Как наточить сверло: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Основные правила при заточке сверл

Одно сверло можно использовать месяцами, а можно выбросить его после трех использований. Все дело в правильности эксплуатации и умении самостоятельно заточить инструмент. Несмотря на то, что обычные сверла по металлу стоят недорого, постоянно тратиться на них нет смысла. Но и продолжать использовать затупленный инструмент небезопасно. Именно поэтому важно научиться в домашних условиях вернуть сверлу его режущие свойства. 

Поначалу, пока вы не набьете руку, восстановить остроту будет сложно. Зато после ваш инструмент всегда будет в идеальном порядке. Заточить сверло собственными силами можно даже на бруске с абразивом в необорудованном помещении, однако делать этого мы бы не советовали. Во-первых, это слишком долгий, сложный процесс. Во-вторых, микрочастички металла могут разлететься по всей комнате и у брать их будет не так-то просто. Лучше использовать точило, установленное в мастерской. Также подойдут такие инструменты для заточки:
•    болгарка со шлифовальным диском;

•    станок для заточки;
•    дрель с абразивной насадкой для заточки.

Как понять, что сверло пора затачивать?

Перед началом заточки нужно убедиться, что это действительно нужно. Обратите внимание на процесс работы сверлом. Если работа затягивается дольше обычного, а оборудование и само сверло нагреваются, – это верный признак затупленного инструмента. Также может появиться скрипящий металлический шум, нетипичный в сверлении, а размер стружки стать в разы меньше. 

Какие правила нужно соблюдать для заточки сверл

Затачивая спиральное сверло по металлу, важно учитывать некоторые особенности:
•    Чем тверже металл сверла, тем меньшую скорость следует задать на оборудовании.
•    Нужно соблюдать периодичность. За одно прикосновение сверла к точильному инструменту, снимайте совсем небольшой слой металла. Так сверло не перегреется.

•    Не стоит слишком прижимать сверло к оборудованию, это лишь ускорит нагревание.
•    Сверло придется охлаждать. Лучше заранее подготовить тару с холодной водой, куда вы будете окунать инструмент.  

Эти нюансы стоит учитывать, если вы хотите быстро закончить работу и получить качественный результат. Главнее же всего следующие правила заточки инструмента (соблюдать их обязательно):
•    Затачивая инструмент, следите, чтобы угол заточки был в пределах 120-140 градусов.
•    Затачивайте инструмент одинаково с двух сторон, чтобы режущие кромки оставались равной длинны.
•    Стачивайте заднюю кромку чуть больше, чем режущую.

В процессе затачивания сверл по металлу, держите инструмент так, чтобы между ним и станком/точилом угол составлял около 60 градусов. В процессе наклоните сверло в противоположную сторону от режущей поверхности максимум на 10 градусов. Это позволит держать режущую кромку выше.

После заточки две режущие кромки нужно обязательно сверить. Если одна часть длиннее другой, придется проводить заточку повторно. Сравнить их можно при помощи линейки или просто прикинуть на глаз. Линия между кромками должна быть ровно посередине.

Если зрительно определить результат работы проблематично, можно использовать дополнительные инструменты для проверки правильности заточки. Удобнее всего пользоваться транспортиром, угломером и обычной линейкой. Для новичков мы бы советовали приобрести отдельно шаблон для заточки. На нем уже нанесены правильные углы и шкала, так что сверить результат будет просто. Такие шаблоны можно найти в строительных магазинах или на рынках. 

Маленькую шпаргалку можно сделать и дома из обычных гаек. Эти шестиугольные фигуры имеют 120-градусный внутренний угол, по которому нужно ориентироваться, проверяя угол сверла. Вам нужно будет соединить две гайки термоклеем, а после приложить сверло к образовавшемуся между ними углу. Если инструмент входит ровно, без зазоров – вы все сделали правильно.

Как продлить срок эксплуатации сверла

1.    Какую бы работы вы не выполняли, следите за уровнем нагрева сверла. Ни в коем случае не допускайте перегрева. В лучшем случае инструмент затупится, в худшем – сломается. 
2.    Используйте машинное масло. Чтобы сбавить силу трения и тем самым уменьшить нагрев, постоянно смазывайте сверло маслом. Как только сверление начинает идти медленнее, а заготовка теплеет, выключайте оборудование и смазывайте инструмент. 
3.    Постоянно убирайте стружку. Она может забить отверстие, из-за чего инструмент застрянет в заготовке и может разломиться пополам. 

4.    Меняйте диаметр сверл. Если нужно сделать широкое отверстие, разделите работу на несколько подходов. Сначала проделайте отверстие сверлом мелкого диаметра, затем поменяйте его на инструмент диаметром больше на 5-6 мм. Так постепенно увеличивайте диаметр, меняя сверла, пока не добьётесь нужного размера. 

Если хорошо следить за оборудованием и инструментом, знать, как правильно им пользоваться, то даже самое дешевое сверло может продержаться не одну неделю. 
 

 

Как заточить сверло по металлу своими руками

---

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
Поиск обрыва провода в стене быстро и безошибочно Что такое гидроаккумулятор и как его подключить? Как выбрать фрезер: советы домашнему мастеру Как почистить кулер для воды своими руками
• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Одни из самых используемых и востребованных приборов во время ремонта или монтажных работ, безусловно, является дрель.

С ее помощью можно делать отверстия разного диаметра и глубины, вырезки для вставки приборов и проведения проводов.

Иногда, в ходе работы сверло может затупиться и тогда их приходится заменять на новые. Но покупать новые вовсе не обязательно, можно всего лишь заточить старые. О том, как из тупого сверла сделать новое заточенное будет изложено в статье.

Понятия о применении сверла

Сверло – инструмент, исполняющий процесс резки, за счет вращения вокруг оси.
Сверла разных диаметров и длины используют не только для проделывания отдельных отверстий и дыр, но и для увеличения уже созданных. С помощью сверл разных диаметров можно углубить дыру на нужную ширину и длину, создать отверстие в стене или любой поверхности. Для каждой работы нужно подобрать сверло подходящего диаметра, длины, а также учитывать по какому материалу будет проходить работа.
Сверло всегда должно быть хорошо заточенное, как его заточить самостоятельно будет написано в статье ниже.

Некоторые виды заточек:

Одноплоскостная

• Обычно, используется для заточки буров толщиной не более 3 мм. Главным недостатком такого способа есть то, что во время неаккуратной подточки может пройти выкрашивание поверхности. Поэтому следует соблюдать некоторую аккуратность.

Коническая

• Также применимо для буров включительно до 3 мм. Таким способом желательно отшлифовывать уже заточенное сверло, так как, для этого применяется специальный камень.

Что необходимо знать перед заточкой

Прежде, стоит сказать, что сверла, которые будут использованы или уже использовались для работы с деревом затачивать не нужно или нужно, но очень редко. Для них хватит заводской заточки и они прослужат еще довольно долго без дополнительно полировки.
Для работы с металлом, стержни должны быть достаточно острым и крепкими. Если оно будет затуплено, обрабатываемый метал может деформироваться. Понять, что сверло, недостаточно заостренное можно по характерному скрежету во время сверления. Еще один плюс держать сверла всегда острыми – тупые быстрее изнашиваются и ломаются. Поэтому сверла всегда нужно поддерживать заточенными и следить что бы они не деформировались и не гнулись со временем.
наточить сверла можно в мастерских или дома, при наличии некоторых инструментов. Лучшим вариантом было бы затачивать буры на специализированных станка, созданных для заточки сверл различных диаметров, но так как, не каждый мастер имеет такой инструмент, ниже будут представлены способы заточки при наличии минимального количества инструментов.

Обрабатываемый метал	Угол при вершине, град.
Сталь, чугун, мягкая бронза	116-118
Латунь, твердая бронза	120-130
Алюминий	140
Пластмассы	90-100
Мрамор, эбонит, древесина	140

Заточка сверла спирального типа на заточном станке

Лучше всего затачивать такие сверла на электрических станках с камнем. Суть такой заточки в постепенном затачивании каждой стороны кромки, параллельно поверхности камня. Во время процесса сверло лучше держать в одном положении, чтобы не допустить искажения поверхности или режущей части. В домашних условиях лучше выполнять это на сверлах диаметром меньше 3 мм. Также во время заточки возможно разрушение режущей части кромки.

Второй способ – более сложный, но, так же возможный самостоятельно и без особого снаряжения. В коническом способе предмет заточки необходимо приставить к камню и под нужным углом постепенно затачивать. Сверло необходимо двигать медленными качающимися движениями для обоих сторон. Для правильной и ровной подточки нужно точно вымерять нужный угол наклона, для измерения угла можно использовать угломер. Также, не допускать перегрева инструмента.

При любом способе заточки желательно соблюдать заводскую форму заточки инструмента. На толстых сверлах более 10 мм. допускается создание дополнительной подточки передней плоскости.

Примерные углы для заточки:

Каких-то определенных чисел нет. Для каждого вида работ выбирается свой необходимый угол, при этом он также зависит от толщины сверла. Ниже представлены примерные значения для некоторых материалов:

Заточка спирального сверла болгаркой

Если рядом нет точильного станка, то можно воспользоваться еще одним главным инструментом монтажников – болгаркой. Используя этот инструмент, сверло нужно, предварительно, закрепить в тисках, на болгарку установить диск для резки металла. Активный диск периодически подводить к концу сверла.
Еще один вариант такой заточки – вместо диска для металла, крепиться наждачная бумага, по закрепленному сверлу, не отрывая бумагу, водить до полного затачивания.

Заточка победитовых сверл

Для заточки таких типов сверл нужен станок, а также жидкость для охлаждения. Стоит заметить, что обычный камень плохо подойдет для заточки таких сверл, он может испортить сверло. Для начала нужно вымерять высоту наконечника, при высоте до 10 мм. можно затачивать, если больше – не желательно.
Также, нужно помнить о скорости заточки, при заточки победитовых инструментов, скорость инструмента должна быть всегда меньше.
Процесс затачивания проводиться путем легких, коротких касаний наконечника к камню. Обычно, победитовые сверла затачиваются быстро, нужно лишь убрать слезшие края, при этом не забрать лишнее. Затачивать победитовые сверла нужно таким же образом, как и обычные мелкие сверла и делать плоской заднюю поверхность. Еще, желательно, подточить переднюю часть, подтачивать нужно до тех пор, пока центр сверла не станет тоньше.
Во время затачивания перегрев сверла недопустим! Во время перегрева сверло может пустить трещины и деформироваться.

На что стоит обратить внимание:

• Во время затачивания, кромка должна быть в параллельном положении, относительно камня для затачивания;
• Важно постепенно и равномерно затачивать сверло, нежелательно придавать лишних усилий;
• Все поверхности и края должны быть равными;
• Понять, что сверло достаточно заточено можно направив на солнце, если нету солнечных бликов – значит оно заточено достаточно.

Рекомендации и советы

Главной причиной невозможности самостоятельной заточки сверла, для многих, является плохое зрение. Для таких людей будет целесообразно использовать специальные очки с увеличенными диоптриями или линзами. Также можно купить специальный станок, который стоит недорого. Также можно изготовить самодельное устройство, крепящееся на станок и увеличивающее точность заточки и снижает возможные колебания сверла в руках.

Итоги

Практически все использованные сверла можно вернуть к прежнему состояния в домашней мастерской, при минимальном наборе инструментов. При этом, возможность заточки дома зависит от толщины сверла, от этого также будет зависеть необходимо ли стороннее снаряжение.
Для заточки тонких сверл лучше использовать первый способ заточки – одноплоскостный. Толстые, же сверла, лучше затачивать по конической системе.

В качестве подручных средств для заточения может послужить болгарка с небольшим набором дисков.
Сверла, изготовленные из победитовых материалов лучше затачивать на станках с алмазным камнем, на других камнях такая заточка может быть невозможна или приведет к порче сверла.
Во время работы всегда нужно помнить о технике безопасности и пользоваться защитными очками (маской) и перчатками.

