Как из сверла сделать фрезу: Фреза из сверла своими руками

обзор фрезерных насадок, а также какие бывают и как сделать своими руками из подручных средств

Фрезы для ручного фрезера и сверла для ручных дрелей имеют схожие по диаметру хвостовики и способы крепления. Поэтому начинающий мастер может ошибочно посчитать, что можно вставить любую фрезу в дрель и работать также, как и с ручным электрофрезером. На самом деле возможности дрели при работах с фрезерными насадками ограничены.

Содержание

1. Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели
2. Сверло
3. Пазовая
4. Торцевая, для снятия фаски, кромочная
5. Под петли
6. Дисковая
7. Трубчатая (коронка)
8. Шарошка
9. Для других материалов
10. По пластику
11. По керамике, кафелю и газобетону
12. Какие использовать для шуруповерта
13. Как сделать своими руками
14. Сейчас читают

Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели

Рассмотрим популярные виды фрез по дереву применяемых вместе с дрелью.

Сверло

Вал (шпиндель) фрезера, вращающий фрезу, выдает от 10 000 об/мин до 30 000 об/мин.

Электродрель в среднем в 10 раз меньше, максимум 3000 об/мин. Шуруповёрт на первой скорости всего 400 об/мин, на второй до 1500 об/мин.

На таких оборотах с дрелью очень хорошо работают сверла – фрезы. В первую очередь это сверло Форстнера. Его называют сверлом, так как эта оснастка предназначена для сверления отверстий. Но по конструкции это фреза.

Сверло Форстнера

Конструкция этой фрезы очень удачная и эффективная. Потому такие фрезы широко применяются во всем мире. Имеет три рабочих элемента:

• центральный заточенный конус. Центрует фрезу, не давая ей смещаться в стороны, что особенно важно при начале сверления;
• боковые режущие (подрезающие) резцы. Чисто прорезают окружность диаметр отверстия, сводя к минимуму порывы и сколы заготовки вокруг отверстия;
• горизонтальные (основные) резцы. Расположены строго перпендикулярно к оси сверления, и также ровно выбирают дно отверстия, если оно не сквозное.

Это важно при сверлении отверстий под посадку круглых мебельных элементов, прочих столярных деталей. Обычное спиральное сверло с конусной заточкой внизу оставляет такое же конусное отверстие. Сверло Форстнера сверлит отверстие с прямым «дном».

Продаются как по отдельности, так и в наборах по 5 – 10 шт., разного диаметра. В основном от 8 мм до 40 мм. Встречаются в продаже диаметром 56 мм и более.

Пазовая

Обычная пазовая фреза от ручного фрезера для дрели практически не подходит. Можно попытаться выбрать паз дрелью и с ее помощью, но работа будет выполняться грубо и медленно. По вышеуказанным причинам – у дрелей низкие обороты. Компенсируют низкие обороты пазовые фрезы специально для дрелей особой конструкции.

На фото пазовая фреза и результат её работы.

 

 

 

По сути, это напильник (рашпиль) по дереву с крупным зубом, но не плоский, а круглый.

Торцевая, для снятия фаски, кромочная

Обработку кромок и торцов заготовок, снятие фасок обычно выполняют ручным фрезером. Возможно выполнить такие операции и с помощью дрели, если использовать подходящую оснастку. Пример фрезы для снятия фасок с продольной кромки и торцов заготовок с помощью дрели:

Низкие обороты дрели компенсируются большим количеством режущих граней. Если у фрезы для ручного электрофрезера их всего 2, то на фрезах для дрелей их 8-12.

Под петли

Выбрать посадку под плоские дверные и рамные петли с помощью дрели весьма затруднительно. Для этого используется ручной фрезер. Но выборку под круглые петли сделать легко и просто даже шуруповертом. Для этого применяется вышеописанное сверло Форстнера подходящего диаметра.

Рекомендуем почитать статью о том, как врезать дверные петли ручным фрезером.

Мебельные петли с круглым посадочным элементом имеют стандартные размеры. Именно на них ориентируются производители фрез. Поэтому в продаже всегда можно найти сверло Форстнера подходящего для круглых мебельных петель диаметра.

