Сварочный аппарат своими руками, видео
Статьи
Автор Светозар Тюменский На чтение 3 мин. Просмотров 1.9k. Опубликовано Обновлено
Каждый домашний умелец рано или поздно сталкивается с потребностью в сварочном аппарате. Объясняется это тем, что такой аппарат позволяет обеспечить высокопрочное соединение металлических (чаще всего — стальных) деталей между собой при относительно небольших затратах. В прежнее время вопрос выбора конструкции и вида сварочного агрегата не стоял, потому что тогда были доступны в основном трансформаторные сварочники переменного, реже – постоянного тока.
Теперь можно выбрать сварочный аппарат из широкого ассортимента устройств, различных по техническим параметрам и потребительским свойствам. В последнее время все большей популярностью пользуются современные инверторные аппараты для сварки. Они компактны, легки, просты в эксплуатации, потребляют не слишком большой (по сравнению с трансформаторными агрегатами) ток. Их единственным недостатком является довольно высокая стоимость. Он с успехом ликвидируется при наличии определенных знаний, умения и навыков для изготовления такого устройства своими руками.
Содержание
- Инверторный сварочный аппарат своими руками
- Как сделать сварочный аппарат полуавтомат своими руками
- Как сделать мини сварочный аппарат своими руками ?
- Сварочный из микроволновки
- Дуговая сварка из микроволновки ПОДРОБНО
Инверторный сварочный аппарат своими руками
Чтобы изготовить инверторный сварочный аппарат своими руками необходимо подобрать подходящую электрическую схему.
Она выбирается, исходя из величины необходимого сварочного тока, доступности входящих в нее электронных комплектующих и реализуемости в домашних условиях изготовления соответствующей конструкции. Обычно максимальный уровень сварочного тока для подобных устройств задается в интервале от 40 до 130 Ампер, что позволяет варить детали из стали электродом толщиной до 3 мм. Важно выбрать такую схему, которая не требовала бы покупки дорогостоящих электронных компонентов. Практика показывает, что хорошую схему можно найти на основе максимального использования деталей от старых телевизоров советского производства.
Такие схемы просты в изготовлении и не нуждаются в сложной настройке с использованием лабораторного оборудования. После сборки основного электронного блока необходимо продумать его конструкцию, учтя при этом необходимость установки выходного трансформатора, вентилятора для охлаждения нагревающихся деталей аппарата. Корпус прибора может быть изготовлен из листовой стали, винипласта или текстолита.
На лицевую поверхность устройства устанавливают тумблер и светодиодный индикатор включения, переменное сопротивление, с помощью которого регулируется сварочный ток. Кроме этого на корпусе необходимо закрепить зажимы для сварочных кабелей.
Как сделать сварочный аппарат полуавтомат своими руками
Принципиальным отличием сварочного аппарата – полуавтомата является выполнение сварки в среде инертного газа, предотвращающего окисление в зоне сварки. Такой вариант избавляет от необходимости использования флюса. В результате на сварном шве нет шлака, который необходимо удалять, шов получается ровным, прочным и эстетичным.
Для изготовления такого устройства своими руками потребуется обычный трансформаторный сварочный аппарат с выпрямителем или вышеописанный конверторный сварочник, газовый баллон с редуктором, соединительный шланг, электропневматический клапан (для дистанционного управления подачей газа в зону сварки) и сварочный пистолет. Эти устройства лучше приобрести готовыми.
Кроме этого, потребуется изготовить подающий механизм, который по нажатию кнопки на пистолете подает с барабана через шланг сварочную проволоку. От этой же кнопки включается сварочный блок и клапан подачи защитного газа. Остается собрать все это в одном конструктиве и произвести необходимые соединения.
Мы искренне надеемся, что наша статья с видео поможет вам сделать простой сварочный аппарат своими руками.
Как сделать мини сварочный аппарат своими руками ?
Сварочный из микроволновки
Дуговая сварка из микроволновки ПОДРОБНО
Оцените автора
Точечная сварка своими руками – ВИДЕО как сделать аппарат точечной сварки своими руками
Весьма просто можно сделать аппарат точечной сварки своими руками с переменным током.
Через подачу электроимпульса с изменением времени выполняется точечная сварка своими руками. Видео процесса можно посмотреть здесь.
Трансформатор представляется важнейшей составляющей. Он сооружается из микроволновой печи (около одного киловатта и выше). Они обладают достаточной мощностью и вполне доступны. Трансформатора хватит, чтобы была создана точечная сварка из микроволновки. Однако если не хватит мощности, то берут два микроволновых прибора.
Чтобы работал магнетрон микроволновой печи, требуется высочайшее напряжение. Поэтому трансформатор, имеющий до двух тысяч ватт напряжения на выходе, используется как повышающий компонент. Лучше не проверять его работоспособность через сеть.
Для него нужны магнитный провод и обмотка. Аккуратно удаляется вторичная обмотка. Могут быть также установлены шунты. Их необходимо осторожно убрать, так как подача тока существенно ограничивается.
Точечный сварочный аппарат своими руками
Далее производится наматывание новой обмотки.
Чтобы ток был сильным, потребуется большой медный провод диаметром более одного сантиметра. Для предотвращения сопротивления дополнительно, длину делают короче.
Производятся витки для получения двух ватт на выходе. Если получится внедрить больше двух витков, аппарат точечной сварки своими руками будет более мощным.
При двух равных трансформаторах делается один для наиболее мощного тока. Такой способ применяется, например, для осуществления сварки с металлом не тонким или при недостаточной мощности трансформатора. При соединении нужно быть осторожным, так как ошибка стоит короткого замыкания.
Чтобы точечная сварка из микроволновки была мощнее, соединяются еще трансформаторы, конечно, если сеть позволит. Если точечный сварочный аппарат своими руками чрезмерно мощный, то напряжение в сети резко упадет, что вряд ли обрадует соседей. Поэтому лучше ограничиться силой тока от одной до двух тысяч ампер. Если ток будет недостаточным, то просто нужно будет увеличить время сварки.
Точечная сварка своими руками: видео
Электродами служат медные стержни. Толщина их здесь сыграет положительную роль. При небольшой подаче тока пользуются жилами паяльников.
Как производится ручная точечная сварка? Электроды нужно подтачивать, а со временем необходимо их менять из-за полного стачивания. Длина провода от трансформатора, как отмечалось, по возможности делается меньшей. Соединений тоже лучше делать меньше, потому что при них теряется мощность. Идеалом здесь будут наконечники с обеих сторон провода, через которые соединяются электроды.
Наконечники спаиваются с проводом для предотвращения роста сопротивления и потери мощности. Когда у провода большой диаметр, то спаивать его с наконечником непросто. Но процесс упростится, если приобрести луженые наконечники. Из-за неспаянных соединений также растет сопротивление. Но все равно лучше иметь съемные электроды, потому что их надо подтачивать или заменять, а каждый раз спаивать и припаивать снова будет слишком утомительно.
Самодельный аппарат точечной сварки имеет рычаг и выключатель.
Чтобы осуществлялась точечная сварка своими руками (видео), сжатие электродами производится сильное. На аппаратах промышленных образцов такая сила может быть равна десяткам, а иногда даже сотням килограммов. В связи с этим рычаг делается как можно крепче, а основание массивнее, лучше, если его можно будет закрепить к столу.
Усилие создается при помощи, как рычажного зажима, так и рычажного винтового. Используются и другие методы при помощи дополнительного оборудования.
Чтобы не создавать еще сопротивление и не сварить до предела, выключатель надо соединить именно в первичную обмотку цепи. Если используется рычажный механизм для прижима, то выключатель устанавливают прямо на рычаге, чтобы при работе, давя на рычаг, подавать ток. Другой рукой спокойно поддерживаются свариваемые детали.
Аппарат точечной сварки своими руками
Осуществляя эксплуатацию, включая и выключая ток, нужно помнить, что электроды должны обязательно быть сжаты, потому что если этим пренебречь, они могут подгореть.
Лучше при эксплуатации аппарат специально охлаждать вентилятором. Если его нет, то необходимо следить за температурой агрегата и его элементов. Выключать его на время, давая передохнуть.
Точечная сварка своими руками. Видео. Результаты
Чтобы сварка была качественной, конечно, необходимо набраться достаточного опыта, при котором будет вырабатываться знание и чувство нужной продолжительности подачи импульса при наблюдении за поведением сварной точки по ее цвету.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
10 лучших идей и идей для схем сварочных аппаратов
Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения Pinterest для принципиальных схем сварочных аппаратов. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.
Сохранено с 320volt.com
Electronic TIG Welding Project – Electronics Projects Circuits
Чтобы указать, что я хотел бы, чтобы система была такой сложной 🙂 известна такая мощная схема (200 ампер) нормальное изобилие IGBT использовал схему диаграммы для смешивания норма
TIG Welding
Сварные инструменты
Сварные проекты
Сварка инвертора
Сварщик инверторов
Power Electronics
.
с instructables.comСборка аппарата для точечной сварки из трансформатора для микроволновой печи
Сборка аппарата для точечной сварки из трансформатора для микроволновой печи: В этом проекте я делаю аппарат для точечной сварки своими руками, который будет использоваться для сборки аккумуляторных батарей с ионно-литиевыми элементами 18650. У меня также есть профессиональный аппарат для точечной сварки, модель Sunkko 737G, который стоит около 100 долларов, но я могу с радостью сказать, что мой аппарат для точечной сварки своими руками…
Welding Crafts
Diy Welding
Welding Tools
Welding Projects
Welding Ideas
Diy Projects
Microwave Transformer
Gas Metal Arc Welding
Spot Welding Machine
musthagM
musthag saved to Welding
Сохранено с youtube.com
Как отремонтировать OC LED MMA – 200 DC сварочный аппарат – MMA – 200 DC инверторный сварочный аппарат
В этом видео я покажу возможную причину, из-за которой сварочный аппарат показывает ошибку OC обрыва цепи .
Эта ошибка действительно распространена, и после просмотра этого v…
Inverter Welding Machine
Inverter Welder
Diy Electronics
Electronics Projects
Arc Welders
Tig Welder
Electronic Circuit Projects
Multimeter
Circuit Diagram
Carlos Rochinha saved to Reparação
Saved from axelwell .com
Fullkk™ Magic Liquid Metal Welding Filler
Fullkk™ Magic Liquid Metal Welding Filler $12,97 $25,99 Цена за единицу / размер: 10 г 10 г 50 г 100 г 10 г – 12,97 долларов США 50 г – 14,97 долларов США 100 г – 19,97 долларов США Количество удалить добавить shopping_cart Добавить в корзину Отличная альтернатива ремонту сваркой! Быстросхватывающаяся версия двухкомпонентной эпоксидной системы The Original Cold Weld, обеспечивающая прочный и долговечный ремонт различных поверхностей. Идеально подходит для домашнего, автомобильного, морского, ремесленного ремонта и многого другого.
Особенности: Эффективный клей В качестве альтернативы…
Жидкий металл
Сантехника своими руками
Металлическая сварка
DIY Домохозяйство
Без масла
Filler
Клей
Окраска
Ремонт
Oldgrayswordo
Oldgraysword, сэкономив на DIY Plumbing
Saved From HomeMADE-CIRC. Мелкие сварочные работы | Самодельные схемы
Сварочный аппарат — это электрическое устройство, способное генерировать очень большой ток при относительно низком постоянном напряжении. Этот сильноточный выход можно использовать для […]
Экранированная металлическая дуговая сварка
Сварка металла
DIY Сварка
Идеи сварки
Сварка
Сварные ремесла
Сертификация сварки
. m.youtube.com
КАЛЕНДАРЬ ИНДУКЦИИ С ИНВЕРТОРОМ SIN MODIFICAR NADA, FACIL Y RAPIDO
en este video te enseño un sencillo truco para que que tu soldadora inverter también pueda ser un calentador por inducción sin modificar nada, saludossuscribite .
..
Dremel Project Индукционный нагрев
Гаражное оборудование
Пайка
Сварочный аппарат
Новый магазин
Jose Omaña сохранено в Proyectos de soldadura
Сохранено с сайта homemade-circuits.com
Сравнение полевых МОП-транзисторов с транзисторами BJ – плюсы и минусы | Проекты самодельных схем
В посте всесторонне обсуждаются сходства и различия между MOSFET и BJT, а также их конкретные плюсы и минусы. Введение Когда мы говорим об электронике, одно название становится чрезвычайно […]
Базовые электронные схемы
Проекты электронных схем
Электронная техника
Электротехника
Electronics Projects для начинающих
Electronics Basics
Электронная хранение
Электрическая сварочная машина
DIY
Elect & Sol Save To Fuentes de Poder
Saved от Ad.doubleclick.net
Plect Premememe. compte
Pour vous, 1 carte Premium et tous ses avantages.
Pour vos ados, 1 банковская карта и 1 адаптированное приложение. Pour un proche, 1 карта Premium gratuite à offfrir. Chacun са карт, chacun сына compte, chacun сына App.
Voyant Medium
Nintendo Switch
Doodles
Игровые логотипы
? Логотип
Секрет
Карта банкомата
Богатство
Кошелек
Жюльен Панфило Сохранил в Mes enregistrements
Сохранил с youtube.com
Как сделать мини сварочный аппарат своими руками?
Добро пожаловать на канал Роман Урсу Хак (romanursuhack). Здесь вы научитесь делать своими руками самоделки из дерева, самоделки из электроники, новогодние к…
Металлические рабочие инструменты
Metal Tools
PVC Pipe Projects
Сварные проекты
Электрические проекты
Проекты электроники
DIY Инструменты.
Сохранено с youtube.com
Ремонт питания смпс сварочного аппарата (2)
В этом видео я описал инверторный сварочный аппарат АРК что как отремонтировать блок питания СМПС сварочного аппаратаInstagram :- https:/ /www.
instagra…
Сварка инвертора
ГУД СВОРИНА
Сварщик инверторов
Сварные металлические проекты
Сварные инструменты
Диаграмма цепи
Соберите
Ремонт
Youtube
Dennis Saved.
Вы когда-нибудь слышали историю об инструкторе по сварке, который сказал своему классу: «Поднимите руку, если вы считаете себя отличным сварщиком». Все 10 учеников поднимают руки. Затем он заставляет их выполнить практическую сварку, а затем разрушает сварные швы. Увидев результаты, инструктор снова предлагает классу поднять руки. На этот раз поднимаются только две руки.
Вы можете думать, что ваши техники хорошие сварщики, но так ли это? Откуда вы знаете? В условиях недавнего кризиса, вызванного COVID-19, смогли ли вы сохранить всех своих техников? Вы работаете с новыми техниками? Вам нужно повторно нанять новый персонал? Как вы определяете техника, который был должным образом обучен? Взгляните на ваших нынешних сотрудников, проводите ли вы их регулярное обучение? Проводятся ли разрушающие испытания сварных швов на аналогичных деталях перед каждым сварным швом? Регулярно ли проводится техническое обслуживание ваших сварочных аппаратов? Просматривают ли ваши технические специалисты информацию и рекомендации по ремонту оригинального оборудования? Иначе как бы они узнали, из каких материалов изготовлен автомобиль и какой метод сварки рекомендуется? Готовы ли вы взять на себя ответственность за неудачный сварной шов? Или несоблюдение рекомендованных автопроизводителем процедур ремонта? Чтобы понять, насколько важно следовать рекомендациям по оригинальному оборудованию, достаточно заглянуть в иск Джона Игла.
Нагрев
Автопроизводителям все больше и больше требуются методы сварки, минимизирующие нагрев и уменьшающие зону теплового воздействия (ЗТВ). Это тема сегодня, так как все больше и больше автомобилей используют металлы, а слишком высокая температура может негативно повлиять на их структурную целостность. Эти металлы включают высокопрочную сталь (HSS), сверхвысокопрочную сталь (UHSS), сплавы бора и многое другое.
Перед каждым сварным швом в вашем цеху должны проводиться разрушающие испытания сварных швов. ЗТВ на UHSS ослабляет свои свойства и может создавать слабые места или даже зоны разрушения в местах, где их быть не должно. Во многих новых применениях инженерной стали большая часть прочности и свойств может быть разрушена при довольно низких температурах, что ставит под угрозу целостность автомобиля. Неправильное использование тепла или несоблюдение техническими специалистами процедур защиты от коррозии во время сварки, после сварки или использования любого источника тепла подорвет целостность автомобиля — если не из-за самого тепла, то со временем из-за проблем с коррозией.
Усердие в наблюдении или размещении процедур контроля качества в магазине — это не просто мысль, а требование. Там, где OEM может разрешить нагрев, технические специалисты должны контролировать, сколько и как долго можно использовать тепло. Единственный процесс, которому необходимо следовать, — это соблюдение всех рекомендаций оригинального оборудования.
Давайте рассмотрим некоторые методы сварки, которые все больше и больше рекомендуются OEM-производителями.
Пайка MIG
Пайка MIG удовлетворяет потребность в прочном соединении при меньшем нагреве. Сварка стали MIG/MAG использует тепло для расплавления основных металлов и сплавления их с присадочной проволокой. Это плавление создает большую ЗТВ, в которой многие металлы подвергаются риску. В зависимости от свариваемого металла, стали плавятся при температуре около 3000 градусов по Фаренгейту или 1650 градусов по Цельсию. Эти температуры необходимы для плавления металлов. Добавьте к этому использование маломощных 110-вольтовых сварочных аппаратов, и излучаемое тепло создает большую тепловую сигнатуру там, где ЗТВ выходит за пределы зоны сварки.
Несмотря на то, что сварной шов прочный, тепловые и коррозионные повреждения возникают дальше. Это изменение свойств стали вдали от сварного шва становится большой проблемой для UHSS, поскольку может образоваться зона разрушения там, где ее быть не должно. Кроме того, ухудшаются коррозионные свойства.
Пайка MIG имеет гораздо более низкую температурную сигнатуру, или HAZ, из-за разницы в тепле, используемом во время пайки. Сварка сталей MIG/MAG представляет собой процесс плавления металлов. Пайка MIG представляет собой адгезионный процесс, в котором используется тепло до 1940 градусов по Фаренгейту. При пайке не расплавляются основные металлы, только присадочная проволока. Присадочная проволока течет при низком нагреве и оседает на поверхность или между металлами. Эта площадь поверхности, или след, довольно велика по сравнению со сварным швом и придает процессу пайки прочность для работы. Присадочная проволока из медно-кремниевой бронзы растекается при нагревании и обладает невероятной способностью к поверхностному натяжению после охлаждения.
Этот низкотемпературный процесс ограничивает повреждение сталей HSS и UHSS. Пайка MIG позволяет склеивать HSS и UHSS там, где контактная сварка методом продавливания (STRSW) невозможна. Читая требования некоторых производителей к пайке MIG, вы увидите заявление: «Используйте пайку MIG там, где STRSW недоступен». Сварка электрозаклепками MIG/MAG невозможна. В этих заявлениях подчеркивается необходимость обучения и обучения процессам соединения транспортных средств с использованием сварки и/или необходимых клеев.
Пайка MIG оказывает меньшее влияние на оцинкованную сталь, позволяя стали сохранять большую часть своих свойств защиты от коррозии. Уже одно это является значительным улучшением долговечности ремонта. Добавьте технику пайки, и негативное воздействие тепла еще больше уменьшится по сравнению со сваркой. Обучение тому, как работает MIG-пайка и как использовать методы, является обязательным для всех техников. Процедуры защиты от коррозии всех сварных и паяных соединений также имеют решающее значение для технических специалистов.
Точечная сварка
Точечная сварка (или STRSW) представляет собой тип сварки сопротивлением, используемый для сварки различных изделий из листового металла посредством процесса, в котором точки соприкосновения металлических поверхностей соединяются под действием тепла, полученного в результате сопротивления электрическому току.
Аппарат для контактной точечной сварки прижимного типа создает точечные сварные швы, очень быстро выделяя тепло, одновременно прикладывая давление к сварному шву. Это делается невероятно быстро, чтобы не создавать тепло, которое расширится и негативно повлияет на механические свойства окружающей стали. Если окружающая сталь повреждена, то функциональность и прочность сварного шва ослабевают. Это также может вызвать проблемы с коррозией или появление горячих точек. Эти проблемы обычно связаны со сваркой электродами MIG/MAG, поскольку STRSW создает сварные швы так быстро, что эти проблемы, как правило, уменьшаются.
Сварка
Мы видели STRSW в течение многих лет.
Большинство автопроизводителей предпочитает эту сварку по многим причинам. Теперь добавьте в смесь клей. Когда мы объединяем два процесса, преимущества значительно возрастают. Сварка STRSW через клеи, которые сначала наносятся между панелями, дает некоторые замечательные преимущества. Магазины, не использующие эту процедуру там, где это требуется в процедурах ремонта, упускают из виду общую картину и, возможно, подвергают себя гарантийным обязательствам, а также ситуации с ответственностью.
Оборудование STRSW
Вы слышали, что современные автомобили не принадлежат вашему отцу. Нынешние сварщики тоже не папины. Многие из них более технологичны, «умны» и проще в использовании. Многие могут не только автоматически определять толщину панели и тип металла, но также автоматически устанавливать требуемую мощность сварки, время сварки и давление на конце. Если в вашем цеху сваркой занимается несколько человек, они могут сохранить свои индивидуальные настройки в сварочном аппарате и получить их нажатием кнопки, когда снова будут готовы к сварке.
В одной компании есть сварщик, который может обучать техников прямо на самой машине с помощью обучающего видео на ЖК-экране. Многие с мультифункциями на каждой машине. Сварщик больше не занимается только сваркой стали. Времена громоздких, тяжелых головок, которые техники с трудом используют и получают доступ к труднодоступным областям, меняются. Если в вашем магазине еще нет одного из этих сварочных аппаратов, вы отстаете и, возможно, не можете выполнять сварку, которую требует OEM.
Для тех, кто не видит смысла тратить большие деньги на более способных сварщиков, имейте в виду, что лучше не только качество сварки; отношение и моральный дух в магазине также улучшаются, что бесценно.
Это лишь краткий обзор того, что нужно и требуется для автомобилей вчерашнего, сегодняшнего и завтрашнего дня. Каждый определенный процесс потребует часов для детализации и обучения. Ищите местных поставщиков и получайте информацию, а также обучение. Использование компании для внедрения контроля качества в вашем магазине также может быть бесценным и поучительным.
