Как научиться сваривать металл: 3 этапа + 7 советов по безопасности

Как научиться сваривать металл — советы для начинающих

Главная » Материалы и сплавы » Металлы » Как можно научиться варить металл инвертором?

0

Опубликовано: 28.04.2017

Современная сварочная техника имеет доступную цену и большие возможности по соединению металлических заготовок различными способами. Закономерное желание сэкономить не позволяет переплачивать сторонним специалистам или учиться на дорогостоящих курсах. Чтобы понять самому, как научиться сваривать металл, нужны советы для начинающих от более опытных людей. Лёгкие и мощные инверторные аппараты обладают набором нескольких полезных функций, существенно облегчающих рабочий процесс и саму процедуру обучения. Мы расскажем подробно об этих агрегатах и наиболее простых способах сварки различных материалов.

Оглавление:

Сварка металлов и необходимые инструменты

Процесс сваривания металлов становится возможным, благодаря  воздействию на заготовки мощного переменного постоянного или импульсного тока короткого замыкания. В этот момент температура в месте контакта детали и электрода достигает 6000^оС, что позволяет расплавить металл и частично испарить его. Также испаряется флюс, создавая газовую сферу, защищающую зону сварочной ванночки от агрессивной кислородной среды.

Покрытый флюсом электрод или сварочная проволока и материал заготовки, расплавляясь, позволяют получить соединительный шов, который при остывании даёт цельное, монолитное соединение деталей.

Этот процесс делает возможным возникновение сварочной дуги, именно в зоне её действия происходит выделение большого количества теплового и светового излучения. Если правильно подобрать напряжение и силу тока, то с помощью дуги, длиной около 5 мм, можно достигать оптимального расплава в сварочной ванночке и соединять детали качественным, прочным швом.

Поскольку при работе появляются брызги расплавленного металла и мощное световое излучение с ультрафиолетовой и инфракрасной составляющей, то необходимо принять меры для защиты зрения и кожного покрова. Поэтому прежде чем понять, как научиться сваривать металл нужно приготовить защиту и подобрать инструменты для работы, а именно:

1. защитные краги и специальная одежда сварщика;
2. сварочная маска типа Хамелеон для защиты органов зрения;
3. молоток и металлическую щётку для очистки шва от шлака;
4. струбцины или специальные магниты для фиксации деталей в нужном положении;
5. устойчивый и прочный сварочный стол;
6. углошлифовальная машина (болгарка) используется для зачистки и раскроя заготовок;
7. электроды, соответствующие толщине свариваемого металла;
8. кабели с зажимом и держателем электродов, а также удлинитель;
9. сварочный инверторный аппарат.

После подготовки инструмента нужно обеспечить надёжное электрическое соединение сварочных кабелей и сетевого подключения 220 В или 380 В в зависимости от типа инвертора. Покрытые штучные электроды для обучения лучше выбирать сухие и новые диаметром от 2 до 4 мм. Сетевой удлинитель не должен быть длиннее 25−30 метров с жилами сечением не менее 2,5 мм², а сварочные кабели не более 3 метров длиной с сечением 50 мм².

Виды сварочных инверторов

Сварочная аппаратура нового поколения позволяет соединять металлы и разнообразные сплавы, включая алюминий, медь, чугун, оцинкованную и нержавеющую сталь, а также титан и бронзу. Для таких материалов крайне важно подобрать не только соответствующие электроды или сварочную проволоку, но и правильно выбрать инверторный агрегат с нужными характеристиками. Разнообразные модели с доступными ценами дают возможность варить металл разного качества и даже разнородный по химическому составу. Работа с тонкостенным листовым материалом при кузовном ремонте становится вполне осуществимой, а такая потребность возникает довольно часто.

Планировать, как сваривать те или иные материалы нужно со знанием свойств электродов и проволоки, используемой при работах. Существует огромное количество справочных материалов, но на начальном этапе любой грамотный консультант подскажет вам, как варить, какими электродами и в каком режиме.