Пример такого использования на следующем видео:

Дисковая

Конструкция таких фрез для дрелей понятна из названия. Это маленький диск с режущими зубьями. Работает по такому же принципу, что и большие диски для циркулярных пил. Но применяется ввиду малой мощности и оборотов дрели и размеров самого диска не для пиления. Может подойти для вспомогательных работ при разных столярных операциях. При этом могут потребоваться специальные приспособления для зажима и фиксации дрели.

Пример дисковой фрезы для дрели:

Трубчатая (коронка)

Широко распространенная и очень эффективная для дрелей оснастка. С помощью коронок вырезают отверстия разного диаметра.

Даже маломощная дрель работает с коронками относительно легко, потому что не выбирается весь массив отверстия, а только пропиливается окружность.

Набор коронок разного диаметра

В наборе:

• два хвостовика разного размера для посадки коронок, один с центрирующим сверлом, которое переставляется;
• набор самих коронок;
• шестигранный ключ для фиксации коронок на хвостовике.

Особенность фрез в том, что выбранный от отверстия круг не рассверливается в стружку, а остается целым.

Есть трубчатые фрезы других конструкций. Они выглядят как обычное спиральное сверло большого диаметра, полое внутри. По окружности торца – режущие кромки.

Также есть подобие сменных коронок как на фото, но вместо монолитной чаши с зубьями применяется гибкая круглая пилка. Оснастка слабая, но хорошо подходит для мягких тонких материалов. Такая оснастка относится уже не к фрезам, а к кольцевым пилам, хотя выполняет те же задачи, что и фрезы коронки.

Шарошка

Шарошка – это оснастка, которой дорабатывают уже сделанные отверстия или обработанные поверхности. Например, просверлено круглое отверстие, а деталь для посадки имеет овальную форму или просто немного не влезет по размеру. Для подгонки используют шарошки. Они бывают разной формы и из разного материала, в том числе из абразивного камня. Хотя абразив можно назвать фрезой только условно. Классические фрезы шарошки из металла. Пример набора такой оснастки на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про разновидности фрез для ручного фрезера.

Для других материалов

Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, если они выполнены из твердых прочных режущих сплавов типа HSS или имеют впаянные режущие кромки из твёрдых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Тогда ими обрабатывают:

• дерево;
• ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП;
• фанеру;
• гипсокартон;
• твердые утеплители – пенопласты, фибролиты и т.д.

Фреза из слабого металла может справиться с древесиной, но на твёрдых клеящих смолах ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП быстро сотрется и затупится. Тоже самое и на гипсокартоне – это мягкий материал, но с высокими абразивными (стирающими) свойствами.

По пластику

Пластик можно обрабатывать дрелью любыми вышеперечисленными фрезами. Однако пластики бывают разными, в том числе очень хрупкими. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Фреза для таких хрупких пластиков должна быть острой. Обработку проводят на максимальных оборотах дрели (если есть регулятор), плавно и без сильного нажима.

По керамике, кафелю и газобетону

Для обработки твердых материалов дрелью (керамика, кирпич, бетон, кафель) используются фрезы – коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у таких специальных фрез – твердосплавное напыление. Это может быть карбид вольфрама, напыление из искусственного алмаза, другие сплавы, которые не стираются о твердые материалы.

Фреза — коронка

Центрирующее сверло-конус также выполнено из впаянного твердосплавного резца.

Основное назначение такой оснастки – выборка отверстий в стенах под электророзетки, выключатели, распределительные коробки и т.д.

Какие использовать для шуруповерта

Для шуруповерта используются те же фрезы, что и для электрической дрели. Отличие в том, что возможности шуруповерта ограничены мощностью и оборотами. Поэтому применять с шуруповертом фрезы большого диаметра, требующие значительной мощности электродвигателя или больших оборотов, затруднительно.

Как сделать своими руками

Фрезы, несмотря на свою внешнюю простоту, высокотехнологичный продукт. При их изготовлении используются специальные металлы, сплавы и технологии. Поэтому, самому сделать фрезу со сложным профилем своими руками без специального оборудования крайне затруднительно.

