Изделия с помощью ручного фрезера: Изделия сделанные ручным фрезером

Содержание

Изделия Своими Руками

Пила циркулярная, инструмент который работал, работает и будет еще очень долго работать. Оно умеет делать прямолинейные и Продолжить чтение →

Метки: дисковая пила, циркулярка, циркулярная пила

Кондукторы для сверления отверстий под шканты — такие приспособления помогают вам работать, а не наоборот. Часто соединения шкантами имеют плохие Продолжить чтение →

Метки: кондуктор для мебели, кондуктор для сверления отверстий, кондуктор для шкантов

Сборка рамок, филенок обычно включает в себя серию одинаковых приемов в работе и для таких действий, целесообразно изготовить сборочные приспособления, как на Продолжить чтение →

Метки: кондуктор для сборки рамок, кондуктор для сборки рамок своими руками, сборка рамки

Я часто наслаждаюсь созданием своих собственных зажим струбцина в мастерской. Когда то мне понадобилось несколько зажим струбцин для проекта, для этого я Продолжить чтение →

Метки: быстрый зажим струбцина, зажимы струбцины своими руками, струбцины (зажимы)

Направляющая шина для дисковой пилы служит для выравнивания краев у доски. По сути это просто длинный кусок фанеры (ламината). Внизу расположена рейка (бегунок), которая скользит по Продолжить чтение →

Метки: направляющая для циркулярной пилы, пила циркулярная настольная, шина направляющая

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шип

Хорошая «фирменная» столярная струбцина стоит недёшево. Проблема усугубляется ещё тем, что их нужно не 2-3 штуки, а хотя бы штук двадцать, а лучше сорок. Струбцин много не бывает. И если посчитать то сумма набегает равная хорошему станку. Понятное дело, что на Продолжить чтение →

Метки: столярная, столярную струбцину, струбцина, уголок, щит

Моя торцовочная пила видила много разных действий при изготовление рамок для картин.

Чтобы облегчить себе жизнь, я сделал это регулируемое приспособление, скользящий упор. Оно предназначено для резки большого количества деталей одинаковой длины. Продолжить чтение →

Метки: паз, упор

Сверлить точные угловые отверстия дрелью, под углом вручную, действие не из простых. Особенно тогда, когда вы используете ручную дрель с простым сверлом или сверлом Форстнера. Созданная Продолжить чтение →

Метки: дрель, отверстие, приспособление, угол

Защелка — ручка, идея создать ее для этого шкафа возникала спонтанно. Хотя дверцы имеют традиционный вид, почему бы не придать защелкам — ручкам ультрасовременный штрих? Когда закрыто, они будут вровень друг Продолжить чтение →

Метки: дверь, защелка, защелку ручку, ручка

Когда в работу вступает настольная пила, большинство из нас думают о ней, как о инструменте только для резки заготовок. Но, довольно часто бывает, нужно сделать рез до определенного места.

Существует большое количество Продолжить чтение →

Метки: заготовка, настольная, пила, рез, реза, упор

Существуют многие виды клейких лент, которые используются для деревообработки. Иногда клейкую ленту просто невозможно заменить. Хотите навсегда закрепить деталь, временно соединить пару деталей, есть Продолжить чтение →

Метки: виды клейких, клейкий, клейких лент, лента, малярную ленту

Работая фуганком, у меня часто были неудачи. Основная из них заключалась в том, как по всей длине доски получить прямую линию. В моем расположении есть новый фуганок. Много времени было потрачено на тщательную настройку ножей, но и это не помогло. Продолжить чтение →

Метки: доска, край, стол, Фуганок

Сделать ленточной шлифовальной машиной ровную деревянную панель (филенку) — это быстрый и эффективный способ сгладить неровности на склеенной детали. Но поскольку, шлифовальная машинка очень Продолжить чтение →

Метки: ленточный, машиной, панель, шлифовальный, шлифовать

 Я всегда считал, что отделка начисто должна пройти «тактильный тест», это когда, проводя рукой по нему, вы ощущаете безупречно ровную, шелковисто гладкую поверхностью То неизбежно портится первое впечатление от высокого качества дизайна. Продолжить чтение →

Метки: кисть, отделка, Отделка начисто, пыль, слой

Угловая струбцина для деревянных изделий и не только. Така упрощенная струбцина может служить и для стяжки металлических изделий. Управляется она простыми винтовыми рычагами с подшипниками. Совместно они создают легкое и умеренное Продолжить чтение →

Метки: струбцина, угловая струбцина, угловая струбцина деревянных изделий, угловой

Такое устройство к ручной циркулярке поможет тем у кого нет мастерской и нет возможности иметь в ней циркулярный стол.  Поэтому выход есть. Самое главное, что в наличии была ручная Продолжить чтение →

Метки: пила электрическая, приспособление, циркулярная пила, электропила

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Метки: болт, лифт, ручной, стол, фреза, фрезер

Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

  • штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
  • стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
  • винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
  • опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

  • вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
  • ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

  • основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
  • два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
  • две монтажные штанги;
  • кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

Конструкцию данного приспособления составляют:

  • корпус;
  • передвижная фрезерная каретка;
  • диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
  • винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
  • стопорный винт.
Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Резьба по дереву фрезером своими руками по шаблону для начинающих

Если резьба интересует, резьба по дереву фрезером своими руками заинтересует еще больше. Резьба — древнее искусство, которое было известным еще на Руси. Особенность искусства заключается в работе с инструментами и заготовкой из дерева.

Несколько слов о главном

Фрезер — это универсальный инструмент, который используется для обработки дерева. Нередко специалисты используют его во время ремонта. Например, просверлить отверстия, установить замки в дверь и т.д. В резьбе инструмент предназначен для обработки краев, кромок изделий.

С ручным фрезером работать не сложно. Достаточно знать основы работы. В комплекте всегда идет много рабочих головок, каждая их них выполняет определенную функцию.

Не всем мастерам удается работать с фрезером. Очень часто в обучающих книгах можно встретить цитату: «Научитесь работать с лобзиком, стамесками. Попробуйте выполнить работу руками. После обретения опыта легче будет справиться с фрезером». При выборе стоит проконсультироваться со специалистами, дабы не купить некачественный инструмент.

Для начала работы с инструментом можно записаться на курсы. К сожалению, они бывают дорогостоящими или не все захотят их посещать. В наше время найти обучающие пособия довольно легко. Существуют видео-уроки, которые помогут постичь азы работы с фрезером. Примеры некоторых из них указаны ниже.

Фрезер — непростой инструмент, поэтому перед просмотром видео нужно прочитать инструкцию по правилам эксплуатации инструмента. Множество сайтов и книг предлагают основы сборки, настройки, расскажут о назначении каждой фрезы. В специализированных магазинах можно найти дополнительные насадки для фрезера.

Схема фрезера для начинающих расписана на фото:

Материальная составляющая

Чтобы создать красивое изделие, нужно запастись нужными материалами. Для начала, карандаши. Они существуют разной мягкости, поэтому нужно относиться к ним с особой бережливостью.

Когда мастер делает эскизы своих работ, он использует различные канцелярские приборы — карандаши, ластик, линейки и циркули. Благодаря им работа будет без изъянов.

Успех работы зависит от древесины. Не каждое дерево подойдет для резьбы. Мастера советуют использовать липу, сосну, пихту и березу. На них не остаются зазубрины, работа идет легко.

Не забывайте об инструментах. Помимо фрезера существуют стамески, лобзики и т.д. Если фрезер выполняет более грубую работу, то они подходят для маленьких изделий — шкатулки, скульптуры, наличники, статуэтки животных.

Фото-примеры:

С чего начать

Для того чтобы «подружиться» с фрезером, нужно потренироваться на простых изделия. Работа по шаблону поможет «набить руку». Возьмите заранее приготовленную заготовку нанесите рисунок, стараясь соблюдать пропорции. Найти шаблоны просто. В Интернете существуют варианты, которые легко перенести карандашом.

Не стоит забывайте о мастер-классах. Из преимущество в том, что можно сравнить свой результат с результатом работы интернет-наставника.

Рисунки для вдохновения:

Узоры на изделиях могут быть разными. Все зависит от фантазии создателя, ведь тот, кто создает, видит произведение по-своему. Новички, освоив элементарные правила, приступают к сложному. Можно научиться регулировать глубину выреза, добавляя узоры разными фрезами. Для самобытности работы мастера добавляют выемчатую резьбу на изделия.

Эффективная работа

Использование ручного электрофрезера подходит для художественной резной мебели. Художественная резьба особенно красиво смотрится на мебели. Фрезы разных размеров и профилей легко выполняют различные задания. К сожалению, фрезером невозможно сделать трехгранно-выемчатую работу. Это задание подходит для стамесок или ножей. Барельефная, контурная резка по дереву — все это под силу ручному фрезеру.

Можно сказать, что функциональность инструмента зависит от комплектации. Различные приспособления способны творить чудеса, улучшают изделие и облегчают работу мастера.

Трафареты подходят не только для обычных инструментов, но и для ручного фрезера. Примеры можно увидеть ниже:

Для чего же еще можно использовать ручной фрезер? Мастерам под силу преобразить интерьер дома с помощью сего инструмента. Нередко привлекают внимание дизайнерские вещи, интересные предметы. Если хочется что-то изменить в доме, то фрезер специально для этого! Он способен оживить старые вещи. Красивый узор еще никогда не ухудшал вид дерева!