Инверторные аппараты, в отличие от сварочных трансформаторов, характеризует невысокое потребление энергии от сети общего пользования, устойчивая работа при неравномерном питающем напряжении и небольшой вес. Аппаратура инверторного типа бывает следующих видов:

• инверторы ММА для работы плавящимися покрытыми электродами, со сварочным током от 160 до 250 А, устойчиво варят при входных напряжениях от 160 до 260 В, имеют вес не более 5 кг;
• аппараты MMA+TIG предназначены для сварки тугоплавким вольфрамовым электродом с ручной подачей присадочного материала в зону плавления, работа происходит в среде инертного газа;
• агрегаты MIG/MAG с полуавтоматической подачей сварочной проволоки в зону шва и работе в среде защитного или активного газа.

Наиболее недорогим и приемлемым для обучения является лёгкий инвертор ММА, который очень дружелюбен к новичкам, поскольку у него, как и у большинства инверторов, присутствуют функции антизалипания электродов, форсажа дуги и горячего старта.

Также он может работать в режиме постоянного или импульсного переменного тока и имеет довольно широкий диапазон регулировок.

В комплекте поставки присутствует ремень для переноски, что даёт возможность сваривать металл инвертором даже в труднодоступных местах или на высоте. Также заслуживает внимания новичка аппараты MMA+TIG, которые дают дополнительные возможности при сварке сплавов и разнородных металлов в среде инертного газа.

Сварочные работы

Для обучения сварке инвертором существуют разнообразные курсы и обучающие программы, но не все находят время и деньги для таких занятий. Чтобы наилучшим образом понять, как научиться сваривать металл выслушать советы для начинающих совершенно необходимо.

Это позволит избежать грубых ошибок и сохранить аппаратуру в целости, а также не причинить вред здоровью.

Перед началом работ располагают инструменты в пределах шаговой доступности, и подключают кабели к инвертору. Далее необходимо настроить сварочную маску и убедиться в её срабатывании, направив на источник яркого света.

Обучение лучше начинать с электрода диаметром 3 мм, соответствующего по параметрам материалу заготовки для проб. До того как сварить две детали между собой, необходимо приобрести навык розжига дуги. Нужно подключить инвертор к сети, вставить электрод в держатель, включить питание и надеть маску. После этого, подключить прищепку массы к детали и постукивающими или чиркающими движениями добиться розжига и устойчивого горения дуги на черновом куске металла. Сварочный ток выставляется по следующему принципу:

• при толщине металла от 1 до 2 мм используем электрод диаметром 2 мм и выставляем значение тока в пределах от 50 до 70 А;
• толщина от 3 до 5 мм, подразумевает электрод от 3 до 4 мм в диаметре и сварочный ток от 110 до 150 А;
• заготовки толщиной от 6 до 8 мм сваривают электродами 4 мм и током от 130 до 160 А;
• детали толщиной 9−10 мм варятся электродом от 4 до 5 мм при токе от 170 до 260 А.

Эти данные являются ориентировочными и индивидуальны для каждого инвертора, поэтому требуют корректирования в ходе работ. После того как вы подобрали необходимый ток и научились поджигать дугу, нужно сделать на заготовке пробный шов. Таким образом, вы научитесь получать ровный и протяжённый валик с надлежащим проваром, отрегулировать скорость сварки, и подкорректировать ток.

Длина дуги должна находиться в пределах от 2 мм до 5 мм, если она будет длиннее, то это приведёт к плохому прогреву заготовок и потере качества соединения. Электрод следует держать под наклоном в сторону движения либо углом вперёд, либо углом назад под 30−60^о от вертикали. Теперь можно произвести пробное соединение двух деталей между собой, соблюдая технику безопасности при сварочных работах.