Однако есть исключения. Для некоторых уникальных операций можно своими руками сделать примитивное подобие фрезы для дрели. Пример на следующем видео:

Сегодня мастерам доступен широкий выбор фрезерной оснастки для дрелей. И это расширяет возможности каждого мастера. Достаточно выбрать подходящую фрезу и с помощью обычной дрели или шуруповерта можно решать разные задачи в строительстве, ремонте, мебельных и столярных мастерских.

Сейчас читают

• Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
• Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
• 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
• Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
• 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Корончатые сверла: заточка продлит срок эксплуатации

Современный метод сверления металла без применения мощных промышленных приводов дополнен уникальными технологиями заточки.

8:57, 29 декабря 2017,

Слушать новость

Корончатые сверла: заточка продлит срок эксплуатации. Современный метод сверления металла без применения мощных промышленных приводов дополнен уникальными технологиями заточки.. При сверлении в металле отверстий незаменимыми становятся кольцевые фрезы, иначе называемые корончатые сверла. Одно такое сверло в зависимости от конструктивных особенностей, может сделать от 600 до 1200 отверстий. Если же «пробег» оборудования превысил эти показатели, то производительность работ резко падает – режущие кромки затупились, и просто не могут проникать в металл. Но не стоит отправлять фрезу в утиль. Существуют способы экономичного и доступного восстановления ее свойств. В таком случае рекомендуется заточка корончатого сверла kerner.ru/catalog-zatochka_koronchatogo_sverla . Кольцевая фреза позволяет точно, быстро и тихо выполнять отверстия больших диаметров и глубины, в первую очередь, сквозные. Технология имеет неоспоримые плюсы перед традиционным сверлением. Это экономичность, возможность использовать со сверлильным, фрезерным или токарным оборудованием, малое количество производимой металлической стружки, скорость работ. Специалистами применяются корончатые сверла английского, немецкого, тайваньского производства. Все они отвечают высоким требованиям. Различают кольцевые фрезы из быстрорежущей стали и с твердосплавными зубьями.

Первые дешевле и чаще используют при сверлении отверстий небольшого диаметра в стали невысоких параметров прочности. В случае же с металлом высокой прочности, например, в случае с котельной сталью, и при диаметре отверстий более 35 мм, применяют корончатое сверло с твердосплавными зубьями. У этих сверел разный ресурс. Так, сверла из быстрорежущей стали при сверлении стали марки ст3 хватает до 600 отверстий, а сверло с твердосплавными пластинами сверлит в такой стали до 1200 отверстий. Однако затем зубья корончатого сверла тупятся, и для восстановления необходимо применить заточку. Эксперты компании Kerner производят заточку корончатого сверла на профессиональном оборудовании в Санкт-Петербурге. Клиентам из регионов достаточно обратиться в «Кернер» и отправить затупившиеся кольцевые сверла транспортной компанией. Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется отправлять партии не менее, чем из пяти сверел. Эксперты подчеркивают, что одно сверло из быстросплавной стали можно точить до 5-6 раз, а с напаянными зубьями – до 3-4. При этом у него снижается ресурс выработки. Нельзя заточить сверло со сломанными зубьями. Заточка является выгодным способом продлить срок эксплуатации – занимает работа с одним сверлом до 20 минут, и стоимость ее невысока. Поэтому заточка корончатого сверла недорого является одной из популярных услуг.

При сверлении в металле отверстий незаменимыми становятся кольцевые фрезы, иначе называемые корончатые сверла. Одно такое сверло в зависимости от конструктивных особенностей, может сделать от 600 до 1200 отверстий. Если же «пробег» оборудования превысил эти показатели, то производительность работ резко падает – режущие кромки затупились, и просто не могут проникать в металл. Но не стоит отправлять фрезу в утиль. Существуют способы экономичного и доступного восстановления ее свойств.

В таком случае рекомендуется заточка корончатого сверла kerner.ru/catalog-zatochka_koronchatogo_sverla .

Кольцевая фреза позволяет точно, быстро и тихо выполнять отверстия больших диаметров и глубины, в первую очередь, сквозные.

Технология имеет неоспоримые плюсы перед традиционным сверлением. Это экономичность, возможность использовать со сверлильным, фрезерным или токарным оборудованием, малое количество производимой металлической стружки, скорость работ.

