Как работать ручным фрезером по дереву видео: какой выбрать, работа фрезером, видео, уроки

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Покрытие древесины после фрезерования

Дерево легко впитывает влагу и сохнет, меняя свою геометрию. Уже после фрезеровки изделия его может покоробить, что чаще всего является недопустимым. Чтобы этого не произошло, деревянные заготовки и изделия должны хранится при постоянной низкой влажности.

Еще один важный процесс – нанесение покрытия, которое служит сразу для нескольких целей:

1. Защищает древесину от влаги.

2. Предаёт изделию гладкость поверхности, убирает микронеровности.

3. Создает слой, который защищает деталь от внешних механических воздействий.

Покрытия для разных целей могут применяться разные: краски, лаки, грунтовки.

Фрезеровка древесины на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность изготовления и хороша при производстве серийных изделий: детали делаются по одной программе и имеют отличную повторяемость. Часто визуально нет возможности отличить произведено изделие на ЧПУ фрезере или же сделано вручную.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т. п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Несколько слов о главном

Фрезер — это универсальный инструмент, который используется для обработки дерева. Нередко специалисты используют его во время ремонта. Например, просверлить отверстия, установить замки в дверь и т.д. В резьбе инструмент предназначен для обработки краев, кромок изделий.

Не всем мастерам удается работать с фрезером. Очень часто в обучающих книгах можно встретить цитату: «Научитесь работать с лобзиком, стамесками. Попробуйте выполнить работу руками. После обретения опыта легче будет справиться с фрезером». При выборе стоит проконсультироваться со специалистами, дабы не купить некачественный инструмент.

Для начала работы с инструментом можно записаться на курсы. К сожалению, они бывают дорогостоящими или не все захотят их посещать. В наше время найти обучающие пособия довольно легко. Существуют видео-уроки, которые помогут постичь азы работы с фрезером. Примеры некоторых из них указаны ниже.

Фрезер — непростой инструмент, поэтому перед просмотром видео нужно прочитать инструкцию по правилам эксплуатации инструмента. Множество сайтов и книг предлагают основы сборки, настройки, расскажут о назначении каждой фрезы. В специализированных магазинах можно найти дополнительные насадки для фрезера.

Схема фрезера для начинающих расписана на фото:

Резьба ручным фрезером по дереву: сферы применения инструмента

Данное приспособление является универсальным средством для исполнения большого количества технологических операций при обработке поверхностей и деталей. Следует отметить, что использовать фрезерный станок допускается не только по древесине. Практикуя специальные насадки и приспособления, можно осуществлять обработку пластика, стекла, камня, цветных металлов.

При помощи данного оборудования можно даже выполнять фигурную резьбу по дереву

Прежде чем купить ручной фрезерный станок по дереву, следует определить область его применения для каждого конкретного случая. Посредством фрезера, имеющего в комплекте все необходимые насадки, любой домашний мастер и просто обычный хозяйственный человек может выполнить следующие технологические операции:

подготовка посадочных мест для размещения дверной фурнитуры, навесов, дюбелей;
выбор четверти или фальца;
изготовление разнообразных отверстий, включая фигурные;
полировка или шлифовка поверхности;
профилирование кромок изделия;
выкройка заготовок и их последующая нарезка в соответствии с требуемыми размерами;
выточка пазов и изготовление шипов;
черновая обработка поверхности;
резьба по дереву;
гравировка любого материала;
просверливание канавок прямого или спирального типа;
создание на поверхности разнообразных пазов.

Конструктивные особенности устройства, а также разнообразие наборов фрез по дереву для ручного фрезера, значительно расширяет функционал и качество выполнения работ.

Без фрезера сложно ровно обработать край заготовки

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т. д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Порядок работы с ручным фрезером

Проще всего начинать учиться на погружном фрезере. Визуально такой инструмент самый громоздкий и сложный, но работать им проще, так как направление фрезы зафиксировано конструкцией машинки перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Шаг 1. Закрепить хвостовик фрезы в цанге.

Нужно вставить хвостовик в патрон и затянуть предназначенным для этого ключом

На этом этапе важно правильно рассчитать усилие затяжки. Перетяг нежелателен и недостаточная фиксация тоже

https://youtube.com/watch?v=vA4UZ-nf2XQ

Внимание! Если планируется глубокая выемка, лучше брать фрезу с удлинённым хвостовиком. Шаг 2

Установление глубины выработки

Шаг 2. Установление глубины выработки

Если работа ведётся по чертежам и паз неглубокий, нужно просто установить соответствующую глубину на ограничителе и выставить точную регулировку (если в модели есть тонкая настройка). Если фрезерование выполняется «на глаз», нужно оценить глубину погружения инструмента, приложив фрезер к торцу изделия. Глубину можно выбирать и поэтапно — при выработке более 3–8 мм (в зависимости от диаметра), точных работах или на стадии обучения.

https://youtube.com/watch?v=-TxLEB_7NUY

Шаг 3. Апробирование работы фрезера

Для тех, кто не имел опыта фрезерования, приобрел новый инструмент или работает с незнакомой породой древесины, желательно воспользоваться «черновиком» — таким же куском дерева, что и будущее изделие. Нужно опробовать работу фрезы, изменяя скорость, направление (на себя, от себя, поворот по и против часовой стрелки) и глубину выемки, проследить за точностью. Скорректировать настройки.

Шаг 4. Определить частоту вращения

При работе фрезы важным показателем является окружная скорость — скорость вращения не хвостовика, а поверхности режущего инструмента в самой широкой его части. При слишком быстром вращении фреза будет вырывать волокна древесины и оставлять пропуски, при очень быстром — материал получит прижоги. При слишком медленном вращении поверхность изделия будет грубой, как бы покрытой «рябью».

При регулировке действует правило: чем больше диаметр фрезы, тем ниже должна быть скорость на хвостовике (обороты вала). Некоторые производители снабжают инструменты инструкцией: древесина/диаметр/скорость. Если таких данных нет, нужно экспериментировать.

1 — слишком малые обороты; 2 — слишком большие обороты; 3 — неравномерное движение фрезы на больших оборотах; 4 — хороший результат

Шаг 5. Фиксирование изделия

Обрабатываемая древесина не должна вилять. Результат работы будет испорчен, можно нанести себе травму. Заготовку нужно уложить на надёжное основание и закрепить, например, струбцинами. При использовании шаблона, его тоже закрепляют.

Шаг 6. Общие правила подготовки к работе

На заготовку нужно нанести разметку (при работе без шаблона). Движения фрезеровщика не должны быть резкими. Плавный пуск и плавное, равномерное движение по расчётной траектории, правильно подобранное число оборотов — рецепт идеального и красивого результата.

При работе не следует наваливаться всем телом на фрезер или отпускать его в свободное плавание. Прижим должен быть плотным, уверенным, равномерным в течение всего этапа.

Внимание! В инструкции к машинке будет указано, как правильно держать фрезер. Каждая модель имеет рукоятки, обеспечивающие безопасность при работе

Шаг 7. Фрезерование готового изделия

Начало работы может быть с краю изделий (открытый паз) или в его массиве (глухой паз). В первом случае нужно сначала установить фрезер, а затем включить его. Во втором — включить, а потом подать фрезу в нужную точку. По завершению фрезерования выключить инструмент нужно после его извлечения из древесины.

При выполнении глубоких пазов и ступенчатой выборке нужно всегда отключать инструмент для регулировки. Максимальная разовая глубина должна соответствовать диаметру и материалу фрезы, плотности древесины. Для получения гладкой поверхности последний съём должен быть не толще 1,5 мм.

Важно правильно определить скорость движения фрезера вдоль обрабатываемой линии. Слишком медленная даст перегрев и прижоги

При слишком быстром движении не будут успевать удаляться опилки, работа затруднится, может иметь неаккуратный вид.

Основное правило при выборе направления движения фрезера: в сторону набегания лезвий фрезы (режущих кромок). Это относится и к свободному фрезерованию, и к работе с оснасткой.

Для обработки кромок, получения определённой конфигурации края, иногда фрезер закрепляют под столом, причем фреза возвышается над столешницей, а деревообработка выполняется движением заготовки относительно фрезы. Таким образом, из категории ручного инструмент переходит в разряд мини-станка.

С чего начать

Для того чтобы «подружиться» с фрезером, нужно потренироваться на простых изделия. Работа по шаблону поможет «набить руку». Возьмите заранее приготовленную заготовку нанесите рисунок, стараясь соблюдать пропорции. Найти шаблоны просто. В Интернете существуют варианты, которые легко перенести карандашом.

Рисунки для вдохновения:

Узоры на изделиях могут быть разными. Все зависит от фантазии создателя, ведь тот, кто создает, видит произведение по-своему. Новички, освоив элементарные правила, приступают к сложному. Можно научиться регулировать глубину выреза, добавляя узоры разными фрезами. Для самобытности работы мастера добавляют выемчатую резьбу на изделия.

Эффективная работа

Использование ручного электрофрезера подходит для художественной резной мебели. Художественная резьба особенно красиво смотрится на мебели. Фрезы разных размеров и профилей легко выполняют различные задания. К сожалению, фрезером невозможно сделать трехгранно-выемчатую работу. Это задание подходит для стамесок или ножей. Барельефная, контурная резка по дереву — все это под силу ручному фрезеру.

Можно сказать, что функциональность инструмента зависит от комплектации. Различные приспособления способны творить чудеса, улучшают изделие и облегчают работу мастера.

Трафареты подходят не только для обычных инструментов, но и для ручного фрезера. Примеры можно увидеть ниже:

Для чего же еще можно использовать ручной фрезер? Мастерам под силу преобразить интерьер дома с помощью сего инструмента

Нередко привлекают внимание дизайнерские вещи, интересные предметы. Если хочется что-то изменить в доме, то фрезер специально для этого! Он способен оживить старые вещи

Красивый узор еще никогда не ухудшал вид дерева!

Для осуществления такого рода задач существует фигурная резьба, воплощающая необычные решения в оформлении интерьера. Ею можно украсить мебель, паркет, сделать новые украшения. Эта резьба преобладает в славянском стиле. В наши дни он возвращается в моду и на рынке товаров изделия ручного фрезера высоко ценятся.

Для вдохновения можно посмотреть на фотографии работ, которые чаще всего встречаются на просторах Интернета:

Распространенные приемы

Самые широко используемые приемы фрезеровки дерева – выравнивание поверхности, выборка пазов, фрезерование края и работа по шаблону. Чаще других применяется работа по шаблону. Этот прием представляет собой точное скольжение копировальной втулки по кромке трафарета. Такой способ работы позволяет намного упростить выполнение шпоночных пазов, торцовок, фигурных вырезов, раскроя деталей, выполнение декоративных элементов. Шаблон изготавливают из фанеры 8-12 мм толщиной. На нее наносится рисунок и выпиливается электролобзиком. С помощью шаблона можно выполнить любой затейливый узор, выточить мелкие детали, скопировать нужное количество одинаковых фрагментов изделия. Фрезер по закрепленному шаблону передвигается с высокой точностью, что позволяет отразить на деревянной поверхности желаемый результат высокого качества.

Фрезерование кромки можно осуществлять как с шаблоном, так и без него. Для этого используют прямые кромочные фрезы. Шаблоном может послужить любая ровная доска, длиннее обрабатываемой заготовки. Это нужно для исключения образования неровностей по краям кромки.

Для выполнения фигурной кромки необходимо подготовить поверхность. В первую очередь надо выровнять обрабатываемую кромку заготовки прямой кромочной фрезой. В противном случае она повторит кривизну кромки, по краю которой будет двигаться ролик. После этого необходимо изготовить шаблон с нужным рисунком. Его фиксируют на рабочей поверхности и выполняют вырезание по контуру. Если нужно снять большой слой для получения требуемого рисунка, то используют лобзик, а чистовую работу выполняют фрезой, иначе она быстро затупится.

С помощью фигурной (галтельной) фрезы можно выполнить на деревянной заготовке продольный рисунок. Это можно сделать с помощью шаблона или специального упора.

Изучив фрезерное устройство и научившись его правильно использовать, можно намного упростить и ускорить столярные работы, одновременно повысив их качество. А резьба по дереву, выполненная своими руками с помощью фрезера, украсит интерьер и станет объектом гордости за выполненную работу.

Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок.

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку. При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Выбор скорости вращения

Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту. В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.

Если резьба осуществляется вдоль волокна деревянной заготовки, останавливается средняя быстрота оборотов. Поперечная резьба требует максимальной скорости, чтобы избежать скалывания края деревянного изделия. Одновременно нужно уменьшить быстроту перемещения инструмента, так как быстрота оборотов взаимозависима от быстроты перемещения. Разные виды дерева требуют разного подхода к обработке. Твердые породы, такие как дуб, орех или бук нужно фрезеровать с минимальной скоростью перемещения фрезера. Мягкие породы дерева, такие как сосна или береза, фрезеруются с более быстрой подачей.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, нарезка петель, изготовление технологических отверстий и углублений, резьба по дереву – все это можно сделать с помощью такого приспособления, как фрезерный станок. Кроме того, это может быть не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные копии. Но работа с ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Все это есть в статье.

Содержание

Что такое роутер и для чего он нужен
Подготовка к работе и уход
Строение и назначение основных узлов
Уход
Скорость вращения
Закрепите резак
Установка глубины фрезерования
Фрезы для ручного фрезерного станка
Популярные виды
Принципы работы с ручным роутером
Основные требования
Граница – Работа с моделью
Если ширина детали не больше длины режущей кромки
Ширина больше длины режущей части
Получите изогнутые и изогнутые края
Видеоурок по работе с ручным роутером

Источник – https://stroychik. ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu

Что такое роутер и для чего он нужен

Маршрутизатор – это устройство для работы с деревом или металлом. Обрабатывают плоские и фасонные поверхности, также формируют технологические выемки: паз, гребень, выемки для установки петель и т.д. По способу установки бывают стационарные станки (бывают нескольких типов для выполнения разных операций) и бывают ручные фрезы. Ручные электрорезчики – универсальный инструмент, позволяющий выполнять любые операции. Чтобы изменить операцию, достаточно поменять насадку: фрезу и / или ее положение на детали.

Машины в основном используются для массового производства. В них резец неподвижен, а деталь движется по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация обратная: деталь фиксируется неподвижно, фрезер перемещается. При обработке больших объемов одинаковых деталей ручной фрезерный станок удобнее закрепить на горизонтальной поверхности, сделав что-то вроде фрезерного станка.

Самодельный фрезерный станок – горизонтальная плоскость с отверстием посередине, к которой снизу крепится ручной фрезерный станок

Существует много разных типов фрезерных станков, но для самостоятельного или полупрофессионального использования больше подходят универсальные. Внутри них установлены различные фрезы и специальные приспособления, позволяющие выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и навыков, чем на специализированной машине.

Что можно сделать с ручным роутером:

Подобные операции используются в плотницких работах, производстве и сборке мебели. Даже нарезание замка или дверных петель – это тоже можно сделать ручным фрезером. Кроме того, он будет делать это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполняемые ручным инструментом.

Подготовка к работе и уход

Для понимания принципов работы с ручным роутером желательно иметь хотя бы общее представление о его устройстве и назначении деталей.

Строение и назначение основных узлов

Ручной электрорезчик состоит из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает опора, куда вставляются плоскогубцы. Цанги представляют собой небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с разным диаметром хвостовика. В суппорт уже вставлен бор и затянут стопорным болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного роутера и их назначение

Еще одна важная часть ручного маршрутизатора – платформа, которая соединяется с корпусом двумя стержнями. Платформа обычно металлическая. На нижней стороне платформы есть выдвижная пластина. Он изготовлен из гладкого материала, который обеспечивает плавный ход инструмента при движении по детали.

Настройка параметров сверла выполняется с помощью:

Рукоятки и шакалы регулируют глубину фрезерования. Шаг настройки – 1/10 мм.
Регулировка скорости. Измените скорость вращения фрезы. Для начала следует попробовать работать на малых или средних оборотах – поначалу легче управлять инструментом.

Также на корпусе есть кнопка включения / выключения, также может быть кнопка блокировки. Здесь, в двух словах, все узлы. Кроме того, есть еще параллельный упор, пользоваться которым достаточно удобно. Он может быть простым или регулируемым – можно немного сдвинуть режущую кромку вправо или влево.

Уход

С завода оборудование смазывается, поэтому в принципе никаких дополнительных операций не требуется. Но необходимо содержать оборудование в чистоте: нужно чаще убирать пыль, при необходимости менять смазку. Смазка требуется для движущихся частей – направляющих. Можно использовать жидкие смазки в виде спрея (предпочтительно), но также можно использовать обычные смазки, такие как «Литол». Но, при использовании густых смазок придется периодически их снимать, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов практически не прилипает.

Чтобы подошва легко скользила, можно смазать ее силиконовой смазкой. Это особенно полезно при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, действует плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и так далее начинается с настройки основных параметров. Во-первых, вам нужно установить скорость вращения. Он подбирается исходя из выбранной фрезы и твердости материала и характеристик фрезы, поэтому вам следует искать точные рекомендации в инструкции по применению.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепите резак

Далее устанавливается резак. У большинства режущих плоттеров торговых марок есть маркировка, по которой можно ориентироваться. Если их нет, то минимум нужно зажать не менее чем на 3/4 длины хвостовика (цилиндрическая часть). Вставьте фрезу на необходимую глубину (при необходимости, предварительно установив цангу – патрон-переходник на разные диаметры фрезы), зафиксируйте вал, затяните его фиксированным ключом до упора (но не перетягивайте).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезера

Если модель простая, требуются два ключа. У них нет механизма блокировки вала, вам нужно будет удерживать его вторым ключом. У аппаратов среднего класса есть кнопка блокировки. Зафиксировав его, затяните резак гаечным ключом. В дорогих моделях помимо колодки есть храповик, с помощью которого можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезерного станка имеет определенный вылет: это максимальная глубина, на которой данный агрегат может обрабатывать материал. Максимальная глубина фрезерования требуется не всегда, поэтому необходима ее регулировка. Даже при необходимости фрезерования на большую глубину, чтобы не перегружать фрезу и агрегат, можно разделить ее на несколько уровней. Для этого есть вращающийся стопор. Это небольшой диск под штангу с рядом упоров разной высоты – ножек. Количество ножек колеблется от трех до семи, и чем больше, тем лучше. Намного удобнее, если можно будет регулировать высоту каждой ножки. Это показывает класс оборудования. Для фиксации поворотной защелки в нужном положении есть защелка, обычно выполненная в виде флажка.

Установка глубины фрезерования на ручном фрезерном станке происходит в несколько этапов:

Инструмент кладут на ровную поверхность, зажимы отпускают, руку прижимают так, чтобы резец упирался в поверхность.
Поворотную защелку можно разблокировать, отвинтив ее.

Выберите ножку упора револьвера

В зависимости от необходимой глубины фрезерования выберите упорную стойку револьверной головки. Диск с ножками поворачивается в нужное положение.
Винт не фиксируется, но, удерживая пальцем планку, переместите подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
Штанга поднимается до отметки глубины фрезерования, после чего фиксатор револьверной головки опускается (на фото ниже).

Установка глубины на шкале

Теперь, когда вы устанавливаете на деталь и нажимаете сверху, резак войдет в деталь на заданном расстоянии.

Теперь деталь будет обработана на требуемую глубину

Хорошие фрезы имеют колесико для точной регулировки глубины фрезерования. Он позволяет, не нарушая настроек (нет необходимости повторять всю операцию), корректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесо).

Фрезы для ручного фрезерного станка

Фрезы – это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Они состоят из цилиндрической части, фиксируемой плоскогубцами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выберите зажим, подходящий для вашего устройства. Форма и положение режущих кромок ножей определяют внешний вид древесины после обработки. Некоторые (кромочные) фрезы имеют прижимной ролик. Устанавливает расстояние от поверхности среза до детали.

Для работы с ручным фрезером по дереву требуется несколько фрез. Это небольшая часть того, что существует

Фрезы изготавливаются из разных металлов и сплавов. Для обработки хвойных пород – сосны, ели и др. – использовать обычные форсунки (HSS), для твердых пород – дуба, бука и др. – из твердых сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, при которой гарантируется нормальная работа с минимальным биением. Не превышайте рекомендованную скорость – это может привести к повреждению роутера. Также нет смысла затачивать фрезу, если она затупилась. Это делается на специальном оборудовании (стоимостью около 1000 долларов), где можно установить необходимый угол заточки. Ничего хорошего из рук не получится. Таким образом, тупые легче (и дешевле) заменить, так как они стоят относительно недорого.

Принципы работы с ручным роутером

Электрический резак – вещь довольно опасная – острые режущие детали, вращающиеся на большой скорости, могут вызвать серьезные травмы и даже вылететь из-под инструмента стружки. И хотя у большинства моделей есть защитный экран, отражающий основной поток стружки, защитные очки не будут мешать. Поэтому работа с ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей – с прикрепленным пылесосом для удаления стружки

Основные требования

Работать на ручном фрезерном станке по дереву будет проще и приятнее, изделия будут нормального качества при соблюдении определенных условий:

Требования не такие сложные, но их выполнение – залог хорошей работы и безопасности. Ну а главное требование – резак должен двигаться плавно, без рывков, рывков. Если вы чувствуете сильный удар, измените скорость. Чаще всего его нужно уменьшить, но в целом стоит ориентироваться на рекомендации производителя (указаны на упаковке).

Граница – Работа с моделью

Обрезать обычную доску легче и быстрее с помощью щупа, но если его там нет, ручной маршрутизатор тоже подойдет, но это займет больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это ваш первый опыт работы с роутером, лучше всего использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кусачки, а, скорее всего, понадобятся два: с накладкой в начале и конце режущей части (на фото).

Для кромки: создать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже разработанную доску или, например, строительное правило. Длина выкройки должна быть немного больше длины заготовки – на 5-6 радиусов реза с каждой стороны. Это предотвратит «погружение» фрезы в материал в начале и в конце. Важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная заготовке) должна быть ровной. В любом случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе резак будет задевать модель, а это очень плохо: она станет несовершенной, а нанесенные неровности проявятся на других копиях.

Если ширина детали не больше длины режущей кромки

Фрезы имеют режущую кромку разной длины, но чем больше режущая кромка, тем сложнее работать – требуется большее усилие для удержания агрегата. Это упрощает начало работы со средним резаком. Порядок обработки кромок фрезером (с шаблоном) следующий:

Настройте шаблон так, чтобы установить необходимую ровную поверхность, отодвинув необходимое расстояние от края.
Заготовка с шаблоном надежно закрепляется на столе или любой другой горизонтальной поверхности.
Установите резак с роликом посередине. Он настроен так, чтобы валик катился по выкройке, а режущая часть – по детали. Для этого на неподвижную заготовку с шаблоном устанавливают фрезу, ставят фрезер, отключенный от сети, регулируют положение насадки и ее фиксируют.
Установить фрезу в рабочее положение – опустить корпус, зафиксировать.
Включают ручной роутер, ориентируют по модели. Скорость бега определяется глубиной обработки. Вы все это почувствуете.

Как рулить роутером? Тянуть или толкать? Это зависит от того, на чьей вы стороне. Если деталь слева – толкните, если справа – потяните. Также можно ориентироваться на полет фишек – он должен лететь вперед.

Собственно, это все. Закончив шаг, оцените результат, снимите зажимы.

Кстати, это еще один способ убрать четвертинку по краю детали или в ее части. Чтобы удалить четверть, установите вырезанную часть так, чтобы элемент находился на указанной глубине.

Четвертый снят на мебельном фасаде

Заменив резак (резьбу) и переместив шаблон или используя стопор, входящий в комплект, можно нанести на изделие продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным роутером такой же

В целом такая фрезерная техника вполне доступна по цене. Для первых шагов в обработке дерева это лучший способ «набить руку», а также можно будет выровнять края даже без направляющих.

Гребень без проводника требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что будет, если толщина заготовки не больше длины режущей кромки фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Теперь край полностью обработан с одной стороны. При необходимости повторить со второй стороной. В общем, чтобы освоить работу ручного фрезера по дереву, вам понадобится несколько «грубых» участков. Выбирайте из тех, которые не прочь выбросить – косяков поначалу будет много, так что учитесь постепенно.

Получите изогнутые и изогнутые края

Если вам не нужен гладкий, но закругленный край или какая-либо другая форма, вам нужно посмотреть на состояние существующего края. Если кусок более или менее ровный, возьмите необходимый кромкорез, установите его и обработайте поверхность, как описано выше. Если поверхность слишком изогнута, ее сначала восстанавливают до нормального состояния, а затем фрезеруют.

Закругленный край

Это необходимо, потому что опорный валик катится по поверхности и, если есть какие-либо дефекты, они будут скопированы. Поэтому действуйте последовательно – сначала выровняйте, потом придайте кривизну.

Если криволинейная поверхность обычно тусклая, форма вырезается. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, вначале ее можно распилить лобзиком, а затем фрезой доводят кромку до идеального состояния.

На фанере рисуем требуемый узор

В этом случае вам также потребуется работать резаком, но пока без шаблона. Когда поверхность станет идеальной, шаблон прикрепляется к детали, а затем уже описанные выше работы с помощью ручного резака по дереву. Только одно: если нужно перевернуть много материала в некоторых местах, лучше сделать это, например, пазлом. В противном случае резак вскоре затупится.

Видеоурок по работе с ручным роутером

При установке дверей необходимо вырезать петли, как это сделать фрезером – в следующем видео (там же, как сделать паз, например, для установки пристройки).

Как сделать самодельный фрезерный станок из картинок ламината (можно использовать фанеру) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) – в следующем видео

Работа на ручном фрезерном станке по дереву хорошо показана в следующем видео, но оно на английском языке. Даже если вы не знаете английского, найдите время, чтобы взглянуть на него. Многие операции станут понятнее.

Источник – https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu

Основы фрезерного станка

— все, что вам нужно для начала — деревообработка Bent’s

видео Джейсона Бента

статья Бена Маршалла

Dewalt DWP611 — это функциональный и универсальный маленький фрезер на ладони — отличный маршрутизатор как для новичков, так и для профессионалов.

Помню, когда я впервые увлекся деревообработкой и решил подобрать для проекта фрезер и фрезы. Я с гордостью зашел в местный большой магазин, свернул за угол и сразу же был ошеломлен выбором фрез — они были самых разных форм и размеров. Я просмотрел все разные профили и испытал знакомое чувство «о, я мог бы использовать это для того и этого…» — казалось, что я не мог решить, что получить, потому что было слишком много вариантов. Даже сегодня, спустя 5 с лишним лет после покупки моего первого фрезера, у меня ВСЕ ЕЩЕ есть фрезы, которые я никогда не использовал, но думал, что они мне понадобятся, когда я их покупал.

Затем были фрезеры – мощность, размер цанги, погружные базы, обрезные базы, направляющие кромок, шаблонные базы и так далее! Мы все были там раньше, и, к счастью, нам не нужно подбирать КАЖДЫЙ бит маршрутизатора, который мы видим, поскольку большинство проектов можно обрабатывать всего с 6 битами маршрутизатора и небольшим маршрутизатором на ладони.

В этой статье я дам вам свои рекомендации, какой фрезер выбрать в первую очередь, как новый столяр или пользователь фрезера, а также типы бит, которые вам действительно нужны, чтобы максимально использовать этот универсальный станок.

Самый используемый маршрутизатор в моем магазине!

Относительно недорогой
Меньше и легче – легко управлять и управлять им, часто одной рукой
Меньше мощности, чем у традиционных фрезеров – отлично подходит для профилирования кромок и создания канавок/пазов/шпунтов, несмотря на незначительную сравнительную мощность
Требуется всего несколько битов для достижения отличных результатов в проектах
Может быть оснащена погружной подставкой — позволяет точно врезаться и выполнять пропилы по глубине
Простое управление — можно быстро менять подставки для различных работ, очень простая регулировка
Регулятор скорости — удобен в обращении Различные профили и приспособление для мягкой и твердой древесины
В какой-то момент я использую фрезер во ВСЕХ своих проектах – он широко используется в моем магазине самый распространенный фрезер в моем магазине (хотя у меня много фрезеров Festool). Это такая простая, но мощная маленькая машина, что я не могу не тянуться к ней на большинстве работ. По сравнению с большинством фрезерных станков для ладоней и кромок, этот маленький жучок обладает большим преимуществом и легко соответствует всем критериям, которые я перечислил выше. Это качественно сделанный инструмент, который является фаворитом почти у каждого столяра и столяра, который им пользуется. Хотя ему может не хватать мощности, необходимой для создания паза 3/4 на твердой древесине за один проход, он компенсирует это универсальностью, весом и простотой использования.

Из-за простоты и гибкости этого фрезера я рекомендую его как новичкам, так и опытным столярам. Это отличный способ познакомиться с миром маршрутных материалов для сборки — его легко найти в большинстве крупных магазинов и на Amazon (ссылка в начале этого абзаца).
Использование погружной базы добавляет опорную поверхность, обеспечивает точность резания по глубине и обеспечивает большую стабильность во время проходов.
Переключение между погружной и стандартной базой может быть выполнено за считанные секунды.
6 типов бит (два изображенных здесь — закругленные), которые вам понадобятся для работы с большинством проектов.
Как бумага для шлифовальных станков, так и биты для фрезеров. Бит — это фактический инструмент, а фрезер — это то, что доставляет инструмент к материалу. Разные проекты требуют разного применения битов — знание того, что делает (на базовом уровне), жизненно важно, чтобы вооружить вашу мастерскую только тем, что необходимо для большинства приложений. Помимо специальной насадки для профилирования (насадки, которая добавляет уникальный профиль кромки или поверхности), упомянутых здесь насадок более чем достаточно для выполнения подавляющего большинства ваших проектов по созданию маршрутизатора для ладони.
Насадка для отрезания вниз оттягивает щепу от фрезерного станка. Эта фреза оставляет гораздо более чистый срез на поверхности материала, на которую опирается / проходит фрезер, и оставляет более грубый срез на конце фрезы. В большей степени это относится к фанере или шпонированным материалам – твердые породы дерева обычно могут обрабатываться как вверх, так и вниз. Если вы хотите получить четкую линию реза с минимальными надрывами по краям сверла, используйте прямой рез.
Верхнее сверло
Вертикальная фреза подтягивает щепу к фрезеру. Они отлично подходят для погружных резов, так как оттягивают древесную стружку от материала и обратно к фрезеру (аналогично сверлу). Направление вращения притягивает древесные волокна к фрезеру, увеличивая количество вырывов на фанере и других шпонированных материалах. Этот бит лучше использовать, когда нужно пройти весь путь через материалы, так как он оставляет более чистый выход, чем вход.
Наконечник для спиральной заподлицо
Эти долота бывают разных стилей, например, долота с нижним/верхним подшипником, а также разные стили резания (в основном прямые долота). Спиральный стиль создает более чистую отделку из-за срезающего действия спирали лезвия. Они менее склонны к горению и повреждению вашего материала после проходов.
Сверло для снятия фаски
Они бывают разных степеней, но в основном 45, 30 и 60. Я лично использую 45 для создания идеальных скосов для сборки каркаса (см. мою сборку плавающей тумбочки). Я ценю простоту получения градусной резки без необходимости возиться с настольной пилой, направляющей для снятия фаски и т. д. Если у вас еще нет точной настольной пилы, вы не ошибетесь, выбрав насадку для снятия фаски. Они также служат отличным современным инструментом профилирования, позволяющим добавить несколько теневых линий к вашим проектам.
Закругленная насадка
Наиболее часто используемая насадка в моем магазине — это насадка с закруглением, в частности, насадка с закруглением на 1/8 дюйма. Он превращает острые/четкие края в однородные и равномерно закругленные края. Закругленные края отлично подходят для облегчения переходов между двумя перпендикулярными гранями или если вы хотите создать более мягкий профиль на ножках стола и поверхностях с жесткой отделкой.
Сверло для шпунтования (фальц)
Наименее использованный из упомянутых, однако до сих пор используется в моем магазине. Они отлично подходят в качестве другого средства соединения корпусов для краснодеревщиков.
Итак, у вас есть несколько основных принципов и инструментов, которые помогут вам начать работу в мире маршрутизации ваших проектов и материалов. Новым и неопытным столярам не нужно покупать множество фрез, чтобы считаться «столяром» — в этот момент вы просто коллекционер.
Если вы последуете моему совету, убедитесь, что вы тратите деньги на качественные биты. Поначалу может показаться выгодным пойти подешевле — и это нормально в самом начале. Однако со временем вы обнаружите, что тупая фреза может испортить ваши материалы, и они не прослужат долго. Вам может сойти с рук хвойная древесина на некоторое время, однако, как только вы окунетесь в твердую древесину, фрезы довольно быстро затупятся (по крайней мере, в дешевых больших коробках).
Я пользуюсь исключительно Bits&Bits, дилером фрез, так как они покрывают свои фрезы Astra — молекулярным покрытием, которое сохраняет острые кромки и продлевает срок их службы в четыре раза по сравнению с традиционными фрезами. Я не могу рекомендовать их достаточно. Я включаю несколько ссылок на мои партнерские страницы ниже – используйте код скидки BENTS10, чтобы получить скидку 10% на весь ваш заказ.
Спиральный разрез вниз — https://bitsbits.com/product/425-dnc2…
Спиральный разрез вверх — https://bitsbits.com/product/srf4-250…
Спиральная насадка для обрезки заподлицо — https://bitsbits.com/product/rftd2100…
Насадка для снятия фаски — https://bitsbits.com/product/2292/ref…
Радиус 3/8″ Круглый Over Bit – https://bitsbits.com/product/2003/ref. ..
1/8″ Radius Round Over Bit – https://bitsbits.com/product/2000c/re…
Rabbeting Bit – https://bitsbits.com/product/1900/ref…
Бен Маршалл 12 мая 2021 г. Комментарий
0 лайков Фрезы
для начинающих – Rockler Skillbuilder Video

В этом видео для начинающих деревообработчиков объясняются наиболее распространенные типы фрез. Фрезерные фрезы Rockler, показанные в этом видео, включают в себя: прямые, фальцевые, закругленные, ровные, римские, фасочные и фанерные фрезы меньшего размера.
Видео мастеров
Фрезерные насадки для начинающих — стенограмма видео
Маршрутизатор — один из самых полезных универсальных инструментов в любом магазине. Конечно, без фрезерных битов толку мало. А если вы новичок в маршрутизации, сотни вариантов могут сбить с толку. Как вы выбираете? Вот что вам нужно знать.
Фрезерные биты бывают разных профилей. Это термин для формы режущей кромки. Прямые фрезы делают прямые пропилы, образуя канавку или паз, который представляет собой канавку поперек волокон древесины. Они также могут выдолбить область для врезки или декоративной инкрустации, и они бывают разных размеров.
Насадки для кроликов направляются направляющим подшипником на конце, и они предназначены для разрезания кролика или плеча на краю заготовки, часто для соединения ее с другой деталью. Вы можете купить эти биты в наборе, который включает в себя подшипники разного диаметра. Это означает, что вы можете разделывать кроликов разных размеров одной насадкой.
Насадки для обрезки заподлицо делают край одного материала на одном уровне с краем другого. Вы используете этот тип биты, чтобы обрезать ламинат заподлицо с материалом под ним или скруглить несколько одинаковых деталей по рисунку. Насадки для обрезки заподлицо обычно имеют направляющий подшипник. Это тот же диаметр, что и у фрезы.
Насадки для формирования кромки бывают разных профилей и используются для обрезки декоративной кромки. К ним относятся фрезы для снятия фаски, фрезы для закругления, фрезы ogee, фрезы для окантовки и фрезы. Многие из этих бит также имеют направляющий подшипник.
Также существует множество насадок для специальных применений. Вы можете использовать секции нескольких насадок для профильного молдинга для вырезания различных декоративных рисунков краев, а с насадками для стоек и перил и фрезами для фальшпанелей вы можете самостоятельно изготавливать рамные и филенчатые двери. Имейте в виду, однако, что эти биты, как правило, больше и должны использоваться в настольном маршрутизаторе в целях безопасности.
Помимо различных типов насадок, вам необходимо знать, что существует два распространенных размера хвостовиков фрез: четверть дюйма и полдюйма. Многие фрезеры поставляются с цангами для обоих размеров, но некоторые принимают только биты размером в четверть дюйма. По возможности используйте биты с полудюймовым хвостовиком, вы получите меньше вибрации, и они, как правило, обеспечивают более плавный срез.
Большинство фрез имеют твердосплавные режущие кромки или режущие кромки с твердосплавными наконечниками, которые тверже быстрорежущей стали и намного дольше удерживают лезвие. Но они также более хрупкие, поэтому обращайтесь с ними осторожно. Вы же не хотите их бросать.
Здесь, в Rockler, мы предлагаем собственную линейку фрез, предназначенных для серьезных столяров. Они изготовлены из толстого высококачественного твердого сплава и заточены алмазным абразивом. Они также точно сбалансированы и имеют антипригарное покрытие для предотвращения накопления смолы.
Чтобы облегчить работу новичкам, мы предлагаем стартовый набор из пяти частей с твердосплавными наконечниками, который включает в себя насадку с четырьмя подшипниками, прямую насадку, насадку для закругления, насадку для снятия фаски и насадку с римским упором, все они имеют прочную полдюйма.