Как из дрели сделать шлифовальную машинку: Как сделать ручную шлифмашинку на базе шуруповерта

Как Из Дрели Сделать Шлифовальную Машинку • AURAMM.RU

Когда работа над деревянной поверхностью закончена, начинается завершающая фаза. Чтобы выполнять шлифование без царапин, царапин, приятно закруглить острые углы любой детали, необходимо использовать станок для шлифования древесины. Этот инструмент поможет профессионально заточить даже новичку, который первым подобрал машину. При желании вы можете сделать шлифовальную машину самостоятельно, используя только инструменты под рукой.

Существующие типы шлифовальных станков (Видео)

Промышленность выпускает несколько типов машин, которые отличаются по конструкции и назначению. Вот основные из них:

  • Эксцентричный или орбитальный, в этом случае подошва инструмента вращается вокруг своей оси и на некоторой орбите одновременно. Оказывается, каждый раз, когда он проходит в немного другом месте, царапины и заусенцы стираются все больше и больше с каждым проходом.
  • Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва совершает возвратно-поступательные движения с частотой около 20000 движений в минуту. Именно через эти движения происходит размол.
  • Угловая шлифовальная машина, широко известная как «шлифовальная машина». Этот инструмент используется для грубой обработки деталей, больших бревен и т. Д. Для обработки используются абразивные круги нужного размера зерна.
  • Шлифовальная лента, которая обычно используется для работы на больших поверхностях. Конструктивно он состоит из роликов, приводимых в движение электродвигателем, на который надевается шлифовальная лента.

Изготовление шлифовальной ленты самостоятельно (Видео)

Сделать шлифовальную ленту несложно, нужно сделать следующее:

  • выбрать подходящие материалы и детали;
  • сделать прочную основу для крепления инструмента;
  • установить соответствующую рабочую поверхность;
  • закрепить вертикальные стойки с помощью натяжителя и барабана;
  • установить мотор и барабаны;
  • закрепите шлифовальную ленту.

Чтобы обработать достаточно большие детали и элементы, необходимо сделать большую копию серийной шлифовальной машины. Например, если вы возьмете мотор мощностью 2 кВт или более с частотой вращения ротора 1500 об / мин, коробку передач можно будет опустить. Мощности такого двигателя достаточно, чтобы вращать барабан диаметром около 20 см и обрабатывать детали около 2 м.


Вы также можете использовать электродвигатель от старой стиральной машины. Станина в этом случае изготовлена ​​из толстого листа железа, подготавливая место для установки мотора и тщательно закрепляя его болтами, чтобы исключить вибрацию. Конструкция такой машины. 2 барабана, один из которых закреплен, а другой можно тянуть и вращать на подшипниках вокруг оси. Основание для машины предпочтительно изготавливать из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны изготовлены на токарном станке из ДСП. Лента вырезана из наждачной ткани шириной около 20 см и закреплена на кровати. Чем больше таблицы, тем больше деталей можно собрать и обработать в будущем. Чертежи готовой продукции можно найти в интернете.

Изготавливаем измельчитель из измельчителя

Многие могут сказать, что шлифовальная машина. это такая же угловая шлифовальная машина, но некоторые тонкости скрыты. Следует иметь в виду, что угловая шлифовальная машина имеет очень высокую скорость и зачастую довольно приличный вес. Для полировки поверхности с помощью шлифовального станка необходимо иметь значительный опыт работы в этой области и использовать специальные шлифовальные круги и круги. шлифмашинка имеет гораздо меньшие обороты и массу двигателя. Требуется определенный опыт и навыки, чтобы работать на заводе.

Вы можете сделать хорошую шлифмашинку самостоятельно, которая не уступает заводской машине, только улучшив ее электрическую цепь, установив регулятор на более низких скоростях и используя специальные шлифовальные насадки.