Подводим итог

Для начинающего сварщика важна забота о своём здоровье, знание принципа работы аппаратуры и состава соединяемых заготовок. Научиться сваривать различные металлы и сплавы, зная технологию работ, не так уж и сложно. Современные инверторы изготовлены с учётом потребностей человека и обладают удобными функциями для улучшения обучения и повышения качества сварочных работ.

Сергей Одинцов

tweet

Как самостоятельно научиться правильно сваривать металл: урок электродуговой сварки инвертором

Содержание

• 1 Основы сварки
  • 1.1 Виды электросварки
  • 1.2 Технология процесса
  • 1.3 Рабочие инструменты сварщика
• 2 Азы электродугового способа
  • 2.1 Розжиг электродуги и наложение шва
  • 2.2 Манипуляция электродом
  • 2.3 Работа с трубами
  • 2.4 Несколько советов мастера

На дачном участке, у себя в частном доме, гараже или собственной мастерской часто бывают случаи, когда требуются навыки сварщика. Особенно данные навыки полезны при ведении строительства собственными силами. А научиться, как пользоваться электросваркой и использовать ее для своих нужд довольно просто. Для этого нужно понимать основы сварки металла, знать некоторые профильные секреты и научиться ими пользоваться.

Основы сварки

Суть электросварки металла состоит в следующих действиях. Силовой агрегат в виде трансформатора или инвертора вырабатывает определенной мощности ток, который подается по кабелям к специальному электроду из металла. Между металлической заготовкой, приготовленной к сварке и электродом возникает электрический разряд, образуя устойчивую высокотемпературную электрическую дугу, расплавляющую металл. При этом образуется точечная ванночка кипящего металла, в которой плавится и сам электрод, выполняющий одновременно роль присадочного материала.

Сварщик, передвигая дугу, формирует шов, в котором кипящий метал обоих свариваемых между собой заготовок перемешивается образуя единое монолитное соединение.

Виды электросварки

Электрическая дуга горит за счет мощного тока подаваемого к электроду. Ток может быть переменным и вырабатываться сварочным трансформатором или постоянным, подаваемым к месту сварки от инвертора:

• Трансформатор. В зависимости от модели может подключаться к сети 220 либо 380 V. Но работать с этим агрегатом новичку будет сложно, так как при переменном токе электродуга непостоянна и удерживать ее человеку с небольшим опытом сварочных работ довольно трудно. При этом дуга создает шум и ей свойственно разбрызгивать кипящий металл из ванночки. Сам трансформатор отличается большим весом, громоздкостью и создает значительные перепады напряжения в электросети особенно в момент зажигания электродуги. Это, естественно, отрицательно воздействует на бытовую технику.
• Инвертор. Выдает к электроду постоянный ток, преобразованный из переменного, который он получает от централизованной электросети напряжением 220 V. Аппарат имеет небольшой вес, компактный, работает бесшумно и практически не влияет на напряжение в сети, отличается высокой производительностью. Подаваемый к электроду постоянный ток обеспечивает устойчивое горение электродуги, которой даже можно варить жесть, благодаря чему ее проще контролировать и перемещать при сварке.

Именно такой аппарат должен использовать начинающий мастер для приобретения сварочных навыков.

Технология процесса

Электросварка относится к высокотемпературному процессу плавки металла. Чтобы было понятно, как правильно сваривать металл электросваркой, нужно отчетливо осознавать все происходящие процессы:

1. Электродуга зажигается при прикосновении электрода к металлу, после чего между ними образуется небольшое расстояние (2−5 мм) которое требуется постоянно удерживать. Под воздействием дуги металл свариваемых заготовок и электрода плавится и перемешивается.
2. Объем сварной ванночки зависит от подаваемого на электрод напряжения, ее положения в пространстве, скорости, с которой перемещается электродуга, размера и формы кромок свариваемых заготовок и других аспектов. Средняя глубина ванночки обычно составляет около 6 мм, длина порядка 10−30 мм, а ширина в пределах 8−15 мм.
3. Покрытие электрода при сгорании образует облачко газа, которое защищает дугу и расплавленный металл от окисления при взаимодействии с воздухом, а также обеспечивает поддержку определенной температуры, необходимой для плавления металла.
4. В момент, когда горящий электрод перемещается из точки, в которой только что был расплавлен металл, начинается процесс кристаллизации и остывания шва, соединяющего сваренные детали. При этом на его поверхности образуется корка шлака, которая в дальнейшем сбивается молотком.
5. Образовавшийся на поверхности расплавленного металла шлак от покрытия электрода также способен держать температуру во время кристаллизации металла одновременно, не допуская к нему кислород из воздуха.