Как самому заточить сверло по металлу. На точильном станке

Содержание

1. Как самому заточить сверло по металлу. На точильном станке
2. Заточка сверл приспособление. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта
   • Шаг №1 — разметка гайки
   • Шаг №2 — режем по разметке
   • Шаг №3 — подготовка второй гайки
   • Шаг №4 — свариваем гайки
   • Шаг №5 — вставляем сверло
   • Шаг №6 — точим граней
   • Способ №2 – приспособа из дерева
   • Пошаговая инструкция
   • Как пользоваться?
3. Простая и эффективная заточка сверл. Как правильно заточить сверло по металлу?
   • Важнейшие параметры
   • Некоторые правила заточки сверла
   • Процесс заточки сверла
4. Видео как самому заточить сверло по металлу

Как самому заточить сверло по металлу.

На точильном станке

Обычное точило имеется у большинства домашних мастеров. Оно отлично подходит для заточки режущих насадок. Сверла не исключение.

При работе со сверлами желательно оборудовать точило подручником. Эту небольшую платформу нужно разместить так, чтобы расстояние между ее краем и торцом круга не превышало 1-го мм.

Как заточить сверло по металлу на точиле? Первым делом нужно оценить степень тупости инструмента. Если он очень тупой, то у него задние поверхности лишены симметричности. Вернуть ее без специального приспособления едва ли получится. Впрочем, изготавливается оно очень просто.

1. На подручнике нужно начертить прямую линию под углом 60 ° к торцу точила.
2. По намеченной линии закрепить на платформе кусок уголка из нержавейки.

Собственно, приспособление готово. Для соблюдения нужного угла нужно лишь плотно прижимать затачиваемый предмет к прикрепленному уголку.

Непосредственно в процессе работы сверло нужно держать правильно. Для этого 2-а пальца правой руки нужно положить на подручник. Они будут своеобразной опорой. Сам затачиваемый предмет нужно положить на импровизированную опору и удерживать за хвостовик пальцами левой руки. Его следует повернуть так, чтобы рабочая кромка располагалась горизонтально.

Остается подвести рабочую кромку к торцу точила и слегка прижать ее. При этом правая рука должна оставаться неподвижной, а пальцы левой руки должны слегка покачивать хвостовик инструмента вверх-вниз. Такие движения обеспечивают равномерную обработку сверла от режущей кромки до задней поверхности.

После обработки одной поверхности, нужно прокрутить инструмент и повторить процедуру на второй поверхности.

Завершается весь процесс проверкой угла заточки. В вершине сверла он должен быть равен 120 °. Если угол будет больше, то оно будет плохо вгрызаться в металл. При меньшем угле оно будет лучше резать металлическую поверхность, но быстро застрянет в толще металла, так как образующаяся стружка будет застревать в отводящих канавках.

Стоит отметить, что при таком подходе к заточке задние поверхности сверла становятся скругленными. По этой причине ее называют конической. Она отлично подходит для инструмента диметром больше 3-х мм.

Более тонкие сверла затачиваются без покачивания хвостовика, поэтому задняя поверхность у них плоская. Такую заточку называют одноплоскостной.

После завершения основных работ рекомендуется довести рабочую поверхность. Доводка заключается в устранении шероховатостей, которые остаются на металле после обработки грубым наждаком. Ее лучше всего делать на диске с мелким абразивом.

Плоская и конусовидная заточка применима к любым типам сверл по металлу, в том числе к спиральным и корончатым.

К слову, сверла по дереву затачиваются точно таким же способом. Единственное отличие — итоговый угол должен составлять 140 °.

Заточка сверл приспособление. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Заточенные свёрла – это необходимость для любых слесарных работ. Однако правильно их точить умеют немногие, — это целая наука. Что же делать новичку?

Изготовить приспособление для заточки сверл своими руками. Конечно, заточка будет не такой качественной, как ручная, однако свёрла со своими функциями справляться будут.

Чтобы заточить сверло, нужно точно выдержать угол наклона его режущей части, который составляет около 120 градусов. В этом и заключается суть приспособления, — зафиксировать сверло и соблюсти этот угол.

Приспособа из двух гаек и болта

Тем, у кого есть начальные знания и навыки слесарных работ по силам изготовить долговечное приспособление из металла.

Для работы понадобится:

Шаг №1 — разметка гайки

Разметка гайки

Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.

Шаг №2 — режем по разметке

Режем по разметке

Гайка с выпиленным пазом для сверла

2

В итоге должно получиться так, как показано на фото выше.

Шаг №3 — подготовка второй гайки

Вторая гайка на размер меньше

Накладываем сверху вторую гайку меньшего размера.

Шаг №4 — свариваем гайки

Свариваем гайки друг с другом

1

Фиксируем обе гайки в тисках, и прихватываем их электросваркой. Двух точек будет достаточно.

Приспособа готова к работе

2

В целую гайку вворачиваем болт. Приспособление готово к использованию.

Шаг №5 — вставляем сверло

Вставляем сверло

Вставляем сверло в приспособление и фиксируем его болтом так , чтобы его кончик немного выступал за грани гайки с пазом.

Шаг №6 — точим граней

Точим согласно граней гайки

1

Затачиваем сверло на наждаке или болгарке. Грани гайки стараемся не стачивать.

Заточка сверла окончена

2

Сверло заточено. Угол в 120 градусов выдержан.

Способ №2 – приспособа из дерева

Приспособление для заточки из деревянного бруска

Этот вариант подойдёт для тех, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом или не имеет к нему доступа. Принцип конструкции аналогичный.

Для изготовления приспособления из дерева понадобиться:

Пошаговая инструкция

• Брусок центруют, — с торца делают разметку по диагоналям
• По разметке брусок просверливают подходящим сверлом насквозь, — паз для затачиваемого сверла
• Сверху бруска отпиливают его углы под 30 градусов, — разметку делают с помощью транспортира. Нулевое значение для разметки – ось просверленного отверстия под паз
• Сбоку бруска сверлят отверстие под фиксирующий саморез так, чтобы оно соединялось с пазом для сверла

Как пользоваться?

Заточка на ленточном гриндаре

В паз вставляется сверло, которое фиксируется саморезом, закрученным сбоку бруска, — кончик сверла должен немного выступать за грани приспособы.

Затачивают на ленточном гриндаре или болгарке. Дерево стараются сильно не стачивать.

В заключение следует отметить, что деревянное приспособление делается для близких диаметров сверл. Например, одна приспособа для сверл диаметром 7,8,9 мм, другое для диаметров 4,5,6 мм.

Простая и эффективная заточка сверл. Как правильно заточить сверло по металлу?

Как заточить сверло по металлу? Это естественный вопрос после продолжительной его эксплуатации. Из какого бы материала не изготавливалось сверло, оно со временем притупляется, что затрудняет процесс сверления.

Важнейшие параметры

В домашних мастерских для обработки металла применяются спиральные сверла различного диаметра. Они чаще всего выполняются из высоколегированной стали, а наиболее прочные — из победита или с использованием упрочняющих напаек.

Все они имеют следующие основные зоны: рабочая часть, хвостовик и шейка. Хвостовик предназначен для закрепления инструмента в патрон сверлильного оборудования, для чего есть специальная лапка. Рабочая часть изготовлена в виде спирального участка, завершающегося острым кончиком — режущим конусом.

Некоторые правила заточки сверла

Заточка сверла по металлу производится для решения следующих задач: поддержание остроты режущей кромки, обеспечение требуемого угла конусности, центровка инструмента. Такая цель может быть достигнута при обработке рабочей зоны абразивным элементом — наждачным кругом, болгаркой и т.д.

Лучше всего проводить операцию на специальном оборудовании, но заточку можно осуществить и вручную, в домашних условиях и с применением приспособлений. Основной принцип операции — тонкая обработка режущих зон при надежной фиксации сверла в необходимом положении.

Контроль параметров проводится с применением штангенциркуля и визуально. Для оценки конусного угла рекомендуется использовать шаблон. Для сверл диаметром до 10 мм размер перемычки на кончике конуса не должен превышать 0,4 мм, а при диаметре свыше 10 мм — 1,5 мм.

Степень и чистота обработки зависит от зернистости абразивного элемента. При значительном притуплении инструмента используется грубый наждак с последующей доводкой. Если характер дефектов не очень серьезен, то можно применить мелкозернистый диск. Небольшой износ выправляется бархатным абразивным элементом (им же производятся доводочные операции).

Степень цилиндричности сверла (центровка) оценивается измерением размера ленточек от конусного кончика до начала конусного участка. Их размер должен быть абсолютно одинаковым. Сам режущий участок должен составлять идеальный конус.

Процесс заточки сверла

Ручное точение сверла производится с помощью точильного станка (наждака) или болгаркой при ее фиксации в виде станка. На сверле отмечается центр инструмента — красная отметка в конусной вершине. Она при заточке перемещается горизонтально относительно поверхности верстака, на котором закреплен шлифовальный диск.

Шлифуемую поверхность участка следует располагать параллельно плоскости диска. Другими словами, сверло при точении конусной части подносится к кругу под наклоном, величина которого соответствует половине угла заточки конуса.

Режущая кромка затачивается методом шлифовки задней поверхности. Оба пера конуса необходимо обработать абсолютно идентично. Заточка сверла осуществляется двумя руками: левой рукой обеспечивается его фиксация и передвижение, а правой — вращение по часовой стрелке. Обеими руками следует работать синхронно, постепенно передвигая инструмент вперед для заточки всей длины.

В процессе шлифовки рекомендуется не отрывать деталь от круга. Все движения должны быть плавными и спокойными. Ход работы визуально контролируется по красной отметке.

После обработки первого зуба аналогичная процедура проводится со вторым пером. Угол заточки проверяется шаблоном, а в случае недостаточного снятия металла операция повторяется.

При существенном износе инструмента может потребоваться заточка и режущей кромки цилиндрической части. Обработка ленточки задней поверхности этого участка ведется на торце абразивного круга. Само сверло продвигается к кругу параллельно его поверхности.

Заточка начинается с установки на станке или болгарке крупнозернистого круга. Следующий этап — обработка на дисках с мелкой зернистостью. Операция завершается доводкой с применением полировочного круга. В частности, для завершающего этапа рекомендуется зеленый карбидно-кремниевый круг с зернистостью не более 6.

При проведении работ следует строго следить за разогревом металла, а для этого проводить регулярное водяное охлаждение.

Видео как самому заточить сверло по металлу

как правильно заточить сверло своими руками, видео советы

Наверное, не нужно доказывать то, что любой инструмент, в том числе и свёрла по металлу имеют одно неприятное свойство – затупляться в процессе работы. При этом скорость такого процесса напрямую зависит от частоты использования сверла и объёмов, выполняемых им работ.

Очень часто человек не обращает на это внимание пока сверло окончательно не придёт в негодность, после чего его попросту выбрасывают, что крайне расточительно. А происходит это по той простой причине, что не многие знают, как правильно затачивать свёрла по металлу, притом, что все работы можно провести самостоятельно, подручными инструментами, которые всегда найдутся в мастерской у настоящего хозяина.

Как определить, что сверло стало тупым?

Для обработки металла можно использовать только очень острый инструмент. Если в процессе высверливания отверстия будет слышен не совсем приятный скрежет в месте, где сверло касается металла, то — это первый признак что инструмент требует заточки. При появлении такого малоприятного звука целесообразно прекратить все работы.

Если этим пренебречь, то в процессе вращения сверло начнёт выделять много тепла, которое совместно с трением приведёт к ускоренному износу инструмента.

Обычно для бытовых нужд умельцами используются свёрла небольшого диаметра до 16 мм. Естественно, затачивать их удобнее на специальном оборудовании, но стоимость таких приборов для использования в быту неоправданно высока и поэтому их приобретают крайне редко. Однако в кладовке или в гараже рачительного хозяина всегда найдётся приспособление, которым можно выполнить заточку инструмента:

• точильный стакан с кругом из абразивного материала;
• шлифовальная машинка;
• электрическая дрель со специальной насадкой.

Для заточки сверла по металлу подойдёт и любой другой инструмент, на котором можно закрепить точильный камень и привести его во вращение. Однако необходимо чтобы такое устройство обеспечивало скорость вращения не меньше 1500 об/мин.

Подготовительный этап перед заточкой

Перед тем как начинать заточку инструмента необходимо подготовить очки для защиты глаз и перчатки, чтобы не повредить руки, а также банку с обычной водой. Объяснять важность техники безопасности, наверное, нет никакого смысла, так как здоровье человека, прежде всего.