Изготавливаем измельчитель из дрели

Чтобы включить регулярную, бытовую электродрель в дробилку, необходимо оборудовать его с помощью специальной насадки. рабочего барабана или специальной опорной плиты, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная пластина представляет собой пластиковую или резиновую основу с наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в сверлильном патроне. Гибкие стержневые пластины подходят для использования с незащищенными буровыми долотами, а жесткие лучше всего подходят только для хорошо сверленных долот.

Шлифовальные барабаны для бытовых сверл конструктивно представляют собой обычные цилиндры, хвостовик и наждачная бумага приклеены к цилиндру. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифовальной машины параллельна оси вращения.

Изготовление орбитальной шлифовальной машины

В настоящее время вы можете сделать орбитальную машину только из сломанной орбитальной машины. Это связано со сложным поворотным устройством заготовки, которое сложно воспроизвести самостоятельно. Следует также иметь в виду, что машина, изготовленная специализированной компанией, не будет стоить слишком дорого, и сделать это самостоятельно будет очень сложно и отнимает много времени.

Изготовление шлифмашинки на жестком диске компьютера (видео)

Любой, кто обслуживал их жесткий диск, может быть превращен в миниатюрную дробилку. Для этого выполните следующие действия:

  • полностью разобрать жесткий диск и вынуть из корпуса все, что осталось от магнитных дисков;
  • отрежьте рабочий круг от наждачной бумаги, сделайте отверстие шпинделя в центре круга;
  • наклеить несколько полосок двухсторонней ленты на вращающийся жесткий диск и закрепить на нем наждачной бумагой;
  • сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
  • подключить готовый дизайн к источнику питания компьютера и использовать.

Конечно, эта конструкция не имеет большой мощности, но вполне возможно заточить маленький нож или ножницы.

Источник

Насадка на дрель

Содержание

  • Области применения
  • Виды наконечников
  • Модели для резки
  • Шлифовальные насадки
    • Чашечные
    • Дисковые и тарелочные
    • Торцевые и веерные изделия
  • Заключение

Дрель является универсальным инструментом. Ее широкая функциональность достигается за счет использования множества различных насадок. К примеру, при использовании шлифовальных дисков можно заменить шлифовальную машинку. Также при помощи универсального инструмента можно проводить вкручивание саморезов дробление твердых материалов.Насадка на дрель для полировки обеспечивает эффективное удаление различных неровностей на стекле, дереве, металле.

Области применения

Существует множество областей, в которых успешно используются различные модели дрелей. Богатая оснастка приборов обеспечивает беспрепятственное выполнение таких работ:

  • полировка – для этой цели используются специальные полировочные круги;
  • фрезеровка;
  • резка;
  • смешивание различных растворов;
  • шлифование;
  • закручивание различных крепежных элементов;
  • сверление.

Если правильно использовать насадку на дрель для обработки дерева или по металлу, качество выполняемых работ будет на высоте. Однако стоит помнить, что такой инструмент не сможет заменить узкоспециализированный прибор, предназначенный для одной задачи. Дрель используют для большинства строительных работ. Без насадок для дрели не обходятся многие строительные работы.

Виды наконечников

Существует множество различных наконечников для дрелей. Основное их отличие состоит в назначении. К примеру, существуют такие насадки на дрель:

  • упоры;
  • перосъемные изделия;
  • режущие, «ножницы»;
  • шлифующие и полирующие модели;
  • изделия для высверливания отверстий различного диаметра;
  • фрезы для дрели по дереву и по металлу;
  • затачивающие модели.

Параллельный упор используют в целях регулирования глубины погружения сверла. Кроме того, существуют специальные стойки, которые позволяют надежно крепить инструмент. Функция сверления дополняется возможностью выполнения глухих отверстий. К примеру, при помощи различных насадок можно выполнять углубления для дверных петель. Для такой цели применяется сверло Форстнера. Основание углубления получается довольно плоским, а края отверстия отличаются гладкостью. Вместо такой насадки, можно использовать перьевые сверла.

