Как сделать колун для дров: 6 идей как сделать колун для колки дров своими руками

Дровокол или колун: Коли дрова правильно

Учимся колоть дрова правильно

Владельцы частных домов, модно оснащенных каминами, часто сталкиваются с, казалось бы, банальным вопросом: как правильно колоть дрова. О том, как должна происходить заготовка дров, как правильно колоть путем ручной колки и какие автоматизированные решения существуют – в этом материале.

Инструмент и место

Первое, что вызывает вопросы, это чем рубить и какое место для этого выбрать ведь похоже, оно теперь станет специально отведенным местом для колки дров.

Ручная колка

Когда возникают подобные вопросы, мы сразу представляем процесс ручной колки дров. С него и начнем, как из одного из существующих. В представлении многих все просто: берем чурбак и начинаем его рубить непременно топором. На сколько частей? Вы уже пробовали это делать? Кто, же пробовал, согласятся, что на практике оказывается не все так легко, как кажется. К тому же навык приходит с опытом.

Оказывается, для классической ручной колки дров топор почти ненужен: им обрубают только сучки или строгают щепки для розжига. Непосредственно для рубки дров необходим колун, иначе топором колоть придется очень долго и процесс получится неоправданно медленным.
Колун старого образца можно найти сейчас в деревнях, самый удобный – с деревянной ручкой: именно такие показали высокую эффективность и подтвердили свою работоспособность на протяжении столетий. Традиционно такой колун перед колкой оставляют на какое-то время в воде (на пару-тройку часов и будет достаточно), это поможет исключить слетание топорища.
Сейчас каноничная модель производится практически в неизменном виде, единственное, появились модели с рукояткой из пластика или из металла. Однако, лучшими считаются с деревянной ручкой, лучше всего с березовой. Идеально подбирать инструмент под вид дров: их делят по предназначению, качеству и происхождению.

Лучшими считают кованые и литые колуны, важным считается качество термообработки. Закалку проверяют по звуку (должен быть звонкий). Рукоять подбирается под человека, должно быть удобно держать в руке. Если инструмент будет удобным, не придется делать по дополнительных движений.
Важно помнить, что за деревянной ручной нужно следить: ни в коем разе не пользоваться инструментом с рассохшейся деревянной ручкой, это опасно. Поэтому, как в старину, колун предварительно следует вымачивать в воде.
Колун выбран – осталось определиться с местом для работы. В идеале это свободная просторная зона без лишних предметов. В центре устанавливается плаха или колода из сучковатого основания дерева, причем сучки лучше оставить, так будет легче ее переносить. Ничего вокруг не должно мешать, щепки, которые могут при работе разлетаться в стороны, не должны повредить сторонние предметы и поранить людей.
Даже если все продумано идеально, романтика ручной колки дров часто проходит после нескольких сеансов, и вот уже хозяин задумывается о более цивилизованных приспособлениях, выбирая, какой дровокол купить для облегчения этой операции.

Механический способ рубки дров

 

Для упрощения процедуры расколки дров придумано немало приспособлений. Все разнообразие станков можно поделить на три типа: механические, гидравлические и электрические. Все типы представлены моделями с моторчиками на бензине или дизеле. Довольно часто в хозяйстве используют и самодельный дровокол, работающий по принципу использования клина с резьбой.
Механические приспособления представляют собой станок, на который крепится чурбак. Дровокол приводится в действие рычажной системой. Ряд моделей позволяет производить колку древесины сразу на несколько частей.
Гидравлический дровокол заводится с помощью мотора, закрепленное полено раскалывается ножом, который работает от пресса. Принцип действия подобен первому, разница лишь в источнике силы. В гидравлическом дровоколе она создается с помощью гидравлического поршня. Такое приспособление управляется от ручного или ножного привода, с помощью электромотора. Гидравлические колуны широко представлены на рынке. Они есть разной комплектации и мощности, но стоимость всех их довольно высокая для использования в домашнем хозяйстве.

Электроколуны в последнее время набирают популярность благодаря высокой производительности. Однако работа с ними требует строгого соблюдения техники безопасности. Принцип следующий: мотор приводит в движение конус, который раскалывает чурбак. При этом конус может быть крестообразным, что позволит получить раскол сразу на 4 части. Основным недостатком такого приспособления является разве что цена.
Для экономии средств многие такой винтовой дровокол изготавливают самостоятельно. Самая важная деталь в нем – конус, который можно приобрести в специализированных магазинах или заказать у токаря. Самый распространенный материал для изготовления этой детали – инструментальная сталь. Имея конус, устанавливают стол, закрепляют все узлы приспособления, приспосабливают мотор.

