Как ровно просверлить круглую трубу насквозь: Приспособа для сверления отверстий по центру трубы

Как просверлить круглую деталь. Самодельный шаблон для сверления трубы, стержня, шара.

Те, кто занимаются «самодельным» творчеством, знают, как бывает порой трудно просверлить отверстие в стенке трубы или просверлить круглый стержень. И желательно — строго по его диаметру. Если деталь большая, еще можно как то изголиться, накернить или сделать глубокую риску надфилем. А если деталь имеет диметр всего 10-15 мм? Или надо сделать отверстие в тонкой трубке, которую не то что накернить, а и зажать то толком невозможно. И даже сверлильный станок не выручает — деталь то не зафиксирована и сверло может в любой момент «сыграть» в сторону. Или само сломаться, или деталь испортить.

Я предлагаю изготовить простые шаблоны для того, что бы можно было без проблем просверлить любую круглую деталь, будь то металлический стержень, или тонкостенная трубка.

Первый шаблон представляет собой деревянный параллелепипед из твердых пород дерева.

Вдоль его длинной стороны сделано сквозное отверстие, в которое вставляют деталь (трубку или стержень). А перпендикулярно этому отверстию, строго по оси, в боковой части шаблона просверлены отверстия разных диаметров (под разные сверла).

На рисунке изображены отверстия только на одной грани, на самом же деле можно задействовать и остальные три. Только надо сделать так, что бы большие отверстия были напротив больших, «соседних» по диаметру. Так как при сквозном сверлении будет немного рассверливаться и сам шаблон.

Поскольку детали бывают по диаметру разные, потребуются несколько шаблонов для сверления. Когда трубка будет незначительно меньше по диаметру, чем отверстие шаблона, то ее можно слегка подклинить, что бы она была надежно зафиксирована в шаблоне.

Но можно изготовить и универсальный шаблон, с изменяемым диаметром фиксируемой детали. Кроме того, он позволит сверлить отверстия не обязательно по центру, а со смещением, и даже фрезеровать боковую поверхность круглой детали.

Например, для того, что бы сделать впоследствии врезку в трубу.

Шаблон представляет собой как бы двойную струбцину, П-образную раму с регулировочными болтами по обеим сторонам. Что бы деталь не повреждалась болтами и фиксировалась надежнее, используются губки-прокладки из металла.

Сам корпус шаблона можно сделать из толстого дюралевого швеллера или твердых пород дерева. В корпусе шаблона сверлят ряд отверстий для сверления детали.

Деталь зажимают напротив отверстий в нужном положении и производят сверление или фрезерование. При этом используют не чрезмерные усилия, а используют правильно заточенные сверла, соответствующие материалу детали.

Этот же шаблон можно использовать и как струбцинку и как мини-тиски. Например, в них можно зажать детали при склеивании. Универсальный, вобщем, инструмент. Сделайте, не пожалеете.

Кстати, даже разметить круглую деталь правильно — не вдруг как просто! Особенно маленькую. Линейку к ней не прижмешь.

Поможет в этом еще одно приспособление – шаблон. Он представляет собой П-образную конструкцию из небольшой дощечки (пластинке) и пары шкантов, вставленных в нее. Строго посередине между краями шкантов в пластинке сделано отверстие под маркер. Устройство и принцип действия понятны из рисунка.

Размечают деталь так. Установив шаблон над деталью, его прижимают шкантами к ее боковым поверхностям. Какой бы диаметр не имела деталь, маркер все равно окажется строго по середине. Его так и называют — «шаблон – пополам». И используют его не только для разметки круглых деталей, но и любых других продолговатых. Например тогда, когда надо распустить доску пополам.

Как проделать отверстие в кирпичной стене, просверлить под трубу

В стенах зданий проходят разные трубы и кабели: электрические, водопроводные, отопительные и другие. За поверхность стены из кирпича держится сантехника, отделочные материалы и просто предметы интерьера. Возникает вопрос: как просверлить отверстие в кирпичной стене, чтобы крепеж смог выдержать нагрузку?

Некоторые утверждают, что кирпич способен распадаться на крошки. Есть один хитрый способ обойти этот момент: постараться пробить отверстие в кладочном шве кирпичной кладки. Во время этой процедуры перфоратор должен быть строго перпендикулярен кладке.

Содержание статьи

• 1 Инструмент для сверления
• 2 Выбор и приобретение сверл
• 3 Как сделать отверстие без брака
• 4 Как сверлить без пыли
• 5 Создание ниши
  • 5.1 Похожие статьи

Инструмент для сверления

Самое лучшее изобретение для ручного проделывания отверстий в стенах – перфоратор. Это не дешевое приспособление, поэтому есть не в каждом доме. «Облегченный» вариант для сверления стен – ударная дрель. Она доступнее перфоратора, но и возможности у нее не такие внушительные. Сверлить нужно сначала на низкой скорости, постепенно ее повышая.

Учитывайте, что кирпичная кладка хорошо устойчива к постоянному давлению, а вот от ударов она начинает крошиться. Сверление обычной дрелью будет очень медленным, потому что сверлу будет сложно уцепиться за твердый кирпич. Сверло будет сильно нагреваться.

Перфоратор в этом случае гораздо практичнее. При отсутствии возможности его покупки, можно арендовать инструмент. Его использование не сложно и значительно ускоряет процесс.

Чтобы не разочароваться в купленной ударной дрели, обратите внимание на ее минимальные характеристики:

1. Мощность не должна быть меньше 600 Вт.
2. Скорость вращения до 2500 об./мин.
3. Постепенная регулировка скорости вращения.
4. Реверс. Нужен для вращения сверла в обоих направлениях.
5. Быстрозажимной патрон. Позволяет менять сверла без специального ключа, которого постоянно нет под рукой.
6. Наличие ударного режима. До перфоратора дрель не дотянет, но поможет быстрее добиться желаемой цели.
7. Любой инструмент имеет инструкцию. С ней нужно ознакомиться и следовать указанным рекомендациям. В противном случае возможны неприятные последствия в виде поломок или травм.

Выбор и приобретение сверл

Обычным универсальным сверлом получится без труда просверлить отверстие в дереве или пенобетоне. Какое сверло годится для кирпича? Для стен из твердых материалов необходимо сверло из твердого сплава.

Металлическое сверло в таком случае будет иметь победитовый или алмазный наконечник. Эту кромку можно легко заметить. Приобретать их лучше наборами, потому что в быту может понадобиться сверло любого размера.

Просверлить отверстие глубиной от 10 до 15 см получится сверлом с победитовым наконечником. Пройти кирпичную стену насквозь или сделать очень глубокое отверстие можно при помощи бура. Он может быть разной длины (до 100 см) и диаметра (до 18 мм).

Этапы сверления стены толщиной 0,7 м:

1. Подбираем буры необходимого диаметра и разного размера (30 см, 60 см и 75 см).
2. Сверлим отверстие глубиной от 20 до 25 см первым буром.
3. Вторым буром углубляем его до 50 или 55 см.
4. Завершаем процесс третьим буром.

Во время работы сверло сильно нагревается, поэтому есть риск получения ожога. После извлечения из стены сверло лучше опустить в емкость с водой, чтобы остудить его.

Как сделать отверстие без брака

Сначала нужно подготовить поверхность для сверления. Чтобы не наткнуться на трубу или электропроводку нужно изучить место предполагаемых работ. Их повреждение может вызвать плачевные последствия, исправлять которые придется долго и дорого. В этом поможет портативный металлоискатель. Даже после того, как вы убедились в отсутствии преград, процесс нужно вести аккуратно.

Расположение электропроводки можно заранее отметить. Она тянется от розеток и выключателей к распределительной коробке по прямым линиям (вертикальным и горизонтальным). Не повредят и дополнительные меры безопасности, которые помогут заметить неожиданно расположенные кабели: первые 1-2 см сверлить нужно с помощью отвертки или другого подручного приспособления.

Какие приспособления помогут качественно просверлить кирпичную стену? Те, кто уже пытался проделать подобную операцию, замечали: сверло начинает уходить вбок от намеченной точки.

Это вызвано структурой кладки из кирпича. Результат может вызвать разочарование или заставить переделывать отверстия на новом месте. Потому что в результате предмет будет закреплен не так, как задумано. А иногда его просто невозможно закрепить. Чтобы таких недоразумений не возникало, нужно использовать трафарет.

Смастерить его можно за считанные минуты из куска любого листового материала. На него наносят необходимую разметку и сверлят отверстия. Желательно, чтобы расстояния на нем были отмерены от какой-то базовой стороны, которую прижимают к неподвижному объекту (угол, выступ на кирпичной стене). В этом случае расстояния будут точнее.

Последовательность работы с трафаретом:

1. На обратную сторону наклеивается наждачная бумага. Воспользуйтесь для этого двусторонним скотчем или специальным клеем. Наждачка увеличит сцепление со стеной.
2. Трафарет прикладывают к кирпичной стене и, прижимая его, сверлят отверстия в намеченных местах.

Какой бы материал не приходилось сверлить, нужно крепко держать инструмент под прямым углом к поверхности. Перед тем как подставить сверло к плоскости кладки, сделайте отметку керном. Она поможет сверлу не сдвинуться на поверхности и уйти вглубь точно в назначенном месте.

При выполнении работ нужно обеспечить соблюдение техники безопасности: используйте очки для защиты глаз. Если на пути попался пережженый камень, то нужно сменить тактику сверления. Узнать такой кирпич можно по черной пыли. Переведите дрель на ударный режим и снизьте обороты. Давление на дрель нужно увеличить, но чаще охлаждать сверло в емкости с водой. В таком материале сверло быстрее перегревается, что приводит к тому, что оно раньше становится тупым. Работа его станет неэффективной.

Как сверлить без пыли

Необходимость в создании отверстий возникает и в уже готовом помещении с отделкой. В этом случае не хочется лишний раз портить ее или загрязнять. Избежать этих последствий можно простым способом: к нижней части трафарета прикрепить небольшую полочку, которая может быть выполнена из обрезков. В этом случае отделка (в виде обоев, краски или чего-то еще) не пострадает, а вся пыль осядет на сделанной полочке.

Для этой цели сгодится картонный пакет от молока или сока. Его нужно разрезать на две части. Получится небольшое корытце. Одну из длинных стенок стоит сделать выше другой. Это нужно для того, чтобы она не соприкасалась с дрелью.

Создание ниши

Чтобы просверлить отверстие диаметром больше 20 мм, либо нишу под розетку, выключатель или коробку, воспользуйтесь сверлом с победитовым краем:

1. Выполните разметку по окружности отверстия.
2. Просверлите отверстия через каждый сантиметр вдоль намеченной линии.
3. Молотком и зубилом разбить кирпич и удалить осколки внутри круга.
4. При необходимости предыдущие два шага проделывают до тех пор, пока глубина ниши не будет достаточной.
5. Можно использовать специальные насадки на перфоратор в виде коронок. Они позволяют получить ровную нишу круглой формы.

Похожие статьи

Может ли обычная дрель просверлить сталь?

спросил 9 лет, 6 месяцев назад

Изменено 2 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 137 тысяч раз

Это дрель моего отца, Bosch. Я не уверен в номере модели. и т.д., потому что коробка отсутствует вместе с инструкцией. Он использовал его, чтобы просверлить отверстия в дереве, чтобы установить двери, а также стены, чтобы повесить картины. Я не уверен, сможет ли он просверлить сталь, при условии, что я использую сверло, подходящее для этой цели (я не уверен, есть ли сверло для сверления стали). Сталь, которую я хочу просверлить, не нержавеющая сталь. Это просто прямоугольный полый стержень размером 2 см х 6 см, а толщина стали несколько близка к толщине обычного кухонного ножа (нож шеф-повара, как обычно говорят, а не те ножи мачете / мясника). Он тоже довольно ржавый. Так можно ли это сделать?

• сверло
• сталь

2

Большинство продаваемых сверл представляют собой «высокоскоростные» сверла, предназначенные для различных материалов, включая металл (но не для бетона, плитки, стекла или длительного использования в штукатурке или гипсокартоне).

Если биты довольно острые, вы сможете использовать их в стали, если это не закаленный сплав. Чтобы улучшить ваши шансы, немного масла или смазочно-охлаждающей жидкости в месте резки поможет предотвратить перегрев. Медленнее обычно лучше.

Ржавчина, вероятно, делает сталь слабее и ее легче сверлить.

5

Сверлить сталь легко, если она помечена и пробита. Я бы использовал биту из быстрорежущей стали 4 или 5 мм. Он должен быть острым, а его заточка – это уловка: вам нужно будет показать, так как я не могу легко описать технику словами.

Сверлите на более высокой скорости, нажимая довольно сильно, с каким-либо маслом (CT-90), пилотируя, вы удаляете самый центр, который, по сути, не сверлит, вы просто заставляете долото подтолкнуть сталь к резанию. край.

Оттуда вы можете открыть отверстие до нужного размера. Для любого размера примерно от 9 мм я бы использовал более медленную настройку, и лично я просверливал бы только до 14 мм с помощью пистолетного сверла. Держись крепче! Для чего-то большего используйте дрель и держите рабочие зажимы; скорость сверления варьируется в зависимости от размера и материала, вы можете посмотреть это.

Если вам встретилась нержавеющая сталь, уменьшите скорость сверления наполовину и сохраняйте постоянную скорость резания, так как нержавеющая сталь затвердевает. Латунь нужно обрабатывать одинаково, алюминий и медь мягче, и вы можете почти удвоить скорость стали, используя соответствующую режущую пасту для типа металла.

1

При сверлении металла сверло не требует смазки ! Что ему нужно, так это охлаждение для чрезмерного нагрева вместо масла используйте смазочно-охлаждающую жидкость для охлаждения и экономии масла для смазки B)

бутылка с распылителем, чтобы охладить немного. Смазочно-охлаждающая жидкость сама по себе представляет собой водомасляную эмульсию.

Также убедитесь, что вы начинаете с пилотная скважина , прежде чем качнуться прямо к заборам. Даже при использовании сверлильного станка разумно всегда начинать с пилотного отверстия и расширять его оттуда.

Если вы используете сверло, подходящее для стали, то да, при условии, что само сверло имеет достаточную мощность, это будет нормально.

С этой задачей справится даже маломощная дрель, просто нужно работать медленно, чтобы сверло не застряло. Дрель большей мощности справится без особых проблем.

Если это не закалка и отпуск как нож (где-то между “сверло не намного тверже” до “тверже сверла”) – да. Но даже в этом случае вам просто понадобится другое сверло, а не другое сверло.

Следует сказать нечто очевидное для большинства из присутствующих, учитывая, что вопрос подразумевает, что задающий вопрос может быть действительно неопытным с электродрелью:

Многие электродрели могут быть настроены на ударный (например, для сверления бетона) и безударный режим (например, для сверления дерева). Обязательно выберите безударный режим для стали.

Советы по сверлению двух противоположных отверстий в квадратной стальной трубе с помощью ступенчатой ​​коронки и без сверлильного станка?

спросил 1 год, 9 месяцев назад

Изменено 1 год, 9 месяцев назад

Просмотрено 1к раз

Во-первых, я извиняюсь, если это было задано ранее, я искал похожие вопросы, прежде чем публиковать, но не смог найти.

Я хочу просверлить отверстие диаметром 10 мм прямо в квадратной стальной трубе (стороны 20 мм, толщина ~1,5-2 мм). Ограничивающим фактором является то, что я использую ступенчатое сверло, поэтому я не могу просто просверлить обе стороны одновременно (потому что тогда я получу гораздо большее отверстие с одной стороны), и что у меня нет доступ к сверлильному станку, особенно в ситуации с коронавирусом.

Помимо попытки сделать действительно хорошую работу при измерении, где разместить отверстия (с помощью комбинированного квадрата или чего-то еще), есть ли какие-либо советы по выравниванию отверстий как можно ближе к идеальному? Я пытаюсь сделать инструмент для выравнивания подвески переключателя передач своими руками для своей домашней велосипедной мастерской, и погрешность в конце с отверстиями многократно увеличивается в конце инструмента, где производится измерение.

5

Мне приходилось делать это раньше, чтобы аккуратно скрепить вместе несколько частей универсальной стойки.

Если вам нужна свобода действий, точные измерения вам в помощь. Если вы не можете сделать прямой срез на конце для измерения, вы можете использовать кусок стальной ленты или тонкого картона с прямым краем, чтобы обернуть трубу и получить линию. Для измерения центра точно измерьте чуть-чуть дальше центра с каждой стороны и очень точно отметьте. Затем отцентрируйте линию вашей ленты между двумя точками и отметьте. Измерьте каждую сторону, чтобы обеспечить точность. Отметьте X через точку, которая значительно расширяется в обоих направлениях, чтобы вы могли восстановить маркировку, если часть рядом с отверстием будет разрушена. Затем с помощью кернера сделайте в металле вмятину для острия сверла. Если у вас нет кернера или вмятина немного смещена, используйте маленькое сверло. Запустите его прямо на высокой скорости, затем наклоните его, чтобы сверлить в направлении, которое будет центрировать его, а затем выпрямите его, сверля на высокой скорости. Проверьте центр и исправьте снова. Когда вы отцентрируете его правильно, просверлите его. Затем переключитесь на размер, достаточно большой, чтобы скрыть недостатки центрирования, и повторите, исправляя, если недостатки смещают его от центра. Теперь у вас есть прямое и точное направляющее отверстие для ступенчатого сверла. Имейте в виду, что в металле неравномерной толщины ступенчатые насадки имеют тенденцию к смещению, особенно с одной режущей кромкой. Если у вас нет опыта сверления перпендикулярных отверстий, просверлите несколько пробных отверстий и посмотрите, что из них получится. Попробуйте несколько различных положений тела, пока не найдете то, в котором вы можете устойчиво держать дрель и у вас будет хорошее восприятие перпендикулярности. Вы также можете использовать визуальные средства, такие как квадратный блок рядом со сверлом, чтобы помочь вашему глазу, но со ступенчатым сверлом мне легко увидеть, наклонено ли оно, потому что задняя часть конуса представляет собой плоскую поверхность, которая должна быть параллельна поверхность, которую вы просверливаете.

Слой малярной ленты для маркировки тоже может помочь. Ступенчатые биты не подходят для этой цели, но это возможно. Настоящее 10-миллиметровое сверло сделает отверстие более чистым. Для получения наилучшего отверстия от руки я просверливал направляющие отверстия с обеих сторон, затем сверлил 8-миллиметровое отверстие настолько прямо, насколько мог, через первую сторону и использовал направляющее отверстие, чтобы пройти на другую сторону, а затем проделывал это снова с 10-миллиметровым отверстием. Для мягких материалов, таких как алюминий или пластик, я бы использовал 6 мм и 10 мм. Большинство моих бит на самом деле имперские, поэтому размеры приблизительны, но вы поняли идею.

1

Вам может понадобиться руководство Black and Decker Drill Guide #71-055. Хотя они больше не производятся, они доступны для использования. У меня моя уже 30+ лет. Различные профили позволяют сверлить прямо сквозь большинство форм.