Модели для резки

Насадки, используемые для резки, в отличие от болгарки, позволяют выполнять более деликатные работы. Благодаря их использованию не деформируется поверхность материала.

Резка металлов осуществляется с использованием инструментов, имеющих не менее 2800 об/мин. Существует несколько преимуществ насадок, предназначенных для резки:

  • рез получается максимально ровным;
  • работа выполняется более комфортно;
  • такие изделия достаточно просты в эксплуатации и обслуживании.

Большой популярностью пользуется насадка «Сверчок». Она представляет собой высеченные ножницы, которые имеют 2 высеченные головки. Такие изделия используются для обработки тонких листов металла. Обычно с их помощью режет профильные металлические листы, а также поликарбонат, металлочерепицу и профилированный пластик. Насадка «Сверчок» часто используется при строительстве заборов из металлопрофиля.

Параметры листов, для которых необходимо использовать модель «Сверчок»:

  • листовая сталь должна обладать толщиной не менее 1,5 мм;
  • медь, алюминий и пластик следует выбирать не более 2 мм;
  • нержавеющая сталь должна иметь толщину до 1,2 мм.

После окончания обработки срез получается максимально гладким. Он не имеет зазубрин. Еще одно преимущество такой насадки – не портится покрытие листа.

Для быстрого выполнения качественного и ровного распила необходимо сначала просверлить отверстие необходимого диаметра.

Матрица насадки подвергается вращению, что позволяет работать с ней при обработке не только горизонтальных, но и вертикальных поверхностей. Лучше выставить 3000 об/мин. Минимальное количество оборотов равняется 1500.

Кроме того, для выполнения резки профилированного металла лучше использовать насадку-ножницы «Стальной бобер».

Принцип, по которому осуществляется работа такой модели, можно описать как частые возвратно-поступательные движения пуансона, благодаря работе которого осуществляется прогиб материала.

При помощи такой оснастки можно выполнять прямые и кривые линии. Минимальным радиусом считается 1,2 см. Такая оснастка позволяет работать под прямым любым углом. Если сравнивать насадку с моделью «Сверчок», можно сказать, что такая оснастка способна резать листы большой толщины. Этот показатель материала может доходить до 1,8 мм. Основным плюсом использования такой насадки является ровный рез. Кроме того, искр в процессе работы не появляется. Защитное покрытие при использовании насадки «Сверчок» также не деформируется.

Шлифовальные насадки

Использования насадок для шлифовки позволяет выполнять множество работ различной направленности. Среди них можно выделить следующие:

  • полировка различных покрытий – насадки по металлу, стеклу и по дереву;
  • шлифовка различных деталей из металла;
  • шлифовка краев стекла;
  • устранение с различных поверхностей следов ржавчины и зазубрин.

В сравнении со специализированными инструментами такие приспособления отличаются невысокой стоимостью и большим диапазоном выполняемых задач.

Шлифовальные насадки способны сделать любую поверхность максимально гладкой. Также их используют в случаях, когда другие инструменты неприменимы.

При покупке изделия для обработки различных материалов следует учитывать требования инструкции. Также для разных задач используются разные оснастки. При работе необходимо учитывать количество оборотов.

Каждая полировальная насадка включает в свой состав стержень, на который крепится шлифовальный материал. Им может быть поролон или наждачная бумага. Также в качестве материала для насадки используется войлок и различные щетки.

Производятся шлифовальные насадки таких типов: в виде чаши, барабанные, дисковые и др. Насадки, используемые для полировки, различных поверхностей, различаются не только по типу конструкции. Они бывают различной жесткости. Так, можно выделить рельефные, мягкие и супермягкие изделия.

Чашечные

Каждый тип насадки стоит рассмотреть подробнее. К примеру, чашечные изделия применяются для шлифовки дерева и других материалов. Они состоят из стержня, на котором закреплен корпус. Он имеет форму чаши, благодаря чему насадка и получила свое название. Корпус заполняется жесткой или мягкой щетиной. Сама чаша может быть пластиковой или металлической. Используемые для шлифовки, такие насадки отличаются большой популярностью.