 

Винтовой дровокол

Организационные вопросы

Важную роль в колке дров играет организация процесса. Если это ручная колка, важно поделить поленья на те, которые рубить легче, и с которыми справиться будет труднее. Легче всего рубить сухие или промерзшие дрова, сырые – тяжелее. Оставив их на потом, можно дождаться, что они подсохнут или промерзнут и работать с ними станет проще.
Подготовленные дрова тоже важно сортировать: под разную длину, отдельно щепки для розжига. Оптимальная длина дров для печки – 3⁄4 длины топки.
Чаще всего заготовкой дров занимаются раз или два раза в год.

Безопасность прежде всего

Чтобы избежать травматизма и неприятностей, проследите, чтобы перед началом колки рядом не находились посторонние и животные. Помните, что полено может отскакивать на расстояние 3 метра. Обуйте плотные сапоги, а на руки наденьте перчатки. Это защитит ноги от травм, руки от мозолей и усталости.

 

Как сделать дровокол

Как сделать дровокол

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор.

К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами

Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину

Пружина и колун для дровокола

Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления

Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант

Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки.

Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Самодельный винтовой дровокол с электромотором

Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом

Упор нужен чтобы держать цепь внатяг

Упор с другой стороны

Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола

«Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Самодельный дровокол Погрузочный рукав

1 / 3

Пара кнопок используется для управления погрузочным рычагом, а рычаг управления управляет раскалывающим клином.

Фотография предоставлена ​​FARM SHOW

2 / 3

Клин состоит из острого как бритва лезвия толщиной 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоками, установленными по обе стороны от него.

Фотография предоставлена ​​FARM SHOW

3 / 3

«Рычаг загрузки может легко поднять бревно длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма», — говорит Холлмен.

Фото предоставлено FARM SHOW

Эд Холлмен, Марион, Нью-Йорк, хотел, чтобы дровокол был более удобным для его спины, поэтому он спроектировал и построил сверхмощный вертикальный дровокол, оснащенный рычагом для загрузки бревен.

«Это значительно упрощает раскалывание бревен, потому что требуется очень мало подъема или сгибания», — говорит Холлмен.

Сплиттер имеет высоту почти 10 футов и весит около 2000 фунтов. 12-вольтовая лебедка используется для подъема и опускания погрузочной стрелы длиной 5 футов, что позволяет Холлмену складывать бревна с уровня земли, а затем поднимать стрелу для использования в качестве стола. Когда он закончит раскалывать бревна, рука складывается вертикально для транспортировки.

«Рычаг загрузки может легко поднять бревно длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма, — говорит Холлмен. «Мне нравится выстраивать бревна на платформе погрузочной стрелы перед тем, как начать их раскалывать, чтобы работать быстрее».

Он начал со стальной двутавровой балки шириной 13 дюймов, глубиной 7 дюймов и толщиной 1/2 дюйма, которую он нашел на Craigslist, а также излишки толщиной 1/4 и 3/16 дюйма. стальные панели.

Электростартер Kohler мощностью 12 л.с. от Cub Cadet используется для привода двухступенчатого гидронасоса дровокола. Он приводит в действие гидравлический цилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, который приводится в действие разделительным клапаном с фиксатором в положении возврата.

Холлмен также разработал двухступенчатый раскалывающий клин, который, по его словам, чрезвычайно эффективен. Клин состоит из острого как бритва лезвия толщиной 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоками, установленными по обе стороны от него. Бревно помещается поверх двух зубчатых блоков, расположенных на расстоянии около 6 дюймов друг от друга.

«Приподнятые блоки помогают уберечь прочные бревна от разрыва», — говорит Холлмен. «Система спроектирована таким образом, что клин может раскалывать большинство бревен, используя только ступень низкого давления насоса. Для твердых бревен клин автоматически переходит на вторую ступень высокого давления и прорезает их насквозь. Я разработал систему таким образом, чтобы при необходимости можно было добавить четырехсторонний клин.

«Пользуюсь им уже шесть лет, расколол около 100 торцевых связок дров, и еще не нашел ни одного бревна, которое бы оно не раскалывало и не резало».

На задней части дровокольного станка есть пара кнопок для управления загрузочным рычагом и рычаг управления клином. Холлмен сделал резервуар для гидравлического масла из бывшего в употреблении 13-галлонного воздушного компрессора, а часть рамы и оси — из старого лодочного прицепа.

«Я сделал сцепку разделителя регулируемой по высоте, чтобы я мог буксировать разделитель за разными транспортными средствами, — говорит Холлмен.

Вы можете увидеть сплиттер в действии, зайдя на FarmShow.

Как сделать разделитель логов быстрее?

Если вы когда-нибудь пробовали колоть дрова размахивая топором, то согласитесь, что это чрезвычайно трудоемкая задача. Учитывая движение и силу, которые необходимо приложить, чтобы расколоть древесину, эта задача вполне может ощущаться как наказание. Если вам надоело рубить дрова с помощью ручного труда, подумайте о том, чтобы инвестировать в дровокол хорошего качества.

Некоторые факторы играют жизненно важную роль в эффективности раскалывания и производительности дровокольного станка, и одним из них является временной цикл.

Что такое время цикла?

Относится к общему времени, необходимому для завершения цикла выдвижения раскалывающего клина от полного втягивания до полного выдвижения и обратно. Это определяется объемом потока жидкости или галлонами в минуту (GPM).

Если время цикла разделителя бревен составляет 15 секунд, то именно столько времени требуется для разделения лога: чем быстрее время цикла, тем больше работы выполняется за меньшее время.

Время цикла более 15 секунд считается ненадежным. Итак, что влияет на время цикла?

Размер цилиндра может быть связан с более медленным временем цикла. Дровокол с меньшим цилиндром обычно жертвует некоторой силой раскалывания. Тип гидравлического насоса также играет роль в том, что влияет на время цикла.

Как увеличить время цикла

Средний дровокол режет дрова намного быстрее, чем топор. Но если вы действительно хотите выполнить задачу быстро, возможно, вы захотите ускорить время цикла машины. Ниже приведены советы о том, как это сделать.

Модернизация насоса для гидравлической жидкости

Чтобы увеличить время цикла, вам понадобится насос для гидравлической жидкости большего размера; однако это также может потребовать увеличения размера вашего гидравлического бака. Это необходимо для предотвращения перегрева гидравлической жидкости. Чтобы приспособиться к увеличенному потоку гидравлической жидкости, вам потребуются более крупные гидравлические шланги и более крупные линии подачи. Неплохой расход, не так ли?

Купите 2-ступенчатый гидравлический насос

Другой вариант — приобрести 2-ступенчатый гидравлический насос. Двухступенчатый гидронасос имеет два режима работы. Когда обратный ход не имеет нагрузки, он перекачивает больший объем при низком давлении и быстро перемещает плунжер назад. Давление увеличивается, и насос переключается в режим высокого давления, как только поршень ударяет по дереву. По сути, двухступенчатый гидравлический насос ускоряет весь процесс, поскольку требует меньше энергии для перемещения раскалывающего цилиндра.

Внедрение трехходового клапана

Трехходовой клапан ускоряет ход вперед и пропорционально уменьшает усилие раскалывания. Дополнительный клапан состоит из стандартного порта, который соединяется с другими портами. Второй порт клапана соединяется с линией, которая шла непосредственно к штоковому концу цилиндра. Что касается оставшегося порта, то он присоединяется к линии, питающей нижний конец цилиндра с помощью тройника.

Как отрегулировать давление

Более твердая древесина требует большего усилия для успешного раскола. К счастью, вам не нужно покупать отдельные дровоколы для обработки каждого типа древесины. Вместо этого отрегулируйте давление насоса, и вы готовы к работе.

Двигатель дровокольного станка прост в управлении, поэтому нет необходимости обращаться за профессиональными услугами по регулировке давления:

1. Запуск двигателя . Первым шагом является запуск двигателя вашего дровокольного станка. Включение двигателя поможет отразить мощность двигателя. После включения двигателя подождите, пока гидравлика прогреется. Переходите к следующему шагу только после того, как двигатель достигнет скорости холостого хода.
2. Открытие насоса – Установите ограждения дровокола и откройте насос.
3. Установить на нейтраль – Найдите уровень насоса и установите его на нейтраль.
4. Регулировка давления – Чтобы проверить производительность насоса по давлению, отрегулируйте винт с помощью плоской отвертки. Давление увеличивается при повороте винта по часовой стрелке и уменьшается при повороте против часовой стрелки.
5. Установите защитный экран обратно – После установки желаемого давления не забудьте снова установить защитный экран для защиты.

Ускорение времени цикла дровокольного станка стоит больших денег. Если вы разбиваете журналы самостоятельно, нет необходимости ускорять время цикла. Машина уже закончила расщепление еще до того, как вы успели взять следующее бревно.

Однако, если вы разделяете журналы с другим человеком, потратить несколько долларов на разделитель все же может показаться практичным.

Почему мой разделитель журналов теряет питание и как это исправить?

Если двигатель дрова внезапно глохнет под нагрузкой или во время загрузки бревна в станок, вы можете столкнуться с различными проблемами. Ознакомьтесь со следующими проблемами и узнайте, как их исправить.

1.  Проблемы с топливопроводом

Как и в любом другом двигателе, любой засор или воздух в топливной магистрали дровокольного станка вызовет остановку двигателя. Учтите, что это может произойти, даже если у вас полный бензобак или если вы впервые использовали разветвитель.

Чтобы удалить воздух или любой засор из топливопроводов, откройте систему и встряхните дровокол, чтобы удалить воздух из трубопроводов. Откройте топливопроводы. Если вы обнаружите пузырьки воздуха, это признак того, что воздух смешался с топливом.

Устраните такие проблемы, как вибрация, которая обычно приводит к образованию пузырей. Удаляйте воздух более эффективно, открывая выпускной клапан делителя и переключая систему давления туда и обратно.

2.  Проблемы с двигателем

Незапускающийся двигатель, такой как двигатель Briggs and Stratton, необходимо немедленно проверить. Двигатель, который глохнет сразу после полного открытия дроссельной заслонки, может быть признаком неисправности двигателя. Технический специалист может проверить воздушный фильтр, неисправный насос/некачественное топливо, карбюратор и другие компоненты двигателя. И даже если двигатель работает, технический специалист может проверить его на наличие каких-либо проблем, таких как лязг, хрипы или брызги.

Технический специалист может отрегулировать двигатель, затянуть винт или заглушку или заменить фильтр, чтобы устранить вибрацию или нежелательные звуки.

3. Проблемы с уровнем гидравлической жидкости

Большинство старых гидравлических разветвителей может заглохнуть. Дровокол может остановиться в процессе раскалывания древесины или может полностью заглохнуть до того, как начнет раскалывать древесину из-за утечки жидкости или снижения гидравлического давления. Утечка гидравлической жидкости снизит давление, что приведет к остановке, а иногда делитель может вообще не двигаться.

Чтобы выяснить, не является ли это причиной остановки, проверьте манометр гидравлической жидкости, предохранительный клапан и другие компоненты гидравлической системы. Если вы обнаружите утечку, это может быть связано со старой гидравлической системой. Кроме того, низкий уровень гидравлической жидкости может привести к остановке двигателя. Вам следует отремонтировать разветвитель и заправить его новыми гидравлическими жидкостями.

4. Проблемы со ступенчатым насосом, клапанами и фильтрами

Любые проблемы с различными компонентами дровокола могут привести к остановке даже под нагрузкой. Проверьте такие компоненты, как ступенчатый насос, манометр, гидравлический насос, двухступенчатый насос, предохранительный клапан, регулирующий клапан, свеча зажигания и предохранительный клапан. Если у вас есть старый или бывший в употреблении разветвитель, осмотрите и при необходимости замените эти компоненты.

5.  Проблемы со шнуром питания/источником питания

Для дровокола проблемы с источником питания и удлинителями могут быть причинами остановки двигателя. Единственный способ для электрического дровокол эффективно рубить дрова — это подключить его к надежному источнику питания или удлинителю.

6. Экстремальные температуры

Дровокол может не работать при экстремально низких температурах. Когда эти машины хранятся в течение длительного времени, гидравлическое масло становится более густым. Это приводит к более слабому отклику вплоть до того момента, когда сплиттер начинает нагреваться.

Почему мой дровокол движется медленно?

Еще одна проблема, с которой часто сталкиваются пользователи, — это когда дровокол не может толкнуть дрова или силы недостаточно для раскалывания бревна. Как и в случае с глохнущим сплиттером, проблемы с гидравликой и топливными магистралями являются распространенными причинами.

Старый разделитель журналов также может выйти из строя, особенно если он плохо обслуживается. Для этого отнесите свою старую машину в сервисный центр или подумайте об обновлении.

Сколько HP требуется для запуска разделителя бревен?

Эффективному раскалывателю бревен требуется достаточное количество мощности и силы для раскалывания хорошо высушенного бревна среднего размера.