Как просверлить каленый металл в домашних условиях: Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление.

За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее. 

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение.

Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками.

За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Как просверлить подшипник .

Два ответа на этот вопрос, и оба простые

Как просверлить подшипник . Подшипник можно отнести к каленым деталям. Сверлить такие элементы не всегда легко – для этого приходится приобретать специальные сверла, предназначенные для каленой стали. Например, отлично подойдет материал из сплава BK8.

Как просверлить подшипник в домашних условиях

Вопрос интересный. Потому, что заготовки из подшипниковой или инструментальной стали сверлятся с трудом. Несмотря на их твердость, это можно сделать самым обычным недорогим сверлом по бетону. Для этого его нужно просто немного переточить.

Поэтому  не торопитесь покупать дорогие сверла. Попробуйте купить недорогое сверло по бетону и переточить его.

Перед вами обычное сверло по бетону с победитовым наконечником.

 

Что потребуется:

• Сверло по бетону;
• наждачный станок;
• дрель или сверлильный станок.

Процесс переделки сверла

Обычно ударное сверло по бетону с победитовым наконечником имеет немного другой угол заточки, поэтому никак не способно справиться со сверлением стали. Чтобы это получилось, его следует переточить на наждаке.

Внимание! Есть один нюанс. Сверло по бетону, чтобы оно могло сверлить металл, необходимо переточить. Доводку сверла можно сделать  с помощью алмазного диска.На напайке выводятся углы и острые кромки, как на обычных сверлах по металлу.

 

Конечно, оно не будет в нее входить как в масло, подобно дорогим универсальным или специализированным сверлам, но все равно ему станет под силу сверлить каленые лезвия ножей, сделанные ещё в СССР, напильники, и даже шарик подшипника. Смотрите фото ниже:

Таким сверлом можно сверлить весь «проблемный» металл.

Все очень просто: зажимаем подшипник в слесарных тисках, и сверлим отверстие сверлом по бетону на скорости 2000-2200 оборотов в минуту. Лучше это делать на сверлильном станке.

Кстати говоря, просверлить шарик от подшипника можно всё тем же способом. Так же зажимаете в тисках и сверлите. Чтобы шарик был плотно зажат в тисках, возьмите две шестигранные гайки. Смотрите фото или видео, что ниже:

 

 

 

 

Сверлить подшипник или стальной шарик от него лучше на сухую — без масла и воды. Но при этом важно не перегревать сверло. Конечно, сверло долго не прослужит, но стоит такое сверло не так дорого, поэтому не жалко.

Можно, конечно отжечь(отпустить) детали и сверлить обычным сверлом. Если  подшипник по своему прямому предназначению точно работать не будет. Это как альтернатива первому варианту. Но есть и другие причины. когда нужно сверлить подшипник.

Зачем может понадобиться сверлить подшипник

Ключевая причина, по которой требуется проделать отверстие в этой детали, кроется в неисправности механических элементов. Подшипники часто выходят из строя по следующим распространенным причинам:

• для смазки деталей используется очень плохой смазочный материал;
• попадание грязи в подшипник, нахождение внутри твердых и жидких элементов, которые нарушают герметичность конструкции детали, в результате чего смазка начинает протекать;
• отрицательное влияние электрического тока, который проходит через подшипник;
• ошибки при регулировке детали, связанные с повышением температуры детали, нагревом выше нормы и появлением люфта;
• неверная установка и неправильный монтаж подшипника, во время которого произошел сильный пережим конусной муфты;
• сильные нагрузки на деталь.

По всем этим причинам может понадобиться просверлить подшипник, чтобы исправить ситуацию.

Как просверлить шарик от подшипника

 

Можно ли просверлить стальную трубу обычной дрелью?

Обычные сверла не могут прорезать сталь , поэтому для выполнения этой работы вам понадобится прочное твердое сверло. Существует два типа сверл, на которые можно положиться в проектах по металлообработке: титановые и кобальтовые. Сверла из титана представляют собой сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана.

Запрос на удаление

| Полный ответ см. на сайте home.howstuffworks.com

Может ли обычное сверло просверливать сталь?

И жар быстро притупляет биты. В общем, рекомендуется сверлить металл на как можно более низкой скорости, используя сверло по металлу. Твердые металлы, такие как сталь и более крупные сверла, требуют еще более низких скоростей. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на familyhandyman.com

Можно ли сверлить металл ручной дрелью?

Кобальтовые сверла — лучшие сверла для твердых металлов, включая нержавеющую сталь. Если вы используете ручную дрель, то сверло 5% (M35) будет наиболее подходящим, и оно будет менее хрупким, чем другие сверла.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на ttp-hard-drills.net

Какое сверло может пройти через сталь?

Кобальтовые сверла используются для сверления твердых металлов и стали. Они быстро рассеивают тепло и обладают высокой устойчивостью к истиранию, что делает их более подходящими для сверления твердых металлов, чем сверла с черным оксидным или титановым покрытием.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на homedepot.com

Тяжело ли сверлить сталь?

Сверлить металл намного сложнее, чем дерево, и вам понадобится более прочное сверло. Взгляните на сверло, которое у вас есть сейчас — оно, вероятно, сужается к острию, что является признаком того, что оно не подходит для стали.

Запрос на удаление

| См. полный ответ на сайте home.howstuffworks.com

Как просверлить стальные балки аккумуляторной дрелью

Какое сверло лучше всего подходит для твердой стали?

Лучшие сверла для закаленной стали

• DEWALT DW1361 Набор сверл с покрытием из нитрида титана. …
• Набор ступенчатых сверл COMOWARE. …
• BOSCH CO14B. …
• Набор кобальтовых сверл JEVE HEX из 115 шт. …
• GMTOOLS Набор кобальтовых сверл, 29 шт. …
• Набор сверл IRWIN, M35, кобальт, 29 шт. …
• Набор кобальтовых сверл COMOWARE M35, 21 шт. …
• Сверла Norseman 44170.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на 911metallurgist.com

Какой материал нельзя просверливать?

Известно, что такие металлы, как Hardox, Inconel, нержавеющая сталь и бронированный лист, трудно сверлить или обрабатывать.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на сайтеholemaker-technology.com

Можно ли сверлить металл сверлом по камню?

Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не будет хорошо работать с металлом.

Запрос на удаление

| Полный ответ на cf-t.com

Можно ли сверлить металл аккумуляторной дрелью?

Вы также можете получить некоторую информацию по размеру патрона. 3/8-дюймовый патрон не поддерживает более крупные 1/2-дюймовые биты. Аккумуляторные дрели также очень хорошо подходят для забивания крепежных деталей в пластике, дереве, металле, бетоне и практически во всем остальном, хотя некоторые из них могут потребовать, чтобы вы сначала просверлили пилотное отверстие.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на protoolreviews.com

Может ли шуруп сверлить металл?

Саморезы не нуждаются в пилотном отверстии, чтобы прорезать металл, и хорошо подходят для крепления металла к металлу или дерева к металлу. Хотя металл является твердым материалом, сверление металла мало чем отличается от сверления других материалов.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на celofixings.com

Делает ли сверление отверстий в металле его слабее?

Сверление только одного отверстия снизит прочность и жесткость. Сверление большего количества отверстий, если они находятся достаточно далеко друг от друга, не приведет к дальнейшему снижению прочности на осевое растяжение, но увеличит гибкость и приведет к более раннему разрушению при осевом сжатии.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на physicsforums.com

Все ли сверла могут просверливать металл?

Обычные сверла не могут прорезать металл, поэтому вам понадобится прочное твердое сверло. Для металлообработки подходят два типа сверл: титановые и кобальтовые.

Запрос на удаление

| Полный ответ см. на сайте home.howstuffworks.com

Как размягчить сталь для сверления?

Как размягчить закаленную сталь?

1. Поместите сталь в кузницу или печь для термообработки.
2. Медленно повышайте температуру соединения стали в определенной аустенитной области. …
3. Выдержите сталь при указанной температуре аустенита в течение тридцати минут. …
4. Медленно снижайте температуру стали — скорость зависит от марки стали.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на сайте jfheattreatinginc.com

Как узнать, просверлил ли я трубу?

Вы, вероятно, узнаете, если просверлите водопроводную трубу в своем доме. Если звук шурупа, врезающегося во что-то, кроме дерева и штукатурки, вас не насторожит, то утечка воды сделает это. В зависимости от размера отверстия вода будет выплескиваться или вытекать наружу.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на alldryus.com

Нужно ли мне специальное сверло для сверления металла?

Вам понадобится более прочное сверло, когда вы будете сверлить более твердые металлы. Если вы используете сверло для более мягкого металла, такого как алюминий, вы можете использовать стандартное сверло из быстрорежущей стали, которое вы использовали бы для дерева. Если вы сверлите сталь или другой твердый металл, используйте сверла из кобальта, титана или карбида, так как они прочнее.

Запрос на удаление

| См. полный ответ на wikihow.com

Как узнать, металлическое ли сверло?

Основное различие между сверлом по металлу и дереву заключается в геометрии. Сверло по дереву имеет шпору в центре, которая проникает в древесину и обеспечивает устойчивость сверла во время сверления. Бита по металлу представляет собой спиральную насадку с коническими режущими наконечниками, за которыми следуют спиральные канавки.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на сайте finepowertools.com

Облегчает ли сверление нагрев металла?

Конечно, вы можете использовать тепло, чтобы сначала смягчить его, но это ослабит весь кусок металла.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на popsci.com

Какое сверло лучше всего подходит для сверления металла?

Сверла из быстрорежущей стали (HSS) — лучший выбор для металла. Эти биты очень прочные и износостойкие. Они изготовлены из сверхпрочного материала, что позволяет им сверлить различные виды металла, а также пластмассы.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на ruwag.co.uk

Какой материал труднее всего сверлить?

Лучшие материалы для сверления, резки и шлифования. Как известно, природный алмаз является самым твердым материалом по шкале твердости Кнупа. Он считается суперабразивом и имеет длинный список вещей, которые он регулярно используется для сверления или иной формы.

Запрос на удаление

| Посмотреть полный ответ на cdtusa.net

Легко ли сверлить мягкую сталь?

Мягкая сталь не является прочным материалом, поэтому она не будет такой твердой, как вы думаете. Пилот первый, красивый и медленный с небольшим количеством масла.

Запрос на удаление

| Полный ответ на поршень.com

← Предыдущий вопрос
Был ли Дэви Джонс настоящим пиратом?

Следующий вопрос →
Почему нельзя прикасаться к эльфу?

В поисках лучших твердосплавных сверл для закаленной стали

Сверла — одни из самых необходимых инструментов, которые можно найти в ящике для инструментов. Ваши дрели должны быть в состоянии прорезать отверстия в различных материалах, включая дерево, пластик, металл и другие, при соблюдении точных размеров и требований к качеству, чтобы быть эффективными для вашего бизнеса или продукта. Однако, если прилагаемые к нему сверла не справляются с поставленной задачей, то и самая лучшая дрель в мире вам не поможет. Эффективность вашей дрели на самом деле определяется не мощностью самой дрели, а битой.

Когда дело доходит до выбора подходящего твердосплавного сверла для закаленной стали, необходимо учитывать еще несколько факторов. В этом посте будет рассказано все, что вам нужно знать о сверлении закаленной стали, а также даны некоторые рекомендации по лучшим твердосплавным сверлам для закаленной стали, которые будут хорошо работать в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Для начала нам необходимо иметь представление о процессе строительства буровых долот. Сплавы стали используются при производстве нескольких различных типов сверл, а не одного элемента. На конце некоторых сверл имеется дополнительное вещество, нанесенное на кончик или покрытое, чтобы они были более прочными или устойчивыми к ржавчине.

Из-за своей низкой стоимости и способности легко резать дерево, пластик и мягкую сталь, быстрорежущая сталь, сокращенно HSS, часто используется в производстве сверл и пильных полотен. Тот факт, что сверла из быстрорежущей стали режут быстрее, чем сверла из других сортов стали, объясняет их название. С другой стороны, несмотря на то, что быстрорежущая сталь подходит для широкого круга работ по техническому обслуживанию, она не подходит для более промышленного применения; здесь вступают в игру другие материалы.

Поскольку они изготовлены из стального сплава, содержащего от 5 до 8 процентов кобальта, сверла с кобальтом способны прорезать сталь, а также другие твердые металлы, такие как чугун.

Титановые сверла часто изготавливаются из стали с титановым покрытием. Из-за этого они не так долговечны, как кобальтовые сверла, и их титановое покрытие с большей вероятностью со временем изнашивается.

Третий тип соединения известен как карбид, который в данном контексте относится к карбиду вольфрама и представляет собой комбинацию углерода и вольфрама. Биты, используемые для сверления с использованием твердого сплава, обычно состоят из стали и имеют твердосплавный наконечник. Из-за своей исключительной прочности они часто используются в различных отраслях промышленности. Они способны резать различные материалы, включая плитку, бетон и каменную кладку.

Тип сверла, который вам нужен, определяется рядом критериев, наиболее важным из которых является материал, который вы будете резать, а также необходимая длина сверла. Даже если они изготовлены из прочного материала, более длинные сверла, скорее всего, будут хрупкими и разобьются при поломке.

Давайте посмотрим на уровень твердости, которым обладают различные типы сверл, а также на некоторые соображения, которые следует учитывать при выборе производителей твердосплавных сверл.

Какое сверло самое твердое?

Твердый сплав является самым твердым материалом для сверл (он может быть до пяти раз тверже стали) и самым хрупким из всех материалов для сверл. Это может показаться нелогичным, но это правда. Из-за этого твердость — не единственный компонент, влияющий на общую прочность материала, когда речь идет об инструментах; скорее, это лишь один из нескольких факторов.

Поверхность материала определяется его твердостью, которая в основном относится к тому, насколько легко поцарапать или потускнеть его поверхность. С другой стороны, хрупкость относится к тому, насколько легко материал может разрушиться. Твердосплавные сверла по металлу чрезвычайно прочны и могут прорезать самые прочные материалы; тем не менее, они также хрупкие и могут разбиться, если с ними не обращаться должным образом. Твердосплавные сверла для закаленной стали — самые твердые сверла, доступные в настоящее время, что делает их идеальным выбором для сверления закаленной стали. Вольфрам и углерод объединяются, образуя вещество, известное как карбид. Твердосплавные сверла по металлу обычно изготавливаются из стали с твердосплавным наконечником на самом конце сверла.

Сверла с твердосплавными напайками наиболее долговечны, но, несмотря на свою прочность, они легко ломаются, поэтому при работе с ними важно соблюдать осторожность. Они широко используются в различных отраслях промышленности из-за огромной прочности, которой они обладают. Они способны резать бетон, кирпич, плитку и даже закаленную сталь.

Из-за этого они чаще всего используются в автоматизированном оборудовании, потому что они не подходят для использования в ручных дрелях или других ручных процедурах, где они подвергаются давлению и могут сломаться. Когда подходят только самые прочные наконечники сверл, вы найдете их на самых разных предприятиях, включая, например, те, которые производят автомобили и аэрокосмические компоненты.

При определенных обстоятельствах корпус сверла будет изготовлен из менее хрупкого материала, а только наконечник будет изготовлен из карбида. Таким образом, поверхность сверления будет иметь тот же уровень твердости, что и карбид, но само сверло будет иметь стабильность материала, который менее хрупок и, следовательно, с меньшей вероятностью растрескивается. В других видах инструментов используются твердосплавные вставки, которые часто имеют форму треугольника или ромба и помещаются в инструмент, изготовленный из другого металла, например из углеродистой стали. Преимущество использования этого метода заключается в том, что он делает инструмент в целом менее хрупким, а также позволяет поворачивать твердосплавные пластины так, чтобы в случае износа режущей стороны обнажалась другая кромка.

Как это работает?

После ковки или литья при высоких температурах большинство металлических изделий необходимо охлаждать до комнатной температуры после производства. Криогенные процедуры обеспечивают более регулируемый процесс обработки по сравнению с традиционным методом помещения их под воду для охлаждения, который был традиционным методом.

Криогенная обработка — это одноразовый процесс, включающий охлаждение металла до криогенных температур (–238 °F или ниже) с помощью криогенной жидкости или газа. Криогенные температуры – это чрезвычайно низкие температуры. После этого температуру можно снова поднять до более высокого уровня, а затем дать остыть самостоятельно.

Поскольку каждый инструмент имеет свою уникальную пропорцию карбида вольфрама, вам может потребоваться поэкспериментировать с несколькими различными методами обработки, прежде чем вы найдете тот, который лучше всего подходит для ваших сверл.

Можно ли заточить твердосплавные сверла?

Даже самые качественные сверла рано или поздно затупятся, и тогда вам нужно будет решить, будет ли более рентабельно их заточить или просто заменить новыми. Поскольку твердосплавные сверла для закаленной стали очень дороги, обычно в ваших интересах заточить их перед использованием. С другой стороны, твердосплавное сверло нельзя затачивать практически никаким точилом. Для успешного выполнения задачи вам понадобится соответствующее оборудование, которым в данном случае является шлифовальный круг с алмазной поверхностью.

Если у вас нет доступа к шлифовальному кругу, для вас может быть более практичным и экономичным обратиться к опытному специалисту, который сделает эту работу за вас. Таким образом, несмотря на то, что заточить твердосплавные сверла с отверстиями для СОЖ можно самостоятельно, для этого требуется определенное оборудование, и вам также может быть полезно получить некоторые инструкции.

Преимущества использования твердосплавных сверл для закаленной стали

Твердосплавные сверла по сравнению с обычным стальным сверлом, цельные твердосплавные сверла оптом для закаленной стали имеют ряд преимуществ, включая следующие:

(1) Обладает хорошей жесткостью и высокой прочностью, несложно добиться высокой точности сверления.

(2) Сверло для плитки из твердого сплава позволяет быстрее сверлить и подходит для сверления сложных материалов.

(3) Твердосплавные сверла имеют высокий уровень износостойкости и способны эффективно уменьшить поломку кромки.

(4) Эффективность удаления стружки с многослойной геометрической режущей кромки значительно улучшена, и она имеет низкое сопротивление резанию.

(5) Помимо прямого хвостовика, который является наиболее распространенным типом хвостовика, существует множество других разновидностей хвостовиков, каждый из которых совместим с определенным типом сверлильного станка или токарного станка.

(6) Карбид вольфрама не всегда используется для изготовления твердосплавных сверл с отверстиями для подачи СОЖ для закаленной стали. Иногда твердые твердосплавные сверла оптом изготавливаются полностью из карбида вольфрама. Вместо того, чтобы полностью изготавливаться из карбида вольфрама, некоторые сверла имеют покрытие из карбида вольфрама. Из-за того, как долго они служат, они чрезвычайно ценны в горнодобывающей, строительной и сельскохозяйственной отраслях.

Однако, как и любое другое сверло, твердосплавные сверла с отверстиями для охлаждающей жидкости со временем теряют свою остроту и эффективность. Их можно затачивать в механических мастерских, что также помогает увеличить срок их службы. Долговечность производителей твердосплавных сверл Huana делает их гораздо более устойчивыми к износу, чем другие типы сверл. Твердосплавные сверла для закаленной стали не обладают таким же уровнем долговечности, как твердосплавные сверла, что в процессе их использования может сэкономить пользователю как деньги, так и время.

Как работает твердосплавное сверло при сверлении закаленной стали?

При сверлении закаленной стали скорость твердосплавного сверла абсолютно необходима. При бурении с высокой скоростью долото будет нагреваться до высоких температур, что приведет к его повреждению. Из-за этого сверление через закаленную сталь должно выполняться с небольшой скоростью вращения в минуту и ​​скоростью подачи. Как правило, скорость подачи как минимум на 50 % ниже, чем для стали с более низкой твердостью. В большинстве случаев скорость примерно на 30 процентов ниже, чем у незакаленного материала.

• Наденьте защитные очки

Защитные очки, закрывающие лицо по бокам, обеспечат вам повышенную защиту. Защита глаз необходима, так как даже небольшой кусочек металла может нанести значительный вред глазу человека. Создайте углубление Сначала измерьте, а затем отметьте расположение отверстия. Затем с помощью кернера и молотка сделайте небольшую ямочку. Когда сверление только начинается, сверло имеет тенденцию к блужданию. В результате углубление способствует тому, что сверло становится более стабильным. Углубление также можно использовать в качестве ориентира для сверления отверстия в правильном месте.

• Закрепите для безопасности

Убедитесь, что кусок металла находится на ровном и безопасном месте. Не рекомендуется работать дрелью одной рукой, одновременно удерживая металл другой рукой. Для фиксации металла рекомендуется использовать зажим.

• Использование смазки

Важно наносить смазку не только на поверхность сверления, но и на сверло. Этот процесс следует повторять между каждой операцией бурения, чтобы снизить температуру.

• Вращайте дрель с постоянной скоростью

С помощью сверла, желательно из твердого сплава, с рекомендуемой скоростью просверлите стальной металл насквозь закаленной стали.