В процессе работы микроскопические частички металла, искры и крупинки абразивного круга могут разлетаться в хаотическом порядке. Если не обеспечить защиту открытых участков тела, то металлическая стружка и пыль может проникать в кожу. Но особой опасности подвержены незащищённые глаза при попадании, в которые любого инородного тела могут возникнуть большие проблемы со здоровьем.

В свою очередь, банка с водой понадобиться для охлаждения затачиваемого сверла, так как в процессе трения поверхностей точила и инструмента происходит большое выделение тепловой энергии. Если своевременным охлаждением сверла пренебречь, то произойдёт его перегрев и в процессе его использования по прямому назначению оно может быстро сломаться или снова затупиться.

Технологическая последовательность заточки

Естественно, просто подготовить защитную амуницию и точильный станок — далеко не достаточно. Нельзя приступать к работе не ознакомившись с технологией заточки свёрл для чего целесообразно просмотреть видео. Даже несмотря на то, что сама процедура не слишком сложная, однако, она предусматривает строгое соблюдение последовательности проведения работ.

Помимо этого нужно знать, каким способом точить разные свёрла. Это можно определить по форме, придаваемой режущим граням устройства. На сегодня специалистами рассматривается одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая методика заточки инструмента.

Для определения качества заточки сверла необходимо скрупулёзно обсмотреть его после окончания работ. Основными факторами, которые свидетельствуют о том, что инструмент стал острым, являются следующие:

• режущий край сверла по завершении заточки должен оставаться симметричным по отношению к своей оси;
• смежные режущие кромки должны оставаться одинаковыми по длине относительно центральной оси;
• также одинаковыми должны оставаться и параметры наклона угла заострённых краёв.

Заточка сверла должна начинаться с задней поверхности инструмента и продолжаться в соответствии с определённой последовательностью.

1. Задний край режущей кромки максимально плотно притискивается к точильной поверхности. Очень важно всё время поддерживать первоначально установленный угол.
2. Не имея никаких навыков, процедура может не получиться с первого раза. Поэтому нужно быть готовым сделать несколько попыток.
3. После каждой попытки важно внимательно осмотреть форму сверла.
4. Работа должна продолжаться до момента, когда задней поверхности инструмента будет придана правильная конусообразная форма.

Только после того, как будет получена необходимая форма, можно переходить к заточке режущей поверхности. При проведении работ необходимо контролировать, чтобы заточка каждого пера была одинаковой. Большую важность имеет соблюдение правильного угла заточки.

В случае с одноплоскостным методом заточки задняя поверхность обрабатывается в одной плоскости при точном соблюдении угла в пределах 28–30 градусов. Такой метод считается одним из самых простых и используется для инструмента с сечением менее 3 мм. Однако для полного осознания процесса целесообразно ознакомиться с видео о том, как правильно выполнить заточку сверла.

При выполнении работы таким методом сверло прижимается под установленным углом к поверхности точильного круга. В процессе заточки инструмент перемещают не переворачивая. Зачастую это может привести к тому, что режущая кромка может раскрошиться, особенно если для изготовления сверла использовался низкокачественный металл.

Чтобы заточить режущий край инструмента с большим сечением используют коническую заточку. Такой вариант сложнее рассмотренных ранее и поэтому нужно ознакомиться с видео, после чего придерживаться определённых этапов работ.

1. В левую руку берут рабочую часть инструмента, а в правую хвостовой конец. Рабочая часть должна удерживаться в максимальной близости к заборному конусу.
2. Не изменяя положения, сверло прижимают режущей частью и задней поверхностью к торцевой части точильного круга.
3. Правой рукой, в которой удерживается хвостовой край инструмента, выполняют покачивающие движения таким образом, чтобы образовывалась конусная форма со стороны задней грани.
4. После того как будет заточено одно перо, переходят ко второму, в точности повторяя весь процесс.
5. Важным нюансом такой процедуры является то, что сверло нельзя отрывать от поверхности точильного круга.

Существует ещё один метод конической заточки. Для этого сверло также берут в левую руку со стороны режущей кромки, а правой за обратный конец. Но к точильному кругу прижимают только рабочую часть инструмента. Плавными движениями без отрыва от точила сверло проворачивают вокруг оси, тем самым равномерно затачивая заднюю поверхность инструмента.

Нюансы заточки сверла, которые нужно знать

Проводя работу важно стараться сохранять форму инструмента, которую ему придали ещё на заводе. Благодаря этому выдерживается правильный угол. Коническую заточку используют в основном для свёрл сечением до 10 мм. Для инструмента с большим размером дополнительно необходимо выполнить подточку.

В процессе подточки будет уменьшаться размер переднего и заднего угла, и расти угол рабочей кромки. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента и уменьшается ширина поперечной кромки, которая не принимает участия в сверлении.

В промышленных условиях, после того как инструмент заточен, выполняется доводка. Такое мероприятие позволяет избавиться от мелких зазубрин, оставшихся после основного процесса. Благодаря этому сверло меньше подвержено износу. Поэтому по возможности доводкой лучше не пренебрегать.

Разобраться, как правильно заточить свёрла по металлу не так уж и сложно, особенно если просмотреть видео проведения работ. Выполняя все работы самостоятельно, человек должен набраться терпения, так как не всегда всё получается с первого раза. Если терпения и желания заниматься самостоятельно заточкой инструмента нет, то можно обратиться за помощью к специалистам или просто приобрести новое сверло.

• Автор: Николай Иванович Матвеев
• Распечатать

Оцените статью:

(8 голосов, среднее: 1.5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Как моментально заточить свёрла для дрели самому: полезные советы

Свёрла могут быть самыми разными, однако, чаще всего мастера отдают предпочтение тем, которые могут помочь в работе даже с самыми прочными материалами. Понять, что им нужна заточка, может каждый. Для этого достаточно начать процесс работы.

Содержание статьи

• Как понять, что сверлу нужна заточка
• Установленные параметры заточки свёрл
• Что потребуется для проведения заточки сверла дома
• Как заточить сверло по бетону самому
• Самостоятельная заточка сверла по металлу
• Заточка победитового сверла с напайками
• Полезные советы от профессионалов

Как понять, что сверлу нужна заточка

Если сверло стало слишком тупым, то это будет видно хотя бы по результату: сделать отверстие не удастся. Несмотря на тот факт, что все современные свёрла производят из особых сортов стали, а также подвергают такой процедуре, как закалка, со временем они всё равно становятся тупыми.

ВАЖНО! Ответственный мастер всегда обращает внимание на состояние инструмента ещё до того, как начнёт работу. Если оно кажется слишком тупым, то это не повод выбрасывать его, ведь восстановить работоспособность по силам каждому своими руками. Нужно воспользоваться простейшим точильным станком, который также называют электрическим наждаком. Это устройство позволит исправить положение и решить все проблемы максимально быстро.

Также нужно учитывать то, что заточка может иметь разные размеры и зависит как от технических характеристик изделия (диаметр), так и от особенностей его использования. К примеру, некоторые варианты нужны для работы с мягкими металлами, а другие нужны для работы с твёрдыми металлами. Вполне закономерно, что они могут сильно отличаться друг от друга, что также нужно учитывать перед тем, как начинать точить.

Подводя итог, можно сказать, что понять о необходимости заточки может даже тот, кто не имеет большого опыта. Это посильная задача даже для тех, кто берёт в руки дрель впервые. Нужно лишь внимательно наблюдать за процессом. Если он идёт совсем туго, то, вероятнее всего, проблема заключается в недостаточной заточке.

Обычно необходимость точить сверло возникает после длительной работы с особо твёрдыми и прочными материалами.

Установленные параметры заточки свёрл

С целью скорейшего восстановления геометрических параметров изделия нужно действовать медленно и аккуратно, иначе оно сломается.

Во время заточки кромка должна располагаться параллельно рабочей поверхности оси точила. В противном случае добиться успеха не удастся. Об этом должен знать каждый мастер. Во время заточки нужно действовать постепенно. Если поспешить, то можно запросто сломать изделие или привести его в нерабочее состояние даже на новом и дорогом станке. Это возможно даже в случае, если речь идёт об опытном мастере.

Самыми важными параметрами, которые нужно учитывать во время заточки, можно назвать общую длину режущих кромок, а также угол расположения инструмента. Если проигнорировать эти параметры, то могут возникнуть самые серьёзные проблемы.

Что потребуется для проведения заточки сверла дома

Надо приобрести наждачный станок, а также точильный круг. Этого будет вполне достаточно. Если же купить и дополнительные инструменты, то процесс станет ещё более простым, однако, некоторые инструменты стоят слишком дорого, поэтому так важно заранее определиться с допустимой стоимостью каждого отдельно взятого инструмента. В противном случае стоимость домашней заточки будет слишком высока и будет выгоднее обратиться к профессионалам, которые обладают большим опытом.

Выполнить быструю обработку металла без инструментов практически невозможно, поэтому так важно обзавестись всеми приспособлениями вовремя. С их помощью можно значительно ускорить процедуру и добиться отличного результата в предельно короткий промежуток времени. Это особенно важно, если нужно срочно проделать отверстие в твёрдой поверхности.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! Все свёрла, которые используют для работ с металлом, приходится затачивать довольно часто. Варианты, использующиеся для обработки древесины, могут похвастаться куда более продолжительным «сроком жизни». Всё дело в том, что дерево — это сравнительно мягкий материал, который не нуждается в слишком дорогих свёрлах. С ним можно справиться даже тем, кто не имеет большого опыта. С металлом всё обстоит совершенно иначе, поэтому так важно заранее знать, для чего именно нужно заточить сверло. Некоторые мастера во время сверления металлической поверхности используют тупые изделия. В итоге им приходится тратить уйму времени всего на одно маленькое отверстие, поэтому так важно подготовиться заранее.

Как заточить сверло по бетону самому

Многие люди очень боятся процесса заточки. Они считают, что это слишком сложно. Действительно, самостоятельная заточка сопряжена с целым рядом трудностей, поэтому часто становится невозможной для неопытного мастера. Чаще всего проблема касается людей, у которых слишком плохое зрение.

В таком случае для домашней заточки лучше всего приобрести станок. Можно найти сравнительно недорогие станки, сделанные в Китае. Нужно просто руководствоваться инструкцией, которая идёт в комплекте к станку. Также заточить сверло можно и при помощи обычной «болгарки», однако такой метод походит только опытным мастерам, которые хорошо разбираются в ремонте и точно знают, что нужно сделать.

Самостоятельная заточка сверла по металлу

Заточка изделия по металлу — это особенно сложный процесс. Если сверло будет тупым, то дальнейшая работа не имеет никакого смысла. Оно утратит остроту поверхности слишком быстро. Лишь после того как вам удалось найти высококачественный инструмент, можно начинать заточку.

Для этого необходимо найти особый станок и следить за тем, чтобы углы, под которыми расположено сверло по отношению к плоскости материала, были правильными. Узнать правильные углы можно из инструкции к станку. Если такой инструкции под рукой нет, то придётся изучить интернет и попытаться найти инструкцию, в которой будет указана вся полезная информация.

При выборе станка рекомендуется учитывать целый ряд факторов. Лучше всего почитать обзоры на профильных ресурсах и изучить отзывы покупателей. Тогда никаких проблем точно не возникнет.

Заточка победитового сверла с напайками

Каждое современное сверло с напайками, несмотря на свою прочность, рано или поздно станет тупым. Для того чтобы вернуть прежнюю эффективность, придётся воспользоваться алмазным кругом. Перед тем как начать процесс заточки, надо убедиться в том, что общая высота части (режущей) составляет не менее 1 см. Все работы нужно производить на самых низких оборотах. Это необходимо для того, чтобы нечаянно не сломать инструмент.

Ещё один совет: стачивать рабочую поверхность сверла нужно до напайки. Рекомендуется подтачивать даже переднюю поверхность. Это особенно важно, если пластина стёрлась практически до самого сверла. Переднюю поверхность нужно обрабатывать таким способом, чтобы уровень толщины напайки стал намного меньше.

Несмотря на многочисленные трудности, обойтись без заточки невозможно. Слишком тупое сверло не позволит выполнять простейшие работы с бетоном или металлом, что особенно важно во время ремонтных или строительных работ. Первый раз заточка может вызвать массу трудностей, однако со временем этот процесс покажется довольно простым. Нужно проявлять осторожность и не делать слишком резких движений. Тогда инструмент не сломается и прослужит ещё ни один год своему владельцу.