Специалистами применяются корончатые сверла английского, немецкого, тайваньского производства. Все они отвечают высоким требованиям. Различают кольцевые фрезы из быстрорежущей стали и с твердосплавными зубьями. Первые дешевле и чаще используют при сверлении отверстий небольшого диаметра в стали невысоких параметров прочности. В случае же с металлом высокой прочности, например, в случае с котельной сталью, и при диаметре отверстий более 35 мм, применяют корончатое сверло с твердосплавными зубьями.

У этих сверел разный ресурс. Так, сверла из быстрорежущей стали при сверлении стали марки ст3 хватает до 600 отверстий, а сверло с твердосплавными пластинами сверлит в такой стали до 1200 отверстий. Однако затем зубья корончатого сверла тупятся, и для восстановления необходимо применить заточку.

Эксперты компании Kerner производят заточку корончатого сверла на профессиональном оборудовании в Санкт-Петербурге. Клиентам из регионов достаточно обратиться в «Кернер» и отправить затупившиеся кольцевые сверла транспортной компанией. Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется отправлять партии не менее, чем из пяти сверел.

Эксперты подчеркивают, что одно сверло из быстросплавной стали можно точить до 5-6 раз, а с напаянными зубьями – до 3-4. При этом у него снижается ресурс выработки. Нельзя заточить сверло со сломанными зубьями.

Заточка является выгодным способом продлить срок эксплуатации – занимает работа с одним сверлом до 20 минут, и стоимость ее невысока. Поэтому заточка корончатого сверла недорого является одной из популярных услуг.

Читайте также

Дрель или Аккумуляторная дрель-резак для печенья или Резак для помадки и

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Нажмите, чтобы увеличить

492 087 продаж |

5 из 5 звезд

от €7,44

Загрузка

Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки

Размер

Выберите вариант 4,5 дюйма (8,07 евро) 4 дюйма (7,44 евро)

Пожалуйста, выберите опцию

Количество

1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556

Listed on Nov 7, 2022

133 избранных

Сообщить об этом элементе в Etsy

Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…

Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.

Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.

Сообщить о проблеме с заказом

Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.

Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.

Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы

Посмотреть список запрещенных предметов и материалов

Ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении контента для взрослых

Товар на продажу…

не ручной работы

не винтаж (20+ лет)

не ремесленные принадлежности

запрещены или используют запрещенные материалы

неправильно помечен как содержимое для взрослых

Пожалуйста, выберите причину

Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.

Hitachi Plug Cutter идеально работает в ручных дрелях

12 комментариев / 13 июня 2013 г. 21 декабря 2013 г.

Я хотел опубликовать это некоторое время назад и забыл. Я не очень люблю пробкорезы, но качественные хорошо работают на сверлильных станках (колонковая дрель, Великобритания). Больше всего проблема в сверлильном станке. Часто, когда мне нужна пробка, у нас нет под рукой сверлильного станка. Мы ошеломленно смотрим на резак для пробок и дерево, а затем на отверстие. Теперь я всегда могу сделать заглушку за минуту или две с помощью долота 1/2 дюйма, и это обычно то, что я делаю, но когда нам нужно дюжину или больше, ручная резка может быть утомительной, и именно здесь я считаю, что кусачки для заглушек подходят законопроект. Несколько месяцев назад я был в Лоусе, крупном магазине в США, и увидел необычный резак для пробок производства Hitachi. они доступны по отдельности или в упаковке по три штуки; 5/16″, 3/8″ и 7/16″ я думаю.

Я хотел кусачки, которые можно было бы использовать в электродрели или, что еще лучше, в шуруповертах/шуруповертах на батарейках, и как только я это увидел, я понял, что это сработает. Обычные кусачки без центральной точки сразу же отклоняются от курса и оставляют на поверхности плохие царапины и шероховатости. Другими словами, их практически невозможно удержать по центру, и они просто не будут работать без сверлильного станка. В этом случае установите его в шуруповерт Dewalt, и, разрезая спирально-зернистое красное дерево, сверло сразу же и без усилий отцентруется, чтобы вырезать идеальную заглушку. Кроме того, разработанная пробка слегка сужается, поэтому любые отклонения в размерах буровых долот, как правило, учитываются.

Итак, вот результат. Сначала я просверлил отверстие для заглушки с помощью сверла и скобы.

 

Я приклеил заглушку и выровнял зерно по основной оси зерна блока.