Изготовление сварочных столов: Изготовление сварочных столов: тонкости производства

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

СОДЕРЖАНИЕ

• Требования к конструкции сварочного стола
• Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
• Выбор сварочного стола
• Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
  • Инструменты
  • Размеры сварочного стола
  • Раскрой
  • Столешница сварочного стола
  • Ножки
  • Пояс жесткости
  • Защитный экран
  • Колеса и ручка
  • Инструментальная полка
  • Покраска стола сварщика
  • Видео: как сделать сварочный стол
• Общепринятые правила и полезные советы

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами.

Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

• Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
• Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
• Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
• Поворотная платформа очень желательна.
• Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

• негативному воздействию высоких температур;
• риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
• вредному ультрафиолетовому облучению;
• вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

• в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
• во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки.
  Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
• не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
• строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
• предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
• в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Сварочный стол своими руками

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 14, Средняя: 3

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

СОДЕРЖАНИЕ

• Требования к конструкции сварочного стола
• Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
• Выбор сварочного стола
• Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
  • Инструменты
  • Размеры сварочного стола
  • Раскрой
  • Столешница сварочного стола
  • Ножки
  • Пояс жесткости
  • Защитный экран
  • Колеса и ручка
  • Инструментальная полка
  • Покраска стола сварщика
  • Видео: как сделать сварочный стол
• Общепринятые правила и полезные советы

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

• Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
• Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
• Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
• Поворотная платформа очень желательна.
• Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

• негативному воздействию высоких температур;
• риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
• вредному ультрафиолетовому облучению;
• вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

• в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
• во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
• не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
• строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
• предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
• в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Сварочный стол своими руками

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 14, Средняя: 3

Настраиваемые сварочные столы упрощают работу и повышают производительность

Изображение предоставлено Forster America

Профессиональные сварочные работы могут быть сложными, особенно когда сложные конструкции требуют абсолютной точности. По этой причине важно убедиться, что используемое оборудование подходит для выполняемой работы, не только в отношении специализированных сварочных аппаратов, но и в отношении выбранного сварочного стола.

Как правило, наиболее эффективным и экономичным методом для профессиональной мастерской является приобретение настраиваемых сварочных столов, которые подходят для наиболее часто выполняемых работ, а не создание нескольких сварочных станций для различных размеров и типов металла. Тщательно подобранные модульные сварочные столы могут использоваться как для простых, так и для сложных работ независимо от рамы, направляющих и пользовательских требований.

Одна из основных проблем, с которыми сталкиваются сварщики при зажиме и сварке листов сложной конструкции, заключается в том, что некоторые сварочные швы обычно недоступны. Получение правильной трехмерной конфигурации также может быть проблемой. Качественные и надежные варианты решения этих проблем включают:

• Высокотемпературная вакуумная зажимная система
• Высокотехнологичная трехмерная зажимная система
• Многофункциональные сварочные столы

Высокотемпературная вакуумная зажимная система . Недавно запатентованная высокотемпературная вакуумная зажимная система, которая теперь доступна в США, может решить многие проблемы, с которыми сталкиваются профессиональные сварщики при выполнении сложных работ. Это позволяет сварщикам быстро и надежно соединять детали по линии нагрева и на трехмерном уровне. По сути, зажимные пластины, которые устанавливаются на относительно небольшом сварочном столе (со сварочной пластиной), позволяют сварщику легко создавать конструкции из листового металла.

Эта система предназначена для предотвращения закрытия зажимными рычагами сварных швов. Поскольку детали из листового металла можно легко закрепить на очень небольшой вакуумной поверхности, их положение легче исправить.

Как только активируются связанные с тягой усилия, площадь разрежения увеличивается, что, в свою очередь, приводит к возникновению силы разрежения сцепления до 45 кг. Этот процесс уменьшает термическую деформацию, что делает его особенно подходящим для работы с нержавеющей сталью.

Когда требуется встроенный датчик напряжения внутри заготовки, вакуумные пластины используют сжатый воздух. Пластины оснащены эластичными прокладками из нержавеющей стали, которые легко заменяются.

Эта высокотемпературная вакуумная система в настоящее время поставляется в двух вариантах:

• Система, включающая зажимной стол или плиту с насосом и воздушной камерой.
• Система зажима, адаптированная к заготовке и принадлежностям (ее можно достаточно легко адаптировать).

Зажимные системы 3-D . Еще одним вариантом является модульный сварочный стол, работающий с проверенной трехмерной системой зажима. Например, один из таких столов оснащен Т-образным пазом и системой зажимов, которая позволяет сварщику устанавливать принадлежности на стол на любом этапе выполнения работы. Эта особая конструкция, основанная на старомодных фрезерных станках, также имеет отверстия для защиты от брызг, которые помогают сделать стол более прочным.

Запатентованная система Т-образных пазов была разработана для предотвращения накопления грязи и брызг во время процесса сварки. Зазоры созданы для того, чтобы можно было вставить блоки с ромбовидными прорезями, чтобы грязь не выпадала и не попадала на пол и другие участки, которые трудно очистить.

Сварщик может сдвигать или перемещать пластины, чтобы приспособить выступающие части заготовки во время работы. Во время проекта рельсы также могут быть удалены или заменены.

Другим важным вопросом, который следует учитывать при работе с трехмерными зажимными системами, является доступность. Наилучший вариант — убедиться, что сварщик может получить доступ ко всем сторонам заготовки без необходимости перемещаться или менять положение во время сварки, что повышает эффективность и производительность.

