Из чего состоит сверлильный станок: Сверлильный станок – назначение, классификация :: ТОЧМЕХ

Сверлильные станки — устройство и принцип работы 

Друзья, в этой статье речь пойдет о вертикально-сверлильных станках, применяемых, как в небольших частных и домашних мастерских, так и на крупных предприятиях. Они применяются, в основном, в дерево- и металлообработке для сверления отверстий сквозных и глухих, а, при необходимости, для их зенкерования и развертывания (разновидности чистовой обработки просверленных отверстий), нарезания в них резьбы нужного диаметра.

Общий вид вертикально-сверлильного станка

Благодаря неподвижно закрепленному сверлу и просверливаемой детали на основании или подъемном столике с помощью струбцины или тисков, получаются отверстия с точными размерами и межосевыми расстояниями. Кроме того, можно получить максимально гладкие внутренние стенки отверстий.

КУПИТЬ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Устройство конструкции вертикально-сверлильного станка

Если коротко рассказать об устройстве сверлильного станка с вертикальным расположением сверла, то он состоит из основания в виде плиты-фундамента, вертикальный станины, электродвигателя и коробки скоростей, а также механизма подачи и шпинделя. Все узлы станка связаны между собой:

• опорная плита — это массивная деталь, отлитая из чугуна или стали. Это не только надежное основание, но и место крепления вертикальной стойки (станины), стол для размещения деталей, а также емкость для охлаждающей жидкости, если внутри есть полость;
• станина служит для размещения и крепления узла сверления;
• сверлильный узел объединяет в себе электродвигатель, шпиндель, систему ременной передачи;
• шпиндель предназначен для фиксации патрона, в котором крепится сверло.

Конструкция вертикально-сверлильного станка

Существуют модели станков с разными видами столов. Иногда столом служит верхняя часть опорной плиты, а иногда двигающийся по стойке дополнительный подъемный стол. В некоторых станках такой подвижный стол может крутиться вокруг вертикальной оси.

Все столы имеют несколько пазов: один из них, центральный, необходим при создании сквозных отверстий, чтобы сверло не повредилось о поверхность. Пазы с краю служат местом крепления различных зажимных устройств.

Столик с пазами

Заботясь об удобстве работы операторов, производители могут включить в комплект поставки сверлильных станков дополнительные устройства. Одно из них — это механизм регулировки глубины сверления. Он работает с помощью ручного рычага, который закрепляет сверло на нужной высоте. Для предохранения пользователя от травм, то есть от летящего металла или деревянной стружки, в комплект закладывают специальные защитные экраны.

Принцип действия и сфера использования сверлильных станков

В своем большинстве станки для вертикального сверления можно увидеть на промышленных предприятиях, они обладают широкой функциональностью. Бытовые вертикальные сверлильные станки, хотя и менее функциональны, но незаменимы во многих случаях. Именно на примере их конструкции нам будет удобно рассмотреть принцип работы этих агрегатов.

Основные операции, которые и обеспечивает вертикально-сверлильный станок — это два движения шпинделя: вертикальное и вращательное. Поэтому, собственно, станок и называется вертикально-сверлильным.

Вращение шпинделя обеспечивает электродвигатель (диапазон мощности от 250 до 1000 Вт для разных бытовых станков), передающий крутящий момент на вал ременной передачи. А за вертикальное перемещение ответственен штурвал — ручка сбоку корпуса.

Патрон бытового сверлильного станка

Чтобы начать сверление, следует с помощью специального ключа установить насадку в патрон, похожий на зажимное устройство, которое бывает в ручной дрели. Патрон позволяет применять сверла диаметром до 12 мм, но минимальный размер сверла (до 3 мм диаметром) не все устройства зажимают, учтите это при выборе.

Скорость вращения шпинделя можно регулировать, но только вручную. Валы ременной передачи имеют шкивы со ступеньками разных диаметров. Перекидывая ремень на шкивах с одной канавки на другую при выключенном двигателе, мы можем получать большую или меньшую скорости в пределах 450-3000 об/мин.

Ременная передача

В зависимости от модели станка сверлить можно детали разной высоты: от 20 до 90 мм. На это влияет высота стойки, а, следовательно, расстояние, на которое может перемещаться сверлильная головка. Зафиксировать ее можно рукояткой и фиксирующим винтом.

Важным параметром для технологических операций на станке является вылет сверла — расстояние между стойкой и осью сверлильной насадки. Стандартный вылет сверла для бытового инструмента 10-20 см, но желательно чтобы он был максимальным.