Для осуществления такого рода задач существует фигурная резьба, воплощающая необычные решения в оформлении интерьера. Ею можно украсить мебель, паркет, сделать новые украшения. Эта резьба преобладает в славянском стиле. В наши дни он возвращается в моду и на рынке товаров изделия ручного фрезера высоко ценятся.

Для вдохновения можно посмотреть на фотографии работ, которые чаще всего встречаются на просторах Интернета:

Видео по теме статьи

Работа фрезером по дереву

Ручной фрезер во многих случаях является незаменимым помощником для домашнего мастера, выполняющего различные виды работ по изготовлению и обработке деревянных изделий. Умелая работа фрезером по дереву позволяет создавать деревянные изделия самого разного назначения. Также с помощью этого универсального инструмента можно быстро и качественно врезать дверной замок, мебельные петли, прорезать отверстие или паз и т. д.

Как осуществляется обычная работа ручным фрезером по дереву известно многим специалистам, часто сталкивающимся с различными видами обработки дерева. Поэтому для большинства знатоков наиболее функциональным инструментом среди существующих в настоящее время моделей фрезеров считается погружной ручной фрезер. С его помощью можно выполнять практически любые задачи по фрезерованию и изготовлению деревянных изделий.

Однако кроме обычных приемов обработки деревянных заготовок, таким инструментом вполне можно выполнять и сложную творческую работу, такую как, например, резьба по дереву фрезером. Одним из основных рабочих элементов любого фрезера является фреза, с помощью которой и происходит непосредственная обработка дерева. Она состоит из хвостовика цилиндрической формы и рабочей головки с режущими элементами самой разнообразной формы. Определенная форма режущей кромки фрезы и обеспечивает получение необходимого результата при обработке деревянных заготовок.

Все фрезерные работы по дереву, в зависимости от целевого назначения и применяемых при этом фрез, можно подразделить на несколько видов:

Фрезерование профилированных кромок деталей

Подобная обработка древесины широко применяется для изготовления различных погонажных изделий, таких как плинтусы, штапики, наличники и пр. Кроме того, обработанные таким способом детали находят применение при создании различных поделок, изготовлении мебели, декоративного оформления различных бытовых объектов и пр.

Данный вид фрезерования осуществляется при помощи специальных кромочных фрез, имеющих на рабочей головке направляющий подшипник. Прижимаясь к кромке обрабатываемой детали во время работы, подшипник обеспечивает определенное постоянное расстояние между режущей кромкой фрезы и торцом изделия. Существуют разные виды кромочных фрез в зависимости от их формы:

  • Профилированные фрезы способны создавать разнообразные фигурные торцевые кромки обрабатываемым деталям, поэтому их использование ограничивается только декоративными целями.
  • Конусные фрезы предназначены для придания торцевой кромке изделия определенного углового скоса.
  • Калевочные фрезы служат для скругления торцевых кромок при различных радиусах окружности.
  • Дисковые фрезы способны выбирать в торцевой поверхности детали прямоугольный паз заданной ширины и глубины.
  • Фальцевые фрезы обеспечивают выборку четвертей на торцевой кромке, которые могут служить для самых различных целей.
  • Галтельные фрезы применяются для формирования кромочных галтелей на кромке изделия в декоративных целях.

Фрезерование технологических и декоративных пазов

Еще одно распространенное применение ручных фрезеров связано с выборкой пазов, отверстий, канавок и других выемок различной формы в деталях из дерева и их производных, как открытого (с выходом за кромку), так и закрытого типа. Такая работа фрезой по дереву чаще всего используется для изготовления разъемных или неразъемных соединений деревянных элементов. Самыми простыми считаются сочленения типа «паз-шип», а также переплеты, которые необходимы при производстве дверей, окон и других столярных изделий.

Для выполнения таких работ обычно применяются две симметрично противоположных фрезы (профиль и контрпрофиль). Такие фрезы не имеют направляющего подшипника, поэтому обычно используются со специальными дополнительными приспособлениями, обеспечивающими точное позиционирование режущей головки при обработке детали. В такой работе используются следующие виды фрез:

  • Прямоугольные фрезы, которые чаще других используются для выполнения соединительных пазов. С помощью таких пазов деревянные детали сопрягаются между собой разъемным или неразъемным способом.
  • Галтельные фрезы, способные создавать в массиве дерева полуовальные пазы или полукруглые канавки, которые помимо чисто технологических целей, часто используются в декоративных целях для выполнения каких-либо орнаментов.
  • V-образные фрезы, в результате применения которых образуется канавка с боковыми стенками под углом в 45 градусов друг к другу. В случае же глубокой обработки материала такой фрезой формируется соединительный паз с вертикальными краями. Такая фреза также часто используется для декоративного украшения различных поверхностей, в том числе и для выполнения надписей.
  • Фрезы формы «ласточкин хвост» чаще всего находят применение при изготовлении различной мебели, в том числе для устройства шиповых скрытых и открытых соединений.

Фрезерование поверхностей сложной формы

Такой вид обработки дерева применяется при создании эксклюзивной мебели или ее отдельных элементов, оформления изысканных интерьеров и производстве других предметов, способных претендовать на художественную ценность. При таком виде работ часто используются шаблоны, которые обеспечивают неоднократное точное повторение сложных форм детали при ее изготовлении. При проведении данного вида работы может использоваться любой набор существующих видов фрез, обусловленный лишь потребностями мастера.

Фрезерование отдельных специфических элементов

Выполнение такого вида работ обычно связано с необходимостью осуществить врезку внутренних замков, мебельных петель и другой специфичной фурнитуры, выполняющей одну определенную функциональную задачу. Для этого применяются, как правило, специальные типы фрез, либо используются обычные.

Фрезерование в художественных целях

Декоративная резьба по дереву ручным фрезером также является одним направлений возможного применения данного универсального инструмента. С помощью него можно выполнять основные виды такой резьбы – как контурной (рельефной), так и прорезной.

Для выполнения такого вида работ лучше всего подходят галтельные и V-образные фрезы без подшипников, позволяющие производить гравировку деревянной поверхности на нужную глубину и в любой его части. При этом следует отметить, что художественная резьба по дереву фрезой требует от мастера не только уверенного владения инструментом, но и творческого подхода к такой работе.

Таким образом, функциональность ручного фрезера зависит в первую очередь от его комплектации необходимым ассортиментом фрез, а также различными дополнительными приспособлениями, позволяющими значительно облегчить труд мастера по обработке и изготовлению различных деревянных изделий.

В заключение следует отметить, что любой из перечисленных видов работ, выполняемых с помощью ручного электрического фрезера, требует строго соблюдения всех мер техники безопасности, так как при пользовании им без соответствующих навыков можно получить серьезную травму.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

  • Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
  • Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:
  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

  1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
  2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

  • Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
  • С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
  • В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:
  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

    Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

    Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

  1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
  2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
  3. Делается это приспособление по следующей схеме:
  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

    Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

Как обеспечить идеальные условия для работы ручным фрезером по дереву

Для тех, кто стремится в совершенстве овладеть навыками в столярном деле, самый важный этап - это работа ручным фрезером по дереву. С помощью этого инструмента можно без особых усилий не только изготавливать столярные изделия очень высокого качества, но и создавать настоящие шедевры. Для этого надо освоить навыки работы на этом станке и грамотно организовать рабочее место.

Как выбрать фрезер ручной

При умелом обращении этот универсальный станок будет незаменимым помощником. Поэтому при покупке важно знать, как выбрать фрезер ручной, чтобы он соответствовал всем запросам в дальнейшей его эксплуатации.

Возможности у ручных фрезеров большие: профилирование кромок, шлифование, высверливание отверстий, подготовка мест для фурнитуры, выполнение черновых заготовок, резьба по дереву, гравировка и др.

Подразделяются ручные фрезеры на три вида:

  • верхние - неподвижные, для пользования которыми необходим профессиональный опыт, и наружные, самые популярные, потому что доступны в эксплуатации даже новичкам;
  • кромочные предназначены для снятия фасок и обработки кромок;
  • ламельные - для создания пазов, соединяющих детали.

Важные характеристики при выборе фрезера:

  • мощность инструмента;
  • скорость оборотов;
  • особенности устройства включения питания;
  • конусовидные цанги лучше выбирать из закалённой стали - они более долговечны и удобны в работе;
  • необходим встроенный шлюз для удаления пыли;
  • важным компонентом является подошва, которая должна быть литой и закрываться деревянной или пластиковой накладкой;
  • от устройства штангового механизма зависит функциональность и производительность инструмента;
  • необходимо наличие вспомогательных деталей - втулок, угловых упоров и др.

Набор фрез по дереву

Обработка на этом станке происходит с помощью фрез, состоящих из цилиндрических хвостовиков и режущих частей. Фрезы выпускаются различных размеров, конструкций, форм режущих кромок, изготавливаются из разных сплавов. В наличии должен быть хотя бы минимальный набор фрез для ручного фрезера.

