Как паять с канифолью и оловом: Паять с канифолью и оловом не сложно, просто узнайте как.

Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом?

В наше время, когда устройство многих бытовых приборов не предполагает какого-либо ремонта, кроме замены узлов, паяльник превращается в этакое экзотическое приспособление, хранящееся на самой дальней полке с инструментами. Но пока есть провода и клеммы, он вполне может пригодиться для того, чтобы продлить жизнь некоторой домашней электрической технике.

Для чего нужна канифоль?

Канифоль – вязкая или кристаллическая масса, изготовленная из сосновой смолы. В продаже можно встретить спиртовой раствор канифоли или пасту на ее основе.

Это вещество играет в пайке роль флюса. С помощью канифоли спаиваемые детали изолируются от воздуха, что препятствует образованию тонкой оксидной пленки на их поверхностях.

Посредством канифоли залуживают жало паяльника, покрывая его тонким слоем припоя, то же самое проделывают и со спаиваемыми деталями перед их соединением. В результате детали значительно легче соединяются друг с другом, а соединение получается более однородным и прочным. Без этого под действием высокой температуры жало паяльника и провода окисляются в течение нескольких секунд.

И тогда пайку произвести будет невозможно – по всему столу будут кататься остывающие блестящие оловянные капли, а детали при этом остаются разъединенными.

Если все же удастся поймать и «прилепить» несколько капель припоя, прочного соединения без обработки канифолью не получится, так как остывающий сплав не соединится со всей поверхностью. Даже небольшое механическое воздействие может привести к обрыву именно в месте подобной пайки, а электропроводность такого провода или клеммы будет значительно отличаться от той, что обеспечивает правильная пайка залуженных деталей.

Выбираем инструмент и материалы

Чтобы пайка стала успешной, потребуется всего лишь электропаяльник, а из материалов – припой и канифоль.

В особых случаях может понадобиться также паяльная кислота или дополнительный набор специальных флюсов. Тогда с помощью паяльника и припоя вполне возможно соединить не только медные провода и латунные детали, но даже нержавеющую сталь. Но для начала лучше все же овладеть самой элементарной пайкой медных проводов и соединений с латунными деталями электроприборов. Для таких операций вполне достаточно иметь обыкновенный припой из олова и канифоль, не считая паяльника.

Для удобства работы можно подготовить негорючую подставку для паяльника, так как размещать раскаленный электроприбор на столе или верстаке и не слишком удобно, и пожароопасно. Кроме того, нужно проследить за расположением провода и розетки, чтобы случайно не зацепить провод рукой или одеждой.

Профессионалы знают, что универсального паяльника не существует, поэтому для каждого вида работ – спайка тонких проводов, пайка электросхем или плат, спайка массивных деталей – используют разные по мощности и диаметру жала паяльники.

Хорошо, если у прибора есть терморегулятор, позволяющий температуру прогрева установить заранее.

Более дешевые варианты электропаяльников такой опции не имеют, кроме того, разные модели могут существенно отличаться по своей мощности.

Если опыта работы с паяльником нет, то вполне подойдет инструмент средней мощности (до 40 Вт). С помощью такого прибора можно осуществлять спайку проводов, соединение проводов с клеммами. А вот спаять толстые металлические детали будет уже сложнее, так как потребуется дольше прогревать металл, а это чревато образованием упоминавшейся выше оксидной пленки.

В продаже можно встретить канифоль в разных формах. Особых преимуществ у какого-либо ее вида нет, но твердую канифоль легче хранить.

Припой выпускается в виде тонкой оловянно-свинцовой проволоки. Толщина может быть различной – от 2 до 6 мм. Состав припоя также различается. Обычно в маркировке указано процентное содержание свинца. По нему можно вычислить и содержание олова. Более прочным считается сплав, где свинца больше, но у него и выше температура плавления. Припой в брусках обычно содержит больше олова.

Существует так же припой в виде тонкой трубки, свернутой в рулон и заполненной канифолью или другим флюсом. В некоторых случаях использование такого припоя дает неплохой результат.

Технология пайки

Самая простая технология пайки для начинающих состоит из нескольких последовательно выполняемых операций.

1. Подготовка паяльника.
2. Подготовка спаиваемых поверхностей.
3. Непосредственно пайка.

На первом этапе необходимо привести паяльник в рабочее состояние. Следует удобно расположить инструмент на подставке, а после этого включить его в электросеть, следя за расположением провода. Затем зачистить жало паяльника, так как простого его нагрева обычно недостаточно, иначе припой не будет к нему приставать, а пайка окажется невозможной.

Зачистку проводят мелким напильником или надфилем, в некоторых случаях – наждачной бумагой. По окончании зачистки жало протирают плотной тканью.

Для зачистки жала можно воспользоваться поверхностью сосновой доски или бруска, по которой необходимо поводить жалом паяльника. В результате оно очистится от нагара и окислов, а также покроется тончайшим слоем смолы.

Когда нагар и оксидная пленка будут удалены, жало паяльника необходимо залудить во избежание образования новой оксидной пленки. Для этого понадобится канифоль, а затем и припой.

Правильно паять паяльником с канифолью несложно, для этого разогретое и зачищенное жало паяльника нужно погрузить в канифоль. От соприкосновения с раскаленной медью канифоль начнет плавиться, жало покроется ее тонким слоем. В процессе работы (если паяльник достаточно прогрет) канифоль будет активно испаряться, наполняя воздух хвойным запахом. Дышать этими парами не следует, поэтому комната, в которой происходит пайка, должна быть хорошо проветриваться.

Обработанное канифолью жало паяльника уже можно использовать для работы. Если на спаиваемых поверхностях есть припой, вполне можно обойтись и им. Необходимо расплавить каплю припоя и присоединить отпавшую деталь. Иногда этого достаточно, чтобы восстановить соединение.

Пайка оловом требует несколько больших усилий, но и соединение обычно получается более прочным.

Чтобы пайка была по-настоящему качественной, необходимо залудить не только жало паяльника, но и соединяемые поверхности. Для этого их прогревают и наносят жалом паяльника тонкий слой канифоли, а уже после этого – припой.

При лужении проводов их прогревают и помещают на поверхность канифоли, которую надо постараться расплавить так, чтобы она распределилась по всей свободной от изоляции поверхности провода. Затем залуженным жалом расплавляют небольшое количество припоя и наносят его на провод, распределяя по всей поверхности. О качестве лужения можно судить по цвету провода. Если он стал серебристым, можно считать операцию успешной. То же проделывают с другим проводом или клеммой. Если поместить деталь на поверхность канифоли нет возможности, следует воспользоваться жалом паяльника.

Рекомендации

При осуществлении пайки, как правило, не хватает «третьей руки». В одной нужно держать паяльник, в другой – провод, а вот деталь лучше закрепить в тисках или с помощью зажима.

Большое количество припоя совсем не означает, что соединение будет обязательно прочным. Лучше качественно подготовить поверхности и обойтись минимальным количеством олова.

Вся процедура пайки не должна превышать более 2 секунд, поэтому важно тщательно подготовиться к ней.

Для удержания мелких деталей необходимым инструментом станет пинцет.

Нельзя перегревать плату, иначе могут отслоиться контактные дорожки.

Некоторые радиодетали также следует подвергать минимальному нагреву.

О том, как правильно паять, смотрите далее.

Чем можно паять кроме олова

Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался.

Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Паяльник — это простой и удобный инструмент. Как с его помощью соединять металлы, знает, наверное, каждый. А вот как припаять без паяльника, когда нет электричества — это вопрос, который следует рассмотреть подробнее.

Лужение без паяльника

Лужение — это предварительное нанесение тонкого слоя припоя на поверхность соединяемых участков деталей. Оно производится для улучшения электрического контакта и повышения качества пайки.

Лужение можно выполнить без паяльника. Для этого надо подготовить небольшое металлическое корытце. По размерам лучше всего подойдет металлическая крышка банки, например, из-под растворимого кофе. В крышку помещаются небольшие кусочки оловянно-свинцового припоя ПОС60 (еще лучше — чистое олово) и канифоли.

Пайка с помощью фольги.

Если нужно спаять провода, то с их концов вначале снимается изоляция на расстоянии примерно 20-30 мм. Емкость с припоем и канифолью разогревается до расплавления припоя. В качестве нагревателя можно использовать электрическую плитку, свечу, костер или любой источник открытого пламени. Оголенный конец провода погружается в расплавленную канифоль так, чтобы флюс покрыл всю поверхность. Затем обработанный участок провода помещается в расплав припоя на 2-3 с. После извлечения провода из расплава быстрым движением руки, с помощью тряпки, удаляется лишний припой. На поверхности провода должен остаться тонкий равномерный слой олова.

Если надо залудить участок плоской детали, то на ее поверхность насыпается мелко наструганный припой и небольшой кусочек канифоли. Пламя для разогрева подносится снизу детали, под участком пайки. После расплавления припой растирается по поверхности стальным стержнем. Лишняя масса удаляется тряпкой. При лужении стальной детали канифоль не используется. Участок пайки тщательно обрабатывается паяльной кислотой. Сам процесс лужения аналогичен.

Пайка проводов без использования паяльника

Вопрос, как припаять без паяльника для медных проводов сечением до 0,75 мм², решается просто. Залуженные концы проводов скручиваются между собой. Участок пайки разогревается до подплавления слоя припоя. В качестве нагревателя надо использовать источник узконаправленного пламени: свеча, зажигалка, спички. Припоя, нанесенного на поверхность в процессе лужения, должно хватить для пайки проводов.

Если надо припаять провод к средине другого провода, то его конец следует обмотать вокруг места соединения (2-3 витка) или обхватить этот участок, согнув провод на 180º. Сама пайка производится аналогично соединению концов проводов.

Алюминевую посуду рекомендуется паять специальным припоем из олова и свинца.

При пайке более крупных проводов массы олова в залуженном слое может не хватить для надежного соединения. В этом случае следует сверху скрученного участка насыпать мелко натертый припой и нагревать до тех пор, пока он не расплавится и не заполнит зазоры в скрутке. Так можно припаять без паяльника медные провода диаметром до 2 мм.

Иногда необходимо припаять провод к плоской поверхности. Для этого конец провода и участок поверхности детали (корпуса) предварительно лудятся. Провод прижимается к плоскости детали, а сверху на участок пайки насыпается мелко напиленный припой. Нагревая снизу детали, обеспечивают расплавление олова.

Особенности пайки в желобе

Пайку проводов с диаметром до 3 мм можно произвести без паяльника с использованием желобка. Такой желобок делается из алюминиевой фольги толщиной порядка 0,8 мм. Пайка производится в следующем порядке. На концах соединяемых проводов снимается изоляция на длине порядка 30 мм. Оголенные концы скручиваются между собой или укладываются параллельно.

Фольга отрезается в виде короткой полоски шириной, равной ширине участка соединения, и изгибается в виде желобка, охватывая состыкованные провода. В желобок равномерно насыпаются измельченный припой и канифоль. Одним из концов фольга плотно оборачивается вокруг соединяемого участка так, чтобы припой не высыпался наружу. При работе используются пассатижи с тонкими носиками. Участок, покрытый фольгой, нагревается свечой, зажигалкой и т.п. до расплавления припоя. После затвердения массы фольга снимается.

Если необходимо, то лишний припой удаляется наждачной шкуркой или надфилем.

Пайка посуды или емкостей

Устройство самодельного паяльника.

Очень часто возникает необходимость запаять небольшое отверстие в кастрюле или ведре. В случае если отверстие составляет не более 6-7 мм, пайку можно произвести без паяльника. Для этого достаточно использовать припой ПОС60. Участок вокруг отверстия необходимо тщательно обработать наждачной шкуркой внутри емкости так, чтобы отверстию придать конусную форму (с расширением внутрь емкости). Затем этот участок обрабатывается соляной или паяльной кислотой. Снизу отверстия помещается небольшая тонкая пластина для предотвращения утечки припоя. Изнутри емкости в отверстие насыпаются измельченный припой и канифоль. Емкость ставится на источник направленного огня. Расплавленный припой запаивает отверстие.

Если надо запаять алюминиевую посуду, то следует заранее подготовить специальный припой. Можно использовать одну из рецептур: олово и цинк в соотношении 4:1; олово и висмут в соотношении 30:1 или олово и алюминий в соотношении 99:1. Такие сплавы можно приготовить только при высокой температуре путем перемешивания расплава.

Пайка с использованием пасты

Необходимые инструменты для паяльника из скрепки: 1 –автогенная зажигалка, 2 – металлическая скрепка, 3 –плоскогубцы, 4 – шлицевая (плоская) отвертка.

Припаять провод или радиодеталь без паяльника можно используя паяльную пасту. Такая паста приготавливается и своими руками. Для получения пасты «тиноль» в эмалированную емкость наливается 32 мл концентрированной соляной кислоты и смешивается с 12 мл воды. В жидкость вносится 8,1 г цинка, а после его растворения — 7,8 г олова. После окончания химической реакции производится выпаривание воды до образования пастообразного состава. Дальнейшие операции следует проводить в фарфоровой посуде. В пасту добавляются в виде порошка 7,4 г свинца и 14,8 г олова, а также 10 мл глицерина ,7,5 г сухого нашатыря, 29,6 г цинка в виде пыли и 9,4 г канифоли. Добавляемые вещества предварительно разогреваются и перемешиваются в виде пудры.

Пайка провода или детали производится в следующем порядке:

1. Участок пайки зачищается.
2. На него намазывается паста с помощью кисточки.
3. Участок пайки нагревается на пламени спиртовки или свечи до расплавления пасты.

При пайке мелких радиодеталей или тонкого медного провода можно использовать немного отличающийся состав: 7,4 г свинцового порошка, 738 г — цинковой пыли, 14 мл глицерина, 4 г канифоли, 14,8 г олова в виде порошка. Пастообразное состояние достигается в основном двумя способами: смешиванием с глицерином или с раствором 10 г канифоли в 10 мл диэтилового эфира.

Самодельный паяльник

В местах, где отсутствует электричество, можно использовать самодельный аналог паяльника. Для этого необходимо найти медный стержень (провод) диаметром 4-5 мм и длиной порядка 10 см. Один конец стержня стачивается в виде отвертки, а другой — закрепляется в деревянной ручке. Такую ручку круглой формы легко вырезать из ветки дерева. Нагрев такого элементарного паяльника производится от открытого пламени. Сам процесс пайки мало чем отличается от пайки электрическим паяльником. Надо только приспособить термостойкую подставку, в которую устанавливается устройство при нагревании. Установка должна производиться быстро — одним движением руки. Припой и канифоль должны находиться в плоской емкости. Сама пайка провода или других деталей производится в непосредственной близости от источника нагрева.

Несколько советов, как пользоваться самодельным паяльником

В общем случае пайка представляет собой соединение двух металлов при помощи другого расплавленного металла. Такой металл, называемый припоем, должен заполнить пространство между деталями и схватиться с поверхностью соединяемых материалов.

В качестве припоя чаще всего используется оловянно-свинцовый сплав с разным содержанием олова; причем чем больше в сплаве олова, тем меньше температура его плавления. Так, распространенный припой марки ПОС40 (содержание олова 40%) плавится при температуре 230ºС, а ПОС60 (60% олова) — при 180ºС. Еще меньшую температуру плавления имеет оловянно-свинцовый сплав с введением висмута (припой марки ПОСВ33) — 130ºС. При пайке алюминия требуются специальные сплавы с температурой плавления более 400ºС. Стандартные оловянно-свинцовые припои реализуются в виде прутиков или проволоки диаметром до 2 мм.

