выборка паза и нарезка шипов, изготовление мебели
Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.
Творчество без границ
Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность.
Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.
В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей.
Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.
Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.
Обработка деревянных деталей
Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку.
Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.
Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.
При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.
Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса).
Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.
Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.
Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.
Полезные самоделки своими руками
Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента.
Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:
- фрезер;
- электрический лобзик;
- шлифовальная машинка;
- несколько струбцин;
- набор фрез.
В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.
Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе.
Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.
Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.
Ящик для инструментов
Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером.
- Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
- Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
- Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.
Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.
Как изготовить филёнку
Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление.
Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:
- прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
- установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
- установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
- фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.
В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.
Дёшево и сердито
Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого.
Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.
Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.
Опасные факторы
Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании.
Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.
Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.
Originally posted 2018-07-04 07:37:46.
что это такое, устройство и принцип работы, возможности
Готовимся к работе
Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).
В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.
В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.
Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки. Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку
Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика
Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку.
Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.
Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу
Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой
Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.
Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.
Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).
«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.
Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.
Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.
Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.
При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.
Технические характеристики ручного фрезера по дереву
Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.
Мощность и скорость вращения шпинделя
Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.
Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.
Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.
Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.
Рабочий ход фрезы и дополнительные опции
Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.
Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.
Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.
Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.
Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.
Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.
Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву
Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.
Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.
Что можно делать
Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:
- сложные поверхности и контуры;
- кромки;
- зажимы и шипы.
Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.
Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков
Открытый паз
Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:
- Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
- Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
- После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.
Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.
Глубокий паз
Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.
Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.
Узкий паз
Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.
Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки
Торцевая поверхность
Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.
- Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
- Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.
Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.
Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции
Криволинейные кромки
Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.
Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.
Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.
Декоративная отделка
Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:
- лобзик;
- тиски;
- стамеска.
На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.
Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров
Разновидности ручных фрезерных станков
Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:
- Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
- Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
- Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
- Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
- Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
- Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
- Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
- Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.
Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:
- Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
- Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
- Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
- Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
- Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.
Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.
Фрезерование
Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.
Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.
Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.
Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют
Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам
Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.
Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»
Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше
Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше
Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.
Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство
Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система
Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.
Принцип работы оборудования
Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:
- Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
- Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
- Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.
Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.
Работа ручным фрезером по дереву
Классическая конструкция состоит из следующих элементов:
- Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
- Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
- Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
- Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
- Вертикальный упор.
- Регулятор для указания числа оборотов.
- Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
- Корпус с электрическим двигателем.
- Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
- Параллельный упор.
- Затяжной рычаг.
- Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
- Направляющие штанги.
Устройство ручного фрезера
Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.
Основные виды работ
Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.
Как выбрать четверть в доске
Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.
Работа выполняется двумя видами фрез:
- прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
- четвертная фреза с подшипником.
Четвертная фреза и пример выборки на фото:
Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.
Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.
Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.
Как фрезеровать пазы
Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:
Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.
Как сделать соединение шип-паз
Такое соединение можно сделать двумя вариантами:
- Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
- Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:
На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.
Как сделать шпунтованную доску
Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.
При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.
Как сделать соединение ласточкин хвост
Для соединений «ласточкин хвост» применяются соответствующие фрезы. На фото – набор таких фрезерных насадок разного размера:
Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.
Как вырезать круг
Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.
Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.
Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.
Фигурная резьба по дереву ручным фрезером
Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.
Пример такой резьбы на фото:
Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.
Что нужно знать о заточке ручной пилы
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Хотите научиться затачивать ручную пилу? Лично я, как опытный плотник, считаю этот навык в значительной степени ненужным.
Вот почему.Несмотря на то, что электрические инструменты для деревообработки стали более совершенными и более доступными, чем когда-либо, ручные пилы по-прежнему найдут свое место в каждой мастерской. Если вы начинающий или опытный столяр, у вас, скорее всего, есть хотя бы один. Если это так, вы, вероятно, задавались вопросом, стоит ли учиться затачивать ручную пилу. Короткий ответ, вероятно, нет.
На этой странице
Дело против заточки ручной пилы
Несколько высококвалифицированных мастеров по дереву все еще точат свои ручные пилы, но это редкость. Я не знаю ни одного серьезного столяра, кроме меня, который когда-либо пытался это сделать.
Это не значит, что этого никогда не стоит делать. Но для большинства начинающих и средних столяров это, вероятно, пустая трата времени, и вот почему.
Ручные пилы с закаленным лезвием не нуждаются в заточке
Многие современные пилы никогда не нуждаются в заточке. Вы просто заменяете их, когда они становятся скучными. Дизайн и конструкция зубьев современной ручной пилы делают это возможным.
Зубья с завода острые как бритва. И они сделаны из закаленной стали, слишком прочной, чтобы ее можно было шлифовать напильниками, используемыми для заточки традиционных ручных пил. Эта прочность означает, что зубы сохраняют свою остроту в течение длительного времени. Столяры называют эти инструменты «пилами с твердым острием».
Не все современные пилы с твердым острием хорошо режут. Вот эта ручная пила от Irwin, которая всегда была отличной для меня на протяжении более десяти лет. Рассекает очень быстро и точно. В крайнем случае он может даже справиться с продольной резкой.
Заточка ручных пил требует специальных навыков и инструментов.
Значительная часть навыков деревообработки связана с поддержанием остроты режущих инструментов. Правильная заточка требует много времени, навыков, практики и часто специального оборудования. Вот почему имеет смысл свести к минимуму количество затачиваний, которые вы должны сделать.
Для таких инструментов, как стамески, стамески и рубанки, неизбежна заточка. Но для ручных пил модели с твердым острием делают ненужной заточку.
В прошлом, до того, как были изобретены пилы с твердым острием, многие столяры отправляли свои пилы на заточку к специалисту, у которого были все направляющие и напильники особой формы, необходимые для заточки каждого зуба пилы. Те немногие смельчаки, которые пытались это сделать сами, обычно получали массу скучной и кропотливой работы.
Затачиваемые вручную пилы недолго остаются острыми
Даже если вы потратите все необходимое время и деньги на то, чтобы научиться затачивать ручную пилу и выполнять работу идеально, пила не будет долго оставаться острой.
Как и все режущие инструменты для деревообработки, сталь затачиваемых ручных пил достаточно мягкая, чтобы ее можно было шлифовать. Это означает, что эти пилы никогда не смогут оставаться острыми так долго, как пилы с твердым острием. Я лично тестировал заточенную вручную ручную пилу без жесткого острия против моего Irwin с жестким лезвием. Я обнаружил, что Irwin режет примерно в 10 раз больше древесины, прежде чем затупится.
Как ухаживать за ручной пилой
Независимо от того, выбираете ли вы современную ручную пилу с твердым лезвием или более старую модель с возможностью заточки, важно заботиться о ней. Вот как:
- Храните его в безопасном, сухом месте, чтобы избежать ржавчины.
- Никогда не храните зубья рядом с другими металлическими инструментами, которые могут их затупить.
- Всегда надевайте защитный кожух на зубья ручной пилы, прежде чем убрать его.
Когда следует точить ручную пилу?
Некоторые опытные столяры до сих пор любят оттачивать старые пилы и затачивать пилы без закалки. Есть несколько ситуаций, когда использование этого навыка все еще имеет смысл:
Если вы заинтересованы в деревообработке без электроинструмента
Начав свою карьеру в деревообработке с этим импульсом, я, безусловно, могу понять желание бросить вызов себе как истинному пуристу деревообработки и вообще не использовать электричество, кроме освещения вашей мастерской. .
Если это ваша цель, ручные пилы для продольной резки с ручной заточкой будут выполнять продольную резку лучше, чем пилы общего назначения с твердым острием.
Если у вас нет настольной или циркулярной пилы
Большинство современных столяров используют настольную пилу или ручную циркулярную пилу для продольной резки. Оба дают более быстрые и лучшие результаты, чем ручные пилы.
Проблема в том, что настольные пилы большие и дорогие. Не каждый может себе это позволить, поэтому остается меньший по размеру и более экономичный вариант циркулярной пилы.
Если вы не будете прикреплять линейку к заготовке для каждого пропила, выполнение идеально прямых пропилов циркулярной пилой потребует значительных навыков. Также требуется навык работы с ручной пилой для продольной резки. Но поскольку рез происходит не так быстро и агрессивно, как с помощью циркулярной пилы, у новичков меньше шансов запутаться.
Если вам нравится идея отказаться от настольной и циркулярной пилы для продольной резки, имеет смысл научиться затачивать ручную пилу для продольной резки.
Как заточить ручную пилу
Если вы решили заточить свои старые ручные пилы вручную, знайте, что методы заточки пил сильно различаются в зависимости от:
- Форма и размер зубьев пилы.
- Сколько зубьев на дюйм (TPI) имеет ваша пила.
- Предназначен ли он для торцовки, продольной резки или того и другого.
Справедливое предупреждение: хорошо работать нелегко. Первый шаг – покупка необходимых инструментов.
Инструменты для заточки ручной пилы
- Инструмент для набора пил: Инструмент, похожий на плоскогубцы, используемый для небольшого изгиба каждого зуба пилы наружу.
- Набор напильников: Эти треугольные напильники стачивают металл на каждом зубе пилы, чтобы снова сделать его острым.
- Зажимы для ручной пилы: Эти длинные тонкие зажимы помещаются в настольные тиски и захватывают лезвие ручной пилы, когда вы его затачиваете. Можно сделать свой собственный, прорезав большую часть пути через центр 1-x 1-дюйм. полосу дерева равной длине вашей пилы, затем поместите полотно пилы в разрез и зажмите деревянную полосу в тисках.
- Настольные тиски: Удерживают прижим пилы на месте во время заточки.
Вот как можно заточить ручную пилу:
Закрепите ручную пилу на месте
Выберите зажим для ручной пилы достаточной длины, чтобы удерживать все полотно. Закрепите струбцину пилы на рабочем месте с помощью настольных тисков. Поместите пилу вверх дном в зажим для пилы так, чтобы зубья выступали сверху, а само лезвие не было видно.
Набор зубьев пилы
Для правильной работы зубья ручной пилы должны быть изогнуты наружу под определенным углом. Это гарантирует, что пропил лезвия будет немного шире, чем само лезвие, и предотвратит заедание пилы.
При использовании зубья пилы загибаются. Поэтому первым шагом является установка зубьев с помощью инструмента для наладки пилы. Отрегулируйте инструмент по количеству зубьев на дюйм вашей ручной пилы, затем установите каждый зуб отдельно.
Выберите правильный напильник для заточки ручной пилы
Независимо от того, затачиваете ли вы ручную пилу для продольной или поперечной резки, вам понадобится напильник, форма которого соответствует профилю зуба. Толщина стороны должна быть как минимум в два раза больше высоты зубьев пилы, чтобы обеспечить равномерный износ напильника.
Выровняйте каждый зуб
Аккуратно проведите файлом по кончикам зубов один или два раза, удерживая файл идеально ровно. Это выровняет каждый зуб, чтобы новые заточенные точки находились в одной плоскости. Крошечное плоское пятно, созданное напильником на конце каждого зуба, будет блестящим, что является хорошим визуальным ориентиром для того, чтобы не стачивать слишком много металла.
Напилите каждый зуб
Начиная с зуба пилы, ближайшего к рукоятке, держите напильник двумя руками и выполняйте короткие контролируемые движения по лезвию. Если ваша пила не слишком тупая, ей может потребоваться всего один или два удара на зуб. Если это действительно скучно, это может занять больше времени.
Затачивайте каждый зуб последовательно, один за другим. Убедитесь, что вы поддерживаете одинаковое давление и угол на всех ходах файла.
Популярные видео
ⓘ
Когда использовать ручную пилу вместо электроинструмента
Слишком часто в современном мире гаджетов и гаджетов мы ищем то, что, по нашему мнению, является самым быстрым и простым способом сделать рез . Самое смешное, что иногда старый способ ведения дел все еще остается лучшим! При всем разнообразии аккумуляторных инструментов и специальных пильных полотен они по-прежнему производят и продают довольно много разных ручных пил. Чтобы повысить вашу производительность и уменьшить беспорядок, мы хотим, чтобы вы знали, когда использовать ручную пилу вместо электроинструмента.
Чемодан для ручных пил
Ручная пила не вышла из моды. По причинам, которые мы приведем ниже, этого, вероятно, никогда не произойдет. Даже по мере развития электроинструментов ручные пилы продолжают меняться. Они быстро прорезают материал. Мы также находим их невероятно прочными и более легкими для запуска, когда вам нужно хорошо укусить материал.
Мы считаем, что многие из ручных пил, которые мы используем сегодня, являются гибридными пилами. Они сочетают в себе лучшее из нескольких типов пил в одном. Обычно они режут движением вниз или «толканием» — очень похоже на пилу в западном стиле. Но они также режут вверх или «тянут», как пила в японском стиле. Это действие облегчает запуск пилы и помогает снимать древесину почти в два раза быстрее.
Если мы посмотрим на несколько различных сценариев, мы увидим случаи, когда проще и быстрее просто сломать эту ручную пилу. Да, иногда вы можете оставить свои сабельные, циркулярные или цепные пилы в чемоданах!
Когда использовать ручную пилу для подрезки дверных косяков
Недавно я помогал приятелю укладывать новый ламинированный пол. К тому времени, когда я добрался туда, он уже использовал свой лобзик, чтобы разрезать ламинат, чтобы (вроде) подогнать дверной косяк. Если бы я пришел на несколько минут раньше, я мог бы избавить его от многих неприятностей. Я также мог бы не видеть зазубренный конец ламината, упирающийся в накладку.
Японской пилой можно было бы быстро и легко просто подпилить обшивку и косяк. Это дало бы ему бесшовную отделку пола. Мы также видим, как люди тянутся к колеблющимся мультиинструментам, чтобы выполнить эту работу.
Излишне говорить, что для остальной части комнаты я сделал для него подрезку.
Эти сложные пропилы легко выполняются с помощью японской тяговой пилы. Пилы режут при движении тяги, что упрощает управление и начало распила. Кроме того, они, как правило, имеют сверхтонкие лезвия, что позволяет им идеально резать дверные косяки. После этого вы можете легко подложить под него плитку, винил или ламинат.
Изоляция из жесткого пенопласта
Конечно, вы можете использовать горячий нож за триста долларов, чтобы разрезать жесткий пенопласт. Однако для большинства воинов выходного дня эти инструменты стоят слишком дорого. Большинство электрических пил просто портят пену и, как правило, являются излишними. Некоторые типы пенопласта можно надрезать и сломать канцелярским ножом.
Тем не менее, один из самых простых способов разрезать этот материал — с помощью ручной пилы. Благодаря быстрому движению пилы вы можете легко делать прямые или даже криволинейные пропилы. Лучше всего то, что вы действительно минимизируете беспорядок.
Отверстия в гипсокартоне
Один из самых замечательных моментов, когда использование ручной пилы экономит массу времени, — это работа с гипсокартоном. Используйте кольцевую пилу, чтобы быстро сделать надрезы в гипсокартоне для установки новых рабочих коробок при добавлении выключателей или розеток.
Эти пилы легко заводятся, потому что у них острый конец. Вы просто вонзаете пилу в гипсокартон, чтобы начать рез. У меня есть инструмент RotoZip, но я часто обнаруживаю, что с помощью ручной пилы меньше пыли и беспорядка.
Электроинструменты — это прекрасно, но для небольших работ часто можно избежать беспорядка. Одно заметное исключение возникает при разрезах, где вы можете пересечь существующую проводку с лезвием. Там вы хотите контролировать глубину пропила — функция, которую часто предоставляют электрические пилы.
Используйте ручную пилу для распила бревна 6×6
При обустройстве навеса или настиле из бревна 6×6 ваша циркулярная пила 7-1/4″ не прорежет до конца. Иногда это так, даже если вы режете настолько глубоко, насколько позволяет пила со всех четырех сторон!
Вы можете сделать этот последний кусок в центре бревна, используя 9-дюймовый или 12-дюймовый диск вашей сабельной пилы. Чтобы облегчить себе задачу, просто возьмите ручную пилу и сделайте несколько быстрых движений. Вы можете быстро закончить с хорошим чистым срезом.
Отлично подходит и для небольших пиломатериалов!Резка лестниц и стропил ручной пилой
При резке косоуров лестниц и стропил с помощью циркулярной пилы либо остается нежелательный спил, когда спил выходит за фактический угол, либо вы не можете полностью удалить секция.
Чтобы обойти это, мы используем циркулярную пилу и останавливаем лезвие до того, как оно выйдет за пределы пропила. Затем используйте ручную пилу и завершите разрез так, чтобы удаленный кусок был ровной формы без перерезов. Прорезь циркулярной пилы служит отличным ориентиром, позволяя ручной пиле закончить пропил с чистым внутренним углом.
Когда использовать ручную пилу для обрезки деревьев
Да, обрезка деревьев. Это, вероятно, один из самых распространенных типов стрижки, который сделает почти любой, у кого на участке есть какие-либо кустарники или деревья. Для большинства бензопила просто излишество. В некоторых случаях это может быть даже опасно. Ручная пила обеспечивает более простой способ сделать разрез.
С помощью подходящей обрезной пилы вы сможете быстро избавиться от нежелательных низко висящих веток и саженцев. Вы также можете вытащить эту пилу намного быстрее, чем запустить электрический или газовый аналог. Известные исключения включают обрезку с помощью сабельной пилы для одной руки или чего-то вроде обрезной пилы Milwaukee M12.
