Фрезы по дереву: общие сведения, типы и рекомендации по выбору
Приветствуем вас, уважаемые посетители сайта. Эта статья посвящена выбору концевых фрез для станка с числовым программным управлением и ручного фрезера по дереву, используемых в столярном производстве. Мы рассмотрим назначение инструмента, выполняемые операции, классификации, материалы, производителей.
Классификация материалов для изготовления фрез
Выбирая фрезу для конкретных столярных работ ручным фрезером или ЧПУ станком необходимо примерно определить, каков будет ее срок службы. Определяющее значение в этом вопросе имеет материал, из которого изготовлена фреза. К режущему деревообрабатывающему инструменту предъявляются два мало совместимых между собой требования: он должен быть прочным, но вместе с тем достаточно вязким, чтобы сопротивляться динамическим нагрузкам. Также нужно учитывать тип обрабатываемых заготовок. Даже небольшие столярные мастерские работают с широким номенклатурным рядом пиломатериалов: это дерево пород различной твердости, фанера, МДФ, ЛДСП и пр.
Их характеристики являются определяющими при выборе материала фрезы.
Маркировка материалов:
- SP – легированная инструментальная сталь. Используется для обработки мягких лиственных и хвойных пород дерева: липы, ольхи, каштана, тополя, осины, сосны, ели, кедра, пихты.
- HL – высоколегированная инструментальная сталь для мягких пород дерева.
- HS – высокопроизводительная быстрорежущая сталь для обработки мягких и средне твердых лиственных пород: березы, карельской березы, ильма, вяза, карагача. Допускается работа с твердыми породами дерева.
- HS beschichtet – высокопроизводительная быстрорежущая сталь с покрытием для обработки дерева, включая древесину твердых лиственных и хвойных пород, таких как: дуб, бук, граб, платая, самшит, яблоня, груша, вишня, орех, рябина, лиственница, можжевельник, тик, кипарис. В некоторых моделях за счет покрытия стойкость стали увеличивает в 6 раз.
- HW – твердые сплавы. Подходят для обработки древесины различной твердости (включая 3D фрезеровку конусными фрезами), фанеры, ДСП, ЛДСП, МДФ.
Инструмент оптимален для кроя при небольших и средних партиях. - DP (PCD) – поликристаллический алмаз. Подходит для работы с твердыми и сверхтвердыми породами дерева, ДСП, МДФ, ЛДСП, HPL, шпонированными панелями, ламинатом, меламином, пластиком, армированными синтетическими материалами, плитами, цветными металлами.
- MDK – монокристаллический алмаз для обработки высоко абразивных поверхностей, таких как, к примеру, ламинатное покрытие для пола, а также для полирования синтетики и цветных металлов.
Инструмент оптимален для кроя при небольших и средних партиях.Примечание. Некоторые производители инструмента выпускают фрезы со специализированным покрытием для улучшения эксплуатационных характеристик, например, TiN (нитрид титана), CBC (DLC).
Отдельно нужно сказать о маркировке фрез китайского производства. Обычно они обозначаются цифрами от 35 до 65, соответствующими твердости разрезания по шкале Роквелла. Чем выше число, тем лучше качество и износостойкость инструмента:
- HRC 35 – сплав очень низкого качества.
- HRC 45 – некачественный хрупкий сплав. При 3D фрезеровании твердых пород образует ворс. Инструмент из этого сплава малопригоден даже для любителей.
- HRC 50 – сплав, который по качеству несколько превосходит первые два варианта. Может использоваться мастерами-любителями для 3D фрезерования мягких сортов древесины.
- HRC 55 – один из лучших китайских сплавов, производимый большей частью в Тайване. Однако по качеству он все же уступает аналогам из США, Германии, Швеции. Инструмент из этого сплава можно использовать в домашней мастерской либо для мелкого коммерческого производства.
Виды фрез
Разобравшись с материалами, переходим к самому важному разделу – выбору фрез по дереву для столярных станков с ЧПУ и ручного фрезера.
Здесь нужно сделать небольшое отступление о практическом применении оборудования. Нужно понимать, что установка с ЧПУ является не просто заменой копировального станка для серийного 3D фрезерования разнообразного декора и гравировки. Это высокотехнологичное оборудование с расширенными функциональными возможностями, позволяющее автоматизировать большую часть стандартных столярных операций, среди которых: фальцовка, профилирование кромок, продольная профильная обработка, выборка пазов, четвертей, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей, закругление углов, создание фасок, профилирование поверхности, рейсмусование в размер по толщине габаритных деталей, фрезерование шипов (в том числе, соединений типа «ласточкин хвост»), проушин, гнезд, фрезерование филенок и обвязки, сверление глухих и сквозных отверстий, мебельная присадка.
Станок с числовым программным управлением позволяет со 100% точностью создавать профили самого сложного сечения по 3D модели даже при отсутствии соответствующей фрезы.
Это актуально при выполнении несерийных заказов по эскизам клиента, где важна высокая степень копийности. Помимо этого фрезер с ЧПУ позволяет внедрить технологию нестинга в мебельном производстве при выполнении разовых и среднесерийных заказов.
В целом, использование станка с числовым программным управлением в небольших частных мастерских и столярных цехах среднего размера ориентировано на автоматизацию сложных процессов, для выполнения которых раньше требовалась высокая квалификация столяра, снижение временных затрат, улучшение качества продукции, уменьшение ее себестоимости. В то время как ручной фрезер по дереву явялется болеее простым инструментом использующимся в производстве как в малых организациях, так и крупных, а также частными лицами в своих мастерских и гаражах.
Теперь перейдем непосредственно к описанию фрез для столярных мастерских. В этом разделе мы рассмотрим типы инструмента по назначению, рекомендации к его приобретению для станков с ЧПУ, передовых производителей.
Начнем обзор с наиболее часто используемых на фрезерах с числовым программным управлением концевых спиральных и прямых фрез, с помощью которых можно выполнить большую часть столярных операций, описанных в предыдущем абзаце.
1. КОНЦЕВЫЕ СПИРАЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний резИнструмент предназначен для фальцовки, выборки пазов, четвертей, чистового форматирования, чистовой криволинейной обработки по контуру однотипных деталей (не шпонированных либо шпонированных, но с одной лицевой кромкой), нестинга, сверления, выборки глухих и сквозных отверстий разных диаметров, мебельной присадки, черновой 3D обработки, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы, обрезки резных деталей.
При выборе фрез обратите внимание на некоторые критерии. Помимо всего прочего инструмент различается числом режущих кромок: z=1; 2; 3; 4. При большем количестве ножей резание заготовки выполняется более равномерно, поверхность получается менее шероховатой.
Поэтому для обработки древесины не следует брать фрезы z=1, оптимальное количество зубьев для скоростного и чистового процесса – 2 или 3. Рекомендованные диаметры: D=6,D=8, D=12.
При покупке фрез внимательно читайте его описание в каталоге производителя. Некоторые компании выпускают инструмент отдельно для обработки мягких и твердых пород древесины, а также высоко абразивных материалов. При несоблюдении этого условия результат обработки поверхности окажется неудовлетворительным.
Примечание. Ряд производителей к описанию инструмента добавляют уточнение: верхний или нижний рез, указывающее на соответствующее направление «прижимающего» воздействия на кромку обрабатываемого материала со стороны ножей фрезы для предотвращения сколов, что актуально для работы со шпонированными материалами.
Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх.
Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх.
Рис.3 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вверх.
Ведущие производители концевых спиральных фрез:
- FABA;
- DIMAR;
- CMT;
- WPW;
- Topincity.
В столярной мастерской полезно иметь хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм для подчистки угловых радиусов при 2D выборке малой глубины, фрезеровании плоскорельефной резьбы (мелких фонов, фонов в углах), обрезки мелких деталей по контуру, художественного оформления: инкрустации и интарсии по дереву.
Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Karnasch с утолщенным хвостовиком.
Рис.5 Концевые спиральные фрезы малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком.
Рис.6 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Topincity с утолщенным хвостовиком.
Ведущие производители концевых спиральных фрез малого диаметра с утолщенным хвостовиком:
- Karnasch;
- FABA;
- Topincity/
1.3 Концевые компрессионные спиральные фрезы со сменным направлением спирали (спиральные фрезы двунаправленного реза).
Основное назначение инструмента этого типа – обработка без сколов шпонированных заготовок с двух сторон. Предотвращение сколов достигается за счет сменного направления спиралей. Это обеспечивает подпор волокон на верхней и нижней кромке детали. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам, с той лишь разницей, что работы проводятся по поверхностям, оклеенным шпоном. Такой инструмент необходимо иметь в арсенале, если предполагается обработка шпонированной древесины, фанеры, ДВП, МДФ.
Рис.7 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR.
Рис.8 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали CMT.
Рис.9 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали FABA.
Ведущие производители спиральных фрез со сменным направлением спирали:
- FABA;
- DIMAR;
- CMT.
Конструкция инструмента этого типа предполагает сильное прижатие обрабатываемой детали к столу и подпор волокон, что обеспечивает чистый рез лицевой кромки, даже при работе со шпонированными материалами. Ввиду того, что стружка выбрасывается вниз, при глубоком фрезеровании в некоторых случаях возникают сложности с ее отводом из канала реза. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам. Инструмент рекомендуется применять в ситуациях, когда имеются сложности с жесткой фиксацией обрабатываемых элементов, например, небольших заготовок сложной формы и материалов, обклеенных шпоном с одной стороны. Также фрезы хорошо подходят для фрезерования ДВП, в том числе с крашенными и шпонированными поверхностями.
Рис.10 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вниз
Рис.11 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз.
Рис.12 Концевые спиральные фрезы Topincity с выбросом стружки вниз
Ведущие производители концевых спиральных фрез с выбросом стружки вниз:
- FABA;
- DIMAR;
- CMT;
- Topincity.
Инструмент предназначен для быстрого и качественного раскроя толстого материала. Конструкция фрезы обеспечивает надлом и дробление стружки. За счет этого улучшается ее выход из канала реза, что актуально при работе с высоко абразивными поверхностями. Интенсивный вывод стружки из канала способствует повышению срока службы инструмента. При хорошей фиксации заготовки возможна работа с быстрой подачей.
Категория фрез со стружколомом включает инструменты для черновой и чистовой обработки. Если при раскрое производится черновая обработка, то при составлении управляющей программы задается припуск, который впоследствии снимается концевой спиральной или прямой фрезой.
В арсенале столярной мастерской должно быть хотя бы пара штук фрез со стружколомом для кроя высоко абразивных материалов: типа фанеры и МДФ, черновой обработки глубоких рельефов, прорезки глубоких гнезд, фрезерования по контуру толстых деталей из массива твердых пород древесины, врезки замков.
Рис.13 Концевые спиральные фрезы CMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки.
Рис.14 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки.
Рис.15 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки.
Ведущие производители концевых спиральных фрез со стружколомом для черновой и чистовой обработки:
- FABA;
- DIMAR;
- CMT;
- Topincity.
Инструмент предназначен для 3D гравировки, профильной обработки (фаска, выкружка, каннелюры, гребни, фрезеровка галтели).
Помимо этого фрезы позволяют создавать профили любых сложных сечений (карнизы, плинтусы, багеты и пр.) по трехмерной модели, разработанной в программах CAD без использования профильного ножа. Это актуально при изготовлении небольших серий изделий.
В арсенале столярной мастерской рекомендуется иметь спиральные сферические 3D фрезы с рабочими диаметрами 3, 6, 8 мм.
Рис. 16 Концевые спиральные сферические 3D фрезы CMT.
ис.17 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR.
Рис.18 Концевые спиральные сферические 3D фрезы Topincity.
Ведущие производители концевых спиральных сферических 3D фрез:
- DIMAR;
- CMT;
- Topincity.
Инструмент применяется преимущественно для открытого фрезерования. Его можно использовать для фрезеровки фальца, закрытой прорезки неглубоких пазов, фрезерования четвертей, неглубоких гнезд, проушин, рейсмусования в размер по толщине небольших деталей, выборки неглубоких отверстий большого диаметра, снятия припуска (чистовой обработки) за один проход после обрезки по контуру детали черновой фрезой со стружколомом.
Также возможна неглубокая обрезка заготовок по контуру. Следует заметить, что при работе с прямыми фрезами выброс стружки из канала реза хуже, чем при фрезеровании спиральными фрезами с выбросом стружки вверх либо инструментом с стружколомом. Это ограничивает глубину фрезерования за один проход. При глубокой и закрытой фрезеровке срок службы инструмента снижается.
Рис.19 Концевые прямые фрезы CMT с напайными резцами (пластинами).
Рис.20 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами).
Рис.21 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами).
Ведущие производители концевых прямых фрез с напайными резцами (пластинами):
- DIMAR;
- CMT;
- WPW.
Наиболее подходящий тип прямых фрез для оборудования с ЧПУ. Имеют ту же сферу применения, что и инструмент с напайными пластинами. Преимущество заключается в большом сроке службы инструмента.
Нож имеет две режущие кромки. Это позволяет использовать его дважды, просто перевернув пластину другой стороной. Отработавшие ресурс ножи заменяются новыми без замены самой фрезы. Большой ресурс позволяет избежать переточки, а, следовательно, поправок рабочего диаметра в программном обеспечении CAM или компенсаций в CNC. Это упрощает составление управляющей программы и снижает количество производственного брака.
В столярной мастерской полезными будут прямые фрезы со сменными пластинами диаметрами 8, 12 мм. При работе с высоко абразивными материалами необходимо заранее позаботиться о сменном комплекте ножей. Для увеличения ресурса инструмента не рекомендуется обрабатывать одними режущими пластинами массив дерева и высоко абразивные материалы.
Рис.22 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) FABA.
Рис.23 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) CMT.
Рис.24 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) DIMAR.
Ведущие производители концевых прямых фрез со сменными резцами:
- FABA;
- DIMAR;
- CMT.
Инструмент имеет ту же область применения, что и фрезы с напайными пластинами. Отличает же их лучшая балансировка с минимизацией торцевого и радиального биения ножей. Это улучшает качество обработки заготовок и продлевает ресурс шпинделя. Монолитным фрезам не грозит отслоение ножей вследствие нагрева и динамических нагрузок, что не редкость у дешевого инструмента с напайными ножами.
В столярных мастерских большей частью используются монолитные фрезы с небольшим рабочим диаметром для зачистки углов фонов при глухой выборке и изготовлении интарсии для обрезки мелких деталей по контуру. Фрезы большого диаметра не так распространены ввиду их высокой стоимости.
Рис.25 Концевые прямые монолитные фрезы Topincity.
Рис.26 Концевые прямые монолитные фрезы CMT.
Рис.27 Концевая прямая монолитная микро фреза CMT. Оптимальный вариант для инкрустации и маркетри.
Ведущие производители концевых прямых монолитных фрез:
- CMT;
- Topincity.
2.4 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами (поликристаллический алмаз PKD либо MKD)
Инструмент предназначен для обрезки по контуру высоко абразивных материалов. Фрезы пригодятся в столярной мастерской при среднесерийной обработке ДСП, фанеры, OSB, МДФ, ламината.
Рис.28 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами CMT.
Рис.29 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR.
Ведущие производители концевых прямых фрез с алмазными резцами:
- DIMAR;
- CMT.
Инструмент предназначен для серийного фрезерования и кроя сверхабразивных материалов ДСП, OSB, МДФ, HPL, ЛДСП, ламината. Их также используют для обработки твердых и сверхтвердых пород дерева, панелей из массива, оклеенных шпоном. Несмотря на высокую цену, покупка алмазных фрез экономически целесообразна даже при среднесерийном производстве. Экономия достигается за счет значительно большего по сравнению с твердосплавными фрезами эксплуатационного срока, возможности многократной (у некоторых моделей до 6 раз) переточки, высоких режимов резания.
Алмазные фрезы рекомендованы для фабрик, массово занимающихся мебельным производством с использованием технологии nesting. Для цехов, в которых не проводится серийного раскроя высоко абразивных панелей и частных любительских мастерских их покупка экономически не обоснована.
Примечание. Алмазные фрезы выпускаются преимущественно с рабочим диаметром от 12 мм. Для полноценной работы с таким инструментом необходим шпиндель мощностью не менее 4,5 кВт.
Рис.30 Концевая алмазная фреза Leitz.
Рис.31 Концевая алмазная фреза DIMAR.
Рис.32 Концевая алмазная фреза CMT для нестинга.
Ведущие производители концевых алмазных фрез:
- DIMAR;
- CMT;
- Leitz.
Инструмент предназначен для обработки 3D мелких и глубоких рельефов, резьбы, декора, 3D обработки карнизов, профилей сложного сечения (при отсутствии профильного ножа), фрезерования фигурных мебельных элементов, таких как ножки кабриоли и пр.
При использовании такой фрезы выборка материала по глубине выполняется, как правило, за один проход. Исключение стадии чистовой обработки ускоряет производственный процесс.
Конусная форма повышает сопротивляемость инструмента к вибрациям и динамическим нагрузкам при высокоскоростной работе. За счет небольшого диаметра кончика достигается высокая степень детализации обработки. Траектория УП автоматически рассчитывается в программах CAM на основе 3D модели, спроектированной в приложениях CAD, полигонального моделирования, цифровой скульптуры и т.д.
Рис.33 Конусные сферические фрезы DIMAR.
Рис.36 Конусная сферическая фреза DIMAR Z2 KSP+ Tigra.
Ведущие производители конусных сферических фрез:
- Topincity;
- MITOMO;
- DIMAR;
- DJTOL.
Конусная округленная фреза удобна при 3D обработке рельефа, так как позволяет избежать появления полос на его горизонтальных плоскостях при высоких режимах фрезерования.
Конический инструмент с плоским кончиком рекомендуется использовать при обработке горизонтальных поверхностей (фонов), он позволяет увеличить шаг и скорость прохождения. Также эта фреза удобна для подрезки углов, вычистке фонов при создании плоскорельефной резьбы (гравировки, выборки) по векторам.
Рис.37 Фреза коническая скругленная Topincity.
Рис.38 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL.
Ведущие производители конусных фрез с округленным и плоским кончиком:
- Topincity;
- DJTOL (Z2 KSP+ Tigra).
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
Смысл этой технологии заключается в автоматической заточке фрезы при чрезмерном нагревании. Когда фреза немного притупляется, то на самом острие режущей грани повышается температура из-за повышенного трения. При превышении определённого порога температуры происходит откалывание микрогранулы в этом месте режущей кромки. Край скола острый как лезвие. В результате этого температура трения падает и фреза продолжает работать без уменьшения качества фрезеровки. Этот процесс повторяется многократно в необходимых местах лезвия до тех пор, пока существенно не нарушится форма режущих кромок. Если Вы покупаете фрезу с применением такой технологии, то важно не перегревать такую фрезу без надобности, тогда она прослужит дольше обычной, т.е. работайте с небольшим погружением в мягкий материал, или со смазочной жидкостью при работе с металлами. Если Вы работаете насухую и постоянно перегреваете фрезы (т.е. фреза дымится и чернеет), то применяйте твёрдосплавные фрезы без этой технологии.
Но не забывайте, что перегрев любых фрез губителен для фрез.
Не стоит сразу отталкивать такого производителя, т.к. возможно этот производитель разрабатывал свои фрезы для какого-то особенного применения. Многие производители выпускают практически универсальные фрезы, которыми можно фрезеровать почти всё. На нашем сайте предложены именно такие фрезы.
Эти современные смазки не имеют противного запаха и имеют гораздо лучшие параметры при работе с металлом. Кроме этого в них добавлены антикоррозионные присадки. Изделие после фрезеровки промывается обычной водой. Даже самые лучшие фрезы при работе без смазки приходят в негодность всего через пару минут работы по металлу. Если Вы работаете с металлом и имеете жалобы на фрезы, то прежде всего обратите внимание на марку смазывающей системы (СОЖ). 
Фрезы с титановым покрытием при работе с ДСП служат дольше фрез без покрытия. 
Их называют ХЕЛИКС-фрезы (HELIX milling tools), они изготовлены на основе вольфрама и твёрдого сплава по микрогрануловой технологии. Такие фрезы обеспечат 25% увеличение скорости обработки и соответственное увеличение качества.
Закрепить идеально горизонтально заготовку не фрезеруя её – у Вас не получится, соответственно любое изменение высоты твёрдой заготовки приведёт к повреждению фрезы. Если Вы новичок, то не стесняйтесь, поспрашивайте по форумам у бывалых с какими скоростями, погружениями работать с нужным Вам материалом.
Конечно-же, немного ворс уйдёт из-за увеличения количества ножей, но не забывайте – дерево, это неоднородный материал, соответственно с каждым сортом древесины, расположением годовых колец, срезов стволов и распилов придётся подобрать свои решения. Это может прийти только с опытом и практикой. А по количествам ножей на фрезе для дерева есть такие правила: 
Как пилить дерево без пилы (10 ПРОСТЫХ способов в 2023 году)
Представьте себе: ваша любимая пила только что сломалась или вы работаете вне мастерской и вдруг понимаете, что забыли взять с собой пилу. Чем вы сейчас занимаетесь?
Ну, некоторые мастера могут просто пойти в магазин и купить новую пилу.
Но это может дорого обойтись, и вы никогда не знаете, есть ли в местном хозяйственном магазине пила, которую вы обычно используете.
Одна из альтернатив покупке новой пилы, которая вам может не понадобиться, — это научиться пилить дерево без пилы.
Резка дерева без пилы обычно сопряжена с некоторыми недостатками, но в некоторых случаях наличие этого навыка также может облегчить вашу работу.
В этом посте я расскажу, как пилить дерево без пилы, а также о преимуществах и недостатках каждого метода .
В этой статье:
1
Лучшие способы резки дерева без пилы
Пилы могут быть незаменимым инструментом для резки во многих проектах, но они далеко не единственный вариант.
В хорошо оборудованной столярной мастерской, вероятно, есть десятки потенциальных режущих инструментов, в зависимости от того, какой пропил вам нужен, и с какой древесиной вы работаете.
Но правда в том, что вам не нужен хорошо оборудованный магазин, чтобы придумать хотя бы несколько альтернатив.
Почти любое острое лезвие может резать, и даже что-то такое простое, как кусок проволоки, можно использовать для резки дерева без особых усилий.
Я сосредоточусь на 10 наиболее эффективных или наиболее доступных альтернативах пилам, но не позволяйте этому списку ограничивать ваше мышление. Существует множество других инструментов, которые будут работать так же хорошо, если вы знаете, что делаете, и знаете, как управлять рисками.
Связанные материалы:
- Как ввинчивать шурупы в дерево без дрели
- Лучшие способы удаления скоб из дерева
- Как резать прямо с помощью циркулярной пилы
- Рубит ли Лоус дрова?
Нужна точность? Использование Стамеска по дереву
Стамески по дереву часто считают инструментами для обработки, а не режущими инструментами, но на самом деле они могут быть и тем, и другим.
Долото может вырезать метки под наклонным углом, но его также можно использовать для прорезания дерева или расщепления древесины.
Разные стамески подходят для разных работ.
Например, более крупное и тяжелое долото может подойти для колки дров, но оно вряд ли обеспечит такие точные резы, которых может достичь более легкое долото меньшего размера.
Вам также следует выбирать стамески с учетом типа древесины, с которой вы работаете.
Сосна очень мягкая и быстро поддается почти любому долоту, в то время как твердые породы дерева, такие как дуб или клен, потребуют более тяжелого долота или более тяжелых ударов даже для самых маленьких надрезов.
Резка дерева долотом может потребовать нескольких ударов, так что будьте готовы и поймите, что это требует изрядного терпения. Эти инструменты также могут быть отличным способом вырезать квадратные отверстия в древесине, что может быть очень удобно.
Если вы пытаетесь сделать более крупный разрез или вам нужна гладкая поверхность вместо точеной кромки, вы можете попробовать один из других методов из этого списка.
Если вам нужно строгать дерево, ознакомьтесь с этими способами строгания дерева без рубанка.
Черновая резка? Используйте мачете или нож
Хотите изменить форму дерева или пиломатериала, но вам не нужна большая точность?
Возьмите страницу из бушкрафта и рассмотрите возможность использования мачете или ножа, чтобы выполнить работу.
Помните, что размер разреза, который вы собираетесь получить, во многом зависит от размера используемого инструмента.
Мачете всегда будет делать более крупные разрезы быстрее, чем нож, но оно также будет значительно менее точным, чем нож.
Конечно, можно постфактум подчистить грубый срез ножом, главное, чтобы не нужны были 90-градусные углы и ровный конец, который можно получить пилой. (Не волнуйтесь, чуть позже мы предложим некоторые методы резки, которые гладкие как пила.)
Ножи лучше всего подходят для небольших разрезов, которые не должны быть очень точными.
Например, вы не хотите использовать нож, чтобы вырезать сложный сустав.
В большинстве случаев долото будет быстрее и точнее.
Тем не менее, мачете хорошо подходит для закругления конца бревна или создания свободного соединения между двумя большими кусками дерева.
Если вам нужно грубо прорезать более толстый кусок дерева, мачете также может помочь вам прорезать его быстрее, чем многие другие инструменты из этого списка.
Ножи, особенно с зазубринами, лучше подходят для более детальной работы, но все же они лучше всего работают, когда у вас все в порядке с неровными краями или вам нужно вырезать предварительно отмеченную линию. Они не дадут вам гладкого края циркулярной пилы или идеально прямой линии.
Также важно помнить, что гораздо безопаснее и эффективнее работать острым ножом, даже если это означает, что вам придется несколько раз останавливаться и точить его во время работы.
Острый нож будет более точным, срежет края ровнее и быстрее, а любые случайные порезы и царапины будут чище и быстрее заживут.
Когда вы работаете с мачете или ножом, убедитесь, что древесина хорошо закреплена и что ваша неосновная рука не мешает.
И мачете, и ножи, как правило, имеют более высокий уровень несчастных случаев, чем пила, отчасти потому, что лезвия легче отскакивают от поверхности дерева, поскольку они не имеют сцепления с зубьями пилы.
Резка древесины дрелью
Вам нужно резать относительно тонкую древесину с большой точностью, но у вас нет под рукой пилы?
Сверлильный станок является разумной альтернативой.
Лучше всего подходят сверлильные станки, особенно если древесина толще дюйма или около того, но даже ручная дрель может работать в зависимости от типа разреза, который вы хотите создать.
Этот метод действительно эффективен только в том случае, если вам нужна линия разреза – хотя вы можете использовать дрель, чтобы прорезать более одной прямой линии, чтобы получить желаемую форму.
Кривые с помощью этого метода невозможны, но вам нужно будет просверлить больше отверстий ближе друг к другу и быть осторожным, когда вы раскалываете древесину, чтобы убедиться, что она не раскалывается вдоль волокон, а не вдоль кривой.
Использование дрели для резки дерева в основном аналогично разрыву перфорированной бумаги.
Вы будете просверливать отверстия в древесине вдоль нужного разреза, пока кусок не станет достаточно слабым, чтобы его можно было разломить по нужной линии.
Фактически, этот метод иногда может быть быстрее, чем использование ручной пилы, в зависимости от размера разреза, который вы хотите сделать, и твердости древесины.
Однако, как и большинство методов резки дерева, чем тверже ваш кусок дерева, тем больше времени это займет и тем сложнее будет пилить дерево без пилы .
Как правило, вы должны просверлить в два раза больше отверстий, чем, по вашему мнению, вам потребуется для получения гладкого реза, а ширина между отверстиями должна быть не шире ширины самих отверстий.
Сверление такого количества отверстий подряд может показаться утомительным, но когда вы видите, как эффективно спиленная древесина в конце распадается на части, оно того стоит.
Край обычно не будет гладким в конце этого процесса, но вы можете сгладить его с помощью ножа, наждачной бумаги или шлифовальной машины.
Попробуйте фрезер
Фрезер по дереву — еще один хороший вариант для резки дерева, особенно если проект, над которым вы работаете, требует тонкой древесины и очень гладкой кромки.
Резка дерева фрезером может быть непростым процессом.
Помните, что фрезер может прорезать все, что находится под древесиной, так же как и саму древесину.
По сути, процесс аналогичен использованию фрезера по дереву для декорирования деревянной поверхности, но вместо того, чтобы резать частично, вы будете использовать инструмент регулировки глубины, чтобы резать немного толще, чем древесина, с которой вы работаете.
В качестве альтернативы можно использовать регулировку глубины для установки фрезера почти толщиной с то, что вы режете, и сломайте кусок дерева, когда закончите.
Однако это сопряжено с риском расщепления или расщепления, что означает, что это не так эффективно, если вам нужен острый край или идеально ровная деревянная поверхность.
Если вам нужно что-то получше, чем черновой монтаж, хорошим вариантом будет использование фрезера.
Однако вам понадобится другой инструмент, если древесина, которую вы хотите распилить, толще, чем может выдержать ваша фреза и инструмент для регулировки глубины.
В идеале вы хотите, чтобы фрезерный станок выполнялся за один проход, несколько проходов могут создать шероховатость или неровный край, если вы не выровняли его идеально.
Однако, когда фрезер работает, вы получите в основном те же результаты, что и при работе с циркулярной пилой, электролобзиком или ручной пилой .
Просто помните, что фрезеры являются одними из самых опасных электроинструментов, с которыми вы можете работать, потому что невероятно легко забыть, насколько они мощны, и потому что они оставляют порезы, которые вашему телу невероятно трудно залечить.
Самым большим преимуществом работы с фрезером является то, что с его помощью гораздо проще выполнять криволинейные разрезы, чем с помощью других инструментов.
Одним из способов воспользоваться этим преимуществом является использование фрезера для создания направляющей, а затем завершить фактическую резку ножом, долотом или другим инструментом для резки дерева.
Канал поможет сделать рез более гладким и обеспечит дополнительное сцепление, так что ваш инструмент будет больше похож на пильное полотно.
Помните, что иногда лучше всего комбинировать различные инструменты для резки дерева, чтобы получить желаемый результат.
Ограниченные инструменты? Использование проволоки
Проволока может показаться странным выбором для резки дерева, но кусачки на самом деле работают почти так же, как лобзик, но без зубьев.
Более толстая проволока обычно режет немного дольше, помните, что вы используете трение для резки, а более тонкая проволока помогает сосредоточить это трение на меньшей площади.
С другой стороны, слишком тонкая проволока будет часто ломаться и усложнять жизнь.
Самый простой способ резать дерево проволокой — взять проволоку немного шире, чем ваш проект. Вы хотите, по крайней мере, 2 дюйма пространства для маневра, чтобы двигаться вперед и назад.
Оберните оба конца проволоки вокруг деревянного штифта или подобного инструмента и потяните проволоку вперед и назад, чтобы создать трение.
Резка проволокой создает один из самых гладких краев, если не считать использования пильного диска, и может использоваться для резки прямых или изогнутых линий, толстой или тонкой древесины, декоративных деталей или грубой резки.
Самая большая проблема с этим методом резки заключается в том, что он занимает много времени, если вы работаете с твердой древесиной или более толстым куском дерева.
Также может потребоваться некоторая практика, чтобы по-настоящему уменьшить движение пилы и избежать чрезмерного натяжения проволоки, чтобы она не порвалась.
Можно использовать долото или нож, чтобы ориентироваться перед тем, как начать резку, и тогда вам не нужно беспокоиться о проскальзывании проволоки, когда вы тянете вперед и назад.
Для небольших деталей резка проволокой может быть более эффективнее, чем использование пилы, потому что вы можете быть намного точнее и манипулировать проволокой так, как вы не можете эффективно манипулировать пильным полотном.
Токарные станки тоже являются режущими инструментами
Когда большинство столяров думают о токарном станке, они думают о красивых круглых изделиях, от шпинделей до чаш и ваз. Пока это основное использование токарного станка , вы также можете использовать их для резки дерева.
Есть несколько ограничений на использование токарного станка.
Во-первых, большую часть времени вы должны не полностью прорезать древесину на токарном станке.
Вместо этого вы обрежете до тонкого соединения, а затем отломите древесину, когда будете снимать ее со станка.
Можно использовать острое лезвие, например острое мачете, но в большинстве случаев вы можете просто разорвать соединение руками.
Кроме того, токарные станки работают лучше всего, когда у вас есть обрезки древесины, которые вы не против обрезать по кривой, чтобы получить доступ к точке резки, или , если вы работаете над закругленным проектом, который должен прийти к вершине. все равно .
Помните, токарные станки всегда будут создавать шпонки, окружности и кривые.
В то время как вы можете использовать их, чтобы получить прямой разрез на плоской стороне проекта, вам понадобится хотя бы одна изогнутая сторона, чтобы получить прямой разрез , не подвергая риску себя, свои инструменты или сам токарный станок.
Вы также должны помнить, что токарные станки всегда сопряжены с некоторым риском получения травмы.
Токарный станок не является заменой циркулярной пиле, и если вы хотите избежать травм, используйте их для резки только в том случае, если у вас уже есть некоторый опыт работы на токарном станке.
Тем не менее, это отличный вариант для большого куска дерева, кусков дерева, которые уже были соединены вместе, или если вам нужен чистый срез на цилиндре или куске дерева аналогичной формы.
Токарные станки также, вероятно, будут одним из самых быстрых и наиболее точных способов получения чистого реза. Вам просто нужно понять их ограничения.
Метод ножа и дубинки
Нож и дубинка – это вариант разрезания ножом и резания стамеской.
Как и в случае с долотом, идея состоит в том, чтобы положить нож на дерево, которое вы хотите разрезать, а затем ударить дубинкой по задней части лезвия, чтобы разрезать.
Нож действует как клин, обычно аккуратно раскалывая древесину для получения гладкого среза, но вам нужно научиться работать с волокнами древесины и выявлять непреднамеренные расколы, чтобы освоить этот метод.
Важно помнить, что вам нужно использовать дубинку, предпочтительно деревянную или покрытую мягким материалом, например кожей, а не молотком.
Зубила специально закалены, чтобы выдерживать удары молотком, ножи – нет.
Это означает, что если вы ударите по ножу тем же молотком, что и по долоту, вы получите погнутый, помятый или иным образом сломанный нож.
Этот вариант удобен, когда вам нужно импровизировать, так как почти все, что мягче ножа, можно использовать в качестве дубинки, и это гибкий метод резки, подходящий для широкого спектра мелких порезов. Тем не менее, он не будет таким эффективным, как стамеска для больших кусков дерева или лиственных пород.
Помните, что точно так же, как при вырезании или строгании ножом, вам нужно делать перерывы, чтобы заточить нож, если вы хотите, чтобы этот метод был эффективным.
Острая кромка сделает работу быстрее, точнее и уменьшит вероятность сильного расщепления древесины.
Попробуйте метод кольцевания
Кольцеобразование — хороший способ уменьшить размер круглого или неровного куска дерева, если у вас нет под рукой пилы или токарного станка.
По сути, вы собираетесь использовать нож, чтобы прорезать прямые дорожки по диаметру дерева под углом снова и снова.
По мере того, как вы будете работать вокруг дерева, вы будете постепенно уменьшать диаметр дерева, в основном сохраняя его округлость.
Кольцо также является хорошим способом взять неровный кусок дерева и создать круглую точку крепления на конце.
Однако, как и большинство других способов резки ножом, этот процесс происходит медленнее, чем если бы вы делали то же самое пилой.
Основное преимущество в том, что это можно сделать острым охотничьим ножом или почти любым другим достаточно твердым ножом. Вам не нужны правильные инструменты, чтобы сделать эту работу.
Кольцо также можно использовать как разновидность метода ножа и дубинки, когда вы бьете дубинкой, чтобы разрезать, а не пилите или рубите ножом. Обычно это происходит быстрее, когда вы используете дубинку, но может быть не таким точным.
Используйте старый добрый топор
Вам нужно только грубо распилить большое количество дерева или подготовить его для других видов отделочных работ?
Топор может выполнять большую часть той же работы, для которой вы могли бы использовать пилу, если вам не нужна гладкая рабочая поверхность, когда вы закончите.
Лезвие топора специально разработано для расщепления древесных волокон или разрезания волокон с по без затупления так же быстро, как другие лезвия.
Это делает их идеальными для распиловки деревянного бруска по размеру, колки дров или измельчения большого куска дерева до более маневренных размеров.
Небольшой проект? Используйте топор
Нужна такая же режущая сила, как у топора, но в меньшем масштабе?
Топоры — не совсем маленькие топоры, есть некоторые конструктивные отличия, из-за которых они по-разному работают с деревом, но они выполняют ту же основную задачу, что и топор, и, как правило, их легче держать под рукой.
Топоры также обычно достаточно малы, чтобы их можно было использовать для вырезания и сглаживания, что делает их более универсальными, чем обычный топор.
Как определить, какой метод лучше всего подходит для вашего проекта?
Когда у вас есть доступ к циркулярной пиле, ручной пиле и другим инструментам, которые идеально подходят для ваших нужд, часто легко решить, какой из них вам нужен.
Но когда вы застряли, вырезая прямую линию с помощью сверлильного станка или выполняя детализированное украшение с помощью проволоки для режущего инструмента, может быть сложнее понять, какие инструменты подходят для этой работы.
Помните, что часто самые точные инструменты наименее универсальны.
Таким образом, нож или проволока могут быть полезны для более точного реза, но они будут более ограниченными, когда речь идет о резке больших кусков дерева.
Когда вы решаете, какой инструмент попробовать, вам следует учитывать несколько моментов:
- Точность важнее скорости?
- С каким количеством древесины я работаю? Нужно ли начинать с более крупного менее точного инструмента и переходить к более точному?
- Работаю ли я с твердой древесиной, которую будет трудно резать, или с мягкой древесиной, которую легко расколоть?
- Я режу по ходу или против направления?
- Я создаю гладкий срез, или можно использовать шероховатость?
- Создаю ли я соединение или просто вырезаю древесину по форме?
- Есть ли у меня все необходимое для поддержания остроты инструментов, или они затупятся во время работы над проектом?
- Есть ли у меня лишняя древесина или мне нужно свести к минимуму расход материала?
Ответы на эти вопросы, а также знание того, для чего лучше всего подходит каждый из ваших инструментов, помогут вам решить, что попробовать и с чего начать.
Есть ли работа, где пила – единственный вариант?
Да и нет.
В руках опытного мастера нож или долото, вероятно, могут сделать все, что может сделать пила, но это может быть сложнее, чем использование пилы.
Тип лезвия, с которым вы работаете, а также тип древесины и форма, которую вы собираетесь использовать, могут влиять на выбор инструмента.
Если у вас недостаточно навыков и опыта, могут быть некоторые работы, которые вы можете выполнить только с помощью пилы. Но с практикой большинство работ возможны, даже если у вас нет нужных инструментов.
Существуют ли другие инструменты для резки дерева без пилы?
Вероятно, есть много других инструментов, которые можно использовать для резки дерева без пилы.
Например, люди каменного века знали, как использовать камни и обсидиан, чтобы резать дерево и даже создавать доски и пиломатериалы.
Набор инструментов ограничен только вашей изобретательностью, опытом и знаниями.
Если у вас есть свободное время от ваших проектов, было бы неплохо поэкспериментировать и посмотреть, как работают разные инструменты или даже не инструменты.
Чем больше вы знаете, тем лучше вы подготовлены, если что-то внезапно сломается, вы забудете инструмент или ваши обычные инструменты просто не подойдут для проекта.
Заключительные мысли о том, как пилить дерево без пилы
Резка дерева без пилы может показаться невозможной, но, к счастью, есть несколько вариантов на выбор.
Топоры, стамески, проволока и другие инструменты могут использоваться для рубки дерева в зависимости от проекта, над которым вы работаете.
При выборе инструмента не забудьте принять во внимание тип древесины, форму, которую вы собираетесь использовать, и собственный уровень навыков.
Удачной работы по дереву!
Как пилить дерево. Пособие для начинающих
Адам Дэвис
•
ФАКТЫ ПРОВЕРЕНЫ НИКОЛЬ ПАВ0090
Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом «сделай сам» или профессиональным плотником, резка дерева является важным шагом в вашем проекте.
Хотя это кажется простым делом, на самом деле существует множество способов рубки дерева. Вы можете быть не уверены в том, как правильно справиться с вашим проектом по резке дерева.
Поэтому в этой статье будут обсуждаться предметы, необходимые для этого действия. Наша команда также упоминает различные типы разрезов и правильные шаги для завершения процесса. Вот что вам нужно знать о резке дерева!
Содержание
Как резать дерево – какие еще инструменты необходимы для резки помимо пилы?
Как вы и предполагали, первое, что вам понадобится, это пила. Поэтому выберите лучший инструмент для резки дерева желаемым способом.
Мы поговорим подробнее ниже, но торцовочные, циркулярные, настольные и лобзиковые пилы могут помочь.
Ваша задача – правильно подобрать инструмент исходя из толщины материала.
Древесина не жесткая, поэтому подойдут лезвия стандартного качества. Однако лезвия из карбида более прочны и служат дольше.
Вы также хотите делать резку на гладкой и ровной поверхности.
Убедитесь, что поверхность устойчива, если вы режете небольшие куски дерева. Линейка также может быть полезна, потому что она максимизирует вашу точность.
Поэтому не стесняйтесь использовать его, чтобы отметить нужные точки резки. Наконец, вы можете использовать линейку, чтобы сохранить линию при резке.
Как резать древесину – Какой тип пилки вам нужно сделать?
Заголовок : Задняя пила работает на белом фоне
Теперь, когда мы знаем, какими инструментами пилить дерево, пришло время изучить различные типы резки. Это поможет обеспечить оптимальные результаты при каждом использовании инструмента. Итак, давайте рассмотрим пять основных типов распилов для столяров.
Ознакомившись с ними, будет легко подобрать нужный тип.
Говорят, что это самый распространенный способ распиловки древесины. При распиловке ваша задача — резать по ширине доски или по волокну древесины.
Поэтому доска будет короче, или вы подгоните как вам удобно. Таким способом легко пилить древесину, и, поскольку большинство людей выбирают поперечный распил, многие ссылаются на него, когда говорят «распил».
Продольные пропилыПродольный пропил можно описать как полную противоположность поперечному пропилу. Таким образом, вы должны следовать длине доски или резать по волокнам древесины. В результате вы должны уменьшить ширину доски.
Идея состоит в том, чтобы сузить его и отрегулировать ширину по своему усмотрению. Не должно быть сложно получить желаемые результаты и поддерживать точность.
Угловые пропилы Угловые пропилы также являются одним из способов распиловки древесины.
Если вы когда-либо использовали торцовочную пилу, вы, возможно, знаете, что этот инструмент служит для резки под углом.
Вы хотите переместить его по диагонали по ширине доски или волокнам древесины. Он имеет ту же цель, что и поперечный разрез.
Таким образом, результатом должно стать сокращение длины платы и ее подгонка под желаемые требования.
Скошенные пропилыЕсли вы хотите сделать скошенные гравюры на дереве, обратите внимание, что это еще один угловой срез. Вы делаете это на краю материала. Это означает, что вы берете деревянную аппликацию и разрезаете ее, чтобы изменить ее форму или профиль.
В зависимости от ваших требований можно изменить ширину и длину доски. Крайне важно поддерживать максимальную точность, чтобы обеспечить аккуратный разрез материала.
Составные косые пропилы Вот вариант основного косого реза. Он включает в себя элементы как скошенного, так и скошенного типа.
Таким образом, вы можете использовать их для таких проектов, как литье короны. Идея состоит в том, чтобы отрегулировать длину доски и укоротить ее до желаемых требований.
Как пилить дерево – какая пила нужна для резки дерева?
Надпись: Плотник, разрезающий деревянную доску циркулярной пилой
Торцовочная пилаПодходит для: поперечных, косых, косых и составных косых пропилов
Первый инструмент для деревообработки, о котором мы говорили, — это торцовочная пила.
Вы можете использовать его для узких досок, а поперечная резка будет проще простого. Хотя наиболее распространены 12-дюймовые пилы, вы также можете использовать раздвижные торцовочные пилы, чтобы увеличить длину при выполнении поперечных пропилов.
Инструмент может быть не на 100% точным, но опытные пользователи знают, как извлечь из него максимальную пользу. Вы также можете использовать торцовочную пилу, чтобы сделать косые и косые разрезы, например, для лепки короны.
Подходит для: поперечных, косых, косых, составных косых и продольных пропилов
Нет такого типа пропила, который нельзя было бы выполнить с помощью циркулярной пилы. Поэтому эти инструменты более удобны для более широких деревянных деталей, чем те, которые используются с торцовочным инструментом.
Вы можете использовать приспособление или направляющую для максимальной точности при поперечной резке. Что касается продольной резки, то этот инструмент также дает достойные результаты при резке вдоль волокон.
Настольная пилаПодходит для: поперечной, косой, косой и продольной резки
Стол обеспечивает ровную плоскую поверхность при выполнении процесса резки.
Таким образом, эти инструменты отлично подходят для продольной резки и сужения досок. Можно справиться с поперечными распилами, но убедитесь, что вы осторожны во время процесса, потому что вы не хотите никаких откатов.
Если угловой упор не подходит для косых пропилов, вы можете использовать специальные салазки для своего инструмента.
ЛобзикПодходит для: сложных косых пропилов, фасок, косых и поперечных пропилов
Если вам нужно вырезать определенные формы или углы, вы не ошибетесь, выбрав лобзик. Однако может быть трудно поддерживать точность при резке прямой линии.
Поэтому для работы с этим инструментом нужен некоторый опыт. Хотя он подходит для различных типов резки, его использование в больших приложениях может оказаться затруднительным.
Вот интересное видео, в котором сравниваются дисковые пилы и электролобзики.
Как резать дерево
Заголовок : Резка деревянной доски циркулярной пилой
Кажется, теперь у вас все готово — вы выбрали инструменты и знаете, как лучше всего резать дерево для достижения желаемых результатов. Осталось только выполнить сам процесс.
Вы хотите убедиться, что вы не торопитесь, когда рубите дрова.
Если вы поторопитесь, вы можете не получить желаемых результатов и увеличить риск травм.
Вот шаги, которые нужно предпринять, чтобы распилить выбранный вами древесный материал.
Как резать древесину — обрезать конец доскиПервый шаг — взять конец одной доски и выровнять его. Скорее всего, концы не квадратные, или, по крайней мере, не такие квадратные, как вам хотелось бы.
Вот почему вы хотите обрезать доску, чтобы она имела плоскую и ровную поверхность. Вы можете быстро проверить это с помощью линейки.
Как резать древесину – отмерьте и отметьте точку крестикомТеперь пришло время проверить длину материала. Всегда начинайте с самого конца, а затем определяйте необходимую длину. Как только у вас будет правильное положение, используйте карандаш, чтобы нарисовать «X» или точку.
Убедитесь, какую часть доски вы сохраните, а какую выбросите (или сохраните для будущих проектов). Поэтому сохраненный раздел будет называться «хорошая сторона».
Вот что вам нужно сделать дальше – возьмите лезвие и инструмент для резки дерева, который вы используете. Убедитесь, что вы выключили устройство и поместили лезвие за пределы отмеченного вами места.
Следовательно, кромка должна быть на той части лезвия, которую вы не собираетесь оставлять для этого проекта.
Хороший трюк, потому что всегда можно укоротить материал, но нет возможности удлинить его. Там достаточно оставить про волосы в комнате, но проследите, чтобы было место.
Как пилить дерево. Делайте пропилВот важная часть процесса — пора использовать пилу для распила дерева! Теперь вам нужно правильно разместить лезвие и активировать инструмент. Держите руки неподвижно и медленно опускайте лезвие, чтобы начать резку.
Сохраняйте направление, следуя намеченной линии и завершая разрез.
Как резать дерево. При необходимости отрегулируйте рез Когда вы закончите резать, пришло время увидеть результаты.
Если вам кажется, что часть слишком длинная, это не проблема. Пользователи могут использовать различные методы для настройки разреза.
Лучше всего использовать одно и то же лезвие. Поэтому возьмите деревянную заготовку и вставьте ее в лезвие (держите инструмент выключенным).
Вы заметите, что зубья лезвия касаются края материала. Поднимите лезвие, активируйте его и опустите, чтобы отрезать до нужного размера. Сделайте это дважды, если необходимо, потому что вы хотите получить желаемую длину.
Как резать дерево – меры предосторожности при резке дерева пилой
Носите средства защиты глаз и лица
Надпись : Защитные очки
- Не носите украшения и свободную одежду
- Правильная глубина полотна
- Проверьте древесину
- Как следует затяните зажимы
Резюме
Это завершает наше руководство по резке древесины, и мы надеемся, что теперь вы понимаете все детали. Крайне важно подобрать правильный инструмент и установить желаемый рез.
