Изготовление фрезерного стола: Фрезерный стол своими руками: чертежи и схемы

Содержание

Изготовление фрезерного стола | Журнал Ярмарки Мастеров

fimin_pro

В моей мастерской появился новый помощник — ручной фрезер. Этот инструмент очень нужный для каждого столяра, он может выполнять различные операции: это и сверление, и выборка пазов, и скругление кромок, и изготовление молдингов, и изготовление пазовых соединений, и изготовление филенок и их обвязка, и многое другое, в общем, как говорят столяры: «Фрезер выполняет 80% работы, а если его поместить в стол, то вообще ему цены не будет». Вот я вам и решил рассказать об изготовлении своими руками такого стола.

Для чего я это делаю? Для того чтоб вы, мои дорогие, видели, что я стремлюсь к повышению качества моих работ и расширению ассортимента, ведь имея фрезер, фрезерный стол, я могу выполнять такие операции, какие не мог раньше, а некоторые быстрее, чем раньше.

Для изготовления стола я взял фанеру толщиной 10 мм, при помощи обычной пилы вырезал крышку размером 49х65.

Теперь надо найти центр, проводим диагонали, и пересечение их будет наш центр.

В этом центре нам надо сделать отверстие диаметром 38 мм для вылета фрезы и удобства ее замены. Делаем это при помощи циркуля.

Далее, нам надо разметить отверстия для крепления фрезера, для этого откручиваем подошву фрезера и прикладываем ее к центру.

Не забываем при этом учесть отверстие под ручку микролифта.

Вот что получилось:

При помощи “нихромки” вырезаем отверстие:

Остальные просверливаем.

Проверяем. Прикладываем фрезер.

Отлично все совпадает:

Прикручиваем специальными болтами с потаем.

Теперь переходим к тумбе.

Стол будет настольный для мобильности и экономии места.

Выпиливаем три боковых стенки размером в высоту 30 на 35 см.

Столик будет с ящичками для хранения фрез и прочих “причиндалов”. Поэтому выфрезеровываем паз для полки.

Делаем это на двух боковых.

Выпиливаем полку и соединяем, при этом проверяем наличие угла 90 градусов.

Для удобства выдержки прямого угла прикручиваем задние поперечины.

Все — можно прикручивать и боковую:

Для крепости и надежности прикручиваем две поперечины снизу.

Монтируем ранее изготовленную крышку, проверяем плоскость, чтобы не было прогибов и “винта”.

Монтируем фрезер.

Все — стол готов, летные испытания проведены, все классно!

Осталось сделать упор и ящички.

Всем спасибо за внимание, будут вопросы — спрашивайте.

О том, как сделать упор, читайте во второй части: Изготавливаем упор для фрезерного стола.

Рейтинг

☆

0.0 (0 голосов)

fimin_pro

Россия, Тула

Магазин (3)

Блог (34)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Ключевые слова

Ключевые слова
фрезер
для мастеров
в мастерскую
своими руками

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей

Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Изготовление фрезерного стола своими руками

Содержание статьи:

Общее описание
Этапы создания фрезерного стола
Как сделать фрезерный стол для фрезера Bosch 1200

Вот скажите, зачем вам делать фрезерный стол своими руками? Это же столько хлопот и времени занимает. Вот у некоторых около пары недель ушло, на то, чтобы сделать самодельный фрезерный стол. Делали по вечерам после работы часа по 3-4. Вот и спрашивается, а когда же они с семьей время проводили?

Согласитесь, гораздо проще купить фрезерный стол в магазине?

Хотя мы вас понимаем. В магазине много качественных товаров, но найти тот стол, что нужен именно вам, тяжело.

Ведь в магазинах столы – фабричные, а у вас может быть какой-то особенный фрезер. И стол в любом случае придется еще дорабатывать, чтобы подогнать под инструмент.

А у вас случайно не фрезер Bosch 1200? А то ниже мы как раз и описываем процесс, как сделать фрезерный стол для него.

Те, у кого фрезеры другие, не обессудьте, продолжайте и дальше прочесывать интернет, ища чертежи и смотря видео на эту тему. Хотя, постойте…

В этой публикации вы тоже почерпнете полезную информацию. Мы вкратце опишем общий процесс, как изготовить фрезерный стол по дереву своими руками.