Рабочие инструменты сварщика

Инверторы для сварки продаются уже с комплектом кабелей с электродным держателем и прищепкой для массы. Но при покупке все эти рабочие элементы рекомендуется тщательно осмотреть, чтобы убедиться в их качестве.

Сварочные кабели должны быть покрыты гибкой резиновой изоляцией с надежными контактными наконечниками из латуни и подходить к разъему выбранного аппарата. Если инвертор рассчитан для работы в пределах 150А — его кабеля должны иметь сечение около 16 мм². При силе тока в 200А — 25 мм², а свыше 250А — желательно использовать сечение 35 мм². Также нежелательно удлинять провода, так как это снижает мощность тока, подаваемого к электроду.

Держатель электродов. Является самым важным инструментом сварщика, потому, что им производится основная манипуляция электродугой при сваривании металла. Обычно это качественно изолированный и совершенно безопасный держатель в виде прищепки. Эта модель удобна тем, что после замены, перед тем как варить электродом, его можно выставить не только перпендикулярно по отношению к держателю, но и выставить определенный градус в 45^о.

Зажим, при помощи которого масса подключается к свариваемой заготовке, должен иметь мощную пружину и латунные контакты.

Кроме всего этого, сварщик должен быть обеспечен:

1. Защитной маской, которая не пропускает вредные лучи сварочной дуги.
2. Перчатки и одежду из плотного, непрогораемого материала и кожаной обувью.
3. Подсобными инструментами в виде комбинированного молотка с зубилом и металлической щетки.
4. Ведром с водой или огнетушителем.

Электроды выбираются в зависимости от толщины металла, который будет свариваться. Мощность напряжения для сварки выставляется в расчете от используемого диаметра электрода, при этом следует отталкиваться от значения — на 1 мм диаметра электрода достаточно мощности в пределах 30−40 А.

Желательно данное значение не превышать, иначе электрод будет вместо спокойной плавки металла просто выдувать его из ванночки.

Азы электродугового способа

В рекомендациях, как научиться варить инвертором, рекомендуется обратить внимание именно на начало процесса сварки. Прежде чем начать работу, следует выставить свариваемые заготовки в заданное положение, а при надобности надежно их зафиксировать на рабочем столе. Для пожарной безопасности рядом должно находиться ведро с водой. Во избежание случайного возгорания нельзя производить сварку на основании из дерева. Не допускается разбрасывать горячие огарки электродов в зоне ведения сварных работ.

Розжиг электродуги и наложение шва

Чтобы зажечь дугу без залипания электрода рекомендуется его наклонить к металлической заготовке под углом примерно около 60⁰ и произвести им скользящее движение (примерно, как спичку о коробок). После того как появится искра, электрод следует оторвать от металла на расстояние не более 3−5 мм и удерживать его в таком положении на протяжении всего процесса сварки. Если электрод во время розжига дуги залипнет к поверхности металла, его нужно просто качнуть из стороны в сторону и повторить попытку розжига.

Электрод во время горения дуги нужно медленно перемещать вдоль свариваемых кромок металлических заготовок, плавно совершая им колебательные движения. Этими движениями расплавленный под большой температурой металл как бы «сгребается» в центр ванночки, образуя монолитный, слегка выпуклый шов.