Самые распространённые фрезы:

  • профильные создают фигурные профили;
  • калевочные закругляют кромки;
  • конусные скашивают кромки;
  • дисковые вырезают горизонтальные пазы;
  • галтельные используются для декоративной обработки краёв;
  • фальцевые - для фрезерования четвертей;
  • "ласточкин хвост" - для устройства шиповых соединений.

Дополнительные приспособления для ручного фрезера

Для выполнения полноценной работы на этом станке нужны и приспособления для ручного фрезера. К самым необходимым относятся:

  • параллельный упор (почти всегда имеется в комплекте), который обеспечивает прямолинейное движение фрезы по отношению к базовой поверхности;
  • направляющая шина, которую в отличие от параллельного упора можно устанавливать под любым углом;
  • шаблоны и копировальные кольца, которые обеспечивают нужную траекторию движения фрезы;
  • приспособления для изготовления пазов;
  • устройство для изготовления столбов, балясин и др. ;
  • шипорезные приспособления для создания шиповых соединений.

Стол для ручного фрезера

Использование ручного фрезера как стационарного оборудования намного расширяет возможности при изготовлении изделий из дерева. Правильно установленный стол для ручного фрезера позволит создать такие условия. Стол должен иметь надёжные крепёжные точки, систему для регулировки высоты, обеспечивать идеальную видимость.

как правильно производить основные приемы резки

Ручной фрезер по дереву – агрегат неоспоримо нужный и удобный. Многие его уже имеют в своей мастерской. Кто-то подумывает его купить. Сегодня я не буду говорить о нужности этого инструмента, о том, как его выбрать и как правильно использовать. Об этом мы уже писали. Я расскажу о том, с чем сталкивается каждый мастер на первом этапе использования ручного фрезера: речь пойдет о порядке выполнения основных приемов резки. Ведь с чего-то же надо начинать им пользоваться!

Содержание статьи

Помощь в выборе ручного фрезера вы найдете тут…

На что способен ручной фрезер по дереву

Фрезерование – отличный способ изготовления всевозможных изделий из древесины. Это и мебельные фасады, и резные перила, и декоративные элементы, и всевозможные поделки. Чего только не позволит вам сделать ручной фрезер!

Возможности данного инструмента ограничены лишь сноровкой и фантазией самого мастера. Любой новичок способен освоить те базовые приемы, которые могут стать основой самых крутых изделий. Именно эти приемы мы и намерены описать сегодня.

Подробно о пользовании фрезером рассказывает эта статья

Основные приемы резки, которые позволяет выполнять ручной фрезер

Итак, рассказываем, как выполняются основные приемы резки, производимые с помощью ручного фрезера.

Открытый паз

Если вам необходимо в заготовке сделать паз, начинающийся от кромки, фрезу следует расположить так, чтобы нож выходил за край детали. После этого надо выставить режущий элемент и лишь после этого запустить двигатель. Завершив обработку кромки, нож надо поднять, ослабить фиксатор, а затем и отключить питание фрезера.

Глухой паз

Создание глухих пазов производится почти так же, как и открытых. Разница состоит в том, что установка режущего элемента производится не по краю детали, а в той точке, где начинается прорезь.

Глубокий паз

Если необходимо сделать паз глубиной более 5 мм, работу лучше всего выполнять за несколько проходов. Каждый раз понемногу увеличивая глубину выполняемой выемки. Это особенно важно при работе на твердых сортах древесины. Количество проходов и их глубину следует рассчитать так, чтобы последняя выемка была не глубже 1,5 мм. Этим будет гарантирована гладкость детали и необходимая геометрия паза.

Не нужен ли вам ламельный фрезер?

Узкий паз

Чтобы работу по выборке узкого паза было удобно выполнять, рекомендуют на подошве фрезера закрепить плоское основание. Наличие данного элемента, а также двух направляющих, установленных с обеих сторон инструмента, станет достаточной гарантией правильной траектории ножа. Ручной фрезер должен располагаться так, чтобы центр режущего элемента находился строго по центру выполняемого паза.

Во время выполнения реза фрезу следует вести медленно и плавно. Направляющие при этом должны плотно прилегать к боковинам заготовки.

Торцевая поверхность

Главный показатель правильности обработки торцевой части деревянной заготовки состоит в геометрической точности и гладкости получившегося канта. Обрабатывая торец, работу следует начинать с формирования пологого среза. Делается это при передвижении ножа в направлении его вращения. Это позволит обеспечить надлежащее качество выборки древесины. После этого останется лишь подправить результат. С этой целью режущий элемент ведут против направления вращения.

Криволинейные кромки

Применяя ручной фрезер для формирования криволинейных кромок, основное состоит в том, чтобы гарантировать точность траектории перемещения его ножа. Для этого надо пользоваться шаблонами, оснащенными упорным кольцом.

При использовании данного способа резки закругленная и оснащенная бортиком пластина, получившая название кольца, движется вдоль шаблона. Этим и обеспечивается правильность траектории передвижения режущего элемента. Перед работой упорное кольцо фиксируют на подошве ручного фрезера. Шаблон же крепят на обрабатываемой заготовке. Саму же ее струбцинами закрепляют на рабочем столе.

При наличии шаблонов ручной фрезер по дереву позволяет изготавливать одинаковые детали в любом необходимом количестве.

Ручной фрезер по дереву при изготовлении различных поделок (видео)

Вполне понятно, что ручной фрезер дает возможность изготовить большое количество различных поделок. Об одной из таких поделок рассказывается в следующем видео:

Итак, ручной фрезер по дереву – инструмент нужный, удобный и очень эффективный. Работая с ним, вы всегда сможете создавать настоящие произведения искусства. Освоить же его использование сможет каждый. Для этого достаточно лишь иметь желание и проявить немного упорства.

Автор статьи:

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Обзор стационарных и погружных фрезерных станков

Когда начинающий плотник только начинает работать, неизбежно одним из инструментов деревообработки, который он больше всего хочет заполучить, является маршрутизатор. Почему? Возможно, это впечатляющий вид благодаря широкому диапазону форм, которые можно разместить на кромке. А может дело в том, что это просто «действительно крутой инструмент». Какова бы ни была причина, большинство плотников очень гордятся своими маршрутизаторами и их способностью максимально использовать их.

Стационарный и погружной маршрутизатор

Итак, на что следует обратить внимание при покупке роутера? Ну, во-первых, нужно знать, нужна ли вам стационарная база или погружной роутер.

Какая разница? Проще говоря, стационарный базовый маршрутизатор - это тот, на котором вы устанавливаете определенную глубину, и эта глубина остается постоянной при использовании инструмента. С другой стороны, погружной фрезерный станок позволяет вам погрузить фрезу вниз и в ложу, выполнить желаемый разрез и затем поднять фрезу обратно из ложи.

Итак, какой из них вы должны купить? Ну оба, если честно. Ряд доступных сегодня маршрутизаторов используют один и тот же двигатель маршрутизатора, но предлагают две разные базы, поэтому вы получаете лучшее из обоих миров. Это хороший вариант, но не совсем необходимый.

Честно говоря, я предпочитаю сначала найти хороший стационарный базовый маршрутизатор, а потом сэкономить свои гроши на действительно хороший погружной маршрутизатор и преобразовать стационарный базовый маршрутизатор для использования в таблице маршрутизаторов.

Особенности, на которые стоит обратить внимание

При выборе маршрутизаторов наиболее важной характеристикой, на которую следует обратить внимание, является номинальная мощность двигателя в лошадиных силах.Я бы не стал покупать маршрутизатор мощностью менее 2 л.с., так как вам понадобится эта мощность, чтобы протолкнуть более крупные биты через запас.

Затем вы захотите потратить немного больше, чтобы получить тот, который имеет регулировку скорости. Односкоростные маршрутизаторы хороши, если вы используете небольшие биты, но имейте в виду: чем больше бит, тем медленнее должна быть скорость резки. В противном случае вы можете сжечь бит.

В-третьих, посмотрите на диаметр цанги. Другими словами, фрезерные станки могут работать как с долотами диаметром 1/4 дюйма, так и с долотами с диаметром 1/2 дюйма.1/2-дюймовые биты дороже и не так легко доступны, но гораздо более стабильны и будут маршрутизироваться с меньшим шумом, чем 1/4-дюймовые биты. (Имейте в виду, что биты 1/4 дюйма адаптируются к цанге 1/2 дюйма, но не наоборот. )

В-четвертых, роутер, который вы покупаете, должен иметь эргономичные ручки, которые удобно лежат в ваших руках. У некоторых маршрутизаторов есть одна большая рукоятка типа пистолетной рукоятки, которую вы держите доминирующей рукой, в то время как вторая рука оборачивается вокруг корпуса двигателя маршрутизатора для стабилизации устройства.В других моделях есть две ручки на противоположных сторонах основания. Выбирайте ту модель, которая вам удобна в руках. Комфортность не только позволит вам использовать маршрутизатор дольше, но и поможет свести к минимуму любое напряжение или дискомфорт в запястьях и руках после длительного использования.

Независимо от того, какой стиль ручки вы предпочитаете, убедитесь, что выключатель питания находится в пределах досягаемости, когда ваши руки находятся на маршрутизаторе. Вы же не хотите убирать руку, чтобы выключить мотор.

На погружном фрезерном станке ручки находятся на противоположных сторонах основания, а глубиномер должен находиться в пределах досягаемости вашего большого пальца, не отрывая руки от рукоятки.

