Как прессовать опилки: Прессованные опилки: технология изготовления, оборудование

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Недавно появившиеся на российском рынке прессованные опилки в виде брикетов и пеллетов за границей уже давно используют для отопления. Поэтому отработана технология производства и известны их положительные и отрицательные качества.

Для современных экономичных печей и котлов длительного горения применение такого вида топлива часто является лучшим вариантом. Но стоит ли отказаться от традиционного твердого топлива в пользу прессованного? И так ли хороши опилки на самом деле?

Эти вопросы мы рассмотрим в нашей статье, уделив внимание плюсам и минусам этого вида топлива, его основным характеристикам в сравнении с традиционным. Также приведем рекомендации по применению и пример практического расчета необходимого объема прессованного топлива для отопления дома.

Содержание статьи:

• Нюансы изготовления и использования брикетов
  • Форма и тонкости изготовления прессованного топлива
  • Особенности использования опилок в отоплении
• Сравнение «евродров» с обычным твердым топливом
  • Удельная теплотворность топлива
  • Хранение и простота использования
  • Применение в котлах длительного горения
• Плюсы и минусы прессованного топлива
• Пример расчета необходимого объема
• Несколько практических советов по применению
• Выводы и полезное видео по теме

Нюансы изготовления и использования брикетов

Идея применения опилок и древесной стружки для обогрева не нова. Такой вид топлива наряду с дровами и углем часто используют для сжигания в печах.

Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

Химическая структура опилок и стружки идентична древесной породе, из которой они были получены. Обычно в деревообработке используют березу и хвойные породы, такие как сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Реже можно найти отходы из ясеня, дуба и других «дорогих» видов.

У рассыпного горючего материала есть целый ряд недостатков:

• Грязь. Рассыпанные опилки и мелкий древесный мусор быстро засоряют территорию. Поэтому область их использования в качестве топлива часто ограничена нежилыми объектами, для которых чистота не важна: кочегарки, теплицы и разные бытовые помещения.
• Взвесь. При складировании опилок самые маленькие частицы поднимаются в воздух. Создаваемая ими пыль вредна для здоровья, так как провоцирует развитие легочных заболеваний. Кроме того, высокая концентрация горючего вещества взрывоопасна и поэтому использование мелких древесных отходов без соответствующей вентиляции (что приводит к дополнительным расходам) запрещено на промышленных объектах.
• Быстрота и неравномерность сгорания. При сжигании опилок или стружки достаточно сложно добиться запланированной теплоотдачи, так как она зависит от крупности материала, а также от его влажности и породы деревьев.

Все эти проблемы можно решить, если спрессовать древесные отходы в брикеты.

Форма и размеры прессованных отходов могут отличаться в зависимости от производителя. Поэтому легко можно подобрать удобные брикеты под конкретную топку

Древесина на 20-30% состоит из лигнина, который скрепляет клетчатку. При создании высокого давления с помощью пресса происходит выделение этого природного полимера, который достаточно прочно связывает размещенные в форме опилки.

При применении промышленного оборудования по изготовлению брикетов из опилок или стружки создание высокого давления в форме обеспечивает необходимую плотность и твердость структуры. При использовании менее мощных для придания прочности изделиям к древесным отходам добавляют вяжущие вещества, такие как глину или дешевый обойный клей.

Особенности использования опилок в отоплении

Химический состав дров и прессованных древесных отходов одинаков, а физическая структура различна. Это во многом определяет специфику в их горении.

Пористость брикетов способствует легкому их воспламенению. Это позволяет регулировать интенсивность теплоотдачи. Прессованное, как и высушенное гнилое дерево (труха), способно медленно тлеть без риска полного затухания.

Прессованная структура облегчает процесс розжига. Иногда для этого специально приобретают небольшое количество топливных брикетов из опилок и стружки

Для уменьшения тепловыделения при использовании брикетов нужно уменьшить поступление кислорода – закрыть приточку.

При необходимости увеличить интенсивность горения – открыть доступ топке к свежему воздуху. Прессованные отходы гораздо быстрее дров реагируют на такие изменения.

Сравнение «евродров» с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность топлива

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м³, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются . Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Плюсы и минусы прессованного топлива

Исходя из рассмотренного выше сравнительного анализа традиционного топлива с прессованным, можно кратко выделить основные преимущества и недостатки последнего.

Так, среди плюсов следует выделить:

• легкость использования и быстрый розжиг;
• простота хранения и отсутствие мусора как от угля и дров;
• возможность использовать в котлах длительно горения;
• доступная цена.

Что касается цены, то она действительно невысока, если в вашей местности есть мебельные предприятия и прочие, работающие с древесиной. В таком случае имеет смысл потратиться на дорогостоящий и пользоваться в дальнейшем прессованным топливом для обогрева дома.

Котельную для котла, работающего на прессованном топливе, маленькой не назовешь. В этом помещении, помимо хорошей вентиляции, важно предусмотреть достаточно места для упаковок с пеллетами или брикетами

Среди недостатков опилок в прессованном виде следующие:

• требуется выделить много места для хранения пеллет или брикетов;
• предстоит обеспечить защиту топлива от попадания воды;
• высокая стоимость у котлов, работающих на пеллетах в автоматическом режиме.

Еще один минус — необходимость рассчитать, сколько прессованного топлива потребуется закупить. На первый взгляд эта задача кажется сложной, если вы никогда не топили опилками. Но, если разобраться с особенностями вычислений, вы без проблем сможете подсчитать расход топлива. А как это правильно сделать, мы рассмотрели в следующем разделе нашей статьи.

Пример расчета необходимого объема

Зная удельную теплоту сгорания и КПД печи или котла, можно приблизительно рассчитать необходимую массу топлива на определенный период.

Прессованные брикеты продают либо по весу, либо по объему. Во втором случае есть некоторые нюансы, связанные с формой изделий. Для расчета необходимого количества топлива нужно определить массу одного кубометра.

Если брикеты продают по объему, то их укладывают не валом, а в плотные связки. Зная форму изделий можно рассчитать их массу

Для этого нужно выполнить следующую последовательность действий:

1. Необходимо знать плотность прессованного сырья (q(г/cм³)).
2. Нужно рассчитать коэффициент заполнения (k) прессованным сырьем объема куба.
3. Массу одного кубометра (m(кг)) можно вычислить по формуле: m = k * q * 10³.

Приведем пример решения практической задачи.

Допустим, что по расчетам для отопления коттеджа в зимний период необходимо получать 6 кКал/ч. Есть брикеты квадратной формы сечения со стороной 10 см и круглым технологическим отверстием диаметра 5 см. Плотность прессованных древесных отходов – 0,95 г/см³. Теплотворность – 4 кКал/кг. КПД котла – 80%. Необходимо вычислить требуемый объем закупки.

Найдем сечение одного брикета (вместе с отверстием) по формуле вычисления площади квадрата:

10 * 10 = 100 см².

Вычислим сечение отверстия по формуле площади круга:

π * 5 * 5 / 4 = 19.6 см².

Найдем площадь сечения, занятого опилками:

100 – 19. 6 = 80.4 см².

Вычислим коэффициент заполнения:

k = 80.4 / 100 = 0.8.

Найдем массу одного кубометра:

m = 0.8 * 0.95 * 1000 = 760 кг.

Найдем теплотворность одного кубометра с учетом КПД котла:

760 * 4 * 80 / 100 = 2432 кКал.

Посчитаем необходимую энергию для отопления на весь зимний период (6 месяцев):

6 * 24 * 30 * 6 = 25920 кКал.

Найдем необходимой количество кубометров брикетированного топлива:

25920 / 2432 = 10.7 м³.

Если же брикеты продают по весу, то решение задачи значительно упрощается. Для определения достаточной массы топлива нужно всего лишь разделить необходимую энергию на теплотворность сырья:

25920 / 4 = 6480 кг.

Несколько практических советов по применению

Химический состав изготовленных промышленным способом брикетов идентичен дереву.

Если прессование проводилось на самостоятельно сделанном оборудовании, то добиться выделения лигнина в достаточном для связи опилок объеме проблематично.

Изготовленные промышленным способом брикеты визуально отличаются четкими формами и однородной структурой, которую можно разглядеть на торцевой части изделия

В этом случае к сырью добавляют вяжущее вещество, такое как глина или дешевый обойный клей. Такое топливо характерно повышенной зольностью. Его не следует использование в печах с извилистыми дымоходами, так как их гораздо чаще придется , чем при отоплении обычными дровами и углем.

Также повышенной зольностью обладает кора. Если ее использовали при изготовлении прессованного топлива, то это можно обнаружить по вкраплениям более темного цвета, чем у основной массы стружки или опилок.

Помимо «евродров» из опилок в продаже присутствуют прессованные брикеты из других горючих материалов:

• пыль от каменного и бурого угля;
• шелуха семечек подсолнуха;
• солома;
• торф.

Они обладают различной теплотворностью и зольностью. Производители обычно приводят эти данные, однако надо понимать, что они часто получены в «идеальных» условиях.

Очень часто дрова применяют как средство для создания температуры, при которой начнется процесс горения угля. Прессованные отходы горят дольше, чем дерево, но при этом менее интенсивно, поэтому их использование совместно с углем не оправдано.

Выводы и полезное видео по теме

Тестирование длительности горения топливного брикета на мангале:

Прессованный древесный материал обладает рядом свойств, которые позволяют ему конкурировать с дровами и углем, особенно при использовании их в современных экономичных котлах.

Выбор в пользу того или иного вида топлива зависит от сложившейся цены на рынке, а также от преимуществ и недостатков, которые есть у каждого варианта.

Сомневаетесь, стоит ли покупать евродрова вместо обычного твердого топлива? Задавайте вопросы нашим экспертам с указанием волнующих вас моментов — мы и другие посетители нашего сайта, использующие прессованное топливо для отопления дома, постараемся максимально прояснить спорные моменты.

Если вы пользуетесь опилками для обогрева своего коттеджа, напишите, пожалуйста, свое мнение на этот счет в блоке комментариев. Расскажите, насколько этот вид топлива оправдал ваши ожидания, выгодной ли оказалась его покупка конкретно для вас и вашей семьи?

Прессованные брикеты из опилок для отопления и топки

Прессованные топливные брикеты пришли в Россию из Европы и начали стремительно набирать свою популярность. Если говорить кратко, то прессованные брикеты — это специальные кирпичики, которые за счет своей структуры имеют потрясающие характеристики. Изготавливаются прессованные брикеты из опилок и стружки, которые являются вторичным сырьем деревообрабатывающей промышленности. Прессованные брикеты из опилок позволяют полностью заменить не только привычные дрова, но даже бурый и черный уголь. Дело в том, что прессованные брикеты имеют две важных характеристики, которые обеспечивают столь высокие характеристики топливных брикетов. Во-первых, речь идет структуре брикета. Он не имеет пустот и пузырьков с воздухом, ускоряющие горение. В то время как обычные, пусть и сухие дрова, имеют множество подобных пустот. За счет этого прессованные брикеты из опилок горят в 2—3 раза дольше, чем обычные дрова.  Во-вторых, влажность дров колеблется в районе 40-45%, а влажность прессованных топливных брикетов не превышает 8%. Дрова львиную долю времени и тепловой энергии расходуют на выпаривание влаги, а брикеты всю свою энергию сразу отдают для обогрева помещения.

Цены

Цена на прессованные брикеты различается от места производства, типа древесины, дальности доставки и способа хранения. Для производства может использоваться липа, сосна, береза, кедр и другие сорта деревьев. На прессованные брикеты для отопления цена может различаться в зависимости от расстояния и способа доставки. Чем больше расстояние от склада до потребителя, тем выше стоимость доставки, поэтому рекомендуется брать большие партии тем, кто живет далеко.

Применение

Сфера применения прессованных брикетов для топки невероятно широка. Речь идет не только о каминах, но и о печах, котлах отопления, топках бань и саун, а также о мангалах и барбекю. Прессованные брикеты для отопления имеют минимальные значения зольности, а потому сохранят чистоту в ваших котлах и топках. Они содержат в 50 раз меньше угарного газа, чем голь, поэтому безопасны для использования в каминах и мангалах. Прессованные брикеты наполнят воздух приятным ароматом дерева и сохранят его чистоту.

Как купить

Купить прессованные брикеты для отопления можно прямо на нашем сайте. Для этого можно оформить заказ, используя специальную электронную форму или позвонив по многоканальному телефону. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы и помогут рассчитать необходимое количество товара. Купить прессованные брикеты из опилок, можно просто оставив свою заявку в электронной форме. Оплатить товар можно наличным и безналичным расчетом, банковской картой или с помощью систем электронной коммерции.

О производстве

Прессовать опилки в брикеты — гениальная идея, которой мы и воспользовались. Для этого применяется только высушенное сырье, например, стружка и опилки, которые засасываются большим пылесосом в бункер накопитель. В этом бункере они дополнительно высушиваются и только потом попадают в пресс. Именно пресс позволяет автоматизировать изготовление прессованных брикетов, гарантируя высокое качество продукции. Он сжимает древесный материал под давлением в 250 атмосфер и при высокой температуре. В результате этого выделяется натуральное вещество лигнин, которое плотно связывает структуру изделия. На выходе получаются готовые кирпичики. Их упаковывают в защитную пленку и отправляют на склад.

Прессование

опилок с помощью дровокольного станка – возможно ли это? – 2023

• Прессы для брикетирования по сравнению с дровоколом
  • необходимые требования
• Переоборудование дровокольного станка
• Советы и рекомендации

Древесная стружка является очень дешевым материалом для обогрева, так как ее часто можно купить очень дешево или уже понесенные в собственном хозяйстве (циркулярная пила). В сыром виде их можно использовать только в нескольких подходящих системах отопления, однако в виде брикетов почти во всех системах отопления на биомассе. Как прессовать такие брикеты с дровами разветвитель , а какие еще есть возможности читайте здесь.

Брикетировочные прессы против дровокола

Можно купить хороший брикетный пресс, в таком случае результат всегда очень хороший. Однако стоимость такого брикетировочного пресса не мала – пресс должен быть очень мощным и создавать высокое давление, что обычно делает его дорогим. Кроме того, в торговле имеется всего несколько прессов, которые предназначены для частного использования, обычно брикеты производятся промышленным способом.

необходимые требования

Брикеты прессуются только всухую (влажность древесины 10 – 12%). Но давление должно быть настолько высоким, чтобы можно было создать компрессию от 1:10 до 1:15. Затем брикеты скрепляются просачивающейся смолой и переплетающимися, раздробленными волокнами лигнина, которые соединяются с волокнами целлюлозы в древесине. С примесями мокрого картона и т.п., которые должны удерживать брикеты, этого не делают.

Переоборудование дровокола

Дровокол с усилием 10 тонн и более создает давление, достаточное для прессования древесины в брикеты. Однако сплиттер должен быть для этого перестроен под пресс. Инструкции для этого можно либо приобрести на Amazon (Brikettomat 3000), но в сети также есть несколько бесплатных (часто менее проверенных) руководств.

Советы и рекомендации

Опилки ни в коем случае нельзя сжигать отдельно. Это может вызвать дефлаграцию, которая может даже привести к пожару! Также теплотворная способность рассыпных опилок практически равна нулю, так что рассыпной нагрев не имеет смысла.

❓ Можно ли прессовать опилки?

👉 Брикеты из опилок представляют собой прессованные блоки из опилок, пропитанные водой и спрессованные под высоким давлением . Затем эти брикеты можно использовать в качестве топлива для отопления или приготовления пищи.

❓ Как впрессовать опилки в бревна?

👉 Easy Sawdust Log Compressors Положите опилки в контейнер и налейте немного растительного масла. Смешивайте до консистенции овсяных хлопьев и сохраняйте форму, когда вы набираете горсть. Если оно слишком жирное, добавьте еще опилок. Заполните контейнер этой смесью, упаковав столько, сколько сможете.

❓ Какое давление требуется для изготовления брикетов?

👉 Согласно [5], брикеты, изготовленные при более низких давлениях ( от 30 до 60 МПа ) легко распадаются. Однако брикеты, произведенные при более высоких давлениях (от 150 до 250 МПа), плотны и плотны.

❓ Как вы связываете опилки?

👉

1. Отмерьте и насыпьте в ведро 700 мл опилок.
2. Отмерьте 75 мл кукурузного крахмала и смешайте с 225 мл горячей воды с температурой 60°C.
3. Смешайте кукурузный крахмал и воду в химическом стакане или отдельной емкости до образования белого желеобразного клееобразного вещества.
4. Вылейте связующую смесь в ведро.
5. Тщательно перемешать мешалкой.

❓ Как называются прессованные опилки?

👉 Прессованная древесина, также известная как прессованная древесина , представляет собой любой инженерный деревянный строительный и мебельный конструкционный материал, изготовленный из древесного шпона, древесной стружки и частиц, опилок или древесных волокон, склеенных вместе с помощью клея под действием тепла и давления.

❓ Как превратить опилки в брикеты?

👉 Благодаря огромному гидравлическому давлению (более 5000 фунтов на квадратный дюйм) опилки сжимаются в огненные брикеты, а натуральные лигнины (растительные полимеры или натуральный клей) в древесине удерживают все вместе . Вот и все!

❓ Какая машина производит опилки?

👉 Электрическая молотковая мельница для дерева может помочь вам измельчить крупные деревянные ветки или стебли соломы до мелких размеров ячеек. Мы поставляем два типа молотковых дробилок по дереву, разница между электрическими молотковыми дробилками и дизельными молотковыми дробилками заключается в двигателе – первый двигатель, а второй дизельный двигатель.

❓ Как заставить брикеты гореть дольше?

👉 Брикеты следует класть вертикально , что позволяет воздуху легко проходить через внутреннее отверстие, увеличивает контактную поверхность воздуха и брикетов и повышает эффективность горения.

❓ Какие химические вещества используются для изготовления брикетов?

👉 Ингредиенты древесноугольных брикетов обычно относятся к следующим:

• Тепловое топливо – древесный уголь, угольная мелочь, минеральный углерод, уголь, биомасса и т. д.
• Скорость горения – нитрат натрия и воски. …
• Ясень белый Цвет – карбонат кальция, известь или известняк.
• Связующее – крахмал. …
• Пресс-релиз – бура.

❓ Можно ли смешивать опилки с цементом?

👉 СМЕСЬ Самая распространенная смесь, используемая для стен, состоит из 3 частей опилок, 2 частей песка и 1 части цемента . Для панелей меньшего размера обычно достаточно 4 частей опилок.

❓ Какая древесина получается из опилок?

👉 Прессованная древесина , также известная как прессованная древесина, представляет собой любой инженерный деревянный строительный и мебельный конструкционный материал, изготовленный из древесного шпона, древесной стружки и частиц, опилок или древесных волокон, склеенных вместе с помощью клея под действием тепла и давления.

Видео доска: Самодельный пресс для брикетирования опилок

| Машина для производства брикетов из опилок из древесной рисовой шелухи

Чтобы увеличить изображение, выберите миниатюру ниже.

Машина принимает углеродистую сталь хорошего качества, срок службы более 10 лет. Материалом может быть различная биомасса, такая как ядро ​​пальмы, скорлупа арахиса, ветка, бревна и т. д. Размер материала должен быть менее 5 мм. Если материал слишком большой, мы порекомендуем вам дробилку в соответствии с вашими требованиями. Кроме того, размер материала должен быть меньше 5 мм, влажность материала должна быть 12%. Слишком влажная или слишком сухая приведет к плохому формовочному эффекту. Если влажность вашего материала более 12%, у нас есть сушилка для опилок. После дробления материал доставлялся в сушильную машину, затем направлялся в формовочную машину.

Сырье:

Скорлупа арахиса, рисовая шелуха, опилки, веточка, кукурузный початок, багасса, листья, бревна, пальмовое ядро, скорлупа орехов, солома, бамбук, стебель хлопка и т. д. Если вы не уверены, что материал в порядке, отправьте это к нам, предложим бесплатное тестовое обслуживание для вас.

Принцип работы этой машины заключается в том, что в машину были помещены опилки, а шнек проталкивает материал в рукав. После воздействия высокой температуры и высокого давления сырье экструдируется в различные формы.

Model	Power	Capacity	Dimension
SL-50	15 kW	220 kg/h	1800*700*1500 mm
SL-60	18,5 кВт	250 кг/ч	1700*700*1600 мм
SL-70	22 KW	300 кг/ч	1850*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*9016*	300 кг/ч	1850*	300 кг/ч. 30 кВт	400 кг/ч	2100*900*1700 мм

Конечный продукт нашей машины для брикетирования опилок может быть квадратным или шестигранным. Если вы хотите другую форму, пожалуйста, свяжитесь с нашим сервисным центром, мы предложим вам индивидуальное обслуживание. Вообще говоря, диаметр брикета опилок составляет 50 мм. Мы экспортируем во многие страны мира. И мы обнаружили, что это популярный диаметр в мире. Вы можете выбрать длину брикета опилок при обработке. Если вам нужны брикеты из опилок большего или меньшего размера, мы также можем предложить, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Три запасные части брикета из опилок: Нагревательное кольцо, Шнек, Гильза. Все они принимают материал хорошего качества. Мы советуем покупать некоторые запасные части при заказе. Как только есть что-то не так, измените его. Это сэкономит труд и время.

Packaging & Shipping

Our Services

Company Information

Zhengzhou Shuliy Machinery Co. , Ltd, established in 2010, is a professional manufacturer . Мы находимся в городе Чжэнчжоу с удобной транспортной развязкой. В последние годы наша компания представила ряд современного оборудования, в том числе машину для производства пластиковых гранул, машину для изготовления яичных лотков, гидравлический пресс-подборщик, машину для извлечения волокна, машину для внесения удобрений, машину для переработки медной проволоки, машину для измельчения и т. д. Кроме того, мы получили Сертификаты ISO CE. Наша продукция также экспортируется клиентам в такие страны, как Нигерия, Камерун, Пакистан, Конго, Гана, Индия, Филиппины, Малайзия, Индонезия, Канада, Австралия, Конго, Нигерия, Судан, Саудовская Аравия, Индия, Россия. , Монголия, Казахстан и другие страны.

Мы также приветствуем заказы OEM и ODM. Для получения дополнительных запросов вы можете поговорить с нашим центром обслуживания клиентов о ваших требованиях к покупке.

Часто задаваемые вопросы

В: Почему выбирают нас?
А:1). Многолетний опыт. Мы имеем богатый опыт в производстве оборудования. Наши машины имеют высокую репутацию как дома, так и за рубежом (например, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Африке и т. д. более чем в 10 странах и регионах).
2). Производитель, а не дилер Прямая продажа с фабрики делает цену более конкурентоспособной. Клиенты всегда могут посетить наш завод для испытаний машины.

3). Быстрая доставка: мы обещаем, что товары могут быть отправлены в день доставки после подтверждения заказа.

В: Как узнать качество вашей машины?
A: Вы можете отправить нам свои образцы материалов, и мы протестируем машину для вас без взимания платы. И мы можем отправить вам тестовое видео машины. Мы также тепло приветствуем вас посетить наш завод, чтобы лично протестировать нашу машину.

В: Вы отправите инженера для установки?
О: Да, в соответствии с требованиями заказчика мы направим инженеров для руководства установкой и обучения работе с машиной.

В: Что нам делать, если у нас возникнут проблемы во время использования?
A: Мы предоставляем видео по использованию машины и руководства по эксплуатации.