Пайку не удастся осуществить без очистки деталей в зоне соединения от окисной пленки. Для этого необходимо использовать флюс, т.е. вещество, которое во время пайки не дает образовываться окисной пленке. При соединении медных деталей в качестве флюса обычно используется канифоль. Очистка поверхности заготовок может производиться при помощи паяльной кислоты или других кислот (например, ортофосфорная кислота применительно к пайке алюминия). Если необходимо осуществить пайку стальных изделий или оцинкованных деталей, то канифоль не поможет, тут следует использовать паяльную кислоту. Современный проволочный припой типа ПОС имеет канифоль внутри себя, что обеспечивает пайку меди без дополнительного флюса. Для соединения стальных и нихромовых элементов иногда используют флюс, выполненный по «народному рецепту» — аспирин.

Обобщенный механизм пайки металлов выглядит следующим образом. Соединяемые детали плотно прижимаются друг к другу. В зону пайки вводится припой и флюс. Участок пайки должен быть разогрет до температуры, достаточной для расплавления припоя и затекания его в зазор между металлами. До затвердения необходимо обеспечить нахождение расплава в зазоре. Обычно весь процесс легко производится при помощи паяльника, но спаять детали можно и без него. Для этого самое главное — найти альтернативный нагреватель, не использующий электроэнергию.

Необходимый инструмент

Если необходимо припаять провод или что-то другое без паяльника, нужно подготовить следующий инструмент:

• пассатижи с тонкими носиками;
• плоскогубцы;
• нож;
• ножницы;
• шкурку наждачную;
• напильник;
• надфиль;
• кисточку.

В качестве источника огня следует использовать спиртовку или лампу на сухом спирте.

Вопрос, как припаять без паяльника, только на первый взгляд кажется абсурдным. Такую пайку можно произвести очень простыми способами, а можно сделать качественно с применением паяльной пасты.

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли.

В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль. Случается так, что материала нет под руками, а припаять что-то нужно срочно.

Приходится соображать, чем можно заменить канифоль без ущерба для результата работы. Благо, выпускается большое количество специальных флюсов, а помимо них, можно использовать подручные средства.

Требования к материалам

Любой флюс предназначен для удаления оксидного налета на металлических деталях, предотвращения окисления при пайке, улучшения распределения припойной массы в рабочей зоне.

Канифоль благополучно справляется с задачей. Соединения получаются качественными и долговечными.

Размышляя над тем, чем заменить канифоль в домашних условиях, следует помнить о необходимости выполнения припоем всех функций.

Замена должна соответствовать ряду следующих требований:

• иметь невысокую температуру плавления и небольшую плотность;
• хорошо расплавляться паяльником;
• не растекаться вне рабочей зоны;
• эффективно растворять оксиды;
• равномерно распределяться по поверхности;
• не вступать в реакции с металлом деталей и припоем;
• подлежать легкому удалению по окончании работы.

Продукты разложения флюса вместе с растворенными оксидами должны легко выталкиваться расплавом припоя из зоны формирования шва.

Натуральная светло-желтая канифоль, похожая на стеклообразную массу, — идеальный вариант. Чем ее можно заменить – подсказывают опытные умельцы.

Аспирин и электролит из батарейки

Многие мастера считают самым доступным вариантом – применение аптечного аспирина.

Обращаем внимание на то, что заменить канифоль шипучими таблетками не удастся. Они содержат наполнители (соединения натрия), которые при пайке не нужны. Поэтому применяют самый обычный простой аспирин.

Таблетки следует растолочь до порошкообразного состояния и растворить в воде или обычном винно-водочном спирте. Можно взять одеколон в качестве растворителя.

Растворяется ацетилсалициловая кислота хорошо. Ее свойств бывает достаточно для очистки поверхности, удаления грязи. Она может заменить канифоль без труда.

Неудобство состоит в необходимости проведения работы под вентиляционной вытяжкой или в проветриваемом месте. Припои без канифоли с аспирином при нагревании выделяет резко пахнущие вредные газы. Дышать ими не нужно и невозможно.

Если аспирина рядом нет, заменить канифоль рекомендуют электролитом от использованной солевой батарейки. Важно, чтобы она не была щелочной.

Жир, смола, янтарь

Хорошо расплавляется, распределяется на поверхности животный жир. Подойдет любой жир как пищевой, так и технический.

Запахи при работе исходят неприятные, но переносить их некоторое время можно без вентиляции.

Многие умельцы, особенно живущие в окружении лесов, применяют обычную смолу деревьев. Она легко плавится, хорошо растекается по поверхности рабочей зоны.

Есть положительные отзывы об использовании смолы елей, сосен. Ее собирают в обычной банки из жести, измельчают, насколько это возможно, а затем потихоньку растапливают на водяной бане.

Расплав нужно постоянно помешивать, убирая из него иголки и древесные частицы. Этот материал по составу максимально приближен к канифоли. Поэтому заменить ее таким способом можно без проблем.

Для пайки железа древесную смолу советуют растворить в пищевом уксусе. Обращаем внимание на то, что применять эссенцию или концентрированную уксусную кислоту нельзя.

Очень подходит для применения в качестве флюса янтарь. Совет приемлем для жителей регионов, в которых янтарь добывают. Всем остальным заменить канифоль янтарем сложно. Цена слишком высока.

Нестандартные способы

Если нет рядом канифоли для пайки, можно использовать материал для натирания смычков. Он лучше очищен. Все свойства сохранены. Стоимость замены будет ощутимой.

Сообразительные мастера, у которых есть припои с флюсом, предлагают замочить его в спирте, дождаться пока канифоль вся растворится. Времени это занимает немного.

Говорят, что таким спиртовым экстрактом заменить канифоль удается с успехом. Спиртовая составляющая постепенно улетучится. Твердый компонент соответствует требованиям, предъявляемым к флюсам.

При работе со старой аппаратурой заменить канифоль можно остатками в местах старой пайки. Нужно прикоснуться туда проводком и паяльником, сделать соединение. Этот метод приемлем для экстремальных ситуаций при не очень высоких требованиях к швам.

Кислоты со стеарином

Случается так, что рядом не оказывается ничего подходящего для замены. Тогда для удаления оксидов подойдет любая кислота, кроме концентрированной серной и азотной.

Для предотвращения окисления металла можно тщательно зачистить его и припой, затем покрыть их стеарином. Стеарин (парафин) можно взять из свечек.

Перед нанесением защитного слоя на металл стеарин нужно расплавить, не перегревая. Защитный слой исключит контакт с кислородом. Пайку следует проводить под стеариновым слоем.

Некоторые мастера, чтобы заменить канифоль, на зачищенную поверхность металла намазывают всем известный клей БФ-6. Паять при этом нужно, сильно прижимая паяльник.

Приведенные способы – это «скорая помощь» паяльщика. При неожиданных ситуациях выход всегда можно найти с помощью простых и доступных средств. Но все же для качества пайки лучше использовать специальные средства.

Домашний умелец всегда держит в своем арсенале набор инструментов, одним из которых является паяльник. Пайка самый удобный способ своими руками припаять провод, отремонтировав бытовую технику, компьютер, другое электрооборудование. Однако может не оказаться под рукой паяльника или отключена электроэнергия, а потребность спаять становится необходимой. Поэтому существуют способы соединения металлических изделий в домашних условиях без паяльника.

Как сделать самодельный прибор для пайки?

Сделать паяльник можно из подручных средств в любом месте, квартире, доме, на природе, при ремонте автомобиля и т.д. Оптимальным решением станет сооружение прибора из медной проволоки диаметром сечения 4-5 мм. Тоньше проводок может прогореть, а толще будет нагреваться дольше, а работать с ним станет сложнее. По длине достаточно будет 10-15 см. С одной стороны конец затачивается или сплющивается, это место которой будет осуществляться спайка элементов. С другой стороны можно сделать деревянную ручку, чтобы не обжечь руки или воспользоваться плоскогубцами.

Второй составляющей успешного паяния является наличие открытого огня. Можно воспользоваться зажигалкой, костром, горелкой, бензиновой лампой, другими подручными средствами, с помощью которых будет нагреваться конец проволоки.

Необходимо соорудить подставку для пайки, которая должна быть надежно закреплена. Важно, чтобы очаг нагрева находился вблизи места работы, чтобы она была удобной, а самодельный паяльник не успевал остывать. Под руками необходимо подготовить плоскую емкость с припоем и канифолью. С помощью такого простого способа можно легко отремонтировать и запаять многие вещи, соединять микросхемы к плате.

Еще один доступный способ изготовления самодельного паяльника представлен на видео.

Необходимый инструмент

Вроде бы на первый взгляд припаять без паяльника кажется абсурдным занятием, но ничего удивительного нет, особенно если потребность пайки становится необходимой. Для того чтобы работа была продуктивной, а результат достигнутым, помимо самодельного паяльника необходимо вооружиться подручным инструментом:

• плоскогубцы. Лучше запастись обычными пассатижами и с узкими носиками;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага;
• нож, ножницы;
• кисть.

Этот инструмент есть у каждого домашнего мастера не только дома, но и может быть в автомобиле, что делает возможным проведение паяльных работ независимо от места нахождения. Помимо необходимости паяльника дома он может понадобиться для ремонта авто электрики. Тем самым паяльник своими руками становится незаменимым помощником независимо от места потребности.

Лужение без паяльника

Для улучшения контакта проводов, увеличения качества паяния используется предварительное нанесение припоя на места соединяемых элементов. Эта технология называется лужением, может проводиться также без использования паяльника. Для этого понадобиться небольшая емкость, в роли которой справиться любая металлическая крышка из-под банки.

Производится подготовка проводов, на которых снимается изоляция с концов, подвергаемых лужению. В емкость помещается канифоль и олово-свинцовый припой. Далее понадобится разогреть содержимое на огне. Оголенные и зачищенные концы провода опускаются в кипящую канифоль, а после на несколько секунд в массу олова. Вынув провода необходимо сразу с помощью мягкой ветоши удалить лишние части припоя, чтобы в результате процедуры остался тонкий, равномерный слой.

Если целью лужения является не проводка, а ремонт посуды или иных не стальных поверхностей, то емкость не подойдет. Работа осуществляется непосредственно на детали. Для этого на место обработки настругивается припой с канифолью и подвергается нагреванию с нижней части. После содержимое растирается, а излишки удаляются тряпкой. Рекомендуется для качественного получения результата обработать поверхность специальной кислотой. Теперь луженые детали готовы к пайке.

Пайка проводов без использования паяльника

Провода небольшого диаметра можно спаивать за счет уже имеющегося олова от лужения. Для этого концы скручиваются и подвергаются нагреву. Использовать можно любой источник пламени, даже обычную зажигалку или спички. В случае работы с сечением провода более 1 кв. мм. содержащегося слоя от лужения будет недостаточно, поэтому на поверхность спаиваемых частей после их скрутки наносится небольшое количество струганного припоя. Используется нагрев участка до момента, пока расплавленная масса заполнит все поры скрутки. Этот вариант удобен при работе с тонким проводом, таким как у наушников, зарядного устройства для телефона.

Элементарная пайка двух концов провода является распространенным случаем, но иногда есть необходимость соединения провода к середине другого или припаять провод без паяльника к плате. В первом случае зачищается от обмотки участок соединения. Присоединяемый провод наматывается в месте припоя и зажимается, чтобы создать плотную, надежную скрутку. Далее спаивание элементов производится по принципу работы соединения двух концов. Припой к поверхности желательно делать после предварительного лужения, это позволит упростить задачу соединения. Кусок провода прикладывается на место и посыпается сверху мелкими частичками припоя. Нагрев участка производится снизу детали до момента, пока олово не станет одним целым с проводом и поверхностью.

Пайка посуды или емкостей

Паяльник может понадобиться не только для качественного соединения проводов, но и для ремонта бытовой, садово-огородной посуды. Это могут быть кастрюли, ведра, в которых образовались небольшие отверстия. Чтобы их паять необходимо подготовить место припоя, обработав отверстие изнутри наждачной бумагой и кислотой. Далее снизу емкости устанавливается пластина, чтобы предотвратить утечку расплавленного припоя, который в мелко нарезанном виде вместе с канифолью насыпается изнутри в отверстие. Заканчивается пайка без паяльника нагреванием снизу места запаивания огнем до полного заполнения ремонтируемого участка. Проблематичным будет ремонт алюминиевой тары, для которой потребуется специальный припой. В его составе должен кроме олова присутствовать цинк, висмут или алюминий. Приготовление сплавов осуществляется с помощью перемешивания и нагрева до высокой температуры.

Пайка с использованием пасты

Решить проблему без наличия паяльника можно с помощью специальной пасты, которая приготавливается самостоятельно или приобретается в магазине в готовом виде. Уникальность паяльной пасты в том, что ее можно долгое время хранить, а при необходимости использовать, имея под рукой источник нагрева. Для приготовления понадобится несколько компонентов: соляная кислота, вода, цинк, олово. Все составляющие перемешиваются, а после происхождения реакции вода выпаривается, вследствие чего масса получается пастообразной. Сделать пайку не составит труда, используя пасту и добавляемые компоненты, которые позволят без паяльника провести требуемые работы. Поверхность или участок перед пайкой зачищается и на него намазывается паста. С помощью нагрева на огне паста расплавляется, образуя прочное, защищенное соединение. Для правильного соединения элементов и получения нужной консистенции можно подробно изучить соответствующие рекомендации и посмотреть видео.

Пайка фольгой

Существует быстрый способ пайки с использованием фольги, которая играет роль припоя. Удобство метода заключается в том, что фольга при расплавлении принимает аккуратную форму, не размазывается, не растекается. Можно использовать для припаивания контактов и проводов, для чего место соединения подготавливается, удаляется изоляция. Далее фольга накручивается и подвергается нагреванию, которое должно быть планомерным, чтобы материал постепенно расплавлялся. Используется зажигалка, свеча или иной источник небольшого пламени.

Отсутствие паяльника не является в итоге большой проблемой, чтобы отремонтировать электротехнику, компьютер, посуду и т. д. Необходимо только запастись нужным набором инструментов и компонентами для удачной и результативной пайки. Важно соблюдать технику безопасности, а также не допускать детей к месту работы, потому что пайка проводится с материалом высокой температуры.

Рекомендуем также к прочтению:

Как припаять нержавейку к нержавейке? Как паять паяльником с канифолью и оловом

Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали.

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Зачем нужен флюс?

Это вещество обеспечит равномерное растекание припоя по поверхности зоны пайки и создаст условия для качественной адгезии материала к металлическому покрытию. Флюсы в настоящее время классифицируются по степени воздействия на следующие разновидности:

1. Неактивные (нейтральные), в составе которых отсутствуют кислоты. Помимо этого, они почти не проводят электроток.
2. Активные (кислотные) флюсы.
3. Защитные (антикоррозийные), цель которых — защитить зону пайки готового соединения от коррозии и разрушения.

Если возникает вопрос, для чего нужен флюс для пайки, то ответить можно так: это вещество необходимо для соблюдения технологии, поскольку оно обязательно понадобится в ходе паяльных работ. Однако способ применения состава зависит от его исходного состояния:

если флюс находится в твердом состоянии, жало паяльника необходимо сначала окунуть в реагент, а после захватить им немного припоя;

готовую жидкую смесь придется наносить на зону пайки с помощью кисточки;

пастообразным веществом следует обрабатывать поверхность посредством обычной палочки.