Полезные советы от профессионалов

1. Дрель — это сложный технически инструмент, который нуждается в максимально острых свёрлах. В противном случае сделать хотя бы одно отверстие в металле, бетоне или дереве будет невозможно. Рекомендуется использовать специальные насадки на дрели, которые облегчат этот процесс и позволят сохранить остроту сверла очень длительно время.
2. Рекомендуется проводить процесс заточки как можно чаще. Тогда можно избавиться от лишних проблем, связанных с недостатком времени, ведь многие люди узнают о том, что сверло тупое, прямо перед началом работы.
3. Тип металла, который нужно сверлить, оказывает влияние на угол заточки. Если забыть об этом, то придётся выполнять всю работу заново, так как сверло очень быстро станет непригодным для использования.
4. Правильное хранение позволит увеличить его срок эксплуатации. Нужно использовать подставки и пеналы.

Как заточить сверло по металу, дереву и бетону в домашних условиях

Заточить сверло в домашних условиях несложно, если знать как. Главная трудность в этом деле – выдерживать правильные углы. Ведь дома, как правило, нет специальных оправок и кондукторов. Есть только точильный станочек. По крайней мере, будем исходить из таких условий.

Содержание

• 1 Требования к оснастке
• 2 Заточка бура для бетона
  • 2.1 Процесс затачивания
  • 2.2 Дополнения
• 3 Как держать сверло при обработке
• 4 Заточка сверла по металлу
  • 4.1 Затачивание
  • 4.2 Дополнительная обработка
  • 4.3 Проверка заточки
• 5 Заточка сверла по дереву
  • 5. 1 Особенности сверления древесины
  • 5.2 Геометрия рабочей части
  • 5.3 Чем затачивать
  • 5.4 Заточка – знакомая работа

Требования к оснастке

Из оснастки у нас только электрический точильный станок. Но то, что он есть, еще не означает, что на нем можно точить сверла. Нужно, чтобы точильный диск имел правильную форму – то есть, форму цилиндра с ровным, не скругленным краем. Выпуклый край со сточенными ребрами может дать неправильную заточку

Если диск сильно сточен, его лучше заменить на новый или поправить специальным эльборовым «карандашом», если он есть в хозяйстве. Очень хорошо, если диск сбалансирован, не дает биений и вибраций (вообще-то, это обязательная норма). В работе участвует только периферийная, поверхность диска, не его торцы.

Есть соблазн воспользоваться ровной боковой поверхностью диска. Но она после нескольких заточек потеряет форму и исправить камень после этого будет намного труднее.

Заточка бура для бетона

Бур для перфоратора в качестве режущей части имеет пластину из твердого сплава, вставленную в прорезь на рабочем конце и закрепленную припоем. Нормально заточенный бур имеет четкие режущие кромки с углом заточки около 90⁰ и углом между кромками при вершине – 130–140⁰.

При стандартной заточке передняя грань режущей кромки (направленная в сторону вращения) наклонена к оси бура под углом 30⁰, а задняя – под углом 60⁰. При ручной заточке, не имея специальных приспособлений, можно ориентироваться на целую, неизношенную часть граней и воспроизводить их углы наклона.

Процесс затачивания

Заточку начинаем с передних граней. Выставляем бур возле периферийной поверхности камня так, чтобы режущая кромка была параллельна оси точила и направлена вверх, а грань параллельна поверхности, и на короткое время несильно прижимаем бур к точилу. На металле остается ясно различимый след, который показывает, правильно ли было выбрано его положение. Плоскость пробного шлифа должна совпадать с плоскостью грани, а пятно шлифа располагаться по центру его неизношенной части, без существенного смещения. Найдя опытным путем правильное положение, запоминаем его и приступаем к заточке.

Параллельности достичь нетрудно, если поднести режущую кромку к поверхности камня и ориентироваться по зазору, оставшемуся до контакта.

Не следует сразу добиваться остроты кромки. Помните, что еще предстоит сточить заднюю грань, и тогда кромка «станет на место».

Сначала одна за другой затачиваются передние грани. Затем нужно проверить их симметричность. Это делается визуально, на просвет, поместив головку бура возле края какого-либо предмета. Край должен быть ровным или вогнутым, но симметричным. Можно изготовить специальный шаблон для проверки. При несимметричности дополнительно стачивается более короткая грань.

После этого, так же, поочередно, стачиваются задние грани кромок, с последующей проверкой симметричности. Симметричность расположения кромок проверяется и при взгляде с торца, вдоль оси бура. При правильной заточке они параллельны, а между ними остается перемычка длиной около 0,2–3 мм в зависимости от диаметра.

Если в результате обработки режущие кромки не стали острыми, на них остались видимые скругления или каверны, весь цикл заточки нужно повторить.

Дополнения

При затачивании важно не перегреть инструмент. Для охлаждения его периодически макают в воду. Емкость с водой нужно держать у станка. Не следует прижимать бур к точилу длительное время. Лучше работать короткими касаниями, около 2–4 с, с перерывами на такое же время. В этом случае лишнее тепло успевает отводиться телом бура и снижается риск перекаливания кромки.

Для работы по мягким материалам без удара, например по кирпичу или кафельной плитке, режущие кромки сводят «в ноль», без перемычки, а угол их заточки уменьшают до 30–35⁰.

Как держать сверло при обработке

Поскольку у нас по условиям задачи нет приспособлений для четкого позиционирования сверл, вся надежда на собственные руки. Есть несколько простых приемов, как добиться «твердой руки».

Лучше всего, если при заточке сверла его можно опереть на подручник – специальный «столик» закрепленный перед точилом. Если при непосредственной опоре на подручник не удается добиться нужного положения, его можно держать обрабатываемую деталь в руках, но обязательно опираться:

• пальцами на подручник;
• запястьем или кистью на верстак, на колено, на любой стабильный и удобно расположенный предмет;
• локтем или предплечьем на верстак или на колено.

В самом крайнем случае можно просто локти прижать к бокам, образуя треугольник руками и туловищем. Но в любом случае нужно найти возможность для максимально жесткого удержания инструмента с минимальными усилиями.

При фиксации сверла во время работы следует запоминать его положение не только визуально, но и по ощущениям в руках. Мышечная, кинестетическая память может оказаться точнее, чем визуальный контроль.

Чтобы сохранить симметричность заточки, полезно переходить ко второй кромке поворотом сверла вокруг продольной оси, без смены положения рук и тела. Если не нужен перерыв на охлаждение.

Заточка сверла по металлу

При заточке сверл по металлу стачиваются только задние поверхности режущих кромок. Эти поверхности имеют скругленную форму (при диаметре сверла меньше 3 мм – плоскую) с понижением относительно кромки около 10⁰. Режущие кромки сходятся к вершине сверла под углом 116 – 120⁰ (угол заточки). Для латуни, меди, мягкой бронзы этот угол увеличивают до 125–130⁰, для алюминия – до 140⁰.

Затачивание

При заточке сверло удерживается двумя руками. Одной возле точила, другой – за хвостовик. Пальцы ближней к точилу (ведущей) руки опираются на подручник. Если его нет, нужно найти любую опору, как описано выше.

Сверло располагается под углом к рабочей поверхности точильного камня: 60⁰ по горизонтали (половина угла при вершине) и около 10⁰ по вертикали. Затачиваемая режущая кромка направлена вверх и расположена горизонтально, параллельно оси камня. Подбор положения можно сделать при выключенном станке, по форме зазоров между кромкой и точилом при взгляде сверху, и между точилом и тыльной поверхностью при взгляде сбоку. Для более точной установки угла заточки, на подручнике можно нанести четко видимую линию под нужным углом.

При заточке сверло прижимается к точилу режущей кромкой, а затем, без изменения прижима и горизонтального угла, наклоняется хвостовиком вниз до полной обработки тыльной поверхности. При этом положение ведущей руки не меняется. После 1 – 3 таких проходов сверло поворачивается вокруг продольной оси на 180⁰, и операция повторяется для второй кромки. Поворот инструмента производится только пальцами, без изменения положения рук.

После заточки нужно проверить симметричность кромок – равенство их длин и углов наклона к оси сверла. Если одна из кромок оказалась короче, ее нужно проточить еще раз. Равенство углов проверяется визуально – на просвет или при помощи простого шаблона, длину кромок можно замерить штангенциркулем.

Дополнительная обработка

При правильной заточке режущие кромки не сходятся на вершине, между ними остается короткая перемычка. Для уменьшения сопротивления входу в материал, перемычка стачивается углом точильного камня или алмазным надфилем. Стачивание производится с двух сторон, симметрично, под острым углом к оси сверла, а край образующейся при этом канавки располагается под углом 30⁰ к режущей кромке. Цель этой операции – укоротить перемычку, но не сточить ее полностью! Без нее сверло не будет центрироваться при входе.

Стачивание перемычки производится на сверлах диаметром более 3 мм. Но на практике, для простых работ без высоких нагрузок перемычку, как правило, не стачивают даже при диаметре 10 мм и более.

Проверка заточки

После затачивания нужно проверить инструмент в работе и при необходимости подправить. На ошибки заточки указывают несколько признаков.

• Плохая центровка при входе, при работе заметны биения – несимметричная заточка кромок или перемычки.
• При работе слышен визг металла, сверло сильно греется, стружка имеет вид мелких крупинок – большой угол заточки кромки, недостаточное понижение тыльной поверхности (тупые кромки).
• Повышенное усилие вращения, на режущих кромках быстро образуются сколы – слишком малый угол заточки кромок (чрезмерно острые кромки).

Признаки правильной заточки:

• четкая центровка при входе, стабильная работа, отсутствие биений;
• вход в материал легкий, стружка выходит в виде одинаковых «спиралек» из обеих канавок;
• нагрев сверла невелик.

Заточка сверла по дереву

Для сверления древесины и древесных материалов существует несколько видов сверл. Здесь рассмотрим самое универсальное и распространенное – спиральное.

Особенности сверления древесины

Спиральное сверло по дереву по конструкции мало отличается от его собрата для металла. Даже режущая часть может быть такой же. Но древесина имеет волокнистую структуру. При его сверлении резцы в разных направлениях по разному взаимодействует с материалом. Следствием этого могут быть задиры и сколы на поверхности обрабатываемой детали. Чтобы этого избежать и получить аккуратное ровное отверстие, применяют специальную заточку сверла, с центровиком и подрезателями.

Первым в контакт с материалом входит центровик – узкий шип, расположенный по оси сверла. Углубляясь, он центрует инструмент, удерживает его от боковых смещений. Затем в дело вступают подрезатели – боковые резцы, выступающие над режущими кромками. Они отсекают древесные волокна по контуру отверстия и предотвращают распространение отщепов за его пределы. Оконтуренный, фактически изолированный материал, извлекается основными лезвиями.

Геометрия рабочей части

Углы наклона граней центровика к оси сверла составляют 10⁰, наклон внутренних кромок подрезателей – 30⁰, внешние кромки подрезателей совпадают с боковой поверхностью сверла. Угол понижения задней поверхности режущих кромок составляет 25⁰. Высота центровика и подрезателей над режущими кромками зависит от диаметра сверла, но подрезатели всегда ниже.

Например, сверло диаметром 10 мм должно иметь центровик высотой 3,5–4,5 мм, а подрезатели – 1 мм. Ширина основания центровика составляет около 1,5 мм. Рекомендованные параметры для разных диаметров смотрите в таблицах 1 и 2 приложения 1 к ГОСТ 22053-76.

Чем затачивать

Для выполнения такой сложной заточки нужен камень специальной формы. Если есть «карандаш» для правки абразивных дисков, можно стандартному точильному диску придать трапециевидный профиль (сточить один край на конус) и назначить этот камень для заточки только сверл по дереву.

Еще можно использовать диск для «болгарки», установив его на точильный станок. При разных посадочных диаметрах можно заказать переходник. Другой вариант – использовать «болгарку». Но ее нужно обязательно надежно закрепить.

Заточка – знакомая работа

Сам процесс заточки сверла по дереву в принципе не отличается от заточки других сверл. Используются те же приемы выбора нужных углов, фиксации инструмента и контроля симметричности. Если нужно просто подточить затупившееся сверло, то больших сложностей при хорошей оснастке возникнуть не должно. Если же нужно сделать сверло по дереву из стандартного, то стоит вначале потренироваться на старых сверлах, которые не жалко извести на обучение.