После того как электрод сгорит до минимального размера, его следует заменить новым. После этого удаляется шлак с наваренного шва, а затем на расстоянии примерно около 10−12 мм от углубления, которое образовалось в конце проваренного шва, зажигается электродуга.

После этого электрод возвращается к углублению, заполняется кипящим металлом от электрода, и работа продолжается.

Манипуляция электродом

Перед тем как научиться варить инвертором, нужно познакомиться с траекториями движения электрода, которые нужно делать при сварочных работах. Они могут выполняться по трем направлениям:

1. Поступательные движения. Небольшие колебательные движения дуги производятся вдоль свариваемого шва. Для этого достаточно поддерживать стабильное горение электродуги определенной длинны.
2. Поперечные движения из стороны в сторону выполняются для формирования определенной ширины сварного шва. Обычно используется для перекрытия ранее наложенных сварных швов.
3. Продольное направление. Формируется обычный, но тонкий шов определенной высоты, которая образуется в зависимости от скорости движения электрода и его диаметра. Для придания образовавшемуся шву большей прочности он перекрывается новым, выполненным с помощью поперечного движения электродуги.

На практике при сварке особенно толстого металла используются все три движения, которые производятся по очереди при последовательной накладке очередных швов друг на друга.

Кроме классических манипуляций у каждого сварщика со временем вырабатывается личный почерк. Но главная работа заключается в хорошей проплавке кромок свариваемых деталей и создание шва заданной высоты и ширины.

Работа с трубами

Ручной дуговой сваркой могут накладываться вертикальные, горизонтальные и потолочные швы и самый простой — сварка в нижнем положении. Например, отопление, при горизонтальном положении трубопровода сварка выполняется практически во всех пространственных положениях. Кроме этого, если труба расположена вертикально, накладывается только горизонтальный шов.

Трубу можно самостоятельно заварить путем ее поворота вокруг своей оси, используя газовый аппарат или инвертор. В данном случае ее сваривают вертикальным швом или в нижнем положении.

Если толщина стенок свариваемых труб не более 6 мм, на стык накладываются два шва: коренной и перекрывающий слой. При толщине стенок в диапазоне 6−12 мм накладывается не менее 3 слоев. Если металл имеет толщину больше 19 мм, тогда шов формируется из четырех и более слоев.

Каждый наложенный шов обязательно должен освобождаться от шлака и тщательно зачищаться, после чего разрешается накладывать очередной слой.

Самым ответственным швом является первый (коренной). Он полностью расплавляет кромки трубы и после окончания сварки тщательно проверяется на наличие пор и трещин. Если таковы обнаруживаются, они вырезаются, и это место проваривается по-новому.

Второй слой и все следующие выполняются в более медленном темпе, при этом начало каждого нового слоя должно исходить от предыдущего со смещением в пределах 15−30 мм. Завершающий верхний слой должен плавно сливаться с поверхностью металла свариваемой трубы и иметь определенный катет.

Для улучшения качества проваренного стыка трубы новый слой по отношению к предыдущему ведется в обратном направлении.

Несколько советов мастера

Чтобы лучше усвоить практические уроки электросварки, желательно начинать тренироваться с умения накладывать швы на толстом металлическом листе. На нем легче научиться манипулировать электродугой, накладывая самые различные швы, используя простые размеренные движения электрода. Полученные навыки помогут прочувствовать, под каким углом электрода и при каких движениях лучше получается шов и в дальнейшем помогут выработать определенный стиль владения держателем.

Сваривать две заготовки длинным сплошным швом сразу не рекомендуется. При температуре шов будет стягиваться, и сваренная деталь деформируется. Чтобы этого не произошло, заготовки следует временно скрепить между собой небольшими точечными прихватками с шагом примерно 80 — 250 мм. При этом шаг зависит от размеров заготовок, приготовленных к сварке.

