Как правильно паять контакты: Как правильно паять паяльником: подготовка, технология пайки

Пайка контактов паяльником

Электрика и электрооборудование, электротехника и электроника — информация! Как правильно паять — метод образования неразъемного соединения путем внедрения в зону контакта припоя в расплавленном виде, называется пайкой. При этом температура плавления припоя должна быть меньше, чем у соединяемых деталей. Чтобы научиться правильно паять, необходимо кроме теории, осваивать эту технологию практически. Электрические паяльники выпускают на напряжение до вольт. На слабый паяльник сложно изготовить нагревательный элемент высокого напряжения, потому что потребуется множество тонкого проводника.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Что нужно знать о соединении проводов?
• Правильная пайка микро usb разъема феном и паяльником
• Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты
• Учимся безопасно выпаивать радиодетали из плат. Как запаять тонкие контакты на плате
• Пайка проводов — как правильно припаять паяльником?
• Пайка паяльником
• Как правильно паять?
• Как припаять SMD простым паяльником
• Как правильно паять в домашних условиях?
• Как научиться правильно паять

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Урок пайки. Коротко

Что нужно знать о соединении проводов?

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона. Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом. Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений — раковин.

Выгоревшее жало паяльника для наглядности медное жало предварительно обработано напильником. На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем. Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении проволочном, стержневом, кусковом и т.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки. Первое правило качественной пайки — это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями.

Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом зеленоватого или тёмно-серого цвета , то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой. Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении.

На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке. Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить — покрыть тонким и ровным слоем припоя.

Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены.

Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке. Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала. Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются.

Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя. Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры.

На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков. Лужение медного провода. Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу в данном случае — канифоли обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.

Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения — 0 C. Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли. Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет.

Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе. В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно — серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается. Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы. Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию.

В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату , либо применять более мощный паяльник. Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт.

Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 — 40 Ватт с питанием от сети переменного тока вольт. При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура , так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 0 C. Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

Температура свыше 0 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу. При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать.

Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть. Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.

В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук.

Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места. Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта. Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони.

Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают! Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой. Размеры SMD-резисторов. Таблица типоразмеров. В чём разница? Ремонт блютуз-колонки JBL Charge 3 реплики. Телевизор не включается. Индикатор мигает. Что делать? Как правильно паять? Советы и рекомендации по правильной пайке Как правильно паять?

Правильная пайка микро usb разъема феном и паяльником

Пайка — процесс соединения металлов в твердом состоянии припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивают спаиваемые поверхности, а при охлаждении, застывая, образуют паяный шов. Пайка выполняется при температуре ниже температуры плавления материалов соединяемых деталей. Вместе с тем температура припоя, с помощью которого осуществляется пайка, должна быть несколько выше точки его плавления, а температура соединяемых деталей должна быть близка к температуре плавления припоя. Соблюдение этого условия необходимо для получения такой подвижности припоя, которая обеспечивает заполнение зазоров в швах между контактными элементами и обтекание их поверхностей. Хорошее качество соединения пайкой может быть выполнено лишь в том случае, если припой смачивает контактные поверхности соединяемых элементов, а также обладает высокими капиллярными свойствами и обеспечивает заполняемость зазоров между соединяемыми элементами.

Пайка светодиодной ленты — ошибки и правила. . Совмещаете контакты между собой и прогреваете паяльником верхнюю ленту так.

Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты

Цена на товар изменилась с учетом курсов валют. Пожалуйста, обновите цену. В Вашей корзине есть товары, которые могут отсутствовать на складе. После оформления предварительного заказа с Вами свяжется менеджер для согласования деталей. Паять паяльником это не столь сложно, как это кажется с первого взгляда. Пользоваться паяльником начали еще в Египте более пяти тысяч лет назад. И в технологии пайки от той поры практически ничего не изменилось. Технология пайки паяльником на самом деле не сложная. Суть ее в том, что при использовании расплавленного металла, имеющего низкую температуру плавления, соединяются любые и в любом сочетании металлы, имеющие большую температуру плавления.

Учимся безопасно выпаивать радиодетали из плат. Как запаять тонкие контакты на плате

Нередко приходится сталкиваться с ситуацией, когда из-за отсутствия под рукой исправного паяльника срочно нужно соединить провода без пайки в прямом ее понимании, воспользовавшись какими-то особыми приёмами. Такой подход на первый взгляд представляется невозможным, поскольку пайка — единственно приемлемый способ обеспечения надёжного соединения двух проводников. Но если проявить немного изобретательности и воспользоваться имеющимися вспомогательными средствами — окажется, что спаять провода в домашних условиях без применения паяльника вполне реально. Научиться паять без паяльника самые различные вещи и детали не следует считать чем-то совсем невозможным.

Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие.

Пайка проводов — как правильно припаять паяльником?

Современные радиоэлектронные устройства невозможно представить без микросхем — сложных деталей, в которые, по сути, интегрированы десятки, а то и сотни простых, элементарных компонентов. Микросхемы позволяют сделать устройства легкими и компактными. Рассчитываться за это приходится удобством и простотой монтажа и достаточно высокой ценой деталей. Цена микросхемы не играет важной роли в формировании общей цены изделия, в котором она применяется. Если же испортить такую деталь при монтаже, при замене на новую стоимость может существенно увеличиться.

Пайка паяльником

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона. Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат. В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником. Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

При касании паяльником, происходит увеличивает пятно контакта.

Как правильно паять?

Log in No account? Create an account. Remember me.

Как припаять SMD простым паяльником

При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка. Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов. Суть технологии пайки заключается в нагреве зоны контакта с последующей ее заливкой жидким металлическим легкоплавким припоем. После остывания расплав обеспечивает электрический контакт. Перед тем как припаять провода, обычно необходима дополнительная обработка соединяемых поверхностей чаще всего т.

У профессионалов заголовок статьи может вызвать снисходительную улыбку.

Как правильно паять в домашних условиях?

Довольно часто электрику, особенно если он работает с печатными платами, приходится паять. Пайка — это не просто соединение элементов с помощью припоя, а целый процесс, при котором припой всасывается в микрозазоры за счет адгезии прилипания припоя и капиллярных явлений. Неправильно выполненная пайка может привести к отпаданию деталей или плохому контакту, что не есть хорошо. Как правильно паять? Как произвести пайку максимально быстро и эффективно?

Как научиться правильно паять

Пайка паяльником — это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления. Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось. Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ

Как правильно паять светодиодную ленту, чтобы не повредить

Содержание:

Как правильно паять светодиодную ленту, чтобы не повредить

Пайка светодиодной ленты может стать настоящим испытанием для тех, кто ни разу в жизни не держал в руках паяльника. Да, вроде бы ничего сложного в этом занятии нет, но, как и везде существуют свои нюансы и сложности.

Самое главное при пайке светодиодной ленты соблюдать технику безопасности. Это касается и правильной организации рабочего места, и использования исправного оборудования, а также, соблюдение осторожности, поскольку с жидким припоем шутки плохи.

Что нужно для пайки светодиодной ленты

Для работы и припаивания светодиодной ленты понадобятся электрический паяльник, ПОС — припой, а также флюс. Кроме того нужна будет термоусадочная трубка небольшого диаметра или изоляционная лента.

Паять светодиодную ленту можно как обычным паяльником, так и паяльной станцией. Не рекомендуется для пайки использовать слишком мощные паяльники, но и слабые не подойдут, поскольку процесс расплавления припоя в данном случае будет затруднительным.

Рекомендуемая мощность паяльника для пайки светодиодной ленты составляет 40-60 Вт. Теперь что касается жала паяльника, оно должно быть достаточно узким, чтобы не заплавить припоем миниатюрные контакты светодиодной ленты.

Какой ПОС и флюс использовать

Чтобы паять светодиодную ленту понадобится низкотемпературный припой, температура плавления которого ниже 300 градусов. Лучше использовать бессвинцовые припои, поскольку при их расплавлении не выделяется вредных токсичных составляющих.

Флюс служит для того, чтобы снять оксидную пленку с поверхности спаиваемых изделий. Также флюс нужен чтобы улучшить растекаемость припоя. Флюсом может служить как обычная канифоль, так и различные кислоты.

Для пайки светодиодной ленты предпочтительно выбирать такой тип флюса, который применяется для ремонта печатных плат и радиокомпонентов.

Как паять светодиодную ленту

Изначально светодиодную ленту следует нарезать на необходимые куски. Разрезать ленту можно только по специальным отметкам. Также заранее потребуется подготовить соединительные провода определенного сечения.

Перед началом пайки нужно разогреть паяльник до рабочей температуры и подготовить спаиваемые элементы. Нужно снять изоляцию с проводов и очистить медные дорожки светодиодной ленты от лакокрасочного покрытия.

Затем, когда паяльник нагрелся до номинальной температуры, необходимо будет залудить спаиваемые провода и контактные площадки не ленте. Для качественного лужения необходимо чтобы дорожки и провода были чистыми, без изоляции и лакокрасочных материалов.

После лужения можно припаивать провода к контактным дорожкам ленты. С лужёными проводами делается это очень просто — конец провода прижимается к контактной площадке ленты, после чего припой расплавляется жалом паяльника.

Не стоит забывать и о том, что при подключении светодиодной ленты следует строго соблюдать полярность. То есть, здесь есть плюсовой и минусовой вывода. Если перепутать полярность подключения, в лучшем случае, светодиодная лента не будет загораться.

