Иж 250итвм 01: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Токарно винторезный станок ИЖ 250

Диаметр обработки над станиной, мм	240
Диаметр обработки над суппортом, мм	168
Расстояние между центрами	500	750	500	500
Максимальный диаметр прутка, обр. в патроне, мм	24
Максимальное сечение резца, мм	16 х 16
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 4
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки	Морзе 3
Перемещение пиноли, мм	85
Частота вращения шпинделя, мин-1	25 – 2 500
Продольная подача, мм/об	0,001 – 1,8
Поперечная подача, мм/об	0,005 – 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	3
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В	П
Шероховатость образца изделия, мкм	0,63
Габаритные размеры, не более:
Длина, мм	1 790	2 005	1 790	1 790
Ширина, мм	810	810	955	810
Высота, мм	1 400	1 400	1 580	1 400
Масса, кг, не более	1 180	1 040	1 290	1 180

Станок токарно-винторезный, ИЖ 250ИТВМ.

01 цена 1 000 000 руб

Описание

Продам станки ИЖ 250ИТВМ.01; ИЖ 250ИТВМФ1 (новые), заводская гарантия 1 год, доставка, ЗИП и оснастка.

Связаться с продавцом

Токарно винторезный станок 250ИТВМ.01 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.

Станок 250ИТВМФ1 дополнительно оснащен системой цифровой индикации.

Широкий диапазон чисел оборотов и подач обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности.

Преселективное управление скоростями шпинделя станка 250ИТВМ.01 позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент.

Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.

Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жесткость и точность установки.

Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы. Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла.

Станина станков 250ИТВМ.01, 250ИТВМФ1, изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы.

Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жесткому упору при точении.

Привод главного движения станка 250ИТВМ.01 осуществляется от электродвигателя через двенадцати скоростной редуктор, клиновые и поликлиновые ремни. При повороте маховика в двух селекторных дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки шестерен. После этого оттягиванием рукоятки на себя сначала осуществляется притормаживание вращающихся шестерен, а затем их переключение.

В передней бабке размещены приемный шкив, шпиндель, перебор 1:8, звено увеличения шага резьбы.

Станок модели 250ИТВМФ1 оснащен системой цифровой индикации УЦИ.

Технические характеристики токарно-винторезных станков 250ИТВМ.01
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм 500
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной 240
над суппортом 168
Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм 24
Максимальное сечение резца, мм 16х16
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 4К
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки Морзе 3
Перемещение пиноли, мм 85
Частота вращения шпинделя, об/мин 50-2500
Продольная подача, мм/об 0. 01-1.8

Поперечная подача, мм/об 0.005-0.9
Шаг нарезаемой резьбы

метрической, мм 0,2-48

модульной, модули 0.3-12

дюймовой, ниток на «24-0.5

Мощность привода главного движения, кВт 3
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Габаритные размеры:

длина, мм 1790

ширина, мм 810

высота, мм 1400

Масса станка, кг 1180

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Возможна

Связаться с продавцом

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ: технические характеристики, паспорт

При оснащении цехов по выполнению токарных операций используется токарно-винторезный станок 250ИТВМ, а также широкое применение имеют более современные модификации, изготавливающиеся на этой базе. Разработчиками этого многофункционального устройства являются специалисты машиностроения Ижевска. Станок ИЖ, первоначальная маркировка которого была именно такая, используется для токарных работ в патроне, цанге, также в центрах.

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ

Технические данные

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ разрабатывался с целью обработки небольших по размерам заготовок. Технические характеристики станка полностью обуславливают его сферу применения, паспорт этой установки можно обнаружить в небольших мастерских, школьных классах, приборостроительных цехах.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 250ИТВМ

Модель способна гарантировать высокую точность выполняемых операций, если мастер выполняет финишную подгонку либо получистовую процедуру. При осуществлении грубой технологической обработки механизмы токарного станка подвергаются максимальным нагрузкам, что существенно снижает точность. Решением станет применение для этих работ улучшенной модификации этой серии.

Токарный станок ИЖ 250ИТВМ технические характеристики:

1. Допустимая длинна заготовки – 500 мм.
2. Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия – 240 мм.
3. Используемый пруток (располагается в патроне) – до 24 мм.
4. Сечение резца – 16х16 мм.
5. Конечная часть шпинделя – 4.
6. Частота вращения главного привода – 50-2500.
7. Показатель точности по ГОСТу – модель относится к классу «В», точность высокая.
8. Общий вес конструкции составляет 1180 кг.

Особенности работы и возможности

Анализируя чертежи 250ИТВМ можно заметить массу мест стыковки дополнительных модулей. Паспорт усовершенствованной модели характеризуется превосходящими техническими параметрами, что позволяет проводить работы с максимальными нагрузками. Точность этой модели обеспечивает специальный индикатор цифрового типа, благодаря которому не требуется затрачивать массу времени для ручного измерения параметров заготовки, также исключается необходимость пробных проходов.

Внешний вид станка

Ижевский завод обеспечил возможность присоединения высокоэффективных модулей даже к базовому стандартному оборудованию, эта особенность используется при модернизации.

Установка 250ИТВМ оснащена функцией фиксации головки резцового инструмента без зазора. Выполняя резьбу с использованием этой технологии в процессе операции удается поддержать максимальную жесткость, стабильность и точность. В ходе нарезки резьбы главный ходовой винт обрабатывается смазкой в автоматическом режиме. Благодаря уникальной конструкции шпиндельного модуля допускается мгновенная смена приводных ремней, причем разборка узлового агрегата не требуется.

Устройство

Паспорт модели 250ИТВМ содержит информацию о главных действующих модулях установки – приводе, обеспечивающем вращательный момент резца, вторым элементом является электрическая схема. Последняя используется преимущественно для осуществления ремонтных работ либо в качестве основного средства качественной установки дополнительных модулей.

Электрическая схема станка

Привод функционирует благодаря 12-скоростному редуктору, который позволяет работать на необходимой скорости с возможностью предварительной настройки для последующего запуска. Важное назначение имеют клиновые ремни, которые в этом агрегате допускается менять без громоздкой разборки основных элементов.

Механизм плавного переключения скоростей работает по следующей схеме:

1. С поворотом маховика происходит смещение двух селекторных дисков.
2. Внутри дисков моментально меняется комбинация отверстий, получившееся смещение полностью соответствует предполагаемой передаче, которую хочет включить рабочий.
3. Отверстия соответствуют фиксирующим рычагам, обеспечивающим переключение необходимой скорости.
4. Рукоять оттягивается, что сопровождается небольшим притормаживанием шестеренок, после чего происходит изменение передачи.

Конструкторские особенности строения

Составные части станка

Перечень составных частей

Токарная установка серии 250ИТВМ имеет достаточно уникальные конструкторские чертежи. Строение станка позволяет выделить массу технологических особенностей:

1. Изменения параметров подач и текущей скорости шпинделя производятся в большом диапазоне, что увеличивает функциональность.
2. Фартук этой модели оснащается продуманным механизмом останова, благодаря этому нововведению в строении защищены от нагрузок главные элементы устройства (коробка передач, привод, электросхемы).
3. В основе регулировки работы шпинделя лежит преселективная технология управления. Ее суть в заблаговременной настройке этого узла к моменту последующего включения в работу.
4. Нарезка нескольких вариантов резьбы обуславливается не последовательной сменой шестерней, а универсальностью коробки передач.
5. Параметры сопротивляемости станины имеют запредельно высокие числовые показатели. При изготовлении основным материалом для этой детали является специальная марка хромоникелевого чугуна.

Регулировать подачи на станке допускается по облегченной схеме – используется специальная рукоять. Направление подачи полностью соответствует перемещению рукоятки.

Кинематическая схема станка

Насколько используется модель сегодня

Несмотря на достаточно «древний» год запуска в массовое производство, ИЖ 250ИТВМ паспорт еще давнего СССР образца, но его производительность приравнивается к современным модификациям аналогичного оборудования. Сегодня он поставляется в частные мастерские, школьные учебные классы и заведения среднего строительного образования без серьезных отличий от первоначальной модели.

Сравнивая устройство станка с альтернативными многофункциональными установками по многим показателям старенький ИЖ 250 проигрывает, но даже такая конкуренция не может полностью подавить спрос на эти модели. Паспорт 250ИТВМ не имеет превосходящих характеристик, однако точность работы на этом устройстве способна поразить даже опытного современного мастера обработки деталей.

Модель отстает от конкурентов по эргономичности, количеству изготавливаемых деталей, отсутствием компьютерного контроля и другим показателям. Но каждый обзор устройств, способных выполнить нарезку резьбы не обходиться без этого базового представителя класса.

Правила и советы эксплуатации

Кинетическая схема устройства работает стабильно благодаря 12-скоростному приводу мощностью 3 кВт. Осуществление переключения скорости происходит благодаря маховику, связанному с селекторными дисками. Диски отвечают за правильную расстановку отверстий и рычагов для определенной передачи.

Работа рукояти весьма схожа по функциональности с работой педали сцепления в любой машине. Перед переключением скорости происходит оттягивание рукоятки, что тормозит шестеренки. При снижении общей скорости рычаги следующей передачи попадают в предварительно расставленные отверстия дисков и моментально набирают скорость.

На заметку: инструкция по эксплуатации включает важное дополнение – фартук станка оснащается специальным блокиратором, ограничивающим одновременный запуск валика с ходовым винтом. Аналогично блокируется продольное движение, если используется поперечное перемещение заготовки, также и наоборот.

Советы и полезные рекомендации для осуществления эффективной работы на станке 250ИТВМ:

1. Владеть функциональными особенностями и возможностями каждой модели станка необходимо, поскольку в разных модификациях выполнение одинаковых операций осуществляется разными модулями. Необходимо с осторожностью относиться к разновидностям оборудования, на котором установлен привод 5,5 кВт.
2. Включение в сеть установки происходит путем монтажа специализированного выключателя пакетного типа.
3. Имеется ограничение на мощность электросети. Стандартные 220 В. сети не могут обеспечить станок необходимым количеством энергии. Установка работает исключительно на трехфазовых 380 В. сетях.

После приобретения и установки модели токарного оборудования 250ИТВМ впечатления недостаточной функциональности не появится. Устройство собрано максимально надежно, что подтверждается массой и одновременной простотой конструкции. Этой «устаревшей» машине под силу выполнить точную нарезку резьбы на заготовке небольшого размера, причем производительность сохраняется на достаточном уровне.

Единственный минус – модель нельзя использовать в режиме чрезмерных нагрузок и массовом поточном производстве. При частом выполнении обработки на максимальных оборотах может выйти из строя любая из главных деталей установке.

Токарный станок ИЖ-250: технические характеристики, модификации

Токарный станок ИЖ 250 до настоящего времени справедливо считается одной из самых популярных моделей своего класса несмотря на то, что выпускается с начала 60-х годов прошлого века.

Производитель его («Ижмаш») обеспечивает высокое качество сборки и долговечность. На базе этой модели разработаны и выпускаются и модифицированные версии. Правильно оценить достоинства станка поможет знание его особенностей и технических возможностей.

Какие задачи решает агрегат?

Токарный, а точнее, токарно-винторезный, станок ИЖ-250 относится к многофункциональному оборудованию и призван механизировать труд токаря при работе с деталями в центрах, цанге или патроне.

Он широко используется при формировании различных резьбовых конструкций (метрическая, дюймовая, модульная). Данное оборудование устанавливается, как в цехах больших заводов, так и в мастерских малых предприятий при серийном производстве, выпуске небольших партий продукции или ремонте различной техники.

Достаточная степень точности при работе с небольшими по размеру деталями позволяет применять ИЖ-250 в приборостроении, машиностроении и изготовлении инструментов.

Основные технические характеристики

Базовая модель токарного станка имеет следующие основные технические параметры:

• максимальный диаметр детали при установке над станиной (категория «Диск») – 25 см;
• максимальный диаметр детали, устанавливаемой над суппортом (категория «Вал») – 12,5 см;
• расстояние между точками крепления – 50 см;
• высота расположения центров – 150 мм;
• стандартная мощность электродвигателя – 2400 и 3000 Вт;
• полная масса оборудования – 1500 кг.

Обеспечивается класс точности обработки В по ГОСТ 8–82.

Конструкторские особенности строения

Конструктивные решения обеспечивают такие ключевые особенности станка:

• увеличенный диапазон передач и частоты вращения шпинделя;
• автоматизация смазки ходового винта при нарезании резьбы;
• расположение механизма остановки станка в фартуке, обеспечивающее жесткий упор;
• закрепление режущего инструмента без зазоров;
• преселективное управление вращением шпинделя;
• универсальная конструкция коробки передач;
• особая конструкция шпинделя, упрощающая установку и замену приводных ремней;
• высокопрочная станина их хромоникелевого чугуна.

Управление подачами осуществляется одним рычагом по мнемоническому принципу, при этом резцовая головка перемещается на суппорте в соответствии с перемещением ручки.

Общий вид

Как и любой токарно-винторезный станок, он состоит из таких основных узлов и деталей: суппорт, бабки (передняя и задняя), коробка передач, несущая станина, шпиндель, шестеренчатая гитара, ходовой вал, фартук, коробка для регулирования подач, тумба оборудования, электрическое оборудование.

Токарно-винторезный станок (ТВС) отличается наличием ходового винта для нарезания резьбы.

Габариты рабочего пространства

Важной характеристикой ТВС считаются габариты рабочего пространства, определяющие максимальные размеры обрабатываемой заготовки.

Основные критерии – расстояние между точками фиксации детали (500 мм) и максимальный диаметр заготовки (250 мм). Кроме того, важно учитывать размеры суппорта и его крепления, что позволяет определить предельные размеры режущего инструмента.

Перечень и расположение органов управления

ТВС ИЖ-250 имеет закрытый фартук, с помощью которого производится движение суппорта в различных направлениях вручную или автоматизировано. Для нарезания резьбы используется ходовой винт.

Управление подачей производится рукояткой. Блокирующее устройство предотвращает одномоментное включение разных направлений подачи, ходового валика и винта.

В систему управления станком входят следующие элементы:

• маховик выбора и ручка переключения частоты вращения шпинделя;
• рукоятки установки подач и шага резьбы;
• рукоять трензеля и перебора;
• штурвал ручной продольной и поперечной подачи;
• ручка крепления резцедержателя и гайки ходового винта; штурвал верхних салазок;
• рукоятки закрепления пиноли и задней бабки;
• ручка реверсивной подачи;
• колесо движения пиноли;
• маховик верньера;
• рукоятка пуска и остановки;
• винт регулировки предохранительного устройства;
• наборный пульт;
• сетевой выключатель;
• выключатели охлаждения, маслонасоса, блока индикации, освещения, аварийной остановки;
• цифровое табло и кнопки вызова на нем информации и сброса ее.

Шпиндель

В ТВС ИЖ-250 шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения из бронзы, с возможностью регулировки. Частота вращения может изменяться в широких пределах.

Предусмотрена 22-х ступенчатая ее регулировка, причем 12 ступеней устанавливается за счет клинового ремня, а 10 ступеней – с помощью коробки в передней бабке. Пределы изменения скорости – от 15 до 2000 об/мин.

На конце шпинделя выполнена резьба М68х6, что позволяет устанавливать стандартный патрон (диаметр 200 мм) через промежуточный фланец с резьбой. В шпинделе предусмотрено отверстие диаметром 33 мм для прутка размером 30 мм. Тип инструментального конуса – Морзе 5.

Подачи и резьбы

Подача суппорта осуществляется в ручном или механическом режиме в продольном и поперечном направлении. Ручное перемещение производится с помощью соответствующего штурвала. Параметры механической подачи:

• диапазон подачи в продольном направлении – 0,06-2,18 мм/об;
• диапазон поперечной подачи – 0,01-1,07 мм/об.

Нарезание резьбы происходит при включении ходового винта. С помощью рукояток устанавливаются ее параметры. Станок способен обеспечить такие диапазоны шагов для резьбы разного типа:

• метрическая – 0,1-6,2 мм;
• модульная – 0,2-6,5 модулей;
• дюймовая – 3,5-26 ниток на дюйм.

Важно!

Одновременное включение подачи суппорта и ходового винта исключает блокировка.

Передняя бабка

В передней бабке ТВС ИЖ-250 расположены такие элементы: приемный шкив, шпиндель, перебор (1:8) и звено резьбового шага.

Она обеспечивает дополнительное регулирование вращения шпинделя через шестеренчатую гитару.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта станка выполнена в виде консоли и предназначена для передачи вращательного момента рабочим узлам. В ИЖ-250 она имеет квадратную форму и содержит 8 основных элементов.

Тормоз редуктора

Ускорить снижение скорости вращение и произвести полную остановку позволяет тормоз, который соединяется с фрикционной муфтой. В ТВС ИЖ-250 установлено качественное тормозное устройство, обеспечивающее высокую надежность и безопасность.

Коробка подач

Устройство коробки подач станка требует внимательного изучения перед работой на оборудовании. Она задает скорость перемещения суппорта и ходового винта.

При проведении токарных работ крутящий момент от шпинделя передается на вал коробки клиновым ремнем, а при нарезании резьбы – через шестеренчатую гитару.

Управление осуществляется 4-мя рукоятками. Они включают движение суппорта или ходового винта, а также параметры подачи и резьбы.

При небольшой скорости вращения переключение допускается на ходу. Для правильной установки существуют таблицы резьбы и подачи.

Схема кинематическая

Кинематика узлов ТВС ИЖ-250 достаточно сложна, а ее схема предназначена для специалистов. Основной привод осуществляется электродвигателем через редуктор, обеспечивающий 12 ступеней регулировки скорости вращения.

Далее, вращательное движение передается через ременную передачу. Приемный шкив размещен в передней бабке, где расположен перебор для установки дополнительных скоростных ступеней.

Упрощенно схему можно проиллюстрировать следующим образом. Редуктор в виде 4-х осной коробки передач расположен в левой тумбе станка.

От него клиновидный ремень передает вращение шпинделю. На приводном валу редуктора предусматривается фрикционная муфта с тормозом.

От шпинделя движение переходит в коробку подач, откуда через выходной вал вращательный момент передается на ходовой валик суппорта или ходовой винт для нарезания резьбы. В фартуке суппорта вращение преобразуется в поступательное перемещение.

Электрическая принципиальная схема

Принципиальная электрическая схема оборудования приведена ниже. В ТВС ИЖ-250 установлена следующая электрическая аппаратура:

1. Асинхронный, трехфазный электродвигатель ФТ42-4/2 с переключением мощности 2,6 и 3 кВт и скорости 1420 и 2800 об/мин для обеспечения основного привода.
2. Электродвигатель асинхронного типа с короткозамкнутым ротором мощностью 0,2 кВт и скоростью 1400 об/мин для маслонасоса.
3. Двигатель мощностью 0,12 кВт, скоростью 2800 об/мин для охлаждающего насоса.
4. Пускатель ПМИ-1.
5. Реверсивный пускатель для главного электродвигателя – ПМИ-1Р.
6. Тепловое реле РТ-1 для защиты электродвигателей.
7. Автоматические выключатели на 63–100 А.

Электрическая схема обеспечивает запуск и отключение электродвигателей, управление скоростным режимом, защиту от непредвиденных обстоятельств.

Нюансы эксплуатации и паспорт

Станок следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.

Особенности эксплуатации:

1. Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
2. Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
3. В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).

Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).

Паспорт станка вы бесплатно можете скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ИЖ-250

Насколько используется модель сегодня

Серийный выпуск ТВС ИЖ-250 начат в 1964 году, но и в наши дни станок не потерял актуальности. Базовая модель практически не претерпела изменений.

Современные технологии позволили повысить качество сборки оборудования, что увеличило точность обработки и долговечность техники. В то же время, отличительной особенностью станка является низкая стоимость, универсальность, простота настройки и эксплуатации.

Отличия модификаций

Инженерная мысль не стоит на месте, и серийно освоены модифицированные станки, которые вобрали в себя лучшее черты ИЖ-250, но приобрели и специфические особенности.

ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03

Станок выделяется увеличенными габаритами рабочего пространства. Межцентровой расстояние составляет 700 мм. Диаметр заготовок типа «Вал» увеличен до 170 мм.

ИЖ 250 ИТВМФ1

Модель оснащена дисплеем с современной индикацией.

ИЖ 250 ИТПМ

Приоритет в станке отдается токарным работам. Обеспечивается класс обработки П по ГОСТ 8–82. Масса – 1200 кг.

Из последних модификаций можно выделить модель ИЖ-250 СЦИ, оснащенную точной индикацией (до 100 мкм по диаметру). Станок обеспечивает линейную компенсацию при износе инструмента.

Токарный станок ИЖ-250 популярен уже более 50 лет. Его отличает достаточно высокая точность обработки деталей и повышенная надежность.

Современные модификации вполне конкурентоспособны с другими станками более поздних разработок. Данное оборудование можно рекомендовать, как крупным бизнесменам, так и ИП для обустройства небольшого производства.

250-ИТВ Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)

Изготовитель и разработчик токарного станков 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) – Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе “Ижмаш” начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали “Удмурт”, “Удмурт-2” (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) Станок токарно-винторезный высокой точности. Назначение и область применения

Станок токарно-винторезный 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) высокой точности спроектирован на основе базовой модели 250-ИТП – токарно-винторезного станка повышенной точности.

Универсальный токарно-винторезный станок 250-ИТВ высокой точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.

Станок 250-ИТВ применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.

Токарно-винторезный станок 250-ИТВ обеспечивает:

• Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах
• Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности
• фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне
• наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне

Особенности конструкции токарного станка 250-ИТВ

Станки универсальные токарные: повышенной точности модели 250-ИТП, высокой точности модели 250-ИТВ и 250-ИТВФ1 с системой цифровой индикации предназначены для различных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, модульной и дюймовой в условиях единичного и мелкосерийного производств.

С целью длительного сохранения точности станков моделей 250-ИТВ и 250-ИТВФ1 необходимо использовать их только для чистовых и получистовых операций.

Оснащение станка 250-ИТВФ1 устройством цифровой индикации (УЦИ) позволяет повысить производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на пробные проходы и измерение деталей, облегчает работу токаря за счет исключения расчетов и необходимости запоминания числа оборотов лимба.

Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

В станках использованы изобретения по авторским свидетельствам № 173094, 312739, 249142, 286405, 288496, 583912, 831503.