Дополнительные возможности для рассмотрения

Одной из особенностей высококлассных маршрутизаторов является электронная система обратной связи, которая определяет нагрузку и соответствующим образом регулирует скорость, чтобы поддерживать постоянную скорость вращения в выбранном диапазоне. Немного дорого, но очень приятно подумать.

Последнее слово

Если бы я строил новую деревянную мастерскую, моим первым маршрутизатором был бы хорошо собранный стационарный базовый маршрутизатор с регулируемой скоростью минимум 2 л.с. Если бы я нашел модель, которая мне очень понравилась, что имел дополнительную базу для ныряния, я бы, вероятно, рассмотреть его, а не тратить кучу больше для этого варианта, я бы купить стационарную модель первого, и за исключением выделенного маршрутизатора с небольшим электронная регулировка скорости.Затем я переставил стационарный маршрутизатор на стол маршрутизатора и использовал врезной блок для регулярной маршрутизации.

4 совета по безопасной прокладке маршрута

Вы выкроили драгоценное время в магазине для этого долгожданного проекта и теперь стремитесь выполнить свою работу. Но помедленнее: ваша спешка может заставить вас сделать что-то необдуманное. Одно неверное движение может повредить заготовку или, что еще хуже, вас. Следуйте этим четырем советам по безопасности маршрутизатора, и вы не дадите поспешности тратить впустую.

Совет 1. Знайте, когда маршрутизировать карманный компьютер

Стол фрезерного станка - отличное место для обработки простых в управлении деталей среднего размера и узких профилей.Установив фрезер в столешницу, вы можете сосредоточить свое внимание на заготовке, а не на инструменте. И вам всегда следует «брать это на стол», когда вы работаете с деталями настолько маленькими, что вы не сможете увидеть или схватить их под основанием портативного маршрутизатора.

А как насчет крупногабаритных задач, таких как закругление краев столешницы в столовой? Это когда вы подносите ручной фрезерный станок к заготовке. Расположенный на краю заготовки, ручной маршрутизатор может стать опрокидывающимся; но вы можете противостоять этому. Просто поверните фрезер так, чтобы ручки проходили перпендикулярно, а не параллельно краю заготовки (как показано ниже , и одной рукой надавите прямо на заготовку, просто перемещая фрезер другой.

Совет 2: не бойтесь спрашивать дорогу

Перед тем, как фрезеровать от руки или на столе, спросите себя, в каком направлении все должно двигаться. Чтобы резать с большей управляемостью и меньшим количеством дребезжания, фрезеруйте так, чтобы режущие кромки фрезы касались древесины прямо.(В обратном случае, метод, известный как , подъем-резка , режущие кромки имеют тенденцию скользить по заготовке, как колеса автомобиля, а не копаться и резаться. Это может привести к рывку маршрутизатора от вас.)

Так как же узнать, какое направление какое? В портативном маршрутизаторе бит вращается по часовой стрелке, если смотреть сверху, поэтому перемещайте маршрутизатор против часовой стрелки при фрезеровании внешних краев, как показано. Для внутренних разрезов фрезеровать по часовой стрелке. Когда ваш фрезерный станок установлен под столом, фреза вращается против часовой стрелки, поэтому всегда подавайте заготовки справа налево.

Совет 3: начните со стартового штифта

Хотя обычно вы не можете использовать упор при фрезеровании нестандартных форм на фрезерном столе, вам все равно нужен способ управления заготовкой в ​​начале резки. Поэтому установите съемный стартовый штифт в стол фрезерного станка - чем ближе к фрезу, тем лучше - и используйте его в качестве точки опоры, чтобы облегчить работу заготовки относительно вращающегося резака, как показано на рисунке ниже . После контакта с направляющим подшипником долота отпадает необходимость в фиксации стартового штифта.

Вы можете сделать свой собственный штифт, отрезав головку болта и продвинув вал в отверстие в столе фрезера или вставке. Или прижмите острый кусок обрезка к столу фрезерного станка, чтобы он стал точкой поворота для начала резки.

Совет 4: уделяйте большое внимание мелким деталям

Независимо от того, что вы фрезерете, вам необходимо надежно удерживать заготовку, при этом пальцы должны оставаться в стороне. Однако это оказывается особенно трудным с крошечными деталями.Для более безопасных и чистых резов выполните следующие три шага:

Во-первых, всегда используйте таблицу маршрутизатора с наименьшим редукционным кольцом, подходящим для этого бита.
Во-вторых, закройте отверстие для долота в упоре как можно больше или создайте жертвенный упор с нулевым зазором из лома или МДФ, как показано ниже .
Наконец, надежно удерживает заготовку, фиксируя ее в зажиме с ручным винтом, нижнее фото . Он захватывает маленькие неправильные формы; держит руки на безопасном расстоянии; а его деревянные губки не вызовут повреждений при контакте с фрезой.

Плюсы и минусы роутеров для столярных изделий

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Хотя фрезерные станки изначально были разработаны для создания формованных изделий, они могут быть отличными столярными инструментами. На самом деле, они лучше в некоторых отношениях, чем настольные пилы, долбежные пилы профессионального качества или фрезы для резки швов. Есть несколько причин, по которым маршрутизаторы имеют преимущество:

Простота : Настройка портативных или настольных маршрутизаторов довольно проста.Инструменты, предназначенные для изготовления швов, такие как долбежные долбежные станки, более сложны и требуют больше времени для настройки. Конечно, если вы планируете сделать десятки дублированных швов, то стоит потратить время на долбежку. Но если все, что вам нужно, это, например, несколько пазов и шипов, маршрутизатор сэкономит вам массу времени.

Универсальность : С помощью фрезы можно выполнять большее количество стыков, чем с помощью любого другого столярного инструмента. Независимо от того, есть ли у вас фрезерный станок с фиксированным основанием или врезной, вы можете вырезать больше типов соединений, чем с помощью любого другого инструмента.

Точность : более точного столярного инструмента не существует. Вы можете найти такие же точные инструменты, но ни один из них не превзойдет маршрутизатор. Поскольку фрезеры быстро режут, они оставляют гладкую поверхность, а это означает, что стыки лучше прилегают, а соединения становятся прочнее.

У использования роутера для изготовления швов есть некоторые недостатки, и я бы не упомянул о них:

• Большинство маршрутизаторов не выдерживают постоянной резки , а также тяжелого деревообрабатывающего оборудования.

• Поскольку вы не можете сделать глубокие пропилы за один проход на фрезере, фрезерование некоторых стыков может занять на больше времени, чем при использовании долбежной фрезы или фрезерного станка.

• В зависимости от соединения, которое вы хотите сделать, вы можете быть ограничены размерами и конфигурациями доступных бит.

Однако эти недостатки незначительны. Фрезеры - незаменимый столярный инструмент в любой мастерской.

Шаблон для пальца

Используется приспособление для фрезерования шарниров пальцев.См. Схему ниже, чтобы сделать свой собственный!

Этот шаблон позволяет равномерно распределять выемки по мере их вырезания, что позволяет создавать идеальные суставы пальцев. Он разработан для установки на любой угол наклона и отлично подойдет для вашего фрезерного стола (или, если вы так склонны, вы также можете использовать его на своей настольной пиле).

Лицевая сторона и опора изготовить из корпусной фанеры, упор - из твердых пород дерева. При желании вы можете сделать несколько разных граней, каждое с стопом разного размера. Это позволит вам вырезать суставы пальцев разного размера.

Чтобы использовать приспособление, прикрутите или прикрутите крепление к угловому щупу. Ослабьте барашковые гайки, которыми поверхность крепится к креплению, и сдвиньте поверхность в сторону до тех пор, пока упор не окажется на нужном расстоянии от насадки. Когда упор установлен правильно, затяните барашковые гайки.

Приведенный выше пост - отрывок из нашей новой «Коллекции маршрутизаторов Woodworker», в которой вы найдете эту и другие потрясающие статьи Ника Энглера, не говоря уже о полнометражных инструкциях на DVD и одном из любимых маршрутизаторов Глена Хьюи! Купите свой недорогой пакет сегодня всего за 79 долларов.99, исключительно в нашем магазине.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Простая разводка акрилового листа

Этот бриф дает советы для

  • Оборудование
  • Процедуры
  • Параметры обработки
  • Операционная терминология и формулы
  • Поиск и устранение неисправностей

Оборудование

Фрезерный станок с ручной подачей

Допускаются многие коммерчески доступные типы маршрутизаторов.К ним относятся ручные маршрутизаторы, настольные маршрутизаторы, маршрутизаторы с выводами и маршрутизаторы с фиксированным положением. Маршрутизатор должен иметь как минимум одну лошадиную силу и скорость холостого хода 20 000 об / мин.

Фрезерные станки с ЧПУ (ЧПУ)

Станки

с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) доступны от нескольких производителей для крупносерийного производства. Сегодня существует множество компаний, производящих фрезерные станки с ЧПУ, которые обслуживают отрасли, производящие изделия из дерева, металла и пластика. В результате доступны различные конструкции машин, отвечающие требованиям работы.