Обычно такой насадкой удаляют следы коррозии на металле или старое покрытие. Существуют и более мягкие модели, используемые для полировки. Они изготавливаются из поролона и войлока. Их нередко используются для полировки кузовов машин.

Дисковые и тарелочные

Дисковые насадки также имеют достаточно простое строение. Оно включает корпус и материал для шлифования. Основным отличием таких моделей является направление щетины. Она располагается от центра к краям корпуса. При использовании дисковых насадок следует соблюдать особую осторожность. В противном случае покрытие может быть испорчено.

Тарелочные изделия имеют стандартное устройство. Они работают, как шлифовальные изделия. Однако в месте резьбы они оснащаются стержнем. Наждачная бумага прикрепляется к таким насадкам за счет липучки.

Профессиональные строители рекомендуют покупать тарелочные изделия, имеющие подвижный стержень. Если работа осуществляется с жесткой тарелкой, даже в случае с небольшим наклоном она способна выполнить небольшое углубление в обрабатываемой поверхности. В итоге материал может быть полностью испорчен. По этой причине следует применять полотно только с прочно закрепленным инструментом.

Торцевые и веерные изделия

Веерные насадки применяются для обработки труднодоступных мест. Они представляют собой специальный диск, на краях которого закреплены наждачные лепестки. Вместо них, может использоваться любой другой абразивный материал. Закрепляется такая насадка стандартным способом. Благодаря ей можно хорошо отшлифовать внутреннюю поверхность отверстия.

Торцевые насадки выполняются в виде стержня, на конце которого закреплен обрабатывающий материал. Он обычно имеет вид конуса. Работа насадки осуществляется по принципу напильника. Также при помощи таких изделий можно увеличить диаметр отверстия, устранить зазубрины.

Также стоит обратить внимание на барабанные насадки на дрель. Они выполнены в виде цилиндра, который покрывается наждачной бумагой. Обрабатывающая поверхность насадки располагается параллельно патрону. Такие изделия предназначаются для работ по дереву, стеклу и металлу. Нередко их используют для затачивания торца стекла. Такие насадки бывают мягкими и жесткими.

Также существует множество других насадок. К примеру, для заточки сверл или угловая насадка.

Заключение

В заключение предлагаем вам посмотреть видео:

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

Как использовать дрель в качестве шлифовальной машины (преобразование дрели в шлифовальную машину)

Не хотите покупать еще один дорогой инструмент для сарая?

Используете ли вы свою дрель на полную мощность?

Нужно заточить ржавые или изношенные инструменты? В этой статье я покажу вам, как превратить вашу повседневную дрель в станок для заточки инструментов или шлифовальный станок, чтобы вы могли извлечь максимальную пользу из своей дрели.

Оглавление

Может быть много причин, по которым вам может понадобиться шлифовальная машина, будь то удаление ржавчины с металлической детали, полировка и резка плитки или даже исправление некрасивой покраски здесь и там, вы можете выполнить и все это, не уронив свой кошелек на настоящую мясорубку. Шлифовальные машины довольно дорогие, и если вы не планируете использовать их для большого количества работ, вам лучше использовать шлифовальную насадку.

Эти насадки позволяют превратить вашу дрель в шлифовальную машину, просто вставив насадку в сверлильную головку. Существуют меры предосторожности и ограничения в отношении того, что может делать шлифовальная машина, поскольку это всего лишь быстрая альтернатива, поскольку вы определенно не сможете использовать все возможности шлифовальной машины из своей дрели.