Как научиться сваривать без профессиональной подготовки

Производственная промышленность продолжает развиваться, а вместе с ней растет спрос на сварщиков. На самом деле, Бюро статистики труда США (BLS) ожидает, что занятость сварщиков значительно вырастет в течение следующего десятилетия, добавляя в среднем 50 000 новых рабочих мест в год . Если вы хотите научиться сварке и начать карьеру, вас ждет захватывающая практическая профессия с множеством возможностей впереди.

Пока наша страна продолжает создавать новые продукты и дороги, всегда будет потребность в квалифицированных и хорошо обученных сварщиках. Стареющая инфраструктура нашей страны потребует опыта сварщиков, резчиков, пайков и паяльников, чтобы помочь восстановить мосты, автомагистрали и здания, наряду с новыми технологиями и товарами.

Если вы хотите научиться сварке, но у вас нет подготовки, необходимой для работы в этой области, возможно, вы ищете способы начать работу. В эпоху Google многие люди пытаются исследовать эту область самостоятельно и учиться с помощью онлайн-видео, блогов и других учебных пособий. Это правильный путь для вас? Читайте дальше, пока мы исследуем лучший способ научиться сварке для тех, у кого нет опыта и кто не прошел обучение на рабочем месте, как ожидают многие работодатели.

В поисках правильного пути

Интернет полон всевозможной информации. Это может быть отличным ресурсом, когда вы узнаете, как повесить картину на стену или как установить набор полок. Однако, когда дело доходит до профессиональных проектов, обычно требуется программа профессиональной подготовки. Например, домовладельцы, желающие нанять электрика или подрядчика, часто ищут кого-то с навыками и опытом, необходимыми для правильного выполнения работы. Вы бы не хотели, чтобы кто-то устанавливал лестницу в вашем доме или чинил сломанную трубу, если бы они учились только просмотру видео на YouTube.

Тот же самый мыслительный процесс применим и к сварщикам. Многие работодатели в промышленности сегодня требуют как минимум аттестат о среднем образовании в сочетании с обучением на рабочем месте. Однако последипломная программа обучения сварке может подготовить вас к навыкам, необходимым для вашей карьеры (и помочь вам выделиться среди конкурентов).

На самом деле здесь, в Коннектикуте, работодатели предпочитают кандидатов с некоторым уровнем высшего образования. Недавний опрос показал, что компании больше удовлетворены работниками, которые посещали программы после окончания средней школы. Те, кто работает в обрабатывающей промышленности, считают, что определенный объем ученичества и обучения необходим для развития успешных производственных рабочих. Это относится и к сварке.

Если вы хотите прорваться в обрабатывающую промышленность в качестве сварщика, вы, вероятно, захотите сделать это как можно быстрее. Так как же научиться сварке, не тратя много времени и денег на обучение? Рассмотрите возможность получения сертификата сварщика.

Практический подход

Лучший способ научиться сварке без обучения на рабочем месте, потому что как можно приступить к работе, не получив соответствующей квалификации? – через программу сертификатов сварщика. Несмотря на распространенное мнение, для этого не нужны годы учебы в школе. В Университете Гудвина мы предлагаем программу сварки, ориентированную на карьеру, которую можно пройти за всего 8 месяцев . За этот короткий промежуток времени вы получите все навыки и знания, необходимые для начала карьеры в области сварки.

В такой школе, ориентированной на карьеру, как Goodwin, потенциальные сварщики проверяют свое творческое мышление и сосредотачиваются на изучении навыков, которые сегодня ищут работодатели. Они практикуются на современном оборудовании, используемом в профессиональной сварке, и получают техническую подготовку, необходимую для достижения успеха. Курсы этой программы научат вас сварке, а также обеспечат вам все необходимое для работы в реальном мире, например:

• Безопасность сварки
• Производство
• Общие методы сварки, в том числе:
  • Дуговая сварка защищенным металлом
  • Дуговая сварка металлическим газом
  • Дуговая сварка под флюсом
  • Термическая резка

Независимо от того, хотите ли вы работать в местной ремонтной мастерской или крупной производственной компании, начать свой собственный бизнес или выполнять сварочные работы в качестве подработки, вы можете получить навыки и практическое обучение, необходимые в программе сварки. В Goodwin высокотехнологичные инструменты, используемые студентами, включают плазменный стол CDC и стол Bluco.

