Изделия на чпу фрезере: Что можно сделать на чпу фрезере. Что можно делать на чпу фрезерном станке

Содержание

Декор, сувениры, реклама, ювелирные изделия и др

Возможность обработки совершенно различных материалов несколькими стратегиями – 3D фрезерованием, раскроем и гравировкой – позволяют использовать фрезерные чпу в совершенно различных областях и получать бесконечное многообразие предметов.

 

Возможности чпу станка при изготовлении рекламной продукции и предметов декора.

Использование фрезерного станка позволяет изготавливать самую разнообразную продукцию: топперы и слова для оформления торжеств, фоторамки, шкатулки, таблички и вывески из различных материалов включая пластики, дерево, металлы и искусственный камень. Гравируя двухслойные пластики самых различных цветов вы сможете делать вывески, бейджики, номерки, шильдики.

 

Мастерская Дарьи Швед http://vk.com/id232777509 (г. Краснодар), алюминиевый станок Моделист90120al

 

Никита Т. , (г. Пермь), алюминиевый станок Моделист60120

Компания “Стоун” (г. Екатеринбург, ул. Белинского д. 34, оф. 321, тел. 89122455596, 89028733571) занимается изготовлением изделий для рекламной деятельности, декорирования помещений и мебели из искусственного камня, алюминиевый станок CNC-6090al

 

Компания FROSTBERG (г. Дмитров, http://vk.com/frostberg_decor),  алюминиевый станок CNC-6090al

 

Использование чпу станка для изготовления ювелирной продукции.

Коллекция работ по изготовлению ювелирных изделий, бижутерии и сувениров вынесена на отдельную страницу

Вот пример использования чпу станка для изготовления украшений. Алексей Ювелиров (г. Геленджик, http://vk.com/gelengrav), станок cnc2535al2

 

Фрезеровка модельного воска в 5ти осях на 5ти координатном станке с ЧПУ

Фрезеровка кольца из модельного воска с использованием специализированного поворотного устройства , которое совместно со специальным програмным плагином, позволяет довольльно легко реализовать иготовление моделей колец сложной формы, требующих обработки как с торца так и с боков кольца, пример такого кольца на фото 

видео изготовления этого кольца на станке с ЧПУ

 

Использование чпу станка в мебельном производстве.


Коллекция работ от наших пользователей по изготовлению мебельного декора, фрезеровке мебельного полотна и др. вынесена на отдельную страницу

Фрезерные станки могут быть использованы для обработки самых разнообразных пород дерева. На станках возможно создавать вывески и указатели из дерева, прототипы, уникальные изделия, игрушки, прессформы для литья мебельной фурнитуры и многое другое.

Компания “Горфурнитура” (г. Гороховец, gorfurnitura.ru) занимается изготовлением мебельного декора, алюминиевый станок CNC-6090al. В слайд шоу использованы фото декора, изготовленного с помощью прессформ, сделанных на CNC-6090al

 

Андрей Е. (г. Ростов – на – Дону), на алюминиевом станке CNC-3040al2 изготовил ящики для своей мастерской

 

Сувенирная продукция.


Станок с ЧПУ позволяет изготавливать сувениры, наградные дипломы, дарственные надписи,  наносить гравировку на самые разнообразные изделия из пластика, стекла и цветного металла, включая кубки, медали, жетоны, подвески, бутылки, и многое многое другое.   

Дмитрий У. (г. Новосибирск), фанерный станок Моделист3040

   

Андрей Е. (г. Ростов – на – Дону), алюминиевый станок CNC-3040al2. Изготовление форм для создания подарочных плиток шоколада

 

Виталий Ф. (г. Орел), фанерный станок Моделист3030. Форма для изготовления печенья

 

Сергей К. (г. Гагарин), фанерный станок Моделист4060. Герб, упаковка для бутылки и ночник Эйфелева башня

Алексей П. (г. Москва), фанерный станок Моделист3030

 

Макетирование и моделирование.

Сергей (г. Краснодар), фанерный станок Моделист4090. Изготовление макетов для строительных компаний из ПВХ

 

 

Владислав Г. (г. Краснодар), алюминиевый станок CNC-3040al2. Фрезеровка деталей RC моделей для драг райсинга

 

 

Использование чпу для производства оборудования. Приспособления, печатные платы, клише.


Используя гравировально-фрезерные станки вы сможете изготавливать приборные корпуса, панели, гравировать надписи, указатели, серийные номера на самых различных деталях, от табличек на оборудовании и приборных панелях, до конечных изделий.

Андрей К. (г. Приморско – Ахтарск), алюминиевый станок CNC-3040al2. Занимается изготовлением приспособлений для видеооператоров и видео камер из сплавов дюрали. На фото POOLiRiG – плечевой упор для различных видео камер.

 

 

 

Константин К.

(г. Краснодар), алюминиевый станок CNC-2020al. Изготовление печатных плат

 

Альфа, ООО (г. Симферополь),  алюминиевый станок CNC-2535al. Клише из магния

 

Коллекция работ по изготовлению прессформ, клише, пломбираторов вынесена на отдельную страничку.

Наука и образование.


Макеты поселения на Луне и терраформирования Марса

Станки для учебных заведений

 

Фрезерные работы на станках с ЧПУ в Челябинске

Компания «Фрезеровка74» в Челябинске выполняет различные виды фрезерных работ на заказ с помощью современного высокоточного оборудования. В нашем штате состоят опытные специалисты с высоким уровнем квалификации. Мы осуществляем фрезерную резку по следующим материалам:

  • оргстекло;
  • вспененный ПВХ;
  • полистирол;
  • фанера, ДСП, МДФ;
  • поликарбонат;
  • композит.

Услуги по выполнению фрезерных работ имеют ряд плюсов. Во-первых, это позволяет проводить обработку тех материалов, к которым невозможно применять другие способы. Файлы для фрезеровки отличаются простотой и оперативностью подготовки. Работы имеют относительно невысокую стоимость при малых тиражах и, кроме того, выполняются в короткие сроки при малых объемах.

Области применения

Чаще всего потребность в выполнении фрезерно-гравировальных работ возникает в следующих сферах:

  • наружная реклама – изготовление табличек, логотипов, элементов световых коробов, плоских и объемных букв, ценников, подставок, номерков, POS-материалов и т.д.;
  • мебельное производство – изготовление фасадов мебели, сложных узлов столярных изделий, декоративных деталей, снятие фаски, фигурная резка по контуру;
  • производство клише, шаблонов, штампов, пресс-форм, лекал, рельефных изображений, декоративных элементов интерьера, перфорированных решеток, инкрустация различных материалов.

При выполнении фрезерных работ на станках с ЧПУ мы используем многолезвийные инструменты, поэтому обработка проводится с высокой точностью и поверхность получается без зазубрин. Также большое значение имеет профессионализм наших мастеров. Благодаря дополнительному контролю качества каждого изделия мы работаем практически без брака и имеем безупречную репутацию среди заказчиков.

Использование высокотехнологичного оборудования позволяет нам качественно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные поверхности, а также производить обратное фрезерование и другие виды таких работ. Мы применяем длиннокромочные концевые фрезы, делающие возможной точную обработку сложных геометрических форм. Также производим качественное фрезерование торцевыми фрезами с использованием высокоточных станков.

Фрезерные работы в Челябинске

Стоимость работ на фрезерном станке с ЧПУ рассчитывается индивидуально в зависимости от их сложности и объема. Чтобы узнать цены на наши услуги, позвоните по указанному в «Контактах» телефону. Менеджеры компании предоставят всю необходимую информацию. Также вы можете оформить заказ в режиме онлайн, заполнив специальную форму на нашем сайте. Обращайтесь в компанию «Фрезеровка74», сотрудничать с нами выгодно и надежно!

Прочие услуги – объявления OLX.ua

Кривой Рог, Центрально-Городской Сегодня 01:18

Мариуполь Сегодня 01:12

Фрезеро-гравировальные работы на станке с ЧПУ



Требования к файлам макетов в формате AdobeReader (. pdf)

Фрезеро-гравировальные работы на станке с ЧПУ-это не только высокая точность позиционирования по всем трем осям, но и скорость обработки в сочетании с высоким уровнем устойчивости к вибрации при фрезеровании твердых материалов.
Фрезерная резка (фрезеровка) признана одним из лучших методов изготовления рекламной продукции.
Фрезерная резка на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) – не что иное, как механическая обработка поверхности материала фрезой. Она открывает большие возможности для изготовления изделий от несложных плоскостных до 2D, 3D форм, в том числе эксклюзивный дизайн.

Фигурная резка букв, знаков

При помощи фрезерного станка вырезаются любые типы букв, знаков и логотипов любой сложности из таких материалов, как дерево, фанера, пластик ПВХ, акрил, двухслойный пластик, поликарбонат, пенопласт, полистирол, фанера, ДВП, алюминиевые сплавы, алюминий, латунь, бронза, а так же все разновидности композитных материалов типа Alucobond, Dibond, Arhitechs, ADS, Haida.

Фрезерный раскрой листовых материалов

В процессе раскроя листовых материалов на основе ПВХ на фрезерном станке не происходит выделение ядовитых веществ (в отличие от лазерной резки).
Фрезеровка позволяет производить прямой раскрой материала, но наилучшим образом ее технологические возможности раскрываются при выполнении фигурного или фасонного раскроя.

Технология фрезерной резки

Любая рекламная конструкция, изготавливаемая из листовых материалов, начинается с раскроя заготовок, которые должны быть предельно точными по форме и по размерам, потому как от качества “кроя” зависит качество конечной продукции. Самой эффективной (и продуктивной) технологией для этого вида работ считается технология фрезерной резки, которая представляет собой механическую обработку твёрдых материалов режущим многолезвийным инструментом – фрезой. Современное фрезерно-гравировальное оборудование снабжается целым набором необходимых для производства работ инструментов – фрезеров, дрелей, поворотных ножей, плазменных резаков и т. д. – и управляется специальной компьютерной программой. Главное преимущество технологии – возможность прямого и фигурного раскроя листовых материалов практически любых форматов.

Широчайшие возможности нашего оборудования позволяют выйти на новый технологический уровень при проектировании рекламных конструкций, вывесок, POS-материалов, сувенирной продукции. Многие задумки дизайнеров, которые раньше нельзя было воплотить в жизнь “ручным” способом (лобзиком, циркулярной пилой, ножом и т.п.), теперь стали реальностью.

Преимущества фрезерной резки перед лазерной:

У фрезеровки есть ряд очевидных преимуществ перед лазерной резкой:
– на фрезерном оборудовании, при помощи различных профильных фрез и гравёров, можно придавать кромке изделий различные формы и углы наклона.
– в отличие от лазера, фреза не оставляет на кромке обрабатываемых материалов следов нагара, а при финишной обработке способна сделать срез глянцевым и даже зеркальным.
– на лазерном станке нельзя резвать ПВХ, так как он в процессе реза выделяет ядовитые вещества.
– возможно создание «двухмерных» – 2D и «трехмерных» 3D изображений;
– механическая гравировка позволяет не только нарисовать картинку, но и придать изделию нужную форму;
– форма линий может быть самой разнообразной: квадратной, овальной, конусообразной.

Заказать фрезерный раскрой в Волгограде

Гравировка

Станок позволяет с одинаковой точностью производить как раскрой листовых материалов , так и выполнять гравировальные работы на деталях размером в несколько миллиметров с ювелирной точностью.
Методом механической гравировки наносятся рельефные изображения на композитные пластики и оргстекло. Эта технология применяется при изготовлении офисных табличек, номерков, бейджиков и т.д.
Компания “Мегаполис” предлагает изготовление как полуфабрикатов, так и готовых изделий:

  • Таблички, номерки, указатели
  • Заготовки для объемных букв
  • Брелки, медали, бизнес-сувениры
  • Пресс-формы, матрицы, клише
  • Криволинейные поверхности
  • Кассеты для облицовки вентилируемых фасадов
  • Акрилайты – плоская световая вывеска с торцевой подсветкой
  • Резные карнизы и наличники
  • Ценники, подставки
  • Приборные панели
  • Шильдики
Высокие мощности и скорость обработки фрезерно-гравировального станка позволяют изготавливать крупные партии POS-материалов, сувенирной и рекламной продукции в очень короткий срок.

Акрилайт

Фрезерная гравировка используется для изготовления акрилайта.
Акрилайт – это тонкие световые панели из акрилового стекла с выгравированным текстом, рисунком или логотипом. Контуры изображения наносятся на акилайты с помощью гравировки, в качестве цветового наполнителя используется виниловая аппликация. Подсветка световых панелей осуществляется с торцевой стороны, в результате чего возникает эффект свечения выгравированного контура.
Акрилайт-это рекламная вывеска, применяющаяся при оформлении мест продаж, а также интерьеров ночных заведений, офисов, магазинов, кафе, ресторанов, баров, гостиниц, аэропортов, вокзалов и т.д.

Технология изготовления

Изображение на акрилайт наносится на оргстекло методом гравировки и подсвечивается ярким источником света через торец стекла. В результате светится только гравированное рекламное изображение, которое можно дополнить аппликацией из самоклеящейся пленки.
В качестве подсветки используются люминесцентные лампы или светодиодные модули.

Виды акрилайта

Акрилайт может быть настольным, подвесным или настенным.

Изготовить акрилайт в Волгограде

Фрезировка элементов из фанеры и ПВХ для особых случаев.

Свадьба – праздник, полный волшебных и ярких эмоций. Планируя торжество, стоит уделить внимание оригинальному дополнению декора и фотосессий. Одним из новых веяний свадебной моды стало появление объемных букв. Разнообразие изделий позволяет воплотить в жизнь самые умопомрачительные идеи. Объемные буквы, слова и таблички – интересный и удивительный способ разнообразить фотосессии и украсить интерьер. Они могут означать инициалы жениха и невесты, красивые слова о любви или дату свадьбы. А также украсить интерьер можно с помощью имен и нежных уютных слов.

Наши партнеры

показать еще

Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть первая — выбор станка

Последнее время на хабре все чаще появляются топики, посвященные 3D-печати вообще и домашним 3D-принтерам в частности. И почти в каждом в комментариях вспыхивает холивар между романтиками, в жизни не видевшими 3D отпечатков, и практиками, единожды потрогавшими и разочаровавшимися. При этом вторые почему-то не приводят адекватных альтернативных технологий, комментарии носят либо чисто критический характер, либо предлагают заведомо более дорогие альтернативы. Тем не менее, достойная альтернатива есть — домашний фрезерный станок с ЧПУ.

Звучит удивительно, да? Как-то само слово станок в народе ассоциируется с производством, с отдельными помещениями и специально обученным персоналом. В действительности, существует большой класс ЧПУ-станков, рассчитанных на настольное использование в офисе и на малых производствах, а при желании — и дома. При этом цена маленьких ЧПУ-фрезеров приближается (чтобы не сказать равна) к реальной цене 3D-принтеров.

Жизнь сложилась так, что последний год с гаком я занимаюсь изготовлением литьевых форм для полиуретановых изделий на ЧПУ-фрезере. Поскольку до этого 10 лет оттрубил в IT ритейле, а образование не имеет никакого отношения ни к инжинирингу, ни к ЧПУ, осваивать технологии пришлось с нуля. За прошедший год я подрос с должности оператора-фрезеровщика до инженера-конструктора, а затем и до замдиректора по технологиям, моими стараниями ЧПУ-парк предприятия вырос с одинокого старенького роланда до 5 разнокалиберных станков. В связи с чем еще свеж и актуален опыт выбора, покупки, пусконаладки, тюнинга, эксплуатации и ремонта различных ЧПУ-станков.

И вот — решил поделиться опытом с сообществом. Я осознаю сам, и прошу принимать во внимание читателей, что я — самоучка без базового инженерного образования, все нижеизложенное основано исключительно на личном опыте.

После долгих мук выбора, писать статью-противопоставление или статью-обзор технологии победил третий вариант: написать цикл статей, описывающий слегка абстрагированный опыт ЧПУшника — от выбора станка, пусконаладки и инструментов, через подбор материалов, ПО и режимов работы, до тюнинга и доводки.

Под катом первая статья цикла — краткое описание подсистем ЧПУ-фрезеров, с комментариями и рекомендациями по выбору.

Что купить и как выбрать

В первую очередь определяемся с задачами.

Поскольку мы смотрим на альтернативы 3D принтерам для домашнего/хоббийного использования, основными рабочим материалами у нас будут пластики, дерево, МДФ, ДСП, фанера, текстолит и немножко цветмета. Размеры — не менее домашние 20*30 см — размер листа А4.

Шпиндель

Шпиндель — рабочий инструмент станка, вращающий фрезу. Мощность шпинделя является производной от желаемой скорости съема материала: у меня есть вполне неплохой опыт фрезеровки алюминия 60Вт шпинделем, но с убого маленькими подачами и заглублением. В большинство китайских станков устанавливаются шпиндели 600-800 Вт, чего вполне достаточно для чистого съема пластика/дерева глубиной 1 мм со скоростью 2 метра в минуту.

Отдельно предостерегу от использования шпинделей Kress FHE/FE серии: по сравнению с китайцами они в разы более шумные и менее точные. Если продавец предлагает установку такого шпинделя, лучше закажите сами нормальный шпиндель на алиэкспрессе, а еще лучше — найдите другого продавца.

Рама

На хоббийных станках в лучшем случае рама будет представлена конструкционным профилем в основании и 10-15 мм алюминием на стойках портала и оси Z. В принципе, этого достаточно для домашних-хоббийных задач, главное — проследить, чтобы это было. На моей памяти есть один китаец безрамной конструкции, у которого самая длинная ось была безрамной — ее функция была переложена на стол. Естественно, станок был крайне слабым.

Направляющие

Для озвученных размеров подойдет станок на круглых направляющих 16-21 мм.

вообще, эмпирическое правило для заявленных целей «длина-направляющие»:


15-40 см — 16 мм круглые

40-90 см — 22 мм круглые с основанием

Механика

Поскольку мы заявили цветмет в целях использования, передача усилия с моторов на ось должна быть достаточно жесткой. Потому — долой ремни, да здравствуют ШВП и винты. ШВП — это шарико-винтовая передача, фактически — тот же винт, только канавки резьбы полированы и гайка представляет собой шариковый подшипник. ШВП имеет значительно более плавный ход, выше точность и надежность. Так что винт, пожалуй, допустим только на оси Z, которая по определению менее подвижная, чем остальные.

Передача усилия с моторов на винты для наших задач не критична — достаточную жесткость обеспечивает и ременная передача, и редуктор и муфты. Опять же главное — чтобы между мотором и винтом было что-то, компенсирующее биение оси и резкие усилия в начале движения, а то китайцы в целях экономии могут и напрямую шаговик прикрутить к винту, что отрицательно скажется на продолжительности жизни моторчика.

Моторы

В хоббийном сегменте однозначно рулят шаговые двигатели, они же шаговики. Причем для заявленных целей вполне достаточно фактически любого современного движка, начиная от 42/48 с усилием 5,5 кгсм. Из дополнительных плюшек, предлагаемых станкостроителями можно отметить рукоятки на оси, энкодеры, и прочее — в наших задачах это некритично.

Электроника

Поскольку мы рассматриваем покупку готового станка, предположим, что драйверы и блок питания соответствуют установленным двигателям. Имеет смысл разве что отметить наличие управления шпинделем с ЧПУ — некоторые китайцы экономят на частотнике.

Стол

Стол должен быть. Поскольку во многом точность детали определяется жесткостью крепления, стол должен быть жестким. А дальше — пошли вариации. Китайцы в свои станки любят ставить столы из конструкционного профиля с Т-образными пазами — достаточно удобно и универсально, но не очень жестко. Гораздо лучше — плита с сеткой отверстий с резьбой. Наиболее универсально, но дорого и замороченно в эксплуатации — вакуумный стол.

Плюшки и дополнения

Важным подспорьем являются концевые датчики на всех осях и датчик нуля оси Z.

Специфические дополнения — дополнительная (вращающаяся) ось, DSP контроллер, датчик положения, щуп, энкодеры, специальные зажимы и т.д., но все это, пожалуй, уже выходит за рамки статьи для начинающих.

Интерфейс и ПО

Поскольку мы говорим о фрезерах низшей ценовой категории на шаговых двигателях без энкодеров, штатный интерфейс будет в лучшем случае слегка кастомизированным PCI-LPT контроллером с опторазвязкой, в худшем — просто кабелем к LPT порту компьютера. По-моему, примерно один черт, по крайней мере я не заметил разницы в работе.

Программное обеспечение разнообразно, но функционально сводится либо к простому интерпретатору G-code в сигналы драйверов шаговых двигателей, либо к более продвинутому эмулятору стойки управления станка. В любом случае, если штатная программа не удовлетворяет, можно немножко помучиться и состыковать станок с LinuxCNC, который по функционалу и удобству не уступает продвинутым фирменным решениям.

Пожалуй, на этом статью можно и завершить, будут вопросы/пожелания/дополнения — велкам в комментарии и ЛС.

В следующей части — обзор режущего инструмента, крепеж, аспирация, СОЖ в домашних условиях.

UPD. другие статьи цикла:
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть вторая, инструмент и приспособления
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть третья, ПО и G-code
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть четвертая. Общие понятия обработки

Фрезер с ЧПУ 1250х2500мм – Самодельные проекты

Привет Форумчане!

 

Давно читаю Ваш форум, много интересной информации, советов и прочей полезной информации. Спасибо! Это хорошая мотивация!

 

Немного лирики…

Хочу рассказать о своем опыте знакомства с фрезерным станком с ЧПУ. Пару лет назад, возникла необходимость сделать несложные формы для изготовления бетонных изделий из влагостойкой фанеры или пластика, всего 15 форм (т.е. 1 форму надо было спроектировать и сделать 15 таких изделий, фото приложил – для наглядности…) – одним словом, работа по рисованию ~ 2ч., фрезеровка ~ 2-3ч… подумал я, и сделал запросы в 3 фирмы. Ценовые предложения, меня мягко сказать – удивили. Стоимость 1 формы из пластика, составила 1164 евро с НДС…  т.е. 15 форм = 17460 евро :-O 

 

Единственный вывод был сделан быстро – дешевле заказать готовый станок, и самому изготовить формы. 

 

Нашелся любитель, который имел опыт изготовления на “коленке” фрезера с ЧПУ, договорились – с меня механика – с него портал с электроникой, изготовление конечно затянулось… но все-таки проект доделали, и формы смог спроектировать и изготовить сам. .. После реализации проекта (под то, что он покупался) – станок был продан, фирме, которая изготовляет каркасы из фанеры для каких то изделий.

 

Некоторые фото станка (XYZ:1500х3000х100мм)

 

 

 

Так состоялось мое знакомство с фрезерным станком с ЧПУ, после которого я начал изучение данной темы и конечно – Я НАЧАЛ ИЗГОТОВЛЯТЬ новый станок…

на данный момент станок готов на 95%, иногда возникают трудности и принять правильное решение – самому, не всегда просто. Поэтому, я решил описать, как делал станок,  описать основные этапы изготовления, приложить фото. Заодно при необходимости, спросить совета. Забегая вперед, выкладываю фото станка на сегодняшний день (XYZ: 2500x1250x110mm)

 

Фото и инфо по изготовлению – буду добавлять по наличию свободного времени.

 

 

 

 

 

 

Видео работы предыдущего станка

 

 

Некоторые работы, которые были сделаны этим станком.


Изделия по чертежам на фрезерном станке с ЧПУ

Обработка композитных панелей

 

Эти изделия представлены в виде полимерных листов, которые сверху покрываются алюминием. Панели композитных материалов сочетают различные характеристики, среди которых гибкость, пластичная поверхность и повышенная жесткость металла, за счет чего изделия становятся очень популярным. Среди основных особенностей изготовления можно выделить подверженность механической обработке с использованием станков ЧПУ. Качественные изделия фрезерного станка имеют различные характеристики и качественную обработку.

 

Особенности изготовления панелей из композита

 

Этот процесс состоит из различных этапов. Сначала необходимо пройти подготовительный процесс, нарезать заготовки соответствующих размеров. Панели режутся сквозным раскроем, а отдельные части отделяются, после чего делаются основные элементы конструкции пазов и петли, при необходимости высекаются углы. Пазы создают гибкость и позволяют сделать необходимую форму. Фрезеровка делается под углом 90 градусов, но рез должен погружаться неглубоко. Если будут готовы пазы, создается установленная глубина углов, а целостность элементов не будет нарушена. Так изготавливаются короба и другие заготовки цельного вида.

 

Изготовление изделий из полимерных материалов (фторопласт, капролон, полиуретан, композиционных материалов) удобно производить на станке ЧПУ:

* работа с материалом простая и бережная;

* минимальное количество отходов, чувствуется существенная экономия материала;

* используется минимум дополнительных инструментов;

* станок имеет безграничные возможности, поэтому способен создавать даже очень сложные формы.

 

Обработка станком ЧПУ полиуретанового материала

 

Наше предприятие может изготавливать детали по представленным образцам со стороны заказчика. Полиуретановые изделия являются очень распространенными в первую очередь за счет простейшей обработки материалов. Резка с помощью станка выполняется аккуратно и без пыли, практически нет никаких отходов. Обработка выполняется не только автоматизированными, но и не автоматизированными устройствами. Полиуретановые изделия фрезерный станок ЧПУ выполняет с высокой точностью, работа относится к повышенной производительности. Если работы выполняются на большой скорости, то стружка начинает прилипать и забивать отводные канавки. Простейшая коррекция позволяет сделать работу сбалансированной, а между шпинделем и инструментом будет установлена необходимая чистота и баланс. Если фрез затуплен, то могут появляться негативные ситуации, а также они появятся, если инструмент имеет геометрические дефекты. Идеальным вариантом для обработки станет агрегат с наконечниками в виде щетины, их еще называют кукурузой. Периодически станки проходят тщательное техническое обслуживание, которое доверяется специалистам.

 

Особенности обработки капролона

 

Как и, фторопласт капролон очень востребованный материал. Фторопласт отличается повышенной термоустойчивостью, он не такой пластичный, а капролон способен заменить даже бронзу. Это производная пластмассового или полиуретанового сырья, который используется для сальников в судостроительной отрасли. Материал устойчив к механическим нагрузкам и не боится воздействия агрессивными средами. В пищевой промышленности ему нет замены.

 

Особенности производственных процессов из капролона

 

Если совмещать работу с нержавеющими и хромированными сталями, то при воздействии силы трения хром истирается и переходит в капролон, значит, детали быстро изнашиваются. Чтобы такого не допустить капролон должен быть маслонаполненным или представлен в виде полиамидов.

 

Разновидности операций с капролоном

Обработка капролона выполняется в соответствии с любыми чертежами, можно воплотить в реальность любую идею или задумку, заменить изношенную запчасть. Основные услуги, которые предоставляются это фрезеровка и токарная работа:

 

* обработка на фрезере;

* обработка с помощью ЧПУ;

* проведение токарных работ.

 

В обработку берутся детали от небольшой втулки до большой формы, которая используется в кондитерской сфере деятельности, а также сложные формы используемые, например, для поршневых. Огромный опыт работы и качественный инструмент позволяют выполнять любые процессы обработки, при этом деталь для клиента будет качественной, полностью удовлетворит пожелания. С помощью конструкторских работ можно восстановить даже ту деталь, которая очень сильно изношена. Так же Завод РТИ изготавливает пресс-формы для производства резиновых изделий.

Какие инструменты необходимы для обработки с ЧПУ?

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ), субтрактивный производственный процесс, последовательно удаляет материал из необработанного блока для достижения желаемых геометрических характеристик. Станки являются неотъемлемой частью субтрактивного производственного процесса, удаляющего материал с помощью методов фрезерования, шлифования или сверления. В механических цехах используются фрезерные и токарные инструменты для прецизионной обработки с ЧПУ для достижения заданной точности, допусков и отделки.

Обрабатывающие инструменты с ЧПУ

Станок с ЧПУ обеспечивает то преимущество, что он включает в себя широкий спектр режущих инструментов для изготовления материалов различных форм и размеров. Режущие инструменты могут вращать, резать и снимать материал с заготовки с помощью деформации сдвига. Каждый инструмент имеет свои уникальные свойства и преимущества. Понимание основ станков с ЧПУ помогает инженерам-конструкторам разрабатывать более качественные детали. Большинство режущих инструментов имеют канавки, которые обозначают режущие кромки инструмента.Режущие кромки имеют винтовые канавки по внешней длине инструмента. Крошечный кусок металла, отколотый в процессе обработки, перемещается вместе с канавками, когда они выбрасываются. Различные режущие инструменты имеют разное количество канавок. Машинисты выбирают инструмент с желаемым количеством канавок в зависимости от материала заготовки и желаемой чистоты поверхности.

От сверл и концевых фрез до разверток – выбор инструмента для обработки с ЧПУ жизненно важен для получения желаемых результатов изготовления и отделки.

Концевые фрезы

Industries широко использует концевые фрезы для вертикальной обработки с ЧПУ. При вертикальной обработке создаются детали вдоль поверхности заготовки, такие как закругленные контуры по краям или прорезание шпоночной канавки на валу.

Концевые фрезы

имеют одну или несколько острых канавок для различной резки и быстрого удаления большого количества материалов. В зависимости от анатомии и функции концевые фрезы бывают разных типов. К ним относятся:

  • Плоские концевые фрезы – это инструменты с плоской поверхностью для нарезания 2D элементов на заготовке.
  • Концевые фрезы со сферическим концом – это инструменты с круглым режущим концом, подходящие для фрезерования трехмерных контурных поверхностей.
  • Концевые фрезы со скругленными концами имеют плоское дно и закругленные углы, подходят для резки закругленных кромок.
  • Концевые фрезы для черновой обработки имеют зубчатую конструкцию зуба, подходящую для быстрого удаления большого количества материала, оставляя шероховатую поверхность.

Свёрла

Сверла являются наиболее распространенными инструментами для обработки с ЧПУ и мало чем отличаются от сверл, которые можно купить в местном хозяйственном магазине.Они состоят из вала с одной или несколькими канавками и конической режущей кромки для быстрого сверления отверстий в заготовке. Операторы устанавливают различные типы сверл на станки с ЧПУ для различных операций резания.

  • Спиральные сверла: Для сверления отверстий в материалах, особенно в металле, дереве и пластике.
  • Центровочные сверла: Подходит для точного центрирования и сверления отверстий
  • Сверла с выталкивателем: Инструмент для сверления глубоких отверстий с предпочтительным диапазоном диаметров от ¾ дюйма до 4 дюймов.

Фрезы и метчики

Как следует из названия, резьбовые фрезы – это инструменты для нарезания внутренней или внешней резьбы в материале. Метчики служат аналогичной цели, но они только нарезают внутреннюю резьбу. Резьбовые фрезы производят резьбу от дюйма (3,175 мм) до резьбовых отверстий глубиной примерно три диаметра. В качестве альтернативы метчики могут достигать глубины до 20 диаметров. Нарезание резьбы инструментом большого диаметра может привести к плохим результатам на станке с ЧПУ при диаметре метчика ½ дюйма (12,7 мм) или выше.

развертки

Развертки – это вращающиеся режущие инструменты, используемые в металлообработке для сверления небольших или глубоких отверстий и расширения или увеличения размера существующих отверстий с помощью процесса скашивания под углом. Прецизионные развертки увеличивают отверстия с высокой точностью, сглаживая края, в то время как неточные развертки выполняют основное расширение и удаляют заусенцы. Их классифицируют по расположению режущих кромок на одно- или многолезвийные развертки. Однолезвийные развертки обеспечивают высокую точность и постоянство размеров, но могут быть дорогими.Стандартные многолезвийные развертки имеют несколько твердосплавных кромок и круглую фаску, обеспечивающую полирующее действие. Машинисты предпочитают развертки из-за точности размеров и жестких допусков по сравнению с другими режущими инструментами.

Полые мельницы

Полые фрезы – это режущие инструменты в форме трубы с тремя или более режущими кромками на внутренней поверхности. Она очень похожа на перевернутую концевую фрезу, и машинисты используют ее для таких приложений, как подготовка деталей и нарезание резьбы. Полые фрезы могут выполнять несколько операций, таких как торцевание, центрирование или снятие фасок за один проход.Он может иметь от трех до восьми режущих кромок, что обеспечивает относительно более высокую скорость подачи. В этой операции заготовка загружается в полую фрезу для изготовления цилиндрической детали.

Зуборезки

Зуборезки – это специальные режущие инструменты, используемые для изготовления металлических зубчатых колес для обрабатывающей промышленности. Зубофрезерные станки иногда заменяют фрезы для нарезания шестерен. С зубофрезерными станками можно изготавливать зубчатые колеса нескольких типов:

Шестерня прямозубая

  • Шестерни цилиндрические с линией зубьев, параллельной валу.
  • Нет нагрузок в осевом направлении.
  • Предпочтительно для высокой точности и простоты изготовления.

Одно- и двухцилиндровая шестерня

  • Линия зубьев намотки параллельна валу.
  • Предпочтительно для высокоскоростных приложений.
  • Создает силу в осевом направлении; таким образом, требуется использование упорного подшипника.

Коническая шестерня

  • Конусообразные шестерни передают усилие между двумя валами в точке пересечения.

Червячная передача

  • Состоит из твердосплавного червяка и рабочего колеса из мягкого металла с самоблокирующейся способностью.
  • Используется для приложений, требующих снижения скорости.
  • Степень обжатия зависит от количества зубьев червяка и колеса.

Винтовая шестерня

  • Аналогично косозубым зубчатым колесам с углом зубьев 45 °.
  • Малая грузоподъемность.


Мухорезы Фрезы

Fly – это одноточечные режущие инструменты, которые в основном используются для обработки больших плоских поверхностей. Процесс резки летучими фрезами не такой быстрый, как при торцевой фрезе, но он обеспечивает однородную и гладкую поверхность. Стандартный резак для мух можно регулировать для резки алюминия диаметром до 2 дюймов (51 мм) и выполнять пропилы глубиной 0,010 дюйма (0,25 мм).

Торцевые фрезы

Перед применением других фрезерных инструментов станок должен выровнять заготовку, чтобы она соответствовала проектным требованиям.Торцевое фрезерование облегчает подготовку плоской поверхности заготовки с помощью широкого набора инструментов. Торцевая фреза состоит из цельного корпуса и нескольких сменных режущих пластин. Взаимозаменяемость режущих пластин позволяет изменять режущие профили без необходимости замены всего инструмента. Фрезы с разным углом наклона дают разную производительность:

  • Фрезы от 10 ° до 65 ° – это типичный набор инструментов для торцевого фрезерования. Производители в основном используют фрезу под 45 ° для уменьшения вибрации и образования тонкой стружки.
  • Фрезы 90 ° образуют прямой угол. Этот резак подходит для тонкостенных и непрочных деталей.

Фрезы с большим радиусом или круглыми пластинами, фрезы с квадратными уступами, боковые и торцевые фрезы подходят для различных операций, от сложных торцевых фрез до простого профилирования.

Слябовые станы

Слябовые фрезы, также известные как плоские фрезы или фрезы для слябов, режут широкие плоские поверхности. При этом ось фрезы параллельна поверхности детали.Слябовые фрезы имеют зубья только по периферии, а широкие или узкие фрезы могут делать глубокие или широкие пропилы. Широкие разрезы соответствуют более крупным поверхностям. Слябовые фрезы более популярны для ручного фрезерования, чем для современных станков. Однако универсальные фрезерные станки также подходят для обработки больших и широких поверхностей.

Выбор инструментов, необходимых для обработки с ЧПУ

Механические мастерские используют передовое программное обеспечение, чтобы выбрать правильный инструмент для станка с ЧПУ для изготовления конечного продукта с желаемой спецификацией. В типичном механическом цехе имеется обширная библиотека инструментов с возможностью заказа специализированных инструментов при необходимости. Каждая изготовленная деталь имеет уникальную геометрию, которую мастерская анализирует вручную или с помощью собственного программного обеспечения для оптимального выбора инструмента. Онлайн-система предложений Plethora облегчает выбор оптимальных обрабатывающих инструментов для вашего производственного процесса и предоставляет ценовое предложение за секунды. Система онлайн-заказа деталей проверяет обширную библиотеку инструментов и различные производственные сценарии, прежде чем решить, какие инструменты они будут использовать для обработки вашей детали.

Plethora – это механический цех, сертифицированный по стандарту ISO 9001, специализирующийся на прецизионных деталях с использованием различных инструментов и методов обработки с ЧПУ. Позвоните нам сегодня по телефону 415-726-2256, чтобы узнать больше о том, какие инструменты необходимы для обработки с ЧПУ. Вы можете загрузить свои файлы дизайна в Quote My Part и начать работу над своим проектом уже сегодня.

Команда Plethora

Команда Plethora – ваш надежный производитель станков с ЧПУ, если они будут сделаны правильно с первого раза. У нас есть инструменты и опыт, необходимые для быстрого и точного создания высококачественных нестандартных деталей, независимо от того, нужен ли вам прототип или серийный выпуск.

Промышленные фрезерные станки с ЧПУ | Ardel Engineering

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) следуют точным инструкциям для сверления или обработки идентичных деталей. Фрезерные станки с ЧПУ используют компьютеризированные элементы управления и переведенные коды из программного обеспечения CAD и CAM для выполнения функций автоматической обработки детали.

Фрезерование – наиболее распространенный вид обработки с ЧПУ. Вращающиеся режущие инструменты, участвующие в процессе фрезерования, удаляют небольшие кусочки материала с заготовки для придания ей формы или создания отверстий. Процессы фрезерования с ЧПУ позволяют обрабатывать множество различных типов металла, пластика и дерева для точного создания сложных деталей.

В Ardel Engineering наши возможности обработки с ЧПУ позволяют нам изготавливать детали сложных конструкций для клиентов из самых разных отраслей.

Тенденции повышения эффективности разнообразных приложений

Фрезерное оборудование

с ЧПУ со временем прогрессировало, предлагая более сложные возможности фрезерования на более высоких скоростях. Ожидается, что мировой рынок станков с ЧПУ продолжит экспоненциальный рост, отчасти благодаря постоянному развитию технологий.Например:

    • Токарные станки с ЧПУ теперь могут точно обрабатывать детали диаметром до 457,2 мм.
  • Компьютеризированное оборудование также улучшается. Контроллеры имеют более быструю интеграцию ЦП, чем когда-либо прежде. Они могут быстрее моделировать, изготавливать и анализировать результаты для повышения эффективности производства.

Эти и другие нововведения привели к снижению затрат на установку, обслуживание и эксплуатацию фрезерных станков с ЧПУ. Некоторые из преимуществ, способствующих популярности фрезерования с ЧПУ, включают:

Универсальность

Фрезерование с ЧПУ – это редуцирующий процесс, в котором используются очень быстрые и точные инструменты.Фрезерование хорошо работает с различными материалами с разной степенью твердости. Повышенная точность также означает, что фрезерные станки с ЧПУ могут работать с деталями различных размеров.

Инновации

Расширенные возможности фрезерования с ЧПУ позволяют инженерам создавать все более сложные конструкции из отдельных материалов и с меньшими отходами. Таким образом, компании могут оптимизировать свои процессы НИОКР с меньшими производственными ограничениями.

Комплексное производство

Фрезерные станки с ЧПУ

следуют переведенным инструкциям очень подробных моделей CAD или CAM.Станки с ЧПУ могут иметь до пяти осевых систем управления для фрезерования деталей под несколькими углами одновременно с использованием различных инструментов. Это облегчает изготовление сложных и точных фрезерованных деталей на более высоких скоростях, чем когда-либо прежде.

Отрасли, затронутые фрезерованием с ЧПУ

Благодаря этим преимуществам фрезерование с ЧПУ изменило множество отраслей. Наличие более надежных деталей способствует инновациям и созданию более совершенных специализированных инструментов. Фрезерование с ЧПУ повлияло на следующие отрасли:

Автомобильная промышленность

CNC-обработка и фрезерование производит широкий спектр автомобильных деталей из металла и твердого пластика.Вертикальное фрезерование, в частности, помогает облегчить точные измерения и сложные детали на кронштейнах, шестернях, штифтах и ​​валах.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмическом оборудовании используются различные твердые металлы и специальные материалы для создания деталей, функции которых варьируются от декоративных до критических. Фрезерование с ЧПУ позволяет лучше реализовать конструкцию сложных материалов, таких как инконель, никель-хромовый суперсплав. Фрезерование также имеет решающее значение для создания точного рулевого оборудования.

Коммерческие приложения

Процессы обработки с ЧПУ

позволяют обрабатывать, резать и шлифовать детали, которые создают торговое оборудование, инструменты, предметы интерьера и многое другое.

Электроника

Материнские платы

и другое электронное оборудование требуют точной настройки для обеспечения быстрой и сложной работы. Фрезерованием можно создать крошечные выгравированные числа, точно обработанные и обработанные углубления и отверстия, а также другие замысловатые детали электронных деталей.

Медицинский

Фрезерование с ЧПУ позволяет медицинскому оборудованию сохранять точные конструктивные особенности с различными металлическими и пластиковыми подложками. Фрезерование с ЧПУ также позволяет быстро создавать компоненты и продукты, поэтому компании могут опережать тенденции в области медицинских технологий.

Технологии

Все технологии требуют точности для правильной работы. Фрезерные станки с ЧПУ следуют дизайну до мельчайших деталей. Это гарантирует, что изделия, состоящие из нескольких частей и слоев, могут быть собраны быстро и без ошибок или перекосов.

Транспорт

Для всех видов транспортных средств в разных режимах требуются точные детали, чтобы лучше гарантировать безопасность и долгую работу. Фрезерование с ЧПУ и обработка с ЧПУ, как правило, обеспечивают производство высококачественных деталей, отвечающих требованиям безопасности и отраслевым требованиям.

Лидеры в области прецизионной обработки и производства

Одним из ключевых преимуществ фрезерования с ЧПУ является его точность. Из-за природы обрабатываемых деталей процесс обработки должен иметь очень небольшую погрешность. Если фрезерованные отверстия и углубления не являются точными, детали не будут работать надежно или могут изнашиваться быстрее, чем ожидалось, из-за несоосности. Вот почему так важно найти подходящего поставщика услуг фрезерования с ЧПУ для выполнения даже самого простого производственного цикла.

Ardel Engineering стала лидером на рынке услуг по механической обработке с ЧПУ, уделяя особое внимание высокому качеству исполнения и точности. Наша команда специализируется на обработке с ЧПУ более 40 лет. Наша система сертификации и управления качеством ISO 9001: 2015 обеспечивает полный контроль на протяжении каждого производственного цикла, гарантируя, что каждая деталь тщательно изготовлена ​​в соответствии со спецификациями. Наряду с материальными поставками мы уделяем особое внимание профессиональному обслуживанию, своевременной доставке, эффективности, качеству и надежности каждому клиенту, с которым мы сотрудничаем.

Ardel Engineering также стала лидером на рынке станков с ЧПУ в целом благодаря широкому спектру наших услуг. Наше предприятие использует обрабатывающие центры Haas с ЧПУ и другое оборудование, чтобы предложить следующие услуги по прецизионному производству:

  • Фрезерный
  • Токарная обработка
  • Бурение
  • Пиление
  • Электроэрозионный станок
  • Изготовление опытного образца
  • Сборка
  • Мелкосерийное производство
  • Крупносерийное производство
  • Термическая обработка, окраска, гальваника и сварка у сертифицированных поставщиков