Прочие многофункциональные сварочные столы . Другие сварочные столы, отвечающие множеству сварочных потребностей, включают в себя столы, созданные для использования с приспособлениями с продуманной конструкцией. Оптимальные столы можно настроить так, чтобы они подходили для различных рабочих зон, и их легко перемещать. Особенности, на которые следует обратить внимание:

• Столешницы, которые могут двигаться, наклоняться, поворачиваться и вращаться.
• Сварочные столы, которые можно настроить по индивидуальному заказу и использовать с необходимыми аксессуарами.
• Сварочные столы с гидравлическим основанием.

Поскольку приспособления — лучшие друзья сварщика, сварочный стол, который можно поднимать и наклонять, может стать абсолютным преимуществом для производства. Хорошим выбором будут те, которые можно отрегулировать на любой высоте и в диапазоне градусов для различных проектов.

При покупке сварочных столов магазин должен также обращать внимание на хорошие эргономические характеристики:

• Для подъема и поворота рекомендуется сварочный стол с гидравлической регулировкой высоты подъема, а также функцией поворота. В идеале зажимной мост должен быть подвижным, чтобы обеспечить эргономичную сварку.
• Для подъема и поворота предпочтителен сварочный стол, который позволяет регулировать высоту с помощью гидравлического ножничного подъемного основания и имеет функцию поворота для эргономичной сварки.
• Для подъема и наклона , сварочный шаблон, который имеет электрогидравлическую функцию подъема-опрокидывания и не зависит от других функций.

В конце концов, любой сварщик или коммерческая мастерская, которым необходимо выполнять сложные работы, особенно те, которые включают в себя хороший дизайн, должны искать высококачественные, настраиваемые сварочные столы и приспособления.

Преимущества 3D-столов для сварки от Forster America

Производство вернулось в Соединенные Штаты — и будущее выглядит ярким! Производители создают больше и лучше продуктов, чем когда-либо прежде.

Производственным предприятиям нужны инструменты и продукты, которые дадут им преимущество перед зарубежной конкуренцией. Инструменты являются необходимыми и жизненно важными инвестициями. Их следует тщательно выбирать, чтобы убедиться, что они подходят для повышения производительности и эффективности, снижения общей стоимости, простоты обслуживания и обеспечения безопасного и удобного рабочего места.

Используйте инновационные сварочные и зажимные столы Forster для повышения производительности

Одним из таких инструментов, который в конечном счете помогает владельцам бизнеса полностью раскрыть свой потенциал, является трехмерный сварочный стол Forster. Компания Forster обладает более чем 25-летним опытом в области сварочных систем и создала несколько наиболее революционных решений для конкретных клиентов практически для всех видов сварки.

Революционный рабочий стол для Forster — это замечательный трехмерный сварочный стол, который можно комбинировать с различными функциями движения. Передовые немецкие разработки и отмеченный наградами дизайн делают этот сварочный стол уникальным и снабжают американских производителей самыми современными инструментами.

Эффективный дизайн Forster повышает рентабельность инвестиций и помогает увеличить производство, чтобы заработать больше проектов, быстрее

Повышение производительности за счет сокращения всех операций, не связанных со сваркой, и повышение производственных стандартов — это немедленные результаты для вашего бизнеса. Независимо от того, требуются ли универсальность, гибкость и/или точность для единичного или серийного производства, сварочный стол Forster предлагает вам самые разнообразные возможности зажима благодаря уникальной запатентованной поверхности стола, разработанной специально для сварщиков. Сварочные столы Forster помогают оптимизировать ваше производство, помогают отдельным сварщикам достичь максимальной эффективности и, в конечном счете, подготовят ваш бизнес к тому, чтобы превзойти иностранных и отечественных конкурентов.

Сварочные столы Forster настраиваются для всех видов сварочных работ

Система Т-образных пазов, встроенная в каждый отдельный элемент поверхности стола, позволяет создавать неограниченное количество зажимных и стопорных механизмов на заготовке и вокруг нее. Точная подготовка всех компонентов и точная рабочая основа обеспечивают значительную экономию времени даже при производстве отдельных деталей. Измерение и позиционирование могут быть выполнены с непревзойденной точностью благодаря встроенной протравленной сетке. Выполнение регулировок одновременно по двум осям позволяет точно настроить упоры точно в нужной точке и направлении.

Быстро очищаемая рабочая поверхность с защитой от брызг

Рабочий стол Forster поставляется с двумя рабочими поверхностями: из серого чугуна для обработки стали или из сплава Al-Cu для обработки нержавеющей стали. Обе поверхности имеют преимущество надежной защиты от сварочных брызг. Со временем поверхности обычных стальных рабочих столов покрываются брызгами. Это отрицательно скажется на ровности поверхности и фурнитуры. Серый чугун Forster содержит графит, который является оптимальным материалом для грубой сварки. Точно так же, как графит защищает отливки от прилипания металла, он защищает ваш сварочный стол от сварочных брызг. Очистка столешницы абразивными методами больше не требуется, так как брызги обычно сразу откалываются. Это также обеспечивает постоянную точность столешниц и гарантирует точность в течение всего срока службы.

На ваш выбор: серое литье или сплав алюминия/меди

Для обработки деталей из нержавеющей стали компания Forster разработала поверхность стола из сплава алюминия/меди. Нержавеющая сталь требует строгого разделения ферритных материалов, поэтому необходим соответствующий сварочный стол. Даже самый тонкий клей загрязняет и царапает поверхность, вызывая постоянные эрозии. Раньше эти слабые места приходилось исправлять травлением погружением, теперь это не требуется с алюминиево-медными столешницами Forster.

Повышение эффективности рабочего места за счет повторяемости, точности и взаимозаменяемости

Сварочный стол Forster поставляется с широким набором взаимозаменяемых стопорных и зажимных элементов. Это делает работу со столом и поиск «правильной фигуры» очень простой.