Подпружиненная рукоятка подачи

Принцип действия также предусматривает вертикальное движение сверла с помощью подпружиненной рукоятки. Такая функция облегчает и ускоряет работу оператора, поскольку после перемещения сверла рукояткой, она автоматически возвращается в прежнее положение. Существуют модели станков, на которых возможно производить нарезание резьбы в отверстии, благодаря оснащению электродвигателем с реверсивным запуском.

Разновидности моделей современных сверлильных станков и машин

Сегодня производители, шагая в ногу со временем, поставляют на рынок великое множество моделей вертикально-сверлильных механизмов самых разных конструкций и предназначений. Это могут быть машины для сверления отверстий не только в металле и дереве, но и в других материалах. Например, для кирпича, железобетона и бетона создана машина DIAM N-254, которая проделывает отверстия от 25 до 254 мм диаметром. Ее часто применяют при разводке вентиляционных и сантехнических труб, в электромонтажных работах. Это многофункциональная современная машина с мощным электродвигателем и множеством особенностей.

Сверлильно-бурильная машина DIAM-N-254

Российский производитель «ЗУБР» поставляет на рынок оборудования сверлильный станок ЗСС-550 с горизонтально перемещающейся головкой, за счет чего можно обрабатывать весьма крупные детали из разных материалов. Это возможно благодаря наличию пяти ступеней регулировки скоростей.

Сверлильный станок ЗУБР ЗСС-550

Сверлильные станки Еinhell немецкой разработки, которые сегодня изготавливаются на современных заводах Китая, имеют усовершенствованный узел крепления сверла: в них применяется патрон быстрозажимного типа. Оператор такого станка значительно экономит время и не пользуется дополнительными ключами.

Сверлильный станок EINHELL

Отлично подойдет для домашнего использования сверлильный станок КАЛИБР СС-13/400А, благодаря его простоте и безопасности в использовании. Вы сможете сверлить с его помощью детали не только из дерева и металла, но и пластмассы с высокой точностью.

Станок КАЛИБР СС-13-400А

Все вышеназванные модели и множество других современных устройств для сверления вы сможете найти в нашем интернет-магазине стройматериалов “Кузьмич24”. Кроме сверлильных станков мы предлагаем весь ассортимент обрабатывающего оборудования. Это фрезерные, токарные, шлифовальные, циркулярные, заточные, рейсмусовые станки от известных производителей: «ЗУБР», MAKITA, «БЕЛМАШ», JET, PATRIOT, STURM и многих других.

Ваш Кузьмич.

Устройство и особенности сверлильных станков

Сверлильный станок — аппарат, предназначенный для создания отверстий в разнообразных деталях из всевозможных материалов. Устройство обладает широким спектром функций — оно способно не только формировать отверстия, но и выполнять ряд других задач.

Назначение сверлильного станка

Устройство для сверления выполняет свою основную функцию путем удаления стружки режущим инструментом — сверлом.

Сверлильный станок способен формировать два вида отверстий, процесс создания которых отличается:

1. Сквозное. Проходит сквозь всю толщину обрабатываемой детали. При работе с таким отверстием нужно вовремя уменьшить подачу сверла, чтобы оставить его работоспособным.
2. Глухое. Имеет определенную глубину. Некоторые станки оснащены автоматическим выключением подачи шпинделя при заранее введенных параметрах. В случае отсутствия такой функции можно использовать специальный патрон или сделать отметку на сверле, что, разумеется, имеет более низкий уровень точности выполнения операции.

В основном сверлильные станки производят для промышленного производства, поэтому большая часть данных устройств представляет собой промышленные станки. Существуют также некрупные модели для бытового использования — они имеют меньше функций. Однако все виды станков обладают едиными основными элементами и функционируют по одному принципу.

Бытовые станки

Бытовой станок — малогабаритное сверлильное устройство, чаще всего, настольное. Аппарат можно установить на любой возвышенной ровной поверхности, чтобы было удобно с ним работать. Самый востребованный вариант — вертикально-сверлильный станок.

Основными элементами вертикального аппарата являются:

1. Станина, или плоская опорная плита, является основанием для всего станка и одновременно опорой для закрепления вертикальной стойки. Обычно изготавливается из стального или чугунного материала;
2. Стойка-колонна удерживает сверлильную головку;
3. Сверлильная головка включает шпиндельную бабку, электродвигатель и передачу;
4. В шпиндельную бабку устанавливается патрон, фиксирующий сверло.

