Как работать ручным фрезером по дереву: Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Содержание статьи:

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

• Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
• Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
• Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

 

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

• Электрическую дрель с набором сверл.
• Различные саморезы.
• Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
• Набор фрез.
• Набор напильников.
• Различные шаблоны.
• Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

1. Установить инструмент на деталь.
2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
6. Зажимается стопорный винт.
7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез.

Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

 

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

• Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
• Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
• Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
• Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
• Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
• Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
• Для закругления рабочей кромки — калевочные.
• Для выполнения галтелей — галтельные.
• Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

• Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
• Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

 

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

• Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
• Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
• Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
• Вырезать сложные по форме детали.
• Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
• Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

• За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
• За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

• Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
• Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
• Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
• Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
• После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
• Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

• После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
• Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером

Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Правила работы ручным фрезером по дереву

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

---

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
6. Врезка замков и петлей на двери.
7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

• Фреза
• Электролобзик
• ДСП
• Электрическая дрель и сверла
• Шаблоны
• Напильник
• Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

• Монолитные
• Сборные
• Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

• Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
• Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
• Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
• Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
• Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
• Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье. 

Содержание статьи

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется  заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

• Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
• Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

• Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
• Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

• В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
• Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
• Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

• Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
• Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
• Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
• Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
• Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
• А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования  довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют  к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

• Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
• Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
• С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

• форме режущей кромки;
• виду материала, из которого они изготовлены;
• величине;
• конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

• конусообразные;
• V -образные;
• дисковые;
• фрез «ласточкино гнездо»;
• профильные;
• прямоугольные пазовые;
• калевочные;
• фальцевые;
• галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

• выбирается необходимая фреза;
• ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
• при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
• чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
• затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

• на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
• узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

• если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
• работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
• обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
• инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
• перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
• работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Работа фрезером по дереву: оборудование, приемы, инсрумент

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

• Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
• Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
• Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
• Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

• Профильные, для фрезерования красивой кромки;
• Конусные;
• Прямоугольные;
• V-образные;
• Калевочные – для создания закругленной кромки;
• Дисковые;
• Фальцевые;
• Типа «Ласточкин хвост»;
• Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

• Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
• Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
• Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
• Заготовка закрепляется на верстаке;
• Проверяется правильность настройки фрезера;
• Одеваются очки;
• Фрезер включается в сеть.
• Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

• Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
• Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
• Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Как обеспечить идеальные условия для работы ручным фрезером по дереву

Для тех, кто стремится в совершенстве овладеть навыками в столярном деле, самый важный этап – это работа ручным фрезером по дереву. С помощью этого инструмента можно без особых усилий не только изготавливать столярные изделия очень высокого качества, но и создавать настоящие шедевры. Для этого надо освоить навыки работы на этом станке и грамотно организовать рабочее место.

Как выбрать фрезер ручной

При умелом обращении этот универсальный станок будет незаменимым помощником. Поэтому при покупке важно знать, как выбрать фрезер ручной, чтобы он соответствовал всем запросам в дальнейшей его эксплуатации.

Возможности у ручных фрезеров большие: профилирование кромок, шлифование, высверливание отверстий, подготовка мест для фурнитуры, выполнение черновых заготовок, резьба по дереву, гравировка и др.

Подразделяются ручные фрезеры на три вида:

• верхние – неподвижные, для пользования которыми необходим профессиональный опыт, и наружные, самые популярные, потому что доступны в эксплуатации даже новичкам;
• кромочные предназначены для снятия фасок и обработки кромок;
• ламельные – для создания пазов, соединяющих детали.

Важные характеристики при выборе фрезера:

• мощность инструмента;
• скорость оборотов;
• особенности устройства включения питания;
• конусовидные цанги лучше выбирать из закалённой стали – они более долговечны и удобны в работе;
• необходим встроенный шлюз для удаления пыли;
• важным компонентом является подошва, которая должна быть литой и закрываться деревянной или пластиковой накладкой;
• от устройства штангового механизма зависит функциональность и производительность инструмента;
• необходимо наличие вспомогательных деталей – втулок, угловых упоров и др.

Набор фрез по дереву

Обработка на этом станке происходит с помощью фрез, состоящих из цилиндрических хвостовиков и режущих частей. Фрезы выпускаются различных размеров, конструкций, форм режущих кромок, изготавливаются из разных сплавов. В наличии должен быть хотя бы минимальный набор фрез для ручного фрезера.

Самые распространённые фрезы:

• профильные создают фигурные профили;
• калевочные закругляют кромки;
• конусные скашивают кромки;
• дисковые вырезают горизонтальные пазы;
• галтельные используются для декоративной обработки краёв;
• фальцевые – для фрезерования четвертей;
• “ласточкин хвост” – для устройства шиповых соединений.

Дополнительные приспособления для ручного фрезера

Для выполнения полноценной работы на этом станке нужны и приспособления для ручного фрезера. К самым необходимым относятся:

• параллельный упор (почти всегда имеется в комплекте), который обеспечивает прямолинейное движение фрезы по отношению к базовой поверхности;
• направляющая шина, которую в отличие от параллельного упора можно устанавливать под любым углом;
• шаблоны и копировальные кольца, которые обеспечивают нужную траекторию движения фрезы;
• приспособления для изготовления пазов;
• устройство для изготовления столбов, балясин и др.;
• шипорезные приспособления для создания шиповых соединений.

Стол для ручного фрезера

Использование ручного фрезера как стационарного оборудования намного расширяет возможности при изготовлении изделий из дерева. Правильно установленный стол для ручного фрезера позволит создать такие условия. Стол должен иметь надёжные крепёжные точки, систему для регулировки высоты, обеспечивать идеальную видимость.

Ручной маршрутизатор

: 9 шагов

Независимо от того, есть ли у вас карманный маршрутизатор (показан слева), погружной маршрутизатор (показан справа) или большой настольный маршрутизатор, все они работают одинаково и будут иметь много одинаковых Особенности. Какой бы маршрутизатор у вас ни был, потребуются ключи для откручивания цанги, которая удерживает фрезу, будет иметь плоскую поверхность, на которую будет опираться фрезер и на которую будет опираться ваша работа, и будет возможность установить глубину фрезы фрезы. Давайте подробно рассмотрим анатомию портативного маршрутизатора:

Съемное основание

У всех портативных маршрутизаторов будет метод установки глубины маршрутизатора, продолжая выдвигать маршрутизатор за пределы минимальной глубины кончика. позволит основанию полностью соскользнуть.Удаление основания упростит доступ к цанговому патрону для смены фрезы и позволит заменить фиксированное основание на наклонное (как показано ниже).

Снятие цанги и сверла

Фрезеры имеют резьбовую шейку рядом с корпусом маршрутизатора, на которую надеваются цанга и гайка; при установке бит гайка будет затягиваться на болт с резьбой, когда он вращается. Сменить биты маршрутизатора несложно, но это следует делать только тогда, когда маршрутизатор отключен от сети.Используя два гаечных ключа, один ключ войдет в шпоночную канавку на резьбовой шейке, а другой – на шестигранную гайку, при повороте против часовой стрелки гайка и цанга отсоединятся от резьбовой шейки.

Плоское фиксированное или наклонное основание

Все ручные маршрутизаторы (ладонь и врезка) будут поставляться с основанием, которое устанавливается на корпус маршрутизатора и будет иметь основание, перпендикулярное фрезу. Существует возможность иметь съемное основание маршрутизатора, которое можно наклонять, что означает, что у вас есть фреза, расположенная под углом к ​​детали, над которой вы работаете.Угол наклона основания маршрутизатора можно установить с помощью винта с накатанной головкой сбоку, который также будет иметь индикатор угла, чтобы вы могли установить его на правильные градусы.

Битовая глубина

Некоторые маршрутизаторы имеют функцию врезания, которая позволяет погрузить маршрутизатор в обрабатываемую деталь и отскакивать назад на заданное расстояние. Этот простой маршрутизатор не имеет функции погружения, но позволяет вам установить битовую глубину, отстегнув фиксатор и установив глубину фиксированного основания.

Измерительные выемки измеряются от цанги и предназначены для приблизительной оценки, так как высота цанги может незначительно отличаться в зависимости от того, насколько сильно ввинчена ваша бита и насколько обнажается хвостовик фрезы.

Насадка для маршрутизатора – Edge Guide

Некоторые маршрутизаторы поставляются с насадками, которые помогают в работе, например, с прямой кромкой. Боковые направляющие можно прикрепить к основанию маршрутизатора с помощью ручного винта, что позволит вам установить расстояние между направляющими, которые будут действовать как ограждение.

Кромочная направляющая перемещается по заготовке и вдоль прямой кромки, она направляет фрезу для обрезки прямой кромки на противоположной стороне заготовки. Либо измерьте расстояние от края фрезы до внутреннего края ограждения, либо установите расстояние до ограждения вручную, поместив ограждение на кусок, который вы хотите вырезать. Расстояние до упора можно установить с помощью винта с накатанной головкой.

Как использовать ваш новый маршрутизатор

Вы только что повысили уровень своей игры! Наличие этого инструмента часто отделяет плотника от обычного домашнего мастера.Теперь вы можете использовать великолепные кромочные профили для всей своей работы. И это только начало! Маршрутизатор также позволит вам выполнить множество работ по деревообработке, от столярных работ до дублирования деталей. Прочтите, чтобы узнать о популярных способах использования, а также об основах, которые помогут вам начать работу.

Знайте свой фрезерный станок … Особенно размер цанги

Фрезерный станок – это хорошо продуманный, точный высокоскоростной вращающийся инструмент для резки и обработки древесины. На конце вала двигателя есть цанга для крепления фрез.Обратите внимание на цангу вашего маршрутизатора. Некоторые маршрутизаторы принимают только биты с хвостовиком дюйма, в то время как другие могут также удерживать биты с хвостовиком ½ дюйма, используя заменяющую цангу или переходную втулку цанги. Совет: по возможности используйте биты с хвостовиком ½ дюйма, так как вероятность прогиба хвостовика меньше, что дает более чистые срезы.

Маршрутизаторы делятся на две категории: стационарные и врезные. Маршрутизаторы с фиксированным основанием в основном представляют собой двигатель, установленный на основании с ручками. Погружные маршрутизаторы похожи на маршрутизаторы с фиксированным основанием, за исключением того, что у них есть пара подпружиненных стержней, позволяющих двигателю скользить вверх и вниз по основанию.Движение двигателя позволяет вам «врезаться» в заготовку, чтобы начать и остановить рез по желанию.

Общие типы резки и формовки

Вот краткое описание популярных способов использования маршрутизатора. Полные инструкции по использованию маршрутизатора вы можете найти в руководстве к вашему инструменту. Наборы фрезерных бит часто сопровождаются замечательными подробными инструкциями.

Фрезерование кромок

С помощью фрезерного станка можно нанести на кромку заготовки самые разные профили, включая популярные закругленные кромки, кромки с выступом, выступом, выступом и фаской.Биты с направляющими на шарикоподшипниках дают вам полный контроль, когда вы ведете фрезер по краю к дереву, делая рез. В противном случае, если вы используете биты без направляющих на шарикоподшипниках, вам нужно будет прикрепить направляющую кромки к фрезеру или линейку к заготовке, чтобы ваш инструмент не сбивался с пути.

Изготовление дадо

Дадо – это паз или паз, в который может поместиться другая плата. (Например, дадо – это паз на внутренней поверхности боковых стенок книжного шкафа, поддерживающих полки.) Маршрутизаторы с установленной прямой битой могут легко и быстро разрезать дадо. Бита должна соответствовать готовой ширине дадо. Или, если у вас недостаточно ширины, необходимую ширину можно обрезать за несколько проходов более узкой насадки. В любом случае следует использовать линейку, чтобы сделать прямой пропил в точном месте.

Декоративный молдинг

Используя различные комбинации бит, фрезерные станки могут вырезать оригинальные и интересные профили при формировании декоративных молдингов для таких вещей, как двери, окна, плинтусы и поручни для стульев.Установка инструмента на фрезерный стол значительно упрощает и ускоряет этот процесс. (Информация о таблицах фрезерных станков приведена ниже.)

Изготовление паза

Фальц – это L-образный паз, прорезанный вдоль края дерева. Они обычно используются для прикрепления утопленной спинки к шкафу. Этот стык обеспечивает лучшую поверхность склеивания, чем простое стыковое соединение.

Вырезание повторяющихся деталей

Для того, чтобы сделать несколько изогнутых деталей совершенно одинаковыми, фрезерный станок с прямой фрезой с верхним подшипником – чудо! Этот процесс называется подрезкой заподлицо.Начните с вырезания шаблона из картона толщиной ¼ дюйма по размеру готовой детали. Затем распилите изогнутые заготовки до грубой формы, оставляя по краю отходы от 1/16 до 1/8 дюйма. Прикрепите заготовку к шаблону. Отходы можно профессионально удалить с помощью фрезерного станка, запустив верхний подшипник прямой насадки по шаблону.

Приступим к маршрутизации!

При использовании маршрутизатора следует соблюдать несколько мер предосторожности. Во-первых, всегда надевайте защитные очки для защиты от летящей стружки и опилок.Защита ушей также является обязательной, и не носите свободную одежду.

Убедитесь, что бит надежно закреплен в цанге и что скорость маршрутизатора установлена ​​в соответствии с используемой битой. Обратитесь к руководству по маршрутизатору или инструкции по эксплуатации бит для правильной битовой скорости.

При фрезеровании перемещайте инструмент в правильном направлении, то есть в направлении, противоположном направлению вращения долота. (Бита вращается по часовой стрелке, если смотреть на ручной фрезерный станок сверху.) Таким образом, вы должны перемещать фрезер против часовой стрелки или слева направо по внешнему краю заготовки.

Рекомендуется делать пробные пропилы на аналогичном древесном ломе, чтобы убедиться в правильной глубине пропила и почувствовать хорошую скорость подачи. Кроме того, если древесина горит во время пробного пропила, вы знаете, что для достижения окончательной глубины рез следует выполнять последовательно более глубокими проходами.

Принадлежности + еще

Принадлежности для маршрутизатора… с чего начать? У роутера больше аксессуаров, чем у любого другого инструмента. Это еще одно доказательство универсальности инструмента.

Основным (и, очевидно, необходимым) аксессуаром является фреза. Биты доступны в большом ассортименте профилей и бывают либо из быстрорежущей стали, либо с твердосплавными напайками. Качество сильно различается, поэтому выбирайте имя, которому доверяете.

Приспособления варьируются от простых направляющих для кромок до надстроек, позволяющих разводить идеальные круги, вырезать сложные «ласточкин хвост», вырезать буквы на знаках, создавать коробчатые соединения, делать пазы для петель и т. Д.

Перевернутая установка фрезерного станка на столе фрезерного станка значительно расширяет возможности инструмента, например, для изготовления пазов и шипов, приподнятых панелей и соединений типа «копейка и стержень».Фрезерные столы особенно полезны при формовании деталей меньшего размера, вырезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.

Получите свой паз!

Удачи с новым инструментом. Вы определенно находитесь на правильном «маршруте» к лучшим результатам и удовольствию от деревообработки.

---

Узнайте больше о маршрутизаторах

Как выбрать маршрутизатор

Лучший путь к красивым краям

Surefire Советы по обрезке ламинатной столешницы

Ознакомьтесь с нашими публикациями по теме

Как использовать маршрутизатор по дереву

Стивен Льюис

С маршрутизатором и грудой дров можно сделать все, что угодно.Мы не зашли так далеко с нашим учебником по технике, представленным ниже, но вы можете увидеть, как мастерская по дереву, такая как маршрутизатор Bosch 1617EVS, может внести свой вклад в классический проект, такой как сундук с одеялами. Он может вырезать ласточкин хвост для ящика или даже боковых сторон корпуса. В нем можно прорезать паз для дна ящика. И он может сформировать привлекательную овечку на макушке. Для максимальной точности обработки дерева вы можете обработать каждую опору кронштейна до точной формы, проведя по шаблону с помощью прямой фрезы с верхним подшипником.

Нам очень нравятся ручки Bosch из бука.Но более впечатляющим является мощь мотора мощностью 2 л.с., который позволяет управлять его скоростью поворотом красного колесика. Босх не ревет. С острым твердосплавным наконечником этот большой двигатель просто мурлычет, когда фрезерный станок оставляет за собой блестящий край четкой формы. Это замечательная вещь, и что касается электроинструментов, это классика, благодаря которой каждый любитель хорошо выглядит.

Сдвинуть вправо

Самая большая ошибка начинающих плотников – продвигать фрезер в неправильном направлении.Проще практиковать правильную технику, чем объяснять ее, но вот что: во-первых, всегда перемещайте фрезер против вращения сверла. Это позволяет сверлу врезаться в работу, давая вам полный контроль над инструментом. Если вы продвигаете фрезер в том же направлении, что и вращение фрезы, фрезерный станок будет перемещаться по краю заготовки, и вам придется бороться, чтобы сохранить контроль.

Если смотреть прямо на верхнюю часть фрезы, фреза вращается по часовой стрелке.Это означает, что вам следует перемещать маршрутизатор слева направо, но – и это важно – это верно только тогда, когда маршрутизатор расположен посередине между вами и обрабатываемой деталью.

Например, если вы фрезеровали края доски, вы бы переместили маршрутизатор слева направо через ближайший к вам край. Но при трассировке противоположного края, самого дальнего, вы продвигаете маршрутизатор справа налево. Это потому, что заготовка, а не фрезер, теперь находится посередине. В этом положении фрезерный станок движется справа налево, но он правильно режет против вращения фрезы.

Будь вторым пилотом

Один из лучших и безопасных способов начать трассировку – использовать фрезы с направляющими на шарикоподшипниках. Подшипник скользит по краю заготовки, эффективно удерживая сверло на курсе и контролируя его. Просто установите глубину резания, и вы готовы к фрезерованию. Нет необходимости прикреплять кромочную направляющую к фрезеру или линейку к работе. Только подшипник обеспечит резку долота до нужной ширины. Почти все фрезы для формообразования и обрезки кромок доступны с направляющими на шарикоподшипниках, в том числе для закругления, римской кромки, фаски, выравнивания кромок и обрезки заподлицо.

Совершите экскурсию

Освоив основные методы фрезерования, создайте точный фрезерный станок, оснастив его направляющей втулкой и фрезой для прямой резки. Направляющая втулка (она же шаблонная направляющая) – это просто стальная втулка, которая устанавливается на основание маршрутизатора. Из воротника выступает короткая стальная трубка, через которую проходит коронка. Трубка направляется по краю шаблона, что позволяет быстро разрезать доски практически любого размера и формы. Вот краткое описание того, как использовать направляющую втулку:

Начните с вырезания шаблона нужной формы из фанеры, МДФ или ДВП.При изготовлении шаблона учитывайте смещение между внешней кромкой втулки и режущей кромкой сверла; расстояние, которое обычно составляет около 3/16 дюйма. Кроме того, не забудьте отшлифовать края шаблона идеально гладкими. В противном случае сверло перенесет любые дефекты на заготовку.

Зажмите шаблон на месте, затем продвиньте фрезер в заготовку. Убедитесь, что направляющая втулка плотно прижата к краю шаблона. Направляющие втулки полезны для фрезерования криволинейных и нестандартных форм, а также для точной резки петель и пазов.Вы можете купить направляющие втулки по отдельности, но обычно экономичнее покупать комплект из нескольких деталей.

Переверни вверх дном

Установка маршрутизатора вверх ногами на столе маршрутизатора значительно расширяет возможности инструмента, делая маршрутизацию проще и безопаснее. Когда инструмент надежно удерживается на месте, вы можете использовать обе руки, чтобы безопасно вводить приклад в сверло. А поскольку бит хорошо виден, вы можете точно видеть, что делаете. (Это не всегда возможно при ручной маршрутизации.) Фрезерные столы особенно полезны при фрезеровании небольших деталей, нарезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра. На самом деле есть некоторые биты, в том числе определенные биты с приподнятой панелью, которые следует использовать только в таблице маршрутизатора.

Вы можете достаточно легко сделать свой собственный стол для фрезерования, и многие настольные пилы имеют выдвижные крылья, которые подходят для фрезерования. Но для большинства домашних мастеров купленный в магазине стол для маршрутизатора – лучший вариант, поскольку он поставляется готовым к использованию со всем необходимым оборудованием, включая регулируемый упор, угол наклона, переключатель включения / выключения, порт для сбора пыли и защиту для бит.Однако столы маршрутизатора обычно не поставляются с маршрутизатором, поэтому проверьте спецификации перед покупкой, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор подходит к таблице.

Получите приз своей двери

Построение традиционных рамно-панельных дверных шкафов без маршрутизатора практически невозможно. Стойки и рейки, образующие дверную коробку, соединяются между собой плотно прилегающими колпачками и торцевыми соединениями. Фальшпанель двери имеет скошенные края, которые входят в неглубокие пазы, прорезанные в деталях рамы. Каркас собирается только с помощью клея, поэтому все стыки должны быть точно фрезерованы, чтобы детали правильно соединились друг с другом.И маршрутизатор – это инструмент, которым можно разрезать эти стыки. Вам также понадобится стол для фрезерования, чтобы безопасно делать разрезы.

Биты для рельсовых реек продаются в наборах, а биты для выступов продаются по отдельности. Вы также можете купить наборы для изготовления столярных изделий, в которые входят все три насадки.

Детали ласточкин хвост

Есть несколько деревянных соединений столь же прочных и красивых, как «ласточкин хвост». Клиновидные штифты плотно прилегают к хвостовикам в форме ласточкина хвоста, эффективно фиксируя две доски вместе. Соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для создания ящиков, сундуков с одеялами и шкатулок для драгоценностей.

И хотя соединения «ласточкин хвост» можно вырезать вручную, использование фрезерного станка и шаблона «ласточкин хвост» является точным и намного более быстрым. Шаблон «ласточкин хвост» – это, по сути, тиски, оснащенные регулируемыми металлическими пальцами. Вы зажимаете хвостовую доску в шаблоне, а затем используете фрезу «ласточкин хвост», чтобы отрезать хвосты. Затем установите контактную доску в шаблон и с помощью прямой фрезы нарежьте штифты. Первоначально довольно сложно правильно выровнять все штифты и хвостовики, поэтому сделайте несколько пробных надрезов в древесных отходах, прежде чем фрезеровать заготовки.

Четыре пути выхода

Прямая канавка

Дэвид Спаршотт

Канавки появляются повсюду в деревообработке. Например, используйте один для установки дна ящика по бокам ящика спереди и сзади. Чтобы сделать паз с помощью фрезы, используйте аксессуар для забора. Установите упор на необходимое расстояние от долота и установите глубину долота. Не более того.

Соединение ласточкин хвост

Дэвид Спаршотт

Для соединения «ласточкин хвост» с фрезером требуются две вещи: шаблон «ласточкин хвост» и соответствующая насадка.Вы выполняете две операции с шаблоном. Одним вы режете ласточкин хвост, а другим – штифты. Сдвиньте две части вместе с помощью клея для дерева, и вы получите почти неразрывное соединение.

Фрезерованная кромка

Дэвид Спаршотт

Фрезерный станок может обрезать любую декоративную кромку на заготовке, от простого закругленного угла до ряда кривых за один проход с римской коронкой. Этими операциями формообразования можно управлять с помощью долота с шарикоподшипником или долота без подшипника.При использовании любого из этих методов сделайте пробный запуск на ломе перед тем, как приступить к работе с самим изделием.

Шаблонная резка

Дэвид Спаршотт

Самый быстрый способ сделать точные копии детали, такой как четыре ножки кронштейна для ящика для одеял, – это использовать шаблон и прямую коронку с верхним подшипником. Подшипник катится по узору, когда прямая коронка режет дерево.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Фрезерный станок по дереву, Инструмент для фрезерования Деревообрабатывающий станок Фрезерный станок Электрический ручной триммер Фрезерный станок для ламината Гравировка Ручной станок Столярный инструмент Электрический для долбления Обрезка Резьба 110 В 800 Вт 30000 об / мин (красный) –

Цвет: Red Wood Routers

Электрический триммер широко используется в деревообрабатывающей и столярной промышленности, а также в кустарном и домашнем хозяйстве.Легко поддается обрезке, обработке канавок по дереву. Прозрачный базовый дизайн отлично подходит для точности, легко распознаваемой при обработке. Шкала хорошо видна, работать легко. С помощью этого электрического триммера сделайте его гладким при обработке дерева. Направляющая для обрезки, ролик, движущийся по кривой, обеспечивающий точную резку, обработка кривой отличная. Шкала хорошо видна, ручка удобна в использовании, масштаб можно регулировать.

Технические характеристики:

Материал: алюминий + пластик

Цвет: красный + серебристый

Мощность: 800 Вт

Напряжение: 110 В (штепсельная вилка США)

Скорость двигателя: 30000 об / мин

Диаметр трима: 6.35 мм

Материал двигателя: двигатель с медной проволокой

Частота: 50/60 Гц

Размер: 20 x 9 x 8,5 см / 7,87 x 3,54 x 3,35 дюйма

Размер картонной упаковки: 23,5 * 13 * 11 см / 9,25 x 5,12 x 4,33 дюйм

Вес: 1759 г

Комплектация:

1 электрический триммер по дереву

1 прямая направляющая

1 направляющая пластина

1 направляющая для обрезки

2 гаечных ключа

2 угольных щетки

1 винт

Теплый Примечание:

Допускается погрешность в 1-3 см из-за ручного измерения и убедитесь, что вы не возражаете перед заказом.

Пожалуйста, поймите, что цвета могут иметь хроматическую аберрацию из-за разного расположения изображений.

Характеристики:

-Встроенный мощный медный двигатель 800 Вт, прочный, эффективный и с высокой термостойкостью

-Компактный размер и легкий вес, легко носить с собой везде

-Премиальный алюминиевый материал корпуса, прочный, водонепроницаемый и устойчивый -пыль

-Прозрачное основание, можно четко видеть операцию для повышения точности; стальная цанга, плотно удерживайте резак; удлините шнур питания, сделайте работу более удобной; творческий рычажный переключатель.

Как использовать фрезерный станок для деревообработки – Tool Scout

Фрезерный станок по дереву – один из первых (доступных) электроинструментов, который покупает каждый плотник, помимо настольной пилы, сверлильного станка, составной торцовочной пилы , и столяр.

Электрические фрезы по дереву работают, вращая кусочки с острыми краями из определенного материала на очень высоких скоростях, и они намного более мощные и полезные, чем старые ручные фрезы.

Фрезы по дереву в основном предназначены для использования в конкретных проектах по деревообработке, которые могут быть как декоративными, так и функциональными.

Перед началом работы

Первое, что нужно сделать перед началом использования фрезерного станка по дереву , – ослабить цангу, повернув гайку цанги против часовой стрелки, и вставить прямую фрезу или другие фрезы, которые вы будете использовать. Когда вы вставляете биту, поверните гайку цанги по часовой стрелке, но не перетягивайте цангу.

Закрепление материалов

Еще одна важная вещь, которую необходимо сделать, – это закрепить материалы. Если вам придется искать материалы на рабочем столе во время работы с маршрутизатором, это, скорее всего, закончится катастрофой.Разложенный материал следует закрепить на скамейке. Вы должны использовать коврик для маршрутизатора с нескользящей поверхностью.

Защита

Конечно, очень важно защитить себя перед началом работы, не только с помощью фрезерного станка по дереву, но и с любым электрическим инструментом, который потенциально может быть опасен. Вы также должны защищать глаза и уши.

Маршрутизаторы иногда могут быть очень громкими и при длительном использовании могут вызвать необратимое повреждение слуха.

Что такое маршрутизатор?

Когда дело доходит до распиловки древесины, есть много способов выполнить работу.Независимо от того, разрезаете ли вы кусок дерева пополам или просто строгаете для украшения, важно знать, какие инструменты использовать.

Фрезерный станок по дереву – важный инструмент, который каждый начинающий плотник должен иметь в своем арсенале.

Фрезерный станок – это электроинструмент или ручной инструмент, используемый для фрезерования (или выдавливания) области из твердого материала, чаще всего из дерева или пластика. Их можно прикрепить к рабочему столу или держать в руках. Бывают двух типов: фиксированные и погружные.

По сути, вы можете отрегулировать высоту погружной фрезы, предварительно установив глубину с помощью фиксированного инструмента.

Как можно использовать фрезерный станок для резки дерева?

Маршрутизаторы – один из основных инструментов, который должен покупать плотник. Чаще всего плотники берут в руки роутер для создания шкафов и прочных полок. Для использования этого инструмента вам просто необходимы базовые навыки. Плечо в куске дерева, называемое «шпунт», помогает частям прикрепляться к другим.

Часто можно купить специальный подшипник биты, который уменьшит трение и поможет создать идеальный паз.

Если вы хотите стать серьезным мастером по дереву, вам также следует подумать о покупке стола для маршрутизатора.Они используются для фрезерования и резки на серьезных деревообрабатывающих проектах .

Они позволяют видеть кусок дерева под большим углом, чем на обычном столе, а прочное основание имеет решающее значение при работе с маршрутизатором.

Фрезерные столы

Фрезерные столы могут стать прекрасным дополнением к вашему деревообрабатывающему цеху и обычно считаются незаменимыми для более серьезных столяров.

Они обеспечивают универсальность и точность, обеспечивая высокое качество изготовления, которое может потребовать обширных проб и ошибок при использовании ручного маршрутизатора.Фрезерные столы позволяют обрабатывать древесину под разными углами, обеспечивая большую гибкость благодаря добавлению прочной основы.

Что касается столов для фрезерных станков, имейте в виду, что они могут использоваться со средним и большим врезанием. Фрезер следует прикрепить вверх ногами на специальной пластине, чтобы он делал более точные пропилы и сверления.

Обработка твердого основания при использовании стола для фрезерования имеет свои преимущества. Самыми большими преимуществами являются точность и быстрота работы с фрезерным столом.

Вы можете быстро перемещать материал, не беспокоясь о низком качестве резки, потому что, как только вы установите биты, большую часть работы он сделает за вас. Если у вас есть собственный магазин, скорость и точность жизненно важны, когда дело доходит до срочных работ.

Что можно делать с погружным маршрутизатором?

Погружной маршрутизатор выполняет ту же функцию, что и фиксированный маршрутизатор, но он более универсален. Вместо того, чтобы перемещать обрабатываемую деталь вокруг фрезера, вы можете регулировать глубину погружения во время работы.

Погружение также может выполнять определенные задачи при работе с деревом сверху. Это позволит вам создавать канавки, пазы и дадо, вставки и так далее.

Можно ли использовать фрезу в сверле?

Сверла и фрезы похожи в том, что вы используете как сверла, так и фрезы, вращая их в цанговом патроне или патроне.

К сожалению, они не имеют много общего, кроме этого:

• Сверла предназначены для создания отверстий с направленным вниз давлением.
• Фрезерный станок использует боковое давление, чтобы вырезать заготовку из дерева или придать форму канавкам и краям.

Поскольку два инструмента не выполняют одинаковые функции, вы не сможете эффективно использовать фрезу в сверле. Лучше покупать инструменты по отдельности, чем использовать один инструмент для обоих целей.

О битах

Перед тем, как приступить к работе с фрезером по дереву для создания проектов DIY , вы должны знать, что не все биты одинаковы и что есть разные биты для разных целей.Существуют базовые прямые фрезы, которые делают прямые разрезы или просто углубляют область.

Прямые фрезы по дереву бывают разных диаметров и длин. Вы также можете найти фрезы для формирования кромок, которые чаще всего используются в декоративных целях, чтобы вырезать необычные кромки.

Кроме того, есть канавки, которые имеют только одно предназначение – отрезать «уступ» от края и используются для соединения деревянных частей и деталей.

Биты для обрезки заподлицо используются для обрезки кромок определенных материалов, а биты для снятия фаски могут обрезать фаску определенной кромки, в основном используемой в декоративных целях.

Вы также должны теперь, чтобы биты маршрутизатора более высокого качества выполняли биты более низкого качества из-за нескольких факторов, но одним из них является подшипник долота, установленный на бит маршрутизатора.

Хотя качество материала долота очень важно, функциональность долота подшипника имеет первостепенное значение с точки зрения производительности. Вы хотите, чтобы подшипник всегда вращался без шероховатостей или каких-либо препятствий.

Проверить все

Когда все будет готово и вы думаете, что можете приступить к работе, еще раз проверьте, надежно ли вставлены биты в розетку маршрутизатора.Если биты установлены неправильно, они могут сломаться и расколоться во время использования.

Перед использованием насадки должны быть чистыми и острыми как бритва. В противном случае двигатель довольно быстро устанет и нагреется.

С чего начать

Если вы впервые используете фрезерный станок по дереву, вы должны делать это медленно и не торопясь. Обратите внимание, что бит вращается по часовой стрелке, поэтому обязательно крепко удерживайте фрезер, поддерживая прочное основание, и выполняйте фрезерование слева направо.Если вы прорежете древесину, это будет довольно легко и просто сделать.

Когда вы делаете пропил, вы должны положить кусок обрезка дерева на конец дерева, чтобы он не вылетел. Если в этом нет крайней необходимости, никогда не выполняйте фрезеровку справа налево, если долото вращается по часовой стрелке. Вы можете быстро потерять контроль, что может быть очень опасно.

Когда вы начнете, вы должны начать с неглубоких резов. А точнее, серию неглубоких надрезов. Это позволит лучше контролировать маршрутизатор, а также компенсирует непреднамеренные выемки, которые он делает.

Качество бит

Кроме того, одна из самых важных вещей, о которых следует помнить, – использовать только очень острые и качественные биты. Дело в том, что более дешевые биты обычно имеют низкое качество, и в большинстве случаев они не дают таких чистых срезов, как высококачественные биты.

Однако это не означает, что дешевые биты не справятся с этой задачей, но вы должны быть опытным плотником, чтобы знать, какие фрезы бюджетного варианта по-прежнему хорошего качества .

Хотя рекомендуется и намного проще выполнять фрезеровку, двигаясь вдоль волокон, а не против них, иногда может потребоваться фрезерование древесины с торцевыми волокнами.В этом случае вам следует сначала обрезать концы.

Обратите внимание, что скорость, с которой вы продеваете фрезу в древесину, имеет большое значение. Он должен быть гладким, но не слишком медленным, так как это повлияет на фактические разрезы.

Если вы спросите любого опытного плотника, вы заметите, что каждый из них ожидает возможности отрыва. Это означает, что куски дерева вырываются из доски, а не режутся гладко. Это может произойти где угодно на доске, но чаще всего на углах.

Тем не менее, наличие чистых и острых краев значительно снижает вероятность отрыва.

Битовая скорость

Кроме того, битовая скорость всегда должна регулироваться в соответствии с размером бит. Например, для долот большого диаметра скорость должна быть ниже, и наоборот.

Еще один способ уменьшить вероятность отрыва – положить кусок приклада в конец кромки, которую вы фрезеруете.

Советы по направлению резания

При использовании фрезы для резки любого материала всегда следите за правильным направлением резки.Вы должны резать по дереву в указанном направлении для наиболее безопасного использования.

Кроме того, при фрезеровании внешнего края платы убедитесь, что вы идете против часовой стрелки.

С другой стороны, фрезеровывая внутренний край рамы, двигайтесь по часовой стрелке. Если вы проложите маршрут в правильном направлении, это не позволит маршрутизатору уйти от вас, что может быть опасно как для вас, так и для вашей работы.

Еще одна важная вещь – начать с правильного места. Особенно если вы планируете фрезеровать все четыре края определенного куска деревянной доски, вы должны делать надрезы в правильной последовательности.Если начать с неправильного места, ваша работа с самого начала потерпит неудачу.

Вот почему важно не торопиться, а не торопиться и дважды измерять все для хорошей практики.

Как максимально использовать возможности маршрутизатора

Фрезы по дереву незаменимы для всех, кто хочет заниматься деревообработкой. Независимо от того, хотите ли вы иметь полноценное хобби или сделать карьеру по контракту, маршрутизатор поможет вам создать профессиональную работу, не выходя из собственной мастерской.

Вы можете купить фиксированный или врезной фрезерный станок по дереву или приобрести комбинированный пакет. Хотя варианты погружения более универсальны, вам будет полезно приобрести фиксированный из-за его точности, по крайней мере, для начала.

Заключение

Овладение навыками работы с фрезерным станком по дереву может показаться немного сложным, но даже немного попрактиковавшись, вы заметите, что это не так уж и сложно.

Однако первое, на что следует обратить внимание, – это безопасность, и всегда проверяйте, чтобы пиломатериалы , которые вы используете, были сухими , прежде чем приступать к ним с помощью маршрутизатора.

Независимо от того, какой электроинструмент или станок вы используете, всегда следует защищать глаза и уши, особенно при работе с маршрутизатором.

Также обратите внимание, что существует много разных типов битов, и каждый бит имеет свое назначение. Перед началом работы обязательно обдумайте поставленную задачу и то, какой бит вы собираетесь использовать. Использование неправильной фрезы для резки или строгания ничего не даст, кроме возможного повреждения двигателя фрезы или древесного материала.

Теперь, когда вы прочитали все советы по безопасной эксплуатации маршрутизатора, все, что вам нужно сделать, это начать маршрутизацию. Однако помните, что нельзя ничего делать в спешке – при работе с электроинструментами и станками всегда следует начинать медленно, не торопясь и концентрироваться.

Бедный роутер – Работает!

Когда я был парнем, подмастерьем, у многих плотников не было ручных маршрутизаторов, и продавцов станков часто высмеивали из магазина, потому что квалифицированный мастер мог устанавливать петли намного быстрее, чем маршрутизатор в то время.Мы сделали любой маршрутизатор, который нам был нужен, из куска сосны, как этот, за две минуты, и мы приступили к работе.

Используйте любой древесный лом длиной 1 x 2 x 5-6 дюймов. Здесь я использую сосну, которая отлично работает.

Обведите карандашом осевую линию по длине и примерно на 1/3 от любого длинного края. Это отмечает положение стартового отверстия.

Просверлите отверстие под углом, как показано.Подойдет любой угол 40-55 градусов. Диаметр отверстия должен быть примерно на 1/16 дюйма меньше ширины долота, которую вы хотите использовать, так как в этом случае, когда я использую долото 3/8 дюйма, мой размер отверстия составляет 5/16 дюйма.

Сделайте зубчатый рельеф на нижней стороне передней части блока как спусковой механизм для стружки.

Вставьте долото, которое будет использоваться в фрезере, по центру отверстия и вставьте его в проход, пытаясь центрировать его, когда оно проходит.

Установите необходимую глубину, прижав ее к линии ограничителя глубины. Это просто вопрос того, чтобы вдавить долото в блок или ослабить его назад для более мелкой настройки. Из-за воздействия на долото в качестве фрезы глубина остается точно установленной и, как правило, не уменьшается или углубляется, как можно было бы ожидать.

Вы также можете улучшить форму для большего комфорта, вырубив форму и сделав гребешки для большого пальца с обеих сторон резака.

Убедитесь, что стороны долота врезаются в стенку отверстия для обеспечения хорошей фрикционной посадки.

Вот как выглядит отверстие при извлечении долота.

Маршрутизатор готов к работе.

Как работает фрезерный станок по дереву в 2019 году

Как работает фрезерный станок по дереву

Для большинства плотников фрезерный станок по дереву, вероятно, является наиболее универсальным и эффективным портативным деревообрабатывающим электроинструментом.От обрезки узких краев до создания необычных краев – он сделает почти все, что вы хотите. Да, он создает безупречные дадо и узоры.

Кроме того, это удобный электроинструмент, дающий мгновенные результаты. Но чтобы извлечь из этого максимум пользы, вам необходимо знать его основные рабочие приемы, чтобы научиться вырезать различные узоры и края. Это подразумевает абсолютную важность знания того, как работает фрезерный станок по дереву.

Хотя процесс несложный, незнание может привести вас к ненужным трудностям.Таким образом, эта статья призвана познакомить вас со всеми техническими сторонами, вопросами безопасности и различными режущими операциями, связанными с фрезерным столом по дереву, чтобы вам было легко понять стандартную операционную систему инструмента.

Происхождение и типы фрезерного станка по дереву

Чтобы понять, как работает фрезерный станок по дереву, важно, чтобы пользователи знали, почему и как он возник. Более того, разные типы маршрутизаторов по дереву по-разному работают с разными услугами.

В первые дни фрезерные станки по дереву развивались как инструмент с ручным приводом. Но с течением времени, медленно, но неуклонно, он превратился в один из самых универсальных электроинструментов для плотников и ремесленников.

Первое поколение фрезерных столов по дереву было сделано с двумя разными частями –

1. Основание широкое

2. тарелка узкая

Часто тонкое лезвие превосходило опорную пластину.Однако современные фрезерные станки по дереву стандартно работают со шпинделем. Электронный двигатель создает достаточно мощности, чтобы вал вращался со скоростью узлов.

С развитием фрезерного станка по дереву появилось множество фрезерных станков, делающих работу плотников комфортной и непринужденной. Три основных типа –

1. Фрезерный станок по дереву
2. Ручка с двойной ручкой
3. D обработано

Производители выводят на рынок новые продукты, оснащенные различными функциями.У них есть превосходная система контроля скорости вместе с основанием погружения. Эти маршрутизаторы можно использовать в качестве фиксированных маршрутизаторов, заблокировав в некоторых местах выемку.

Затем некоторые маршрутизаторы предлагают функцию медленного и устойчивого запуска. Это помогает инструменту постепенно набирать скорость, что делает его одним из самых популярных фрезерных станков для больших работ по резке.

Что можно сделать с помощью фрезерного станка по дереву

Являясь одним из самых универсальных электроинструментов, фрезерный станок по дереву может поддерживать и выполнять широкий спектр декоративных и функциональных работ по резке.Например, если вы внимательно посмотрите на свой дом, все, что появляется перед вашими глазами, кухонный шкаф, небольшие столы, двери, края и даже рамки для картин – все это вклад фрезера по дереву. Фактически, от простых отверстий до сложной обрезки и резки металла, пластика и ламинированных досок – вряд ли есть какая-либо задача, с которой не справился бы фрезер по дереву.

Обычно используется на плоских деревянных деталях для прорисовки различных рисунков. Рисунки предварительно нарисованы на деревянной детали, что делает работу по трассировке удобной.Разработка этого инструмента принесла революционные изменения в области создания корпусов, прокрутки и выполнения точных разрезов.

Однако все это выполняется маршрутизатором, за которым следует серия руководящих указаний. Все это обычно известно как рабочие инструкции по работе фрезерного станка по дереву.

Процесс трассировки с использованием фрезерного станка по дереву

Маршрутизация относится к различным работам, включая резку, профилирование, обрезку кромок и обрезку дерева, фанеры, металла и даже пластика.Фрезерный станок по дереву в основном используется для профилирования и обрезки кромок для получения готового продукта.

Если пользователь знает различные методы работы с различными маршрутизаторами, особенно регулярное использование маршрутизатора по дереву, он может легко выполнить некоторые задачи, которые чрезвычайно сложно выполнить с помощью других электроинструментов.

Кроме того, фрезерный станок по дереву удобнее и быстрее по сравнению с обычными фрезеровщиками для формования. Это дает нам более аккуратную резку и формовку объектов.

Итак, давайте посмотрим на различные операции фрезерного станка по дереву.

Строительные ящики и ящики

Плотники производят ящики и коробки из дерева с последних пяти тысячелетий. Раньше они были вынуждены строить эту мебель из цельного куска дерева из-за отсутствия сложных современных инструментов, таких как фрезерный станок по дереву. Ящики и ящики тогда имели неровную поверхность и немного снобский вид.

Однако с изобретением фрезерного станка с электронным управлением сценарий сильно изменился.Теперь можно создать любое количество украшенных ящиков, ящиков и другой мебели с идеальным и точным размером, благодаря всем универсальным маршрутизаторам.

Направление волокон заготовки должно проходить бок о бок от верхней части выдвижного ящика до нижней точки. Он будет держать отверстия ящика липкими, связывая его, когда стороны ящика нажимают друг на друга наружу.

С помощью фрезера по дереву сделайте все ящики для ящиков точно такого же размера, как и отверстия для ящиков.Это поможет пользователю удобно организовать весь ящик. Если вам сложно обрабатывать весь ящик за раз, вы можете использовать ручной рубанок в качестве альтернативы белому отправителю. Эти инструменты позволяют вырезать только ограниченный запас снаружи, чтобы он хорошо поместился в шкафчике ящика.

С помощью фрезерного станка по дереву можно делать даже деревянные ящики, состоящие только из одной доски. Для этого нужно на разных этапах укоренить полость дерева. Кроме того, вам необходимо убедиться, что каждый проход маршрутизатора не режет более 1/8 дюйма.Процесс выглядит следующим образом –

• Начните фрезеровку с периметра деревянной доски рядом с полостью.
• При фрезеровании убедитесь, что шаблон плотно прижат к направляющему подшипнику. Он предлагает плавную маршрутизацию в кратчайшие сроки.
• Наконец, чтобы вымыть лишнюю полость в дереве, перемещайте фрезер сзади вперед, пока не достигнете желаемой глубины.

Применяя этот простой прием, вы можете за короткое время изготовить деревянную доску или ящик с помощью фрезерного станка по дереву.

Основы для фрезерования деревянных кромок

Маленькие или большие, почти все работы по деревообработке в той или иной степени требуют формовки деревянных деталей или досок. Мастера по дереву выполняют формовку кромок по двум основным причинам – для практического использования и для достижения эстетической высоты.

Края дерева помогают пользователям очертить контур проекта. Кроме того, разная форма краев подчеркивает дизайн и подчеркивает его красоту. Фрезер по дереву позволяет легко срезать заборы углов для достижения аккуратности.

Хотя вы будете вырезать выкройки с более высокой точностью, фрезерный станок по дереву станет для вас удобным электроинструментом. Он может предоставить вам идеальные кролики и дадо, а также безупречные края. Однако есть много вещей, которые вам нужно скомпилировать и правильно применить, чтобы получить такие безупречные края.

• Острота фрезы абсолютно необходима для получения идеальных кромок.
• Работая с верхней частью столярной детали, убедитесь, что вы перемещаете фрезер в направлении против часовой стрелки, то есть справа налево.Подходит для трассировки леса.
• Когда вы работаете против часовой стрелки, бит будет приближаться к маршрутизатору по направлению к вам. Это не оттолкнет вас немного далеко от вас. Таким образом, вы сможете работать с большим комфортом и безопасностью.
• Иногда может случиться так, что щепа уходит рядом с углом. Предлагаемое решение этой проблемы – сокращение высоты подъема. Подрезание подъема означает перемещение фрезера по часовой стрелке слева направо.
• Помните, что вам придется выполнять подъем, сокращая «северо-восточный» и «юго-восточный» углы всего на несколько дюймов.Убедитесь, что вы не режете на глубину больше желаемой.
• После того, как вы решите проблему сколов, начните обычную процедуру с перемещения маршрутизатора в направлении против часовой стрелки.

Советы: Упомянутый выше процесс предназначен для фрезерования внешних частей деревянной детали. Если вы режете внутрь, то есть рамку для картины, вам нужно будет повернуть фрезер по дереву в обычном направлении по часовой стрелке.

Основы создания идеальных дадо с помощью фрезерного станка по дереву

Дадо известны среди плотников своей необычайной способностью поддерживать шкаф с каждой стороны.На самом деле дадо обеспечивают самую сильную опору на полках стандартного шкафа. Для любителя, мало разбирающегося в работе плотников, позвольте мне пояснить, что такое дадо. Это плоскодонный канал с квадратными стенками. Плотники вырезают их поперек волокон древесины.

Вся система называется канавкой – когда канал проходит вдоль торца волокон. Вся система имеет несколько шагов –

1. Паз или паз доски входит в торцевую часть ответной доски.Стык между двумя досками делается пропилом с помощью фрезера.
2. Вы должны купить новую фрезу по дереву, которая лучше всего соответствует ширине вашего желаемого дадо. Это позволит завершить резку за один проход без каких-либо препятствий.
3. Возьмите кусок дерева для тестирования и используйте приспособление, чтобы зажать деревянную деталь спереди и сзади.
4. Теперь сделайте первый пропил по Т-образному проходу дерева и приспособления. Во время резки ваша прямая насадка должна быть не менее чем на дюйма глубже.
5. Теперь возьмите квадратную форму, чтобы проверить, идеально ли квадрат дадо. Если результат ваших испытаний удовлетворительный, начните с настоящего дерева.

Процесс такой же, как указано выше. Однако вам необходимо нанести маркировку на вашу настоящую заготовку в разных местах. Наконец, совместите индикаторы макета с приспособлением, зажмите их и приступайте к изготовлению палочек.

Советы: обрезайте по правой стороне приспособления. Также не забудьте отодвинуть роутер.Это связано с тем, что направление вращения фрезы притягивает приспособление к фрезу.

Проведение маршрутизатора по левой стороне подтянет приспособление ближе, что приведет к несовершенному дадо.

Создание идеального кролика

Большинство начинающих плотников сначала учатся делать пропил. После этого они используют ту же технику всю оставшуюся жизнь. Таков эффект идеального шпунта. Используя фрезу по дереву, вы легко сможете сделать шпунт. Для создания кроликов разных размеров вам не понадобится больше, чем кусочек.

Многие мастера предпочитают использовать настольную пилу вместе с набором дадо для изготовления кроликов. Однако мы предлагаем вам использовать фрезерный станок по дереву для выполнения этой задачи, поскольку он более удобен и быстрее. Более того, маршрутизаторы позволяют изготавливать кролики, не нарушая существующие настройки других электроинструментов. Это отличный помощник для всего вашего проекта.

• Вам понадобится набор фрез для изготовления кроликов.
• Мы настоятельно рекомендуем вам следить за скоростью маршрутизатора или об / мин.Это потому, что диаграмма битов для равбинга более значима, чем у обычных битов. Более высокая скорость легко повредит биты.
• Прочтите руководство по фрезеру по дереву и фрезу, предоставленное производителем, чтобы понять правильную процедуру фрезерования лап. Это обеспечит лучшую производительность, а также вашу безопасность.
• Однако на некоторых маршрутизаторах нет опции переменной скорости маршрутизации. В таких случаях вы можете ознакомиться с документацией, прилагаемой к маршрутизатору по дереву.Вы должны быть уверены, совпадают ли фрезы и фрезы.
• Слишком быстрое движение приведет к поломке или расколу дерева. В то время как слишком медленное движение оставит следы ожога на дереве.

Советы: Специалисты советуют использовать стандартный фрезерный стол для фрезерования небольших кусков дерева. Если вы используете биты, прикрепите к ним направляющую подшипника. В противном случае вы можете использовать прямую коронку напрямую.

Как работает фрезерный станок по дереву – подробности с видео

Заключение:

Фрезерный станок по дереву может выполнять множество задач в проекте по дереву.Поскольку это сложный электроинструмент для точной обработки кромок и выполнения более сложных столярных задач, он требует от пользователя большей внимательности и знаний. Он имеет продвинутую операционную систему, поэтому изучение того, как работает фрезерный станок по дереву , принесет пользователю много пользы.

Таким образом, данное руководство по различным основам работы с фрезерным станком по дереву для различных проектов будет огромным подспорьем как для экспертов, так и для новичков.