Как разобрать патрон сверлильного станка: Как правильно разобрать и смазать сверлильный патрон, чтобы ничего не испортить

Сверлильный патрон с конусом Морзе, самозажимной, трёхкулачковый

Советы строителям | 29.06.2017

Сверлильный патрон для станка или для обычной электродрели является обязательным устройством, которое обеспечивает надёжное фиксирование оснастки при выполнении им технологической операции. Разработаны и используются ряд конструкций патронов, которые стандартизованы отечественными ГОСТами, а также стандартами DIN.

Общие требования

Основными эксплуатационными условиями, определяющими эффективное использование сверлильных патронов в соответствующем оборудовании, являются:

1. Жёсткость крепления, которая не должна зависеть от числа оборотов, развиваемых шпинделем.
2. Отсутствие радиального биения сверла в пределах допустимых подач и твёрдости обрабатываемого материала.
3. Удобство установки в шпиндель станка.
4. Наличие дополнительных функциональных возможностей (например, подачи смазочно-охлаждающей жидкости к зоне сверления).

Жёсткость крепления всегда соотносится с материалом сверла и его свободной длиной. Например, для твердосплавных свёрл, устойчивость которых от продольного изгиба крайне мала, сверлильный патрон должен обеспечивать возможность своего самоцентрирования. Вторая задача жёсткости – обеспечить максимально возможные нагрузки на инструмент без риска его поломки.

Опасность радиального биения особо возрастает, если сверлению подвергают твёрдые и пористые материалы. В этих случаях сверло также теряет свою продольную устойчивость, и может вызвать неисправимый брак при сверлении.

В условиях частых переналадок универсального металлорежущего оборудования (к которому относится и любой сверлильный станок) сокращение подготовительно-заключительного времени – важный источник снижения трудоёмкости операции. При сверлении труднообрабатываемых материалов, а также при значительной глубине получаемого отверстия процесс часто приходится прерывать из-за необходимости охлаждения сверла. С этой целью конструкции современных сверлильных патронов предусматривают подачу смазочно-охлаждающих технологических сред (СОЖ) непосредственно во время проведения операции.

При производстве крепёжных узлов используются только определённые марки сталей. Чаще используется сталь 40Х по ГОСТ 4543-91, хотя в ряде зарубежных конструкций применяются и нержавеющие стали. Детали, предназначенные для непосредственного зажима сверла в патроне, изготавливаются из среднеуглеродистых сталей с термообработкой «улучшение», или из цементированных сталей. Поверхность сверлильных патронов отечественного производства, с целью повышения антикоррозионных характеристик, подвергают воронению.

Далее рассматриваются конструкции патронов, получивших наибольшее распространение.

Патроны с конусом Морзе

Такие конструкции характерны для оборудования, где предусмотрено соответствующее конусное крепление. Размеры оснастки должны строго соответствовать нормам ГОСТ 8255-79. Ключевым требованием считается максимальное снижение радиального биения инструмента, и допуск по нижней границе закрепления сверла в патроне.

Типоразмеры рассматриваемой оснастки для сверлильного станка различаются по следующим параметрам:

1. По диапазону диаметров крепёжной части сверла, которое может быть установлено в патроне.
2. По конструкции зажимного узла: ключ, зажимная гайка (с фиксирующим кольцом или без него).
3. По конструктивному оформлению внешней поверхности патрона (ГОСТом не ограничивается).

Конусы Морзе в сверле и патроне должны совпадать. Малейшее отклонение снижает усилие зажима и вызывает биение сверла даже при незначительных продольных нагрузках на инструмент.

Конус Морзе, названный в честь его изобретателя Стивена Морзе, представляет собой конический элемент, обладающий способностью к самоцентрированию. Для универсализации крепления изготавливается большая линейка переходных втулок с одного размера конуса Морзе на другой. Маркировка таких втулок обязательно включает в себя букву «В» и две цифры, характеризующие высоту конической части: например, обозначение В24 указывает, что этот конус Морзе имеет высоту 24 мм. Встречается и прежняя маркировка — от КМ-0 до КМ-7 (старое обозначение привязывалось к метрическим конусам, а сами конусы Морзе были примерно вдвое длиннее).

Патрон с конусом обеспечивает возможность своей удобной и соосной установки в шпиндельной головке сверлильного станка, ведь демонтировать конус Морзе с патрона значительно удобнее, чем со шпинделя. Наличие конуса Морзе, как переходной детали от патрона к шпинделю, предохраняет элементы оснастки от разрушения в случае перегрузки по крутящему моменту. В этом случае всё ограничивается только конусом, в то время как сам патрон остаётся неповреждённым.

Рассчитаны патроны с конусом Морзе для применения со свёрлами диаметром от 16 до 30 мм. В комплект входит также зажимной ключ. Такая инструментальная оснастка выпускается в соответствии с нормативными требованиями ISO 148-95, что делает патроны вполне унифицированным инструментом. Они с успехом могут быть применены как на отечественном оборудовании, так и для сверлильных станков импортного производства.

Схема работы с быстросменным держателем

Смена режущего инструмента может производиться без остановки вращения шпинделя. Патрон имеет конус отверстия, соответствующий конусности хвостовика. Инструмент вставляется вместе со сменной втулкой, на ней есть 2 паза, а внутри корпуса быстросменный сверлильный патрон имеет 2 шарика и углубления для них. Совмещение пазов на сменной втулке с шариками обеспечивает надёжность зажима инструмента в держателе.

Крепления фиксируются наружным зажимным кольцом. При смене сверла кольцо поднимается до упора вверх, открывая пазы, куда при вытаскивании втулки вдавливаются фиксирующие шарообразные крепления. Вставка втулки также происходит при поднятом внешнем кольце. При опускании его шарики совмещаются с пазами втулки и вдавливаются внутрь.

Чтобы во время работы не произошло самопроизвольного высвобождения инструмента, быстросменный сверлильный патрон оснащён стопорным кольцом. От шпинделя сверлу передаётся вращение посредством конуса хвостовика на втулку, надёжно удерживаемую шариками в корпусе. Такое устройство сверления с вертикальной подачей. Для горизонтального сверлильного станка кольцо фиксации шариков оснащено пружинами, закрывающими отверстия в корпусе, предотвращающими западание их внутрь отверстий, что привело бы к периодическому высвобождению втулки с разных сторон.

Чтобы работа происходила быстрее, перед её началом происходит подготовка свёрл. Они закрепляются в сменных втулках, соответствующих внутреннему размеру патрона и раскладываются по порядку использования. При сверлении отверстий большого диаметра применяется двухкулачковый быстросменный сверлильный патрон. Принцип работы с ним тот же, но трёхкулачковый быстрозажимной, имеет (по ГОСТ) меньшие возможности по максимальному размеру зажима.

Патрон сверлильный самозажимной, так же как и быстрозажимной, соответствует ГОСТ по соответствию конуса Морзе с диапазоном зажима. Тем более, что быстрозажимными могут называться обе категории патронов, но к самозажимным относятся только те, которые фиксируют сверло при помощи гайки на корпусе, без задействования ключа. В16 и В18 являются наиболее часто используемыми конусами для всех видов безрезьбовых патронов. Разную степень биения имеет патрон сверлильный самозажимной. С повышением конуса Морзе, увеличивается его допустимое значение, не зависимо от точности самого станка.

Самозажимной патрон

Такие патроны (иногда называемые быстрозажимными), также иногда имеют в своей конструкции конические элементы, но в основном используют внутреннюю резьбу (она указывается в маркировке изделия).

Самозажимной патрон включает в себя:

1. Втулку с осевым отверстием в виде конуса.
2. Зажимное кольцо, снабжённое рифлениями.
3. Корпус.
4. Пару заклинивающих зажимных шариков.

Принцип действия самозажимного патрона заключается в том, что зажим сверла обеспечивается и поддерживается в ходе вращения самого шпинделя, что особенно полезно в условиях частого использования сверлильного станка. Сверло с коническим хвостовиком того же номера вставляется во втулку, а она — в отверстие корпуса. В результате зажимное кольцо приподнимается, а зажимные шарики входят в отверстия, имеющиеся на внешней поверхности сменной втулки. При опускании кольцевого элемента, шарики размещаются в отверстиях, и обеспечивают зажим приспособления.

Замена сверла в таком случае может производиться без выключения станка. Оператор только приподнимает кольцо, шарики разводятся, и освобождают сменную втулку, которая далее извлекается из приспособления. Впоследствии на её место может быть установлена новая сменная втулка, для чего проделываются те же манипуляции. Обычно комплект поставляется с несколькими разрезными втулками, имеющими разные номера конусов Морзе. Можно вставлять несколько деталей одна в одну, увеличивая тем самым количество возможных комбинаций.

Быстрозажимной патрон может иметь и иное исполнение, использующееся, когда в детали уже имеется отверстие, и требуется зацентрировать сверло (зенкер, развёртку) относительно его оси.

Для реализации поставленной задачи в приспособлении имеются подвижная оправка и поводок, который расположен в некруглом отверстии внутренней части корпуса. Компенсацию возможных осевых усилий выполняет подшипниковый узел. Муфта привинчивается к оправке, соединяя её с корпусом, и фиксируется снизу стопорным кольцом. Пружина, которая находится внутри оправки, выполняет её прижим к корпусу. Этим обеспечивается точное позиционирование патрона по глубине имеющегося отверстия. Съём патрона со шпинделя выполняется либо клиньями (плоскими или радиусными), либо эксцентриковым ключом.

Разборка и сборка патронов

Бывают случаи, когда для нормального продолжения службы патрона ему необходима детальная чистка. Разобрать можно практически любой, а собрать обратно — нет. Быстрозажимной часто имеет кожух, под которым скрыты его составляющие. В этом случае разобрать или применить поверхностную чистку деталей придётся определить, сняв пластиковый кожух.

Чаще всего разобрать можно при помощи грубой физической силы, зажав его в тисках и постукивая молоточком по тыльной стороне. Тот способ применим для сборных конструкций, детали которых сделаны из толстого металла, но не из единого куска метала.

Разобрать кулачковый быстрозажимной, где венец с обоймой составляют монолит, при помощи одной только силы не удастся. Ввиду его конструкции может понадобиться нагревающий инструмент. Например, строительный фен способный дать металлу нагрев до 250 ⁰ C. прежде чем вставить патрон вращающимся кольцом в тиски, необходимо спрятать его кулачки внутрь. Нагрев вращающегося кольца необходимо производить снаружи, охлаждая его изнутри при помощи хлопчатого материала вставленного внутрь, который в процессе нагревания детали периодически поливается холодной водой.

После достаточной температуры нагрева можно выбить основу из кольца, которое так и останется в тисках. При сборке также потребуется нагревание детали.

Патроны для сверлильных станков – Мастерские

Содержание

• 1 Виды сверлильных патронов
  • 1.1 Классификация патронов по способу смены насадок
  • 1.2
  • 1.3 Классификация патронов способ крепежа патрона
  • 1.4 Классификация патронов по классу точности
• 2 Разборка патрона
• 3 Требования, предъявляемые к сверлильным патронам

Предназначенный для сверлильного станка патрон представляет собой небольшую по размерам деталь, выполненную из высокопрочной цементированной стали, основное предназначение которой заключается в обеспечении крепежа сверла на оси передней бабки станка (шпинделя). Сверлильный патрон необходим не только для надёжного соединения наконечника станка, но и облегчения процесса смены насадок.

Согласно действующему нормативному документу ГОСТ 15935-88 твёрдость комплектующих патрона является строго оговорённой величиной: так, для корпуса значение по Роквеллу составляет 51 HRC, а для кулачков – 54 HRC. Несмотря на то, что в упомянутом документе стоит обозначение «HRCэ», указанные значения являются верными, так как обе аббревиатуры стали равнозначными (в ближайшее время буква «э» будет исключена из обозначения).

Указанные значения указывают способность того или иного образца металла (или сплава) сопротивляться вдавливанию специального алмазного тестового конуса впрямую в поверхность (заменителем конуса может выступать металлический шарик). Максимальное значение по шкале «С» составляет 100 единиц.

Патрон является своеобразным посредником между конусом Морзе – элементом, крепящимся непосредственно на шпинделе, и сверлом, осуществляющим обработку заготовки. В некоторых случаях патрон может быть снабжён конусообразным хвостовиком, который обеспечивает лучшую связь между ним и конусом за счёт идеальной посадки (так как все размеры являются стандартизированными, подобрать требуемую деталь не составит труда). Вдобавок к этому конус берёт на себя часть нагрузки, передаваемой от вращения вала, потому разрушительное воздействие, оказываемое непосредственно на патрон, значительно снижается.

Виды сверлильных патронов

На сегодняшний день существует несколько классификаций, которые делят существующие сверлильные патроны на группы: в первой основным признаком деления выступает способ смены насадок, во второй – способ крепежа патрона на станке, в третьей – класс точности. Конечно, иностранные компании-производители предлагают свои собственные способы деления данных деталей, однако перечисленные являются универсальными и позволяют подобрать необходимый под конкретные задачи патрон без каких-либо проблем.

Классификация патронов по способу смены насадок

Согласно первой классификации выделяются следующие группы:

1. Ключевые патроны, которые имеют в своей задней части хвостовик и позволяют устанавливать на себя сменные насадки через использование специальных ключей. Подобные патроны устанавливаются на современных ручных дрелях;
2. Цанговые патроны требуют закрепления свёрл с помощью переходных цанг, которые представляют собой вытянутые стальные переходники двух диаметров. Используется такой тип патронов для обеспечения крепежа инструмента малого диаметра (до 40 мм), снабжённого хвостовиком. Обычно поставляются в комплекте с конусом Морзе и переходными цангами;
3. Быстрозажимные патроны отличаются тем, что позволяют оператору сменить насадку на инструменте без использования каких-либо ключей (отсюда и название). Данная группа дополнительно подразделяется на две других.
   • Крепёж быстросменных патронов осуществляется через их фиксацию с помощью конического хвостовика. Вдобавок подобные детали всегда снабжены особой сменной втулкой для насадных свёрл;
   • Прецизионные патроны отличаются от описанных выше тем, что созданы для работы на соответствующих сверлильных станках, обеспечивают сокращения радиального биения до значения в 0.6 мм (а современные модели могут похвастать ещё меньшим значением – в 0.04 мм).

Классификация патронов способ крепежа патрона

По способу крепежа патрона на станке деление очень простое:

1. Установка может осуществляться при помощи хвостовика и конуса Морзе, которые буквально надеваются друг на друга, осуществляя сцепку. В некоторых случаях в них могут быть проделаны соответствующие друг другу резьбовые отверстия для обеспечения хорошего качества крепежа;
2. Также крепёж может быть основан на резьбовом сцеплении со станком.

Операторы некоторых предприятий могут самостоятельно изменить заводскую деталь следующим образом: на внешней части конуса Морзе нарезается резьба, которая должна соответствовать по размерам хвостовику, плюс, дополнительно накладывается гайка, дабы было возможно убрать зажимающий инструмент при помощи обычного сменного ключа. Подобные операции в обязательном порядке согласовываются с вышестоящим руководством.

Классификация патронов по классу точности

По классу точности представленные на рынке сверлильные патроны разделяются на две группы: существуют изделия I класса и II. Перед выпуском в продажу осуществляется оценка класса при помощи замера радиального биения, оказываемого на контрольной оправке, что находится в закреплённом состоянии в зажимных элементах патрона. Патроны второго класса допускают чуть большее отклонение, нежели изделия первого (например, для оправки с диаметром в 2-4 мм и длиной в 40-50 мм значения радиального биения для первого и второго класса соответственно составляют 0. 05 мм и 0.1 мм).

Кстати, тесты над контрольной оправкой проводятся трижды, а за результат принимают среднее арифметическое получившихся значений отклонения (это необходимо для разносторонней проверки работы детали). В случае, если результаты являются пограничными, проводится ещё один комплекс тестов, при оставшихся «плавающих» значениях детали присваивается худший класс.

Полностью ознакомиться с допускными значениями классов можно в нормативном документе ГОСТ 15935-88.

Следует отметить, что ранее абсолютно все патроны, использовавшие на сверлильных станках, были зажимными, однако сейчас в промышленности всё большую популярность обретают самозажимные патроны, которые подтягиваются за счёт вращения шпинделя. Зажимные патроны постепенно отходят на второй план и используются активно только в быту в обычных ручных дрелях. Кстати, использование самозажимных патронов в непромышленных масштабах специалистами не рекомендуется.

Разборка патрона

Как и любой инструмент, для продолжения своей нормальной работы патрон может потребовать чистку, для чего его будет необходимо разобрать. Разборка может осуществляться несколькими способами.

Если патрон не представляет собой монолитную деталь, состоящую из цельного куска какого-либо металла или сплава, то разбор можно осуществить

с помощью ударного способа через постукивание молотка по его задней стороне (внешнее кольцо в этом случае съезжает с внутреннего зубчатого венца, что позволяет после полностью разобрать деталь).

Термический способ подразумевает поэтапный процесс разборки.

• 1. в обязательном порядке необходимо убрать внутрь сдерживающие кулачки (так, чтобы они были вровень с поверхностью самого патрона),
• 2. после чего установить патрон вращающимся кольцом в тиски
• 3. затем следует нагреть строительным феном (или какой-нибудь горелкой) до 250о зажатое кольцо, предварительно внутрь аккуратно поместив холодный влажный бинт (или марлю).
• 4. после того, как кольцо хорошо прогрелось, основание патрона необходимо выбить (само кольцо так и останется в тисках) в сторону кулачков.

Следует обратить внимание на толщину металла, дабы при ударе не произошла деформация детали.

Обратная сборка патрона должна производиться также под нагревом. Использование смоченной в холодной воде ткани обязательно, так как она способствует охлаждению детали изнутри; если нагрев производится слишком долго, следует обеспечить подвод воды извне.

Требования, предъявляемые к сверлильным патронам

Несмотря на то, что данная деталь представляет собой относительно простую конструкцию, список требований, предъявляемых к ней, достаточно обширен. Патрон должен соответствовать всем пунктам, указанным в нормативных документах ГОСТ 15935-88, ГОСТ 9953-82 и ГОСТ 15593-70 (основные параметры уже были перечислены выше). При этом каждая заводская деталь в обязательном порядке должна иметь маркировку, которая должна содержать:

1. Чётко различимый знак компании-производителя;
2. Типоразмер детали ;
3. Диапазон зажима сверла;
4. Условное обозначение патрона.

Например: условные обозначения в Российской Федерации являются стандартизированными величинами, потому на рынке достаточно легко найти требуемую деталь. Так, обозначение ПСК 3-16 говорит покупателю о диаметре в мм сверла, обозначение В16 – о диаметре соединительного отверстия конуса в мм. Таким же способом подписываются значения диаметров других инструментов.

Как починить и обслуживать ваш суперпатрон Jacobs – Evolvent Design

Эндрю Престридж | 18 декабря 2020 г.

Когда я должен разобрать свой патрон?

Если ваш патрон застрял в открытом или закрытом положении, работает неправильно, кажется липким или хрустящим, самое время разобрать патрон. Он может быть сломан, и вам нужно починить ваш Jacobs Chuck, или он начинает изнашиваться, и вы не хотите, чтобы он стал еще хуже, или все работает нормально, и вы хотите, чтобы так и оставалось.

Еще одно хорошее время — это когда вы впервые покупаете его и хотите привести его в первоклассную форму, прежде чем активно использовать, или, может быть, вам любопытно и вы хотите посмотреть, как это работает. К счастью, оригинальный дизайн эффективен и его легко перестроить с помощью правильных инструментов. По этой причине он не сильно изменился с тех пор, как был представлен в 1902.

Грязный патрон Jacobs Super Chuck требует столь необходимого внимания

Большинство проблем с патроном Jacobs можно решить с помощью хорошей очистки и смазки. Для более сложных проблем ремонтные комплекты предлагают замену всех компонентов патрона Jacobs. Процесс удаления рукава одинаков для обоих, и мы обнаружили, что он занимает около 10 минут с помощью нашего сервисного кольца. Замена деталей, очистка и смазка могут занять больше времени.

Инструменты для ремонта патрона Jacobs

• Сервисное кольцо патрона Jacobs, для запрессовки и снятия втулки без повреждений
• Оправочный пресс, в крайнем случае можно использовать безударный молоток, но рекомендуется использовать пресс
• Зубочистка (или аналогичная) для удаления грязи или отложений
• Чистящее средство, большинство обезжиривателей должны работать нормально
• Смазка NLGI #2 для бесперебойной работы
• Дополнительно: поднос для обеда, чтобы следить за всем и не давать шарикоподшипникам скатываться
• Дополнительно: Ремкомплект (зависит от проблемы)

Сервисное кольцо, зубочистка и немного WD-40 помогут оживить патрон

Как восстановить патрон Jacobs

Вот базовое руководство по снятию и ремонту патрона Jacobs. Просмотрите весь процесс в нашем видео на YouTube Восстановление патрона Jacobs 14N Super Chuck

1. Поместите патрон Jacobs (кулачками вверх) на глубокую сторону сервисного кольца
2. Отведите кулачки так, чтобы они оказались под лицевой стороной патрона
   Совет : Если кулачки застряли, поместите кусок более мягкого материала (дерево, пластик, медь и т. д.) поверх кулачков, чтобы распределить нагрузка
3. Нажмите на переднюю часть патрона (или мягкий материал) вниз с помощью пресса, пока втулка не соскользнет вверх и не освободится. Он содержит шарикоподшипники, поэтому держите его на месте.
4. Перенесите патрон на верстак.
5. Снимите сервисное кольцо, втулку и разрезную гайку, затем с помощью зубочистки вытащите шарикоподшипники из паза в разрезной гайке
6. Снимите кулачки с лицевой стороны патрона
   Совет: Отметьте, какая кулачка из какого места на патроне
7. Очистите все компоненты, проверьте, нет ли изношенных или сломанных элементов
   Совет : Разрезная гайка должна состоять из двух частей
8. Установите кулачки в те же отверстия на патроне. Если вы используете новые кулачки (или потерянную гусеницу), отверстия в оправке патрона помечены цифрами 1, 2 и 3 и соответствуют кулачкам 1, 2 и 3.
   Совет : Посмотрите на резьбу в основании челюсти, чтобы определить, какая из них есть какая, по изображению ниже. Кончики губок должны быть выровнены, если они установлены в правильном порядке.
9. Нанесите смазку на дорожку шарикоподшипника, затем вставьте шарикоподшипники
   Совет: Добавление смазки в первую очередь помогает удерживать шарики на месте
10. Убедитесь, что все бранши выдвинуты одинаково, затем удерживайте разрезную гайку вокруг резьбы на кулачках
11. Удерживая кулачки ровными, наденьте втулку на патрон и разрезную гайку
12. Поместите патрон Jacobs (губками вниз) на неглубокую сторону сервисного кольца и надавите на оправочный пресс

Посмотрите наше видео о ремонте патрона Jacobs Super Chuck здесь:

Джейкобс Чак Резюме

Простота обслуживания

Простое и быстрое техническое обслуживание благодаря сервисному кольцу

Долговечная конструкция

Конструкция остается относительно неизменной с момента первого появления в 1902 году

Долговечный

С небольшим количеством смазки и быстрой очисткой ваш патрон прослужит не одно поколение

---

1 комментарий

---

Назад к Gears and Grounds

Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства

Разборка патрона » Вот как это делается – 2023

• Прессованные, вставные и натянутые версии
• Компоненты снаружи внутрь
• Советы и рекомендации

Обычные сверлильные патроны, крестовины или быстрозажимные патроны аналогичная структура. Не все, но многие можно разбить всего их около двадцати пунктов. Сложность, особенно во время повторной сборки, состоит в том, чтобы правильно установить пружинные кольца и пружины.

Штампованные, вставные и натянутые версии

На аккумуляторных шуруповертах и ​​дрелях более дешевых моделей и неевропейских производителей патроны можно собирать методом штамповки и клепки. Они не будут демонтированы неразрушающим образом. Сверлильные патроны фирменных и профессиональных продуктов состоят из прецизионной механической конструкции со вставными и защелкивающимися соединениями.

Компоненты снаружи внутрь

• Защитная втулка ручки (видна снаружи в собранном виде)
• Приводная втулка (расположена во втулке рукоятки)
• Торцевая крышка с предохранительной защелкой (соединяет две втулки вместе)
• Зажимная предохранительная пружина или стопорное кольцо (находится вокруг приводной втулки)
• Зажимная втулка для резьбового кольца
• Патрон корпус с зубьями
• торцевая крышка
• два полукольца с шариковыми подшипниками
• три зажимных кулачка с мелкой резьбой
• стопорный винт

после снятия стопорного кольца патрон “падает” после разъединения приводной втулки. При снятии необходимо соблюдать осторожность, чтобы стопорное кольцо или натяжная пружина не сломались.

Для патронов с функцией ударного сверления добавляется вертикально действующая натяжная пружина. Она тоже должна быть списана без поломок. В некоторых случаях он подвешивается в двух местах. В некоторых моделях поверх кольцевых пружин вставлены пластиковые кольца по визуальным соображениям.

Стопорный винт можно и нужно ослабить только после снятия зажимных губок. Шарики шаровых опор свободно находятся под резьбовыми кольцами. Их нужно снимать аккуратно после снятия полуколец. Необходимо соблюдать осторожность в отношении остаточных напряжений, связанных с компонентами.

При разборке патрона рекомендуется установить защитный кожух с поднимающимися кромками, чтобы предотвратить потерю колец, пружин и шариков. Челюсти должны быть отмечены, чтобы вернуться в исходное положение при повторной сборке, в противном случае может произойти смещение.

Как правило, резьбовые соединения в сверлильных патронах имеют левую резьбу. За исключением стопорного винта, все повороты должны выполняться по часовой стрелке.

Советы и рекомендации

При повторной сборке патрона не наносите смазку или масло на какие-либо соединения между приводным валом и патроном. В противном случае произойдет эффект «сквозного вращения», влияющий или разрушающий функцию 9.0011 дрель патрон.

❓ Как разобрать патрон сверлильного станка?

👉 0:384:16Как снять и переустановить патрон сверлильного станкаНачало предложенного клипаКонец предложенного клипаСейчас. Первый метод удаления патрона, который мы вам покажем, — это снятие патрона дрели. Подробнее. Первый метод удаления патрона, который мы вам покажем, — это снятие патрона дрели. Инструмент этот инструмент входит в этот паз на шпинделе. Если я сдвину патрон, ты увидишь, что внутри.

❓ Что такое патрон дрели?

👉 Сверлильные патроны представляют собой шпиндельные механизмы, удерживающие сверло или другой режущий инструмент . Они бывают с ключом, без ключа и гибридными системами, что позволяет быстро менять сверла. Сверлильные патроны часто соединяются со шпинделем станка через оправку сверлильного патрона, которую можно снять.

❓ Как вынуть биту из патрона?

👉 Крепко возьмитесь за патрон одной рукой и плавно нажмите на спусковой крючок. Патрон начнет слегка вращаться в руке пользователя, прежде чем кулачки отпустят сверло и патрон начнет свободно вращаться. Отпустите спусковой крючок, зафиксируйте переключатель направления в среднем положении и извлеките сверло из кулачков.

❓ Как разобрать сверлильный патрон Jacobs?

👉 1:526:38Как восстановить сверлильный патрон ДжейкобаНачало предложенного клипаКонец предложенного клипаРазберите его, вы также можете использовать съемник для шестерен, и технически вы можете восстановить эти стены на aMoreРазберите его, вы также можете использовать съемник для зубчатых колес и технически Вы могли бы восстановить эти стены с помощью дрели, если бы у вас было достаточно места, чтобы добраться до задней части этого, чтобы снять его с передней части.

❓ Как разобрать дрель?

👉 0:212:54Разборка инструмента: как разобрать аккумуляторную дрель

❓ Как разобрать ключевой патрон?

👉 Откройте или закройте кулачки патрона примерно наполовину. Отрегулируйте губки тисков так, чтобы они захватывали только втулку патрона. Наденьте латунную втулку над кулачками патрона на корпус патрона и ударьте по ней молотком. Втулка должна сойти с патрона, а кольцевая гайка должна развалиться на две части.

❓ Какие существуют три типа сверлильных патронов?

👉 Доступны три основных типа хвостовиков патронов/сверл: SDS и SDS-Plus, SDS Max и Spline .

❓ Из каких частей состоит дрель?

👉 Основные компоненты включают в себя основание, колонну (или стойку), регулируемый стол, шпиндель, патрон и буровую головку , обычно приводимые в действие электродвигателем. Головка обычно имеет набор из трех ручек, исходящих из центральной ступицы, которые поворачиваются для вертикального перемещения шпинделя и патрона.