А чтобы вас долго не задерживать, и вы могли быстрее пуститься на дальнейшие поиски информации по поводу того, как сделать самодельный фрезерный стол, мы сначала расскажем об общем процессе создания. А уже потом поведаем, как сделать фрезерный стол для фрезера Bosch 1200.

Изготовление фрезерного стола – общее описание

Прежде всего, вам надо определить для него место, чтобы, исходя из этого, рассчитать размеры стола.

Если фрезером вы пользуетесь редко, лучше сделать стол поменьше, чтобы его можно было всегда быстро убрать.

В этом случае достаточно взять лист ДСП и закрепить на нем направляющую.

Направляющую можно сделать из обычной доски и прикрепить ее к ДСП болтами или струбцинами. В листе ДСП сделайте отверстие для фрезера. Снизу закрепите сам станок.

Таким образом у вас получилась столешница для фрезерного стола. И когда настанет пора обработать что-нибудь, ее можно поставить на металлический каркас или между стульями. Только в этом случае надо задуматься над тем, как ее надежно закрепить.

Ну а если фрезерный стол вам нужен для постоянной работы, то тут придется поработать посерьезнее. И вот какие этапы вам предстоит пройти.

Этапы создания фрезерного стола

Делаем фрезерный стол своими руками, начиная с крышки.

Берете фанеру. Вырезаете ее по размерам будущего стола и клеите к ней бумажнослоистый пластик на специальный контактный клей. Когда будете клеить пластик, проследите, чтобы он отступал от угла фанеры на 3-5 миллиметров.

Как склеите, отпилите от каждого края по 5-6 миллиметров.

Далее выпилите накладки с напуском в 2.5 см. Ими вы будете облицовывать кромки стола.

Если вы собираетесь монтировать профиль из алюминия, то сделайте выборку на накладках с помощью пильного станка, на которые надеваете пазовый диск.

Теперь вам надо сделать монтажную пластину

Вам надо учитывать размеры стола, чтобы вырезать ее. Потом положите на крышку стола так, чтобы она отступала от передней кромки на 12-15 см.

Далее карандашом отметьте контур платины на столе и уберите ее. Внутри контура сделайте разметку для выреза. Вырез делаете электролобзиком.

Как только сделали вырез, закрепите пластину внутри него, используя двусторонний скотч.

Теперь вокруг пластины закрепите струбцинами направляющие планки.

Между струбцинами и направляющими планками положите куски картона, чтобы дерево не продавливалось.

После этого опять убираете пластину и прокладки, берете копирующую фрезу и делаете ею выборку. Глубина выборки должна быть на пол сантиметра больше толщины пластины.

Таким образом, вы получили посадочное место

В его углах надо установить регулировочные механизмы, чтобы в итоге можно было выровнять пластину по столу.

Чтобы установить регулировочные механизмы, вам надо просверлить в углах отверстия. Сверху делаете отверстия глубиной и диаметром равные толщине и диаметру самоконтрящихся гаек. Гайки клеите на эпоксидный клей и ждете, пока он высохнет.

Регулировать высоту пластины надо болтами, закручивая или выкручивая их.

Далее делаем ножки

Которые будут иметь прямоугольную форму, наподобие боковой стенки тумбы. Ширина ножек должна быть равна ширине стола.

Теперь для ножек вырезаете стяжки. На них нужно сделать скосы, чтобы можно было прикрепить к ножкам. После крепите сначала стяжки к ножкам, а потом ножки к столу.

Следующий этап – это создание продольного упора

Оно состоит из доски-основания, упора и торцевых пластин

В середине основания и упора надо сделать вырезы для фрезы. После этого упор клеится на основание.

Торцевые пластины делаются из двух заранее подготовленных заготовок. Их склеивают двусторонним скотчем, а потом делают распилы и отверстие, чтобы прикрепить пластины к упору.

В продольном упоре вам надо сделать патрубок. Он будет удалять пыль. Его крепят к основанию и упору через специально сделанное для этого отверстие.

Теперь вам надо сделать прижимную гребенку

Для этого лучше использовать кленовую доску, толщина которой 2 см.

Доске придаете нужные размеры, а потом делаете скос равный 30 градусам.

Поперек заготовки чертите косые линии так, чтобы они отставали от концов на 67 мм. Отмечаете, где будут прижимы, и делаете продольные пропилы. Между пропилами должно быть одинаковое расстояние. А в тех частях доски, где вы сделали разметку, просверлите отверстия.