Габаритные размеры рабочего пространства станка 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)

Габаритные размеры рабочего пространства станка 250-ИТВ

Габаритные размеры рабочего пространства станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Фото токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение основных узлов токарного станка 250-ИТВ (иж 250-итв)

Расположение основных узлов токарного станка 250-ИТВ (иж 250-итв). Смотреть в увеличенном масштабе

1. Станина – 250ИТП.10.000-01
2. Редуктор – 250ИТП. 17.000
3. Коробка подач – 250ИТП.30.000-01
4. Гитара – 250ИТП.25.000
5. Бабка передняя – 250ИТП.20.000-01
6. Электрооборудование – 250ИТП.90.000
7. Электрошкаф – 250ИТП.91.000
8. Разводка СЦИ –
9. Резцедержатель 4-х позиционный – 250ИТП.61.000
10. Суппорт – 250ИТП.60.000-01
11. Бабка задняя – 250ИТП.40.000
12. Фартук – 250ИТП.50.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ

1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
2. Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
3. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
5. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
6. Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
7. Рукоятка переключения перебора
8. Вводный выключатель
9. Выключатель электронасоса охлаждения
10. Пульт предварительного набора
11. Цифровое табло
12. Кнопка 0 сброса цифрового табло на нуль
13. Кнопка А вызова нa цифровое табло начальной абсолютной координаты
14. Выключатель Сеть блока индикации
15. Кнопка включения маслонасоса
16. Кнопка общего останова и аварийного отключения ставка
17. Маховик ручной продольной подачи
18. Маховик ручной поперечной подачи
19. Рукоятка закрепления резцедержателя
20. Выключатель освещения
21. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
22. Маховик перемещения верхних салазок
23. Рукоятка зажима пиноли
24. Рукоятка закрепления задней бабки на станине
25. Рукоятка реверсирования подачи
26. Маховик перемещения пиноли
27. Гайка для закрепления задней бабки на станине
28. Винт регулирования предохранительного механизма
29. Рукоятка пуска и останова
30. Маховик верньера

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 250-ИТВ

1. Схема кинематическая токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция основных узлов токарно-винторезного станка иж 250-ИТВ

Редуктор (рис. 13—16)

Регулирование натяжения ремня привода главного движения производится смещением корпуса редуктора 5 относительно кронштейна 41, для этого необходимо ослабить болты 40, крепящие редуктор, и вращением болта 38 переместить редуктор.

Натяжение ремня определяется стрелой прогиба, равной 9,5 мм при приложенном усилии 4 кг. Значения крутящих моментов на шпинделе приведены в разделе 2.6.

Изменение частоты вращения шпинделя осуществляется преселективным устройством во время работы станка. Выбор частоты вращения производится маховиком 45, поворотом которого в двух дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки зубчатых колес.

В нужный момент включение предварительно выбранной маховиком частоты вращения шпинделя осуществляется с помощью рукоятки 106 в два этапа: вначале рукоятку оттягивают на себя до появления заметного усилия; удерживая рукоятку в этом положении, выжидают, пока не снизится частота вращения шпинделя (не выше 100 об/мин), затем рукоятку оттягивают до отказа, производя таким образом включение установленной частоты вращения.

При работе на низкой частоте вращения шпинделя (ниже 100 об/мин) включение может быть произведено сразу движением рукоятки до отказа.

Если по каким-либо причинам после первой попытки переключение не произошло, необходимо отпустить рукоятку и произвести переключение повторно.

Передняя бабка (рис. 17—19)

Передняя бабка жестко сбазирована на станине. В случае необходимости выверки оси шпинделя в горизонтальной плоскости надо ослабить болты и гайки, крепящие переднюю бабку к станинe. Ослабить регулировочные болты 8, расположенные в кронштейне задней части передней бабки, выверить ось шпинделя параллельно направляющим станины, закрепить контргайкой регулировочные болты и закрепить переднюю бабку на станине.

Регулирование радиального зазора переднего роликоподшипника у разобранного шпиндельного узла осуществляется следующим образом: на шпиндель устанавливается роликоподшипник, кольца 75, 77 и упорно-радиальный подшипник, гильза 60, шестерня 81, дуплексированный подшипник и разрезная гайка 51.

Винтом разрезной гайки выбирается зазор в резьбе шпинделя до появления заметного усилия при вращении гайки от руки. Ключом производится затяжка роликоподшипника до обеспечения радиального зазора, измеренного по обоим краям роликоподшипника в пределах 0,001—0,004 мм, гайка стопорится винтом.

После этого измеряется расстояние от торца внутреннего кольца подшипника до бурта шпинделя и подгоняется кольцо 72 до замеренной величины с допуском 0,01 мм при обеспечении непараллельности торцев не более 0,003 мм. Затем все детали со шпинделя снимаются и после установки кольца 72 собираются в той же последовательности на шпиндель.

Коробка подач (рис. 21—24)

Передача движения в коробку подач со шпинделя идет: поликлиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни гитары при нарезании резьбы.

Переключение рукояток коробки подач на частотах вращения шпинделя до 63 об/мин допускается производить на ходу станка, на более высоких частотах — на замедлении при кратковременном отключении станка рукояткой 29 (рис. 6, часть I).

Если рукоятка 3 (рис. 6) при этом не включается в положение, «точение», необходимо, отключить станок, рукоятку 6 (рис. 6) установить в положение «нарезание резьбы», включить станок, переключить рукоятку 3 в положение «точение», и, отключить станок, рукоятку 6 установить в положение «точение».

Натяжение ремня привода подач определяется стрелой прогиба верхней ветви, которая должна быть примерно 20 мм при приложении усилия 4 кг.

Прижим задней бабки к станине осуществляется поворотом рукоятки 34, регулирование усилия прижима производится гайками 21. Для более надежного прижима задней бабки предусмотрен дополнительный винт 19

Для выверки осей шпинделя передней и пиноли задней бабки относительно направляющих станины необходимо совместить платы на корпусе 26 и поддоне 23.

Фартук (рис 27—31)

Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьбы при помощи ходового винта

Управление фартуком осуществляется одной рукояткой 90. Перемещение рукоятки при включении того или иного движения совпадает с направлением перемещения суппорта при левом вращении ходового вала, независимо от направления вращения шпинделя.

Для автоматического отключения подач при работе по жестким упорам, а также при перегрузках фартук имеет механизм, который можно регулировать. Для настройки на максимальное тяговое усилие необходимо винт 71 завернуть до отказа, затем вывернуть на 5 оборотов и зафиксировать гайкой.

При срабатывании механизма рукоятка 90 автоматически в нейтральное положение не возвращается и ее переключение необходимо произвести вручную.

Наличие блокировочного устройства исключает одновременной включение ходового винта и ходового вала, а также одновременное включение продольной и поперечной подачи.

Суппорт (рис. 32—34)

Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком 28. Станок модели 250ИТВФ1 снабжен дополнительным механизмом — верньером, предназначенным для точного отсчета поперечных перемещений суппорта (рис. 47).

Кроме того, верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 60° в сторону рабочего и на 70° от рабочего.

Регулирование «мертвого хода», возникающего в результате износа винта и гайки поперечной подачи суппорта, производить следующим образом: снять крышку 8 и через окно в поперечной каретке ослабить гайку 33, вращая гайку 32, отрегулировать зазор так, чтобы была обеспечена плавность хода поперечной каретки. После регулировки вновь зафиксировать гайку 33.

Суппорт снабжен двумя резцедержателями: 4-х позиционным и кассетным.

Резцедержатель 4-х позиционный (рис 35)

Резцедержатель установлен на верхней каретке суппорта и имеет фиксированные положения через 15°. Для замены его на резцедержатель кассетный необходимо переместить верхнюю каретку суппорта в крайнее левое положение (к шпинделю), отвернуть верхнюю гайку 18, снять с оси 8 резцовую головку 21 со всеми собранными с ней деталями, удалить пружинное кольцо 7 и снять фиксаторный диск 19; вывернуть четыре винта 9 и сухарь 15 (рис. 33), крепящие стойку 13 (рис. 35) и ось 8 к верхней каретке суппорта, снять ось и стойку с фиксирующими штифтами 10.

Электрооборудование токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Общие сведения

На станке установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных двигателя (рис. 8): двигатель главного привода M1 Электронасос охлаждения М3 двигатель станции смазки М2.

Двигатели и аппаратура рассчитаны на следующие величины напряжений:

• силовую цепь трехфазного переменного тока частотой 50 Гц рабочим напряжением 380 В;
• цепь управления — 110 В;
• цепь освещения — 24 В;
• цепь электродинамического торможения — 58 В постоянного тока;
• цепь подключения питания блоков цифровой индикации 220 В*.

За передней бабкой установлен электрошкаф с аппаратурой управления. Ввод питающих проводов осуществляется сверху или снизу через отверстие в угольнике в трубной резьбой G1/2-В.

Применяется провод марки ПВЗ. сечением не менее 1,5 мм².

Над передней бабкой расположены следующие органы управления.

• вводный выключaтель Q1 для подключения станка к питающей сети и отключения;
• кнопка S1 общего останова к аварийного отключения станка;
• кнопка S2 включения станции смазки;
• выключатель Q2 включения и отключения электронасоса охлаждения.

Около выключатели сети установлена сигнальная лампочка 11 линзой белого цвета, показывающая включенное состояние вводного выключателя Q1.

На станке 250 ИТВФ1 над электрошкафом установлены блоки индикации для визуального отсчета в цифровой форме продольного и поперечного перемещения суппорта, а сзади станка установлены датчики линейных перемещений (ДЛП):

• для продольной подачи (координаты Z) на станине;
• для поперечной подачи (координаты X) на суппорте.

Освещение рабочего места производится светильником с гибкой стойкой, установленным с задней стороны суппорта. Па редукторе с левой стороны установлен выключатель S3 для отключения вращения шпинделя и притормаживания двигателя главного привода при переключении частоты вращения. С правой стороны станины установлено два выключателя S4 и S5, действующие от рукоятки управления для включения и отключения вращения шпинделя, а также и его реверсирования.

При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и размыкание контактных мостиков. Расположение электроаппаратов и их соединение показано на рис. 9, 10 и табл. 9, 10.

Во время эксплуатации двигателей следует систематически производить их технические осмотры и профилактические ремонты. Периодичность технических осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.

Описание работы электросхемы

Электрическая схема токарно-винторезного станка 250-ИТВ

Схема электрическая токарно-винторезного станка 250-ИТВ. Смотреть в увеличенном масштабе

В табл. 11 указан перечень к схеме. Перед началом работы не обходимо убедиться, что вводный выключатель находится во включенном состоянии, о чем должна показывать сигнальная лампочка, а рукоятка управления вращением шпинделя в нейтральном (среднем) положении. Затем включается двигатель станции смазки М2.

Пуск двигателя Ml главного привода осуществляется переводом рукоятки управления в верхнее или нижнее положение. В верхнем положении рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом будет прямое вращение двигателя Ml. При переключении рукоятки в нижнее положение нажимается выключатель 55, который включит пускатель КС, двигателю Ml будет обеспечено обратное вращение.

При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле времени К4, которое своим замыкающим контактом включит пускатель торможения К5, а другой размыкающийся контакт с выдержкой времени отключит этот пускатель. Величина выдержки настроенная на время 5 с обеспечивает торможение двигателя M1 до полного его останова.

Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от выпрямителя V в обмотку статора двигателя. Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его рукояткой, действующей на выключатель S3, который размыкает цепь вращения двигателя и соединяет цепь электродинамического торможения. После переключения скорости при опускании рукоятки цепь вращения двигателя Ml восстанавливается.

При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя отключение двигателей происходит только после окончания обработки. После чего включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки возврата теплового реле в исходное положение.

Включение и отключение электронасоса охлаждения М3 производится выключателем Q2 при работающем двигателе смазки М2. Включение и отключение местного освещения производится выключателем S6, установленным на светильнике. Включение и отключение цифровой индикации производится выключателями, установленными непосредственно на блоках БИН-1И.

Защита от токов коротких замыканий обеспечивается плавкими предохранителями F3 .. . F5 и выключателем Q1. Защита двигателей от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле F1 и F2. Нулевая защита электрической схемы обеспечивается пускателем К1.

Указания по монтажу и эксплуатации

При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Болты заземления и ввод электропитания находятся с левой стороны станка в нижней части электрошкафа.

Для обеспечения нормальной работы двигателя главного привода необходимо учесть, что частота включений не должна превышать четырех г. минуту, но не более ста в час, частота реверсирования — двух в минуту, но не более пятидесяти в час.

При работе станка с частыми пусками или реверсами необходимо регулятор тока уставки теплового реле F1 поставить в плюс до максимума или зашунтировать нагревательные элементы.

Токарно-винторезный универсальный станок иж 250-ИТВ. Видеоролик.

Технические характеристики токарно-винторезных станков 250-ИТВ

Наименование параметра	1И611П	250-ИТП	250-ИТВ	250ИТВМ.01
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П	В	В
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	260	300	300	300
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	250	240	240	240
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	125	168	168	168
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	500	500	500
Наибольшая длина обточки, мм	500
Высота центров, мм	135	150	150	150
Высота резца, мм	16 х 16	16 х 16	16 х 16	16 х 16
Шпидель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	25	25	25	25
Наибольший диаметр прутка, мм	24	24	24	24
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	21	18	18	21
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней)	20. .2000 (21)	63..3150 (18)	63..3150 (18)	25..2500 (21)
Размер внутреннего конуса в шпинделе (ГОСТ 13214)	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	4	4К	4К	4
Подачи
Наибольшая длина хода каретки, мм	500	500	500	500
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	180	170	170	165
Продольное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм	20	20	20
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм	0,1	0,1	0,1	0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм	0,02	0,02	0,02	0,05
Поперечное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм	3	2	2	3
Число ступеней продольных подач	25	24	24	21
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,01. .3 (25)	0,01..1,5	0,01..1,5	0,01..1,8
Число ступеней поперечных подач	25	24	24	21
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,005..1,5	0,005..0,75	0,005..0,75	0,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Наибольшее допустимое тяговое усилие, Н (кг)		5000 (500)	5000 (500)
Количество нарезаемых резьб метрических	33	30	30	33
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..48 (33)	0,2..24 (30)	0,2..24 (30)	0,2..48 (33)
Количество нарезаемых резьб дюймовых	26	21	21	26
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм	24. .0,5 (26)	24..1 (21)	24..1 (21)	24..0,5 (26)
Количество нарезаемых резьб модульных	35	21	21	25
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модули	0,2..30 (35)	0,2..6 (21)	0,2..6 (21)	0,2..12 (25)
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет	нет
Верхние салазки суппорта (Резцовые салазки)
Наибольшее перемещение салазок, мм	120			120
Цена деления лимба перемещения салазок, мм	0,05	0,02	0,02
Перемещение салазок за один оборот лимба, мм	3
Резьбоуказатель	нет	нет	нет	нет
Блокировка	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузок	есть	есть	есть	есть
Выключающие упоры продольные и поперечные	есть	есть	есть	есть
Быстрый ход	нет	нет	нет	нет
Задняя бабка
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	85			85
Цена деления линейки/ лимба перемещения пиноли задней бабки, мм	1/ 0,05			1/ 0,05
Поперечное смещение задней бабки, мм	±10	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин)	3 (1420)	3 (1430)	3 (1430)	3 (1410)
Тип электродвигателя главного привода	АОЛ2-32-4			АИР100S4ПУ3
Мощность электродвигателя станции смазки, кВт (об/мин)	0,08 (1390)	0,09 (2700)	0,09 (2700)	0,09 (1350)
Тип электродвигателя гидростанции	АОЛ-012-4
Тип станции смазки		С48-12М	С48-12М
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,15 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,18 (3000)
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22			ПА-25МС
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1770_970_1300			1790_810_1400
Масса станка, кг	1120			1180

Список литературы:

1. Станок специальный токарный 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1. Руководство по эксплуатации 250 ИТП.00.000 РЭ, 1985


2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки., 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник токарных станков

Паспорта и руководства токарных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Токарный станок ИЖ-250 – технические характеристики

Хорошо известный большинству специалистов станок ИЖ-250 долгое время выпускался в различных модификациях. Производством данного токарного агрегата, на котором можно выполнять обработку в цанге, патроне и центрах, занимался Ижевский машиностроительный завод. Использовался данный станок для оснащения как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Внешний вид токарно-винторезного станка ИЖ-250ИТВ

Технические возможности станка модели ИЖ-250

Станок ИЖ-250 создавался специалистами «Ижмаш» для обработки деталей, отличающихся небольшими размерами. Именно поэтому им активно оснащались приборостроительные и инструментальные заводы.

Станок этой модели способен длительное время обеспечивать высокую точность обработки в том случае, если на нем выполняются получистовые и финишные токарные операции. Для осуществления более грубых технологических операций, при которых на узлы агрегата оказываются значительные нагрузки, лучше использовать модернизированную версию данной модели станка – 250ИТП.

В свое время станок модели ИЖ-250 выпускался в нескольких вариантах конструктивного исполнения:

• ИТВМ03 – агрегат с увеличенным расстоянием между центрами;
• ИТВМФ1 – станок, дополнительно оснащенный цифровой индикацией;
• ИТПМ – модель, используемая преимущественно для выполнения токарных операций, не требующих высокой точности.

Органы управления ИЖ-250

Стоит отдельно сказать о модернизированной модели станка ИЖ-250 – ИТВМФ1. Последний за счет цифровой индикации позволяет выполнять обработку с высокой производительностью. Оператору, работающему на таком агрегате, требуется намного меньше времени для того, чтобы проводить измерение геометрических параметров детали и выполнять пробные проходы.

Цифровая индикация обеспечивает этому устройству еще ряд весомых преимуществ: нет необходимости запоминать обороты лимба и рассчитывать определенные параметры; линейная компенсация неточностей взаимодействия узлов станка, а также износа режущего инструмента в процессе обработки осуществляется в автоматическом режиме, без участия человека.

Технические возможности станка модели ИЖ-250 позволяют с высокой точностью и производительностью выполнять с его помощью нарезание различных типов резьбы (метрической, дюймовой, модульной), поэтому такую технологическую операцию стараются выполнять именно на этом агрегате.

Технические характеристики модификаций токарного станка ИЖ-250

Все основные параметры трех модификаций токарно-винторезного станка ИЖ-250 представлены в таблице ниже.

Технические характеристики модификаций станка ИЖ-250

Конструктивные особенности устройства

Токарно-винторезный станок данной модели благодаря некоторым особенностям конструкции обладает рядом особых характеристик. Перечислим эти конструктивные особенности.

• Ходовой винт смазывается автоматически при выполнении резьбонарезных операций.
• Параметры подач и скорости вращения шпинделя могут регулироваться в большом диапазоне.
• Фартук ИЖ-250 оснащен специальным механизмом останова, который позволяет выполнять точение на станке по жесткому упору и защищает коробку и механизмы подач от вероятных перегрузок.
• Фиксация резцовой головки агрегата осуществляется по беззазорной схеме, что обеспечивает высокую точность и жесткость ее установки и положения в процессе выполнения обработки.
• Для выбора скорости вращения шпинделя используется система преселективного управления, которая позволяет заранее при выполнении определенной технологической операции подготовить его последующее включение с заданными параметрами и осуществить его, когда это потребуется.
• Приводные ремни за счет специальной конструкции шпиндельного узла меняются очень быстро и просто, разбирать его для этого нет необходимости.
• Нарезание различных типов резьбы на ИЖ-250 (метрической, модульной, дюймовой) осуществляется не посредством смены шестерен в его гитаре, а за счет универсальности коробки подач.
• Станина ИЖ-250 выполнена из особой марки чугуна – хромоникелевого, а тщательно отшлифованные направляющие на ней закалены с использованием токов высокой частоты.

Управление подачами на станке данной модели реализовано по мнемоническому (облегчающему запоминание) принципу и осуществляется при помощи рукоятки. Согласно этому принципу, направление перемещения рукоятки совпадает с движением подачи, которую будет совершать суппорт агрегата с его резцовой головкой.  

Кинематическая схема ИЖ-250 (нажмите, чтобы увеличить)

Принципиальная электрическая станка (нажмите, чтобы увеличить)

Правила эксплуатации

Приводной механизм ИЖ-250 оснащен электродвигателем мощностью 3 кВт, 12-скоростным редуктором, системой поликлиновых и клиновых ремней. Переключение скоростей на редукторе осуществляется при помощи специального маховика, который связан с двумя селекторными дисками с системой отверстий. Поворотом маховика создается требуемая комбинация отверстий, в которые входят фиксирующие пальцы рычагов, отвечающих за введение в зацепление блоков шестерен с различными параметрами. После выбора требуемой скорости управляющая рукоятка оттягивается, что необходимо для притормаживания вращающихся шестерен, и только затем в зацепление вводятся требуемые блоки.

На станке ИЖ-250 установлен фартук закрытого типа, механизм которого отвечает за продольные и поперечные подачи суппорта в ручном и механическом режимах, а также за нарезание резьбы, для чего задействуется ходовой винт. Во всех остальных случаях при выполнении различных токарных операций используется ходовой валик.

Станок ИЖ-250 ИТВМ

В фартуке станка ИЖ-250 установлено блокировочное устройство, которое исключает возможность одновременного включения ходового винта и валика, а также продольной и поперечной подач. На лицевой части фартука, что видно по фото или чертежу станка, расположена рукоятка, при помощи которой и осуществляется управление всеми подачами.

Существует еще ряд моментов, на которые следует обращать внимание при эксплуатации станка модели ИЖ-250. Рассмотрим их.

• Отдельные модификации станка данной модели не предполагают использование редуктора для изменения скорости вращения шпиндельного узла, в них настройка данного параметра реализуется за счет изменения частоты вращения вала приводного электродвигателя. На таком токарном оборудовании устанавливаются более мощные электродвигатели – 5,5 кВт.
• К электрической сети станок подключается при помощи пакетного выключателя.
• Для работы станка ИЖ-250 необходима трехфазная электрическая сеть с напряжением питания, равным 380В.

Какую бы модификацию станка данной модели вы ни решили приобрести для своего предприятия, вы получите в свое распоряжение надежное оборудование, позволяющее выполнять металлообработку с высокой точностью и производительностью. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов о данном агрегате.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики, обзор

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250

Токарное оборудование, известное не только в Российской Федерации, но и далеко за ее пределами, производилось на Ижевском машиностроительном заводе. При помощи устройства можно проводить обработку деталей большей части форматов в центре, цанге и патроне. Уникальный и многопрофильный станок производился в нескольких модификациях на заводе.

ИЖ 250 использовался практически повсеместно на крупных предприятиях. Но также, если позволяли производственные мощности, применяли в небольших компаниях.

Специалисты Ижмаша, работящие в то время, пытались создать профессиональный и многопрофильный агрегат, который имел бы относительно небольшие размер и был удобен в использовании. Выпускалось несколько вариаций.

Сейчас варианты ИТВМ03, ИТПМ и ИТВМФ1 с завода не встретить в продаже. Но на некоторых ресурсах продаются старые, отремонтированные агрегаты.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТП

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТП

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТП

1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
2. Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
3. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
5. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
6. Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
7. Рукоятка переключения перебора
8. Вводный выключатель
9. Выключатель электронасоса охлаждения
10. Пульт предварительного набора
11. Цифровое табло
12. Кнопка 0 сброса цифрового табло на нуль
13. Кнопка А вызова нa цифровое табло начальной абсолютной координаты
14. Выключатель Сеть блока индикации
15. Кнопка включения маслонасоса
16. Кнопка общего останова и аварийного отключения ставка
17. Маховик ручной продольной подачи
18. Маховик ручной поперечной подачи
19. Рукоятка закрепления резцедержателя
20. Выключатель освещения
21. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
22. Маховик перемещения верхних салазок
23. Рукоятка зажима пиноли
24. Рукоятка закрепления задней бабки на станине
25. Рукоятка реверсирования подачи
26. Маховик перемещения пиноли
27. Гайка для закрепления задней бабки на станине
28. Винт регулирования предохранительного механизма
29. Рукоятка пуска и останова
30. Маховик верньера

Назначение и область применения станка

Возможных форм и размеров предметов, которые можно обработать, насчитывается сотни. Станок по металлу используется в промышленных целях свыше 50 лет. За это время он успел зарекомендовать себя с положительной стороны. Главные отличительные особенности, которые делают его востребованным, – это безукоризненная точность, универсальность, надежность и безопасность.

Используется для обработки различных деталей, размеры указаны в технических характеристиках устройства. Применяется по большей части на крупных, небольших по масштабу приборостроительных и инструментальных фирмах страны.

Видео

Особенности эксплуатации

Рассматриваемое оборудование оборудовано клиновыми и поликлиновыми ремнями. Для обеспечения максимальной производительности выполнения работ установлен электрический трехфазный двигатель, мощность которого составляет три киловатта.

Он отвечает за обеспечение главного движения. Также имеется редуктор, предлагающий 12 скоростей вращения резца. Если токарю надо повернуть маховик, в селекторных дисках образуется определенная комбинация отверстий. В эти отверстия входят пальцы, расположенные на корпусе рычагов.

Главной задачей этих пальцев является правильное и своевременное переключение блоков шестерен. После этого шестерни, на которые воздействует вращательный момент, приостанавливаются, так как рычаг оттягивается «на себя». Так возникает возможность переключить режим работы.

В модели ИЖ 250 устанавливается фартук закрытого типа. Его наличие позволяет токарному аппарату нарезать резьбу с помощью ходового винта. Кроме того, подача суппорта возможна в продольном и поперечном направлении.

Запомните! Подача может производиться механическим или ручным способом с помощью ходового валика. При этом полностью исключается вероятность одновременной подачи в различных направлениях. За безопасность от подобного эффекта отвечает блокировочное приспособление. Блокировка дополнительно предотвращает включение винта и валика в одно и то же время.

К другим особенностям работы данного токарного станка можно отнесли следующие:

• производитель предлагает станки, в которых можно настраивать скорость вращения шпинделя. В таких моделях отсутствует редуктор;
• подключение к электрической сети осуществляется с помощью пакетного выключателя;
• электрическая аппаратура и силовое оборудование работает от трехфазной электросети, напряжение которой составляет 380 Вольт.

Как выглядит станок в наше время?

Даже несмотря на то, что ИЖ-250 выпускается в наше время, на протяжении нескольких десятков лет производства конструкция не претерпела существенных конструктивных изменений.

Компании, занимающиеся выпуском металлических изделий в промышленных масштабах, могут получить модели с более качественной электрикой и комплектующими с повышенным уровнем надежности. Применение компьютерного метода создания станин, увеличенный класс точности — это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает рассматриваемое оборудование.

Другие особенности

Станок данной модели разрабатывался инженерами «ИЖМАШа» для комплексной обработки металлических изделий, которые имеют небольшие размеры. Именно поэтому они пользовались популярностью в приборостроительной и инструментальной промышленности.

Несмотря на то, что с момента выпуска первого экземпляра прошло несколько десятилетий, на производственных предприятиях до сих пор можно встретить данную технику.

Токарный станок ИЖ 250 выгодно отличается от конкурентов благодаря тому, что с его помощью можно добиться повышенной точности обработки в случаях, если нужно выполнить финишные или получистовые токарные операции. В случае, когда надо выполнить более грубые технологические операции, в процессе которых узлы агрегата испытывают повышенную нагрузку, производитель рекомендует обзавестись модернизированной версией — ИЖ 250 ИТП.

В модернизированной версии ИТВМФ1 имеется возможность обрабатывать детали с повышенной производительностью, поскольку здесь установлена цифровая индикация. Оператору приходится тратить меньше времени на измерение геометрических параметров изделий и выполнение пробных проходов.

Наличие цифровой индексации позволяет воспользоваться рядом других преимуществ:

• отсутствие необходимости запоминать количество оборотов лимба, а также вести расчеты других параметров;
• оператору не нужно тратить свое время и рассеивать внимание на линейную компенсацию неточностей.

Благодаря техническим возможностям токарного станка ИЖ 250 возникает возможность более точно и оперативно нарезать различные типы резьбы. Это основная причина, по которой большое количество производственных предприятий до сих пор пользуется данным оборудованием.

Основные технические характеристики

Высокие технические параметры и расширенная сфера применения определяются особыми особенностями сборки и детальными схемами станка.

Общий вид станка

При соответствующем качестве поверхности станок ИЖ производит обработку точно и эффективно. Отличительная особенность, которая сразу заметна по внешнему виду, – есть специальное преселективное управление скоростями. В результате переключения шпинделя в предыдущем шаге при выполнении нового не потребуется переключать скорость. Это обеспечивает не только дополнительное удобство и увеличение скорости работы, но и безопасность мастера. Подачи регулируются при помощи рукоятки, при этом направление устройства идентичное тому, куда направлен суппорт.

Управление приводом ведется через редуктор с 12 потенциалами. Шестерни переключаются в результате поворота маховика — создается схема отверстий. Удобна система цифровой индикации. Специалист может производить замеры с точностью до 0,1 мкм.

Особенности управления

Привод оборудования имеет электродвигатель, мощность которого 3 кВт, редуктор с 12 режимами скоростей, система клиновых и поликлиновых ремней. Для изменения режима работы токарь поворачивает маховик, при этом создаётся сочетание отверстий, в которые входят пальцы рычагов, чтобы зацепить блоки шестерёнок. Шестерни приостанавливают своё движение благодаря оттягиванию рычага, что и позволяет сменить скорость работы станка.

Токарно-винторезный станок ИЖ 250 оборудован закрытым фартуком, обеспечивающим поперечные и продольные подачи суппорта вручную и механически, нарезание резьбы с использованием ходового винта. Устройство блокировки не позволяет включать ходовой валик с ходовым винтом вместе.

Для агрегата требуется три фазы, напряжение 380 В с частотой тока 50 Гц и 36 В для местного освещения. Подключение к электрической сети выполняется с помощью пакетного выключателя.

В некоторых вариантах выполнения ИЖ 250 смена скорости вращения шпинделя происходит благодаря смене частоты вращения приводного вала двигателя без участия редуктора. Для таких моделей используются электродвигатели мощностью 5,5 кВт.

Электродвигатели мощностью 5,5 кВт. для токарного станка

Модификации станка

ИЖ 250 выпускался вплоть до 1964 года. Но частные фирмы делают реплики. Выпущенные модификации предназначались для проработки тщательных одноплановых функций. В частности:

• ИЖ 250ИТВМ 01 и 03 имели большее расстояние осей;
• ИЖ 250 ИТВМФ1 имел современную индикацию;
• ИЖ 250 ИТПМ выполнял стандартные токарные работы.

Стандартный ИЖ 250 — универсален. Работает на патронах, в центрах, приводит нарезку модульных, метрических и дюймовых инструментов.

Технические характеристики станка 250ИТВМ

Наименование параметра	250ИТВМ. 01	250ИТВМ.03	250ИТВМФ1
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	240	240	240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	168	168	168
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	300	300	300
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	750	500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	25	25	25
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	24	24	24
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	25. .2500	25..2500	25..2500
Количество ступеней обратного вращения шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	25..2500	25..2500	25..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	4	4	4
Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм	1051,90	1051,90	1051,90
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	500	500	500
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм	0,1	0,1	0,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм	20	20	20
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	165	165	165
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм	3	3	3
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм	120	120	120
Число ступеней продольных подач
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,01. .1,8	0,01..1,8	0,01..1,8
Число ступеней поперечных подач
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,005..0,9	0,005..0,9	0,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..48	0,2..48	0,2..48
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..0,5	24..0,5	24..0,5
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,2..12	0,2..12	0,2..12
Количество нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет
Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм	—	—	0,001/ 0,005
Задняя бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	85	85	85
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм	1	1	1
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное смещение пиноли, мм	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3	3	3
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин	3/ 1410	3/ 1410	3/ 1410
Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин	0,09/ 1350	0,09/ 1350	0,09/ 1350
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,18/ 2730	0,18/ 2730	0,18/ 2730
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт	3,27	3,27	3,27
Габаритные размеры и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1790_810_1400	2005_810_1400	1790_810_1400
Масса станка, кг	1180	1240	1190

Станки токарно-винторезные универсальные иж 250итвм (новые) – Стан-Комплект, ООО СП – Киев (Киев) интернет-магазин.

Купить Станки токарно-винторезные универсальные ИЖ 250ИТВМ (новые) Киев (Украина)

250ИТВМ.01	250ITVM.03	250ITVMF1	250ITPM
Максимальная длина обрабатываемого продукта, мм	500	750	500	500
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной над опорой	240 168	240 168	240 168	240 168
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка в патроне, мм	24	24	24	24
Максимальное сечение фрезы, мм	16х16	16х16	16х16	16х16
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93	4	4	4	4
Размер внутреннего конуса шпинделя	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Пиноли механизма, мм	85	85	85	85
Частота вращения шпинделя, мин-1	25-2500	25-2500	25-2500	25-2500
Продольная подача, мм / около	0,001-1,8	0,001-1,8	0,001-1,8	0,001-1,8
Поперечная подача, мм / около	0,005-0,9	0,005-0,9	0,005-0,9	0,005-0,9
Шаг нарезной резьбы метрический, мм модульный, модули дюймовые, резьбы на 1 ”	0,2-48 0,2-12 24-0,5	0,2-48 0,3-12 24-0,5	0,2-48 0,2-12 24-0,5	0,2-48 0,3-12 24-0,5
Мощность привода главного движения, кВт	3	3	3	3
Класс точности по ГОСТ 8-82	В высокий	В высокий	В высокий	P поднято
Шероховатость образца изделия, мкм	0,63	0,63	0,63
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота	1790 810 1400	2005 810 1400	1790 955 1580	1790 810 1400
Масса, кг, не более	1180	1040	1290	1180

Станок токарный горизонтальный производства России

Станки токарные горизонтальные | Токарные станки | EMTC Machinery

Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК КЖ26134-01. Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК КЖ26134-01. Производитель: Краматорск. Сделано в: Россия. Высота центров: 670 мм; Длина заготовки: 16000 мм; Максимальный вес заготовки: 25000 кг

Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК 1А660 | Горизонтальные токарные станки

Горизонтальный токарный станок KRAMATORSK 1A660 Производство: Россия Производитель: Краматорск Параметры: Диаметр планшайбы: 1250 мм Макс.диаметр заготовки: -Диаметр: 1250 мм -Диаметр над суппортом: 900 мм -Длина: 6300 мм -Вес без люнета: 25 тонн -Вес с одним люнетом: 30 тонн Мин. диаметр заготовки в кулачках: 280 мм Диапазон скорости шпинделя: 1.6-200 об. / Мин.

Российская Федерация Горизонтальный токарный станок, Российская Федерация

Российская Федерация Горизонтальный токарный станок, Российская Федерация Горизонтальные токарные станки Справочник поставщиков и производителей – Источник большой выбор горизонтальных токарных станков на токарных станках с ЧПУ, токарных станках, мини-токарных станках из Российской Федерации Alibaba. com

Данные о торговле горизонтальными токарными станками в России, импортируемыми из Китая

Посмотреть данные по торговле горизонтальными токарными станками из Китая в России. В нашем отчете об импорте горизонтальных токарных станков указаны названия импортеров и экспортеров, их количество, стоимость, размер рынка и цена импортируемых Россией горизонтальных токарных станков из Китая с более подробной информацией об отгрузке.

Россия Данные об отгрузке и цене горизонтальных токарных станков

Наши данные об отгрузке в Россию горизонтальных токарных станков, импортируемых из Сучжоу, помогают в изучении размера рынка, стоимости и цен на импортные горизонтальные токарные станки в Россию. Получите отчет об исследовании рынка, основанный на анализе импортеров, иностранных экспортеров, торговых партнеров, веса, количества и стоимости.

Данные об импорте горизонтальных токарных станков в Россию из Польши

Наши данные об импорте горизонтальных токарных станков в Россию и отчет о маркетинговых исследованиях охватывают рыночные цены на горизонтальные токарные станки и долю рынка российских компаний. Это поможет вам эффективно провести анализ рынка на основе цены, компании и т. Д. И получить информацию о размерах рынка горизонтальных токарных станков в России.

Эксперт не только на станках с ЧПУ Стройимпорт Прага

В нашем широком ассортименте станков, который насчитывает более 200 типов, вы найдете токарные станки, горизонтально-расточные станки, фрезы, шлифовальные станки, сверла, обрабатывающие центры, зуборезные станки, прессы, ковочные прессы , прокатные станки, гибочные станки, ножницы и многие другие специальные станки.Также занимаемся экспортом материалов, инвестиционных единиц, инжиниринга.

Универсальный токарно-винторезный станок ИЖ | Горизонтальные

горизонтальные токарные станки; Универсальный токарно-винторезный станок ИЖ 250ИТВМ.01; Увеличить. Больше картинок; Ролики; Распечатать; Предложение №1337. Универсальный токарно-винторезный станок ИЖ 250ИТВМ.01 Год выпуска: 1990 Производитель: ИЖМАШ Производство: Россия Параметры: Макс. длина заготовки: 500 мм Макс. Диаметр заготовки: -Над станиной: 240 мм -Направляющие: 168 мм Макс. диаметр прутка.

Горизонтальный токарный станок

Китай Горизонтальный токарный станок Каталог Ca6140 Ca6240 Ca6150 Ca6250 Горизонтальный ручной токарный станок, Ca6166 Ca6266 Ca6180 Ca6280 Токарный станок с зазором серии Ca для продажи, предоставленный китайским производителем – Steel Horse Machine Co., Ltd. (Тэнчжоу), стр.1.

Горизонтальный токарный станок

Китай Горизонтальный токарный станок Каталог компактных горизонтальных токарных станков средней мощности CD6140b для продажи на Филиппинах, Ручной горизонтальный токарный станок по металлу C6250f с быстросменным держателем инструмента, предоставленный китайским производителем – Tengzhou Borui CNC Machine Tool Co., Ltd ., стр. 6.

Горизонтальные токарные станки | Токарные станки | EMTC Machinery

Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК КЖ26134-01. Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК КЖ26134-01. Производитель: Краматорск. Сделано в: Россия. Высота центров: 670 мм; Длина заготовки: 16000 мм; Максимальный вес заготовки: 25000 кг

Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК 1А660 | Горизонтальные токарные станки

Горизонтальный токарный станок KRAMATORSK 1A660 Производство: Россия Производитель: Краматорск Параметры: Диаметр планшайбы: 1250 мм Макс.диаметр заготовки: -Диаметр: 1250 мм -Диаметр над суппортом: 900 мм -Длина: 6300 мм -Вес без люнета: 25 тонн -Вес с одним люнетом: 30 тонн Мин. диаметр заготовки в кулачках: 280 мм Диапазон скорости шпинделя: 1.6-200 об. / Мин.

Станок токарный горизонтальный КРАМАТОРСК КЖ26134-01 | Горизонтальный

Горизонтальный токарный станок КРАМАТОРСК КЖ26134-01 Год выпуска: 1986 Производитель: Краматорск Производство: Россия Спецификация: Высота центров: 670 мм Максимальный диаметр заготовки: -Над станиной: 1250 мм -На опоре: 900 мм Диаметр заготовки в: -Закрытый люнет: 160-360, 320-630 мм -Открытый люнет: 560-900 мм Длина заготовки: 16000 мм Максимальный вес заготовки.

Российская Федерация Горизонтальный токарный станок, Российская Федерация

Российская Федерация Горизонтальные токарные станки, Российская Федерация Горизонтальные токарные станки Справочник поставщиков и производителей – Источник большой выбор горизонтальных токарных станков на токарных станках с ЧПУ, токарных станках, мини-токарных станках из Российской Федерации Alibaba.com

КомпанияPoreba Machine Tools

POREBA Machine Tools Ltd. является производителем сверхтяжелых, тяжелых и средних центральных и напольных горизонтальных токарных станков с ЧПУ, а также больших горизонтальных сверлильных станков и сверлильно-расточных станков для глубокого сверления. .Станки POREBA используются для черновой и чистовой обработки деталей весом до 100 тонн и диаметром до 4500 мм, изготовленных из высокопрочного серого чугуна.

Данные об импорте горизонтальных токарных станков в Россию из

Наши данные об импорте горизонтальных токарных станков в Россию и отчет о маркетинговых исследованиях охватывают рыночные цены на горизонтальные токарные станки и долю рынка российских компаний. Это поможет вам эффективно провести анализ рынка на основе цены, компании и т. Д. И получить информацию о размерах рынка горизонтальных токарных станков в России.

Эксперт не только на станках с ЧПУ Стройимпорт Прага

В нашем широком ассортименте станков, который насчитывает более 200 типов, вы найдете токарные станки, горизонтально-расточные станки, фрезы, шлифовальные станки, сверла, обрабатывающие центры, зуборезные станки, прессы, ковочные прессы , прокатные станки, гибочные станки, ножницы и многие другие специальные станки.Также занимаемся экспортом материалов, инвестиционных единиц, инжиниринга.

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации для

Замечания: 1. Вышеупомянутые 6 моделей горизонтальных токарных станков с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации являются стандартными конфигурациями, мы также можем проектировать и производить токарные станки по индивидуальному заказу в соответствии с особенностями заготовки пользователя. 2. Эта серия сверхмощных горизонтальных токарных станков с ЧПУ была экспортирована в Норвегию, Таиланд, Румынию, Иран, Россию, Чили для обработки деталей железных дорог, автомобильных деталей, горнодобывающей промышленности… -1340a Настольные токарные станки, сделанные в Тайване, найдите полную информацию о настольных токарных станках Ghb-1340a, сделанных на Тайване, токарных станках, изготовленных на Тайване, настольных токарных станках, токарных станках от поставщика ручных токарных станков или производителя-Zhejiang Kaida Machine Tool Co., Ltd.

Горизонтальный токарный станок

Китай Горизонтальный токарный станок Каталог C6160 Высококачественный большой обычный горизонтальный токарный станок для продажи, Универсальный токарный станок C6150 Torno Mecanico с ценой и характеристиками, предоставленными китайским производителем – Shandong Luzhong Machine Tool Co., Ltd. Страница 1.

Китай Высококачественный горизонтальный токарный станок, сделанный в Тайване

Мы являемся одним из профессиональных производителей горизонтальных токарных станков в Китае. Вся продукция отличается высоким качеством, точностью, высокими эксплуатационными характеристиками и хорошей ценой.Вы можете купить здесь качественный горизонтальный токарный станок или б / у станок тайваньского производства.

Горизонтальный токарный станокTengzhou Borui CNC Machine Tool Co

Китай Горизонтальный токарный станок CD6240b Заводской прецизионный токарный станок с ручным двигателем с зазором, CD6250c Профессиональный высокоскоростной токарный станок с ручной револьверной головкой по металлу, предоставленный китайским производителем – Tengzhou Borui CNC Machine Tool Co. ., page4.

Горизонтальный токарный станокShandong Luzhong Machine Tool Co.,

Китай Горизонтальный токарный станок Каталог горизонтальных линейных токарных станков по металлу Высокоточный токарный станок C6150, токарный станок по металлу Китайский Прецизионный горизонтальный ручной токарный станок C6241, предоставленный китайским производителем – Shandong Luzhong Machine Tool Co. , ООО, стр.3.

Китай CDS6150b Прецизионный автоматический средний горизонтальный горизонтальный

Китай CDS6150b Прецизионный автоматический горизонтальный ручной токарный станок среднего размера, подробная информация о Китайском токарном станке, горизонтальном токарном станке от CDS6150b Прецизионный автоматический горизонтальный ручной токарный станок среднего размера – Steel Horse Machine Co., Ltd. (Тэнчжоу)

Токарка śrubowa 250itvm F1

Ta jednostka przeznaczony do różnorodnych prac tokarskich w kłach, uchwytach zaciskowych lub mimośrodowych, a także do cięcia gwintów metrycznych, modułowych.
Cechy konstrukcyjne:
– Szeroki zakres prędkości i posuwów zapewnia produktywną obróbkę przy dobra jakość powierzchnie;
– Preselektywna kontrola prędkości obrotowych wrzeciona pozwala na przygotowanie kolejnego włczenia w trakcie pracy maszyny i szybkie wykonanie go we właściwym czasie;
– Mnemoniczną kontrolę posuwów zapewnia jeden uchwyt, którego kierunek aktywacji pokrywa się z kierunkiem wybranego ruchu zacisku z głowic tnącą;
– Mocowanie głowicy tnącej bez szczelin zapewnia dużą sztywność i dokładność montażu;
– Śruba pocigowa jest smarowana automatycznie podczas gwintowania;
– Konstrukcja zespołu wrzeciona pozwala na szybką wymianę pasków napędowych bez demontażu zespołu;
– łoże jest wykonane z eliwa chromowo-niklowego, prowadnice są utwardzane prądami o wysokiej częstotliwości i szlifowane;
– Mechanizm zatrzymujący, umieszczony w fartuchu, chroni mechanizmy posuwu przed przeciążeniami, a także umożliwia pracę na sztywnym ograniczniku podczas skręcania;
– Główny ruch napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez dwunastobiegowy reduktor, paski klinowe i paski wieloklinowe. Kiedy koło zamachowe jest obracane w dwóch tarczach wybieraka, powstaje pewna kombinacja otworów na sworznie mocujce dźwigni, które przesuwaj bloki przekładni. Następnie, pociągając uchwyt do siebie, obracające się koła zębate są najpierw spowolnione, a następnie są przełączane;
– Wrzeciennik zawiera przyjmujące koło pasowe, wrzeciono, przeskok 1: 8, łącznik do zwiększania skoku gwintu;
– W celu dokładnego zliczenia przemieszczeń bocznych zapewniono Mechanizm noniusza, który umożliwia przemieszczenie 0,005 мм / обр.;
– Podajnik zapewnia szeroką gamę gwintów do cięcia, posuwów wzdłużnych i poprzecznych. Do precyzyjnego wykonywania gwintów zapewnione jest bezpośrednie połączenie śruby pociągowej z gitarą, z pominięciem Mechanizmu podajnika;
– Zamknięty fartuch zapewnia podłużne i poprzeczne posuwy zacisku ręcznie i Mechanicznie z rolki prowadzcej, a także gwintowanie za pomocą śruby pociągowej;
– Kontrola posuwu odbywa się za pomocą jednego uchwytu. Kierunek zaczepienia rączki pokrywa się z kierunkiem ruchu zacisku. Obecność urządzenia blokującego wyklucza możliwość jednoczesnej aktywacji śruby pociągowej i rolki prowadzącej, a także posuwów wzdłużnych i poprzecznych;
– Na maszynie zainstalowane są silniki elektryczne i urządzenia, zaprojektowane na napięcie trójfazowego prądu przemiennego 380 V o częstotliwości 50 Hz, napięcie oświeto p

Wyposażenie tokarki IZH-250ITVM.03.F1 w nowoczesny DRO pozwala na:

Wskazać wymiary w mm lub calach z rozdzielczości od 0,1 do 100 mikronów;

Przeprowadzić liniową kompensację błędów elementów Mechanicznych maszyny, np.Zużycia prowadnic;

Wprowadź kompensację zużycia narzędzia. Dokładnego zliczania przemieszczeń poprzecznych zapewniony jest Mechanizm Noniusza, który umożliwia przemieszczenie 0,005 мм / оброт.

Zasady naszej pracy:

– Jesteśmy firm inżynierską. Rozumiemy nasz sprzęt.

– Мой магазин продуктов … ПКФ ООО «СтанкоПодавка» Jest częścią holdingu przemysłowego, posiadamy stałą bazę montażowo-naprawczą.

– Oferujemy obrabiarki z innych fabryk po cenach zakładów produkcyjnych z VAT i dostawą do Moskwy.Wykonujemy pomoc techniczna nasz dostarczony sprzęt.

* Kliknij na zdjęcie, aby je powiększyć

Precyzyjna uniwersalna tokarka śrubowa 250ITVM.F1 z DRO.

250ITVM.F1 z aplikacją DRO: Służy do precyzyjnych operacji i do cięcia wszystkich typów gwintów, takich jak metryczne, modułowe i calowe. 250ITVM.F1 róni się od konwencjonalnego czytnika cyfrowego lub DRO, rozdzielczością wzdłuż osi X wynosi 0,001 мм, a wzdłuż osi Z 0,005 мм. Za pomocą DRO można skompensować błędy maszyny, jej prowadnic i narzędzia.

универсальный токарка 250ITVM.F1 с ценой УЦИ на запытание. Ta modyfikacja maszyny została przerwana.

Producent 250ITVM.F1: Siłami technicznymi naszej firmy montowane są maszyny serii 250ITVM na bazie rosyjskiego przedsiębiorstwa obrabiarkowego w Rosji. Maszyny są nowe (łoże odlewnicze, eliwo), gwarancja 1 rok. Oferujemy uruchomienie maszyn oraz szkolenie personelu.

Budowa i zasada działania tokarki 250ITVM.F1: domyślnie zainstalowana jest przekładnia prędkości, która umożliwia stopniową zmianę prędkości wrzeciona i odpowiednio obrabiane.Ten projekt od wielu lat sprawdza się jako niezawodna jednostka robocza. На życzenie klienta możemy dostarczyć tokarkę uniwersalną 250ITVM.F1 z silnikiem asynchronicznym z napędem o zmiennej częstotliwości bez przekładni. Pozwala to na płynną zmianę prędkości obrotowej, w razie potrzeby precyzyjne ustawienie wymaganej wartości częstotliwości bez całkowitego zatrzymywania silnika. Obróbkę przedmiotu obrabianego, zwykle w kształcie walca, przeprowadza się, gdy jest on zamocowany w uchwycie trójszczękowym, między środkami i w uchwycie rozdy małskowyym.Zainstalowany система DRO umożliwia odczyt w milimetrach lub calach w systemie liczb względnych lub bezwzględnych z minimalnym błędem i dyskretnością. W przypadku naturalnego zużycia tokarskiego narzędzia skrawającego operator może ustawić dane prowadzące, aby skompensować błędy w toczeniu. Do rónorodnej obróbki elementów metalowych, żeliwnych, detali z metali nieżelaznych lub trudnych w obróbce, 250ITVM.F1 z DRO przeprowadza obróbkę z prdkością do 2500 obr / minz jznotraśki.Aby zwiększyć odporność na zużycie śruby pociągowej, która napędza napęd główny, zastosowano układ smarowania.

Cechy i zalety maszyny 250ITVM.F1 z DRO: łoe żeliwne, DRO z wyświetlaczem, hartowane prowadnice, szeroki zakres obrotów, wstępna Regacja prędkości wrzecionchów, jamonicówed ja. Na zamówienie istnieje możliwość wykonania maszyny w klasie dokładności A (szczególnie wysoka dokładność wg GOST).

Стандартный комплект maszyn 250ITVM.F1: Uchwyt 3-szczękowy, ogranicznik wzdłużny, dwa kły ze stożkiem Morse’a 3 и 4, zestaw wymiennych kół zębatych, komplet kluczyków, paszport do maszyny (Instrukcja obsys).

Dodatkowy komplet maszyn 250ITVM.F1: zacisk zaciskowy, lunety ruchome i stałe, przymiar stożkowy, tylny uchwyt noża, czteropozycyjny ogranicznik, zacisk napędowy z zaciskaami. dokładna informacja według wyposażenia na naszej stronie:

Specyfikacje uniwersalna precyzyjna tokarka 250ITVM.F1 z УЦИ:

Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego nad łoem, мм
Максимальна середница прседмиоту оборотного над надстройкой, мм
Максимальное расстояние между слоями, мм
Maksymalna średnica pręta (do 600 mm długości), мм
Otwór wrzeciona, мм
Przekrój noży, мм
Stożek wewnętrzny wrzeciona, stożek tulei konika, środek w tulei konika	Morse 3

Wykonywanie różnorodnych prac tokarskich w kłach, uchwytach zaciskowych lub mimośrodowych, a także do wycinania gwintów metrycznych, modułowych. Maszyna 250 ITVMF.1 jest dodatkowo wyposażona w cyfrowy system wyświetlania. CECHY KONSTRUKCJI: Szeroki zakres prędkości i posuwów zapewnia produktywną obróbkę przy dobrej jakości powierzchni. Preselektywna kontrola prędkości obrotowych wrzeciona pozwala na przygotowanie kolejnego załączenia w trakcie pracy maszyny i szybkie wykonanie jej we właściwym czasie. Mnemoniczną kontrolę posuwów zapewnia jeden uchwyt, którego kierunek aktywacji pokrywa się z kierunkiem wybranego ruchu zacisku z głowicą tnącą.Bezluzowe mocowanie głowicy tnącej zapewnia dużą sztywność i dokładność montażu. Śruba pociągowa jest automatycznie smarowana podczas gwintowania. Konstrukcja zespołu wrzeciona pozwala na szybką wymianę pasków napędowych bez demontażu zespołu. Oże maszyn 250 ITVM.01, 250 ITVM F1, 250 ITVM.03 wykonane jest z żeliwa chromowo-niklowego, prowadnice są utwardzane prądami wysokiej częstotliwości i szlifowane. Mechanizm zatrzymujący umieszczony w fartuchu chroni mechanizmy posuwu przed przeciążeniem, a także umożliwia pracę na sztywnym ograniczniku podczas skręcania. Główny ruch napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez dwunastobiegową przekładnię redukcyjną, paski klinowe i wieloklinowe. Kiedy koło zamachowe jest obracane w dwóch tarczach wybieraka, powstaje pewna kombinacja otworów na sworznie mocujce dźwigni, które przesuwaj bloki przekładni. Następnie, pociągając uchwyt do siebie, obracające się koła zębate są najpierw spowalniane, a następnie są przełączane. Wrzeciennik zawiera koło pasowe przyjmujące, wrzeciono, przeskok 1: 8, łącznik do zwiększania skoku gwintu.Модель maszyny 250 ITVMF1 jest wyposażony w cyfrowy system wyświetlania (SDI). Wyposażenie maszyny SDI umożliwia: – wykonywanie wskazań wymiarów w mm lub calach z rozdzielczością od 0,1 do 100 mikronów; – przeprowadzić liniową kompensację błędów elementów mechanicznych maszyny, np. zużycia prowadnic; – wprowadzić kompensację zużycia narzędzi. W celu dokładnego zliczenia przemieszczeń poprzecznych zapewniony jest Mechanizm noniusza, który umożliwia przemieszczenia 0,005 мм / обр. Skrzynka zasilająca zapewnia szeroki zakres gwintów do cięcia, posuwów wzdłużnych i poprzecznych. W celu precyzyjnego wycinania gwintów zapewnione jest bezpośrednie połączenie śruby pociągowej z gitarą, z pominięciem mechanizmu posuwu. Zamknięty fartuch zapewnia podłużne i poprzeczne posuwy suwmiarki ręcznie i Mechanicznie z rolki podającej, a także gwintowanie za pomocą śruby pociągowej. Kontrola posuwu odbywa się za pomocą jednego uchwytu. Kierunek zaczepienia rączki pokrywa się z kierunkiem ruchu zacisku. Obecność urządzenia blokującego wyklucza możliwość jednoczesnej aktywacji śruby pociągowej i rolki prowadzącej oraz posuwów wzdłużnych i poprzecznych.Maszyna wyposażona jest w silniki elektryczne oraz urządzenia przystosowane do napięcia trójfazowego prądu przemiennego 380 V o częstotliwości 50 Hz, napięcia oświetlenia lokalnezence p

Характеристики:

кг

Максимальное расстояние между преобразователями, мм	500
Максимальная длина обрабленного объекта над сувакием, мм	168
Maxima średnica pręta obrabianego w uchwycie, мм	24
Максимальная длина фрезы, мм	16×16
Koniec wrzeciona zgodnie z GOST 12593-93	4
Rozmiar wewnętrznego stożka wrzeciona	Морзе 4
Wielkość wewnętrznego zwężenia pióra konika	Морзе 3
Ruch pióra, мм	85
Prędkość wrzeciona, мин-1	25-2500
Posuw wzdłużny, мм / обр	0,001-1,8
Posuw poprzeczny, мм / обр	0,005-0,9
Skok wycinanego gwintu to cale, gwinty na 1 “	24-0,5
Moc napędu głównego, кВт	3
Клавиша dokładności według ГОСТ 8-82	Вт
Chropowatość próbki produktu, мкм	0,63
Wymiary całkowite, мм	1580
Waga (	1290

– 1207000 руб. В магазине.”> В магазине: новое видение 2014. Precyzyjna tokarka śrubowa 250ITVM .F1 przeznaczony do różnorodnych prac tokarskich w kłach, uchwytach zaciskowych lub mimośrodowych, a także do cięchłówy gwintów. Maszyna jest wyposażona w cyfrowy system wyświetlania (DRO). Чехи конструкционные токарки 250ITVMF1. Szeroki zakres prędkości i posuwów zapewnia wydajną obróbkę przy dobrej jakości powierzchni. Preselektywna kontrola prędkości obrotowych wrzeciona pozwala na przygotowanie kolejnego załączenia w trakcie pracy maszyny i szybkie wykonanie jej we właściwym czasie. Mnemoniczne sterowanie posuwami maszyny zapewnia jeden uchwyt, którego kierunek włączania pokrywa się z kierunkiem wybranego ruchu podpory z głowicą narzędzia. Bezluzowe mocowanie głowicy tnącej zapewnia dużą sztywność i dokładność montażu.

Характеристика техники тока с ДРО 250ИТВМ. F1:

Nazwa Parametru, Wymiar	Wartość parameter
Максимальная длина обработки, мм	500
Maximalna średnica obrabianego przedmiotu nad suwakiem, мм	168
Maxima średnica przedmiotu obrabianego nad łoem, мм	240
Maximalna średnica pręta obrabianego w uchwycie, мм	24
Максимальная длина фрезы, мм	16 х 16
Koniec wrzeciona zgodnie z GOST 12593-93	4
Rozmiar wewnętrznego stożka wrzeciona	Морзе 4
Wielkość wewnętrznego zwężenia pióra konika	Морзе 3
Droga pióra tokarki, мм	85
Prędkość wrzeciona, мин -1	25-2500
Posuw wzdłużny, мм / обр	0,001-1,8
Posuw poprzeczny, мм / обр	0,005-0,9
Skok wycinanego gwintu to cale, gwinty na 1 “	24-0,5
Moc napędu głównego, кВт	3
Классификация брака ГОСТ 8-82	Вт
Chropowatość próbki produktu, мкм	0,63
Wymiary całkowite, mm, nie więcej	1790 х 955 х 1580
Waga, kg, nie więcej	1290

Zdjęcie tokarki śrubowej 250ITVM. F1. Śruba pociągowa jest automatycznie smarowana podczas gwintowania. Konstrukcja zespołu wrzeciona pozwala na szybką wymianę pasków napędowych bez demontażu zespołu.
oże maszyn 250ITVMF1 wykonane jest z żeliwa chromowo-niklowego, prowadnice utwardzane są prądami o wysokiej częstotliwości i szlifowane.
Mechanizm zatrzymujący umieszczony w fartuchu chroni mechanizmy posuwu przed przeciążeniem, a także umożliwia pracę na sztywnym ograniczniku podczas skręcania.
Główny ruch napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez dwunastobiegowy reduktor, paski klinowe i paski wieloklinowe.
Kiedy koło zamachowe jest obracane w dwóch tarczach wybieraka, powstaje pewna kombinacja otworów na sworznie mocujące dźwigni, które przesuwają bloki przekładni. Następnie, pociągając uchwyt do siebie, obracające się koła zębate są najpierw spowalniane, a następnie są przełączane.
Wrzeciennik zawiera koło pasowe przyjmujące, wrzeciono, przeskok 1: 8, łącznik do zwiększania skoku gwintu.
W celu dokładnego zliczania przemieszczeń poprzecznych tokarki 250ITFM.F1 zastosowano mechanizm noniusza, który umożliwia przemieszczenie 0,005 мм / обр. Skrzynka zasilająca zapewnia szeroki zakres gwintów do cięcia, posuwów wzdłużnych i poprzecznych. W celu precyzyjnego wycinania gwintów zapewnione jest bezpośrednie połączenie śruby pociągowej z gitarą, z pominięciem mechanizmu posuwu.
Zamknięty fartuch zapewnia podłużne i poprzeczne posuwy suwmiarki ręcznie i Mechanicznie z rolki podającej, a także gwintowanie za pomocą śruby pociągowej.Kontrola posuwu odbywa się za pomocą jednego uchwytu. Kierunek zaczepienia rączki pokrywa się z kierunkiem ruchu zacisku. Obecność urządzenia blokującego wyklucza możliwość jednoczesnej aktywacji śruby pociągowej i rolki prowadzącej oraz posuwów wzdłużnych i poprzecznych.
Maszyna wyposażona шутка ш Silniki elektryczne я urządzenia przystosowane сделать napięcia trójfazowego Pradu przemiennego 380 о częstotliwości 50 Гц, lokalnego napięcia Oswietlenia 36 В.
Maszyna шутка podłączona делает Sieci ZA pomocą przełącznika pakietów.

Wysokoprecyzyjna tokarka do gwintowania model 1I250VF1 przeznaczona jest do wykonywania różnorodnych prac tokarskich w kłach, uchwytach zaciskowych lub krzywkowych, a takintzóchóche mo wykonywania. Maszyna znajdzie szerokie zastosowanie na obszarach Instrumentalnych, Mechanicznych, naprawczych przedsiębiorstw rónych branż. Tokarki model 1I250VF1 znajdują zastosowanie warsztatach mechanicznych i narzędziowych przedsiębiorstw przemysłowych o produkcji jednostkowej, seryjnej i wielkoseryjnej.

Maszyna 1I250V.F1 o dużej dokładności wyposażona jest w cyfrowy system wyświetlania, który pozwala na zwiększenie wydajności i jakości pracy operatora (tokarki) podczwan podczas wracykony.

Główne jednostki i Mechanizmy tokarki śrubowej 1I250V.F1

Список węzłów i Mechanizmów tokarki z DRO 1I250VF1

1. óżko 1I250V.10.000 (250ITVM.03.10.000]
2. Reduktor 1I250V.17.000
3. Pudełko z paszami 1I250V.30.000
4. гитара 1И250В.25.000
5. Babcia przednia 1I250V.21.000
6. wyposażenie elektryczne 1I250V.90.000
7. Okablowanie DRO 1I250VF1.94.000
8. ogrodzenie (wkład) 250 ITP.86.000
9 kwietchuznas 1I250 11. Ogrodzenie (podpora) 1I611P.89.000
12. wsparcie 1I250V.60.000
13 Chłodzenie 250 ITP.70.000
14.Badka z powrotem 250 ITP.40.000
15. Ogrodzenie 1I250V.10.02.000
16. Smar4.000I250V

Układ elementów sterujących tokarki 1I250V.F1

Lista sterowań tokarki 1I250VF1

1. Pokrętło сделать wyboru prędkości wrzeciona (DLA przekładni)
2. Pokrętło делают włączania prędkości wrzeciona (DLA przekładni)
3. Pokrętła сделать wyboru wielkości posuwów я skoku gwintu
4. Pokrętła сделать wyboru wielkości posuwu я skoku gwintu
5. Pokrętła do wyboru wielkości posuwu i skoku gwintu
6. Pokrętło przełącznika biustu
7. Dźwignia do przesuwania końcówki i łcznika zwiększania stopnia
8.Włącznik elektrycznej POMPY chłodzącej
9. Wyłącznik Гловны
10. Блокада blokady wyłącznika głównego
11. Cyfrowy wyświetlacz MASZYNY 1I250V F1
17. Przełącznik stacji smarowania
18. Przycisk zatrzymania ogólnego я awaryjnego zatrzymania Maszyny
19. Posuw wzdłużny ręczny kółkiem ręcznym
20 . Pokrętło do ręcznego posuwu poprzecznego
21. Uchwyt mocujący uchwyt narzędziowy
22. Uchwyt do zakręcania i odkręcania nakrętki śruby pocią3gowej
.Pokrętło сделать przesuwania suwaka górnego
24. Włącznik Oswietlenia
25. Uchwyt zaciskowy pinoli
26. Uchwyt делают mocowania Konika на maszynie
27. Koło zamachowe Podróży Quill
28. Nakrętka сделать mocowania Konika сделать Лоза
29. Dźwignia zmiany kierunku posuwu
30 . Uchwyt do uruchamiania i zatrzymywania
31. Śruba regacyjna Mechanizmu zabezpieczającego

Oferujemy zakup nowej tokarki śrubowej z DRO 1I250VF1 w cenie producenta.

Характеристика техники токарки металла с УЦИ 1I250VF1

Параметр	Wartość
Największa średnica obrabianego przedmiotu, mm: nad łoem ponad wsparcie
Największa długość obrabianego przedmiotu, mm,
Największa średnica pręta obrabianego w uchwycie, мм,
Średnica otworu przelotowego we wrzecionie, мм
Największa sekcja frezów, мм
Классическая документация по ГОСТ 8-82
Rozmiar wewnętrznego stożka wrzeciona zgodnie z GOST 25557-82
Rozmiar wewnętrznego stożka pióra konika zgodnie z GOST 25557-82
Największy ruch pióra, мм
Przesunięcie poprzeczne pinoli, мм
Ograniczenia prędkości wrzeciona, об / мин
Granice dawkowania, мм / обр: podłużne
poprzeczny
Ograniczenia kroków ciętych nici: Metryczne, мм Modułowe, moduły Cal, gwint 1 “
Największy ruch poprzeczny podpory, мм
Największy ruch górnego suwaka wspornika, мм
Wartość podziału podłużnej kończyny ruchu, мм
Przesunięcie wzdłużne na jeden obrót tarczy, мм
Wartość podziału kończyny bocznej, мм
Ruch krzyżowy wspornika o 1 obrót tarczy, мм
Dyskretność SDI, мм: wzdłuż współrzędnej X. współrzędną Z.
Moc silnika głównego, кВт
Wymiary całkowite, mm, nie więcej: długość × szerokość
Маса масзыны 1И250ВФ1, кг,

Dostawa w cenie do tokarki 1I250V.F1

• Cyfrowy wyświetlacz (DRO)
• Uchwyt 3-szczękowy (Гродно, РБ)
• Ogranicznik wzdłużny, środek wrzeciennika (Morse 4)
• Centrum konika (Morse 3)
• Zapasowy zestaw zębatek do gwintowania
• Narzędzie serwisowe
• 4-позицийный учвит нока (фрез 16 * 16)

Akcesoria i opcje dodatkowe płyta do maszyny 1I250VF1

• Uchwyt zaciskowy
• Stały odpoczynek
• Stały odpoczynek
• Nóż do pleców
• Nacisk na 4 pozycje
• Płyta czołowa z rowkami
• Wkład sterownika
• Zestaw zacisków
• Wskaźnik krzyżowy
• Центральный обротовый Морзе 3

Maszyna 1I250VF1 – gdzie kupić, płatność, dostawa, gwarancja

Цена высокопрецизионного тока 1I250VF1 z DRO jest podana na naszej stronie internetowej wraz z podatkiem VAT dla zestawu standardowej dostawy.

Zakup maszyny 1I250VF1 nie jest trudny – wystarczy zadzwonić na poniższe telefony w Twoim mieście.

Sprzedaż tokarki śrubowej z DRO model 1I250V.F1 jest dokonywana z 100% przedpłatą jeśli sprzęt jest na magynie i 50% przedpłatą przy uruchomieniu maszyny do produkcji orazki zapłat pozost. Być może inny procent i inna procedure płatności, uzgodniona ze specjalistą z działu handlowego naszej firmy.
Dostawa sprzętu odbywa się samochodem i koleją firmy-przewoźnicy sp.z oo “Business Lines”, sp. z oo «ПЭК», «Байкал-Сервис», пр.
Koszty wysyłki pokrywa Kupujący, chyba że Umowa dostawy stanowi inaczej.
Gwarancja na nową tokarkę śrubową 1I250VF1 – 12 miesięcy, po remoncie – 6 miesięcy.
Producent zastrzega sobie prawo do zmiany standardowej konfiguracji i miejsca produkcji sprzętu bez uprzedzenia!

.