Как пользоваться канифолью для пайки: Паять с канифолью и оловом не сложно, просто узнайте как.

Канифоль: что это такое и как пользоваться

Эх, знали бы вы, сколько я пожег дорожек, транзисторов и диодов, пока научился самостоятельно паять в детстве без наставника. Мне было интересно осваивать ремонт бытовой техники самому, а хорошего наставника, да и интернета тогда у меня не было.

Я ничего не знал про канифоль: что это такое и как ей пользоваться. Поэтому наделал очень много ошибок. Вы не должны их повторять. Написал статью на эту тему. Читайте и делитесь своим мнением.

Содержание статьи

Историческим названием канифоли стало словосочетание «колофонская смола» благодаря древнему греческому городу Колофон. В нем очень ценилась хорошая музыка, а музыканты натирали ей смычки и струны.

В основу состава канифоли входят смеси природных карбоновых кислот с их изомерами.

По внешним признакам она выглядит хрупким аморфным веществом, обладающим характерным изломом с раковинами, и блестит подобно стеклу. Ее оттенки: от яркого светло желтого до темного красного цвета.

Электрики издавна используют ее при пайке в качестве флюса для соединения металлов. Потребительские свойства этого вещества сильно зависят от способов его получения.

3 метода промышленного изготовления канифоли и как они влияют на качество пайки

Производственное получение канифоли осуществляется одним из трех способов:

1. Термической переработкой живицы (народное название смоляного сока от хвойных деревьев: сосны, лиственницы, кедра) с целью выпаривания из нее воды со скипидаром. Полученные твердые полупрозрачные куски очищают химическими веществами.
2. Измельчением на механическом оборудовании хвойной древесины до мельчайших частиц и экстракцией (извлечением смол) специальными растворителями (экстрагентами), не смешивающимися со смолами.
3. Перегонкой таллового масла, выделяемого в качестве отходов во время производства целлюлозы и бумаги.

Способ изготовления канифоли и ее сырье закладывают в ее название. Например, галловая, экстрационная, сосновая или гарпиус. По нему, как и по цвету, можно уже судить, пользуясь вторичным методом, о качестве продукта.

Самая светлая желтая канифоль лучше всего подходит в качестве флюса для пайки, а более темная работает хуже, оставляя больший нагар на жале паяльника.

Состав и физико-химические свойства: на что обращать внимание

Будем использовать научный подход. Для этого вначале обратимся к требованиям государственного стандарта по характеристикам канифоли, как выпускаемой продукции, а затем — на производственные возможности технологического оборудования ее изготовления разными способами.

ГОСТ 19113-84 определяет технические требования к качеству канифоли и подразделяет ее на три сорта по потребительским показателям:

1. высший;
2. первый;
3. второй.

В то же время промышленность способна обеспечить только следующие характеристики качества при производстве тремя перечисленными выше способами.

В живичной канифоли практически отсутствуют жирные кислоты, применять которые часто недопустимо при выполнении определенных операций. А экстракционный состав может содержать их до 10%.

Полезные свойства канифоли

Для практического применения в домашней мастерской следует учитывать следующие качества колофонской смолы:

• высокие диэлектрические свойства, которые позволяют в ряде случаев после пайки не удалять остатки флюса на спаиваемых деталях. Исключением являются очень ответственные соединения на микрочипах точной электроники;
• хорошее растворение такими органическими растворителями, как ацетон, бензин, спирт, хлороформ, эфир;
• не растворяется в воде;
• температура плавления колеблется от 50÷70 градусов до 130 у отдельных сортов. Она зависит от исходного материала, из которого производится, и способа получения;
• основную часть смоляных кислот, а это порядка 90% всей массы, составляет полезная абиетиновая кислота;
• даже большие куски довольно просто разделять и размельчать самыми простыми механическими инструментами;
• срок годности практически ничем не ограничен.

Домашнему мастеру полезно знать, что кроме пайки это вещество используют:

• в процессе изготовления большого ассортимента красок или лаков;
• при производстве пластмасс;
• для обработки струн и смычков на музыкальных инструментах;
• как порошок для натирки подошв у балетной обуви или обеспечения хорошего хвата ладонями у гимнастов на спортивных снарядах;
• в качестве эффективного средства, создающего дымовые завесы при постановках в театре и кино.

2 технических приема, которые портят полезные свойства канифоли для пайки

Обратите внимание на:

1. Температуру нагрева жала паяльника, которое должно надежно расплавить флюс, но не пережечь его. Иначе происходит повышенное образование дыма. Из продуктов сгорания создаются твердые частицы. На соединяемых деталях образуется нагар. Наблюдать этот процесс можно по образованию слоя сажи на паяльнике, преобразованию светлого цвета колофонской смолы в темно бурый.
2. Хотя канифоль и не растворяется в воде, но обладает определенной гигроскопичностью. При хранении в неотапливаемых влажных помещениях она может впитать влагу, что значительно ухудшит ее применение в качестве флюса.

Краткие сведения о получении в домашних условиях

Канифоль среднего качества можно успешно изготавливать своими руками без дорогого промышленного оборудования для собственных нужд. По этой теме имеются видеоролики на канале Ютуб.

Рекомендую посмотреть один из них: владельца Эквибривалентум. Однако он допускает определенные ошибки в технологии. На них в комментариях обратил внимание посетитель Сяотестер Сяомей.

После просмотра ролика обязательно прочитайте его комментарий в случае, если возникнет желание заняться подобной деятельностью.

Простое объяснение технологии пайки с научной точки зрения: что делают флюсы

Под пайкой принято понимать технологический процесс безразъёмного соединения различных деталей за счет ввода между ними другого металла с более низкой температурой плавления (припоя), нежели у соединяемых элементов.

При этом соединение создается за счет образования межатомных связей между материалами при их нагреве меньшем, чем температура собственного плавления. Жидкий горячий припой затекает в зазоры между деталями, заполняет их, а при дальнейшем охлаждении кристаллизуется и прочно схватывает.

Припой в жидком состоянии взаимодействует с основным металлом. В результате между ними создаются переходные процессы, образующие твердые растворы и интерметаллоиды.

Они обеспечивают адгезию (прилипание) соединяемых частей. Надо знать, что на качество и прочность создаваемого контакта влияет его величина. Толстый слой интерметаллоидов обладает повышенной хрупкостью, легко разрушается.

На адгезию также сильно влияет чистота поверхностей припоя и соединяемых деталей. Грязь, коррозия, минеральные примеси, масла, жиры не позволяют качественно соединить детали.

Поэтому их до пайки очищают различными способами, а при нанесении припоя используют флюсы — химические вещества или их смеси, способные удалять слои оксидов с поверхностей спаиваемых деталей. При этом они дополнительно:

• понижают поверхностное натяжение расплавленного припоя;
• улучшают его растекание по образованным зазорам;
• защищают от воздействия внешней окружающей среды, предохраняя от начала образования окислительных процессов.

Канифоль является универсальным флюсом, хорошо подходит для спаивания большинства металлов кроме стали, чугуна, алюминия. Благодаря своей универсальности ее издавна применяют при домашнем ремонте и в небольших мастерских.

Однако пайка деталей в производстве промышленных масштабов требует более качественного соблюдения технологии, точного подбора характеристик флюса. По этим причинам колофонской смолой пользуются реже, а для каждой технологии применяют свои специально подобранные флюсы.

Виды флюсов из канифоли для пайки: 3 состава для разных ситуаций

Канифоль для спаивания металлов используют в различных физических состояниях. Она выпускается промышленностью в:

1. твердом кристаллообразном состоянии;
2. специальным жидким раствором;
3. в виде геля.

Каждый из этих типов имеет свои особенности в применении, достоинства и недостатки.

Колофонская смола в кристаллообразном состоянии применяется издавна, пользуется популярностью, хорошо хранится, проста в обращении. Однако паяльщику необходимо сформировать точные практические навыки, уметь грамотно соблюдать пропорции при нанесении такого флюса в труднодоступных местах.

Жидкий флюс на основе спиртового раствора обладает более универсальными способностями. Он хорошо подходит для спаивания деталей различных размеров, как больших, так и мелких. Правильную пропорцию здесь соблюсти проще, а его нанесение на металлы осуществляется простой кисточкой.

Подобный раствор легко сделать самому на основе концентрированного медицинского или технического спирта и измельченной в мелкий порошок канифоли. В стеклянную баночку заливают жидкость и засыпают порошок. Соотношение примерно 70/30%.

Все перемешиваем и ставим в теплое место для растворения. Периодически проверяем и встряхиваем. Можно немного досыпать порошка при необходимости. Время окончательной готовности — несколько часов, но пользоваться раствором можно и раньше.

Канифоль-гель обладает вязкой консистенцией. Таким веществом просто покрывать обрабатываемые поверхности. Им удобнее пользоваться в труднодоступных местах. Точнее соблюдается дозировка флюса. К тому же гель не так быстро высыхает, как спиртовые растворы. Гель более технологичен чем твердые кристаллы.

Как паять паяльником с канифолью: 2 методики пользования флюсом

В принципе технология пайки во всех случаях имеет общие черты. Отличия заключаются в особенностях применения флюса.

До начала момента спаивания необходимо подготовить рабочее место, инструмент и соединяемые материалы. Всегда обращайте внимание на чистоту жала паяльника, не допускайте образования нагара и сажи на нем.

3 совета по борьбе с нагаром и сажей

Если не рассматривать дорогие паяльные станции, то сейчас можно встретить два вида паяльников:

1. старые советского типа с медным наконечником;
2. современные с веллеровским жалом из никелевого покрытия.

При неправильном обращении нагар может образоваться на любом. Однако в первом случае достаточно взять напильник или надфиль с мелкой насечкой и просто зачистить им металл меди до чистого слоя. Когда жало съемное, то его лучше слегка проковать на наковальне: станет плотнее поверхностный слой.

Дальше такой паяльник начинают нагревать, но, не доводя до рабочей температуры, его слегка смазывают канифолью и, пока он прогревается, водят по припою, чтобы хорошо залудить.

Во втором случае поступают иначе, ибо механическая очистка даже лезвием ножа способна повредить внешнюю поверхность никелевого покрытия. В нем станут образовываться микротрещины, начнется процесс растворения ядра жала.

Самый безопасный в этом случае способ иной: загрязненный наконечник паяльника прогревают до высокой температуры порядка 450÷480 градусов около пяти минут. За это время весь нагар просто выгорит. Затем ему дают возможность остыть при температуре 280°.

После этого надо взять обыкновенный целлюлозной карандаш, которым чистят подошву утюгов, и окунуть в него жало с последующей обработкой в специальном активаторе. Если же его нет, то просто обработать паяльной губкой. Последняя должна быть пропитана не обыкновенной водой, а водяной глицериновой смесью с соотношением 7/3, где 7 частей отводятся глицерину.

Чистота жала паяльника — первое необходимое условие обеспечения качественной пайки.

Здесь же важно правильно подобрать паяльник по мощности, ибо каждый его вид предназначен для соединения металлов разных объемов и габаритов. При этом учтите:

1. Мощные модели хорошо создают высокий нагрев соединяемых деталей, но они легко пережигают малогабаритные электронные детали и дорожки плат.
2. Низковатные паяльники используют при точной пайке маломощных транзисторов и микросхем, но ими невозможно нормально прогреть провода.

Я же отдаю предпочтение трансформаторным паяльникам: видимо сказывается сила привычки и необходимость работать в разных местах. С Советских времен использую заводской паяльник Момент.

Даже, на основе методики простого расчета трансформатора, сделал
его более мощный аналог на 100 ватт.

Он немного тяжеловат, но для спаивания проводов 2,5 квадрата подходит идеально, а перегорающие тонкие медные наконечники делаю сам. У электрика такой исходный материал всегда имеется под рукой.

Нагрев наконечника происходит быстро. Он регулируется длительностью включения кнопки на рукоятке, позволяет контролировать процесс визуально по дымообразованию от канифоли.

В большинстве случаев домашнего мастера выручают регуляторы температуры жала паяльника, которые можно сделать своими руками из доступных деталей или приобрести в магазине.

Стал часто наблюдать, что многие радиолюбители стали пользоваться простыми диммерами, предназначенными для регулирования освещения.

Только подбирают их по нагрузке и ограничивают величину выходного напряжения в пределах от 150 до 220 вольт.

Во всех случаях пайки необходимо позаботиться не только о чистоте жала паяльника, но не забыть про качество поверхности соединяемых деталей. Минеральные и органические загрязнения, влагу — удалить, а после очистки будущие контактные соединения необходимо по отдельности залудить.

Особенности пайки твердым флюсом

Этот вариант рассматривается как классическая схема пайки. Ее можно представить за пять шагов.

Шаг №1. Подготовительный этап.

Какая бы спешка ни была, всегда начинайте с оборудования рабочего места, обеспечения правил безопасности и подготовки инструмента. Заранее продумайте стационарное фиксирование проводов и соединяемых деталей.

Помните, что закрепленный с одной стороны провод работает как пружина и способен при случайном нажатии на конец паяльником отбросить расплавленный припой в глаз. Пользуйтесь защитными очками, не паяйте навесу.

Твердую канифоль удобно держать в специальной жестяной баночке, которая показана на фотографии моего советского паяльника. О чистоте жала и спаиваемых поверхностей я уже заострял внимание выше.

Шаг №2. Лужение соединяемых поверхностей

Процесс сводится к покрытию зачищенных медных жил и контактных площадок тонким слоем припоя.

Для этого начинают нагревать паяльник и его наконечник погружают в твердую канифоль. Она плавится и смачивает жало, дополнительно очищая его. Сразу же быстро касаются припоя. Он переходит в жидкое состояние, а небольшая капелька прикрепляется на конце наконечника.

Ее переносят на очищенную контактную площадку, быстро прогревают колебательными движениями и убирают паяльник в сторону. Припой охлаждается и затвердевает.

Если необходимо залудить обычный конец провода, то его можно просто прогреть паяльником в баночке с канифолью, а затем обработать припоем.

Процесс необходимо выполнять быстро, уложиться буквально за пару секунд. Правильно залуженная поверхность выделяется однородным цветом чистого олова, покрыта ровным тонким слоем.

Новые электронные детали обычно всегда залужены на заводе. Им дополнительная обработка припоем не требуется.

Шаг №3. Фиксация деталей

Элементы, подлежащие спаиванию, необходимо четко соединить и надежно зафиксировать, исключить их случайное смещение. С этой целью используют небольшие тиски, пинцеты, острогубцы.

Удобно пользоваться специальным приспособлением, которое получило название «третья рука».

Существует много вариантов его заводского исполнения и самодельных конструкций.

Шаг №4. Непосредственная пайка

Подготовленные детали соединяют и прогревают паяльником с каплей припоя, а затем быстро отводят его, обеспечивая естественное охлаждение.

Работаем быстро, помним о правиле двух секунд.

Шаг №5. Проверка качества и заключительные операции

Созданную спайку необходимо визуально осмотреть, проверить соединение деталей на механическую прочность легким продергиванием. Поверхность застывшего припоя не должна иметь шероховатостей, пор.

На этом этапе многие работники считают процесс законченным, что неправильно. Необходимо удалить следы оставшегося флюса с поверхностей и дорожек.

Дело в том, что канифоль, являясь хорошим диэлектриком, обладает гигроскопичностью. Влага же, впитанная ей, нарушает изоляционные свойства. В результате на ответственных участках микросхем и малогабаритных электронных плат возможны токи утечек. Они приведут к сбоям в работе микропроцессорных устройств.

Да и внешний вид пропаянного участка изменится, станет более аккуратным, скроются следы ремонта.

Удаляют остатки флюса с дорожек спиртом. Он растворяет возникшие подтеки, после чего обработанное место протирается сухой чистой тряпочкой.

В продаже можно встретить трубчатый припой в виде прутков с канифолью, расположенную во внутренних полостях. Такой материал сокращает время пайки, удобен в работе.

Как паять растворенной и гель-канифолью

Технологический процесс практически повторяет предыдущий метод. Только в нем используется жидкий флюс, диктующий особенности:

• Спиртовым раствором или гель-канифолью первоначально покрывают очищенные контактные площадки для лужения.
• Обрабатывают их разогретым паяльником с каплей припоя, обеспечивая равномерное тонкое покрытие.

Залуженные детали прочно соединяют и пропаивают, как описано выше.

Старый проверенный прием: упражнение для освоения качества пайки от бывалых

Проверить свое мастерство и усовершенствовать практический навык может любой человек. Для этого потребуется паяльник с подготовленным рабочим местом и кусочек медного провода от электропроводки.

Из него нарезается 12 отрезков одинаковой длины порядка пары сантиметров. Они будут служить ребрами кубика. А его потребуется спаять и проверить на прочность небольшим усилием сжатия в ладони.

Тренируйтесь на этом упражнении и осваивайте правильную, качественную пайку. Надеюсь, что мой материал про канифоль: что это такое поможет вам хорошо развить этот навык. Если же знаете другие способы или имеете отличное от меня мнение, то пишите его в комментариях. А я рекомендую посмотреть видеоролик автора AlexGyver «Как паять паяльником».

В нем много полезной информации.

Что такое канифоль и для чего она нужна

#S[2033]#

Канифоль можно найти в шкафу у каждого радиолюбителя или домашнего мастера. Используется это вещество в процессе низкотемпературной пайки различных металлов. Его название слышал каждый, но происхождение, свойства и особенности применения для многих остаются загадкой.

Основной компонент канифоли

Канифоль представляет собой очищенную смолу хвойных деревьев. На территории СНГ чаще всего встречается именно сосновая канифоль, но технология производства не ограничивается этим деревом. Иногда на рынке попадаются кедровые, еловые и пихтовые марки.

Получение методом выпаривания

В необработанном виде сок хвойных деревьев перенасыщен влагой, скипидаром и различными примесями. Смола нагревается до температуры воды и постепенно превращается в те самые хрупкие кристаллы. В отдельных ситуациях такой полуфабрикат подвергается дополнительной химической очистке.

Получение методом экстракции

Иногда вытягивать смолы из древесины нерационально. В этом случае канифоль получают напрямую из древесины. Для этого измельченный материал подвергают воздействию химических растворителей с различными свойствами.

Получение путем перегонки талого масла

В процессе изготовления целлюлозно-бумажной продукции остается множество лишних отходов, в том числе и талое масло. С целью максимальной рационализации производства его дополнительно используют для извлечения смол в процессе обработки хвойных пород. 

#P[34358,35382,35383]#

Растворимость канифоли

Готовая канифоль отлично растворяется в большинстве химически активных растворителей. В этот список входят бензин, эфир, ацетон, спирты. При этом на воду твердая канифоль никак не реагирует. 

Температура плавления

Канифоль отлично подходит для пайки за счет низкой температуры плавления. Точное значение конкретной марки зависит от источника и способа ее получения, но усредненные цифры указывают на диапазон 50-70 градусов. Показатель может быть и больше, но он не превышает температуру плавления любого припоя. 

Основная цель применения

Большинство проводников подвержены окислению, а на их поверхности быстро откладываются жировые частицы. Это сильно затрудняет процесс пайки и ухудшает качество соединения. Являясь химически активным кислотным веществом, канифоль при нагревании очищает поверхность от оксидной пленки и инородных веществ.

Процесс пайки

Процедура начинается с прогрева паяльника до рабочей температуры. На жало берем небольшое количество используемого припоя и опускаем его в канифоль. Дожидаемся пока канифоль немного покроет жало, но не допускаем его пережигания. В заключение как можно быстрее производим процедуру пайки, прижимая паяльник к нужному элементу, так как канифоль быстро испаряется.

Использование в других сферах

Канифоль отлично справляется с ролью флюса, но также используется и для решения других задач. Она придает нужные свойства лакокрасочным покрытиям и часто встречается в некоторых сплавах пластмассы. Также вещество отлично подходит для обработки струн музыкальных инструментов, смычков и балетной обуви.

Способы хранения и поставки компонента

Наиболее широкое распространение в качестве флюса получили твердые гранулы канифоли. Помимо них существуют спиртовые растворы и гели. Первые очень удобно наносить на открытые поверхности кисточкой, а вторые хорошо задерживаются в закрытых труднодоступных местах.

Недостаток канифоли

Из-за своей слабой химической активности флюс на основе смол больше подходит для работы с простыми металлами: медь, сталь, свинец. При пайке нержавейки и алюминия из-за моментального образования стойкой оксидной пленкой приходится использовать более кислотные и активные флюсы.

Канифольный флюс для пайки – Типы флюсовых канифольных флюсов и их классификация

Какие распространенные типы канифольных флюсов используются при пайке электроники?

Канифоль, неочищенная, канифоль слабоактивированная, активированная канифолью, водорастворимая

Что делает флюсовый припой?

Флюс удаляет поверхностные оксиды, песок и грязь с металлических поверхностей, тем самым улучшая качество интерметаллических связей. Флюс — это компонент, соединенный с прутком или проволокой для припоя, который очищает и грунтует металлическую поверхность перед пайкой.

Что такое ROL0 ?

RO обозначает канифоль, L обозначает низкую активность, а цифра 0 обозначает отсутствие обнаруживаемых галогенидов. безгалогенная паяльная паста на основе канифоли с низкой активностью относится к категории ROL0

В чем преимущество флюса для припоя?

Флюс снижает поверхностное натяжение, что обеспечивает равномерный поток припоя.

Канифольный флюс для припоя

Канифольный (R) флюс представляет собой комбинацию канифоли и растворителя, наиболее подходящую для чистых и легко поддающихся пайке поверхностей. Канифоль твердая, не проводящая и в целом устойчивая к коррозии. Остатки канифольного флюса можно оставить на сборке или удалить с помощью совместимого растворителя.

1. Большие провода
2. Только чистые и легко поддающиеся пайке поверхности

No Clean Solder Flux

No Clean (NC) флюс сочетает в себе канифоль, растворитель и химический активатор. Флюс NC лучше всего подходит для легко припаиваемых поверхностей. Активность от низкой до умеренной и совместима со многими типами сборок. Прозрачный твердый осадок не является проводящим или коррозионно-активным. Удаление остатков возможно с помощью совместимого растворителя, но это сложнее, чем при использовании флюсов RMA.

• Большинство работ с печатными платами
• Предназначен для использования во многих сборках
• Более трудно удалить, чем флюсы RMA

Мягко активированный канифольный флюс для припоя (RMA)

Мягко активированная канифоль (RMA) флюс, растворитель, состоит из канифольного флюса небольшое количество активатора. Флюс RMA часто малоактивен и лучше всего подходит для легко припаиваемых поверхностей. Прозрачный мягкий материал часто не вызывает коррозии и не проводит ток. Очистка зависит от активности флюса и рассматриваемого продукта при выборе подходящего растворителя.

Активированный канифолью припойный флюс (RA)

Активированный канифолью флюс (RA) сочетает в себе канифоль, растворитель и агрессивные активаторы. Активность выше, чем у RMA для использования на окисленных поверхностях. Флюс RA вызывает коррозию, поэтому чувствительные узлы необходимо как можно скорее очистить с помощью совместимого растворителя, иначе существует риск повреждения электропроводящих характеристик.

• Лучше всего подходит для окисленных поверхностей
• Очистить как можно скорее после сборки

Водорастворимый (WS) флюс сочетает в себе органические кислоты, тиксотроп и растворитель. Уровни активности потока WS варьируются от отсутствия активности до очень высокой активности. Идеально подходит для пайки сложных поверхностей, включая нержавеющую сталь. Обратитесь к спецификации продукта, чтобы узнать об опасностях, связанных с коррозией и электропроводностью. Классификация пайки WS включает уровни активности L, M и H и содержание галогенидов 0 или 1. Удалите остатки водой.

• Пайка сложных поверхностей, таких как нержавеющая сталь
• Необходимо учитывать опасность коррозии и электропроводности.

Типы флюсов и уровни активности

Тип флюса:

• RO: Канифоль
• OR: Водорастворимый

Уровень активности:

• 1 Низкий: M 90 9090 • 1 Низкий: L 90

Обнаруживаемые галогениды

• Нет: 0
• Да: 1

ROL0 – «RO означает канифоль, L означает низкую активность, а число 0 означает отсутствие обнаруживаемых галогенидов. безгалогенная паяльная паста на основе канифоли с низкой активностью относится к категории ROL0»

Митч Уоллезер

Митч является автором статей в Корпорации автоматизации производства. PAC является прямым дистрибьютором продуктов и экологических решений для промышленных и критических требований в области электроники, медицинского оборудования, биологических наук, фармацевтики и общего производства. Митч работал с инженерами-технологами, штатными специалистами и заводскими экспертами, чтобы выделить и раскрыть производственные решения. Его опыт включает 3D-печать, электронику и производство чистых помещений.

Был ли этот пост полезен?

Что такое канифольный припой?

10 ноября 2022 г. Марк Смит

0 акции

Припой канифольный представляет собой сплав, состоящий из различных металлов. Он содержит флюсовое ядро, которое помогает очищать поверхности припаиваемых металлов, а также помогает защитить их от окисления.

При нагревании компонент канифоли плавится и равномерно растекается между двумя поверхностями, создавая прочную связь. В большинстве случаев припой на основе канифоли обеспечивает гораздо более прочное соединение, чем другие формы припоя.

для чего используется канифольный припой?

Припой с сердечником из канифоли представляет собой тип припоя, который содержит сердечник из флюса канифоли. Этот флюс помогает очищать металлические поверхности во время нанесения припоя, а также предотвращает окисление соединяемых металлов.

Припой с сердечником из канифоли используется в электрических и электронных устройствах, где требуется чистое и прочное соединение. Его можно использовать на меди, латуни, железе, стали, никеле и олове, а также на некоторых пластмассах и керамике.

При пайке электронных компонентов важно использовать правильный тип припоя. Использование канифольного припоя обеспечит прочность соединения и отсутствие окисления.

Как использовать припой на основе канифоли?

Для использования припоя со смоляным стержнем

1. Сначала залудите жало паяльника, нанеся на него небольшое количество припоя.
2. Затем прикоснитесь канифольным припоем к соединению, которое вы хотите спаять, и нагрейте соединение и припой паяльником, пока припой не расплавится.
3. Наконец, снимите утюг и дайте соединению остыть.

Если вам нужно пропаять труднодоступное соединение, вы можете использовать паяльник с длинным жалом или паяльник.

Паяльные пистолеты имеют гораздо более высокие температуры, чем обычные паяльники, и не рекомендуются для использования с деликатной электроникой.

Посмотрите это видео на YouTube

Преимущества использования припоя на основе канифоли

Ниже перечислены преимущества использования припоя на основе канифоли:

1. С припоем на основе канифоли гораздо легче работать, чем с другими типами припоев. Он обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с другими типами припоя, в том числе лучшее смачивание, меньше беспорядка и более легкую очистку.
2. Припой с сердечником из канифоли также с меньшей вероятностью вызовет такие проблемы, как короткое замыкание и сухие соединения.
3. Также снижается вероятность отрыва компонентов от платы во время пайки.
4. Припой со стержнем канифоли доступен в различных сплавах, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Наиболее распространенными сплавами, используемыми в электронике, являются бессвинцовые, оловянно-свинцовые и серебросодержащие.
5. Бессвинцовый припой на основе канифоли является наиболее экологически чистым вариантом, но с ним может быть сложнее работать, чем с другими типами припоя.
6. Оловянно-свинцовый припой со смоляным сердечником является традиционным выбором для работы с электроникой и, как правило, является самым простым в использовании типом припоя. Однако он не так безвреден для окружающей среды, как бессвинцовый припой.
7. Серебросодержащий припой на основе канифоли — самый дорогой тип припоя, но он обеспечивает наилучшую электрическую и тепловую проводимость. Это также самый простой в использовании тип припоя.

Если вы только начинаете заниматься электроникой, оловянно-свинцовый припой со смоляным сердечником, вероятно, будет для вас лучшим выбором. Он относительно прост в использовании и легко доступен в большинстве магазинов электроники. Если вы ищете более экологичный вариант, хорошим выбором будет бессвинцовый припой на основе канифоли.

Различные типы припоя со смоляным сердечником доступны на рынке

Различные типы припоя со смоляным сердечником, доступные сегодня на рынке, позволяют использовать различные способы пайки. Существует три типа обычно используемых припоев со смоляным сердечником:

Активированный канифолью

RA (активированный канифолью) или припой с сердечником RA представляет собой сплав, состоящий из олова и свинца. Он имеет более низкую температуру плавления и поэтому лучше всего подходит для пайки электронных компонентов на печатных платах.

Мягко активированная канифоль

RMA (мягкоактивированная канифоль) или припой RMA-core представляет собой сплав, состоящий из олова и свинца. Он имеет более высокую температуру плавления и поэтому лучше всего подходит для пайки электрических компонентов с такими металлами, как медь и латунь.

Канифоль отвержденная

RS (канифоль отвержденная) или припой RS-core представляет собой сплав, состоящий из олова, свинца и сурьмы. Он имеет самую высокую температуру плавления из трех типов припоя со смоляным сердечником и поэтому лучше всего подходит для пайки электрических компонентов с такими металлами, как нержавеющая сталь и алюминий.

Припой на основе канифоли является неотъемлемой частью процесса пайки независимо от области применения. При выборе канифольного припоя для вашего проекта обязательно выберите тот тип, который лучше всего подходит для конкретного применения.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какой тип припоя со смоляным сердечником использовать, обратитесь к квалифицированному специалисту по пайке.

Советы по использованию и обслуживанию припоя на основе канифоли

Припой на основе канифоли можно найти в различных размерах и толщинах, поэтому важно выбрать правильный размер и толщину для выполняемой работы.

При использовании припоя на основе канифоли важно помнить о следующих советах:

• Припой на основе канифоли плавится при более низкой температуре, чем припои других типов. Это означает, что при работе с этим типом припоя важно использовать низкотемпературный паяльник.
• Припой с сердечником из канифоли предназначен для использования с чувствительными электронными компонентами. Важно избегать применения чрезмерной силы при работе с припоем.
• С канифольным припоем может быть трудно работать, если он слишком густой. Важно выбрать правильный размер и толщину для выполняемой работы.
• Припой на основе канифоли может быть липким и грязным. При работе с этим типом припоя важно поддерживать чистоту и отсутствие мусора.
• Припой из канифоли может быть трудно удалить, если он не будет должным образом охлажден. Важно дать паяному соединению полностью остыть, прежде чем пытаться удалить припой.

Примеры проектов, которые можно выполнить с помощью припоя на основе канифоли

Некоторые примеры проектов, которые можно выполнить с помощью припоя на основе канифоли

1. SMD-компоненты : Существует около 12 000 различных типов SMD-компонентов, которые можно паять с помощью паяльной пасты с канифольным сердечником, включая QFP, BGA, uBGA, CSP, Flip Chip и многие другие.
2. Компоненты для сквозных отверстий: Несмотря на то, что в последние годы основное внимание уделялось сборке SMD, паяльная паста со смоляным сердечником также может использоваться для пайки компонентов для сквозных отверстий.
3. Смешанная технология: Сборки, содержащие как поверхностные компоненты, так и сквозные компоненты, также можно паять с помощью паяльной пасты с канифольным сердечником.
4. Устройства с большим количеством контактов: Устройства с большим количеством контактов, такие как устройства BGA или uBGA, можно паять с помощью паяльной пасты с канифольным сердечником.
5. Устройства с малым шагом: Устройства с очень мелким шагом, такие как устройства CSP или Flip Chip, также можно паять с помощью паяльной пасты с канифольным сердечником.
6. Устройства высокой плотности : Плотно упакованные устройства, такие как устройства BGA или uBGA, можно паять с помощью паяльной пасты с канифольным сердечником.
7. Высокотемпературные устройства: Некоторые устройства требуют высоких температур для пайки, например бессвинцовой пайки. Для этих типов устройств можно использовать паяльную пасту с сердечником из канифоли.
8. Специальное применение: Существует множество других специализированных применений, для которых может использоваться паяльная паста со смоляным сердечником, например, сборка медицинского оборудования, герметизация и многое другое.

Часто задаваемые вопросы – припой на основе канифоли

Является ли припой на основе канифоли таким же, как флюс?

Нет, припой со смоляным сердечником отличается от припоя с флюсовым сердечником. Припой со смоляным сердечником изготавливается с канифольным флюсом, который помогает очищать соединяемые металлы и предотвращает окисление.

Припой с флюсовым сердечником изготовлен из флюса, который способствует смачиванию и предотвращает образование оксидов металлов.

Вам все еще нужен флюс с канифольным припоем?

Нет, флюс с канифольным припоем не нужен. Флюс уже встроен в сердцевину канифоли и поможет очистить припаиваемые поверхности, а также обеспечит небольшую теплопередачу.

Тем не менее, некоторые люди по-прежнему предпочитают использовать отдельный флюс при пайке, что может помочь предотвратить разбрызгивание припоя и образование беспорядка.

Подходит ли канифольный припой для электроники?

На этот вопрос нет однозначного ответа, поскольку он зависит от конкретного применения и требований к продукту. Однако, как правило, припой на основе канифоли считается подходящим для большинства применений в электронике.

Обеспечивает хорошее соединение между проводниками и имеет относительно низкую температуру плавления, что облегчает работу с ним.

Какова температура плавления канифольного припоя?

Температура плавления канифольного припоя составляет 183 градуса Цельсия. Но температура плавления будет варьироваться в зависимости от типа используемого припоя на основе канифоли.