И последнее, что вам надо будет сделать, это выпилить стопорные блоки. Их установите на длинные концы прижимных гребенок.

Далее обрабатываете стол лаком или масляным покрытием. Лучше масляным покрытием, потому что оно пропитает материал как следует, и тогда его будет легче отреставрировать в будущем. Вот и все. Для закрепления материала, советуем вам посмотреть видео на обсуждаемую тему.

Как сделать фрезерный стол для фрезера Bosch 1200

Снимаете с фрезера нижнюю подошву, прислоняете ее к фанере толщиной 10 мм и прочерчиваете ее контур.
В фанере просверливаете отверстия, чтобы можно было ее прикрепить к инструменту. Желательно, чтобы болты были заподлицо. Для этого рассверлите отверстия. А если болты слишком длинные, то обрежьте их.
На ламинированном ДСП (он будет столешницей), очерчиваете контуры фанеры, которую вы закрепите на инструменте.
Внутри полученного контура располагаете подошву фрезера так, как она будет расположена на фанере, и очерчиваете ее контур. Полученный контур выпиливаете.
На листе ДСП внутри контура фанеры снимаете верхний слой. Снимаете столько, сколько толщина фанеры. То есть 10 мм. Для этого используйте фрезер, для которого делаете стол.
В полученное углубление вставляете фанеру и делаете метки, чтобы сделать отверстия в листе ДСП, с помощью которых прикрепите фанеру и столешнице. Эти отверстия также надо рассверлить, чтобы болты зашли заподлицо.
Теперь прикручиваете фрезер к фанере, а потом фанеру к листу ДСП.
Далее вам надо сделать упор для фрезерного стола. Он состоит из вертикальной доски и опоры для нее. Упор делаете из листа ДСП, а опоры из широкой доски.
В опорах сделайте пазы, чтобы планку можно было двигать туда-сюда.
Посередине планки с той стороны, что будет прикасаться к столешнице, выпилите полукруг, чтобы фреза могла спокойно крутиться и не задевать планку.
После этого делаете отверстия, чтобы прикрепить к планке упоры.
Прикрепляете планку к упорам.

Вот и все. Стол для фрезера Bosch 1200 готов к работе. Используйте наши советы и инструкции, мастерите в свое удовольствие.

Общий | Итак, можете ли вы измельчить свой мельничный стол ?? | Практик-механик

Сико

Пластик

22 декабря 2013 г.

Привет всем
У меня есть фрезерный станок 626/VMC, который я купил подержанный, и на нем были легкие следы коррозии в верхней части стола, но он выглядит неприглядно. стол, чтобы убрать его?

Ли

Коул2534
Алмаз
22 декабря 2013 г.

Привезли во временное пользование BP, в одном месте я работал, стол был в плохом состоянии. Мы сняли стол и отправили его в мастерскую после того, как владелец решил оставить машину себе. Он получился красивым и плоским, но некоторые слишком глубокие просверленные отверстия и желоба остались на месте.
Одна из моих мельниц немного заржавела от сырости в магазине, когда я ее впервые получил. И иногда будет проявлять некоторую склонность к “цвету”. Я использую скотч (также с небольшим количеством масла) на шлифовальном станке для дрожания, чтобы сбить материал. До сих пор это работало в моем случае.

гвилсон
Алмаз

22 декабря 2013 г.

Определите какие-либо высокие области с помощью индикатора в шпинделе?

xdmp22
Горячекатаный
22 декабря 2013 г.

Ах! кажется, может и нет, она изрыта в основном в центре, где не сняли тиски для чистки… Не больше, скажем, 5-10 тысяч.

Форрест Эдди
Алмаз
22 декабря 2013 г.