Маршрутизаторы для легких режимов работы, предназначенные для гравировки или фрезерования тонких (0,18 дюйма) одиночных листов, обычно оснащены шпиндельными двигателями мощностью от 1 до 3 л.с. маршрутизаторы имеют моторы мощностью от семи до двадцати лошадиных сил.

Существует три основных типа станков:

  • Станки портального типа имеют подвесную балку, которая поддерживает одну или несколько фрезерных головок или моторизованных шпинделей на колонне.Колонну можно запрограммировать на движение вдоль балки портала как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Сама балка опирается на две вертикальные опоры, которые перемещаются по параллельным рельсам, установленным с обеих сторон стационарного рабочего стола. Это облегчает третью ось движения.
  • Стационарный мост Машины аналогичны станкам портального типа, за исключением того, что мост является стационарным. Третья ось движения обеспечивается рабочим столом, который может перемещаться в горизонтальной плоскости перпендикулярно стационарному мосту.
  • Обрабатывающие центры созданы в инструментальной промышленности. Они обеспечивают более высокую точность и обычно используются для производства мелких деталей. Эти машины обычно имеют меньшие рабочие столы, чем стационарные мостовые или портальные машины, и имеют более высокую цену, соответствующую их точности и универсальности.

Все эти типы станков с ЧПУ доступны для покупки с аппаратным и программным обеспечением для облегчения обработки по 2 ½, 3, 4 и 5 осям.Есть машины, подходящие для любых требований, от изготовления небольших прототипов до серийного производства крупных деталей. Станки с ЧПУ могут обрабатывать повторяющиеся производственные циклы с использованием одного или двух столов. Они также доступны с несколькими фрезерными головками или шпинделями, поэтому можно производить несколько деталей одновременно. Доступны такие опции, как револьверные головки и шпиндели для смены инструмента, чтобы облегчить замену инструмента без остановки станка. Станки с ЧПУ могут быть настроены для полуавтоматических или полностью автоматических операций, которые включают устройства смены паллет с материалами и автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование.Если потребности бизнеса оправдывают расширение производства, фрезерование с ЧПУ - один из лучших способов повысить производительность, а также обеспечить воспроизводимые результаты и качество.

Биты для маршрутизатора

Фрезы могут быть изготовлены из быстрорежущей стали (HSS) с твердосплавными, твердосплавными или алмазными наконечниками. Они могут быть цельными, составными, с направляющими подшипниками, с прямой резкой, формовочными или специальными битами.

Фрезы для обработки акрила могут иметь от одной до трех канавок.Обычно используются биты с одной и двумя канавками. При использовании сверл из быстрорежущей стали или твердосплавных коронок длина режущей кромки не должна превышать трехкратного диаметра инструмента или соотношения 3: 1. При правильном использовании твердосплавных долот это соотношение может быть увеличено до 4,5 к 1. 1. Диаметр хвостовика долота всегда должен быть равен диаметру режущего инструмента или превышать его. Длина хвостовика должна быть достаточно большой, чтобы можно было использовать всю режущую кромку. Биты должны быть установлены в чистый цанговый патрон и установлены таким образом, чтобы обеспечить максимальную поддержку насадки инструмента и зазор между канавками для облегчения выброса стружки.

Для ручной фрезерования обычно рекомендуются двухзубые прямые сверла. Для настольных фрезерных станков, фрезерных фрезерных станков и фрезерных станков с фиксированным положением можно использовать фрезы с одной или двумя зубьями. Прямые фрезы с одной канавкой дают хорошие результаты при контурной фрезеровке. Биты с одной или двумя канавками, направленными вверх по спирали, дадут лучшие результаты при нарезании канавок или каналов, поскольку конфигурация, направленная вверх по спирали, будет способствовать удалению стружки. Хорошо подходят как геометрия флейты «O», так и геометрия флейты «V».

При обработке акрила с помощью фрезерного станка с ЧПУ лучше всего подходят твердосплавные фрезы с восходящей спиральной канавкой «O».Они доступны с одной, двумя или тремя канавками. Обычные размеры долот составляют от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма в диаметре. Эти биты менее восприимчивы к трению и нагреванию, поскольку конструкция с О-образной канавкой позволяет стружке естественным образом скручиваться по мере их образования и способствует лучшему удалению стружки из зоны резания. В менее требовательных областях применения также могут успешно использоваться стандартные поворотные коронки (геометрия с V-образной канавкой).

Как правило, рекомендуются долота с восходящей спиралью, поскольку они вытягивают стружку вверх и в сторону, уменьшая накопление тепла за счет трения.Однако, когда прижим материала является проблемой, может быть полезна геометрия с прямой канавкой или спиралью вниз. Увеличение количества канавок на сверле обычно приводит к более качественной отделке краев фрезерованной поверхности. Однако стоимость инструмента также увеличивается с увеличением количества канавок на долоте. Поэтому лучше всего начать с одной или двух канавок и только при необходимости переходить к большему количеству канавок.

Инструменты с одной плоской фрезой обычно используются для гравировки.К ним относятся резаки профиля, параллельные резаки и резаки Брайля. Жесткость важна, поэтому следует использовать твердосплавные инструменты. При гравировке букв шириной более 0,060 дюйма могут потребоваться другие типы фрез, чтобы обеспечить желаемую отделку внутренней части буквы. К ним относятся V-образные канавки, прожилки, сферические наконечники со сферической спиралью вверх и биты для обработки нижней поверхности с двумя кромками.

Обслуживание инструмента

Фрезы должны быть острыми. Затупившийся резак приведет к сколам или перегреву.Оба будут создавать напряжение в листе.

Процедуры

Обязательно соблюдайте рекомендации производителей по технике безопасности для оборудования и материалов, используемых с листом ACRYLITE®.

Безопасность

При использовании оборудования для маршрутизации всегда надевайте защитную маску или защитные очки. Защита слуха рекомендуется при длительном использовании маршрутизации. Если вакуумная система не используется, респиратор или респиратор обеспечат защиту от частиц пыли.

Ручная маршрутизация

Прототип и запасные части могут быть изготовлены с помощью ручного фрезерного станка.Фрезерный станок направляется по предварительно вырезанному шаблону, который прикреплен к акриловому листу. Шаблон обычно крепится к листу с помощью вакуума или двусторонней липкой ленты. Также можно использовать зажимы, чтобы удерживать шаблон на материале и перемещать его при необходимости. Шаблоны могут быть изготовлены из фанеры, ДВП или жесткого пластика. Ручной маршрутизатор можно пилотировать по шаблону несколькими способами. Смещения могут быть рассчитаны с учетом подосновы маршрутизатора, направляющей шаблона или ведомого долота с управляемым подшипником.

Круговая маршрутизация

Круги различного диаметра можно изготавливать с помощью приспособления для резки, состоящего из фрезерного станка с фиксированным положением и подвижного регулируемого поворотного стола. Регулируемый стол установлен на выдвижной штанге и стойке. Это можно отрегулировать для различных межосевых расстояний. Лист удерживается на вращающемся столе с помощью вакуума. После настройки лист перемещается в резак и поворачивается на 360 ° для обработки круга. Этот метод позволяет легко обрабатывать и регулировать размер.Его также можно приспособить для обработки других форм по шаблону. Круги также можно вырезать с помощью ручного фрезера и предварительно вырезанных шаблонов для кругов.

Маршрутизация выводов / накладные маршрутизаторы

Станки для фрезерования пинов очень универсальны. В маршрутизаторах штифтов используется горизонтальная стойка для поддержки пневматически активируемого направляющего штифта. Этот штифт устанавливается прямо над шпинделем, который удерживает фрезу под рабочим столом. И штифт, и фреза подаются до заданного упора и активируются ножной педалью.Маршрутизация погружения может быть выполнена с помощью этой функции. Под шаблоном закреплен обрабатываемый материал. Оператор подает шаблон вдоль стола к штифту, а затем направляет верхний край шаблона по штифту. Поскольку шаблон поворачивается на 360 ° вокруг штифта, вращающаяся фреза разрезает материал, закрепленный под шаблоном. Материал обычно крепится к шаблону с помощью двойной липкой ленты или вакуума. Подвесные маршрутизаторы работают таким же образом с перевернутым маршрутизатором и расположением контактов.

Контурная фрезеровка

Станки для фрезерования штифтов также могут использоваться для изготовления составных, ступенчатых или фигурных деталей. Для этого необходимо использовать приспособление для контура. Нужный рисунок вырезается на основании контура, чтобы соответствовать предустановке ограничителя глубины под рабочим столом. Несколько кусков материала скреплены друг с другом, образуя ступенчатый шаблон. Режущий инструмент затем направляется серией ступенчатых упоров для пальцев, установленных под рабочим столом. Эти штифты контролируют глубину резания фрезы.Процесс не прорезает весь лист. Материал отделяется только после окончательной резки. Этот процесс многократной резки позволяет вырезать фигурные узоры.

Гравировка

Обработка листа ACRYLITE® с использованием гравировальных коронок требует правильной скорости шпинделя (об / мин), скорости подачи (IPM) и глубины резания. Возможность удаления стружки и охлаждения листа во время резки является ключевым моментом при гравировке. Скорость должна составлять от 9000 до 10 000 об / мин, а скорость подачи - от 55 до 65 дюймов в минуту.Как правило, для гравировки следует использовать нагрузку на стружку (IPT) от 0,003 "до 0,006" / зуб (более подробные сведения см. В разделе «Терминология и формулы операций» ниже). Машины могут отличаться по производительности, поэтому эту информацию следует использовать только в качестве справочной информации.