В состав вертикального сверлильного устройства также входят: коробка скоростей, панель управления, предохранительное оргстекло, стол, рычаги переключения скоростей, рычаг управления резьбонарезной, маховик подачи шпинделя, электрический шкаф.

Движения шпинделя определяют перечень задач, с которыми может справляться устройство вертикального типа. Основное движение — вращение шпиндельного элемента. При вспомогательном движении происходит перемещение шпинделя вертикально. Благодаря этому устройство называют вертикально-сверлильным: шпиндель передвигается вверх-вниз с помощью рукоятки-штурвала на боковой части.

Особенности бытового сверлильного устройства

Шпиндель любого сверлильного станка, как для бытового, так и для производственного использования, работает за счет электродвигателя. Он передает крутящий момент валу ременной передачи. Бытовое оборудование достигает мощности 1000 Вт.

Вал ременной передачи обеспечивает, кроме прочего, возможность регулирования скорости вращения сверла. Процесс управления скоростью вращения шпинделя выглядит следующим образом: при выключенном состоянии двигателя ремень перекидывается в канавку другого диаметра. Таким образом, скорость вращения может варьироваться от 450 до 3000 оборотов в минуту.

Бытовые устройства в основном оснащены сверлильными патронами, идентичными зажимам ручных электрических дрелей. Эти патроны имеют три самоцентрирующихся кулачка и подходят для установки режущего инструмента диаметром от 3 до 12 мм. Используя специальный инструмент, можно зажимать или ослаблять кулачки до необходимого состояния.

В зависимости от возможностей сверлильной головки, а именно высоты, на которую она может подняться на стойке аппарата, оборудование для сверления может работать с деталями высотой от 200 до 900 мм. Самые простые станки позволяют передвигать головку вручную, а большие и тяжелые устройства, как правило, оснащены ручкой-штурвалом, которая упрощает процесс настройки.

Для установки и закрепления сверлильной головки на нужной высоте предусмотрена специальная рукоятка. Перед началом работ важно установить головку в нужное положение, поскольку патрон способен вылетать из шпиндельной бабки только на небольшое расстояние. Эта величина меняется на разном оборудовании и доходит до 400 мм.

Вылет сверла, то есть расстояние от оси вращения сверла до оси стойки оборудования, является важным моментом при оценке устройства. Эта характеристика у разных моделей варьируется от 100 до 200 мм и показывает, насколько близко к краю детали можно сделать отверстие.

Опорная плита сверлильного аппарата обеспечивает устойчивость сверлильного оборудования, поэтому должна обладать большой массой и объемом. Это позволяет удержать в равновесии всю конструкцию устройства. Кроме того, верхняя часть плиты выступает в качестве рабочего стола. Ее изготавливают идеально ровной и предусматривают несколько пазов. Все пазы предназначены для фиксации различных зажимов. А центральный паз нужен в случае создания сквозных отверстий, чтобы не повредить режущий инструмент или поверхность стола.

Патрон и зафиксированное в нем сверло передвигаются вертикально с помощью рукоятки. Она расположена в боковой части устройства и имеет специальный механизм, основанный на принципе пружины. Благодаря ему рукоятка самостоятельно возвращается в первоначальное положение после выполнения необходимых задач.

Электрический двигатель на сверлильных станках для бытового использования подпитан от сети под напряжением в 220 В и управляется кнопками. Исключительными моделями с возможностью реверсивного запуска являются виды устройств с функцией формирования внутренней резьбы.

Дополнительное оснащение бытовых устройств

Настольный сверлильный станок для пользования в домашних условиях может быть оборудован дополнительными специальными механизмами:

1. На стойку бытового настольного станка можно прикрепить рабочий стол. Он перемещается вертикально, устанавливается на нужной высоте. Некоторые виды устройств можно оснастить особым столом, который способен передвигаться не только вверх и вниз, но и изменять положение относительно вертикальной оси под углом.
2. Существует дополнительный механизм для управления глубиной сверления. Сверло опускают до отметки на боковой поверхности детали, которая указывает нужную глубину сверления. Ход сверла ограничивается на этой метке с помощью специального рычага.
3. Для безопасности специалиста, работающего со сверлильным оборудованием, устройство оснащают защитным экраном. Прозрачное пластиковое ограждение из пластика может откидываться и выполняет функцию защиты от летящей стружки.

