Как подобрать дюбель и саморез: Какой дюбель выбрать для дерева?

Содержание

Как подобрать саморез к дюбелю? | строймаркет

Доброго времени суток, дорогие читатели!

Продолжая тему крепежа, хочется также поговорить о дюбелях. Ведь дюбеля приходится использовать довольно часто. Например, при креплении в бетон или кирпич.

И сегодня в небольшой статье рассмотрим следующий момент:

Как подобрать саморез под дюбель?

Дюбель универсальный 10*60 и универсальный шуруп 6*70

Дюбель универсальный 10*60 и универсальный шуруп 6*70

ЧТО ДЕЛАЕТ ДЮБЕЛЬ?

Дело в том, что просто так саморез в бетон или кирпич вкрутить не получится. Он просто туда не войдет. А если предварительно засверлить и потом закрутить - тоже не получится. И поэтому в таких случаях используют дюбеля из дерева, металла, полипропилена или нейлона.

Наиболее широкое применение получили дюбеля из полипропилена, которые пришли на смену деревянным, так сказать, дюбелям.

Так вот, дюбель имеет определенное строение (усы, пластинки, ребра) тела, которым он зацепляется за материал внутри отверстия. Но для того, чтобы он зацепился, его надо, так сказать, расширить изнутри. Это делается при помощи саморезов.

Так распирает дюбель

Так распирает дюбель

Такая вот несложная схема.

РАЗМЕРЫ

Схема то простая, но вот как подобрать нужный саморез, чтобы дюбель правильно расперло?

Сразу необходимо оговориться, что размер дюбеля считается по внешнему диаметру. То есть, если 12-й дюбель, то это значит, что наружный диаметр у него 12 мм. Соответственно и сверло или бур нужно будет брать на 12.

Дюбель 10*100 мм

Дюбель 10*100 мм

А вообще, по большей части, саморез или шуруп подбирается на 2 размерных ряда меньше, чем дюбель. То есть, если дюбель 10 мм, тогда шуруп или саморез нужно брать 6-ти миллиметровый.

Дюбель универсальный 10*60 и универсальный шуруп 6*70

Дюбель универсальный 10*60 и универсальный шуруп 6*70

Либо можно сориентироваться по таблице.

Таблица соответствия дюбеля и самореза (шурупа)

Таблица соответствия дюбеля и самореза (шурупа)

НЮАНСЫ

Есть также несколько нюансов. Например:

  • Некоторые дюбеля (как правило, нейлоновые) мягкие, поэтому для большей прочности можно взять саморез по толще. То есть, к 8 дюбелю взять саморез 6 мм толщиной.
  • Длина самореза, как правило, берется в расчете на 5-10 мм длиннее дюбеля.

Есть и некоторые другие нюансы, но о них мы говорим в статье про дюбеля.

Если статья оказалась полезной, прошу вас поставить лайк и подписаться на канал!

Впереди нас ждет еще много всего интересного!

Как правильно выбрать саморез по нагрузке. WikiСтатья.

Одним из самых популярных крепежных материалов уже давно являются саморезы. Они удобны и просты в монтаже, обеспечивают высокую прочность соединения и подходят для самых различных поверхностей. Саморез можно ввернуть даже без сверления.

Особенности и типы саморезов

Сегодня существует огромное количество строительных материалов, а значит, и разновидностей саморезов. Например, они различаются по типам поверхностей, для которых предназначаются. Есть классификация по нагрузке и другим параметрам.

Саморез представляет собой приспособление для крепежа в форме стержня. Он имеет головку для завинчивания и резьбу. Одновременно с передачей крутящего момента происходит нарезка резьбы в соединяемых материалах.

Изготавливают саморезы из латуни, а также нержавеющей или углеродистой стали. С учетом особенностей скрепляемых материалов и уровня нагрузки саморезы подбирают по шагу резьбы:

  • средний шаг характерен для универсальных изделий
  • частый шаг (резьба в 2 захода) служит для прикрепления к металлу не более 0,9 мм толщиной, дюбель при этом не требуется
  • редкий шаг подходит для материалов, отличающихся мягкостью вроде асбеста или пластика
  • средний шаг с профилем-елочкой используют при забивании в дюбеля, установленные в кирпич или бетон
  • ассиметричный шаг – это вариант для современных мебельных конструкций из разнообразных материалов
  • переменный шаг с насечкой обеспечивает прикрепление к кирпичу или бетону без монтажа дюбеля
  • винт-саморез вида конфирмат позволяет крепко соединять мебельные детали из древесины либо ДСП с высокой точностью

Саморезы отличаются огромным запасом прочности как на изгиб, так и на срез. Основная задача заключается в надежном креплении к стенам. Здесь нужно учитывать, что для материалов более пористой структуры требуются длинные и толстые дюбеля. Это дает возможность обеспечить большую площадь зацепления.


Подбор крепления

В зависимости от уровня нагрузки на каждый саморез при креплении изделия типоразмер элементов будет разным. Если отверстие расположено горизонтально, крепеж работает на срез. В этом случае подойдут дюбели наружного диаметра 8-10 мм, их необходимо заглубить на 3-5 см в стену.

Более прочное крепление обеспечивается за счет большего заглубления (до 8-10 см). При вертикальном соединении нагрузка направлена вниз, поэтому здесь подойдут дюбели с поперечными насечками и распорными крылышками.

Подбирая саморез по нагрузке, следует учитывать и материал:

  • при нагрузке менее 1 кг для крепления к обычному кирпичу или дереву можно взять саморез 3х25, к кафелю, бетону и гипсокартону – 3х16
  • если нагрузка составляет 1-5 кг, саморез 3х25 подойдет для кирпича, кафеля и пористого бетона, 3х20 – для обычного бетона, 3х30 – для дерева
  • нагрузка в 5-10 кг требует использования саморезов 4х25 для кирпича, кафеля и дерева, 4х20 – для обычного бетона и 4х30 – для пористого
  • с нагрузкой до 20 кг справятся саморезы 4х50 (дерево, кафель, кирпич), 4х40 (обычный бетон), 4х70 (пористый бетон)
  • при нагрузке до 30 кг потребуются саморезы 5х50 для обычного бетона и дерева, 5х70 – для кирпича, пористого бетона и кафеля
  • нагрузка до 50 кг обеспечивается креплением обычного бетона и дерева саморезами 6х60, кирпича и кафеля – 6х80, пористого бетона – 6х90
  • для нагрузки до 75 кг необходимы саморезы 8х80 (обычный бетон), 8х100 (дерево, кафель, кирпич), 8х140 (пористый бетон)
  • при нагрузке до 100 кг нужно использовать саморезы 10х100 для обычного бетона, 10х120 для дерева, 10х140 для кирпича, 10х160 для пористого бетона и кафеля

При возникновении сомнения в выборе крепежных материалов лучше взять саморезы большего типоразмера.

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену.  Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения.

При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

  • 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
  • до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
  • до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
  • свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

  • распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток  - такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
  • для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
  • дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
  • анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
  • дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания.
    При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
  • дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски.

Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

 


Как подобрать саморез к дюбелю

Декабрь 10, 2017

Дюбель и саморез два дополняющих друг друга элемента, если стоит задача соединить какую-то жесткую конструкцию к прочной твердой стене: бетонной, кирпичной, собранной из пеноблоков, отделанную гипсокартоном. Если бы стена была деревянной, то можно обойтись без дюбеля, потому что шурупы легко вкручиваются в мягкую древесину, где они прочно закрепляются. В основе подбора одного к другому лежат размеры: длина и диметр самореза и длина и внутренний диаметр дюбеля. Необходимо еще будет учитывать толщину скрепляемого материала.

Ситуация, когда производится неправильный выбор, встречается не часто, но такие случаи известны. Если побор был сделан неправильно, к примеру, внутренний диаметр дюбеля был выбран меньше, чем диаметр самореза, тогда последний просто разрывает первый. Если все было сделано наоборот, то крепеж будет болтаться внутри пластиковой вставки, при этом ее не разопрет, отчего прочность крепежного узла резко снизится. То же самое можно сказать, если саморез своим концом не дойдет до дна дюбеля.

В общем, надо правильно подойти к процессу подбора. А для этого начинать надо именно с дюбеля. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Здесь так распределяются нагрузки относительно размеров пластиковой вставки.

  • Если нагрузки маленькие, то можно использовать дюбель диаметром 4-5 мм.
  • Если нагрузки средние, то лучше выбирать вставку диаметром 6-8 мм.
  • При больших нагрузках подойдет размер 10-12 мм.
  • При очень больших – 14-16 мм. К примеру, когда собираются строительные леса.

Но тут обязательно надо учитывать плотность материала, куда крепеж будет вставляться. Чем плотность выше, тем больше нагрузок крепление выдержит. Поэтому вставленные в бетонные изделия дюбеля с саморезами выдерживают самые большие нагрузки при незначительных их размерах.

Итак, дюбель по размерам подобран, теперь к нему подбирается и саморез. Вот только несколько соотношений.

Диаметр дюбеля, мм Диаметр самореза, мм
4 2
5 2-3
6 3,5-4,5
10 5,5-6,5
14 8,5-10,5
16 10,5-12,5

 

Теперь надо подобрать друг к другу длины. Длина дюбеля подбирается по его диаметру. Здесь главное не ошибиться, потому что к одному диаметру по стандартам подходит несколько длин. К примеру, дюбель диаметром 6 мм может иметь длину от 25 до 50 мм с градацией 5 мм.

Что касается длины самореза, то она зависит от длины дюбеля и толщины прикрепляемого материала. При этом учитывается, что толщина прикрепляемого материала зависит от плотности основы, к которой он крепится. Если крепление производится на рыхлую поверхность, то толщина прикрепляемого материала не должна бать больше длины дюбеля на 35%. Если основа плотная, то толщина не должна превышать 60% длины дюбеля. Сверлить отверстие в несущей конструкции надо чуть больше длины дюбеля, а саморез может вкручиваться до конца. Даже если его конец проткнет вставку, но ничего страшного.

Категория: Материалы, Советы

Как подобрать дюбель к саморезу таблица, крепление сверл

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 5 мм – невысокая нагрузка;

· 6−8 мм – средняя нагрузка;

· 10−12 мм − большая нагрузка;

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

· Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

· Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

· Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

Диаметр дюбеля (мм)

Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого материала (мм)

Размер самореза (мм)

3.5х25

3х30

4х30

4х35

4х40

4х45

4х50

4х50

4х60

4х60

4×60

4х70

4х70

5х35

5х40

5х50

5х60

5х60

5х70

5х70

5х80

5х90

5х90

5х100

5х120

6х60

6х70

6х80

6х90

6х100

6х120

6х140

6х140

6х150

6х160

8х80

8х90

8х100

8х120

8х140

8х160

8х160

8х180

8х200

10х100

10х120

10х120

10х140

10х160

10х160

10х180

10х180

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

Крепление сверл

Крепление сверл, разверток, зенкеров и зенковок на сверлильных станках в зависимости от формы хвостовика осуществляют тремя спо­собами: непосредственно в коническом отверстии шпинделя, в пере­ходных конических втулках, в сверлильном патроне.

Крепление инструмента непосредственно в коническом отверстии шпинделя (рис. 298,а). Конические хвостовики сверл, разверток, зенкеров и т. д., а также конические отверстия в шпинделях сверлильных и других станков изготовляются по системе Морзе. Конусы Морзе имеют номера 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6; каждому номеру соответствуют определенные размеры конуса. Номера переходных втулок выбираются по размерам конусов режущих инструментов. В коническом отверстии шпинделя конический хвостовик удерживается силой трения, возникающей между ко­ническими поверхностями. Лапка хвостовика входит в паз шпинделя и предохраняет хвостовик от проворачивания.

Крепление инструмента

Крепление инструмента через переходные конические втулки производится в тех случаях, когда ко­нус хвостовика инструмента меньше конуса отверстия шпинделя. Переходные конические втулки (ГОСТ 13599-68) (рис. 298,б) бывают короткие и длинные. На рис. 298, в показано крепление инструмента при помощи переходной втулки. Втулку со сверлом вставляют в от­верстие шпинделя станка.

Новаторы Ю. М. Орлов и Ю. В. Козловский предложили и из­готовили переходные втулки из пружинной проволоки диаметром 2,5мм (рис. 298,г). Проволоку навивают на специальную оправку, затем наружную поверхность шлифуют на круглошлифовальном станке. С верхней стороны во втулку вставляют пробку, служащую для выколотки инструмента. Пружинная втулка легче и дешевле в изготовлении, чем стандартные втулки. Она не проворачивается что предохраняет от задиров. Втулку применяют на сверлильных и то­карных станках.

Удаление инструмента из конического отверстия шпинделя станка осуществляют при помощи клина (рис. 299,а) через прорезь. На рис. 299,6 показан безопасный клин с пружиной, приме­няемый без молотка.

Удаление инструмента

Клин для удаления сверл или переходных втулок из шпинделя сверлильного станка новатора Б. М. Гусева состоит из массивной пустотелой ручки, внутри которой имеется подвижный боек с кли­ном, подпружиненным пружиной.

Для извлечения сверла или переходной втулки из шпинделя клин приспособления вставляют в паз шпинделя, а рукоятку резко пере­мещают. При этом пружина сжимается и донышко рукоятки ударяет по бойку клина. Усилие, необходимое для сжатия пружины, незна­чительно, так как оно предназначено только для перемещения рукоят­ки в исходное положение.

Крепление сверл в патронах

Сверла с цилиндричес­ким хвостовиком крепят в сверлильных патронах, основные из кото­рых приведены ниже.

Двухкулачковый патрон (рис. 300,а) имеет цилиндри­ческий корпус 1, в пазы которого вставлены два стальных закален­ных кулачка 2, 3. Кулачки при вращении винта 4 сдвигаются, зажи­мая хвостовик инструмента, или раздвигаются, освобождая инструмент. Винт вращают ключом (рис. 300,б), который вставляется в квад­ратное отверстие 5. В патроне закрепля­ют режущий инстру­мент диаметром от 3 до 14 мм.

Двухкулачковый патрон

На рис. 301, а, б показан трехкулачковый патрон самоцентрирующий для закрепления сверл диаметром от 2 до 12 мм с коническим хвостовиком. На резь­бовую часть хвостовика 1 навинчена втулка 2 с наружной резьбой, на которую навернут корпус 5 патрона, имеющий внутренний конус. При повороте корпуса по часовой стрелке три кулачка 4У прижа­тые к нему пружинами 5, сходятся и зажимают сверло.

Трехкулачковый самоцентрирующий патрон

Трехкулачковый патрон с нак­лонно расположенными кулачками (рис. 302) обеспечивает более точное и прочное зак­репление сверла. Обойма 1 прочно насажена на гай­ку 2, на внутреннем конусе которой имеется резь­ба, а на торце — конические зубья. В пазах корпу­са патрона находятся три расположенных наклонно кулачка 5, на внешних сторонах их тоже нарезана резьба, которая соединена с резьбой гайки 2. При повороте обоймы специальным ключом, имеющим на конце конические зубья и вставляемым в отверстие 4, кулачки сходятся или расходятся, зажимая или освобождая сверло.

Трехкулачковый патрон с наклонными кулачками

Заводы выпускают три типоразмера патронов с наклонными кулачками: ПС-6, ПС-9, ПС-15 (число в марке указывает наибольший диаметр сверла).

Цанговый патрон (рис. 303) используют для зажима сверл небольшого диаметра с цилиндри­ческим хвостовиком в сверлильных станках. Цанго­вые патроны обеспечивают надежное и точное зак­репление инструмента. Корпус 2 цангового патрона имеет хвостовик 1 для закрепления в конусе шпин­деля станка и резьбовую часть 5, на которую «навин­чена гайка 6; имеющая на боковой стороне лыски для гаечного ключа. Зажимная цанга 5 устанав­ливается в конус 4. При навинчивании гайки 6 на резьбовую часть 3 цанга сжимается и закрепляет хвостовик сверла.

Цанговый патрон

Быстросменные патроны применя­ют в тех случаях, когда при обработке отверстий требуется частая смена режущего инструмента без остановки станка. Быстросменный патрон (рис. 304, а) закреп­ляется в шпинделе станка коническим хвостовиком. В коничес­кое отверстие сменной втулки 3 вставляют хвостовик режущего инст­румента 7, после чего втулку вводят в цилиндрическое отверстие корпуса патрона. При опускании, кольца 2 вниз два шарика 5 входят в выточку 4 сменной втулки, прочно зажимая ее вместе с инструмен­том в корпусе патрон», и фиксируются в этом положении кольцом 6.

Быстросменные патроны

Для смены втулки с инструментом при работе станка поднимают вверх кольцо 2, шарики 5 под действием центробежных сил выйдут из выточки 4 втулки 3 и, войдя в выточку кольца, освободят втулку, после чего опускают кольцо 6 вниз и снимают инструмент. На рис. 304,6 показана последовательность установки инструмента.

Для быстрых смен сверл, разверток и другого инструмента применяют патрон, позволяющий производить эту замену без оста­новки станка.

Инструмент 1 (рис. 304, б) вставляется в патрон до упора в косые срезы трех кулачков 2, ко­торые могут поворачивать­ся на осях 3 в трех про­резях 4. Пружинное коль­цо 5 сжимает эти кулач­ки. Сам патрон устанавли­вается на шпинделе станка по осевому коническому от­верстию 6. Благодаря воз­никающему при работе осе­вому давлению кулачки патрона надежно удержи­вают инструмент.

Подбираем сверло под дюбель

Каталог

  • ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ
    • Аккумуляторный инструмент
      • Аккумуляторные батареи, устройства зарядные
      • Гайковерты аккумуляторные
      • Лобзики аккумуляторные
      • Отвертки аккумуляторные
      • Шуруповерты аккумуляторные
    • Гравер
    • Дрели
      • Дрели DEWALT
      • Дрели FELISATTI
      • Дрели HAMMER
      • Дрели HITACHI
      • Дрели INTERSKOL
      • Дрели KOLNER
      • Дрели MAKITA
      • Дрели METABO
      • Дрели MILITARY
      • Дрели PIT
      • Дрели PRORAB
      • Дрели RWS
      • Дрели Вихрь
      • Дрели ДИОЛД
      • Дрели СОЮЗ
      • Дрели СТАВР
      • Дрели ФИОЛЕНТ
      • Стойки для дрели
    • Инструмент многофункциональный
    • Краскораспылители электрические
    • Лобзики
    • Машины полировальные
    • Машины углошлифовальные (УШМ)
      • Комплектующие для УШМ
      • Машины углошлифовальные DEWALT
      • Машины углошлифовальные HAMMER
      • Машины углошлифовальные HITACHI
      • Машины углошлифовальные INTERSKOL
      • Машины углошлифовальные KOLNER
      • Машины углошлифовальные MAKITA
      • Машины углошлифовальные METABO
      • Машины углошлифовальные MILITARY
      • Машины углошлифовальные PIT
      • Машины углошлифовальные PRORAB
      • Машины углошлифовальные RWS
      • Машины углошлифовальные Вихрь
      • Машины углошлифовальные ДИОЛД
      • Машины углошлифовальные КРАТОН
      • Машины углошлифовальные СОЮЗ
      • Машины углошлифовальные СТАВР
      • Машины углошлифовальные ФИОЛЕНТ
      • Стойки для УШМ
    • Машины шлифовальные
    • Миксеры
    • Мойки
    • Молотки отбойные
    • Перфораторы
      • Перфораторы SDS Max
      • Перфораторы SDS+
    • Пилы электрические
      • Пилы сабельные
      • Пилы торцевые
      • Пилы циркулярные
    • Пистолеты клеевые, паяльные
    • Плиткорезы электрические
    • Рубанки электрические
      • Ножи для рубанка
      • Рубанки электрические HAMMER
      • Рубанки электрические HITACHI
      • Рубанки электрические INTERSKOL
      • Рубанки электрические KOLNER
      • Рубанки электрические MAKITA
      • Рубанки электрические MILITARY
      • Рубанки электрические PIT
      • Рубанки электрические PRORAB
      • Рубанки электрические RWS
      • Рубанки электрические Вихрь
      • Рубанки электрические СТАВР
      • Рубанки электрические ФИОЛЕНТ
    • Фены
    • Фрезеры
    • Штроборезы
    • Шуруповерты сетевые
    • Электроточила
  • Садовая техника
    • Буры бензиновые
    • Газонокосилки
      • Газонокосилки
      • Расходные материалы для газонокосилок
    • Двигатель бензиновый
    • Зернодробилка
    • Измельчители
    • Культиваторы, мотоблоки
      • Культиваторы
      • Мотоблоки
      • Принадлежности для мотоблоков, культиваторов
    • Машины подметальные
    • Насосы, мотопомпы, насосные станции
      • Мотопомпы
      • Насосы вибрационные
      • Насосы дренажные
      • Насосы центробежные
      • Насосы циркуляционные
      • Принадлежности для насосов, мотопомп
      • Станции насосные
    • Пилы цепные
      • Комплетующие материалы для пил
      • Пилы бензиновые цепные
      • Пилы электрические цепные
      • Станки для заточки цепей
    • Пылесосы садовые
    • Триммера
      • Расходные материалы для триммеров
      • Триммера бензиновые
      • Триммера электрические
  • Электротехническая продукция
    • Батарейки
    • Боксы, щиты распределительные, DIN-рейки, шины
    • Вилки
    • Выключатели, розетки
    • Датчики движения, фотореле, таймеры
    • Зажимы, клеммы, разъёмы
    • Звонки
    • Кабеленесущие системы
    • Кабельно-проводниковая продукция
    • Коробки распределительные, монтажные
    • Лампы
      • Лампы накаливания
      • Лампы светодиодные
      • Теплоизлучатели
    • Лента светодиодная
    • Панели светодиодные
    • Патроны, предохранители
    • Прожектора
    • Светильники
    • Счетчики
    • Удлинители, тройники
    • Устройства защитного отключения
    • Фонари
  • КРЕПЕЖНАЯ ТЕХНИКА
    • Анкера
      • Анкер забивной
      • Анкер клиновой
      • Анкер потолочный
      • Анкер-клин
      • Анкерный болт
      • Анкерный болт с Г-образным крючком
      • Анкерный болт с гайкой
      • Анкерный болт с кольцом
      • Анкерный болт с крючком
      • Дюбель (анкер) рамный металлический
      • Дюбель пружинный с крючком
    • Винт-конфирмат
    • Дюбели
      • Дюбель «Бабочка»
      • Дюбель Driva
      • Дюбель для крепления изоляционных материалов
      • Дюбель для пенобетона, газобетона
      • Дюбель металлический Мелли
      • Дюбель распорный
      • Дюбель-хомут
      • Дюбель-шуруп
    • Заглушки декоративные
    • Заклепки
    • Метрический крепеж
      • Болт мебельный DIN 603
      • Болт с внутренним шестигранником DIN 912
      • Болт с шестигранной головкой DIN 933
      • Винт барашковый DIN 316
      • Винт для мебельной фурнитуры, шлиц KOMBI
      • Винт с полукруглой головкой DIN 7985
      • Винт с потайной головкой крест DIN 965
      • Гайка барашковая DIN 315
      • Гайка колпачковая DIN 1586
      • Гайка крыльчатая, врезная DIN 1624
      • Гайка с фланцем DIN 6923
      • Гайка со стопорным кольцом DIN 985
      • Гайка соединительная DIN 6334
      • Гайка шестигранная DIN 934
      • Шайба плоская DIN 125A
      • Шайба плоская увеличенная DIN 9021
      • Шайба пружинная DIN 127В
      • Шпилька резьбовая DIN 975
    • Перфорированный крепеж
    • Саморезы кровельные
    • Саморезы по ГК
    • Саморезы с прессшайбой
    • Саморезы со шлицом
    • Скоба электротехническая
    • Такелаж
      • Зажимы для троса
      • Карабин
      • Коуш
      • Рым-болт DIN580
      • Рым-гайка DIN582
      • Скоба такелажная
      • Соединитель цепей
      • Талреп DIN1480
      • Трос металлический
      • Цепь
    • Хомуты
      • Хомут пластиковый
      • Хомут трубный
    • Шпилька сантехническая
    • Шурупы для сендвич-панелей
    • Шурупы DIN 571 с шестигранной головкой
    • Шурупы DIN 7981 полукруглая головка
    • Шурупы по бетону
    • Шурупы универсальные
      • Шурупы белый цинк
      • Шурупы желтый цинк
  • РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ
    • Абразивный инструмент
    • Автомобильный инструмент
    • Вспомогательный инструмент
      • Стеклодомкраты
      • Стеклорезы
      • Струбцины, зажимы
      • Стусла
      • Щетки металлические
    • Заклепочники
    • Измерительный и разметочный инструмент
      • Дальномеры
      • Карандаши строительные
      • Мультиметры, клещи измерительные
      • Рулетки
      • Угольники, линейки
      • Уровни
      • Шнуры, отвесы
      • Штангенциркули
    • Канистры
    • Ключи
      • Ключи гаечные комбинированные
      • Ключи гаечные рожковые
      • Ключи инбусовые
      • Ключи разводные
      • Ключи трубные
      • Наборы ключей
    • Малярный и штукатурный инструмент
      • Валики, рукоятки, удлинители
      • Ванночка для краски
      • Ведро строительное
      • Кельма
      • Кисти
      • Ковш штукатурный
      • Контейнер строительный
      • Миксер
      • Набор малярный
      • Правило
      • Сеткодержатели
      • Терка ППУ
      • Шпатель
    • Наборы для съема стопорных колец
    • Плиткорезы
    • Просекатель по гипсокартону
    • Столярный и слесарный инструмент
      • Гвоздодеры
      • Зубило
      • Кернер
      • Кирки
      • Киянки
      • Кувалды
      • Молотки
      • Наборы резьбонарезные
      • Напильники, надфили
      • Ножи, лезвия
      • Ножовки
      • Отвертки
      • Рубанки
      • Стамески
      • Степлеры, скобы
      • Тиски
      • Топоры
      • Шило
    • Троса сантехнические
    • Шарнирно-губцевый инструмент
      • Бокорезы
      • Болторезы, кабелерезы
      • Инструмент для зачистки и обжима проводов
      • Клещи строительные
      • Ножницы
      • Плоскогубцы
      • Тонкогубцы
      • Трубогиб
      • Труборезы
    • Ящики для инструмента
  • Лакокрасочные материалы
    • Аэрозоль
    • Грунт по металлу
    • Пропитка по дереву
    • Эмаль
  • Строительная химия
    • Герметик
    • Грунтовка
    • Клей
      • Клей для дерева
      • Клей для ПВХ
      • Клей для пенополистирола
      • Клей Момент
      • Клей монтажный (жидкие гвозди)
      • Клей полиуретановый
      • Клей универсальный секундный
    • Очиститель
    • Пена монтажная
      • Пена монтажная бытовая
      • Пена монтажная профессиональная
    • Пистолеты для герметика
    • Пистолеты для монтажной пены
    • Растворитель
  • Фасованная продукция ВИРТУОЗ
    • Фасованная продукция гвозди
    • Фасованная продукция СТАНДАРТ 280 мл
    • Фасованная продукция СТАНДАРТ 550 мл
    • Фасованная продукция СТАНДАРТ 600 мл
    • Фасованная продукция СТАНДАРТ пакет
      • Болты (СТАНДАРТ пакет)
      • Винты (СТАНДАРТ пакет)
      • Гайки (СТАНДАРТ пакет)
      • Гвозди (СТАНДАРТ пакет)
      • Дюбели (СТАНДАРТ пакет)
      • Заглушки (СТАНДАРТ пакет)
      • Заклепки (СТАНДАРТ пакет)
      • Крестики для плитки (СТАНДАРТ пакет)
      • НАБОРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ (СТАНДАРТ пакет)
      • Саморезы кровельные (СТАНДАРТ пакет)
      • Саморезы оконные (СТАНДАРТ пакет)
      • Саморезы по ГК (СТАНДАРТ пакет)
      • Саморезы с прессшайбой (СТАНДАРТ пакет)
      • Шайбы фасовка (СТАНДАРТ пакет)
      • Шурупы фасовка (СТАНДАРТ пакет)
  • Энергоснабжение
    • Генераторы
    • Стабилизаторы напряжения
    • Устройства зарядные, пуско-зарядные
  • Тепловое оборудование
    • Конвекторы
    • Тепловентиляторы
    • Тепловые пушки газовые
    • Тепловые пушки дизельные
    • Тепловые пушки электрические
  • Расходные материалы
    • Абразивные материалы
      • Бумага наждачная
      • Губка шлифовальная
      • Круги абразивные
      • Круги полировальные
      • Круги шлифовальные
      • Лента бесконечная
      • Сетка абразивная
    • Диски алмазные
      • Диск алмазный BIBER
      • Диск алмазный Hagwert
      • Диск алмазный HITACHI
      • Диск алмазный INTERSKOL
      • Диск алмазный UNIVERSE
      • Диск алмазный ГРАНИТ
      • Диск алмазный ПРАКТИКА
    • Диски пильные
    • Изолента
    • Канаты запускные
    • Коронки
    • Корщетки
    • Крестики, клинья для кафеля
    • Круги отрезные
      • Круги Hammer Flex
      • Круги Herman
      • Круги HITACHI (Луга Абразив)
      • Круги INTERSKOL
      • Круги PRORAB
      • Круги TSUNAMI
      • Круги КРАТОН
      • Круги Луга
    • Ленты клейкие, сигнальные
      • Лента бордюрная
      • Лента малярная
      • Лента противоскользящая
      • Лента сигнальная
      • Лента уплотнительная (ФУМ), ремонтная
      • Скотч
    • Масла и смазки
    • Метчики и плашки
    • Мешки
    • Насадки
      • Ключ-насадки
      • Наборы насадок
      • Насадки HAMMER
      • Насадки INTERSKOL
      • Насадки WhirlPower
      • Насадки АРСЕНАЛ
      • Насадки ПРАКТИКА
      • Удлинители, держатели магнитные
    • Оснастка для перфораторов
      • Адаптеры
      • Бур SDS +
      • Бур SDS Max
      • Наборы буров
      • Пики, зубила
      • Проломной бур SDS Max
    • Патроны для дрелей
    • Пилки для лобзиков
    • Полотна для ножовок
    • Полотна для сабельной пилы
    • Сверла
      • Наборы сверел
      • Сверла по бетону
      • Сверла по дереву
      • Сверла по металлу
      • Сверла по стеклу, кафелю, керамике
    • Свечи зажигания
    • Серпянка
    • Стрейч-пленка
    • Уплотнители
    • Фрезы
    • Шарошки
  • Сварочное оборудование
    • Маски сварочные
    • Принадлежности для сварки
    • Проволока для сварки
    • Сварочные инверторы
      • Сварочные инверторы HITACHI
      • Сварочные инверторы INTERSKOL
      • Сварочные инверторы PIT
      • Сварочные инверторы PRORAB
      • Сварочные инверторы РЕСАНТА
      • Сварочные инверторы СТАВР
    • Сварочные полуавтоматы
    • Сварочные трансформаторы
    • Электроды
  • Лестницы, стремянки
    • Лестницы VIRA
    • Лестницы Вихрь
    • Лестницы Новая высота
    • Лестницы Сарайли-М
    • Стремянки KROFT
    • Стремянки Вихрь
    • Стремянки Сарайли-М
  • Снегоуборочники
    • Снегоуборочник бензиновый
    • Снегоуборочник электрический
  • Средства защиты
    • Защитные материалы
    • Каски строительные
    • Маски
    • Наколенники
    • Наушники
    • Очки
    • Перчатки
  • Компрессоры и пневмоинструмент
    • Компрессоры автомобильные
    • Компрессоры воздушные
    • Пневмоинструмент
    • Принадлежности
  • Строительная техника
    • Бетономешалки
    • Лебедки
    • Тачки
  • Станки
    • Станки деревообрабатывающие
    • Станки сверлильные
  • Запчасти для инструмента
  • Хозяйственный инструмент
    • Пороги, профиля
    • Плинтуса и комплектующие
      • Комплектующие для плинтусов RICO LEO
      • Набор для укладки ламината
      • Плинтус напольный RICO LEO (40 шт/кор)
    • Панели ПВХ декоративные
    • Верёвки, шпагат, канаты
    • Лопаты, грабли, вилы, тяпки
    • Опрыскиватели
    • Проволока вязальная, крюки
    • Прочий инвентарь
    • Скобяные изделия
      • Доводчики
      • Замки БУЛАТ
      • Упоры, фиксаторы
    • Снегоуборочный инвентарь
    • Шланги, комплектующие для полива
    • Щетки, метлы, уборочный инвентарь
  • Каталог
    • ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ
    • Садовая техника
    • Электротехническая продукция
    • КРЕПЕЖНАЯ ТЕХНИКА
    • РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ
    • Лакокрасочные материалы
    • Строительная химия
    • Фасованная продукция ВИРТУОЗ
    • Энергоснабжение
    • Тепловое оборудование
    • Расходные материалы
    • Сварочное оборудование
    • Лестницы, стремянки
    • Снегоуборочники
    • Средства защиты
    • Компрессоры и пневмоинструмент
    • Строительная техника
    • Станки
    • Запчасти для инструмента
    • Хозяйственный инструмент
  • О нас
    • О компании
    • Магазины
    • Оплата и доставка
    • Новости
    • Вакансии
  • Магазины
  • Акции
  • Полезная информация
  • Сервис
    • Сервис-центр
    • Правовая информация

Как подобрать сверло под дюбель

Проблема выбора качественных материалов возникает перед каждым человеком, затеявшим ремонт. От правильного решения этого вопроса часто зависит успешность всех работ. И в этом деле мелочей не бывает, так как именно из этих, кажущихся не слишком важными вещей и складывается общая картина. В частности, знание того, как подобрать сверло под дюбель очень важно, так как от этого выбора будет зависеть, как будет забит дюбель, а соответственно и качество крепления.

В целом всё сводится к тому, что диаметр применяемого для работ сверла должен соответствовать диаметру дюбеля. Как может показаться изначально, вставить дюбель в отверстие равного ему диаметра будет сложно, но это так. Дело обстоит несколько иначе. Суть в том, что во время сверления бетонного или кирпичного основания, особенно если применяется режим перфорации, происходит некоторое расширение отверстия. То есть получившееся в результате работ отверстие будет на 1–2 мм шире, чем диаметр сверла. А если прибавить к этому заранее внесённые коррективы, то разница может достигнуть и более серьёзных величин, что приведёт к нежелательным последствиям ‒ дюбель будет очень непрочно держаться, а это совершенно нежелательно.

Технические характеристики сверл

Что касается длины сверла, используемого при работах, то следует отметить, что этот параметр должен быть на 3–5 мм больше, чем длина дюбеля. В этом случае всё должно быть правильно. Если взять сверло той же длины, дюбель может полностью не поместиться. Это может произойти по причине того, что в отверстии застрянет пыль, образовавшаяся при сверлении или при несоответствии формы торца дюбеля и дна отверстия. В любом случае желательно сделать некоторый напуск. Для того чтобы максимально точно рассчитать длину сверла под дюбель, можно для начала сделать несколько пробных отверстий и опытным путём всё настроить наилучшим образом. Например, можно повесить полку где-нибудь в кладовке или гараже, где огрехи в расчётах, допущенные во время работ будут не так критичны. Для наглядности и простоты понимания можно ознакомиться с нижеследующей таблицей.

Таблицу можно продолжать, но суть, должно быть, уже ясна.

Помимо сказанного можно добавить, что если сверлить под дюбель нужно кирпичную стену, существует некоторая особенность проведения работ. Сначала необходимо высверлить отверстие несколько меньшего диаметра, чем требуемое. Разница может быть от 2–5 мм, в зависимости от глубины сверления. После чего, сверло меняется на большее и отверстие расширяется. Затем процедура повторяется до тех пор, пока результат работ не будет соответствовать требуемым параметрам. Это необходимо, потому что кирпич склонен к значительному выкрашиванию при сверлении. Это обусловлено особенностями структуры материала. Чтобы минимизировать это свойство и применяются подобные ухищрения.

Опытным путем можно подобрать сверло меньшего диаметра, которым получится просверлить необходимое для дюбеля отверстие.

В остальном же, выбор сверла под дюбель является достаточно простой задачей, но от этого не менее значимой. Успех выполнения работ по сверлению отверстий под дюбель наполовину будет зависеть от правильного выбора сверла, и будет отражаться на прочности установки дюбелей. А это напрямую влияет на прочность крепежа. В строительстве всё взаимосвязано и мелочей просто не бывает, важность имеют даже самые, казалось бы, незначительные нюансы.

Как подобрать саморез к дюбелю

Вместо типичной комбинации головки и резьбы, винт дюбеля имеет отстающие резьбы на обоих концах и нерезьбовой центр, который можно затянуть с помощью пары фиксирующих плоскогубцев или иных инструментов. Оба конца имеют стандартную правую резьбу, поэтому установщик поворачивает винт дюбеля по часовой стрелке. Как винт резьбообразующего типа, он создает свою собственную ответную резьбу, когда входит в древесину или другой материал.

Основные виды саморезов

Самыми распространенными типами саморезов считаются резьбоформирующие и резьбонарезающие винты. Данные типы крепежных деталей позволяют самостоятельно нарезать или формировать резьбу в определенных типах материала. 

У самосверлящих винтов, в дополнение к метчику-канавке в ведущих резьбах, имеется также предварительный сверлильный рифленый наконечник, который очень похож на наконечник сверла. Эти винты сочетают в себе захватывающее действие и саму установку крепежа только в одном приводном движении (вместо отдельных движений сверления, нарезания резьбы и установки). Поэтому они очень эффективны в различных приложениях с твердым основанием: от сборочных линий до кровли.

Резьбоформирующие

Их можно использовать в пластмассах или материалах, которые деформируются по мере вхождения винта. Если нужно, чтобы материал оставался плотным, рекомендуется применять резьбообразующие винты.

Но нельзя затягивать винт слишком сильно. Это может привести к разрыву материала, если надавить излишне сильно. Резьбообразующие саморезы — один из лучших видов крепежа, подходящий к любому материалу, который нужно закрепить.

Резьбонарезающие

Еще один тип саморезов, который позволит надежно скрепить между собой нужные детали. Можно смело использовать их как с деревянными, так и с металлическими изделиями. Хотя они отлично подходят для использования в промышленной и строительной отрасли, все же есть один недочет: резьба может оборваться при попытке разобрать застежку. Если такая ситуация случиться, необходимо применить немного большие по размеру саморезы, чтобы снова собрать изделие.

Саморезы с овальной головкой

Для законченного внешнего вида, который уменьшает вероятность зацепления за другой материал, эти винты плотно вписываются в потайные отверстия и имеют куполообразную головку. Изготовленные из нержавеющей стали, они устойчивы к коррозии во влажных и промывочных средах, а также не разрушаются от химических веществ. 

Саморезы проделывают собственные резьбы при затягивании, что позволяет проделывать пилотное отверстие и закреплять металл за один шаг. Все изделия должны соответствовать стандарту ISO 7051 — международному стандарту размеров крепежных деталей.

Резьбообразующие винты из нержавеющей стали для тонкого пластика

Саморезы из нержавеющей стали обладают хорошей химической стойкостью и могут быть слегка магнитными. Они имеют круглый хвостовик и более резко изогнутую резьбу, чем другие резьбообразующие винты. Поэтому требуют меньшего крутящего момента и снижают риск растрескивания тонким материалов, таких как пластик. Привод позволяет применять дополнительную силу с меньшим проскальзыванием или повреждением углубления. Длина измеряется из-под головы.

Что обязательно учитывается при выборе самореза

В процессе поиска подходящего самореза с дюбелем обязательно учитывается длина наконечника винта в зависимости от толщины материала, который следует закрепить. Вдобавок, прежде чем начать вкручивать саморез стоит убедиться, что есть достаточно места, куда кончик просверленного винта будет входить в материал..

Это позволит уменьшить зачистку резьбы, которая может произойти при вкручивании самореза. Нельзя забывать, что полоска резьбы может повлиять на плотность скрепления и общую прочность материала. Вращение саморезов может привести к образованию металлической стружки между сопрягаемыми деталями. Это приводит к ограничению их использования в пищевой, электрической и других областях.

Размеры металлических саморезов

Обычно они включают в себя:

  • номинальные размеры металлических саморезов;
  • наружный и внутренний диаметр;
  • физическую длину;
  • количество витков резьбы.

Металлический самонарезающий винт — это своего рода заостренный стержень с головкой. Резьба самонарезающая, а тип винта жесткий. Основными материалами являются нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы с медью, алюминием и титаном.

Металлические саморезы можно разделить на саморезы с поддонной головкой, с плоской или круглой шляпкой. Также встречаются саморезы с зонтичной головкой, шестигранные саморезы и т. д. в зависимости от формы головки.

Различные диаметры винта и формы головки высверливают различные по размеру отверстия в материале, который нужно скрепить. Если это специальный тип паза, то его размер также должен быть определен. Наиболее распространенными типами металлических саморезов на практике являются винты с крестообразной головкой.

Соответствие дюбеля и самореза

Чтобы определить, подходит дюбель к саморезу, нужно в первую очередь ориентироваться на диаметр обоих крепежных элементов. В таблице ниже представлены показатели соотношения саморезов и дюбелей:

Диаметр самореза, мм

Диаметр дюбеля, мм

2

4

2. 5 (2-3 мм)

5

4 (3.5-4.5 мм)

6

5 (4.5-5.5 мм)

8

6 (5.5-6.5 мм)

10

8 (6.5-8.5 мм)

12

10 (8.5-10.5 мм)

14

12 (10.5-12.5 мм)

16

Ориентируясь на показатели, представленные в таблице, можно наиболее точно подобрать, какой саморез подойдет к дюбелю. В редких случаях могут быть некоторые отклонения. Например, когда используются неметрические саморезы.

Как использовать дюбельные винты

Существует множество способов, которыми можно использовать столярные дюбеля. Приведенные ниже рекомендации не претендуют на истину в последней инстанции, чтобы считать их единственно правильным вариантом для использования дюбельных винтов. Это просто один наглядный пример демонстрации того, как используются дюбельные винты:

  1. Просверлить стартовые (пилотные) отверстия в древесине, а остальное пусть делают дюбельные винты. Найти сверло немного более узкое, чем дюбель. Если не проделать отверстие более узким, то винту дюбеля не за что будет зацепиться, когда он проникает в материал.
  2. Для обеденного стола или барного стула нужно зажать ножку в прямом положении вверх-вниз по отношению к портативному рабочему столу. Для этого нужно поместить ногу в зажим и затянуть его. Требуется взять уровень вверх против ножки, чтобы определить, является ли деревянная часть отвесом. Далее установить уровень на верхней части ноги, чтобы увидеть, является ли она ровной. Просверлить в ножке отверстие и стряхнуть излишки опилок.
  3. Затянуть дюбельные винты. Для этого нужно впрыснуть немного древесного клея в направляющее отверстие, которое предварительно было проделано. Затем необходимо вставить головку в беспроводную отвертку и продолжать поворачивать винт дюбеля до тех пор, пока последний край резьбы не исчезнет в древесине. Дать клею полностью застыть.

В завершении нужно просверлить отверстие в предмете мебели, который идет вместе с ножкой. Повернуть ножку по часовой стрелке или вправо, чтобы затянуть винт дюбеля в более крупный предмет мебели. Как только все ножки встанут на место, следует поставить стол или стул вертикально в нормальное положение.

Размер винта дюбеля

Дюбельные винты доступны в различных вариациях. Идеально подобранный размер имеет ключевое значение, поскольку он в конечном итоге решит судьбу всей работы. Меньший винт не сможет удерживать бревно или суставы на месте, в то время как больший не поместится.

Один размер не подходит для каждого действия. Можно приобрести различные саморезы, если вы активно занимаетесь деревообработкой, и проверить, какой из них подходит лучше всего. Как правило, винт не должен быть больше половины ширины бревна.

Форма дюбеля — это еще один важный критерий наряду с размером. Более широкий дюбель, вероятно, сломает доску, в то время как более тонкий не будет держать суставы полностью. Самый надежный способ – проверить это методом проб и ошибок. Тогда со временем придет опыт и точное понимание того, какой дюбель подойдет идеально.

Доступны различные формы и размеры дюбельных винтов, которые продаются с такой стратегией, чтобы соблазнить потребителя. Всегда нужно отдавать предпочтение обычным дюбелям и тем, которые легко доступны. Совершенство — это единственный ключ, который имеет значение в столярной работе.

Использование саморезов с пластиком и деревом

Обычные саморезы подходят для использования с большинством пластмасс. Но могут быть винты для пластика, которые имеют более заостренные нити витков, что дополнительно увеличивает сопротивление. Они могут обнажаться в пластиках низкой плотности.

Резьбообразующие винты активно используются в пластиковых корпусах. Это саморезы, которые не режут резьбу острым концом. Но они проталкивают нити внутрь, деформируя материал. Таким образом, жизненно важно использовать резьбообразующие винты в более эластичных материалах, таких как пластик.

При работах с деревом, крайне желательно проделать пробное отверстие в лиственных породах. Это позволит ограничить расщепление, которое может возникнуть из-за разрушений, вызванных внутри древесины. Если использовать саморезы в древесине, нужно убедиться, что учитываются особенности использованного крепежа. Лучше применять типы крепежных деталей, которые устойчивы к коррозии, например, нержавеющую сталь. Древесина со временем впитывает влагу, и саморезы могут заржаветь.

В магазине «Первый крепеж» вы найдете лучший выбор саморезов с дюбелями для любых целей. Наши консультанты при необходимости сориентируют вас по ценам, расскажут об особенностях интересующего товара, ответят на любые вопросы. Звоните по бесплатному телефону 8-800-201-81-96, чтобы уточнить детали.

 

как правильно подобрать и определить сверло по таблице и какой нужен размер или диаметр для сверления отверстия

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 5 мм – невысокая нагрузка;

· 6−8 мм – средняя нагрузка;

· 10−12 мм − большая нагрузка;

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Помимо специальных крепежей можно использовать и универсальный дюбель “U из полипропилена. Внешне он похож на обычный дюбель-гвоздь, однако даже на ощупь вы определите его большую эластичность. Особенность такого дюбеля заключается в его способности скручиваться в узел при попадании в пустотелый материал, например, в пустоту между листом гипсокартона и стеной. В плотных материалах крепеж ведет себя, как обычный дюбель.

Если вы работаете шуруповертом, то ограничивайте его усилие при работе с гипсокартоном. При сверлении отверстий под дюбели обязательно отключайте ударный режим, если таковой имеется в вашей дрели или шуруповерте. В случае если стена облицована плиткой, вам понадобится сверло с победитовым наконечником без ударного режима. Устанавливать крепеж проще простого, но и здесь нужно знать кое-какие нюансы. В гипсокартоне отверстие нужно сверлить по диаметру такое же, как и толщина дюбеля, а длина отверстия должна превышать длину самореза на 5 мм. Дюбель следует вставлять только в очищенное от пыли и крошки отверстие.

Что бы дюбель не проворачивался в стене, начинать сверление надо сверлом меньшего диаметра, к примеру дюбель на десять, начинаем сверлить с шестёрки, затем восьмёрка. После этого наступает “интересный момент”, важный, так точнее. Если стена бетонная, то вставляем в перфоратор шестёрку и сверлим с ударом, затем восьмёрка с ударом. После всего этого вставляем сверло на десять миллиметров ( это размер нашего дюбеля), но сверлим уже без удара.

Только так мы получим отверстие нужного диаметра, ведь удар (дрель в режиме перфоратора) разбивает отверстие.

Все кто говорит о том что нужно сверло меньшего диаметра, не правы, пластмассовый дюбель просто не войдёт в такое отверстие. Гипсовые стены, сверлятся точно так же, но с самого первого сверла, без удара, гипсовые стены слишком капризны, если сверлить перфоратором, то могут выпадать целые куски, тогда дюбель забивать будет не куда.

Ни чего проще нету, на дюбеле есть маркировка, там написана толщина и длина к примеру 8 Х 50 или 10 Х 100, часто и даже указывают, что миллиметров.

При покупке дюбелей они лежат в коробочках подписанные, если уж совсем ни как не узнать толщину, значит нужно сделать замер, меряется он штангенциркулем под коронкой или в самом начале, где ещё нет ни расширений ни прорезей.

Сверло выбирается именно той же толщины, ни больше не меньше, свёрла тоже подписаны (промаркированы), если маркировка не видна, то нужно замерить диаметр — Внимание! мерят нужно ширину победитовой напайки, именно она дает диаметр отверстие, само сверло тоньше!

Еще вопросы по вашей теме:

Оставить комментарий

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта [email protected]

Для правильного и качественного крепежа различных строительных материалов при помощи саморезов, важно подбирать подходящий по размеру и качественным характеристикам дюбель. Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций

Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций.

Дюбеля изготавливаются из самого различного материала, это может быть различного вида пластмассы (полипропилен, нейлон, полиэтилен и т. д.) , так же они могут быть выполнены из различного металла — железа, латуни, нержавейки и т. д.

Есть разные типы дюбелей, которые предусмотрены для крепежа в стенах из кирпича, дерева, гипсокартона.

Например, дюбель тип «К» крепится в бетоне:

Дюбель тип «Т» предназначен для крепления в стенах из слабого бетона и кирпича:

Дюбель тип «S» крепится во многих материалах из различного кирпича и бетона:

Дюбель тип «U» — это универсальный дюбель из полипропилена, который крепится как в полнотелых, так и пустотелых материалах очень надежно:

Дюбель «KPU» — это дюбель изготовленный из нейлона, очень устойчивый к перепадам температур и различным механическим деформациям:

Дюбель «KPW» тоже сделан из нейлона и предназначен гипсокартонного и древесно-стружечного матерала, а так же для бетона и кирпича (полнотелого и дырчатого):

Дюбель «KPX» используется для крепежа в полнотелых строительных материалах, таких, как кирпич, камень, бетон, а так же в пустотелых блоках и т. д.:

Дюбель «KPR» используется для крепежа в пустотелых строительных материалах: газобетоне, пустотелом блоке, легком бетоне, оконных рамах и т. д.:

Дюбель «KMG» выполняет анкеровку в газобетоне и других материалах:

Дюбель для пенобетона обеспечивает прочное крепление с этим пористым материалом:

Дюбель «Дрива» предназначен для закрепления различных светильников на гипсокартоне толщиной не менее 9 мм:

Дюбель «Бабочка» — это специальный дюбель, предназначенный для крепления к гипсокартону , ГВЛ, плитам ДСП и другим строительным материалам толщиной 10 — 12 мм:

Все эти дюбели плотно крепятся в стене за счет своей специальной конструкции, которая предусматривает в нем распорную часть, диаметр которой меньше правильно подобранного самореза. Поэтому когда саморез закручивается в дюбель, распорная часть расширяется, образую прочное , надежное соединение со стеной.

Внизу можно посмотреть таблицу, которая поможет правильно подобрать саморезы и дюбели в соответствии с их длиной и диаметром. Так же в этой таблице есть данные о диаметре сверл и глубине сверления в каждом конкретном случае.

Дюбель — крепежный элемент, обеспечивающий надежную фиксацию с шурупом или саморезом. Это, другими словами, гильза или патрон, которые закрепляются в несущем основании и фиксируют какую-либо конструкцию. Дюбель крепят в стене, следующий этап — вставка (вкручивание, вклеивание или вбивание) в него самореза, гвоздя или шурупа.

Из чего же он сделан? Это могут быть пропилен, нейлон или металл. Выбор материала зависит от вида работ. Так, например, пропилен не годится для низких температур. Нейлон универсален. Металл используется в случае, если материал основания очень пористый (типа пеноблока).

Чтобы определиться с параметрами дюбеля, поговорим о весе. Надо знать, сколько вы собираетесь нагружать в тот самый шкафчик или на полочку. Соответственно, смотрим вес:

  • небольшой, до 5 кг — берем минимум 2 шт. на 6 мм. Длина 4 см;
  • 5–10 кг — берем минимум 4 шт. на 8 мм. Длина 6 см;
  • более 10 кг (статичный предмет) — берем минимум 6 шт. на 10 мм. Длина 6 см.

Если речь идет об отверстии на потолке, то длину крепежного изделия увеличиваем минимум на 2 см — это важно!

Вероятно, кто-то слышал слово «чопик», так называли деревянные самодельные дюбели. Раньше не были повсеместно распространены настоящие, изготовленные на заводах крепежные изделия. Поэтому из ситуации выходили изящно — выстругивали самостоятельно такой «чопик» из подручных деревяшек. В наши дни нам повезло, и ряды стройматериалов в гипермаркетах способны удовлетворить самого взыскательного клиента.

Дюбель делится на нераспорную и распорную части. Последняя изменяет свою форму или размер в процессе работы и обеспечивает надежность фиксации.  Эти крепежи бывают с манжетой, она не даст им запасть в приготовленное отверстие. Манжета может быть разной формы: округлой, цилиндрической или потайной. На полках строительных магазинов вы можете выбрать необходимые вам материалы для самых разнообразных работ!

Их используют непосредственно при отделке помещений гипсокартоном, а также для внутренней отделки отремонтированного или нового помещения. То есть, их используют при строительстве и обустройстве.

С помощью дюбелей крепят листы гипсокартона во время монтажа:

  • фальш-стен;
  • ниш;
  • потолков;
  • плинтусов;
  • встроенных светильников.

Также, когда нужно скрепить между собой 2 или несколько листов для усиления конструкции.

Дюбель требуется при обустройстве, когда нужно подвесить на стену из гипсокартона различные предметы интерьера:

  • картины, зеркала;
  • полки;
  • вешалки;
  • настенные часы;
  • кашпо с цветами.

Обыкновенный шуруп или саморез разрушат гипсокартон и не смогут удержать даже небольшой вес. Дюбель Дрива вкручивается в материал с помощью резьбы большого диаметра с очень редкими витками, по форме напоминающими бур. Поэтому он не выскакивает и захватывает достаточно большую площадь, на которую будет передаваться рабочая нагрузка. За счет распределения веса по большей площади давление на материал снижается, а крепление оказывается во много раз более надежным.

Современные дома имеют множество поверхностей, изготовленных из не очень прочных материалов. К ним можно отнести гипсокартон, старый кирпич, деревянные доски или плиты из прессованных опилок. При работе с ними лучше использовать нейлоновые крепежи диаметром более 10 мм, глубина монтажа не должна быть меньше 6 см. Буравчик лучше выбрать на несколько размеров меньше.

Процесс сверления должен быть безударным, так как излишняя нагрузка может повредить поверхность. Использование ударного режима может не оставить видимых разрушений, но внутренняя структура стены может пострадать. Если диаметр сверла будет слишком большим, крепеж будет свободно двигаться в отверстии, постепенно увеличивая его диаметр, особенно если работа проводилась с газобетонном.

Для гипсокартонных стен необязательно применять сверло меньшего диаметра, главное не давить на дрель и не использовать ударный режим. Гипсокартон – очень нежный материал, даже небольшая нагрузка может привести к разрушению участка стены. Просверлить отверстие следует с легким усилием, чтобы оно соответствовало размеру пластикового дюбеля с саморезом.

Стоит понимать, что крепить к подобным поверхностям тяжелые конструкции не нужно, даже если изначально материал справляется с нагрузкой, со временем под большим весом может произойти обрушение.

Если учитывать материал, из которого изготовлена стена, правильно подобрать дюбель и сверло к нему, а также имея на руках качественный инструмент можно сделать качественный монтаж, и не переживать о сохранности своей мебели или бытовой техники. Соблюдая рекомендации, с подобным монтажом справится даже неопытный мастер.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

  1. Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
  2. Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
  3. Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Ответ на вопрос: какое сверло, во многом зависит от того, каким инструментом, Вы будете сверлить стену. А также – какая стена: бетонная, кирпичная, гипсокартонная..

Если у Вас дрель, то сверло должно быть с цилиндрическим хвостовиком.

Типы хвостовиков

Для перфоратора же нужен хвостовик типа SDS. Он позволяет быстро вставлять сверло в перфоратор с надежной фиксацией. SDS – в свою очередь подразделяется на несколько типов. sds plus – наиболее часто встречающийся. Имеет диаметр 10мм при длине 40мм. Для бытовых нужд чаще всего именно он и используется.

Бур с SDS-plus хвостовиком и пологой двойной канавкой

Сверло для перфоратора называется «бур». Кроме хвостовика SDS, он имеет еще одну особенность – это специальную канавку, для отвода продуктов сверления (попросту – пыли) из отверстия. Буры бывают трех типов: шнековые, спиральные и пологие. Первые два – это серьезный инструмент и предназначен для сверления сравнительно глубоких или больших отверстий. Если же Вам нужно просверлить стену для бытовых нужд с нагрузкой до 10кг, то стоит остановиться на пологих бурах.

Победитовый наконечник буров имеет различные формы заточки. Прямая конфигурация – плоский треугольник – это классическая заточка. Бывает одинарный и двойной – с двумя кромками. Если смотреть на него в торец, то будет крестик – две победитовые пластины припаяны крест-накрест.. И наконечник с центрирующим шипом. Это лучший вариант из доступных для населения. Шип предназначен для того, чтобы выравнивать бур внутри отверстия. В итоге выходит не разбитое отверстие.

Победитовый наконечник бура с классической заточкой

Тип и размер дюбеля – длину и диаметр, выбираем в соответствии с предполагаемой нагрузкой и характером стены.

Диаметр сверла в идеале должен быть равен диаметру дюбеля.

Длина сверла – не менее чем на 3-5мм больше потребной глубины отверстия, иначе дюбель на зайдет до конца.

Однако часто дрель или перфоратор имеют поперечное биение, поэтому отверстие получается несколько шире. – Особенно при сверлении перфоратором в режиме долбления.- Из-за удара стена чуть-чуть разрушается. И дюбель может в результате сесть не плотно.

Бетонная стена. Плотность бетона – большая. Процесс сверления осуществляется в два этапа. Изначально используем бур с диаметром на 1-2 миллиметра меньшим от номинала. Сверлим в ударном режиме. Затем уже берем сверло по номиналу – с диаметром равным диаметру отверстия. И сверлим в безударном режиме.

Обязательно после сверления нужно прочистить отверстие от пыли, которая несколько сужает отверстие. Иначе может показаться, что дюбель не подходит. А если и забьете, то он будет хуже держать, ибо будет проскальзывать в отверстии. Для этого вначале тем же сверлом нужно осуществить прогонку отверстия – поступательными движениями при включенном перфораторе (дрели) туда-сюда. Я дополнительно продуваю резиновой грушей (!)

Кирпичная стена или стена из газосиликата, гипсокартона. Имеют склонность к выкрашиванию, особенно когда кирпич старый

Сверлить в таких случаях надо с особой осторожностью. И всегда в безударном режиме

Первичное сверло тогда берется с диаметром на 2-5мм меньшим от номинала – в зависимости от крепости стены и глубины и диаметра сверления. Если стена особо слабая, то сверлить можно и в 3 этапа. Таким образом, осуществляем постепенный переход к требуемому результату. Каждый раз при этом проверяем, заходит ли дюбель. Ведь произойти это может уже после первого этапа.

И во всех случаях старайтесь держать дрель-перфоратор так, чтобы сверло входило в стену под прямым углом. Не забывайте следить за этим в процессе сверления. Иначе Вы получите еще большую «дырку».

Итак, отверстие получилось таким, что дюбель заходит свободно – при легком ударе молотком или нажиме пальцем… Обычно это нормально. Заворачивающийся шуруп разопрет стенки дюбеля, и последний будет хорошо зафиксирован. Но если в итоге отверстие все–таки вышло большим значительно, то вначале попробуйте вставить дюбель на размер больше. Если он оказывается велик, то посадку дюбеля можно уплотнить: плиточный клей, ПВА, Ротбанд… Дайте сутки высохнуть и только потом заворачивайте шуруп. В конце концов, просто оберните дюбель чем-нибудь: изолентой, бумагой … – Только чтобы не топорщилась при забивании. Однако большой вес на «обернутое» качество вешать рискованно..

Более надёжное крепление тяжёлых предметов обеспечивается анкерными болтами. Приемлемый для значительной нагрузки диаметр – от 8 мм. Различаются следующие типы креплений:
  • с гайкой. После установки такого анкера гайку затягивают ключом;
  • с потайной головкой. Затягиваются «фигурной» отвёрткой;
  • двухраспорные – с двумя распорными гильзами – для креплений, испытывающих значительные нагрузки, например, оконных и дверных коробок.

Сверло под анкеры подбирается иначе чем для пластиковых дюбелей: на 1 – 2 мм больше. Необходимое значение рекомендуется подбирать исходя из информации, представленной в таблице значений или по маркировке анкера.

Есть несколько нюансов, про которые никогда не стоит забывать в процессе работы.

Подбирая бур или сверло для крепления дюбеля убедитесь в том, что его диаметр соответствует требующемуся отверстию. Пластмассовая часть дюбеля должна прочно держаться в строительном материале, из которого состоит стена.

В некоторых случаях бур подбирают с таким расчетом, чтобы он был чуть меньшего диаметра, чем требуется. При расклинивании металлической частью он будет прочно держаться в основе.

Не стоит бурить слишком глубокое отверстие под крепеж. Оптимальная глубина — длина дюбеля. Плюс 1-2 мм на всякий случай, чтобы надежно утопить пластиковую часть крепежа в толще стены. Слишком глубокое отверстие создаст ненужную пустоту, которая может привести к расшатыванию дюбеля-гвоздя в гнезде.

В процессе сверления отверстия держите дрель или перфоратор под углом 90 градусов к поверхности стены. Прочно стабилизируйте инструмент во время работы и постарайтесь не отклонять его в разные стороны. Это приведет к значительному расширению отверстия и дюбель-гвоздь не будет в нем прочно держаться.

После того как отверстие готово не спешите сразу же забить в него дюбель-гвоздь. Обязательно удалите всю образовавшуюся пыль! Удобнее всего выполнить эту операцию с помощью обыкновенного пылесоса. Не пытайтесь продуть отверстие самостоятельно. Это довольно неэффективно. Кроме того каменная крошка может случайно попасть вам в глаза.

Комфортнее всего использовать конструкцию дюбеля Driva, оснащенную сверлом. Тогда монтаж становится значительно проще. В гипсокартонные листы (ГКЛ) металлические и пластмассовые крепежи вворачивают без предварительного высверливания. Однако когда требуется прикрепить гипсокартонный лист к металлопрофилю, под пластиковые модели изначально высверливают отверстия сверлом по железу с 8-миллиметровым диаметром.

Металлический дюбель обладает довольно устойчивым наконечником, в связи с этим закручивается без подготовительной сверловки. Если металлопрофиль не соответствует стандарту, имеет толстую стенку, благодаря чему металлический крепеж закрутить в него не получается, тогда тоже изначально проделывают отверстия.

Мероприятие начинается с нанесения точек фиксации, после этого действуют по следующей схеме.

  1. Дюбель вворачивается посредством шуруповерта, электрической дрели с настройкой оборотов либо ручным способом при помощи крестообразной отвертки. Размер креста на отвертке и битах обязан совпадать со шлицами на шпонке. Шуруповерт либо электрическая дрель должны быть настроены на маленькие обороты.
  2. Посредством самонарезных шурупов, вкрученных в шипы, фиксируют необходимый предмет.
  3. Когда на элементе интерьера есть невидимое или потайное крепление, и предусматривается подвешивание, а не плотная посадка, саморез не вкручивают до упора. Шляпка самонарезного шурупа, а также часть требуемой длины оставляется на поверхности. На них навешивают предмет сквозь отверстия в держателях крепления.
  4. При потребности также можно без особых усилий совершить демонтаж, поскольку совместно с шурупами дюбели свободно выкручиваются.

А при работе с гипсокартонными листами он порой становится незаменимым и единственным возможным типом крепления.

Подробнее про дюбеля Driva смотрите в видео ниже.

Amazon.com: 80Pcs M5 Дюбель Винт Двусторонние винты Самонарезающие резьбовые болты Подвесные болты Шпильки: Industrial & Scientific


Прейскурантная цена: 13 долларов. 99 Подробности
Цена: 13,29 $ + Депозит без импортных пошлин и доставка в Российскую Федерацию $ 19,94 Подробности
Вы экономите: 0,70 доллара США (5%)

Купон

Купон на дополнительную скидку 5% применяется при оформлении заказа.

Подробности

Простите. Вы не имеете права на этот купон.

Материал Пластик
Размер резьбы M5
Внешняя отделка Цинк
Тип застежки Подвесной болт
Марка Хюдуо

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Разнообразие размеров. Подвесные болты бывают разных размеров для разных целей.
  • Оцинкованный цинк: поверхность винта оцинкована для повышения производительности и увеличения срока службы.
  • Упаковка в пластиковую коробку: Двухсторонние винты упакованы в пластиковые коробки для удобства переноски и хранения.
  • Высокое качество: эти винты изготовлены из высококачественного железа и долговечны.
  • Широко используется: установочные винты широко используются для соединения двух деревянных частей.
]]>
Характеристики данного продукта
Фирменное наименование Хюдуо
Ean 0703633645371
Внешний вид Цинк
Материал Пластик
Измерительная система Метрическая
Номер детали Hyuduoz0idx3p8am
Размер резьбы M5
Код UNSPSC 31161600
UPC 703633645371

Amazon.

com: 20шт 530мм Двусторонний дюбельный винт Самонарезающие резьбовые болты Деревообработка Мебель Соединительные стержни Балки Шпильки: Промышленные и научные

Цена: 9 долларов.19 + Депозит без импортных сборов и $ 17,90 за доставку в Российскую Федерацию Подробности

Купон

Купон на дополнительную скидку 10% применяется при оформлении заказа.

Подробности

Простите. Вы не имеете права на этот купон.

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • §ОЦИНКОВАНИЕ: Эти винты изготовлены из высококачественного железа и имеют гальваническое покрытие, обеспечивающее лучшую производительность и более длительный срок службы.
  • § ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Дюбельные винты подходят для сборки мебели, деревообработки или других хобби и широко используются для соединения двух деревянных частей.
  • §20ПК: Всего в одном наборе 20 шт. Винтов, которые вы можете использовать для многих проектов.
  • §РАЗМЕР: Общая длина этого двухстороннего винта составляет 30 мм / л.17 дюймов, а диаметр резьбы 5 мм / 0,19 дюйма.
  • §КАЧЕСТВО ПОСЛЕПРОДАЖНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ: Если у вас возникли проблемы с качеством или какие-либо проблемы, обращайтесь к нам. Мы решим все ваши проблемы за вас.
]]>
Характеристики данного продукта
Фирменное наименование Wal Front
Ean 0748018393379
Внешний вид Цинк
Тип отделки Заканчивать
Компоненты в комплекте inc
Тип установки Метод установки
Вес изделия 1. 76 унций
Материал Легированная сталь
Измерительная система Метрическая
Номер детали Walfrontug1093q845
Источник питания Тип Powersource
Особые области применения продукта Древесина
Код UNSPSC 31161500
UPC 748018393379

Дюбель-шуруп | Двусторонние винты | Дюбель столярный

Запрос цены
Свяжитесь с нами
Дюбель, сталь, цинк

Дюбель-винты - это крепежные детали без головки с отстающей резьбой на обоих концах. Дюбельные винты предназначены для вставки в предварительно просверленное пилотное отверстие. Конец деревянной резьбы выполнен в виде конуса, который продет до тупого конца. Дюбель-шурупы используются в качестве крепежа для соединения двух деревянных частей. Это помогает им постоянно удерживать их в надлежащем относительном положении, которое обычно отделено друг от друга.


Использование дюбелей Существует множество способов использования дюбелей.Приведенные ниже рекомендации не предназначены для исчерпывающего использования дюбелей, это всего лишь один пример, демонстрирующий, как используются дюбельные винты.
  • Просверливание отверстий - Просверлите стартовые отверстия на 1/4 дюйма в древесине и позвольте дюбелям сделать все остальное. Найдите сверло немного уже, чем дюбель. Если вы не сделаете отверстие более узким, у дюбеля не будет дерева, за которое он мог бы защелкнуться, когда он опускается в материал.
  • Зажмите ножку - Для ножки обеденного стола или барного стула зажмите ножку в прямом положении вверх и вниз к портативному рабочему столу. Для этого поместите ножку в зажим и затяните ее. Поднимите уровень к ножке, чтобы определить, вертикальна ли деревянная деталь. Установите уровень на верхнюю часть ноги, чтобы проверить, находится ли она на одном уровне. Просверлите ножку, чтобы сделать отверстие, и вытрите излишки опилок.
  • Закрепите дюбели - Нанесите немного клея для дерева в только что проделанное вами направляющее отверстие. Вставьте головку дюбеля в аккумуляторную отвертку. Продолжайте поворачивать дюбель, пока последний край резьбы не исчезнет в древесине.Дайте клею полностью схватиться.
  • Finish It Off - Просверлите отверстие в предмете мебели, подходящем к ножке. Поверните ножку по часовой стрелке или вправо, чтобы затянуть дюбель в большем предмете мебели. Когда все ножки будут на месте, установите стол или стул в обычное положение.

Применение дюбелей для столярных изделий

Дюбель-шурупы - это двухсторонние шурупы, которые используются для крепления двух деревянных брусков. Подобно обычным крепежным элементам из дерева к дереву, они представляют собой двусторонние винты без головки с резьбой по дереву на обоих концах.Типичные области применения:
  • Изготовление мебели
  • Приставка балясин
  • Полы
  • Строительство сквозных соединений
  • Прочие работы с деревом

Сочетание ценности и стремления к совершенству

Value Fastener стремится предлагать реальную ценность . Для этого мы предлагаем качественные крепежные изделия по конкурентоспособным ценам. Наши застежки прослужат долго, будут работать оптимально и немного дополнят ваш бюджет.
  • У нас есть широкий ассортимент экономичных крепежных изделий, подходящих для различных промышленных и бытовых применений.
  • Мы стремимся обеспечивать наивысшие стандарты услуг и продуктов, при этом все наши методы работы соответствуют строгим требованиям системы менеджмента качества, аккредитованной ISO 9001: 2015.
  • У нас есть преданная своему делу команда экспертов, каждый из которых готов оказать квалифицированную техническую поддержку.
  • Мы являемся веб-сервисом, который поставляет крепежные изделия как коммерческого, так и военного назначения.

Свяжитесь с нами Value Fastener Today

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о нашем большом ассортименте дюбелей и других крепежных изделий для дерева или древесины, или запросите ценовое предложение сегодня.

(PDF) ИССЛЕДОВАНИЕ КОНФИГУРАЦИИ РЕЗЬБЫ САМОРЕЗИНЯЩИХСЯ ВИНТОВ В КАЧЕСТВЕ УСИЛЕНИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДУБЕЛЬНОГО ТИПА

Таблица 5: Попарное сравнение ANCOVA для теста на заделку (группы U новые, FS и GS)

* Sig <0,05 указывает на значительную разницу между двумя группами

Чтобы определить разницу в эффективности между каждой группой

, было использовано попарное сравнение ANCOVA, показанное в таблице

,

4 и 5, чтобы определить, является ли разница

значимой.

Результаты показывают, что разница между неармированной группой

(U) и образцом, армированным винтом без резьбы

(N), незначительна. Сравнение между группами S и N

показало, что образцы, армированные винтом с полной резьбой

, достигли значительно более высокой прочности заделки

, чем образцы, армированные винтами

без резьбы. Это означает, что эффективность гвоздя как арматуры

ограничена, и важность наличия резьбы

на винте ограничена.При сравнении групп BS и DS,

с одинаковой длиной резьбы, средняя прочность заделки

BS с резьбой на конце штифта на

значительно выше, чем у DS. Это означает, что резьба

на конце штифта более эффективна. Кроме того, группа

BS имеет значительно более высокую прочность заделки

, чем неармированная группа. Это дополнительно

подтверждает, что резьба на конце штифта играет важную роль

в армировании.Однако группа DS с таким же количеством резьбы

, расположенной на головной части, не показывает значительного улучшения по сравнению с неармированной группой

. Это означает, что резьба на головке

на конце

не может значительно улучшить прочность анкеровки

бруса. Более того, с дополнительными 33% потока

на головном конце, группа TTS не показывает значительного различия

с группой BS, но показывает

значительного различия с группой DS.Это еще раз доказывает

важность резьбы на конце штифта и меньшую эффективность резьбы

на головке. С винтом

, расположенным ближе к дюбелю, средняя прочность анкеровки группы ES на

выше, чем у группы S, но

разница между ними все еще незначительна.

В таблице 5 группы FS и GS имеют разную длину резьбы

, тогда как ANCOVA не показывает существенной разницы между ними

.Однако с более длинной резьбовой частью на конце штифта

прочность заделки GS

значительно выше, чем у неармированной группы.

Улучшение группы FS по сравнению с неармированной группой

(новый U) менее значимо. Это означает, что длина резьбы

может влиять на эффективность армирования

.

При испытании на заделку было обнаружено, что резьба

на конце штифта является ключом к достижению цели армирования

. Соответствующая прочность заделки

в таких образцах была значительно выше, чем в тех

, армированных винтами без резьбы на конце штифта. №

существенное увеличение прочности было обнаружено для образца

с дополнительным количеством резьбы на головке

(группа TTS), что означает, что часть резьбы

является избыточной или менее эффективной для улучшения прочности заделки

. . Кроме того, сравнение различных расстояний между винтами

и дюбелями (0.5d и 1d)

не продемонстрировали значительной разницы, но более высокое значение

средней прочности наблюдалось в группе ES, у которой было

винтов, контактировавших с дюбелем. Возможная причина

состоит в том, что разница между двумя расстояниями

недостаточно для отображения значительной разницы в

ANCOVA.

На основании результатов испытаний и наблюдений, усиление

эффективно, когда присутствует как трение на конце штифта, так и сопротивление оттягиванию

за счет сопротивления головки винта.Это

, дополнительно продемонстрированное на Рисунке 12, где предполагается, что деталь с резьбой

, расположенная на конце штифта, образует связь с

древесины и сдерживает распространение трещин. С уменьшенной тенденцией к раскалыванию

прочность винта на изгиб

может быть использована до разрушения древесины, и это может привести к более высокой прочности заделки на

. Фактически, винт

не может сдерживать трещину, если резьба на конце штифта отсутствует, и поэтому

не может использовать свои механические свойства

во время испытания на заделку.В таких группах была показана более низкая прочность анкеровки

.

Рисунок 12: Указание длины резьбы и эффективной длины

на винте относительно положения трещины

Таким образом, предполагается, что существует взаимосвязь

между коэффициентом усиления (усиленный / неармированный)

и соотношением l-резьбы / leff. Лефф - это длина от кончика винта

до потенциального места трещины, а резьба

l - длина резьбы на рабочей части, как показано

на рисунке 12.Гипотеза основана на предположении

, что трещина появляется на средней оси

образца. Эта идея была исследована путем введения

групп FS (lthread / leff = 0,15) и GS (lthread / leff = 0,35). На рис. 13

показан коэффициент улучшения прочности заделки

по отношению к lthread / leff.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Запутаться легко.Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого. Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий - наш автор подробно расскажет о вариантах, доступных в мире современных винтов.или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий - например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая шуруп из цинка или латуни подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых шурупов.Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта - материала, из которого он изготовлен, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, - даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов Старомодные стальные шурупы с конической головкой изготавливаются из относительно непрочной стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию деформироваться и выпирать. Хвостовики шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева - латуни, бронзы, алюминия и т. Д. - стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без необходимости предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из термообработанной углеродистой стали для обеспечения хорошего баланса твердости и прочности.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самые твердые породы дерева и искусственные материалы - даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочны, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать резкие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются силиконовая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но они потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза.)

Если они специально не покрыты / покрыты для наружного использования, винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты - это в основном производственные винты, на которые нанесено гальваническое покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов - силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) - лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: горловина, торцевая головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки оказывает значительное влияние на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро ввинчиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой - хороший выбор, если вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) SPAX MULTI Head, Quickscrews ’Funnel Head и GRK’s R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. В отличие от этого, большинство производственных винтов с плоской головкой имеют зенковку: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород меньшие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и протаскиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой с небольшими шайбами, установленными под их головками. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супершайбная головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, прикрепление передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО - WoodScrews 101

Тип привода Типы отверток и отверток по дереву включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбинированный), TORX (звездочка), Robertson (квадратный), Phillips и традиционные шлицевые (которые наиболее подвержены выпуклости: отвертка выскальзывает из головка винта, перекручивая прорезь).

Если они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, поскольку они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпирать», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одного диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники все еще используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый выход помог предотвратить чрезмерную затяжку винтов с крестообразной головкой в ​​ранних приводных устройствах, у которых отсутствовала возможность регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на своих силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Phillips, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентриситета.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно найти на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежных изделий McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерным шестиконечным рисунком звезды появились в конце 60-х и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для строительных шурупов общего назначения и шкафных шурупов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства обычных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратным или звездообразным приводом, позволяет ввинчивать винты в места, находящиеся на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и сопротивление кулачку. Палка - это способность отверточной насадки и приводной выемки образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на кончик приводной биты, вы можете вращать его, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. В приводах TORX и Robertson есть глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) - это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал свою собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без выступа.Вместо специальной отвертки винты Outlaw можно заворачивать обычной шестигранной отверткой.

Сокрытие или прикрытие головок винтов

Винты

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, проникающих по краю шкафа из орехового дерева или шкатулки из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой - это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с заподлицо, соответствующими заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries - очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную коронку с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить присутствие застежек, а не полностью их скрывать, лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, при этом винты будут скрыты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках под головку винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острия винта и резьба Острое острие шнека типа 17, которое можно найти на большинстве производственных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство деревьев без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву - очень сложная задача. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы дерево не раскололось или не раскололось. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

В отличие от этого производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! Нет ни одной области разработки шурупов для дерева, в которой в последние годы было бы больше инноваций, чем конструкция резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шурупов полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы - и в ваши пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по хвостовику винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

Темы Современные конструкции резьбы (слева направо): QuickCutter, ходовая спираль, крестообразная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный винт и евровинт.

После того, как острие затянуло деревянный шуруп в материал, дело за резьбой, которая продолжит вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева - дуба, вишни и т. Д. клен, береза ​​и т. д. - шурупы с крупной резьбой лучше закрепляются в древесине хвойных пород, фанере и композитных листовых материалах (ДСП, МДФ и т.). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для настила Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и раскалывание, а также позволяет винту развиваться и сохранять высокую прочность на извлечение.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта для установки на деку помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах из нержавеющей стали SPAX для деревянных настилов помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов в европейском стиле. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для прорезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

Покрытия и покрытия

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают какое-либо покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на саморезы по металлу, либо на шурупы с покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупам для дерева разную степень защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1.Предотвратить коррозию

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам шуруп от ржавчины, но и предотвращает появление ржавчины, образующейся на шурупе, от окрашивания древесины вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут вызвать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но мало защищает от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например, гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичным покрытием или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с сильно коррозионно-агрессивной древесиной, обработанной давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, предназначенным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Помимо серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж, не растачивая и не забивая, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (желто-коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Винты Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемым деревянным настилам, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его забивать и тем меньше энергии требуется для его вкручивания. Скользкие шнеки также с меньшей вероятностью выскочат, сломаются или застрянут при столкновении с узлами или плотным зерном.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском, прежде чем закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутреннего применения). Для наружных работ строительные винты FastenMaster TrussLOK® имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

болтов против.Винты - различия и когда использовать болты или винты

Подготовка к следующему проекту - будь то строительство развлекательного центра, стеллажа для магазина или более крупный строительный объект - требует некоторого предварительного планирования. Вы должны подумать о том, какие материалы вам понадобятся и какие застежки вы будете использовать. Болты и винты - это два стандартных варианта, что подводит нас к общему вопросу:

Когда следует использовать болты вместо винтов?

Каковы преимущества болтов и винтов?

Что касается болтов vs.В ходе споров о винтах вы обнаружите, что у них разные преимущества, поскольку они предназначены для разных применений и для разных материалов.

Как решить, когда использовать болты вместо винтов

Прежде чем выбрать сторону в дебатах о болтах и ​​винтах для вашего следующего проекта, подумайте об этих трех факторах:

Приложение

От вашего проекта зависит, используете ли вы винты или болты. Помните: болты обеспечивают огромную удерживающую силу, тогда как винты предлагают золотую середину для удерживающей силы.Легкие и средние строительные проекты, такие как ограждения или обрамление, лучше всего подходят для винтовых работ. Для ваших тяжелых проектов лучше всего подходят болты. Болты также лучше всего подходят, когда готовый проект предназначен для легкой сборки и разборки.

Материал

Независимо от того, используете ли вы листовой металл, дерево, бетон или гипсокартон для своего дома, вам нужно подумать о том, как это применимо к болтам и шурупам. Материальные вопросы.

Материалы, для которых обычно требуются винты:

  • Фанера
  • Доска для прессы
  • Гипсокартон
  • Листовой металл
  • Доска настила

Материалы, которые обычно лучше всего подходят для болтов:

Есть некоторые материалы, для крепления которых может потребоваться винт или болт в сборе.Например, 2 x 4 дюйма лучше всего закрепить в качестве шпильки, которая является частью каркаса стены, с помощью винтов, но для такого применения, как сборка настила, болты, вероятно, будут лучшим выбором. Обязательно учитывайте нагрузку на крепеж в сочетании с материалом при выборе между болтами и винтами.

Стоимость

Цена всегда является важным фактором при составлении бюджета проекта, особенно если вам нужно большое количество крепежных элементов. Хотя использование болтов может быть более дорогостоящим, использование правильного крепежа в конечном итоге сэкономит вам деньги.Если вам в конечном итоге придется ремонтировать проект из-за того, что вы использовали неправильный крепеж для материала или области применения, вы на самом деле не сэкономите денег, выбрав более дешевый путь.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ О БОЛТАХ ПРОТИВ ВИНТОВ

1. В чем разница между болтом и винтом?

Болты и винты могут обеспечить надежную фиксацию при креплении. Однако эти застежки не совпадают. Обычно самонарезающий винт имеет спиральную канавку, обернутую вокруг вала.Резьба винта сопрягается с материалом, через который он проворачивается, чтобы удерживать винт на месте. С другой стороны, болт не самонарезающий, и для его фиксации требуется гайка.

Винты и болты также различаются по форме и стоимости - винты часто имеют коническую форму, а болты - нет, а болты обычно стоят дороже, чем винты.

2. Болт прочнее винта?

Да, болты обеспечивают большую удерживающую способность, чем винты. Отчасти это связано с наличием шайбы, которая распределяет нагрузку на большую площадь поверхности.Поскольку болты обладают повышенной прочностью, они хорошо подходят для тяжелых нагрузок.

3. Машинный винт - это болт?

Крепежный винт имеет резьбу, которая закручивается вверх по всему цилиндру. Этот тип крепежа работает с гайкой или резьбовым отверстием, которое технически превращает крепежный винт в болт. В результате некоторые люди называют их машинными болтами.

4. Что такое гайка, болт и винт?

Гайка - это компонент, который надевается на конец болта и помогает удерживать предметы на месте.Болт - это застежка без конуса, в которой для удержания предметов используются шайба и гайка. Винт - это коническая застежка, которая сопрягается с существующей резьбой или создает свою собственную резьбу в материале при повороте.

5. Как называется винт без головки?

Винт без головки иногда называют глухим. Два типа включают дюбели и установочные винты. Дюбель-шурупы используются для соединения дерева с резьбой на обоих концах. Установочные винты имеют полную резьбу и обычно приводятся в действие с помощью внутреннего гаечного ключа.Эти винты хорошо подходят, когда вам нужно закрепить какой-либо предмет напротив другого предмета или внутри него.

6. Как называется болт без головки?

Есть несколько типов болтов, у которых отсутствует головка, как в типичных конструкциях. Подвесной болт имеет два конца с резьбой, причем один конец имеет форму шурупа для дерева. Вы можете использовать один из этих креплений, если хотите закрепить что-то наверху или прикрепить металл к дереву. Другой болт без головки называется шпилькой. Эти крепежные детали с полной резьбой можно использовать для создания фланцевых соединений с гайками с обеих сторон болта.

7. Как называются винты с внутренним шестигранником?

Другие названия винта с внутренним шестигранником включают болт с внутренним шестигранником, винт с внутренним шестигранником и винт с головкой под торцевой ключ. Эти застежки имеют шестигранное отверстие для привода, утопленное в головку. Чтобы затянуть этот тип болта, вам понадобится совместимый шестигранный ключ.

8. В чем разница между болтом и винтом с шестигранной головкой?

Болты похожи на винты с шестигранной головкой. Основное различие между ними связано с тем, как вы их устанавливаете.Болт работает в тандеме с гайкой, чтобы скрепить предметы или материалы вместе. Чтобы установить колпачковый винт, вам нужно повернуть винт внутри резьбового отверстия.

Поднимите болты и винты на строительных крепежах и инструментах

Знать, когда использовать болты вместо винтов или наоборот, может быть непросто, пока у вас не появится больше опыта. Помощь нашей команды экспертов - и доступ к нашим утвержденным подрядчиком инвентарным запасам и услугам - может упростить процесс и вселить в вас больше уверенности, когда вы начнете свой проект.

В Construction Fasteners and Tools наша энергичная и дружная команда готова помочь вам найти правильный крепеж для вашей следующей работы. Мы также обеспечиваем доставку в тот же день для большинства заказов, безопасную и надежную оформление заказа и бесплатную доставку для заказов на сумму более 99 долларов США.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь или просмотрите наш широкий выбор винтов, болтов и гаек прямо сейчас.

Как выбрать лучший крепеж для деталей, напечатанных на 3D-принтере

Мы получаем много вопросов о лучших способах крепления различных компонентов, напечатанных на 3D-принтере.Например, при создании прототипов аппаратных средств вам часто приходится создавать собранные конструкции, которые более сложны, чем один компонент, напечатанный на 3D-принтере, например корпус для электроники или роботизированная сборка.

В других случаях вам может потребоваться напечатать компоненты, слишком большие для габаритов сборки 3D-принтера, поэтому вам следует рассмотреть методы постоянной или периодической сборки напечатанных деталей вместе.

Один из способов сборки 3D-деталей - это компоненты с защелкиванием, но еще один отличный метод - использование винтовой резьбы.

Существует множество различных способов внедрения нитей в вашу деталь, напечатанную на 3D-принтере, поэтому мы рассмотрим плюсы и минусы наиболее распространенных методов, а также конкретные шаги по установке, которые помогут вам начать работу.


Резьбовые вставки

Наш метод, который мы рекомендуем чаще всего, заключается в использовании резьбовых вставок из-за простоты установки и высокого качества на ощупь.

Плюсы

  • Быстро, просто и чисто
  • Сборка / разборка без ограничений
  • Качество продукции

Минусы

  • Дороже
  • Требуется увеличенная толщина стенки

Материалы и инструменты

Этапы установки

  1. Поместите вставку в соответствующее отверстие, она будет вставлена ​​в

  2. Возьмите нагретый паяльник, поместите его в середину вставки и приложите небольшое усилие

  3. Когда вставка начнет нагреваться, вы увидите, что она погружается в отверстие

  4. После того, как пластина будет выглядеть заподлицо с поверхностью детали, используйте лезвие для точного точения, чтобы проверить и удалить лишний материал

Вот полезное видео, которое поможет вам выполнить эти действия.


Саморезные винты

Альтернативой резьбовым вставкам является использование самонарезающих винтов. Это самый простой и дешевый способ, если вам нужно что-то быстрое и грязное, поэтому, если это ваш первый прототип или вы используете материал с низким разрешением, такой как PLA, самонарезающие винты - отличный вариант.

Плюсы

  • Простая установка
  • Минимальные требования к конструкции
  • дешевые

Минусы

  • Хрупкий материал может сломаться (т.е.веровит)
  • Ограниченная сборка / разборка
  • Низкая прочность

Материалы и инструменты

Этапы установки

  1. Это просто, как отвертка и винт… просто поверните


Проектирование потоков в 3D-модели

Когда вы проектируете деталь, для которой требуются очень большие резьбы, лучший способ - встроить резьбы в саму 3D-модель.

Плюсы

  • Может создавать нестандартные резьбы
  • Хорошо, когда вставки недоступны (т. Е.Резьба M50)
  • Хорошо работает с хрупкими материалами

Минусы

  • Резьба со временем изнашивается
  • Трудно смоделировать
  • Требуются отпечатки с высоким разрешением

Материалы и инструменты

Этапы установки

  1. Убедитесь, что ваши резьбы смоделированы точно (используйте в модели функции на основе уравнений - вот полезный ресурс для моделирования в дюймах и ресурс для моделирования в миллиметрах)

  2. Распечатайте компонент, используя материалы с высоким разрешением (например, веровит)

  3. Для внутренней резьбы используйте метчик, чтобы «закончить» резьбу.Если у вас нет крана, попробуйте использовать крепежный винт.

  4. Для внешней резьбы используйте стальную гайку, размер которой соответствует размеру резьбы, и используйте ее для чистовой обработки резьбы на вашем компоненте.

  5. Обязательно полностью простукивайте компонент для сквозных отверстий - это обеспечит удаление излишков материала с резьбового элемента и подготовку детали к закреплению.

  6. Для глухих отверстий убедитесь, что вы врезали достаточно глубокую резьбу для сборки, и убедитесь, что вы удалили излишки материала (попытка затяжки крепежных элементов в компонентах с мусором может привести к повреждению ваших элементов).

При использовании этого метода для добавления резьбы к напечатанной детали обязательно сохраняйте перпендикулярное выравнивание к резьбовому элементу; Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать перекрещивания резьбы, которое может привести к необратимому повреждению детали.


Нарезание резьбы метчиком

Это наиболее традиционный метод использования ниток. При субтрактивном производстве, как только ЧПУ размещает отверстия в местах, где будет проходить резьба, метчик для сверления используется для создания желаемой резьбы в каждом отверстии.

При создании прототипа с помощью 3D-печати вы можете использовать тот же метод с ручным метчиком для сверления, чтобы создать резьбу в своем пластиковом прототипе.

Плюсы

  • Лучше сборка / разборка, чем самонарезающие винты

Минусы

  • Низкая прочность
  • Пластиковая резьба со временем изнашивается
  • Трудоемкий

Материалы и инструменты

Этапы установки

  1. Постучите по резьбовому элементу соответствующим метчиком для сверления, чтобы нарезать подходящую резьбу

  2. Будьте осторожны, чтобы не повредить компонент при приложении крутящего момента


Гайки шестигранные с захватом

Другой часто применяемой стратегией скрепления компонентов является создание карманов с печатным рисунком для фиксации шестигранных гаек.

Плюсы

  • Недорогое решение
  • Хорошая удерживающая сила
  • Простая установка

Минусы

  • Работает только на внешних поверхностях
  • Требуется дополнительный материал для захвата гайки
  • Проектные ограничения

Материалы и инструменты

Как использовать этот метод

  1. Измерьте размер застежки - вот хороший источник, который может вам помочь.

  2. Добавьте немного допуска (0.005–0,010 дюйма) к размеру отверстия, чтобы учесть любую погрешность размеров.

  3. Перед тем, как запрессовать гайку в карман, нанесите немного клея на но, чтобы приклеить гайку к внутренней поверхности кармана. В противном случае при приложении крутящего момента к гайке ее можно вытащить из гнезда

    .

Pro Tip: Для получения дополнительной информации о установке и допусках возьмите копию Справочника по машинному оборудованию


Механические аспекты

Вот три вопроса, которые помогут вам решить, какой метод лучше всего подходит для вашего проекта:

  1. Вам нужно будет разобрать и собрать компоненты?

  2. Каковы ваши требования к прочности или удерживающей силе?

  3. Какие геометрические или пространственные ограничения присущи конструкции ваших деталей?

Кроме того, при проектировании крепежных элементов следует учитывать три важных момента:

  1. Обычно следует избегать изгиба вдоль оси, параллельной печати, поскольку печатные компоненты в этом направлении структурно намного слабее.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *