Как припаять к алюминию: Как паять алюминий паяльником в домашних условиях: выбор флюса и припоя

Содержание

Знакомый аргонщик показал, как паять алюминий без аргона в домашних условиях за несколько минут | Генератор идей

Сегодня будет весьма полезный материал для каждого, кто хоть раз сталкивался с такой проблемой, как пайка алюминия.

Да простят меня сварщики-аргонщики, которые работают в автосервисах и оказывают услуги по пайке алюминиевых радиаторов. Сначала маленькое вступление, а потом, очень интересные фото и видео.

У моего знакомого, весьма дорогой автомобиль, но любой автомобиль ломается, не важно, сколько он стоит.

У него начал подтекать масляный радиатор охлаждения коробки передач. В небольшой алюминиевой трубке образовалась маленькая щель, ее даже не видно визуально, но если завести машину, то оттуда начинает капать масло.

Согласитесь, менять радиатор на новый, который стоит 17.000 руб, как-то не целесообразно. Ехать к аргонщикам, тоже весьма дорогое удовольствие.

Можно конечно запаять, но это будет очень сложно, из-за оксидной пленки. Еще, можно залепить холодной сваркой) кто-то так делает.

Но времена меняются и на рынках появился вот такой припой, под названием HTS-2000 или Castolin 192.

Это цинковая трубка с наполнением из порошкового флюса. Как раз, данный флюс и растворяет оксидную пленку алюминия.

Сам процесс пайки очень простой, для этого, нам понадобится обычная газовая горелка.

Но, нужно понимать, что обычная газовая горелка не в силах справится с большими заготовками.

Изделие, нужно прогревать до 400-500 градусов, иначе, ничего не получится.

Для примера, я возьму алюминиевую банку. Сделал два отверстия, сейчас, попробуем их запаять.

Зажимаем в тиски и начинаем нагревать с помощью газовой горелки.

Но, тут я перестарался и перегрел банку((( а как вы хотели, нужно будет немного научиться ей пользоваться. Да и сами понимаете, какая толщина стенок у банки)

Но мы не останавливаемся, давайте попробуем на другом примере.

Зачистил два провода.

Нагреваем, буквально 30 секунд.

Легким движением, припой начинает растекаться в необходимую для нас область.

В итоге получаем даже не пайку, а наверное сварку, которую невозможно разорвать руками.

Найти такой припой можно на строительных рынках или на авито, только ценник там будет весьма внушительный. Лучше всего, брать на али, тут вы точно купите то, что будет работать и по хорошей цене. Ссылка тут. Внимание, там есть трубки дешевле, но они без припоя !

Оцените, пожалуйста, материал и подписывайтесь на наш канал) Еще, мы тут: YouTube; ВКонтакте; Одноклассники

Как паять алюминий оловом? » Изобретения и самоделки

Пайка алюминия стандартным припоем по обычной технологии является ненадежной и невозможной. Олово на нем скатывается в шар, не желая прилипать, а если и липнет, то в результате получается слабое соединение, срывающееся под малейшей нагрузкой. Чтобы этого не произошло, паять нужно особенным образом, и тогда даже обычный припой будет держаться намертво.

Материалы:

припой 60/40;
минеральное масло или вазелин;
спирт.

Как паять алюминий правильно

На поверхности алюминия мгновенно образовывается оксидная пленка, которая и препятствует адгезии между основанием и припоем. Чтобы она не мешала, нужно создать безвоздушную среду в месте пайки. Для этого на очищенный от грязи участок алюминия наносится тонкий слой вазелина. Вместо него можно использовать минеральное или другое автомобильное масло.

Если был применен вазелин, то к нему нужно приложить жало паяльника, чтобы он расплавился в жидкое масло. После этого берется монтажный нож или другой острый предмет и им царапается алюминий под вазелином. Важно, чтобы царапины наносились по закрытой от воздуха поверхности. Как только вазелин начинает густеть, его снова следует расплавить жалом паяльника. Нужно активно тереть лезвием ножа, чтобы снять оксидную пленку на металле, а кроме этого создать рельеф, к которому потом хорошо прилипнет припой.

После удаления оксидной пленки масло не стирается. К месту пайки прикладывается жало паяльника, и алюминий разогревается до рабочей температуры. Затем наплавляется нужное количество припоя. Он будет находиться прямо в масле.

Капля припоя слегка растирается по подготовленной поверхности. Нужно ее вдавить в образовавшиеся царапины. Припой вытеснит масло в стороны, поэтому оно не будет мешать адгезии. Отсутствие оксидной пленки позволит олову прикипеть к алюминию, а не собираться шариком, который легко и просто отваливается.

Затем к подготовленной с маслом и трением поверхности можно прикладывать луженые проводки, проволоку или что потребуется. Они будут припаиваться в секунду, не забирая на себя все олово из алюминия, как происходит обычно. После пайки остатки масла убираются ваткой смоченной в спирте.

Данный метод позволяет добиться такой же надежности пайки, что и при соединении двух медных элементов. При этом в отличие от другого распространенного способа с маслом, когда оксидная пленка снимается пятиминутным трением раскаленным жалом паяльника, срывать ее ножом получается быстрее.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как правильно паять алюминий

Порой возникает такая ситуация, что старую алюминиевую проводку заменить нет возможности и вам просто необходимо выполнить качественное соединение алюминия и меди. Для этого, конечно, можно использовать специализированные разъемы, обжимы или клемники, но я хочу вам рассказать, как можно надежно и качественно спаять медь и алюминий.

В чем сложность пайки

Как известно, алюминий очень активный металл и при взаимодействии с атмосферным воздухом он практически мгновенно покрывается оксидной пленкой, оная как раз и отторгает припой и не позволяет просто так залудить алюминий.

Чтобы припой хорошо «прилип» к металлу нужно удалить уже имеющуюся пленку и не дать ей вновь образоваться, вплоть до того момента, пока вы не нанесете припой.

Специально для этих целей были придуманы: специализированные флюсы, активно используют паяльную кислоту, применяют смесь канифоли с ацетоном.

Готовим инвентарь

Для того, чтобы успешно выполнить данную работу вам потребуется: паяльник мощностью минимум 60 Вт, ножик, пассатижи, наждачная бумага или напильник, припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс Ф-64 либо его аналог, кисточка, губка и ветошь.

Паяем алюминий оловом и флюсом Ф-64

Важно. Пайка токопроводящих элементов с помощью Ф-64 и любого его аналога по правилам ПУЭ запрещена. Так как применение кислоты вызывает не только разрушение оксидной пленки, но так же активно разрушает сам металл, а после лужения эту кислоту удалить невозможно и она продолжает разрушительные процессы под припоем.

Таким способом вы сможете, например, запаять алюминиевую декоративную деталь.

Сам по себе алгоритм работы с флюсом Ф-64 очень прост. Сначала зачищаем изоляцию на алюминиевой жиле , затем наждачной бумагой или же ножом обрабатываем саму жилу для того, чтобы снять толстый слой пленки.

Затем кисточкой наносим флюс на зачищенную жилу и еще раз зачищаем его уже под флюсом. Таким образом флюс препятствует образованию новой пленки.

Затем уже хорошо прогретым паяльником начинаем наносить на подготовленную жилу олово. При этом вы паяльником будто втираете припой.

Как только вы залудили одну дорожку, вновь наносите флюс и повторяйте процедуру. Так вы сможете полностью покрыть жилу припоем и в дальнейшем припаять ее к нужному вам месту или детали.

После того, как вы полностью обработали жилы нужно обязательно промыть ее в растворе соды (пять столовых ложек соды на 200 грамм воды). Это нужно чтобы смыть остатки активных веществ, оные входят в состав Ф-64.

Пайка алюминия с медью при помощи олова и канифоли

Для того, чтобы спаять токопроводящие жилы медного и алюминиевого провода применять кислотные флюсы нельзя, а нужно воспользоваться жидкой канифолью, оная так же обеспечит надежное соединение.

Такую канифоль можно приобрести уже в готовом виде, а можно приготовить самостоятельно, для этого вам потребуется кусковая канифоль (оная измельчается в порошок) и чистый спирт.

Затем эти два компонента смешиваем в пропорции: 60% канифоли и 40% спирта. Затем кладем пузырек в теплую воду, дожидаемся пока она разогреется и тщательно перемешиваем до полного растворения канифоли. Все, раствор готов и им можно пользоваться.

Так же помимо всего вышеперечисленного инвентаря нам еще нужно подготовить небольшую емкость в оную мы будем погружать зачищенный конец провода.

Так же удаляем изоляцию и очищаем жилу от толстого слоя пенки, затем погружаем наш оголенный конец провода, чтобы он полностью был в жидкой канифоли и с помощью ножа еще раз обрабатываем жилу.

Далее берем предварительно разогретый паяльник и начинаем обрабатывать жилу у самой поверхности канифоли, вращая его и вынимая по мере того, как будет облуживаться провод.

Главная фишка заключена в том, чтобы алюминий облуживался у самой границы между канифолью и воздухом таким образом, чтобы воздух не окислял его.

Следите, чтобы паяльник не терял температуру и при необходимости вынимайте его из ванночки, чтобы он хорошо прогрелся.

Важно. При этой работе выделяется очень много дыма, поэтому лучше ее производить на открытом воздухе или же в помещении с отличной принудительной вентиляцией.

После того, как вы облудили алюминий, остаточный след канифоли легко удаляется тряпкой смоченной в спирте. Затем вы можете скрутить облуженные алюминиевые и медные провода в классическую скрутку и тут же пропаять ее.

Олово послужит отличным нейтрализатором гальванического взаимодействия меди и олова и гарантирует, что подобное соединение прослужит очень долго и безаварийно.

Пожалуй, единственным и существенным недостатком подобного соединения меди и алюминия является тот факт, что выполнить пайку в распределительной коробке, находящейся под потолком и при отсутствии должного запаса, практически невозможно.

В этом случае лучше воспользоваться другими способами соединения проводов в распределительной коробке.

Это все, что я хотел вам рассказать о пайке алюминия с помощью специальных припоев и обычного олова с канифолью. Надеюсь, эта статья окажется вам полезна и интересна. Спасибо за внимание.

Источник

Как без специального флюса паять алюминий на века

Поверхность алюминия покрыта оксидной пленкой, которая мешает при его пайке. Даже если припой и прилипает, то под нагрузкой все отваливается. Частично проблема решается применением специализированных флюсов и припоев, но есть и более простой способ, являющийся в разы надежней. При этом паять можно самым обычным недорогим припоем ПОС-61.

Материалы и инструменты:

мощный паяльник 60 Вт или больше;
припой;
машинное масло;
флюс.

Лужение и пайка алюминия

На алюминиевую поверхность наносится пара капель машинного масла. Его качества и свойства не имеют значения. Оно может быть синтетическим, полусинтетическим, минеральным, подойдет даже подсолнечное.

Далее жало паяльника опускается прямо в масло, упираясь в алюминиевую поверхность.

Затем к нему прикладывается припой и наплавляется в нужном количестве. Все это сопровождается горелым запахом, поэтому лучше работать с включенной вытяжкой или на свежем воздухе.

Жало паяльника нужно удерживать пока алюминиевая деталь не разогреется. После этого можно начать лужение, но только по той области, которая находится под маслом. Следует двигать жалом вперед назад, как бы втирая припой в поверхность. Это позволяет убрать оксидную пленку и создает микроцарапины для лучшей адгезии олова. При этом новое окисление под маслом не происходит, так как нет доступа воздуха.
Если деталь перегревается, можно делать перерывы, чтобы она остывала. Чем дольше так лудить, тем крепче будет держаться припой. В среднем лужение займет 1-2 мин. Нужно добиться, чтобы припой полностью растекся на необходимую площадь. Поначалу он будет собираться в шарик, но через минуту другую равномерно распространиться по заготовке.
После лужения алюминия подготавливается провод. Его также нужно залудить.

Если он сделан из меди, то сначала наносится обычный флюс, потом все щедро лудится оловом. Лучше сразу нанести побольше припоя.

Далее залуженный провод прикладывается к облуженной алюминиевой поверхности. Сверху упирается жало паяльника и детали разогреваются. Как только олово в точке прикосновения расплавляется, жало сдвигается дальше. Если местами не хватает припоя, его нужно добавить.
Чем крупнее заготовка, тем дольше ее разогревать, поэтому в таких случаях имеется смысл применять паяльник помощнее. После пайки детали откладываются до естественного остывания. Остатки масла стираются спиртом, если оно не помешает, то можно оставить и так.

Предлагаемый способ позволяет припаяться к алюминию намертво. Оторвать провод практически невозможно, скорее порвется его жила, чем произойдет рассоединение по пайке.

Конечно, данным методом скоростная пайка не получится, но это специфика алюминия. В домашних условиях сделать соединение быстрее и столь же качественно другим способом не получится.

При этом не нужно покупать специальный флюс. Если нет под рукой машинного, то можно обойтись и растительным маслом, что тоже плюс.

Смотрите видео

Как припаять к алюминию олово

Пайка алюминия оловом

Сегодня из алюминия изготавливают не только провода, но и различные элементы, обеспечивающие надежную работу электроустановок и другого оборудования. Чтобы спаять этот материал применяют различные методы.

Наиболее эффективным является плавка оловом, так как оно находится в свободном доступе и соединение получается качественным и прочным. Эта процедура осуществляется с помощью флюсов и возможна не только в производстве, но и в домашних условиях. Если применять другие присадочные материалы, то алюминий расплавится.

Среди преимуществ данного вида выделяют следующие:

низкая стоимость;
олово подходит для пайки деталей различной толщины;

материал быстро расплавляется под действием температуры, покрывая рабочую поверхность до малейших трещин. При застывании образует качественное соединение;
плавка не занимает много времени, так как температура плавления низкая;
олово находится в свободном доступе, и купить его не составит труда.

Кроме преимуществ данного метода есть и недостатки:

готовое соединение может разрушиться под действием более низкой температуры;
соединение не приспособлено к высоким механическим нагрузкам;
в домашних условиях не всегда получается достичь желаемого результата.

Особенности пайки оловом

Единственной проблемой является появление оксидной пленки на месте соединения. Чтобы от нее избавиться применяют растворители, металлические щетки и т. д. Также, большое внимание стоит уделить температуре пайки. Высокая температура разрушит исходный материал, а низкая не сможет обеспечить надежное и качественное соединение. При большой толщине металла процесс осуществляется в несколько слоев.

Многие специалисты рекомендуют использовать газовую горелку. Ее прикрепляют к баллону с помощью шланги. Расход газа можно регулируется вентилем. Он поступает в сопло и поджигается, при этом образую стабильное пламя, температура которого регулируется путем изменения давления.

Также используют бензиновые горелки, однако пары бензина не способны дать высокую температуру для пайки. Поэтому данный метод применяют для соединения тонких металлических деталей.

Пайка паяльником происходит при помощи дополнительных материалов, например, канифоли. Оборудование подключается к электричеству, и его конец нагревается до температуры плавления олова и канифоли.

Помимо олова следует иметь следующие инструменты:

растворитель;
металлическая щетка;
паяльник или горелка;
режущий инструмент.
Флюс.

Подбор припоя и инструментов

Пайка алюмин ия может происходить различными методами, которые зависят от состава припоя. В нем должно содержится свинец в малом количестве, а также цинк, который служит для снижения температуры плавления. Инструмент для пайки подбирается в зависимости от личных предпочтений мастера и толщины детали. Например, для тонких изделий лучше использовать горелку.

Дополнительная информация! Температура плавления припоя должна быть максимально низкой, чтобы готовое соединение не разрушалось при холодах.

В первую очередь, подготавливают поверхность, очищая от ржавчины и другого мусора при помощи металлической щетки. Далее, поверхность необходимо обезжирить, что поможет сделать растворитель.

Если не убрать масляные налеты качество соединения снижается. Он также поможет избавиться от оксидной пленки, которая не разрушается под действием высоких температур. Если работа ведется с проводами, то их нужно залудить, чтобы процедура прошла быстрее, и они не разрушились.

Перед соединением металлических изделий с большой толщиной, их края затачиваются. После подготовительного этапа переходим к пайке. Она происходит в такой последовательности:

паяльник или горелка включается и выбирается необходимый режим;
место пайки обрабатывается флюсом;
осуществляется непосредственное спаивание путем расплавления олова над алюминиевым изделием;
после спаивания деталь оставляют остыть на некоторое время, а затем проверяют качество соединения.

Обратите внимание! При спаивании металла большой толщины не следует наплавлять шов в одном месте, а наносить олово слоями.

Существует 6 режимов пайки алюминия, каждому из которых предъявляются особые параметры. Они зависят от марки исходного материала. Зная данный показатель, определяют процентное соотношение олова, свинца и других металлов, а также температуру плавления.

Правила техники безопасности

Во время работы следует уделять внимание включенным инструментам (паяльнику или горелке). При работе с газом необходимо проверять целостность шланг и состояние баллона.

Важно! Некоторые виды флюсов при нагревании испаряют вредные вещества, поэтому рабочее помещение должно хорошо проветриваться.

Как паять алюминий оловом своими руками

Чем паять алюминий в домашних условиях

Пайка соединений проводов с припоем считается самым надежным методом соединения проводов и жил кабелей. Хорошо, если нужно паять только медные провода, которые легко облуживаются припоем. Не зря в электронике все вывода элементов медные, луженые.

Пайка алюминия в домашних условиях

После того как цельные провода и многожильные жилы кабелей облудят, их довольно легко соединять пайкой. А как паять алюминий оловом, если припой отторгается окисью алюминия. Как известно алюминий покрыт тонким слоем окиси, которая мгновенно образуется на алюминии при контакте с кислородом. Чтобы припой хорошо держался на алюминиевом проводе нужно снять окись алюминия, а затем лудить.

Для этой цели в качестве флюса существуют: паяльная кислота, специальные флюсы для алюминия, смесь канифоли с ацетоном. Все эти плюсы разрушают или затрудняют образование пленки окиси на алюминии. После применения данного типа флюса процесс лужение алюминия упрощается.

Необходимые инструменты для пайки алюминия оловом являются: электрический паяльник, острый нож, плоскогубцы для скрутки проводов, мелкий напильник для подготовки жала паяльника. Из материалов потребуется: припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс для пайки алюминия Ф-64 или аналогичный, губка.

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Флюс Ф 64 предназначен для пайки алюминия. Методика пайки не сложна. В первую очередь нужно снять изоляцию с проводов на 5 см. Изоляция снимается острым ножом под углом к проводу, чтобы не надрезать его. Надрезанный алюминий легко обламывается.

Инструменты и материалы для пайки алюминиевого провода

Далее нужно хорошо зачистить провод мелкой наждачной бумагой или острым ножом. Зачистив провод, его смачивают кисточкой с плюсом и острым ножом продолжают зачищать провод, но уже под флюсом. Таким образом снимают пленку окиси алюминиевого провода, не давая вновь окисляться на воздухе. Далее разогретым паяльником с припоем начинают лужение провода с его конца.

Если начать облуживать провод около изоляции, тогда можно ее подпалить. В этом случае потеряются изоляционные свойства провода. Провод облуживают паяльником, движениями вперед-назад, одновременно снимается окисная пленка с алюминия. Облудить провод ровно сразу не получится. Поэтому на не облуженные участки провода снова наносят флюс и горячим паяльником с припоем и движениями вперед-назад снимают участки оставшейся окисной пленки и обслуживают.

Таким образом покрывают припоем алюминиевый провод полностью. После лужения алюминиевый провод окунают в раствор соды (5 ст. л. на 200 гр. воды) и зубной щеткой смывают остатки флюса. В состав флюса входят активные кислоты, которые не только разъедают пленку, но и сам провод. Поэтому остатки флюса нужно смыть. Смыть его полностью не получится, так как он частично остаётся под припоем и въедается в провод.

Но хоть частично его нужно смывать. Медный провод не обслуживают флюсом Ф 64, лучше использовать раствор канифоли и спирта (50% на 50%). Кисточкой наносят жидкую канифоль на медный провод (предварительно зачистив его) и горячим паяльником обслуживают провод, начиная с конца. Жало паяльника должно быть ровным и чистым. Раковины на конце жала паяльника убирают мелким напильником.

А остатки сгоревшего припоя (шлака) вытирают губкой или тряпкой. Как только алюминиевый и медный провода облуженны, их скручивают пассатижами, кисточкой наносят жидкую канифоль и спаивают соединение, начиная также с конца. Если соединить алюминий без лужения припоем, то это соединение может нарушиться со временем. Соединение алюминия с медью представляет собой гальваническую пару, и при прохождении через него тока нагревает и разрушает соединение.

Таблица температурных режимов марок припоя

В результате место скрутки сильно нагревается и обугливается, что повышает пожароопасность. Оловянный припой нейтрален к алюминию, поэтому алюминиевые провода перед соединением с медью нужно лудить. Для пайки алюминиевых проводов хорошо подходят припой ПОС 61 и ПОС 50 с низкой температурой плавления 190 — 210С.

Пайка алюминия с медью оловом и канифолью

Пайка электрических проводов с помощью паяльной кислоты запрещена в ПУЭ. Это связано с тем, что эта кислота полностью не сгорает при пайке. В результате место соединения проводов со временем разъедается кислотой, образуются окиси, которые нагреваются при прохождении тока и могут вызвать возгорание изоляции. К таким кислотно содержащим флюсам относятся специальные флюсы для пайки алюминия, в том числе и Ф 64.

Так как же паять алюминий с медью, чтобы соединение было качественным и долговечным. По сложности метод лужения алюминия оловом и канифолью даже легче, чем лужение алюминия флюсом Ф 64. Но качество и надежность при лужении в канифоли будет высоким. При лужении алюминия в канифоли нужно сделать или подобрать низкую ванночку для жидкой канифоли (канифоль 60% и спирт 40%).

Флюсы для пайки алюминия

Заполняют ванночку жидкой канифолью так, чтобы провод утопал в ней с изоляцией на 5-10 мм. Очищенный от изоляции провод кладут в канифоль и острым ножом (удобно скальпелем) снимают плёнку окиси с алюминиевого провода, не вынимая его из ванночки. То есть под канифолью защищают провод по всей его длине со всех сторон. Под канифолью пленка на очищенных местах алюминиевого провода не образуется, так как нет соприкосновении с кислородом.

Теперь берут разогретой паяльник с припоем мощностью не менее 60 Вт и опустив его на оголенный и очищенный от окиси провод, у самой поверхности канифоли, понемногу прокручивают и вытаскивают уже облуженные участки провода. Суть метода заключается в том, чтобы провод облуживался у самой поверхности жидкой канифоли. Чтобы зачищенные участки провода от окиси не могли соприкасаться с воздухом.

Паяльник может быть временами погружен на 2-3 мм в канифоль. Немного облудив провод поднимите паяльник, чтобы он вновь нагрелся. Да в начале, будет много дыма, поэтому лучше учиться паять на улице или в помещении с хорошей вентиляцией. После нескольких попыток у вас выработается своя техника лужения и появится небольшой опыт.

Вы определитесь с положением паяльника, скорость лужения провода увеличится, то есть появится навык, и уменьшится количество дыма. Зато провод будет облужен идеально. Далее, как обычно, скручивают провода и так же паяют их небольшим количеством припоя.

Остатки канифоли на пропаянной скрутке проводов смывают кисточкой со спиртом. Недостаток такого метода — это невозможность пайки в труднодоступных местах. Для таких случаев, лучше использовать другие методы безопасных соединений алюминия с медью.

Как паять алюминий в домашний условиях: припой для пайки, способы, особенности

Процедура пайки алюминиевых элементов в домашних условиях является весьма проблематичным процессом, который облегчается использованием специальных материалов. Работа осложняется моментальным появлением на месте зачистки тонкой оксидной пленки, мешающей спайке. Дополнительную трудность создает сам материал, имеющий низкий температурный порог плавления (+660 °С). Применяя припой для пайки алюминия, особые сильнодействующие флюсы и соблюдая технологию, можно самостоятельно паять практически любые предметы из алюминия.

Особенности и принципы пайки

Низкая температурная величина плавки металла затрудняет технологический процесс спаивания, а также ремонта изделий своими руками. Детали очень быстро теряют при нагреве прочность, а конструкции снижают устойчивость при достижении температурой 300 градусов. Легкоплавкие припои, состоящие из висмута, кадмия, индия, олова тяжело вступают в контакт с алюминием и не обеспечивают достаточную прочность. Отличная растворимость наблюдается у металла в сочетании с цинком, что придает спаянным местам высокую надежность.

Перед началом спаивания элементы из алюминия хорошо зачищаются от окислов, грязи. Для этого можно применять механическое воздействие при помощи щеток или же использовать специальные флюсы из сильнодействующего состава. Перед самой процедурой следует обязательно залудить обрабатываемые участки. Оловянное покрытие защитит деталь от возникновения окислов. Чтобы надежно припаять алюминиевые изделия необходимо правильно подобрать нагревательный инструмент, учитывая объем обрабатываемого металла. Помимо этого, надежность соединения зависит от того, какой выбран сплав, а также флюс для пайки алюминия.

Методы пайки

Спаивание алюминиевых изделий производится паяльником электрического типа, паяльной лампой или же газовой горелкой. Существую три способа спаивания разнообразных предметов из алюминия:

с канифолью;
с применением припоев;
электрохимический метод.

С канифолью

Этот вариант пайки алюминиевых предметов, проводов, кабелей применяется для деталей небольшого размера. Для этого зачищенный участок электропровода покрывается канифолью и помещается на кусочек шлифовальной шкурки, имеющей среднюю зернистость. Сверху провод прижимается залуженным жалом нагретого паяльника. Это действие проводится несколько раз, после чего выполняется сама процедура спаивания электропроводов. Можно применять канифольный раствор в диэтиловом эфире.

В таком случае конец паяльника не отнимается от залуживаемого конца, а сверху добавляется канифоль. Для соединения скруткой тонких алюминиевых проводов подойдет электропаяльник с мощностью порядка 50 Вт. При толщине алюминия около 1 мм необходим паяльник 100 Вт, а детали более 2 мм требуют предварительного прогрева места соединения.

С применением припоев

Данный метод наиболее распространен и применяется в электротехнике, при ремонте автомобильных деталей, а также прочих изделий. Перед тем как паять алюминий, проводится предварительное покрытие запаиваемого места сплавом и последующее соединение облуженных элементов. Детали, предварительно залуженные, соединяются между собой, а также с прочими сплавами и металлами.

Паяние элементов можно проводить с помощью легкосплавных припоев, имеющих в составе олово, цинк, а также кадмий. Помимо этого, активно используются тугоплавкие материалы на основе алюминия. Почему применяются легкосплавные составы? Потому что они позволяют спаять алюминиевое изделие при температуре до 400 градусов. Это не производит качественных изменений свойств металла и сохраняет его прочность. Составы с кадмием и оловом не создают достаточную надежность контакта, подвержены коррозионным воздействиям. Этих недостатков лишены тугоплавкие материалы с цинком, медью, а также кремнием на основе алюминия.

Электрохимический метод

Эта процедура требует наличия установки для выполнения гальванического покрытия. С ее помощью проводится омеднение поверхности изделия или провода. При ее отсутствии используется самостоятельная обработка детали. Для этого, на зачищенное шлифовальной шкуркой место, наносится несколько капель насыщенного раствора медного купороса. После этого к обрабатываемому изделию подключается отрицательный полюс независимого источника электропитания.

Им может послужить батарейка, аккумулятор или же любой электрический выпрямитель. К положительному выводу подсоединяется очищенный медный провод диаметром порядка 1 мм, расположенный в изолированной подставке. В процессе электролиза на деталь будет постепенно оседать медь, после чего проводится лужение участка, сушка при помощи электропаяльника. После этого можно легко запаять залуженное место.

Припои, материалы, флюсы

Пайка алюминия оловом выполняется при условии применения высокоактивных флюсов, а также хорошей зачистки участков деталей. Такие оловянные соединения требуют дополнительного покрытия специальными составами, так как имеют невысокую прочность и слабую защиту от коррозионных процессов.

Чем паять алюминиевые элементы? Качественные паяные соединения получаются при использовании припоев с кремнием, алюминием, цинком, а также медью. Эти материалы выпускаются как отечественными, так и многими зарубежными фирмами-производителями. Отечественные марки прутков представлены наиболее использующимися припоями ЦОП40, которые по гост имеют в составе 60 % олова и 40 % цинка, а также 34А (алюминий – 66 %, кремний – 6 %, медь – 28 %). Используемый цинк придает высокую прочность месту контакта и обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость. К импортным низкотемпературным сплавам с отличными характеристиками относится HTS-2000, который обеспечивает максимальное удобство в применении.

Эти сплавы применяются для работы с крупногабаритными деталями (радиаторы, трубы) с высоким теплоотводом при помощи грелки или же предметов из алюминиевых сплавов, имеющих довольно высокотемпературное плавление. Начинающие ремонтники могут ознакомиться с процессом спаивания, просмотрев обучающее видео. Это поможет избежать многих неприятных нюансов в процессе работы.

Помимо припоев, алюминиевая пайка требует применения специальных флюсов, имеющих в составе фторборат аммония, цинка, а также триэтаноламин и прочие элементы. К наиболее популярным относится отечественный Ф64, имеющий повышенную химическую активность. Его можно применять даже без предварительной зачистки изделий от оксидной пленки. Кроме него, используется 34А, содержащий хлориды лития, калия и цинка, а также фторид натрия.

Подготовка изделий

Надежность, а также отменное качество соединений обеспечивается не только использованием правильной технологии, но и от подготовительных работ. К ним относится обработка запаиваемых поверхностей. Она необходима для удаления загрязнений и тонкой оксидной пленки.

Механическую обработку выполняют с помощью шлифовальной шкурки, металлической щетки, проволочной нержавеющей сетки или шлифовальной машинки. Помимо этого, используются для очистки разнообразные кислотные растворы.

Обезжиривание поверхности выполняется с использованием растворителей, а также бензина или же ацетона. На зачищенном алюминиевом участке оксидная пленка появляется практически сразу, однако ее толщина значительно ниже первоначальной, что облегчает паяльный процесс.

Нагревательные инструменты

Чем паять алюминий в домашних условиях? Для припаивания алюминиевых изделий небольшого размера дома применяются электропаяльники. Они являются универсальным инструментом, вполне удобным для припаивания проводов, ремонта маленьких трубок и прочих элементов. Для них требуется минимум рабочего пространства, а также наличие электросети. Ремонт крупногабаритных изделий и сварка выполняется газовой горелкой, которая использует аргон, бутан, пропан. Для пайки алюминиевых предметов в домашних условиях можно применять стандартную паяльную лампу.

При использовании газовых горелок необходимо постоянно следить за их пламенем, которое характеризует сбалансированную подачу кислорода и газов. При правильной газовой смеси огненный язычок имеет ярко-синий цвет. Неяркий оттенок, а также небольшое пламя свидетельствуют о переизбытке кислорода.

Технологический процесс

Технология пайки алюминиевых предметов похожа на процесс соединения деталей их прочих металлических материалов. Первым делом проводится зачистка и обезжиривание мест будущей спайки. Затем соединяемые элементы устанавливаются в рабочее положение для удобства обработки. На подготовленный участок наносится флюс, и, изначально холодное, изделие начинает нагреваться при помощи электропаяльника или же горелки. При повышении температуры начинает плавиться пруток припоя, которым требуется постоянно касаться поверхности элементов, контролируя нагревательный процесс. Пайка алюминиевых элементов в домашних условиях электрическим паяльником выполняется в комнате с хорошим проветриванием, так как при работе выделяются опасные соединения.

Использование безфлюсового припоя требует соблюдения некоторых нюансов. Чтобы оксидная пленка не мешала попаданию сплава на детали, концом прутка выполняются царапающие движения по участку спаивания элементов. Этим нарушается оксидная целостность и припой входит в контакт с обрабатываемым металлом.

Разрушение оксидного слоя при пайке можно выполнять и другим методом. Для этого обрабатываемый участок процарапывается металлической щеткой или же прутком из стали нержавеющего типа.

Для обеспечения максимальной прочности алюминиевых деталей в спаиваемом месте, обрабатываемые участки подвергаются предварительному лужению. Соблюдение технологии пайки элементов из алюминия гарантирует отличное качество соединения, а также его защиту от коррозии.

Рекомендуем также к прочтению:

Как спаять алюминий в домашних условиях, особенности пайки алюминия

Пайка алюминия — трудновыполнимый в домашних условиях процесс. Сложность объясняется свойствами металла, которые затрудняют соединение отдельных частей из алюминия с другими веществами. Соединять алюминий нужно с соблюдением специально разработанных технологий, обеспечивающих качество пайки. Значение имеет опыт мастера, соединяющего пайкой детали из алюминия.

Почему алюминий плохо паяется

Многие пробовали паять алюминий в домашних условиях и хорошо поняли: припой не хочет прилипать к поверхности деталей. Это происходит по причине образования на металле устойчивой оксидной пленки, которая имеет низкую адгезию к материалу припоя. Методы пайки алюминия в домашних условиях сводятся к борьбе с защитной пленкой.

В минералогии оксид алюминия называют корундом. Он состоит из прозрачных кристаллов, являющихся драгоценными камнями. Корунд имеет различную окраску, зависящую от примесей: хром придает красноватый оттенок, сапфир — синеватый. Окисная пленка обладает высокой прочностью и не поддается пайке. Ее необходимо удалить с поверхности и после этого начинать паять детали.

Как удалить оксидную пленку

Пленку с поверхности металла удаляют несколькими способами, наиболее эффективными являются химический и механический. Оба метода для работы требуют безвоздушной среды, в которой нет кислорода.

Химический метод основан на осаждении на поверхности заготовки цинка или меди путем электролиза. На место, подготовленное к пайке, наносят медный купорос в виде концентрированного раствора. К чистому участку металла прикрепляют минусовую клемму аккумулятора или другого источника питания. Один конец медной проволоки подключают к плюсовой клемме, другой опускают в раствор на поверхности алюминия. В результате электролиза медь или цинк тонким слоем оседает на алюминии и крепко к нему прилипает. Теперь можно производить пайку алюминия оловом.

Для удаления оксида используют масляную пленку. Для этого способа лучше брать масло синтетическое или трансформаторное с малым содержанием воды. Другие виды масел нужно подержать при температуре +150…+200°С, вода испарится. При более высокой температуре содержимое начнет разбрызгиваться. Обезвоженное масло наносится на поверхность алюминиевой детали. Наждачной бумагой нужно под нанесенным слоем потереть алюминий для удаления оксида.

Наждачную шкурку заменяют скальпелем, зазубренным жалом паяльника или железной стружкой, полученной из натертого напильником гвоздя. Стружку насыпают на масло и жалом паяльника трут по поверхности, сдирая оксидный слой. Массивную деталь желательно подогреть горячей воздушной струей. Припой паяльником погружается в масляную капельку и растирается по месту пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляется канифоль или другой флюс.

Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль применяется редко, она малоэффективна в случае с алюминием. Флюсы применяются при пайке проводов, кастрюль и других вещей.

Флюсы для пайки алюминия

Флюсы имеют высокую активность, поэтому после пайки их нужно смывать раствором воды с щелочью. Роль щелочи хорошо выполняет пищевая сода. После щелочи место соединения промывается чистой водой. Следует беречь органы дыхания от попадания в них паров флюса. Они способны раздражать слизистые и попадать в кровь. Наиболее распространенные из них требуется рассмотреть каждый в отдельности.

Канифоль — наиболее востребованный из всех флюсов. Он используется при соединении различных металлов. На алюминии работает только при отсутствии воздуха, поэтому применяется редко. Времени при работе с канифолью тратится больше, эффективности меньше. Этот флюс не для профессионалов, выполнять пайку может, но качество соединения не отличается прочностью.

Порошковый флюс

Алюминий паяют газовой горелкой с применением порошковых флюсов. Не рекомендуется к пламени добавлять кислород, он снижает эффективность работы флюса. Наиболее распространенные флюсы:

Ф-34А;
бура;
ацетилсалициловая кислота;
паяльный жир.

Ф-34А — активный флюс, имеющий в составе 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка. Состав применяется с припоями, содержащими химические добавки. Он обладает гигроскопичностью и растворяется в воде.

Бура — порошок, плавящийся при 700°С, обладает растворимостью в воде, смывается водным раствором лимонной кислоты. Отличается низкой стоимостью.

Ацетилсалициловая кислота встречается в виде таблеток аспирина. При нагреве паяльником выделяются вредные для здоровья человека пары, обжигающие нос, глаза и органы дыхания.

Паяльный жир состоит из парафина, хлорида аммония и цинка, деионизированной воды. Хорошо паяет предварительно прогретые места, прошедшие процедуру лужения. После спаивания алюминиевых деталей рекомендуется остатки флюса смывать, иначе он вызывает коррозию металла.

Пайка алюминия паяльником и газовой горелкой

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL₂O₃), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются: олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

обезжиривается и зачищается место пайки;
производится фиксация деталей в нужном положении;
нагревается место соединения;
прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия — полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов — довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Как паять алюминий – ООО «УК Энерготехсервис»

Чем паять алюминий в домашних условиях

Пайка алюминия в домашних условиях

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Инструменты и материалы для пайки алюминиевого провода

Если начать облуживать провод около изоляции, тогда можно ее подпалить. В этом случае потеряются изоляционные свойства провода.

Провод облуживают паяльником, движениями вперед-назад, одновременно снимается окисная пленка с алюминия. Облудить провод ровно сразу не получится.

Поэтому на не облуженные участки провода снова наносят флюс и горячим паяльником с припоем и движениями вперед-назад снимают участки оставшейся окисной пленки и обслуживают.

В состав флюса входят активные кислоты, которые не только разъедают пленку, но и сам провод. Поэтому остатки флюса нужно смыть.

Смыть его полностью не получится, так как он частично остаётся под припоем и въедается в провод.

Если соединить алюминий без лужения припоем, то это соединение может нарушиться со временем. Соединение алюминия с медью представляет собой гальваническую пару, и при прохождении через него тока нагревает и разрушает соединение.

Таблица температурных режимов марок припоя

Пайка алюминия с медью оловом и канифолью

Пайка электрических проводов с помощью паяльной кислоты запрещена в ПУЭ. Это связано с тем, что эта кислота полностью не сгорает при пайке.

В результате место соединения проводов со временем разъедается кислотой, образуются окиси, которые нагреваются при прохождении тока и могут вызвать возгорание изоляции.

К таким кислотно содержащим флюсам относятся специальные флюсы для пайки алюминия, в том числе и Ф 64.

Флюсы для пайки алюминия

Заполняют ванночку жидкой канифолью так, чтобы провод утопал в ней с изоляцией на 5-10 мм.

Очищенный от изоляции провод кладут в канифоль и острым ножом (удобно скальпелем) снимают плёнку окиси с алюминиевого провода, не вынимая его из ванночки.

То есть под канифолью защищают провод по всей его длине со всех сторон. Под канифолью пленка на очищенных местах алюминиевого провода не образуется, так как нет соприкосновении с кислородом.

Вы определитесь с положением паяльника, скорость лужения провода увеличится, то есть появится навык, и уменьшится количество дыма. Зато провод будет облужен идеально. Далее, как обычно, скручивают провода и так же паяют их небольшим количеством припоя.

Как паять алюминий без аргона

Если на вашей машине протек масляный радиатор охлаждения или нужно срочно спаять между собой две алюминиевые трубки, а аргонной сварки под рукой нет, то на этот случай имеется альтернативный вариант — пайка при помощи специализированного припоя.

Особенности пайки без аргона

Для качественной пайки алюминия в домашних условиях используется специализированный припой (это hts-2000 и кастолин 192), который представляет собой тонкую цинковую трубку, наполненную твердым порошком флюса.

Флюс нужен для того, чтобы растворять твердую оксидную пленку на поверхности алюминия — причем сама пайка происходит при температуре 480 градусов по Цельсию.

Чтобы быстро расплавить припой, можно применять обычную газовую горелку.

Обратите внимание, что маленькую горелку для этих целей лучше не использовать, поскольку пламя у нее узкое и не прогревает поверхность трубки, в результате чего припой собирается в шарики. Оптимальный вариант — это горелка-насадка на баллон. Пламя у нее широкое и позволяет прогревать область металла.

Как правильно паять алюминий

Сначала немного прогреваем трубку, а потом подносим припой — он сразу плавится и быстро растекается, заполняя отверстия или трещины в металле. Таким способом можно паять не только отверстия в алюминиевых трубках, но и качественно спаивать вместе изделия, изготовленные из листового алюминия.

Специализированный припой позволяет паять различные алюминиевые трубки и полоски из алюминия в домашних условиях, обеспечивая при этом высокую герметичность и прочность шва.

Оцените запись

Как паять алюминий

Несмотря на возникающие трудности паять алюминиевые изделия можно. Существует несколько способов пайки алюминия.

Пайка алюминия сплавами

Отличные результаты можно получить при использовании следующих сплавов:

две части цинка и восемь частей олова
одна часть меди и 99 частей олова
одна часть висмута и 30 частей олова

Перед пайкой и сплав, и собственно деталь необходимо хорошо разогреть. Также следует помнить, что при таком способе пайки должна использоваться паяльная кислота.

Пайка алюминия с помощью специальных флюсов

Флюс для пайки алюминия используется для работы с оловянно-свинцовыми припоями при рабочей температуре 250-360 градусов. Такой флюс и при пайке, и при лужении хорошо убирают пленку окисла, очищает поверхность металла и как следствие припой лучше растекается по поверхности. Все это приводит к созданию более плотного и прочного соединения сплавляемых деталей. Излишки этого флюса легко удаляются растворителями, спиртом или специальными жидкостями.

Также этот флюс можно считать универсальным, поскольку применять его можно и для работы с никелем, медью, нержавеющими сталями и т.д.

Другие способы пайки алюминия

Существуют и нестандартные способы решения данной проблемы, например:

Место пайки на алюминиевом изделия тщательно зачищают и наносят пару капель концентрированного медного купороса. Небольшой отрезок медной проволоки, зачищают сворачивают в кружок диаметром равным месту пайки, а свободный конец проволоки подключают к «плюсу» вывода батареи на 4,5 вольта. Часть проволоки с со свернутым кружком опускается в небольшое количество медного купороса. Минус батареи надо соединить с деталью, на которой через некоторое время осядет некоторый слой меди. После просушивания к этому месту можно приварить необходимые детали или провода обычным способом.
В этом случае используется абразивный порошок, смешанный с небольшим количеством трансформаторного масла до получения жидкой пасты. Эту пасту наносят на очищенные изделия для пайки. Далее паяльник хорошо пролуживают и трут эти места до выделения на поверхности слоя олова. Затем детали промывают и далее паяют обычным методом.
Для этого способа понадобится трансформатор. Его минус подключают к изделию, а к плюсу подсоединяют медный провод большого сечения, состоящий из более мелких жил. Если на короткое время подсоединять этот провод к месту будущее пайки, то будет произведена микропайка меди и алюминия, которая в дальнейшем позволит провести пайку проводов обычным методом. Для упрощения процесса можно использовать паяльную кислоту.

Пайка алюминиевой посуды (без паяльника)

Определенным спросом у хозяек пользуется алюминиевая посуда, но иногда она выходит из строя, и чтобы не покупать новую (которая стоит немало), можно починить такие изделия с помощью пайки без паяльника. Нижеприведенный способ подходит для заделки небольших отверстий (до 7 мм в диаметре).

Необходимо очистить место пайки до металлического блеска с помощью наждачной бумаги или напильника. Если посуда эмалированная, то вокруг заделываемого отверстия эмаль надо убрать в радиусе 5 миллиметров. Для этого легкими постукиваниями молотка с посуды отбивают эмаль. Затем обязательно металл надо зачистить.
Место пайки смазывают паяльной кислотой или засыпается измельченной канифолью. С внутренней стороны на отверстие накладывается кусочек олова, а потом емкость нагревают над огнем кухонной плиты. Если посуда эмалированная, то ее лучше нагревать над спиртовкой – это дает более точечный нагрев, и потому остальная эмаль не потрескается от высокой температуры.
При нагревании олово расплавляется и плотно закрывает отверстие в посуде. При этом помощь паяльника не понадобится.

Оценить способ изготовления:

Способы пайки алюминия своими руками (припои и флюсы)

Алюминий – довольно специфический материал, требующий специальных методов обработки. Если возникла необходимость соединить между собой детали из этого металла, использование технологий, хорошо зарекомендовавших себя при работе с медью или латунью неоправданно. И всё же, паять алюминий можно! Главное, правильно выбрать материалы и инструменты.

Точная информация

Сначала следует, если есть такая возможность, точно определиться, из какого сплава изготовлены соединяемые детали. Ведь в чистом виде алюминий используется в электронике и технике крайне редко. От того, с какими химическими элементами и в каком количестве он смешан, будет зависеть многое.

Критическая температура плавления. Некоторые добавки существенно увеличивают этот предел, который для чистого металла составляет 658 – 660 градусов Цельсия.
Механические свойства. В зависимости от своего состава, некоторые сплавы становятся более пластичными, иные демонстрируют возросшую прочность.
Взаимодействие с другими химическими элементами.

Заранее зная, с каким материалом предстоит работать, мастер сильно упрощает свою задачу.

Зачем нужен флюс

Основным препятствием при пайке алюминия является его оксидная плёнка. Утверждение о том, что её можно удалить механическим путём, несостоятельно, поскольку новая плёнка появляется практически мгновенно.

Именно поэтому выполнение работы без использования активных флюсов, за редким исключением, невозможно.

Задача этих флюсов – разрушение барьера Al2O3, чтобы металл мог беспрепятственно соединиться с материалами, входящими в состав припоя.

При желании можно изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Но дело это – довольно сложное, а потому проще приобрести уже готовый состав. Тем более что промышленность выпускает их в достаточном количестве.

Среди флюсов встречаются и широко распространённые, и узкоспециализированные. В аннотации к ним добросовестные производители указывают назначение и особенности предлагаемого товара.

Среди наиболее часто встречающихся можно перечислить:

Ф-64. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а потому хорошо подходит для пайки даже деталей большой массы. При этом он подходит для работы не только с алюминием, но и с оцинкованным железом, медью, бериллиевой бронзой и т. п.
Ф-34А. Такой состав успешно используется с тугоплавкими припоями, содержащими значительное количество химических добавок.
Ф-61. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
Castolin Alutin 51 L.Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя.

Окончательный выбор марки флюса зависит от многих факторов. Прежде чем принимать решение о непригодности состава, стоит убедиться в том, что соблюдены все важные технологические требования.

После того как оксидная плёнка разрушена, вступает в дело припой. Как и в случае с флюсом, его составу следует уделить самое тщательное внимание. Работающие при разной температуре, эти материалы должны выполнять основную задачу – соединяться с обрабатываемыми металлами.

Применение низкотемпературных составов себя не оправдывает, поскольку они могут разрушаться при нагреве в процессе эксплуатации. Наибольшее распространение получили смеси со средней и высокой температурой плавления. Но окончательный выбор будет зависеть от многих факторов.

Неплохо зарекомендовали отечественные припои ЦОП-40, содержащий олово и цинк в процентном соотношении 60 на 40, и 34А, применение которого оправданно при использовании газопламенного нагрева.

Тем не менее, при определённых условиях, конкуренцию им вполне способны составить припои Германиевый-1 и Германиевый-2, В-62, П550А, П575А и другие. Многие из них изготавливаются в смеси с флюсами, что упрощает их использование.

Но существуют и безфлюсовые припои, такие как содержащий алюминий и цинк

Как паять алюминий мягким припоем

1
Если возможно, определите тип алюминиевого сплава. Чистый алюминий поддается пайке, хотя работать с ним непросто. Однако многие предметы сделаны не из чистого металла, а из алюминиевых сплавов. Большинство сплавов можно паять так же, как и чистый алюминий, но некоторые из них трудно поддаются пайке, и в этом случае понадобится помощь профессионала.
Если сплав обозначен буквами или цифрами, загляните в справочник, есть ли специальные требования к его пайке. К сожалению, немаркированные алюминиевые сплавы сложно отличить друг от друга, поскольку для этого требуются специальные методы, использование которых имеет смысл лишь в том случае, если вы занимаетесь этим профессионально.
[1] Если сплав не маркирован, просто испытайте свою удачу, и, возможно, у вас все получится.
- При соединении алюминия с другим металлом ограничивающим фактором, как правило, являются свойства самого алюминия, поэтому точное знание состава другого металла необязательно. Имейте в виду, что некоторые комбинации (например, алюминий-сталь) особенно трудны для пайки, и в подобных случаях могут лучше подойти другие методы соединения.
2
Выберите низкотемпературный припой. Алюминий плавится при относительно низкой температуре (660ºC), что в сочетании с его высокой теплоемкостью делает практически невозможным использование обычных припоев.
Вам потребуется специальный припой с низкой температурой плавления, который можно заказать через Интернет.
Обычно в качестве такого припоя используют сплав алюминия, кремния и/или цинка, но на всякий случай проверьте, подходит ли данный припой для ваших целей, например, для соединения алюминий-алюминий или алюминий-медь.
- Формально материалы, температура плавления которых превышает 450ºC, относятся к классу твердых припоев. На практике же они часто продаются как мягкие припои, и процесс пайки такой же. Использование твердого припоя позволяет создать более прочное соединение, однако мягкий припой предпочтителен для соединения электрических цепей и других чувствительных материалов.
- По возможности не используйте припои, содержащие свинец.
3
Выберите флюс. Как и припой, флюс также должен быть специально предназначен для алюминия или используемой вами комбинации металлов.
Легче всего приобрести флюс там же, где и припой, поскольку они, как правило, предназначены для совместного использования. Рекомендуемая рабочая температура флюса должна быть близка к температуре плавления припоя.
Если температура выбранного вами припоя превышает 450ºC, найдите флюс для пайки твердым припоем.
- Некоторые флюсы для пайки твердым припоем не предназначены для нанесения на тонкие листы или проволоку из алюминия. В этом случае поищите флюс для «глубокой пайки».[2]
4
Выберите источник тепла. Для соединения алюминиевой проволоки можно использовать паяльник, однако для пайки более массивных деталей вам потребуется газовая горелка. Обычно используют низкотемпературную паяльную лампу, пламя которой имеет температуру 315–425ºC.
- Если ваше рабочее место не приспособлено для применения газовой горелки, используйте электрический паяльник мощностью 150 ватт.
5
Подберите дополнительные материалы и инструменты. Если вы не чините одну деталь, а соединяете пайкой несколько фрагментов, вам понадобится струбцина.
Рекомендуется также использовать травильный раствор, представляющий собой специальную жидкость для очистки поверхности металла от окислов после пайки.
Для очистки поверхности от некоторых смолосодержащих флюсов понадобится также ацетон.
6
Позаботьтесь о безопасности. Работайте в хорошо проветриваемом месте и защитите себя от токсичных испарений респиратором. Настоятельно рекомендуется использовать защитную маску или очки, а также перчатки из плотной кожи или натуральной ткани. Проследите, чтобы вокруг не было горючих материалов и запаситесь огнетушителем.

Учимся паять алюминий самостоятельно

Алюминий – материал, плохо поддающийся пайке. Но, несмотря на это, ее вполне можно сделать и в домашних условиях. Конечно, для этого не подойдет обычный припой или флюс, рекомендуется использовать специализированные марки.

В этой статье будет рассказано о том, как паять алюминий, и что для этого может понадобиться. Но сначала давайте разберемся, для каких целей проводится такая процедура.

Для чего может применяться пайка?

Пайка алюминия применяется, когда необходимо отремонтировать какую-то деталь, сделанную из этого материала или из сплавов, содержащих этот металл. Это могут быть и бытовые предметы, и запчасти автомобиля, и просто провода. Пайка во многих случаях проще и эффективнее сварки, особенно если дело касается мелких элементов. К тому же она не деформирует материал в результате его перегрева.

Чтобы успешно соединить все элементы паяльником, потребуется следующее:

Горелка для разогрева концов проводов.
Мощный паяльник.
Припой и флюс.
Стальная щетка для очистки верхнего слоя элементов.
Респиратор и защитная маска.
Перчатки.

С таким набором можно безопасно и быстро произвести спайку любых элементов из прочного материала.

Припой и флюс, необходимые для работы

Для пайки алюминиевых деталей можно использовать припои, состоящие из висмута и олова, можно использовать и олово с цинком. Хотя в некоторых случаях можно применить и ПОС-40 и 60. В последнем случае будет сложно добиться большой прочности. Но главное при этом – как паять, а не чем.

Чтобы залудить деталь, можно применять самые разнообразные материалы, вплоть до аспирина. Но лучше всё делать правильно и использовать материалы, предназначенные для пайки, а именно — флюс. Лучше всего подходят такие марки, как Ф34, Ф64, ФИМ или ФТБф. Чем качественней флюс, тем проще пройдет весь процесс.

Паяльник для алюминиевых деталей

Чтобы соединить такой прочный материал, понадобится паяльник большой мощности, порядка 100-200 Вт. Для небольших проводов достаточно 60-100 Вт.

Стоит учитывать, что слишком мощный прибор может расплавить металл и нарушить его структуру.

В большинстве случаев мощность зависит от того, что именно необходимо паять. Теперь давайте рассмотрим, как паять алюминий, а главное, какие подготовительные меры могут потребоваться для этого.

Подготовительные меры

Перед началом пайки деталь или провод необходимо правильно подготовить, то есть зачистить место соединения. Для этого с поверхности провода удаляется окисная пленка. Такое обезжиривание можно произвести с помощью бензина или ацетона, подойдет и любой другой растворитель.

Поверхность можно обработать шкуркой. Окисная пленка восстановится практически сразу же — это особенность алюминия. Но новая пленка будет значительно тоньше первоначальной, и с ней можно уже работать паяльником.

Метод пайки

Элемент или провод, который необходимо соединить, обрабатывается флюсом. Затем он нагревается при помощи паяльника. Делать это следует осторожно, не перегревая металл, не допускается его плавление. Поэтому рекомендуется применять нагревательный прибор с контролем температуры. Вообще такой метод мало чем отличается от обычной пайки.

В качестве припоя можно использовать олово. Особенно если под рукой нет специального. Припой плавится и равномерно распределяется на алюминиевой поверхности, после чего необходимые элементы соединяются.

Кабеля или детали из алюминия, которые требуется соединить, должны крепко прижиматься друг к другу луженой поверхностью. Соединение, сделанное таким образом, будет очень прочным при условии, что всё проделано правильно.

Полезные советы

Чтобы упростить процесс соединения двух алюминиевых концов, можно воспользоваться паяльной лампой, нагревая с её помощью концы. Таким образом припой будет легче ложиться. Главное при этом не перегреть металл слишком сильно. Стоит учесть, что во время нагрева концов нагревается весь элемент или провод, поэтому его лучше не держать руками — можно использовать для этого плоскогубцы.

Важно работать в хорошо проветриваемом помещении, так как пары от флюса и припоя ядовиты и вредны для здоровья человека. Рекомендуется все работы проводить в респираторе и защитной маске, руки можно защитить с помощью плотных перчаток. Также крайне важно, чтобы поблизости на всякий случай располагался огнетушитель.

Пайка алюминия в домашних условиях – чем и как паять, флюсы, припои

Пайка алюминия, как справедливо считают многие специалисты, является достаточно сложным в выполнении технологическим процессом.

Между тем такое мнение можно считать верным лишь в отношении тех ситуаций, когда спаять изделия из алюминия пытаются, используя для этого припои и флюсы, которые применяются для соединения деталей из других металлов: меди, стали и др.

Если же используется специальный флюс для пайки алюминия, а также соответствующий припой, то данный технологический процесс не представляет особых сложностей.

Пайка алюминия с использованием пропановой горелки

Особенности процесса

Сложности, которые вызывает пайка алюминия при помощи традиционных припоев и флюсов, объясняются рядом факторов, преимущественно связанных с характеристиками данного металла.

Основным из таких факторов является наличие на поверхности деталей из алюминия оксидной пленки, которая отличается высокой температурой плавления и исключительной химической стойкостью.

Такая пленка при выполнении пайки препятствует соединению основного металла и материала припоя.

Перед осуществлением пайки изделий из алюминия их поверхности необходимо тщательно очистить от оксидной пленки, для чего можно использовать механическую обработку или применять флюсы, в состав которых входят сильнодействующие компоненты.

Подготовленные к пайке дюралевые детали

Сам алюминий, в отличие от оксидной пленки на его поверхности, обладает достаточно низкой температурой плавления: 660 градусов, что также осложняет технологический процесс выполнения пайки.

Такая характеристика алюминия приводит к тому, что при нагреве детали из него быстро теряют прочность, а при определенной температуре, находящейся в интервале 250–300 градусов, конструкции из данного металла начинают терять устойчивость.

Самый легкоплавкий компонент, который входит в состав наиболее распространенных алюминиевых сплавов, начинает плавиться уже в интервале температур 500–640 градусов, что может привести к перегреву и даже к расплавлению самих соединяемых деталей.

Основу большей части легкоплавких припоев, использующихся для пайки, составляют олово, кадмий, висмут и индий.

С этими элементами алюминий плохо вступает в соединения, что делает паяные соединения, полученные с их использованием, очень непрочными и ненадежными.

Хорошей взаимной растворимостью обладают алюминий и цинк, поэтому данный элемент при его использовании в припоях обеспечивает полученному соединению высокую прочность.

Характеристики флюсов для пайки мягкими припоями

Состав флюсов, применяемых для пайки алюминия

Используемые материалы

При выполнении пайки изделий из алюминия можно использовать припои оловянно-свинцовой группы, если тщательно очистить поверхность деталей и применять высокоактивные флюсы.

Соединения, полученные с их помощью, по причине плохой взаимной растворимости алюминия, олова и свинца отличаются невысокой надежностью, также они склонны к развитию коррозионных процессов.

Чтобы сделать подобные соединения более устойчивыми к коррозии, их необходимо покрывать специальными составами.

Наиболее качественное, надежное и устойчивое к коррозии паяное соединение, позволяют получать припои, в составе которых содержится цинк, медь, кремний и алюминий.

Припои, включающие в свой состав данные элементы, производят как отечественные, так и зарубежные компании.

Наиболее распространенными отечественными марками являются ЦОП40, содержащий в своем составе 40% цинка и 60% олова, и 34А, в составе которого содержится алюминий (66%), медь (28%) и кремний (6%).

Цинк, содержащийся в припое для пайки изделий из алюминия, определяет не только прочность полученного соединения, но и его коррозионную устойчивость.

Самую низкую температуру плавления из всех вышеперечисленных имеют оловянно-свинцовые припои. Наиболее высокотемпературными являются те, в составе которых содержится алюминий и кремний, а также материалы, содержащие алюминий вместе с медью и кремнием. К последним, в частности, относится припой популярной марки 34А, температура плавления которого находится в интервале 530–550 градусов.

Для информации: материалы на основе алюминия и кремния плавятся при температуре 590–600 градусов.

Учитывая температуру плавления, применяют такие припои в тех случаях, когда соединить необходимо крупногабаритные детали из алюминия, в которых обеспечивается хороший теплоотвод, либо изделия, выполненные из алюминиевых сплавов, плавящихся при достаточно высоких температурах.

Но, конечно, максимальное удобство в работе демонстрируют низкотемпературные припои, одной из распространенных марок которых является HTS-2000.

Припой HTS-200 для спайки деталей из алюминия и цветных металлов

Технология пайки алюминия обязательно предполагает использование специального флюса, который необходим для того, чтобы улучшить соединяемость основного металла с материалом припоя. Именно поэтому подходить к выбору такого материала необходимо очень ответственно.

Особенно актуально это требование в тех случаях, когда детали из алюминия необходимо спаять при помощи оловянно-свинцового припоя. Состав флюсов содержит элементы, которые и формируют его активность по отношению к алюминию.

К таким элементам относятся: триэтаноламин, фторборат цинка, фторборат аммония и др.

Флюс Ф-64 для пайки легких сплавов без предварительной механической обработки поверхностей

Одним из наиболее популярных отечественных материалов является флюс марки Ф64. Популярность Ф64 обусловлена тем, что данный материал отличается повышенной активностью. Благодаря такому качеству выполнять пайку с флюсом Ф64 можно, даже не зачищая поверхность алюминиевых деталей от тугоплавкой оксидной пленки.

Из популярных высокотемпературных флюсов следует выделить материал марки 34А, в состав которого входит 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка.

Подготовка деталей

Для получения качественного и надежного соединения недостаточно просто знать, как паять алюминий, важно также правильно подготовить поверхности соединяемых деталей к пайке. Заключается такая подготовка в обезжиривании поверхностей и удалении с них окисной пленки.

Для обезжиривания используют традиционные средства: ацетон, бензин или любой подходящий растворитель.

Удаление окисной пленки перед пайкой, которое также несложно выполнить своими руками, преимущественно совершается при помощи механической обработки, для чего можно использовать шлифовальную машинку, наждачную бумагу, металлическую щетку или сетку из нержавеющей проволоки. Значительно реже применяется химический способ удаления такой пленки, который подразумевает травление поверхности алюминиевых деталей при помощи кислотных растворов.

Зачистка поверхностей перед пайкой с помощью шлифовальной насадки на болгарку

Как известно, окисная пленка на поверхности алюминия образовывается практически моментально при ее контакте с окружающим воздухом. Такой процесс происходит и на зачищенной перед пайкой поверхности, но смысл выполнения зачистки состоит в том, что вновь образующаяся пленка значительно тоньше удаленной, поэтому флюсу будет гораздо легче с ней справиться.

Источники нагрева

В качестве элемента, при помощи которого выполняется прогрев габаритных соединяемых деталей из алюминия и расплавление припоя, преимущественно используется газовая горелка, работающая на пропане или бутане. Если вы решили спаять изделия из алюминия своими руками в условиях домашней мастерской, то можно использовать и обычную паяльную лампу.

Удобная в использовании газовая паяльная лампа

При выполнении нагрева необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы не расплавились соединяемые детали. С этой целью к поверхности деталей как можно чаще прикасаются припоем, чтобы проконтролировать начало его плавления. Это и будет свидетельством того, что достигнута рабочая температура.

Нагревая детали и припой перед началом пайки, также необходимо следить за пламенем газовой горелки: смесь газа и кислорода, которая его формирует, должна быть сбалансированной.

Делать это необходимо по той причине, что сбалансированная газовая смесь активно нагревает металл, но не оказывает серьезного окислительного действия. О том, что газовая смесь сбалансирована, свидетельствует ярко-синий цвет пламени, которое имеет небольшой размер.

Если пламя горелки слишком маленькое по размеру и имеет бледно-голубой цвет, то это является свидетельством того, что в газовой смеси слишком много кислорода.

Для пайки небольших изделий из алюминия используются электрические паяльники и припои, плавящиеся при невысокой температуре.

Технологические приемы пайки

Пайка деталей, выполненных из алюминия, по технологии выполнения практически ничем не отличается от процесса соединения изделий, изготовленных из других металлов.

Сначала соединяемые детали обезжириваются и тщательно зачищаются, после этого их выставляют в нужное положение относительно друг друга.

Затем на зону будущего соединения необходимо нанести флюс и начать ее прогрев вместе с припоем до рабочей температуры.

Процесс пайки деталей из алюминиевого сплава

При достижении рабочей температуры кончик припоя начнет плавиться, поэтому им необходимо постоянно прикасаться к поверхности деталей, контролируя процесс нагрева.

Пайка изделий из алюминия, для выполнения которой используется безфлюсовый припой, имеет свои особенности.

Заключаются они в том, что для того, чтобы проникновению припоя к поверхности детали не препятствовала окисная пленка, его кончиком необходимо совершать чиркающие движения по месту будущего соединения.

Таким образом нарушается целостность пленки, и припой беспрепятственно соединяется с основным металлом.

Посмотреть, как пайка выполняется практически, можно на обучающем видео.

Есть еще один технологический прием, позволяющий разрушить оксидную пленку в процессе пайки. Сделать это можно при помощи стержня из нержавеющей стали или металлической щетки, которыми водят по месту соединения и уже расплавленному припою.

Чтобы получить максимально прочное соединение методом пайки, соединяемые поверхности необходимо подвергнуть предварительному лужению.

Сфера применения процесса

Большое практическое значение имеет не только пайка алюминия в домашних условиях. Данную технологию также активно используют на ремонтных и производственных предприятиях. Применяя метод пайки, можно получать соединения, отличающиеся высокой прочностью, надежностью и эстетической привлекательностью.

При работе с тонким листовым алюминием пайка позволяет избежать деформацию материала

Большой популярностью данная технология пользуется при выполнении ремонтных работ с автотранспортными средствами, тракторами и мотоциклами. Объясняется такая популярность тем, что при пайке не происходит изменение структуры соединяемого металла, поэтому подобный способ соединения во многих случаях является даже более предпочтительным, чем сварка.

Практически безальтернативной пайка является тогда, когда необходимо восстановить герметичность алюминиевого радиатора или картера, отремонтировать изношенную или разрушенную деталь, изготовленную из алюминиевого сплава. Удобно и то, что сделать такой ремонт можно и своими руками, для этого не потребуется сложного и дорогостоящего оборудования.

Отремонтированный в домашних условиях автомобильный радиатор

Прогары, сколы и трещины, образовавшиеся в блоке цилиндров, изготовленном из алюминиевого сплава, также можно успешно отремонтировать при помощи пайки. Очень полезна данная технология в том случае, если необходимо восстановить изношенную внутреннюю резьбу.

При этом изношенное резьбовое отверстие заполняется расплавленным припоем, а затем в него вворачивается болт. После того как припой застынет, болт из отверстия выворачивается, а внутри него оказывается сформированная по необходимым параметрам резьба.

Такая несложная операция позволяет получить новую резьбу, которая по своим прочностным характеристикам ничем не уступает исходной.

Кроме этого, пайка успешно применяется для ремонта и восстановления герметичности труб, изготовленных из алюминия и сплавов данного металла. Такие трубы сейчас активно используются во многих технических устройствах.

При помощи пайки вы можете своими руками, не прибегая к дорогостоящим услугам квалифицированных специалистов, отремонтировать многие предметы из алюминия и его сплавов, использующиеся в быту: посуду, лестницы, различные детали интерьера, водосточные желоба, элементы сайдинга и др.

При помощи пайки можно не только ремонтировать, но и своими руками изготавливать любые конструкции из алюминия.

Использование качественных расходных материалов и строгое следование технологии, которой совсем несложно обучиться и по видео урокам, позволяет получать методом пайки соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным и аккуратным внешним видом.

Использование подручных средств

Нередки ситуации, когда под рукой нет активного флюса и припоя, который специально предназначен для соединения деталей из алюминия, а спаять их необходимо срочно. В таких ситуациях можно выполнить пайку обычным припоем, состоящим из алюминия и олова или олова и свинца. В качестве флюса в данном случае можно использовать канифоль.

Оксидная пленка при использовании данного метода пайки разрушается под слоем канифоли, в которую можно дополнительно добавить металлические опилки.

Для ее разрушения применяется специальный паяльник со скребком, который необходимо предварительно залудить. Скребок наряду с опилками разрушает оксидную пленку на поверхности деталей, а канифоль не дает образоваться новой.

Кроме того, скребок-паяльник, перемещая расплавленный припой по месту будущего соединения, обеспечивает его лужение.

Конечно, такой способ пайки очень хлопотный и не всегда гарантирует получение качественного и надежного соединения, поэтому использовать его можно только в крайних случаях. Целесообразнее всего потрать время и деньги на приобретение качественных припоя и флюса и не переживать за качество формируемого с их помощью соединения.

особенности процесса, разновидности флюса и припоев, как запаять трубу

Алюминий и его сплавы обладают очень хорошими характеристиками, такими как высокая тепло- и электропроводность, удобство обработки, небольшая масса, экологическая безопасность. Но у этого прекрасного металла есть один очень жирный минус, его крайне сложно паять. Помогает решить эту серьёзную проблему правильно подобранный флюс для пайки алюминия.

Свойства алюминия

Проблема пайки алюминия обусловлена его химическим строением. Сам по себе этот металл химически очень активен, он вступает в реакции практически со всеми химическими веществами. Это приводит к тому, что чистый алюминий на воздухе мгновенно реагирует с кислородом. В результате на поверхности металла образуется очень тонкая и одновременно необычайно прочная плёнка оксида: Al2O3. По своим свойствам алюминий и его оксид представляют две крайние противоположности соединённые в единое целое. Например:

Температура плавления чистого алюминия составляет 660 градусов. Оксид алюминия или как его ещё называют, корунд, плавиться при температуре 2600 градусов. Тугоплавкий корунд применяется в промышленности в качестве огнеупорного материала.
Алюминий очень мягкий и пластичный металл. Корунд обладает крайне высокой механической прочностью что позволяет изготавливать из него всевозможные абразивные материалы.

Оксид алюминия превращает обычную пайку в довольно сложный процесс. Для его успешного осуществления необходимо применение специфических методов и специальных алюминиевых припоев и флюсов.

Пайка металлов

Смысл пайки любого металла состоит в том, что в пространство между спаиваемыми деталями вводится в расплавленном состоянии специальное вещество, называемое припоем. После застывания припой надёжно связывает в единое целое две металлические детали.

В случае пайки алюминия находящаяся на его поверхности оксидная плёнка препятствует расплавленному припою соединиться с металлом. Иными словами, нарушается адгезия, и поэтому припой не может растечься по поверхности металла и прилипнуть к нему. Это делает пайку алюминия практически невозможной без применения специальных средств, частично устраняющих оксид с поверхности металла и способствующих возникновению нормальной адгезии.

Удаление оксидной плёнки

Удаление оксида с поверхности алюминия — процесс сложный и никогда не приводящий к окончательному результату. То есть, оксидную пленку практически нельзя удалить, так как вместо только что удалённой мгновенно образуется новая. Можно лишь с помощью специфических средств ослабить её действие. Это можно сделать с помощью двух различных методов:

Химический способ. С помощью специальных алюминиевых флюсов плёнка разрушается в результате воздействия активных кислот.
Механический способ. Посредством применения абразивных инструментов нарушается целостность плёнки.

На практике чаще всего совмещают оба этих метода, чтобы добиться максимально возможного эффекта.

Флюсы для алюминия

Флюс применяется для удаления оксида с поверхности металла и последующего препятствования образованию новой плёнки. Необходимо помнить, что в процессе пайки флюс не должен взаимодействовать с припоем и вступать с ним в химические реакции. Флюсы могут находиться в различных состояниях:

Жидкость.
Паста.
Порошок.

Для алюминия чаще всего применяют жидкие флюсы на основе ортофосфорной кислоты. Существуют так называемые безотмывочные флюсы, применение которых не требует последующего промывания спаянных поверхностей под проточной водой. Однако чаще всего в состав алюминиевых флюсов входят сильно ядовитые вещества, которые небезопасны, и, с экологической точки зрения, могут сильно корродировать металл в месте пайки. Поэтому применение флюсов требует тщательного промывания места пайки под проточной водой. Промышленность выпускает больше количество алюминиевых флюсов, среди которых можно выделить следующие:

Ф-64. Высокоактивный флюс для алюминия и его сплавов. Считается самым лучшим флюсом для этого металла. Высокая активность определяется большим содержанием в его составе активного фтора около 40%. При нагреве фтор разрушает оксидную плёнку на поверхности алюминия. Применение этого флюса требует обязательной тщательной промывки спаеных поверхностей, после окончания процесса.
Ф-34А. Специальный алюминиевый флюс для тугоплавких припоев. Состав: хлорид калия 50%, хлорид лития 32%, фторид натрия 10%, хлорид цинка 8%.
Ф-61А. Применяется с обычными свинцово-оловянными припоями, плавящимися при температуре 150−350 градусов. Состав: фторборат цинка 10%, фторборат аммония 8%, триэтаноламин 82%. Применяется для спаивания разнородных металлов, например, алюминий и медь. Поэтому когда возникает вопрос как припаять алюминий к меди, ответом будет этот флюс.
НИТИ-18 (Ф-380). Подходит для тугоплавких припоев с температурой плавления 390 — 620 градусов. Особенностью этого флюса, является то что, хорошо растворяя оксидную плёнку, он практически не оказывает никакого воздействия на основной металл. После окончания пайки остатки флюса должны быть немедленно удалены. Для этого место пайки сначала промывают горячей проточной водой, затем холодной. А в заключение выдерживают в течение 15 минут в водном растворе фосфорного ангидрида.
А-214. Универсальный безотмывочный флюс средней активности. Температура применения 150−400 градусов. Не содержит в своём составе вредных солей анилина, фенола или карбоновых кислот, поэтому после применения не требуется тщательная промывка. Остатки легко удаляются бумажной салфеткой, смоченной в спирте.

Механическое удаление оксида

Для облегчения растворения плёнки с помощью флюса, предварительно её частично удаляют посредством механических методов. Данные приёмы позволяют лишь незначительно ослабить действие оксида, так как опытным путём было установлено, что вновь образующаяся плёнка, по своим прочностным характеристикам несколько уступает старой. Для этих целей используют следующие приспособления:

Наждачная бумага.
Напильники и рашпили.
Жёсткие металлические щётки.

Процесс механического удаления поверхностного оксида можно оптимизировать используя для этого кирпичную пыль. Место пайки предварительно посыпают мелкой кирпичной крошкой. Затем:

На кирпичные крошки высыпается большое количество сухой канифоли.
Предварительно разогретым жалом паяльника канифоль расплавляется и распределяется по поверхности металла ровным слоем.
Залуженным жалом паяльника начинают усиленно тереть место пайки. При этом кирпичная крошка сдирают оксидную плёнку, а расплавленная канифоль препятствует проникновению кислорода вместо пайки и поэтому новая оксидная плёнка не образуется.
В результате получаем хорошо залуженную поверхность алюминия.

В качестве абразива, с тем же эффектом, можно использовать просеянный речной песок или металлические опилки.

Пайка алюминия

Основу любой пайки составляет так называемое лужение или залуживание. При этом процессе припой равномерным слоем распределяется по поверхности металла. Для того чтобы лужение прошло хорошо необходимо два важных компонента специальный флюс и правильно подобранный припой. Флюсы мы уже рассмотрели теперь очередь настала за припоями.

Специальные припои

Обычные припои, применяемые для пайки цветных металлов, содержат в своём составе олово и свинец. Вопрос как паять алюминий оловом не является актуальным, так как для алюминия такие припои не рекомендуется применять, потому что в этих металлах он практически не растворяется. Применяют специальные припои, которые содержат в своём составе изрядное количество самого алюминия, а также кремний, медь, серебро и цинк.

34-А. Специальный тугоплавкий припой для алюминия. Температура плавления 530−550 градусов. Состав: алюминий 66%, медь 28%, кремний 6%. рекомендуют применять совместно с соответствующим флюсом Ф-34А.
ЦОП-40. Относится к категории оловянно-цинковых припоев. Состав: цинк 63%, олово 36%. Плавление происходит в пределах 300−320 градусов.
HTS 2000. Специальный припой для алюминия производства США. Основные компоненты: цинк 97% и медь 3%. Температура плавления 300 градусов. Обеспечивает очень прочное соединение, сопоставимое по прочности со сварочным швом.

Присутствие в припое такого металла, как цинк обеспечивает ему высокие прочностные характеристики и хорошую сопротивляемость к коррозии. Наличие меди и алюминия повышает температуру плавления и делает припой тугоплавким.

Использование того или иного припоя определяется задачами, которые стоят перед спаиваемыми деталями. Так, для спаивания крупногабаритных и массивных алюминиевых деталей, которые в дальнейшем будут подвергаться большим нагрузкам, лучше использовать тугоплавкие припои, их температура плавления сопоставима с температурой плавления самого алюминия. Когда возникает вопрос, как запаять алюминиевую трубку, необходимо точно понимать, для чего в последующем эта трубка будет применяться. Тугоплавкие припои характеризуются высокой прочностью, а большая масса детали позволяет обеспечить в процессе пайки хороший теплоотвод, что предотвратит разрушение алюминиевой конструкции вследствие её расплавления.

Особенности процесса

Пайка алюминия ничем не отличается от пайки любого другого цветного металла.

В домашних условиях пайку алюминия условно можно разделить на два вида:

Высокотемпературная пайка крупногабаритных деталей. Как правило, это толстостенный алюминий большой массы. Температура разогрева деталей 550−650 градусов.
Низкотемпературная пайка мелких бытовых предметов и проводов при радиоэлектронном монтаже. Температура пайки 250−300 градусов.

Высокотемпературная пайка предполагает использование в качестве нагревательного элемента газовую горелку, работающую на пропане или бутане. Но когда неожиданно возникает вопрос, как спаять алюминий в домашних условиях, можно с тем же успехом использовать паяльную лампу.

В случае проведения высокотемпературной пайки необходимо проводить постоянный контроль за температурой разогрева спаиваемых поверхностей. С этой целью используют кусочек тугоплавкого припоя. Как только припой начинает плавиться это говорит о том, что необходимая температура достигнута и разогрев детали необходимо прекратить, в противном случае может произойти её расплавление и последующее разрушение всей конструкции.

Для низкотемпературной пайки используют электрический паяльник мощностью от 100 до 200 ватт, в зависимости от размеров спаиваемых деталей. Чем крупнее деталь тем более мощный паяльник придётся использовать для её разогрева. В то же время для пайки проводов вполне подойдёт и паяльник мощностью 50 ватт.

В обоих случаях и при высокотемпературной пайке, и при низкотемпературной, стадии проведении процесса примерно одинаковые и состоят из следующих последовательных этапов:

Механическая обработка места будущей пайки. Проводится с помощью всевозможных абразивных средств. Цель: ослабить поверхностную оксидную плёнку и сделать её более восприимчивой к воздействию флюса.
Обезжиривание места пайки с помощью органических растворителей, таких как спирт, ацетон, бензин.
Фиксация деталей в нужном положении.
Нанесение флюса на спаиваемые поверхности. Если используется жидкий флюс, то лучше всего его наносить с помощью кисточки.
Разогрев места пайки с помощью электрического паяльника или газовой горелки.
Нанесение расплавленного припоя на место пайки и залуживание металлических поверхностей (распределение припоя ровным слоем).
Соединяем металлические поверхности и фиксируем их в соответствующем положении.
После того. как припой остынет и детали спаяются, промываем место спайки под проточной водой, с целью вымыть остатки флюса.

Как паять алюминий в домашних условиях паяльником

Алюминий отличается высокой прочностью, является хорошим проводником тепла и электричества. Он отличается небольшим удельным весом, удобен для обработки, безопасен с точки зрения экологии. Однако все эти положительные качества создают почти непреодолимые препятствия при решении задачи, как паять алюминий в домашних условиях паяльником. Традиционными способами это сделать нельзя, поэтому приходится пользоваться специальными методами сварки и оптимально подобранными материалами.

Технические трудности пайки изделий и деталей из алюминия

Паять алюминиевые конструкции и другие элементы всегда достаточно сложно, особенно, если это выполняется дома начинающими мастерами, не до конца изучившими процесс. В основном такая пайка выполняется промышленными способами на специальном оборудовании. Тем не менее, вполне возможно создать наиболее подходящие условия для сваривания деталей изготовленных из алюминия.

Для достижения этой цели необходимо обязательно разрешить несколько проблем технического характера:

Больше всего неприятностей при пайке доставляет окисление в виде пленки, возникающей на поверхности в результате контакта алюминия и воздуха. Даже если металл подготовлен, налет на нем образуется практически сразу же после этого. Подобное пленочное покрытие создает препятствия соединительному процессу и добавляет множество проблем в процессе лужения и спаивания. В данной ситуации обычные типы припоев и флюсов совершенно не годятся, поскольку они не дают гарантии качественного соединения. Пленка удаляется или физико-механическим путем, или с помощью сильнодействующих химических веществ.
Следует учесть и высокие показатели температуры, при которой алюминий начинает плавиться. Максимально она достигает 600^{С. Возникает разница температур между спаиваемым металлом и его пленкой, вызывающая сложности в процессе паек.}
Из-за температурного режима, алюминий в процессе разогрева начинает заметно терять свою прочность. Этот момент наступает уже при нагреве свариваемого материала до 250-300 градусов. Некоторые алюминиевые сплавы содержат компоненты, температура плавления которых имеет различия с основным металлом.
Слабое взаимодействие алюминия с традиционными видами припоев, состоящих, преимущественно, из олова, кадмия и других элементов. Это приводит к недостаточным прочностным характеристикам и надежности создаваемых швов. Проблема как спаять, решается посредством специальных припоев, содержащих цинк, который, в свою очередь, отлично контактирует с алюминием и проникает в него. Происходит сцепление, выходящее на молекулярный уровень, обеспечивая необходимую прочность соединения.

Подготовка к пайке алюминиевых деталей

Большое значение придается подготовке алюминия к предстоящей пайке.

Для этого существует несколько способов, обеспечивающих надежность соединения:

Участок соединения предварительно обезжиривается и обрабатывается канифолью. После того как вещество нанесено на поверхность, сюда же укладывается наждачная шкурка. Далее нужно включить мощный паяльник и плотно прижать им наждачку к поверхности.
После этого поверхность затирается и шлифуется, а само место соединения одновременно подвергается лужению. На подготовленную поверхность устанавливается алюминиевая деталь, которую можно припаивать уже по обычной схеме. При необходимости, канифоль может быть заменена маслом, используемым в швейных машинах.
Во втором варианте в канифоль добавляется металлическая стружка, после чего полученная смесь наносится на поверхность места будущего соединения. Жало паяльника нужно хорошо разогреть и залудить, а затем натирать им всю рабочую поверхность спаиваемых деталей до тех пор, пока не расплавится стружка. Одновременно сюда же добавляется припой. В этом случае происходит снятие окиси механическим путем, а припой тут же попадает на поверхность и защищает ее от повторного появления оксидной пленки.
Третий способ заключается в предварительной очистке поверхности. Для этой цели используется медь, посредством которой удаляется оксидная пленка. Данный метод относится к наиболее сложным, поскольку омеднение поверхности должно выполняться в специальной ванночке.

Выбор припоя и флюса для алюминия

Припои на основе олова и свинца могут использоваться для сваривания проводов, элементов и деталей из алюминия при условии их тщательной очистки. Такая пайка должна осуществляться с использованием специальных флюсовых растворов, состоящих из высокоактивных веществ. Однако, такие соединения обладают недостаточной прочностью по причине слабого взаимодействия алюминиевых изделий с оловом и свинцом, склонности к образованию коррозии. Поэтому в виде антикоррозийного покрытия поверхностей из этого металла применяются специальные составы.

К числу таких составов относятся припои с содержанием меди, цинка, алюминия и кремния. Они производятся как в нашей стране, так и за рубежом. Среди отечественных марок наибольшее распространение получил ЦОП-40, содержание которого составляет 40% цинка и 60% олова, а также соединение 34А с алюминием (66%), медью (28%) и кремнием (6%). Содержание цинка оказывает влияние не только на прочность алюминиевых контактов, но и на их устойчивость к коррозии.

Из всех известных припоев минимальной температурой, при которой они начинают плавиться, обладают составы на оловянно-свинцовой основе. Наивысшая температура плавления принадлежит соединениям с алюминиево-кремниевой структурой, а также с алюминием, медью и кремнием. Подобные виды припоев в первом случае расплавляются при достижении температуры 590-600 градусов, а во втором – при 530-550 градусов. Они выбираются для каждого конкретного случая, когда соединяются детали с крупными габаритами, с хорошим теплоотводом или тугоплавкие алюминиевые соединения.

Технологические процессы неразрывно связаны со специальными видами флюсов, применяемых для более качественного взаимодействия всех компонентов сварки.

Подбор наиболее подходящего материала считается довольно сложным мероприятием. Это особенно важно, когда в рабочем процессе используется припой на оловянно свинцовой основе. В структуру таких флюсов включены элементы, формирующие его повышенную активность при взаимодействии с алюминием. Среди них можно отметить триэтаноламин, фторборат аммония, фторборат цинка и другие аналогичные составляющие.

Одним из наиболее популярных флюсовых веществ российского производства считается вещество марки Ф64, отличающееся высокой активностью. Качество данного соединения позволяет припаять металлические детали из алюминия, не снимая тугоплавкое оксидное покрытие, расположенное на поверхности.

Спаивание компонентов из алюминия

Порядок действий и технический процесс сваривания алюминия точно такой же, как и для других видов цветных металлов.

Среди домашних мастеров чаще всего используются следующие два варианта:

Высокотемпературная пайка, используемая для сваривания элементов с крупными размерами. В эту категорию входят алюминиевые конструкции с толстыми стенками и увеличенной массой, для разогрева которых требуется температура 550-650^С.
Пайка при пониженных температурах, составляющих 250-300^{С, которой вполне хватает для монтажа проводов радиоэлектронной аппаратуры и сваривания мелких предметов, используемых в повседневной жизни. В таком же режиме соединяются и алюминиевые провода в любой электросети.}

Соединения в режиме высоких температур происходит с использованием специальных нагревательных элементов. Одним из них является горелка, для работы которой требуется газ в виде пропана или бутана. Если же такая горелка отсутствует, домашние мастера пользуются различными типами паяльных ламп. Сваривание при высокой температуре требует постоянного контроля над степенью нагрева поверхностей соединяемых деталей. Для этого в небольшом количестве берется один из тугоплавких припоев, и после того как он начнет плавиться, можно говорить о достижении нужной температуры. В этом случае разогрев детали прекращается, иначе она просто расплавится и разрушится.

Спаивание при пониженной температуре осуществляется электропаяльником на 100-200 Вт. Мощность паяльника зависит от величины соединяемых компонентов: чем больше деталь, тем более производительный паяльник потребуется для того, чтобы ее разогреть. Проводники легко соединяются паяльником мощностью 50 Вт.

Независимо от температурного режима, соединения выполняются одинаково, а все действия выполняются в следующем порядке:

Место будущего соединения деталей или кабелей обрабатывается механическим способом. Для этого используются любые чистящие средства, ослабляющие окислительный налет, обеспечивая более полное взаимодействие с флюсовым веществом.
Место соединения требуется обезжирить ацетоном, бензином, спиртом и другими органическими растворителями.
Перед тем как паять алюминий паяльником или горелкой в домашних условиях, детали прочно фиксируются в наиболее удобном положении.
Нанесение флюса осуществляется на подготовленную плоскость. Если вещество применяется в жидком виде, то оно наносится кисточкой.
Точка соединения разогревается с помощью электрического паяльника достаточной мощности или газовой горелкой. Далее сюда же наносится расплавленный припой и распределяется ровным слоем.
Металлические поверхности соединяются и фиксируются в нужном положении.
После остывания припоя и схватывания деталей, место соединения промывается проточной водой. Остатки флюса вымываются и в дальнейшем не вызывают коррозию.

Узнайте, как припаять алюминиевый провод | by Ildiko

Припой – это плавкий металл, расплавленный с помощью паяльника или даже горелки для соединения металлических стыков друг с другом. Обычно это сплав олово-свинец, но он также может быть из других металлов, таких как серебро, сурьма или алюминий, которые производятся специально для различных целей. Алюминиевые провода обычно припаяны для электронных целей, поэтому для сплавления металлов друг с другом требуется паяльник.

Очистите место пайки тряпкой, а также щеткой, чтобы удалить жир, грязь и мусор.Используйте спирт вместе с металлической щеткой, чтобы избавиться от стойких пятен.

Отрежьте алюминиевую ленточную проволоку 5052 необходимой длины с помощью ножниц или, возможно, кусачка. Используйте пинцет или плоскогубцы для обработки проволоки, чтобы предотвратить притягивание жира.

Нанесите флюс кистью на место пайки. Флюс избавит от окислов на металлических поверхностях. Вы найдете 3 вида флюсов, включая органическую кислоту или хлорид, органику и смолу. Смоляной флюс часто используется при пайке электроники; флюсы органических кислот и хлоридов притягивают влагу и обладают высокой коррозионной активностью.

Очистите жало паяльника, протерев жало влажной тканью. Слегка покройте наконечник припоем. Этот метод известен как «лужение» и защищает паяльник от повреждений, вызванных окислением, а также способствует передаче тепла на протяжении всего процесса пайки.

Подожгите или нагрейте паяльник или горелку, чтобы убедиться, что они достигли температуры, необходимой для плавления алюминиевого провода катушки 3003. При использовании паяльника убедитесь, что он нагревается до температуры не менее 400 ° C для соответствующей пайки.

Оберните провод вокруг места пайки. Затем аккуратно проведите паяльником по проводу. Убедитесь, что паяльник касается как алюминиевой проволоки, так и стыка. Нагрейте припой так, чтобы он равномерно расплавился вдоль паяемого соединения. Также убедитесь, что флюс пузырится, но не горит. Не применяйте также существенный припой, так как он может заполнить другие зазоры и вызвать короткое замыкание.

Удалите припой, затем наконечник. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть паяное соединение.

Дайте стыку остыть. Не дуй на это. Обрежьте излишки свинца, выступающие на поверхности, но не проверяйте заранее прочность паяного соединения, так как это может ослабить соединение. После охлаждения паяное соединение будет выглядеть гладким и плотным.

Как паять алюминий с помощью паяльника

Вы решили паять алюминий с помощью паяльника и, следовательно, ищете подходящее руководство, которое позволит вам достичь отличных результатов? Если да, то это пошаговое руководство по пайке алюминия с помощью паяльника, обсуждаемое в этой статье, окажется полезным для ваших нужд.

Пайка – это популярный метод соединения металлов, применяемый во всем мире. Хотя алюминий как металл можно паять, этот процесс может быть беспокойным и длительным или не дать желаемых результатов, если вы не будете придерживаться всех необходимых этапов.

Прежде чем приступить к процессу, жизненно важно, чтобы у вас был соответствующий комплект для пайки алюминия, а также другое оборудование, необходимое для получения отличных результатов.

Факты, которые необходимо знать перед началом процесса

Во-первых, важно отметить, что оксид алюминия нельзя паять, и поэтому его необходимо утилизировать.Как правило, процедура пайки должна выполняться очень быстро, прежде чем образуется больше оксида алюминия.
Алюминий – это продукт, имеющий относительно низкую точку плавления, то есть примерно 660 градусов. Это означает, что вам потребуется уникальный продукт для пайки, в частности, с более низкой температурой плавления.

Подготовка и советы по безопасности перед тем, как приступить к пайке алюминия паяльником

* Определение сплава, если необходимо

Хотя чистый алюминий обычно можно паять, он считается твердым металлом, и поэтому с ним нелегко работать.Большинство изделий из алюминия – это алюминиевые сплавы. Многие из них можно припаять одним и тем же методом, но есть несколько, с которыми очень сложно работать, поэтому требуется участие профессионального сварщика.
Если используемый вами алюминиевый продукт отмечен цифрой или буквой, убедитесь, что вы посмотрите, есть ли особые требования, которые вы должны соблюдать.

* Выбор низкотемпературного припоя

Как мы уже обсуждали ранее в этой статье, алюминий обычно плавится при температуре 600 градусов, что относительно ниже.Следовательно, поскольку он имеет более высокую теплоемкость, будет сложно паять, если вы будете использовать припои общего назначения. Хотя можно использовать сплав, изготовленный из комбинации алюминия, цинка или кремния, в этом обзоре основное внимание будет уделено использованию паяльника, поскольку он также имеет значительно более низкую температуру плавления.
Тем не менее, убедитесь, что вы подтверждаете, что приобретаемый вами паяльник специально предназначен для вашего типа соединения, то есть алюминий-алюминий.

* Выбор флюса для припоя для алюминия

Очень важно, чтобы флюс, который вы используете, специально предназначен для алюминия.Поэтому целесообразно купить припой для железа и флюс в одном магазине и подтвердить, что их предполагается использовать вместе. Требуемая температура для вашего флюса должна иметь такую же температуру плавления, как и у паяльника.

* Создание более безопасной рабочей станции

Во время работы вы должны носить респираторную маску, чтобы защитить себя от контакта с образующимися токсичными парами. Вам также следует убедиться, что вы работаете в хорошо вентилируемом месте.Некоторые из других предметов первой необходимости включают несинтетическую одежду и толстые кожаные перчатки.

Пошаговое руководство по пайке алюминия с помощью паяльника в соответствии с инструкциями

Шаг № 1: Очистка алюминия

Тщательно очистите алюминий с помощью щетки, желательно из нержавеющей стали. Это важно, поскольку алюминий может легко образовывать оксид алюминия при контакте с воздухом. Это может привести к образованию слоя оксида, который невозможно соединить.
Тщательно потрите алюминий стальной щеткой.Вы также должны очистить железный припой и флюс, чтобы исключить все возможности образования оксида.
Если вы используете старый алюминий, который сильно окисляется, рекомендуется отшлифовать, отшлифовать или протереть ацетоном и изопропиловым спиртом.

Шаг № 2: Скрепление основных металлов

Этот шаг необходим только в том случае, если вы соединяете две алюминиевые детали. Если вы соединяете две алюминиевые детали, зажмите их в том положении, в котором вы хотите их соединить.Вы должны убедиться, что между двумя алюминиевыми деталями есть небольшой зазор для стекания металлического припоя.
Если вы понимаете, что алюминиевые детали не стыкуются между собой гладко, попробуйте сделать стыки гладкими с помощью сгибания или шлифования.

Шаг № 3: Нанесение алюминиевого припоя

После того, как вы очистите алюминиевый металл, вы должны осторожно нанести флюс на места, которые вы хотите соединить, используя либо крошечный металлический инструмент, либо стержень припоя. Это не только устранит вероятность дальнейшего образования оксида, но также позволит протянуть железный припой по самой длинной стороне соединения.
В случае, если провода для пайки, лучше окуните их в жидкий флюс. Однако, если ваш флюс находится в порошковой форме, ознакомьтесь с инструкциями по смешиванию на его этикетке.

Шаг № 4 Нагрев металла

При нагревании алюминиевого металлического объекта следует использовать паяльник. Нагрейте металл, прилегающий к стыку, начиная с самого нижнего положения заготовки. Как правило, прямое воздействие пламени на проблемную зону может привести к перегреву флюса и припоя. Поэтому убедитесь, что вы постоянно перемещаете источник тепла маленькими и медленными движениями, чтобы можно было равномерно нагреть зону.
Перед применением паяльника вы должны знать, что может пройти более десяти минут, прежде чем он нагреется до необходимого уровня.

Шаг № 5: Нанесение припоя

Протяните проволоку или пруток железного припоя по стыку, продолжая косвенно нагревать область, т.е. нагрев с другой стороны металлического алюминия. Используйте постоянные медленные движения при нанесении припоя для железа, чтобы результаты были одинаковыми.

Подтверждение результатов

Если железный припой, который вы используете, не сцепляется с металлом, это может указывать на образование оксида алюминия на поверхности металла.Это потребует от вас немедленно очистить поверхность и снова припаять ее, пока вы не добьетесь желаемого результата.

Bottom Line

Эти советы о том, как паять алюминий с помощью паяльника, окажутся полезными, если их протестировать. Убедитесь, что вы применяете их соответствующим образом, когда возникает необходимость, чтобы вы могли ощутить те достоинства, которые они несут.

Полезно? Нажмите кнопку “Поделиться”.

Facebook
Twitter
Pinterest1

Притирочный припой для алюминия без флюса

Просмотреть техническое описание продукта
Просмотреть паспорт безопасности продукта

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

DIN: 1707: L-Zn Sn20

Идеально подходит для соединения алюминиевых профилей, используемых при производстве и ремонте алюминиевых дверей и окон.Также для ремонта поводков, водостоков, сайдинга, алюминиевых лодок и ящиков для инструментов. Большинство отливок из кирксита и цинка можно отремонтировать с помощью этого сплава. Также может использоваться в качестве износостойкого сплава на алюминии.

Самофлюсующийся припой максимальной прочности для соединения, наплавки и упрочнения алюминия.
Высокое содержание цинка обеспечивает хорошее соответствие цвета алюминию.
Флюс не требуется – устраняется необходимость в последующей очистке.
Низкая рабочая температура предотвращает коробление, деформацию и обесцвечивание.

Анализ металла сварного шва (типичный вес,%)

Типичные механические свойства

Неразбавленный металл шва Максимальное значение До:

Предел прочности на разрыв 260 МПа (35000 фунтов на кв. Дюйм)

Рабочая температура прибл. 710 ° F (375 ° C)

Очень хорошая коррозионная стойкость

Очень хорошее соответствие цветов

Методы пайки: Зона соединения должна быть тщательно очищена, желательно механическими средствами (соскабливанием, опиливанием и т. Д.)). Срезание тяжелых участков. Используйте зажимы или зажимы, чтобы удерживать детали на одном уровне. С помощью пламени науглероживания нагрейте основной металл примерно до 750 ° F (400 ° C) и натрите сплав в стыке. Не нагревайте стержень пламенем, позвольте теплу от припаянной детали расплавить стержень. Сильное трение поверхности основного металла позволяет стержню пробить твердый оксид и соединиться с прочным металлом. Более высокая прочность и лучшее сцепление могут быть получены при использовании чистой проволочной щетки из нержавеющей стали через расплавленный припой к поверхности основного металла.Дайте детали медленно остыть.

СохранитьСохранить

HVAC Соединение алюминия с медью

Целостность соединения меди с алюминием
Производители HVAC, оценивающие использование алюминиевых компонентов, должны рассмотреть лучший метод соединения деталей, таких как змеевики испарителя и конденсатора, с линиями или сборками вторичной меди. Можно использовать несколько методов соединения, в том числе: клеи, механическое соединение, ультразвуковое соединение, пайку и пайку.

При пайке или пайке необходимо контролировать несколько параметров, чтобы гарантировать надлежащую целостность соединения:

Конструкция соединения (зазор стыка, глубина сдвига и ориентация Cu-Al)
Материалы для пайки или пайки (сплавы и флюсы)

Отраслевые стандарты в настоящее время недоступны, и рекомендации различаются.Чтобы помочь производителям решить эту проблему, компания Lucas-Milhaupt провела испытания, в которых изучается влияние различных конструкций соединений и типов материалов для пайки / пайки на общее качество переходных соединений между медью и алюминием.

Процесс испытаний
Серия образцов с различными зазорами в стыках была паяна / паяна горелкой с использованием сплавов Al / Si и Zn / Al с некоррозионными флюсами. Затем образцы были испытаны механически и под давлением, чтобы определить качество соединения.Металлургические исследования были выполнены для характеристики качества пайки / припоя для каждого семейства соединений.

В таблице 1 показаны комбинации сплав / флюс в форме сердечника из флюса, которые были оценены в ходе этого исследования.

Таблица 1. Распространенные сплавы, используемые для соединения Cu с Al

Переходные муфты медь-алюминий часто используются для подключения полностью алюминиевых компонентов к вспомогательным медным линиям. Из-за рабочего давления до 35 бар (500 фунтов на квадратный дюйм) прочные герметичные соединения являются основным фактором при выборе конструкции соединения, метода соединения и расходных материалов.Для сплавов, представленных в Таблице 1, были проведены испытания на растяжение, сдвиг и давление для паяных / паяных соединений с различными зазорами.

Зазоры в стыках и результирующая прочность
Были проведены два отдельных испытания прочности для оценки влияния выбора сплава и зазоров в стыках на итоговую прочность соединения меди с алюминием:

1. В первом испытании использовался стандарт AWS C3.2 в качестве руководства для оценки прочности паяных / паяных соединений.Сборки нагревали кислородно-ацетиленовым пламенем до тех пор, пока оба основных металла не достигли температуры пайки, а затем нанесли твердый припой / припой на поверхность стыка.

После того, как сборки были спаяны и подготовлены к испытаниям, четыре образца на растяжение для каждого набора зазоров в стыках и используемых расходных материалов были испытаны на растяжение. Значения разрывной нагрузки для каждого набора образцов были записаны и использованы для расчета результирующего напряжения сдвига в присадочном металле. Данные были собраны для зазоров швов 0 мм (0.000 дюймов), 0,08 мм (0,003 дюйма) и 0,15 мм (0,006 дюйма). Средние значения напряжения сдвига, полученные для всех комплектов испытанных образцов, показаны на рисунке 1.

Рис. 1. Средняя прочность на сдвиг в зависимости от типа сплава и толщины соединения

Результаты показывают, что самая высокая прочность на сдвиг была достигнута с сплавом 98Zn / 2Al для каждого из трех испытанных зазоров в стыках. Разница в прочности, наблюдаемая между этим сплавом и сплавами с более высоким содержанием алюминия, может быть отнесена на счет возможности образования хрупких интерметаллидов между припоями с более высоким содержанием алюминия и медным основным материалом, как указано Berlanga-Labari et al.Среди испытанных зазоров в швах 0,08 мм и 0,15 мм дали наиболее стабильное качество и прочность шва. Незначительный зазор в стыке или его отсутствие приводили к избыточным пустотам для флюса и ограниченному заполнению сплавом, что, в свою очередь, снижало целостность и прочность соединения.

2. Второе испытание на прочность оценивало паяные / паяные сборки «труба-труба», соединенные с различными комбинациями сплавов и зазоров между стыками. Считалось, что этот тест более репрезентативен для переходных соединений медь-алюминий в промышленности.Совместные зазоры 0,08 мм (0,003 дюйма) или 0,15 мм (0,006 дюйма) были выбраны в результате вышеуказанного испытания прочности на сдвиг. Сборки нагревали пламенем природного газа / кислорода до тех пор, пока оба основных металла не достигли температуры пайки, а затем нанесли твердый припой / припой на поверхность стыка.

После соединения четыре образца между трубками для каждого набора зазоров в стыках и расходных материалов были испытаны на растяжение универсальным прибором для испытания на растяжение под нагрузкой 60 К. Паяные / спаянные сборки тянули до отказа.Разрушение всех комплектов образцов произошло в образцах алюминий-основной металл. Хотя всегда в материале на основе алюминия, место разрушения зависит от типа сплава, используемого для соединения. Все образцы, спаянные сплавом 98Zn / 2Al, вышли из строя примерно на 12-25 мм (0,5-1 дюйм) над швом, в то время как образцы, спаянные сплавом 88Al / 12Si, разрушились в алюминии непосредственно над паяным швом. Различие в месте разрушения, вероятно, связано с более высокой температурой и повышенным взаимодействием сплава (эрозией), наблюдаемым со сплавом 88Al / 12Si.Образцы, соединенные сплавом 78Zn / 22Al, показали смесь разрушения алюминия и основного материала над паяным соединением и непосредственно рядом с пайкой.

Значения разрывной нагрузки для каждого набора были записаны и использованы для расчета результирующего растягивающего напряжения в алюминиевом основном металле при разрушении. Данные были собраны для зазоров в стыках 0,08 мм (0,003 дюйма) и 0,15 мм (0,006 дюйма). Средние значения растягивающего напряжения, полученные для всех комплектов испытанных образцов, показаны на Рисунке 2 и нанесены на график.

Рисунок 2. Сред. Результаты испытаний на растяжение для сборки «труба-труба»

Результаты показывают, что самый высокий предел прочности на растяжение при зазоре 0,08 мм был достигнут со сплавом 98Zn / 2Al, в то время как самый высокий предел прочности при зазоре 0,15 мм был получен со сплавом 78Zn / 22Al. .

Зазоры в стыках и сопротивление давлению
Компоненты HVAC часто представляют собой закрытые системы, требующие герметичных герметичных соединений. Это относится к переходным соединениям алюминий-медь, которые обычно используются для соединения змеевиков испарителя и конденсатора с медными жидкостными и всасывающими линиями.Рабочее давление для этих систем варьируется в зависимости от типа используемого хладагента, но обычно находится в диапазоне 20-35 бар (290-500 фунтов на кв. Дюйм). Принимая во внимание этот диапазон, была подготовлена серия образцов, проверенных и находящихся под давлением до разрушения. Подготовленные и соединенные трубчатые образцы имели те же основные материалы и размеры, которые использовались для испытаний на растяжение трубной сборки.

Таблица 2. Сводка результатов испытаний под давлением

Примечание 1: испытательный образец не прошел в галтели шва при 131 бар (1900 фунт / кв. Дюйм)
Примечание 2: испытательный образец не прошел в галтели шва при 138 бар (2000 фунт / кв. Дюйм)
Примечание 3: Образец для испытаний разрушился в основном металле алюминия при 164 бар (2384 фунт / кв. Дюйм)

Как видно из Таблицы 2, давление разрыва, превышающее 173 бар (2500 фунтов на кв. Дюйм), было реализовано в большинстве испытанных паяных / паяных сборок.Отказы при этих давлениях произошли как в основном металле алюминия, так и в галтели соединения для сборок, соединенных сплавами 88Al / 12Si и 98Zn / 2Al, тогда как сборки, спаянные со сплавом 78Zn / 22Al, вышли из строя только в основном алюминиевом материале. Многие производители считают давление разрыва 138–173 бар (2000–2500 фунтов на кв. Дюйм) приемлемым минимумом для отказа полностью алюминиевых компонентов. Все переходные соединения, испытанные в ходе этого исследования, кроме одного, соответствовали этому диапазону или превышали его. Один образец, вышедший из строя при давлении ниже 173 бар (2000 фунтов на квадратный дюйм), был соединен с 88Al / 12Si с номинальным зазором 0.006 дюймов с каждой стороны.

Сравнение качества стыков
Части паяных / припаянных образцов на сдвиг и растяжение были сохранены и подготовлены для металлургических исследований, чтобы оценить качество стыков для различных сплавов и конфигураций стыков.

Общее качество соединения было наиболее стабильным для соединений, спаянных с использованием 98Zn / 2Al. Эти соединения показали наименьшую пористость, наряду с ограниченным взаимодействием наполнитель / основной металл. Полное проплавление шва наблюдалось с 98Zn / 2Al с некоторой газовой пористостью.Все зазоры между стыками, припаянные сплавом 78Zn / 22Al, показали значительную сферическую и неравномерную пористость, которая обычно указывает на захват газа или флюса и усадочные пустоты соответственно. Комбинация этих двух пустот может увеличить вероятность открытия пути утечки во время работы под давлением.

Паяные соединения, выполненные из сплава 88Al / 12Si во время этих испытаний, показали только сферическую пористость, которая чаще всего обнаруживалась на границе раздела медь / наполнитель. Эта испытательная группа также показала наибольшее количество взаимодействий между наполнителем и основным металлом или эрозии среди испытательной группы.Это взаимодействие усиливается при использовании чрезмерных температур пайки, что часто можно увидеть при более высокой температуре ликвидуса этого сплава. Хотя герметичность этого сплава может быть хорошей, целостность / прочность основного металла может быть нарушена из-за этой эрозии.

Как наблюдалось на образцах для испытаний на сдвиг, аналогичные особенности соединения, связанные с взаимодействием сплавов, газовой пористостью и усадочными пустотами, также наблюдались в сборках припой / паянная труба-труба. В общем, несоблюдение согласованных зазоров в стыках с каждой стороны привело к несоответствию в величине вытягивания сплава и взаимодействия основного металла.

Выводы
На основании данных и визуальных наблюдений, обсужденных выше, в таблице 3 представлена качественная оценка переходных соединений медь-алюминий, изготовленных с использованием трех различных испытанных присадочных металлов.

Таблица 3. Качественный рейтинг протестированных систем из сплавов

Мы надеемся, что это исследование поможет вам при оценке конструкций соединений и расходных материалов для пайки / пайки при соединении меди с алюминием для компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Вопросы? Эксперты Lucas-Milhaupt по пайке могут помочь вам решить проблемы, связанные с соединением алюминия. Для получения дополнительной информации о пайке алюминия, пайке алюминия с медью, пайке катушек HVAC и связанных процессах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Для получения информации о продуктах для пайки алюминия Handy One® от Lucas-Milhaupt щелкните здесь.

______

[i] AWS C3.2: 2001 Стандартный метод оценки прочности паяных соединений, Американское сварочное общество (AWS).

Полные результаты этого тестирования были представлены на IBSC 2012.Этот отчет можно приобрести в ASM International.

Как припаять алюминий паяльником

Соединение алюминия без специального сварочного оборудования может быть довольно сложной задачей. Алюминий можно паять, но сделать это довольно сложно по сравнению с другими металлами. Чтобы упростить пайку алюминия, специалисты рекомендуют использовать правильную смесь припоя. Возможно, вам также придется удалить оксид алюминия.

Эта подробная статья расскажет, как паять алюминий паяльником.Прежде чем приступить к работе, вам необходимо иметь соответствующий набор для пайки и другое важное оборудование. После удаления оксида алюминия вы должны быстро выполнить процедуру пайки, прежде чем оксид алюминия снова образуется.

1. Определите сплав

Чистый алюминий поддается пайке, хотя с ним нелегко работать, потому что он считается твердым металлом. Большинство доступных алюминиевых изделий – это алюминиевые сплавы. Большинство из них можно паять аналогичным образом. С некоторыми случаями может быть сложно работать, если вы не являетесь экспертом.

Некоторые изделия из алюминия маркируются цифрами или буквами. К каждому маркированному алюминию предъявляются особые требования. Другие изделия из алюминия не имеют маркировки, и их бывает сложно идентифицировать.

Свойства алюминиевого изделия определяют возможность соединения этого материала с другим металлом. Некоторые комбинации, такие как алюминий-сталь, трудно сваривать, и для них могут потребоваться более специализированные методы и профессиональный сварщик.

2.Выберите низкотемпературный припой

Алюминий обычно плавится при температуре 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), что является относительно более низкой температурой. Поэтому будет сложно паять его обычными припоями, потому что они имеют более высокую теплоемкость.

Вам потребуется специальный припой с более низкой температурой плавления. Обычно для этой цели может служить сплав, состоящий из комбинации цинка, кремния и алюминия. Дважды проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это идеальный припой для работы.

Избегайте припоев, содержащих свинец. Для присадочных металлов, которые плавятся выше 840 градусов по Фаренгейту (450 градусов по Цельсию), соединяйте алюминиевые металлы с помощью пайки, а не пайки. Пайка создает более прочное соединение. С другой стороны, пайка предпочтительна для деталей из деликатных материалов, таких как электрические цепи.

3. Выберите флюс

Причина, по которой мы используем флюс, заключается в том, что слой оксида алюминия образуется быстро, что делает невозможным смачивание алюминия припоем.По сравнению с оксидом меди удалить оксид алюминия сложно. Для удаления оксида может потребоваться более сильный флюс, такой как флюс на основе органических аминов, неорганический флюс или фторалюминатные соли.

Очень важно иметь правильный флюс для алюминия. Если возможно, купите флюс и паяльник в одном магазине и подтвердите, что их следует использовать вместе. Температура плавления вашего паяльника должна соответствовать требуемой температуре вашего флюса.

4.Выберите источник тепла

Вы можете соединить алюминиевую проволоку с помощью паяльника, но для некоторых работ потребуется горелка. Если у вас нет резака, попробуйте паяльник на 150 ватт.

5. Установите безопасное рабочее место

При пайке алюминия всегда следует носить респираторную маску, чтобы защитить себя от токсичных паров. Также убедитесь, что рабочее место хорошо вентилируется. Мы рекомендуем вам носить несинтетическую одежду и плотные перчатки.

Пошаговое руководство

Шаг 1. Очистите алюминий

Оксид алюминия образуется на алюминиевых материалах быстро после прямого контакта с воздухом.Оксидный слой делает невозможным соединение двух алюминиевых материалов.

Тщательно потрите его стальной щеткой, но будьте готовы быстро очистить, обработать флюсом и припаять, прежде чем оксид снова сможет образоваться. Старый алюминий отшлифуйте, отшлифуйте или протрите оксид ацетоном или изопропиловым спиртом.

Шаг 2: скрепите основные металлы вместе

Если вы соединяете два куска алюминия, скрепите их вместе. Убедитесь, что между ними есть небольшой зазор, чтобы увеличить поток припоя.

Возможно, вам придется сгладить соединяемые участки путем сгибания или шлифования, если они не подходят друг к другу.

Шаг 3: Нанесите флюс

После очистки металла немедленно нанесите флюс на участок, который вы хотите соединить. Это помогает предотвратить образование большего количества оксида.

Если вы паяете провода, окуните их во флюс. Некоторые флюсы выпускаются в виде порошка с инструкциями по смешиванию.

Шаг 4: Нагрейте металл

Нагрейте металлический алюминий с помощью паяльника.Вы должны начать с нижнего конца и нагреть объект, прилегающий к его стыку.

При воздействии прямого пламени на участок ремонта припой и флюс перегреваются. Медленно перемещайте тепло по участку, чтобы он нагрелся равномерно.

Возможно, вам придется подождать до десяти минут, пока паяльники нагреются. Если вы заметили, что флюс становится черным, дайте ему остыть, очистите его и повторите процесс.

Шаг 5: Нанесение припоя

Перетащите металлический припой на соединение, продолжая медленно нагревать участок с противоположной стороны или с близлежащей поверхности.Медленно перемещайте железный припой, нанося его, чтобы добиться равномерного результата. Чтобы добиться сильного и равномерного соединения, нужна практика.

Если припой не сцепляется с алюминиевыми материалами, то весьма вероятно, что оксид алюминия образовался до того, как вы смогли паять. В этом случае вам нужно очистить и запустить процесс еще раз. Другими причинами могут быть неправильный припой или трудно соединяемый сплав.

Шаг 6: Удалите лишний флюс

Флюс на водной основе можно смывать водой после охлаждения.Для флюса на основе смолы используйте только ацетон. После удаления флюса вы можете приступить к удалению любого оксида, который мог образоваться из-за высокой температуры.

Итог

Эти важные советы помогут вам припаять алюминий с помощью паяльника. Однако железный припой, который вы используете, может не склеить металл по разным причинам. Как я уже говорил бесчисленное количество раз, оксид алюминия – ваш главный враг. Если он сформируется, паять стык не получится. Вам потребуется еще раз очистить поверхность и припаять ее, чтобы получить желаемый результат.

Убедитесь, что вы применяете насадки соответствующим образом, и, если не получается, проверьте припой и флюс, который вы используете. Если это подходящая пара, обратитесь за помощью к специалисту по алюминию.

Как припаять алюминиевый провод к медному. Особенности пайки алюминия. Пайка алюминия с медным оловом и канифолью

Уплотнение

Флюс для пайки алюминия

Когда-то я думал, что пайка алюминия паяется на заводах, а не дома.Однако со временем это заблуждение развеялось. Эта статья о том, как припаять алюминий в домашних условиях и как припаять алюминий.

В школе тема алюминия ранее обсуждалась на уроках химии и физики о его свойствах, он имеет отличные электропроводящие свойства, теплопроводность, но его очень сложно паять. Сложность пайки связана с тем, что на очищенной поверхности моментально образуется оксидная пленка, очень устойчивая к различным агрессивным средам.

Как-то раньше встречал такую информацию, что пайка ведется припоем, состоящим из олова и цинка или олова и висмута. Однако практика показывает, что его вполне нормально паять обычными припоями ПОС 40 и ПОС 60. Как паять, не важно, главное как.

Механическая прочность такой пайки невелика, но в целом требуется не прочность, а электрическая проводимость соединения. Чем еще можно паять алюминий, кроме этих припоев, не скажу, не пробовал.Также можно паять свинцом, главное, чтобы мощности паяльника хватило и он нагрелся до достаточной температуры.

Паяльник

Как уже было сказано выше, алюминий обладает повышенной теплопроводностью, недаром из него делают радиаторы охлаждения. Поэтому для пайки крупных элементов мощность паяльника должна быть большой 100-200 Вт. Если, конечно, это два небольших провода, то возможно хватит мощности 60 – 100 Вт.

Флюсы

Сейчас проблем с выбором средства нет, а раньше приходилось использовать аспирин, технический вазелин, солидол с оловянным алюминием. Для пайки алюминия в домашних условиях я выбрал два хороших флюса F-64 и FTBf-A, и флюс FIM также дает хорошие результаты. Это самое главное, пожалуй, чем лучше флюс, тем проще пайка.

Главное не нарваться на подделку, но этого хватит, покупаешь такой «Флюс для пайки алюминия», а он ни на что не годится.Кстати, на вопрос, чем еще можно лужить алюминий, есть такой флюс Ф-34, это можно сказать как раз по его составу – это аспирин. Также возможно лужение алюминия «паяльным жиром»

Способы лужения

При хорошем флюсе процесс лужения и пайки не проблема … Другое дело, если под рукой нет, тут процесс становится более трудоемким.

Самое главное в процессе лужения – исключить контакт очищаемой поверхности с кислородом.Поэтому очищаемую поверхность густо смазывают или заливают флюсом, а при необходимости можно немного прогреть. Если продукт небольшой, например проволока, можно просто зачистить его прямо в растворе, налив его во что-нибудь.

К способу, как паять алюминий паяльником с раствором канифоли, делал примерно так. Поверхность предварительно очистили, смазали раствором и присыпали медной или железной опилкой. Затем, прижав кончиком паяльника (чем сильнее, тем лучше) и сняв оксид, он залужил его обычным припоем.

Иногда при необходимости для пайки двух проводов, например алюминия и меди, я использовал этот метод. Я скрутил два конца проволоки и сварил их токовым разрядом с помощью графитового сердечника от аккумулятора. Для такой «сварки» я использовал трансформатор на 6-12 вольт с током 3 ампера. Подключаем один конец провода от трансформатора к скрутке, а ко второму прикручиваем шток аккумулятора (можно щеткой от двигателя). При прикосновении возникает дуга и концы спаяны в шарик.

Так что паять алюминий в домашних условиях вполне возможно и это не такая уж сложная задача. Немного практики и все.

Пайка алюминия – сложный процесс в домашних условиях. Сложность обусловлена свойствами металла, которые затрудняют совмещение отдельных частей алюминия с другими веществами. Соединять алюминий необходимо по специально разработанным технологиям, обеспечивающим качество пайки. Важен опыт мастера по пайке алюминиевых деталей.

Почему плохо паяется алюминий

Многие пробовали паять алюминий в домашних условиях и хорошо поняли: припой не хочет прилипать к поверхности деталей. Это связано с образованием стабильной оксидной пленки на металле, которая имеет низкую адгезию к припою. Пайка алюминия в домашних условиях сводится к борьбе с защитной пленкой.

В минералогии оксид алюминия называется корундом. Он состоит из прозрачных кристаллов – драгоценных камней. Корунд имеет разный цвет в зависимости от примесей: хром дает красноватый оттенок, сапфир – голубоватый.Оксидная пленка очень прочная и не поддается пайке. Его нужно удалить с поверхности, а затем припаять детали.

Как удалить оксидную пленку

Снимают пленку с поверхности металла несколькими способами, наиболее эффективными из которых являются химический и механический. Оба метода требуют для работы безвоздушной бескислородной среды.

Химический метод основан на нанесении цинка или меди на поверхность заготовки путем электролиза. На подготовленное для пайки место наносят медный купорос в виде концентрированного раствора.Присоедините отрицательную клемму аккумулятора или другого источника питания к чистому куску металла. Один конец медного провода подключается к положительной клемме, другой погружается в раствор на алюминиевой поверхности. В результате электролиза медь или цинк осаждается тонким слоем на алюминии и прочно прилипает к нему. Теперь вы можете паять алюминий с оловом.

Для удаления оксидов используется масляная пленка. Для этого метода лучше взять синтетическое или трансформаторное масло с низким содержанием воды.Остальные масла следует хранить при температуре + 150… + 200 ° С, вода испарится. При более высоких температурах содержимое будет разбрызгиваться. На поверхность алюминиевой детали наносится обезвоженное масло. С помощью наждачной бумаги протрите алюминий под нанесенным слоем, чтобы удалить оксид.

Наждачная ткань заменяется скальпелем, зазубренным наконечником паяльника или железной стружкой, полученной от опиленного ногтя. На масло выливается стружка и кончик паяльника растирается по поверхности, снимая оксидный слой.Массивную деталь желательно нагреть струей горячего воздуха. Припой погружают паяльником в каплю масла и растирают в месте пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляют канифоль или другой флюс.

Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль используется редко, в случае с алюминием она малоэффективна. Флюсы используются для пайки проводов, горшков и прочего.

Флюсы для пайки алюминия

Флюсы высокоактивны, поэтому после пайки их необходимо смывать раствором воды и щелочи. Пищевая сода хорошо играет роль щелочи. После щелочи место соединения промывают чистой водой. Защищайте органы дыхания от попадания в них паров флюса. Они способны раздражать слизистые оболочки и попадать в кровоток. Требуется отдельно рассмотреть наиболее распространенные из них.

Канифоль

Канифоль – самый востребованный из всех флюсов.Применяется при соединении различных металлов. Работает на алюминии только при отсутствии воздуха, поэтому применяется редко. Больше времени тратится при работе с канифолью, меньше эффективность. Этот флюс не для профессионалов, пайку можно выполнять, но качество соединения невысокое.

Порошковый флюс

Паяют алюминий с помощью газовой горелки с использованием порошковых флюсов. Не рекомендуется добавлять в пламя кислород, это снижает эффективность флюса. Наиболее распространены флюсы:

Ф-34А;
бура;
кислота ацетилсалициловая;
паяльный жир.

F-34A – активный флюс, содержащий 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка. В составе используются припои, содержащие химические добавки. Он гигроскопичен и растворим в воде.

Бура – это порошок, плавящийся при 700 ° C, растворимый в воде, смытый водным раствором лимонной кислоты. Отличается невысокой стоимостью.

Ацетилсалициловая кислота встречается в форме таблеток аспирина. При нагревании паяльником выделяются вредные для здоровья человека пары, обжигающие нос, глаза и органы дыхания.

Паяльный жир состоит из парафинового воска, хлорида аммония и хлорида цинка, деионизированной воды. Паяет хорошо прогретые места, прошедшие процедуру лужения. После пайки алюминиевых деталей рекомендуется смыть оставшийся флюс, иначе он вызовет коррозию металла.

Жидкий флюс

На место пайки наносится тонкий слой жидкого флюса. При работе с паяльником быстро испаряется с выделением паров ожогов. Флюс F-64 содержит фториды, тетраэтиламмоний, ингибиторы коррозии и дионизированную воду.Он хорошо разрушает оксидную пленку и помогает паять большие алюминиевые заготовки. Он используется для пайки меди, алюминия, оцинкованного железа и других металлов.

F-61 состоит из триэтаноламина, фторбората аммония и фторбората цинка. Применяется для лужения и пайки алюминиевых сплавов при температурах до 250 ° C. Castolin Alutin 51 L состоит из кадмия, свинца и 32% олова. Наиболее эффективно работает при температурах выше 160 ° С.

Любой из перечисленных флюсов позволяет паять алюминиевую ванну, алюминиевые заготовки разного размера, соединять дюралюминиевые, дюралюминиевые (дюралюминиевые) заготовки пайкой.

Припой для пайки алюминия

Припой для пайки алюминия изготавливается на основе цинка или алюминия. В него добавляют добавки для достижения различных характеристик: для снижения температуры плавления, повышения прочности. Их производят в Америке, Германии, Франции, России. Давайте посмотрим на некоторые из них.

Castolin 192FBK на основе цинка (97%) и алюминия (2%) производится во Франции. Castolin производит припои 1827 и AluFlam-190, предназначенные для пайки меди и алюминия при 280 ° C.

Castolin 192FBK – трубчатый припой с флюсом в сердечнике. Выпускается в виде стержней, 100 г которых стоит 100-150 руб. Хорошо запаивает мелкие дыры и трещины.

Chemet Aluminium 13 – припой, используемый при сварке деталей при температуре 640 ° C и выше. В его основе – алюминий (87%) и кремний (13%). Температура плавления припоя около 600 ° С. Выпускается в виде стержней, которых 25 штук на 100 г. 100 г стоит 500 руб. Разновидность Chemet Aluminium 13-UF имеет полую структуру и содержит флюс в сердцевине.Его стоимость на 12 удочек массой 100 г – 700 рублей.

Алюминиевый припой также производится на отечественных предприятиях. Для пайки газовой горелкой используется марка 34А. Плавится при температуре 525 ° С, хорошо спаивает сплавы АМц, АМ3М, АМг2. 100 г стоит 700 руб.

Марка A состоит из 60% цинка, 36% олова и 2% меди. Плавится при 425 ° С. Выпускается в прутках массой 145 г. Стоимость одной удочки 400 руб.

SUPER A + производится в Новосибирске и является аналогом HTS-2000.Для использования с флюсом SUPER FA. Стоит 800 руб. за 100 г. В расплавленном состоянии он становится вязким, для его выравнивания необходимо использовать стальные инструменты.

Порошковая проволока

Порошковая проволока применяется при сварке алюминиевых деталей; он не подходит для пайки. Алюминий не сваривают порошковой газовой горелкой. Сваривать детали лучше электрическим аппаратом.

Какой паяльник подходит

Как паять, какой для этого нужен инструмент – все зависит от участка пайки.Алюминий и медь хорошо проводят тепло, поэтому нужен мощный паяльник. При площади детали 1000 см² мощность паяльника составляет 50-60 Вт. Часто припаивают две и более детали, и в этом случае мощность увеличивается до 100 Вт. Для нагрева спая подойдет паяльник меньшей мощности. Наконечник выбирается широкий, с его помощью можно делать насечки для снятия пленки оксида алюминия.

Требуется продумать, как паять алюминий паяльником. Это делается хорошо нагретым инструментом после снятия оксидной пленки и лужения, припой хорошо прилегает к луженой (луженой с использованием специальных припоев) зоне и подходит любой паяльник

Паяльники для алюминия

Вам нужны уметь паять газовой горелкой.Если площадь деталей большая, а мощности паяльника недостаточно, воспользуйтесь горелкой. Лучше использовать газовую горелку, так как пайка алюминия газовой горелкой имеет большой потенциал. Горелка быстро нагревает стык деталей почти до температуры плавления алюминия. Флюс для припоя наносится на стык, выравнивается жалом паяльника и упрочняется. Место соединения необходимо промыть от остатков паяльной кислоты или другого флюса.

При работе с горелками необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.Рядом не должно быть легковоспламеняющихся жидкостей или материалов.

Что лучше – сварка или пайка

Ответы на этот вопрос могут быть разными. Применение того или иного метода зависит от использования деталей после их соединения. Радиатор автомобиля лучше припаять. Этот способ дешевый и надежный. Емкости для молока и другие емкости для хранения продуктов лучше всего кипятить. Сварной шов получается более прочным, особенно на больших размерах. Часто бывает необходимо сваривать детали из алюминиевого сплава.Сварка силумина – практически единственный способ соединения, если не считать использования клея.

При желании можно неплохо заработать на сварке и пайке. Часто встречаются вопросы, как припаять алюминиевые трубки в холодильнике или отремонтировать раму велосипеда. В мастерских работа дорогая: пайка труб – 1000 руб. и более. При подключении электрических проводов пайкой берут 15 руб. для каждого. Ремонт рамы велосипеда из алюминиевых сплавов припоями стоит 500 руб. Ремонт сковороды обойдется в 100 рублей.К этим суммам следует добавить затраты времени и денег на доставку продукции в мастерскую и обратно.

Чтобы сэкономить деньги, вам нужно научиться паять самостоятельно. Для этого нужно приобрести газовую горелку в виде баллончика за 700-1000 рублей. и припаять. Вы можете узнать, как покрыть и зашить старый автомобильный радиатор.

Обычно пайку алюминия производят в промышленных цехах. В домашних условиях эта процедура довольно проблематична, ведь после чистки на поверхности металла практически сразу появляется оксидная пленка, что усложняет процесс.Однако не стоит огорчаться, есть еще несколько способов пайки алюминия своими руками, когда оксидная пленка, покрывающая деталь, разрушается сразу в момент пайки.

Характеристика алюминия как металла

Алюминий отличается высокими показателями электрической и теплопроводности, коррозионной и морозостойкости, а также пластичностью. Температура плавления этого металла составляет около 660 градусов по Цельсию.

В зависимости от степени очистки первичный алюминий бывает высокой или технической чистоты.Технический алюминий получают электролизом криолитоглиноземистых расплавов. Другой вид алюминия высокой чистоты образуется после дополнительной очистки технического алюминия. Основное различие между высокочистым и техническим алюминием связано с разницей в коррозионной стойкости металла в определенных средах. Естественно, что чем выше степень очистки алюминия, тем он дороже.

Важным свойством алюминия является его высокая электропроводность, по этому показателю он уступает только серебру, золоту и меди.Сочетание высокой электропроводности и низкой плотности делает алюминий серьезным конкурентом меди в области кабельно-проводниковой продукции. Продолжительный отжиг алюминия при 350 градусах улучшает проводимость металла, а автофреттинг ухудшается. Электропроводность алюминия достигает 60-65% от проводимости меди и увеличивается с уменьшением содержания примесей.

По теплопроводности алюминий уступает только меди и серебру, в три раза превышая теплопроводность низкоуглеродистой стали, что также можно найти в видеоролике о пайке алюминия.Отражательная способность металла зависит от его чистоты. Коэффициент отражения фольги с содержанием алюминия 99,5% составляет 84%.

Алюминий сам по себе является химически активным металлом. Однако на воздухе металл покрыт тонкой пленкой оксида алюминия – около микрона. Обладая химической инертностью и большой прочностью, он защищает материал от окисления и определяет высокий уровень его антикоррозионных свойств во многих средах. Оксидная пленка в алюминии высокой чистоты является сплошной, без пор и прочной адгезией к самому металлу.

Таким образом, алюминий высокой чистоты очень устойчив к неорганическим кислотам, щелочам, морской воде и воздуху. Адгезия алюминия к оксидной пленке в месте нахождения примесей заметно ухудшается, и эти места уязвимы для коррозии. Например, по отношению к неконцентрированной соляной кислоте стойкость технического и рафинированного алюминия отличается в 10 раз.

Применение алюминия и сплавов

Алюминий широко используется в качестве конструкционного материала благодаря своим основным преимуществам – легкости, податливости штамповки, коррозионной стойкости, высокой теплопроводности, нетоксичности своих соединений.В частности, эти характеристики сделали алюминий популярным в алюминиевой фольге, посуде и упаковке пищевых продуктов.

Но металл в силу малой прочности применяется исключительно для ненагруженных элементов конструкций в тех случаях, когда на первый план выдвигаются электрическая или теплопроводность, пластичность и коррозионная стойкость. Такой недостаток, как низкая прочность, компенсируется сплавлением алюминия с небольшим количеством магния и меди. Сплав называется дюралюминий.

Электропроводность алюминия можно сравнить с медью, но алюминий дешевле.Поэтому этот материал широко используется в электротехнике для производства проводов, их экранирования, а также для изготовления проводников в микросхемах в микроэлектронике. Внедрение алюминиевых сплавов в строительство снижает металлоемкость, увеличивает надежность и долговечность конструкций при эксплуатации в экстремальных условиях.

На современном этапе развития авиации алюминиевые сплавы являются основными конструкционными материалами. Последнее изобретение – пеноалюминий, который еще называют «металлический поролон», ему пророчат большое будущее.Однако алюминий как электротехнический материал имеет одно неприятное свойство – сложность пайки алюминия из-за его прочной оксидной пленки.

Особенности пайки алюминия

Проблемы, связанные с пайкой алюминия, можно объяснить тем, что поверхность этого материала покрыта тонкой, очень прочной и эластичной оксидной пленкой. Из повседневного знакомства с предметами из алюминия или его сплава у многих складывается неправильное представление о том, что, как и благородные металлы, алюминий не подвержен окислению в атмосфере.Оксидная пленка, как и большинство других оксидов, инертна и плохо смачивается расплавленным металлом; поэтому эту пленку необходимо удалить перед пайкой.

Удаление оксидной пленки

Оксид нельзя удалить механическими методами, потому что при контакте поверхности алюминия с водой или воздухом она снова мгновенно покрывается оксидной пленкой. Флюсы обычно не растворяют оксид. Именно поэтому пайка алюминия и изделий из него считается достаточно сложной задачей, а технология пайки алюминия во многом отличается от технологии пайки других металлов.

Для механической очистки поверхности от оксида рекомендуется очищать металл под пленкой масла, однако в этом случае масло должно быть полностью обезвожено, для чего рекомендуется некоторое время прогреть его при температура близкая к 150-200 градусам. Лучше всего использовать минеральные масла или вакуумные ВМ-4, ВМ-1.

Предлагается также способ очистки поверхности с помощью грубых железных опилок, которые натирают по поверхности металла под слоем канифоли или масла наконечником паяльника вместе с припоем.В этом случае опилки выполняют функцию абразива, при этом одновременно происходит сервисный процесс. Более надежная пайка алюминия может быть достигнута путем лужения металла над подслоем меди, который электролитически осаждается на поверхности материала.

Для тех же целей можно использовать подслой цинка, который наносится так же, как в рецепте хромирования алюминия. Оксидная пленка более надежно удаляется с помощью специальных активных флюсов. Хорошо комбинировать обработку поверхности активными флюсами.

Пайка канифолью

Чтобы припаять два алюминиевых провода, их сначала нужно залудить. Для этого покройте конец провода канифолью, поместите его на наждачную бумагу со средней зернистостью и прижмите к шлифовальной бумаге горячим луженым паяльником. Также для пайки можно использовать известный нам раствор канифоли в диэтиловом эфире. При этом паяльник не отрывается от проволоки, а на луженый конец добавляется канифоль.

Проволока залужена отлично, но все манипуляции нужно повторять несколько раз.После этого пайка алюминия в домашних условиях идет в обычном режиме. Также хороший результат можно получить, если вместо канифоли взять минеральное масло для швейной машинки и точных механизмов или щелочное масло, которое предназначено для очистки оружия после выстрела.

Алюминий паяется хорошо нагретым паяльником. Для подключения тонкого алюминия необходимо, чтобы паяльник имел мощность 50 Вт, для металла толщиной около 1 миллиметра и более желательна мощность около 90 Вт.При пайке материала толщиной более 2 миллиметров место пайки предварительно нужно прогреть паяльником.

Электрохимическая техника

Второй метод пайки алюминия заключается в том, что перед прямой пайкой поверхность (пластина или проволока) сначала должна быть покрыта медью с использованием простейшей установки для гальваники. Однако вы можете сделать это проще. Очистите место пайки наждачной бумагой и аккуратно нанесите на него пару капель насыщенного медного купороса.

Далее подключите отрицательный полюс источника тока (выпрямитель, аккумулятор, аккумулятор фонарика) к алюминиевой части, а кусок медного провода толщиной 1–1,2 мм без изоляции, находящийся в специальном устройстве, к положительному полюсу. .

Медная проволока должна находиться в щетине зубной щетки таким образом, чтобы она не касалась поверхности во время трения щетины – процедура меднения детали. Через определенное время в результате электролиза на поверхности алюминиевой детали осядет слой красной меди, которая после промывки и сушки традиционным способом с помощью паяльника лужится.

Как вариант, при пайке алюминия своими руками вместо купоросного раствора можно использовать аккумуляторную кислоту соляную: нужно капнуть немного вещества в точку пайки и затем водить по контактной площадке медным диском. Медь выпадет в осадок быстрее, чем при первом варианте, но с кислотой нужно обращаться осторожно.

Чтобы кислота не разъедала лишний участок, его следует залить парафином или заклеить скотчем, обнажив нужный участок.Место пайки необходимо тщательно промыть водой. Таким образом можно будет производить надежную пайку алюминия и меди, при этом контактные площадки будут иметь аккуратную форму.

Пайка алюминия припоями

При пайке алюминия припоем основная задача заключается в первоначальном покрытии металлической поверхности слоем припоя и пайке деталей, покрытых припоем. Луженые алюминиевые детали можно паять не только между собой, но и с деталями из других сплавов и металлов.

Алюминий можно паять легкоплавкими припоями на основе цинка, олова или кадмия, а также тугоплавкими сплавами на основе алюминия. Легкоплавкие припои считаются удобными тем, что позволяют процесс пайки алюминия с оловом при низких температурах (150-400 градусов) и тем самым позволяют избежать значительного изменения исходных свойств алюминия.

Алюминиевые соединения, спаянные легкоплавкими припоями, особенно сплавами кадмия и олова, образуют пару, неустойчивую с точки зрения коррозии, и плохо сопротивляются коррозионным повреждениям.Самыми надежными считаются более тугоплавкие припои на основе алюминия, содержащие медь, цинк и кремний.

Самый простой из них – сплав алюминия с кремнием (11,7%). Еще более надежный результат дает легкоплавкий алюминиевый сплав с 28% Cu и 6% Si. Пайка производится обычным паяльником, его жало нагревается до температуры 350 градусов Цельсия с помощью флюса, представляющего собой смесь йодида лития и олеиновой кислоты.

Пайка алюминиевых сплавов

Используя припой 34А и флюс 34А, можно паять не только сам алюминий, но и некоторые сплавы.Сплавы АМц и Авиал легче всего припаять, а дюралюминий, В95, АК4 и литейные сплавы, имеющие более низкую температуру плавления, сложнее. Пайка сплава В95 и дюралюминия припоем 34А возможна исключительно для изготовления небольших изделий и с большой осторожностью во избежание прогорания или образования плавления металла в процессе пайки.

Из-за сильного нагрева при пайке сплав В95 и дюралюминий переходят в отожженное состояние, при этом наблюдаются потери не менее 30% прочности материала в зоне пайки, а также его прочности в случае перегорания металла. материал падает более чем наполовину.

При нагреве также необходимо учитывать риск коробления металла, поэтому паять нагруженные и крупногабаритные детали из сплава В95 и дюралюминия горелкой не будем. Также безопаснее и целесообразнее паять небольшие изделия из дюралюминия в печи, чем с помощью горелки, где можно более точно регулировать температуру пайки и тем самым избежать коробления и перегорания деталей.

Для удаления стабильного оксида Al2O3 обычно используют высокоактивные флюсы.Наибольшее распространение при пайке алюминия получили флюсы на основе алюминия, известные под индексами НИТИ-18 и 34А. При использовании флюса 34А стоит помнить, что он способен вызвать сильную коррозию металла, поэтому остатки флюса после пайки необходимо удалить.

Для этого паяемое изделие необходимо подвергнуть специальной обработке:

Промыть кистями в горячей воде (температура 70-80 градусов) 15-20 минут;
Промыть в холодной проточной воде еще 20-30 минут;
Обрабатывать в растворе хромового ангидрида;
Прополоскать в холодной воде;
Сушить при температуре около 80-120 градусов Цельсия в течение 20 минут – получаса.

Таким образом, для пайки этого металла необходимо запастись специальным оборудованием для пайки алюминия и выбрать один из способов пайки: пайка с механическим разрушением оксида или с химическим разрушением пленки.

electric-220.ru

Как паять алюминий в домашних условиях: припой для пайки, методы, особенности

Пайка алюминиевых элементов в домашних условиях – очень проблемный процесс, которому способствует использование специальных материалов. Работа осложняется мгновенным появлением тонкой оксидной пленки на месте зачистки, которая мешает пайке.Дополнительную трудность создает сам материал, имеющий низкий температурный порог плавления (+660 ° C). Используя припой для пайки алюминия, специальные прочные флюсы и соблюдая технологию, можно самостоятельно паять практически любой предмет из алюминия.

Особенности и принципы пайки

Низкая температура плавления металла усложняет технологический процесс пайки, а также ремонта изделий своими руками.Детали очень быстро теряют прочность при нагревании, а конструкции снижают устойчивость при температуре до 300 градусов. Легкоплавкие припои, состоящие из висмута, кадмия, индия, олова, плохо контактируют с алюминием и не обеспечивают достаточной прочности. У металла наблюдается отличная растворимость в сочетании с цинком, что придает сварным соединениям высокую надежность.

Перед началом пайки алюминиевые элементы хорошо очищаются от окислов и грязи. Для этого можно применять механическое воздействие кистями или использовать специальные флюсы из сильнодействующего состава.Перед самой процедурой необходимо обязательно залудить обрабатываемые участки. Оловянное покрытие защитит деталь от образования оксидов. Чтобы надежно паять алюминиевые изделия, необходимо правильно подобрать нагревательный инструмент с учетом объема обрабатываемого металла. Кроме того, надежность соединения зависит от того, какой сплав выбран, а также флюс для пайки алюминия.

Способы пайки

Пайка алюминиевых изделий осуществляется паяльником электрического типа, паяльной лампой или газовой горелкой.Есть три способа пайки различных алюминиевых предметов:

канифолью;
с использованием припоев;
электрохимический метод.

С канифолью

Этот вариант пайки алюминиевых предметов, проводов, кабелей применяется для мелких деталей. Для этого очищенный участок электропровода покрывают канифолью и кладут на кусок наждачной бумаги со средней зернистостью. Сверху провод прижимается луженым наконечником нагретого паяльника.Это действие проводится несколько раз, после чего выполняется процедура пайки электрических проводов. Можно использовать раствор канифоли в диэтиловом эфире.

В этом случае конец паяльника не вычитается из луженого, а сверху добавляется канифоль. Для скручивания тонких алюминиевых проводов подойдет электрический паяльник мощностью около 50 Вт. При толщине алюминия около 1 мм потребуется паяльник мощностью 100 Вт, а детали более 2 мм требуют предварительного нагрева стыка.

С использованием припоев

Этот метод является наиболее распространенным и применяется в электротехнике, при ремонте деталей автомобилей, а также других изделий. Перед пайкой алюминия проводится предварительное покрытие герметизируемого места сплавом и последующее соединение луженых элементов. Предварительно луженые детали соединяются друг с другом, а также с другими сплавами и металлами.

Пайка элементов может осуществляться легкосплавными припоями, содержащими олово, цинк и кадмий.Кроме того, активно используются огнеупорные материалы на основе алюминия. Почему используются составы из легких сплавов? Потому что они позволяют паять алюминиевое изделие при температуре до 400 градусов. Это не приводит к качественным изменениям свойств металла и сохраняет его прочность. Композиции с кадмием и оловом не обеспечивают достаточной надежности контакта и подвержены коррозионному воздействию. Огнеупорные материалы с цинком, медью и кремнием на основе алюминия лишены этих недостатков.

Электрохимический метод

Эта процедура требует установки для выполнения гальваники. С его помощью проводится омеднение поверхности изделия или проволоки. При его отсутствии применяется самостоятельная обработка детали. Для этого на очищенное шлифовальной шкуркой место наносится несколько капель насыщенного раствора медного купороса. После этого к заготовке подключается отрицательный полюс автономного источника питания.

Это может быть батарея, аккумулятор или любой электрический выпрямитель.К положительной клемме подключают зачищенный медный провод диаметром около 1 мм, расположенный в изолированной стойке. В процессе электролиза медь будет постепенно оседать на детали, после чего участок лужится, просушивается электрическим паяльником. После этого можно легко припаять луженое место.

Припои, материалы, флюсы

Пайка алюминия оловом производится при условии использования высокоактивных флюсов, а также хорошей очистки деталей деталей.Такие составы олова требуют дополнительного покрытия специальными составами, так как обладают невысокой прочностью и слабой защитой от коррозионных процессов.

Как паять алюминиевые элементы? Качественные паяные соединения достигаются при использовании припоев с кремнием, алюминием, цинком и медью. Эти материалы выпускают как отечественные, так и многие зарубежные производители. Отечественные марки стержней представлены наиболее распространенными припоями ЦОП40, которые по ГОСТу содержат 60% олова и 40% цинка, а также 34А (алюминий – 66%, кремний – 6%, медь – 28%).Используемый цинк придает высокую прочность точке контакта и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. К импортным низкотемпературным сплавам с отличными характеристиками относится HTS-2000, обеспечивающий максимальное удобство использования.

Эти сплавы используются для работы с крупногабаритными деталями (радиаторами, трубами) с высоким тепловыделением с использованием грелки или предметов из алюминиевых сплавов с достаточно высокотемпературным плавлением. Начинающие мастера по ремонту могут ознакомиться с процессом пайки, посмотрев обучающее видео.Это поможет избежать множества неприятных нюансов в процессе работы.

При пайке алюминия, помимо припоев, необходимо использовать специальные флюсы, содержащие фторборат аммония и цинка, а также триэтаноламин и другие элементы. Наибольшей популярностью пользуется отечественный F64, обладающий повышенной химической активностью. Его можно использовать даже без предварительной очистки изделий от оксидной пленки. Кроме того, используется 34А, содержащий хлориды лития, калия и цинка, а также фторид натрия.

Подготовка изделий

Надежность, а также отличное качество соединений обеспечивается не только правильной технологией, но и подготовительными работами. К ним относится обработка герметичных поверхностей. Необходимо удалить загрязнения и тонкие оксидные пленки.

Механическая обработка осуществляется наждачной бумагой, металлической щеткой, проволочной сеткой из нержавеющей стали или шлифовальной машинкой. Кроме того, для очистки используются различные кислотные растворы.

Для обезжиривания поверхностей используются растворители, а также бензин или ацетон.На зачищенном участке алюминия оксидная пленка появляется практически сразу, но ее толщина намного меньше исходной, что облегчает процесс пайки.

Нагревательные инструменты

Как паять алюминий в домашних условиях? Электрические паяльники используются для пайки малогабаритных алюминиевых изделий в домашних условиях. Они представляют собой универсальный инструмент, достаточно удобный для пайки проводов, ремонта трубок и других элементов. Для них требуется минимум рабочего пространства, а также наличие электрической сети.Ремонт крупногабаритных изделий и сварка производится газовой горелкой, использующей аргон, бутан, пропан. Для пайки алюминиевых предметов в домашних условиях можно использовать стандартную паяльную лампу.

При использовании газовых горелок необходимо постоянно контролировать их пламя, которое характеризует сбалансированную подачу кислорода и газов. При правильной газовой смеси огненный язык становится ярко-синим. Тусклый оттенок, а также небольшое пламя говорят об избытке кислорода.

Технологический процесс

Технология пайки алюминиевых изделий аналогична процессу соединения деталей из других металлических материалов.Первым делом необходимо очистить и обезжирить места будущей пайки. Затем соединяемые элементы устанавливаются в рабочее положение для удобства обработки. На подготовленный участок наносится флюс, и, изначально холодное, изделие начинает нагреваться с помощью электрического паяльника или горелки. При повышении температуры начинает плавиться пруток припоя, который должен постоянно касаться поверхности элементов, контролируя процесс нагрева. Пайка алюминиевых элементов в домашних условиях электропаяльником производится в помещении с хорошей вентиляцией, так как при работе выделяются опасные соединения.

Использование бесфлюсового припоя требует соблюдения некоторых нюансов. Чтобы оксидная пленка не мешала проникновению сплава на детали, конец планки выполняет царапающие движения по области, где припаяны элементы. Это нарушает целостность оксида, и припой вступает в контакт с обрабатываемым металлом.

Разрушение оксидного слоя при пайке может быть выполнено другим способом. Для этого обрабатываемый участок царапают металлической щеткой или бруском из нержавеющей стали.

Для обеспечения максимальной прочности алюминиевых деталей в зоне пайки обрабатываемые участки предварительно покрываются лужением. Соблюдение технологии пайки элементов из алюминия гарантирует отличное качество стыка, а также его защиту от коррозии.

oxmetall.ru

Паяем алюминий

Бывают ситуации, когда необходимо паять алюминиевые изделия. Но из-за того, что оксидная пленка покрывает поверхность алюминия, припой к ней просто не прилипает.Специально для этого были разработаны припои и флюсы. Но мы постараемся справиться с этой задачей по старинке, по старинке. Внимание! Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, желательно с активной вентиляцией, или на открытом воздухе. Для пайки алюминия нам понадобится машинное масло (используется для смазки швейных машин), небольшой кусочек наждачной бумаги, канифоль и обычный припой для пайки радиодеталей.
Паяльник нужен максимально мощный. Например, это. Его мощность 65 Вт.
Паяем дно алюминиевой пивной банки. Перед работой жало паяльника необходимо выровнять напильником (удалить все раковины) и залудить.

С помощью наждачной бумаги очистите место пайки до блеска.
Налейте на это место немного масла.
Далее потрите масляное пятно наждачной бумагой.
Этим мы удаляем оксидную пленку, а масло не дает образоваться новой пленке. Паяльник к этому времени должен прогреться до рабочей температуры.Обмакните жало паяльника в канифоль, соберите как можно больше припоя, снова окуните его в канифоль и быстро начинайте тереть будущее без особых усилий. место пайки. При этом масло начинает обильно выгорать. Поэтому канифолью не жалеем. Если все было сделано правильно, то наш оловянный слой должен покрывать поверхность алюминия.
Иногда для достижения желаемого результата нужно повторить эту операцию несколько раз.
Медный провод очень легко припаять к луженому алюминию.
А теперь попробуем залудить и припаять алюминиевый провод. Снимаем с него утеплитель и чистим до блеска. Залить машинное масло на луженое дно банки.
Далее проволоку нужно смочить в масле и затереть наждачной бумагой.
Потом пробуем залудить проволоку прямо на дне банки. Если получилось, значит, все было сделано правильно. Если нет, снова работаем наждачной бумагой.
Провод тоже отлично припаян к алюминиевой банке.

Вместо машинного масла можно использовать оружейное масло.Если алюминиевая деталь имеет большие размеры, то, возможно, потребуется ее дополнительный нагрев. Например, на электроплите.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как припаять алюминий оловом своими руками

Как припаять алюминий в домашних условиях

Пайка соединений проводов припоем считается самым надежным методом соединения проводов и жил кабеля. Хорошо, если нужно припаять только медные провода, которые легко залуживаются припоем. Недаром в электронике все выводы элементов медные, луженые.

Пайка алюминия в домашних условиях

После того, как сплошные и многожильные жилы кабелей облучаются, их несложно соединить пайкой. А как паять алюминий с оловом, если припой забракован оксидом алюминия. Как известно, алюминий покрыт тонким слоем оксида, который мгновенно образуется на алюминии при контакте с кислородом. Чтобы припой хорошо прилегал к алюминиевой проволоке, нужно удалить оксид алюминия, а затем олово.

Для этого существуют в виде флюса: паяльная кислота, специальные флюсы для алюминия, смесь канифоли с ацетоном.Все эти преимущества разрушают или препятствуют образованию оксидной пленки на алюминии. После использования этого типа флюса процесс лужения алюминия упрощается.

Необходимые инструменты для пайки алюминия с оловом: электрический паяльник, острый нож, кусачки для проволоки, тонкий напильник для подготовки жала паяльника. Из материалов требуются: припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс для пайки алюминия Ф-64 или аналогичный, губка.

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Флюс Ф 64 предназначен для пайки алюминия.Техника пайки не сложная. Первым делом нужно снять изоляцию с проводов на 5 см. Изоляцию снимают острым ножом под углом к проводу, чтобы не порезать его. Режущий алюминий легко ломается.

Инструменты и материалы для пайки алюминиевой проволоки

Далее нужно хорошо очистить проволоку мелкой наждачной бумагой или острым ножом. После зачистки проволоки ее смачивают щеткой с плюсом и острым ножом продолжают зачищать проволоку, но уже под флюсом.Таким образом, пленка оксида алюминия с проволоки удаляется, предотвращая ее повторное окисление на воздухе. Затем нагретым паяльником с припоем начинают лужить провод с его конца.

Если начать лужить провод возле изоляции, то можно поджечь. В этом случае теряются изоляционные свойства провода. Проволока лужится паяльником, двигаясь вперед-назад, при этом с алюминия снимается оксидная пленка. Точно сразу обмануть провод не получится.Поэтому на не луженые участки провода снова наносят флюс, а участки оставшейся оксидной пленки удаляют горячим паяльником с припоем и возвратно-поступательными движениями.

Таким образом, алюминиевая проволока полностью покрыта припоем. После лужения алюминиевую проволоку опускают в раствор соды (5 столовых ложек на 200 г воды) и смывают остатки флюса зубной щеткой. В составе флюса присутствуют активные кислоты, которые разъедают не только пленку, но и саму проволоку.Поэтому оставшийся флюс необходимо смыть. Полностью смыть его не получится, так как он частично остается под припоем и въедается в провод.

Но хотя бы частично смыть нужно. Медную проволоку с флюсом Ф 64 не подают, лучше использовать раствор канифоли и спирта (от 50% до 50%). Кисточкой нанесите жидкую канифоль на медную проволоку (предварительно зачистив ее) и подайте проволоку горячим паяльником, начиная с конца.Жало паяльника должно быть прямым и чистым. Оболочки на конце жала паяльника снимаются небольшим напильником.

А остатки пригоревшего припоя (шлака) стереть губкой или тряпкой. После лужения алюминиевой и медной проволоки их скручивают плоскогубцами, кисточкой наносят жидкую канифоль и запаивают стык, начиная также с торца. Если соединить припоем алюминий без лужения, то со временем это соединение может разорваться.Соединение алюминия с медью представляет собой гальваническую пару, и когда через нее проходит ток, он нагревается и разрушает соединение.

Таблица температурных режимов марок припоя

В результате место закрутки сильно нагревается и обугливается, что увеличивает пожароопасность. Оловянный припой нейтрален по отношению к алюминию, поэтому алюминиевые провода перед подключением к меди необходимо залудить. Для пайки алюминиевых проводов хорошо подходят припои ПОС 61 и ПОС 50 с низкой температурой плавления 190 – 210С.

Пайка алюминия медным оловом и канифолью

Пайка электрических проводов паяльной кислотой запрещена ПУЭ. Это связано с тем, что эта кислота при пайке полностью не выгорает. В результате соединение проводов со временем подвергается коррозии под действием кислоты, образуются оксиды, которые нагреваются при протекании тока и могут вызвать возгорание изоляции. К этим кислотным флюсам относятся специальные флюсы для пайки алюминия, в том числе F 64.

Итак, как паять алюминий с медью, чтобы соединение было качественным и прочным.По сложности метод лужения алюминия оловом и канифолью даже проще, чем лужение алюминия флюсом F 64. Но качество и надежность лужения в канифоли будут высокими. При лужении алюминия в канифоли нужно сделать или выбрать низкую ванну для жидкой канифоли (60% канифоли и 40% спирта).

Флюсы для пайки алюминия

Ванна заполняется жидкой канифолью так, что в нее закапывается провод с изоляцией 5-10 мм. Очищенный от изоляции провод помещают в канифоль и острым ножом (удобно скальпелем) снимают оксидную пленку с алюминиевой проволоки, не удаляя ее из ванны.То есть под канифолью проволока защищена по всей длине со всех сторон. Под канифолью на очищенных местах алюминиевой проволоки не образуется пленка, так как нет контакта с кислородом.

Теперь берут прогретый паяльник с припоем мощностью не менее 60 Вт и опускают его на оголенный и не содержащий оксидов провод, у самой поверхности канифоли, постепенно прокручивают и вытаскивают уже луженые участки провод. Суть метода в том, что проволока лужится у самой поверхности жидкой канифоли.Чтобы зачищенные от оксида участки проволоки не соприкасались с воздухом.

Паяльник можно погружать в канифоль на 2-3 мм. Слегка облучив провод, приподнимите паяльник, чтобы он снова нагрелся. Да, вначале будет много дыма, поэтому лучше научиться паять на улице или в помещении с хорошей вентиляцией. После нескольких попыток вы выработаете собственную технику лужения и немного опыта.

Определитесь с положением паяльника, скорость лужения проволоки увеличится, то есть появится скилл, и количество дыма уменьшится.Зато проволока будет залужена отлично. Далее, как обычно, скручиваем провода и тоже припаиваем их небольшим количеством припоя.

Остатки канифоли на запаянной скрутке проволоки смываются щеткой со спиртом. Недостатком этого метода является невозможность пайки в труднодоступных местах. Для таких случаев лучше использовать другие методы безопасного соединения алюминия с медью.

electricavdome.ru

Часто в радиолюбительской практике и даже в быту встает вопрос о пайке алюминия.Электрические провода, корпуса, протекающие емкости – мало ли что. Но, к сожалению, алюминий и его сплавы не очень любят паять. Этот материал можно даже лужить (покрывать слоем припоя), и это проблема, а не только качественная пайка. Единственный выход, как принято считать, – это сварка, причем специальная сварка, например, аргонодуговая сварка. Тем не менее, алюминий по-прежнему можно паять, причем качественно, в домашних условиях и без использования специальных инструментов и технологий.

«Не спаян» – не совсем правильное утверждение. Скорее плохо припаян. Дело в том, что на воздухе алюминий практически мгновенно окисляется, покрываясь исключительно прочной оксидной пленкой, не покрытой никаким металлом. Но если эта пленка разрушается, то паять алюминий не сложнее, чем ту же медь. Другое дело, что оксид алюминия – очень прочное соединение. Вы, наверное, слышали о фрезах из корунда, который представляет собой оксид алюминия.

Этот оксидный слой с одной стороны надежно защищает алюминий от дальнейшего окисления и разрушения, а с другой – значительно усложняет процесс пайки.Причем разрушить его обычными нейтральными флюсами – той же канифолью – невозможно. Но если вы все же найдете такой флюс, то паять алюминий в домашних условиях легко.

Флюсы для пайки алюминия

Как упоминалось выше, пленка оксида алюминия чрезвычайно прочная, и ее очень трудно разрушить химическими методами. Тем не менее существует множество составов, позволяющих этой самой пленке не только разрушиться, но и предотвратить появление нового оксидного слоя до завершения процесса пайки.Выбирая тот или иной флюс, в первую очередь следует руководствоваться типом пайки – паяльником или горелкой. Неправильно подобранный состав либо не даст желаемого результата, если его не нагреть, либо просто выгорит в пламени, например, в газовой горелке.

Если вы собираетесь работать с легкоплавкими припоями и использовать паяльник, то есть смысл обратить внимание на флюс F-59A и ему подобные (F61A, F64 и др.). Он обладает высокой активностью и отлично разрушает даже толстый слой оксидной пленки при относительно низкой температуре нагрева обычным паяльником.

Но нельзя использовать для пайки горелкой и жаропрочных припоев. Если тому же F-59A удастся даже разрушить оксид, в процессе дальнейшего нагревания он просто выгорит, и на самом деле его задача не только удалить корунд, но и предотвратить окисление алюминия до конца срока службы. процесс пайки.

Для работы с высокотемпературными припоями потребуется что-то другое, например флюс F-34A (AF-4A, Castolin 190 Flux и др.)), выдерживающая температуру до 610 градусов.

Флюс высокотемпературный для алюминия

Почему не подходит для работы с паяльником? Поскольку нижний порог активности этого флюса составляет 520 градусов, его просто нельзя нагреть паяльником до нужной температуры, а значит и активировать.

Конечно, выбор мастера не ограничивается вышеперечисленными композициями. Их очень много – как отечественных, так и импортных.Таким образом, у вас есть из чего выбирать, исходя как из стоимости, так и по доступности.

Припои для алюминия

Паять алюминий можно как обычными свинцово-оловянными припоями, так и специальными, содержащими алюминий, цинк, серебро и другие металлы и даже неметаллы (например, кремний). POS-припои, как и специальные для алюминия, имеют разную температуру плавления, что необходимо учитывать как при работе с ними, так и при эксплуатации отремонтированного изделия.

Если вы решили паять посуду, соприкасающуюся с пищевыми продуктами (канистра, колба, трубка для дистиллятора и т. Д.), то использовать свинецсодержащие припои нельзя. Придется выполнять высокотемпературную пайку с использованием, например, припоя 34А, содержащего медь, кремний и, конечно же, алюминий. Подходит ЦОП-40, содержащий цинк.

Припой для пайки алюминия Алюминий-13

Другой вариант – пайка чистым оловом. Он отлично подходит для ремонта кухонной утвари и имеет низкую температуру плавления, а это значит, что работу можно выполнять с помощью паяльника. Но при использовании олова следите за тем, чтобы точка пайки не сильно нагревалась во время работы изделия.Например, можно припаять дно чайника оловом (он соприкасается с водой и не нагревается выше 100 градусов), но клюв того же чайника отвалится после первого закипания.

Особого внимания заслуживают так называемые флюсовые, которые уже содержат специальный флюс (обычно в виде покрытия, но не обязательно). Бытует мнение, что для работы с ними флюс вообще не нужен и в принципе это так.Тем не менее, очень желательно защитить паяное соединение от окисления во время работы. Для этих целей подойдет любой пассивный флюс, выдерживающий температуру пайки. Идеальным решением здесь может стать обычное трансформаторное масло, которое используют электрики при пайке высоковольтных муфт.

Припой для алюминия с флюсовым покрытием

Среди недостатков порошковых сплавов можно отметить их более высокую стоимость, разовое использование (припой неиспользован, но после нагрева повторно его не использовать) и необходимость опыта работы с такими составами.

Выбор источника тепла

Тут выбор не очень большой:

паяльник обыкновенный;
открытый огонь.

Первый вариант подойдет, если не требуется особая механическая прочность стыка. Например, вам нужен надежный электрический контакт или какая-то деталь, не несущая большой механической нагрузки. Допустим, дырявая кружка, чтобы не текла. Второй вариант предполагает тот или иной тип горелки и использование тугоплавкого припоя.Он намного сложнее первого, но позволяет получить прочное механическое соединение, как говорится, веками.

Паять металл обычным паяльником

Как уже упоминалось выше, вы можете паять алюминий легкоплавкими припоями с помощью обычного и привычного паяльника. Единственное условие – мощность инструмента должна быть достаточной для нагрева деталей, подлежащих пайке, до необходимой температуры.

Если вы умеете работать с паяльником, то проблем с пайкой алюминия у вас не возникнет (ну или почти никогда).Вы очищаете детали, покрываете их соответствующим флюсом и припаиваете. Хорошая идея – добавить немного мелкого абразива в область пайки, смазанную флюсом, что поможет очистить припаянные поверхности от оксидной пленки.

Если в вашем распоряжении нет паяльника достаточной мощности, то паяемые детали можно нагревать параллельно горелке (слегка) или даже пламенем газовой горелки.

Некоторым электрикам вообще удается паять алюминий «таким, какой он есть», и с точки зрения электрической прочности его паять хорошо.Вы также можете использовать этот метод при соединении, например, двух алюминиевых проводов. Для этого вам понадобится:

любой абразивный порошок, например мелкий песок;
обычное машинное масло (лучше оружейное).

Налейте абразив на ровную поверхность, капните масло, погрузите зачищенную алюминиевую проволоку в состав и, взяв припой на наконечник, «протрите» им эту проволоку. Абразив снимает оксид, масло предотвращает образование новой пленки, а припой на полдня надежно покрывает алюминий.

Единственный недостаток этого метода – малая механическая прочность соединения, поэтому перед окончательной пайкой проводов их необходимо скрутить после лужения. Электрическая прочность такой пачки отличная, поэтому если она не сломается механически, то прослужит десятилетия.

Применение газовой горелки

Если вы решили использовать для пайки алюминия тугоплавкие припои, то без открытого пламени не обойтись. В этом случае вам придется обратить внимание на следующие нюансы:

Пламя должно быть качественным – не дымить, поддерживать постоянную температуру и размер горелки.
Пайка открытым пламенем требует значительного опыта в поддержании оптимальной температуры нагрева, так как «температурный коридор» качественной пайки достаточно узок. Перегрев – потеря механической прочности или даже потек алюминия. Недогретый – тугоплавкий припой не плавится.

Для выполнения первого условия, например, огонь или пламя свечи не подходят – дымят. Горелка газовой плиты? Он не дымит, но выдержать температуру нагрева паяемых деталей очень сложно даже профессионалу – малейшее движение по вертикали или горизонтали и температура «уходит».

К тому же в руку газовую горелку взять нельзя, а значит, придется держать в руках детали, которые нужно паять. Если объект массивный, вы просто не сможете держать его в пламени в постоянном движении для поддержания нужной температуры, пытаясь при этом паять другой рукой. Ну раз уж вы будете греть снизу, то для нормальной пайки придется перегреть деталь (припаять нужно сверху), а значит, она легко расплавится.Тем не менее, по крайней мере, можно паять алюминий поверх газа, но только по крайней мере.

Идеально подойдет газовая горелка. Он компактен (в смысле самой горелки, а не емкости для нее), не дымит, мало весит. Но, к сожалению, получить его не всегда удается.

Самым простым выходом из ситуации может стать небольшая паяльная лампа. Чтобы было легче, только не заправляйте прибор бензином «под шею». Перед тем, как приступить к пайке, лампу нужно хорошенько прогреть, чтобы она не дымила.

Будем считать, что горелка прогрета, а детали, подлежащие пайке, зачищены и плотно прижаты друг к другу в месте будущей пайки. Нанесите на детали соответствующий флюс (если вы используете флюсовый припой, используйте трансформаторное масло в качестве флюса) и начните нагрев. За температурой нагрева необходимо постоянно следить кусочком припоя, касаясь места будущей пайки.

Как только припой начнет плавиться, постарайтесь поддерживать постоянную температуру (это придет с практикой) и протрите припой куском припоя, полностью залуживая его.Как только лужение закончится, вы можете припаять той же деталью, используя ее в качестве электрода для сварки. Часто при пайке муфт электрики используют тугоплавкий припой только для лужения оболочки кабеля, а затем муфту припаивают обычным легкоплавким припоем.

Дело в том, что гильза сделана из свинца и просто не выдерживает тепла, необходимого для плавления тугоплавкого алюминиевого припоя. Но если обе детали, конечно, алюминиевые, лучше паять и оловить тугоплавким припоем – стык деталей будет иметь высокую электрическую и механическую прочность.

Как паять силумин

Прежде всего, давайте определим, что силумин – это сплав алюминия с кремнием и ничего больше. Например, сплав ЗАМ (цинк, алюминий, магний) – это совершенно другой материал. Если вы уверены, что держите в руках деталь из силумина, то можете смело браться за пайку – силумин можно паять по той же технологии, что и алюминий. Другое дело, что силуминовые детали обычно работают при довольно высокой механической нагрузке. Материал и без того, мягко говоря, бедный в этом плане, да и то, если еще и паять…

Вы все еще хотите запаять лопнувший силумин кран? В принципе, это реально, но соседей снизу все же стоит пожалеть. Что касается сплава ЦАМ, который по внешнему виду очень похож на силумин, то качественно и прочно его спаять не удастся. Только «слюнявчик».

Техника пайки алюминия

Нанесение флюса для пайки алюминия

Алюминий широко используется в качестве материала для самых разных конструкций. По прочности он лишь немного уступает стали.Алюминий намного легче поддается обработке, он обладает очень высокой электропроводностью и теплопроводностью.

Однако при принятии решения о том, как паять алюминий паяльником, возникает серьезная проблема, поскольку есть свои особенности и сложности. Дело в том, что обычные методы для алюминия не подходят.

Техника пайки алюминия

Трудности при пайке алюминия связаны с его способностью буквально за доли секунды образовывать оксидные пленки. Поэтому для этой операции паяльникам требуются специальные сменные жала или флюсы на основе ртути.

В то время как алюминиевые провода относительно легко припаять, есть много проблем с неудобными плоскими поверхностями. Чтобы их решить, необходимо провести тщательную подготовку к работе.

Пайку можно производить обычным паяльником с обычным припоем и канифолью. Из-за высокой теплопроводности алюминия паяльник должен иметь повышенную мощность от 60 до 100 Вт. Если имеющийся паяльник не в состоянии прогреть большие детали, их дополнительно прогревают на электрической или газовой плите.

Перед началом пайки стык тщательно зачищается напильником, крошащимся кирпичом или наждачной бумагой. После удаления толстой оксидной пленки с поверхности ее обезжиривают бензином или любым органическим растворителем. После этого место пайки смазывается флюсом. При этом паяльник погружается в канифоль. Появление легкой дымки говорит о готовности к работе. Вместо канифоли можно использовать нашатырный спирт. Таким образом очищается жало паяльника от посторонних оксидов металлов.

Дальнейшая процедура практически ничем не отличается от работы с обычными металлами. Очищенное жало паяльника окунают в припой и держат в нем до тех пор, пока он полностью не покроется пленкой. После этого небольшое количество припоя захватывается жалом, переносится на место пайки и разравнивается по всей поверхности, предварительно залуживая ее. Затем наносится основное количество припоя для обеспечения прочной связи алюминия. Подождите, пока припой остынет, а затем протрите стык влажной тканью.Финальная чистка производится напильником или наждачной бумагой.

Флюс для пайки алюминия

Флюс играет особую роль в процессе пайки алюминиевых деталей. Эффективно удаляет оксидные пленки и жир, находящиеся в воздухе. Кроме того, флюс защищает поверхности от окисления при пайке.

Флюс для пайки алюминия продается готовым, но его вполне можно приготовить самостоятельно. Для приготовления флюса: взять 30 г хлорида цинка, 10 г хлорида аммония и растворить в 60 миллилитрах воды.

Часто вместо флюса используется так называемая паяльная жидкость или паяльная кислота. Его получают в результате реакции концентрированной соляной кислоты с металлическим цинком. Для этого кислоту наливают в стеклянную или фарфоровую посуду. Это действие нельзя проводить рядом с открытым пламенем из-за опасности взрыва выделяющегося водорода. Цинк добавляют в кислоту небольшими порциями. В результате химической реакции образуется хлорид цинка. После того, как водород перестанет выделяться, посуду с образовавшимся веществом помещают в теплую воду.Готовую жидкость смешивают с нашатырным спиртом.

При нормальном соблюдении технологии прочность сцепления выше, чем у многих металлов.

Можно ли сваривать алюминий припоем? – AnswersToAll

Можно ли сваривать алюминий припоем?

Чистый алюминий можно паять, хотя работать с ним непросто.Многие алюминиевые предметы на самом деле являются алюминиевыми сплавами. Большинство из них можно припаять таким же образом, но с некоторыми из них очень сложно работать, и, возможно, придется обратиться к профессиональному сварщику.

Какой флюс используется для алюминия?

Флюсы для образования окалины способствуют отделению расплавленного алюминия, заключенного в окалине (иногда до 80%). Флюсы для образования окалины помогают снизить потери алюминия, что делает его очень экономически эффективным, особенно при переплавке алюминиевого лома.

Можно ли использовать серебряный припой для алюминия?

Тот факт, что флюс достаточно прочен для пайки сплава, такого как нержавеющая сталь, не означает, что он будет работать с алюминием.Определенные комбинации присадочных сплавов, такие как олово-цинк, олово-серебро, SN100C ™ и ALUSAC-35 ™, лучше подходят для создания этой специальной связи.

Как склеить алюминий без сварки?

Вы также можете использовать стержни с флюсовым покрытием, чтобы исключить этот шаг. Покрытые флюсом стержни наносят флюс во время пайки алюминия. Нагрейте отремонтированный участок пропановой или ацетиленовой горелкой, пока алюминий не станет оранжевым. Вам также понадобится флюс.

Работает ли JB Weld на алюминии?

J-B Сварка алюминия или ЛЮБОЙ металлической поверхности, кроме свинца.JB Weld хорошо работает с алюминием. Если вы думаете, что есть вероятность того, что вы когда-нибудь захотите разделить части, используйте механический фиксатор. Мне нравится JB Weld, но теперь я использую загущенную эпоксидную смолу West Gflex для ремонта, связанного с металлом.

Как паять алюминий?

Пайка алюминия и меди – не сложная задача. Вам понадобятся некоторые необходимые инструменты и материалы, которые доступны на любой паяльной станции в Индии, например, обычный паяльник, хорошая смазка, кусок наждачной бумаги или жесткая кисть, а также оловянно-свинцовый припой.

Как прикрепить алюминий к алюминию?

Алюминий можно приклеить к другому куску металла или другого материала с помощью клея, который обеспечит безопасность. Эпоксидный клей для металлов или водонепроницаемая эпоксидная смола связывает непористые поверхности, такие как алюминий, с другими поверхностями. Эпоксидный клей содержит пары. Используйте его на улице и наденьте маску для лица и перчатки, чтобы быть особенно осторожным.

Какой металл нельзя паять?

Некоторые металлы паять легче, чем другие. Медь, серебро и золото легко.Следующими по сложности являются железо, низкоуглеродистая сталь и никель. Из-за их тонких и прочных оксидных пленок паять нержавеющую сталь и некоторые алюминиевые сплавы еще труднее.

Можно ли сваривать алюминий горелкой?

Лучше подойдет резак с большим количеством точечного наконечника. В любом случае, если у вас есть пропановая горелка и паяльные стержни, вы можете сваривать алюминий. Все это можно найти в вашем местном хозяйственном магазине.

Можно ли эпоксидный алюминий?

При правильном обращении и подготовке эпоксидная смола может хорошо сцепляться с большинством алюминия и алюминиевых сплавов.Для получения дополнительной информации о совместимых металлах для эпоксидного склеивания см. Технический совет EPO-TEK 12. Алюминий представляет особую проблему при склеивании, поскольку он легко окисляется с образованием изолирующего / пассивирующего слоя оксида алюминия.

Можно ли паять алюминий пропановой горелкой?

В любом случае, если у вас есть пропановая горелка и паяльные стержни, вы можете сваривать алюминий.

Можно ли паять без флюса?

Имейте в виду, что чаще всего проволока для припоя представляет собой канифольный сердечник, внутри которого находится один или несколько сердечников из флюса.В сантехнических приборах нет флюса, потому что они наносят флюс снаружи. Так что вы можете паять этим припоем. При слабом нагревании припой может расплавиться недостаточно быстро, что может привести к образованию холодного паяного соединения.

Как соединить алюминий?

Как и при сварке, прочность соединения часто превышает прочность отдельных деталей. Например, прочность на разрыв соединений из нержавеющей стали может превышать 130 000 фунтов на квадратный дюйм. Но поскольку температуры пайки ниже, обычно от 1150 до 1600 ° F, большинство физических свойств остаются неизменными.

Как паять алюминий?

При гибке алюминия помните, что чем меньше внутренний радиус изгиба, тем больше вероятность появления трещин в детали. Также знайте, что для достижения наилучших результатов и меньшего количества трещин на внешней стороне сгиба линия сгиба должна проходить поперек или диагонально по отношению к волокнам материала, когда и где это возможно.

Можно ли припаять латунь к алюминию?

Алюминий можно паять с алюминием, а латунь с медью, но не с алюминием. В некоторых крупных магазинах бытовой техники есть «комплект для пайки алюминия» с припоем и флюсом.Обычно, если вы можете припаять алюминий, медь / сталь не проблема.

Можно ли сваривать алюминий с металлом?

Вы можете сравнительно легко сваривать алюминий с большинством других металлов с помощью клеевого соединения или механического крепления. Однако для того, чтобы сварить алюминий со сталью, требуются специальные методы. Чтобы этого избежать, вы должны изолировать другой металл от расплавленного алюминия во время процесса дуговой сварки.

Можно ли паять алюминий паяльником?

Другая проблема может заключаться в том, что ваш алюминий на самом деле является алюминиевым сплавом, который нельзя паять.Нагрейте паяльником участки, которые хотите склеить. Это предотвращает легко растрескавшееся «холодное соединение». Нагрейте припой и, используя и утюг, и припой, нанесите припой на участки, которые вы хотите склеить.

Можно ли паять алюминиевые желоба?

Наружные желоба из алюминия, стали или меди часто требуют пайки для герметичного соединения отдельных секций.