Как работать с фрезером: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки



1. Подготовка
2. Инструмент для стройки
3. Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

06.06.2018

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

---

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т. п.).
3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
6. Врезка замков и петлей на двери.
7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

• Фреза
• Электролобзик
• ДСП
• Электрическая дрель и сверла
• Шаблоны
• Напильник
• Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

• Монолитные
• Сборные
• Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

• Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
• Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
• Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
• Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
• Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
• Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Похожие записи

27 01 ’23

Фрезы по дереву

Каждый, кто занимается изготовлением деталей из дерева или какой-то мерой связан с этой деятельностью, знает, что здесь в любом случае придется работать вручную, дабы обработать различные детали нестандартной формы. Именно в этой ситуации приходят…

13 01 ’23

Фрезы спиральные

Владельцу фрезерной машинки – домашнему мастеру необходимо иметь большой набор различных фрез. Однако необходимо обязательно знать, для чего они предназначены. В нашей статье рассмотрим их некоторые особенности. Спиральные фрезы по внешнему виду …

15 01 ’23

Подбор ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер – замечательный инструмент, используемый многими домашними мастерами. С использованием такого оборудования можно не только выполнять обработку древесины, но и других материалов. Некоторые люди используют данное оборудование для заработк…

12 01 ’23

Качественная работа с деревом

Одним из наиболее популярных и распространённых современных способов обработки дерева является фрезеровка, выполняемая под наличник. Прежде, чем купить станок с ЧПУ, вам необходимо будет ознакомиться с его спецификациями – только фрезерный станок выс…

Как правильно работать фрезером?

Если человек заинтересовался столярным делом, то ему никак не обойтись без фрезера. Выпускаются они в большом количестве и широком ассортименте. Главное – понять, как работать фрезером.

Схема устройства фрезера.

Этот инструмент позволяет решить многие вопросы при проведении ремонта в квартире или починке мебели. Он значительно расширяет возможности человека с работой по дереву. Самые разнообразные деревянные изделия можно будет изготовить своими руками, при этом затратив минимум усилий. Все, кто поймет, как работать фрезером, способны ремонтировать и декорировать мебель и деревянные предметы интерьера.

При выборе фрезера следует обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм.

Фрезер (или фрезерная машинка) представляет собой ручной электрический инструмент для обработки деревянных изделий методом фрезерования. Такой метод подразумевает фигурную обработку кромок изделия, изготовление и обработку пазов и различных отверстий. Основное назначение ручных экземпляров – деревообработка, однако с их помощью можно работать на мягких металлах и пластике, при использовании специальных фрез и оснастки.

Принцип действия фрезера очень прост: обработка заготовки производится путем вращения режущего элемента – фрезы. При этом одновременно в продольном направлении перемещают сам фрезер (при закрепленной заготовке) или заготовку (при закреплении). Фреза – это режущий инструмент, который содержит один или несколько режущих элементов (зубьев, лезвий).

Существующие типы инструмента

Основные типы фрезерных станков: а – консольные вертикально-фрезерные станки, 6 – фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные), в – копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки, г – вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д – продольно-фрезерные станки; е – широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные), ж – горизонтальные консольно-фрезерные станки.

Бытовые ручные фрезеры бывают трех типов: верхний, кромочный и ламельный. С помощью верхнего фрезера можно выполнять практически любые виды работ. Он подразделяется на две конструкции: погружной и неподвижный. Конструкция погружного типа предусматривает перемещение электродвигателя вместе с фрезой в вертикальном направлении по двум специальным направляющим. Корпус электродвигателя амортизируется пружиной и ей же упирается в заготовку при фрезеровании. Неподвижный фрезер имеет закрепленный электродвигатель, а при изменении глубины обработки его необходимо передвинуть и вновь закрепить. В этой конструкции изменение глубины обработки без остановки вращения фрезы невозможно.

Другие фрезеры имеют конструкции, позволяющие производить только некоторые операции. Так, кромочный предназначен для профилирования и обработки кромок заготовки. Ламельный, наоборот, не способен обрабатывать кромки, а прекрасно фрезерует пазы на торцах заготовки. Такие инструменты имеют узкую направленность, но имеют одно большое преимущество – они малогабаритны.

Вернуться к оглавлению

Конструкция фрезера

Верхний фрезер состоит из двух основных частей: электродвигателя и основания, которые связаны между собой подъемным механизмом (направляющей), позволяющим фиксировать разную глубину погружения фрезы.

На механизме имеется регулировочный винт, с помощью которого можно произвести тонкое регулирование. На валу электродвигателя закреплен патрон, с помощью которого устанавливается фреза.

Для обеспечения качества обработки оборудование снабжено прямолинейной направляющей, помогающей перемещению фрезы на необходимое расстояние в плоскости заготовки. Некоторые экземпляры комплектуются также круговой направляющей, помогающей совершать круговые движения при обработке кругов большого диаметра. Для фрезерования паза устанавливается направляющая в виде углового упора.

Вернуться к оглавлению

Виды работ для фрезера

Устройство ручного фрезера: 1 – основание — фанера (акрил, мдф), 2 – фреза 6 мм, 3 – ответное отверстие в основании фрезера, 4 – то, что должно получиться, 5 – шпилька (гвоздь без шляпки годится).

Фрезер предназначен для самых разнообразных работ по дереву. Если правильно им работать, то не составит труда создать отверстие любой формы, изготовить любые канавки и пазы.

При этом отверстия могут иметь разную форму не только в одном поперечном сечении, но и различную форму одного отверстия по толщине.

Важным видом работ является профилирование кромок. Ручным бытовым инструментом можно изготовить карнизы, плинтусы, штапики, профилированные бруски для оконных рам и т.д. Фрезер позволяет подготовить не только продольный профиль разного типа, но и создать на краях заготовки орнамент и декоративную кромку. Такая обработка, например, позволит создать рамку для картины. Если опыта работы с фрезером недостаточно, то декоративные кромки изготавливаются с использованием шаблона.

Бытовой фрезер позволит выполнить многие работы в доме. С его помощью, например, можно изготовить паз для замка в дверном косяке. Различные элементы соединения бруса при строительстве вполне выполнимы фрезером. При проведении разных видов работ надо только выбрать универсальный тип фрезера и установить нужную фрезу.

Вернуться к оглавлению

Выбор типа фрезы

Тип фрезы выбирается по виду фрезерования и материалу заготовки. При обработке древесины мягких пород применяются комплектующие из легкого металла, а для твердых пород – более прочные фрезы. Так, для мягкой древесины можно использовать фрезы с быстрорежущими лезвиями типа HSS, а для твердой – типа HM (твердосплавные).

Виды фрез.

Другая классификация разделяет фрезы на подшипниковые и бесподшипниковые. Экземпляры без подшипников более универсальны, и с их помощью можно производить практически любую обработку. Выпускается большое количество фрез с подшипниками, которые устанавливаются заподлицо с лезвием с обеих сторон. Такая конструкция позволяет повысить качество и точность некоторых типов фрезерования (профиль, кромка, любая обработка края).

По виду выполняемого фрезерования фрезы подразделяются на несколько типов. Профильные фрезы применяются для фрезерования края заготовки с целью придания профиля, декорирующих выступов, закругления и т.д. Такие фрезы часто бывают подшипниковыми. Форма, обычно, цилиндрическая. Для закругления кромок обычно используются калевочные фрезы.

Конусообразные фрезы предназначены для фрезерования профилей с разным углом наклона. Углы можно создавать при обработке отверстий, различных вырезов и т.д.

Пазовые (прямоугольные) применяются для изготовления прямоугольных пазов. Фрезы выпускаются в широком ассортименте по диаметру, виду и длине лезвия. При изготовлении пазов или отверстий с наклоном на угол 45 градусов используются V-образные фрезы.

Схема составных частей фрезерного стола.

Дисковые фрезы предназначены для изготовления пазов, располагающихся в горизонтальном направлении. Такой вид работ важен при соединении брусьев между собой во время строительства, т.е. при формировании торцевых соединительных элементов. Для трапециевидного типа шипов элементов соединения находят применение элементы типа «ласточкино гнездо» или «ласточкин хвост».

Используются также специализированные фрезы: фальцевые – для фрезерования четвертей; галтельные – для специального (галтельного) профилирования кромки; пригоночные – для копирования детали или подгонки ее по размерам аналога (такие фрезы снабжены подшипниками).

Вернуться к оглавлению

Установка и закрепление фрезы

Схема монтажа фрезера к столешнице.

Для того чтобы начать работать фрезером, необходимо установить и закрепить фрезу. После выбора нужной фрезы по типу и размеру, она вставляется в патрон. Для этого хвостовик погружается в гнездо патрона фрезы на глубину до 20 мм. Гильза патрона поворачивается по часовой стрелке до щелчка. Затем гайка на патроне затягивается ключом. Фреза установлена и закреплена.

Перед началом фрезерования следует установить глубину погружения фрезы в заготовку. Для этих целей необходимо воспользоваться подвижным ограничителем установки глубины. При этом ручку точной настройки следует установить предварительно по середине, между отметками «+» и «-».

Вернуться к оглавлению

Основные требования

Направление вращения при работе фрезером.

Фрезерование следует проводить без превышения скорости вращения фрезера. Она устанавливается с учетом вида работ и материала заготовки. Увеличение диаметра фрезы требует уменьшения скорости ее вращения: для фрезы диаметром до 10 мм скорость может составлять 20000 об./мин, а при диаметре до 40 мм – 10000 об./мин. Требования по установке скорости вращения, обычно, указаны в инструкции на фрезер.

При работе фрезер можно держать руками или закрепить на верстаке. Если фрезер подается вручную, то заготовка должна быть надежно закреплена. При креплении фрезера могут использоваться различные приспособления, в которых следует применять направляющие для перемещения заготовки (прямые или дугообразные). При формировании кромочного профиля следует использовать, в качестве ограничителя и направляющей, узкие линейки, закрепленные перпендикулярно заготовке.

Для обеспечения безопасности необходимо выполнение условия: направление перемещения фрезера должно быть противоположным направлению вращения фрезы.

При совпадении направлений инструменту может быть придано незапланированное ускорение, что приводит к выскальзыванию инструмента из рук.

Вернуться к оглавлению

Работа с ручным фрезером

Влияние диаметра насадки на скорость работы фрезера.

Деревянная заготовка закрепляется на верстаке, так чтобы имелся свободный доступ к участку обработки. Закрепляются необходимые направляющие для перемещения фрезера (прямые, дугообразные, линейка). Фрезер держится обеими руками.

К обрабатываемой поверхности заготовки подводится фрезер таким образом, чтобы фреза уперлась в заготовку. Легким нажатием на фрезер обеспечивают вхождение вращающейся фрезы в заготовку на нужную глубину (до подошвы фрезера). Плавно двигая фрезер в нужном направлении (по направляющей), делается проточка необходимой глубины и длины. При формировании глубоких проточек (вырезов) операцию следует проводить в несколько заходов. Глубина погружения фрезы за один заход рекомендуется в пределах 5-6 мм. Перемещение фрезера производится только в одном направлении. Для неопытных фрезеровщиков целесообразно использование ограничителей перемещения фрезера и дополнительных направляющих, которые крепятся на заготовке или верстаке.

Вернуться к оглавлению

Работа на вертикальном фрезере

Вертикальный фрезер предусматривает стационарное крепление его на верстаке. В этом случае заготовка перемещается вручную относительно фрезера. Все направляющие, как правило, уже предусмотрены в конструкции фрезера. Погружение фрезы на нужную глубину осуществляется фрезером, а затем продольное или дугообразное движение придается заготовке. Основные правила аналогичны правилам использования ручного фрезера.

Вернуться к оглавлению

Приспособления для фрезера

Самое простое приспособление при профилировании кромок заготовки – прямая рейка. Она закрепляется так, чтобы ограничить перемещение фрезера вглубь заготовки. Так, как ограничитель глубины фрезера позволяет контролировать глубину профиля в вертикальном направлении, рейка обеспечит контроль ширины профиля в горизонтальном направлении. Паз нужного размера гарантируется при использовании упоров, останавливающих продольное перемещение фрезы. Если ширина паза больше диаметра фрезы, то рекомендуется использование ограничительных рамок, позволяющих останавливать движение фрезы в поперечном направлении.

При формировании дугообразных проточек рекомендуется использование циркульного упора. Для этого прочерчивается круг нужного радиуса, в центре которого делается отверстие для закрепления центра упора, а сам ограничитель передвигается на необходимое расстояние от центра. Движение фрезера ограничивается таким упором в направлении наружу.

В процессе работы с фрезером возникает необходимость применения такого дополнительного инструмента, как:

• дрель;
• напильник;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• ключи гаечные и торцевые;
• штангенциркуль;
• линейка метровая;
• транспортир;
• набор шаблонов;
• тиски;
• нож.

Фрезер – очень нужный и удобный инструмент для столярных работ. Если научиться правильно работать фрезером, то изготовление сложных профилированных изделий не вызовет больших сложностей. Этот инструмент позволит значительно расширить возможности ремонта и строительства, проводимого своими силами.

Как правильно пользоваться резаками OLFA｜OLFA CORPORATION【Официальный сайт】

Использование резака: 18 советов

В этом разделе представлена ​​основная информация о том, как использовать резаки OLFA.
Для обеспечения безопасного и правильного использования обратите внимание на следующие моменты.
Подробные инструкции по использованию каждого продукта см. на подробной странице каждого продукта.

• Что необходимо проверить перед использованием
• Выбор продуктов для использования
• Меры предосторожности при использовании
• Другие замечания

Что необходимо проверить перед использованием

1Проверьте нож перед использованием

Перед использованием ножа проверьте его на предмет износа лезвия или поломки ручки. Использование сломанных фрез может быть очень опасным.

2Приведите в порядок рабочее место

Использование резака в загроможденном месте может привести к травме. Возьмите за правило всегда содержать свое рабочее место в чистоте.

3Be в отличном состоянии

Пожалуйста, не пользуйтесь режущими инструментами, если вы плохо себя чувствуете или не можете сосредоточиться.

Выбор продуктов для использования

4Подберите резак, подходящий для материала, который необходимо разрезать

Используйте резак, подходящий для объекта, который необходимо разрезать, например, мощный резак для толстого твердого картона и дисковый резак для мягкой ткани.

5Выберите нож, подходящий для вашей руки

Чтобы обеспечить эффективность и безопасность работы, используйте нож, подходящий для вашей доминирующей руки. Если вы левша, подберите симметричную модель.

6Резка с помощью коврика для резки OLFA

Без коврика для резки лезвие может повредить рабочую поверхность. Использование коврика продлевает срок службы лезвий, защищая поверхность под ними.

Меры предосторожности при использовании

7Работа на устойчивой плоской поверхности

Работа в неустойчивом состоянии, например, на опрокинутом столе, может привести к травмам или другим несчастным случаям.

8Определение положения руки

Обратите внимание на положение руки, которая держит объект для резки. Ставить руку на пути лезвия очень опасно.

9Не выставляйте лезвие больше, чем необходимо

Рекомендуемое выставление при резке одного сегмента лезвия. Существует риск непреднамеренной поломки лезвия, если оно выставлено слишком сильно, что может привести к травмам.

* Рекомендуемая длина выдержки применима только к фрезам с отламывающимися лезвиями.

10Используйте острые лезвия для максимальной безопасности

Использование тупого лезвия требует приложения дополнительных усилий, что может привести к травме. Если вам трудно резать, отломите лезвие для новой кромки или замените новым лезвием.

* Отламываются только отламывающиеся лезвия.

11Не применяйте чрезмерную силу при резке

Существует более высокий риск получения травмы при приложении большей силы.

* Если требуется большое усилие, лезвие может быть тупым или материал может быть непригоден для резки используемым инструментом.

12Использование в устойчивом положении

Работа в неустойчивом положении может быть очень опасной из-за приложения чрезмерной силы к работе. Обязательно работайте в устойчивом и устойчивом положении.

13Используйте острие толстой линейки

При резке линейкой выберите толстую линейку и приложите лезвие к ее острию. Резка тонкой или наклонной стороной может привести к тому, что фреза заедет вверх и поранит вас.

14Не оставляйте лезвие открытым

Опасно оставлять лезвие открытым после резки. Обязательно полностью втягивайте лезвие, когда оно не используется.

Другие замечания

15Уберите режущие инструменты после использования

По окончании работы не оставляйте резцы без присмотра, а убирайте их. Безопасно хранить их в специально отведенном месте каждый раз.

16 Храните ножи в безопасном месте

Если ножи не используются, храните их в безопасном месте. Храните их в недоступном для детей месте.

17Будьте осторожны, чтобы не коснуться лезвия

Лезвие очень острое. Пожалуйста, будьте осторожны, чтобы случайно не коснуться лезвия.

18Не носить с собой фрезы без необходимости

Использование режущих инструментов без уважительной причины может быть запрещено законом. Пожалуйста, свяжитесь с вашими местными властями.

Посмотреть видео

Мы предоставляем видео-инструкции на рабочих местах и ​​в школах.

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.

Что такое резак? | Карьерный путь и обзор

Когда речь идет о закройщике, это больше, чем кажется на первый взгляд. Например, знаете ли вы, что они зарабатывают в среднем 14,29 доллара в час? Это 29 727 долларов в год! Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год карьера вырастет на 4% и создаст 32 600 вакансий в США

Что делает закройщик

Многие закройщики обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить наиболее распространенные навыки для человека на этой должности. Мы обнаружили, что во многих резюме указаны коммуникативные навыки, визуальные способности и механические навыки.

Узнайте больше о том, что делает закройщик

Как стать закройщиком

Если вы заинтересованы в том, чтобы стать закройщиком, первое, на что следует обратить внимание, — какое образование вам необходимо. Мы определили, что 8,8% закройщиков имеют степень бакалавра. Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 0,9% закройщиков имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые закройщики имеют высшее образование, им можно стать только со степенью средней школы или GED.

Узнайте больше о том, как стать закройщиком

Лучшие вакансии закройщика рядом с вами

Карьерный рост закройщика

По мере продвижения по карьерной лестнице вы можете начать брать на себя больше обязанностей или заметить, что вы взяли на себя руководящую роль. Используя нашу карту карьеры, огранщик может определить свои карьерные цели посредством карьерного роста. Например, они могут начать с такой роли, как оператор станка, перейти к такой должности, как техник, а затем, в конечном итоге, стать менеджером по эксплуатации.

Cutter

Machine Operatortechnicaniteam Leader

Manager

7 лет

Материал операторов -специфический лидер

5 лет

Машино -оператор. Заведующий складом

5 лет

Оператор вилочного погрузчика БригадирМенеджер

Менеджер завода

11 лет

Покажите больше

Top Careers перед резаком

Кассир (456 1110 рабочих мест)

21,2 %

Cook (184 818 рабочих мест)

. Представитель клиентов (209 000 рабочих

Кассир (456 110 рабочих мест)

14,9 %

Оператор машин (96 834 рабочих мест)

Оператор вилочного погрузчика (213 020 рабочих мест)

Последние поиски работы0007

ResumeLocationSyracuse

Production Assistant Jobs

ResumeLocationWest Palm Beach

Production Operator Jobs

ResumeLocationMint Hill

Production Worker Jobs

ResumeLocationHanover

Technician Jobs

ResumeLocationLockport

Warehouse Worker Jobs

ResumeLocationGreat Neck

Средняя зарплата закройщиков в Америке составляет 29 долларов. 727 долларов в год или 14 долларов в час. Верхние 10 процентов зарабатывают более 36 000 долларов в год, а нижние 10 процентов – менее 23 000 долларов в год.

Средняя заработная плата резака

$ 29 727 Ежегодно

$ 14,29 часовые

$ 23 000

10 %

$ 29 0007

Медиана

$ 36000 70007

90 %

См. Должность

90 %

.

Как стать закройщиком Обзор карьеры

Штата с наибольшим количеством закройщиков

Наведите указатель мыши на штат, чтобы увидеть количество активных заданий на резку в каждом штате. Более темные области на карте показывают, где закройщики получают самые высокие зарплаты во всех 50 штатах.

Average Salary: Job Openings:

Number Of Cutter Jobs By State

19444 41 3934 42,393. 02757777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777779н0275

Rank	State	Number of Jobs	Average Salary
1	California	400	31 044 долл. США
2	Florida	239	$26,987
3	Texas	197	$26,041
4	Ohio	164	$28,839
5	New Jersey	147	$26,048
6	New York	124	$36,824
7	Pennsylvania	120	$28,287
8	North Carolina	114	$25,764
9	Illinois	94	$29,314
10	Maryland	92	$33,697
11	Michigan	83	$30,287
12	Virginia	80	$26,857
13	Massachusetts	75	$36,294
14	Indiana	75	$29,021
15	Washington	73	$29,187
16	Arizona	61	$25,948
17	Висконсин	58	$ 30,896
18				5	5		5	5	,		5	$		5	$ 2					5	. 0275
19	Tennessee	51	$26,969
20	Georgia	49	$31,145
21	Connecticut	45	$35,507
22	Missouri	40	$34,839
23	South Carolina	36	$25,645
24	Minnesota	35	$29,661
25	Alabama	35	$24,787
26	Utah	34	$35,671
27	Oklahoma	33	$32,073
28	Colorado	33	$24,442
29	Kentucky	28	$28,589
30	Nevada	27	$32,320
31	Oregon	24	$32,720
32	Mississippi	22	$32,919
33	New Mexico	21	$26,960
34	Kansas	21	$27,389
35	Iowa	20	$28,935
36	Idaho	17	$29,803
37	Delaware	16	$34,093
38	Vermont	14	$36,967
39	Montana	14	$ 30,058
40	Аляска	13	$ 42,393
42,393
4 41 393
$36,633
42	Nebraska	13	$35,731
43	Maine	12	$32,381
44	Arkansas	12	$26,586
45	North Dakota	11	$ 41 038
46	West Virginia	10	$ 2		$ 2	Hawaii	9	$27,765
48	Rhode Island	7	$35,939
49	Wyoming	7	$27,373
50	South Dakota	4	$29 269

Образование

Специальность

Бизнес

17,6 %

9

Общее образование 1

7

70007

Уголовное правосудие

Степени резаки

Диплом средней школы

55,6 %

Диплом

15,7 %

Ассоциированные

11,9 %

Секция навыков в вашей резюме может быть почти таким же важным. вы хотите, чтобы это было точным изображением того, что вы можете сделать. К счастью, мы нашли все навыки, которые вам понадобятся, поэтому, даже если у вас их еще нет, вы знаете, над чем вам нужно поработать. Из всех просмотренных нами резюме 23,9% закройщиков указали базовую математику в своем резюме, но также важны социальные навыки, такие как коммуникативные навыки и визуальные способности.

• Основная математика, 23,9%
• Стандарты качества, 14,9%
• Математика, 13,2%
• Процедуры безопасности, 9,4%
• Правила безопасности, 8,0%
• Другие навыки, 30,6%

Выберите из 10+ настраиваемых. Шаблоны Cutter Resume

Zippia позволяет вам выбирать из различных простых в использовании шаблонов Cutter и дает советы экспертов. Используя шаблоны, вы можете быть уверены, что структура и формат вашего резюме Cutter будут на высшем уровне. Выберите шаблон с цветами, шрифтами и размерами текста, которые подходят для вашей отрасли.

Демографические данные закройщика

Гендерное распределение закройщика

Женщины

После обширных исследований и анализа команда Zippia по обработке данных обнаружила, что:

• Среди закройщиков 30,6% составляют женщины, а 69,4% — мужчины.

• Наиболее распространенной расой/этнической принадлежностью среди закройщиков являются белые, которые составляют 62,5% всех закройщиков.

• Самый распространенный иностранный язык среди закройщиков – испанский (78,8%).

Онлайн-курсы для резчика, которые могут вам понравиться

Раскрытие информации о рекламе  Перечисленные ниже курсы являются партнерскими ссылками. Это означает, что если вы нажмете на ссылку и купите курс, мы можем получить комиссию.

Основы логистики, цепочки поставок и обслуживания клиентов

(2 289)

Изучение логистики, цепочки поставок и обслуживания клиентов. 3 курса в 1…

Подробнее о Udemy

Обслуживание клиентов, поддержка клиентов и обслуживание клиентов

(907)

Обслуживание клиентов, поддержка клиентов и обучение работе с клиентами.