Как работать с фрезером: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Люди, которые не имеют опыта работы с аппаратами по обработке древесины, не понимают, как работать с фрезером по дереву: им помогут приемы, советы, приспособления, рекомендуемые специалистами. Знания позволят освоить это нелегкое дело дома. Постепенно молодой мастер научится вырезать узоры на материале, выполнять гравировку, наносить резьбу, пропиливать прямые и спиральные канавки. Ниже можно ознакомиться с информацией относительно того, что можно сделать фрезером по дереву в домашних условиях и основными правилами работы с инструментом.

С помощью фрезера можно изготовить балясины для лестницы

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

• Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
• Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

• Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
• Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

• В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
• Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
• Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале
Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Рекомендации

Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения

Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д

К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность. Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.

Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.

Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.

Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.

Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!

Как работать фрезером, смотрите в видео.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Виды

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.
1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

• Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
• Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

2.Кромочный фрезер. Его основное назначение – удаление фасок и обработка кромок с возможностью придания им различной формы.

3.Ламельный фрезер. Этот тип аппарата предназначен для выборки пазов и канавок.

Для повышения функциональности фрезеров всех типов используются различные приспособления, изменяющие направление подачи фрезы, точность обработки, производительность выборки материала. К ним можно отнести специальные направляющие, шаблоны, зажимные элементы, упорные механизмы и детали.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

• Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
• Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
• Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
• Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
• Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
• А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Как правильно выставить глубину фрезерования

Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.

Выставление нулевой точки

Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.

Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно. Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.

Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.

Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.

Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.

На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.

В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.

Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.

Настройка глубины фрезерования

Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.

Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Как правильно работать фрезером?

Если человек заинтересовался столярным делом, то ему никак не обойтись без фрезера. Выпускаются они в большом количестве и широком ассортименте. Главное – понять, как работать фрезером.

Схема устройства фрезера.

Этот инструмент позволяет решить многие вопросы при проведении ремонта в квартире или починке мебели. Он значительно расширяет возможности человека с работой по дереву. Самые разнообразные деревянные изделия можно будет изготовить своими руками, при этом затратив минимум усилий. Все, кто поймет, как работать фрезером, способны ремонтировать и декорировать мебель и деревянные предметы интерьера.

При выборе фрезера следует обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм.

Фрезер (или фрезерная машинка) представляет собой ручной электрический инструмент для обработки деревянных изделий методом фрезерования. Такой метод подразумевает фигурную обработку кромок изделия, изготовление и обработку пазов и различных отверстий. Основное назначение ручных экземпляров – деревообработка, однако с их помощью можно работать на мягких металлах и пластике, при использовании специальных фрез и оснастки.

Принцип действия фрезера очень прост: обработка заготовки производится путем вращения режущего элемента – фрезы. При этом одновременно в продольном направлении перемещают сам фрезер (при закрепленной заготовке) или заготовку (при закреплении). Фреза – это режущий инструмент, который содержит один или несколько режущих элементов (зубьев, лезвий).

Существующие типы инструмента

Основные типы фрезерных станков: а – консольные вертикально-фрезерные станки, 6 – фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные), в – копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки, г – вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д – продольно-фрезерные станки; е – широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные), ж – горизонтальные консольно-фрезерные станки.

Бытовые ручные фрезеры бывают трех типов: верхний, кромочный и ламельный. С помощью верхнего фрезера можно выполнять практически любые виды работ. Он подразделяется на две конструкции: погружной и неподвижный. Конструкция погружного типа предусматривает перемещение электродвигателя вместе с фрезой в вертикальном направлении по двум специальным направляющим. Корпус электродвигателя амортизируется пружиной и ей же упирается в заготовку при фрезеровании. Неподвижный фрезер имеет закрепленный электродвигатель, а при изменении глубины обработки его необходимо передвинуть и вновь закрепить. В этой конструкции изменение глубины обработки без остановки вращения фрезы невозможно.

Другие фрезеры имеют конструкции, позволяющие производить только некоторые операции. Так, кромочный предназначен для профилирования и обработки кромок заготовки. Ламельный, наоборот, не способен обрабатывать кромки, а прекрасно фрезерует пазы на торцах заготовки. Такие инструменты имеют узкую направленность, но имеют одно большое преимущество – они малогабаритны.

Вернуться к оглавлению

Конструкция фрезера

Верхний фрезер состоит из двух основных частей: электродвигателя и основания, которые связаны между собой подъемным механизмом (направляющей), позволяющим фиксировать разную глубину погружения фрезы. На механизме имеется регулировочный винт, с помощью которого можно произвести тонкое регулирование. На валу электродвигателя закреплен патрон, с помощью которого устанавливается фреза.

Для обеспечения качества обработки оборудование снабжено прямолинейной направляющей, помогающей перемещению фрезы на необходимое расстояние в плоскости заготовки. Некоторые экземпляры комплектуются также круговой направляющей, помогающей совершать круговые движения при обработке кругов большого диаметра. Для фрезерования паза устанавливается направляющая в виде углового упора.

Вернуться к оглавлению

Виды работ для фрезера

Устройство ручного фрезера: 1 – основание — фанера (акрил, мдф), 2 – фреза 6 мм, 3 – ответное отверстие в основании фрезера, 4 – то, что должно получиться, 5 – шпилька (гвоздь без шляпки годится).

Фрезер предназначен для самых разнообразных работ по дереву. Если правильно им работать, то не составит труда создать отверстие любой формы, изготовить любые канавки и пазы. При этом отверстия могут иметь разную форму не только в одном поперечном сечении, но и различную форму одного отверстия по толщине.

Важным видом работ является профилирование кромок. Ручным бытовым инструментом можно изготовить карнизы, плинтусы, штапики, профилированные бруски для оконных рам и т.д.

Фрезер позволяет подготовить не только продольный профиль разного типа, но и создать на краях заготовки орнамент и декоративную кромку. Такая обработка, например, позволит создать рамку для картины. Если опыта работы с фрезером недостаточно, то декоративные кромки изготавливаются с использованием шаблона.

Бытовой фрезер позволит выполнить многие работы в доме. С его помощью, например, можно изготовить паз для замка в дверном косяке. Различные элементы соединения бруса при строительстве вполне выполнимы фрезером. При проведении разных видов работ надо только выбрать универсальный тип фрезера и установить нужную фрезу.

Вернуться к оглавлению

Выбор типа фрезы

Тип фрезы выбирается по виду фрезерования и материалу заготовки. При обработке древесины мягких пород применяются комплектующие из легкого металла, а для твердых пород – более прочные фрезы. Так, для мягкой древесины можно использовать фрезы с быстрорежущими лезвиями типа HSS, а для твердой – типа HM (твердосплавные).

Виды фрез.

Другая классификация разделяет фрезы на подшипниковые и бесподшипниковые. Экземпляры без подшипников более универсальны, и с их помощью можно производить практически любую обработку. Выпускается большое количество фрез с подшипниками, которые устанавливаются заподлицо с лезвием с обеих сторон. Такая конструкция позволяет повысить качество и точность некоторых типов фрезерования (профиль, кромка, любая обработка края).

По виду выполняемого фрезерования фрезы подразделяются на несколько типов. Профильные фрезы применяются для фрезерования края заготовки с целью придания профиля, декорирующих выступов, закругления и т.д. Такие фрезы часто бывают подшипниковыми. Форма, обычно, цилиндрическая. Для закругления кромок обычно используются калевочные фрезы.

Конусообразные фрезы предназначены для фрезерования профилей с разным углом наклона. Углы можно создавать при обработке отверстий, различных вырезов и т.д.

Пазовые (прямоугольные) применяются для изготовления прямоугольных пазов. Фрезы выпускаются в широком ассортименте по диаметру, виду и длине лезвия. При изготовлении пазов или отверстий с наклоном на угол 45 градусов используются V-образные фрезы.

Схема составных частей фрезерного стола.

Дисковые фрезы предназначены для изготовления пазов, располагающихся в горизонтальном направлении. Такой вид работ важен при соединении брусьев между собой во время строительства, т.е. при формировании торцевых соединительных элементов. Для трапециевидного типа шипов элементов соединения находят применение элементы типа «ласточкино гнездо» или «ласточкин хвост».

Используются также специализированные фрезы: фальцевые – для фрезерования четвертей; галтельные – для специального (галтельного) профилирования кромки; пригоночные – для копирования детали или подгонки ее по размерам аналога (такие фрезы снабжены подшипниками).

Вернуться к оглавлению

Установка и закрепление фрезы

Схема монтажа фрезера к столешнице.

Для того чтобы начать работать фрезером, необходимо установить и закрепить фрезу. После выбора нужной фрезы по типу и размеру, она вставляется в патрон. Для этого хвостовик погружается в гнездо патрона фрезы на глубину до 20 мм. Гильза патрона поворачивается по часовой стрелке до щелчка. Затем гайка на патроне затягивается ключом. Фреза установлена и закреплена.

Перед началом фрезерования следует установить глубину погружения фрезы в заготовку. Для этих целей необходимо воспользоваться подвижным ограничителем установки глубины. При этом ручку точной настройки следует установить предварительно по середине, между отметками «+» и «-».

Вернуться к оглавлению

Основные требования

Направление вращения при работе фрезером.

Фрезерование следует проводить без превышения скорости вращения фрезера. Она устанавливается с учетом вида работ и материала заготовки. Увеличение диаметра фрезы требует уменьшения скорости ее вращения: для фрезы диаметром до 10 мм скорость может составлять 20000 об./мин, а при диаметре до 40 мм – 10000 об./мин. Требования по установке скорости вращения, обычно, указаны в инструкции на фрезер.

При работе фрезер можно держать руками или закрепить на верстаке. Если фрезер подается вручную, то заготовка должна быть надежно закреплена. При креплении фрезера могут использоваться различные приспособления, в которых следует применять направляющие для перемещения заготовки (прямые или дугообразные). При формировании кромочного профиля следует использовать, в качестве ограничителя и направляющей, узкие линейки, закрепленные перпендикулярно заготовке.

Для обеспечения безопасности необходимо выполнение условия: направление перемещения фрезера должно быть противоположным направлению вращения фрезы.

При совпадении направлений инструменту может быть придано незапланированное ускорение, что приводит к выскальзыванию инструмента из рук.

Вернуться к оглавлению

Работа с ручным фрезером

Влияние диаметра насадки на скорость работы фрезера.

Деревянная заготовка закрепляется на верстаке, так чтобы имелся свободный доступ к участку обработки. Закрепляются необходимые направляющие для перемещения фрезера (прямые, дугообразные, линейка). Фрезер держится обеими руками.

К обрабатываемой поверхности заготовки подводится фрезер таким образом, чтобы фреза уперлась в заготовку. Легким нажатием на фрезер обеспечивают вхождение вращающейся фрезы в заготовку на нужную глубину (до подошвы фрезера). Плавно двигая фрезер в нужном направлении (по направляющей), делается проточка необходимой глубины и длины. При формировании глубоких проточек (вырезов) операцию следует проводить в несколько заходов. Глубина погружения фрезы за один заход рекомендуется в пределах 5-6 мм. Перемещение фрезера производится только в одном направлении. Для неопытных фрезеровщиков целесообразно использование ограничителей перемещения фрезера и дополнительных направляющих, которые крепятся на заготовке или верстаке.

Вернуться к оглавлению

Работа на вертикальном фрезере

Вертикальный фрезер предусматривает стационарное крепление его на верстаке. В этом случае заготовка перемещается вручную относительно фрезера. Все направляющие, как правило, уже предусмотрены в конструкции фрезера. Погружение фрезы на нужную глубину осуществляется фрезером, а затем продольное или дугообразное движение придается заготовке. Основные правила аналогичны правилам использования ручного фрезера.

Вернуться к оглавлению

Приспособления для фрезера

Самое простое приспособление при профилировании кромок заготовки – прямая рейка. Она закрепляется так, чтобы ограничить перемещение фрезера вглубь заготовки. Так, как ограничитель глубины фрезера позволяет контролировать глубину профиля в вертикальном направлении, рейка обеспечит контроль ширины профиля в горизонтальном направлении. Паз нужного размера гарантируется при использовании упоров, останавливающих продольное перемещение фрезы. Если ширина паза больше диаметра фрезы, то рекомендуется использование ограничительных рамок, позволяющих останавливать движение фрезы в поперечном направлении.

При формировании дугообразных проточек рекомендуется использование циркульного упора. Для этого прочерчивается круг нужного радиуса, в центре которого делается отверстие для закрепления центра упора, а сам ограничитель передвигается на необходимое расстояние от центра. Движение фрезера ограничивается таким упором в направлении наружу.

В процессе работы с фрезером возникает необходимость применения такого дополнительного инструмента, как:

• дрель;
• напильник;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• ключи гаечные и торцевые;
• штангенциркуль;
• линейка метровая;
• транспортир;
• набор шаблонов;
• тиски;
• нож.

Фрезер – очень нужный и удобный инструмент для столярных работ. Если научиться правильно работать фрезером, то изготовление сложных профилированных изделий не вызовет больших сложностей. Этот инструмент позволит значительно расширить возможности ремонта и строительства, проводимого своими силами.

Как правильно пользоваться резаками OLFA｜OLFA CORPORATION【Официальный сайт】

Использование резака: 18 советов

В этом разделе представлена ​​основная информация о том, как использовать резаки OLFA.
Для обеспечения безопасного и правильного использования обратите внимание на следующие моменты.
Подробные инструкции по использованию каждого продукта см. на подробной странице каждого продукта.

• Что необходимо проверить перед использованием
• Выбор продуктов для использования
• Меры предосторожности при использовании
• Другие замечания

Что необходимо проверить перед использованием

1Проверьте нож перед использованием

Перед использованием ножа проверьте его на предмет износа лезвия или поломки ручки. Использование сломанных фрез может быть очень опасным.

2Приведите в порядок рабочее место

Использование резака в загроможденном месте может привести к травме. Возьмите за правило всегда содержать свое рабочее место в чистоте.

3Be в отличном состоянии

Пожалуйста, не пользуйтесь режущими инструментами, если вы плохо себя чувствуете или не можете сосредоточиться.

Выбор продуктов для использования

4Подберите резак, подходящий для материала, который необходимо разрезать

Используйте резак, подходящий для объекта, который необходимо разрезать, например, мощный резак для толстого твердого картона и дисковый резак для мягкой ткани.

5Выберите нож, подходящий для вашей руки

Чтобы обеспечить эффективность и безопасность работы, используйте нож, подходящий для вашей доминирующей руки. Если вы левша, подберите симметричную модель.

6Резка с помощью коврика для резки OLFA

Без коврика для резки лезвие может повредить рабочую поверхность. Использование коврика продлевает срок службы лезвий, защищая поверхность под ним.

Меры предосторожности при использовании

7Работа на устойчивой плоской поверхности

Работа в неустойчивом состоянии, например, на опрокинутом столе, может привести к травмам или другим несчастным случаям.

8Определение положения руки

Обратите внимание на положение руки, которая держит объект для резки. Ставить руку на пути лезвия очень опасно.

9Не выставляйте лезвие больше, чем необходимо.

Рекомендуемое выставление при резке одного сегмента лезвия. Существует риск непреднамеренной поломки лезвия, если оно выставлено слишком сильно, что может привести к травмам.

* Рекомендуемая длина выдержки применима только к фрезам с отламывающимися лезвиями.

10Используйте острые лезвия для максимальной безопасности

Использование тупого лезвия требует приложения дополнительных усилий, что может привести к травме. Если вам трудно резать, отломите лезвие для новой кромки или замените новым лезвием.

* Отламываются только отламывающиеся лезвия.

11Не применяйте чрезмерную силу при резке

Существует более высокий риск получения травмы при приложении большей силы.

* Если требуется большое усилие, лезвие может быть тупым или материал может быть непригоден для резки используемым инструментом.

12Использование в устойчивом положении

Работа в неустойчивом положении может быть очень опасной из-за приложения чрезмерной силы к работе. Обязательно работайте в устойчивом и устойчивом положении.

13Используйте острие толстой линейки

При резке линейкой выберите толстую линейку и приложите лезвие к ее острию. Резка тонкой или наклонной стороной может привести к тому, что фреза заедет вверх и поранит вас.

14Не оставляйте лезвие открытым

Опасно оставлять лезвие открытым после резки. Обязательно полностью втягивайте лезвие, когда оно не используется.

Другие замечания

15Уберите режущие инструменты после использования

По окончании работы не оставляйте резцы без присмотра, а убирайте их. Безопасно хранить их в специально отведенном месте каждый раз.

16 Храните ножи в безопасном месте

Если ножи не используются, храните их в безопасном месте. Храните их в недоступном для детей месте.

17Будьте осторожны, чтобы не коснуться лезвия

Лезвие очень острое. Пожалуйста, будьте осторожны, чтобы случайно не коснуться лезвия.

18Не носить с собой фрезы без необходимости

Использование режущих инструментов без уважительной причины может быть запрещено законом. Пожалуйста, свяжитесь с вашими местными властями.

Посмотреть видео

Мы предоставляем видео-инструкции на рабочих местах и ​​в школах.

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.

Как безопасно пользоваться канцелярским ножом

Последнее обновление 29.06.2022

При рассмотрении безопасности на складе опасности, связанные с коробкорезом, безусловно, находятся в верхней части списка проблем. По данным OSHA, рваные раны являются причиной около 30% травм на рабочем месте в промышленных условиях и могут привести к прямым и косвенным затратам на сумму около 40 000 долларов США за одну травму. Травмы рук являются второй по распространенности травмой на рабочем месте, начиная от небольших порезов и заканчивая глубокими порезами, требующими медицинской помощи. Учитывая количество коробок, которые необходимо разбить на складах, предприятиях общественного питания и розничной торговле, очень важно, чтобы ваши сотрудники знали, как безопасно обращаться с резаками для коробок и промышленными ножами, а также знали, как реагировать в случае получения травмы. .

Купить все резаки для коробок и пакетов

Как пользоваться резаком для коробок

В ресторанах поваров обучают основам безопасности при работе с ножами , чтобы предотвратить опасность для себя и окружающих. Проинструктируйте своих сотрудников, как правильно использовать промышленные ножи, чтобы предотвратить травмы на рабочем месте.

1. Проверка лезвия

Перед использованием канцелярского ножа или промышленного ножа необходимо проверить лезвие на предмет повреждений, затупления или ржавчины. Чтобы практиковать безопасные процедуры резки коробок, используйте только острые, нержавеющие и неповрежденные лезвия. Они обеспечат максимально плавную резку.

2. Укоротите и зафиксируйте лезвие

При использовании выдвижных резаков для безопасных ящиков выставляйте лезвие только на ту часть лезвия, которая необходима для разрезания материала. Если лезвие слишком длинное, вы рискуете повредить или сломать его, прикладывая силу к рукоятке. Длинное лезвие также может повредить товар внутри коробки, которую вы открываете. Как только желаемая длина лезвия выставлена ​​для удобного обращения, активируйте замок на рукоятках, чтобы предотвратить его смещение во время использования.

3. Наклоните лезвие от себя

Обязательно направляйте лезвие наружу и в сторону от тела при резке материалов на рабочем месте. В случае соскальзывания канцелярского ножа важно, чтобы лезвие не направлялось прямо на вас с импульсом. Безопасное лезвие должно упасть на землю перед вами или рядом с вами, если оно выпадет из вашей руки острым краем вниз и наружу.

4. Держите пальцы подальше от лезвия

Неосновной рукой крепко держите коробку или материал, держа пальцы подальше от острого края лезвия. Крепко держите рукоять универсального ножа, когда режете вниз. Никогда не располагайте руку прямо под ножом или на его траектории.

5. Используйте сильное давление

Проколите материал с сильным давлением и поддерживайте это давление, когда вы режете и удаляете от тела. Изменение давления во время резки может предотвратить прокалывание материала насквозь или привести к тому, что линии разреза станут неровными.

6. Переверните коробку на полпути

Когда вы будете резать верхнюю часть коробки, вам нужно сделать паузу, когда вы дойдете до середины материала. Это делается для того, чтобы лезвие не касалось вашего тела. Вместо того, чтобы завершать разрез, переверните коробку и снова начните сверху, пока не дойдете до верхней части предыдущего разреза. Если коробка слишком тяжелая, чтобы ее перевернуть, обойдите ее и начните с другой стороны.

7. Втяните и уберите лезвие в кобуру

После того, как коробка будет разобрана, верните лезвие в его скрытое и запертое положение или поместите его в защитный чехол, если таковой имеется. Поместите лезвие обратно на хранение.

Советы по безопасности при работе с канцелярскими ножами

Чтобы соответствовать требованиям правил и норм OSHA , обязательно ознакомьтесь с этими советами по безопасности при работе с канцелярскими ножами вместе со своими сотрудниками, чтобы избежать опасностей, связанных с канцелярскими ножами на вашем предприятии.

1. Выбирайте безопасные лезвия вместо других ножей. Выдвижные лезвия и промышленные ножи со скрытыми лезвиями — лучший вариант для снижения риска травм на рабочем месте, поскольку они разработаны с учетом требований безопасности.
2. Всегда используйте острое лезвие. Большинство травм от лезвий вызвано тупыми лезвиями, потому что они тянут материал, а не режут. Это требует от манипулятора приложения большей силы и может привести к проскальзыванию лезвия. Если ваше лезвие затупилось, то заточите или замените его перед использованием.
3. Не используйте ржавое лезвие. Порез от ржавого лезвия может привести к заражению и должен быть немедленно продезинфицирован и обработан медицинским работником. Мало того, что ржавые лезвия могут представлять угрозу безопасности, они также могут нанести ущерб инвентарю, оставив неприглядные коричневые пятна на ваших продуктах.
4. Наденьте перчатки. Защитите руки при работе с резаком для картонных коробок с помощью стойких к порезам перчаток . Материал стойких к порезам перчаток плотно сплетен, чтобы лезвие не прорезало его, создавая защитный барьер между вашей кожей и острым краем. Большинство 9Складские перчатки 0125 изготовлены из материалов, устойчивых к порезам, чтобы защитить ваших сотрудников от ударов и порезов во время работы.
5. Используйте защитные очки. Возможно, это не очевидный выбор, но использование защитных очков может значительно снизить вероятность травм лица, если лезвие сломается или соскользнет во время использования.
6. Избегайте беспорядка на рабочем месте. Когда вы режете материалы, лучше всего делать это на организованном рабочем месте, чтобы открытое лезвие не потерялось в беспорядке и не поранило сотрудников.
7. Надлежащим образом утилизируйте старые лезвия. Если лезвие затупилось или заржавело, его следует утилизировать и заменить. Ищите сменные банки для канцелярских ножей , которые также имеют отделение для утилизации. Обратитесь в местные компании по переработке мусора и утилизации, чтобы узнать, как утилизировать лезвия универсальных ножей в вашем регионе.
8. Держите аптечку на месте. Убедитесь, что аптечка находится под рукой, чтобы можно было немедленно обработать порезы ножом в случае их возникновения.

Как предотвратить травмы резаком для коробок

Неправильное использование резака для коробок может привести к следующим опасностям и ответственности:

Вот некоторые «чего не следует делать» при обращении с резаком для картона:

• Никогда не бросайте нож для коробок — если вы передаете нож для коробок или промышленный нож коллеге, не забудьте передать его ему осторожно. Брошенный канцелярский нож может вырваться из защитного кожуха и вызвать проколы или порезы.
• Никогда не ловите упавший нож – Если нож для коробок, с которым вы или ваш коллега работаете, падает на землю, не пытайтесь его поймать. Вместо этого сделайте шаг назад и дайте ему упасть на землю, прежде чем поднять его.
• Никогда не оставляйте лезвие «открытым» – Если вы не используете канцелярский нож активно, не оставляйте лезвие открытым. Закройте выдвижные лезвия или уберите в кобуру не выдвижные, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Опасности, связанные с обычными коробкорезами

• От незначительных до серьезных порезов
• Инфекции
• Повреждение нерва
• Ампутация
• Высокие счета за лечение
• Компенсационные выплаты на рабочем месте
• Судебные процессы
• Сокращенное штатное расписание
• Повреждение продуктов

Лечение травм канцелярским ножом

Если один из ваших сотрудников получил рваную рану от универсального ножа или канцелярского ножа, следуйте этим процедурам оказания первой помощи, чтобы быстро и эффективно обработать рану.

1. Остановить кровотечение. Плотно прижмите порез марлей или чистой тканью.
2. Промыть рану. После того, как кровотечение замедлится, промойте рану прохладной водой, чтобы очистить ее от возможного мусора.
3. Очистите рану. Затем вам нужно очистить рану стерильной тканью, мягким мылом и теплой водой, чтобы уменьшить количество потенциальных бактерий. Также можно облить место раны медицинским спиртом для его дезинфекции.
4. Перевяжите рану. При незначительных порезах нанесите на рану мазь с антибиотиком и накройте ее повязкой. Напомните своему сотруднику о ежедневной чистке и замене повязки. Через пару дней повязку можно снять.
5. Если серьезно, обратитесь за медицинской помощью. При больших и глубоких ранах сразу же после пореза обратитесь за медицинской помощью и надавите на рану до тех пор, пока профессионал не обработает порез.
6. Подать соответствующие документы. После того, как произошел несчастный случай и рана была обработана, обязательно заполните отчет о травмах с сотрудником. Вы захотите записать, как произошла травма, и любые медицинские действия, предпринятые в случае, если потребуется компенсация или юридическое вмешательство.

Канцелярские ножи широко используются в промышленности и гостиничном бизнесе. Убедитесь, что ваши сотрудники понимают, как их использовать, как предотвращать опасности и как устранять сокращения, чтобы обеспечить безопасную рабочую среду.

---

Требования к средствам для промывки глаз и безопасному душе

При запуске складского бизнеса необходимо учитывать множество факторов, чтобы сделать ваше предприятие эффективным и прибыльным. В суматохе склада безопасность должна быть главным приоритетом, чтобы каждый сотрудник был защищен от опасных материалов, которые могут находиться на его рабочем месте. Добавление аварийного душа и станции для промывки глаз в качестве формы первой помощи может иметь решающее значение для предотвращения травм и необратимых телесных повреждений. Читайте дальше, чтобы узнать, требуются ли на вашем складе станции для промывки глаз и аварийные души, как они должны работать, чтобы соответствовать требованиям OSHA, и как их использовать. Купить все станции для промывки глаз и аварийные души Кому необходима станция для промывания глаз? Согласно OSHA 29CFR 1910.151(c), станции для промывания глаз

Сокращения безопасности

Знание того, что означают ключевые акронимы безопасности, позволяет вам оценивать риски и реагировать на чрезвычайные ситуации. Независимо от того, открываете ли вы склад или обучаете свой складской персонал, воспользуйтесь нашим руководством по аббревиатурам по технике безопасности, чтобы ознакомиться с наиболее распространенными терминами безопасности. Воспользуйтесь этими ссылками, чтобы узнать больше о типах аббревиатур безопасности, которые вас интересуют: Аббревиатуры организации безопасности Юридические сокращения безопасности Стандарты безопасности Аббревиатуры терминов безопасности подорвать эту цель. Для простоты понимания мы разбили аббревиатуры безопасности на четыре категории: аббревиатуры организации безопасности, юридическая безопасность

Безопасность лестницы

Лестницы — это распространенный инструмент, используемый в промышленных условиях, что делает их важным элементом безопасности на складе.