пайка – Припаять очень близко друг к другу контакты

спросил 12 лет, 3 месяца назад

Изменено 12 лет назад

Просмотрено 9к раз

\$\начало группы\$

У меня контакты расположены так близко друг к другу, что я либо перемыкаю их, либо плавлю соседний. Что мне не хватает?

• пайка

\$\конечная группа\$

4

\$\начало группы\$

Флюс. Вам не хватает потока и большого опыта. Я регулярно паяю наконечником, который легко покрывает 10 или более контактов за раз, но тщательно контролируя количество припоя на наконечнике и используя большое количество флюса, я могу получить идеальные паяные соединения. При пайке корпуса TQFP или TSSOP я делаю следующее:

1. Если контактные площадки на печатной плате не очень плоские, используйте оплетку из припоя и соберите немного припоя с контактных площадок, чтобы сделать их плоскими.
2. Поместите деталь на печатную плату и тщательно выровняйте деталь. Не торопитесь с этим шагом, потому что, если вы ошибетесь, все остальное не будет работать правильно.
3. Нанесите на деталь одну-две капли жидкого флюса. Я использую водорастворимый жидкий флюс, но другие успешно работают с другими жидкими флюсами.
4. Очистите наконечник утюга и нанесите на него немного припоя.
5. Осторожно коснитесь угловой площадки ( НЕ самого штифта) и подождите, пока припой впитается и прикрепит этот штифт.
6. Повторите шаги 4 и 5 для 2–4 угловых штифтов. При необходимости повторно нанесите флюс.
7. Нанесите немного припоя на наконечник и проведите его по всей стороне чипа. В идеале у вас не должно быть перемычек, но если последние 2 или 3 вывода перемкнуты, то все в порядке. Не обращайте внимания на мосты.
8. Добавьте больше флюса (много флюса никогда не бывает).
9. Повторите шаги 7 и 8 для всех сторон чипа.
10. Добавьте флюс, очистите наконечник губкой и коснитесь наконечником моста. Припой должен прилипнуть к наконечнику. Повторяйте, пока мосты не исчезнут.
11. В тяжелых случаях может помочь осторожное использование фитиля припоя. Но будьте осторожны, потому что штифты легко погнуть, а потом вас, гм, облили шлангом.
12. Очистите флюс. Некоторые флюсы могут быть проводящими, например водорастворимые флюсы, поэтому перед включением убедитесь, что они чистые (и сухие).

Должен отметить, что мой паяльник имеет прямое, но скошенное жало. Его часто называют наконечником долота. Этот совет позволяет легко делать все, начиная с 1206, 0402, TQFP, TSSOP и т. д. Он просто не работает с BGA, QFN и некоторыми более странными вещами.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Используйте меньше припоя, больше флюса и практикуйтесь.

Рассмотрите возможность предварительной пайки контактных площадок на печатной плате. Покройте область небольшим количеством флюса и используйте утюг, чтобы протолкнуть каплю припоя поверх необходимых контактных площадок. Удивительно (или было для меня), как мало припоя понадобилось. После того, как небольшое количество дополнительного припоя, которое вы добавили к контактным площадкам, остынет, добавьте еще немного флюса, поместите свое устройство и используйте только утюг для присоединения.

Это требует практики, и, кажется, все предпочитают что-то свое. Я учился, просматривая и читая некоторые из превосходных учебных пособий по sparkfun и другие случайные видео на YouTube. Я думаю, что наблюдать за другими людьми в действии — лучший способ учиться.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Для пайки такого изделия необходимо:

• Использовать флюс
• Убедитесь, что утюг чистый и луженый
• Держите паяльник достаточно горячим, чтобы припой расплавился, как только вы прикоснетесь к нему
• Используйте припой небольшого диаметра
• Нагрейте дорожку и контактную площадку, а затем вставьте в нее припой

Мне кажется, я все предусмотрел, я что-то упустил?

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Кроме флюса (в первую очередь для предотвращения короткого замыкания): фитиль для припоя! (для удаления излишков припоя постфактум)

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Вы можете попробовать обернуть стальную проволоку вокруг стержня утюга и использовать ее в качестве импровизированного удлинителя. Мне тоже помогло прикрепление швейной иглы к стержню.

Вам нужно много флюса, меньше припоя.

Если даже это не поможет, и вам нужно будет припаять что-то действительно сложное, например, BGA, у меня в коробке есть несколько других хитростей, таких как пайка печкой и т. д. Эти хитрости могут сломать ваше оборудование, поэтому я не буду давать им советов, прежде чем предложить трюк с иглой.

\$\конечная группа\$

1

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.

пайка – припой не приклеивает провода к разъемам

Задавать вопрос

спросил 11 лет, 2 месяца назад

Изменено 2 года, 2 месяца назад

Просмотрено 121 тысяч раз

\$\начало группы\$

У меня всегда проблемы с пайкой проводов к разъемам. Я прочитал вопрос о том, что припой не будет прилипать, но, похоже, ничего не помогло.

Вот моя процедура:

• Если разъем дается с трудом, я протираю поверхность разъема мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы удалить окисление.
• Разогрейте мой утюг примерно до 175 градусов по Цельсию (это утюг с регулируемой температурой)
• Проведите наконечником по влажной губке.
• Добавьте небольшое пятно припоя на наконечник.
• Подсоедините провод к разъему, обычно с помощью зажима.
• Ненадолго удерживайте кончик утюга на разъеме.
• Нанесите немного припоя на проволоку на краю наконечника, чтобы припой расплавился на проволоке.
• Снимите утюг.
• Снова проведите наконечником по губке, чтобы удалить излишки припоя.

У меня проблема в том, что припой просто не приклеивает провод к разъему. Держится обычно секунду, потом отклеивается от разъема как только провод пошевелится. Я пробовал больше припоя, меньше припоя, другой припой – та же проблема.

Я тоже начал замечать ту же проблему при пайке на плате. Течение кажется плохим, припой не выглядит блестящим, и все это довольно вязкое.

Я что-то не так делаю? Мой утюг / наконечник плохой?

• пайка
• разъем
• провод

\$\конечная группа\$

18

\$\начало группы\$

175C довольно низкая для пайки. Низкотемпературный свинцовый припой (“63/37”) плавится при температуре около 185°C, припой RHoS даже плавится при температуре около 250°C. Вы тоже вроде не пользуетесь флюсом – делайте. Припой течет быстро и равномерно, если контактные площадки/контакты имеют правильную температуру. Если у вас есть проблемы с пайкой в ​​целом, зайдите на сайт solderingguide.com, пайка — это просто комикс или тонны видео на YouTube.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

1. Нанесите флюс как на разъем, так и на провод.
2. Держитесь подальше от бессвинцового припоя; используйте оловянно-свинцовый припой 60/40.
3. Используйте медный провод. (Я редко видел припой, не связанный с медным проводом; что вы используете?)
4. Одновременно нагрейте обе припаиваемые детали. Припой должен течь на них обоих. Вы увидите, что флюс очень помогает в этом.

Поток очень важен. Когда он нагревается, его кислотность «разъедает» тонкий слой коррозии, который может препятствовать контакту припоя с металлом.

Кстати, никогда не используйте абразив для очистки жала паяльника. (На случай, если вы поддадитесь искушению.)

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Акустический провод может быть нескольких видов. В одном типе используются два провода разного цвета, чтобы упростить синхронизацию динамиков по фазе.

Этот тип обычно использует медь для одного провода, что дает красноватый цвет, и алюминий для другого, что дает серебристый цвет. Медь легко паяется. Алюминий не будет. Для алюминия ВСЕ приведенные выше советы по пайке бесполезны.

Алюминий МОЖНО паять – с использованием специальных технологий, припоев и флюсов. Нелегко сделать это дома, особенно если вы не владеете необходимой техникой. Одной из проблем является оксидный слой, который сразу же образуется на открытых алюминиевых поверхностях. Если ваши попытки пайки просто приводят к тому, что серебряная проволока не лужится, а исчезает в черной луже, то это образование и разрушение оксидного слоя.

Если это ваша проблема, обожмите провод или купите другой провод, не алюминиевый.

\$\конечная группа\$

1

\$\начало группы\$

175°C НАМНОГО слишком низкая. Включите его до 400°C, потренируйтесь и поэкспериментируйте с тем, что вы не боитесь повредить, и найдите идеальную “повседневную” температуру, которая соответствует вашему припою, вашему утюгу, вашему применению и вашей технике с этого момента – она ​​может быть где-то от 320°C до 420°C, скорее всего НЕ в диапазоне 200°C или ниже. Если вы не паяете действительно очень чувствительные к теплу вещи (будь то дешевые разъемы, полистирольные конденсаторы или германиевые полупроводники), нет необходимости пытаться упасть как можно ниже. На самом деле, использование слишком низкой температуры может привести к повреждению, поскольку это приводит к прогреву деталей, которые находятся далеко от фактического паяного соединения.

Если ваше намерение состоит в простом распайке (с помощью припоя или путем вытягивания компонентов, а затем нагрева стыков) – на самом деле лучшим решением может быть ВСЯ ВЕРХНЯЯ пайка (однако это может повредить ваши железные наконечники!) – таким образом припой будет плавиться быстрее, и как только он расплавится, компонент будет тянуться/можно использовать присоску, и деталь не будет нагреваться дальше.