Как заточить сверла (руководство из 6 шагов)

Хотите научиться затачивать сверла?

Потрясающе. Вы находитесь в нужном месте.

Если вы довольно часто пользуетесь сверлами, вы часто замечали, что в какой-то момент они перестают работать так, как раньше.

По сути, у вас есть два варианта:

• Купить новое сверло; или
• Заточите существующее сверло.

Независимо от того, являетесь ли вы воином выходного дня или заядлым мастером, вы определенно можете сэкономить немного денег, изучив простые шаги, необходимые для заточки сверла.

В этом руководстве ToolsGaloreHq.com я покажу вам:

• 3 ключевых параметра, необходимых для успешной повторной заточки;
• Шаги по заточке сверл;
• Оборудование, которое вам понадобится для успешного выполнения этого задания; и
• Ажиотаж вокруг 118° и если это действительно имеет значение.

Прежде чем мы углубимся в это, обязательно ознакомьтесь с содержанием ниже.

Что нужно знать о заточке сверл

Любой, кто когда-либо сверлил отверстие в стене, куске дерева или стали, хорошо знает, какое напряжение выдержит ваше сверло.

Теперь, когда вы используете свое сверло все больше и больше, оно постепенно теряет свою переднюю кромку и становится так называемым «затуплением».

Прежде чем я объясню необходимые шаги, которые вы должны предпринять, чтобы убедиться, что вы можете успешно заточить свое сверло, есть несколько основных моментов, которые вы должны понять о своем стандартном сверле.

Угол 118° – как он влияет на заточку сверла

Прежде чем перейти к углу 118°. Давайте сделаем шаг назад и подумаем о том, как сверло на самом деле просверливает материал.

Передняя кромка, как показано на рисунке ниже, отвечает за прочность сверла.

Чем больше эта передняя кромка, которую также иногда называют перемычкой, тем больший крутящий момент может выдержать сверло.

Также сверла часто изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS). Которая более долговечна и тверже, чем обычная холоднокатаная сталь.

Подробнее:>>> Сверла для керамогранита

Большинство стандартных сверл работают под углом 118°. Это означает, что когда сверло новое из коробки, у вас будет угол между двумя пятками 118°, как показано на изображении ниже.

Однако, как вы уже знаете, при сверлении стали или металла быстрорежущая сталь все равно тупится. Но вы все равно можете подумать, что такое тупое сверло?

Давайте рассмотрим крайний случай. Представьте, что вы пытались просверлить кусок материала с плоской кромкой, вы бы не продвинулись далеко, независимо от того, с какой скоростью вы его вращали.

Причина этого проста: площадь поверхности для крутящего момента слишком велика и рассеяна, чтобы создать какое-либо проникновение через материал.

На самом деле, я могу сказать вам, что произойдет. Материал плоской кромки просто немного нагревается и не проникает глубоко в металл или дерево.

Многолетние исследования показали, что оптимальным является угол 118°. Поэтому, когда ваше сверло (обычно из быстрорежущей стали) теряет способность эффективно сверлить и, таким образом, затупляется, это происходит потому, что технически угол стал меньше.

Теперь, когда вы это знаете, все, что вам действительно нужно сделать, чтобы вернуть сверло в исходную форму, — это вернуть кончику сверла исходный угол 118°.

Наборы для заточки сверл (что за суета)

Если вы пойдете в любой хозяйственный магазин или магазин товаров первой необходимости, где продаются сверла, вы, как правило, также найдете отдел, в котором продаются наборы для заточки сверл.

Это приспособление, выглядящее как механическое, предназначено для удержания сверла под определенным углом, чтобы гарантировать, что у вас будет хорошая и плавная заточка сверла.

На мой взгляд, эти наборы сверл на самом деле не нужны, особенно если у вас есть слот для шлифовального круга, который может поддерживать угол с некоторой гибкостью, чтобы вы могли немного вращать сверло для плавной заточки.

3 ключевых момента, которые вы должны знать, чтобы правильно заточить сверло

Независимо от того, какой метод вы используете: набор сверл или шлифовальный круг без какой-либо поддержки, в первую очередь необходимо правильно выполнить 3 условия, чтобы обеспечить надежную заточку отделка сверла. Посмотрите на изображение ниже и давайте обсудим это.

Самая первая – это симметрия.

Вы должны следить за тем, чтобы во время заточки сверла, как описано ниже, сохранялась симметрия с обеих сторон.

Причина этого в том, что сверло будет вращаться вокруг вершины долота (наконечника). Если стороны не симметричны, это создает дополнительную механическую нагрузку на сверло.

Plus — Сокращает общий срок службы и затрудняет поддержание стабильности.

Второй важный предмет — ваш режущие кромки должны быть идентичными. На изображении выше, если внимательно присмотреться, они не на 100%, но разумно одинаковы. Что в целом адекватно.

Подробнее:>>> Узнайте больше о кромках и сверлах с разрезным наконечником

Хочу отметить, что заточка сверл определенно не является точной наукой.

Если вы можете получить приблизительные значения, в целом все будет в порядке.

Наконец, вам понадобится угол наклона . Это очень важно. Угол наклона в основном помогает направлять материал и мусор через ваши канавки. Без этого угла было бы похоже на то, что вы пытаетесь сверлить с плоской поверхностью. Ваше сверло просто излишне перегреется.

Меры предосторожности  

Всякий раз, когда вы работаете с быстрорежущей сталью или вращающимися механическими частями, такими как сверла, вы всегда должны использовать средства индивидуальной защиты.

Я бы даже сказал, что вы никогда не должны иметь дело с таким оборудованием без использования защитных рабочих перчаток и средств защиты глаз от мелких металлических осколков.

Обычно рекомендуется также использовать средства защиты органов слуха, так как это снизит вероятность любого повреждения, которое может быть вызвано высокочастотным шумом во время заточки.

Оборудование, которое необходимо знать для заточки сверл

Для выполнения этой задачи вам не потребуется много оборудования. Все, что вам понадобится, это:

• Угловой шаблон (купить или сделать на заказ)
• Шлифовальный круг
• Тупое сверло
• Буровой раствор
• Стакан холодной воды

6 шагов по заточке сверл

Если вы спешите, не волнуйтесь, я вас поймаю — посмотрите это простое видео ниже.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Шаг 1: Настройка зоны и планирование работы

Этот шаг часто упускают из виду даже профессиональные операторы инструмента. Планирование имеет важное значение при выполнении работы по заточке сверл.

Что я обычно рекомендую, так это то, что прежде чем приступить к работе со своим шлифовальным кругом, убедитесь, что все необходимое оборудование доступно и находится под рукой.

Шаг 2: Настройка шлифовального круга

Этот шаг очень важен. Самое главное здесь, чтобы колесо двигалось и работало очень плавно, без видимых вибраций.

Для этого обычно прикрепляют шлифовальную машину к рабочему столу. Это поглотит большую часть вибрационной энергии.

Если вы не можете этого сделать, просто установите амортизаторы под основание машины.

Какой бы метод вы ни использовали, убедитесь, что кофемолка устойчива и не двигается во время работы.

Этап 3: Выровняйте шлифовальный круг

Целью этого этапа является удаление микрочастиц, которые могли скопиться в результате предыдущей работы.

Если кофемолка новая, я бы все равно рекомендовал этот шаг, потому что он практически удаляет заводскую отделку и готовит кофемолку к использованию.

Это можно сделать, включив шлифовальный станок на полной скорости и медленно перемещая головку гвоздя или алмазного карандаша вперед и назад в горизонтальном направлении по поверхности шлифовального станка.

Делайте это в течение примерно 2-3 минут, этого должно быть достаточно, чтобы начать дрель.

Этот шаг действительно важен, вы не поверите, как много людей просто замалчивают его, а потом удивляются, когда их сверла имеют микротрещины или не служат так долго, как должны.

Также, если ваш шлифовальный круг оснащен и поставляется с платформой, убедитесь, что вы перемещаете его как можно ближе к краю круга.

Около 1 мм обычно более чем достаточно. Все, что больше сантиметра, как правило, слишком далеко.

Также самое время подключить приспособление к шлифовальной платформе, прежде чем мы начнем заточку сверла.

Шаг 4: Заточка сверла – симметрия

Теперь, когда ваш круг прошел предварительную подготовку и работает эффективно. Пришло время заточить сверло. Вернитесь к 3 шагам выше. Пункт 1 — убедиться, что у вас есть симметрия.

На практике этого можно добиться, убедившись, что вы затачиваете под постоянным углом, обычно между 31° и 45° для обеих сторон.

Затем убедитесь, что во время заточки переместите сверло и немного поверните его, чтобы убедиться, что вся пятка заполнена.

Шаг 5: Заточка сверла – угол наклона

Чтобы обеспечить достаточный угол наклона, всегда перемещайте сверло в направлении вращающегося круга, когда вы его сглаживаете. Не торопитесь, а двигайтесь медленно и плавно вверх.

Ребра будут созданы. Одна вещь, когда вы затачиваете, обязательно постоянно погружайте сверло в воду, чтобы охладить его. Если вы избегаете этого, вы рискуете размягчить сверло из-за химических изменений на микроскопическом уровне.

Шаг 6: После сверления и проверки

После того, как вы выполнили все описанные выше шаги, вам необходимо проверить заточенное сверло. Не ожидайте, что у вас все получится с первого раза просто потому, что обычно для достижения совершенства требуется много практики.

Однако есть несколько вещей, которые вы можете сделать в самом начале, чтобы ускорить процесс.

Во-первых, просто сравните свою работу по заточке с новым сверлом и определите, подходят ли они друг другу. Если нет, вам нужно будет вернуться к шлифовальному кругу и исправить проблему.

В качестве альтернативы вы можете использовать следующие параметры: 

• Кромка долота должна составлять около 15% от диаметра сверла, если вы собираетесь делать заточку под углом 118°; и
• Задний край заточки должен быть под углом от 7° до 15°, но не ниже 7°.

Подробнее:>>> Сверлильный станок Ultimate Floor для проверки ваших новых заточек сверл

Заключительные мысли о том, как заточить сверла

Как видите, заточить сверло.

Стоит также отметить, что существуют общие рекомендации и параметры, которым необходимо следовать, однако выбор сверла под углом 118° или 90° полностью зависит от вас.

Конечная цель состоит в том, что пока у него достаточно острые закругленные края, он определенно может выполнять свою работу.

Как заточить сверла | Рука, дремель, напильник, шлифовальный станок

Если вы используете старые инструменты, вам необходимо научиться затачивать сверла. Когда биты затупляются, вы оказываете большее давление на дрель, что может нанести ущерб вашим инструментам и ремонтному проекту. Когда сверла острые и заостренные, это облегчает и ускоряет работу. Это также гарантирует, что ваша работа будет точной, аккуратной и долговечной. Сверление тупыми сверлами может привести к повреждению материала, с которым вы работаете, поэтому в ваших же интересах иметь заточенные сверла, которые пройдут сквозь любой материал, как горячий нож сквозь масло.

Существует множество способов научиться затачивать сверла, и сейчас самое подходящее время для этого. Если вы много работаете со сверлами и ищете советы о том, как затачивать сверла вручную, с помощью дремеля, напильника или болгарки, то вы обратились по адресу.

Как заточить сверла

Если вы хотите научиться затачивать сверла, то нет лучшего места для начала, чем наше руководство. Как вы, наверное, догадались, использование острых насадок значительно облегчит проект по благоустройству дома. Может быть, вы не можете позволить себе новый набор бит или вы нашли лучших сверл на земле и не хочется от них избавляться, так зачем тратить лишние деньги, когда можно выполнить несколько простых шагов и самостоятельно заточить сверла? В нашем руководстве мы покажем вам, как заточить сверла вручную с помощью настольной шлифовальной машины, напильника и дремеля.

Найдите затупленное сверло

Вы когда-нибудь пробовали пользоваться сверлом и замечали, что оно не режет, как раньше? Вы можете подумать, что делаете что-то не так, когда на самом деле проблема в ваших сверлах. Скорее всего, со временем они затупились и нуждаются в некоторой заточке. Тем не менее, заточка сверл в целом немного сложна, особенно если у вас никогда не было опыта заточки сверл вручную.