Скажу прямо: живите со столом как есть. Очистите его и очистите от любого поднятого металла, но в остальном не беспокойтесь.
Стол для станка — это не изысканная мебель и не покраска автомобиля за 20 000 долларов. Его поверхность должна быть функционально плоской и геометрически выровнена с другими осями. Все остальное — эстетика, легкомыслие, а если довести до крайности, то и презрение.
Если вы хотите, чтобы это было красиво, вы, вероятно, должны публиковать сообщения на автомобильном форуме, где впечатление на недостойных важнее, чем фактическая функциональность. Если вам нужно, чтобы он был более плоским, вы можете очистить его на месте, убедившись, что он параллелен путям стола внизу, но имейте в виду, что вы можете решить, что движение параллельно столу предпочтительнее.
Нахлыстовая резка, если она выполнена очень аккуратно, может выполнить работу, но на вертикальной мельнице не будет достигнут весь стол из-за ограничений перемещения стола. Если у вас револьверная мельница, вы можете разрезать стол по всей длине в двух положениях поворота револьверной головки: вправо, чтобы добраться до правого конца, и влево, чтобы добраться до другого. Добиться безупречной совмещения в месте нахлеста очень сложно, так же как и заставить инструмент выдержать прерывистые разрезы. Если бы мне предложили бесплатно фрезерный станок со столом flycut, я бы не взял. Откровенно говоря, это решение деревенщины.
Я сказал, что буду откровенен.
Сметайте камни с возвышенностей и считайте потускнения, выбоины, синяки и царапины боевым шрамом, заслуженно заработанным.

Билл D
Алмаз
22 декабря 2013 г.

У моего отца был 7-дюймовый формирователь Atlas. Заводская литература гордилась тем, что стол после сборки фрезеровался на самой машине. Сделал его параллельным движению фрезы, но не сделал движение плоским и верным. поршня и направляющих, которые со временем изнашиваются неравномерно.0072 Билл ЛД.
Скажу прямо: живите со столом таким, какой он есть. Очистите его и очистите от любого поднятого металла, но в остальном не беспокойтесь.
Стол для станка — это не изысканная мебель и не покраска автомобиля за 20 000 долларов. Его поверхность должна быть функционально плоской и геометрически выровнена с другими осями. Все остальное — эстетика, легкомыслие, а если довести до крайности, то и презрение. Если вы хотите, чтобы он был более плоским, вы можете соскоблить его на месте, убедившись, что он параллелен путям стола внизу.
Сметайте камни с возвышенностей и считайте потускнения, выбоины, синяки и царапины боевым шрамом, заслуженно заработанным.
Нажмите, чтобы развернуть…

Мтндью сказал:
Никогда не фрезеруйте стол!
Просто возьми немного WD-40 или немного масла и замажь его камнями.
Нажмите, чтобы развернуть…
Это…..немного масла и забивания камнями….установите тиски и проверьте трамвай

Сико
Пластик
22 декабря 2013 г.

Сомерсет? Просто задрапируйте его английским кружевом между использованиями.
Вы обязательно сделаете его максимально чистым перед тем, как накрыть
Он все еще может выполнять свою работу, когда его не накроют.
это больше не неприглядно. Разве что вы скупились на выбор кружева.
Билл
Нажмите, чтобы развернуть…
Ой! lace Я об этом не подумал, или если я выпью достаточно вкусного сидра, мне все равно!..

старый байкерчувак37
Титан
22 декабря 2013 г.

Черт возьми, вы когда-нибудь слышали о дополнительной плате?
Прикрути к нему большую задницу и делай с ней что хочешь. Отверстия под метчики, фрезерованные пазы, отверстия для дюбелей, что угодно.

бхигдог
Нержавеющая сталь
22 декабря 2013 г.

Эти ямы просто косметические. Что-то вроде прыщиков на красивом женском лице. Может выглядеть не лучшим образом, но это не повлияет на то, что она делает лучше всего, когда вы приступите к работе. Если бы он был моим, и это меня так сильно беспокоило, я бы снял стол, ОЧЕНЬ хорошо обезжирил его, слегка отпескоструил ямки, залил серой эпоксидной смолой и закончил заподлицо.
Технически да, вы можете обрезать его.
НО но на вид оно того не стоит. Если ваша голова не совсем в трамвае, вы можете получить слегка вогнутую поверхность из-за наклона головы.
И нельзя было бы добраться до обоих концов стола, не двигая поршень станка (поршень не такой точный, как остальная часть станка. Так что от твоего разреза будет пахнуть хаосом)? Как насчет износа, вызывающего проваливание и неровную поверхность стола?
Мой бриджпорт имеет от нескольких сотен до тысячи звонков HAMMER, когда им злоупотребляли в производственном цехе. Как и вырезка из людей, врезающихся в стол.
Но важнее выступающие точки, ударьте по столу точильным камнем, чтобы сбить выступающие заусенцы и тому подобное, и все будет готово.
Почему камень вместо напильника?
Когда кто-то оставляет небольшую выпуклость на столе (я знаю, я знаю… Убей!) Я использую плоский напильник и слегка надавливая посередине, просто протираю выпуклость, и напильник захватывает достаточно, чтобы начать чтобы выровнять неровность. После нескольких проходов выпуклость исчезла, и я чувствую, что она оставляет стол плоским, потому что напильник с давлением, которое я использую, скользит, не разрезая. Я слишком много думаю об этом?
Мне плевать на камни, потому что они ломаются и оставляют песок. Я что-то упустил?
Да, я хотел бы получить ответ.
Спасибо,
Стэн-