Как превратить дрель в угловую шлифовальную машину

Есть несколько вещей, которые вам нужно будет купить, если только они не завалялись где-то в вашем гараже. Они включают в себя шлифовальный круг и адаптер для сверла. Сверло не требует пояснений, а шлифовальный круг зависит от размера адаптера оправки. Адаптер для сверла представляет собой длинный винт с двумя шайбами ​​и винтом. Размеры каждой детали различаются, но вам следует еще раз проверить, какой размер оправки (просверленного отверстия) подходит для вашей дрели. Большинство стандартных аккумуляторных дрелей имеют диаметр сверла ¼ дюйма. Обычно другая сторона адаптера имеет немного больший диаметр (например, 1/2 дюйма), чтобы другие насадки, такие как резак или шлифовальный станок. После сборки дрели можно использовать болгарку разными способами; вы можете построить станцию ​​или держать ее под рукой, если вам нужно переместить кофемолку.

Как прикрепить шлифовальный круг к дрели?

Первое, что нужно сделать после того, как вы возьмете все необходимые детали, это посмотреть, какая сторона входит в сверлильную головку. После этого взгляните на адаптеры и проверьте, используются ли только один или два винта, так как это подскажет вам, как установить кофемолку на адаптер. Если есть отдельный винт, который входит в другую половину адаптера (должен иметь форму отверстия), просто прикрепите шлифовальный круг к одинокому винту, а затем снова прикрепите его к адаптеру.

Обязательно затяните конец адаптера, чтобы колесо не качалось во время использования. Однако, если ваш переходник поставляется только с одним длинным винтом с двумя шайбами ​​и гайками, ослабьте гайку на переходнике с хвостовиком ½ и вставьте шлифовальный круг. После этого вставьте шайбу и гайку обратно в винт и затяните все это. способ предотвращения скольжения. При использовании кофемолки обязательно надевайте перчатки и защитные очки, чтобы не повредить глаза и кожу. Когда вы вставите переходник обратно в сверлильную головку, обязательно затяните сверлильную головку, как только она будет полностью вставлена.

У некоторых дрелей есть специальная отвертка, специально предназначенная для сверлильной головки. В этом случае обязательно полностью вставьте переходник оправки и с помощью отвертки затяните отверстия на головке сверла. Этот же метод сборки можно также использовать для установки других насадок, таких как проволочная щетка для полировки, резак по металлу для резки плитки, дерева и металла или наждачная бумага для шлифования и полировки.

Если вам не хочется идти и покупать шлифовальную насадку, а вам нужно всего лишь заточить небольшой предмет, я покажу вам, как сделать одноразовый шлифовальный круг из старого компакт-диска и наждачной бумаги. Имейте в виду, что это подойдет только для заточки/шлифовки мелких предметов, и даже тогда это будет не так хорошо…

Сначала возьмите компакт-диск и обведите его на наждачной бумаге (обведите дважды). Затем используйте острый инструмент, чтобы вырезать центральное отверстие, достаточное для винта. Вставьте один слой наждачной бумаги в винт вместе с шайбой, а затем вставьте компакт-диск внутрь. Вы можете нанести клей, чтобы склеить слои, но это не так, поскольку центростремительная сила будет отталкивать бумагу. Вставьте гайку и другую шайбу и затяните оба конца гаечным ключом. Наконец, вставьте конец винта в дрель и затяните. Этот метод будет работать, если вам нужно заточить только мелкие детали, и не будет работать против больших проектов, таких как полировка раствора или резка чего-либо!

Связанный: Как использовать дрель в качестве дремеля

Как использовать дрель в качестве шлифовальной машины пальцы после этого. Правило номер один — всегда отключайте дрель или убедитесь, что она выключена всякий раз, когда вы меняете колесо. Второе правило — никогда не применять давление во время шлифовки. Это связано с тем, что скорость позаботится о тяжелом подъеме, а нажатие только разорвет колесо на части, в результате чего осколок может порезать вам глаза.