Сверлильные станки для производства

Внешний вид производственного оборудования для сверления уже говорит об их сложном устройстве в сравнении со станками для домашнего использования. В основном такие аппараты служат для выполнения ряда разнообразных задач: создания отверстий, обработки зенкером и цековки, формирования внутренней резьбы, зенкерования, растачивания, выглаживания и создания пазов.

В зависимости от возможностей и назначения станков различают аппараты для производства нескольких видов.

1. Устройства настольного типа. Оборудование одновременно относится и к вертикально-сверлильному типу. Эти станки имеют компактные размеры и легкий вес. Лучше всего подходят для формирования отверстий маленького диаметра.
2. Вертикально-сверлильные устройства. Шпиндель находится вертикально, сверло надежно закреплено, заготовка перемещается. Этот вид незаменим на мелкосерийном небольшом производстве, поскольку используется для создания отверстий диаметром до 75 мм. Вертикально-сверлильные станки разделяют по габаритам и диаметру отверстий на легкие — диаметр от 3 до 12 мм, средние — от 18 до 50 мм и тяжелые — до 7,5 см.
3. Радиально-сверлильные устройства. Заготовка прочно крепится, шпиндель может перемещаться вдоль ее поверхности. В месте формирования отверстия шпиндель способен двигаться по любой траектории. Аппарат смело можно назвать универсальным благодаря возможности выполнения широкого спектра задач. Чаще всего это устройство используется для работы с крупными деталями, в том числе — металлическими. Отличается станок данной категории от других видов большим вылетом шпиндельного узла — до 2000 миллиметров. К недостаткам радиально-сверлильного оборудования относятся крупные размеры и масса.
4. Координатно-сверлильные станки. Оборудование способно обрабатывать детали с высокой точностью. Поэтому его используют в работе со сложными деталями и задачами. Под координатно-сверлильным станком часто подразумевают оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная система увеличивает производительность и помогает достичь максимальной точности в выполнении процессов. Оборудование с ЧПУ незаменимо на серьезном предприятии с серийным производством.
5. Горизонтально-сверлильные устройства. Этот тип сверлильных станков используется при создании глубоких отверстий и обработке длинномерных деталей. Отличительная характеристика устройства — удлиненная станина, на которой горизонтально крепится обрабатываемая заготовка.
6. Центровальные станки. Такие аппараты формируют центровые отверстия на торцах детали. Зачастую такие станки оснащаются дополнительным инструментом для удаления части детали перед процессом центрования.
7. Многошпиндельные устройства. Оборудование обладает огромной производительностью: в станке работает сразу несколько шпинделей. При этом детали могут находиться в любой плоскости, в том числе — наклонной. Многошпиндельные станки — незаменимое и удобное оборудование при необходимости формирования нескольких отверстий за один раз или нарезания резьбу при наличии большого количества плоскостей.
8. Комбинированные станки. Многофункциональные устройства могут одновременно выполнять несколько различных операций. К таким станкам относится сверлильно-фрезерной, сверлильно-нарезной, сверлильно-долбежной, сверлильно-расточной группы и сверлильные аппараты.
9. Магнитные станки. Такое оборудование выполняет задачи по созданию отверстий в крупных и очень крупных деталях. С помощью уникального магнитного основания они помещаются на поверхности детали и крепко фиксируются за счет сильного магнитного притяжения. Важная особенность и преимущество таких станков состоит в возможности размещать их в любом месте и положении — там, где обработать деталь не способно другое оборудование.

Широкий выбор моделей станков для сверления позволяет формировать отверстия в деталях из разнообразных материалов. Но для обработки дерева разработаны специальные виды сверлильного оборудования. Такими устройствами деревообрабатывающие компании могут пользоваться по назначению — формировать отверстия, но еще удалять шероховатости, сучки и делать пазы.

Для работы с самыми сложными конструкциями и чертежами мебельные фабрики используют сверлильно-присадочные аппараты. Они отличаются высоким уровнем универсальности и функциональности.

Устройство и назначение промышленных сверлильных станков

Как уже было отмечено, оборудование для сверления в промышленных масштабах имеет более сложное устройство. Режущий инструмент на этих станках может осуществлять работу, как в ручном, так и в автоматическом режиме. На промышленном оборудовании коробка скоростей позволяет управлять скоростью вращения шпиндельного узла, а коробка подач — соответственно, величиной подачи.

