Как пользоваться сварочным аппаратом ресанта: Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-220

Содержание

Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-220

Описание:

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-220 подходит для сварки металлических конструкций постоянным током покрытым электродом до 5 мм. Сварочный ток регулируется от 10 до 220 А ровных сварных швов и для более точной работы.

Одна из самых оптимальных моделей с прекрасным соотношением габаритов и мощности. Аппарат простой в использовании, не требует специальных знаний, так что разобраться с ним не стоит и труда даже новичку. Широкий ремень позволяет удобно носить аппарат на плече.

Особенности:
– Электроника сварочного аппарата плавно регулирует ток, что позволяет проводить сварочные работы различной сложности.
– Аппарат подключается к обычной однофазной розетке с напряжением 220В, не чувствителен к перепадам напряжения сети.
– Без проблем справляется с металлическими конструкциями толщиной до 5 мм, не теряя мощности и расходуя минимум электроэнергии.

Преимущества:
– Высокое качество сварных швов. Это достигается за счёт лёгкого поджига электрической дуги с её устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла;
– Одно из главных преимуществ – качественный шов даже при низком напряжении сети, что сильно упрощает работы даже загородом;
– Металлический корпус является надежной защитой от внешних воздействий;
– Низкое энергопотребление позволяет пользоваться любой электросетью даже при напряжении 140В. Кроме того, такой аппарат создаёт минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть;
– Охлаждение сварки за счет вертикальной установки платы и оптимального расположения кулеров, что является уникальным технологическим решением;
– Функция горячего старта («HOT START») упрощает начало работы, а анти-залипание («ANTI STICK») автоматически снизит сварочный ток при «залипании» электрода;

– Малые габариты являются существенным преимуществом и значительно упрощают сварочные работы, а ремень позволяет перемещаться с аппаратом по всей территории;
– На передней панели имеется лампочка-индикатор для защиты от внезапного перегрева;
– Класс защиты IP21 означает защиту от попадания прямых капель и внешнего воздействия;
– Аппарат имеет плавную регулировку силы тока, понятную даже новичку;
– Автоматическая защита от перегрева;
– Самый высокий ПВ (время непрерывной работы) на рынке России;
– Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т.

п;
– №1 на рынке сварочного оборудования России.

Основные характеристики:

packingSize weightMaksimalynyysvarochnyytokMMAA1632785890Klassizolyacii1632785890

ReghimSinergiya1632785890DiapazonregulirovaniyasvarochnogotokaMMAA1632785890

Klasszaschity1632785890

Diapazontemperaturyekspluatacii°S1632785890 RabocheenapryaghenieMMAV1632785890 Antistick1632785890 Tipistochnikapitaniya1632785890 NapryaghenieholostogohodaV1632785890 HotStart1632785890 Keys1632785890 NapryagheniepitayuscheysetiV1632780085 PN(40°C)1632785890 Reguliruemyyforsaghdugi1632785890 Garantiya1632785890 ChastotapitayuscheysetiGC1632785890 Koefficientmoschnosti1632785890 Cifrovoydispley1632785890 PotreblyaemyytokA 1632785890 KPD1632785890 TigLIFT1632785890 PotreblyaemayamoschnostyMMAkVt1632785890 MaksimalynyydiametrelektrodaMMAmm1632785890 VRD1632785890

Габариты упаковки	0.248 × 0.248 × 0.248 м
Вес, кг	4. 44 кг
Максимальный сварочный ток MMA, А	220
Класс изоляции	Н
Режим Синергия	–
Диапазон регулирования сварочного тока MMA, А	10-220
Класс защиты	IP 21

Посмотреть все характеристики

Чтобы купить сварочный аппарат инверторный САИ 220 Ресанта просто добавьте товар в корзину и оформите заказ, выбрав предпочитаемый способ оплаты и доставки. После оформления заказа наш менеджер свяжется с вами для подтверждения.

Характеристики:

Габариты упаковки	0.248 × 0.248 × 0.248 м
Вес, кг	4.44 кг
Максимальный сварочный ток MMA, А	220
Класс изоляции	Н
Режим Синергия	–
Диапазон регулирования сварочного тока MMA, А	10-220
Класс защиты	IP 21
Диапазон температуры эксплуатации, °С	-20. ..+50
Рабочее напряжение ММА, В	10,4 – 28,8
Antistick	да
Тип источника питания	инверторный
Напряжение холостого хода, В	85
Hot Start	да
Кейс	–
Напряжение питающей сети, В	140-260
ПН (40°C)	70%
Регулируемый форсаж дуги	да
Гарантия	2 года
Частота питающей сети, ГЦ	50
Коэффициент мощности	0,7
Цифровой дисплей	–
Потребляемый ток, А	36
КПД	80%
Tig LIFT	–
Потребляемая мощность ММА, кВт	7,8
Максимальный диаметр электрода MMA, мм	5
VRD	–

Категории: Инверторные сварочные аппараты (ММА) Сварочные аппараты инверторные (MMA) Сварочное оборудование Ресанта

Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 160

Подробное описание товара:

Полупрофессиональный инвертор РЕСАНТА САИ 160 приобрел популярность за высокую надежность и простую эксплуатацию.

Инструментом может начать пользоваться даже человек без специальной подготовки, так как инвертор имеет большой диапазон регулировок рабочих параметров, минимальный риск залипания электрода, облегченный розжиг сварочной дуги. Кроме этого, небольшой вес и компактные размеры позволяют с легкостью перевозить и переносить прибор на длительные расстояния.
Электрический сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 160 может использоваться для мелких бытовых работ: сварки листового металла небольшой толщины, тонких труб, металлической сетки и др.

Особенности и Преимущества:

Диаметр электродов до 4 мм.
Работает на платформе IGBT.
Хорошая система охлаждения.
Функция «ANTI STICK».
Не перегружает сеть, так как имеет малое потребление тока.
Функция «HOT START».
IP21 класс защиты.
Эксплуатация прибора при температуре от -10 до +40 градусов по Цельсию.
Коэффициент полезного действия — 90%.
Плавный переход с одной силы тока на другую.
Устойчиво работает при скачках напряжения.
Регулировочный диапазон сварочного тока — 10-160 А.
Легкий вес — 4,5 кг.
Бюджетная цена РЕСАНТА САИ 160.

Комплектация:

Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 160.
Кабель длиной 1,5 м с клеммой на конце.
Рабочий кабель длиной 2 м с электрододержателем.
Руководство по эксплуатации.
Паспорт прибора.

Прибор поставляется в картонной коробке.

Также рекомендуем вам заглянуть в раздел Комплектующие для электросварки.

Сайт www.bigam.ru предлагает купить РЕСАНТА САИ 160 с доставкой в любой город России. Позвоните по телефону, чтобы оформить заявку на покупку товара с доставкой.

Сварочный инвертор Ресанта саи 160 пн -цена и отзывы сварщиков

Отзывы сварщиков о сварочном аппарате

Аппарат Ресанта САИ 160 ПН предназначен для ручной дуговой сварки покрытым электродом в быту. Аппарат обеспечивает стабильную сварку, управляемую дугу. Благодаря хорошей вольт-амперной характеристике качественные сварные швы и долговременная работа гарантируется.

Как для бюджетного инвертора, рассчитанного на эксплуатацию в бытовых условиях, Ресанта САИ 160 имеет ряд преимуществ и небольшое количество недостатков, которые существенными назвать нельзя. В любом случае, достоинства с лихвой перекрывают отрицательные стороны.

Достоинства:

Начнем с плюсов:

Это диапазон регулировки сварочного тока (10-160А), позволяющий одинаково хорошо варить как тонкий металл, так и толстый. Сварка тонкостенных деталей толщиной более 2 мм идет безупречно, справится даже новичек, для сварки толщин менее 1 мм понадобится сноровка, но ВАХ источника питания позволяет варить и такие тонкие вещи без риска прожога металла (легче всего это делается, если варить стежками с определенным шагом). Максимальный ток обеспечивает сварное соединение с высокими прочностными характеристиками и большую глубину провара (сварка встык). С помощью Ресанты САИ вы можете обеспечить практически любую глубину провара. Все что вам нужно иметь под рукой – углошлифовальную машинку –болгарку, с помощью которой вы можете выполнить скос кромок в сопрягаемых деталях на глубину желаемого провара. При больших величинах разделки может понадобиться произвести сварку в несколько проходов. Обычно снимают фаски, делают притупление и оставляют небольшой зазор между деталями, чтобы мог сформироваться обратный валик при корневом проходе, далее — заполняющий проход, финишный и облицовочный (по желанию).

ВАХ аппарата обеспечивает уверенную сварку рутиловыми и основными электродами. Первые применяются при сварке малоответственных вещей (забор, калитка) и варят практически в любых условиях; вторые пригодятся при сварке изделий ответственных, которые несут нагрузки (закладная балка, усиливающие элементы и т. д), либо испытывают большие температурные перепады (котлы, печи и т.д.). В связи со сказанным нужно отметить, что аппарат станет полезным не только в быту, но и на строительном участке, например, при дачном строительстве инвертор может эффективно справиться со сваркой арматуры.

Время безперебойной работы (именуется производителем как продолжительность включения, т.е время работы устройства до момента полного его отключения).

Очень высокий параметр ПВ70% дает основание причислить САИ160 к ряду сварочных аппаратов, которые относятся к классу профессиональных. Не у многих аппаратов бюджетного сегмента ПВ превышает 70%, разве что у Торусов ПН100%, но и оно не по стоимости, не по каким-либо другим параметрам к любителям не относятся. Что дает высокий ПВ рядовому пользователю, сварщику? Продолжительную сварку, в данном случае бесконечную при работе даже с максимальными токами и большими диаметрами электродов. Учитывая, что по ГОСТ испытания ПВ должны проводиться при температуре не ниже 40 градусов окружающей среды, реальный ПВ аппарата САИ при 20 градусах Цельсия будет в два раза выше, а именно 140%!

Нельзя не отметить еще одну важную особенность. Китайские инженеры, проектируя данную модель сварочного аппарата, приняли во внимание состояние электрических сетей в нашей стране, которые, особенно в пригородах или за городом, находятся в плачевном состоянии. Теперь не нужно тратиться на стабилизатор напряжения, САИ 160, которая имеет в своем названии индекс «ПН» может работать при пониженном напряжении сети. Старые модели могли работать при отклонении от номинального напряжения до 180В, Ресанта САИ 160 ПН сохранит свою работоспособность даже при напряжении 140В. Конечно, при 140В вы не сможете варить на максимальном токе – сварка будет прерывистой – однако при работе электродом 3 мм на токе 60-70А можно получить достаточно стабильную и качественную сварку.

Вес инвертора. По разным данным 5.7 кг или 6.23 кг – уже достаточно легкий, чтобы не снизилась мобильность – можно таскать его повсюду за собой и при этом не слишком легкий, чтобы вызвать подозрение. Как-то странно выглядят устройства, которые весят 2,1 -2,5 кг (практически невесомые). Это что значит? Что внутри ничего нет. Представьте, сколько будет весить аппарат, если снять с него металлический корпус и взвесить плату и все составные элементы? Все это будет весить меньше 2 кг. На практике это означает, что отсутствует необходимое количество конденсаторов, нет дросселя, диаметры кабелей заужены, а вместо медных тяжеловесных элементов используются алюминиевые, которые весят в три раза легче. Алюминий, кстати, очень быстро выходит из строя, так как металл это не только легковесный, но и легкоплавкий – плавится и приходит в негодность при больших токах. Соответственно, у Ресанты, которая весит около 6 кг, таких проблем быть не может, если только хитрые китайцы не набили ее доверху песком (что маловероятно).

Максимальный диаметр используемого электрода 4 мм. У моделей 190ПН -250ПН диаметр даже выше – 5 мм. Приятное, но редко используемое в быту преимущество, так как наиболее распространенный диаметр, которого на 70%, а то и на все 90% хватает для удовлетворения всех бытовых сварочных потребностей, это электрод «тройка», которым работают на токах до 110А. Однако электродами большого диаметра удобно выполнять резку металла, например, если нужно выполнить отверстие или сделать небольшой рез.

Аппарат оснащен всеми реально работающими функциями, которые сильно облегчают труд сварщику, особенно начинающему. Это «ANTI STICK», «HOT START» «ARC FORCE»

ANTI STICK. Бывает залипает (прилипает электрод к поверхности металла) и оторвать его без совершения каких-то колебательных движений и применения силы не возможно. Все это тратить кучу времени и нервов сварщику. Залипание электрода, как правило, случается в начале сварки, когда нужно поджечь электрод. Но и у неопытных сварщиков, в результате катастрофически малого сближения с поверхностью свариваемого металла, проблема может возникнуть в процессе сварки. Что делает функция –электроника аппарата вычисляет, что произошло замыкание электрода, и сбрасывает сварочный ток до 0А. Это не дает возможности электроду прилипнуть и вы можете легко оторвать его от поверхности изделия.

HOT START. Сварщики, которые еще помнят сварку на трансформаторных источниках питания переменного типа помнят, как подчас было непросто зажечь дугу. Возбуждение дуги могло превратиться в долгий малоприятный процесс. С приходом инверторной технологии все изменилось и теперь поджиг дуги не вызывает каких-либо неприятных чувств. Электроника определяет начало сварочного процесса и повышает сварочный ток кратковременно, чтобы пробить междуговой промежуток. После того, как поджиг электрода произошел нормально, ток возвращается к предварительно установленному значению. О чем это может говорить опытному сварщику? Если вы имеете дело, например, со стыковой сваркой тонкостенных металлических листов, в момент поджига электрода, из-за высокого значения сварочного тока (хоть и кратковременного), вы не сможете избежать прожога металла. Такую сварку следует начинать на выводной пластине. Кстати, при сварке ответственных изделий выводные планки используют обязательно, так как получить шов по-настоящему высокого качества в начале и конце сварки невозможно (в начале сварки заброс тока; в конце он снижается и образуется кратер, который считается дефектом). Выводные планки, приваренные к детали прихватками, после сварки срезаются, а остается только идеальный бездефектный шов с правильной микроструктурой.

ARC FORCE. При уменьшении дугового промежутка увеличивается сварочный ток. В целом, аркфорс положительно влияет на стабильность сварочного процесса и улучшает жидкотекучесть сварочной ванны. Профессионалам этот режим в общем не нужен, так как он компенсирует «дрожание» руки, когда сварщику сложно поддерживать все-время одинаковое расстояние между электродом и металлом детали. Режим компенсирует непрофессионализм сварщика. Понятно раздражение профи, когда сварочный аппарат не имеет возможности отключить ARC FORCE. Например, требуется сварить опять же тонкую нержавейку: случайно уменьшил междуговой промежуток — и аппарат автоматически повысил сварочный ток (без ведома сварщика), результат – прожог изделия. В Ресанта САИ 160 предусмотрена возможность отключения функции или же ее регулировки от 0 до макс. значения. Вы можете избежать многих проблем, если сталкиваетесь со специфическими случаями сварки, путем регулировки функции.

Класс защиты IP21 – обеспечивает защиту инвертору от попадания капель воды, летящих под углом 90 градусов к поверхности, на которую установлен инвертор, или под небольшим углом. Вода не может попасть в таком случае внутрь устройства и привести к его порче. Также этот класс защиты предусматривает, что внутрь не могут попасть предметы величиной с палец. Однако этот класс не защищает аппарат от пыли. Не следует работать им в запыленных помещениях, а также работать рядом с аппаратом болгаркой, дрелью, циркулярной пилой и другими механическими инструментами. Пыль, попавшая под «капот» инвертора, приводит к перегреву электронных компонентов, в том числе силовых транзисторов, и выходу их из строя.

То, что инвертор защищен от воды, не означает, что им можно работать под дождем или по мокрой или влажной металлической поверхности. Это небезопасно не только для человека, который работает со сварочным оборудованием, но и для людей, находящихся рядом.

Сварка при высоких и низких температурах. Тест на сварку при высоких температурах проходят практически все инверторы. А вот при низких может ждать разочарование. Отказываются инверторы работать даже в небольшой мороз и все тут. С Ресантой тут дело обстоит очень интересно. Несмотря на то, что заявленный производителем рабочий диапазон температур окружающей среды составляет от -10 до 40 градусов Цельсия, аппарат работает и при температурах более низких. По этому поводу на форуме Вебсварка есть тема под названием «Сварка по морозу – что за диво». И правда «диво». И при -20 ⁰С и при -25 ⁰С сварочник работает там, где другие отказываются работать (Брима и другие сварочники). В чем секрет такой морозоустойчивости трудно сказать. Но факт остается фактом. Можете сами убедиться, открыв соответствующие темы на форуме.

Теперь о недостатках. Они в общем-то несущественные как для сварки, которая не претендует на звание профессиональной. Это отсутствие ремня для переноски ( в некоторых моделях, кстати, он появился в ответ на жалобы пользователей). Короткие провода.

Есть опыт? ПОДЕЛИТЕСЬ на вкладке «Отзывы», или задайте вопрос — получите ответ от опытных сварщиков.

Сварочный инвертор Ресанта САИ 220 – особенности, характеристики, инструкция, отзывы

Сварочный инвертор Ресанта САИ 220 используется для выравнивания и реорганизации напряжения во время выполнения сварочных работ. Он обеспечивает неразрывное соединение металлических деталей и заготовок при проведении работ.

Обзор сварочного инвертора Ресанта САИ 220

1. Отличительные особенности сварочного инвертора Ресанта САИ 220:

имеет большой разбег рабочего напряжения на входе – от 160 до 240 В;

демонстрирует высокий уровень беспрерывной нагрузки;
система принудительного охлаждения в виде двух вентиляторов;
механизм защиты от повышения внутренней температуры;
функции антизалипания и горячего старта, которые обеспечивают простое начало работы;
корпус из металла, ударопрочный;
наличие наплечного ремня;
наличие форсажа дуги с регулировкой, повышающего устойчивость сварочной дуги и увеличивает текучесть обрабатываемого материала.

2. Технический обзор сварочного инвертора Ресанта САИ-220:

разбег рaбочего нaпряжeния на входе – 140-240 В;
наибольший показатель расходуемого тока – 30 А;
напряжение на холостом ходу – 80 В;
напряжение дуги – 28,8 В;
разбег регулировки сварочного тока – 10-220 А;
длительность нагрузки – 70% 220 А;
наибольший размер электрода по диаметру – 5 мм;
клaсс зaщиты – IP21;
разбег температуры окружающей среды для работы от -10 до + 40оС.

Руководство пользователя сварочного инвертора Ресанта САИ 220

1. Подготовка к эксплуатации САИ-220:

осуществить соединение проводов к контактам клеммы, необходимо монтировать кабель с электродержателем и провод заземления, который подбирается исходя из данной марки электрода полярности;
необходимо проверить положение выключателя «Сеть», его переводят в положение «ВЫКЛ»;
аппарат подключается к сети питания электричеством;
перевести регулирующую ручку в положение самого меньшего показателя тока;
аппарат включается с помощью переключателя «Сеть»;
регулятор величины сварочного тока поворачивают так, чтобы установить необходимое для эксплуатации значение, которое подбирается по диаметру используемого электрода;
по завершению всех работ регулятор снова переводят в положение самого низкого показателя тока;
аппарат отключают от сети питания;
от прибора отсоединяют провод силовой с электродержателем и провод с заземлением.

2. Безопасность во время работы:

во время использования оборудования рекомендуется выполнять все меры безопасности, чтобы избежать травматизма и поломок оборудования;
чтобы исключить возможность возгорания, прибор необходимо заземлить согласно инструкции;

обязательно наличие качественной вентиляции в месте сварки;
все работы проводят в защитных перчатках, головном уборе и спецодежде, которые защитят от термических ожогов;
для защиты кожи лица и органов зрения используют специальную маску и очки;
обязательно соблюдение всех правил пожарной безопасности;
аппарат категорически запрещается использовать при наличии атмосферных осадков на открытом пространстве, так же запрещается использовать его в комнатах с высоким показателем влажности;
если есть необходимость проводить одновременно со сваркой работы с болгаркой, электропилой или дрелью, то их проводят в разное время, так как пыль выведет из строя внутренние детали САИ;
если есть повреждения изоляции сетевого провода или проводов сварочных, то работать категорически запрещается до исправления всех этих неполадок;
если аппарат был занесен в помещение с комнатной температурой из низких температур, то его не запускают на протяжении 2 часов, чтобы избежать возможности возникновения конденсата внутри инвертора.

3. Правила перевозки и хранения САИ:

хранить прибор необходимо в фирменной таре, которая входит в поставку завода-изготовителя;
оптимальный разбег температуры для хранения – от – 10 до +50оС, влажность не выше 80%;
помещение для хранения подбирается таким образом, чтобы в нем не было пыли, паров кислот и щелочей;
перевозку осуществляют любым видом транспорта и на любые расстояния, но при условии использования упаковки от производителя;
при перевозке в самолете подбирают отсек с высоким уровнем герметичности;
запрещено кантовать, необходимо ограждать прибор от влаги.

ОБИ строительный гипермаркет: товары для дачи, сада, дома и ремонта: каталог ОБИ

ОБИ – крупнейшая сеть гипермаркетов формата «Сделай сам» (DIY) и лидер по количеству сервисов для покупателей в России. Уже более 15 лет мы стараемся помогать Вам изменить к лучшему свое жизненное пространство: построить дом, начать ремонт в квартире, проявить себя в дизайне интерьера или обустроить приусадебный участок. Каждая Ваша идея может быть реализована с помощью материалов, техники, инструмента, мебели и аксессуаров из каталога ОБИ.

Сегодня в интернет-магазине и гипермаркетах ОБИ представлено более 45 000 товаров ведущих мировых брендов, надёжная продукция российских производителей и собственные торговые марки ОБИ, которые можно приобрести только у нас. В каждом из 28 гипермаркетов есть всё для дома, дачи и сада. Мы предлагаем не только качественные товары, но и подробные инструкции, советы и рекомендации специалистов, которые помогут реализовать любой Ваш проект.

ОБИ сегодня – это:

• 28 гипермаркетов в 14 городах России

Гипермаркеты ОБИ открыты в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Волгограде, Волжском, Брянске, Екатеринбурге, Казани, Краснодаре, Нижнем Новгороде, Омске, Рязани, Саратове, Сургуте, Туле. Зона доставки охватывает населённые пункты в пределах 50 км от черты города.

• Всё для строительства и ремонта

Каталог ОБИ включает обширный ассортимент товаров для строительства, ремонта и декора интерьера: стройматериалы, керамическую плитку, напольные покрытия, лакокрасочные материалы, электроинструменты и многое другое. Обратите внимание на собственные торговые марки, которые представлены в ОБИ эксклюзивно – OBI, LUX-TOOLS, CMI.

• Более 25 сервисных услуг

В гипермаркетах ОБИ Вы можете заказать распил древесины, колеровку краски, дизайн интерьера и другие сервисные услуги. Многие наши сервисы не имеют аналогов в других сетях DIY. Узнайте больше о сервисах OBI.

• Интернет-магазин

Вы можете зарезервировать товар на сайте и забрать его в ближайшем строительном гипермаркете ОБИ или оформить заказ с доставкой на дом в удобное для Вас время.

• Мобильное приложение

Это строительный гипермаркет в Вашем смартфоне. Выбирайте товары для ремонта, дома и дачи, когда вам удобно, узнавайте об акциях и планируйте списки покупок. Установите мобильное приложения ОБИ, чтобы покупать стало ещё проще.

Добавьте творчество в дизайн и декор интерьера

В интернет-магазине и гипермаркетах ОБИ вы сможете выбрать новые обои, обновить мебель для кухни, душевую кабину или ванну, домашний текстиль или найти аксессуары по вкусу, которые сделают интерьер уютнее. Шоу-румы в отделах кухонь, декоративной плитки и сантехники помогут найти вдохновение для перемен, подскажут, как использовать актуальные тренды в дизайне интерьеров, и познакомят с самыми интересными материалами в нашем ассортименте.

• Вам не хватает профессионального совета, чтобы реализовать задуманное? В разделе Мир полезных советов ОБИ мы собрали множество креативных решений и пошаговых инструкций. Это настоящая энциклопедия ремонта, в которой Вы найдете полезные подсказки и интересные идеи.
• Зарегистрируйтесь на сайте DIY. obi.ru, общайтесь, обменивайтесь мнениями, делитесь собственным опытом, задавайте вопросы. Полезный функционал на сайте может помочь воплотить в жизнь Ваш проект.
• Приходите на мастер-классы в гипермаркеты ОБИ. Вы узнаете, как правильно класть ламинат и плитку, наносить штукатурку и краску, разводить сухую строительную смесь и клеить обои. В отделе «Садовый рай» сотрудники ОБИ дадут советы по выбору растений и семян, рекомендации по уходу за дачным участком

Строительный гипермаркет ОБИ желает вам приятных покупок! Мы работаем, чтобы сделать вашу жизнь комфортнее. Если у Вас есть вопросы по ассортименту или сервисным услугам, обращайтесь на горячую линию по телефону: 8 800 500-80-80.

Как работает сварочный аппарат? Все, что вам нужно знать

Если вы новичок в мире сварки или вам просто нужна дополнительная информация о том, как работает дуговая сварка, вы находитесь в нужном месте. В этом блоге Vern Lewis Welding Supply мы обсудим основы дуговой сварки и принцип работы сварочного аппарата, чтобы вы могли понять основы этого процесса. Прочтите и узнайте все, что вам нужно знать о современных сварочных технологиях.

Основы дуговой сварки
Дуговая сварка – не единственный вид сварки.Например, при сварке горелкой мощная горелка используется для расплавления заготовки, а металлический сварочный стержень – для соединения металлов. Но сегодня это относительно редкий вид сварочной техники.
Однако дуговая сварка, безусловно, является наиболее распространенным видом сварки, поэтому в этом руководстве мы поговорим об этом. Основы просты. В технологии дуговой сварки используется мощная электрическая «дуга» для плавления металлической заготовки, заземленной на сварочный аппарат, и электрода, который также прикреплен к сварочному аппарату.
Электрическая дуга возникает, когда электрический ток «прыгает» и течет по воздуху между двумя проводниками. В данном случае это металлическая заготовка и электрод, к которым через сварочный аппарат подается сильный электрический ток.
Эта дуга нагревает металл до чрезвычайно высокой температуры, плавя как электрод, так и металл, которого он касается, создавая сварочную ванну, которая позволяет соединить два металла. Давайте подробнее рассмотрим этот процесс и то, как работает аппарат для дуговой сварки.
Как работает аппарат для дуговой сварки – пошаговые инструкции
Готовы погрузиться в детали? Вот пошаговое руководство по работе аппарата для дуговой сварки.
1. Настройка аппарата – Для начала необходимо настроить сварочный аппарат. Для изменения мощности машины и ее работы можно использовать различные элементы управления. Важно внимательно прочитать руководство, предоставленное производителем, чтобы правильно настроить аппарат для дуговой сварки.
2.Заземление сварочного материала – Когда сварщик будет готов начать процесс сварки, он прикрепит зажим заземления к металлической заготовке. Он присоединяется непосредственно к сварочному аппарату. Это важно, потому что это помогает завершить электрическую цепь, которая создаст дугу, которая используется для соединения двух металлических частей вместе.
3. Размещение провода электрода напротив сварочного материала – Когда сварщик готов начать процесс сварки, он приложит электрод с высокой проводимостью к сварочному материалу и активирует аппарат, чтобы пропустить электрический ток через заготовку.Электродом может быть стержневой электрод или кусок проволоки, подаваемый через сварочный «пистолет», в зависимости от типа выполняемой дуговой сварки.
4. Формирование электрической дуги – Когда электрод слегка отодвигается от металлической заготовки, обычно примерно на 2–4 миллиметра, в виде электрических скачков между металлом и электродом образуется электрическая дуга. Эта чрезвычайно горячая дуга почти сразу же начинает плавить металлическую деталь и электрод.
5.Плавление металлов и их соединение – После образования дуги металлическая заготовка и электрод будут продолжать плавиться вместе, образуя так называемую «сварочную ванну». Это лужа расплавленного металла, которая образует соединение между свариваемым металлом.
6. Защита металла защитным газом – При высоких температурах кислород и другие газы в атмосфере имеют тенденцию вступать в реакцию с металлом в сварочной ванне и могут вызывать дефекты, которые ухудшают качество металлического соединения.
Для предотвращения этого используется защитный газ, например аргон, гелий или диоксид углерода. В зависимости от типа сварки электрод может быть покрыт «флюсом», материалом, который выделяет защитный газ во время плавления, или защитный газ может подаваться через сварочный инструмент из специальных сборных резервуаров, используемых сварочным аппаратом. Это защищает целостность соединения и сохраняет его стабильность, предотвращая разрушение из-за разложения газов в атмосфере.
Узнайте больше с Vern Lewis Welding Supply – начните прямо сегодня!
Мы надеемся, что это руководство было полезным и информативным обзором современной сварочной техники.В Vern Lewis Welding Supply мы предлагаем классы по сварке, услуги по ремонту сварочных работ и широкий выбор сварочного оборудования в Аризоне. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим сварщиком или экспертом, у нас есть все необходимое, чтобы вывести ваши сварочные навыки на новый уровень. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, чем мы занимаемся, или посетите одно из 8 наших офисов в Аризоне для получения дополнительной информации.
Сварка на ходу | Сварка | Сварочное оборудование
Щелкните изображение, чтобы увеличить Мари Скианна
Технологические достижения делают портативные сварочные системы более быстрыми, интеллектуальными и простыми в использовании
Сварщики, работающие с переносным сварочным оборудованием, сталкиваются с уникальными проблемами.Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком, использующим портативные устройства в магазине, на строительной площадке или в удаленном и изолированном месте на напорных трубах, вам нужна компактная, легкая, но прочная и надежная система с гибкостью для изменения параметров сварки на лету и реагировать на условия вашей среды и, что, возможно, наиболее важно, вы хотите, чтобы им было легко пользоваться.
Отчасти потребность в более простом в использовании оборудовании вызвана нехваткой квалифицированных сварщиков во всей Северной Америке, говорят такие поставщики, как Миллер.
Эндрю Пфаллер (Andrew Pfaller) – менеджер по продукции в Miller Electric, курирующий системные решения для сварки TIG.
«Молодое поколение не так активно занимается сваркой, как раньше, поэтому возникает нехватка квалифицированных сварщиков. Те, кто действительно приходит в эту отрасль, не слишком хорошо знаком со сваркой, поэтому им часто сложно настроить машину. Это серьезное препятствие для сварочных компаний и производителей сварочного оборудования ».
Производители сварочного оборудования реагируют на это, вводя более простые в использовании интерфейсы с меньшим количеством настраиваемых параметров на передней панели и возможностью доступа ко второму расширенному уровню для изменения нескольких параметров.А некоторые из них представили функции, которые автоматически регулируют выбранные параметры, такие как напряжение.
Также большее внимание уделялось эргономике: поставщики представили более легкие портативные устройства, новые конструкции с улучшенными захватами и ручками, а также беспроводную технологию для устранения шнуров управления, которые обычно запутываются и повреждаются сварочными шнурами при некоторых сварочных операциях, таких как TIG.
«Мы встретились с некоторыми клиентами, а также провели тематические исследования сварщиков, использующих нашу беспроводную технологию, и в среднем люди экономили от 10 до 15 минут времени в день просто потому, что им не приходилось наматывать шнур, распутывать его и затем снова обмотайте его в конце дня.Это большая экономия, примерно на неделю зарплаты сварщика », – говорит Пфаллер.
Умнее и быстрее
Цифровая эволюция в производстве проникает в сферу сварки.
«Мы видим огромную ценность Индустрии 4.0 для портативной сварки», – говорит Андерс Линд, директор по стратегии ESAB из Гетеборга, Швеция. «Если вы работаете в поле и у вас возникла проблема с машиной, если она подключена к сети, вы можете запустить диагностику, сгенерировать рекомендации по устранению неполадок на основе данных в системе, автоматически заказать запасные части и через GPS. системы, поставщик сварки может знать, где находится сварщик, и отправлять детали.”
ЭСАБ стал на шаг ближе к этой цифровой реальности, представив систему WeldCloud, запущенную на выставке FABTECH в Чикаго в ноябре 2015 года. WeldCloud – это онлайн-платформа для управления данными, которую можно модернизировать на существующих сварочных системах ESAB, таких как полуавтоматическая система Aristo MIG. , Роботизированные модели Aristo MIG 5000iR и модели для дуговой сварки LAF / TAF.
Хотя в настоящее время он не используется для переносной сварки, Линд говорит, что он обладает функциональными возможностями, которые делают его полезным в полевых условиях, особенно для управления парком машин.
«Наши аппараты с поддержкой WeldCloud оснащены модулями GPS, Wi-Fi и Bluetooth, поэтому для крупных компаний по аренде или даже сварщиков на верфях, которые используют портативные системы, вы можете видеть, что делают разные сварщики, собирать данные для всех машин одновременно. WeldCloud, а затем управляйте этими данными, чтобы улучшить сварочные процессы ».
WeldCloud и аналогичные инструменты Индустрии 4.0 все еще находятся в зачаточном состоянии для портативной сварки, отчасти потому, что люди не решаются принять их.
Щелкните изображение, чтобы увеличить «Мы увидели широкую адаптацию Индустрии 4.0 в промышленности, особенно с помощью автоматизации и робототехники, и мы видим ценность в категории портативных сварочных аппаратов, но она еще не стала популярной, и это потому, что это выгодная продажа, а многие – нет. видят ценность внедрения этой технологии в область портативной сварки, но в этом есть и ценность, и высокие затраты, и есть работа, чтобы снизить затраты – и это продолжается », – говорит Рул Киеркельс, руководитель бизнес-проекта по оборудованию в ESAB.
Текущая технология позволяет сварщикам контролировать параметры процесса сварки, устанавливать пороговые значения и управлять данными для улучшения. Некоторые, например Miller Electric, называют это «интеллектуальными сварочными решениями» и предлагают программное обеспечение для управления информацией, такое как Insight Core и Insight Centerpoint. Теперь компания предлагает это программное обеспечение для некоторых своих портативных сварочных систем, в том числе для сварочного аппарата Dynasty 280 DX TIG. InsightCore отслеживает, собирает и передает электронные данные сварки на любое устройство, подключенное к Интернету.Insight Centerpoint – это более продвинутое предложение, обеспечивающее обратную связь с оператором и управление процессом в реальном времени.
Еще один пример умных переносных сварочных систем – это Rebel от ESAB. Оборудованная функцией sMIG («умная сварка MIG»), многопроцессорная система позволяет пользователям начать сварку MIG со стабильной дугой, просто задав толщину металла и диаметр проволоки; Нет необходимости вводить информацию о смеси защитного газа. Интеллектуальная система управления автоматически адаптируется к любой популярной комбинации присадочный металл / газ из стали, нержавеющей, хромомолибденовой или алюминиевой стали.
«Rebel EMP 215ic – это самый невероятный аппарат для сварки в любом месте на рынке», – говорит Дуг Смит, бизнес-менеджер ESAB по дуговому оборудованию. «Как только один пример, никакой другой небольшой, интегрированный сварочный аппарат не может работать с электродом E6010, не говоря уже о том, чтобы он работал при напряжении 120 В. Rebel предлагает выдающиеся характеристики дуги для всех процессов, потому что мы улучшили алгоритмы управления в наших промышленных системах, собрали данные от реальных сварщиков, а затем включили эти знания в конструкцию Rebel.”
Интеллектуальная система управления sMIG контролирует технику работы оператора и постоянно адаптирует мощность сварки MIG для обеспечения стабильной дуги и превосходных, повторяемых сварных швов. «SMIG выводит интеллектуальный уровень на невиданный ранее уровень в отрасли», – говорит Смит. «Опытные сварщики быстрее становятся продуктивными, а начинающие сварщики начинают выполнять качественные сварные швы за меньшее время. Функция sMIG устраняет сомнения в сварке с неправильными настройками, поэтому пользователи могут сосредоточиться на хорошей технике горелки. Rebel дает пользователям уверенность в том, что они могут сваривать где угодно, с помощью готового к сварке оборудования. ”
Новое и старое
При сварке трубопроводов повышенной проходимости необходим надежный сварщик.
«У сварщиков трубопроводов тяжелая работа, и они проходят ежедневные испытания», – говорит Брюс Кларк, директор по маркетингу и экспортным продажам канадской Lincoln Electric Co. «Каждый дюйм трубопровода осматривается визуально, и в случае двух ремонтов этих сварщиков можно отпустить, потому что стоимость ремонта очень высока. Если сварной шов невозможно отремонтировать и его необходимо вырезать, этот процесс и последующая сварка могут стоить более 50 000 долларов.”
Clark продает сварочные аппараты с генераторами постоянного тока для трубопроводов более 30 лет. Фактически, Lincoln производит эти сварочные аппараты для трубопроводов с 1930-х годов на своем производственном предприятии в Восточном Торонто, и сегодня это единственное предприятие Lincoln в мире, которое производит несколько моделей машин для экспорта по всему миру.
Хотя технология существует уже давно, машины по-прежнему пользуются большим спросом, – говорит Кларк.
Щелкните изображение, чтобы увеличить Кларк говорит, что Lincoln – единственный производитель, предлагающий эти сварочные аппараты с чистым генератором постоянного тока.По словам Кларка, другие производители отказались от этой технологии, потому что она дорогая. Полностью медные обмотки наматываются вручную, и на изготовление всего одного якоря у оператора обычно уходит 45 минут, «но выходная мощность настолько стабильна для критических сварочных работ, как трубопроводы, что делает его предпочтительным сварочным аппаратом для сварки трубопроводов».
Он добавляет, что генераторы постоянного тока имеют «потрясающий рекорд» в этой области.
«Сварщики трубопроводов работают по десять часов в день и длительное время находятся под капотом, поэтому им нужен надежный, стабильный агрегат.«Сварщики трубопроводов с генератором постоянного тока Lincoln обычно идут намного дальше, чем другие сварщики трубопроводов, – утверждает Линкольн. Его портативный сварочный аппарат SAE-300 MP спроектирован с резервуаром на 60,6 л (16 галлонов), который, по словам Lincoln, почти на 50 процентов больше, чем другие на рынке, и означает более длительное время работы, повышенную эффективность и большую экономию средств.
Последние изменения в этих портативных сварочных аппаратах – гибкость. Lincoln представила многопроцессорные модели, которые позволяют выполнять сварку палкой, TIG и порошковую сварку на одном аппарате.Недавний пример – многопроцессорный сварочный аппарат SAE-300 MP с приводом от двигателя, работающий от созданного вручную генератора постоянного тока. Полностью медные обмотки и плоский выход постоянного тока обеспечивают плавную и стабильную дугу, что помогает уменьшить количество дефектов и избежать дорогостоящих отключений и ремонта.
SAE-300 MP оснащен двойным регулятором постоянного тока для обработки изменений в стыках труб. Он также имеет функцию «Температурная стабилизация», которая избавляет операторов от необходимости вносить корректировки в зависимости от условий окружающей среды или периода прогрева.
Поставщики заявляют, что портативные сварочные аппараты будут продолжать развиваться, поскольку строители сосредотачиваются на таких технологиях, как программное обеспечение и средства управления, чтобы разрабатывать более умные, но более простые в использовании продукты. SMT
NASD – Безопасность дуговой сварки
Электродуговая сварка остается одним из наших самых полезных и экономящих время единицы торгового оборудования. Почти каждая ферма, ранчо и профессионально-техническое училище Сельскохозяйственный цех оборудован одним или несколькими сварщиками, которые используются для изготовления, ремонта и / или образовательных программ.Большинство этих сварочных аппаратов, как правило, работают с трансформатором переменного / постоянного тока на 240 вольт. виды, использующие электричество в качестве источника энергии. Портативные сварочные аппараты относятся к типу с приводом от дизельного / бензинового двигателя. Правильно установлен и используемый аппарат для дуговой сварки очень безопасен, но при неправильном использовании оператор может подвергнуться ряду опасностей, в том числе: токсичные пары, пыль, ожоги, пожары, взрывы, поражение электрическим током, радиация, шум и тепловой стресс. Любая из этих опасностей может вызвать травму или смерть. Следуя предложениям и рекомендациям в этой брошюре риски можно значительно минимизировать.
Когда приобретая аппарат для дуговой сварки, вы можете быть уверены в надежности конструкции если устройство соответствует требованиям Национальной ассоциации производителей электроэнергии (NEMA) или стандарты безопасности для дуговой сварки как определяется Underwriters Laboratories (UL).Быть уверенным, что сварщик, которого вы покупаете, имеет печать одобрения одного этих организаций.
Перед установкой аппарата для дуговой сварки вам следует определить, есть ли у вас нынешняя электрическая система способна справиться с повышенным нагрузка, необходимая сварщику. Ваш местный поставщик электроэнергии или квалифицированный электрик может помочь вам определить это.Для вашей безопасности очень важно установить сварочный аппарат в соблюдение требований штата Аризона по охране труда и технике безопасности Регламенты администрации (AOSHA) и Национальная электротехническая Код (NEC) квалифицированным электриком. Неспособность сделать это может вызвать пожар, замыкание на землю или отказ оборудования. Следующий правила не являются полным списком, но являются особенно важными рекомендациями, которые следует придерживаться:
В рама или корпус сварщика должны быть должным образом заземлены.
А выключатель или контроллер предохранительного типа должен быть расположен рядом с машиной (см. рисунок 1).
The сварщик или сварщики должны быть защищены предохранитель или автоматический выключатель на независимой цепи.
сварщик должен находиться в помещении с достаточной вентиляцией.В общем, при сварке металлов не считается. опасна, вентиляционная система, которая переместит минимум 2000 кубических футов воздуха в минуту (CFM) на одного сварщика – это удовлетворительно. Однако многие материалы считаются очень опасными и должны выполнять сварку только в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы предотвратить накопление токсичных материалов или удаление возможного кислорода недостаток не только для оператора, но и для других в непосредственной окрестности.Такая вентиляция должна обеспечиваться вытяжной систему, расположенную как можно ближе к работе (см. рис. 2). При сварке или резке металлов с опасными покрытиями, такими как в качестве оцинкованного металла оператор должен использовать приточный воздух респиратор или респиратор, специально разработанный для фильтрации специфический металлический дым. Материалы, входящие в состав очень опасных категория – флюсы для сварочных стержней, покрытия или другие материалы. содержащие соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, адмий, и ртуть.Также некоторые чистящие и обезжиривающие составы поскольку металлы, которыми они были очищены, также опасны. Всегда перед сваркой или резкой соблюдайте меры предосторожности производителя. при наличии этих материалов.

Аппарат для дуговой сварки способен создавать температуры, превышающие 10000 градусов по Фаренгейту, поэтому важно, чтобы на рабочем месте быть пожаробезопасным.Этого можно добиться, используя металлические листы. или огнестойкие шторы в качестве противопожарных преград. Пол должен быть бетоном или другим огнестойким материалом. Трещины в пол должен быть заполнен, чтобы предотвратить искры и горячий металл. вход. Если работа не может быть перенесена в пожаробезопасное место, тогда зона должна быть безопасной, удалив или защитив горючие материалы. от источников возгорания.В определенных сварочных ситуациях это может необходимо попросить кого-нибудь присмотреть за пожарами, которые могут незамеченными, пока сварщик не закончит работу.
Подходит оборудование для пожаротушения, такое как ведра с песком или сухой химический огнетушитель типа ABC должен быть легко доступный. Огнетушитель должен быть достаточно большим, чтобы ситуация с размером 10 #, подходящим для большинства ферм и школ магазины.
Очень важно, чтобы оператор и помощники были правильно одеты. и защищен от тепла, ультрафиолетовых лучей и искр, производится дуговой сваркой (см. рисунок 3). Для защиты тела пара огнестойких комбинезонов с длинными рукавами без манжет хороший выбор. Всегда избегайте одежды со слезами, заедами, разрывами, или потертости, так как они легко воспламеняются от искры.Рукава воротники должны быть застегнуты. Руки следует беречь в кожаных перчатках. Пара высоких кожаных туфель, желательно защитная обувь, это хорошая защита для ног. Если надеты полуботинки, щиколотки должны быть защищены огнестойкой леггинсы. Глаза следует защищать прозрачными очками, если в противном случае человек носит очки по рецепту или защитные очки.Сварочный шлем или щиток для рук с фильтрующей пластиной и крышкой пластина обязательна для защиты глаз от вредных лучей дуги. Фильтровальная пластина должна иметь оттенок не менее 10 для общая сварка до 200 ампер. Однако некоторые операции такие как сварка угольной дугой и сварка более сильным током требуются более темные оттенки. Никогда не используйте шлем, если фильтрующая пластина или крышка линзы треснула или сломана.Огнестойкая тюбетейка для защиты волос и головы, а также средств защиты слуха в рекомендуется шумная обстановка.
Пластик одноразовые зажигалки очень опасны в жару и пламя. Очень важно, чтобы их не пронесли карманы при сварке. Всегда обеспечивайте защиту посторонним или другим рабочим путем сварки внутри должным образом экранированной области, если возможно.Если вы не можете работать в закрытом помещении, тогда защита для окружающих должна обеспечиваться переносным экраном или щитом, или их защитными очками.
Это Важно, чтобы каждый, кто работает со сварочным аппаратом, был проинструктирован о безопасном использовании квалифицированным преподавателем или сварщиком.
Потому что из-за их потенциально взрывоопасной природы, мы настоятельно рекомендуем чтобы на бывшем в употреблении не производились сварочные работы, резка или огневые работы. бочки, бочки, цистерны или другие емкости при любых обстоятельствах.
Если возможно, свариваемые работы должны быть размещены на поверхности из огнеупорного кирпича на удобной высоте. Сварка никогда не должна выполняться напрямую на бетонном полу. Тепло от дуги может вызвать выделение пара. скопление на полу, которое может вызвать взрыв. В кабели сварщика должны быть расположены так, чтобы искры и расплавленные на них не упадет металл.Их также следует держать свободными смазки и масла и расположены там, где они не будут двигаться над.
Электрический сварщики могут убить электрическим током. Если сварочная операция должен выполняться на стали или другом проводящем материале изолирующим мат должен использоваться под оператором. Если зона сварки мокрый или влажный, или оператор сильно потеет, тогда он / она следует надевать резиновые перчатки под сварочные перчатки.
Это проще и безопаснее установить дугу на чистой поверхности, чем грязный или ржавый. Поэтому металл всегда нужно тщательно очистить проволочной щеткой или другим способом перед сваркой. При скалывании шлака или чистке проволочной щеткой готового валика оператор всегда должен защищать свои глаза и тело от летучих шлаков и стружки.Неиспользованные электроды и электрод окурки не следует оставлять на полу, так как они создают скольжение опасность. С горячим металлом следует обращаться с металлическими щипцами или плоскогубцами. Закалку горячего металла в воде следует производить осторожно. чтобы предотвратить болезненные ожоги выходящим паром. Любой металл оставить остыть, следует тщательно пометить как «ГОРЯЧЕЕ» с помощью мыльного камня. Когда сварка закончена на день или приостановлена на любой время, в течение которого электроды следует извлекать из держателя.Держатель следует разместить так, чтобы исключить случайный контакт. происходят, и сварщик должен быть отключен от источника питания источник.
Всегда работать в открытом, хорошо проветриваемом помещении или вентилировать двигатель вытяжка прямо на открытом воздухе.
Никогда заправляйте двигатель во время работы или при наличии открытого пламя.
Протрите немедленно залейте пролитое топливо и дождитесь, пока пары разойдутся перед запуском двигателя. * Никогда не снимайте давление в радиаторе. крышка от двигателей с жидкостным охлаждением, пока они горячие, чтобы предотвратить ошпарить себя.
Стоп двигатель перед выполнением любого обслуживания или неисправности стрельба.Систему зажигания следует отключить во избежание случайный запуск двигателя.
Сохранить все ограждения и щиты на месте.
Сохранить руки, волосы и одежду подальше от движущихся частей.
зона сварки всегда должна быть оборудована противопожарным покрытием и хорошо укомплектованная аптечка. Желательно, чтобы один человек пройти обучение оказанию первой помощи при лечении легких травм, которые могут происходить. Все травмы, какими бы незначительными они ни казались, могут стать более серьезные, если не лечить должным образом обученным медицинским персоналом.
Be убедитесь, что сварочный аппарат правильно установлен и заземлен.
Никогда сваривать без соответствующей вентиляции.
Взять надлежащие меры предосторожности для предотвращения возгорания.
Защитить все ваше тело в огнеупорной одежде, обуви и перчатки.
Износ постоянная защита глаз.
Сварной шов только в пожаробезопасной зоне.
Никогда выполнять сварочные работы, резку или горячие работы на бывших в употреблении барабанах, бочках, цистерны или другие емкости.
Марка металл «ГОРЯЧЕЕ» с мыльным камнем.
Сохранить под рукой хорошо укомплектованная аптечка.

Публикация №: 8818
Этот документ является частью серия от Cooperative Extension, Университета Аризона, Тусон, Аризона 85719.Дата публикации: май 1989 г.
Копье Fluegel, координатор по безопасности, и Брэдли Рейн, инженерно-технический отдел Специалист сельскохозяйственного колледжа Университета Аризона, Тусон, Аризона 85719.
Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя.Более
достижений в области сварочных технологий (обновлено в октябре 2021 г.)
Введение в сварочную технику
Сварочная технология – это процесс изготовления, в котором материалы (термопласты и металлы) соединяются вместе. Соединяемые материалы называются заготовками. Затем эти детали будут расплавлены в месте соединения. После этого в точки соединения добавляется присадочный материал, чтобы сформировать сварочную ванну. Затем эта сварочная ванна затвердевает, образуя прочное соединение между двумя деталями.
Сварка подразделяется на несколько типов в зависимости от метода соединения деталей. Эти типы
Арка
Газ
Сопротивление
Энергетический луч
Сварка полупроводниковая
Каждый из этих типов использует разные методы соединения материалов, включая использование лазеров, высокотемпературного пламени и электричества.
Как изменилась технология сварки за последние годы
Сварочная технология ведет свою историю со времен промышленной революции 1750 года нашей эры.В этот период использовался процесс, известный как кузнечная сварка. При кузнечной сварке концы материалов просто нагреваются до тех пор, пока они не станут достаточно горячими, чтобы их можно было сколотить.
Затем человек по имени Элиху Томсон изобрел контактную сварку в 1886 году. Его изобретение положило начало современной эпохе сварки и проложило путь другим изобретателям к разработке других методов соединения металлов. В 1920 году П. Нобель из компании General Electric изобрел автоматическую сварку, в которой использовалась неизолированная электродная проволока и постоянный ток.
Последние улучшения в технологии сварки включают трение, инерцию и лазерную сварку. Эти новейшие технологии сейчас преподаются в нескольких школах сварки для продвинутых программ сварки.
Сварочная автоматика
Благодаря беспрецедентным технологическим усовершенствованиям, сварочный процесс достиг эпохи автоматизации. Автоматизация также позволила отрасли удовлетворить постоянно растущий спрос со стороны других отраслей, использующих сварочную продукцию.Автоматизация не только ускоряет производство, но также обеспечивает более точный процесс сварки материалов, что важно для транспортной, морской, автомобильной и морской промышленности.
Количество сварочных роботов также растет. Хотя они требуют огромных инвестиций, эти роботы могут выполнять работу быстрее. Кроме того, рабочие защищены от возможных травм и опасностей, связанных с процессом сварки.
Технологии сварки рельсов
Одним из применений сварочного процесса является сварка рельсов.Рельсы жизненно важны для строительства железных дорог, что, в свою очередь, также жизненно важно для транспортной системы любой страны. Машины для стыковой сварки оплавлением заменили обычные машины для сварки рельсов. Этот процесс включает использование большого количества электроэнергии, которая затем используется для выработки тепла на концах рельсов. Только после достижения оптимальной температуры рельсы будут свариваться.
Эти машины полностью автоматизированы и способны производить высококачественную, точную и хорошо документированную продукцию.Эти современные машины также могут работать в разнообразных и даже экстремальных условиях. Таким образом, машины уже представлены во всем мире.
Последние достижения в области сварочных технологий
Ниже приведены последние достижения в сварочной отрасли и их описание.
Лазерная сварка
Лазерная сварка используется для процессов, требующих высокой скорости сварки, низкой тепловой деформации и небольших сварных швов. Лазер – это аббревиатура от Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Таким образом, лазерная сварка – это фактически бесконтактный процесс. Лазер служит источником концентрированной энергии, которая позволяет материалу нагреваться быстрее. С помощью лазерной сварки можно выполнить три типа сварных швов. Это проводимость, проводимость-проникновение и замочная скважина.
Лазерная сварка хорошо подходит для высоколегированных металлов и может использоваться на открытом воздухе. В отличие от других методов, он не требует присадочных металлов и отличается высокой точностью. Его применение включает производство медицинского оборудования, электроники и ювелирных изделий.
Сварка трением с перемешиванием
Сварка трением с перемешиванием – это процесс, изобретенный в Кембридже. Он работает с помощью вращающегося инструмента, который вдавливается в стык материалов и перемещается по пути сварки. Материалы свариваются за счет тепла трения, выделяемого вращающимся буртиком машины. Заплечик также содержит размягченный материал, который в процессе становится твердофазным сварным швом.
Как и лазерная сварка, он не требует присадочных материалов и используется для соединения деталей из алюминия и других сплавов.Когда компоненты закреплены должным образом, сварка трением с перемешиванием дает высококачественный и прочный сварной шов.
Этот процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами сварки. Он производит выходной сигнал с незначительными искажениями или без них, не выделяет дыма и излучения, а также является энергоэффективным.
Расширенная дуговая сварка
Дуговая сварка – это процесс сплавления металлов. В этом процессе электрический ток используется для создания электрической дуги между материалами и электродом.При нагревании присадочный металл, помещенный между стыками двух материалов, расплавляется. Когда он остывает и затвердевает, образуется металлургическая связь. Поскольку соединение представляет собой смесь разных металлов, сварной шов потенциально имеет такую же прочность, как и у составляющих его металлов.
Этот процесс используется при сварке цветных металлов. Он также широко применяется при производстве космических аппаратов и велосипедов. Сварные швы, полученные с помощью этого процесса, очень устойчивы к коррозии и растрескиванию даже после длительного периода времени, поэтому он подходит для важных сварочных операций, таких как герметизация контейнеров с отработавшим ядерным топливом.
Карьера в сварке
Карьера сварщика включает не только соединение материалов, она также может включать изучение чертежей и эскизов, расчет размеров материалов, осмотр конструкций и обслуживание оборудования и типов машин. Поскольку сварка используется практически во всех отраслях, сварщики – одна из немногих профессий, которые всегда пользуются большим спросом. Помимо того, что это выгодно с финансовой точки зрения, для сварщиков также есть много возможностей карьерного роста.Некоторые из них даже включают в себя путешествия, такие как судостроение и ремонт, техническое обслуживание судов, военная поддержка, монтаж трубопроводов и подводная сварка.
Что касается финансового вознаграждения, то высококвалифицированные сварщики могут зарабатывать до 100 000 долларов в год.
Сварочные программы в техническом институте
Один из способов начать карьеру сварщика – получить сертификат сварочного технического института. Например, Технический институт Лоенбро предлагает 12-недельную техническую подготовку, которая вооружит студентов навыками, необходимыми для того, чтобы стать профессиональным сварщиком. По окончании 6-12-недельных курсов студентам выдается сертификат, подтверждающий, что теперь вы действительно профессиональный сварщик.
Как и другие программы этого типа, их программа сварки включает в себя сварку конструкций, сварку труб и производственную сварку. Кроме того, их занятия начинаются каждые две недели, так что вы можете записаться в любое удобное для вас время и начать сразу же. Чтобы начать карьеру сварщика, не нужно долго ждать.
Для дополнительного чтения
Преобразование из трех фаз в однофазное
Рыночные стратегии для электронно-лучевых сварочных аппаратов, новые потребности, темпы роста, последние тенденции, возможности и прогноз до 2029 г.
Пуна, Махараштра, 13 мая 2020 г. (проводной выпуск) Prudour Pvt.Ltd: В настоящее время взрыв COVID-19 распространяется по всему миру, в этом отчете рассматривается влияние вируса на ведущие растущие компании в секторе машин для электронно-лучевой сварки. В этом исследовательском отчете классифицируются как ключевые поставщики на рынке аппаратов для электронно-лучевой сварки, а также представлено всестороннее исследование, посвященное анализу влияния Covid19 на рынок по типам (конвейерная машина, система часов, локальная вакуумная машина, мобильная вакуумная машина, микроаппарат для тонкой сварки, мульти- специальная машина), области применения (автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, судостроение, энергетика, медицина, строительство) и по географическому признаку (Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион и Европа, Ближний Восток и Африка).
Ключевые показатели роста рынка, которые включают рост рынка в годовом исчислении, цепочку создания стоимости, анализ цепочки поставок и совокупный годовой темп роста (CAGR), интерпретируются в исследовании Market.us всесторонне. Эта быстро меняющаяся рыночная информация может помочь читателям понять перспективы количественного роста рынка машин для электронно-лучевой сварки в течение прогнозируемого периода.
, чтобы оценить краткосрочное и долгосрочное влияние COVID-19 на рынок аппаратов для электронно-лучевой сварки | Получите образец отчета, пожалуйста, посетите: https: // market.us / report / электронно-лучевая сварочная машина-рынок / запрос-образец /
** Примечание. Окончательный отчет будет обновлен с учетом воздействия COVID-19 на этот конкретный рынок. Используйте только корпоративный адрес электронной почты, чтобы получить более высокий приоритет *
Структура анализа воздействия COVID-19 на рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов
Отчет охватывает текущий рыночный сценарий, а также дает представление о перспективах будущего роста рынка электронно-лучевых сварочных аппаратов за период в период с 2020 по 2029 год. В отчете также рассматриваются ключевые факторы, препятствия, возможности и тенденции, влияющие на расширение мирового рынка электронно-лучевых сварочных аппаратов.В нем делается попытка составить долгосрочную картину мирового рынка машин для электронно-лучевой сварки, чтобы помочь предприятиям найти возможности для инвестиций на мировом рынке.
В отчете представлен исчерпывающий обзор международного рынка оборудования для электронно-лучевой сварки, который дает всестороннюю оценку на глобальном и региональном уровнях. Рынок включает в себя краткое изложение, введение и определение размеров, которые освещают основные тенденции, влияющие на расширение рынка.Эта глава также проливает свет на влияние, которое динамика может оказать на рост рынка в долгосрочной перспективе. В отчете также приводятся цифры, относящиеся к среднегодовым темпам роста с исторической и прогнозной точек зрения. Обзор мирового рынка машин для электронно-лучевой сварки следует за резюме и дает читателям отчета четкое представление об объеме рынка.
Конкурентная среда и ключевые поставщики
Рынок машин для электронно-лучевой сварки распадается и является высококонкурентным из-за присутствия крупных игроков и региональных игроков.Однако на рынке доминируют четыре основных игрока. Все доминирующие игроки работают лучше друг друга по одному или двум параметрам, и, таким образом, конкуренция на рынке машин для электронно-лучевой сварки усиливается.
Ведущие поставщики, включенные в отчеты:
AGS-TECH
Arcam
Cambridge Vacuum Engineering
EBTEC
Electron Beam Engineering
Elektroweld Automations India
Energy Sciences
Global Beam Technologies
Gullco
KD
Mitsubishi Electric
PTR-Precision Технологии
Sciaky
TETA
AVIC
ULVAC
Wasik
Сегментация по типу и анализ рынка электронно-лучевой сварки
Конвейерная машина
Система часов
Локальная вакуумная машина
Мобильная вакуумная машина
Микротонкая сварочная машина
Универсальная машина
Сегментация по географическому признаку и анализ рынка велосипедных двигателей
Рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов в Южной Америке охватывает Колумбию, Аргентину и Бразилию.
Рынок аппаратов для электронно-лучевой сварки в Северной Америке охватывает США, Мексику и Канаду.
Европейский рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов охватывает Германию, Францию, Великобританию, Италию и Россию.
Рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов Ближнего Востока и Африки охватывает ОАЭ, Нигерию, Южную Африку, Саудовскую Аравию и Египет.
Азиатско-Тихоокеанский рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов охватывает Китай, Японию, Юго-Восточную Азию, Индию и Корею.
КУПИТЬ Полный отчет, охватывающий более 150 страниц, содержащий углубленный анализ конкуренции по адресу: https: // market.us / Purchase-report /? report_id = 66702
Основные цели рынка электронно-лучевых сварочных аппаратов Отчет:
1. Изучить и исследовать глобальное состояние электронно-лучевых сварочных аппаратов и прогноз на будущее, производительность производства и анализ экосистемы, выручка, потребление, исторические и прогнозные.
2. Представить основных производителей аппаратов для электронно-лучевой сварки, SWOT-анализ и планы развития на ближайшие несколько лет.
3. Анализировать потенциал и преимущества глобального рынка и ключевых регионов, возможности и проблемы, ограничения и риски.
4. Стратегический анализ каждого субрынка с точки зрения индивидуальной тенденции роста и их вклада в рынок машин для электронно-лучевой сварки.
5. Анализировать конкурентные разработки, такие как расширения, соглашения, запуск новых продуктов и приобретения на рынке машин для электронно-лучевой сварки.
В данном исследовании годы, учитываемые для оценки размера рынка рынка электронно-лучевых сварочных аппаратов
История Год: 2012–2017
Расчетный год: 2019
Год прогноза: 2020-2029
Основы методологии исследования
Рынок .Американская компания по исследованию рынка, основанная на следующих процедурах или методах, используемых для выявления, отбора, обработки и анализа информации о рынке машин для электронно-лучевой сварки. Опытные специалисты-исследователи и команда консультантов разработали исчерпывающую методологию исследования. Для каждого рынка оцениваются различные параметры, такие как макроэкономические факторы, микроэкономические факторы, технологии и инновации, цепочка создания стоимости и динамика рынка.
Извлечение и анализ данных
Извлечение и анализ данных полностью основаны на двух основных факторах, таких как синтез данных (сопоставление данных, оценка показателей и анализ полученных данных) и проверка данных (триангуляция с моделями данных, ссылка на собственные базы данных и согласование с отраслевыми экспертами).Данные извлекаются на обширном уровне из различных соответствующих источников и репозитория отчетов. Используются некоторые из вторичных источников, таких как ICIS, Hoovers, Trade Magazines, Associates, Reuters и другие.
Global Market Forecasting
Global Market Forecasting использует подход моделирования, такой как статистические методы и прогнозирование. Оба метода используются для оценки и прогнозирования рыночных данных. Каждый региональный рынок оценивается отдельно.
Есть вопросы? Не стесняйтесь спрашивать здесь.Мы направим вас на правильный путь: https://market.us/report/electron-beam-welding-machine-market/#inquiry
Ключевые вопросы, на которые даны ответы в Market.us Обзор рынка электронно-лучевых сварочных аппаратов
1. Какие регионы ухода продолжат оставаться наиболее прибыльными региональными рынками для участников рынка оборудования для электронно-лучевой сварки?
2. Какое обстоятельство приведет к изменению спроса на аппараты для электронно-лучевой сварки в течение периода оценки?
3. Как изменятся тенденции из-за воздействия COVID-19 на рынок электронно-лучевых сварочных аппаратов?
4.Как участники рынка могут использовать маловисящие возможности на рынке машин для электронно-лучевой сварки в развитых регионах?
5. Каковы главные выигрышные стратегии участников рынка машин для электронно-лучевой сварки, позволяющие повысить свое положение в этой области?
Содержание:
1. Объем отчета
1.1 Представление на рынке
1.2 Цели исследования
1,3 Рассматриваемые года
1.4 Методология исследования Market.us
1.5 Источник данных
1.6 Экономические показатели
1.7 Рассматриваемая валюта
2. Краткое изложение
2.1 Обзор мирового рынка
2.1.1 Глобальное потребление аппарата для электронно-лучевой сварки
2.1.2 Среднегодовое потребление аппарата для электронно-лучевой сварки по регионам
2,2 Сегмент аппаратов для электронно-лучевой сварки по типу
2.3 Потребление аппаратов для электронно-лучевой сварки по типам
2.4 Сегмент аппаратов для электронно-лучевой сварки по заявкам
2.5 Потребление аппаратов для электронно-лучевой сварки по приложениям
3. Аппараты для электронно-лучевой сварки по всему миру
4. Аппараты для электронно-лучевой сварки по географическому сегменту
4.1 Рост потребления аппаратов для электронно-лучевой сварки в Северной и Южной Америке
4. 2 Рост потребления аппаратов для электронно-лучевой сварки в странах Азиатско-Тихоокеанского региона
4.3 Рост потребления электронно-лучевых сварочных аппаратов в Европе
4.4 Рост потребления электронно-лучевых сварочных аппаратов на Ближнем Востоке и в Африке
5.Структура принятия решений
6. Приложение
Список сокращений
Продолжение
Чтобы определить ключевые тенденции в отрасли, щелкните ссылку здесь: https://market.us/report/electron-beam-welding-machine- market
Почему стоит пойти на исследование Market.us?
Market.US специализируется на углубленных исследованиях и анализе рынка и доказывает свою успешность как консалтинговая и специализированная компания по исследованию рынка, помимо того, что является очень востребованной фирмой, предоставляющей синдицированные отчеты о маркетинговых исследованиях.Market.US обеспечивает настройку в соответствии с любыми конкретными или уникальными требованиями и составляет отчеты по запросу. Мы выходим за границы, чтобы поднять аналитику, анализ, изучение и взгляды на новые высоты и более широкие горизонты. Мы предлагаем тактическую и стратегическую поддержку, которая позволяет нашим уважаемым клиентам принимать обоснованные бизнес-решения, намечать планы на будущее и каждый раз добиваться успеха. Помимо анализа и сценариев, мы предоставляем информацию и данные на глобальном, региональном и национальном уровнях, чтобы гарантировать, что ничто не остается скрытым на любом целевом рынке.Наша команда проверенных специалистов продолжает преодолевать барьеры в области маркетинговых исследований, поскольку мы продвигаемся вперед с новым и постоянно расширяющимся вниманием к развивающимся рынкам.
Свяжитесь с нами:
Г-н Бенни Джонсон
Market.us (на базе Prudour Pvt. Ltd.)
Отправить электронное письмо: [email protected]
Адрес: 420 Lexington Avenue, Suite 300 New York City, NY 10170, США
Тел .: +1718 618 4351
Веб-сайт: https: // market. us
Посетите, ознакомьтесь с отчетами по теме:
Прочтите: Рынок электронного обучения – Сильный прогноз продаж впереди || K12 Inc, Pearson, White Hat Managemen
Прочтите: Экономический прогноз рынка мультивинтовых насосов по ключевым игрокам на 2029 год | KSB, Pentair, Allweiler
Общие сведения о рабочем цикле сварочных аппаратов
Одна из характеристик, которые нам необходимо знать о конкретном сварочном аппарате, – это его рабочий цикл. Рабочий цикл дает вам представление о том, как долго и как долго вы можете проработать сварочный аппарат, прежде чем он перегреется и отключится.К сожалению, иногда у нас возникают проблемы с машинами, превышающими рабочий цикл, когда этого не должно быть или когда мы думаем, что этого не должно быть.
Хотя время от времени машина может иметь неисправный термостат, основная проблема тепловой перегрузки на самом деле заключается в превышении рабочего цикла. Разочарование возникает в основном из-за отсутствия подробного объяснения рабочего цикла. Обычно мы слышим: «Этот сварщик имеет рабочий цикл 30% при 150 А». И хотя это может быть правильно, но не учитывается важная информация, такая как сварочное напряжение, температура окружающей среды и надлежащая вентиляция.
Давайте взглянем на Millermatic 211:
.
Краткие характеристики Millermatic 211
Рабочий цикл – это количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может работать непрерывно.
Согласно спецификации Millermatic 211, опубликованной на сайте Miller Electric, эта машина имеет рабочий цикл 30% при номинальной выходной мощности 150 А при входной мощности 230 В переменного тока. Большинство производителей так и поступают. У них есть аппарат, который может сваривать, как и этот, до 210 ампер.Название также предполагает это (211), но номинальная выходная мощность для рабочего цикла составляет 150 ампер. Если кто-то слышит, что у этой машины рабочий цикл 30%, они могут предположить, что 30% при полной мощности. Они быстро выяснили, что при 210 А рабочий цикл намного меньше.
Согласно определению рабочего цикла, приведенному выше, Millermatic может непрерывно сваривать при 150 А в течение 3 минут, а затем должен отдыхать в течение 7 минут. Публикуемые рабочие циклы иногда консервативны, и вы можете немного увеличить их и получить еще несколько минут сварки.
Итак, почему ваш сварщик прерывает работу до этих 3 минут, если вы выполняете сварку при токе 150 ампер?
Этому способствуют три фактора:
Напряжение – Обычно не учитывается сварочное напряжение. Рабочий цикл состояния 30% при 150 ампер при 23,5 вольт. Однако, если мы увеличим напряжение до 25 вольт, рабочий цикл при 150 ампер будет ниже. Это может привести к выключению устройства всего через 2 минуты.
Температура окружающей среды – Это редко указывается в технических характеристиках любого производителя.Большинство рабочих циклов основаны на температуре окружающей среды 70F. Если температура в цехе составляет 100F, а вы выполняете сварку при 150 А и 23,5 В, у вас может быть рабочий цикл, который намного ниже 30%. Помните, что для охлаждения в машине используется вентилятор, но чем горячее воздух в магазине, тем меньше охлаждающий эффект он оказывает на внутренние компоненты.
Вентиляция – Если машина опирается на стену, это уменьшает воздушный поток, создаваемый вентилятором. Оставьте не менее 10–12 дюймов зазора между устройством и стеной.Без надлежащего воздушного потока машина не охлаждается так эффективно, что снижает рабочий цикл.
И последнее: для таких машин, как эта, которые могут работать с несколькими входными напряжениями, имейте в виду, что рабочий цикл уменьшается, чем ниже входное напряжение. Машина, представленная выше, имеет рабочий цикл только 20%, работает 90 ампер при 110 В переменного тока.
Традиционная сварка по сравнению с лазерной сваркой
Лазерная и традиционная сварка все еще конкурируют
С гораздо более высокой скоростью обработки и более высоким качеством можно подумать, что лазерная сварка быстро захватит сферу применения. Но традиционная сварка сохраняется. И в зависимости от того, кого вы спросите и какие приложения вы рассматриваете, он может никогда не исчезнуть. Итак, каковы плюсы и минусы каждого метода, которые продолжают приводить к смешанному рынку?
Линия Fusion Line от Trumpf оснащена лазером с проволокой для придания большей массы сварному шву, перекрывая зазоры шириной до 1 мм.
Традиционные методы сварки остаются популярными. Вообще говоря, в промышленности используются три типа традиционной сварки: MIG (металлический инертный газ), TIG (вольфрамовый инертный газ) и точечная сварка.При контактной точечной сварке два электрода прижимают детали, которые необходимо соединить между собой, через это пятно пропускается большой ток, а электрическое сопротивление материала детали генерирует тепло, которое сваривает детали вместе. Это быстрый метод, и, по словам Эрика Миллера, менеджера по развитию лазерной группы Miller Electric Mfg LLC в Эпплтоне, штат Висконсин, это основной метод, используемый в автомобилестроении, особенно для кузовов. Но, добавил он, самый большой рынок для лазерной сварки – это замена точечной контактной сварки.И наоборот, Миллер не видел «какой-либо лавины» в использовании лазеров, заменяющих TIG или MIG. И даже в группе автоматизации компании около 90 процентов проектов выполняются в MIG.
Big на MIG
Чем объясняется непреходящая популярность MIG? «Расходный материал – это проволока с непрерывной подачей», – сказал Миллер. «Таким образом, он добавляет материал и усиливает сварной шов, что делает его идеальным для углового шва [в котором детали перпендикулярны]». Аутогенный лазер объединяет два основных материала вместе.По словам Миллера, лазер может выполнять угловой шов, но точность деталей и всего остального должна быть на порядок выше.
«При сварке MIG на угловом шве допуск составляет не менее плюс-минус половина диаметра проволоки, а в целом даже больше», – сказал он. Точно так же технологическое окно MIG для других типов сварных швов намного больше, чем у лазера. Другими словами, детали не должны быть такими точными, а приспособления не должны обеспечивать почти идеальную посадку, как это происходит с аутогенным лазером.
Темная область под сварным швом слева показывает глубокое проплавление и полное сплавление хорошего сварного шва MIG. На изображении справа показан лазерный сварной шов с полным сплавлением, но с очень неглубоким проплавлением, что уменьшает смешивание наполнителя и подложки. Сварку
MIG также проще автоматизировать. По словам Миллера, единственными факторами, которые вам нужно контролировать, являются скорость движения, напряжение, сила тока, угол резака и рабочий угол, и «если вы сделаете пять из десяти вещей правильно, вы все равно получите хороший сварной шов». Для автоматизации лазерной сварки требуется робот с превосходной точностью траектории и повторяемостью, а в процессе сварки нужно контролировать больше факторов.В этом отношении TIG аналогичен.
Нельзя сказать, что автоматизировать сварку MIG настолько просто, что это может сделать каждый. По-прежнему требуется эксперт для программирования и диагностики проблем. Эд Хансен, директор по глобальному управлению продуктами и гибкой автоматизации ESAB Welding & Cutting Products, Дентон, Техас, сказал, что это еще один плюс для MIG.
«После многих лет эмпирических и научных данных традиционная сварка стала хорошо изучена. Мы знаем, что нужно для того, чтобы получить предсказуемый результат, обеспечивающий соединение, требуемое для конструкции.И даже несмотря на то, что мы говорим о нехватке квалифицированной рабочей силы, что является реальной проблемой для отрасли, все еще существует большой резерв опытных сварщиков, техников и инженеров, которые все знакомы с управлением этими традиционными процессами ». Для большинства продуктов это простое и недорогое решение, обеспечивающее приемлемые результаты.
Темная область под сварным швом слева показывает глубокое проплавление и полное сплавление хорошего сварного шва MIG. На изображении справа показан лазерный сварной шов с полным сплавлением, но с очень неглубоким проплавлением, что уменьшает смешивание наполнителя и подложки.
Это тот случай, когда первоначальная стоимость системы MIG или TIG меньше, чем стоимость лазерной системы. Однако стоимость лазеров снижается и будет продолжать снижаться. «Стоимость лазера составляет от трети до половины стоимости системы лазерной сварки, – сказал Хансен, – а стоимость в зависимости от возможностей сварки снижается на 10-15 процентов в год».
Миллер также отметил, что «лазерная технологическая головка дороже, чем традиционные головки, волокно доставки стоит дороже, и защита лазерной ячейки также дороже.Например, лазерная ячейка должна быть «светонепроницаемой» со стенками толщиной 4 дюйма (101,6 мм), чтобы выдерживать прямое попадание в течение 10 минут без прожига. (Лазер не будет в фокусе более 4 дюймов [101,6 мм]. ] на большую глубину.) Системы TIG и MIG могут быть экранированы недорогим листовым металлом, который оставляет зазоры.
С другой стороны, если учесть разницу в производительности и стоимости детали, лазер, как мы увидим, часто выигрывает. Это особенно верно для TIG, который является очень медленным процессом, требующим высокой квалификации, что делает его дорогостоящим в использовании.По этой причине Миллер сказал, что TIG в основном ограничивается производством промышленного пищевого оборудования и бытовой техники, а также некоторыми прецизионными компонентами. «Люди выбирают TIG для пищевого оборудования, потому что сварной шов не имеет пористой поверхности – он очень гладкий», – сказал он. Но если эти детали необходимо производить в больших объемах, рентабельность инвестиций в лазерную систему «взорвет двери» TIG, поэтому, естественно, в таких случаях она берет верх.
Масуд Харуни, менеджер по продукции по лазерной сварке компании Trumpf Inc., Хоффман Эстейтс, Иллинойс, сказал, что даже TIG не может обеспечить полностью удовлетворительную поверхность для пищевой промышленности и других приложений, где внешний вид имеет решающее значение.«Это не так плохо, как MIG, но поверхность TIG определенно требует шлифовки после обработки, в которой нет необходимости при использовании лазера», – сказал Харуни. «Кроме того, скорость лазерной сварки видимых швов в два-три раза выше, чем у TIG. Если вы видите хороший радиус на холодильнике или аналогичной детали, значит, он был отшлифован или сварен лазером ».
Последний голос за традиционную сварку: за исключением нескольких специализированных случаев, лазерная сварка должна быть автоматизирована из соображений безопасности. И это оставляет много работы сварщикам, как объяснил Хансен.«Робот не может взбираться на леса или залезать в трюм корабля. Мы можем мечтать о таких супер-роботах, но с практической точки зрения в ближайшем будущем их здесь не будет ».
Тенденции, способствующие внедрению лазерных технологий
По мнению Миллера, производство в США обычно консервативно, и «если нет проблемы, которую нужно решить, будет выбрано самое дешевое, надежное и проверенное решение. Таким образом, люди начинают смотреть в сторону лазера только тогда, когда сварка MIG не работает или сварка TIG идет слишком медленно.”
Объемная сварка TIG либо уже переехала за границу, либо была заменена лазером, так где же лазер может бросить вызов MIG?
Одной из основных проблем является повреждение – металлургическое или конструктивное – потенциально вызванное относительно длительной и широко распространенной теплопередачей MIG в деталь с последующим длительным циклом охлаждения. И наоборот, лазер передает тепловую энергию очень маленьким лучом, плавя только локализованную область. Общее количество подводимого тепла намного меньше, чем при сварке MIG, и деталь остывает очень быстро, сводя к минимуму деформацию и металлургические эффекты.
Харуни предложил полезную аналогию: «Представьте себе бутылку воды на песчаном пляже в сравнении с иглой. Если вы положите на бутылку пятифунтовую гирю, она не пробьет песок. Но если вы нанесете на иглу всего несколько унций, это произойдет. Думайте о весе, который вы прикладываете, как о нагреве, о бутылке как о MIG, а об игле как о лазере ».
Хансен из
ESAB сказал, что лазер снижает тепловложение примерно на 85 процентов по сравнению с MIG, и «остаточное напряжение в сварном шве прямо пропорционально тепловложению.Чем больше тепла вы поместите в него, тем больше остаточного напряжения вы создадите. А это означает коробление, деформацию, усадку и все эти вещи, которые вызывают кошмар, когда вы берете эту деталь и делаете из нее сборку или вставляете ее в конструкцию или транспортное средство ».
Чем больше деталь, тем больше мелких индивидуальных остаточных напряжений становятся макро-прогибами, которые очень дорого исправить, и их трудно исправить позже, добавил он. И это главное соображение для клиентов, которые пытаются «облегчить» свои продукты.Более того, по его словам, «некоторые сплавы расслаиваются или изменяют свойства при нагревании, или структура зерен растет нежелательным образом. У многих из этих материалов зернистая структура и микроструктура отличаются, если сварной шов расплавить, а затем охладить ».
С расположенным на расстоянии источником тепла и высококонцентрированной областью расплава внизу лазерная сварка кажется волшебством, как показано здесь в системе Miller Electric.
Миллер из Miller Electric отметил, что последнее поколение высокопрочных сталей «приобретает большую прочность благодаря сложным процессам термообработки.Когда вы расплавляете и отверждаете их при низкой скорости охлаждения (как при сварке MIG), все эти сильные стороны исчезают. Лазер может помочь сохранить исходную прочность материала ».
В другом примере Миллер сказал, что сварка титана методом MIG затруднена из-за «проблемы с плавающим катодом». Дуга нестабильна. Так что лазер – идеальный выбор ». С алюминием серии 6000 проблема заключается в горячем растрескивании. «Горячее растрескивание – это функция силицида магния, мигрирующего к границе зерен. Поэтому, если вы можете нагреть материал, расплавить его и охладить до того, как силицид магния переместится, тогда вы сможете создать сварной шов без трещин », – сказал он.«Лазер может сделать это, используя новейшие методы сканирования, при которых мы перемещаем луч вперед и назад с помощью зеркала».
Превосходная пропускная способность Laser
По мнению Миллера, большинство применений лазера связано с трудносвариваемыми материалами. С точки зрения Харуни, лазер настолько быстрее, что даже проекты из листового металла переходят на лазер. Насколько быстрее? Харуни из Trumpf сказал, что сварка MIG обычно происходит со скоростью 20-30 дюймов (508-762 мм) в минуту – максимум 40 дюймов (1016 мм) в минуту. Лазер, по словам Харуни, может сваривать со скоростью почти 200 дюймов (508 см) в минуту, поэтому сам процесс соединения уже намного быстрее. Второе преимущество – сокращение постобработки. Харуни заметил, что если внешний вид сварного шва ухудшится. Важно то, что после сварки MIG вам потребуется длительный цикл шлифовки, в котором нет необходимости после лазерной сварки.
«Вот почему, – добавил он, – обычно деталь, изготовленная с помощью сварки MIG по цене 25 долларов, будет стоить всего 15 долларов за лазерную сварку, даже с учетом более высоких первоначальных вложений в лазерную сварку.Например, Харуни рассказал о недавнем проекте, в котором Трампф сократил время цикла сварки большой двери с десяти часов до 35 минут. Другой заказчик столкнулся с трудностями при сварке MIG алюминиевого электрического корпуса. Сушилки были частой проблемой, и общее время цикла составляло четыре часа. Харуни сказал, что Trumpf сократил это время до 18 минут с помощью лазерной сварки.
Хансен добавил, что способность лазера глубоко проникать в материал многократно увеличивает его преимущество перед традиционной сваркой. Поскольку лазер не только в три-десять раз быстрее, чем MIG (и даже быстрее по сравнению с TIG), он может сваривать относительно толстые швы, которые потребуют нескольких проходов с помощью MIG или TIG.
«Традиционные методы также требуют очистки и шлифования между проходами, что еще больше увеличивает общее время цикла», – пояснил Хансен. «Лазер может выполнять однопроходную сварку на глубину примерно полдюйма по сравнению с примерно пятью проходами для сварки MIG, в зависимости от используемого вами процессора. Более полудюйма для лазерной сварки потребовалось бы заранее вырезать или отшлифовать скос до кромки, но это гораздо меньший скос, чем фаски всего соединения, необходимые для сварки MIG ».
Таким образом, для материала толщиной в полдюйма лазерная сварка будет в 15-50 раз быстрее, чем MIG, только по скорости сварки – и даже быстрее, если учесть дополнительную постобработку, необходимую для MIG.
Сравнение методов: несварное соединение внизу, сварка MAG чуть выше, сварка Trumpf Fusion Line (которая сочетает в себе проволоку и лазер) выше, и вверху автогенная лазерная сварка после перепроектирования соединения для этого процесса.
Конечно, при такой высокой производительности вам потребуется много сварочных работ, чтобы обеспечить питание лазерной системы и максимизировать рентабельность инвестиций. По словам Хансена, «обычно с помощью лазера можно произвести от трех до пяти систем дуговой сварки, например, при сварке листов. Чтобы запитать пять систем дополнительной дуги, потребуется много работы.”
Новые технологии в сочетании со старыми
Поскольку для автогенной лазерной сварки требуется плотная посадка между соединяемыми деталями, во многих случаях лучше всего изменить расположение стыков, чтобы представить лазеру перекрывающиеся поверхности (чтобы использовать его прокалывающую способность). Все больше производителей готовы вкладывать средства в более совершенные процессы и инструменты для разведки и добычи, чтобы воспользоваться преимуществами более высокой производительности лазера.
Но для тех, кто сопротивляется таким изменениям или в ситуациях, когда промежутки неизбежны, существуют гибридные системы, сочетающие в себе технологию лазера и подачи проволоки, а также другие новые разработки, расширяющие область применения лазера. Одна простая концепция (упомянутая ранее в связи с решением проблемы горячего растрескивания) – это раскачивание лазерного пятна. Миллер сказал, что это старая концепция, которая в последнее время стала намного более экономичной. Он предложил пример перемещения пятна диаметром 1,2 мм вперед и назад по площади 3 мм с высокой скоростью, эффективно захватывая большую площадь и при этом обеспечивая хороший сварной шов.
Хансен сказал, что гибридные системы сочетают в себе процесс MIG и лазерный луч. «Мы действительно используем лазер для проникновения.Обычно, если вы хотите повлиять на проплавление сварного шва MIG, вам нужно увеличить силу тока. Используя лазер для проплавления, мы можем уменьшить силу тока на MIG и использовать сварной шов наименьшего диаметра, который позволяет наша конструкция для инженерных целей. Таким образом, лазер позволяет нам оптимизировать MIG ». Также существует синергия между процессами благодаря стабилизации дуги лазерным лучом. «Мы можем путешествовать по дуге намного быстрее, чем если бы у нас не было лазерного луча. Вот почему мы можем так быстро реализовать гибридный процесс », – сказал он.
Комплект больших шестиосных лазерных порталов ESAB для сварки пассажирских вагонов. Линия Fusion Line
Trumpf, которую Харуни описал как «технологический лазер с использованием проволоки для введения большей массы в зазоры», может перекрывать зазоры шириной до 1 мм.
Со своей стороны, ЭСАБ разработал адаптивную технологию сварки, которая определяет состояние деталей и изменяет параметры процесса в соответствии с ними. В системе используется камера, которая «рисует лазерную полосу на детали, а затем смотрит на нее под углом параллакса, чтобы увидеть форму соединения, примерно на 20-40 мм впереди процесса», – сказал Хансен.Лазерная когерентная визуализация используется для измерения замочной скважины, прорезанной лазером в металле. «Мы можем измерить глубину проникновения и форму замочной скважины и использовать эту информацию либо в качестве меры качества, либо в замкнутом контуре для управления процессом», – сказал он.
Система автоматически регулирует проникновение лазера, мощность лазера, параметры газовой металлической дуги, скорость подачи проволоки, напряжение, поток газа и скорость перемещения по мере того, как сварочная головка обрабатывает деталь. Гол, которым руководил У.Требования S. Navy заключаются в том, чтобы обеспечить преимущества лазерной сварки с низким тепловложением для «деталей, приготовленных традиционным способом» (то есть деталей, которые не были обработаны с жесткими допусками для стандартной лазерной сварки). Хансен сообщил, что это расширяет технологическое окно для гибридной сварки в пять раз по сравнению с тем, что было бы возможно при установившемся контроле.
Лазерная сварка остается относительно новой для многих пользователей, и Харуни подчеркнул приверженность Trumpf обучению и поддержке с самого начала, а также преимущества автономного программирования их систем после установки.
Trumpf также предлагает TeachLine, новую сенсорную систему на основе камеры, которая определяет местоположение свариваемого шва. «Заказчики не хотят прерывать производство для программирования новой детали или вносить изменения в свое программирование, поэтому они могут использовать это автономное программирование и загрузить деталь, запрограммировать ее и доставить в ячейку. С TeachLine им не нужно настраивать его. TeachLine увидит деталь и откорректирует созданную вами программу в автономном режиме. Комбинация автономного программирования и TeachLine помогает нашим клиентам быстро вносить изменения в производство.”
ЭСАБ также внедряет новый пакет «цифровых решений», который объединяет огромное количество информации, охватывающей весь процесс сварки, включая присадочный материал, основной материал и газ, чтобы упростить использование систем. Как сказал Хансен: «Сложную систему легко создать. Очень сложно сделать сложную систему простой. И вот к чему мы идем с нашими цифровыми решениями. Мы используем наши знания о процессе, чтобы принимать разумные решения по управлению процессом, чтобы оператору не нужно было быть таким же опытным или знающим, как в прошлом.