Как сделать измельчитель для яблок своими руками?
2021-07-26 19:41:49
Как сделать измельчитель для яблок своими руками?
Чтобы выжимать сок из яблок или винограда с помощью пресса, нужна их предварительная обработка. Яблоки нужно измельчить, а виноград подавить. Ведь, чем выше степень измельчения, тем больше выход сока.
Дробилку для яблок можно не только купить, но и сделать своими руками. Для этого достаточно инструментов, которые находятся в вашем гараже ну и конечно пригодится немного изобретательности.
Измельчитель (дробилка) для яблок, фруктов, овощей и винограда работающая от дрели своими руками
Это самый дешевый способ, так как не нужно покупать электродвигатель, заказывать у токаря детали и т. п. Измельчитель для яблок и винограда можно сделать из пластмассового ведра.
1) Пластиковое ведро
Купите ведро на 20 литров. Пластмассовую крышку и ручку снимите – они вам больше не пригодятся.
2) Режущий нож
Для изготовления ножа возьмите 3мм нержавейку и заточите ее на наждачном круге.
По центру приварите трубку, а к конце трубки шестигранник, чтобы ось ножа можно было хорошо зажать в патроне. На обратной стороне ножа приварите кусочек металла, которые будет прорезать путь ножу вниз. (Смотрите фото)
3) Крышка
Сделайте крышку из нержавеющей стали или фанеры с отверстием посередине. Сделаете на крышке зажимы, чтобы можно было фиксировать крышку на ведре. К крышке прикрутите 4 саморезами центрирующую втулку из фрикционного пластика. Крышку, сделанную из фанеру покройте лаком.
4) Площадка для ног
К днищу ведра прикрутите площадку для ног, чтобы во время измельчения яблок ведро не прокручивалось. Площадку можно сделать из нержавейки или 10 мм фанеры. Фанеру покройте лаком.
5) Используйте только мощную качественную дрель, или перфоратор в режиме сверления.
Чтобы упростить изготовление дробилки для яблок и винограда, вы можете купить в нашем интернет магазине такую дробилку целиком в сборе или заказать у нас самые сложные в изготовлении и поиске материалов детали (например, нож и втулку).
Это очень удобно сделать при покупке пресса, так как все поместится в одну коробку и не нужно будет переплачивать за доставку 2 товаров. В итоге у вас получится готовый комплект для отжима сока. Останется только собрать измельчитель своими руками.
Электрический измельчитель (дробилка) для яблок и фруктов на сок своими руками (1-ый вариант)
1) Измельчающий цилиндр
Выточите деревянный цилиндр диаметром около 160 мм и высотой 160-180мм. Большой диаметр цилиндра необходим, чтобы яблоки не нужно было прижимать и подталкивать в процессе измельчения. Цилиндр сам будет их захватывать. Посередине проточите сквозное отверстие и вклейте вал(нержавеющий круг 10-12мм). В цилиндр вкрутите нержавеющие саморезы в шахматном порядке так, чтобы головки саморезов выступали на 7-8мм. Также цилиндр можно изготовить из нержавеющей трубы. Насадите подшипники на концы вала и прикрутите их к корпусу.
Вал соедините с электродвигателем через шкивы и ремённую передачу.
2) Электродвигатель
– Мощность двигателя 0,55 кВт
– Частота оборотов 1400-1500 оборотов в минуту,
– Чтобы его можно было подключать в обычную розетку, лучше взять однофазный двигатель.
При работе с измельчителем обязательно использовать электрическую сеть с заземлением!!!
3) Корпус
Корпус измельчителя сделайте из дерева или нержавейки таким образом, чтобы резервуар для засыпания яблок постепенно сужался к измельчающему цилиндру.
Электрический измельчитель (дробилка) для яблок, фруктов своими руками (2-ой вариант)
1) Режущий диск
Сделайте режущий диск из нержавеющей стали толщиной 1мм. Для этого вырежьте круг и насверлите в нем чередующиеся отверстия диаметром 8мм. Лучше всего конечно вырезать такой диск с помощью лазерной резки. Затем “выбейте” отверстия и заточите с помощью напильника или фрезы по металлу. Прикрутите с другой стороны диска 2 лопатки, которые будут выталкивать измельчённые яблоки наружу.
2) Корпус
Сварите корпус из нержавеющей стали таким образом, чтобы при измельчении яблоки хорошо вылетали наружу, а сок не попадал на двигатель. Для этого можно использовать сальник или принцип “перевёрнутого стакана”.
3) Двигатель
– Мощность двигателя 0,18-1,3 кВт в зависимости от требуемой производительности
– Частота оборотов 1400-1500 оборотов в минуту,
– Чтобы его можно было подключать в обычную розетку, лучше взять однофазный двигатель.
При работе с измельчителем обязательно использовать электрическую сеть с заземлением!!!
4) Опора двигателя
Сварите опору для двигателя или сделайте ножки, чтобы измельчитель был устойчивым при работе, а к выходному отверстию можно было поставить ведро для измельчённого сырья.
Изготовление электрического измельчителя для яблок и винограда своим руками это довольно трудоемкий процесс, также нужно соблюсти все требования электробезопасности.