Схема передачи движения от электродвигателя к рабочим инструментам аппарата также выполнена сложнее, чем в бытовых установках. Современные сверлильные устройства, как правило, оборудованы автоматическим реверсированием направления подачи и вращения сверла, когда оно добирается до нужной глубины отверстия.

Более того, в подобном оборудовании для промышленных предприятий предусмотрен особый механизм, который автоматически подводит шпиндельный узел к поверхности изделия. Неотъемлемая функция сверлильного устройства — автоматическая подача охлаждающей жидкости в место обработки в процессе работы.

Сегодня на промышленном производстве крупных компаний появляется все больше станков с системой числового программного управления (ЧПУ). Это неудивительно, поскольку система автоматизирует все возможные процессы, основные и вспомогательные. Как результат, производительность конкретного оборудования и всего предприятия в целом увеличивается в разы.

Правила работы на сверлильном оборудовании

Работа с подобным оборудование всегда сопровождается определенным риском нанесения вреда здоровью. Небезопасными для жизни и здоровья специалиста, работающего со сверлильным устройством, могут быть вращающиеся и перемещающиеся детали аппарата, токопроводящие элементы, недостаточно прочно закрепленные инструменты и изделия.

Однако возможных проблем можно избежать, соблюдая несколько важных и несложных правил.

1. Самое главное — работать только с технически исправным оборудованием и по его прямому назначению.
2. Правильную работу сверлильного станка и нужный результат по итогам его работы обеспечивает сверло. Важно использовать заточенный и верно подобранный к материалу режущий инструмент.
3. В процессе выполнения задачи режущий элемент быстро нагревается. Чтобы обезопасить себя от рисков для здоровья и оборудование от выхода из строя, нужно своевременно охлаждать инструмент, используя специальную охлаждающую жидкость или обычную воду.
4. Важный момент — обеспечение работоспособности станка при сверлении отверстий с глубиной более пяти диаметров инструмента. В этом случае необходимо в процессе сверления иногда доставать инструмент и очищать незавершенное отверстие от стружки.

Требования к профилактике оборудования и соблюдению безопасности при работе с ним не так сложны. В случае ответственного подхода к работе со сверлильными станками результат будет точным и качественным.

Что такое сверлильный станок? – Определение, части и типы

Что такое сверлильный станок?

Сверло — это инструмент, используемый для проделывания круглых отверстий или забивания крепежных деталей. Он оснащен битой, либо дрелью, либо патроном. при этом популярность ручных устройств резко снижается, а количество беспроводных устройств с батарейным питанием растет.

Сверлильный станок, также называемый сверлильным станком, представляет собой мощный инструмент, используемый для вырезания круглых отверстий в металле, пластике, дереве или других твердых материалах путем поворота и продвижения вращательных сверл в заготовку.

Этот режущий инструмент для сверления (сверло) удерживается в сверлильном станке патроном и подается в работу с переменной скоростью. Скорость и подача должны быть установлены правильно, а охлаждающая жидкость должна быть обеспечена для желаемой готовой детали. Сверлильный станок можно использовать не только в процессе сверления, но и для многих других операций механической обработки.

Существуют различные операции, которые можно выполнять на сверлильном станке, такие как плоскостное сверление, ступенчатое сверление, колонковое сверление, растачивание, раззенковка, развертывание, зенкерование, точечная обработка, нарезание резьбы и трепанация.

Сверла обычно используются в деревообработке, металлообработке, строительстве, производстве станков, строительстве и коммунальных услугах. В специально разработанных версиях изготавливаются миниатюрные приложения.

Детали сверлильного станка

Сверлильный станок обычно состоит из нескольких или всех следующих частей.

• Основание: обычно крепится болтами к земле, чтобы выдержать вес буровой машины.
• Стойка: расположена с одной стороны основания, может нести нагрузку стрелы и бурильной головки, с установленным на ней подвижным столом.
• Кронштейн: в верхней части колонны, несет буровую головку и корпус приводного механизма.
• Сверлильная головка: установлена ​​на одной стороне рукоятки, состоит из механизма подачи и привода. Он может скользить вверх и вниз.
• Рабочий стол: установлен на стойке, может перемещаться вертикально и горизонтально.
• Механизм подачи: ручная и автоматическая подача с электродвигателем.
• Шпиндель: удерживает сверло или режущий инструмент и вращается в фиксированном положении во втулке.
• Патрон: расположен на шпинделе, удерживает кондуктор.
• Электродвигатель

Работа сверлильного станка

Когда на двигатель подается питание, шпиндель вращается, и, таким образом, вращается прикрепленный к нему ступенчатый шкив. На другом конце прикреплен еще один ступенчатый шкив, который переворачивается для увеличения или уменьшения скорости вращательного движения.