Кроме того, флюс иногда продается в специальных тюбиках.

Необходимые приспособления

Прежде чем приступать к ремонту изделия, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

Простой паяльник (минимальная мощность — 100 Вт) или пропановую горелку.

Органический растворитель (например, уайт-спирит или ацетон).

Оловянный припой.

Канифоль или ортофосфорную кислоту.

Стальной трос.

Щетку для чистки металла, напильник или наждачную бумагу.

Чистую тряпку для протирки.

Однако перед тем как припаять нержавейку к нержавейке и, соответственно, отремонтировать деталь, следует приобрести средства защиты: полиуретановые перчатки, очки и респиратор. Кроме того, для соединения крупных изделий может потребоваться более мощный паяльник, наконечник которого должен быть несгораемым: это не только увеличит срок службы, но и повысит технические параметры инструмента. Насчет припоя следует также сказать, что для пайки пищевой посуды или других емкостей подойдут бруски олова, поскольку в них содержится меньше вредных примесей.

Как паять паяльником с канифолью и оловом: технология

Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к этой операции. Чтобы выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, нужно следовать такой пошаговой инструкции:

1. Зачистить наждачкой или щеткой металлическую поверхность от окисной пленки и других загрязняй.
2. Обезжирить ремонтируемую деталь растворителем.
3. Нанести на обрабатываемую поверхность флюс — канифоль или паяльную кислоту. Этот этап не нужно выполнять, если используется комбинированный оловянный припой, в составе которого уже содержится упомянутое вещество. Наносить флюс надо сразу перед пайкой, поскольку на поверхности нержавейки примерно через 10 секунд образуется пленка.
4. Разогреть зону пайки, на которую нанесен флюс, облуженным жалом паяльника.
5. Внести припой при необходимости, однако с первого раза, скорее всего, покрыть оловом всю поверхность не выйдет.
6. Нанести повторно флюс и снова прогреть его паяльником. Повторять этот процесс до тех пор, пока поверхность металла не покроется равномерным слоем олова. Главное, чтобы припой плавился не от жала паяльника, а от тепла, запасенного деталью. Кроме того, чтобы сделать пайку нержавейки оловом более качественной, нужно добавлять в места соединения канифоль, за счет которой удалятся окислы с припоя.
7. Отмыть изделие от остатков флюса. Для выполнения этого этапа надо приготовить раствор, состоящий из воды и моющего средства, и купить металлические скребки. Остатки канифоли, по словам мастеров, хорошо очищаются холодной водой, поскольку в ней вещество становится хрупким.

Пайка считается качественной, если в результате получилась равномерная поверхность. Но в любом случае в конце покрытие необходимо зашлифовать наждачной бумагой или напильником.

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Преимущества пайки нержавеющей стали оловом

К достоинства этого метода относятся следующие свойства:

расходные материалы стоят недорого;

не требуется длительная подготовка детали;

простое выполнение паяльной работы для малогабаритных изделий;

оловянный припой понижает текучесть нержавейки при пайке;

хорошее качество соединения.

Недостатки

Помимо неоспоримых преимуществ, пайка нержавейки с помощью оловянного припоя имеет и некоторые минусы:

сложность при запаивании швов на наклонных и вертикальных плоскостях, вызванной высокой текучестью олова;

недостаточная прочность неразъемного соединения для крупных конструкций;

уменьшение допустимого температурного диапазона запаянных деталей вследствие того, что олово попросту расплавится, если материал будет подвергаться температуре более 231,9 °C.

Рекомендации

Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

Основные ошибки

Если с учетом рекомендаций все равно не получилось сделать качественное соединение, значит, такая неудача может произойти из-за:

плохой зачистки металла и слабого обезжиривания;

недостаточного прогрева нержавейки;

неверно подобранного припоя или флюса;

того, что спаянная деталь была подвергнута механическому воздействию слишком рано, поскольку изделие не успело застыть.

Заключение

В статье было рассмотрено, как припаять нержавейку к нержавейке. Для выполнения описанных работ нужно приобрести необходимое оборудование и приспособления. В ходе паяльных работ главное — сделать качественные швы, которые обеспечат детали надежным соединением. Кроме того, благодаря информации, приведенной в данной статье, любой сможет самостоятельно отремонтировать небольшие изделия из нержавеющей стали с помощью паяльника, оловянного припоя и флюса.

Как правильно паять паяльником с канифолью: правила процесса

Любой начинающий специалист, связанный с обслуживанием и ремонтом радиоэлектроники сталкивается с необходимостью покупать прибор, предназначенный для качественной работы по соединению повреждённых участков микросхемы. Попробуем разобраться, как правильно паять паяльником с канифолью, что необходимо знать начинающему специалисту и мастеру с богатым багажом знаний.

Пайка с использованием канифоли

Основные принципы и правила проведения паяльных работ

Для того чтобы понять и выяснить, как правильно пользоваться паяльником для пайки проводов, необходимо иметь минимальный набор инструментария:

• Паяльник, желательно электрический от основного источника питания сети 220 вольт.
• Олово или иной взаимозаменяющие припои.
• Канифоль.

Мощность паяльника должен быть не более 40 Ватт, сеть питания стандартная- 220 Вольт.  Для бытового использования вполне достаточно такой мощности прибора.  Готовый припой понадобиться для качественного соединения деталей и узлов.  В качестве основных компонентов припоя используем олово с компонентами свинца, а также традиционную канифоль.  В розничной сети продаются готовые трубки, с расположенным внутри составом или специальная проволока. Последний вариант признан самым эффективным и лучшим по многим параметрам производительности.

Характеристики припоя и канифоли

Далее, разберёмся, как правильно паять паяльником с канифолью и оловом провода при выборе необходимой марки припоя. В этом случае подойдёт маркировка ПОС, так называемый оловянно-свинцовый припой.  В маркировке присутствуют цифровые значения, так 60, это процентное содержание олова, а 40%- содержание свинца.  В продаже можно найти припои, которые имеют высокое содержание свинца. Такой материал имеет лучшие характеристики, обеспечивающие высокое качество работы при соединении деталей.  Состав отличается по цвету,  температура плавления будет на порядок выше, чем при обычных сериях и маркировки ПОС, но и качество места обработки будет также высоким.

Оловянно-свинцовый припой

Не последнюю роль в этом процессе играет канифоль, которая позволяет решить не только задачу, как правильно паять провода паяльником, но и поможет добиться необходимой прочности соединения.  Основное предназначение канифоли, это удаление окислов  с обработанных спаиваемых деталей.  Использование канифоли является обязательным, так как медный наконечник при разогреве образует специфический нагара, мешающий качественному обеспечению прочности соединения деталей на микросхеме.

По своей природе, канифоль, это природный материал, который имеет в своем составе компоненты смолы с хвойных пород древесины, как правило, сосна. Вещество имеет специфический хвойный запах.  В продаже имеется несколько вариантов канифоли, это жидкообразная масса или в твёрдом состоянии.  Кроме этого, чтобы знать, как правильно научиться паять паяльником, новичок может использовать комбинированный вариант канифоли с добавлением этилового спирта, так называемый  спиртово-канифольный состав.

Правила пайки канифолью

Теперь мы перейдём к практической части задачи, как правильно паять паяльником с канифолью и оловом провода сам процесс. Прежде всего, необходимо подготовить минимальный набор инструментов. Перед рабочим процессом как работать паяльником для проводов, необходимо сплющить жало и зачистить его как следует. В случае если жало не сплющено, рекомендуем это сделать самостоятельно, не повредив основной корпус прибора.  Помните, чем тоньше жало, тем эффективней результат работы. Как правило, лучшим и оптимальным вариантом жала станет острием под углом 30-45градусов.

Основные правила пайки паяльником:

• Все работы должны проводиться при проветриваемом помещении, открываем окна.
• Включаем в сеть паяльник, дожидаемся, пока он прогреется, и уйдёт характерный запах. Необходимо чтобы жало прокалилось.
• Выключаем на время паяльник и очищаем наконечник от старой грязи.
• Снова включаем в работу прибор.
• Слегка проводим залуживание деталей и частей соединяемых фиксаторов деталей. Для этого дожидаемся, пока разогреется жало до нужной температуры, слегка касаемся канифоли и направляем жало на место обработки соединения.
• Чтобы взять необходимое количество припоя снова направляем раскалённое жало на канифоль. Прикладываем к сосновой доске и снова повторяем операции с оставшимися частями.
• Новичку необходимо поэкспериментировать на досуге, чтобы понять, как правильно паять медные провода паяльником.
• Типичная ошибка новичка, все работы по соединению проводить при оголённом жале, где отсутсвует припой и флюс. Это роковая ошибка может привести к возгоранию всей платы микросхемы.
• Далее, что нужно для пайки проводов паяльником для медных материалов. Для этого технологического процесса достаточно иметь одного залуживания. Прогреваем для начала жало, прикасаемся к канифоли, после этого прикладываем жало к рабочей поверхности обрабатываемой детали.  После этого снова приподнимаем провод, опускаем его в канифоль, снова прикладываем жало раскалённое и снова соединяем контакты.
• В процессе пайки сама канифоль начнёт дымиться (естественный процесс). Это означает, что провод обтекается необходимой массой канифоли, предназначенной для работы.
• В процессе пайки и выполнения задачи, какой паяльник нужен для пайки проводов, обращаем внимание, если цвет провода изменился с жёлтого на серебристый, то весь процесс прошёл вполне успешно.
• Теперь остаётся припаять оставшиеся 2 провода, но необходимо при этом концы залудить.

Что нужно знать, чтобы обеспечить меры безопасности пайки

Как и любой технологический процесс работы с электроинструментом, требует обеспечения мер безопасности. Какой мощности нужен паяльник для пайки проводов, мы уже определились, это не более 40 ватт, но для новичков лучше всего будет применение маломощного инструмента, вполне достаточно прибора до 20 Ватт. Канифоль, как и припой, оказывают негативное воздействие на слизистую оболочку глаз и дыхательных путей. Обязательно необходимо продумать способы проветривания помещения. Используйте паяльник, который имеет систему заземления, таким образом, вы обеспечите полную электробезопасность проведения работ.

Процесс пайки проводов канифолью

Теперь попробуем разобраться, что можно паять паяльником? Да практически все, что связано с металлом, и необязательно радиоэлектронику. Повреждённые металлические ведра, посуда может снова иметь привлекательный вид, если мы добьёмся эффективной работы паяльника и необходимой группы припоя.  В процессе работы используйте доступные сподручные материалы, например деревянный брусок, а также обычные слесарные инструменты – пассатижи, кусачки, молотки. Вам достаточно один раз попробовать эксперимент на несложном металлическом предмете, и тогда вы загоритесь большим желанием устранить дома дефекты на предметах домашнего обихода которые изготовлены из металла. При проведении любых работ с паяльником соблюдайте минимальные требования пожарной и электрической безопасности. Используйте специальные родства защиты и обязательно проветривайте помещение, где планируете производить технологические работы по соединению деталей с использованием канифоли и припоя.

Как правильно паять – ООО «УК Энерготехсервис»

ИНФОРМАЦИОННЫЙ САЙТ ПРО ЭЛЕКТРИКУ, СРЕДСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И ОБОРУДОВАНИЕ ИНЖЕНЕРНО ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ (ИТС)

Для того чтобы хорошо и правильно паять, следует знать несколько основных моментов, характеризующих процесс пайки паяльником, причем, безразлично — электрическим или газовым.

Здесь будет рассмотрено как паять припоем ПОС (сплав олова и свинца, в зависимости от пропорций содержания этих металлов меняется температура плавления припоя).

Припоем можно паять между собой различные металлы. Проще всего паять медь, латунь. Несколько сложнее — сталь, пайка других металлов, например алюминия, возможна, но требует применения специальных флюсов и присадок.

Давайте сразу про флюс.

Это вещество, препятствующее окислению металла при пайке.

Самый простой и известный флюс — сосновая канифоль. Используется в кусковой или жидкой (спиртовой раствор) формах для пайки меди, латуни.

Является пассивным флюсом, то есть только препятствует окислению металла при его нагреве паяльником, но уже имеющуюся окисную пленку удалить не может (для этого используются различные активные флюсы или тривиальная механическая зачистка).

Удаление оксидной пленки — процесс при пайке обязательный, поскольку расплавленный паяльником припой должен смочить поверхность металла, о окислы этому препятствуют равно как жир препятствует смачиванию водой любой поверхности. Думаю, при рассмотрении конкретных примеров Вам все будет ясно.

Как правильно подготовить паяльник

Перед тем как паять следует правильно подготовить паяльник. Его жало должно быть равномерно покрыто припоем. Смотрим фото:

Как паять провода

Соединение проводов пайкой

Паять провода между собой можно различными способами, например, наложив предварительно залуженные провода друг на друга разогреть их паяльником до расплавления припоя.

Это результат.

Можно предварительно скрутить зачищенные провода.

Скрутку пропаять как при лужении. Кстати, во всех примерах используется твердая канифоль. Если применяется жидкий флюс, то он просто наносится кисточкой на нужное место.

Получится вот такое соединение.

Если Вы паяете какие либо радиоэлементы без применения печатного монтажа, то вот несколько способов пайки их выводов.

Слева проводник предварительно накручивается на вывод светодиода, справа — паяется «внахлест». Первый способ надежнее, второй — более быстрый, кроме того, при необходимости настройки схемы, многократной замены элементов, он удобнее.

Это просто конечный результат.

© 2012-2020 г. Все права защищены.

Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов

Как правильно паять паяльником: инструкция для чайников

Искусство пайки нужно постигать постепенно. Начиная от спаивания проводов и переходя к печатным платам — каждый из способов имеет свои тонкости как в подборе расходников для пайки, так и в технике. Сегодня мы поделимся с читателями азами паяльного дела и базовыми навыками работы.

В чём суть пайки

В паяльном деле используется способность одних металлов в расплавленном состоянии эффективно растекаться по поверхности других под действием гравитации и умеренного поверхностного натяжения. Соединение пайкой неразъёмное: две соединяемые детали как бы обволакиваются слоем припоя и остаются неподвижными после его застывания.

Поскольку мы будем рассматривать пайку именно в контексте пайки металлов, то наиболее важными параметрами будут прочность механического и проводимость электрического соединения.

В большинстве случаев это прямо пропорциональные величины и если две детали плотно схвачены, то и проводимость между ними тоже будет высокой.

Однако припой имеет удельное сопротивление выше, чем даже у алюминия, поэтому его слой должен быть как можно более тонким, а укрывистость — максимально высокой.

Для того чтобы пайка была возможна в принципе, существует два условия. Первое и важнейшее — чистота деталей в месте спайки. Припой присоединяется к поверхности металла на атомном уровне и наличие даже малейшей оксидной плёнки или загрязнений сделает надёжное прилипание невозможным.

Второе условие — температура плавления припоя должна быть значительно ниже температуры спаиваемых деталей.

Это кажется очевидным, но существуют припои с температурой плавления выше, чем у алюминия, к примеру.

Кроме того, если реальная разница в температурах плавления недостаточно высока, при застывании припоя температурная усадка деталей может помешать нормальному формированию кристаллической решётки припоя.

Флюсы и припои — как правильно подобрать

По описанным выше причинам правильный выбор флюса и припоя — это практически половина успеха в паяльном деле. К счастью, имеются вполне универсальные марки, подходящие для большинства задач. Отрасль применения почти всех флюсов и припоев вполне доходчиво указывается на этикетках, но некоторые аспекты их применения всё же нужно знать.

Начнём с флюсов. Их применяют для протравливания деталей, снятия и растворения оксидной плёнки с дальнейшей защитой металла от коррозии. Пока поверхность покрыта флюсом, можно быть уверенным в её чистоте, как и в том, что расплавленное олово будет хорошо её смачивать и растекаться.

Флюсы различают по типу металлов и сплавов соединяемых деталей. В основном это смеси металлических солей, кислот и щелочей, активно вступающих в реакцию при нагреве паяльником. Ну а поскольку оксидных форм и загрязнений существует достаточно много, коктейль должен специально подбираться под конкретный тип металлов и сплавов.

Активный флюс для пайки

Условно флюсы для пайки делятся на два типа. Активные флюсы создаются на основе неорганических кислот, в основном хлорной и соляной.

Недостаток их в необходимости смывки сразу по завершении пайки, иначе остатки кислот вызывают довольно сильное корродирование соединения и сами по себе обладают достаточно высокой проводимостью, способной вызвать замыкание. Зато активными флюсами можно паять практически что угодно.

Второй тип флюсов создаётся, преимущественно, на основе канифоли, которая может использоваться и в чистом виде. Жидкий флюс гораздо удобнее в нанесении, в него также входят спирт и/или глицерин, полностью испаряющиеся при нагреве.

Канифольные флюсы наименее эффективны при пайке стали, однако для цветных металлов и сплавов используют преимущественно их или другие соединения органической химии.

Канифоль также требует смывки, ибо в долгосрочной перспективе она способствует корродированию и может становиться проводимой, набирая влагу из воздуха.

Жидкая и твёрдая канифоль 

С припоями всё несколько проще. В основном для пайки используются свинцово-оловянные припои марки ПОС. Цифра после маркировки означает содержание олова в припое.

Чем его больше, тем выше механическая прочность и электропроводность соединения и при этом ниже температура плавления припоя.

Свинец используется для нормализации процесса застывания, без него олово может растрескаться или покрыться иглами.

Припой ПОС-61 с канифолью внутри

Существуют специальные типы припоев, прежде всего — бессвинцовые (БП) и прочие нетоксичные, в них свинец заменён индием или цинком. Температура плавления у БП выше, чем у обычных, но соединение прочнее и более устойчиво к коррозии.

Есть также легкоплавкие припои, растекающиеся уже при 90–110 ºС. К таким относятся сплавы Вуда и Розе, используют их для пайки компонентов, чувствительных к перегреву.

Специальные припои находят главное применение при пайке радиоаппаратуры.

Сплав Розе

Мощность и виды паяльников

Главным отличием паяльного инструмента является тип источника его питания. Для обывателей наиболее знакомы сетевые паяльники, питающиеся от 220 В. Их используют главным образом для пайки проводов и более массивных деталей, ибо перегреть медный провод практически невозможно за исключением, разве что, оплавления изоляции.

Плюс сетевых паяльников в их высокой мощности. За счёт неё обеспечивается качественный и глубокий прогрев детали, плюс не требуется громоздкого блока питания для работы. Из недостатков можно выделить невысокое удобство работы: паяльник довольно тяжёлый, жало расположено далеко от ручки и для тонкой работы такой инструмент не годится.

Паяльные станции используют термоконтроль для поддержания стабильного уровня температуры. Такие паяльники не обладают значительной мощностью, обычно 40 Вт — это уже потолок. Однако для чувствительной к перегреву электроники и пайки мелких деталей этот инструмент подходит наилучшим образом.

Выбор жала и уход за ним

Жала для паяльников различают по форме и материалу. С формой всё просто: самым примитивным и в то же время универсальным является шиловидное жало.

Возможны вариации в форме лопаточки, конуса с затуплённым концом, со скосом и прочие.

Главная задача при выборе формы — добиться максимальной площади соприкосновения с конкретным типом спаиваемых деталей, чтобы нагрев был мощным и при этом непродолжительным.

Медные жала для паяльника

По материалу почти все жала медные, однако бывают с покрытием и без него. Покрывают медные жала хромом и никелем для увеличения жаростойкости и устранения окисления поверхности меди. Жала с покрытием очень долговечные, но несколько хуже смачиваются припоем и требуют бережного отношения. Для их чистки используют латунную стружку и вискозные губки.

Жала с никелевым покрытием

Жала без покрытия можно по праву отнести к расходникам для пайки. Такое жало при работе периодически покрывается слоем окислов и припой перестаёт к нему прилипать.

Рабочую кромку нужно заново зачистить и залудить, поэтому при интенсивном использовании жало стачивается достаточно быстро.

Для замедления обгорания жала его рекомендуется предварительно отковать, а затем обточить для придания нужной формы.

Пайка проводов

Провода паять наиболее просто. Концы жил окунаем в раствор флюса и проводим по ним паяльником, жало которого обильно смочено во флюсе. В процессе лужения излишки расплавленного припоя желательно стряхивать. После нанесения полуды из проводов формируют скрутку, а затем тщательно прогревают её с небольшим количеством припоя, заполняя свободное пространство между жилами.

Возможен и иной способ, когда перед скручиванием провода просто тщательно смачивают флюсом и паяют без предварительного лужения.

Особенно такой метод популярен при пайке многопроволочных жил и проводков небольшого диаметра.

Если флюс качественный, а паяльник обеспечивает достаточно сильный прогрев, даже скрутка из 3–4 «пушистых» жил по 1,5 мм2 хорошо пропитается оловом и будет надёжно спаяна.

Обратите внимание, что в электромонтаже, то есть внутри распределительных коробок, паять проводку не принято.

В первую очередь по причине неразъёмности соединения, плюс ко всему спайка обладает значительным переходным сопротивлением и всегда есть высокий риск её корродирования.

Провода паяют исключительно при соединениях внутри электроприборов или для лужения концов многопроволочных жил перед их затяжкой винтовыми клеммами.

Работа с электронными компонентами

Пайка электроники — наиболее обширная и сложная тема, требующая опыта, навыков и специального оборудования. Однако заменить неисправный элемент на печатной плате сможет и дилетант даже при наличии одного лишь сетевого паяльника.

Выводные элементы (которые с ножками) паять проще всего. Они предварительно неподвижно фиксируются (пластилином, воском) выводами в отверстиях платы.

Затем с обратной стороны паяльник плотно прижимается к хвосту для его прогрева, после чего в место спайки вводится проволочка припоя, содержащего флюс.

Слишком много олова не нужно, достаточно чтобы оно затекло в лунку со всех сторон и образовало некое подобие вытянутого колпака.

Если выводной элемент болтается и его нужно придерживать руками, то место спайки сперва смачивается флюсом. Его нужно очень небольшое количество, здесь оптимально использовать флаконы от лака для ногтей, предварительно промытые ацетоном.

Олово при такой технике пайки набирается на паяльник в небольшом количестве и его капелька аккуратно подносится к выводу элемента в 1–2 мм от поверхности платы.

По ножке припой стекает, равномерно заполняя лунку, после чего паяльник можно убирать.

Очень важно, чтобы соединяемые детали оставались неподвижными до полного остывания припоя.

Даже малейшее нарушение формы олова при кристаллизации приводит к так называемой холодной спайке — дроблению всей массы припоя на множество мелких кристаллов.

Характерный признак такого явления — резкое помутнение припоя. Его нужно разогреть заново и дождаться равномерного остывания в полной неподвижности.

Некачественная, холодная пайка

Для поддержания олова в жидком состоянии, достаточно чтобы паяльник контактировал залуженной поверхностью жала с любой точкой увлажнённого участка. Если паяльник буквально прилипает к спаиваемым деталям, это свидетельствует о недостатке мощности для нагрева. Для пайки чувствительных к нагреву полупроводниковых элементов и микросхем обычный припой можно смешивать с легкоплавким.

Пайка массивных деталей

Наконец, кратко расскажем о пайке деталей с высокой теплоёмкостью, таких как кабельные муфты, баки или посуда. Требование к неподвижности соединения здесь наиболее важно, крупные детали предварительно соединяют струбцинами, мелкие — комками пластилина, перед пропайкой соединения его прихватывают точечно в нескольких местах и снимают скрепы.

Паяют массивные детали как обычно — сперва полуда на месте соединения, затем заполнение шва жидким припоем. Однако припой в этих целях используют специальный, обычно тугоплавкий и способный сохранять высокую герметичность, а также хорошо выдерживающий частичный нагрев.

При такой пайке крайне важно поддерживать детали хорошо прогретыми.

Для этих целей паяльный шов непосредственно перед местом спаивания подогревают газовой горелкой, а вместо обычного электрического паяльника используют массивный медный топорик.

Его также постоянно подогревают в пламени горелки, попутно смачивая припоем, а затем заполняют соединение, частично расплавляя предыдущий шов на несколько миллиметров.

Подобная техника пайки с подогревом может использоваться и при работе обычным паяльником, например, при спайке толстых жил кабеля. Жало в этом случае выступает лишь оперативным инструментом для тщательного распределения олова, а основным источником нагрева служит газовая горелка.

рмнт.ру

27.01.17

Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом (припоем)

Что нам понадобится для пайки? Конечно же паяльник (в идеале – паяльная станция), оловянный припой, канифоль, в идеале – проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль. Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…

Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.

Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.

Как залудить паяльник?

Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.

После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.

Итак, повторяем эту процедуру (канифоль > припой > дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.

Примерно так должно выглядеть залуженное жало паяльника:

Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала.

Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим.

Если канифоль испарилась или растеклась, процесс повторяем, и постепенно, постепенно наша жестянка покрывается качественно налипшим на неё припоем. Если материал чистый или без сильных окислов, то подобное лужение происходит быстро.

Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.

Как залудить провод?

Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…

Провод лудить проще, т.к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный.

Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится.

Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к налипшей на проводке канифоли.

Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.

Как припаять провод?

Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок, которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.

К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль.

Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить.

Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.

И наверное, последний штрих — можно ещё окунуть небольшую малярную кисть в растворитель и промыть остатки канифоли в местах пайки.

Источник: http://www.auditionrich.com

Советы для начинающих «паяльников»

• Старайтесь при пайке использовать как можно меньше припоя, соединение будет прочнее.
• Время пайки должно составлять одну — две секунды.
• Хорошая пайка блестит как отполированная, если цвет серый, то пайка не качественная.

Выводы деталей нельзя гнуть слишком близко к корпусу. Нельзя держать за деталь при изгибе, нужно держать за сам вывод пинцетом.

1. Остатки канифоли нужно обязательно удалять, крупные куски с помощью шила или скальпеля, остальное смывать спиртом.
2. При пайке важно не перегревать плату, иначе дорожки могут отслоиться.
3. Что бы освободить отверстие в плате от припоя, используйте зубочистку или заточенную спичку.
4. Тренируйтесь на старых платах, выпаивайте и впаивайте детали, умение паять приходит только с практическим опытом.

Как правильно паять?

Радиоэлектроника для начинающих

Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

Как видим, разница существенная.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.

Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.

Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно.

Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом.

Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.

• Чистота спаиваемых поверхностей.
  Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.
  Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.
• Лужение.
  Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.
  Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала.
  Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя. Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.
  
  Лужение медного провода
  Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.
• • Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.
  • Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 2400 C.
  • Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.

  Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.

  В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.

  Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы.

Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт.

Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт.

При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура, так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 2800 C.

Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

Температура свыше 240-2800 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.

При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.

1. Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука”.
2. «Третья рука»
3. Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.
4. «Третья рука» в работе

Меры безопасности при пайке

В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.

Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта.

Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони.

Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.

Главная » Радиоэлектроника для начинающих » Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Как правильно паять паяльником — как научится самостоятельно паять алюминиевые, медные провода паяльником?

Как паять паяльником?

Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.

Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно.

Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки.

Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.

Принцип работы паяльника

Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.

Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.

Паяльник и инструменты, необходимые для работы

Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:

• Сам паяльник
• Специальная подставка
• Припой
• Флюс
• Дополнительные инструменты

Паяльник

Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:

• 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
• 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
• 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
• 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту

Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.  

Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.

Припой

В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:

Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.

В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.

Флюс

Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.

При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.

Дополнительный инструмент

Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:

• Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
• Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
• Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями

Приступая к работе

Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.

После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.

Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.

Как припаять провод: процесс

Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.

Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.

Во время работы стоит помнить ряд правил:

• Спайка должна быть быстрой
• Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
• Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным

Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.

Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.

Техника безопасности

Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:

• Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
• Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
• Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
• Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
• Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
• Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему

Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.

Качественно припаять провода

От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:

• Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
• При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
• Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку

С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.

Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.

Как качественно паять паяльником?

Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.

Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).

После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию.

Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми.

Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.

Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.

Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.

Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом (припоем)

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Припой представляет собой сплав легкоплавких металлов. Как правило, в состав припоя входит олово. Можно паять и чистым оловом, но оно дорогое и поэтому в олово добавляют дешевый свинец. Олово является экологически чистым металлом и его можно применять в качестве припоя для пайки в чистом виде пищевой посуды и медицинских инструментов. Если согнуть или сжать трубочку из чистого олова, то она хрустит. Чем больше в составе припоя свинца, тем темнее поверхность припоя.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

Припои маркируются буквами и цифрами. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник , так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких припоев ниже 450˚С. Твердые припои плавятся при нагреве свыше 450˚С и для пайки электрическим паяльником не используются.

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр, алюминия 0,0271, а меди 0,0175. Как видите, припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий.

Наиболее распространенным припоем является ПОС-61, его еще называют третник. Он отлично подходит для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом и не дорогой. Подходит практически для всех случаев пайки в быту.

В радиотехнике для соединения между собой поверхностей узлов и деталей применяют припой — сплав свинца и олова в различных пропорциях.

Как правило, припой изготавливают в виде проволоки, или трубки заполненной флюсом. Лучше отдать предпочтение припою в виде проволоки, так как флюсом придется пользоваться в любом случае.

Обычно припои различаются по температуре плавления и твердости, и маркируются буквенными и числовыми значениями, например, ПОС-60.

ПОС — припой оловянно-свинцовый, цифра 60 означает процентное содержание олова в сплаве, соответственно свинца 40%. Чем больше свинца в припое, тем он темнее, и температура плавления припоя выше. Для домашнего быта лучше приобрести припой ПОС-60 с температурой плавления около 190 °С, и к тому же обладающий хорошей прочностью.

Как залудить провод?

Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.

После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.

Итак, повторяем эту процедуру (канифоль {amp}gt; припой {amp}gt; дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.

Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала. Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим.

Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.

Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…

Провод лудить проще, т.к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный. Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится. Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к налипшей на проводке канифоли.

Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.

Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок, которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.

К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль. Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить. Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

И наверное, последний штрих — можно ещё окунуть небольшую малярную кисть в растворитель и промыть остатки канифоли в местах пайки.

Флюс для пайки паяльником

Флюсы предназначены для растворения и удаления окислов с поверхности спаиваемых деталей, служат для защиты поверхностей металла и припоя от окисления, и обеспечивают хорошее смачивание поверхности деталей жидким припоем.

Например, жало паяльника сделано из меди, которая при нагреве окисляется, и на рабочей поверхности жала образуется корка нагара. Если Вы прикоснетесь таким жалом к припою, то он естественно расплавится, но на рабочей поверхности не останется, а просто скатится, соответственно запаять что-либо таким паяльником Вы не сможете.

Самым распространенным и доступным флюсом является канифоль, которая изготавливается из сосновой смолы. Выглядит она как янтарь, прозрачная с желтоватым оттенком.

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится. Очень удобна для этих целей бутылочка от маникюрного лака. Всегда и кисточка под рукой, которой удобно наносить флюс на место пайки. Такую бутылочку практически в любом доме можно найти. Еще ее достоинство, кисточка и закрутка не растворяются спиртом и растворителем.

В бутылочке я и приготавливаю спирто-канифольный флюс. Сначала через воронку из бумаги насыпаю порошок канифоли и затем заливаю спиртом. Легко налить спирт в узкое горлышко бутылочки, если прикоснуться горлышком бутылки со спиртом к кисточке, предварительно смоченной в спирте. Лить нужно очень медленно и ни одной капли не прольете. Со временем спирт испаряется и флюс становится густым. Тогда нужно его разбавить спиртом до требуемой консистенции.

В качестве флюса я часто использую не документированный флюс аспирин (ацетил салициловая кислота), который применяют в качестве лекарства. С помощью его, можно без предварительной подготовки, залудить медные и стальные поверхности. На основе аспирина легко готовится и жидкий флюс для пайки паяльником, достаточно таблетку растворить в небольшом количестве спирта, ацетона или воды.

Подготавливаем жало паяльника для пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

И так, паяльный набор Вы купили. Первым делом надо подготовить паяльник, а именно его рабочую часть (жало), так как для пайки пока оно не очень годится. Зажимаем его плоскогубцами, берем напильник, и начинаем аккуратно обрабатывать кончик, придавая ему форму двугранного угла приблизительно 30…45 градусов.

Кончик жала Вы подготовили, но паяльник включать еще нельзя, так как при первом включении от него идет дым и неприятный запах, это нормально.Это происходит потому, что при первом нагреве идет выгорание клейкого слоя, которым были склеены листы слюды при намотке нагревательного элемента.

Как Вы заметили, медь стала темно-синей, поэтому берем напильник, и проходимся по рабочей части жала, снимая с него окалину. Теперь быстро макаем жало в баночку с канифолью, и припоем касаемся к обеим сторонам.

Затем по дну ванночки мелкими движениями, если бы Вы работали ластиком, водим жалом вперед-назад, периодически макая его в канифоль для лучшего смачивания, пока рабочая часть с обеих сторон не покроется припоем. Получилось!Таким белым жало должно быть всегда.

Запомните! Залог хорошей пайки – это чистое от окислов, и хорошо облуженное жало паяльника. Припой должен быть тонким слоем равномерно распределен по всей рабочей поверхности жала.

Ну вот. Паяльник для пайки Вы подготовили, и теперь можно смело приступать к практике. Во второй части статьи как правильно паять паяльником с канифолью Вы узнаете, как облудить и спаять между собой проводники.Удачи!

Устройство нагревательного элемента паяльника.

Рассмотрим устройство нагревательного элемента в разрезе.

Нагревательным элементом в паяльниках обычно служит нихромовый провод, намотанный на металлическую трубку, в которую вставляется медный стержень (жало). Электрический ток раскаляет нихромовый провод, а он в свою очередь отдает тепло медному стержню, нагревая его.

Для изоляции этого провода от контакта с защитным кожухом и металлической трубкой, служит слюда, которая слоями прокладывается между ними.

Советы для начинающих «паяльников».

Старайтесь при пайке использовать как можно меньше припоя, соединение будет прочнее.

Время пайки должно составлять одну — две секунды.

Хорошая пайка блестит как отполированная, если цвет серый, то пайка не качественная.

Выводы деталей нельзя гнуть слишком близко к корпусу. Нельзя держать за деталь при изгибе, нужно держать за сам вывод пинцетом.

Остатки канифоли нужно обязательно удалять, крупные куски с помощью шила или скальпеля, остальное смывать спиртом.

При пайке важно не перегревать плату, иначе дорожки могут отслоиться.

Что бы освободить отверстие в плате от припоя, используйте зубочистку или заточенную спичку.

Тренируйтесь на старых платах, выпаивайте и впаивайте детали, умение паять приходит только с практическим опытом.

Самодельная подставка для паяльника.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Еще, что Вам нужно, а без этого никуда, так это подставка для паяльника.Ее можно купить там же в магазине, а можно сделать самому. Достаточно взять небольшой деревянный брусок и металлическую крышку, применяемую в домашнем консервировании. В нее Вы будете складывать остатки припоя и флюса, а так же в ней облуживать выводы деталей и жало паяльника.

Из крышки желательно сделать прямоугольную ванночку. Только будьте осторожны, когда будете резать крышку, края у нее острые как лезвие, все работы производите в рукавицах.

И так. Из крышки ножницами вырезаете прямоугольник, маркером делаете разметку, как на картинке, и плоскогубцами загибаете края. По окончании, края ванночки обязательно обрабатываем напильником и прибиваем ее двумя маленькими гвоздями к бруску.Все. Ваша подставка готова.

Совет! Возьмите изоленту, и примотайте провод паяльника к ручке как изображено на фото. Это Вас избавит от всяких неожиданностей. Поверьте!!!

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Теперь можно включать паяльник.Если Вы находитесь в помещении, то открываете окно, включаете паяльник в розетку и выставляете его на свежий воздух, минут на 30-40. По истечении этого времени, изделие готово к употреблению.

Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом

В быту очень полезно знание, как паять паяльником. Есть целый ряд методик, как это делать, но лучше всего усвоить теоретическую часть до начала рабочего процесса.

Особенности

Существует много способов, как научиться паять паяльником с нуля. Для этого потребуется паяльник – устройство, предназначенное для нагревания деталей либо флюса во время лужения, пайки. Инструмент подносят к участку спаивания деталей, прикасаясь к ним так называемым жалом. Жало – это рабочая часть инструмента, которая нагревается с помощью паяльной лампы либо электричества. Для пайки чаще всего используется канифоль, но для работы с этим материалом нужно знать, как правильно паять паяльником с канифолью.

Перед пайкой нужно выполнить ряд действий:

1. В первую очередь удалите с поверхности загрязнения. Для этого воспользуйтесь наждачной бумагой.
   Обезжирьте нужный участок бензином либо ацетоном.
2. После прогревания инструмента его конец покрывают канифолью. Следующий шаг – лужение. Припой необходимо растереть с помощью деревянного бруска. Поверхность после выполнения процедуры приобретает оттенок серебра.
3. Далее припой нагревают до того момента, пока будет достигнута оптимальная температура. Показатель нагрева наконечника должен превышать на 20–40 градусов температуру пайки.
4. Кисточку смачивают в спирте, затем удаляют ей излишки канифоли.
   
5. Пайка должна происходить за один раз, если количество процедур увеличить, это негативно скажется на качестве выполненной работы. Припой приобретет серый цвет (так как произойдет окисление). При прикосновении жалом детали фиксируются для создания прочного соединения без микротрещин.
6. Для более качественного спаивания используют флюс, специальную жидкость, которая помогает очистить поверхность перед пайкой. Он является тем веществом, с помощью которого можно удалить оксиды с поверхности под пайку. Благодаря его применению жидкий припой лучше растекается, ровным слоем.Не стоит перегревать паяльник, так как из-за этого флюс сгорает, обугливается.

Если вы работаете с таким металлом, как алюминий, стоит знать его характеристики. Температура плавления алюминия составляет 660,1 градуса. Небольшое его количество наносят на участок соединения, после чего разравнивают. Место контакта должно быть закрыто.

Рабочий процесс

Своеобразным соединителем двух компонентов называют пайку. Ее основная роль заключается в создании достаточно прочного соединения.

Припой является сплавом металлов, который можно разделить на две большие группы. Мягкие припои характеризуют температуру плавления до 300 градусов, данный тип используется в электронике.

Следующая разновидность припоя – твердая группа, в которой температура плавления превышает 300 градусов. Этот тип активно применяют для надежного соединения металлов.

Последовательность действий пайки следующая:

• предварительно проводят очищение поверхности от коррозии либо от любого другого рода загрязнений;
• следующим шагом является полное очищение до приобретения характерного блеска. Не должны быть видны следы окислов;
• для покрытия используют флюс, который удаляет остатки окислов, минимизируют появления окисления поверхности. Оптимальным выбором в этом случае послужат флюс-пасты. Жидкие либо твердые флюсы не подойдут;
• мастер проводит лужение. Припой наносят на определенный участок поверхности в расплавленном виде, после чего он ровным тоном растекается;
• с помощью скрутки и сжатия пинцетом или струбцинкой соединяются основные детали;
• проводится повторная процедура нанесения флюса. Это необходимо для минимизации риска окисления припоя под высокой температурой;
• вместе с прогревом наносится припой;
• важно также отметить, что при использовании инструмента с луженым жалом его нужно очистить с помощью неактивного флюса. Паяльник необходимо хранить с зафлюсованным жалом. Это влияет на качество дальнейших работ.

Чистка

Процедуру очищения жала паяльника проводят с помощью потирания о мягкую пористую, либо волокнистую подкладку. Лучшим вариантом станет выбор натурального войлока. Альтернативой станет использование базальтового картона. Качественной считается двухступенчатая чистка.
Первая ступень касается использования губки-путанки из металлической ленты.
Вторая ступень очистки заключается в применении войлока.

В конце инструмент выключают. Важным считается этап, когда мастер горячее жало вводит в твердую канифоль. Необходимо дождаться момента, пока она перестанет пускать пузыри. После этого жало мастер вынимает, придерживая концом вниз. Таким образом, излишки канифоли стекут. После того, как инструмент полностью остыл, его можно отложить на хранение.

Пайка труб

Исходя из технологических особенностей проведения данной процедуры, применяют мастера такие этапы действий:

• В первую очередь необходимо подготовить инструмент. Речь идет о его разогреве до оптимальной температуры. Весомое значение имеет также температурный режим в помещении. Ведь если жаркая погода, тогда время сокращается. Во время холодной поры года, например, продолжительность пайки увеличивается.
  
• Следующий этап касается подготовки трубы. Труборезом необходимо обрезать трубу под прямым углом. Заменить инструмент можно специальными ножницами. Участок среза стоит очистить, затем обезжирить.
• Детали должны быть сухими.
• Следующий этап касается пайки. Элементы соединяются, таким образом, надежно друг с другом. После выполнения процедуры необходимо подождать, пока детали охладятся.

Процедуру можно выполнить самостоятельно. Если вы не можете выполнить процедуру, тогда лучше всего использовать услуги специалиста. Лучше всего проделать сначала пайку первого элемента. Нужно остудить и разрезать деталь для того чтобы проверить качество выполнения. При наличии ошибок это будет заметно. В процессе проведения монтажных работ, либо во время ремонта трубопроводов это умение пригодится.

Пайка проводов

Наиболее распространенный вопрос касается того, как правильно паять паяльником. Нужно концы проводов освободить для начала от изоляции с помощью ножа, либо кусачек. Параметры жил должны соответствовать размерам деталей. Лучше всего, когда паяльник не слишком большой, тогда соседние участки в процессе не будут повреждены. Небольшой паяльник, для сравнения достигает ненадежного, низкого качества результата. Детали с его помощью достаточно трудно прогреть.

Если вы занимаетесь пайкой многожильного провода, тогда нужно его скрутить, затем залудить. Процедура происходит следующим образом. Провод опускают в ванночку с канифолью. Каплей припоя мастер проводит по поверхности медных жил. Покрытие должно быть равномерным, покрывать все стороны. Излишки канифоли удаляют.

Относят к слабым сплавам припой. Он характеризуется низкой надежностью, ведь под воздействием небольших нагрузок повреждается. В процессе на провода наносят канифоль, после этого — припой. Время прогревания скрутки составляет 2–3 секунды.

Если речь идет об одножильных проводах, то их сначала зачищают до приобретения блеска, затем окунают в канифоль. Соединение занимает примерно 3–5 секунд. Затем на оголенный провод надевают трубку термоусадочного типа большого диаметра. Выполнение этой процедуры обеспечит высокий уровень изоляции.

Специалисты рекомендуют при быстром остывании использовать обыкновенную зажигалку.

Пайка

Задавая вопрос касательно того, как правильно паять паяльником микрочипы, такую работу лучше доверить специалисту. Ведь работа сама по себе достаточно щепетильная, требует опыта и определенного мастерства.

Для правильной пайки необходимо уделить время подготовки деталей, необходимых в процессе инструментов. Ознакомьтесь с теоретическим аспектом, после чего закрепляйте знания на практике.

Необходимо помнить о защите флюсом слоя расплавленного припоя. Весомое значение имеет также выполняемая вами операция. Отталкиваясь от этого нужно подбирать прибор соответственной мощности и с подходящей формой жала.

Соблюдая основные правила пользования прибором и рекомендации специалистов, вы сможете соединить детали правильным образом, благодаря чему пайка прослужит действительно долго.

Узнайте, как предотвратить опасность для здоровья, связанную с пайкой

Создаете ли вы нестандартные кабели, ремонтируете бытовую технику или работаете с печатной платой, нет никаких сомнений в том, что пайка играет важную роль в создании всех видов электрических соединений. И хотя это может быть рутинной частью вашей работы, существует несколько потенциальных опасностей для здоровья, которые могут быть связаны как с самой пайкой, так и с используемыми материалами, поэтому важно, чтобы вы предприняли правильные шаги, чтобы защитить себя от травм во время работы. .

Защита от канифоли и паров свинца

Когда дело доходит до пайки электроники, канифольный припой – довольно распространенный материал, к которому нужно обращаться, потому что он сочетает в себе преимущества очищающего металл флюса на канифольной основе с связывающей способностью припоя на основе смеси олов. По мере того, как стержень припоя нагревается, сердечник из флюса сначала плавится и уносит все препятствующие связыванию оксиды или примеси, прежде чем расплавленный припой на основе олова встанет на место, образуя проводящее соединение.Это двойное действие делает канифольный припой невероятно удобным в использовании, но также может подвергнуть вас двойной дозе токсичных и раздражающих паров как канифольного флюса, так и любых свинцовых добавок, которые могут присутствовать в самом припое.

Классическая позиция пайки «наклоненная голова над проектом» дает парам канифоли прямой путь к вашим глазам, горлу, носовым ходам и легким, и в результате вы можете испытать что угодно, от раздражения глаз и горла до заложенности жидкости и астмы. связанные с дыханием затруднения.И хотя это гораздо менее вероятно, чем раздражение канифолью, чрезмерное воздействие свинца также возможно, поскольку токсичный и потенциально канцерогенный оксид свинца может переноситься в форме дыма в легкие, где он затем попадает прямо в кровоток.

Лучший способ предотвратить вдыхание дыма от пайки – это установить и обеспечить надлежащее обслуживание системы местной вытяжной вентиляции (LEV) на каждой паяльной станции. Эти вакуумные вентиляционные установки удаляют основную часть этих паров прямо у их источника, прежде чем вы или ближайшие коллеги сможете их вдохнуть.

Профилактика колофонического дерматита

Несмотря на то, что раздражение дыхательных путей является наиболее частой реакцией на канифоль, существует еще одна опасность для здоровья, связанная с канифолью, которая может быть столь же неудобной и разрушительной: Colophony Dermatitis . Колофониевый дерматит, иначе известный как аллергия на канифоль, представляет собой вспышку, похожую на экзему, которая возникает там, где флюс канифоли, полученной из сосны или ели, контактирует с кожей людей, страдающих аллергией на нее. Это может занять от 24 часов до недели, но когда это происходит, колофонический дерматит вызывает сильный зуд, покраснение / воспаление кожи и даже может быть достаточно серьезным, чтобы вызвать волдыри.

Если вы подозреваете, что у вас аллергия на флюс на основе канифоли, простой способ предотвратить вспышки колофонического дерматита – просто предотвратить попадание флюса и паров флюса на вашу кожу. Если они безопасны для конкретного случая пайки, наденьте плотно прилегающие, но гибкие непроводящие перчатки во время работы и будьте осторожны, чтобы не прикасаться к лицу или глазам во время работы с флюсом. После пайки тщательно вымойте руки и предплечья, чтобы удалить возможные остатки канифоли.

Защита от ожогов

При пайке всегда существует двойной риск ожога. Во-первых, вам нужно избегать контакта с горячим металлическим наконечником паяльника, который может вызвать возгорание и вызвать серьезные ожоги. Во-вторых, важно не допускать попадания расплавленного припоя и флюса на голую кожу или в глаза.

Всякий раз, когда ваш паяльник находится в руке, всегда четко осознавайте, что именно вы делаете – не поддавайтесь искушению отвести взгляд или повернуться, чтобы поговорить во время пайки.Если вы отвлечетесь от сильно нагретого паяльника, то это может привести к контакту нагретого жала с вашим человеком и / или легковоспламеняющимися материалами на вашем рабочем месте, что может привести к ожогам или возгоранию. Если вам нужно направить свое внимание на кого-то или что-то еще, всегда обязательно устанавливайте паяльник на подставку, прежде чем делать это.

Чтобы снизить риск ожогов расплавленным припоем и флюсом, вам необходимо учитывать две вещи: средства защиты и ваше положение во время работы.Поскольку расплавленный припой может как брызгать, так и капать, всегда используйте защитные очки и, если возможно, перчатки во время пайки – они значительно помогут предотвратить ожоги, если расплавленный припой капнет на вашу кожу или брызнет на ваше лицо.

При позиционировании помните о гравитации и видимости – при пайке в полевых условиях не стойте и не садитесь непосредственно под паяемым объектом; гравитация может легко вызвать стекание расплавленного припоя на вас.С другой стороны, если вы паяете на верстаке, расположите свой проект и руки так, чтобы вы могли четко видеть жало паяльника и компонент, над которым вы работаете.

Top 10 лучших припоев для ремонта электроники [Обзор 2021 года]

83,41% пользователей выбрали паяльную проволоку с канифольным сердечником, 3,28% выбрали Alpha Fry RCS, 2,99% выбрали металлический свинцовый припой, 5,11% выбрали припой Kester и 5,21% выбрали Kester Solder . Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

Хотя легко предположить, что все припои одинаковые, это далеко от истины.

Если вы когда-либо паяли электронику, вы, вероятно, приходили к выводу, что нет двух одинаковых припоев. Это потому, что припой бывает разных сплавов, диаметров и флюсов.

Чтобы упростить задачу, мы предлагаем вам лучший припой для электроники. Прочтите, чтобы изучить десять лучших паяльных проводов и получить полезные советы по выбору лучших расходных материалов для пайки.

Паяльная проволока с сердечником из оловянно-свинцовой канифоли Wyctin’s 60/40 – выбор редакции

Wyctin использует смесь 60/40, чтобы помочь пользователям добиться прочных, долговечных и проводящих соединений. Их припой плавится и течет при температуре 361 градус по Фаренгейту. В этот момент флюс с содержанием канифоли 1,8% отлично подготавливает поверхность проволоки к сварке.

Когда припой Wynctin затвердевает, появляется блестящее надежное соединение. Припой Wcytin состоит из тонких (0,6 мм) жил, которые идеально подходят для ремонта небольшой электроники.Имея несколько метров припоя на одной катушке, большинство любителей смогут поддерживать свои проекты, используя одну катушку за 8 долларов.

Плюсы

• 60% свинец, 40%
• Твердая канифольная сердцевина
• Диаметр 0,6 мм
• Катушка 50 грамм
• Высокая проводимость
• Высокий блеск

---

Alpha Fry AT-31604 Припой из канифоли 60-40 – лучший бюджетный выбор

Одна катушка припоя American Terminal AT-31604 содержит 4 унции канифольного флюсового припоя с наконечником.Этот припой, состоящий из олова и свинца, идеально подходит для ремонта небольшого электронного оборудования.

Более того, он имеет температуру плавления около 370 градусов по Фаренгейту, что упрощает процесс пайки. В целом клиенты согласны с тем, что этот припой хорошо плавится и создает прочные соединения.

Плюсы

• 60/40 смесь
• Катушка 4 унции
• Флюс для канифоли
• Точка плавления 370 градусов по Фаренгейту
• 0.062 диаметр
• Сделано в Мексике

Минусы

• Немного толстовата для мелкой электроники

---

Еще один припой с твердыми выводами, Alpha Metals # am31605, имеет традиционное разделение 60/40. Твердая канифольный флюс придает ему большую липкость. Более того, его температура плавления 370 градусов делает работу с ним очень простой. Большинство клиентов считают, что этот припой имеет хорошую цену, учитывая его высокое качество.

Его тонкий диаметр делает его идеальным выбором для ремонта электроники и создания идей для дома. В целом, он прекрасно сочетается с другими.

Плюсы

• 60/40 смесь
• Флюс для канифоли
• Катушка 4 унции
• Высокая проводимость
• Хорошо держит

---

Kester 24-6337-0027 валик припоя – лучший припой 63/37

Если традиционные припои 60/40 не обеспечивают требуемого потока, возможно, пришло время проверить зажимы выводов Kester 63/37.

Флюс очень хорошо очищает от окисления. Кроме того, этот припой Kester также имеет температуру плавления около 361 градуса по Фаренгейту, что упрощает пользователям нагрев и закрепление соединений одним движением.

Более того, этот припой после охлаждения выглядит блестящим и без трещин. В целом клиенты согласны с тем, что более высокая, чем обычно, цена Kester окупается удобством.

Плюсы

• 63% олово, 37% свинец
• 0.031-дюймовый диаметр
• 66 Флюс сердечника
• Флюс для канифоли
• Проводящий
• Блестящий и без трещин
• Доступны более толстые диаметры

---

Припой Kester 32117 24-6040-0027 Припой 60/40 – самое влажное действие

Если вы поклонник припоя Kester, обязательно обратите внимание на их высокопроводящий провод 60/40. Этот невероятный продукт для пайки имеет быстроплавкий флюс из канифоли, который профессионально очищает и подготавливает поверхность проводов.Проволока имеет стандартный диаметр 0,031 дюйма.

Поставляется с катушкой весом 1 фунт. Таким образом, большинство любителей могут купить один и считать, что у них есть запасы на год. Неудивительно, что военные выбирают Кестер для большинства своих паяльных работ.

Плюсы

• Флюс для канифоли
• Подходит для домашних проектов
• Канифоль хорошо плавится
• Создает прочные суставы
• Блестящий в прохладном состоянии
• Диаметр подходит для малогабаритной электроники

---

Cardas Soldering Wire Quad Eutectic Silver Solder – Лучший эвтектический припой

Этот четырехэвтектический припой – продукт премиум-класса промышленного класса.Фактически, это выбор номер один для многих давних любителей и профессиональных электриков. Нам нравится, что этот провод практически не оказывает сопротивления.

Более того, наносить его очень просто. Это, безусловно, припой, который можно использовать в самых разных областях.

Плюсы

• Изготовлен из Sn, Pb, Cu, Ag
• Высокая проводимость
• Рулон 1/4 фунта (92 фута)
• 0,032 диаметр припоя
• Тает около 364-384 градусов по Фаренгейту
• Соединения промышленной прочности
• Чистые, блестящие соединения

---

Припой Maiyum 63/37 – лучший припой со среднечастотными выводами

Этот свинцовый припой 63/37 обладает удивительно прочной стойкостью, несмотря на свою низкую цену.Канифольный флюс хорошо течет, создавая супер-блестящие стыки без трещин. 50-граммовая катушка этого продукта премиум-класса позволит вам выполнить большое количество электронных проектов.

Если вы привыкли работать с бессвинцовыми припоями низкого качества, вам будет намного проще работать с припоем Maiyum.

Плюсы

• 63% олово, 37% свинец
• Твердый поток
• Идеально для малогабаритной электроники
• Ядро канифоли
• Катушка 50 грамм
• 30-дневная гарантия возврата денег

Минусы

• Предлагается только с маленькими катушками

---

Mudder Бессвинцовый припой – лучший бессвинцовый припой

Если вас беспокоит воздействие свинца на окружающую среду, вы будете рады узнать, что Mudder производит бессвинцовый припой премиум-класса.Эта проволока имеет диаметр 0,6 мм и поставляется в катушках по 100 грамм. С ним очень легко работать. Тем не менее, он тает при температуре от 419 до 428 градусов по Фаренгейту.

Конечно, он нагревается равномерно и хорошо течет в самых простых возможных применениях.

Плюсы

• Не содержит свинца для более безопасного применения
• Изготовлен из Sn, Ag и Cu
• Высокая электропроводность
• Флюс для канифоли
• Поставляется разной толщины
• Катушка 100 грамм
• Множество возможных приложений

Минусы

• Высокая температура плавления
• Дым при плавке

---

Tabiger 3-Pack из 63/37 выводных припоев – Лучшая упаковка

Когда мы увидели упаковку, нам продали свинцовый припой Tabiger 63/37.Эти неупакованные части для припоя поставляются в катушках из влагостойкого пластика. Пользователи могут легко бросить их в карман, чтобы получить решение для пайки на месте. Конечно, припой лучшего качества.

Идеально подходит для небольшого ремонта электроники и других домашних работ. Более того, его состав на 63% олова и 37% свинца обеспечивает быстрое плавление и хорошее прилипание. В отличие от некоторых других продуктов, которые мы рассмотрели, при плавлении он не производит неприятного запаха или дыма.

Плюсы

• Три упаковки
• Поставляется в пластиковых тубах
• 0.Диаметр 8 мм
• 63% олово, 37% свинец
• Без запаха
• Плавится при низкой температуре
• Легко работать с

---

Kester 24-6337-0010 63/37 Припой – наиболее активная канифоль

Завершая наш список лучших припоев, Kester 24-6337-0010 предлагает исключительную проводимость и контроль. Он имеет твердый канифольный сердечник, который хорошо работает с небольшой электроникой. Более того, он поставляется в колоссальной катушке весом в 1 фунт. Этот провод – отличный способ пополнить ваш паяльный набор для всех ваших предстоящих проектов и ремонтов.

В целом, эта проволока Kester обеспечивает прочные блестящие соединения, которые прослужат всю жизнь.

Плюсы

• 1 фунтовая катушка
• Красиво упаковано
• 3,3% канифольный стержневой флюс
• Диаметр 0,02 дюйма
• 63% олово, 37% свинец
• Блестящий и без трещин в холодном состоянии
• Известный, надежный бренд

---

Справочник покупателя

Если вы покупаете припой, вы, вероятно, уже понимаете, что это мягкий металлический материал, который используется для создания токопроводящих соединений.

Вы можете не знать, что припой различается в зависимости от его состава, размера и сердцевины. Все эти характеристики играют важную роль в процессе пайки.

Часто любители-любители не могут должным образом исследовать припой. В результате они часто останавливаются на трудных в использовании продуктах низкого качества, которые входят в комплекты для пайки начинающих.

Загляните в раздел ниже, чтобы стать экспертом-самоучкой по пайке!

Как выбрать припой для электроники

Начнем с основ.Одно из самых больших заблуждений о припое – то, что это проволока. Хотя припой очень похож на проволоку, на самом деле это тонкая металлическая трубка с канифольным сердечником.

Производители используют различные сплавы для создания припоя. Составы различаются между свинцовыми и бессвинцовыми разновидностями. Свинцовый припой на самом деле сделан из комбинации олова и свинца. Самый распространенный тип свинцового припоя состоит из смеси олова и свинца. Однако также доступна разновидность олова на 63% и свинца на 37%. Его часто называют эвтектическим припоем, поскольку он непосредственно превращается из твердого вещества в жидкость.

С другой стороны, бессвинцовые припои изготавливаются из комбинации мягких сплавов, включая олово, медь, серебро и цинк. Хотя бессвинцовый припой сложнее использовать, его популярность растет из-за соображений безопасности и защиты окружающей среды, связанных с использованием свинца.

Как мы упоминали ранее, и свинцовые, и бессвинцовые разновидности содержат канифольные флюсы. Канифоль плавится быстрее припоя. Таким образом, он используется для уменьшения окисления металлических поверхностей в процессе плавления.Помимо очистки мест соединения, он увеличивает способность точек соединения склеиваться и создавать надежное соединение.

Теперь, когда вы понимаете основы пайки, давайте углубимся немного глубже. В следующем разделе мы рассмотрим различные части припоя более подробно.

Композиция

На этом этапе вы, вероятно, задаетесь вопросом, какой сплав лучше всего работает при сборке и ремонте электроники.

Припой, состоящий на 60% из олова и на 40% из свинца, определенно является наиболее распространенным.Во-первых, он недорогой и простой в использовании. Он также имеет температуру от 360 до 370 градусов по Фаренгейту. Таким образом, его легко использовать с недорогими паяльниками с низким энергопотреблением.

С другой стороны, припой с 63% олова и 37% свинца плавится при еще более низкой температуре. Фактически, его температура плавления составляет около 361 градуса по Фаренгейту. Поскольку этот состав переходит из твердого состояния в жидкое гораздо быстрее, чем альтернативный, он позволяет пользователям быстрее завершить свои проекты. Более того, это исключает риск плавления периферийных металлов с помощью паяльника.

Диаметр

Важно помнить, что припой бывает разных размеров. Многие любители предпочитают держать под рукой различные катушки, чтобы быть уверенными, что они будут подготовлены к широкому спектру применений. Общие диаметры припоя включают 0,062 дюйма, 0,032 дюйма и 0,02 дюйма. С учетом сказанного, 0,02-дюймовый припой подходит практически для всех одножильных паяльных работ. Принимая во внимание, что припой 0,062 дюйма лучше всего подходит для многожильных проводов.

Флюс

Есть также заметные различия в составе флюсов.Однако канифоль – самый популярный вид сердцевины на рынке. С учетом сказанного, этот материал, полученный из сосны, при плавлении часто испускает неприятный запах и / или дым. Таким образом, некоторые потребители выбирают флюсы на не канифоли или на водной основе.

Флюсы также имеют различные значения проводимости. Уровни активности обычно колеблются от 1% до 3%. Для большинства приложений небольшая проводимость не является проблемой. С учетом сказанного, канифоль кислая. Таким образом, если он не будет должным образом удален после пайки, это может вызвать утечку электрического тока.Это может привести к коррозии печатной платы и / или короткому замыканию.

Что делает канифоль? Канифольный флюс снижает количество оксидов металлов в точках пайки. Удаляя оксиды металлов, флюс улучшает прочность соединения.

Подробнее о сплавах, используемых в припое

Вам интересно, какие сплавы используются в припое? При пайке вручную традиционно используются оловянные и свинцовые припои. С учетом сказанного, проблемы со здоровьем и окружающей средой заставили многих потребителей и производителей перейти на бессвинцовые альтернативы.Самые популярные бессвинцовые припои состоят из олова, серебра, меди, цинка и магния. Эти металлы хорошо плавятся. Тем не менее, с ними немного сложнее работать.

Размер шпули

Хотите верьте, хотите нет; припой имеет ограниченный срок хранения. Фактически, ожидаемый срок службы припоя определяется его сплавом и содержанием флюса. Большинство производителей предлагают утилизировать свинцовый припой через 6 месяцев, а не свинцовый припой через 1 год. Хотя определенно есть много любителей, которые игнорируют этот малоизвестный факт, покупать припой по мере необходимости – хорошая идея.

Если в ближайшем будущем у вас будет всего несколько небольших ремонтных работ, выберите катушку на 4 или 5 унций. Если вы работаете над большим электронным проектом, сделанным своими руками, выберите вариант за 1 фунт. Просто помните, что канифоль в припое может со временем изменить свой состав. Итак, передайте свой припой тому, кто сможет использовать его в подходящие сроки, или выбросьте его в соответствующий пункт сбора опасных отходов.

Видеоурок: какой тип припоя следует использовать

Как безопасно паять

Паять не сложно, но важно, чтобы вы соблюдали все необходимые меры безопасности при работе с паяльниками и припоем.

Избегайте контакта со свинцом

По возможности выбирайте бессвинцовый припой. Свинец – очень ядовитый сплав. Воздействие свинца может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Будьте осторожны, чтобы не соприкоснуться со свинцом. При использовании припоя надевайте перчатки, очки и защитную одежду. Более того, ограничьте воздействие паров свинца, работая в помещении с отличной вентиляцией.

Предотвращение воздействия канифоли

По возможности следует ограничивать воздействие паров канифоли.Пары канифоли могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем, в том числе респираторные. Старайтесь избегать частой пайки при использовании припоев с канифольными стержнями. Это даст вашему организму время восстановиться после воздействия.

Общие правила безопасности

Для пайки требуется высокая температура и несколько химикатов. Примите все необходимые меры, чтобы избежать возгорания. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с прямым выходом и огнетушителем. Более того, надевайте защитную одежду и снаряжение. Сделайте все возможное, чтобы электрические провода и другие источники потенциальной опасности пожара не попали в ваши паяльные принадлежности.

Надлежащие решения для удаления отходов

Припой содержит несколько потенциально вредных химических и металлических добавок. Таким образом, важно, чтобы вы собирали и должным образом утилизировали все оставшиеся материалы. Имейте в виду, что припой считается опасным отходом. Таким образом, его нельзя выбрасывать в традиционную емкость для мусора.

Преимущества пайки электроники

Пайка – чрезвычайно актуальный и простой в освоении навык. Когда вы знаете, как паять, вы можете ремонтировать и модифицировать электронику по своему усмотрению.Единственное пропущенное соединение в электрическом приборе – это все, что нужно, чтобы помешать его нормальной работе. Если вы знаете основы пайки, вы можете отремонтировать плохое соединение за небольшую часть стоимости замены сломанного прибора.

Большинство домашних мастеров, любителей и ремонтников не сочли бы свои мастерские или ящики с инструментами полноценными без качественного паяльного пистолета и припоя. При избытке электронных устройств и техники почти в каждом доме кажется глупым не иметь под рукой жизнеспособный вариант ремонта.

С этими инструментами ремонт электрики похож на прогулку по парку. Вы просто вставляете их, устанавливаете соединение и наносите немного припоя. В кратчайшие сроки сломанную электронику можно отремонтировать или изменить.

Видеогид: Как паять

Последние мысли

У вас дома есть электронная техника? Что бы вы сделали, если бы один из них перестал работать? Пайка – это быстрый, простой и доступный способ отремонтировать домашнюю электронику. Однако вам следует остановиться на высококачественном припое, прежде чем вы начнете ремонтировать все гаджеты в своем доме.Мы представили вам 10 лучших припоев на рынке, а также несколько полезных советов для потребителей. Теперь вам просто нужно понять, каким будет ваш следующий проект!

---

Выбор припоя – навигация по различным сплавам, типам флюсов и т. Д. – Neurochrome

Как вы, наверное, заметили, статьи моей базы знаний не содержат рекламы. Вместо того, чтобы отвлекать вас надоедливой рекламой, прошу сделать пожертвование. Если вы находите содержимое этой страницы полезным, рассмотрите возможность внесения пожертвования, нажав кнопку «Пожертвовать» ниже.

Выбор припоя

Выбор подходящего припоя для вашего электронного проекта может быть немного сложным для многих новичков и довольно запутанным даже для опытных ветеранов. Моя цель на этой странице – внести некоторую ясность для вас, любителя, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.

Для начала: вы хотите использовать припой, предназначенный для использования в электронике, а не водопроводный припой. В сантехнике вы наносите флюс кистью, а сам припой не содержит флюса.Это бесполезно для электроники. Водопроводный флюс слишком кислый для использования в электронике, а также очень грязный.

Флюс

Назначение флюса – очистить паяное соединение при нанесении припоя, тем самым позволяя припою течь, в результате чего получается хорошее паяное соединение без пустот. Флюс также изменяет поверхностное натяжение, что увеличивает адгезию припоя к металлу в паяном соединении. Припой, используемый для электроники, имеет встроенный флюс, а струйка дыма, которая выделяется во время процесса пайки, вызвана выкипанием флюса.Продолжительное воздействие паров флюса опасно для здоровья. Риск для здоровья, вероятно, меньше для любителя, иногда выполняющего пайку. Тем не менее, рекомендуется установить небольшой вентилятор, чтобы отводить пары флюса от рабочей зоны во время пайки.

Существует три различных флюса для пайки электроники. Основное отличие – сложность удаления флюса.

1. Водорастворимый . Основное преимущество водорастворимого флюса в том, что его относительно легко удалить.Промойте контур теплой проточной водой и при необходимости встряхните щеткой с мягкой щетиной. Также можно использовать ультразвуковой очиститель. Затем промойте деионизированной (DI) или паровой дистиллированной водой. Основным недостатком этого типа флюса является то, что он требует удаления .
2. На основе канифоли . Традиционно флюс, используемый в припое для электроники, был основан на сосновой канифоли. Он доступен в трех «вкусах»: неактивированный (R), умеренно активированный (RMA) и активированный (RA), причем последний является наиболее кислым из трех.Остатки флюса на канифольной основе имеют умеренную коррозию и должны быть удалены после пайки. Обратите внимание, что состав припоя RMA разработан таким образом, что очистку, хотя и рекомендуется, можно не проводить. RMA также является наиболее распространенным типом припоя на канифольной основе. Флюс на основе канифоли можно удалить изопропиловым или изопропаноловым спиртом с последующей промывкой деионизированной водой. Обычно необходимо немного взболтать щеткой с мягкой щетиной.
3. Без очистки . Как видно из названия, флюс, не требующий очистки, разработан таким образом, что в очистке нет необходимости.Некоторые утверждают, что, хотя флюс без очистки не требует очистки, флюс в любом случае следует удалять. К сожалению, флюс, не требующий очистки, очень трудно удалить, что требует использования очистителей флюса, содержащих ацетон, гексан и другие агрессивные растворители.

Если вы хотите минимизировать количество припоя в вашем ящике для инструментов, я предлагаю приобрести припой с флюсом RMA. В качестве альтернативы я предлагаю использовать водорастворимый флюс для контуров, которые можно легко очистить, и флюс, не требующий очистки, в ситуациях, когда очистка затруднена или невозможна.

Обратите внимание, что многие материалы для восстановления печатных плат, такие как распаянная оплетка (например, Solder-Wick), содержат флюс. Убедитесь, что ваши различные источники флюса совместимы, т.е. если вы выполняете пайку с флюсом RMA, обязательно используйте Solder-Wick с флюсом RMA для удаления припоя.

Очистители флюса

Проблема с остатками флюса в том, что они гидрофильны, т.е. притягивают воду. Это означает, что любой остаток флюса на печатной плате вызовет значительные токи утечки в дождливый день.У вас может быть трасса, которая хорошо работает в засушливом климате, но не работает в прибрежном климате. Комбинация воды и остатков флюса также вызывает коррозию и может со временем привести к выходу из строя ваших цепей. Как отмечалось выше, исключениями являются остатки флюса без очистки, которые не вызывают коррозии, и остатки от флюса RMA, которые являются только очень умеренно коррозионными, что позволяет не проводить этап очистки.

Удалители флюса бывают различной степени агрессивности, от легких до тяжелых.Легкие удалители флюса, как правило, в основном на основе изопропила или изопропанола, тогда как мощные флюсы включают ацетон, гексан и другие довольно неприятные растворители. Эти чистящие средства легко воспламеняются, и их следует использовать только в хорошо вентилируемых помещениях. Я настоятельно рекомендую вам прочитать паспорт безопасности материала (MSDS) перед использованием любого из этих средств для удаления флюса. Помимо личной безопасности, обратите внимание, что некоторые средства для удаления флюса растворяют пластик, поэтому будьте осторожны.

Лично мне нравится Chemtronics Flux-Off No Clean Plus, который вы можете приобрести у Mouser в США.Он не доставляется авиапочтой из-за горючести. Это относительно агрессивный очиститель флюса, который, как правило, оставляет тусклый осадок на печатной плате. Этот остаток можно удалить с помощью полоскания водой. MG Chemicals (и многие другие) также производят средства для удаления флюса.

На любой собранной плате, которую я отправляю покупателю, будет удален флюс.

Припой

Есть две всеобъемлющие группы припоев, используемых в электронике: свинцовые и бессвинцовые, причем последние сегодня преобладают в производстве электроники из-за экологических проблем, связанных с утилизацией электронных продуктов.

Бессвинцовый припой не имеет лучшей репутации, отчасти из-за технических проблем с процессом пайки. Большинство бессвинцовых припоев плавятся при более высокой температуре (около 220-250 ºC), чем припой на основе олова / свинца (около 180-190 ºC). Таким образом, переход от свинцового припоя к бессвинцовому потребует изменения температуры жала паяльника. Типичная температура наконечника для этилированной пайки составляет 320–370 ºC (600–700 ºF). Для использования без свинца температуру необходимо увеличить до 370–425 ºC (700–800 ºF).В дополнение к более высокой температуре наконечника необходимо увеличить время выдержки. Паяное соединение может быть выполнено припоем на основе свинца менее чем за секунду. При использовании бессвинцового припоя это время необходимо увеличить, чтобы избежать холодных паяных соединений.

Припой с выводами

Опасно для здоровья: Припой с выводами содержит свинец (DUH!). При попадании внутрь свинец накапливается в жировых тканях организма, включая миелиновую оболочку, окружающую нервные волокна в головном мозге. Это может привести к повреждению головного мозга, особенно у младенцев и маленьких детей.В основном это проблема свинцового литья, когда свинец нагревается до температуры, близкой к температуре кипения. Температура, используемая при пайке, намного ниже. Основной риск воздействия свинца – это его контакт, который соскальзывает с ваших пальцев с припоя. Пожалуйста, убедитесь, что вы не едите и не пьете во время пайки. После пайки тщательно вымойте руки.

Существует три обычно используемых сплава на основе свинца для электронной пайки:

1. 60/40 (Sn / Pb) . Основное преимущество припоя 60/40 – это стоимость, поэтому большая часть старого оборудования была собрана с использованием этого типа припоя.Основным недостатком этого сплава является то, что он имеет пластичную область 5 ºC. Припой 60/40 становится пластичным (пластичным, но не полностью расплавляется) при 183 ºC и плавится при 188 ºC. При охлаждении припой проходит через ту же пластиковую область, и если соединение нарушается или перемещается, когда припой проходит через пластиковую область, образуется холодное паяное соединение. Это может сделать ручную пайку неприятным занятием, особенно для новичка. Пока паяное соединение остается неподвижным до полного затвердевания припоя, пластиковая область не имеет практического значения для паяных соединений.
2. 63/37 (Sn / Pb) . Припой 63/37 является эвтектическим сплавом, что означает, что он переходит непосредственно из твердого состояния в жидкое без пластичности. Припой 63/37 плавится при 183 ºC. Этот тип припоя немного дороже, чем 60/40, но отсутствие пластикового участка делает работу с ним приятнее и удобнее для новичков. Соединения, выполненные с использованием этого припоя, будут выглядеть более блестящими, чем соединения, выполненные с использованием припоя 60/40. Это чисто косметический эффект.
3. 62/36/2 (Sn / Pb / Ag) .«Серебряный» припой 62/36/2 набирает популярность в аудио-кругах – вероятно, потому, что он дороже и содержит серебро. Для пайки медных проводов и печатных плат нет никаких доказательств того, что «серебряный» припой должен превосходить обычный припой 60/40 или 63/37. Однако, если вы припаиваете к серебряной проволоке, включая некоторые слюдяные колпачки и радиочастотные кабели «серебро на стали», вы можете использовать «серебряный» припой. Это связано с тем, что обычный припой Sn / Pb со временем растворяет серебро. Серебро в 62/36/2 предотвращает это.

С точки зрения проводимости, три типа находятся в пределах нескольких процентов друг от друга. Предел прочности на разрыв у припоя 62/36/2 примерно вдвое выше, чем у 60/40, но действительно ли это приводит к механически более прочным паяным соединениям, зависит от геометрии соединения.

Бессвинцовый припой

Разработка хорошего бессвинцового припоя была сложной задачей, и некоторые из лучших сплавов доступны только в форме паяльной пасты. Первым представленным бессвинцовым сплавом стал SAC305 (96.5/3 / 0,5 – Sn / Ag / Cu). Соединения, выполненные из этого сплава, имеют тусклый и зернистый вид, поэтому их невозможно отличить от холодных (вышедших из строя) паяных соединений, выполненных припоем 60/40. Предлагаю сторониться этого сплава.

Еще два удобных сплава бессвинцового припоя:

1. AIM Sn100C . Этот сплав почти на 100% состоит из олова. Он содержит 0,7% меди, 0,05% никеля, ≤0,01% германия. Остальные ок. 99,25% олово. Это эвтектический сплав с температурой плавления 227 ºC.Поскольку этот припой является единственной игрой в городе для бессвинцовой проволоки, он довольно дорогой и более чем в два раза дороже свинцового припоя 63/37.
2. 95/5 (Sn / Ag). Характеристики припоя 95/5 очень близки к припоям с выводами 60/40, что очень привлекательно. Этот сплав имеет довольно большую пластическую область. Он переходит в пластичность при 221 ºC и плавится при 254 ºC. Это не так полезно для любителей, поскольку доступно только в виде пасты.

Не рекомендуется смешивать свинцовый и бессвинцовый припои.Поэтому следите за тем, чтобы жала паяльника использовались только для свинцового или бессвинцового припоя. Жало, покрытое свинцовым припоем, можно использовать для бессвинцовой пайки после 4-5 циклов тщательной очистки / повторного олова, однако настоятельно рекомендуется выбрать один тип припоя для жала и придерживаться его. В некоторых научно-исследовательских лабораториях есть отдельный паяльный стол для бессвинцового припоя, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

В общем, припои нельзя смешивать. Сохранение химического состава припоя в чистоте гарантирует, что только сплавы, которые производитель припоя намеревался формировать, действительно образуются при его остывании.

Диаметр

Выбор диаметра припоя, подходящего для конкретной задачи, может оказаться значительным подспорьем в паяльных работах. Припой малого диаметра значительно упрощает нанесение небольшого количества припоя. Это очень удобно для пайки компонентов поверхностного монтажа. Для более крупных компонентов, таких как компоненты с выводами или разъемы, использование припоя малого диаметра требует подачи припоя значительной длины к стыку, что увеличивает время пайки и риск перегрева компонентов.

Для работ, связанных с устройствами поверхностного монтажа, я предпочитаю припой диаметром 0,5 мм. Для выводов и разъемов я использую припой диаметром 0,7 мм. Для большинства работ с электроникой хорошо подойдет припой в диапазоне от 0,4 до 1,0 мм. Если вы много работаете с устройствами для поверхностного монтажа, стремитесь к нижнему пределу этого диапазона.

Срок годности

Да. Действительно! У припоя есть срок годности. Для упомянутых выше сплавов рекомендуется использовать припой в течение трех лет с момента изготовления.Тем не менее, я только сейчас заканчиваю рулон 0,7 мм припоя с флюсовым сердечником 60/40 RMA, который я начал в конце 1980-х годов, и паяные соединения, которые я делаю сегодня, работают так же хорошо, как и раньше.

Тем не менее, соблюдайте срок хранения паяльной пасты. Паяльная паста состоит из небольших шариков припоя, взвешенных во флюсе. Со временем флюс окисляется, что делает его неэффективным. В результате припой не течет правильно, и становится очень трудно получить хорошее паяное соединение. Срок годности паяльной пасты около полугода.При охлаждении паяльной пасты срок хранения может быть увеличен примерно до года. Само собой разумеется, но, пожалуйста, не храните припой в холодильнике, который вы используете для еды!

Пожалуйста, пожертвуйте!

Вы нашли этот материал полезным? В таком случае рассмотрите возможность внесения пожертвования, нажав кнопку «Пожертвовать» ниже.

Купить канифольный припой онлайн – Купи канифольный припой со скидкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для канифольного припоя.К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот верхний канифольный припой должен в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили канифольный припой на AliExpress.С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в канифольном припое и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести solder канифоль по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

1,8 мм Неотмываемая канифоль для припоя Оловянная проволока Катушка оловянная свинцовая проволока с 2% флюсом сварочных материалов Universitasfundacion Business & Industrial

Неотмываемая канифольная сердцевина 1,8 мм Припой Оловянная проволока Катушка с 2% флюсовыми сварочными материалами Universitasfundacion Бизнес и промышленность

1.8-миллиметровый неочищаемый канифольный сердечник с оловянной проволокой Катушка с оловянным проводом с 2% флюса, с 2% флюса 1,8-миллиметровый неочищаемый канифольный сердечник Припой Оловянный провод Катушка с оловянным проводом, – содержит флюс, паяное соединение прочное и стабильное, хорошая смачиваемость и способность к расширению, эффективная раскисляющая способность пленки, замедляет окисление паяного соединения и сохраняет паяное соединение ярким, Тип: канифольный припой, 1 х канифольный провод для припоя, Как один из торговых центров, отличное обслуживание клиентов Ежедневные предложения для до Скидка 90%. Катушка с оловянным проводом с 2% флюса 1.8-миллиметровая оловянная проволока для припоя с канифольным сердечником, не требующая очистки.

1,8 мм оловянная проволока для припоя с канифольным сердечником без очистки оловянная проволока с 2% флюса Тип: канифольный припой. 1 х проволочный припой с канифольным сердечником. – Паяное соединение, содержащее флюс, прочное и стабильное, хорошая смачиваемость и способность к расширению, эффективная раскисляющая способность пленки, замедляет окисление паяного соединения и сохраняет паяное соединение ярким. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый , неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： MPN: ： Не применяется ， Применение: ： Печатная плата Диаметр: ： 1,8 мм ， Номер детали производителя: ： Не применяется ： Содержание флюса: ： 2,0% ， Бренд: ： Без марочного обозначения ： Точка плавления: ： 183-266 ℃ / ℉ Тип: Паяльная проволока ： Материал: ： Олово ， UPC: ： Не применяется ，。

Перейти к содержимому

1.8-миллиметровый оловянный провод для припоя с канифольным сердечником, не требующий очистки, оловянный вывод с 2% флюса

НЕОПРЕНОВАЯ ЛИСТовая ПОЛОСА Толщина 1/8 дюйма X 18 дюймов шириной X 36 дюймов PSA КЛЕЙ ОДНА СТОРОНА. NIOP Сверхмощный Цельнометаллический ПРОВОЛОЧНЫЙ ЗАМОК ЗАЩИТНОЙ ЗАЩИТЫ NIOP. Новая 6-дюймовая санитарная фильтрующая пластина Трехзажимная нержавеющая сталь 304 Толщина стенки 3 мм. 22pt Легкий коричневый картон Kraft 50 листов ДСП 8 x 10 дюймов. A4 Presentation 38mm 4D Ring Binder x 10. Диспенсер для бумажных стаканов 4 стакана Держатель крышки чашки Подставка для напитков Кухонная стойка 100 мм, Bluespot 14pc Металлическая чистка, Полировка, полировальная подушка Колесо для швабры для дрели.8080 редкий винтажный EPROM 1975 года выпуска Intel C8702A S994 76, используемый для 8008 GOLD. Комплект карбюратора для тракторов Massey Ferguson TE20 TO20 TO30 с двигателями Z120 Z129, 3,50-4 ВЫКЛ. НАБОР 16 мм. Устойчивый к проколам подшипник 10 “PU колеса тачки 4.10. 2PK Черно-белая постоянная лента промышленных этикеток 18484 для DYMO Rhino 3/4” x18 ‘. Стеллаж для стеллажа со слоем проволоки 35 “x16” x71 “Регулируемая полка Хранение Коммерческие системы распыления 8.707-657.0 WashJet Нержавеющая сталь 1/4” MEG Форсунка, размер 1503, Dewalt DW734 12-1 / 2-дюймовый строгальный нож заменяет DW7342-4 Set 12PC , Металл / алюминий Знаки защиты от ультрафиолетового излучения Остерегайтесь травм спины при поднятии предупреждающего знака, клапан FIP Midline Premium, шаровой латунный клапан с полным проходом, без вывода FIP x 4 дюйма, 4 дюйма, 6 PK TZ-531 Черный на синей этикеточной ленте TZe-531 Для Brother P -тач ПТ-1880 12мм * 8м.Сверхмощная вертикальная ручная испанская машина Churro объемом 3 л с газовой фритюрницей на 6 л, БЕСПЛАТНЫЙ КОМПЛЕКТ ВЕНТИЛЯТОРА С ЦИРКУЛИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ ДЛЯ ЯИЧНЫХ ИНКУБАТОРОВ ДЛЯ МАЛЕНЬКИХ ГИГАНТОВ / ХОВАБАТОРОВ.

Оловянная проволока для припоя с сердечником из канифоли диаметром 1,8 мм Катушка с оловянным проводом с 2% флюса

– Содержит флюс, твердое и стабильное паяное соединение, хорошая смачиваемость и способность к расширению, эффективная раскисляющая способность пленки, замедляет окисление паяного соединения и сохраняет паяное соединение ярким, Тип: канифольная припойная проволока, 1 х канифольная проволока для припоя, Как один из торговых центров онлайн, отличное обслуживание клиентов Daily Deals со скидками до 90%.
Оловянная проволока для припоя с сердечником из канифоли диаметром 1,8 мм Катушка с оловянным проводом с 2% флюса

Лучший припой для радиоуправляемой электроники • LearningRC

Припой это припой, да?

Я имею в виду, что вы его нагреваете, он плавится, вы снимаете тепло, и он затвердевает.

Ничего особенного.

Однако, если вы потратили какое-то время на пайку, вы скоро поймете, что не все припои одинаковы.

Существуют сотни различных комбинаций сплавов, размеров проводов и типов флюсов на выбор, которые могут существенно повлиять на качество пайки.

Сплавы припоя

Припой бывает разных сплавов. Каждый сплав имеет различный состав металлов. Две основные категории сплавов – это свинцовые припои и бессвинцовые припои.

Примерно десять лет назад сплавы на основе свинца были наиболее распространенными и очень надежными.

Однако по мере того, как мы узнаем больше о вредном воздействии свинца на окружающую среду, все больше и больше компаний переходят на бессвинцовые припои. В основном это связано с принятием новых правил (например, RoHS в Европе).

Припой на основе свинца бывает разных сплавов. Чаще всего вы увидите сплавы 60/40 или 63/47. Эти числа говорят вам, какой процент олова (Sn) и свинца (Pb) содержится в сплаве. Итак, 60/40 содержит 60% олова и 40% свинца.

Главное, что нужно знать о оловянно-свинцовых припоях, это то, что большинство из них не переключаются напрямую с твердого состояния на жидкое при нагревании. Сплав, обеспечивающий это, называется «эвтектическим». Большинство этих сплавов не являются эвтектическими – вместо этого они проходят переходный период, когда они становятся своего рода «пастообразным» материалом – ни твердым, ни жидким.

Однако есть один эвтектический сплав, который непосредственно переходит из твердого состояния в жидкое – 63/37. (Фазовая диаграмма выше показывает эту точку при 62% олова / 38% свинца. Многие диаграммы, на которые я смотрел, говорят то же самое. Тем не менее, большинство ресурсов говорят, что эвтектический припой составляет 63/37. Если кто-нибудь знает, почему это так, Пожалуйста, оставьте примечание в комментариях.) Он также имеет самую низкую температуру плавления (183 градуса Цельсия) среди всех сплавов олова и свинца. Это делает его очень полезным для людей, которые паяют RC-электронику (или любой другой тип электроники).

Бессвинцовые припои также выпускаются из различных сплавов. Многие из этих сплавов состоят из разного количества олова-серебра-меди (Sn-Ag-Cu). Они также известны как сплавы «SAC».

SAC305, вероятно, является наиболее распространенным припоем, не содержащим свинца. Он состоит из 96,5% олова, 3% серебра и 0,5% меди.

Сечение провода

Припой для проволоки бывает разных размеров, иногда называемых калибрами. Обычно вы видите диаметр в дюймах или миллиметрах.Для обычной пайки через отверстие подойдет размер 0,031 дюйма (1/32 дюйма). Если вы припаиваете провода большего диаметра к разъемам (например, провод аккумулятора к разъему XT60), может быть полезно иметь под рукой припой большего размера (0,062 дюйма), но это не обязательно.

Флюс

Flux помогает припою течь и прилипает к паяемой поверхности. Он имеет слабую кислотность и удаляет любые окисления с поверхности паяемого металла.

Большинство припоев имеют канифольный флюс в центре проволоки.Вы можете увидеть канифоль на картинке справа. Вы можете получить разное количество флюса в центре, но я бы поискал 2% или 3% для сквозной пайки.

Флюсовая проволока с сердечником из канифоли обычно подходит, но иногда может быть полезно иметь и отдельный флюс. Почему? Если вы оставите припой на кончике паяльника, он сожжет флюс. Так что, когда вы вернетесь к пайке, флюса там больше нет. В этом случае может помочь добавление небольшого количества флюса на поверхность того, что вы паяете.

Ведет или нет – вот в чем вопрос

Среди любителей радиоуправления и электроники ведется много споров о том, какой припой использовать, особенно когда речь идет о свинце, а не свинце.

На самом деле споров не так уж много… пока я читаю форумы, почти все против бессвинцовых и думают, что с ними действительно сложно работать.

В этом есть доля правды, но бессвинцовые припои быстро становятся отраслевым стандартом, и тысячи компаний по всему миру используют их каждый день без каких-либо проблем.

Моя теория сводится к нескольким различным вещам:

• Техника – оловянно-свинцовый припой более щадящий, чем припой SAC, поэтому, если вы не используете хорошую технику пайки, вы все равно можете получить довольно хорошие результаты с припоем на основе свинца.
• Оборудование – Точно так же, поскольку это более снисходительно, если вы не используете правильное жало паяльника или у вас не очень хорошее регулирование температуры, вы все равно можете получить хорошие результаты с припоем на основе свинца.
• Качество материалов – Дешевые материалы, будь то свинец или бессвинцовые, вызовут проблемы у кого угодно. Если вы покупаете случайный / безбрендовый / дешевый припой на Ebay или BangGood, вы не знаете, что получаете. Прочтите об этом сообщение Оскара Ляна. Он винит в этом то, что припой не содержит свинца, но я думаю, совершенно очевидно, что это проблема качества материала, а не сплава. Я слышал, что во многих этих дешевых припоях используются переработанные материалы, поэтому в них могут быть примеси. Я использую только припой марки Kester, но есть и другие хорошие марки, которые я перечислю позже в этой статье.

Мой совет по выбору лучшего припоя для любителей радиоуправляемой электроники

Если у вас есть опыт пайки и хорошая паяльная станция, я бы выбрал бессвинцовый сплав SAC305 от известного производителя. Если вы новичок или у вас более дешевый паяльник, я бы посоветовал использовать оловянно-свинцовый припой 60/40 или 63/37. Ядро канифоли должно составлять 2-3%, что довольно стандартно. Я предпочитаю проволоку диаметром 1/32 дюйма (0,031 дюйма) для большей части того, что я делаю.

Что касается брендов, придерживайтесь Kester, Multicore / Loctite, MG Chemicals или любого бренда, у которого есть веб-сайт, где вы можете найти техническое описание припоя.В техническом описании должно быть указано разрешение, другие различные свойства, стандарты, по которым оно было протестировано, и т. Д. Если они есть, они являются законной компанией, и вы можете быть уверены, что получите то, что, по их словам, вы получите.

Итак, я рекомендую припой для выводных проводов: припой Kester 60/40 0,031 ″ или Kester 63/47 0,031 ″.

Я бы порекомендовал припой для неизвлеченных проводов припой Kester SAC305 0,031 ″.

Одно замечание об окружающей среде: лично вы не будете использовать достаточно свинца во всем, что вы паяете, чтобы оказать заметное влияние на окружающую среду.Когда сотни тысяч людей, как и вы, также используют свинцовый припой, затем разбивают ваш квадроцикл, а затем выбрасывают его, у нас могут возникнуть проблемы. Это ничем не отличается от любой другой экологической проблемы. Если вы выбросите мусор на обочину дороги, это не имеет большого значения. Это когда миллионы других делают то же самое. Вот почему я бы порекомендовал использовать бессвинцовый продукт, если это возможно.

Пайка | stewmac.com

На этой фотографии показан неправильный способ подключения гитары! Спасибо Лесу Шаттену за то, что он отправил эту удивительную аварию с электропроводкой, которая произошла в его магазине в Китченере, Онтарио, Канада.

Перед тем, как приступить к пайке, нужно это нащупать. Это 85% техника; 15% материалы и оборудование.

Для успешной работы не обязательно тратить кучу денег на паяльное оборудование . Дорогие паяльники созданы для профессионалов, которые используют их ежедневно. Подойдет недорогой 40-ваттный паяльный карандаш. Чем опытнее вы будете обращаться со своим паяльным карандашом, тем лучше будет ваш проект электромонтажа.

Не дуйте на паяное соединение , чтобы оно затвердело быстрее.Это может привести к появлению воздушных карманов внутри соединения, которые со временем могут разъесть или ослабить его – «холодное паяное соединение».

Не снимайте слишком много изоляции с провода , если только вы не хотите, чтобы поиск неисправностей стал кошмаром. Просто выставьте достаточно провода для пайки, обычно от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма. Слишком большое количество оголенных проводов может контактировать с проводами заземления, экранированными проводами отвода или «горячими» проводами.

Используйте канифольный припой! Стандартная канифольная сердцевина 60/40 – лучшая, а мы предпочитаем меньшую.032–062 дюйма для гитарной проводки.

Перед пайкой стыка «залудите» провод и точки пайки . Это не означает нанесение большого количества припоя; достаточно тонкого предварительного покрытия.

Сначала нагрейте соединение , затем нанесите припой и дайте ему растечься по стыку.