Поэтому проще купить сразу готовый измельчитель для яблок. Мы являемся производителями оборудования для отжима соков и в нашем интернет магазине вы можете купить как компактный электрический измельчитель для собственной дачи, так и измельчитель фруктов для небольшой линии по производству натуральных соков прямого отжима.
Купить измельчитель для фруктов и яблок
Если вы все таки решили сделать электрический измельчитель своими руками, то мы можем вам предложить купить у нас уже готовый режущий диск, втулку, корпус измельчителя или другие запчасти. Таким образом вы намного упростите себе задачу по изготовлению и сэкономите время.
Чертежи дробилки для яблок и винограда своими руками, а также чертежи измельчителя для яблок и винограда своими руками являются интелектуальной собственностью компании ” Apple Press Ltd.
“, поэтому в данной статье описанны только основные принципы изготовления.
Как сделать электрический измельчитель для яблок, фруктов, овощей и винограда своими руками видео:
Как сделать электрическую дробилку для яблок, фруктов и винограда своими руками видео:
Электрическая терка для яблок, фруктов и винограда своими руками видео:
Делаем дробилку – измельчитель для пластика своими руками: необходимые материалы и процесс изготовления
Материалы из полимеров довольно давно присутствуют в нашей жизни, и теперь их можно найти в любой отрасли.
Но за счет того, что пластик не разлагается обычным образом, он приносит огромный ущерб окружающей среде.
Положительным же фактором считается возможность его вторичной переработки. Для этого пластик вначале подготавливается и приводится в нужное для него состояние, потом его начинают измельчать. Чтобы это осуществить, были созданы специальные приборы — дробилки (шредеры, станки, специальные измельчители). Сделать любой из них можно и самостоятельно.
- Виды измельчителей
- Материалы и инструменты для работы
- Процесс изготовления
- Рекомендации специалистов
Виды измельчителей
Существует 3 вида таких приборов, которые можно разделить по возможностям обработки всего материала. Они разделяются на следующие варианты:
- внешний вид конструкции напоминает необычные лезвия на ножницах, она подходит для работы с такими разновидностями пластика, как акрил, пленка и нейлон;
- вид, который применяется чаще всего на заводах, где делают пластмассу, а также на комбинатах по переработке старого материала;
- молотковые, конусные или же щековые устройства, которые используются для обрабатывания крупногабаритных деталей из пластика, к примеру, оконного профиля.
Материалы и инструменты для работы
Чтобы сделать этот прибор в домашних условиях, понадобятся некие навыки работы со сварочным оборудованием.
Весь измельчитель пластика сделан из следующих частей:
- дисковые пилы. Стандартное их количество составляет примерно двадцать штук. Так как это считается основанием всего устройства, выбирать их стоит только качественные и с разной конфигурацией зубьев, что помогает хорошо измельчать отходы;
- вместо привода стоит взять электрический вид двигателя. Причина в более длинном выборе и возможности применять не только на открытой площади, но и в самом помещении;
- ось для закрепления пил;
- для изготовления рамы и каркаса потребуется также профиль из металла;
- разные детали для закрепления;
- бункер, через который будут подаваться материалы для обрабатывания, и защитный кожух;
- чтобы присоединить ротор, понадобится специальный ремень, а еще шкив и пара подшипников.
Неправильный выбор пил для дробилки может привести к проблемам на оси, из-за чего конструкция станет сильно вибрировать и быстро ломаться.
Процесс изготовления
После подготовки всего нужного для работы, можно начать первый этап создания. Сначала создается режущий блок путем надевания на заранее подготовленную ось дисковых пил. Чтобы между этими импровизированными ножиками осталось нужное место, стоит применять гайки.
Далее проводим монтаж изделия на шкив и за счет подшипников создаем свободное вращение. Потом делаем из приготовленных металлических материалов прямоугольную раму и крепкий каркас.
Второй шаг — это приварка ножек, подобранных по высоте, с применением сварки. Далее каркас прикрывается листом из стали, для этого присоединяем его к раме. Создаем в нем отверстие нужной величины и закрепляем двигатель на равном расстоянии от режущих деталей. Специальный кожух и емкость для подачи сырья будут нужны для безопасности и эффективности процесса работы.
После изготовления каркаса начнем завершающий этап сборки дробилки для пластика. Для этого на ножи накладываем специальный защитный кожух и бункер, через который будет производиться подача материала. Во время изменения кожуха стоит заранее предусмотреть в нем дырку для присоединения оси со шкивом.
Последним действием считается присоединение режущего блока с валом мотора при помощи ремня. Все, конструкция сделана.
Рекомендации специалистов
Главный совет, который дают мастера, заключается в необходимости до начала работы сделать чертеж, чтобы точно знать, как будет выглядеть планируемая вами конструкция. Это поможет избежать неточностей и ошибок с размерами отдельных деталей.
Спланировав и собрав своими руками такой прибор, вы сможете, зная его конструкцию, спокойно вносить изменения и улучшать его. Обработанный пластик будет иметь такой размер, который закладывают в конструкционные возможности определенного устройства.
