Как правильно ставить полотно по металлу: Как правильно вставить полотно в ножовку по металлу, насколько натянуть?

описание и характеристики, этапы работы и правила эксплуатации

Ножовка по металлу предназначена для резания листов круглого, профильного и полосового металла. Слесарная ножовка состоит из ножовочного полотна по металлу и рамки (станка). На одном конце станка есть стационарная головка с хвостовиком и рукоятью, на другом — натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется штифтами.

• Описание полотна
  • Количество зубьев
  • Ножовка 300 мм
• Подготовительный этап
• Процесс резки
  • Правила эксплуатации

Рамки делаются раздвижными, что позволяет закреплять разные по длине полотна. Для раздвижения ножовки перегибаются колена, пока заклепка не покинет вырез. Заклепка направляется в другой вырез, и колена выпрямляются. Станок с передвижным держателем включает еще угольник с ручкой, по которому держатель закрепляется и перемещается.

Описание полотна

Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстия и зубцами на одном ребре. Бывает ручной и машинной в зависимости от назначения. Для изготовления данных элементов используются следующие стали:

1. У10А;
2. P 9 ;
3. X 6ВФ .

Твердость материала должна составлять HRC 61−64. В рамку они вставляются зубьями вперед. Практически всегда используются для ручных ножовок длиной 250−300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа полотна различается в зависимости от условий работы резца, чем объясняется разность в значениях углов.

При резке металлической заготовки большой ширины можно сделать длинные пропилы: каждый зубец снимает стружку, которая должна заполнить стружечное пространство, пока острие зубца не покинет пропил. Величина пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой заготовки передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным.

КПД резания ножовкой с полотном с нулевым углом ниже в сравнении с тем, чей угол больше 0°. Для разрезания материалов потверже используются элементы с большим углом заострения зубьев (они более износоустойчивые). Для разрезания мягких материалов данный показатель должен быть меньшим.

Количество зубьев

В большинстве случаев для резки металлов пользуются полотнами с шагом 1,3−1,6 мм, при длине 25 мм зубьев с таким будет 17−20. Чем толще обрабатываемый материал, тем зубья должны быть крупнее, и наоборот. Для разных металлов требуются полотна с таким числом зубов:

1. Мягкие металлы — 16;
2. Сталь закаленная средней твердости — 19;,
3. Чугун, инстрyментальная cталь — 22;
4. Полоcовая, угловая и твердая сталь — 22.

Ножовка 300 мм

В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заедания полотна в металле зубцы разводят. Разводку выполняют так, чтобы ширина разреза, проделанного ножовкой, была чуть больше толщины полотна. Благодаря этому предотвращается заклинивание в разрезе полотна и облегчается работа.

У полотен с шагом 0,8 мм (допустимо 1 мм) разводка зубьев должна быть волнистой, то есть каждые два смежных зуба отгибаются в противоположные стороны приблизительно на 0,25−0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разводится по зубу (гофрированный развод), по два-три зуба при этом отводятся влево и вправо. При шаге среднем один зуб отводится влево, второй — не отводится, третий — отводится вправо. При крупном шаге один зуб отводится вправо, а другой — влево. Уместна разводка по зубу при шаге 1,6 и 1,25 мм. Разводка должна завершаться на расстоянии от торца не более 30 мм.

Подготовительный этап

Сперва в тисках прочно закрепляется материал, подлежащий обработке. И закреплен он должен быть так, чтобы рабочему было удобно работать. Далее, в соответствии с твердостью, формой и размерами разрезаемой заготовки выбирается ножовочное полотно. Если стропила длинные, оно должно быть с крупным шагом зубьев, если короткие — с мелким.

Ножовка устанавливается в прорези головки так, чтобы зубья направлялись не к ручке. Конец полотна вставляется в неподвижную головку и закрепляется при помощи закладки штифта, затем в прорезь штыря помещается второй конец полотна, который закрепляется штифтом. Полотно натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) вращением гайки-барашка. Ножовку при этом нужно держать подальше от лица.

При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, и при значительном нажиме слабо натянутое приводят к перегибу, из-за чего возможен излом. Степень натяжения проверяется нажимом пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

1. Рабочий — инструмент перемещается вперед от рабочего.
2. Холостой — ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа — виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Полотно для ножовки по металлу — характеристики, виды, выбор: tvin270584 — LiveJournal

Среди ручных режущих инструментов продолжает пользоваться популярностью ножовка по металлу. Главное достоинство этого инструмента в том, что его можно использовать всегда, когда электроинструмент бесполезен или его применение ограничено технологическим заданием. Чтобы воспользоваться ножовкой, понадобится установить в инструмент полотно по металлу. Только перед тем, как установить режущий элемент, его необходимо грамотно выбрать. В статье

мастер сантехник расскажет, характеристики полотна ножовки по металлу.

Характеристики

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент. Размеры полотна варьируются от 150 мм до 400 мм.

Рассматривать полотно ножовочное по металлу необходимо с того, что классифицируют этот вид расходного материала на три типа:

• Для ручных ножовок (они бывают большие и маленькие). После появления УШМ (болгарки), а также дисковых, сабельных пил и лобзиков, ручные ножовки утратили свою популярность, но при этом не исчезли полностью.

• Для машинных агрегатов — к ним относятся ленточные пилы, которые используются в условиях промышленности (предназначены для станка). Для ленточной пилы применяются полотна, имеющие соответствующие параметры: длина, толщина, материал изготовления, заточка и форма зубьев. В домашних условиях такие агрегаты применяются только при необходимости проведения высокоточной резки металлических деталей. Для таких агрегатов применяется специальное ленточное полотно, зубья которых имеют напыление из твердосплавных материалов. В ленточных пилах применяется не только оснастка для резки металла, но и по дереву. Ленточнопильные полотна нуждаются в дополнительном водяном охлаждении при работе, что продлевает срок службы устройств, а также снижает нагрузку на приводные механизмы машинных агрегатов.

• Автономные электрические агрегаты — это инструменты, которые вытеснили ручные ножовки.
  К таковым относятся сабельные пилки и электролобзики. Для сабельной пилы выпускаются полотно соответствующих форм и технических параметров. Для лобзика полотна по металлу также имеют соответствующие параметры, поэтому при их выборе, нежно учитывать, для какого типа инструмента предназначаются расходные режущие материалы.

Из чего изготавливаются

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

• Углеродистая — отличаются низкими показателями прочности, поэтому использовать их можно для резки цветного и мягкого металла. Гарнитура такого класса имеет маркировку HCS, а степень прочности не превышает значений 44-46 HRC.
• Быстрорежущая — обладают высокими показателями устойчивости к истиранию и износу зубьев, однако их недостатком является хрупкость. Быстрорежущие пилы маркируются обозначением HSS и имеют степень твердости до 73-78 HRC. Есть полотна из быстрорежущей стали с алмазным напылением, которые имеют степень твердости до 82-84 HRC.

• Биметаллические — получили такое название по причине использования двух видов стали. Их выпуск произвел фурор на рынке, быстро вытеснив своих аналогов. В основу биметаллических полотен входят такие материалы, как углеродистая сталь, на которую наваривается полоска из быстрорежущей стали. Обозначаются такие виды устройств буквами BIM. По прочности они такие, как и быстрорежущие, только за счет применения углеродистой стали в качестве основного материала, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформациям.

• Легированные инструментальные стали — это модернизированные модели углеродистых аналогов, которые изготавливают путем легирования углерода хромом, вольфрамом, ванадием, кремнием и т.п. Легирование позволяет достичь высоких прочностных показателей, а степень твердости чуть ниже, чем у быстрорежущей стали, и составляет 67-67 HRC.

Виды

Режущая гарнитура на ручные пилы по металлу выпускаются в трех видах:

• Одинарные — имеют общую длину полотен до 265 мм. Однако главным параметром на такой оснастке является расстояние между крепежными отверстиями, составляющее 250 мм.

• Одинарные стандартные — это самые популярные модели полотен, которые имеют режущие зубья только с одной части. Промежуток между крепежными отверстиями составляет 300 мм, а общая длина полотна составляет до 315 мм. Если покупаете полотно для пил ручных, то учитывать (измерять) нужно не общую длину полотна, а расстояние от одного крепежного отверстия к другому. Обычно производители указывают размеры на боковой части оснастки.

• Двойные — полностью идентичны предыдущему виду по размерам, только режущие части на таких устройствах расположены с двух сторон. Это позволяет увеличить срок службы гарнитуры, так как при истирании и притуплении зубьев с одной стороны, нужно перевернуть полотно, и продолжать его эксплуатацию.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ Р 53411-2009 регламентирует значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

• Для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
• Одинарное второго типа — 1,00/24;
• Двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Как выбрать полотно для ножовки по металлу

Пильное оборудование в виде расходных материалов для ручных ножовок нужно выбирать, опираясь на такие показатели:

• Тип инструмента. Ножовки по металлу бывают разными, поэтому перед тем, как купить ножовочное полотно, нужно измерить расстояние между фиксаторами корпуса инструмента. Если инструмент имеет опцию регулировки каркаса, тогда покупать можно любой длины гарнитуру.
• Прочность обрабатываемого материала — если планируется пиление мягких видов стали, как алюминий, медь, латунь и прочие, то нет необходимости покупать дорогие полотна, ведь с такими заготовками справятся углеродные устройства низкой твердости. В качестве основного материала, из которого изготавливается оснастка, является сталь типа Х6ВФ для отечественных и HCS для зарубежных. Если нужно разрезать более прочные материалы, как сталь, чугун и т.п., тогда применяется оснастка из быстрорежущих сталей.
• Толщина металла, который подлежит обработке, а также качество разрезаемого шва. Здесь внимание нужно обратить на TPI — количество зубьев на один дюйм. Здесь все просто — если необходимо получить качественный шов при распиливании тонких заготовок, то выбирать нужно оснастку, которая имеет величину TPI равную более 24. При этом продолжительность пиления материала увеличивается в несколько раз. Если качество реза не главное, а важней скорость достижения результата, тогда выбирать можно полотна с TPI менее 24 зубьев на дюйм. Чем больше зубьев на полотне, тем выше показатель TPI.
• Разводка зубьев — рассматриваемые устройства имеют соответствующее отклонение, которое влияет на скорость получения результата, а также толщину пропила. ГОСТ Р 53411-2009 регламентирует, что полотна выпускаются трех видов разводки: с отклонением по каждому зубу, через один зуб и по двум смежным через неразведенные звенья. Визуально выявить величину разводки звеньев практически невозможно. Для варианта разводки звеньев «по двум смежным через один» величина отклонения не превышает 0,15-0,25 мм. Для остальных случаев величина расхождения составляет от 0,6 до 0,9 мм. Измерить величину разводки можно при помощи электронного штангенциркуля, только при этом выявляемая величина будет в 2 раза больше, чем указано выше.

Это основные параметры, которые нужно учитывать, чтобы выбрать грамотно механическое полотно под свой инструмент.

Как ставить полотно по металлу

Как выбрать хорошие полотна для ручной пилы, подробно выяснили, поэтому остается разобраться, как же поставить гарнитуру в корпус инструмента. Зажимы или фиксаторы на ножовках бывают двух типов:

• Резьбовое;
• Рычажное.

При резьбовом механизме необходимо оснастку отверстиями «посадить» на выступы фиксаторов, а затем зафиксировать гайкой в виде барашка.

Как установить гарнитуру для механической пилы, имеющей рычажное исполнение? В этом случае все гораздо проще. Для начала, нужно поместить гарнитуру в выступах фиксатора, а затем перевести рычаг в сторону закрытия, тем самым фиксируя элемент в конструкции инструмента.

При установке важно учитывать один главный нюанс — это направление вершин зубьев. Они должны «смотреть» в противоположную сторону от рукоятки. Если установить их наоборот, то процесс пиления будет выполняться неправильно, и зубья быстро сотрутся на полотне. Причем работать ножовкой по металлу также необходимо правильно, чтобы достичь результата. Пиление выполняется при направлении инструмента от себя, прижимая корпус к заготовке. При возвратном движении прижимать инструмент не нужно, так как возвращается ножовка в исходное положение на холостом ходу.

Рекомендации и советы по эксплуатации ножовок с полотнами по металлу

Специалисты рекомендуют пользоваться инструментом правильно, чтобы не только достичь положительных результатов, но еще и исключить получение травм. Рекомендации следующие:

• Осмотреть полотно перед проведением работ. На нем не должно быть трещин и следов коррозии.
• Удостовериться в том, что пила достаточно эластичная. При незначительном изгибе устройства, оно должно возвращаться в исходное положение. Если после изгиба появляются искажения, то инструмент применять не рекомендуется.
• Скорость пиления зависит от количества зубьев. Чем их больше, тем они меньше, поэтому процесс пиления происходит медленно, но качественно. Чем зубьев меньше, тем больше их величина, а значит, и процесс пиления происходит быстрее.
• Для материалов нужно выбирать соответствующие полотна, что позволит повысить производительность, а также срок службы.
• Маркировка каждого полотна указана на их поверхности.
• К выбору оснастки нужно подходить правильно, и не со стороны стоимости. Дешевые черные пилки не смогут сравниться с дорогими аналогами.

Видео

В сюжете – Тестируем и сравниваем полотна по металлу производства Stanley и старые советские пилки

В сюжете – Как пилить ножовкой по металлу

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как разрезать трубу под углом

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/06/Polotno-dlya-nozhovki-po-metallu.html

Как установить металлические кровельные панели

В ABC мы стремимся предоставить вам инструменты, необходимые вашим клиентам для выполнения работы. Наш широкий выбор ресурсов по установке поможет вашим клиентам беспрепятственно интегрировать наши высококачественные металлические кровельные материалы в свои строительные проекты. Узнайте, как установить наши металлические кровельные панели, посмотрев короткое видео или прочитав расшифровку ниже:

Сегодня мы установим металлическую кровельную панель SL-16® компании American Building Components. В этих инструкциях особое внимание уделяется установке металлических панелей. Чтобы узнать больше об отделке карниза и установке планки, просмотрите другие наши обучающие видеоролики. Панель, используемая в этом примере, представляет собой 16-дюймовую защитную панель с фланцем на гвоздях. Мы покажем вам, как установить эти металлические панели как с открытыми креплениями, так и со скрытыми креплениями.

Установка наружного крепежа

Шаг 1: Начните с квадрата

Когда вы устанавливаете металлическую кровельную панель, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы начинаете с квадрата. Это означает, что все ваши вертикальные линии идут прямо к карнизу.

Важно начать с квадрата, потому что если первая панель немного наклонена, все последующие панели также будут наклонены. Когда вы начинаете строить крышу, вы хотите выровнять край и при необходимости отрегулировать панель. Например, если бы эта конкретная крыша была немного отклонена, даже всего на полдюйма, я бы немного наклонил нашу панель, чтобы мы шли прямо, начиная с первой панели.

Шаг 2: Обрежьте панель по длине и добавьте карниз

Используемая нами панель слишком длинная. Когда вы делаете открытую установку карниза крепежа, вы хотите, чтобы карниз выступал на полтора или два дюйма максимум. Приложите ленту к торцевой стене и измерьте расстояние до края карниза. Для этого примера это ровно 24 дюйма, и я собираюсь добавить к этому измерению полтора дюйма и обрезать панель по длине.

Для этого переверните панель и сделайте отметки на обратной стороне. Я сказал, что размер составляет 24 дюйма и что мне нужно добавить к нему полтора дюйма, поэтому я собираюсь сделать отметку в 25,5 дюйма. Я собираюсь сделать то же самое с другой стороны на 25,5 дюймов. Затем, используя угольник или линейку, вы можете соединить эти две линии, чтобы создать линию разреза.

Далее вам нужно прорезать мужское и женское ребро, чтобы добраться до плоскости панели. Используя ножницы для утиного клюва, чтобы обеспечить хороший чистый край, я собираюсь пройти через плоскую поверхность сковороды. Убедитесь, что во время этого процесса вы носите перчатки. В последнюю очередь вырезаем женское ребро. Теперь у нас есть панель, обрезанная до 25,5 дюймов, так что 1,5 дюйма могут выступать на карнизе, и мы готовы ее установить.

Шаг 3: Наклейте герметизирующую ленту

Эта панель имеет длину 25,5 дюймов, так что 1,5 дюйма выступает над карнизом, а между отделкой карниза и нижней стороной панели мы наклеим один ряд герметизирующей ленты. Помните, герметизирующая лента проходит между всеми слоями металла. Нанесите герметизирующую ленту по центру всего карниза и снимите подложку ленты.

Шаг 4: Установка с использованием открытых крепежных деталей

Теперь мы можем установить панели крыши. Убедитесь, что панель перпендикулярна карнизу крыши, чтобы все панели, устанавливаемые впоследствии, были прямыми. Затем вставьте шуруп в крепежную планку, чтобы зафиксировать ее, прежде чем устанавливать шурупы вдоль лицевой стороны. Вдоль крепежной планки SL16 всегда используйте застежку в виде круглой головки. Это низкопрофильная головка, которая не оставит вмятин на следующей панели, когда она подойдет, что очень важно. На расстоянии 12 дюймов от застежки к застежке затяните их, но не перетягивайте. Чрезмерное затягивание тянет панель вниз и создает напряжение в панели.

Затем вы установите открытые крепежные элементы вдоль центра поддона и убедитесь, что крепежные элементы продеваются под герметизирующей лентой для создания водонепроницаемого уплотнения. Винт, который мы будем использовать в центре кастрюли, представляет собой деревянную рукоятку. Это наша застежка из неопрена. Это окрашенная застежка, которая соответствует панели, и вам нужно убедиться, что она продевает герметизирующую ленту под панелью. Прикрепите три застежки, по одной с каждой стороны и одну посередине. Не затягивайте застежку слишком сильно. Если вы это сделаете, он выдавит неопреновую прокладку, которая подвергается воздействию солнца. Это приводит к тому, что он высыхает и трескается намного быстрее. Затем вы можете продолжать прикреплять и устанавливать дополнительные панели, пока крыша не будет покрыта.

Установка скрытого крепежа

Шаг 1: Установка смещенной планки

Установите смещенную планку вдоль карниза, после чего все готово к установке металлических кровельных панелей. Смещенная планка позволяет нам создать настоящую скрытую установку крепежа. Вы можете узнать больше об установке отделки карниза и смещенных планок в другом из наших видеороликов по установке металлической кровли.

Шаг 2: Изгиб края панели

Мы подготовим конец этой панели, разрезав один дюйм с каждой стороны, загнув и удалив эти два ребра. Это позволит нам установить эту панель и защелкнуть ее в смещенной планке, что сделает наши крепления полностью скрытыми.

Сделайте это, сдвинув инструмент для подшивания и согнув его на один дюйм. Это создает настоящий изгиб на 180 градусов. Затем отрежьте охватываемое ребро на четверть дюйма, чтобы, если оно немного торчит, оно не помешало следующей панели подойти на одном уровне с краем планки.

Шаг 3: Установка с использованием скрытых крепежных деталей

Теперь, когда мы установили однодюймовый зажим на металлическую панель и обрезали ребра заподлицо, мы можем установить панель, вставив ее в смещенную планку. Сдвиньте край вверх через смещенную планку, чтобы он полностью зафиксировался и заподлицо с краем. Убедитесь, что панель отодвинута от края крыши на полдюйма. Если бы мы поставили планку заподлицо с краем крыши, любой изгиб был бы виден с земли.

Теперь, когда панель установлена, вставьте крепежный элемент через крепежный фланец с помощью винта с цилиндрической головкой. Если вы видите, что край крыши немного торчит, используйте деревянный брусок с полотенцем и резиновым молотком, чтобы прижать его вниз, чтобы он был ровным и плоским по отношению к основанию крыши.

Установка металлической кровли

С каждым годом все больше домовладельцев выбирают металлическую кровельную систему. Со сроком службы более 40 лет, энергоэффективностью и низкими затратами на техническое обслуживание трудно превзойти ценность, которую обеспечивает металлическая кровля, особенно если учесть, что долгосрочная металлическая кровля стоит меньше, чем черепица.

Одним из наиболее важных факторов при покупке новой металлической кровли является поиск качественного подрядчика с опытом установки металлической кровли. Как и в случае с обычными гонтовыми крышами, неправильная установка и низкое качество изготовления могут привести к снижению производительности (например, протечкам) и эстетическим проблемам.

Подрядчик по кровельным работам с опытом и знаниями в области металлических кровель также может помочь вам выбрать лучшую металлическую кровельную систему.

После того, как вы наняли подрядчика по кровельным работам, он сможет ответить на вопросы, относящиеся к вашему проекту металлической кровли. А пока, вот несколько общих соображений о том, что вы можете ожидать от типичной установки металлической кровли.

Методы установки металлической крыши

Установка металлической крыши может быть либо новой, либо модифицированной.

Новое строительство

Металлические панели могут (или не могут) обеспечивать перекрытие в зависимости от выбранного профиля панели. Панели без пролетных строений требуют нанесения фанерного настила на фермы или стропила до того, как можно будет установить металлические панели. Для таких панелей, как наш Meridian, требуется фанерный настил, и они представляют собой отличный вариант для жилых помещений.

После укладки фанеры материал настила покрывается подкладочным материалом. В то время как подложки помогают отводить воду во время строительства, оболочка здания не считается водонепроницаемой до тех пор, пока не будет установлен окончательный кровельный материал. То же самое справедливо и для гонт приложений.

Следовательно, на новых строительных объектах отделочные работы, такие как гипсокартонщики, никогда не начинают свою работу до тех пор, пока не будет установлена ​​окончательная кровельная система.

Восстановление/Наложение

Для проектов модернизации у подрядчика по кровельным работам есть два основных варианта: восстановить/наложить или снять и заменить.

Вариант восстановления/наложения предполагает установку новой крыши поверх существующей крыши. Хотя это не всегда жизнеспособный вариант (подробнее об этом ниже), когда это возможно, восстановление существующей крыши устраняет затраты и трудозатраты на демонтаж и утилизацию существующей крыши и связанных с ней компонентов.

Помимо очевидной экономии средств, поскольку черепица разлагается в течение 300 лет, оставление черепицы на месте также помогает снизить нагрузку на свалки.

При рассмотрении вопроса о том, оставить ли черепицу на месте, важно помнить, что стальные панели могут действовать как зеркало, а несоответствия телеграфного настила и скручивание черепицы через новые металлические панели.

В некоторых проектах восстановление/наложение нецелесообразно, поэтому подрядчик рекомендует удалить и заменить подход. Как следует из названия, этот подход включает удаление всех кровельных материалов с исходного фанерного настила и установку новых металлических панелей поверх настила.

Факторов, влияющих на это решение, много, но следуют две общие причины для удаления и замены:

• Местные строительные нормы и правила часто диктуют необходимость удаления и замены. В большинстве юрисдикций разрешено восстанавливать приложения для одного или двух существующих слоев черепицы. Если количество слоев гонта превышает требования норм, необходимо будет снять кровлю из гонта перед установкой новой металлической кровли.
• Если существующая крыша протекает, поврежденный водой деревянный настил может потребовать замены. Мягкий настил (или, в крайнем случае, гнилой) ни в коем случае нельзя покрывать новым кровельным материалом. Вместо этого деревянное покрытие должно быть немедленно заменено. После тщательного осмотра ваш кровельный подрядчик сможет дать правильное указание о возможности замены материала настила.

При прочих равных условиях отрыв, снос и ремонт настила увеличивают материальные и трудовые затраты. Когда это будет сочтено необходимым, эти шаги должны быть предприняты; однако во многих случаях оставление существующей крыши на месте помогает снизить общую стоимость и время установки без ущерба для ожидаемой производительности.

Компоненты установки металлической крыши

Ниже представлены основные компоненты любого проекта установки металлической крыши.

Подложка

Материал, используемый для покрытия стропил и балок. Как правило, это может быть фанера, обшивка или OSB (ориентированно-стружечная плита), прикрепленные к верхней части элементов каркаса крыши для создания поверхности крыши для крепления подстилающего слоя и металлических панелей.

Подложка  

Большинство подрядчиков, занимающихся укладкой металлических крыш, используют синтетические подложки, которые обладают многими преимуществами по сравнению с войлочной бумагой раннего поколения.

Синтетические подложки проще в установке, они обладают повышенной износостойкостью и могут дольше оставаться открытыми для воздействия природных факторов.

Дайте “Какая подложка для металлической крыши лучше всего”, чтобы узнать больше о вариантах подложки для металлической кровли.

Металлические кровельные панели

Металлические кровельные панели бывают различных размеров, профилей, цветов и бюджетов. Вы даже можете приобрести металлические панели, похожие на черепицу!

Вообще говоря, изделия с открытым крепежом представляют собой наиболее экономичный тип панелей для покупки и установки; однако они могут потребовать замены крепежа через 20-25 лет. Хотя замена креплений не является дорогостоящей и сложной задачей, некоторые домовладельцы предпочитают кровельные панели со скрытым креплением (также называемым стоячим фальцем), чтобы уменьшить вероятность утечек и обслуживания.

Ваш поставщик металлических крыш или подрядчик может помочь вам разобраться во всех доступных вариантах. Или ознакомьтесь со следующими ресурсами: 

• Визуализатор. При желании вы можете загрузить фотографию своего дома!
• Фотогалерея
• Инструмент выбора панели

Крепеж и зажимы

 

В зависимости от типа выбранной вами металлической панели ваш подрядчик по кровельным работам будет использовать зажимы и/или крепежные элементы для крепления кровельных панелей к настилу.

Обшивка и обшивка

Обшивка и обшивка относятся к компонентам, которые устанавливаются на пересечениях и концах металлической кровельной системы для герметизации крыши и предотвращения попадания воды в кровельную систему и ограждающие конструкции.

Герметики и герметики

Бутиловые ленты и герметики используются для соединений металл-металл, например, внахлестку или стыках, пересекающих планки и панели.

Герметик должен прилипать к окрашенным металлическим поверхностям и обеспечивать некоторую эластичность (для движения) по мере того, как металл расширяется и сжимается в зависимости от погодных условий.

Посмотрите это видео по установке Meridian, чтобы увидеть многие компоненты, используемые при установке металлической крыши.

Требования к рабочему месту

Каждая строительная площадка уникальна, но вот ключевые моменты, которые следует учитывать, чтобы установка новой металлической кровли прошла максимально гладко.

Доступность 

Создайте плоскую площадку для хранения материалов, парковки транспортных средств и мусорного контейнера (при необходимости) для вашего подрядчика и его монтажников.

В зависимости от вашей крыши монтажникам потребуется свободный доступ со всех сторон здания для размещения и установки панелей и отделки.

Блок питания

Вашему подрядчику понадобится источник питания для режущих и крепежных инструментов. Чтобы избежать срабатывания выключателей в течение всего дня, установщики должны использовать разные розетки для питания своих инструментов и оборудования.

Некоторые подрядчики предоставляют своим монтажникам генератор.

Вопросы безопасности

Безопасность всегда должна быть главным приоритетом, особенно когда в здании и вокруг него во время установки металлической крыши находятся люди.

Металлические панели крыши и отделка имеют острые края, поэтому с ними должны работать только монтажники.

Другие ресурсы по установке

Например, все наши руководства по установке доступны для загрузки на нашей странице загрузок. В руководствах по установке содержатся общие примечания к продуктам, подробные сведения, показывающие рекомендуемые рекомендации по проверенным методам строительства, а также контактная информация нашего отдела технического обслуживания.

Эти руководства не охватывают и не предназначены для охвата всех строительных требований, конструкций, методов установки или норм. Опять же, лучший доступный вам ресурс — это опытный подрядчик.

Вы можете узнать больше, посетив нашу страницу ресурсов для металлических крыш, если у вас остались вопросы об установке металлической кровли. Здесь вы можете скачать различные направляющие для металлических крыш, получить доступ к нашему визуализатору проектов или просмотреть видеоролики о проектах.

Узнайте все, что вам нужно знать о жилой металлической кровли. Ознакомьтесь с нашими ресурсами по металлическим кровлям, чтобы получить вдохновение и ответы на ваши вопросы.

О McElroy Metal

С 1963 года компания McElroy Metal обслуживает строительную отрасль, предлагая качественную продукцию и превосходное обслуживание клиентов. Штаб-квартира семейного производителя компонентов находится в Боссье-Сити, штат Луизиана, и имеет 13 производственных предприятий в Соединенных Штатах.