Итак, как заточить сверла вручную? Ну, для начала вам понадобится тупой бит. Вы можете легко определить, затупилось ли сверло, если для сверления мягкого материала, такого как дерево, требуется много усилий. Кроме того, если вы посмотрите на сверло и увидите скол или обнаружите, что оно неровное, скорее всего, ваше сверло затупилось. Наконец, затупившееся сверло не будет очень блестящим или металлическим. Конечно, то, что сверло перестало блестеть, не означает, что его нужно затачивать, но это признак того, что оно начинает тускнеть.

Выбрав тупую насадку, вы готовы начать процесс заточки. Существует три основных способа заточки лезвия вручную: с помощью точильного станка, напильника или дремеля. Прежде чем вы начнете процесс заточки, мы должны упомянуть, что, если вы не используете напильник, ваши руки будут рядом с некоторыми опасными машинами. Поэтому вам нужно быть очень осторожным при заточке сверл вручную.

Вероятная причина того, что ваша фреза затупилась, связана с наличием сколов. Если вы обнаружите, что многие ваши фрезы затупились, вы можете проверить наши лучшие советы по сверлению , чтобы убедиться, что вы все делаете правильно. Это часто происходит, когда посадочная сила позади них не может выдержать давление, оказываемое во время бурения, но не волнуйтесь, вы можете исправить это, заточив свои биты. Так что выберите биты, которые вы хотели бы заточить, и вы будете готовы двигаться вперед.

С настольной шлифовальной машиной

Существуют различные способы заточки сверл, и одним из них является настольная шлифовальная машина. Чтобы заточить биты на настольном шлифовальном станке, держите биту так, чтобы режущая поверхность была параллельна шлифовальному кругу. Хотя этот метод не даст вам того нового впечатления, они точно режут как сумасшедшие.

WEN 4276 6-дюймовая настольная шлифовальная машина, 2,1 А, с…

Распродажа

Настольный шлифовальный станок DEWALT, 8 дюймов (DW758)

Распродажа

JET JBG-8B, 8-дюймовая настольная шлифовальная машина, 1 л. с., 115 В, 1 фаза…

При заточке с помощью настольной шлифовальной машины медленно доводите биту до контакта с кругом. Вы должны хорошо ухватиться за трензель в нижней части ведущей рукой, а затем использовать другую руку, чтобы поддерживать трензель сбоку. Медленно опустите его к шлифовальному станку и слегка коснитесь кончиком тупой насадки ремня.

Не забывайте держать сверло как можно более прямо, не вращая его. Обратите внимание на кончик лезвия, когда вы осторожно касаетесь им заточки, вы должны заметить, что с каждым прикосновением он становится немного острее и округлее.

При заточке сверла помните, что оно может начать нагреваться. Небольшой нагрев — это нормально, но если он становится слишком горячим, вы, вероятно, слишком долго держите его у кофемолки. Если это произойдет, просто окуните его в холодную воду, чтобы охладить биту. Как только он перестанет быть горячим, вы можете взять его и начать снова.

Когда вы закончите с режущей кромкой, поверните сверло на пол-оборота и начните работать с другой режущей кромкой. Постарайтесь убедиться, что обе стороны ровные, и вы поддерживаете одинаковый уровень резкости на всех точках. Продолжайте вращать сверло, пока не заострите все края.

Напильником

Прежде чем приступить к заточке сверл напильником, сначала сотрите весь мусор или пыль с сверла. Мы предлагаем вам использовать мокрую тряпку, чтобы сделать это. Затем зажмите сверло в настольной вазе, чтобы убедиться, что оно остается устойчивым, пока вы пытаетесь его заточить. Если у вас нет настольной вазы или зажима, вы можете импровизировать, крепко держась за основание биты.

Так как с каждой стороны биты есть два лезвия, вам необходимо обратить внимание на тип используемого напильника. В частности, вы захотите использовать обычный напильник для длинного сверла с острием и фрезерный напильник для лопаточного сверла. Используя инструмент для напильника, проводите им по краям сверла снова и снова, пока оно не станет острым.

Во время заточки обратите внимание на любые металлические заусенцы на фрезе и избавьтесь от них. Продолжайте подпиливать напильник, пока края не станут гладкими, а сверло не станет блестящим. Когда вы закончите, вы можете смазать биту машинным или бытовым маслом, если оно у вас есть, если нет, то ничего страшного.

С дремелем

Если у вас нет дремеля, значит, в вашем наборе инструментов отсутствует важный инструмент. Этот инструмент может не только сверлить и шлифовать, но вы также можете использовать его для заточки сверла, когда оно затупилось. Прежде чем вы начнете затачивать сверло с помощью дремеля, вам нужно надеть защитное снаряжение для глаз, чтобы случайно не получить кусок металла в глаз.

С помощью слесарных тисков зажмите долото так, чтобы оно было прочным и тугим, затем используйте дремель, чтобы постепенно соскрести мусор с передней кромки долота. Продолжайте шлифовать, пока не получите гладкую и острую режущую точку. Кроме того, убедитесь, что вы делаете это для обеих сторон вашего бита.

Чтобы убедиться, что он острый, попробуйте просверлить шпильку. Он должен легко сверлить и давать гладкое отверстие, поэтому, если вы заметите какие-либо колебания, скрип или неровные края, вам нужно будет вернуться к дремелю, чтобы скруглить края.

Советы по заточке сверл

Существует множество советов по заточке сверл, но лишь некоторые из них абсолютно необходимы. В конце концов, общая цель заточки ваших насадок состоит в том, чтобы ваш проект по благоустройству дома выполнялся легко и гладко, так почему бы вам не принять к сведению несколько быстрых советов? Ниже мы перечислили три основных совета по заточке сверл.

• Не забудьте надеть защитное снаряжение, особенно для глаз. Травма глаза — это не шутки.
• Не перетачивайте биты. Это касается любой техники заточки: если вы слишком сильно заточите или заточите лезвия, они придут в негодность, и вам придется покупать новые. При необходимости их всегда можно подточить.
• Убедитесь, что режущая кромка биты расположена под правильным углом и остается перпендикулярной хвостовикам. Вы же не хотите, чтобы в итоге получился неровный бит.

Заключительные мысли

Существует множество способов заточки сверл, некоторые из них более распространены, чем другие. Тем не менее, преимущество остается тем же — работать с острой насадкой просто невероятно, так как это значительно облегчит ваш проект по благоустройству дома. Существует множество различных инструментов, которые вы можете использовать для выполнения работы, и все зависит от личных предпочтений. Просто помните, если вы никогда не делали этого раньше, найдите минутку, чтобы прочитать о правильных методах, чтобы не навредить себе или своим сверлам!

Как заточить сверло – Progressive Dairy

Мы все знаем дрель (каламбур). Вы в бешеном порыве, чтобы что-то починить и вернуть в онлайн. Все, что вам нужно, это просверлить одно отверстие и пропустить через него болт, чтобы закрепить все на месте, и все готово.

Брэд Нельсон

• Связанные

Вы берете дрель и сверло, а затем — упс — сверло, которое вы схватили, такое тупое, что вы сомневаетесь, что оно пробьет грязь.

Это довольно простая процедура заточки сверла. Во-первых, посмотрите на новое сверло и обратите внимание на углы и положение краев режущего наконечника на сверле. Теперь все, что вам нужно сделать, это сделать так, чтобы использованная, тусклая или сломанная бита выглядела так.

Большинство настольных шлифовальных станков имеют угловое углубление на подручнике. Это близко к правильному углу для большинства сверл.

Если вы поместите две шестигранные гайки рядом друг с другом так, чтобы их плоские стороны соприкасались, угол V-образной формы между двумя гайками будет тем же углом (или формой), который вы хотите получить на готовой заточенной насадке ( Фото 1 ).

Реклама

С соответствующими средствами безопасности (такими как защита для глаз) держите сверло рядом с точильным камнем на точильном станке. Для большой насадки, для восстановления режущей кромки которой необходимо удалить много металла, начните с грубого шлифовального круга, а затем завершите заточку с помощью мелкого или более гладкого камня.

Поместите палец левой руки на упор для инструмента и положите сверло на этот палец под правильным углом. Вы будете использовать этот палец в качестве точки опоры, чтобы вращать сверло, удерживая его на шлифовальном круге во время заточки ( 9).0033 Фото 2 ).

Обратите внимание, что кромка шлифовального круга должна быть гладкой и плоской. Если это не так, используйте инструмент для правки, чтобы сгладить и сгладить его.

Держите режущую кромку одной канавки насадки параллельно поверхности шлифовального круга. Аккуратно прижмите его к колесу, пока не увидите искры на самом кончике режущей кромки.

Если вы видите искры, но их нет на кончике режущей кромки, значит, вы шлифуете за (под) кончиком. Поднимайте торец сверла до тех пор, пока на его кончике не появятся искры.

Теперь, удерживая режущий наконечник параллельно поверхности камня, осторожно поверните торец сверла вниз, и, когда вы делаете это пальцем левой руки в качестве точки опоры, наконечник поднимается, и когда он , осторожно прижмите его к колесу, чтобы притереться к фрезе позади (ниже) режущего наконечника.

Искры, которые вы видите в начале игры, исходят от шлифовального круга, сглаживающего и затачивающего кончик режущей кромки. Когда вы раскачиваете сверло, поднимая кончик режущей кромки от шлифовального круга, вы удаляете металл за наконечником, так что режущий наконечник будет самой высокой частью сверла, когда он соприкасается с металлом в отверстии, которое вы будете быть бурить.

Обычный результат новичка – оставить пятку флейты выше режущего кончика, и в этом случае острая кромка не будет касаться металла ( Фото 3 ).

Процедура в моем магазине заключается в подкрашивании сверла после каждого использования. Таким образом, когда я тороплюсь, все биты четкие. Если вы делите мастерскую с другими, может быть проще просто спланировать заточку сверла перед его использованием. Требуется около 30 секунд, чтобы подправить биту, и не более минуты, чтобы вернуть изношенную, сломанную или сколотую биту.

Обратите внимание, что форма канавок меняется от тонкой к более толстой от кончика к торцу сверла. Если вы имеете дело со сломанным трензелем, вы все равно сможете сделать острую режущую кромку, но кончик будет выглядеть толстым и некрасивым по сравнению с кончиком, обращенным к исходному концу трензеля.

Это не значит, что вы его потеряли, просто изменилась форма канавок на сверле.

Доступны различные типы сверл. Черная окись будет самой дешевой, за ней следуют биты, покрытые нитридом титана. Они будут иметь золотой цвет. Основной металл обычно один и тот же, но покрытие из нитрида титана (олова) должно охлаждать биты. Кобальтовые сверла доступны в два-три раза дороже.

Биты из кобальта легированы, поэтому они очень твердые, но не хрупкие. Вы заметите, что острое «обычное» сверло будет откалываться вдоль режущей поверхности при небрежном или интенсивном использовании. У меня есть набор кобальтовых бит, которые работают так, как рекламируется, и мне еще не нужно было их затачивать. Они также хранятся вне поля зрения.

Есть несколько необычных приложений, которые требуют особого подхода. Мягкие, но прочные материалы, такие как экзотические пластмассы, используемые в качестве скользящих деталей для защиты стальных деталей от износа или для обеспечения возможности скольжения деталей под давлением без смазки, имеют особые потребности.

При обычном или агрессивном шлифовании сверла захватывает и пробивает эти материалы, не прорезая круглого отверстия.

Заточите сверло для этого материала так, чтобы пятка канавки была чуть ниже режущей кромки. Это поможет, но не остановит стремление сверла пробить более мягкий материал.

Другая помощь заключается в том, чтобы заточить насадку так, чтобы угол острия был ближе к прямому углу хвостовика насадки, чем обычно. Это также заставит сверло вгрызаться в меньшее количество материала, чем обычно.

Чтобы просверлить только неглубокое отверстие или сделать углубление для головок болтов, которые вы хотите утопить с поверхности, возьмите воротник вала и прикрепите его к концу сверла, чтобы оно не позволяло сверлу проникнуть глубже, чем вы этого хотите.

Может показаться, что вы занимаетесь ракетостроением, работая с некоторыми из этих материалов, но на самом деле это не так. Просто узнайте, как различные материалы реагируют на механическую обработку и сверление.

Дополнительные советы по сверлению

Пилотное отверстие не всегда подходит для толстой стали. Тепло, выделяемое при сверлении пилотного отверстия, может вступать в реакцию с примесями в стали, вызывая ее точечную закалку, поэтому при попытке просверлить полноразмерное отверстие после меньшего направляющего отверстия сверло большего размера подойдет к закаленной точке и перестанет резать металл.

Смазочно-охлаждающая жидкость (нарезание резьбы и т. д.) облегчит работу по сверлению.

Дорогие и крупногабаритные сверла обычно имеют три лыски на торце хвостовика сверла. Здесь кулачки сверлильного патрона должны зажать сверло. Плоскости предотвращают скручивание биты внутри патрона, когда бита попадает в твердую точку, когда она начинает пробивать конец отверстия.

Если то, что вы сверлите, заставляет ваше сверло делать это, вы можете сделать свои собственные лыски с помощью шлифовальной машины.

На остановку и повторную заточку сверла уходит меньше времени, чем на его сквозную обработку. PD

ФОТО 1: Это правильный угол для наконечника.

ФОТО 2:  Используйте палец в качестве точки опоры, по которой можно катить сверло, перемещая его по точильному камню.

  ФОТО 3:  Верхнее долото заточено пяткой выше режущей кромки. Высокий каблук будет удерживать режущую кромку на расстоянии от металла, который вы пытаетесь просверлить. Низ – новый бит. Фотографии предоставлены Брэдом Нельсоном .

Conewango Products Corp. является ведущим производителем и дистрибьютором качественных наполнителей, молочных резиновых изделий и других сельскохозяйственных резиновых изделий.

Компания American Coolair работает более 90 лет. С момента своего основания компания производит высококачественные, универсальные и экономичные высокоскоростные вентиляционные системы для молочной промышленности.

Munters предлагает передовые технологии, надежность, высокую производительность, превосходную логистику и лучшую в своем классе поддержку для сельскохозяйственной отрасли.

Методы заточки кобальтовых сверл

24 мая 2021 г. 1 Комментарий

Сверла с кобальтом — лучший вариант для самых прочных материалов для индивидуального стального проекта. Они сделаны из небольшого процента кобальта, сплавленного с горячей обработкой стали; эти долота, естественно, более прочные и более термостойкие, чем обычные сверла, из-за примеси кобальта. Некоторые кобальтовые сверла могут даже выдерживать температуру до 1100 градусов по Фаренгейту.

Было бы лучше, если бы у вас было остроконечное сверло из кобальта, чтобы легче формировать вырез и, следовательно, отверстия были идеальными. В зависимости от задачи и от того, сверлите ли вы дерево, сталь, железо или титан, сверла доступны в различных размерах и углах заточки. Кобальтовые сверла обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для многократного использования. Но через короткое время передняя кромка становится тупой и требует заточки. Если у вас есть шлифовальный станок, вы сможете заточить насадки самостоятельно.

Зачем нужно точить сверла?

Как и сменный автомобиль, буровое долото начинает изнашиваться, как только вы начинаете им пользоваться. В отличие от сменной машины, восстановить первоначальную остроту сверла относительно легко.

Если вам интересно, зачем затачивать сверла вместо того, чтобы оставить их или заменить, вот несколько причин.

Снижает риск получения травм: На профессиональных кухнях есть пословица: тупые ножи режут пальцы. Эквивалент действительно сверла — чем они тупее, тем больше шансов нанести травму.

Снижает вероятность того, что сверло сломается: Сломанное сверло может быстро превратиться в снаряд, если оно сломается в середине сверления. Это также пустая трата времени, так как вам приходится ездить и покупать новые биты.

Защищает вашу дрель: Ваши пальцы, глаза и лицо — не единственные вещи, которые могут быть повреждены тупым сверлом. Чем легче сверло, тем тяжелее будет работать дрель, что может вызвать нагрузку на двигатель.

Экономичность: Зачастую дешевле заточить уже имеющиеся биты, чем покупать новые.

Обеспечивает чистый срез: Острые сверла готовы к аккуратному проходу материала. Когда сверла затупляются, они, как правило, зацепляются за предметы, в которые сверлят, что может сделать ваш законченный проект менее аккуратным.

Методы заточки кобальтовых сверл

Ниже приведены шаги по заточке кобальтовых сверл.

ШАГ 1

Изучите свои скучные части. Ваша цель состоит в том, чтобы избавиться от достаточного количества металла, чтобы получить острое лезвие. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга, один грубый и один тонкий. Если биты повреждены, начните с грубого колеса и переключитесь на более тонкое позже в процессе; если ваши биты не выглядят жалко, начните с более мелкого наждака.

ЭТАП 2

Наденьте защитные очки и включите шлифовальный станок. Крепко возьмитесь за сверло и держите переднюю кромку точно параллельно передней части наждачного круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. не поворачивайте и не вращайте его; держите его прямо и держите под первым заводским углом 60 градусов.

ШАГ 3

Держите биту под этим углом к ​​колесу не более четырех-пяти секунд. Помните: ваша цель — быстро отшлифовать тусклую поверхность, а не повредить сверло. Специализируйтесь на шлифовке пятки биты, где кончик встречается с изогнутым стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если кривая недостаточно крутая, буровое долото не будет плавным.

Подробнее: Что такое сверло Jobber?

ШАГ 4

Сделайте паузу после 4-5 секунд заточки и опустите сверло в питьевую воду, чтобы охладить металл. Невыполнение этого требования приведет к тому, что буровое долото станет слишком горячим, чтобы его можно было носить, и даже быстрее повлияет на металл, что сократит практический срок службы долота. Как только сверло станет прохладным на ощупь, осмотрите его, чтобы убедиться, что оно точно заточено на той стороне, с которой вы только работали.

ЭТАП 5

Когда цель будет достигнута с первичной стороны, поверните сверло на 180 градусов и используйте аналогичный процесс шлифовки и охлаждения для другой стороны наконечника. Стремитесь к этому углу в 60 градусов, а наклон и вершина, которые имеют эквивалентную ширину с каждой стороны сверла, позволяют инструменту сверлить прямые отверстия. Некоторые люди предпочитают затачивать со всех сторон, чтобы обеспечить одинаковую заточку, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов через каждые несколько секунд заточки.

ШАГ 6

Как только кончик сверла соприкоснется во время тонкой заточки, и обе кромки станут острыми и, следовательно, одинаковой ширины, проверьте сверло. Держите наконечник перпендикулярно куску дерева и поверните сверло рукой. Даже при таком небольшом давлении хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, пересмотрите свой наконечник и вернитесь к наждачному кругу. Опять же, намеренно стремитесь к этому идеальному уклону в 60 градусов с одинаковой шириной с обеих сторон. Не расстраивайтесь, если вы несколько раз сядете за руль — это часть тренировочной кривой.

ШАГ 7

Как только вы будете уверены в остроте сверла, вставьте его в дрель, возьмите обломок дерева и начните сверлить. Он должен «вгрызаться» в древесину непосредственно с минимальным давлением, и, как только вы вытащите сверло из дерева, он должен выбрасывать древесную стружку, потому что она выходит.

---

1 ответ

Оставить комментарий

AutoSpeed ​​- Заточка сверл

Покупки: Недвижимость | Костюмы  | Гитары
Эта проблема Архивные статьи Блог О нас Свяжитесь с нами
ПОИСК
	Выпуск: 639 Раздел: Особенности DIY Tech 22 января 2013 г. Джулиан Эдгар Нажмите на фото, чтобы увеличить его Кратко… Когда затачивать Угол заточки и задний угол Шлифовальные сверла Решение проблем Уголки для различных материалов Написать другу Распечатать статью Эта статья была впервые опубликована в 2008 году. В наши дни настольные шлифовальные машины невероятно дешевы. что он должен быть в каждой домашней мастерской. Как мы рассмотрели в Использование настольных шлифовальных машин имеет множество применений для настольного шлифовального станка, включая шлифовку сварных швов и формовку металла. Но, возможно, самое большое практическое применение — это заточка сверл. Давайте посмотрим, как это делается. Легко, да? Во-первых, не думайте, что раз это выглядит просто, заточка сверл не требует навыков и практики. Извините, что говорю вам, но Это просто не соответствует действительности. Особенно при заточке небольших сверл, очень легко изготовить «режущие кромки», которые фактически делают сверло бесполезным для вообще любая работа! Однако, как только вы научитесь затачивать сверла (и особенно на что обратить внимание при оценке того, насколько хорошо вы проделали работу), это становится намного легче. Когда затачивать Очевидно, что заточка сверл обычно осуществляется, когда они затупились. Признаки затупившегося сверла включают потребность в более высоком, чем обычно, давлении, генерацию избыточного тепло, визг и отсутствие процесса резки. Однако сверла также могут потребоваться повторно отшлифованы для соответствия различным материалам. По мере покупки сверла имеют режущие поверхности, настроенные для работы общего назначения – сверление стали, Например. Но для оптимальных результатов на таких материалах, как пластик, резина или очень твердые материалы, геометрия сверла лучше всего отличается от универсальной формы. Этого легко добиться шлифовкой. Хорошо качественные сверла стоят дорого – очень дорого в больших размерах. Но как только вы можно грамотно заточить сверла с помощью настольной шлифовальной машины, вы можете купить много ваши дрели бывшие в употреблении, что значительно снижает закупочные цены. Термины На этом этапе я бы хотел, чтобы вы отправились в мастерскую или ящик с инструментами и взяли большое сверло – такое, которое еще имеет «заводскую» остроту и конец геометрия. Не стесняйтесь – идите и получите эту дрель! Держите дрель вертикально и поворачивайте ее, пока она не выглядит так. Обратите внимание на углы, которые верхние края сверла образуют с по вертикали – здесь каждая грань находится под углом 59 градусов, что дает прилежащий угол 118 градусов. градусов. Это типичный угол вершины для сверла общего назначения кусочек. Здесь угол при вершине виден для большого (12,5 мм) сверло. Вращайте сверло в пальцах, пока не сможете посмотрите на «пандус» за одной из двух режущих кромок. Если сверло удерживается по вертикали край аппарели образует с короткой осью угол около 12 – 15 градусов. Это называется задним углом . Вот сверло 12,5 мм…. …и здесь он выделен. Заточка Перед заточкой сверла необходимо иметь очень ясное видение того, что вы делаете. Это означает, что кофемолка должна быть ярко с подсветкой и, если вы носите очки для работы крупным планом, они должны быть на вас. Шлифовальный круг должен быть мелкозернистым, а его поверхность должна быть плоской и площадь. Первым шагом при заточке сверла является отшлифовать угол вершины . Встаньте немного левее шлифовального круга, ноги врозь. Держите сверло примерно на четверти пути от острия, используя большой и указательный пальцы. Положите эти пальцы на подручник шлифовального станка. Другой рукой держите сверло за хвостовик. Держите дрель горизонтально, но подходит к шлифовальному кругу под углом около 60 градусов. Поверните дрель так, чтобы его режущая кромка была параллельна и близко к колесу. Тогда дрель может двигаться вперед, а точка земли. Следующим шагом является шлифовка губ клиренс . Левой рукой поворачивайте хвостовик сверла вниз и влево. Эти движения незначительны. Не забудьте сохранить правая рука поддерживается подручником. Двигая левой рукой, используйте пальцами правой руки поверните сверло по часовой стрелке примерно на четверть оборота и одновременно подайте сверло вперед к шлифовальному кругу. Потренируйтесь выполнять эти движения с помощью дрели, которую вы только что принесенный со своего рабочего места. Используйте край стола как «притворство» точить камень. Последовательность движений: левая рука вниз и влево, пальцы правой руки вращают сверло по часовой стрелке, обе руки двигают сверло вперед. Следите за режущей кромкой (красная стрелка), и вы увидите, что, делая это, он движется вперед и от шлифовального круга. Однако, если вы повернете сверлить слишком далеко, или левая рука не движется влево, противоположная сторона режущая кромка (близко к острию) соприкоснется с шлифовальным камнем – не то что хотелось! Если угол при вершине и зазор кромки были землю для одного лица, сделать другое. Убедитесь, что угол при вершине симметричен и по центру. При шлифовании используйте только легкое давление и часто делайте паузы, чтобы воздушный поток охладил сверло. Оценка При обучении заточке сверл не делайте заточить целую кучу сверл! Вместо этого заточите одно сверло, а затем попробуйте на кусок стального лома, посмотрев, насколько хорошо он на самом деле просверливает отверстия. Быть честно говоря, многие из моих первых попыток заточки сверл заканчивались сверлами которые были хуже, чем до того, как их «заточили». Таким образом, вы должны оценить результаты вашей шлифовки, прежде чем продолжить. Визуальный осмотр Правильно заточенное сверло должно иметь одинаковую режущие углы, одинаковая длина режущих кромок и равные угловые зазоры между кромками. Контрольное отверстие Просверлите отверстие в куске стали. сверло не должно болтаться, визжать или заедать, и не должно требовать чрезмерного давление. Стружка (стружка) должна быть непрерывной и производиться в два этапа. линии, а сверло должно плотно входить в просверленное отверстие (т.е. удалить сверло от станка и попробуйте его обратно в отверстие). Как Точный? А В моей книге по сверлению и шлифованию 1941 года говорится следующее: Пока стоит приобрести опыт заточки спиральных сверл вручную, это следует отметить, что это недопустимо ни при каких инженерных работах, где требуется точность: сверла будут должным образом заточены в инструментальной комнате или будет доступно надлежащее оборудование для заточки сверл. Следовательно, если необходимо сделать действительно точные отверстия (например, для метчика малого диаметра), Лучше всего купить новое сверло для работы. Проблемы Ну и что, если вы заточили сверло и тогда есть проблемы? Следующим этапом является сверка с этой таблицей: Проблема Причина Исправить Стружка выходит неравномерно Острие сверла качается, сверлильный станок качает Внутренний буртик у основания глухого отверстия Негабаритное или черновое отверстие Смещенный от центра угол при вершине – неравная длина или углы режущей кромки Перешлифовать Медленное проникновение Скрип или визг Режущие кромки тупые Недостаточный зазор за одной кромкой Перешлифовать Захваты для дрели Угол при вершине слишком острый Слишком большой зазор кромки Перешлифовать визуально осмотрите сверло, , обращая особое внимание на зазор углы . Как показано на следующих диаграммах, если посмотреть на сверло торцом вверх, можно оценить фактические углы зазора. Назад Вырезать Это в учебниках не упоминается, но многие сверла большого диаметра имеют резко угловой задний срез за ведущей губой. По моему опыту, такой разрез сзади может радикально повысить производительность сверла, поэтому при заточке больших сверл не забудьте, что эти разрезы также могут быть заточены. Различные материалы Как мы уже говорили ранее, если отказаться от сверления типичных материалов, таких как сталь, слегка измененная спецификация сверла вероятно, даст лучшие результаты. На этих схемах показаны варианты – обратите внимание, в первую очередь изменяется угол при вершине, поэтому шлифовальное движение, которое дает угол наклона почти не изменился. Заключение Острые сверла правильной формы для Работа ускоряет работу, позволяет сверлить отверстия с большей точностью и меньше шансов стать причиной несчастных случаев. Но когда вы начнете затачивать сверла, возьмите медленно и осторожно, проверяя работоспособность сверла и следя за тем, чтобы что соблюдаются правильные процедуры шлифования. Потом, когда у тебя будет сноровка, заточить все сверла в вашем ящике для инструментов! Заинтересованы в проектах и ​​методах домашних мастерских? Тогда вас наверняка заинтересует Справочник по домашним семинарам, который уже доступен. Вам понравилась эта статья? Поддержите AutoSpeed ​​небольшим взносом. Подробнее… Поделиться этой статьей:  Твит Другие наши самые популярные статьи. Необыкновенный самолет Special Features – 1 июля 2014 г. Дорнье До X От странного к странному! Особые возможности — 27 июня 2000 г. Концепт-кары GM Первый японский суперкар Special Features – 8 февраля 2008 г. Тойота 2000GT Завершение серии DIY Tech Features – 15 мая 2012 г. Новая домашняя мастерская, часть 10 Хитрости и советы для легкости с силой DIY Tech Features — 24 марта 2009 г. Создание сверхлегких транспортных средств с трубчатой ​​рамой, часть 2 Нам могли бы предложить гораздо лучшие новые автомобили Special Features – 30 October, 2012 Три явных недостатка современных автомобилей Формообразующие валики в алюминиевых, стальных и нержавеющих патрубках промежуточного охладителя DIY Tech Features — 11 февраля 2014 г. Сделайте свой собственный станок для бисероплетения Получение разрешения на планирование DIY Tech Features — 7 февраля 2012 г. Новая домашняя мастерская, часть 3 Изоляция впускного коллектора от головки для большей мощности Технические характеристики – 4 июня 2008 г. Cool Stuff – Изоляторы коллектора Избегайте травмирующих ударов челкой Технические характеристики — 21 августа 2012 г. Детонация и предварительное зажигание