Теперь между ступенчатыми шкивами размещается клиновой ремень, приводящий в движение силовую передачу. Здесь вместо плоского ремня используется клиновой ремень, чтобы повысить эффективность мощности.

Теперь также вращается сверло, которое было помещено в патрон и которое было соединено со шпинделем. Когда шкивы вращаются, шпиндель также вращается, что может вращать сверло.

Теперь при вращении маховика шпиндель перемещается вверх и вниз в вертикальном направлении, чтобы придать необходимую подачу в работу, и это сверло используется для выполнения отверстий на размещенном компоненте в машинных тисках.

Типы сверлильных станков

Существует множество различных типов сверлильных станков:

• Радиально-сверлильный станок
• Вертикальный сверлильный станок
• Автоматический сверлильный станок
• Многошпиндельный сверлильный станок
• Станок для глубокого сверления
9006 02 Чувствительный сверлильный станок 023
• Многорядный сверлильный станок

Ниже приведены некоторые типы сверлильных станков с их конструкцией, характеристиками и применением.

• Портативный сверлильный станок (Ручной сверлильный станок): как правило, небольшой по размеру и содержит универсальный двигатель, используемый для бурения отверстий в скалах или любой твердой поверхности, подходящий для любого места. Деталь, которую нужно просверлить, зажимается в тисках.
• Чувствительный сверлильный станок (Настольный сверлильный станок): идеально подходит для изготовления небольших отверстий на высоких скоростях, обычно состоит из основания, рабочего стола, шпинделя, сверлильной головки, приводного механизма и колонны. Работа начинается со сверла, подаваемого в заготовку вручную.
• Радиально-сверлильный станок : в основном для сверления больших и тяжелых рабочих мест, стол можно отрегулировать по высоте. Это позволяет оператору перемещать шпиндель непосредственно над заготовкой, а не перемещать деталь к инструменту, а также может создавать пересекающиеся или угловые захваты за один установ.
• Вертикальный сверлильный станок : больше и мощнее чувствительного сверлильного станка, предназначен для обработки отверстий среднего и большого размера.
• Gang сверлильный станок: можно использовать для сверления, развертывания, зенковки и нарезания резьбы, просто нужно перемещать станок вперед и назад.
• Станок для глубокого сверления : специальный тип, предназначенный для сверления глубоких отверстий в шатунах, шпинделях и т. д. с высокой скоростью резания и меньшей подачей.
• Многошпиндельный сверлильный станок : с несколькими шпинделями, идеально подходит для сверления большого количества отверстий в детали и сверления одинаковых отверстий на идентичных заготовках.
• Сверлильный станок с ЧПУ: Сверлильный станок с числовым программным управлением может автоматически менять инструмент с помощью револьверной головки или автоматического устройства смены инструмента. Программа управляет скоростью, подачей и положением стола.
• Микросверлильный станок : чрезвычайно точный, высокая скорость вращения шпинделя, используемый для обработки крошечных или очень маленьких деталей.
• Сверлильный станок револьверного типа: оснащен несколькими сверлильными головками, установленными на револьверной головке, инструмент можно быстро индексировать в нужное положение.

Как выбрать основное сверло?

Куча спиральных сверл и дрель на деревянном столе.

Когда вы будете готовы научиться пользоваться дрелью, начните с биты. Используемое сверло будет зависеть от поставленной задачи. Хранение сверла в наборе инструментов означает, что вы готовы ко многим проектам.

• Если вы просверливаете отверстие, вам понадобится остроконечное сверло. Это называется спиральным сверлом.

Существуют биты, которые подходят для любых поверхностей, которые вы сверлите: дерево, металл, керамику или другие поверхности. Выберите бит, который соответствует вашему проекту. Разумно просверлить отверстие немного меньшего размера, чем используемый вами шуруп. Таким образом, винт может прочно врезаться в материал.

• Если вы вкручиваете шуруп дрелью, используйте сверло, которое подходит к шурупу. Это так называемые отвертки.

У вас будут варианты сверл с крестообразным шлицем и плоской головкой. Он не обязательно должен точно совпадать с винтом. Пока бит входит в пазы на винте, он работает.

Как заменить сверло?

