Как ровно просверлить отверстие в торце дсп
Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора. Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Сверление отверстий под конфирмат
Чем просверлить дсп большой диаметр. Сверление сквозных отверстий в дсп
- Каким сверлом сверлить под конфирмат
- Евровинт мебельный как устанавливать
- Как ровно просверлить отверстие в торце ДСП?
- Какие отверстия сверлить под евровинт?
Сверление сквозных отверстий в дспПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как Просверлить Перпендикулярное Отверстие . Самый Точный Способ
Сверление отверстий под конфирмат
Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.
Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется “Система 32”. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе Диаметр 5 мм глубина 13 мм D5х13 – для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.
Диаметр 15 мм глубина 13 мм D15х13 от края детали до центра отверстия 34 мм – для эксцентриков с длинным штоком. Диаметр 20 мм глубина 13 мм D20х13 от края детали до центра отверстия 9,5 мм – для эксцентриков с коротким штоком т. Диаметр 35мм глубина 12 мм D35х12 от края детали до центра отверстия 22,5 мм – для петель с чашкой 35 мм. Отверстия малого диаметра до мм в дереве и ДСП сверлят чаще всего обычными сверлами для металла.
Они вполне успешно справляются со своей задачей. Но если для положения отверстия важен каждый миллиметр, то нужно использовать специальные сверла.
Сверло для металла при входе в древесину может чуть отклониться в сторону, даже если в месте будущего отверстия сделано углубление шилом. А вообще, сверление древесины можно осуществлять даже обычным гвоздем или куском проволоки, у которой расплющен конец. К специальным сверлам для дерева приходится прибегать только тогда, когда требуется просверлить отверстие большого диаметра, или когда к чистоте поверхности и точности предъявляются повышенные требования.
Существует несколько видов таких сверл:. Сверла для дерева изготавливают из инструментальных легированных и инструментальных углеродистых сталей, обрабатывать ими металл нельзя. Спиральным сверлом сверлят отверстия небольшого и среднего диаметра. Его вполне можно заменить сверлом для металла, хотя чистота отверстия будет выше при использовании спирального сверла для дерева. Односпиральное сверло имеет острую режущую кромку и шнековую форму, которая хорошо удаляет стружку.
Оно применяется тогда, когда нужно получить точное глубокое отверстие с чистой поверхностью стенок.
Перьевое сверло применяют обычно при сверлении отверстий диаметром от 10 до 25 мм, хотя имеются сверла с диаметром меньшим ти и большим 25 мм. Это сверло является самым простым по конструкции и самым дешевым, поэтому его резонно использовать во всех случаях, когда к качеству отверстия не предъявляется высоких требований.
К недостаткам перьевого сверла относится плохое направление, невысокая точность диаметра, грубая поверхность стенок отверстия, необходимость периодически удалять стружку, останавливая сверление и извлекая сверло из отверстия. К достоинствам – простота и дешевизна. Коронки используются при сверлении отверстий большого диаметра – до мм и более. В наборах имеется одна оправка с хвостовиком и центровочным сверлом и несколько коронок, которые вставляются в оправку.
Сверло Форстнера имеет центрирующее острие и острый подрезатель. Благодаря последнему, оно отличается точной геометрией реза. Обычно используется для сверления глухих отверстий с точными размерами в мягких породах древесины, ДСП или ламинате под установку мебельных навесов.
Сверлом Форстнера с длинным острием труднее сделать глухое отверстие для петли в тонкой дверце, так как острие может сделать сквозное отверстие. Но сверло с коротким острием больше склонно к уводу в сторону. Кроме отличий в длине острия, сверла Форстнера, изображенные на фото выше, отличаются максимальной частотой вращения. Есть ещё одно приспособление для вырезания больших отверстий – это балеринка , предназначенная для вырезки больших до мм отверстий в тонких заготовках дерева, ДСП, ДВП и прочих материалах.
Балеринка состоит из центрирующего сверла и двух резцов, которыми осуществляется вырезка круга. Смещение резцов по направляющей задает диаметр вырезаемого круга.
Для вращения балеринки используют коловорот или дрель с низким числом оборотов. Можно вращать ее и вручную. Для придания сверлу перпендикулярности применяют кондукторы. Особенно удобны последние для выполнения отверстий в цилиндрических деталях. Особого внимания требует сверление ДСП – из-за своей хрупкой структуры.
Наличие ламинированного или шпонового покрытия усложняет задачу. Чтобы избежать их отслоения, используют сверла с острой кромкой в частности, цилиндрическое сверло Форстнера и подкладку на выходе.
Для наметки отверстий нужно обязательно пользоваться шилом. При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами. Сколы – главная проблема ДСП. Хоть режь его, хоть сверли. Для получения аккуратных отверстий использовал следующую тактику:.
Если, конечно, наловчиться можно и с первого раза сверлить насквозь, не надавливая вовсе в самом конце. Но с моим ДСП не удалось такой фортель проделать – сколы все равно были.
Также отметим, что существуют конфирматные сверла. Специальные сверла под конфирмат евровинты. За один проход высверливается не только само отверстие в ДСП или в дереве, но и обрамляется “ямка” под заглубление евровинта. Наконец, довелось встретить в продаже и купить сверла Archimedes.
Алексей , Дата обращения: Для того чтобы не было сколов, или чтобы они были менее заметны, в проходных отверстиях, используйте обычные сверла по металлу, а еще лучше, при возможности переточите сверло по металлу под более острым углом. Александр , Дата обращения: У меня получаются сквозные отверстия без сколов проще.
Надо подложить под просверливаемую панель еще одну панель ДСП. При сверление прижимать обе части плотно друг к другу. Сверло должно пройти полностью верхнюю панель и нижнюю частично. Тогда покрытию просто некуда скалываться.
Согласен, Александр! Приведенная мной тактика применялась в сверление на собранных деталях “по месту”, когда разбирать не имело смысла из-за потери времени. Экологичные древесные плиты сейчас в моде.
Если здесь купить лист ДСП оптом, то можно и сберечь немало средств. Каковы же хитрости обработки ДСП? Так как ДСП представляет собой склеенную стружку, то возникает проблема с выломкой этой стружки при распилке. Поэтому нужно использовать пилу с возможно мелкими зубьями и малой разводкой.
Пилу надо держать под очень малым углом к поверхности, иначе возможны краевые заломы, которые не так-то просто затем закамуфлировать. Ход пилы тоже должен быть малым. Давить на пилу не следует. Не торопитесь — запаситесь терпением. В качестве дополнительной страховки можно использовать широкую клейкую ленту, посредине которой и следует пилить. Это особенно важно для плит с покрытием, например, лакированным.
Конечно же, если вас не волнует качество обработки края, можно пилить ДСП как угодно. Совет таков: сначала сделать в ДСП отверстие сверлом с диаметром на три мм меньше нужного без особых предосторожностей. Затем проделать это же с нужным сверлом, которое пойдет по пути первого. Так как при сверлении материал легко крошится, то необходимо строго следить за правильным положением сверла, чтобы не получить воронку.
Если нежелателен скол ни с какой стороны, то нужно предварительно просверлить на небольшую глубину одну сторону, затем сделать сквозное отверстие с другой. Другой вариант избежать сколов — подложить под просверливаемую ДСП плиту другую. Сверло должно быть с острым краем и сверлить желательно при достаточно большой скорости.
Для сквозных отверстий сверло по металлу предпочтительней, чем по дереву. Давить на сверло в конце не следует. Существуют специальные конфирматные сверла под евровинты. Они одновременно формируют и конус для заглубления шляпки винта.
Особой сноровки требует сверление глухих отверстий. Доработка краев ДСП делается с помощью рубанка, рашпиля и напильника. Вести инструмент надо от внешнего края плиты к внутреннему, чтобы не добавить заломов. Совсем мелкие шероховатости можно доработать и шкуркой. При работе с различными типами древесины всегда нужно знать детальные вариации ее обработки.
Перед тем как вырезать круг в фанере, надо знать все варианты, потому что нередко приходится подстраиваться под ситуацию. Есть множество вариантов выполнения таковой затеи, причем отличаются они кардинально. Для того, чтобы вырезать круг из фанеры можно использовать как профессиональные инструменты, так и подручные средства.
Чем просверлить дсп большой диаметр. Сверление сквозных отверстий в дсп
Собираюсь делать шкаф-купе. Точная разметка – не проблема. Может, существуют какие-нибудь приспособы типа накладных кондукторов? Сверлить надо как плоскость, так и торцы; глубина отверстий до 35 мм, диаметр – 4 мм.
Как просверлить отверстие под размещение конфирмата Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают .. от края ровно 0,8 сантиметра (так как толщина нашей детали с ДСП составляет 1,6.
Каким сверлом сверлить под конфирмат
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье. Если толщина отверстия будет больше указанной — конфирмат будет плохо держать детали, если меньше — он своей толщиной может разорвать ДСП. Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку. Конечно, можно использовать и обычное сверло, диаметром 5 мм, но для качественного крепления, в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
На детали, которая будет налаживаться на торец та, на которой будет сквозное отверстие , нужно сделать два замера — по длине обычно см и от края — ровно 8 мм это если толщина плиты 16 мм. На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине см от начала , а по ширине — строго по центру 8 мм от края. Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, так как при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Евровинт мебельный как устанавливать
При изготовлении мебели своими руками, операция по сверлению отверстий в деталях занимает пожалуй следующее по значимости место после их распиловки. Технологически сверление отверстий в ДСП мало чем отличается от сверления других материалов применяемых в мебельном производстве, поэтому все приемы изготовления отверстий описанные в данной статье применимы так же и к ДВП, дереву и прочим материалам. Характеризуют качественно выполненное отверстие три основных показателя — отсутствие сколов на входе сверла в заготовку, чистый срез внутри отверстия, отсутствие сколов на выходе сверла из заготовки.
Первый вопрос, который возникает при необходимости выполнить отверстие в ДСП — чем?
Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера.
Как ровно просверлить отверстие в торце ДСП?
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье. Если толщина отверстия будет больше указанной — конфирмат будет плохо держать детали, если меньше — он своей толщиной может разорвать ДСП. Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло, диаметром 5 мм, но для качественного крепления, в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Какие отверстия сверлить под евровинт?
В процессе высверливания углублений нередко возникает такая ситуация, при которой бывает нелегко получить безупречно ровные углы. Как просверлить перпендикулярное отверстие определенной глубины? Для этого стоит воспользоваться советами опытных мастеров. Они предлагают несколько вариантов выхода из такой ситуации. Практически не существует таких столярных работ, при которых бы не использовалась дрель и крепежные элементы. В процессе сверления стоит знать о важных принципах этой деятельности:. Если все перечисленные требования будут четко выполнены, можно говорить об успехе в проведении работ:.
В этой статье я расскажу как правильно, точно и ровно просверлить отверстие в детали (не только в фасада, но и с торца). Конечно же.
Из чего делаются мебельные детали, мы разобрали, теперь рассмотрим, с помощью чего они соединяются друг с другом.
Речь пойдет о мебельных стяжках. Конечно, в одной статье я не смогу обозрить все существующие стяжки, поэтому рассмотрю лишь основные, наиболее часто применяемые мною в практике.
Конфирмат — это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве. Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа. Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов.
Конечно, можно сделать присадку на производстве. Но даже в этом случае часть отверстий приходится делать на месте.
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Если толщина отверстия будет больше указанной — конфирмат будет плохо держать детали, если меньше — он своей толщиной может разорвать ДСП. Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку. Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
По составленным ранее схемам сверлим сборочные отверстия, поочередно в каждой детали. Теперь подробнее о самом процессе сверления. Так как диаметр резьбы конфирмата 6,4 мм, то отверстие в материале должно быть меньшего диаметра от 4,5 до 5 мм.
Сверление отверстий под шкант – mebeldok.com
Сверление отверстий и установка фурнитуры «
Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён.
Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками. Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.
Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера. Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно. Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).
В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость).
А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов. Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.
Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты. В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным. Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.
Шаг 1
Согласно чертежам мебели делаем разметку для сверления с плоской стороны детали. О том, как сделать такую разметку можно прочитать здесь.
Шаг 2
Теперь берем дрель со сверлом диаметром 8ммм и делаем отверстие на глубину не более 10мм.
Отверстие нужно сверлить очень точно, поэтому, чтобы сверло не плавало по детали, хорошо разметьте шилом место сверления или используйте сверло по дереву, только следите за тем, чтобы кончик сверла не вылез наружу с противоположной стороны детали. Также, при сверлении отверстия под шкант, очень важно «выдержать» перпендикулярный угол сверления. Иначе могут возникнуть проблемы при соединении деталей.
Шаг 3
Теперь нужно сделать разметку на торце второй детали, той, которая будет стыковаться с уже размеченной. О том, как сделать разметку с торца детали, читайте в этой статье.
Шаг 4
Осталось только просверлить отверстие в торце детали. Нам опять же понадобится дрель и сверло диаметром 8мм. Сверлим отверстие на глубину не менее 25мм.
Нюансы:- Сверлить отверстия под шкант нужно очень точно. В отличие от других видов соединений, соединение на шкантах практически невозможно регулировать в процессе сборки.
- Следите за тем, чтобы отверстия в торцах деталей были просверлены перпендикулярно.
- Не сверлите слишком глубокие отверстия с плоской стороны детали, иначе при соединении шкант может вылезть наружу, продавив тонкий слой ЛДСП. А ведь торчащий наружу шкант вряд ли входит в ваши планы при изготовлении мебели своими руками.
Сверление отверстий и установка фурнитуры «
как просверлить отверстие диаметром 1/2 дюйма и глубиной 1/2 дюйма в ДСП толщиной 3/4 дюйма?
спросил
Изменено 8 лет, 3 месяца назад
Просмотрено 2к раз
Мне нужно просверлить пару отверстий в нижней части кухонного шкафа, чтобы установить на него ножки IKEA Akurum. Я подумал об использовании сверла-лопасти диаметром 1/2 дюйма, но его узкий конец — так сказать, наконечник копья — выступает слишком далеко и просверлит доску 3/4 дюйма до того, как цилиндр диаметром 1/2 дюйма сможет достичь глубина 1/2 дюйма.
4
Аккуратно спилите стойки Akrum на 1/4 дюйма с помощью ленточной пилы или дремеля. Теперь просверлите отверстие глубиной 3/8 дюйма и диаметром 1/2 дюйма, используя либо спиральное сверло, либо лопаточное сверло. Окуните Akrum в немного эпоксидной смолы или столярного клея и установите его. Это обеспечит такое же центрирование и прочность, но сведет к минимуму вероятность просверливания шкафа или (в худшем случае) слишком короткого отверстия и падения веса шкафа на стойку, а не на прямоугольную конструкцию вокруг. это.
С практической точки зрения, учитывая сделанные вами комментарии, не похоже, что если вы просверлите отверстие насквозь, ничего плохого не произойдет, за исключением того, что у вас будут некоторые дефекты поверхности на полу шкафа.
Сверла Форстнера (как упоминал @keshlam) имеют гораздо меньше выступающих точек и могут выполнять адекватную работу по сверлению отверстия 1/2 дюйма, не протыкая оставшиеся 1/4 дюйма
Если вы купите их дешево (ковшовые биты на барахолке или дворовой распродаже) вы также можете сточить большую часть острия лопаты – начните отверстие с обычной версии с «длинным острием», затем смените ее на сильно укороченное острие.
.
В том случае, если вы хотите действительно плоскодонное отверстие (что здесь не кажется существенным), и если у вас есть инструменты (покупать их ради проделывания отверстий для ножек шкафа экономически нецелесообразно) погружная фреза на 1/2 дюйма (или «концевая резка») и погружной фрезер позволят вам получить полностью плоскодонное отверстие диаметром 1/2 дюйма и глубиной 1/2 дюйма (если вы установите глубину врезания на 1/2 дюйма). “, и крепко держите или зажмите предмет на месте, чтобы не прорезать прорезь.)
Используйте стандартную спиральную насадку на 1/2 дюйма. Эти биты любят немного прыгать, пока не вгрызутся в дерево. Чтобы упростить задачу, начните с хорошего углубления, чтобы бита начала входить в нее. Для более мелких бит я обычно использую пробойник (если у вас его нет, подойдет гвоздь), чтобы сделать небольшую вмятину в дереве. . Для большего размера я предпочитаю использовать сверло меньшего размера, чтобы начать отверстие. Для половины дюйма я бы, вероятно, выбрал бит 3/16.
Что касается глубины, если у вашей дрели нет ограничителя глубины (иногда у них есть крепление в корпусе или ручка для крепления стержня), вы всегда можете использовать кусок ленты, обернутый вокруг сверла в нужном месте. глубина.
Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google
Зарегистрироваться через Facebook
Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но никогда не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie
деревянная мебель – Нужно ли предварительно сверлить отверстия в ДСП для шурупов?
спросил
Изменено 3 года, 11 месяцев назад
Просмотрено 73 тысячи раз
Я собираюсь купить кучу мебели ИКЕА, которая, как известно, полностью состоит из ДСП.
(А, древесно-стружечная плита.) Я хотел бы укрепить некоторые балки кровати HOPEN с помощью L-образных скоб из хозяйственного магазина.
У меня такой вопрос: поскольку добавление L-образных скоб будет означать шурупы, нужно ли мне предварительно сверлить отверстия в древесине, чтобы не расколоть ДСП? Есть ли способ подготовить эти отверстия без ручной дрели? Могу ли я просверлить L-образные кронштейны вообще без предварительного сверления, но с большой осторожностью?
- деревянная мебель
- подготовка
4
Чтобы ответить на ваш вопрос: это зависит. Чем больше винт, тем больше вероятность того, что вам потребуется предварительное сверление. Если вы устанавливаете шуруп рядом с краем или если шуруп больше, чем 1/8 дюйма в ширину на твердой части, я бы предварительно просверлил. Для предварительного просверливания сделайте отверстие почти таким же большим, как сплошная часть винта (не сама резьба, им нужно что-то врезаться).
Также сделайте отверстие такой же глубины, как винт минус размер кронштейна.Наклейте немного ленты на сверло, чтобы увидеть, когда остановиться
Тем не менее, для вашей кровати, судя по планам, я думаю, вы добьетесь большей устойчивости, если установите короткий кусок 2х2 вертикально в качестве центральной распорки под металлической перекладиной. Проверьте аппаратный отдел вашего магазина HI, чтобы узнать, сможете ли вы найти регулируемую ножку для этой доски, а затем прикрепите ее несколькими винтами к центральной балке. На самом деле это быстрый способ обнаружить некоторые кровати более низкого качества, в которых используются деревянные рейки из стороны в сторону. Если планки имеют центральную скобу, идущую к полу, это кровать более низкого качества.
Редактировать: Для ясности представьте себе стол с 5-й ножкой прямо посередине. У вас есть длинный пролет от изголовья до изножья кровати, который выиграет от дополнительной поддержки прямо посередине. Регулируемые ножки я думаю ввинтить в деревянную ножку предмета мебели и выглядеть примерно так (это вид в разрезе, вы просто устанавливаете их в отверстие, которое просверливаете в нижней части ножки):
2
Как сказал BMitch, это зависит от размера шурупа, насколько близко вы находитесь к краю и т.
д.
Это также зависит от того, насколько тверда/мягка древесина. Чем тверже древесина, тем больше вы должны сделать пилотное отверстие, близкое к диаметру внутренней резьбы. Я бы сказал, что в твердой древесине вам следует рассмотреть возможность использования направляющего отверстия, когда внутренняя резьба винта составляет 1/8 дюйма, и обязательно используйте его, если внутренняя резьба составляет 3/16 дюйма.
Более мягкая древесина, с другой стороны, лучше подходит для установки шурупа значительно большего диаметра, чем направляющее отверстие, и на самом деле желательно использовать направляющее отверстие меньшего размера, поскольку оно создает большее давление на шуруп, а это означает большее вытягивание сила.
Очевидно, что древесно-стружечные плиты следует рассматривать как мягкую древесину. Если, например, вы используете винт с внутренней резьбой примерно 1/8 дюйма, то я бы обычно не использовал направляющее отверстие… но я думаю, что в вашем случае вам, вероятно, следует использовать направляющее отверстие 1/16 дюйма.
так как вы, скорее всего, работаете с тонкими кусками дерева, и вы не хотите рисковать тем, что чрезмерное давление приведет к видимым деформациям.
одно слово. . . КЛЕЙ!
ДСП крошится, а гвозди, шурупы и скобы почти смешны. У меня только что упал кухонный шкаф из ДСП, потому что не было ничего, что держало его на стене (со всем этим тяжелым фарфором и всем остальным), кроме пары паршивых скоб. Остальная часть шкафа скрепляется простыми соединениями (не такими угловатыми, как ласточкины хвосты) и КЛЕЕМ. Клееная часть в порядке, спасибо. Почему они не использовали клей на опорной кромке, я никогда не узнаю. (Шкаф уже приклеен и собирается обратно!)
Чтобы мебель можно было собирать повторно, в древесностружечную плиту должен быть встроен приемник винтов с внутренней резьбой, желательно вклеенный. отлично, если вы просто приклеиваете ДСП к ДСП (следите за пластиковыми покрытиями).
Также для помещений с паром, таких как кухонные плиты и ванные комнаты, ДСП и твердые плиты, особенно те, которые должны выдерживать вес, должны быть окрашены/обработаны, чтобы предотвратить поглощение влаги, что приведет к деформации и разборке.