Третье правило: никогда не направляйте круг под очень острым углом, так как это может привести к заклиниванию круга в материале, что приведет к поломке круга и сверла. В зависимости от материала, который вы используете для шлифовки, угол должен составлять 20-30 градусов. Если вы режете, то круг должен быть направлен под углом 90 градусов прямо к материалу. Шлифовальный материал должен располагаться под углом 5-10 градусов, а круг должен соприкасаться только на один дюйм. При использовании проволочной щетки также держите угол 5-10 градусов и позволяйте только кончику проволочной щетки соприкасаться с материалом. Последнее правило — всегда проверяйте, чтобы колесо перестало вращаться, прежде чем ставить сверлильный станок на стол.

Что следует знать.

При использовании дрели в качестве шлифовальной машины у вас не будет такой устойчивости, как если бы вы купили обычную угловую шлифовальную машину. Это связано с тем, что на дрели отсутствует дополнительная рукоятка в УШМ. Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что когда вы шлифуете металл о металл, вылетают искры, поэтому наденьте термостойкие перчатки. При выборе правильного шлифовального круга важно проверить максимальные обороты вашей дрели и круга. Максимальное число оборотов шлифовального круга должно быть больше, чем максимальное число оборотов дрели, иначе круг может разбиться и слететь со сверла и рикшейда, когда он соприкоснется с чем-либо, поскольку скорость слишком велика, чтобы с ней справиться. Кроме того, имейте в виду, что у дрели просто не будет достаточно мощности для резки крупных предметов, и она будет значительно медленнее, чем настоящая угловая шлифовальная машина.

Лучшие насадки для шлифовальных станков для дрели

Для универсального шлифования, например, для очистки металла или заточки инструментов, я рекомендую стандартный шлифовальный круг, так как он подходит всем.

Для резки металла лучше всего подходит отрезной шлифовальный круг, так как он очень гладкий и острый. Существует более высокая вероятность поломки и изгиба этого колеса, поскольку его толщина меньше, чем у стандартного колеса.

Для удаления краски и ржавчины круг с проволочной щеткой завершит работу быстрее, чем любой другой шлифовальный круг. Провода имеют тенденцию слетать с этого колеса со временем и могут довольно сильно поцарапать кожу без защиты. Обязательно выберите для этого колеса высокого качества и не экономьте на цене.

Читайте также: Как резать металлическую проволоку без кусачек

Металлическая шлифовальная насадка для дрели

Если размер вашей работы невелик, то этой металлической шлифовальной насадки будет достаточно, а не прикреплять к дрели большое колесо. Эта деталь стоит несколько долларов, а ее небольшая форма позволяет использовать сверло для изгиба и придания формы металлу.

Категории Направляющие DIY, Сверление

:: Инструкции по эксплуатации и обслуживанию точильного станка STERLING ::

Инструкции по настройке и заточке сверла

Всегда используйте защитные очки при работе с машиной. Ежедневно чистите машину.

Перед сборкой тщательно удалите все защитное смазочное покрытие со всех деталей. Проверьте шлифовальный круг на возможные дефекты или трещины. (Подвесьте круг через центральное отверстие и постучите в нескольких местах куском металла. Глухой звук указывает на дефект, и шлифовальный круг использовать нельзя). Установите шлифовальный круг и детали, подключите электричество, и ваш шлифовальный станок готов к работе. Всегда давайте новому колесу поработать целую минуту, прежде чем одевать или использовать его. Соблюдая следующие инструкции по эксплуатации, вы можете рассчитывать на отличные результаты.

ЗАПРАВКА КОЛЕСА . Чистая, свободно режущая поверхность шлифовального круга важна для точного шлифования. Это условие обеспечивается частой заправкой круга. Работайте со встроенным устройством для правки алмазного круга следующим образом:

1. Ослабьте стопорную гайку с накаткой и выдвигайте алмаз до тех пор, пока острие не выйдет за пределы поверхности колеса.
2. Поверните инструмент для правки перед кругом и вставляйте инструмент для правки до тех пор, пока алмазная точка не коснется поверхности круга. Затяните стопорную гайку.
3. Запустите колесо и покачайте приспособление вперед-назад по колесу. Вставьте алмаз и повторяйте, пока поверхность круга не станет плоской и чистой. (Относительно грубая и открытая поверхность круга может быть получена с помощью немного более глубокого резания с помощью инструмента для правки и быстрого прохождения круга. И наоборот, более тонкая шлифовальная поверхность может быть получена с помощью легкого резания и медленного прохода круга. круг полезен при шлифовании поврежденных сверл, а чистовая обработка идеально подходит для небольших сверл и окончательной шлифовки всех сверл.)
4. Откиньте приспособление для шлифования.

