Как правильно установить ножи на электрорубанок видео: Как правильно отрегулировать, заменить или заточить ножи на электрорубанке

Какой выбрать электрорубанок

Содержание

• Принцип действия
• Подошва
• Регулировка толщины стружки
• Ножи
  • Защита ножей
• Выброс стружки
• Боковой ограничитель и глубиномер
  • Аксессуары
• Видео

Что такое электрорубанок

Каждый профессиональный столяр или даже любитель знают цену хорошему рубанку как незаменимому помощнику при строгании древесины и подгонке деталей из дерева. Там где обычный рубанок плохо справляется со своими обязанностями — на выручку приходит его собрат, сочетающий в себе быстроту, легкость и точность работы. У электрорубанка много преимуществ: надежность, эргономичность, способность выполнять некоторые операции характерные только деревообрабатывающему станку.

Принцип действия

Одной из основных деталей этого электроинструмента является барабан с установленными на нем ножами, который вращается с помощью электромотора, передающего вращательное движение через зубчатый ремень. Мощность электромотора в разных моделях и марках колеблется от 580 до 900 Вт и раскручивает барабан с ножами до 10000 об/мин, что позволяет рубанку очень качественно обрабатывать древесину. Ремень, передающий вращение от мотора к валу, закрывается кожухом, при снятии которого можно легко заменить износившийся ремень. Есть еще один съемный кожух расположенный над мотором и позволяющий при снятии, заменить электрические щетки. Данный электроинструмент оснащается плавным увеличением скорости вращения вала при включении и имеет электронное поддержание постоянной скорости вращения, что защищает электромотор от перегрузок.

Подошва рубанка, это та часть инструмента которая движется по обрабатываемой поверхности, разделена на две части и сделана из литого алюминия. Задняя часть подошвы всегда скользит по уже обработанной поверхности, а передняя часть подошвы скользит по не обработанной поверхности и может регулироваться по высоте, что и задает толщину снимаемой стружки. Регулируется передняя подошва с помощью рукоятки или кнопки с делениями. У многих рубанков барабан открыт с одной стороны, что позволяет выбирать четверть под прямым углом, а боковой ограничитель присутствующий в комплекте позволяет выбрать четверть заданной ширины.

Подошва

Подошва должна быть очень гладкой так как это влияет на качество обработки и величину трения при движении рубанка. Во время работы рубанка образуется воздушная подушка между подошвой и древесиной, которая не позволяет сделать срез одинаковой толщины. Эта проблема была решена с изготовлением подошвы рубанка с продольными бороздами.

На передней части подошвы обычно делается один или несколько желобков профиля»V»с углом в 90 град. Желобки распологаются вдоль длинны подошвы и применяются для снятия фаски с острых граней заготовки. При регулировке передней части подошвы по высоте она может подниматься вертикально вверх, а у некоторых моделей рубанков одновременно сдвигается и по диагонали т. е. при перемещении постоянно находится на одном расстоянии от барабана. Устойчивость и плавность движения рубанка зависит от длины и ширины подошвы. Для продвижения данного инструмента по обрабатываемой поверхности любой электрорубанок имеет две рукоятки. Задняя рукоятка позволяет толкать инструмент вперед по обрабатываемой поверхности и управлять пуском и остановкой, а передняя рукоятка предназначена только для направления движения.

Регулировка толщины стружки

Регулировочная ручка часто используется как вторая рукоятка для управления рубанком и изготавливается с внутренними насечками для того чтобы в момент переключения на другой размер стружки ее необходимо было приподнять. Сделано это для того чтобы в момент работы инструментом настройка не сбивалась. Бывают регулировочные ручки и без фиксации установленного размера и толщину стружки на таких рубанках можно изменять в процессе его движения по обрабатываемой детали. В большинстве случаев величина шага переключения равна 0, 1 мм но имеются и отличия. Хочу заметить, что у многих моделей при установке регулятора на отметку»0″ — стружка все таки снимается (BOSCH, SKIL). Рекомендую отдавать предпочтение тем рубанкам, которые имеют шкалу ниже нуля (MAKITA, AEG, METABO).

Ножи

Все рубанки снабжены двумя двусторонними съемными ножами из карбида фольфрама, но многие так же предлагают и закаленную сталь. Последние можно подтачивать самостоятельно с помощью специального держателя позволяющего при заточке ножа удерживать его под определенным углом. А еще имеются рубанки с единственным ножом на барабане, но особенного сечения. Закрепляется этот нож на барабане наискось и выполняет так называемый спиральный срез. Это позволяет ускорить процесс строгания и увеличить его качество.

Благодаря центрирующей канавке прямые карбидные ножи очень легко устанавливаются на свое место в ножедержатель, а тот в свою очередь, в желобки барабана. Подточенные ножки из стали тщательно выравниваются по высоте относительно друг друга. Замена спирального ножа происходит вообще за несколько секунд.

Защита ножей

Предлагается два типа связанных между собой защитных устройств: снизу и сбоку, защищающих пальцы работающего и обрабатываемую поверхность от контакта с ножами рубанка.

На подошве рубанка предусматривают два типа защиты. У одних моделей имеется ножка (упор), которая находится в конце подошвы и поворачивается автоматически при отрыве задней части подошвы рубанка от обрабатываемой поверхности, у других это откидной кожух полностью закрывающий барабан. Открывается кожух или автоматически при касании рубанка с обрабатываемой заготовкой или специальным рычагом сбоку, а еще удобнее когда такой кожух открывается нажатием на переднюю рукоятку. Эти защитные меры вырабатывают у человека привычку класть рубанок после работы на бок, на сторону приводного ремня.

Для ограждения открытой части барабана сбоку устанавливается пластина с пружиной, которая приподнимается настолько, насколько рубанок углубляется в дерево при выборе четверти на обрабатываемой заготовке.

Выброс стружки

Чтобы избавить рубанок от забивания — предусматривается выброс стружки, но она разлетается по помещению. Направленный выброс немного облегчает их уборку. Предусматривается и такая опция как сбор стружки в мешок, прикрепляемый на патрубок направленного выброса, но мешок должен вмещать достаточно большой объем стружки и при этом не быть громоздким. Наиболее лучшее решение проблемы — подключение пылесоса вместо мешка, но и в этом варианте нельзя полностью избавиться от мусора.

Боковой ограничитель и глубиномер

Точно задает толщину и глубину снимаемой стружки. С помощью бокового ограничителя можно выстрогать торец заготовки под заданным углом, предварительно настроив боковой ограничитель на данный угол (от 0* до 45*). При строгании тонких граней — ограничитель помогает придать рубанку устойчивое равновесие.

Для выбора четверти на обрабатываемой заготовке боковой ограничитель непосредственно связан с ограничителем глубины среза. На рисунке показан рубанок MAKITA и перемещение бокового ограничителя можно выполнить после ослабления фиксатора на переднем торце рубанка.

Аксессуары

Их существует множество: волнистые ножи разных размеров из закаленной стали для черновой обработки; оборудование для установки рубанка в неподвижное состояние, которое превращает его в строгальный станок и фуган одновременно.

Слева направо: крупно и мелковолнистый двусторонние ножи из закаленной стали для грубой обработки; прямой двусторонний нож из этой же стали; прямой двусторонний карбидный нож; двусторонний карбидный нож с закругленными лезвиями; «спиральный»карбидный нож.

Станина METABO закрепляется на верстаке скобами и позволяет зафиксировать рубанок в перевернутом состоянии, что превращает его в фуганок, на котором можно выполнять ряд операций и одна из них — обработка заготовок под заданным углом.

Ножи из закаленной стали закладываются в специальное приспособление для заточки. В этом приспособлении они фиксируются под постоянным углом и затачиваются. После заточки — с ножей снимается заусенец и они готовы к установке.

Практические преимущества

Эргономичность играет важную роль в отношении удобства рукоятки и точности обработки заготовок. От наклона рукоятки зависит точность движения рубанка и сила, затрачиваемая на его толкание. На широкой рукоятке расположена кнопка пуска и остановки и ее предохранитель, которыми удобно манипулировать одной рукой.

Конструкция электрорубанков позволяет выбирать четверть (фалец) только с одной стороны, что для левши будет достаточно неудобным. Вес придает инструменту хорошее равновесие и становится помехой при обработке большого количества материала.

Целевое назначение — сделать обрабатываемую поверхность более гладкой с сохранением заданных размеров. После работы прямыми ножами результат не всегда удовлетворительный. Обработанная поверхность немного волнообразна, что соответствует пройденным дистанциям между двумя последовательными проходами ножа. Расстояние между волнами зависит от скорости движения рубанка и от точности регулировки ножей по высоте относительно друг друга. Избежать этой проблемы можно лишь применив спиральные ножи.

Видео

Теперь Вы ознакомлены с техническими характеристиками и особенностями электрорубанков. Указаны особенности в конструкциях данного инструмента, которые играют важную роль в обработке материала. Используя эту информацию вы сможете подобрать инструмент как говорится «под себя».

Как выбрать электрический рубанок – советы по выбору электрорубанка

Опубликовано: 01.01.2018

Ручной рубанок – один из самых древних столярных инструментов. Сегодня он все еще в строю, хотя его электрический преемник обретает все большую популярность благодаря своей производительности. Однако не только в производительности дело, выбирая рубанок, необходимо учитывать и другие его особенности.

Содержание

1. Какие задачи способен выполнить
2. О принципе работы электрического рубанка
3. Критерии выбора инструмента: конструктивные особенности, электроника, функциональность
4. Видео: обзор моделей электрических рубанков

Какие задачи способен выполнить

Что может такой рубанок?

• Строгать деревянные детали.
• Осуществлять подгонку по нужному размеру.
• Выполнять скашивание кромки.
• В дереве выполнять выборку паза (четверти).

Наличие в комплекте дополнительных насадок и других режущих инструментов делают электрорубанок многофункциональным и удобным в работе.

О принципе работы электрического рубанка

Чтобы выбрать именно то, что нужно, необходимо знать, как эта техника функционирует.

Принцип работы электрорубанка

Что касается принципа работы, здесь все просто: электродвигатель посредством ременной передачи вращает ножевой барабан, который может развивать скорость до 19000 оборотов в минуту. Этот барабан так установлен, чтобы задняя подошва (неподвижная) рубанка была с ним заподлицо, а передняя (регулируемая) могла задавать глубину среза в деревянной заготовке. Вот и вся сложность.

Устройство электрорубанка

Критерии выбора инструмента: конструктивные особенности, электроника, функциональность

При выборе определенной модели наверняка встанет вопрос, какой электрический рубанок лучше – профессиональный или бытовой?

Важно знать, что аппарат для бытовых нужд имеет меньшую стоимость, но и ограниченный ресурс. Хотя если необходимо лишь 2–3 раза в течение года подстругать, подравнять что-либо и не более, стоит ли брать профессиональный аппарат? Скорее всего, смысла переплачивать нет.

У профессиональных моделей ресурс и время непрерывной работы более значительные. Следует отметить и функционал, который внушает уважение к этим аппаратам.

Теперь конкретно о том, на что стоит обратить внимание при покупке:

• Подошва. На эту часть электрорубанка нужно взглянуть повнимательнее. Она состоит из двух половинок, о которых уже было написано: передней – неподвижной, и задней, которая регулируется, то есть подвижной. Идеальное состояние – когда барабан с ножами и кромка обеих подошв находятся на одной линии. От этого в будущем зависит, насколько точно и насколько чисто этот рубанок снимет заданную толщину слоя древесины с обрабатываемой заготовки. Особенно нужно проверить, насколько точно кромки ножей барабана совпадают с задней подошвой, так как настройка установленных ножей – дело довольно хлопотное. Из чего сделана подошва? Например, среди бытовых моделей нередко встречается комбинированный вариант: впереди – сплав, сзади – сталь. Идеально, если нижняя площадка (подошва) цельнолитая. Впрочем, это необязательное требование.

Типы ножей

• Ножи. Есть одноразовые, а есть многоразовые. Одноразовые – это оснастка, заточенная с двух сторон. Так сделано для того, чтобы сам нож можно было переворачивать, если одна из его сторон затупится. Такие ножи изготовлены из быстрорежущей стали (быстрорез). Многоразовые имеют такое название из-за перспективы их переточки. Как правило, это инструментальная сталь. Чаще всего такой тип ножей используется в аппаратах большой ширины строгания. Существует еще рустовочный и спиральный вид ножей. Рустовочный нож придает дереву грубую обработку, создается при этом эффект тесаного вручную дерева. Используются такие ножи в целях декоративного оформления. Со спиральными ножами работать легко и удобно. Их используют, чтобы убрать возникшие при обработке дерева погрешности . Подобный вид ножей не нуждается в регулировке.

Установка ножа

• Электроника. Не у всех электрорубанков имеется система плавного пуска, когда ножевой барабан раскручивается по нарастающей скорости. Подобная плавность запуска уменьшает нагрузку на сеть и снижает износ деталей рубанка, снижается вероятность того, что при запуске инструмент вырвет из рук. Должна присутствовать и система регулировки мощности. Если вы строгаете рубанком древесину, где немало сучков, система автоматически увеличивает обороты барабана в тех местах, где рубанок находит ножами на уплотнения в дереве, а значит, аппарат не заклинит. Устройство должно быть снабжено и электродинамическим тормозом. Это защита, которая в экстренном случае способна мгновенно остановить барабан.
• Регулировка. Удобно, когда есть возможность отрегулировать глубину среза, если, например, необходимо в тех или иных местах снять разный слой с поверхности детали. В качестве такого регулятора выступает передняя ручка аппарата. Такие механизмы управления, как правило, достаточно тугие. Это задумано специально, во избежание случайного изменения глубины строгания. Существует две разновидности механизма регулятора: пружинный и наклонный. С пружинным механизмом часть подошвы просто перемещается вверх и вниз. При наклонном положении она передвигается по направляющим: вперед-назад – по наклонной. Шаг перемещения каретки подошвы составляет 0,1 мм.

Регулировка глубины среза

• Наличие защиты. Опорная пятка или специальный кожух благодаря подпружиненному механизму помогут избежать случайного контакта вращающихся ножей с какой-либо поверхностью в тот момент, когда выключенный рубанок необходимо просто отложить в сторону. Есть модели, где таковая защита отсутствует. Обратите на это внимание.

Устройство защиты

• Патрубок для выброса стружки чаще всего односторонний (как правило, правый). Но есть и регулируемый. Если удобно, чтобы выброс отработанного материала происходил слева, то следует просто заглушить правый патрубок. Можно сделать и наоборот.
• Ширина строгания. Она может быть 82, 102 или 110 мм. Все зависит от того, какие задачи этим аппаратом придется выполнять и как часто. Также стоит учесть и размеры обрабатываемой древесины. Если это будут широкие доски, то лучше взять машину с мощным двигателем: 850–1100 Вт. Если есть необходимость, то такой рубанок можно установить стационарно, превратив его, таким образом, в фуговальный мини-станок.

Рубанок электрический со станиной

• Наличие специальных аксессуаров. В комплекте должны идти упоры – специальные направляющие, которые, во-первых, позволяют вести рубанок во время строгания как можно точнее (параллельный), во-вторых, обрабатывать древесину под углом 45º и, в-третьих, регулировать глубину строгания (вертикальный).

Конечно, электрический рубанок можно отнести к инструментам, не имеющим особого распространения среди домашних мастеров. Рубанок – это, по большей части, узкоспециализированный инструмент, который способен только строгать и не больше. И все же, если вы приняли решение приобрести электрорубанок, то пусть это будет действительно нужный инструмент.

Также читайте:

• Выбор плиткореза.
• Выбор инверторного сварочного аппарата.
• Выбираем перфоратор.
• Какая дрель лучше.
• Советы по выбору бетономешалки.

Видео: обзор моделей электрических рубанков

 

 

Помогла ли вам статья?

РАЗРЕЖДЕНИЕ ПЛАНДОВ – Bilder und stockfotos

Bilder

• Bilder
• FOTOS
• GRAFIKEN
• VEKTOREN
• Videos

Durchstöbern SIE 16

. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr Stock-Photografie und Bilder zu entdecken.

Sortieren nach:

Am beliebtesten

späne und sägemehl von holzhobeln. isoliert auf weißem Hintergrund. векторбилд. das muster von spänen und sägemehl. – заточка ножей рубанка сток-график, -клипарт, -мультики и -символ

Späne und Sägemehl von Holzhobeln. Isoliert auf weißem…

handäge mit holzgriff auf unschärfe tischler, der mit elektrischen holzhobelmaschinen arbeitet. тишлерверкцеуг. handäge und sägemehl auf holztisch in der außenwerkstatt. handwerker, der holzarbeiten herstellt. handarbeitskonzept. – заточка ножей рубанка stock-fotos und bilder

Handsäge mit Holzgriff auf Unschärfe Tischler, der mit…

Handsäge mit einem Holzgriff auf Blur Tischler arbeitet mit elektrischem Holzhobel. Тишлерверкцойге. Handsäge und Sägemehl auf Holztisch in der Outdoor-Werkstatt. Handwerker bei der Herstellung von Holzarbeiten.

Handarbeitskonzept.

schärfen sie elektrische hobelklingen mit einem schärfstein – sharpening planer blades stock-fotos und bilder

Schärfen Sie elektrische Hobelklingen mit einem Schärfstein

Schärfen Sie elektrische Hobelklingen mit einem Schleifstein

nahaufnahme zimmermann alte männerhände schärfen klingenmesser des hobelwerkzeugs mit schleifstein im ländlichen naturhintergrund. konzept der holzschreinerei, хобби, винтаж-ретро-сцена. – заточка ножей рубанка стоковые фото и биллеры

Nahaufnahme Zimmermann alte MännerHände schärfen Klingenmesser…

Nahaufnahme Zimmermann alte Mann Hande schärfen Klinge Messer von Hobel Werkzeug mit Schleifstein in ländlicher Natur Hintergrund. Konzept der Holzschreinerei, Hobby, Seltene Vintage-Retro-Szene. Строгальный станок

в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд.

– заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Шерфунг и…

Hölzerne-строгальный станок – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Hölzerne-строгальный станок

nahaufnahme sandstein in ländlicher naturhintergrund zum schärfen von klingenmesser des hobelwerkzeugs. konzept der holzschreinerei, Seltene Vintage-Retro-Szene. – заточка строгальных лезвий стоковые фото и фотографии

Nahaufnahme Sandstein in ländlicher Natur Hintergrund zum Schärfen

Nahaufnahme Schleifstein im ländlichen Naturhintergrund zum Schärfen der Klinge Messer des Hobelwerkzeugs. Konzept der Holzschreinerei, несколько Vintage-Retro-Szene. 9Строгальный станок 0003 в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка ножей рубанка стоковые фото и биллеры

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Шерфунг и… 9Строгальный станок 0003 в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка ножей рубанка стоковые фото и биллеры

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

рубанок в einer alten schreinerwerkstatt. schärfung und konservierung des alten tischlerwerkzeugs. лейхтер хинтергрунд. – заточка лезвий рубанка stock-fotos und bilder

Строгальный станок в einer alten Schreinerwerkstatt. Schärfung und…

из 1

Установка спиральной режущей головки в мой 20-дюймовый строгальный станок – Мэтт Кремона

Это одна из тех модернизаций, над которыми я работал в течение последних нескольких лет. С одной стороны, я знаю, насколько приятнее может быть спиральная головка – они тише и с карбидными вставками служат намного дольше – с другой стороны, я знаю, что это не последний рубанок, которым я буду владеть. делает стоимость обновления немного камнем преткновения. Что действительно подтолкнуло меня сделать это сейчас, так это заявление о том, что этим режущим головкам требуется больше мощности для работы, и насколько маломощными они могут сделать некогда мощный рубанок.

В последний раз я снимал видео о подшипниках, когда заменял опорный подшипник на настольной пиле. Я получил множество вопросов о поиске запасных подшипников, поэтому на этот раз я хотел кратко рассказать о кодах размеров подшипников. Если вы знаете код подшипника, вы можете приобрести правильный подшипник у любого поставщика. Один из подшипников этой режущей головки имеет номер 6206 2RS. Код имеет следующую структуру:

6 – Первая цифра обозначает тип подшипника. В этом случае цифра 6 обозначает метрический шарикоподшипник (или, точнее, однорядный радиальный шарикоподшипник). Это будет самый распространенный тип подшипника в деревообрабатывающем станке.

2 — вторая цифра — номинальная нагрузка подшипника от 0 до 4, где 0 — самый легкий, а 4 — самый тяжелый. В этом случае цифра 2 означает средний режим работы.

06 – Третья и четвертая цифры (если есть) – размер отверстия. Однозначные цифры будут соответствовать одному и тому же числу в мм. Двойные цифры становятся немного интереснее. 00, 01, 02 и 03 соответствуют 10, 12, 15 и 17 мм. Для 04 и выше число указывает на число, кратное 5. В этом случае 06 обозначает 30 мм (06 x 5 мм).

2RS — последний бит данных — это тип пломбы. Подшипники могут иметь различные типы уплотнений для защиты от пыли и мусора или могут быть полностью негерметичными. В данном случае RS означает резиновое уплотнение, а 2 означает двойное уплотнение, внутреннее и внешнее.

С этими обновлениями режущей головки вы можете выбрать установку подшипника на вал производителем или установить его самостоятельно. Я заказал голову напрямую у Grizzly, так как это было дешевле, чем заказывать напрямую у Byrd, поэтому мне придется установить их самостоятельно. Этот процесс не сложный. Подшипник можно набить на вал молотком или киянкой. Все, что вам нужно, это какая-то труба, которая будет скользить по валу и контактировать только с внутренней обоймой подшипника. У меня был пластиковый магазинный адаптер для пылесоса. Обычно глубокая розетка является хорошим выбором, но ни одна из моих не была достаточно глубокой для этой операции. Если у вас есть доступ к прессу или механическому цеху с прессом, это еще проще.

Поскольку меня действительно интересует сравнение двух ножевых головок до и после, я измерил уровень шума и силу тока рубанка с установленными прямыми ножами. На данный момент эти ножи очень тупые, а глубина реза составляет 3/16 дюйма при ширине реза 10 дюймов.

Процесс разборки довольно прост. Все 4 стационарных стационарных станка собираются одинаково. Чаще всего это 15-дюймовые и 20-дюймовые строгальные станки, и уже существует множество руководств, показывающих механическую сторону установки этих ножевых головок.

Я кратко включил все шаги в видео. Один из советов, который я увидел у Глена Хьюи, заключается в том, чтобы использовать стяжки для удержания звездочек и цепей как единого целого, что значительно облегчает их надевание, а затем обратно.

После того, как рубанок был разобран, ножевой блок и редуктор можно снять как единое целое. Подшипник, который поддерживает ножевой вал со стороны, противоположной редуктору, вызвал у меня некоторые проблемы, когда я попытался его сбросить. У меня не было ничего цилиндрического подходящего диаметра, чтобы контактировать с внешней обоймой, поэтому я просто использовал пробойник, чтобы выбить его. Поскольку я не планирую повторно использовать этот подшипник, я не беспокоился о его повреждении. Ближе к концу я начал ударять по концу вала, чтобы полностью выбить подшипник. Я положил два куска дерева одинаковой толщины на станину, чтобы поддержать ножевой вал, когда подшипник соскочил. Чтобы снять ножевую головку, я мог опустить станину на несколько оборотов и извлечь ножевую головку и редуктор как единое целое.

Редуктор можно открыть и снять старую режущую головку, сняв шестерню, закрепленную на конце вала, а затем выбив подшипник и уплотнение. Режущая головка, редуктор и подшипник расположены таким образом, что режущая головка и подшипник помещают между собой корпус редуктора. Подшипник устанавливается изнутри, а режущая головка устанавливается снаружи. Опустите новую режущую головку в отверстие и с помощью винта, крепящего шестерню, втяните вал в подшипник. Я ходил взад и вперед, снимая снаряжение, чтобы проверить свой прогресс. Чтобы посадить подшипник, требуется приличное усилие.

Новую ножевую головку и редуктор в сборе можно вставить в рубанок. Я поставил его на дерево и использовал стол, чтобы поднять его, пока подшипник не выровнялся с его корпусом. Я использовал пару зажимов, чтобы посадить подшипник в его корпус. Этот скользил намного легче, чем старый вышел, поэтому я не беспокоился о том, чтобы повредить подшипник, нажав на него таким образом.

Когда все собрано, я могу повторить тест. В этом тесте двигатель был близок к остановке, после чего ремни проскальзывали. Тяга усилителя подскочила до 30, прежде чем я выключил машину. Мне было очень интересно, насколько производительность отличается. Строгальный станок смог сделать этот разрез тупыми прямыми ножами, но не смог сделать этого с помощью новой спиральной головки.

Я повторил тест с глубиной резания 1/8″ и получил примерно те же результаты, что и режущая головка с прямым ножом при глубине резания 3/16″.

Вот сравнение прямых ножей (вверху) и спиральной головки (внизу) в одной и той же точке доски с глубиной пропила 3/16″. При переходе от прямых ножей к спиральным ножам ток увеличивается примерно на 30%.

Мне потребуется немного времени, чтобы привыкнуть к ограничениям моего рубанка — мне просто нужно начать делать более легкие проходы. Снижение производительности в реальном мире не кажется чем-то большим. Отрезать 1/8″ от 10-дюймовой доски по-прежнему достаточно сложно, особенно для тех, кто привык использовать рубанок в стиле ланч-бокса.