Получив сертификат сварщика, вы сможете поднять свою карьеру на новый уровень и, в зависимости от своих карьерных целей, даже перейти к ряду других специальностей в обрабатывающей промышленности. Например, многие выпускники Goodwin проходят курсы по следующим направлениям:

• CNC-обработка
• Системы менеджмента качества
• Управление производством
• Мехатроника
• Логистика
• И многое другое!

Небо – предел для тех, кто учится сварке в программе высшего образования. Посещение школы — отличный путь к карьере сварщика, а также может подготовить вас к более продвинутым позициям в будущем, например, к управлению, если вы того пожелаете. Получение сертификата сварщика даст вам преимущество перед другими кандидатами на работу и даст вам набор навыков, необходимых для будущей карьеры.

Начни и будь в пути!

Вы готовы начать свою карьеру в области сварки? Свяжитесь с Университетом Гудвин сегодня, чтобы узнать о нашей программе сертификации сварщиков. Позвоните по телефону 800-889-3282 или посетите нас онлайн, чтобы запросить дополнительную информацию.

Университет Гудвина

Университет Гудвина является некоммерческим высшим учебным заведением и аккредитован Комиссией по высшему образованию Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC). Университет Гудвина был основан в 1999, с целью обслуживания разнообразного студенческого населения с помощью программ получения степени, ориентированных на карьеру, которые приводят к хорошим результатам трудоустройства.

Как сварить что-нибудь своими руками

Фото: istockphoto.com

Сварка становится все более популярным хобби, и на то есть веские причины. С его помощью можно починить ворота или отремонтировать машину, сэкономив при этом связку. Сварочные проекты своими руками могут также включать в себя привлекательные кострища или скульптуры для двора. Высококачественное сварочное оборудование никогда не было таким простым в использовании, и оно стало удивительно доступным.

Начать работу проще, чем многие думают, и Боб Вила предлагает широкий выбор статей для тех, кто хочет научиться сварке. Мы охватываем ряд тем, в том числе термины сварки, различные виды сварки и практические советы о том, как сваривать для развлечения или получения прибыли.

Что такое сварка?

Сварка – это процесс неразъемного соединения двух или более металлических частей. Сварочная проволока или присадочный стержень используются для создания электрической цепи, называемой «дугой», которая плавит металл при очень высоких температурах. При правильном формировании хорошие сварные швы обладают огромной прочностью и долговечностью.

Хотя сварку можно использовать во всем, от производства консервных банок до судостроения, в этой статье мы сосредоточимся на том, как сваривать дома. MIG (металл в среде инертного газа) — самый популярный вид сварки среди новичков, потому что его легко освоить, а оборудование относительно недорого. Тем не менее, есть несколько других видов сварки, поэтому у тех, кто начинает это увлекательное хобби, никогда не будет недостатка в новых вещах, которые можно попробовать.

ПОДРОБНЕЕ О НАЧАЛЕ РАБОТЫ:
➤ 4 типа сварки, которые должен знать каждый мастер
➤ Сварка MIG и TIG: в чем разница?

Сварочные работы для начинающих

Самые популярные сварочные работы для начинающих — это базовый ремонт заборов и ворот, устранение повреждений кузова автомобиля или прицепа, изготовление небольших предметов мебели, таких как табуреты и тумбочки, а также разработка скульптурных деталей, которые позволяют сварщикам изучить их творчество.

Каждое из этих действий можно выполнить с минимальным опытом и сэкономить значительные суммы денег. Также популярны проекты по сварке металлолома, что позволяет начинающим сварщикам практиковаться с минимальными затратами. Это все еще может привести к впечатляющим произведениям искусства. Ржавчина, вмятины и царапины являются неотъемлемой частью промышленной привлекательности этого вида работ. Знание того, какие типы сварных швов использовать для различных проектов, является ключом к успеху сварки.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ:
➤ 9 типов сварных швов и когда их использовать

Фото: istockphoto.com

Необходимые инструменты

Сварка MIG неизменно рекомендуется для начинающих, и наш лучший набор инструментов был выбран для удовлетворения этой потребности. Остальные инструменты и оборудование можно использовать для всех видов сварки. Они были отобраны у ведущих производителей и обширных руководств покупателя, написанных исследователями Боба Вила.

• Fourney Easy Weld 261 : Этот мощный, но простой в использовании аппарат изготовлен одним из самых надежных брендов в области сварки. Сварка с флюсовой проволокой представляет собой разновидность сварки MIG, которую можно использовать как в помещении, так и на улице, а вес всего 19 фунтов делает аппарат Fourney очень портативным.
• Сварочный шлем Yeswelder : Хороший сварочный шлем является важным элементом защитного снаряжения, но он может быть довольно дорогим. Эта модель является нашим выбором «лучшее соотношение цены и качества», поскольку она включает в себя множество высококачественных функций по конкурентоспособной цене.
• Сварочные перчатки RAPICCA : Эти прочные, но гибкие сварочные перчатки являются огнестойкими и термостойкими, защищая пользователей от болезненных ожогов. Их также можно использовать с барбекю, дровяными горелками или горячими кастрюлями из духовки.
• Сварочная куртка Lincoln Electric : Сварочная куртка не является обязательной, но защитит вашу одежду от ожогов и грязи. Немногие бренды имеют лучшую репутацию, чем Lincoln Electric, и эта сверхпрочная кожаная версия должна служить годами. Некоторые сварщики предпочитают фартук, и нам особенно нравится этот высоко оцененный вариант от QeeLink.
• Сварочный молоток Hobart : Для очистки готовых сварных швов необходимы два инструмента: отбойный молоток и проволочная щетка. Хобарт сочетает в себе оба этих элемента в своем продуманном дизайне.
• Сварочные клещи Strong Hand для сварки MIG : Сварочные клещи — это универсальный инструмент, предназначенный для широкого круга задач, связанных со сваркой.
• Отрезная пила Porter-Cable : Резка металла ручной пилой возможна, но это тяжелая работа, требующая много времени. Отрезная пила, такая как качественная машина от Porter-Cable, является эффективной альтернативой.

ПОДРОБНЕЕ О ПОКУПКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ СВАРОЧНОГО АППАРАТА:
➤ Лучшие сварочные аппараты для начинающих
➤ Как использовать MIG Сварщик

Советы и рекомендации по сварке

Изучение основ Как сварить в домашних условиях несложно, особенно при сварке МИГ новички могут относительно быстро добиться успеха. Тем не менее, если вы проявите терпение и уделите время каждому сварочному проекту, вы всегда получите лучшие результаты.

Подготовка является ключевым элементом. Планирование каждой задачи и наличие всего под рукой, когда вы начинаете, позволяет полностью сосредоточиться на выполняемой работе. Кроме того, несмотря на то, что можно сваривать грязный или ржавый металл, очистка соединяемых кромок поможет повысить прочность сварного шва.

Также важно помнить о безопасности. Никогда не пытайтесь сваривать без маски или перчаток. При сварке могут образовываться неприятные испарения, поэтому важна адекватная вентиляция. При сварке дома следите за тем, чтобы дети и домашние животные не находились в зоне сварки. Это делается не только для их собственной безопасности, но и для того, чтобы вы не отвлекались и не поранились.

Фото: istockphoto.com

Расширьте свой сварочный репертуар

Несмотря на то, что простые сварочные проекты, которые можно найти в Интернете, являются отличным местом для начала, вы можете получить огромное удовольствие от совершенствования своих навыков и расширения сварка вы делаете.