НАСТРОЙКА УГЛА НАПРАВЛЕНИЯ. Конструкция станка для заточки сверл STERLING основана на принципе конической обработки, который обеспечивает равномерный зазор на режущей кромке от внешней стороны сверла до острия. Чтобы установить угол вершины сверла, отпустите зажим «D» и переместите рычаг «А» вперед в горизонтальное положение. Это отодвигает блок держателя дрели от колеса, обеспечивая рабочий зазор. Затем отпустите зажим «В» и отрегулируйте маховик «С» на желаемый угол вершины сверла (маховик «С» градуирован с шагом 1º и отмечен на 1/2 прилежащего угла). Замковый зажим «В». Выберите стопор сверла, соответствующий настройке маховика, и установите его на конце сверла, удерживая V-образный желоб. (см. фото 2 выше)

НАСТРОЙКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛА ДАННОГО ДИАМЕТРА. Выпуск зажмите «E» и перемещайте весь блок держателя дрели внутрь или наружу до тех пор, пока стрелка на шкале диаметра сверла соответствует диаметру сверла, подлежащего заточке. Замковый зажим «Е». Поверните маховик «F»’ до тех пор, пока правильный указатель на указателе зазора сверла на Измеритель зазора сверла соответствует диаметру сверла быть измельченным. Перемещайте рычаг «А» до тех пор, пока сверло не остановится в конце желоб для сверла очищает поверхность шлифовального круга примерно на 1/32 дюйма. Осторожно поверните блок держателя сверла, чтобы убедиться, что упор сверла не выходит за круг, когда он поворачивается по всей дуге. Зазор 1/32 дюйма. Замковый зажим «D». (см. фото 2 выше)

ЗАТОЧКА СВЕРЛА. Выпуск стопорный винт с накатанной головкой на блоке подачи сверла (сборка «G», фото 3) и уложите затачиваемое сверло в желоб, удерживающий сверло. Сдвиньте блок подачи сверла «G» вверх, пока вершина сверла не выйдет за пределы колеса на 1/32″. При расположении сверла в углу держателя сверла всегда следите за тем, чтобы кромка канавки соприкасалась со сверлом остановить лезвие. Включите двигатель и подайте сверло в колесо вращением винта подачи «Н». Подавайте сверло до тех пор, пока оно не коснется шлифовальный круг, когда блок держателя сверла поворачивается через его полная дуга. Сотрите небольшое количество с одной кромки сверла, затем поверните просверлите и отшлифуйте такое же количество с другой кромки, используя такая же настройка на подающем винте «H». Растирать губы попеременно пока не будет достигнута правильная точка сверления. Всегда убедитесь, что обе кромки отшлифованы при одинаковом положении винта подачи «H» на финальная шлифовка. Всегда используйте мелкую подачу на подающем винте «H», чтобы предотвратить сжигание режущей кромки сверла.

ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ. Можно изменить существующую настройку, отрегулировав маленькие винты на пластинах упора сверла. Если вы получаете слишком большой угол полотна, выверните маленький винт. Чтобы исправить слишком маленький угол перемычки, вверните маленький винт. См. «I», фото 4.

При заточке сверл с 3 или 4 канавками следуйте той же процедуре, что и для сверла с 2 кромками, за исключением того, что поворачивайте блок держателя сверла ровно настолько, чтобы заточить переднюю кромку режущей кромки.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×