Питер Нил
Горячекатаный
22 декабря 2013 г.

Да, они оставляют немного песка, но WD40 удаляет его тряпкой.
Я всегда протираю стол mt перед тем, как поставить на него что-то вроде тисков.
Всегда смазывайте стол после использования WD40, так как это масло не очень хорошо защищает от ржавчины.
РЕЗЮМЕ
Мы изучим роторный стол вертикально-фрезерного станка. и роль поворотной плиты (поворотный стол). Вертикально-фрезерный станок это прецизионный инструмент, используемый для придания формы и изготовления путем удаления припуска обычно из металлических заготовок. Пластмассы и другие материалы также могут обрабатывается на фрезерном станке в зависимости от оснастки и материала.
Поворотный стол – это точное рабочее позиционирующее устройство. используется в металлообработке. Это позволяет оператору сверлить или резать детали точно интервалы вокруг фиксированной (обычно горизонтальной или вертикальной) оси. Некоторые поворотные столы позволяют использовать индексные пластины для операций индексации, а некоторые из них также могут быть оснащены разделительными пластинами, которые позволяют регулярное рабочее позиционирование на секциях для которых индексные пластины недоступны.
ЦЕЛЬ:
·
Кому создать (сделать) пластину поворотного стола, работая над концепцией поворотного стола стол.
·
Исследование Функция поворотного стола на фрезерном станке.
·
Исследование о вертикально-фрезерном станке.
Поворотный стол:
Поворотный стол – это точное рабочее позиционирующее устройство. используется в металлообработке. Это позволяет оператору сверлить или резать детали точно интервалы вокруг фиксированной (обычно горизонтальной или вертикальной) оси. Некоторые поворотные столы позволяют использовать индексные пластины для операции индексации, а некоторые из них также могут быть оснащены разделительными пластинами, которые обеспечить регулярное рабочее позиционирование на участках, для которых не используются делительные пластины. доступный. Вращающееся приспособление, используемое таким образом, правильнее называть делительной головкой (делительной головкой). Поворотный стол показан на рисунке 9. 0537 Рис. 1.

Рис. 1.
АППАРАТ:
·
Вертикальный фрезерный станок (для торцовки заготовка)
·
Сверление (для внутреннего диаметра/отверстия)
·
Поворотный стол (для обработки канавок на заготовке)
Рис. ПОСЛЕ

Рис. Описание машины:

Фиг.
Вертикально-фрезерный станок – это прецизионный инструмент, используемый для формование и изготовление путем удаления заготовки, как правило, из металлических изделий штук, показанных ниже рис. . Пластмассы и другие материалы также могут обрабатываться на станке в зависимости от инструмент и материал. Управление мельницей может осуществляться вручную, с помощью компьютера. числовое управление (ЧПУ) или их комбинация.
Фрезерная обработка и удаление материала обычно выполняются фреза, удерживаемая в шпинделе. Варианты резки более сложные и отличается от сверлильного станка за счет подвижного стола и/или тисков (х и оси y) и вертикальном движении шпинделя (ось z).
Многие вертикальные мельницы также имеют вращающуюся револьверную головку для верхняя режущая головка, обеспечивающая еще более широкие возможности обработки (ось b). А диаграмма включена в эту процедуру, чтобы помочь проиллюстрировать различные оси.
Некоторые из общих операций, которые могут быть выполнены на мельница включает:
• Фрезерование — эти операции обеспечивают плоскую поверхность или точечную обработку. заготовка, как правило, с определенной ориентацией по отношению к другим элементам заготовки, поверхности или другой элемент. Облицовка иногда используется на неправильной формы обрабатываемой детали для «верной» обработки одной поверхности за раз, чтобы гарантировать, что все поверхности имеют соответствующие определенные геометрические отношения друг с другом.
• Прорези или шпоночные канавки — можно вырезать прорези, плоские поверхности или шпоночные канавки. при правильном креплении.
• Сверление или растачивание – там, где требуется определенная ориентация. между элементами заготовки, вертикальный фрезерный станок обеспечивает точно индексировать и обрабатывать отверстия.
История вертикального фрезерования:
Фрезерные станки произошли от практики ротационная опиловка, то есть работа дисковой фрезы с зубьями, похожими на напильники, в передней бабке токарного станка. Вращательное наполнение, а затем и настоящее измельчение были разработаны для сокращения времени и усилий. провел ручную регистрацию. Полная история разработки фрезерных станков, возможно, никогда не будет известно, потому что большая часть раннего развития происходила в отдельных магазинах, где мало записи были сохранены для потомков.
В 1795 году Эли Терри начал использовать фрезерный станок. в Плимуте, штат Коннектикут, в производстве часов с высоким корпусом. С использованием на своем фрезерном станке Терри первым изобрел сменные детали в часовой промышленности. Фрезерование деревянных деталей было эффективным в случае взаимозаменяемых деталей, но неэффективно в случае высокие урожаи.
В 1816 году был изобретен фрезерный станок для уменьшения ручной подачи замысловатые формы. Позже, в 1818 году, Уитни изобрел первый фрезерный станок. А чуть позже, в 1818 году, Эли Уитни (изобретатель хлопкоочистительной машины) изобретает фрезерный станок в Нью-Хейвене, штат Коннектикут. Перед фрезерным станком инструменты слесаря были в основном напильниками и требовали высококвалифицированного оператора. Фрезерный станок позволял менее квалифицированному оператору делать такое же качество части как опытный оператор с файлом. Этот фрезерный станок нашел применение изготовление винтовок для правительства. Станки с ЧПУ (ленточные) начали появляться около 1953, в прошлом фрезерный станок по дереву, сделанный в Англии, который использовался для изготовления моделей в литейном цехе. Эта машина имела больше осей, чем осьминог. У стола были X-Y-Z, он вращался, наклонялся. Все эти движения были сделаны переключения передач.
Описание Поворотный стол:
Поворотные столы чаще всего монтируются «плашмя», с стол, вращающийся вокруг вертикальной оси, в той же плоскости, что и фреза вертикально-фрезерный станок. Альтернативная установка – установить поворотный стол на его конец (или установить его «плашмя»). на 9угловая пластина 0°), чтобы он вращался вокруг горизонтальной оси. В этой конфигурации задняя бабка также можно использовать, удерживая заготовку «между центрами».

Когда стол установлен на дополнительный стол, заготовка точно центрируется на оси поворотного стола, что, в свою очередь, с центром на оси режущего инструмента. Все три оси
таким образом, коаксиальный. С этого момента вторичная таблица может быть смещена либо по оси X, либо по оси Y. направлении, чтобы установить фрезу на желаемом расстоянии от центра заготовки.
Это позволяет выполнять концентрические операции обработки заготовки. Размещение заготовки эксцентрично установленное расстояние от центра позволяет выполнять более сложные кривые резать. Как и в других установках на вертикальной мельнице, операцию фрезерования можно либо сверление ряда концентрических и, возможно, равноудаленных отверстий, либо или концевое фрезерование круглых или полукруглых форм и контуров.
Можно использовать поворотный стол:
·
Для обработки поверхностей под ключ на болт.
·
Для сверления на равном расстоянии отверстия на круглом фланце
·
Для вырезания круглой детали с выступающим хвостовиком
·
Для создания большого диаметра отверстий путем фрезерования по круговой траектории на небольших фрезерных станках, которые не обладают мощностью для сверления больших спиральных сверл (>0,500″/>13 мм).
·
Для фрезерования спиралей.
·
Для резки сложных кривых (при правильной настройке).
·
для резки прямых линий на любой угол.
·
для резки дуг.
·
с добавлением составной стол поверх поворотного стола, пользователь может перемещать центр вращение в любую точку разрезаемой детали. Это позволяет разрезать дугу на любом месте детали.
·
для резки круглых деталей.
Кроме того, при преобразовании в режим работы с шаговым двигателем с фрезерным станком с ЧПУ и задней бабкой, поворотный стол позволяет изготавливать на фрезерном станке многие детали, которые в противном случае требуется токарный станок.