Как сделать мини сварочный аппарат: Страница не найдена –

Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками

Довольно часто в практике любого хозяина возникает необходимость соединить металлические детали. Один из таких способов соединения – это сварка. Но что делать, если нет сварочного аппарата? Конечно, можно его приобрести, но можно и изготовить самый простейший аппарат самому, причем практически за полчаса.

Пролог

Простейший прототип сварочного аппарата – осветительный электродуговой проектор – использовался еще в середине ХХ-го века в киностудиях во время съемок фильмов.

         В домашних условиях, возможно, сделать простой раритетный самодельный  сварочный аппарат из автотрансформатора мощностью 200 Вт. (Примерная схема автотрансформатора приведена на рисунке). Выходное напряжение регулируется за счет перестановки телевизионной вилки в гнездах.

На вторичной обмотке трансформатора необходимо найти два вывода, на которых напряжение будет около 40 В. К этим выводам остается подсоединить графитовые электроды и сварочный аппарат готов! Правда нужно учитывать, что при использовании такого автотрансформатора в сварочных целях желательно хорошо знать основы электробезопасности, поскольку не обеспечивается гальваническая развязка с электросетью.

Область применения такого самодельного сварочного аппарата довольно широкая: от сварки металлических изделий до закалки рабочих поверхностей инструмента.

Примеры применения Вольтовой дуги

         В практике радиолюбителей временами возникает необходимость в сваривании или очень сильном разогреве мелких деталей. В таких случаях нет необходимости в применении серьезного сварочного аппарата, т.к. чтобы создать высокотемпературную плазму не обязательно иметь специальное оборудование.

         Рассмотрим несколько примеров практического применения Вольтовой дуги.

Сварка накала магнетрона с питающими шинами

         В этом случае сварка просто необходима, хотя многие, при встрече с такой трудностью, производят замену магнетрона. А ведь чаще всего бывают лишь две неисправности: обрывается накал в точке (поз.1) и выходят из строя из-за пробоя проходные конденсаторы (поз.2).

         На рисунке магнетрон от микроволновой печи «Kenwood», который проработал после ремонта более двадцати лет.

Ремонт термопары своими руками

Конечно, изготовить термопару – дело совсем безнадежное, однако бывает, что нужно ее отремонтировать в случае облома «шарика». Обычно такие термопары встречаются в мультиметрах, у которых есть режим замера температуры

Нагревание высокоуглеродистой стали

В случае необходимости изменения формы пружины или проделывания отверстия следует учитывать, что закаленная пружина имеет слишком высокую твердость для сверления и слишком хрупкая для пробивания отверстия при помощи пробойника.

А в случае закалки стального инструмента (изготовленного из инструментальной стали) достаточно нагреть рабочую поверхность до малинового цвета и охладить в ванночке с машинным маслом. На рисунке изображено закаленное жало отвертки после механической обработки рабочей кромки.

Как получить Вольтовую дугу?

Мелкие сварочные работы можно выполнять при помощи трансформатора мощностью от 200 Ватт и выходным напряжением в диапазоне от 30 до 50 Вольт. При этом сварочный ток должен быть 10-12 Ампер. Можно не беспокоиться по поводу перегрева трансформатора, поскольку горение дуги кратковременно.

Также подойдет и обычный лабораторный автотрансформатор ЛАТР  с силой тока от 9 Ампер. Однако нужно учитывать всю степень опасности в связи с тем, что отсутствует гальваническая развязка с электросетью.

В целях предупреждения повреждения графитового ролика токосъемника ЛАТРа  желательно ввести ограничения входного тока применением плавкой вставки (предохранителя). Тогда случайное короткое замыкание в цепи электрода уже не страшно.

Электродами могут быть любые графитовые стержни простых карандашей (желательно  мягкие).

В качестве держателя для грифеля используется металлическая часть электромонтажного клеммника.

На этом рисунке показан пример держателя с применением клеммника, причем одно отверстие используется для крепления ручки, а второе для зажима грифеля в клемме.

В целях предотвращения расплавления одноразового шприца (поз. 3) при нагреве клеммника (поз.1) используются  шайбы из стеклотекстолита (поз.2). А для стандартного подключения к кабелю можно применить стандартное гнездо от прибора (поз.4).

Итак, схема соединения довольно простая:  один вывод вторичной обмотки соединяется с держателем, а второй вывод подсоединяется к свариваемой детали.

Есть еще другой вариант крепления держателя электрода с применением электромонтажной клеммы. Второй держатель понадобится в случае сварки металлических изделий с такой же температурой плавления или при необходимости раскалить металлическое изделие (закалка, изменение формы).

Схема подключения к вторичной обмотке трансформатора двух графитовых электродов.

Для сохранения глаз от ожога роговицы и от попадания искр недостаточно будет использовать темные очки из-за малой плотности светофильтров. Можно изготовить такое приспособление:  в качестве щитка может быть оправа бинокулярных очков с удаленными линзами; фильтр крепится при помощи канцелярского зажима. Или можно воспользоваться радиолюбительскими очками, применяемыми в SMD технологиях.

В случае сварки меди с нихромом или сталью понадобится флюс. При добавлении небольшого количества воды в тетраборат натрия (буру) или в борную кислоту получается кашица, которой смазываются места сварки.

Материалы для приготовления флюса обычно можно найти в хозяйственном магазине. Также можно воспользоваться средством  борьбы с насекомыми «Боракс» содержащим борную кислоту.

Мини сварочный аппарат своими руками для бытового использования

Автор На чтение 8 мин Просмотров 998 Опубликовано 03.09.2021

В арсенале домашнего мастера бывает много инструментов на все случаи жизни.

Сварочный аппарат является незаменимым устройством для настоящих умельцев. Его можно купить в магазинах. Однако куда интереснее и дешевле собрать своими руками.

У некоторых имеется и сварочный аппарат, о котором мечтает каждый умелец.

Его сегодня можно приобрести в специализированных магазинах. Моделей существует множество. Продаются различные аксессуары к прибору и расходные материалы. А можно ли сделать сварочный аппарат своими руками? Ответ прост: можно и даже нужно!

Содержание

1. Типы сварочных аппаратов
2. С чего начать сборку инверторного аппарата?
3. Как собрать трансформаторный аппарат?
4. Аппарат для сварки мелких деталей

Типы сварочных аппаратов

Все аппараты для сварочных работ делятся на газовые и электрические. Газовые установки не совсем подходят для использования в быту. Они требуют к себе особого отношения, так как комплектуются взрывоопасными баллонами с газом. Поэтому речь следует вести только об аппаратах электрических. Они тоже бывают разные:

Сварочный инвентор является экономичным и идеально походит для домашнего пользования.

1. Генераторы. Эти установки имеют свой генератор тока. Отличаются очень большим весом и громоздкими размерами. Для домашней сборки и применения не подходят.
2. Трансформаторы. Такие аппараты могут питаться от сети 220 или 380 вольт. Пользуются большой популярностью, особенно полуавтоматы.
3. Инверторы. Очень экономные приспособления, идеально подходящие для дома. Отличаются малым весом, но довольно сложной электронной схемой.
4. Выпрямители. Просты в изготовлении и использовании. Даже начинающие сварщики могут делать качественные швы. Идеальны для сборки своими руками.

Вернуться к оглавлению

С чего начать сборку инверторного аппарата?

Для сборки инвертора нужно выбрать схему, которая обеспечит необходимые параметры работы аппарата. Рекомендуется использовать детали советского производства. Особенно это касается диодов, конденсаторов, транзисторов, резисторов, дросселей, тиристоров и готовых трансформаторов. Аппаратура, собранная на этих деталях, не требует сложной регулировки. Все детали очень компактно располагаются на плате. Для изготовления аппарата своими руками можно выбрать следующие параметры:

1. Сварочный аппарат должен работать с электродами диаметром до 4-5 мм.
2. Величина рабочего тока не более 250 А.
3. Источник питания — бытовая сеть напряжением 220 В.
4. Регулировка сварочного тока в пределах 30-220 А.

Сварочный аппарат состоит из нескольких блоков: блока питания, выпрямителя и инвертора.
Начать делать своими руками сварочный аппарат инверторного типа можно с намотки трансформатора в таком порядке:

Для сборки инвентора потребуется ферритовый сердечник.

1. Нужно взять ферритовый сердечник Ш8х8. Можно использовать Ш7х7.
2. Первичная обмотка № 1 состоит из 100 витков, намотанных проводом марки ПЭВ 0,3.
3. Вторичная обмотка № 2 мотается проводом сечением 1 мм. Количество витков — 15.
4. Обмотка № 3 — 15 витков провода ПЭВ 0,2 мм.
5. Обмотки № 4 и № 5 состоят из 20 витков провода сечением 0,35 мм.
6. Для охлаждения трансформатора можно использовать вентилятор на 220 В, 0,13 А. Этим параметрам соответствует вентилятор от компьютера Pentium 4.

Чтобы бесперебойно работали транзисторные ключи, на них нужно подать напряжение после выпрямителя и сглаживающих конденсаторов.

Собирается блок выпрямителя по простой схеме на плате. Все узлы сварочного аппарата закрепляются в корпусе. Хорошо, если в хозяйстве мастера окажется подходящий корпус от радиоприбора, тогда не придется его делать из подручных материалов.

Схема сборки блока выпрямителя.

На лицевой стороне корпуса размещают светодиодный индикатор, который своим свечением оповещает о включении аппарата в сеть. Тут же можно установить дополнительный выключатель любого типа и защитный предохранитель. Предохранитель можно установить на задней стенке, а также в самом корпусе. Зависит это от его конструкции и габаритов. Переменное сопротивление, с помощью которого будет производиться регулировка рабочего тока, размещается тоже на лицевой стороне корпуса.

Если электрические схемы собраны правильно, все проверено с помощью тестера или иного прибора, можно проводить испытания аппарата.

Вернуться к оглавлению

Как собрать трансформаторный аппарат?

Процесс сборки трансформаторного аппарата для сварки несколько отличается от предыдущего варианта. Работает он на переменном токе. Для сварки постоянным током к нему собирается простейшая приставка. Для сборки аппарата своими руками нужно раздобыть трансформаторное железо для сердечника и несколько десятков метров толстой медной шины или просто толстого провода. Можно поискать эти вещи в пунктах приема цветного и черного металла, у друзей и знакомых. Рекомендуется сердечник делать П-образным, но можно и круглый, тороидальный. Некоторые умельцы с успехом используют в качестве сердечника статор сгоревшего электромотора. Для П-образного сердечника порядок сборки может быть таким:

Для выполнения первичной обмотки потребуется обмоточный провод.

1. Набрать сердечник из трансформаторного железа до оптимального его сечения около 55 квадратных сантиметров. Можно и больше, но аппарат получится тяжелым. При сечении меньше 30 см² прибор может потерять некоторые свои качества.
2. Для выполнения первичной обмотки идеально годится специальный обмоточный провод сечением 5-7 мм². Он изготовлен из меди, имеет термостойкую стеклотканевую или хлопчатобумажную изоляцию. Это очень важно, так как при работе обмотка может нагреваться до температуры выше 100 градусов. Сечение провода обычно квадратное или прямоугольное. Найти такой провод не всегда удается. Можно заменить его обычным проводом такого же сечения и доработать: снять изоляцию, обмотать провод полосками стеклоткани, пропитать тщательно специальным электротехническим лаком и просушить. Первичная обмотка состоит из 200-230 витков.
3. Для вторичной обмотки сначала можно намотать 50-60 витков. Обрезать провод не нужно. Нужно включить первичную обмотку в сеть. Найти на проводах вторичной обмотки место, где напряжение будет равно 60-65 В. Для того чтобы найти эту точку, приходится отматывать или наматывать дополнительные витки. Мотать можно алюминиевый провод, увеличив сечение в 1,7 раз.
4. Простейший трансформатор собран. Осталось разместить его в подходящем корпусе.
5. Для выводов вторичной обмотки делаются клеммы из меди. Берется трубка диаметром около 10 мм длиной 3-4 см. Ее конец расклепывается, и в нем просверливается отверстие, диаметр которого 10 мм. В другой конец трубки нужно вставить очищенный от изоляции конец провода и обжать его легкими ударами того же молотка. Для усиления контакта провода с трубкой-клеммой можно нанести на нее насечки керном. К корпусу самодельные клеммы прикручиваются болтами и гайками М10. Желательно подбирать медные детали. Можно при намотке вторичной обмотки делать отводы через каждые 5-10 витков провода. Эти отводы позволят ступенчато менять напряжение на электроде.
6. Осталось сделать электрододержатель. Его можно изготовить из трубы диаметром около 18-20 мм. Общая ее длина примерно 25 см. На концах в 3-4 см от торца выпиливаются выемки примерно до половины диаметра. Электрод вставляется в выемку и прижимается пружиной из приваренного куска стальной проволоки диаметром 6 мм. К другому концу крепится винтом и гайкой М8 такой же провод, из которого выполнена вторичная обмотка. На держатель надевается резиновая трубка подходящего внутреннего диаметра. Подключать аппарат к домашней сети рекомендуется с помощью рубильника и проводов сечением 1,5 мм² или больше. Ток в первичной обмотке обычно не бывает выше 25 А. Во вторичной обмотке он может быть от 60 до 120 А. При работе рекомендуется через 10-15 электродов диаметром 3 мм делать перерыв, чтобы трансформатор остыл. При более тонких электродах можно этого не делать. В режиме резки перерывы следует делать чаще.

Вернуться к оглавлению

Аппарат для сварки мелких деталей

Суперминиатюрный сварочный аппарат легко сделать своими руками за несколько часов. Для его изготовления понадобятся:

Для изготовления сварочного аппарата понадобится графитовый стержень.

1. Вышедшая из строя батарейка.
2. Нож.
3. Пассатижи или бокорезы.
4. Кусочек наждачной бумаги.
5. Сухая тряпочка.
6. Рабочие перчатки.
7. Около 20 см медной или алюминиевой проволоки диаметром 5 мм.
8. Около 6 см медной проволоки ПЭВ 0,5.
9. Изолента.
10. Многожильный провод.
11. Металлический зажим любого типа.
12. Трансформатор от блока питания радиоприемника, старого телевизора, микроволновки вместе с выпрямителем.

Для начала нужно аккуратно разобрать батарейку и вынуть из нее графитовый стержень. Конец стержня заострить шкуркой и протереть тряпкой. Затем кусок толстой проволоки очистить от изоляции на 4-5 см от ее конца и загнуть петлю бокорезами или пассатижами. В эту петлю будет вставляться угольный электрод. С трансформатора удаляется вторичная обмотка. На ее место наматывается 12-15 витков толстой проволоки. Остается все это сооружение вставить в подходящий корпус — сварочный аппарат в миниатюре готов.Теперь нужно подсоединить провода к выводам вторичной обмотки, вставить угольный стержень в петлю и хорошенько обжать его. Плюсовый вывод соединяется с держателем угольного электрода, минусовый — со скруткой свариваемых деталей. Можно приспособить ручку-держатель для электрода. Для этого используют ручку паяльника или что-то другое. Аппарат включается в сеть 220 В, касаются графитом свариваемых деталей. Вспыхивает пламя и на конце деталей образуется сварной шов в форме шарика.

https://moyakovka. ru/youtu.be/LvIyLUOzS64

Сварочный аппарат — отличное приобретение в арсенал инструментов домашнего мастера. Существует очень много моделей этих приборов. Многих начинающих и опытных сварщиков больше привлекают не заводские, а самодельные установки для сварки. Они конструируют все новые варианты устройств. Попробуйте и вы сделать сварочный аппарат своими руками.

инверторный, точечный, от микроволновки и другие

Сварочный аппарат является достаточно популярным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. А вот для бытового использования порой нет смысла покупать дорогой агрегат, так как он будет использоваться в редких случаях, например, если нужно заварить трубу или поставить забор. Поэтому разумнее будет сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Основной частью любого сварочного аппарата, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Эту деталь можно снять со старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатор нуждается в небольшой доработке. Существует несколько способов изготовления сварочного аппарата, который может быть как самым простым, так и более сложным, требующим знаний в области электроники.

Содержание

• 1 Сварочный аппарат СВЧ
• 2 Сварочный аппарат переменного тока
• 3 Блок постоянного тока
• 4 Инвертор от блока питания компьютера
• 5 Электродвигатель сварочного аппарата
  • 5.1 Подготовка к работе
  • 5.2 Изготовление трансформатора
• 6 Самодельный аппарат точечной сварки

Аппарат СВЧ сварки

Для изготовления мини сварочного аппарата потребуется пара трансформаторов, снятых с микроволновки. Микроволновку легко найти у друзей, знакомых, соседей и т. д. Главное, чтобы она имела мощность в пределах 650-800 Вт, и в ней был цел трансформатор. Если у плиты более мощный трансформатор, то и устройство получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, взятый из микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичную) и вторичную (вторичную).

Вторичная имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, его необходимо снять и заменить проводником с большей площадью сечения. Чтобы извлечь эту обмотку из трансформатора, ее необходимо разрезать с обеих сторон детали ножовкой.

Делать это нужно очень осторожно, чтобы случайно не задеть первичную обмотку пилой.

Когда катушка будет вырублена, ее остатки нужно будет удалить из магнитопровода. Эта задача значительно упрощается, если вы просверлите обмотки, чтобы снять напряжение металла.

Далее при помощи дрели или зубила выбить остатки обмотки.

Проделайте то же самое с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, которые имеют первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте снять токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Этот процент увеличит мощность устройства на 30%.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров проволоки. Он должен быть многопроволочным и иметь сечение не менее 6 квадратов .

Чтобы сделать сварочный аппарат, на каждый трансформатор потребуется намотать 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно намотать оба трансформатора одним проводом или по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку нужно делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Для соединения деталей между собой их можно прикрутить к небольшому бруску деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то в этом случае оно будет равно 31-32 В.

Этот самодельный сварочный аппарат легко сварит металл толщиной 2 мм электродами диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что приготовление пищи таким самодельным устройством должно быть с перерывами на отдых, так как его обмотки сильно нагреваются. В среднем после каждого использованного электрода прибор должен охлаждаться в течение 20-30 минут.

Тонкий металл с агрегатом из микроволновки не подойдет, так как порежет. Для регулировки тока к сварочному аппарату можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнять отрезок стального провода определенной длины (подбирается экспериментально), который подключается к низковольтной обмотке.

Сварочный аппарат переменного тока

Это наиболее распространенный тип аппарата для сварки металлов. Его легко сделать в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток устройства большая масса понижающего трансформатора , который является основой блока.

Для домашнего использования достаточно, чтобы устройство выдавало напряжение 60 В и могло обеспечить силу тока 120-160 А. Поэтому для первичной , которая подключена к бытовой сети 220 В, понадобится провод сечением от 3 мм ² до 4 мм ² . Но идеальный вариант – проводник сечением 7 мм. ² . При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки на устройство будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий диаметр 3 мм. Если взять алюминиевую жилу, расчетное сечение меди умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина сечением не менее 25 мм ²

Очень важно, чтобы жила обмотки была покрыта тряпичной изоляцией, так как традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое короткое замыкание.

Если вы не нашли провод нужного сечения, то его можно сделать самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но это значительно увеличит толщину провода и, соответственно, габариты агрегата.

Первым делом изготовлена ​​основа трансформатора – сердечник . Изготовлен из металлических пластин (трансформаторная сталь). Эти плиты должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, должны быть хорошо от них изолированы. Перед сборкой сердечника рассчитывают его размеры, то есть размеры «окна» и площадь поперечного сечения сердечника, так называемого «сердечника ». Для расчета площади используйте формулу: S см ² = a x b (см. рисунок ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник площадью менее 30 см ² , то таким приспособлением будет сложно получить качественный шов из-за отсутствия запаса мощности. Да и нагревается он очень быстро. Следовательно, сечение жилы должно быть не менее 50 см ² . Несмотря на то, что вес агрегата увеличится, он станет надежнее.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и располагайте их, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет нужного значения.

Плиты в конце сборки необходимо скрепить (по углам) болтами, затем зачистить напильником и утеплить тканевым утеплителем.

Теперь можно запускать обмотку трансформатора .

1. В первую очередь необходимо намотать первичку. Для его изготовления потребуется сделать 215 витков.
2. Рекомендуется сделать ветку на 165 и 190-е катушки. Для этого необходимо вверху трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления фиксируются на ней болтами. Но возле них должны быть отмечены . Например, возле первого провода следует написать «Общий», возле 2-го ответвления — «165 витков», возле 3-го — «190 витков» и возле 4-го — «215 витков». В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если вы хотите увеличить силу тока, то выбирайте обмотку с меньшим числом витков, и наоборот.
3. Далее делается вторичная обмотка, состоящая из 70 витков.
   

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это означает, что со стороны, где находится первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому в начале сварки обмотка, имеющая большее количество витков, частично отключается из-за возникновения вихревых токов. Это увеличит силу тока, что положительно скажется на качестве шва.

Когда обмотка трансформатора завершена, силовой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 шлейфа. Сварочные кабели подключаются ко вторичной обмотке. После этого аппарат контактной сварки готов к работе.

Блок постоянного тока

Для варки чугуна или нержавеющей стали необходим аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного блока трансформатора, если к его вторичной обмотке подключить выпрямитель . Ниже представлена ​​схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собран на диодах Д161 способных выдерживать 200А. Их необходимо устанавливать на радиаторы. Также для выравнивания пульсаций тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. В этой схеме также имеется регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. Сварочные кабели (прямой или обратной полярности) подключаются к контактам Х5 и Х4 в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор от блока питания компьютера

Сварочный аппарат от блока питания компьютера сделать нельзя. А вот использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если делать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо установить на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор типа Thermaltake A2016. Несмотря на небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор скорости. Последние регулируются термопарой, которую необходимо закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отвода тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже представлена ​​принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно изготовить устройство для размещения в корпусе БП.

Ниже приведены схемы изготовления печатных плат, которые нужны для изготовления инвертора.

На следующих фото показано из каких узлов состоит самодельный инверторный сварочный аппарат и как он выглядит после сборки.

Электродвигатель сварочный

Для изготовления простого сварочного аппарата из статора электродвигателя необходимо подобрать сам двигатель, отвечающий определенным требованиям, а именно, что его мощность должна быть от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, так как он будет иметь большое магнитное окно.

Достать нужный статор можно в местах, где берут лом. Как правило, он очищается от проводов и после пары ударов кувалдой ломается. А вот если корпус из алюминия, то для извлечения из него магнитопровода потребуется прошить статор .

Подготовка к работе

Установите статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее складываем внутрь дрова и поджигаем. Через пару часов обжига магнитопровод легко отделяется от корпуса. Если в корпусе есть провода, их также можно удалить из пазов после термической обработки. В итоге вы получаете очищенный от лишних элементов магнитопровод.

Этот диск надо хорошо пропитать масляным лаком и дать высохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Лаковая пропитка делается для того, чтобы после снятия стяжки не было рассыпания пакета.

Когда скребок полностью высохнет с помощью измельчителя, снимите стяжки , размещенные на нем. Если стяжки не снимать, они будут служить короткозамкнутыми витками и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных деталей необходимо изготовить две торцевые пластины (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может быть как картон, так и прессованная плита. Из этих материалов также нужно сделать два вкладыша. Один будет внутренним, а второй – внешним. Далее необходимо:

• установить обе торцевые пластины на заготовку;
• затем вставьте (наденьте) баллоны;
• обмотать всю эту конструкцию герметиком или стеклолентой;
• пропитать полученную деталь лаком и просушить.

Изготовление трансформатора

После выполнения вышеописанных операций можно изготовить сварочный трансформатор из магнитопровода. Для этих целей вам понадобится провод, покрытый тканевой или стеклоэмалевой изоляцией. Для намотки первичной обмотки понадобится провод диаметром 2-2,5 мм. Для вторичной обмотки потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, вычисления производятся следующим образом.

1. На сердечник следует намотать 20 витков провода диаметром не ниже 1,5 мм, после чего нужно подать напряжение 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в этой обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, ​​то уменьшить.
3. Подсчитайте полученное количество витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, указывающее, сколько витков вам нужно на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подходит проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить пополам. В принципе можно взять любую проволоку диаметром 1,5-2,5 мм. Но сначала нужно рассчитать сечение проводников в катушке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (220 В), а затем вторичную. Его провод должен быть изолирован по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13, и поставить диодный мост, то этот трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если нужно завести машину. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если ставить обе обмотки, и в такой конструкции есть свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В этом случае вы получаете обмотку точечной сварки, позволяющую соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для корпуса изготовление корпуса из металла не рекомендуется. Лучше сделать его из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу следует проложить резиновые прокладки для снижения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат для точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, не оправдывающую его внутреннюю «начинку». Устроен он очень просто, и сделать его самостоятельно не составит труда.

Для самостоятельного изготовления аппарата точечной сварки вам понадобится один трансформатор от микроволновки на 700-800 ватт. С него нужно снять вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Устройство для точечной сварки устроено следующим образом.

1. Сделать 2-3 витка внутри манипулятора кабелем с диаметром жилы не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток 1000 А.
   
2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
   
3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы расплавить обычный гвоздь за несколько секунд.
   

4. Затем сделайте корпус для устройства . Для основы хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует сделать несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
   

5. Для придания корпусу более эстетичного вида острые углы можно удалить с помощью ручного фрезера с установленной на нем кромочной фрезой.
   

6. На одной детали сварочными клещами нужно вырезать небольшой клин . Благодаря ему клещи смогут подняться выше.
   

7. Вырежьте отверстие для выключателя и шнура питания в задней части корпуса.
   
8. Когда все детали готовы и отполированы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
   
9. От ненужной микроволновки нужно будет отсоединить кабель питания и концевой выключатель. Также понадобится металлическая дверная ручка.
   

10. Если в вашем доме не осталось выключателя и медной планки, а также медных зажимов, то эти детали необходимо приобрести.
    
11. Отрежьте от медной проволоки 2 небольших стержня, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
    

12. Прикрутите переключатель к задней части устройства.
    
13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующем фото.
    

14. Закрепите трансформатор на основании.
    
15. Далее один сетевой провод подключается к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подключается к первому выводу выключателя. Затем нужно присоединить провод ко второй клемме выключателя и подключить его к другому выводу первички. А вот на этом проводе следует сделать разрыв и установить на него выключатель СВЧ . Он будет играть роль сварочного выключателя. Эти провода должны иметь достаточную длину, чтобы можно было установить выключатель на конце зажима.
16. Закрепите крышку аппарата с помощью ручки, установленной на стойках и задней стенке.
    
17. Закрепите боковые стенки корпуса.
    
18. Теперь можно установить сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах отверстия, в которые будут вкручиваться шурупы.
    
19. Далее закрепите переключатель до конца.
    
20. Вставьте клещи в корпус, предварительно поместив между ними квадратную планку. Просверлите отверстия в щипцах через боковые стенки и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить осями.
    

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были напротив друг друга.
    

22. Для автоматического подъема верхнего электрода вкрутите 2 винта и закрепите на них резинки, как показано на следующих фото.
    

23. Включите установку, подключите электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
    
24. Для проверки работы узла можно взять металлические шайбы и приварить их.
    

В данном случае результат положительный. Поэтому создание аппарата точечной сварки можно считать завершенным.

ASJMREYE 3500 Вт AC 110 В/220 В ручной дуговой мини сварочный аппарат автоматический

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его

Сэкономьте 40%

ASJMREYE

наполнитель

---

Поделитесь этим продуктом

🔥🔥💥Самый продаваемый мини-сварочный аппарат ASJMREYE каждый день!

⭐⭐⭐👉«Наша цель — создать мини-бензопилу по разумной цене, потому что мы считаем, что каждый должен иметь возможность использовать ее для стрижки сада, включая пожилых людей, женщин и детей старше 12 лет».

☎️📧Если у вас есть какие-либо недовольства, наша служба поддержки онлайн 24/7.

💥💥ASJMREYE Горячие товары в 2021 году!

🧰👨‍🔧Гарантия 5 лет
✈️🚀После подтверждения информации об адресе после оплаты товар будет отправлен по всему миру в течение 48 часов.
Послепродажное обслуживание  >> Нет причин для возврата в течение 60 дней.

Описание:
Этот ручной портативный сварочный аппарат прост в использовании, независимо от того, являетесь ли вы профессиональным любителем или только начинаете изучать сварку, вы можете использовать его быстро и безопасно, он небольшого размера, его можно взять с собой. с тобой.

🔥Характеристики:
⚡Цифровая тяга с защитой от прилипания, может мгновенно образовать дугу, не прилипает к электроду.
⚡Подходит для электродов 2,5, 3,2 мм, может работать непрерывно с высокой эффективностью.
⚡С помощью ручки регулировки тока и тяги вы можете регулировать ток и тягу с помощью этой ручки.
⚡Благодаря высокоэффективной системе охлаждения можно обеспечить длительное время работы и продлить срок службы машины.
⚡Эта машина небольшого размера и ее легко носить с собой, вы можете взять ее на работу наверх или в любое место, где вы хотите ее использовать.

🔥Технические характеристики:
Материал: АБС+металл
Ток: 15~140 А
Напряжение: 110 В ± 15 %/220 В ± 15 %
Вилка: вилка стандарта США/вилка ЕС
Длина кабеля питания: 2 м
Тип электрода: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сталь
Свариваемый материал: нержавеющая сталь, легированная сталь
Толщина сварки: 2~14 мм
Мощность: 3500 Вт
Размер изделия: 240 * 230 * 80 мм / 9,4 * 9,1 * 3,1 дюйма 300 * 115 мм / 14,2 * 11,8 * 4,5 дюйма
Вес упаковки: 2830 г / 6,2 фунта

🔥В комплект входит:
1 сварочный аппарат с вилкой
1 x зажим провода заземления
1 x коробка

✔ Мы ставим нашего клиента на первое место . Если он вам не подходит, сломался, вы передумали или отправили обратно без причины, мы все равно будем рады вернуть вам каждую копейку.

✔Любой продукт, приобретенный у ASJMREYE, имеет право на бесплатную частичную замену деталей в течение 5 лет с подтверждением покупки и счетом-фактурой. По сравнению с нашим брендом, любые другие бренды и платформы (такие как Amazon, Ebay, Walmart и т. д.), которые не предлагают такого рода обслуживание клиентов.

✔Вернуть товар очень просто . Просто свяжитесь с нами, и мы сообщим вам обратный номер и обратный адрес, чтобы отдел послепродажного обслуживания мог обработать его как можно скорее.

✔Если вы обнаружите, что купленный вами товар дешевле в другом интернет-магазине  (конфигурация и производительность такие же), просто сообщите нам об этом. Мы справимся с этим и хорошо побьем цену конкурента.

✔Мы настаиваем на том, чтобы вам понравилось все, что вы купили у нас . Если есть какие-либо неприятные моменты, просто дайте нам знать, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить вас.

✔Заказ в ASJMREYE на 100% безопасен и надежен , так что вы можете быть спокойны. Ваша личная информация является конфиденциальной и никогда не будет передана, продана или сдана в аренду кому-либо.

Стоимость доставки и налог с продаж
1. Бесплатный налог и бесплатная стандартная доставка для всех товаров.

Место доставки
1. Доставка в США
2. Гавайи, Аляска, P.O. Коробка или APO/FPO/DPO и международная доставка сейчас недоступны.

*Внимание

Обратите внимание, что массажные кресла будут доставлены грузовиком. Поэтому будет небольшая задержка в сроках доставки. Перед доставкой курьеры свяжутся с клиентом, чтобы договориться о встрече.

Поскольку часть продуктов поставляется с электрически заряженными или магнитными продуктами, она классифицируется как Перевозка опасных грузов  В соответствии с правилами транспортной компании.

Таким образом, транспортировка относительно медленная, чтобы обеспечить безопасную доставку товаров каждому покупателю.

Оценка доставки и уведомление
1. Срок доставки: США: 5–8 рабочих дней (FedEx)
Примечание (доставка заказов на складе обычно осуществляется в течение 2–3 рабочих дней после их размещения. Доставка в пути 3–5 рабочих дней день）
2. Номера для отслеживания будут автоматически отправлены клиентам по электронной почте после отправки заказа.

По любым другим вопросам, пожалуйста,   свяжитесь с нами   по адресу [email protected].

Завершите Политика доставки Проверьте нижнее меню

Очень полезный набор инструментов

. Это было очень хорошо.

Инструменты выглядят немного дешево, но в целом кажется, что все лучше, чем я ожидал.

Делать рукоделие проще

Эта штука очень удобна, а спокойствие, которое вы получаете за такую ​​цену, не может не сравниться с ней.

Отлично подходит для точного сотеринга

Я купил это, чтобы попробовать свои витражи. Однако мой муж, инженер, доктор наук, скрылся с ним из-за своей точной работы. Он строит и летает на радиоуправляемых самолетах. Вот его слова: «Это исключительно полезно для точного сотеринга на схемах. Я рекомендую его всем любителям, которые занимаются высокодетальным сотерированием». Теперь… я собираюсь купить себе еще один!

Хороший продукт

Простота в использовании.

12

American ExpressDiners ClubDiscoverJCBMastercardPayPalVenmoVisa

Ваша платежная информация надежно обрабатывается. Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.

Отмена/изменение вашего заказа

Заказы клиентов ASJMREYE отправляются на наш склад постоянно в течение дня, чтобы мы могли доставить их вам как можно скорее. Поэтому через 24 часа после оформления заказа, пока заказ передан на склад и с ним начинают работать работники, он не может быть изменен или отменен.

Если мы не сможем удовлетворить ваш запрос и вы получите товар, просим вас связаться с нами после получения пакета, чтобы мы могли обработать возврат и вернуть вам деньги.

Возврат/обмен товара

Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить возмещение после отправки товара нам. Обратите внимание, что мы не принимаем возвращенные продукты, которые вы отправляете обратно без предварительного подтверждения от нас.
Мы поддерживаем 60 дней бесплатного возврата/возврата средств после доставки.
 
Чтобы иметь право на возврат, продукт должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной невскрытой упаковке.
Что касается всех возвратов, товары должны отображаться в состоянии  ПРОДАЖА  . Клиенты должны предоставить подтверждение покупки и не менее трех фотографий продукта в полной упаковке (например, спереди, сбоку, внутри) для нашей проверки. Конкретные фотографии подлежат подтверждению нашим отделом послепродажного обслуживания. (Служебная электронная почта: [email protected], тел.: 213 933 4058)

Возврат/обмен/возврат, не связанный с самим товаром:
В случае, если покупателю необходимо вернуть/обменять/возврат по личным причинам, покупатель обязан оплатить стоимость обратной доставки. Конкретные причины, такие как:

*ПРОДУКТ НЕ СООТВЕТСТВУЕТ ПОТРЕБНОСТИ КЛИЕНТА
*НЕ НРАВИТСЯ ЦВЕТ/КАЧЕСТВО
*КЛИЕНТЫ ПЕРЕДУМАЮТ СВОЕ МНЕНИЕ
*КЛИЕНТ ЗАКАЗАЛ НЕПРАВИЛЬНО
*ПРОДУКТ НЕ БЫЛ ЗАБЫТ1 У НАС
ПРИЧИНЫ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
*Т.Д.

О гарантии

5-летняя ограниченная гарантия
Большинство продуктов ASJMREYE, приобретенных 1 января 2016 г. или позднее, поставляются с гарантийным пакетом, который включает:
5-летнюю ограниченную гарантию. ASJMREYE бесплатно устранит любые дефекты, вызванные дефектными материалами или качеством изготовления, в течение 5 лет с даты покупки. Настоящая гарантия не распространяется на отказ компонентов из-за естественного износа или неправильного обращения с инструментом. Для получения более подробной информации о гарантийном покрытии и информации о гарантийном ремонте, пожалуйста, посетите нашу Гарантийную политику: Гарантийное обслуживание или свяжитесь с нами по электронной почте: [email protected]. Эта гарантия не распространяется на детали или повреждения, вызванные ремонтом или попытками других лиц. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые различаются в некоторых штатах или провинциях.

 О возврате средств
*В некоторых случаях возмещается только 10%-30%:
Любой продукт, который не находится в своем первоначальном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, которые не являются нашей ошибкой (доставка или клиент потерял некоторые детали).
*Ситуации, в которых возврат средств не производится:
1. Заказ не соответствует нашим критериям возврата;
2. Возвращенные товары отсутствуют, поскольку клиент использовал службу доставки без номера отслеживания;
3.