Как правильно выбрать сварочный аппарат инверторного типа: Выбрать хороший инверторный сварочный аппарат, обзор аппаратов для ручной сварки.

Как выбрать сварочный аппарат?

Многие новички не знают, как выбрать сварочный аппарат. Этот вопрос требует экспертного мнения. Сначала рекомендуется выяснить, в чем заключается процесс сварки, выяснить основные источники получения энергии и обработки металлов. Следует разобраться во всех тонкостях, потому что покупка сварочного аппарата – ответственная задача. Качество прибора зависит не только от производителя, а также от условий его использования.

Процесс сварки в теории

Первая электросварочная машинка была изобретена в конце девятнадцатого века, что считалось прорывом в мире тяжелой промышленности. Это устройство было необходимо для нормального проведения многих важных процедур по обработке металлов.

Дуговая сварка позволяла сваривать не только черный металл, а также многие другие сплавы, что позволило быстро распространить технологию. С появлением трехфазного электрического тока производство было запущено в промышленных масштабах.

Дуговая сварка очень быстро приобрела широкое применение. Этот метод практически не оставляет швов на поверхности. Такое явление можно объяснить тем, что под воздействием искры формируется сцепление деталей на молекулярном уровне, обеспечивая их надежное крепление.

Весь процесс заключается в воздействии на материал высоких температур. Такой результат можно также получить под воздействием сильного давления. Но такой метод подходит только для твердых металлов типа свинца. Для других соединений также требуется плавление, что не всегда возможно и требует большого количества затрат ресурсов. В зависимости от различных методов попробуем разобраться, как правильно выбрать сварочный инверторный аппарат.

Электрическая дуга

Наиболее подходящую температуру для обработки металлов позволяет обеспечить электрическая дуга. Этот процесс намного проще, чем кажется на первый взгляд. Принцип работы заключается в создании короткого замыкания между электродами, которые располагаются друг к другу ближе всего.

Подаваемое напряжение увеличивается до тех пор, пока оно не будет изолировано воздухом. Электроны от одного электрода под воздействием изолятора передвигаются к атомам другого.

Далее процесс происходит достаточно просто и быстро: в зазоре воздух электризуется и начинает появляться дуга. Этот разряд начинается разогреваться все больше и становится проводником, который обеспечивает ток электричества и замыкает электрический круг. Для работы с дугой ее необходимо стабилизировать, для чего электроды устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга.

Работа с металлами

Если электрическая дуга образовывается между разными электродами, она начинает воздействовать на металл косвенно. Наиболее распространенный случай – дуга появляется непосредственно между электродом и обрабатываемым материалом.

К сварочному аппарату подключают две клеммы на плюс (+) и минус (-) , к одной из них подсоединяют электрод, другую подсоединяют к обрабатываемой детали.

Ток проходя через электрод к детали, образует своеобразную ванну, где металл начинает плавиться и становиться жидким. Когда электрод отдаляется от обрабатываемой поверхности, она затвердевает. Начинает образовываться шов и покрываться своеобразной корочкой (шлаком).

Возможные проблемы и способы их решения

Это довольно распространенная методология сваривания в упрощенной форме. Для этого используются специальные электроды, которые позволяют обеспечить процесс плавления металлических деталей. Бывают также разновидности, когда электроды не плавятся. В таком случае получившийся шов заполняют специальными проволоками.

Знания, как выбрать аргоновый сварочный аппарат, важны. Также очень важен сам метод сварки. От этого зависит, насколько прочным получится готовый шов, а также качественные характеристики самого изделия. Поэтому выбору необходимо уделить особое внимание.

Имеет значение не только диаметр и толщина обрабатываемого материала. Также стоит обратить внимание на его физические и энергетические свойства. Разные электроды подходят для выполнения разных типов работ. Это позволяет изменить химические свойства шва, а также его состав.

В процессе сварки сварочную зону необходимо изолировать от попадания лишнего воздуха, чтобы избежать процесса окисления. Для этого возможно несколько распространенных решений:

• подача газа из специального баллона;
• методом сжигания обмазки самого электрода.

Эти способы позволяют избавиться от лишнего кислорода и вывести его вместе с испарениями во время сварочного процесса. Также образуемые вещества дают возможность стабилизировать дугу, сгладить шов от сваривания и улучшить физические свойства получаемого материала.

Способ, как правильно выбрать сварочный аппарат, напрямую определяет его физические свойства. Необходимо обеспечить подходящий температурный режим, который зависит от интенсивности электрического тока. Оптимального результата сварки можно достичь только в том случае, если дуга достаточно стабилизирована для этого. Стабильная дуга позволит создать наиболее устойчивый к физическим нагрузкам шов.

При сварке на постоянном токе, важно помнить о необходимости правильного выбора полярности в зависимости от типа металла. Для подключения к прямой полярности необходимо клемму (–) подключить к электрододержателю, а (+) подключать к свариваемой детали. Соответственно на обратной полярности (+) подключается к электрододердателю, а (–) к детали. В зависимости от выбранной полярности, будет больший нагрев электрода или детали. На (+) выделение тепла значительно больше чем на (-), поэтому сварка на прямой полярности в первую очередь нужна для свариваемых металлов большой теплопроводимости, таких как алюминий/медь/латунь.

Чем более массивные предметы необходимо сваривать, тем более интенсивная требуется дуга. В таких случаях требуется большая мощность для обработки поверхности необходимого размера. Сила тока также зависит от случая. Она выбирается в зависимости от ситуации.

Обратная полярность пригодится для сварки тонкостенных материалов, где будет важно не прожечь деталь насквозь, и для работы с нержавейкой.

Сварка при переменном токе требует большего профессионализма специалиста. В таком случае потребуется опыт для поддержания дуги одинаковой мощности. Но есть некоторые типы металлов, которые удобнее сваривать дугой при переменном токе, так как это позволяет обеспечить лучший результат сварки.

Во время сварки очень важен не только сварочный аппарат полуавтомат. Также имеет значение человеческий фактор. Необходимо правильно подобрать мощность дуги и поддерживать ее в одном состоянии. Также важно правильно распределить линию действия дуги прямо по поверхности, равномерно расплавляя каждую деталь. От того, насколько четко сварщик выполняет свою работу, зависит качество исполнения и конечный результат.

Какие бывают устройства для сварки?

Принцип работы каждого прибора заключается в преобразовании электрического тока из сети до нужного значения.

Часто переменный ток меняется на постоянный, чтобы обеспечить стабильное подключение.

Любое устройство представляет собой прибор, который может преобразовать электрический ток до нужного ему значения. Рассмотрим, какой сварочный аппарат выбрать. Принцип действия каждого из них отличается, что влияет на конечный результат во время работы.

Инверторы

Сварочные аппараты инверторного типа – относительно недавняя разработка, которая появилась только в конце прошлого века. Такие устройства позволяют сменить характеристики электрического тока несколько раз, пока не будет достигнуто оптимальное значение для сварки.

Электрический ток поступающих из розетки, проходит через выпрямитель, преобразуется в переменный с высокой частотой, после чего подается на трансформатор, и на выходе получается постоянный ток. Существуют аппараты в которых добавлены еще фильтры и преобразователи, для сварки как переменным так и постоянном током.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, следует обратить внимание на его характеристики:

• высокая эффективность и производительность устройства;
• невысокие энергетические траты ресурсов, что позволяет подключить прибор к обычной электросети;
• возможность регулировать силу тока в широком диапазоне, что позволяет задать самые разные настройки для сварки;
• предоставляется защита от перепадов электрического тока;
• защита от прилипания электрода во время короткого замыкания;
• кратковременное повышение сварочного тока во время розжига дуги;
• можно проводить сварку даже излишне плотных материалов;
• высокий уровень безопасности.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, рекомендуется обратить внимание на некоторые недостатки:

• дорогие детали для замены, который составляют практически половину стоимости целого устройства;
• прибор плохо реагирует на попадание пыли и грязи;
• сложные электронные составляющие аппарата очень чувствительны к перепадам температур;
• в сети также могут появиться помехи, что чревато отключением энергии и резкими перепадами напряжения.

Инвертор – оптимальный вариант для новичков, которые только начинают учиться сварке. Он позволяет без труда обеспечить сварку даже сложных соединений.

Для опытных сварщиков инверторные аппараты позволяют создать красивый и качественной шов. Небольшой вес и мобильность позволяют легко взять аппарат с собой в небольшой сумке. За комфортную сварку придется заплатить немалые деньги.

Трансформаторы

Наиболее распространены на строительных площадках для сварки толстостенных конструкций и активно используются на практике. Они стоят относительно дешево, достаточно нетребовательны, а также достаточно просты в использовании. Силовой трансформатор проводит преобразования электрического тока на заданной частоте.

Аппарат регулирует электрический ток в сердечнике. В нем происходит намагничивание катушки, после чего электрический ток понижает свое напряжение и повышает силу. Далее он попадает на дугу. Далее качество сварки будет зависеть от количества витков катушки. Чем их больше, тем выше качество получаемого электрического тока. Сила тока регулируется вручную, путем изменения расстояния между первичной и вторичной катушкой, которые изменяют магнитное сопротивление.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется обратить внимание на такие достоинства:

• невысокая цена, которая на порядок ниже других приборов;
• простота сборки и ремонта конструкции;
• отсутствие микросхем чувствительных к пыльной среде;
• неприхотливость в обслуживании.

Среди существенных недостатков следует выделить следующие:

• большой объем собранного изделия, а также его высокий вес;
• для большинства аппаратов требуется напряжение в 380В;
• для тех, у кого нет опыта, трудно поддерживать дугу в оптимальном состоянии;
• невысокая производительность во время сварки.

Выпрямители

Принцип работы похож на классический трансформатор. Электрический ток обрабатывается путем понижения начального напряжения. После этого он проходит еще через ряд выпрямителей. То есть на сами электроды уже поступает постоянный ток, обеспечивая стабильную дугу. Нет никаких прерываний и скачков напряжения.

Также устройство снабжено специальными элементами, которые позволяют получить необходимые характеристики тока для сварки. Важны также и другие составляющие – стабильность температуры, напряжения, предохранителей и других элементов. Наиболее распространенные на практике трехфазные выпрямители.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, следует обратить внимание на такие достоинства:

• высокое качество исполнения;
• дугу легко поддерживать стабильной даже новичкам;
• оптимальная глубина плавки металлов;
• материал присадки практически не разбрызгивается;
• можно сваривать даже тугоплавки материалы.

Недостатки:

• довольно высокая стоимость готового изделия;
• сложная конструкция;
• большой вес и габариты аппарата;
• нет возможности подключать прибор к обычной домашней сети из-за высокого напряжения.

Полуавтоматы

Принцип работы полуавтоматического сварочного аппарата заключается в следующем: электрический ток попадает через проволоку в специальную рабочую зону. Туда же через газовый баллон подается газ Аргон, который предотвращает попадание кислорода во время сварочного процесса.

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из источника питания, проволоки, системы управления, баллонов и горелки. Основной принцип работы системы заключается в одновременной подаче сварочной проволоки и определенного типа газа, через горелку аппарата.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется учитывать следующее:

• легко обрабатывать тонкие детали;
• много различных опций;
• хорошая производительность системы;
• получается качественный шов, которого почти не видно на поверхности;
• отсутствие шлака;
• высокая скорость работы;
• можно сваривать различные материалы.

Среди недостатков:

• оборудование стоит дорого;
• для сварки нужен газ в баллонах;
• необходим опыт для работы на таких аппаратах.

Как выбрать нужную модель?

При выборе прибора для постоянного использования рекомендуется учитывать следующие параметры:

• Напряжение. Обычно есть однофазные и трехфазные модели. Для домашнего использования подойдут небольшие сварочные аппараты на 220 В. При работе с длинным удлинителем, или за городом с нестабильной сетью, желательно что бы аппарат имел возможность работать если не с функцией пониженного напряжения (от 100 В), то хотя бы от 190 В.
• Мощность. Определяется силой тока, которая должна быть на выходе. В зависимости от этого показателя определяется толщина и объемы обрабатываемого материала.
• Продолжительность работы. Цикл работы большинства приборов ограничен и зависит от технических характеристик. Указывается в процентном соотношении. Обычно производители пишут время работы и отдыха, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Указывается как ПВ. Например ПВ 70%, означает что прибор способен проработать 7 минут из 10, оставшиеся 3 минуты он будет в режиме охлаждения.
• Класс защиты. Стандартный прибор должен быть защищен он неблагоприятных внешних воздействий.
• Температурный режим. Стандартные приборы не могут работать в условиях ниже нуля по Цельсию. Разные производители могут указывать различные параметры.
• Генератор. Эта функция необходима в тех случаях, когда рядом нет электросети.
• Сварка разных материалов. Выбирайте прибор в зависимости от того, какие металлы вы планируете сваривать.

Многие современные устройства оснащены различным дополнительным функционалом. Во многих случаях это позволяет существенно упростить процесс сварки. Выбирайте приборы только от тех производителей, которые не скрывают информацию о своем товаре на сайте.

Обзор сварочных аппаратов для дома от производителя Тех.АС. Сварочный инвертор

Легкие, компактные по размерам и удобные в работе, сварочные аппараты инверторного типа практически полностью вытеснили с рынка модели трансформаторного типа

Сварочный инвертор – как правильно выбрать для дома

Легкие, компактные по размерам и удобные в работе, сварочные аппараты инверторного типа практически полностью вытеснили с рынка модели трансформаторного типа. Производители инструмента массово выпускают широчайший вариативный ряд сварочников с разными функциями и модификациями. Этот инструмент давно мигрировал из исключительно проф. класса и на рынке сегодня присутствует большое количество полупрофессиональных и бытовых моделей.

Но как правильно выбрать сварочный инвертор для дома? Как не купить “кота в мешке”? Все это расскажем в нашей статье.

Сварочные аппараты инверторного типа — это наиболее современный тип аппаратов.

Они, в отличие от сородичей, работают на высокочастотном токе. Они гораздо компактнее и удобнее, чем остальные, да и качество финального результата (сварного шва) сделанного инвертором гораздо качественнее во многом, благодаря тому, что они работают при помощи микропроцессорного управления.

Еще одним неоспоримым преимуществом сварочных инверторов перед аналогами других видов является более точная регулировка  токабЗа счет этого достигается оптимальный режим работы.

Сварочные инверторы производят по двум технологиям, таким как:

• MOSFET
• IGBT

Устройство и принцип работы сварочного инвертора

 

Сварочные инверторы работают от напряжения 220 или 380V.

Частота тока для нормальной работы составляет 50 Гц.

Говоря о аппарате бытового класса, включается он в обычную бытовую сеть.

В инвертор поступает ток. Он пропускается через специальный фильтр. В процессе он сглаживается и становится постоянным.

В итоге получается электрическая энергия, которая проходит через транзисторный блок.

В результате этого процесса, на выходе получаем переменный ток, но обладающий большей частотой.

Далее, происходит процесс преобразования напряжения тока. Оно снижается до показателей в 70-90 Вольт. Как вы знаете, по закону Ома, снижение напряжения приводит к росту силы тока. Соответственно, на самом электроде сила тока будет равно 100-200 А.

Виды сварочных инверторов в зависимости от области применения

Для начала, давайте разберемся с тем, какие типы сварочников предлагают производители.

Классификация инверторных сварочных аппаратов в зависимости от места эксплуатации и объема работ:

• Сварочные инверторы промышленного класса.
• Сварочные инверторы профессионального класса.
• Бытовые сварочные инверторы.

Промышленные сварочники самые мощные и выносливые. Они способны работать длительное время с минимальными перерывами. Соответственно промышленные модели — самые производительные и эффективные. Сварочный ток промышленных аппаратов составляет от до 500 А и рабочий цикл 100%.

Профессиональные сварочные инверторы — менее мощные, чем промышленные аппараты. Они оптимально подходят для работ с полипропиленовыми трубами, изготовления металлоконструкций и пр. Сварочный ток профессиональных моделей составляет  до 300 А и  рабочий цикл более 80%.

Бытовые сварочные инверторы — самые, пожалуй, легкие и компактные представители вида. Бытовой инвертор — идеальный вариант для непродолжительных работ в саду или по дому, где не предусматривается длительная работа. Сварочный ток в бытовых моделях составляет  до 200 А и рабочий цикл до 60%.

Типы сварочных инверторов в зависимости от вида сварки

 

Для начала, будет уместно, разобраться в типах сварки, чтобы владеть информацией в полном объеме.

Сварочные работы, в зависимости от способа методы сварки классифицируются как:  основные способы (их 3) и дополнительные (их 2).

Основные способы сварки:

• Ручная дуговая сварка MMA (сварка покрытым электродом).
• TIG – сварка тугоплавким электродом в среде защитных газов.
• Полуавтоматическая MIG и MAG.

Дополнительные методы:

• Плазменная сварка.
• Контактная сварка:
  • Точечная.
  • Стыковая.
  • Рельефная.
  • Шовная.

Теперь, о каждом расскажем подробнее.

Ручная дуговая сварка плавящимся электродом MMA

Такой способ сварки является наиболее популярным у мастеров. В процессе MMA сварки процесс сваривания поверхностей проходит при помощи электрода, которым выступает проволока, покрытая специальной обмазкой. Ее еще называют “шлак”.

Описание процесса: электрод разогревает свариваемые поверхности и плавясь заполняет пустоты, соединяя детали, а шлак защищает сварочную поверхность от влияния кислорода.

Ручная сварка в среде защитных газов TIG

Защитный газ нужен для того, чтобы максимально снять нежелательные загрязнения и удалить окислившийся налет. В качестве защитного газа при TIG сварке применяют аргон.

Проводится TIG сварка с использованием тугоплавкого электрода, который состоит или из графита или из вольфрама.

Также сварка в среде защитных газов предусматривает использование так называемой присадки. В ее роли обычно выступают части (пруты) материала с которым работают. То есть присадка должна состоять из того же металла, который вы пытаетесь сварить. ( не пытаетесь сварить а с которым работают)

Преимуществом TIG сварки является высокое качество сварного шва. Это достигается за счет того, что в сварочную ванну не попадает кислород и шлак практически не образовывается.

Описание процесса: сваривание типа TIG проводится с использованием постоянного тока с прямой полярностью. Единственное исключение — алюминий. Работы с этим металлом лучше проводить на переменном токе с обратной полярностью. В таких условиях лучше разрушается оксидная пленка.

Полуавтоматическая сварка MIG и MAG

Многие мастера отдают предпочтение такому способу сварки, аргументируя свой выбор удобством работ и самих полуавтоматов.

Описание процесса: в отличие от MMA, в полуавтоматической сварке в роли электрода используют проволоку, которая непрерывно подается в рабочую область.

Процесс сваривания проводится на постоянном токе или импульсном. Полуавтоматическая сварка подразделяется на две категории:

• MIG
• MAG
• сварка порошковой проволокой (Flux)

MIG — сварка поверхностей в среде инертных защитных газов.

MAG — работа в среде активных защитных газов.

Flux – работа без газа, проволока идёт с добавлением порошка который обеспечивает защитную среду в процессе работы.

Переходим к дополнительным методам сварки.

Плазменная сварка

Главную роль в процессе такого типа сварки получает плазменная струя. Она образуется при ионизации рабочего газа между электродами.

Электродом может выступать непосредственно свариваемое изделие или оба электрода могут располагаться прямо в плазменной горелке, которая называется плазмотрон.

Чаще всего, к плазменной сварке прибегают в случаях, когда необходимо разрезать материал, реже, когда, наоборот, соединить.

Контактная сварка

Описание процесса: при контактной сварке поверхностей, их рабочие края плотно сжимаются друг с другом. При помощи поступающего электричества, они накаляются до состояния пластической деформации. После этого, края дополнительно сжимаются.

Контактная сварка имеет 4 подвида:

• Точечная сварка.
• Стыковая сварка.
• Рельефная сварка.
• Шовная сварка.

Сварочные аппараты классифицируют согласно типов сварки.

Чек-лист: как правильно выбрать сварочный инвертор

Для начала, приведем краткий чек-лист, который включает в себя основные моменты, по выбору сварочного инвертора.

• Диапазон регулировки сварочного тока (ДРСТ).
• Продолжительность включения или РЦ (рабочий цикл).
• Потребляемая мощность.
• Напряжение холостого хода.
• Степени защиты аппарата от воздействия факторов окружающей среды.
• Дополнительные функции.
• Комплектация.
• Температурный режим использования аппарата.
• Не мало важным фактором является гарантия.
• Минимальное рабочее напряжение. Особенно актуально для работ в сельской местности, где проседание может быть до 160В.

Это перечень основных моментов, которые обязательно нужно учесть, чтобы купить действительно качественный и подходящий для выполнения предполагаемых работ сварочник.

Начнем по-порядку.

Диапазон регулировки сварочного тока

Диапазон регулировки, зачастую указывается на упаковке инвертора. Это важный показатель, ведь за счет него обеспечивается нормальная работа аппарата исключая перегрузку или перегрев.

При выборе сварочного аппарата инверторного типа для бытовых нужд, можно смело отдавать предпочтение аппаратам с диапазоном 40 – 250 А.

Профессиональные модели инверторов работают в диапазоне от 40 до 300 А.

Мастера рекомендуют выбирать инверторы с запасом в 20-30% по мощностным показателям.

Продолжительность включения

Этот параметр производители сокращают до аббревиатуры ПВ и также размещают на упаковке. ПВ является важнейшим показателем, так как исходя из его значения вы сможете понять сколько аппарат будет работать в непрерывном режиме.

В случае сварки на высоких тонах инверторный сварочник может достичь перегрева и отключиться для охлаждения до необходимой температуры. И, естественно, понадобится какое-то время, чтобы он остыл и вы продолжили работу.

Приведем пример. Допустим, ПВ вашего инвертора соответствует 40%. В этом случае, при работе на максимальном токе, вы сможете, непрерывно, держать дугу ориентировочно 4 минуты из 10. Остальные 6 минут понадобятся чтобы аппарат остыл и снова стал пригоден к работе.

В случае работы не на максимальном токе, инвертор сможет работать довольно продолжительное время. В таких условиях ПВ аппарата достичь 100%.

При выборе аппарата для бытовых нужд стоит все же брать во внимание, что вы врядли будете выполнять большой объем работ в течение долгого времени.

Стоит также помнить о том, что чем выше температура окружающей среды в которой проводятся работы, тем ниже будет ПВ.

Потребляемая мощность

Этот параметр инверторов указывается в кВт, реже в кВа. При выборе аппарата не забывайте о том, что потребление энергии у сварочного инвертора значительно превышает аналогичный показатель других электроприборов. Поэтому, прежде, чем включить его в сеть убедитесь в исправности самой розетки и удовлетворительном состоянии проводки.

Когда вы закончили работу, не спешите выдергивать шнур из розетки. Сначала выключите непосредственно сварочник, дождитесь пока выключится вентилятор, а уже потом отсоединяйте его от сети.

Напряжение холостого хода

Значение этого показателя прямо пропорционально влияет на то, с какой скоростью зажжется дуга. Чем выше это напряжение, тем легче она зажжется.

Зачастую, сварочные инверторы работают в диапазоне от 50 до 90 В.

Некоторые инверторы оснащены такой полезной функцией, как Hot Start. По сути, в момент контакта на очень краткий период повышается ток на электроде, что обеспечивает лёгкий поджог дуги.  Это делает работу оператора более комфортной, быстрой и продуктивной.

Степени защиты аппарата от воздействия факторов окружающей среды

В основном, производители предлагают сварочные инверторы с классом защиты IP21. Эта аббревиатура обозначает защиту аппарата от отвесных дождевых капель и крупных частиц.

Реже, на рынке встречаются модели с классом защиты IP23 — защита от косого дождя. Чаще всего, таким классом защиты обладают инверторы профессионального класса.

Но, не смотря на степени защиты, вам все-таки стоит помнить о том, что сварочный аппарат в первую очередь — электрический прибор. И не стоит экспериментировать с работами под дождем и пр. Так как, в случае попадания влаги внутрь аппарата, он попросту может сгореть или заискрить, что приведет к выходу из строя.

Защита от скачков напряжения, также является полезной функцией, которой добросовестные производители оснащают свои аппараты.

Дополнительные функции сварочного инвертора

Как и другие инструменты,сварочные инверторы могут обладать дополнительными функциями. Основная миссия которых, облегчить работу оператора и сделать процесс сварки максимально комфортным, а результат качественным.

Современные сварочные аппараты могут обладать следующими дополнительными функциями:

• Arc Force
• Hot start
• Anti-Stick
• HOLD
• Возможность работы от генератора
• и пр.

Разберемся в чем же суть этих плюшек и нужны ли они вообще.

Arc Force — форсирование дуги. Эта функция нужна для того, чтобы электрод не прилипал к сварной поверхности, если он находится на близком от нее расстоянии.

Hot start — функция зажигания сварочной дуги. Она ускоряет процесс старта работ и делает его более комфортным.

Anti-Stick — эта функция максимально актуальна в случаях, когда электрод уже прилип к сварочной поверхности. Благодаря ей, вы легко отсоедините его.

HOLD — это функция запоминания режима сварки, который использовался в крайний раз работы инвертором.

Комплектация инверторного сварочника

В комплект поставки современных сварочных инверторов обязательно должен входить электрододержатель и зажим массы. Также, в большинстве своем, производители комплектуют свои аппараты кабелями.

Особое внимание стоит уделить длине сварочных кабелей, для комфортной работы она должна составлять более 2м. и их сечению: от 16 мм для бытовых и от 25 мм для профессиональных. Качеству электрододержателя и зажима массы.

Некоторые особо заботливые производители включают в комплект поставки запасные части. Например, сварочным щитком и молоточком для шлака.

Температурный режим использования аппарата

Как мы уже говорили, чем выше температура окружающей среды, в которой проводятся работы, тем быстрее активируется защитная функция аппарата и он прекратит подачу тока и перейдёт в режим снижения температуры (вентилятор будет работать).

Зачастую, производитель указывает предел температурного диапазона для работы инвертором в +40 градусов. Как вы понимаете, в наших реалиях такое происходит крайне редко, поэтому у инверторов есть запас температурного диапазона.

Как выбрать сварочный инвертор для дачи, дома или гаража

1. Прежде чем отправиться в магазин, тщательно изучите вопрос и процесс. Это важно, так как незнание нюансов может привести к необратимым последствиям.
2. Опередитесь с бюджетом и уже исходя из этих данных подходите к выбору ТМ и производителя.
3. Определитесь с типом сварки и самого аппарата.
4. Поищите подробную информацию  в Интернете.
5. Не бросайтесь на самые дорогие модели с предельными характеристиками. Это может оказаться пустой тратой денег из-за недостаточного объема работ.

Защита сварщика

Никогда не забывайте о мерах безопасности. В первую очередь это касается личной безопасности и здоровья. Всегда работайте в специальной защитной одежде, обязательно в закрытой обуви и в сварочной маске. Пренебрежение техникой безопасности может привести к серьезным травмам, ожогам и пр.

Позаботьтесь о помещении, в котором проводятся сварочные работы. Очистите его от лишних предметов.

Не работайте инвертором в предельно низких или высоких температурах. Не стоит также проводить сварочные работы при нестабильных погодных условиях, если речь идет о работе на открытом воздухе. Это может привести к выходу из строя самого инвертора, некачественному результату и низкой производительности.

Обязательно используйте маску сварщика, ведь это защита ваших глаз!

Для комфортной работы лучше использовать маску с фильтром «хамелеон», которая затемняется в момент сварки и просветляется в момент прекращения работы.

Чек-лист: Как выбрать сварочную маску

Приведем краткий список моментов, на которые нужно обратить внимание при выборе маски сварщика:

• время срабатывания фильтра
• регулировки размера, степени затемнения фильтра, чувствительности и пр.
• размер просматриваемой области
• тип светофильтра
• эргономика

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Выбор типа электрода, особенно для начинающих мастеров может стать тяжелой задачей. В этой части статьи, мы приведем краткую инструкцию по выбору электрода для сварки.

Выбирая электрод, помните, что сердечник должен состоять из того же материала, с которым вы собираетесь работать или быть с ним схожим.

Также нужно обратить внимание на совместимость аппарата и электрода:

1. К полуавтомату подойдет проволока.
2. TIG сварочники рассчитаны на работу с электродами, которые покрыты вольфрамом.
3. Инверторы ММА предназначены для работы покрытыми электродами.

Выбора электрода в зависимости от материала:

• среднеуглеродистая сталь: УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65
• легированная сталь: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150
• легированная теплоустойчивая сталь: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ
• нержавеющая сталь:  ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36
• чугун (в зависимости от вида): МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4 для ковкого и  ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2 для серого
• медь: ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.
• Низкоуглеродистая сталь (самая используемая (чёрный металл)): электроды АНО-21, АНО-36

Как хранить сварочный инвертор

Правильные условия хранения любого инструмента, инвертор не исключение, значительно продлят срок его эксплуатации.

Инструкция по хранению сварочного инвертора:

1. После окончания сварочных работ, отключите инвертор.
2. Затем выключите его из розетки.
3. При необходимости, очистите инвертор от загрязнений, продув компрессором.
4. Извлеките из аппарата все шланги и провода.
5. Храните аппарат в сухом хорошо проветриваемом помещении.
6. Температурный режим хранения составляет от -30 до +50 градусов.
7. Относительная влажность воздуха в помещении, где постоянно будет находиться инвертор не должна составлять более 80%.
8. Не стоит хранить инвертор в пыльном помещении, особенно если пыль металлическая.
9. Лучше хранить аппарат  кейсе. Если такого в комплекте нет, позаботьтесь о герметичном коробе.

Все эти простые правила помогут вам максимально долго сохранить аппарат в рабочем состоянии.

 

Руководство по покупке электросварочного аппарата

: как правильно выбрать?

Задумывались ли вы когда-нибудь о следующих ситуациях с электросварочным аппаратом, который использовался так долго:

Мощность сварочного аппарата слишком мала для сварки таких толстых листов;

Аппарат слишком велик для обычной сварки;

Сварочный аппарат слишком тяжелый, и мне следует купить более легкий.

Не ждите, пока вы купите электросварочный аппарат, чтобы сожалеть о том, что вы купили тот, который вам не подходит.

В этой статье вы узнаете, как купить подходящий сварочный аппарат.

Раньше электрические сварочные аппараты выражались в киловаттах.

Теперь номинальный ток электросварочного аппарата используется для указания размера электросварочного аппарата.

1. Как выбрать размер электросварочного аппарата?

В качестве примера возьмем электросварочный аппарат с продолжительностью нагрузки 60%.

В первую очередь необходимо знать сварочный ток или размер электрода.

Выберите размер электросварочного аппарата в соответствии с величиной сварочного тока.

Например, если сварочный ток равен 100А, то 100 разделить на 0,8 (квадратный корень из 0,6 равен 0,77, что удобно запомнить и вычислить на 0,8) равно 125А.

При покупке следует посмотреть на заводскую табличку на задней панели сварочного аппарата и выбрать сварочный аппарат с током продолжительности нагрузки 60% более 125А.

Если мы не знаем сварочный ток, а знаем только, сколько сварочной проволоки использовать, мы выберем номинальный ток сварочного аппарата в соответствии с током сварочного электрода.

Например, если диапазон номинального тока сварочного электрода Φ4.0 составляет 170–210 А, то 170, деленное на 0,8 (квадратный корень из 0,6 равен 0,77, что удобно для запоминания и расчета на 0,8), равно 212 А.

При выборе следует смотреть на заводскую табличку на задней панели сварочного аппарата и выбирать сварочный аппарат с током продолжительности нагрузки 60% более 212А.

Выберите диаметр электрода в соответствии с толщиной листа

Толщина заготовки мм	<4	4-12	>12
Electrode diameter mm	Not exceeding the thickness of the workpiece	3.2-4.0	>4

Select electric welding machine according to Сварка

Диаметр электрода	φ 2,5	φ 3,2	φ 4,0	φ	φ 6,0
.0044	160А	200А	300А	400А	500А

Электросварочный аппарат представляет собой инверторный сварочный аппарат с продолжительностью нагрузки 60%.

Номинальный диапазон тока сварки

Диаметр	φ1,6	φ2,0	φ2,5	φ3,2	φ4,0	φ5. 0444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444.
Ток А	25-40	40-65	50-80	100-130	160-210	200-270	260-300

2. Выберите свою собственную сварочную машину. для сварки алюминия применяют сварку и импульсную сварку в среде защитных газов;

Аргонно-дуговая сварка постоянным током и импульсная сварка в среде защитных газов должны использоваться для сварки нержавеющей стали;

Ручная сварка, обычная сварка в среде защитных газов, импульсная сварка в среде защитных газов и аргонно-дуговая сварка на постоянном токе выбираются для сварки углеродистой стали.

Поскольку продукция электросварочных аппаратов в обязательном порядке проходит государственную сертификацию, при приобретении электросварочных аппаратов необходимо учитывать, что предпочтение следует отдавать сварочным аппаратам, произведенным обычными производителями, прошедшими сертификацию 3С.

При покупке проверьте, есть ли на паспортной табличке сварочного аппарата наименование производителя, адрес производства, спецификация и модель, диапазон регулировки сварочного тока, продолжительность нагрузки, входное напряжение, ток и другие данные, и выберите сварочный аппарат в соответствии с работой потребности.

Поскольку на рынке много поддельных и некачественных продуктов, некоторые электросварочные аппараты ошибочно указывают номинальный ток и продолжительность нагрузки.

Например, номинальный номинальный ток составляет 400 А, а фактическое измерение составляет всего более 200 ампер.

Если возможно, используйте амперметр постоянного тока для измерения фактического максимального сварочного тока при покупке, чтобы избежать возможности нормального использования выбранного электросварочного аппарата.

3. Основные проблемы при выборе аппарата ручной дуговой сварки

В настоящее время на рынке представлено множество аппаратов для ручной дуговой сварки, в том числе старые сварочные аппараты переменного тока, сварочные аппараты постоянного тока с кремниевым выпрямителем, инверторные сварочные аппараты постоянного тока.

Первый тип сварочного аппарата имеет множество разновидностей и спецификаций, множество марок и разное качество.

Сталкиваясь с таким количеством сварочных аппаратов, как выбрать экономичный и практичный продукт?

Чтобы выбрать аппарат для ручной дуговой сварки, вы должны понимать следующий простой здравый смысл электросварочного аппарата:

Метод положительного соединения:  

Положительный полюс аппарата для сварки заготовок является методом положительного соединения во время сварки, а метод положительного соединения обычно используется для сварки кислотными электродами.

Метод обратного подключения:  

Отрицательный полюс аппарата для сварки заготовок представляет собой метод обратного подключения во время сварки, и метод обратного подключения обычно используется для щелочного электрода и электрода из нержавеющей стали.

Скорость сохранения нагрузки:

В общем, время работы сварочного аппарата, когда он достигает максимального сварочного тока (номинального тока), составляет 10 минут в виде цикла, работа в течение 6 минут и отдых в течение 4 минут.

Сварочный аппарат просто не защищен и не будет поврежден.

Постоянство нагрузки составляет 60%.

Коэффициент сохранения нагрузки гражданских электросварочных аппаратов на рынке в основном составляет 35% и 60%.

Сварочные аппараты с продолжительностью нагрузки менее 100 % не могут долго вести сварку на номинальном токе.

Соотношение преобразования между продолжительностью нагрузки и большим сварочным током в течение длительного времени выглядит следующим образом:

Продолжительность нагрузки = максимальный сварочный ток в течение длительного времени 2/номинальный ток 2

Возьмите сварочный аппарат с 400 А продолжительностью нагрузки 35 %. например: 0,35=максимальный сварочный ток в течение длительного времени 2/4002.

То есть максимальный сварочный ток длительное время 236,63А.

Другими словами, этот сварочный аппарат на 400 А с продолжительностью нагрузки 35 % может работать только при токе 236,63 А для достижения 100 % продолжительности.

Соотношение между диаметром электрода и сварочным током:

Применяемый ток электрода = диаметр электрода * 40

Например, если сварочный ток, необходимый для электрода 4,0 = 4,0 * 40, ток 160 А является оптимальным значением тока для сварочный электрод 4.0.

Но в реальной работе возможны некоторые изменения из-за материала, размера заготовки, стремления к эффективности и других факторов.

Зависимость между диаметром угольного стержня и сварочным током воздушной строжки угольной дугой:

Применяемый ток угольного стержня = диаметр угольного стержня * 50

4. Как выбрать электросварочный аппарат ?

Тип сварочного аппарата напрямую влияет на срок службы и процесс сварки.

Выбранная модель маленькая, как маленькая лошадь, тянущая телегу, что трудоемко и легко повредить сварочный аппарат.

Бесполезно выбирать слишком много.

Дело в том, что цена тоже высока.

Поэтому мы, пользователи, должны покупать не самое дорогое, а только нужное.

Не жадничайте до дешевых цен.

То, что вы покупаете, должно быть подделкой с плохим послепродажным обслуживанием.

Некоторые производители продают его за 88-168 юаней, но максимальный выходной ток всего 100А или даже меньше.

Они также ложно рекламируют сварочный пруток длиной 3,2 дюйма и так далее.

5. Преимущества и недостатки сварочного аппарата переменного тока и инверторного сварочного аппарата

Преимущества сварочного аппарата переменного тока: дешево;

Недостатки:  большое энергопотребление (известное как электрический тигр), низкое напряжение холостого хода (нелегко зажечь дугу), нестабильный ток, обрыв дуги, заедание сварочного стержня, громоздкость, можно сваривать только обычные сварочные стержни. .

Преимущества инверторного сварочного аппарата постоянного тока:  низкое энергопотребление, высокое напряжение холостого хода (легко возникает дуга), стабильный ток, непрерывная дуга, сварочный стержень с антипригарным покрытием, легкий и гибкий, подходит для всех типов сварочных стержней;

Недостатки:  Цена дорогая.

Выберите модель сварочного аппарата в соответствии с используемым сварочным электродом (в качестве примера возьмем сварочный электрод 4.2)

Сварочный ток = 4,2 * 40 = 168 А Учитывая, что фактический ток может колебаться на 20%,

168 А * 1,2 = 210 А

Пожалуйста, не думайте, что сварочного аппарата 250 достаточно.

В связи с жесткой конкуренцией на рынке цена, большинство производителей заменяет маленькие на большие, а некачественные на хорошие.

Взяв в качестве примера сварочный аппарат переменного тока, почти покупатель и продавец сварочного аппарата на рынке пришли к такому консенсусу:

250А сварочный аппарат подходит только для сварки 2,5 электродами;

Сварочный аппарат 315А применим только для сварки электродами 3.2;

400А сварочный аппарат подходит для сварки электродами 4.2;

Очевидно, что существует большой разрыв между этим и национальными стандартами.

Это также показывает, что когда поддельные товары наводняют рынок.

Даже стандарты изменились.

На самом деле, когда мы купили на рынке сварочный аппарат на 400 А, на самом деле мы купили сварочный аппарат национального стандарта на 250 А или даже меньше.

Вот почему сварочный аппарат переменного тока той же модели на треть легче, чем аппарат десятилетней давности.

Мы можем выбрать сварочный аппарат следующим образом:

Если мы выкупим сварочный аппарат на 400 А, мы отрегулируем ток до максимума во время испытания, сварим электроды 4.2 (слишком маленькие электроды влияют на выход) и используем токоизмерительные клещи для измерения максимального выходного сварочного тока.

Если ток достигает 400А, это не значит, что мы купили сварочный аппарат на 400А.

Когда ток достигает 400А, это также зависит от скорости удержания нагрузки.

Если коэффициент сохранения нагрузки составляет 30%, то купленный нами сварочный аппарат можно рассматривать только как сварочный аппарат на 250А.

Настоящий сварочный аппарат на 400А должен иметь максимальный ток 400А и быть в состоянии работать длительное время под током 400А.

Поэтому некоторые сварочные аппараты той же модели на рынке стоят в несколько раз дороже.

6. Энергопотребление и экономические преимущества электросварочного аппарата

Поскольку энергосберегающий продукт активно продвигается в стране, сколько энергии инверторный сварочный аппарат может сэкономить для нас?

Фактический измеренный входной ток двухфазного сварочного аппарата переменного тока составляет от 33 А до 35 А на основе сравнения сварочного электрода 3.2 и тока 130 А;

Фактический измеренный входной ток трехфазного сварочного аппарата постоянного тока составляет 6 А.

Потребляемая мощность рассчитывается следующим образом:

Потребляемая мощность сварочного аппарата переменного тока:

P=LJI=380*33=13,3 кВт

Потребляемая мощность инверторного сварочного аппарата: P=7

3 90,003 90,3 * UI=1,732 * 380 * 6=3,95 кВт

Тогда, исходя из 26 дней в месяц, 8 часов в день и коэффициента использования 80%:

(13,3-3,95) * 8*0,8*26＝ 1361,36 (кВт-ч)

Тогда инверторный сварочный аппарат постоянного тока для сварки 3,2 электродами может сэкономить 1361,36 градусов электроэнергии в месяц, чем сварочный аппарат переменного тока.

Аналогично, по сравнению со сваркой 4.2 электродом и током 175А, получается, что каждый инверторный сварочный аппарат постоянного тока экономит 2204,8 киловатт-часов в месяц.

7. Прочие меры предосторожности

При покупке сварочного аппарата проверьте наличие на заводской табличке на сварочном аппарате названия производителя, производственного адреса, спецификации, диапазона регулировки сварочного тока, продолжительности нагрузки, веса сварочного аппарата и др. содержание, а затем выберите подходящие продукты в соответствии с потребностями работы.

Поскольку электросварочный аппарат является продуктом, прошедшим обязательную национальную сертификацию, при покупке вы должны спросить, прошел ли продукт обязательную сертификацию 3C, и вы также можете проверить и подтвердить это онлайн;

Приоритет следует отдавать дилерам с гарантированным сервисным обслуживанием, хорошей репутацией и репутацией.

Генератор для сварочного аппарата | Какой размер генератора для сварки?

Сварка — это сложный процесс соединения металлов, для выполнения которого требуется высокое напряжение и источник тока. Поэтому многие сварочные работы приходится выполнять в помещении, в мастерской или в гараже со стабильным электроснабжением. Это позволяет сварщику выполнять задачу, не беспокоясь об исчерпании мощности или низкой производительности сварки, вызванной сбоем в электроснабжении.

Но это также становится проблематичным, если сварку необходимо выполнять на определенном месте или на открытом воздухе. Здесь найти надежную электрическую розетку может быть проблематично. Кроме того, вам нужно будет найти тот, который соответствует требованиям вашей сварочной установки. Таким образом, вы не можете полагаться на портативность сварочного аппарата. Это если только вы не путешествуете с генератором для сварки.

На рынке представлено множество электрических генераторов, которые идеально подходят для сварочных работ, поскольку они обеспечивают высокое выходное напряжение и приличную топливную экономичность. Но важно выбрать правильный генератор для вашей сварочной установки, если вы хотите получить наилучшие результаты. В противном случае это может привести к повреждению некоторых важных компонентов сварочной установки. Чтобы быть в безопасности, вам необходимо обратить внимание на все важные характеристики генератора, такие как размер, выходные порты, выходная мощность, совместимое топливо и т. д.

Описание

Подходящий размер генератора для сварщика

Существует множество причин, по которым сварщику необходим доступ к переносному генератору для удаленной сварки. Тем не менее, правильный выбор в соответствии с настройкой сварки имеет решающее значение. Если номинальная мощность генератора слишком низкая, это может привести к дефектам дорогостоящей сварочной установки или даже к необратимому повреждению некоторых электрических компонентов. С другой стороны, слишком мощный генератор будет хлопотным при перемещении и будет иметь очень высокие эксплуатационные расходы, иногда превышающие стоимость самого сварочного аппарата.

Чтобы решить эти проблемы, вам нужно будет выбрать генератор нужного размера. Здесь аспект размера относится к выходной мощности генератора. Чтобы найти идеальный размер генератора, подходящего для вашей работы, вам придется учитывать такие факторы, как требования к силе тока, номинальная мощность, топливная эффективность генератора и т. д. ‘ ​​

Проблема возникает, когда вы пытаетесь сравнить свои сварочный аппарат и его требования к мощности к тому, что предлагает генератор. Поскольку все производители используют разные стандарты для отображения спецификаций, номинальные уровни выходной мощности могут варьироваться от продукта к продукту. Таким образом, лучше не учитывать номинальную выходную силу тока, когда вы рассматриваете генератор для сварки. Единственным важным фактором здесь является требуемая мощность сварщика и может ли генератор обеспечить это или нет.

Вот как вы можете сравнить входные требования сварщика с выходной мощностью, предлагаемой генератором.

Требования к сварочной мощности

Существует базовая формула, позволяющая легко соотнести напряжение, силу тока и мощность. Все мы знаем, что Ватты = Вольты x Амперы. Таким образом, вы можете найти номинальную мощность, просто умножив напряжение на номинальную силу тока. Но давайте попробуем понять, что означает каждый из этих факторов, так как это может помочь вам провести расчет более точно.

Напряжение: Напряжение технически представляет собой разницу между потенциальной энергией между двумя точками электрической цепи. Таким образом, уровень напряжения в основном указывает на потенциальную энергию, присутствующую в любой точке цепи. Вы также можете думать об этом как о потенциальной энергии, присутствующей в воде, когда она хранится в высокой точке.

Сила тока: Ампер — это единица измерения силы электрического тока в цепи. Таким образом, высокое значение силы тока соответствует более быстрому прохождению тока, а более низкое значение соответствует более медленному. Номинальная сила тока просто даст вам количество электрического тока, протекающего через систему максимального количества валюты, принятой цепью в соответствии с ее стандартами безопасности.

Мощность: В отличие от других параметров, мощность просто измеряет тепловую энергию в электрической системе. Поэтому это самый важный параметр, когда речь идет о сварочных работах. Выполнив расчет на основе требуемой мощности сварщика, вы можете легко проверить, совместим ли генератор с установкой или нет.

Как рассчитать потребность в сварке?

Теперь, когда вы поняли основные параметры, влияющие на совместимость генератора со сварочным аппаратом, давайте посмотрим, как на самом деле можно рассчитать рейтинги и сравнить их, чтобы увидеть, совместимы ли они.

Расчет требуемой сварочной мощности

Прежде всего, вам необходимо проверить уровни мощности и тока, необходимые вашему сварочному аппарату для работы. Лучший способ убедиться в этом — руководство оператора, которое поставляется со всеми стандартными сварочными аппаратами. Здесь вы можете найти как напряжение, так и номинальную силу тока сварочного аппарата. Номинальное напряжение обычно имеет допуск определенного процента, поэтому убедитесь, что вы также учитываете это при расчете мощности.

Например, если в номинальном напряжении указано 220 Вольт с допуском 15%, в расчетах необходимо учитывать 253 Вольта. Дополнительный допуск гарантирует, что выбранный вами генератор сможет справиться со сварщиком при пиковой мощности.

После этого вам потребуется показатель силы тока, чтобы подставить его в уравнение. Стандартный максимальный входной ток для 110 вольт составляет приблизительно 46,3 ампер. Таким образом, приблизительная требуемая мощность для сварочного аппарата на 110 В будет составлять около 5856 Вт. Но имейте в виду, что это только предварительная оценка, и вам нужно добавить запас прочности, который составляет около 30% больше.

Таким образом, добавление 30% к 5856 Вт дает в сумме 7612 Вт. Но всегда лучше округлить расчет в большую сторону, чтобы увеличить запас прочности. Поэтому для сварочного аппарата на 110 В вам понадобится генератор мощностью около 6000 Вт. А для дополнительных 30%, которые необходимы для запуска машины и увеличения скачков мощности, она должна быть примерно на 2000 Вт выше. Таким образом, пиковая мощность генератора должна быть около 8000 Вт.

Если вы выполните те же расчеты для сварочного аппарата на 220 В, вы обнаружите, что наиболее подходящим вариантом для генератора является тот, который обеспечивает номинальную мощность около 8500 Вт и пиковую мощность около 11000 Вт. Даже если вы не можете найти информацию в руководстве оператора, вы можете легко найти требования к входной мощности и току, указанные на самом сварочном аппарате.

В чем разница между инверторным и трансформаторным сварочным аппаратом?

Прежде чем покупать генератор для своего сварочного аппарата, необходимо помнить о том, какой тип сварочного аппарата вы используете в настоящее время. Ваш сварщик может быть либо трансформаторным, либо инверторным. Хотя это может вообще не повлиять на выходные результаты сварочного аппарата, оно определенно может создать проблемы с точки зрения совместимости входного сигнала и генератора. Основной причиной для рассмотрения этого фактора являются колебания, вызванные уровнями мощности, которые должен поддерживать генератор.

Почти для всех типов сварочных работ должны иметь место постоянные колебания уровней мощности. Эти искажения также рассчитываются в процентном допуске, который в большинстве случаев составляет примерно 5%. Если вы работаете с трансформаторным сварочным аппаратом, вам не нужно беспокоиться о гармонических искажениях. Практически все современные генераторы без проблем совместимы со сварочными трансформаторами.

Проблема возникает, если у вас есть инверторный сварочный аппарат, который также довольно распространен в отрасли. Цепи управления инверторного сварочного аппарата подвержены повреждениям, вызванным гармоническими искажениями. Чтобы противостоять этому, конструкция инверторного сварочного аппарата включает конденсаторы для минимизации искажений. И чтобы компенсировать это, генератор должен иметь инверторные фильтры, чтобы их можно было использовать в паре с инверторными сварочными аппаратами.

Факторы, влияющие на выбор генератора для сварки

Кроме того, существует несколько внешних факторов, которые также влияют на выбор генератора для сварки. Не следует сбрасывать со счетов такие факторы, как положение установки, необходимые инструменты, уровень шума и т. д., поскольку вы, вероятно, будете использовать один и тот же генератор в течение следующего десятилетия или около того. Поэтому убедитесь, что вы следите за факторами, упомянутыми ниже, чтобы сделать правильный выбор генератора для ваших наружных сварочных работ.

1. Положение при установке

Положение при установке генератора может повлиять на его производительность и совместимость со сварочными работами. Из-за отсутствия кислорода на больших высотах топливные генераторы, такие как бензиновые, пропановые или дизельные генераторы, имеют пониженную эффективность. И при этом номинальная мощность также падает с увеличением высоты. Вы можете учитывать снижение эффективности генератора примерно на 3,5% при увеличении высоты установки на каждые 1000 футов.

2. Дополнительные инструменты и аксессуары

Вы можете захотеть, чтобы ваш генератор приводил в действие некоторые другие инструменты и комплекты помимо сварочного аппарата, что неудивительно, поскольку сварщикам обычно требуется много других инструментов, таких как переносная шлифовальная машина, охлаждающий вентилятор, лампы и некоторое другое необходимое оборудование, такое как ноутбук, смартфон, светодиодный дисплей и т. д. По мере увеличения потребности в электроэнергии вам также придется увеличить выходную мощность генератора, прежде чем сделать выбор. Для работы с тяжелыми инструментами, такими как пилы, дрели или шлифовальные машины, вам потребуется около 2000 Вт дополнительной мощности помимо ранее рассчитанной рабочей мощности и пиковой номинальной мощности. Вы также можете использовать вторичный генератор меньшего размера для других небольших применений и оставить основной генератор исключительно для сварки, чтобы уменьшить первоначальные инвестиции.

3.

Общее время работы генератора

Как вы уже знаете, электрические генераторы работают на бензине, пропане или дизельном топливе. Поэтому у каждого генератора есть топливный бак. Таким образом, вы можете получить приблизительное время работы генератора, чтобы узнать, как долго вы можете использовать устройство, прежде чем его бак потребует пополнения. Если вы выбираете вариант эффективности, вы можете получить до 10 часов работы на генераторе, прежде чем его нужно будет заправить. Это идеально подходит для наружного применения, особенно в местах, где другие источники энергии недоступны. По мере увеличения выходной мощности генераторов их общее время работы уменьшается. Таким образом, более крупные генераторы могут работать только до пары часов. Таким образом, они значительно дороже с точки зрения эксплуатационных расходов.

4. Уровень шума

Генераторы работают так же, как топливный двигатель, за исключением того, что мощность торможения используется для выработки электроэнергии, а не для движения автомобиля вперед. Таким образом, генераторы также имеют камеру сгорания, в которой смесь топлива и воздуха сжимается, а затем сгорает для выработки энергии. В результате генераторы могут быть довольно громкими. Кроме того, вам также необходимо учитывать выхлопные газы, выходящие из генератора, что довольно близко к тому, что вы видите в выхлопных газах транспортных средств. Поэтому вам нужно выбрать генератор, который вы сможете установить на значительном расстоянии от того места, где вы работаете. Что касается уровня шума, убедитесь, что генераторы не выше 80 на 9Уровень шума 0 дБ, так как он может стать довольно резким в сочетании с другими звуками в мастерской.

5. Совместимые удлинители

Еще одним фактором, влияющим на выбор генератора для сварочных работ, является его совместимость с удлинителями питания. Как мы видели ранее, генератор лучше держать подальше от места работы, чтобы избежать выхлопных газов и шума. Таким образом, удлинитель становится необходимым для наружных работ. У нас есть справочная таблица совместимых удлинителей, основанная на номинальной мощности генераторов, предоставленная Национальной ассоциацией производителей электрооборудования. Таким образом, если невозможно подключить сварочный аппарат напрямую к генератору, вам следует приобрести удлинитель, следуя приведенным здесь номиналам калибра.

Номинальная мощность	Подходящая длина для шнура 10 калибра	Подходящая длина для шнура 12 калибра	Подходящая длина для шнура калибра 14	Подходящая длина для шнура калибра 16
2400 Вт	До 250 футов	До 150 футов	До 100 футов	До 75 футов
4800 Вт	До 125 футов	До 75 футов	До 50 футов	До 25 футов
7200 Вт	До 60 футов	До 35 футов	До 25 футов	До 10 футов
9600 Вт	До 30 футов	До 15 футов	До 10 футов	Не подходит

Какие сварочные генераторы подходят для вашей работы?

Теперь вы должны быть знакомы с процессом поиска подходящего генератора на основе технических характеристик вашего сварочного аппарата, а также выходной мощности самого генератора. Но вместо сложных вычислений вы можете просто обратиться к таблице сравнения, которую мы создали для вас. Здесь мы сравним приблизительную мощность генератора непосредственно с номинальной силой тока сварщика. Таким образом, вы можете следить за номинальной мощностью, указанной здесь, прежде чем покупать генератор.

Приблизительная сила тока сварщика	Минимальная требуемая мощность генератора	Рекомендуемая мощность генератора
Менее 100 А	3000 Вт	До 4500 Вт
от 120 до 160 А	4500 Вт	До 6500 Вт
от 180 до 200 А	6500 Вт	До 8000 Вт
от 210 до 250 А	10000 Вт	До 13000 Вт

Заключение

Если вы ищете идеальный генератор для сварки на открытом воздухе, вы попали в нужное место.