Как заточить сверла по каменной кладке, руководство для начинающих

 

Многие отверстия, которые я просверливаю, обычно делаются в кирпиче, кирпичной кладке или бетоне, и я обнаружил, что мне постоянно приходится менять сверла по мере их износа. тускнеют и теряют остроту.

Для меня это проблема, так как сверла по камню стоят недешево, поэтому я искал лучшие способы их заточки и экономии денег, вот что я нашел:

холодная вода, защитные очки, держите сверло обеими руками горизонтально на упоре станка, держите его под углом 60 градусов к шлифовальному кругу. Прижмите сверло к шлифовальному кругу, поверните сверло по часовой стрелке и опустите хвостовик сверла, толкая кончик сверла вверх по шлифовальному кругу, повторите с другой стороны, держите режущие кромки симметрично л.

Самостоятельно затачивая сверла по камню, я сэкономил себе много времени и денег, теперь мне не нужно идти в магазин и покупать новые сверла каждый раз, когда они затупляются или затупляются.

Практикуя эти методы, вы также можете сэкономить время и деньги, но есть еще более простые способы заточки сверла по камню, которые я покажу вам в конце этого поста, давайте посмотрим:

Настройка шлифовального станка и ваш верстак

Найдите место на верстаке, где можно встать впереди и где достаточно места, чтобы пошевелить руками и локтями, убрать все инструменты и мусор. Уберите все легковоспламеняющиеся предметы подальше от места шлифовки.

Надежно установите маленькую настольную шлифовальную машину диаметром 8 или 10 дюймов на рабочую поверхность, поместите ее достаточно близко к краю, чтобы вы могли стоять перед ней, чтобы вы могли легко перемещать руки, не ударяя по рабочему столу или чему-либо еще.

Настольный шлифовальный станок должен быть надежно закреплен болтами или зажимами, чтобы он не двигался.

Убедитесь, что поблизости есть чистая холодная вода, некоторые настольные кофемолки имеют небольшой контейнер для охлаждающей воды, однако я предпочитаю использовать старую пластиковую ванну для мороженого, так как она больше и вода дольше остается прохладной.

Части сверла

У сверла есть несколько различных частей. «Наконечник» на этом конце прорезает отверстие и состоит из режущей кромки, долотообразной кромки и разгрузочной пятки.

Это участки, которые прорезают отверстие при сверлении и со временем затупляются или притупляются и требуют повторной заточки.

Длина сверла называется хвостовиком. Они могут быть прямыми для использования в большинстве ручных дрелей или иметь конус Морзе для использования в столбовых сверлах.

По всей длине сверла имеются канавки, называемые канавками, которые позволяют удалять стружку и мусор во время вращения сверла. Внешняя поверхность по длине канавки называется площадкой и проходит до режущей кромки.

Пазы нарезаны на две трети длины сверла на прямом хвостовике, чтобы патрон мог полностью зажать хвостовик.

Посмотрите видео, в котором показано, как держать и затачивать сверла вручную.

 

Как заточить сверло

Правильная установка сверла

Держите сверло двумя руками, используя кончики большого и указательного пальцев, это позволит вам перемещать сверло в любом направлении.

Рукоятка должна располагаться правой рукой примерно в 1 дюйме от наконечника сверла и левой рукой на хвостовике сверла, найдите удобное для вас положение. Это придет с практикой.

Заточка режущей кромки сверла

Внимание: Вы будете держать руки рядом с высокоскоростным колесом, поэтому будьте осторожны, наденьте защитную одежду, я ношу защитные очки и пользуюсь средствами защиты органов слуха, так как шлифовка колеса могут испускать искры и быть очень громкими. НЕ НАДЕВАЙТЕ ПЕРЧАТКИ , так как они могут застрять в колесе

 

 Всегда помните о безопасности прежде всего!

 

Включите шлифовальную машину и, крепко удерживая сверло между пальцами, поместите указательный палец правой руки на упор инструмента шлифовальной машины. Держите сверло так, чтобы кончик находился в пределах 1 мм от шлифовального круга.

Используйте существующую режущую кромку сверла в качестве направляющей для установки угла сверла, вам нужно установить его на 60 градусов или как можно ближе.

Прикоснитесь сверлом по каменной кладке к шлифовальному кругу и слегка надавите, чтобы очистить поверхность, прижмите сверло к шлифовальному кругу только на короткое время, это поможет предотвратить перегрев сверла.

Снимите сверло и убедитесь, что поверхность отшлифована чисто и ровно, проверьте наличие сколов или неровностей. Вы стремитесь к чистой режущей кромке.

Вы можете использовать угломер, чтобы проверить режущую грань сверла, она должна быть под углом 118 градусов, или быстрый совет: соединить две шестигранные гайки и зажать сверло между ними.

Вы можете использовать угол между шестигранными гайками, потому что они имеют 6 сторон и установлены на 60 градусов (360 / 6 = 60) 

Повторите этот процесс на другой режущей поверхности, перевернув сверло в руках.

Старайтесь, чтобы обе режущие кромки были симметричными и имели одинаковую длину.

Затачивайте сверло короткими рывками и используйте воду для охлаждения сверла, будьте осторожны, так как небольшой кусочек металла может очень быстро нагреться при заточке. окунать сверло в холодную воду после каждой заточки.

Зашлифуйте заднюю поверхность сверла

При шлифовании режущей поверхности сверло по каменной кладке должно иметь зазор позади режущей кромки, эта область называется пяткой, шлифовка этой задней поверхности предотвращает волочение или трение сверла. .

Снова возьмите сверло между большим и указательным пальцами и положите палец на упор инструмента.

На этот раз, установив сверло под углом 60 градусов к шлифовальному кругу, поднесите сверло к шлифовальному кругу и наклоните его так, чтобы поверхность за свежезаточенной режущей кромкой первой касалась шлифовального круга.

Цель состоит в том, чтобы удалить материал из-за режущей кромки, чтобы только режущая кромка соприкасалась с поверхностью при сверлении отверстий.

Есть два способа сделать это, и какой из них вы используете, зависит от ваших предпочтений и типа сверла, которое вы затачиваете.

Первый метод быстрый и простой, но не на 100 % правильный, держите сверло в руках стабильно и прикладывайте давление, чтобы шлифовальный круг удалял материал в одной области,

Убедитесь, что разрез ровный и параллельный режущей поверхности, это обеспечивает зазор и может использоваться с большинством сверл TCT (наконечник из карбида вольфрама), которые обычно используются в качестве сверл по каменной кладке

Второй метод требует немного больше практики и может использоваться на большинстве стандартных спиральных сверл, а также для переточки сверл по камню.

Снова удерживая сверло обеими руками, приложите сверло к шлифовальному кругу, как и раньше, параллельно режущей кромке.

С небольшим наклоном сверла толкните сверло вперед, вверх и поверните пальцами по часовой стрелке, все это происходит одним движением, это дает лучшую заточку и сделает зазор более равномерным поперек сверла.

Это действие потребует практики, поэтому сначала попробуйте его на нескольких старых дрельах. Стремитесь иметь одинаковую длину как на режущей, так и на зазорной поверхности.

Используйте инструмент для заточки

Как я уже говорил в начале этого поста, вы можете переточить сверла по кладке и сэкономить время и деньги, если вы хотите сэкономить еще больше времени или не хотите изучать навыки выше других вариант – использовать точилку.

Одной из лучших моделей точилок для сверл на рынке является Drill Doctor, у них есть несколько разных станков, подходящих для вашего кошелька и ваших потребностей.

Я рекомендую Drill Doctor XP, так как он затачивает большинство сверл, включая сверла по камню диаметром до ½ дюйма, Drill Doctor XP прост в использовании, следуя инструкциям, на него предоставляется 3-летняя гарантия, и вы можете купить запасные части и замены легко и является разумной ценой.