После того, как вы выбрали сверло, пришло время его вставить. Научиться вставлять сверло в дрель несложно. На самом деле, изменение бита — это большая часть умения пользоваться дрелью.

Примечание: Если вы только что использовали дрель, сверло будет горячим из-за трения. Дайте ему остыть или используйте рабочие перчатки, чтобы удалить его.

Чтобы заменить или вставить сверло, выполните следующие действия:

• Отключите сверло от источника питания. Это означает, что выньте аккумулятор или отключите его.
• Откройте патрон. Если у вас нет сверхмощной дрели, просто отвинтите патрон. Это будет круглый кусок с битом посередине. Вращайте его, пока не увидите, что патрон открыт. Если вам нужен ключ, используйте ключ для патрона, прилагаемый к дрели, чтобы открыть ее.
• Вытащите биту. Если он застрял, откройте патрон шире, чтобы можно было извлечь биту.
• Положите старую биту в футляр или отложите в сторону. Вы же не хотите, чтобы на него наступили.
• Вставьте новую насадку в патрон до упора. Убедитесь, что он расположен по центру, а не под углом.
• Поверните патрон, чтобы плотно зажать его вокруг сверла. Опять же, если вам нужен ключ, используйте его здесь.
• Убедитесь, что сверло надежно удерживается. Он должен быть вставлен ровно, чтобы он не шевелился.

Как пользоваться дрелью?

Чтобы сэкономить время, когда вы будете готовы к сверлению, выясните, где вам нужны винты. Завершите все измерения и убедитесь, что все прямые линии выровнены. Затем отметьте карандашом, где вы хотите просверлить каждое отверстие. Используйте крошечный крестик или поставьте точку карандашом.

Примечание: Всегда надевайте защитные очки при работе с электроинструментом. Перед работой закрепите всю свободную одежду и волосы. Вы хотите, чтобы ничего не запуталось или не намоталось на сверло.

Чтобы использовать дрель для сверления отверстий, выполните следующие действия:

• Включите дрель. Подключите его или вставьте батарею.
• Отрегулируйте крутящий момент в соответствии с материалом, который вы сверлите. Например, для сверления дерева потребуется больший крутящий момент, чем для сверления гипсокартона. Как правило, более твердые поверхности требуют большего крутящего момента.
• Найдите крестики или точки, которые вы сделали, чтобы отметить место сверления.
• Встаньте на нужный уровень, чтобы просверлить отверстие. Если вам нужна лестница, убедитесь, что она открыта и надежно закреплена.
• Зафиксируйте дрель вертикально. Вы хотите, чтобы отверстие было идеально прямым.
• Осторожно нажмите на спусковой крючок. Начните сверление с низкой скоростью. По мере углубления в материал можно ускоряться.
• После того, как вы просверлили необходимое расстояние, включите дрель в обратном направлении.
• Нажмите на спусковой крючок и извлеките сверло. Будьте осторожны, чтобы не дергать дрель и не тянуть ее под углом.

Чтобы использовать дрель для вставки винта в направляющее отверстие, выполните следующие действия:

• Включите дрель.
• Отрегулируйте крутящий момент так, чтобы он был низким. Сверление винтов с направляющими отверстиями не требует большого усилия.
• Вставьте винт в прорезь сверла.
• Совместите винт с отверстием.
• Убедитесь, что сверло стоит вертикально.
• Нажмите на спусковой крючок дрели и осторожно нажмите на винт. Это должно удерживать винт на месте.
• Убедитесь, что вы не сверлите под углом.
• После того, как винт вставлен, прекратите сверление.

Если вы беспокоитесь о чрезмерном завинчивании, остановитесь до того, как винт будет полностью вставлен. Завершите отверткой.

Часто задаваемые вопросы.

Что такое сверлильный станок?

Сверлильный станок, также называемый сверлильным станком, представляет собой мощный инструмент, используемый для прорезания круглых отверстий в металле, пластике, дереве или других твердых материалах путем поворота и продвижения вращательных сверл в заготовке.

Что такое дрель?

Сверло — это инструмент, используемый для проделывания круглых отверстий или забивания крепежных деталей. Он оснащен битой, либо дрелью, либо патроном. при этом популярность ручных устройств резко снижается, а количество беспроводных устройств с батарейным питанием растет. Сверла обычно используются в деревообработке, металлообработке, строительстве, производстве станков, строительстве и коммунальных услугах. В специально разработанных версиях изготавливаются миниатюрные приложения.

Какие существуют типы сверлильных станков ?

Существует множество различных типов сверлильных станков:
1. Радиально-сверлильный станок
2. Вертикально-сверлильный станок
3. Автоматический сверлильный станок
4. Многошпиндельный сверлильный станок
5. Станок для глубокого сверления
6. Станок для чувствительного сверления
7. Переносной сверлильный станок
8. Многорядный сверлильный станок

Машинные дрели

Машинные дрели С МАРКИРОВКОЙ

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАСТЕРСКИХ – СТАНОК ДРЕЛЬ

В. Райан © 2001 – 2022

PDF-ФАЙЛ – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕЧАТЬ РАБОЧИЙ ЛИСТ

Существует два типа станков: настольные и столбовая дрель. Настольная дрель предназначена для сверления отверстий насквозь. материалов, включая различные виды дерева, пластика и металлов. Обычно это крепится болтами к скамье, чтобы ее нельзя было опрокинуть и чтобы большие куски материал можно безопасно сверлить. Более крупная версия машинной дрели называется столбовой дрелью. Это имеет длинная колонна, стоящая на полу. Это может сделать точно такую ​​​​же работу как настольная дрель, но из-за своего большего размера она может быть используется для сверления больших кусков материалов и получения отверстий большего размера.

ПОДРОБНАЯ СХЕМА СТАНКА

БЕЗОПАСНОСТЬ 1. Всегда следуйте инструкциям вашего учителя. (используйте машину только в том случае, если у вас есть разрешение и вы обучены ей пользоваться). 2. Зажмите заготовку, не держите заготовку в руке. 3. Используйте охрану. 4. Носите защитную одежду и обувь. 5. Завяжите длинные волосы или используйте сетку для волос. 6. Только один человек может использовать сверлильный станок. 7. Не отвлекайте человека, работающего с дрелью

ВОПРОСЫ

1. Нарисуйте настольную дрель и обозначьте наиболее важные части. 2. Перечислите факторы безопасности, касающиеся использования сверлильных станков. 3. Продемонстрируйте группе учащихся использование скамьи/штанги. подчеркивая безопасность.

РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ СТОЛА

Высота стола регулируется регулировкой ручки стола (см. ниже). При сверлении стол следует перемещать достаточно близко к сверло, так что расстояние от сверла до материала маленький. Некоторые сверлильные станки имеют систему реечной передачи, позволяющую регулировать высоту. Реечная регулировка стола позволяет пользователю легко опускать или поднимать стол станка. Просто поверните ручку, чтобы переместить стол станка вверх или вниз. Вращение рукоятки приводит во вращение червячную передачу. Червячная передача входит в зацепление с шестерней, которая вращается. Шестерня входит в зацепление со рейкой, перемещая стол станка вверх или вниз. После этого стол станка фиксируется. Защиту следует использовать всегда. Это первая строка защиты, если просверливаемый материал ломается или разрушается. Утомительный очки – это вторая линия защиты.

БЕЗОПАСНОЕ УДЕРЖАНИЕ МАТЕРИАЛА ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Материал нельзя держать прямо в руке, когда он сверлится на сверлильном станке. Выбор пороков показан ниже. Они идеально подходят для фиксации материала.

ПРИМЕРЫ ДОлот, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ БУРЕНИИ МАШИНЫ

Спиральное сверло	Бит Форстнера	Кольцевая пила
Используется для сверления отверстий. нормальный Набор сверл будет включать в себя размеры от 1 мм до 14 мм.	Используется для отверстий большего диаметра. Когда с помощью этого сверла отверстие просверливается очень медленно, чтобы сверло не «варенье» в лесу.	Для больших диаметров можно использовать кольцевую пилу. Преимущество этого типа сверла в том, что лезвие можно заменить чтобы получить разные размеры диаметра.
ВОПРОСЫ
1. Ниже показаны два распространенных типа сверлильных станков. Назовите оба типа.

2. Основное различие между двумя сверлильными станками заключается в их габаритных размерах. Почему один намного меньше другого? Включите описание типа работа, обычно выполняемая на меньшей дрели, как часть вашего ответа.
3. Перечислите четыре правила безопасности, регулирующие использование сверлильных станков.
4. Ниже показаны три типа сверл. Назовите каждый бит и напишите общее описание типа бурения, которое каждый из них может произвести, при использовании в сочетании со сверлильным станком.
	ИМЯ:
	ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
	ИМЯ;
	ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
	ИМЯ:
	ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
	5. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: