Как пользоваться микрометром 0 25 инструкция: инструкция от «А» до «Я»

Содержание

Как пользоваться микрометром? Особенности измерения прибором – Setafi

Микрометр – прибор, который позволяет снимать очень точные показания длины или других размеров вплоть до сотых долей миллиметра. Чтобы корректно провести работу, нужно знать, как пользоваться микрометром, а также как настроить его на нуль. Об этом подробно рассказывается в статье.

Содержание статьи

Устройство прибора
Подготовка инструмента
Инструкция по измерению
Как ухаживать за инструментом

Устройство прибора

Чтобы правильно разобраться, как мерить микрометром, необходимо разобраться с его устройством. Прибор предназначен для измерения линейного размера, например, длины. Он позволяет получить результаты высокой точности вплоть до сотых миллиметра. С помощью этого инструмента оценивают разные параметры, в том числе сечение либо диаметр.

Если правильно разобраться с тем, как измерять микрометром, это позволит решить разные задачи:

подгонка элементов;
выполнение дубля деталей;
контроль размеров.

На практике чаще всего применяют гладкие инструменты. Причем они используются и в профессиональной сфере, и в быту. Инструмент состоит из нескольких элементов – зажим с винтом, пятка, скоба, барабан и другие, как показано на схеме.

Измеряемый предмет помещается вплотную с пяткой и фиксируется зажимом. Шкала измерений нанесена на стебель, по которому определяют количество миллиметров с точностью до сотых.

На шкале есть горизонтальная шкала, она находится под цилиндром. При закручивании винта обнажается часть этой линии. На шкале есть прямая, которая представляет собой эталонную риску. С каждой стороны идут деления с шагом по 1 мм.

Длина шкалы зависит от прибора, но инструкция по применению одинаковая. Например, можно научиться, как пользоваться микрометром 0-25 мм и 0-30 мм одновременно, поскольку правила одни и те же.

Подготовка инструмента

Сначала нужно понять, как правильно пользоваться микрометром. Для этого прибор подготавливают к работе. Последовательность действий такая:

Сначала нужно поставить нулевую отметку – это всегда делается перед работой для того, чтобы убедиться в точности.
Все поверхности для измерения (барабан, зажим) протирают от пыли.
Барабан выкручивают с винтом и отделяют от стебля.
Далее его вращают так, чтобы нулевая точка и эталонная риска полностью совпали – это и есть положение «0». Чтобы убедиться в этом, необходимо посмотреть на шкалу точно со стороны барабана и под прямым углом, как показано на схеме обозначения микрометра.
После того, как деления встанут идеально ровно, их фиксируют. Теперь устройство микрометра готово к проведению работ.

Инструкция по измерению

Обычно выпускают микрометр механический, как пользоваться которым рассказывается в этом разделе. Вначале можно провести тестовое измерение на примере любой металлической детали, например, сверла или гвоздя. Причем лучше взять такой объект, параметры которого заранее неизвестны.

Инструкция о том, как пользоваться микрометром, выглядит так:

Сначала деталь нужно поместить между пяткой и винтом.
Затем вращают барабан и продвигают винт – прибор раскрывают для проведения измерительных работ.
Максимально зажимают объект с помощью вращения гайки трещотки.
После того, как послышится щелчок, вращение прекращают.
Смотрят, какие получились значения. Для этого нужно знать, что такое микрометр. Сначала считают значения по горизонтальной шкале и к ним прибавляют значения по вертикали.

Для примера можно рассмотреть вариант, показанный на фото. На горизонтальной шкале от 0, получилось 4 целых деления. Затем обращают внимание на сотые доли – в данном случае 0,5 мм. Поэтому всего получается 4 + 0,5 = 4,5 мм. Далее нужно вычислить остаток сотых по вертикали. В этом примере видно 2 деления, которые совпали с эталонной риской, то есть 0,02 мм. Таким образом, толщина составит 4,52 мм.

Важно

Не стоит зажимать деталь, вращая барабан. В этом случае объект может быть сильно сдавлен, из-за чего получатся неправильные данные. Поэтому фиксировать его нужно только трещоткой, которая подаст сигнал после достижения предела. Именно так нужно проводить измерение микрометром.

Как ухаживать за инструментом

Микрометр – довольно простой прибор, однако за ним нужен тщательный уход, потому что от этого зависит точность измерения. Если торцы будут покрыты даже мелкой пылью, погрешность увеличивается. Поэтому нужно знать, из чего состоит микрометр, и хранить его в отдельной коробке, которая обычно идет в комплекте. Прибор обкладывают чистым поролоном либо другим материалом. Это особенно важно, если планируются выездные работы.

Теперь понятно, как настроить микрометр, чтобы корректно провести измерение любого параметра. Для работы деталь прижимают к пятке и затем вращают гайку трещотки до щелчка. После этого снимают показания, прибавляя значения по горизонтали и вертикали.

инструкция по применению, как работать, настроить, мерить механическим, электронным, рычажным, мк 0-25, 25-50 мм

Микрометр обычно обеспечивает большую точность, чем штангенциркуль, но ограничен меньшим диапазоном измеряемой длины. Они изготовляются с метрической и дюймовой шкалами измерений. В последнее время нашли широкое применение устройства с электронной системой измерения. Сегодня без такого точного прибора невозможно выпустить ни одно современное изделие металлообработки.

2 Правильное использование и уход
3 Настройка прибора на ноль
4 Замеры длин в дюймах
5 Как читать микрометр, градуированный в 0, 01 мм
6 Измеритель с градуировкой в 0, 001 мм
7 Чтение показаний по шкале Нониуса
8 Измерения с помощью цифровых микрометров
9 Рейтинг цифрового измерителя 2018

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.

Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.

Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).

Изображение №2: шкалы микрометра

Микрометр – что это такое: немного об истории прибора

В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.

Важно! Длина рабочего винта обычно составляет не более 25 мм, а микрометры производят различных типоразмеров, соответствующих диапазону измеряемых длин.

Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил. Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров.

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.

Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр. ). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Об уходе за измерительным инструментом

Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.

Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:

Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты
Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов
Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя

Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.

Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.

Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.

Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.

Фотография №15: рычажный микрометры

Замеры длин в дюймах

Эта простая инструкция научит, как мерить микрометром. Шаг винтовой резьбы на стандартном шпинделе составляет 40 нитей на дюйм. Один оборот барабана продвигает винт или к пятке ровно 1 / 40, или 0, 025, равное расстоянию между двумя градуировочными окончаниями на шкале. Линия считывания на шкале делится на 40 равных частей вертикальными линиями, соответствующих количеству нитей на винте.
Поэтому она обозначает 1 / 40 или 0, 025. Каждая четвёртая строка, длина которой больше, чем остальные, обозначает 0. 100, она пронумерована.

Скошенная грань делится на 25 равных частей, каждая строка которых составляет 0, 001, и каждая строка может быть или не быть пронумерована, однако, каждая пятая строка пронумерована обязательно.

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.

Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.

Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

Государственные стандарты

Основной стандарт регулирующий технические условия производства инструмента – ГОСТ 6507-90

На производстве, а иногда и в быту, когда точность показаний штангенциркуля становится недостаточно, на помощь приходит микрометр. Этот прибор предназначен для измерения контактным методом относительно малых линейных величин с высокой точностью. Для ее обеспечения реализован простой, но очень эффективный преобразовательный механизм, в основе которого — винтовая пара. Однако он же вызывает трудности при использовании инструмента у людей, недостаточно разбирающихся в принципе его устройства. Если штангенциркулем может свободно пользоваться почти каждый, то про микрометр такого сказать нельзя.

Задача данной статьи — показать, что фактически использование микрометра ненамного сложнее измерений с помощью штангенциркуля.

Читать также: Как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками

Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)

Любая техника нуждается в уходе. Микрометры — не исключения. Вот список основных правил.

Следите за чистотой деталей и механизмов. Удаляйте загрязнения сразу же после их появления.

Перед каждым использованием протирайте пятки губкой или листом бумаги.

Если показания сбились, сразу же перенастройте прибор.

Не используйте трещотку при измерении деталей из мягких материалов. Они могут деформироваться.

И последнее. Если хотите получить максимальную точность измерений, не экономьте на качестве инструментов.

Источник

Проверка установки микрометра на нуль и

Порядок настройки микрометра на нуль

Перед началом работы микрометрическими приборами необходимо обязательно проверить их настройку на нуль. Это особенно важно для микрометрических приборов, так как у данных приборов очень легко (случайно или преднамеренно) нарушить установку на нуль.

Нарушение установки на нуль может случиться после длительного хранения в сырых и запыленных помещениях, или же, оператор, который работал данным прибором, нарушил установку на нуль. Естественно, все результаты измерений, выполненные прибором с нарушенной установкой нуля, будут ошибочными со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Проверка установки микрометра на нуль

Поворотом стопорного винта или рычажка (рис. 17) освободить (расстопорить) микровинт, то есть, подвижная пятка (микровинт) должна свободно проворачиваться при ее вращении за трещоточное устройство.

Если диапазон измерения микрометра в пределах 0-25 мм, то плавно вращая микровинт за трещеточное устройство ввести в соприкосновение рабочие поверхности пяток. В момент их соприкосновения будут слышны щелчки в трещеточном устройстве.

При правильной установке микрометра на нуль скошенный край барабана (указатель) должен установиться так, чтобы штрих (0; 25; 50 и др. в зависимости от диапазона измерения прибора) начального деления шкалы на стебле с ценой деления 0,5 мм должен быть полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана установилось бы против продольного штриха на стебле.

Более конкретно, при правильной установке микрометра на нуль скошенный край (указатель) барабана не должен перекрывать нулевой начальный штрих шкалы на стебле более чем на 0,07 мм или удаляться от нулевого штриха более чем на 0,15 мм.

Настройка

1000 см сколько метров

Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.

Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:

калибровочное кольцо;
концевая мера со струбциной;
штангенциркуль или микрометр.

Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.

Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.

Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.

Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.

ЛикБез — работа с микрометром: измерения и калибровка

Сегодня поговорим о том, как грамотно использовать микрометр при выполнении измерений габаритных размеров деталей.

Для начала сформулируем определения того, что именно называется микрометром (далее МК).

МК – это инструмент, который проводит измерения с «космической» точности. Погрешность просто ничтожна и находится в пределах до 1 мкм (микрона).

Для справки 1 мкм – 0,000001 м.

Сейчас в продаже можно найти различных представителей «МК»:

В качество опытного образца рассмотрим МК 25. Число «25» указывает на максимальную ширину детали, которую можно измерить данным инструментом (размер указан в мм).

Как же проводить измерения?

При выполнении практической части, измерим несколько подготовленных объектов: заклепка, кабельный наконечник, кусок текстолита.

Первое, с чего следует начать – это увеличить расстояние между неподвижным упором (пяткой) и винтом, немного больше предполагаемого размера объекта. Для этого покрутим барабан.

Расположив деталь в образовавшемся проёме, начинаем уменьшать расстояние между пяткой и винтом. Для того, чтобы не повредить измеряемую деталь и микрометрический винт (сильным усилием) расстояние уменьшаем вращением трещотки (а не барабана!).

Как только прибор выдал несколько щелчков – это означает, что предмет зажат между упором и винтом и измерение выполнено успешно.

Винт можно застопорить при помощи фиксатора.

Теперь внимательно смотрим на шкалы инструмента. Двойная, что располагается на «стебле» и одинарная на самом барабане.

Верхняя половина двойной шкалы определяет количество целых частей миллиметра (цена деления – 1 мм).

Для хвостовика заклепки 2 целых мм, для кабельного наконечника 2 целых мм, для текстолита 1 целая мм.

Нижняя половина двойной шкалы определяет количество десятых частей миллиметра (0,5 мм). В случае если нижнюю метку не видно, смотрим на показания одинарной шкалы.

Для хвостовика заклепки нижнюю метку не видно. Для кабельного наконечника ситуация повторяется. Для текстолита 0,5 мм.

Одинарная шкала определяем количество сотых частей миллиметра (цена деления 0,01 мм).

Суммируем полученные значение.

Диаметр хвостовика заклепки 2,13 миллиметра. Диаметр кабельного наконечника 2,42 мм. Толщина текстолита 1,58 мм.

Поговорим о калибровке измерительного прибора.

Шкала со временем сбивается. Поэтому важно периодически или перед каждым «сеансом измерения» проводить калибровку прибора. Чтобы выполнить её нужно закрутить микрометрический винт до упора (трещоткой!) и посмотреть совпадает ли нулевая насечка на одинарной шкале (на барабане) с горизонтальной полосой на стебле. В случае несовпадения, подкрутим стебель спец ключом (обычно идёт в комплектухе).

Для начала разберём МК. Сначала специальным ключом открутим трещотку (отверстие 1).

Выкрутим микрометрический винт.

Используя тот же ключ, с небольшим усилием пробуем провернуть стебель микрометра (отверстие 2).

После чего собираем МК обратно. Закручиваем винт и трещотку.

На что обратить внимание при выборе?

Для того, чтобы приобрести микрометр, соответствующий специфике деятельности, необходимо знать основные параметры. Только в этом случае при использовании не возникнут проблемы.

Сфера применения. Существуют 4 группы инструментов для деталей с сечением 0-25, 250-50, 50-75, 75 -100 мм. Для того, чтобы быть подготовленным к любой ситуации не помешает иметь при себе представителя каждой из групп. В особенности это актуально для токарей.
Шаг измерений. Для цифрового прибора его показатели составляют 1 мкм (0.001 мм). На прилавках можно встретить и с другими показателями. Вследствие этого параметр проверяют на практике и в инструкции.
Допустимая погрешность и класс точности. Выделяют два класса точности. Погрешность колеблется от 2 до 50 мм.
Эргономичность. Вес инструмента колеблется в районе от 190 гр. до 2 кг. От этого зависит комфорт использования, особенно, если работы проводятся в течении длительного времени. В таких случаях предпочтителен минимальный вес, чтобы рука практически не уставала. Длинна может составлять от 155 до 305 мм. От нее зависит, в каких условиях могут быть произведены замеры, а также возможно ли поместить в карман. Посадка в руке удобная. При взятии в левую руку ничего не должно закрывать экран. Правая без усилий достает до основных элементов управления и трещотки. Для большего удобства, части, находящиеся в руках, покрывают антискользящим покрытием и рельефной поверхностью. Это снижает риск падения.
Транспортировка. Защитный кожух снизит риск поломки при использовании на рабочем месте. Если работа связана с частыми разъездами, предпочтительны модели со специальным кейсом с мягкой подкладкой.

Как вы читаете показания метрического микрометра?

Измерения, сделанные с помощью микрометра, представляют собой комбинацию значения, показанного на шкале втулки, и значения, указанного на шкале вращающейся втулки.

При использовании микрометра с дополнительной шкалой нониуса можно также учитывать значение на шкале нониуса.

Шкала наперстка метрического микрометра имеет диапазон 0,5 мм (один полный оборот), при этом каждое деление соответствует 0,01 мм и обычно нумеруется с шагом 0,05 мм. Значение представляет собой наименьшее число, которое лучше всего соответствует индексной линии на шкале рукава.

Если у вас есть нониусный микрометр, вы можете затем прочитать значение, указанное на нониусной шкале (если у вас нет нониусного микрометра или вам не нужна точность, перейдите к шагу 4).

Нониусная шкала метрического микрометра имеет диапазон измерения 0,01 мм и градуировку с шагом 10. Каждое приращение соответствует 0,001 мм.

Показание на нониусной шкале — это значение, которое лучше всего соответствует любому шагу шкалы наперстка (0,009 мм на изображении слева).
Шаг 4. Сложите значения вместе
Чтобы получить общее показание, сложите вместе значения с каждой шкалы (рукав + наперсток ( + нониус) = измеренное значение).
напр. 6,5 мм + 0,11 мм + 0,005 = 6,665 мм.

Поскольку показание шкалы наперстка находится примерно посередине между двумя значениями, мы можем оценить, что на самом деле показание составляет 6,665 мм.

Нонониусная шкала, однако, более точно покажет наименьшую часть измерения (0,005 мм в данном случае).

Степень защиты IP: IP 65
Интерфейс передачи данных: встроенный беспроводной
Заводской стандарт
Диапазон измерения мм 0–25 мм
Разрешение мм/дюйм 0,001/0,00005″
25-50 мм), аккумулятор, сертификат испытаний, инструкция по эксплуатации, кейс
Micromar 40 EWRi | Искусство.
нет. 4157100
Стандарт Заводской стандарт
Диапазон измерения мм 0–25
Диапазон измерения дюймов 0 – 1″
Материал Контактная поверхность карбид
Разрешение мм/дюйм 0,001 / 0,00005″
Предел погрешности, мкм 2 мкм
Тип батареи CR 2032 (литий 3 В)
Параллельная ошибка в мкм 2 мкм
Плоскостность в мкм 0,6 мкм
Диаметр шпинделя 6,5 мм
Шаг резьбы шпинделя_мм 0,5 мм
Измерительное усилие (Н) 5 – 10
Размеры а 24 мм | б 9,5 мм | c 32 мм |
Этикетка ст. нет. Количество каналов Тип продукта Полоса частот Радиодиапазон Количество подключаемых беспроводных приемников для i-Stick Количество подключаемых измерительных приборов со встроенной беспроводной связью Для измерительного прибора Интерфейс данных
Аппаратные интерфейсы Системные требования: Вес продукта
Приемник для приборов со встроенной беспроводной связью
i-Stick 4102220 3 я придерживаюсь 2400 МГц до 6 м 4
32 MarCal 16 EWRi / 18 EWRi / 30 EWRi
MarCator 1086 Ri / 1086 WRi / 1087 Ri / 1087 BRi
Micromar 40 EWRi / 40 EWRi-L
Millimess 2000 W(i), 2001 W(i)
Multimar0093 Digimar 817 CLT
USB USB IBM AT-совместимый ПК , MS Excel начиная с версии 97 и выше , МС Виндовс 7 , USB-интерфейс с версии 1. 1 , До 500 МБ свободного места на жестком диске 0,1 кг

Micromar 40 EWRi \| Искусство. нет. 4157100
Стандарт	Заводской стандарт
Диапазон измерения мм	0–25
Диапазон измерения дюймов	0 – 1″
Материал Контактная поверхность	карбид
Разрешение мм/дюйм	0,001 / 0,00005″
Предел погрешности, мкм	2 мкм
Тип батареи	CR 2032 (литий 3 В)
Параллельная ошибка в мкм	2 мкм
Плоскостность в мкм	0,6 мкм
Диаметр шпинделя	6,5 мм
Шаг резьбы шпинделя_мм	0,5 мм
Измерительное усилие (Н)	5 – 10
Размеры	а 24 мм \| б 9,5 мм \| c 32 мм \|