Маршрутизация с числовым программным управлением (ЧПУ) - Характеристики и крепление станка

Чтобы оптимизировать обработку на фрезерном станке с ЧПУ, необходимо учитывать несколько ключевых моментов. Во-первых, это тип и состояние машины.Это включает целостность шпинделя, выбор и состояние цанг, стола станка и крепления. Качество используемого оборудования и приспособлений будет иметь большое влияние на скорость обработки деталей и качество готовых деталей. Крепление или фиксация детали будет изменяться в зависимости от конструкции и размера детали. Самый распространенный способ удержания материала на фрезерном столе с ЧПУ - это использование вакуума для удержания деталей на основании из картона. Спойлборд - это древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которую можно обрабатывать или фрезеровать для облегчения удержания детали.Обычно используются два типа: обычный вакуумный спойлборд и универсальный вакуумный спойлборд.

  • Обычный вакуумный спойлборд используется в сочетании с насосом высокого вакуума с низким объемом. Обычно приспособления специально разрабатываются для обрабатываемых деталей, поэтому для каждой конструкции требуются разные приспособления. Крепления изготавливаются путем обработки канавок в спойлборде для подачи вакуума к детали. Прокладка обычно прикрепляется к спойлборду внутри внешнего контура детали, чтобы поддерживать хорошее вакуумное уплотнение между деталью и спойлбордом.Этот тип приспособления обеспечивает наибольшую удерживающую силу для детали.
  • Универсальный вакуумный спойлборд используется в сочетании с насосом низкого вакуума и большого объема для создания вакуума через разливочную структуру всего спойлборда. Уложенный на спойлборд материал будет удерживаться на месте после включения вакуума. Преимущество этой платы в том, что она не требует канавок для направления вакуума или прокладки для обеспечения хорошего уплотнения. В результате одно основание спойлборда может использоваться для многих деталей различной конструкции.Универсальные вакуумные спойлборды не рекомендуются для работы с мелкими деталями или деталями с шероховатой поверхностью.

Другие методы прижима детали включают: закрепление материала болтами с использованием зажимов с кулачковым замком и удержание изделия в тисках, которые привинчены к столу фрезерного станка.

Параметры обработки

Необходимо учитывать требования к деталям и их влияние на обработку. Зная глубину выполняемых резов, минимальный внутренний радиус, необходимый для готовой детали, и требования к качеству обработки кромки, можно будет руководствоваться при выборе инструмента и параметров обработки.Типичные параметры обработки будут включать количество проходов инструмента, выбранных для завершения детали, и необходимость обработки детали для придания формы перед выполнением чистовых проходов для достижения желаемой чистовой обработки. Мощность машины и рабочее прижимание (или крепление) - это два фактора, влияющие на количество материала, который может быть удален во время каждого прохода резца. Когда требуется несколько проходов, начните с черновой фрезы большого диаметра, чтобы удалить большую часть материала. Учитывайте минимальный внутренний радиус детали для второстепенных и / или чистовых проходов.В большинстве случаев для придания формы деталям используются две фрезы: одна для черновой обработки, а другая - для чистовой. В некоторых случаях могут потребоваться три фрезы для завершения детали и достижения желаемой чистоты кромки и внутреннего радиуса. Для определения глубины резания (DOC), выполняемой на каждом проходе, можно использовать следующие рекомендации:

Торцевое фрезерование

Используйте коэффициент съема материала 3: 2. Например, если диаметр фрезы составляет 3 дюйма, то резка 2 дюйма - это максимальная глубина материала, который может быть удален за проход.

Маршрутизация / фрезерование периферии

Начните с глубины резания 0,100 дюйма за проход и увеличьте DOC до 1/2 - 2/3 диаметра фрезы. Примечание. Длина режущей кромки (CEL), указанная производителем фрезы, может быть полностью задействована при необходимости. Многие одиночные Фрезы со спиральной канавкой вверх и центральные фрезы могут быть погружены или запрограммированы на врезание и получение полного диаметра фрезы для прорезания пазов и вырезания детали. DOC для чистового прохода должен быть не менее 0,010 дюйма и обеспечивать стружку минимум 0.004 "/ зуб (более подробную информацию см. В разделе« Операционная терминология и формулы »ниже).

Условия эксплуатации

После определения оптимальных параметров обработки необходимо рассмотреть рабочие условия для фрезерного станка с ЧПУ. Сюда входят настройки скорости шпинделя и скорости подачи фрезы по материалу. Скорость вращения от 16 000 до 18 000 оборотов в минуту (об / мин) и скорость подачи от 100 до 300 в минуту (IPM) обычно дают наилучшие результаты с долотами диаметром 1/4 ", 3/8" и 1/2 ".

Для долот меньшего размера (1/8 дюйма и 3/16 дюйма) со скоростью вращения от 18 000 до 20 000 об / мин, с диапазоном скоростей подачи от 100 до 200 дюймов в минуту будет обеспечена лучшая режущая кромка и срок службы инструмента. Важно отметить, что системы сбора пыли / стружки, а также охлаждающие жидкости, такие как сжатый воздух, охлаждающие жидкости и технология холодного воздуха / вихревых трубок, значительно уменьшат накопление тепла и улучшат качество кромки, а также продлит срок службы. инструмента.

Направление движения

Правильное направление подачи важно для плавного реза.

Фрезы вращаются по часовой стрелке, если смотреть со стороны шпинделя или со стороны цанги фрезы. Это также называется резкой правой рукой. Если ручной фрезер вводится в лист по часовой стрелке, режущие кромки фрезы будут втягивать фрезу в рабочую поверхность, что делает управление почти невозможным. Этот метод трассировки называется резкой с подъемом. Climb Cutting следует использовать только на оборудовании с жесткими шпинделями и рабочими столами, не имеющими люфта ходового винта. Climb Cutting улучшает качество поверхности продукта и увеличивает срок службы инструмента.

Примечание: Этот тип обработки может выполняться только на станках с ЧПУ. Climb Cutting не рекомендуется для большинства приложений трассировки.

Направление подачи для наружной резки должно быть против часовой стрелки. При фрезеровании внутренних краев фрезер следует подавать по часовой стрелке. Эта практика позволит оператору поддерживать надлежащий контроль над маршрутизатором и достигать гладкой кромки. Этот метод называется традиционной резкой.

Примечание. Обычная резка - это рекомендуемый метод для большинства операций фрезерования.См. Направление трассировки вверху этой страницы.

Для прорезания пазов, фрезерования фигур из листа, периферийной фрезерования и резки детали путем обработки по внешнему краю детали используются как обычная, так и восходящая фрезеровка. Следует проявлять осторожность в методах обработки и программах, чтобы обеспечить желаемую отделку.

Вибрация

Чрезвычайно важно поддерживать баланс инструмента, цанги и шпинделя, чтобы свести к минимуму вибрацию.Даже небольшие вибрации могут вызвать напряжение, которое в конечном итоге приведет к образованию трещин и трещин на акриловом листе во время изготовления или использования. Техническое обслуживание шпинделей и цанг - ключевой фактор в борьбе с вибрацией. Шпиндель и цангу необходимо тщательно очищать каждый раз при небольшом изменении.

Операционная терминология и формулы

Режущая кромка - Передняя кромка режущего зуба.

Флейта - Пространство между задней частью одного зуба и лицевой стороной следующего зуба.

Ось - воображаемая прямая линия, образующая продольную центральную линию фрезы.

Угол винтовой линии - Угол, который образуется, когда режущая кромка закручивается по спирали вокруг внешней стороны инструмента. Измеряется относительно оси инструмента.

Хвостовик - Часть фрезы, которая удерживается в шпинделе для приведения инструмента в движение.

Диаметр - равен наибольшему внешнему цилиндрическому размеру режущего инструмента, измеренному на режущей кромке.Диаметр фрезы обычно определяется конструкцией детали. Ключевым моментом является удаление материала. На начальных этапах обработки для черновой обработки детали необходимо использовать фрезу самого большого диаметра. При вторичной резке следует использовать биты, соответствующие правильному радиусу, или оставлять на листе необходимую кромку и чистоту поверхности.

Скорость - количество футов в минуту (SFM) - это фактическая скорость, с которой режущая кромка инструмента ударяет по материалу. Он используется для определения оборотов шпинделя в минуту (RPM).Есть две формулы, которые связывают эти два значения и учитывают диаметр долота инструмента:

SFM = 0,262 x Диаметр (дюймы) x

об / мин

об / мин = 3,82 x SFM / диаметр (дюймы)

Для большинства операций частота вращения обычно составляет от 10 000 до 20 000. В зависимости от диаметра долота скорость может составлять от 300 до 2400 футов в минуту, хотя обычно она составляет от 500 до 1500. Это будет меняться в зависимости от требований к удалению материала и отделке кромок.Это первый из трех факторов, влияющих на отделку материала.

Нагрузка стружки - дюймов на зуб (IPT) соответствует количеству материала, удаляемого каждым зубом фрезы каждый раз, когда она контактирует с материалом и проходит мимо него. Достаточная нагрузка на стружку создаст устойчивость между фрезой и обрабатываемой деталью. Оптимальная нагрузка стружки для акрилового листа составляет от 0,004 дюйма до 0,015 дюйма / зуб.

Скорость подачи - дюймы в минуту (IPM) - это расстояние, которое режущий инструмент проходит вдоль кромки или поверхности обрабатываемого материала за одну минуту.Правильный диапазон скорости подачи можно определить, учитывая нагрузку на стружку. Работа в нижней части рекомендуемого диапазона для загрузки стружки будет иметь тенденцию обеспечивать лучшее качество обработки, но за счет пропускной способности. Работа с верхним пределом рекомендуемого диапазона для загрузки стружки приведет к черновой обработке детали, но к более высокой производительности детали. Типичные параметры скорости подачи листа ACRYLITE® находятся в диапазоне от 100 до 300 дюймов в минуту. Чтобы установить скорость подачи, зная желаемую нагрузку на стружку, количество режущих кромок на сверле и частоту вращения, используйте следующую формулу:

IPM = IPT x No.Зубья x об / мин

Поиск и устранение неисправностей

Поставщики оборудования и материалов

Перечисленные ниже поставщики предлагают материалы и оборудование, протестированные и одобренные Roehm America LLC. Авторизованные дистрибьюторы листов ACRYLITE® могут также предлагать материалы и оборудование.

Биты для маршрутизатора

Ekstrom, Carlson & Co.
5196 27-я авеню,
P.O. Box 1611
Рокфорд, Иллинойс 61109
815-394-1744
Факс: 815-398-9439
ekstromcarlson.ком

Great Lakes Carbide Tool Mfg., Inc.
Ул. Олд Пештиго, 101,
Пештиго, WI 54157
715-582-3884
Факс: 715-582-4373
glct.com

Kennametal, Inc.
1600 Технологический путь
Латроб, Пенсильвания 15650-0231
724-539-5000
800-446-7738
kennametal.com

Onsrud Cutter, Inc.
800 Liberty Drive
Свобода, Иллинойс 60048
800-234-1560
Факс: 800-557-6720
www.onsrud.com

Paso Robles Carbide, Inc.
731-C улица Пасо Роблес,
Пасо Роблес, Калифорния, 93446
805-238-6144
Факс: 805-238-4263

ООО "Инструментальные мастера"
Железнодорожный проспект 1400,
А / я 1611
Рокфорд, Иллинойс, 61110
815-968-0961
Факс: 815-968-5559

Trend Lines, Inc.
100 Джастин Драйв
Челси, Массачусетс 02150
800-767-9999
Факс: 800-735-3825
www.trend-lines.com

Юнион Баттерфилд
P.O. Коробка 50000
Эшвилл, Северная Каролина 28813
800-222-8665
Факс: 800-432-9482
www.dormerpramet.com
Wisconsin Knife Works
Кеннеди Драйв, 2505,
Белойт, WI 53511
800-225-5959
Факс: 800-336-1254
www.wkwinc.com

Поставка столярных изделий
125 Джей Лейн,
Грэм, Северная Каролина 27253
800-645-9292
Факс: 800-853-WOOD
или 336-578-1401
плотник.ком

Цанги и держатели инструментов

Centaur Precision Tools Inc.
13098 SW 133 Суд
Майами, Флорида 33186
888-КОЛЛЕТЫ
Факс: 305-251-0756
centaurtools.com

Инструменты REGO-FIX
7752 Moller Rd.
Индианаполис, IN 46268
800-734-6349
Факс: 317-870-5955
us.rego-fix.com

Маршрутизаторы

Black & Decker Производитель.Ко.
701 E. Joppa Road
Тоусон, MD 21287
410-716-3900
https://www.blackanddecker.com/

C.R. Onsrud, Inc.
867 S. Main Street,
Траутман, Северная Каролина 28166
704-528-4528
Факс: 704-528-6170
www.cronsrud.com

Delta International
4290 E Raines Road
Мемфис, TN 38118
800-223-7278
Факс: 800-535-6488

Gerber Scientific Products, Inc.
151 Батсон Драйв,
Манчестер, Коннектикут 06040
800-222-7446
Факс: 860-645-5645
www.gerbertechnology.com

KOMO Machine, Inc.
11 Индустриальный бул.
Саук-Рапидс, Миннесота 56379
800-255-5670
Факс: 320-656-2470
komo.com

MultiCam, Inc.
8920 North Royal Lane,
Ирвинг, Техас 75063
972-929-4070
Факс: 972-929-4071
www.multicam.com

SB Power Tool Corp.
4300 В. Петерсон
Чикаго, Иллинойс 60646
888-394-4646
800-301-РАЗГОВОР
Факс: 800-547-1998

Фрезерные станки с ЧПУ Shoda
www.shodausa.com
www.boschtools.com

Инструменты Skil
877-754-5999
www.skil.com

Thermwood Corp.
P.O. Box 436
Дейл, ИН 47523
800-533-6901
Факс: 812-937-2956
www.thermwood.com

Меры противопожарной безопасности

Лист

ACRYLITE® - это горючий термопласт. Следует принять меры для защиты этого материала от огня и источников высокой температуры. Лист ACRYLITE® обычно быстро сгорает, если его не погасить. При наличии достаточного количества воздуха продуктами горения являются углекислый газ и вода. Однако при многих пожарах будет недостаточно воздуха, и будет образовываться токсичный монооксид углерода, как это произойдет при сжигании других распространенных горючих материалов.Мы призываем к здравому смыслу при использовании этого универсального материала и рекомендуем тщательно соблюдать строительные нормы, чтобы гарантировать его правильное использование.

Совместимость

Как и другие пластиковые материалы, лист ACRYLITE® подвержен растрескиванию, растрескиванию или обесцвечиванию при контакте с несовместимыми материалами. Эти материалы могут включать очистители, полироли, клеи, герметики, прокладки или упаковочные материалы, режущие эмульсии и т. Д. См. Технические описания этой серии для получения дополнительной информации или свяжитесь с вашим дистрибьютором листового материала ACRYLITE® для получения информации о конкретном продукте.

Эта информация и все дальнейшие технические советы основаны на наших нынешних знаниях и опыте. Однако это не подразумевает никакой ответственности или другой юридической ответственности с нашей стороны, в том числе в отношении существующих прав третьих лиц на интеллектуальную собственность, особенно патентных прав. В частности, не предполагается или подразумевается никаких гарантий, явных или подразумеваемых, или гарантий свойств продукта в юридическом смысле. Мы оставляем за собой право вносить любые изменения в соответствии с техническим прогрессом или дальнейшими разработками.Заказчик не освобождается от обязанности проводить тщательный осмотр и тестирование поступающих товаров. Характеристики продукта, описанного здесь, должны быть подтверждены испытаниями, которые должны проводиться только квалифицированными специалистами под исключительную ответственность клиента. Ссылки на торговые марки, используемые другими компаниями, не являются рекомендацией и не подразумевают, что следует использовать аналогичные продукты.

Эти продукты продаются под зарегистрированным торговым наименованием ACRYLITE® в Америке и под торговым наименованием PLEXIGLAS® на европейском, азиатском, африканском и австралийском континентах.

Roehm America LLC, Acrylic Products 1796 Main Street Sanford, ME 04073 США Телефон +1800 631-5384 www.acrylite.co

© Roehm America LLC. Все права защищены.

Фрезерные станки по дереву | DEWALT

:
  1. Дом
  2. Электроинструменты
  3. Фрезерные, строгальные и фрезерные станки
  4. Роутеры

Ваш выбор

16 Результаты Очистить все

Нет текущих выборов

Пиковая мощность Посмотреть больше фильтров Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 16 Результаты

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}}

студентов Массачусетского технологического института создают ручной фрезерный станок с ЧПУ: вы должны это увидеть!

Время от времени вы видите одно из тех изобретений или продуктов, которые заставляют вас задуматься, потому что вы понимаете, что они меняют правила игры.

Три студента Массачусетского технологического института, Илан Э. Мойер, Алек Риверс, Фредо Дюран (на снимке слева направо), создали революцию в области фрезерования станков с ЧПУ и деревообработки. Их изобретение берет портативный маршрутизатор и превращает его в прецизионный станок с ЧПУ, который все еще можно переносить. Для этого используется комбинация цифрового обзора камеры и сервоуправления точным положением долота.

Думайте об этом как о версии ЧПУ для камер со стабилизированным изображением. Если у вас есть датчик, который может определить направление вибрации камеры, его можно использовать для управления зеркалом, которое противодействует вибрации, сохраняя стабильное изображение.В этом случае фотоаппарат используется для съемки рисунка на дереве или другом материале. На это накладывается режущий путь. Оператор видит путь по дереву на маленьком экране. Они хватаются за ручки и направляют роутер по пути, наблюдая за маленьким экраном. Как вы понимаете, для большинства людей такой путь труден, и они совершают ошибки. Вот тут-то и пригодятся сервоприводы. Сервоприводы перемещают фрезу ровно настолько, чтобы она точно не сбивалась с пути. Гений!

Это все намного очевиднее из видео, чем из описания, так что проверьте:

[youtube] http: // www.youtube.com/watch?v=-UmL7xZZSUk[/youtube]

Использование ручного фрезерного станка с ЧПУ для вырезания карты США…

Вы получаете довольно четкое представление о том, как это работает, и испытание, безусловно, было испытанием на пытки: вырезание карты Соединенных Штатов. Множество неровных краев, но четко очерченная форма, которую нужно было хорошо отслеживать, чтобы ее можно было распознать. Маршрутизатор проделал большую работу и относительно упростил работу оператора.

Они сделали доступным документ в формате pdf, в котором описаны некоторые технические детали работы маршрутизатора.Некоторые интересные концепции, которые я почерпнул из статьи:

- Чтобы инструмент заработал, нужно было решить две проблемы. «Локализация» позволяет инструменту узнать, где он находится, с достаточно высокой степенью точности. «Приведение в действие» позволяет инструменту перемещать долото с достаточной точностью, чтобы он отслеживал, где он должен находиться.

- При резке материала, у которого недостаточно «зернистости», чтобы камера могла определить его местонахождение, они просто прикрепляют ленту с некоторыми символами, чтобы камера могла сориентироваться.Вы можете увидеть такую ​​ленту на демонстрационном видео и картинке выше.

- Они упоминают, что концепция не ограничивается маршрутизаторами, и обсуждают резаки для виниловых вывесок как одну из возможностей. Моя первая мысль, увидев его, была использовать его, чтобы положить полоску на хот-роды, LOL. Для этого нужна такая твердая рука, но такой инструмент мог бы сделать это с легкостью.

- Тяга, используемая для управления фрезой, также впечатляет. Для регулировки используется эксцентрик на каждом из 2 сервоприводов или шаговых двигателей:

Этот тип технологии должен значительно удешевить предоставление возможностей фрезерования с ЧПУ.Будет интересно посмотреть, как это разворачивается.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик. Кроме того, мы дадим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

PCB Routers | СОЮЗ ИНСТРУМЕНТ CO.

Линейка маршрутизаторов для печатных плат

Маршрутизаторы для контурной фрезерования

Серия RCMB / RCM, серия RHM Стандартный алмазный фрезерный станок

Маршрутизаторы RCMB / RCM / RHM имеют геометрию с алмазной огранкой и могут использоваться для контурной фрезерования на большинстве стандартных печатная схема доски.Конструкция обеспечивает хорошее удаление стружки и долгий срок службы.

* (RHMFT)

Серия RCMB / RCM, тип восходящей тяги:
Маршрутизаторы RCMB / RCM имеют правостороннюю восходящую конструкцию с геометрией алмазной огранки. Он обеспечивает хорошее качество поверхности благодаря откачке стружки наверху.Подходит для ЧПУ фрезерные станки с вакуумом добыча.
РАЗМЕР: ø0,6–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Серия RHM, тип нижней тяги:
Фрезерный станок RHM имеет левостороннюю, наклонную конструкцию с геометрией алмазной резки. Это уменьшает поверхностные заусенцы на досках из-за геометрии разреза. Подходит для ручной трассировки. машины.
РАЗМЕР: ø0,8–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Серия SC Фрезерный станок для стружколома с канавками

РАЗМЕР: ø0,6–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок SC имеет правостороннюю, верхнюю черновую конструкцию с геометрией стружколома, которая режет стружка на более мелкие части и помогает снизить радиальную нагрузку на спиральную канавку.
Подходит для периферийной контурной фрезерования. И эта серия благотворно влияет на заусенец. снижение.

Серия SCMB / SCM Стружколом для фрезерования канавок

РАЗМЕР: ø0,8–1,8 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Маршрутизаторы SCMB / SCM подходят для общей маршрутизации и резки.Он также имеет более высокую способность противостоять поломке и хорошая стабильность размеров.

Серия RLE Фрезерный станок для стружколома с канавками

РАЗМЕР: ø1.0-2.0мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RLE имеет улучшенную конструкцию для хорошего отвода стружки и изготовлен из противоизносного материала. материал.Этот роутер сохраняет хорошая точность на большом расстоянии фрезерования. Этот маршрутизатор показывает лучшую производительность при контурной маршрутизации.

Фрезерные станки для продольной резки

Серия RP Продольно-фрезерный станок с 2 режущими кромками

РАЗМЕР: ø0,4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RP имеет правую верхнюю черновую конструкцию для продольной резки.Потому что стружка удаляется вверх, этот маршрутизатор подходит для фрезерных станков с ЧПУ с вакуумным отсосом.

Серия RPU Продольно-фрезерный станок с 2 режущими кромками и покрытием ULF

РАЗМЕР: ø0,4–3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Маршрутизатор RPU представляет собой версию серии RP с покрытием ULF, которое обеспечивает превосходную самосмазку. спектакль.Эта серия положительно влияют на уменьшение заусенцев, потому что покрытие ULF может предотвратить осаждение во время фрезерование цветных металлов такие как алюминий и медь.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

Серия RS Фрезерный станок с 2 режущими кромками с нижней тягой

РАЗМЕР: ø0.4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RS имеет левостороннюю направленную вниз конструкцию для продольной резки. точность размеров требуется. Он также подходит для точечной облицовки, чтобы предотвратить образование заусенцев на поверхности доски.

RPEM series UP draft 2-канальный фрезерно-фрезерный станок

РАЗМЕР: ø0.4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Правосторонняя спираль с двумя зубьями и плоскими режущими кромками.
Выполняет как продольную резку, так и фрезерование карманов с отличной обработкой поверхности стенки и дна кармана.

Фрезеры для мягких материалов

SF серия DP-фрезерный станок с одной канавкой

РАЗМЕР: ø0.8-3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фрезерный станок SF представляет собой спиральный фрезерный станок с одной канавкой и большим карманом для стружки. Этот маршрутизатор предотвращает повышение температуры резки и обеспечивает отличную производительность фрезерования в мягких условиях. такие материалы, как тефлон и гибкие плиты.

Фрезы для точечной обработки

Фреза полулунного типа серии SM

РАЗМЕР: ø1.0–3,0 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Резак SM подходит для обработки небольших пятен на поверхности печатных плат. установленный Компоненты. Его простая форма подходит для отделки поверхности выемки соответствующими шероховатость для монтажа составные части.

Серия SI Прямая фреза с 2 зубьями

РАЗМЕР: ø1.0–3,0 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фреза SI обеспечивает улучшенное качество поверхности выемки после точечной облицовки и предотвращает появление поверхности искажение на обратная сторона досок при распиливании тонких досок.

Фрезы для обработки канавок V-образной формы

Фреза для V-образных канавок серии RV

РАЗМЕР: ø1.0–3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Резак RV - это резак для V-образных канавок для стандартных печатных плат. Он обеспечивает стабильную V-образную канавку. резка без заусенцев и неровности.

Маршрутизаторы для цветных металлов

Маршрутизатор серии RA для цветных металлов

РАЗМЕР: ø0.8-3,0 мм * Ограниченное количество; Может потребоваться специальный заказ

Фрезерный станок RA имеет острый передний угол на периферийной режущей кромке. Подходит для обработки цветных металлов, таких как алюминий и медь. Поскольку верхняя геометрия похожа на сверло, эта серия может быть применена к доске, которая требует бурения.

Серия RAU Фрезерный станок для цветных металлов с УНЧ покрытием

РАЗМЕР: ø0.8-3,0 мм * Ограниченное количество; Может потребоваться специальный заказ.

Маршрутизатор RAU - это версия серии RA с покрытием ULF, которое отличается своей самосмазывающейся способностью. Эта серия благотворно влияет на уменьшение заусенцев, потому что покрытие ULF может предотвратить осаждение во время фрезерования цветных металлов, таких как алюминий и медь.Кроме того, поскольку верхняя геометрия похожа на сверло, эта серия может применяться к доска, которая требует сверления.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

Фрезы для контурной обработки

Серия RI Фреза с прямым зубцом и 3 зубьями

РАЗМЕР: ø0.8-3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фреза RI имеет прямую 3-зубчатую зубчатую конструкцию и позволяет разделять стружку. это подходит для контуров обычные стеклянные эпоксидные плиты, а также плиты из цветного металла и имеют отличную поверхность Конец.

Фрезерные станки с алмазным покрытием

Фрезеры с алмазным покрытием серии DCE и стружколомом

РАЗМЕР: ø1.5-2,5 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Алмазное покрытие Union Tool отличается превосходной адгезией к инструментам с очень твердой поверхностью. это применяется к маршрутизаторы, которые разработаны для обеспечения высокой жесткости и эффективного удаления стружки. Фрезерные станки постоянного тока обеспечивают исключительную стойкость инструмента и стабильную точность размеров даже на режущие материалы.В серии DCET изменена базовая конструкция для дальнейшего повышения жесткости.

DCRP series UP draft 2-канальный фрезерный станок с алмазным покрытием

РАЗМЕР: ø1,5-2,0 мм * Доступно в ограниченном количестве; Может потребоваться специальный заказ.

Алмазное покрытие 2-канального продольно-фрезерного станка (DCRP) обеспечивает отличную износостойкость.Алмазное покрытие Union Tool отличается превосходной адгезией к инструментам с очень твердой поверхностью. Серия DCRP подходит для металлических плат с изоляционными слоями (IMS).

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *