Как просушить электроды: Как просушить электроды для сварки

Где и как прокалить электроды дома

21.11.202021.11.2020 Сварка Пайка | Электроды 0 Комментариев

Содержание:

Где и как прокалить электроды дома — самый доступный способ

Важность использования в работе только сухих электродов обусловлена рядом факторов. Во-первых, металл не будет разбрызгиваться при сварке, во-вторых, розжиг электродов станет заметно проще. К тому же, сварочная дуга не будет гаснуть в процессе сварки, а её горение будет стабильным и непрерывным.

Многие почему-то путают и считают что прокалка и сушка электродов, это одно и то же. На самом деле, это не так, поскольку прокалка электродов более серьёзный процесс, протекающий при высоких температурах и определённое время. Здесь важно не перекалить электроды.

Просушить и прокалить — это не одно и то же

Прокалка электродов осуществляется строго по инструкции, и никак иначе. Заменить прокалку неспособна батарея отопления, на которую многие выкладывают электроды зимой, чтобы их подсушить. Главная цель сушки электродов заключается в удалении влаги с обмазки.

Однако на радиаторах отопления добиться полноценной прокалки электродов, увы, невозможно. Для этих целей применяются специальные печи, в которых электроды проходят термическую обработку. Что же касается домашних условий, то о способах прокалки электродов, в данном случае, будет рассказано ниже.

Как прокалить электроды дома в духовке

Наиболее простым и эффективным способом прокаливания электродов дома, является использование духовки. Лучше взять электрическую духовку, чем газовую.

Всё дело в том, что в газе может присутствовать некоторое количество влаги, а это отрицательным образом скажется на прокаливании. Также, прогрев электродов нельзя осуществлять на открытом огне.

Процесс прокаливания электродов в духовке выглядит так:

• Предварительно нужно разогреть электрическую духовку до температуры 200 градусов. Если на пачке с электродами указана какая-то другая температура, то следует использовать именно рекомендованную производителем электродом температуру прокалки;
• Затем электроды нужно поместить в духовку и плотно прикрыть дверцу;
• Время прокалки электродов не менее 1,5 часа, а для некоторых марок потребуется и целых 2 часа.

После того, как прокалка завершена, электроды нужно выложить из духовки, дав им время постепенно остыть до комнатной температуры. Не нужно резко охлаждать электроды, поскольку это приведёт к негативным последствиям.

Важно знать, что прокалка электродов решает многие проблемы при сварке металлов. Однако важно и надлежащее хранение электродов, в подходящих для этого местах.

Сразу после прокалки, когда электроды остыли, их нужно поместить в специальный футляр, который защищал бы их обмазку от воздействия влаги. Хранить электроды нужно только в сухом месте, а после долгого хранения их лучше просушить.

Помимо этого, чтобы электроды не впитывали в себя влагу, их нужно брать только определённое количество, чтобы использовать все, и за один раз. Сухие электроды — это залог безупречного сварочного шва и спокойной работы без нервов.

Как просушить электроды. Способы прокалки и сушки электродов

✅ Дата публикации: 01.11.2016 | 📒 Сварка | 🕵 Комментариев нет

Как просушить электроды

Содержание статьи:

• 1 Как просушить электроды
• 2 Как хранить электроды

Повышенная влажность способна значительно навредить работоспособности электродов и сделать невозможным создание герметичных соединений при ручной сварке. Выходом является прокалка электродов, которая позволит созданным соединениям работать даже под давлением.

Вопрос – как просушить электроды решается различными путями. На сегодняшнее время существуют специальные приспособления для этих целей, например термопенал ТП 10/150 и ТП-5/150. Преимущества применения термопеналов очевидны, поскольку сушка электродов в них происходит равномерно и быстро, что значительно влияет на качество сварки.

Как просушить электроды

Следует иметь в виду, что если электрод уже слишком сильно пострадал от влаги, то резко сушить его с помощью высоких температур запрещено: вода даст налёт известняка и пузыри от закипания. Рекомендуется выдержать электрод не менее двух часов в температуре меньше 100 градусов, после чего можно повысить её.

Важно, чтобы размещение в более низкую температуру, осуществлялось вместе с сушильной печью. Вред может принести и слишком резкое вынимание высушенных электродов на воздух.

Сушку электродов в домашних условиях можно осуществить на обычном радиаторе отопления: горячая батарея может всего за двое суток сделать электроды пригодными для сварки. Простым способом является и сушка электродов в домашнем духовом шкафу.

Однако если предполагаемая сварка не является бытовой и требует особо серьёзного подхода, то необходимо воспользоваться специальной сушащей электропечью. Рабочий диапазон таких печей позволяет производить сушку и прокаливание электродов для сварки до 400 градусов. Ознакомиться с подобным оборудованием, можно перейдя по ссылке http://m-stroykomplekt.ru/.

При этом важно знать то, что прокаливание может принести пользу только без злоупотреблений: его нельзя производить более двух раз.

Как хранить электроды

Для правильного хранения электродов, запрещено выбирать места с повышенной влажностью, а также использовать негерметичные упаковки. Следует знать, что если вследствие нарушения правил хранения, из электрода выделяется вода, то даже их прокалка может не помочь в достижении качественных результатов при ручной сварке.

Как видно, сушка и прокалка электродов могут осуществляться различными способами, но самым универсальным и экономичным вариантом будет приобретение термопенала. Такое устройство достаточно компактно и без труда перемещается при необходимости. Пенал хранит электроды в условиях до 150 градусов и защищает их от возможных вредных воздействий окружающей среды.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

---

Хранение и повторная сушка электродов

Электроды для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) или стержневые электроды должны храниться надлежащим образом для обеспечения качественного сварного шва. Когда стержневые электроды поглощают влагу из атмосферы, их необходимо высушить, чтобы восстановить их способность к качественному наплавлению сварных швов. Электроды со слишком большим количеством влаги могут привести к растрескиванию или пористости. Также могут быть затронуты эксплуатационные характеристики. Если у вас возникли необъяснимые проблемы с растрескиванием сварного шва или ухудшились характеристики дуги штучного электрода, это может быть связано с вашими методами хранения или процедурами повторной сушки.

Следуйте этим простым методам хранения, экспонирования и повторной сушки, чтобы обеспечить высочайшее качество сварных швов, а также наилучшие рабочие характеристики штучных электродов.

 

Хранение электродов с низким содержанием водорода
Для правильной работы электроды с низким содержанием водорода должны быть сухими. Неоткрытые герметичные контейнеры Lincoln обеспечивают превосходную защиту при хороших условиях хранения.

Открытые банки следует хранить в шкафу при температуре от 250 до 300°F (от 120 до 150°C)

Покрытия стержневых электродов с низким содержанием водорода, впитавшие влагу, могут привести к водородному растрескиванию, особенно в сталях с пределом текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа) и выше.

Влагостойкие электроды с суффиксом «R» в их классификации AWS обладают высокой устойчивостью к влагопоглощению покрытия и при правильном хранении будут менее подвержены этой проблеме, независимо от предела текучести свариваемой стали. Специальные требования кода могут указывать предельные значения воздействия, отличные от данных указаний.

Все стержневые электроды с низким содержанием водорода должны храниться надлежащим образом, даже с суффиксом «R». Стандартные электроды EXX18 должны поставляться сварщикам два раза в смену. Влагостойкие типы могут подвергаться воздействию до 9 часов.

Когда контейнеры протыкаются или открываются, электроды с низким содержанием водорода могут впитывать влагу.

В зависимости от количества влаги качество сварного шва ухудшается следующим образом:

1. Повышенное содержание влаги в электродах с низким содержанием водорода может вызвать пористость. Обнаружение этого состояния требует рентгеновского контроля или разрушающего тестирования. Если предел текучести основного металла или металла сварного шва превышает предел текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа), эта влага может способствовать растрескиванию под валиком или сварке.

2. Относительно большое количество влаги в электродах с низким содержанием водорода вызывает видимую внешнюю пористость в дополнение к внутренней пористости. Это также может привести к чрезмерной текучести шлака, шероховатой поверхности сварного шва, затрудненному удалению шлака и растрескиванию.

3. Сильное поглощение влаги может вызвать трещины в сварных швах в дополнение к растрескиванию под валиком, сильной пористости, плохому внешнему виду и проблемам со шлаком.

 

Повторная сушка электродов с низким содержанием водорода
Повторная сушка, если она выполнена правильно, восстанавливает способность электродов наносить качественные сварные швы. Правильная температура повторной сушки зависит от типа электрода и его состояния.

Один час при указанной конечной температуре является удовлетворительным. НЕ сушите электроды при более высоких температурах. Несколько часов при более низких температурах не эквивалентны использованию указанных требований.

Электроды класса прочности E8018 и выше должны подвергаться повторной сушке не более трех раз в течение часа в диапазоне температур от 700 до 800°F (от 370 до 430°C). Это сводит к минимуму возможность окисления сплавов в покрытии, что приводит к более низким, чем обычно, свойствам при растяжении или ударной нагрузке.

Любой электрод с низким содержанием водорода следует утилизировать, если чрезмерная повторная сушка приводит к тому, что покрытие становится хрупким и отслаивается или отламывается во время сварки, или если наблюдается заметное различие в обращении или характеристиках дуги, например, недостаточное усилие дуги.

Электроды, подлежащие повторной сушке, следует вынуть из банки и разложить в печи, поскольку каждый электрод должен достичь температуры сушки.

 

  Условия повторной сушки – электроды с низким содержанием водорода

 

		Температура окончательной повторной сушки
Состояние	Температура предварительной сушки(1)	Е7018, Е7028	Е8018, Е9018, Е10018, Е11018
Электроды, находящиеся на воздухе менее одной недели; отсутствие прямого контакта с водой.	Н/Д	от 650 до 750°F (от 340 до 400°C)	от 700 до 800°F (от 370 до 430°C)
Электроды, подвергшиеся прямому контакту с водой или воздействию высокой влажности.	от 180 до 220°F (от 80 до 105°C)	от 650 до 750°F (от 340 до 400°C)	от 700 до 800°F (от 370 до 430°C)

(1) Предварительная сушка в течение 1–2 часов. Это сведет к минимуму склонность к растрескиванию покрытия или окислению сплавов в покрытии.

 

Хранение и повторная сушка электродов с низким содержанием водорода
Электроды в закрытых банках или картонных коробках Lincoln сохраняют надлежащее содержание влаги в течение неопределенного времени при хранении в хорошем состоянии.

При длительном воздействии влажного воздуха штучные электроды из открытых контейнеров могут набрать достаточно влаги, чтобы повлиять на рабочие характеристики или качество сварки. Если проблема связана с влажностью, храните электроды из открытых контейнеров в обогреваемых шкафах при температуре от 100 до 120°F (от 40 до 50°C). НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ более высокие температуры, особенно для электродов из группы «Быстрая заморозка».

Некоторые электроды из влажных контейнеров или длительного воздействия высокой влажности можно повторно высушить. Придерживайтесь процедур, приведенных в следующей таблице для каждого типа.

 

Условия повторной сушки – электроды без содержания водорода

Стержневой электрод	Группа электродов	Температура окончательной повторной сушки	Время
E6010: Fleetweld 5P, 5P+ E6011: Fleetweld 35, 35LS, 180 E7010-A1: SA-85(1) E7010-G: SA-HYP+(1) E8010-G: SA-70+(1) , SA-80(1) E9010-G: SA-90(1)	Быстрая заморозка – чрезмерная влажность определяется шумной дугой и сильным разбрызгиванием, ржавой проволокой на конце держателя или нежелательными вздутиями покрытия во время сварки. Повторный обжиг этой группы стержневых электродов не рекомендуется.	Не рекомендуется	Н/Д
E7024: Jetweld 1, 3 E6027: Jetweld 2	Fast Fill – чрезмерная влажность определяется шумной или “рычащей” дугой, сильным разбрызгиванием, плотным шлаком или подрезом. Предварительно высушите необычно влажные электроды в течение 30–45 минут при температуре от 200°F до 230°F (90 – 110°C) перед окончательной сушкой, чтобы свести к минимуму растрескивание покрытия.	от 400 до 500°F (от 200 до 260°C)	30–45 минут
E6012: Fleetweld 7 E6013: Fleetweld 37 E7014: Fleetweld 47 E6022: Fleetweld 22	Fill Freeze – Чрезмерная влажность определяется шумной или “рычащей” дугой, сильным разбрызгиванием, плотным шлаком или подрезом. Предварительно высушите необычно влажные электроды в течение 30–45 минут при температуре 200–230 °F (90° – 110°C) перед окончательной сушкой, чтобы свести к минимуму растрескивание покрытия	от 300 до 350°F (от 150 до 180°C)	20–30 минут

(1) Предварительная сушка в течение 1–2 часов. Это сведет к минимуму склонность к растрескиванию покрытия или окислению сплавов в покрытии.

 

Использование более длительного времени сушки или более высоких температур может легко повредить электроды. Для сушки выньте электроды из контейнера и разложите их в печи, потому что каждый стержневой электрод должен достичь температуры сушки.

 

Хранение и повторная сушка электродов – стержневые печи

Электроды для электродуговой сварки в среде защитного газа (SMAW) должны храниться надлежащим образом для обеспечения сварных швов качества
. Когда электроды стали поглощать влагу из атмосферы, их необходимо
просушить, чтобы восстановить способность к качественному наплавлению сварных швов. Электроды
с повышенной влажностью могут привести к растрескиванию или пористости. Рабочие характеристики
также могут быть затронуты. Если вы столкнулись с необъяснимым растрескиванием сварного шва
, или если производительность электродной дуги ухудшилась, это может быть
из-за ваших методов хранения или процедур повторной сушки.

Для правильной работы все электроды должны быть высушены до нужного уровня. Даже небольшое
количество влаги в электродах с низким содержанием водорода может привести к серьезным проблемам со сваркой
, таким как внутренняя пористость, растрескивание сварного шва или плохие рабочие характеристики. Мы
рассмотрим три разных типа электродов:

1.
Электроды с низким содержанием водорода

Хранение
и пределы воздействия

Электроды SMAW с покрытиями с низким содержанием водорода, такие как E7018 и E8018-C3, должны храниться в очень сухом состоянии, так как легко может произойти растрескивание, вызванное водородом, особенно в сталях
с пределом текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм и выше. Чтобы сохранить эти электроды
сухими во время хранения и предотвратить дефекты сварки,
вот несколько советов:

• Приобретайте
  эти электроды в герметичных контейнерах, которые обеспечивают превосходную защиту
  против впитывания влаги.

• Не открывайте
  герметически закрытые контейнеры до тех пор, пока электрод не понадобится для использования
  .

• При вскрытии банок
  электроды, которые не будут использоваться сразу, следует поместить
  в шкаф при температуре от 250 до 300 градусов (120-150 градусов С).

• Электроды
  должны поставляться сварщикам в количествах, которые могут быть израсходованы в течение временных ограничений
  , которые зависят от типа электрода и уровня прочности. Например, стандарт 9Электроды 0010 E7018 могут безопасно подвергаться воздействию атмосферы в течение 4 часов, тогда как стандартные электроды
  E11018 ограничены только ½ часа.

Повторная сушка

При нарушении
герметичности (преднамеренно, например, при открытии банки,
или случайно, например, при проколе банки) банку электродов SMAW с низким содержанием водорода
необходимо повторно высушить . Когда электроды находились в атмосфере в течение 900–10 дней, их можно повторно высушить. Следующие процедуры повторной сушки
следует использовать:

• Для повторной сушки
  электроды следует вынуть из банки и поместить в подходящую печь.
  Электроды должны быть разложены в печи таким образом, чтобы все электроды достигли
  температуры сушки. Банку с электродами нельзя ставить в духовку; картонные вкладыши
  могут обуглиться, и температура электродов будет неравномерной.
• Когда электроды
  первоначально помещены в печь, температура не должна быть
  больше половины температуры повторной сушки. Электроды следует выдержать при этой температуре в течение ½ часа, прежде чем нагреть электрод до конечной температуры.
• Для электродов из низкоуглеродистой стали
  с низким содержанием водорода, регулируемых AWS A5.1 (например, E7018), окончательная температура повторной сушки
  обычно составляет 500–800 градусов по Фаренгейту. -температура сушки должна быть 700-800 градусов
  F. Необходимо соблюдать рекомендации производителя.
• Один
  часов при указанной конечной температуре является удовлетворительным. Не сушите электроды при более высоких температурах. Кроме того, несколько часов при более низкой температуре не эквивалентны использованию указанных требований. Влага химически связывается (поглощается)
  покрытием электрода, и эти химические связи должны быть разрушены при соответствующей температуре
  в течение надлежащего периода времени, иначе электрод может быть поврежден.
• Любой электрод
  следует выбросить, если чрезмерная повторная сушка приводит к тому, что покрытие становится
  хрупкий и отслаивается или ломается во время сварки. Или утилизируйте электрод, если
  есть заметная разница в обращении или характеристиках дуги, например, недостаточная сила дуги
  .

2. Электроды из аустенитной нержавеющей стали

Хранение
и пределы воздействия

Аустенитная нержавеющая сталь
для SMAW должна храниться сухой. Обычно первая проблема, которую заметят
при сварке такими электродами, которые были загрязнены
0010 влажность будет пористостью сварного шва.
могут быть затронуты и другие эксплуатационные характеристики. Вот несколько советов, чтобы эти электроды оставались сухими во время хранения:

3.
Электроды с низким содержанием водорода

Хранение
и пределы воздействия

и все же важно
, чтобы эти электроды также правильно хранились. В отличие от электродов с низким содержанием водорода
, которые всегда должны быть сухими, для некоторых электродов без низкого содержания водорода требуется около
влаги в покрытиях для правильной работы. Если эти электроды
слишком сухие, они могут работать неправильно. Альтернативные чрезмерно влажные электроды
могут вызвать другие проблемы. Необходимо соблюдать следующие процедуры:

• Храните
  эти ненизководородные электроды из свежеоткрытых контейнеров в отапливаемых шкафах
  при температуре 100–120 градусов F (40–50 градусов C).