ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на сверлильном станке.
Распечатать
Скачать
Скопировать URL
1. Общие требования безопасности.
К работе на сверлильном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике и слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.
Лица, виновные в нарушении данной инструкции привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.
2. Требования безопасности перед началом работы.
Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр станка, опробовать и убедиться в его исправности.
Спецодежда должна облегать тело работающего, полы пиджака должны обязательно застегиваться, длинные волосы необходимо убрать под головной убор.
Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
Проверить заземление станка.
3. Требования безопасности во время работы.
Производить сверление на станке разрешается в защитных очках и надежно закрытой кожухом ременной передач.
Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.
Все детали, предназначенные для обработки, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления.
Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки.
Установку инструментов производить при полной остановке станка.
Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.
Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.
Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверло мокрыми концами или тряпкой – запрещается.
Стружка из просверленных отверстий должна удаляться только после остановки станка и отвода инструмента.
Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.
Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.
В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.
При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.
При ручной подаче сверла и при сверловке напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг.
Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должна производиться в рукавицах после остановки станка.
Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.
4. Требования безопасности при аварийных ситуациях.
В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера, оказать первую помощь и, при необходимости вызвать врача. Мастер или механик, или лицо его заменяющее, обязан сообщить об этом администрации предприятия для своевременного составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.
5.
Требования безопасности по окончании работы.
Отключить сверлильный станок.
Убрать заготовки, сверла, инструмент.
Рабочее место привести в порядок.
Снять и убрать спецодежду.
Вымыть руки теплой водой с мылом.
Главный инженер _______________/ /
СОГЛАСОВАНО:
Инженер по охране труда _______________/ /
|
Работа на сверлильном станке Категория: Сверление металла Работа на сверлильном станке Прежде чем приступить к сверлению, необходимо осмотреть станок и проверить его исправность. Стол станка должен быть чистым, все ненужные предметы убраны с его поверхности. Сначала подбирают сверло по диаметру отверстия в образце или размеру, указанному в задании. А затем закрепляют инструмент в кулачковом патроне. Как выполняют эту операцию, вам известно. Хвостовик патрона со сверлом осторожно вводят в отверстие шпинделя так, чтобы лапка хвостовика вошла в выбивное отверстие (рис. 1). Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос легко обнаруживают по неровному вращению (биению) сверла. Поэтому перед сверлением надо обязательно проверить установку инструмента. Рис. 1. Установка патрона в шпинделе станка Деталь или заготовку, в которой нужно просверлить отверстие, размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. Небольшие детали можно зажать с помощью струбцин или ручных тисков. Установив тиски на середине чистого стола, разводят их губки на ширину закрепляемой заготовки. Включают станок и плавно подводят сверло к заготовке. Вершина инструмента должна точно попасть в накерненную метку. Постепенно усиливая нажим на ручку подачи, выполняют необходимое отверстие. Работать надо очень внимательно, изредка выводя инструмент из отверстия и освобождая щеткой его канавки от стружек. Вводить сверло следует осторожно, иначе оно может сломаться. Перед выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу. После окончания работы удаляют патрон со сверлом из отверстия шпинделя специальным клином. Для этого нужно остановить станок, вставить узкий конец клина в выбивное отверстие и, слегка нажимая на широкий конец клина, ввести его в отверстие шпинделя. Можно сначала вынуть сверло из патрона, а затем уже выбивать сам патрон из шпинделя. Допускается выбивать патрон, слегка ударяя молотком по торцу клина. Но в этом случае, чтобы не повредить приспособление и инструмент, на стол станка надо обязательно подкла-дывать деревянную дощечку. Реклама:Читать далее:Правила безопасности при сверлении
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
Нажимая кнопки «Пуск» и «Стоп», включают и выключают шпиндель. Если шпиндель станка плавно вращается и останавливается при нажатии кнопок, значит, станок исправен и на нем можно работать.
Между губками помещают деталь и плотно зажимают её. Затем правой рукой поворачивают рукоятку подачи станка на себя и опускают инструмент на заготовку так, чтобы сверло попало точно в накерненную метку. Убедившись, что сверло и заготовка установлены правильно, затягивают болты основания тисков, фиксируя их в нужном положении.
Клин нажмет на лапку патрона и вытолкнет его из шпинделя. При выполнении этой операции патрон поддерживают левой рукой.Как пользоваться радиально-сверлильным станком?
Радиально-сверлильный станок состоит из поворотного радиального рычага, который может вращаться на 360 градусов.
Радиальная дрель состоит из шпинделя, соединенного с патроном и сверлом. Когда сверло помещается в патрон, оно вращается вместе с двигателем, создавая отверстие в заготовке. Радиальный рычаг регулируется по высоте заготовки и типу операции. Патрон удерживает сверло, а медленный прижим под ним заставляет материал выпадать из заготовки. А Радиально-сверлильный станок может использоваться для сверления любых материалов, от дерева до металла.
Двигатель радиально-сверлильного станка расположен над бурильной головкой и обеспечивает вращательный привод шпинделю. Чем мощнее двигатель, тем больше мощность дрели.
Радиальный рычаг представляет собой вращающийся вал, удерживающий режущий инструмент. Его основная функция заключается в поддержке режущего инструмента и обеспечении вращательного привода. Буровая головка перемещается горизонтально вверх и вниз по радиальному рычагу, а поворотный стол помогает удерживать сверло на месте.
Радиально-сверлильный станок может выполнять отверстия различных размеров. Их можно использовать на различных материалах, включая дерево, пластик и металл. Они должны быть надежными и простыми в использовании. Эти машины являются неотъемлемой частью любой производственной компании. Строгость этого типа буровой установки может быть жесткой, поэтому вы можете инвестировать в радиальную дрель. Существует множество типов радиально-сверлильных станков, поэтому вы без труда найдете тот, который подойдет именно вам.
Радиально-сверлильный станок предназначен для сверления отверстий в широком спектре материалов. В зависимости от вида работ, которые необходимо выполнить, радиальным сверлом можно делать отверстия в различных типах материалов, от металла до пластика.
Они также являются неотъемлемой частью производственных компаний. Радиальный рычаг на радиально-сверлильном станке регулируется для идеальной подгонки к заготовке. Для достижения наилучших результатов ваш радиально-сверлильный станок должен адаптироваться к различным видам работ.
Радиальная бурильная установка состоит из трех основных частей: радиальной консоли, патрона и двигателя. Его три важные части — это сверло, сверлильная головка и патрон. Радиальный рычаг представляет собой вращающийся инструмент, который может обрабатывать множество различных типов заготовок. При использовании радиально-сверлильного станка радиальный рычаг должен быть ровным и гладким, чтобы быть эффективным.
Автор: Яш Шах
Этот блог написан г-ном Яшем Шахом о различных станках, включая токарные станки, сверла, фрезерные станки, инструментальные цеха и станки для обработки листового металла.
Использование магнитных сверлильных станков
Профессиональное сверление с соблюдением следующих инструкций позволит получить идеально обработанные отверстия за меньшее время и с большим сроком службы как кольцевой фрезы, так и магнитного сверлильного станка.
В приведенной ниже статье содержится полная информация о том, как использовать магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок), как использовать кольцевые фрезы, профессиональные советы по увеличению срока службы кольцевого сверлильного станка и магнитного сверлильного станка, основные инструкции по технике безопасности при использовании магнитного сверлильного станка, Обращение с магнитным сверлильным станком, Инструкции по горизонтальному сверлению или сверлению над головой, Инструкции по материалу, подлежащему сверлению, Очистка магнитного сверлильного станка после использования и т.
д.
A. Выбор магнитного сверлильного станка:
На рынке доступны различные типы магнитного сверлильного станка. Выберите наиболее подходящий для ваших целей магнитный сверлильный станок или магнитный сверлильный станок. Типы магнитных сверлильных станков подробно описаны в нашей предыдущей статье: Типы магнитных сверлильных станков
B. Выбор кольцевых фрез:
В основном кольцевые фрезы бывают двух типов: кольцевые фрезы из быстрорежущей стали (HSS) и наконечник из карбида вольфрама. (TCT) Кольцевые фрезы. Мы рекомендуем использовать кольцевые фрезы из быстрорежущей стали для ваших регулярных работ по сверлению, потому что кольцевые фрезы из быстрорежущей стали дешевле по цене, их можно повторно заточить, требуется меньшее количество оборотов в минуту, что снижает нагрузку на ваш магнитный сверлильный станок и увеличивает срок службы станков.
Кольцевые фрезы TCT следует использовать только при сверлении диаметром более 40 мм (1 9/16 дюйма), поскольку при диаметре выше этого диаметра кольцевые фрезы TTCT дешевле и быстрее сверлятся.
Кольцевые фрезы TCT также следует использовать при сверлении очень твердых материалов, например, для сверления нержавеющей стали, сверления HARDOX, сверления INOX и т. д. Для обычного металла, который не очень тверд, лучше всего подходят кольцевые фрезы из быстрорежущей стали.
C. Ниже приведены инструкции по профессиональному использованию магнитного сверлильного станка и кольцевой фрезы:
- Выберите правильную кольцевую фрезу для просверливаемого материала.
- Выберите штифт выталкивателя, соответствующий длине фрезы.
- Вставьте выталкивающий штифт внутрь кольцевой фрезы. Никогда не используйте кольцевую фрезу без выталкивающего штифта.
- Вставьте кольцевую фрезу в оправку станка и правильно затяните винты.
- Переместите станок к отметке, где должно быть просверлено отверстие, и с помощью направляющего штифта найдите отметку, прикоснувшись концом кончика направляющего штифта к отметке.
- После позиционирования станка на отметке, где должно быть сделано отверстие, включите магнитный выключатель магнитного сверлильного станка. Проверьте, горит ли индикатор магнита ЗЕЛЕНЫМ. Если индикатор магнита горит КРАСНЫМ цветом, это означает, что под магнитом недостаточно материала для идеальной адгезии. В идеальном состоянии толщина просверливаемого материала должна быть не менее 8 мм (5/16 дюйма)
- Заполните бак охлаждающей жидкости смазочным материалом. Никогда не используйте машину без смазки. для кольцевых фрез HSS используйте смазочно-охлаждающую жидкость, а для кольцевых фрез TCT используйте водорастворимую охлаждающую жидкость.
- Установите правильную скорость вращения станка для размера используемой фрезы. Формула для расчета оборотов в минуту (n): n = (v X 1000) / (d X 3,14) . Где v — скорость резания кольцевой фрезы, а d — диаметр кольцевой фрезы. Вы также можете использовать наш веб-сайт для автоматического расчета RPM. Нажмите на эту ссылку: https://www.bds-machines.com/rpm-calculator/ .
- Включите ручку бака охлаждающей жидкости магнитного сверлильного станка.
Нажмите на эту ссылку: https://www.bds-machines.com/rpm-calculator/ 10. При сверлении кольцевыми фрезами необходимо использовать внутреннюю смазку, а также внешнюю смазку при сверлении толщиной более 50 мм (1 15/16 дюймов).
12. Начните сверлить с постоянной скоростью подачи. Слишком медленная или слишком быстрая скорость подачи повредит кольцевую фрезу.
13. Проверьте, не выходит ли смазка. Используйте много смазки для хороших результатов.
14. Слишком сильное нажатие на рукоятку подачи не ускорит сверление; вместо этого он сломает кольцевые фрезы.
15. Сверление с меньшим давлением и постоянной подачей для достижения наилучших результатов и увеличения срока службы кольцевых фрез.
16.
Для предотвращения образования длинной стружки при резке глубоких отверстий следует использовать обратную подачу.
17. Во избежание несчастных случаев очистите рабочую зону с помощью BDS PowerWORKER или подходящего чистящего инструмента после сверления.
D. Видео о том, как использовать магнитный сверлильный станок и кольцевые фрезы:
E. Плакат Как использовать магнитный сверлильный станок и кольцевые фрезы:
Нажмите на плакат, чтобы загрузить!
F. Основные правила техники безопасности при использовании магнитного сверлильного станка:
■ Не используйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в потенциально легковоспламеняющихся или взрывоопасных средах.
■ Лица, которые не могут безопасно управлять магнитно-сверлильным станком (магнитно-сверлильным станком) из-за своих физических, умственных или двигательных способностей, могут использовать магнитно-сверлильный станок (магнитно-сверлильный станок) только под наблюдением или по указанию ответственного лица. .
■ Лица с кардиостимуляторами или другими медицинскими имплантатами не должны использовать этот магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).
■ Детям не разрешается использовать магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).
■ Перед использованием осмотрите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на наличие видимых признаков повреждения. Не используйте поврежденный магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).
■ Перед началом работы проверьте состояние предохранительной цепи и функционирование выключателей на магнитно-сверлильном станке (магнитно-сверлильном станке).
■ Ремонт соединительного кабеля может выполняться только квалифицированным электриком.
■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) может выполняться только авторизованной специализированной мастерской или заводской сервисной службой.
Неквалифицированный ремонт может привести к значительной опасности для пользователя.
■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) в течение гарантийного срока может выполняться только сервисной службой, уполномоченной производителем, в противном случае гарантия недействительна.
■ Неисправные детали можно заменять только оригинальными запасными частями. Только эти детали обеспечивают соблюдение требований безопасности.
■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) без присмотра во время работы.
■ Храните магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в сухом, умеренном месте, недоступном для детей.
■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на улице и не подвергайте воздействию влаги.
■ Убедитесь, что ваше рабочее место достаточно освещено (>300 люкс).
■ Не используйте маломощный магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) для тяжелых работ.
■ Содержите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в чистоте, сухости и без масла и смазки.
■ Следуйте инструкциям по смазке и охлаждению инструмента.
G. Опасность поражения электрическим током (ток):
Контакт с проводами или компонентами под напряжением может привести к серьезной травме или даже к смерти!
Во избежание опасности, связанной с электрическим током, соблюдайте следующие меры предосторожности:
► Не открывайте корпус магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Риск поражения электрическим током при прикосновении к соединениям под напряжением.
► Никогда не погружайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) или сетевую вилку в воду или другие жидкости.
► Используйте только удлинительные кабели или кабельные барабаны с поперечным сечением не менее 1,5 мм².
► Используйте только те удлинители, которые одобрены для данного места использования.
► Регулярно проверяйте состояние удлинительного кабеля и заменяйте его, если он поврежден.
► Избегайте телесного контакта с заземленными частями (например, трубами, радиаторами, стальными балками), чтобы снизить риск поражения электрическим током в случае неисправности.
► При использовании магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) на открытом воздухе или во влажной среде необходимо использовать УЗО (устройство остаточного замыкания).
H. Обращение с магнитным сверлильным станком:
Неправильное обращение с магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком) увеличивает риск получения травм!
Обратите внимание на следующие инструкции по технике безопасности, чтобы не травмировать других или себя:
► Работайте на магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке) только с защитными средствами, указанными в настоящих инструкциях.
► Не надевайте защитные перчатки во время работы магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Перчатка может быть захвачена сверлильным магнитно-сверлильным станком (магнитно-сверлильным станком) и сорвана с руки. Риск потери одного или нескольких пальцев.
► Снимите незакрепленные украшения перед началом работы.
► Носите сетку для волос, если у вас длинные волосы.
► Всегда выключайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) перед заменой инструментов, техническим обслуживанием или очисткой. Дождитесь полной остановки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).
► Всегда вынимайте вилку из розетки перед заменой инструментов, очисткой или выполнением работ по техническому обслуживанию, чтобы избежать непреднамеренного запуска магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).
► Не кладите руки в машину во время ее работы. Удаляйте стружку только при остановленном магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке).
Надевайте защитные перчатки при удалении стружки.
► При работе на лесах оператор должен быть пристегнут ремнем безопасности, так как магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может опасно раскачиваться в случае отключения электропитания.
► Перед каждым использованием проверяйте надежность крепления электромагнитов к основанию.
► Зафиксируйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) с помощью прилагаемой предохранительной цепи при работе в наклонном или вертикальном положении, а также при работе над головой. Магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может упасть, если магнит ослабнет или отключится питание.
► Перед использованием убедитесь, что инструмент надежно затянут.
► Следите за тем, чтобы соединительный кабель не свисал с краев (эффект отключения).
I. Работа в наклонном или вертикальном положении (бурение горизонтально или над головой):
При работе в наклонном или вертикальном положении, а также при работах над головой магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) необходимо зафиксировать от падения прилагаемой страховочной цепью.
► Перед каждым использованием проверяйте исправность страховочной цепи. Запрещается использовать поврежденную предохранительную цепь. Немедленно замените поврежденную предохранительную цепь. №
► Закрепите предохранительную цепь таким образом, чтобы магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в случае соскальзывания удалялся от оператора.
► Оберните предохранительную цепь как можно плотнее вокруг рукоятки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).
► Перед началом работы проверьте надежность крепления страховочной цепи и замка.
► Используйте защитное снаряжение.
J. Проверьте состояние основания (материал для сверления):
Сила магнитного зажима зависит от состояния основания. Сила зажима значительно снижается из-за покрытия краской, цинком, окалиной и ржавчиной. Подложка должна удовлетворять следующим условиям для достижения достаточной силы магнитного зажима:
■ Подложка должна быть магнитной.
■ Зажимная поверхность и магнитная опора должны быть чистыми и обезжиренными.
■ Зажимная поверхность должна быть абсолютно гладкой и ровной.
► Очистите подложку и магнитную опору магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) перед использованием.
► Удалите все неровности и рыхлую ржавчину с основания.
Наилучший зажимной эффект достигается на основе из низкоуглеродистой стали толщиной не менее 20 мм.
Сталь малой толщины: При сверлении стали малой толщины необходимо подложить под заготовку дополнительную стальную пластину (минимальные размеры 100 x 200 x 20 мм). Закрепите стальную пластину, чтобы предотвратить ее падение.
Цветные (цветные или немагнитные) металлы или заготовки с неровной поверхностью: При сверлении отверстий в цветных металлах или заготовках с неровной поверхностью необходимо использовать специальное удерживающее устройство.
K.
