Как просверлить чугун: Как сверлить чугун – особенности, сверла, правильность операции

Чем сверлить нержавейку

Что это такое? Специфическая металлургическая структура и высокая устойчивость нержавеющих стальных сплавов к обработке резанием осложняют сверление и позволяют осуществлять его только с помощью специальных инструментов с соблюдением особого режима. Особенности таких материалов обусловлены присутствием в их составе легирующих добавок, таких как хром, молибден и никель.

Что требует внимания? Подбор сверл для работы с заготовками из нержавеющей стали следует выполнять с учетом марки и химического состава металла (если они не известны, рекомендуется пользоваться инструментом из кобальтового или победитового сплава).

Вопросы, рассмотренные в материале:

• В чем заключаются трудности процедуры сверления
• Технология сверления нержавейки
• Маркировка сверла
• Как правильно выбрать сверла для нержавейки
• Использование смазочных материалов
• Выбор сверла по типу хвостовика
• О заточке
• Чем просверлить нержавейку
• Как получить правильное число оборотов
• Как сверлить нержавейку в домашних условиях
• Как просверлить мойку из нержавеющей стали
• Советы при сверлении
• Полезные приемы при сверлении

В чем заключаются трудности процедуры сверления

Химический состав нержавеющих стальных сплавов обуславливает их высокую пластичность, из-за которой образующаяся в ходе обработки стружка налипает на сверло. В результате режущие кромки начинают работать менее эффективно, что в свою очередь приводит к образованию на внутренней поверхности отверстий наклепа, который серьезно затрудняет дальнейшее сверление.

В процессе обработки изменяются физические свойства стального сплава. Кроме того, вращение сверла и его взаимодействие с материалом обрабатываемой заготовки приводит к интенсивному нагреванию как самого инструмента, так и металла, с которым он соприкасается. Это делает необходимым применение смазочно-охлаждающих жидкостей. В противном случае поверхность стали окрашивается в цвета побежалости.

В итоге не только страдает внешний вид поверхности, но и снижается сопротивляемость металла коррозии. Восстановление исходных характеристик нержавеющей стали может потребовать выполнения дополнительных технологических операций.

Технология сверления нержавейки

Специфические физико-химические характеристики нержавеющих стальных сплавов и их высокая устойчивость к обработке резанием заставляют применять для сверления отверстий специальные режущие инструменты и выполнять работу на особых режимах. Причина особенностей нержавеющей стали кроется в легирующих добавках, таких как хром, никель и молибден.

Сверла для обработки деталей из нержавеющего металла необходимо подбирать с учетом марки конкретной стали и ее химического состава. В случае отсутствия такой информации следует пользоваться инструментом с кобальтовой или победитовой напайкой.

Оптимальное число оборотов патрона для сверления нержавеющей стали составляет от 600 до 700 в минуту. Превышение указанной скорости приводит к повреждению режущих кромок инструмента и перегреву поверхности обрабатываемой заготовки. При диаметре отверстия более 6 мм специалисты рекомендуют осуществлять обработку в два захода, чтобы избежать возникновения внутренних напряжений, которые приведут к изменению характеристик металла.

Рекомендуем статьи

• Как выбрать сверло: размеры, материал, цвет
• Какие соединения относятся к резьбовым: разновидности и функции
• Шлифовка металла: методы, виды

Обрабатываемая заготовка должна быть надежно зафиксирована.

Инструмент следует располагать строго перпендикулярно поверхности. Сверление нужно осуществлять на стабильной скорости и с минимальным давлением на сверло.

Вращение сверла следует останавливать только после его извлечения из отверстия. Качество обработки может пострадать из-за рывков, биения, отклонения от оси и резких изменений скорости вращательного движения патрона. В ходе обработки необходимо постоянно охлаждать режущие кромки сверла, предохраняя их от перегрева, вызванного высокой твердостью нержавеющей стали. С этой целью в рабочую зону вводится масло, специальная эмульсия или вода.

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) позволяет снимать избытки тепла с рабочего инструмента и материала заготовки, попутно облегчая удаление стружки. Кроме того, СОЖ помогают повысить качество обработки, добиться более ровных кромок, с более высокой точностью получить требуемый диаметр отверстия и избежать деформации металла.

Маркировка сверла

Для работы с нержавеющими типами стали используется специальная оснастка. На сверла по нержавейке наносится маркировка с указанием технических характеристик, материала, диаметра и длины. Исключением стали сверла диаметром менее 2 мм, миниатюрные размеры которых заставляют производителей размещать маркировку на упаковках.

Расшифровка основных обозначений:

• Буквой «М» принято обозначать молибден, входящий в состав металла сверл в качестве легирующей добавки. Цифры, идущие следом, используются для указания процентной доли этого элемента.
• Буквой «Р» обозначают быстрорежущую сталь, из которой изготовлено сверло, а расположенными после нее цифрами – процентную долю вольфрама.
• Буквой «К» принято обозначать наличие в сплаве, из которого выполнено сверло, кобальта. Далее в маркировке цифрами указывается его процентная доля.

На импортные сверла, которые применяются для сверления нержавеющих стальных сплавов, нанесена маркировка HSS (быстрорежущая сталь) с указанием сведений о наличии в составе материала легирующих добавок:

• HSS-TiN – сверла с титановым покрытием, которое увеличивает прочность и износоустойчивость инструментов и позволяет им сохранять заданные технические характеристики при температуре до +600 °C.
• HSS-Е – сверла, изготовленные из кобальтосодержащего сплава.
• HSS-Е VAP – сверла из порошковой стали со специально улучшенной поверхностью, к которой меньше липнет стружка.
• HSS-R – сверла из высококачественной быстрорежущей стали, которые также могут применяться для работы с такими материалами, как бронза, чугун, латунь и мельхиор.
• HSS-4241 – сверла для обработки заготовок из алюминия.

Как правильно выбрать сверла для нержавейки

Самые качественные сверла для нержавеющей стали изготавливаются из сплавов, в состав которых в качестве легирующего элемента входит кобальт, придающий им особую прочность и позволяющий уверенно переносить нагревание до температуры от +130 °С до +140 °C.

Практика показывает, что сплав, из которого изготавливают сверла по нержавеющей стали, должен содержать 5 % кобальта. Чем выше процентная доля этого элемента, тем лучше ведет себя инструмент при сверлении. Такое количество Co содержится в инструментальных типах стали Р6М5К5 и Р-18, разработанных еще советскими специалистами. В наши дни найти оснастку из подобного металла трудно. Маркировка современных аналогов содержит обозначение HSS-Co.

Следует иметь в виду, что при выборе сверл следует отдавать предпочтение проверенным качественным маркам, ведь можно встретить в продаже образцы с кобальтовым покрытием, а не изготовленные из кобальтосодержащего сплава. Такие инструменты недостаточно прочны, их стержни могут ломаться.

Один из главных параметров при выборе сверл по нержавейке – диаметр получаемых отверстий, в зависимости от которого могут использоваться разные варианты инструмента. Сверла бывают:

1. обычными – для сверления отверстий диаметром до 7 мм в заготовках небольшой толщины;
2. ступенчатыми – имеют несколько ступеней с разными рабочими диаметрами;
3. кольцевыми (коронки) – для сверления отверстий диаметром более 12 мм;
4. плоскими (перья) – для сверления отверстий большого диаметра в заготовках толщиной не более 2 мм.

Подобрать правильный вид инструмента легко, сложнее определиться с углом заточки режущей кромки.

Использование смазочных материалов

При сверлении важно использовать СОЖ, так как нержавеющие типы стали обладают высокой вязкостью, из-за чего может перегреваться как само сверло, так и материал заготовки. Если работа ведется на сверлильном станке, следует пользоваться специальной системой, подающей смазочно-охлаждающую жидкость в рабочую зону.

В условиях домашней мастерской можно изготовить эффективный состав для охлаждения самостоятельно:

1. Натрите хозяйственное мыло, используя терку с крупными отверстиями.
2. Всыпьте натертое мыло в емкость с горячей водой и тщательно перемешайте.
3. Добавьте в полученный раствор техническую соляную кислоту.
4. Подождите, пока жирные кислоты поднимутся на поверхность, и долейте в емкость немного холодной воды.

Через некоторое время следует аккуратно удалить затвердевшие жирные кислоты с поверхности раствора и разбавить их водой в соотношении 1:6. Полученный состав можно использовать для сверления, понемногу внося его в рабочую зону.

Выбор сверла по типу хвостовика

Сверление сопровождается вибрацией в сочетании с высокими механическими нагрузками. По этой причине важную роль играет фиксация рабочего инструмента. Чаще всего сверла имеют цилиндрический хвостовик, который зажимается в кулачках патрона с помощью специального ключа.

Такой тип крепления используется, например, при использовании сверл из быстрорежущей стали Inforce с запасом прочности на растяжение, достигающим 900 Н/мм2. По мнению специалистов, такой способ передачи крутящего момента нельзя назвать самым удачным, однако у него есть большой плюс – сверла с круглым сечением хвостовика не заклинивает.

Также часто применяются сверла с шестигранными хвостовиками, фиксацию которых обеспечивает патрон с тремя кулачками. Такой способ крепления более надежен, однако обращаться с подобной оснасткой сложнее, особенно когда требуется частая смена рабочего инструмента при переходе от одной операции к другой.

О заточке

Режущая кромка сверл из кобальтосодержащего сплава затачивается по одной стороне. Спиральные модели оснащаются винтовыми кромками, канавки между которыми предназначены для выведения стружки и являются надежным инструментом, позволяющим производить качественную обработку заготовок из нержавеющей стали. Такие универсальные сверла – оптимальный вариант для использования в домашних условиях.

Ступенчатые сверла, которые чаще применяют на крупных производствах, имеют угол заточки режущих кромок 100–140°. Для работы с заготовками из нержавеющих стальных сплавов обычно используют инструмент с углом заточки 130°, а сверла, у которых он меньше, оптимально подходят для сверления дюралюминия и латуни.

Чем просверлить нержавейку

Сверление заготовок из нержавеющей стали на производстве и в условиях домашней мастерской осуществляют с помощью:

• электрической дрели или перфоратора в режиме сверления;
• сверлильного станка.

При сверлении нержавеющей стали заготовка должна быть надежно зафиксирована, поэтому предпочтительный вариант – обработка на сверлильном станке. Используя ручной инструмент с электрическим или пневматическим приводом, можно столкнуться с трудностями, связанными с плохой стабилизацией и биением сверла. Лучше использовать инструмент с регулируемой скоростью вращения патрона и мощностью от 1,5 кВт при питании от сети или 18 ватт – для аккумуляторной дрели.

Выбирая сверло, обратите внимание на маркировку:

• «К» или «HSS E» – кобальтосодержащий сплав;
• «М» – сплав с добавкой молибдена;
• «Р» – быстрорежущая сталь, легированная вольфрамом;
• «TiN» – сверло с титановым напылением, предназначенное для работы при температуре не более +550 °С;
• «VAP» – инструмент с парооксидированным покрытием, которое позволяет сверлить заготовки из нержавеющей стали любой толщины и предотвращает перегрев и налипание стружки;
• «R» – сверло из особо прочной стали, предназначенное также для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора и т. д.

Маркировку сверл диаметром меньше 2 мм можно найти на упаковке.

Как получить правильное число оборотов

Самая частая ошибка при сверлении заготовок из нержавеющих стальных сплавов – слишком высокие обороты. Избежать такой ошибки при работе ручной дрелью сложно, в отличие от сверлильного станка, работая на котором вы знаете, с какой скоростью вращается сверло. Несложное правило, которое нужно запомнить: чем больше диаметр сверла, тем на меньших оборотах нужно сверлить нержавеющую сталь.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях

Основная трудность при сверлении в условиях домашней мастерской заключается в отсутствии возможности использовать специальное оборудование. В любом случае критически важно, чтобы в рабочую зону постоянно подавалась смазочно-охлаждающая жидкость.

Порядок действий:

1. расположить деталь горизонтально и зафиксировать;
2. наметить центр отверстия с помощью керна;
3. установить на место сверления трубку, диаметр которой позволит создать закрытое пространство вокруг будущего отверстия;
4. залить в трубку небольшое количество СОЖ;
5. приступить к сверлению, при необходимости доливая охлаждающую жидкость.

Этот метод позволяет обеспечить постоянное и равномерное охлаждение.

Если заготовка расположена вертикально, следует использовать для смазки и охлаждения парафин или сало, которое будет плавиться и затекать в рабочую зону.

Как просверлить мойку из нержавеющей стали

Нередко при установке новой мойки из нержавеющей стали домашний мастер сталкивается с необходимостью просверлить отверстие для смесителя. Рассмотрим несколько вариантов решения этой задачи.

Можно использовать молоток и пробойник нужного диаметра, который можно приобрести в специализированном магазине. Также часто для этой цели применяют специальное приспособление, позволяющее выдавить отверстие с помощью резьбового штыря и двух насадок. Существует и третий вариант – воспользоваться ступенчатым сверлом, диаметр рабочих частей которого возрастает от 6 до 38 мм.

Советы при сверлении

Существует ряд приемов, облегчающих сверление нержавейки:

• Проще всего сверлить заготовку, расположенную горизонтально. После того как место сверления намечено с помощью керна, необходимо создать «ванну» для охлаждающей жидкости, используя пластиковую или резиновую трубу. Залив в образовавшуюся емкость СОЖ, получится просверлить металл без перегрева и деформации.
• При вертикальном расположении заготовки следует использовать для охлаждения и смазки прилепленный на место сверления парафин, который, плавясь, будет поступать в рабочую зону.
• Если инструмент позволяет регулировать скорость, следует установить малые обороты (от 100 до 600 в минуту).
• При работе дрелью без регулировки скорости вращения патрона нужно сверлить короткими включениями инструмента.

Полезные приемы при сверлении

Итак, для сверления ровных отверстий в нержавеющей стали необходимо соблюдать несколько правил:

1. Пользоваться шайбой с залитой в нее смазочно-охлаждающей жидкостью, установленной на месте сверления.
2. При сверлении вертикально расположенных деталей использовать для охлаждения парафин.
3. Использовать для сверления малые обороты.

При сверлении нержавейки следует применять специальную оснастку. От заусенцев по краям отверстия можно избавиться с помощью наждачной бумаги.

Приобретая сверла, обратите внимание на их маркировку. Если возникли вопросы, посоветуйтесь с продавцом. Прежде чем приступать к сверлению, потренируйтесь на ненужном куске металла.

5 хитростей, как сверлить тонкими сверлами

Сверла это специальные инструменты, благодаря которым можно быстро проделывать отверстия в материалах. Для их фиксации используется патрон, расположенный на дрели либо шуруповерте. Для изготовления таких специальных инструментов применяются марки твердой стали. Благодаря этому их можно активно использовать во время работы с такими материалами как метал, камень, бетон, кирпич, дерево.

Практически у каждого человека в мастерской есть набор сверл (как правило, для работы с металлом). Однако в некоторых случаях, пользователь может оперировать исключительно тонкими сверлами для выполнения разнообразных работ. Например, если необходимо в листе металла проделать крупное отверстие, а в наличии нет инструментов большого диаметра. Существует большое количество разнообразных хитростей, использование которых позволит более эффективно применять тонкие сверла во время выполнения разнообразных работ.

Содержание

• 1 Сверлить сразу тремя сверлами для создания отверстия большого диаметра
• 2 Как засверлиться в нужном месте
• 3 Как не затупить сверла
• 4 Как сверлить толстые заготовки
• 5 Смазка области, которую нужно просверлить

Сверлить сразу тремя сверлами для создания отверстия большого диаметра

Возникают ситуации, когда мастеру необходимо сделать отверстие большого диаметра, а под рукой инструментов, позволяющих выполнить такую работу. В этом случае можно воспользоваться несколькими сверлами малого диаметра.

Для этого нужно воспользоваться тремя тонкими сверлами и скрепить их между собой при помощи обычной изоленты. Стоит отметить, что их диаметр не должен сильно отличаться друг от друга. Чтобы получить максимально ровное отверстие, сверла, во время скручивания между собой необходимо выровнять. В том случае, если хотя бы одно сверло из общей связки будет немного выступать вперед, оно станет так называемой осью вращения всей конструкции. В результате этого диаметр проделываемого отверстия будет немного больше от изначально запланированного размера.

Затем всю связку необходимо зафиксировать в патроне электродрели. Выставлять ее нужно таким образом, чтобы обеспечивался надежный захват в патроне всей конструкции. При этом не следует забывать о том, что длины используемых инструментов должно хватать для проделывания сквозных отверстий в материале.

Если связка будет плохо зафиксирована в патроне, во время вращения сверла начнут разъезжаться и ломаться. Для многократного использования такого инструмента, его необходимо правильно и надежно зафиксировать в патроне электроинструмента.

При использовании связки необходимо выставлять небольшую скорость вращения патрона электродрели. Во время работы необходимо периодически останавливаться и удалять из проделываемого отверстия весь накапливаемый мусор. Такой метод, который предусматривает применение связки, лучше всего подойдет для проделывания отверстий большого диаметра в древесине и мягких металлах (медь, алюминий).

Как засверлиться в нужном месте

Чтобы засверлиться в нужном месте, необходимо использовать специальное приспособление, которое называется керн. Оно изготавливается из прочных марок стали, обладает цилиндрической формой и имеет на своем конце небольшое острие. Перед выполнением работ нужно взять керн, поставить его острием на поверхность, а по его противоположному концу ударить молотком. В результате этого на поверхности материала образуется выемка, в которой необходимо засверлиться.

Как не затупить сверла

Сверло по металлу, во время его использования, может затупиться в том случае, если при вращении оно начинает сильно нагреваться. В результате такого нагрева теряется прочность такого инструмента. Стоит отметить, что процесс нагрева происходит из-за силы трения, поэтому, чем быстрее амплитуда вращения патрона дрели, тем сильнее будет нагрев.

Поэтому, для того, чтобы такой инструмент во время проведения работ не перегревался, проделывать отверстия в металлических поверхностях рекомендуется на небольших оборотах (не больше 1 тысячи оборотов в минуту). Если необходимо просверлить толстую заготовку, тогда рекомендуется применять специальную смазку, либо пасту, которая обеспечит дополнительное охлаждение инструмента. Смазку можно добавить непосредственно в то место, где осуществляется сверление. Также в смазки либо пасты можно окунать сами сверла. Если же под рукой нет специальных смазок, тогда можно использовать обыкновенное машинное масло.

Как сверлить толстые заготовки

Для обработки слишком толстых заготовок рекомендуется комбинировано применять инструмент разного диаметра. Например, если в толстой заготовке нужно сделать большое отверстие, тогда сначала можно использовать тонкое сверло. После того, как в заготовке было пробито небольшое отверстие, его можно постепенно расширить, применяя более толстые сверла. То есть, в этом случае, для сверления одного отверстия, в толстой заготовке, применяются инструменты разного диаметра поочередно. В процессе работы пользователь постепенно увеличивает их диаметр до необходимого размера.

Смазка области, которую нужно просверлить

Чтобы успешно, за короткий промежуток времени просверлить любой материал, сделанный из металла (нержавейка, сталь, чугун), рекомендуется применять специальные смазки. Область, в которой будет проводиться сверление, перед выполнением работ, обрабатывается смазкой. Благодаря этому используемое сверло лучше скользит и не нагревается сильно. Например, для обработки нержавейки можно самостоятельно сделать специальную смазку из машинного масла и коллоидной серы. Для этого нужно взять куски серы, измельчить их и смешать с маслом. При этом во время обработки материала, смазка в область сверления должна подаваться на постоянной основе.

Существует много разнообразных способов использования тонких сверл для проделывания больших отверстий в прочных материалах большой толщины. Во время их применения, рекомендуется выставлять небольшие обороты на электродрели. Также во время использования электроинструмента, при проведении подобных работ, следует соблюдать технику безопасности. Необходимо пользоваться защитными очками либо маской, а также одевать перчатки, чтобы избежать случайного травмирования.

Как просверлить отверстие в чугуне (Полное руководство)

Когда вы занимаетесь ремонтом дома или квартиры своими руками, вам не потребуется много времени, чтобы разочароваться в ограничениях материалов, с которыми вы работаете. Чугун — один из тех материалов, с которым, кажется, не так уж сложно работать — пока вы не попытаетесь просверлить в нем отверстие. Это невероятно плотный металл, и сверла сломаются при ударе еще до того, как начнут врезаться в поверхность.

Столкнувшись с такой проблемой, вам нужно мыслить нестандартно… и придумать несколько творческих способов обойти ограничения ваших инструментов.

К счастью, есть несколько способов сделать сверление отверстий в чугуне намного проще, чем вы могли ожидать. Продолжайте читать, чтобы узнать, как обойти эти прочные металлы.

Использование сверл из шнуровой латуни

Медь со шнуром — один из старейших и самых недорогих металлов. Сверло, изготовленное из кордовой латуни, будет иметь гораздо более низкую температуру плавления, чем сталь, и, вероятно, будет более гибким, чем другие типы материалов, а это означает, что оно может изгибаться и изгибаться в ответ на напряжение сверла, пробивающего поверхность. Однако убедитесь, что вы покупаете высококачественное латунное сверло со шнуром, так как более дешевые версии будут крошиться, а не образовывать острие, и будут бесполезны для этого применения.

В любом магазине товаров для дома вы найдете сверла различных размеров и стилей. Например, если вы работаете с очень толстой чугунной сковородой, вам также понадобится более толстое сверло. Проводная латунь также намного дешевле, чем другие варианты, поэтому она отлично подходит для тех, у кого ограниченный бюджет или кто много занимается своими руками.

Добавьте жидкость, чтобы облегчить вращение сверла

Если вы работаете с очень толстым чугуном, вам может понадобиться более мощная дрель, чем латунное сверло со шнуром. В этом случае вы можете добавить жидкость, чтобы облегчить вращение бурового долота и помочь ему быстрее пробить поверхность.

Здесь можно использовать несколько различных типов жидкостей, но мы рекомендуем использовать синтетическое масло. Чугун, как правило, имеет очень высокое содержание минералов, и добавление масла на поверхность чугуна поможет сверлу легче перемещаться по содержанию минералов.

Можно также использовать смесь воды и мыла, но для этого лучше всего подходит масло, поскольку оно испаряется, оставляя чугунную поверхность нетронутой. Убедитесь, что вы выбрали масло, предназначенное для применения в условиях высоких температур. Dow Corning 220 – хороший вариант. Также рекомендуется смесь масла и воды, примерно 20% масла и 80% воды.

Подробнее: Подробный обзор Dewalt DCF885C1

Использование перфоратора

сверло, чтобы прорезать поверхность. В этом случае лучше всего переключиться на перфоратор, который предназначен для более сложных операций, таких как сверление бетона.

Ударная дрель снимает напряжение с бурового долота и облегчает его прорезание поверхности. Просто убедитесь, что вы не используете масло с перфоратором, так как оно склеит сверло, и вам придется часто его чистить.

Мы рекомендуем использовать воду или глину для гипсокартона.

Использование электронного инструмента

Если вам все еще трудно пробить чугун с помощью шнурового латунного сверла, синтетического масла и перфоратора, пришло время серьезно заняться. В этой ситуации, , мы рекомендуем использовать электрический вращающийся инструмент, а не перфоратор. При работе с ударной дрелью легко проявить агрессию и в конечном итоге получить сломанное сверло, но электрический вращающийся инструмент может вращаться медленно, что поможет вам быть более точным при сверлении. Убедитесь, что у вас есть высококачественная и прочная бита, предназначенная для чугуна, так как эти типы инструментов могут быть очень мощными и легко сломать неподходящие типы сверл.

Чугун — прочный материал, но его можно сверлить. Лучшее, что вы можете сделать, чтобы сверление прошло гладко, — это убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы. Существует множество типов сверл, изготовленных из различных материалов и предназначенных для сверления различных типов металлов.

Мы рекомендуем латунное сверло со шнуром для более тонкого чугуна или ударную дрель для более толстого чугуна. Вы также можете добавить жидкость в процесс сверления, чтобы помочь сверлу прорезать минералы, содержащиеся в чугуне. Электрический вращающийся инструмент также может значительно облегчить процесс сверления. Убедитесь, что вы следуете этим советам, и вы быстро начнете сверлить чугун.

Как сверлить чугун (и какие сверла использовать)?

TheToolGeeks.com является участником партнерской программы Amazon Services LLC и других партнерских рекламных программ. Мы можем зарабатывать на соответствующих покупках. (Узнать больше).

Вы завершили несколько проектов по благоустройству дома своими руками, и теперь ваш следующий требует сверления отверстий в чугуне.

Не волнуйтесь. Это хороший металл для сверления! По мнению большинства экспертов, этот проект должен быть легким. Итак, как просверлить чугун?

В отличие от других металлов, для него не требуется специальный инструмент или сверло. Почти любое сверло, предназначенное для металла, подойдет для чугуна. Этот металл более податлив, чем другие, поэтому его относительно легко просверлить, если это сделано правильно.

Это прочный, но достаточно хрупкий материал, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что он сломается. Кроме того, вам также не нужно беспокоиться о слишком большом количестве металлической стружки или мусора от сверления чугуна. Другие металлы могут создать гораздо больше беспорядка. Чугун — отличное место для новичков в сверлении металла.

Помните об этих шагах и советах, чтобы сверление прошло гладко. Ваш проект должен быть успешно завершен, и вы будете счастливы, что подготовились!

Перейти на страницу Содержание:

Можно ли сверлить чугун?

Да! Этот хрупкий металл определенно можно просверлить. Вам нужны правильные инструменты и правильная процедура. Если вы подготовлены и будете следовать нашему руководству по сверлению, то вам будет легко сверлить чугун.

Как сверлить чугун

Соберите необходимые и безопасные инструменты

Вот список необходимых вещей:

• Защитные очки
• Кожаные или тканевые рабочие перчатки
• Беруши
• Дрель
• Сверло s
• Перманентный маркер
• Смазочно-охлаждающая жидкость
• Деревянные отходы
• Старые тряпки
• Пробойник
• Молоток
• Зажимы
• Гвозди/шурупы

Также возьмите пару рук помощи. Это может показаться достаточно легкой работой, но наличие друга, который помогает передавать инструменты или предметы, всегда помогает.

И обязательно не забудьте использовать все необходимое защитное снаряжение для вас обоих. В отличие от сверления дерева или кирпичной кладки, при сверлении металла, например чугуна, пыли не будет. Вместо этого у вас будет много острых металлических стружек, которые опасны, особенно для глаз.

Убедитесь, что у вас есть подходящие рабочие очки. Исключительные очки закроют глаза и даже часть носа, ушей и висков. Если ваши очки не закрывают уши, используйте беруши. Возьмите пару прочных кожаных рабочих перчаток. Они защитят вас от крошечных порезов или, что еще хуже, мини-надрезов от острых краев металлических чешуек и полосок.

Связанные материалы — Как сверлить металл?

Измерение, отметка и вдавливание

После того, как вы убедитесь, что все системы безопасности установлены, давайте начнем с металла. Тщательно измерьте, где вы собираетесь сделать отверстие на чугуне.

Затем с помощью перманентного маркера четко отметьте место. Не угадывайте и не оценивайте; Вы должны быть уверены, где должно быть отверстие. Мы вносим постоянные изменения в чугун; это будет нелегко исправить, если мы совершим ошибку.

Затем вы будете использовать молоток и кернер, чтобы сделать небольшое углубление в чугуне. Эта ямка даст сверлу небольшую впадину, чтобы ограничить его блуждание. Помогает сверлу пробить металл. Вы также можете использовать небольшой гвоздь, достаточно твердый, если центральный или остроконечный пробойник недоступен.

Выберите и прикрепите сверло

Какое сверло следует использовать? Честно говоря, для сверления чугуна применимо любое сверло, подходящее по металлу. Подойдет любая бита из быстрорежущей стали по металлу, ступенчатая бита по металлу или даже некоторые спиральные биты.

Сверла, изготовленные по дереву, будут уничтожены, а сверла по камню не смогут проникнуть в металл. В принципе, любая бита по металлу подойдет для чугуна. Сверла из черного оксида, сверла из кобальтовой стали и сверла с покрытием из нитрида титана — все это отличные варианты.

Вам нужно подготовить сверла разных размеров, чтобы мы могли постепенно увеличивать их до необходимого диаметра.

Связанные материалы — Лучшие аккумуляторные дрели

Зажим, Зажим, Зажим!

Настольные тиски — важный инструмент для этого проекта. Вам нужно стабилизировать чугун. Он должен быть закреплен на месте, чтобы предотвратить любые несчастные случаи. Во время сверления сверло может зацепиться за металл, что может привести к хаотичному вращению или рывкам чугуна.

Если металл соединяется с неподвижным предметом, то о хомуте можно не беспокоиться. Но так как это случается редко, вам нужна скоба, чтобы предотвратить возможные бедствия. Острый вращающийся металлический край может привести к образованию швов. Он буквально врежется в вас. Мы рекомендуем минимум два зажима с каждой стороны металла.

Никогда не держите металл одной рукой и не сверлите другой, и не просите кого-нибудь подержать металл во время сверления. Закрепите его должным образом с помощью настольных тисков или распорки.

Кроме того, вы можете зажать древесный лом сверху и снизу металла, если это возможно. Это очень хорошо работает с металлическими листами. Это держит его ровным и устойчивым. Лом сверху закрепит металл. Это облегчает сверление в чугуне, так как уменьшает любое блуждание. Это делает отверстия более точными и точными. Древесный лом под металлом обеспечивает защиту от чрезмерного сверления.

Просверлить пилотное отверстие

Пилотное отверстие — это небольшое отверстие, которое сначала просверливается до достижения диаметра отверстия, необходимого для проекта. Цель пилотного отверстия состоит в том, чтобы предоставить сверлу что-то, за что можно было бы зацепиться при расширении отверстия.

Это необходимо, потому что часто сверло будет блуждать по выемке, не пробивая металл. Пилотное отверстие — это в основном прокол, а затем вы постепенно увеличиваете ширину отверстия, пока не достигнете желаемого размера.

Чтобы просверлить пилотное отверстие, держите дрель вертикально и перпендикулярно отмеченному месту. Обязательно избегайте любых углов, так как это может испортить отверстие, что приведет к плохому креплению винта или крепления.

Вы начинаете с самого маленького сверла. Меньший наконечник острее, поэтому им легче проткнуть металл без особых движений. Если вы обнаружите, что сверло не врезается в металл, начните с еще меньшего сверла, если оно доступно.

Продолжить сверление

После того, как пилотное отверстие будет успешно завершено, вы можете начать бурение более крупными сверлами. Эксперты рекомендуют увеличивать размер сверла на 1/8 дюйма за раз, пока не будет достигнут необходимый диаметр.

Можно даже шагать через меньшие интервалы, но лучше не делать больших прыжков. При сверлении нужно начинать медленно и поддерживать низкое давление.

Это потому, что вам нужно меньше трения и меньше скорости. Благодаря меньшему трению ваши сверла не загорятся. Они не станут такими тупыми так быстро. Меньшая скорость необходима для предотвращения перегрева сверла.

Машинисты советуют, что 1000 об/мин — это хорошая скорость, но определенно не превышайте 3000 об/мин. Конечно, это приблизительный ориентир. Вам придется наблюдать и корректировать в соответствии с тем, что делает ваша дрель и сверло.

Главное практическое правило, которое следует помнить, — начинать медленно и начинать с малого.

Связанная информация — 18 В или 20 В аккумуляторы для дрели?

Стоп и Реверс

Проверьте глубину чугуна, чтобы убедиться, насколько глубоко вы будете сверлить металл. Если вы просверлите слишком далеко позади него, вы повредите все, что находится под ним. Вот почему мы раньше зажимали древесный лом. Используйте линейку и выравниватель, чтобы определить правильную глубину.

После остановки вы хотите удалить заусенцы из только что сделанного отверстия. Для этого вы переворачиваете сверло и несколько раз перемещаете его вперед и назад в отверстии.

Это удалит остатки металлической стружки и сгладит края. Делает все гладко. Без этого шага мусор и неровности будут мешать захвату винта.

Очистка от металлической стружки

Мы рекомендуем трехэтапный процесс очистки: сухой, влажный, сухой. Сначала протрите поверхность сухой тряпкой, чтобы удалить шелушение. Затем вы протираете влажной тканью, чтобы собрать все, что вы могли пропустить в первый раз.

Наконец, вы снова протираете сухой тряпкой, чтобы удалить влагу (а также в качестве последней меры, чтобы убедиться, что не осталось мусора). При протирке старайтесь очищать и внутреннюю часть отверстия. Шуруп будет лучше держаться на чистом отверстии без металлических осколков.

Обязательно держите защитное снаряжение во время уборки. Излишки смазочно-охлаждающей жидкости также вытрите ветошью. Никогда не протирайте руки или одежду. Это может быть опасно. Металлическая стружка острая и может нанести травму. Многие люди упускают из виду эту часть и позже понимают, что у них есть крошечные порезы, которые жалят или жгут.

Дополнительная информация — Как заточить сверла?

Завершить все оставшиеся отверстия

Завершить сверление всех других отмеченных вами отверстий. При необходимости используйте дополнительное количество смазочно-охлаждающей жидкости. Не позволяйте трению слишком сильно нагревать сверло. Жидкость также удерживает вес металлической стружки.

Итак, наносите смазку между отверстиями, а иногда даже во время сверления отверстия. Кроме того, сверлите медленно и сверлите низко. Не спешите и не прилагайте слишком много усилий, чтобы попытаться просверлить быстрее. Большее трение может быстро нагреть биты. Помните, что горячие инструменты скоро станут тупыми!

Связанное видео — легкое сверление чугуна с твердосплавным кольцевым сверлом

Советы и рекомендации по сверлению чугуна

Использование смазочно-охлаждающих жидкостей

Эксперты расходятся во мнениях относительно наилучшего метода смазки. С одной стороны, большинство людей говорят, что вы должны использовать смазочно-охлаждающие жидкости, несмотря ни на что. С другой стороны, многие люди предполагают, что чугун в основном состоит из углерода и является самосмазывающимся.

Высокоуглеродистый материал сам по себе действует как смазка. Но это хорошо только для одной или двух дырок. Так что, если вы сверлите всего пару отверстий, то смазку использовать не нужно.

Однако, если вам нужно больше, то все единодушно говорят, что вам следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость. Это может быть грязно, но у него гораздо больше преимуществ. Всего несколько капель могут значительно продлить срок службы сверла.

Смазочно-охлаждающая жидкость Делайте больше, чем просто смазывайте

Жидкости продолжают снижать трение, что снижает нагрев и предотвращает преждевременное затупление сверла. Но это не все; они также утяжеляют металлическую стружку от сверления, что может предотвратить несчастные случаи.

Рекомендуется использовать масло, чтобы эти металлические осколки не летали. Удобно, если у вас нет масла для резки, подойдет обычное моторное масло. Даже WD-40 может помочь в крайнем случае, но это не совсем рекомендуется.

Избегайте дыма

Если вы заметили дым, значит, вы сверлите слишком быстро, прилагаете слишком большое усилие, используете недостаточно смазки или что-то из этого одновременно.

Вам необходимо немедленно остановить сверление, дать инструменту и металлу остыть, добавить охлаждающую жидкость, а затем возобновить сверление, но на этот раз с меньшим давлением и с меньшей скоростью. Делайте больше перерывов во время сверления, чтобы инструменты оставались прохладными.

Остерегайтесь твердых мест

Чугун часто имеет некоторые случайные места, которые более твердые, чем другие. Эти твердые места могут сломать сверло. Просто следите. Не применяйте дополнительное давление, когда вы сталкиваетесь с этими областями.

Связанные материалы — Как сверлить гранит?

Приоритет защитного снаряжения

Невозможно переоценить, насколько важно иметь необходимое защитное снаряжение. Сверлить может быть очень легко, но несчастные случаи занимают меньше секунды. Будьте готовы и берегите себя. Возьмите защитные очки, рабочие перчатки и беруши.

Просто обратите внимание, что не любая перчатка, например, кухонная или латексная, не будет эффективной. Вам нужны толстые, прочные кожаные или парусиновые перчатки для защиты от острых краев металла.

Кроме того, по возможности рекомендуется носить джинсы. Джинсовая куртка с длинными рукавами и джинсы в значительной степени защитят вашу кожу от любых случайных порезов.

Берегите себя и удачного бурения!

Amazon и логотип Amazon являются товарными знаками Amazon.com, Inc или ее дочерних компаний.

Похожие сообщения:

Команда специалистов по инструментам

Мы команда инженеров, подрядчиков, техников и специалистов по деревообработке, которые ежедневно используют электроинструменты и делятся фактической информацией, советами и рекомендациями. На сайте thetoolgeeks.