Как работает фрезер: Як користуватися фрезером для манікюру

Содержание

Як користуватися фрезером для манікюру

Що собою являє фрезер для манікюру?
Види фрез
Як користуватися фрезером?

Апаратним манікюром, мабуть, вже нікого не здивуєш. Модна та доступна за ціною процедура набуває все більшої популярності. А все завдяки тому, що спеціальний апарат – фрезер для манікюру та педикюру виявився простим у використанні та зручним в роботі навіть для майстрів початківців нігтьового сервісу.

За допомогою фрезера з різними насадками можна:

коригувати форму нігтів;
шліфувати та полірувати нігті;
видаляти кутикулу;
видаляти птеригій;
чистити та обробляти бічні валики;
легко знімати старе покриття.

Однак, як й в роботі з будь-яким видом обладнання, слід дотримуватися правил використання та техніку безпеки. Це дозволить уникнути травм клієнтів та не допускати помилок в роботі.

Далі в статті ви дізнаєтеся, як правильно користуватися фрезером для манікюру, які бувають насадки для фрезера та для чого вони потрібні. Ця інформація буде корисною для майстрів початківців, а також для тих, хто хоче робити собі манікюр вдома.

Що собою являє фрезер для манікюру?

Фрезер – це ручний електроінструмент для обробки нігтьової пластини. Використовують фрезери для манікюру та педикюру практично в кожній перукарні, а також в салонах краси.

Апарат являє собою основний блок та ручку з отворами для фрез – насадок для роботи. Ручка для фрезера – головний інструмент майстра, що виконує апаратний манікюр. Від техніки володіння ручкою залежить якість та результат роботи. Працювати з ручкою фрезера не можна в повітрі. Це важливо запам’ятати та дотримуватися в роботі. Майстер повинен прийняти зручне положення та зафіксувати руку з ліктьовим упором. Це забезпечить надійну фіксацію інструменту в руці та дозволить легко обробляти всю поверхню нігтьової пластини клієнта.

Види фрез

Купити фрезер можна, як для домашнього, так й для професійного застосування в салоні. Навіть бюджетний варіант фрезера для манікюру повинен мати мінімальний набір фрез. Однак, виходячи з передбачуваних обсягів та завдань в роботі, потрібно підібрати насадки індивідуально.

За типом матеріалу фрези для манікюру бувають таких видів:

алмазні;
керамічні;
металеві;
силіконові;
пластикові;
комбіновані.

Щоб правильно підібрати насадку, слід відштовхуватися не тільки від типу матеріалу, а й від поставлених цілей.

Алмазні фрези одні з найбільш затребуваних серед професійних майстрів. Завдяки своїм фізичним властивостям, така насадка відмінно підходить для обробки тонкої та ламкої нігтьової пластини та чутливої кутикули. Алмазні фрези частіше за інших насадок використовують для видалення птеригія.

Вибрати ступінь абразивності можна по кольоровому маркуванню на насадці:

жовта – дуже дрібна;
червона – дрібна;
синя – середня;
зелена – велика;
чорна –дуже велика.

Керамічними насадками можна користуватися й вдома, й в салоні. Вони м’якші й, на відміну від алмазних, підходять для обробки міцних нігтьових пластин. Також їх використовують для видалення огрубілої шкіри, мозолів, натоптишів.

Золотим стандартом професіоналів є металеві фрези. Їх роблять з міцних медичних сплавів, завдяки чому їх прийнято використовувати для обробки кутикули та бокових валиків.

Пластикові, силіконові та комбіновані фрези відносяться до одноразових насадок. Вони відрізняються невисокою вартістю та відмінно підходять новачкам для відточування техніки виконання манікюру.

За формою насадки для фрезера бувають таких видів:

полум’я;
голка;
кукурудза;
конус;
сфера;
циліндр;
куля;
валик.

Деякі з цих форм є універсальними, а деякі використовуються тільки для якогось одного етапу проведення манікюру.

Як користуватися фрезером?

Для вибору фрезера для нігтів досить вибрати відповідну модель за технічними характеристиками та комплектацією. А ось як правильно користуватися фрезером, ми розповімо далі.

З огляду на значну вагу фрезера, рекомендується працювати інструментом, спираючись робочою рукою на тверду поверхню.
Працюючи з фрезою, не слід затримуватися на одному місці довше трьох секунд.
Просуватися фрезою по нігтьовій пластині потрібно плавно, без натиску та короткими рухами.
Кут нахилу робочої ручки фрезера повинен розташовуватися паралельно до робочої поверхні.
Важливо контролювати силу натиску. Якщо в процесі роботи доводиться докладати зусилля, це свідчить про неправильно підібрану насадки.
Щоб уникнути нагрівання нігтьової пластини клієнта, збільште швидкість обертання фрези. Це знизить тиск на ніготь, та клієнт не відчувати печіння.
Використовуючи в процесі виконання манікюру різні фрези, слід починати з крупнозернистих насадок, поетапно переходячи на дрібний абразив та полірування.

Не варто забувати про підготовку нігтів перед обробкою фрезером. Якісний гігієнічний манікюр допоможе уникнути можливих заражень. Безумовно, слід обробляти й насадки фрезера. Їх в обов’язковому порядку знезаражують та дезінфікують перед кожним застосуванням, а також після роботи.

что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Автор: Лев Барсуков Обновлено: 11 ноября, 2022

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Содержание

1 Зачем нужен фрезерный станок
2 Устройство и принцип работы фрезера
3 Виды фрезеров
4 Как работать фрезером
5 Уход за ручным фрезерным устройством

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:

сверление отверстий;
зенкерование металлических изделий;
нарезываются резьбы разных размеров;
растачиваются отверстия;
выбираются пазы;
нарезаются зубья на шестернях;
обрабатываются поверхности.

В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:

вырезаются пазы для изготовления кромок;
распиливаются изделия;
торцуют детали;
высверливают отверстия;
гравируют поверхность.

Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

регулируется глубина до 1 сантиметра;
устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
устанавливается необходимый режим работы и глубина;
рукоятка устанавливается в среднее положение;
выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
не терять равновесия в процессе работы;
в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Руководство по фрезам

Все, что вам нужно знать о различных типах режущих инструментов для фрезерных станков

Чтобы получить наилучшие результаты от ваших фрезерных станков при фрезеровании и сверлении металлов, вам необходимо использовать правильные режущие инструменты для работы. . Выбор и установка правильного фрезерного инструмента являются важными знаниями для настройки вашего фрезерно-сверлильного станка.

Существует широкий выбор фрез из различных материалов и размеров. Дополнительные сведения о фрезах помогут вам принимать экономически эффективные решения при покупке фрез для вашего фрезерного станка.

Что нужно знать, чтобы выбрать фрезу?

Насколько твердый материал вы режете?
Какой формы разрез вам нужно сделать?
Вы выполняете черновую резку для удаления сыпучих материалов или хотите получить гладкую поверхность?

Из чего сделаны фрезы?

Стандартные фрезы для вашего фрезерно-сверлильного станка изготовлены из быстрорежущей стали (HSS). Карбид вольфрама (TC) дороже, чем HSS, но тверже и используется для высокопроизводительной резки. Быстрорежущая сталь может выдерживать высокие температуры, но она не такая твердая, как карбид, и не так хорошо держит заточку и не служит так долго.

Твердосплавные фрезы обеспечивают более высокую точность, но они более хрупкие, чем HSS, и их легче сломать. Фрезы также могут быть изготовлены из алюминия или стали с вставными зубьями из более твердых материалов для снижения стоимости. Некоторые фрезы имеют специальное твердое покрытие из поликристаллического алмаза (PCD) или кубического нитрида бора (CBN) для повышения долговечности.

Как измеряются и описываются фрезы?

Фрезы измеряются по комбинации их диаметра и количества канавок. Диаметр фрезы измеряется от одной стороны фрезы до другой, проходящей через центр фрезы. Количество канавок — это количество режущих кромок, имеющихся на фрезе.

В дополнение к диаметру и количеству канавок фрезы также характеризуются конфигурацией режущей кромки и материалом, из которого они изготовлены. Концевая фреза может быть описана как «2-зубая концевая фреза из быстрорежущей стали диаметром 1/4 дюйма», а концевая шаровая фреза может быть описана как «4-канальная шаровая концевая фреза диаметром 3/8 дюйма. ”

В описаниях фрез часто указывается тип хвостовика и тип крепления, который они используют. Концевая фреза может быть описана как имеющая «прямой хвостовик» или «хвостовик Weldon», а торцевая фреза может быть описана как имеющая «установку насадной фрезы».

Фрезы также могут быть описаны по их назначению или типу заготовки, для обработки которой они предназначены. Например, фреза может быть описана как «концевая фреза для черновой обработки», «концевая фреза для чистовой обработки» или «фреза Woodruff».

При выборе размера фрезы для конкретной работы она может выполнять рез за один проход, если она достаточно велика, чтобы охватить всю рабочую поверхность. Если это невозможно, помните, что фреза малого диаметра пройдет по поверхности за более короткое время, чем фреза большого диаметра, движущаяся с той же скоростью.

Какие существуют двенадцать стандартных типов фрез?

Фрезы классифицируются по форме, ориентации режущих кромок и количеству канавок. В большинстве случаев фрезы специально разработаны и названы в честь работы, для которой они лучше всего подходят.

Некоторые работы можно выполнять с использованием нескольких типов фрез. Например, фрезерование квадратного конца вала или хвостовика развертки может выполняться одной или двумя боковыми фрезами, фрезой или концевой фрезой.

Существует двенадцать стандартных типов фрез, которые вы можете использовать в своем фрезерно-сверлильном станке:

Концевая фреза: Концевая фреза представляет собой фрезу цилиндрической формы с плоским дном. Он используется для выполнения точных надрезов в заготовке для различных операций, включая прорезку пазов, профилирование и торцевое фрезерование.

Концевая фреза со сферическим концом: Концевая фреза со сферическим концом или концевая фреза со сферическим концом имеет круглую вершину с радиусом, который используется для выполнения закругленных вырезов или контурных поверхностей в заготовке.
Сверло для пазов: Сверло для пазов — это тип концевой фрезы с узким заостренным концом и крутым углом наклона канавки. Он используется для вырезания пазов или канавок в заготовке.
Торцевая фреза: Торцевая фреза — это плоская фреза, которая используется для удаления материала с поверхности заготовки. Торцевые фрезы могут иметь как прямую, так и криволинейную режущую кромку. Торцевые фрезы обычно устанавливаются на шпиндель, перпендикулярный заготовке.

Нахлыст: Нахлыст имеет одну режущую кромку, закрепленную на длинном узком хвостовике. Он используется для выполнения широких неглубоких надрезов в заготовке и используется на фрезерных и токарных станках.
Фреза Woodruff: Фреза для шпоночных пазов Woodruff представляет собой дискообразную фрезу, используемую для нарезания полуцилиндрических канавок под шпоночные канавки в валах, чтобы принять круговой профиль шпонок Woodruff. Обычные фрезы этого типа диаметром менее 1 1/2 дюйма обычно имеют хвостовик, но есть и типы, устанавливаемые на оправке. Зубья имеют вогнутые стороны для зазора.
Фреза для Т-образных пазов: Фреза для Т-образных пазов используется для изготовления Т-образных пазов (головок) в рабочих столах и другом удерживающем и зажимном оборудовании. Это плоская или боковая фреза, закрепленная на конце узкого хвостовика. Сначала фрезеруется горловина Т-образного паза боковой или торцевой фрезой, затем фрезой Т-образного паза фрезеруется головное пространство.
Фреза «ласточкин хвост»: фреза «ласточкин хвост» — это фреза, используемая для изготовления треугольных пазов в форме ласточкина хвоста в заготовке. Он имеет крутой угол наклона канавки с обратным конусом, который шире на конце, что позволяет выполнять точные узкие разрезы.
Угловые фрезы: с кромками, расположенными под углом к оси фрезы, для нарезания V-образных пазов и зубцов. Одноугловые фрезы имеют боковые режущие зубья на плоской стороне фрезы. Угол режущей кромки обычно составляет 30, 45 или 60 градусов. Двухугловые фрезы включают углы 45, 60 и 9 градусов.0 градусов.
Зубчатая фреза: зубчатая фреза со спиральными зубьями, расположенными подобно резьбе на винте. Они рифленые, чтобы сделать необходимые режущие кромки. Hobs обычно используются для чистовой обработки прямозубых, спиральных и червячных передач. Их также можно использовать для нарезки храповиков и шлицевых валов.

Вогнутые и выпуклые фрезы: фрезы с формованными зубьями, профилированные для резки вогнутых и выпуклых контуров 1/2 круга или меньше. Размер фрезы определяется диаметром круглой формы, которую делает фреза.
Фреза для скругления углов: фреза с формованными зубьями для фрезерования закругленных углов до четверти окружности. Размер фрезы определяется радиусом круглой формы, которую она вырезает.

Основные характеристики фрезы

На иллюстрации показана стандартная фреза. Большинство фрез имеют сходные черты, которые используются для их описания. Существует шесть основных характеристик:

Шаг — это угловое расстояние между зубьями, которое зависит от количества зубьев на фрезе
Поверхность зуба — обращенная вперед поверхность режущей кромки зуба
Режущая кромка — это угловая часть каждого зуба, которая выполняет резание
Площадка — это узкая поверхность за режущей кромкой на каждом зубе
Передний угол — это угол между поверхностью зуба и осевой линией фрезы
Диаметр отверстия определяет размер оправки, необходимой для установки фрезы

Первичный задний угол (7) — это угол поверхности каждого зуба, измеренный от линии под прямым углом к центральной линии фрезы на режущей кромке. Этот угол предотвращает трение каждого зуба о заготовку после того, как он сделает разрез, и обеспечивает дополнительный зазор для прохода смазочно-охлаждающей жидкости и стружки.

Передний угол создает режущую кромку и выходной путь для стружки, срезанной с заготовки.

Режущая кромка обычно имеет основной зазор 5 градусов. Иногда зубья изготавливаются со смещенными зазубринами для дробления стружки и обеспечения более грубой подачи.

Спиральные или винтовые зубья (8) обычно используются на плоских фрезах шириной более 3/4 дюйма. Фреза со спиральными зубьями обеспечивает более качественную и гладкую поверхность с меньшими усилиями. Плоская косозубая фреза желательна при фрезеровании неровной поверхности или поверхности с отверстиями.

Как правильно выбрать фрезу?

При выборе фрез для фрезерного станка учитывайте следующее:

Преимущество фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава состоит в том, что они могут быстро резать при использовании на станке, который может развивать достаточно высокую скорость. Проверьте настройки скорости вашей машины, так как это может ограничить ваш выбор фрез или сделать фрезу непригодной для работы, даже если она выглядит подходящей.
Срезы под углом 45 градусов можно выполнять с помощью одноугловой фрезы 45 градусов, зажав заготовку в тисках, но если у вас нет угловой фрезы, вы можете установить заготовку под углом в универсальных тисках и отрезать угол с помощью концевой фрезы.
Чем тверже материал, тем сильнее он нагревается при резке. Фрезы необходимо выбирать так, чтобы их термостойкие свойства соответствовали потоку охлаждающей жидкости, который может обеспечить ваше фрезерное сверло.
Фрезы с крупными зубьями лучше всего подходят для черновой обработки, а фрезы с более мелкими зубьями — для чистовой обработки.
Диаметр фрезы должен быть достаточно мал, чтобы давление резания не смещало или не пружинило заготовку во время фрезерования.
Насадная фреза с прикрепленными зубьями или вставными зубьями часто является более экономичным вариантом, чем цельная фреза из быстрорежущей стали или твердого сплава с такой же режущей способностью. Если у него есть сменные вставки, его можно использовать для нескольких работ.

Высококачественные фрезерно-сверлильные станки для высококачественной резки

Не имеет значения, насколько хороши ваши режущие инструменты, если ваш фрезерно-сверлильный станок недостаточно мощен или точен, чтобы правильно резать ими. Rong Fu является ведущим производителем сверлильных станков с превосходным контролем качества при производстве.

Свяжитесь с нами и узнайте, как наша линейка фрезерно-сверлильных станков спроектирована и изготовлена в соответствии с высочайшими стандартами производительности и точности. Мы уделяем особое внимание качеству и точности, чтобы вы могли получить наилучшие результаты во всех операциях фрезерования и сверления.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает

С ростом точности и сложности механических изделий, особенно в аэрокосмической, военной, морской и высокотехнологичной промышленности, обрабатывающий центр с ЧПУ вместо обычных машин соответствует требования. Как наиболее распространенный процесс обработки деталей с ЧПУ, Фрезерные услуги с ЧПУ требуют фрезерных станков для выполнения операции. Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как это работает? Здесь CNClathing.com представляет определение, функции, типы и более подробную информацию о фрезерных станках с ЧПУ.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) или фрезерный станок с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением, оснащенный сверлильными и режущими инструментами для завершения процесса фрезерования. Фрезерование — это метод производства с использованием вращающегося цилиндрического режущего инструмента для удаления материалов с заготовки и создания широкого набора фрезерованных деталей с ЧПУ различной формы, пазов, отверстий и размеров. Именно для этого используется фрезерный станок с ЧПУ. Существуют различные конструкции станков с ЧПУ. Хотя разные типы фрезерных станков с ЧПУ различаются по составу, есть много схожих аспектов. Фрезерный станок с ЧПУ обычно состоит из вала, рабочего стола, шпинделя, рамы, контроллера ЧПУ, охлаждающей жидкости, системы смазки, приводной тяги, корпуса, оси и т. д.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Перед запуском программы ЧПУ закрепите заготовку на рабочем столе фрезерного станка с ЧПУ и установите режущие инструменты на шпиндель. Когда станок подготовлен, оператор запускает программу и инициирует процесс фрезерования с ЧПУ на станке. В зависимости от типа фрезерного станка и применения фрезерных деталей, фрезерные станки с ЧПУ будут вращать фрезы со скоростью до тысяч об/мин для выполнения различных операций: медленно подавать заготовку в стационарный вращающийся инструмент или перемещать инструмент по неподвижной заготовке. или перемещайте инструмент и заготовку относительно друг друга. На фрезерных станках с ЧПУ фреза может перемещаться по нескольким осям и вращаться в разных направлениях, что позволяет выполнять различные сложные операции по изготовлению разнообразных фрезерованных деталей в соответствии с проектом САПР.

Различные типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

часто классифицируют по количеству осей, по которым они могут работать, или направлениям шпинделя.

1. Вертикальная фреза

Вертикальная фреза или ось шпинделя фрезерного станка ориентирована вертикально, что означает, что режущие инструменты на шпинделе будут формировать материалы вертикально, а фрезы перемещаются, в то время как заготовка остается неподвижной, станки могут резать в часть легко. Существует два основных типа вертикальных мельниц

– Револьверная мельница: шпиндель неподвижен, рабочий стол, удерживающий материал, перемещается горизонтально или вертикально для завершения резки. горизонтальное перемещение рабочего стола для выполнения процесса фрезерования.

2. Горизонтальная фреза

Горизонтальная фреза работает почти так же, как вертикальная фреза, как следует из названия, резцы на горизонтальных фрезах установлены на горизонтальном шпинделе.