Как сделать сварочный стол: Сварочный стол своими руками – советы по изготовлению

Со всех этих деталей нужно снять фаску и сварить между собой. Когда конструкция будет готова, вырезают из листа фанеры столешницу необходимых размеров и обшивают ей верхнюю часть стола. Теперь вырезают стальной лист такой же величины и укладывают поверх фанеры.

Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.

Сварочный стол своими руками: фото, чертежи, видео

Компактный сварочный стол, сделанный своими руками, позволит организовать рабочее пространство и сэкономить место. Благодаря небольшой конструкции можно удобно разместить инвертор и подводящие кабели без риска механических повреждений. Дополнительно готовый стол вполне реально использовать для проведения сварочных работ. За счет встроенных колес возможно перемещение стола в сборе в любое удобное место.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить сварочный стол из профильной трубы, как на фото, можно своими руками без использования специального оборудования. Достаточно иметь все необходимые материалы и минимальный набор гаражного инструмента, в частности болгарку, сварку, измерительный уголок, лобзик, дрель и тиски.

Чертежи сварочного стола

Проектные размеры столика по чертежам в статье составляют: 370х580х780 мм, однако в зависимости от потребности габаритные параметры можно использовать свои.

Пошаговая инструкция по изготовлению столика-тележки для сварки

1. Изготовление верхней крышки стола. Металлический стол для сварочных работ оборудован решетчатой крышкой, которая изготовлена из профилированной трубы сечением 50х50 мм (для крайней рамки) и 30х30 мм для внутренней решетки. Труба нарезается по размеру болгаркой. Подготовленные элементы соединяются при помощи сварки. Внешний пояс крышки состоит из профиля 50х50 мм, который сварен в прямоугольник с учетом проектных размеров. Внутреннее пространство заполняется профилем 30х30 мм. Трубы привариваются через 30-50 мм, образуя решетку. Сварочные швы обязательно зачищаются болгаркой.

2. Изготовление ножек для стола. Ножки для сварочной тележки можно изготовить из круглой трубы сечением 25х25 мм или 30х30 мм. В случае отсутствия данных размеров допускается использование 20х20 мм. Материалы нарезаются по размеру (780 мм). Всего потребуется 4 металлических ножки. Нарезанные элементы привариваются к готовой крышке по четырем углам.

Важно! Во время сваривания ножек с крышкой важно контролировать перекос. Чтобы получить максимально устойчивый столик необходимо обеспечить ровные углы установки и расположение стоек. Рекомендуется пользоваться угольником и рулеткой.

3. Дополнительный пояс жесткости для стола. Металлическая тележка для сварочного аппарата должна быть максимально жесткой и прочной. Для этого необходимо изготовить дополнительный пояс жесткости, который будет расположен на высоте 200-300 мм от уровня пола по стойкам. Усилители изготавливаются из уголка 30х30 мм, который разворачивается острым углом наружу. Элементы привариваются по кругу, чтобы связать все 4 стойки. При необходимости можно дополнительно зачистить все сварочные швы.

4. Изготовление ручки для подъема и транспортировки. Рукоятка необходима, чтобы удобно транспортировать стол в любое указанное место. Для ручки можно использовать металлический пруток или арматуру сечением 8-10 мм. Важно изначально придать нужную форму для элемента. В дальнейшем, как видно на видео готовая рукоятка приваривается к несущей раме верхней крышки. Приваривать ручку необходимо снизу, чтобы в дальнейшем избежать неудобств в ходе эксплуатации столика.

5. Крючки для сварочного оборудования или кабелей. Боковые крюки необходимы для удобной фиксации толстого кабеля, держателей или хранения любого другого инструмента для сварки. Крючки можно изготовить из обыкновенного гвоздя 100-150 мм. Для этого достаточно придать нужную форму гвоздям и приварить их к несущим ножкам с наружной стороны.

6. Колеса для перемещения. Колесики необходимы для более удобного передвижения столика в удобное место. Всего потребуется 2 колеса в сборе с крепежными механизмами. Наиболее предпочтительнее использовать небольшие детали от магазинной тележки или аналогичного оборудования. Перед установкой верхнюю часть фиксирующего механизма с гайкой следует прикрепить к стойкам при помощи сварки. Далее на приваренную гайку накручиваются колеса.

Важно! Приваривать крепежные гайки для колес следует с учетом горизонтали. Детали должны быть на одном уровне.

7. Ниша для инструментов. Нишу следует изготавливать из фанеры, ДСП или ОСБ плиты. При необходимости можно использовать цельный лист металла. Материал нарезается по размеру при помощи лобзика и устанавливается на уголки в нижней части стола.

8. Защитный кожух от мусора и окалины. Для изготовления можно использовать обыкновенный лист металла любой толщины с загибом по краю. Предварительно к несущим ножкам приваривается металлический пруток 8-10 мм, при этом одна сторона должна быть выше другой, чтобы создать требуемый уклон. Вырезанный лист металла устанавливается на прутки.

Готовый стол можно покрасить обыкновенной малярной краской по металлу. При необходимости изготавливаются дополнительные ящики для инструментов из дерева.

Просмотреть детальные фото или инструкцию как сделать сварочный стол своими руками можно на нашем сайте.

Видео изготовления сварочного стола из профильной трубы

чертеж и схемы создания в домашних условиях

Если соединение металлических деталей осуществляют на весу, качество швов сильно ухудшается. Чтобы работы выполнялись правильно, стоит сделать сварочный стол своими руками. Он обеспечивает сварщику комфорт, позволяет надежно закреплять детали. Для небольшого гаража рекомендуется выбирать складные варианты.

Особенности и требования к конструкции

Перед составлением чертежа и сборкой стола для сварки стоит определиться, какие задачи он будет выполнять.

Кроме того, учитывают, что к данным конструкциями предъявляют такие требования:

1. Обязателен монтаж вытяжки над рабочим местом. Расстояние от прибора до пола составляет 1,3-1,5 м.
2. Для размещения электродов и других приспособлений предусматривают полки и ящики.
3. Обязательной является установка держателя для подсоединения заземления.
4. При изготовлении верстака для сварочных работ не применяют легковоспламеняющиеся и выделяющие токсичные пары материалы.
5. Обязательна установка осветительного прибора мощностью более 36 В.

Разновидности и чертежи стола

Конструкцию изделия выбирают, учитывая сложность предстоящих сварочных работ. При редком выполнении рутинных операций используют простые схемы. Для формирования сложных металлоконструкций требуется профессиональный стол сварочно-сборочный.

Простой сварочный стол

Такая мебель устойчива, проста в сборке, удобна в эксплуатации.

За основу берут жесткую раму, к которой прикрепляют 4 стойки из уголка или трубы с прямоугольным сечением. На небольшом расстоянии от пола размещают поперечные перекладины. Поверх металлической конструкции ставится столешница с фиксаторами для тисков. К раме приваривают держатель для кабеля, вниз ставят лоток для мусора. Дополнительно собирают тумбу с ящиками для размещения электродов. Рядом с ней ставят площадку для поддона с водой.

Полупрофессиональное оборудование

Более сложные варианты комплектуют дополнительными элементами.

Такие рабочие места не менее удобны, чем предыдущий тип.

Однако схема включает головки для сверления, зачистки, фрезерования. Стойки прикрепляют к полу анкерами или бетонируются. Поворотный стол позволяет создавать сложные металлоконструкции, не перемещаясь. Для размещения сварочного агрегата предусматривают вращающуюся подставку. В комплект включают струбцины и тиски.

Чему отдать предпочтение

При обустройстве рабочего места учитывают площадь помещения, поставленные задачи. В небольшом гараже можно варить за раскладным верстаком. В больших помещениях устанавливают передвижной или стационарный стол. Круглое поворотное изделие понравится ценителям комфорта.

Для сварки сложных элементов используют стол, укомплектованный вспомогательными станками.

При создании рабочего места учитывают следующие рекомендации:

1. Рабочий стол огораживают экраном из жаропрочного материала.
2. Масса конструкции должна составлять не менее 150 кг.
3. Не рекомендуется падение бликов. Энергосберегающие осветительные приборы использовать для обустройства рабочего места нежелательно.
4. Рекомендовано наличие поворотной площадки для сварочного аппарата.
5. При отсутствии встроенной вытяжки используют мобильный вентилятор с присосками на втягивающей трубе.

Самостоятельное изготовление стола

Сборка конструкции в домашних условиях экономит средства, помогает адаптировать мебель под условия работы.

Инструменты и расходники

Стол из профильной трубы своими руками собирают, используя такие приспособления и материалы:

• плоскогубцы;
• рулетку;
• маркер;
• линейку;
• угольник;
• молоток;
• струбцины;
• трубу с прямоугольным сечением или стальные уголки;
• болгарку;
• сварочное оборудование;
• метчики для формирования резьбы;
• токарный станок для срезания фасок.

Создание чертежа

Использовать фабричные схемы сварочных верстаков не стоит. Реализовать их самостоятельно сложно из-за отсутствия заводского оборудования. Однако основные моменты при составлении собственного чертежа с размерами применять можно. При проектировании правильно выбирают габариты всех элементов.

При составлении схемы учитывают следующие требования:

• габариты поверхности не должны превышать 100х80 см;
• столешницу располагают на расстоянии 70-85 см от пола;
• общая высота конструкции с учетом защитного экрана – не более 150 см.

Раскрой материалов

Для изготовления самодельного стола применяют подручные материалы – листы, профильные трубы, уголки.

Болгаркой нарезают такие детали:

1. 4 уголка 2,5х2,5 см, длиной 46 см. Торцы срезают под углом 45⁰. Из этих элементов строятся каркасы полок.
2. 2 металлических листа 44х75 см, толщиной 3 мм. Из них изготавливают полки.
3. 4 куска профильной трубы длиной 76 см. Из них делают вертикальные стойки.
4. 4 уголка длиной 76 см. Торцы срезают под углом 45⁰. Из них изготавливают продольные элементы каркаса.
5. 2 части трубы длиной 1 м, 2 – размером 72 см. Их них собирают основание столешницы.
6. 8 кусков профильной трубы длиной 72 см. Из них собирают рабочую поверхность.
7. 4 уголка 3х3 см для создания ребер жесткости.

Изготовление столешницы

Каркас собирают из профильных труб 60х240. Поверхность формируют из металлических элементов 40х230 см.

Отрезки устанавливают с равным шагом. Образуется поверхность с местами для закрепления тисков и струбцин. Для расширения поверхности по бокам устанавливают раскладные панели.

Ножки для стола

Стойки прикрепляют к углам рамы столешницы. Для начала их захватывают в нескольких местах, сверяют правильность установки угольником. Стойки должны размещаться под прямым углом. В противном случае устойчивость снижается. При необходимости устраняют перекосы, формируют сплошные сварные соединения. При сборке стационарной системы к нижним частям ножек прикрепляют небольшие металлические листы.

Создание пояса жесткости

Для придания конструкции повышенной прочности устанавливают дополнительные перекладины. Их делают из уголков 3х3 см. Подготовленные отрезки приваривают к вертикальным стойкам на высоте 20-30 см от пола. Опоры связывают по кругу. Укрепляющие детали выставляют острым углом наружу.

Сварочный защитный экран

Эта часть конструкции препятствует разбрызгиванию расплавов и частиц, появляющихся при обработке сварного соединения. Каркас для экрана собирают из легких уголков. Основную часть делают из тонких металлических листов. Ограждение сварочного верстака должно иметь боковые стенки. К раме приваривают крепежные элементы, которые при монтаже вводятся в подготовленные заранее отверстия столешницы.

При сварке крупных металлоконструкций экран убирают.

Дополнительные работы

На заключительном этапе выполняют следующие действия:

1. Устанавливают ручку и колеса. Последние требуются при сборке передвижного стола. При установке 4 колес 2 из них снабжают стопорами. Это обеспечивает устойчивость рабочей поверхности при сварке. При монтаже колес без стопоров ставят только 2 элемента. Стол фиксируют с помощью оставшейся пары ножек с металлическими площадками. Для передвижения край без колес придется приподнимать. Ручки изготавливают из арматуры диаметром 1-1,2 см.
2. Создание полок. Их делают из металлических листов, прикрепляемых к поясу жесткости. Можно использовать фанеру или ДСП, однако в таком случае над полкой устанавливают стальной лоток для сбора мусора. Для формирования каркаса используют металлические уголки. Некоторые мастера предпочитают собирать тумбы с выдвигающимися ящиками.
3. Окрашивание поверхностей. Перед нанесением лакокрасочного состава сварные соединения зачищают и обрабатывают антикоррозионным средством. Краску наносят с помощью баллончика, кисти или распылителя. Покрытие должно надежно сцепляться с металлом. Для окрашивания сварочного стола используют жаропрочные составы.

Полезные советы

При использовании самодельного сварочного стола учитывают следующие рекомендации:

1. Перед началом работы с оборудованием убеждаются в устойчивости верстака, целостности питающих кабелей, надежности контактов.
2. При работе пользуются сварочной маской, надевают рабочий костюм из огнеупорных материалов.
3. Нельзя устанавливать на стол посторонние предметы, способные помешать мастеру.
4. Не рекомендована сварка с неприспособленных опор.
5. Свариваемые элементы закрепляют тисками или струбцинами.
6. Расстояние от рабочего стола до легковоспламеняющихся жидкостей должно составлять не менее 5 м.

Для обеспечения комфортных условий сварки монтажный стол снабжают дополнительными приспособлениями.

требования к столику, изготовление изделия из профильной трубы своими руками

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

1. Изделие должно быть оборудовано вытяжкой, которая сможет обеспечить качественный отвод пыли и различных вредных газов. Отвод стоит оснастить раструбом с мелкой сеткой из металлической проволоки.
2. С торца стола монтируется вентилятор. Его стоит установить на высоте около 1,5 метра.
3. Из медных полос выполняется окантовка приспособления, так как о них хорошо отбивается различный шлак, оставшийся после проведения работ.
4. Наверху устанавливается самодельная специализированная панель, которая будет служить для освещения рабочей поверхности. Необходимо заметить, что допустимое напряжение светильников обязано быть не более 36 вольт. По этой причине для его сборки стоит применять понижающий трансформатор.
5. Готовое изделие должно быть оснащено поворотными кассетами для хранения электродов и разного дополнительного инструмента, например, молотка или щетки.
6. Нужно изготовить специальное закрытое отделение. В него будет убираться все оборудование, когда им не пользуются долгое время.
7. Для заземляющего контура выполняется специальное крепление.

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

1. Станина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
2. 6 опор, которые можно регулировать по высоте.
3. Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
4. Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
5. Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
6. Большой поддон для сбора различного мусора.
7. Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
8. Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

• 10 метров профильной трубы;
• 2 метра металлической полосы;
• крепежные материалы;
• толстый стальной лист;
• лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

Originally posted 2018-04-18 12:13:00.

Мобильный сварочный стол из профильной трубы

Выполнять сварочные работы «на коленке»: на полу или самодельных подмостях и козлах — непрофессионально, да и небезопасно. Производить сварку нужно только на сварочном столе. Причем он должен быть как у новичков, так и профессиональных сварщиков.

Сварочный стол для домашней мастерской можно купить в строительном гипермаркете — «на полках» представлен широкий выбор моделей на любой вкус. Однако здесь есть некоторые нюансы.

За стол хорошего качества придется выложить немалую сумму. Модели подешевле, как правило, или неудобны, или долго «не живут», особенно если постоянно перетаскивать такой стол с места на место.

Поэтому оптимальный (и, пожалуй, единственно верный) вариант в данной ситуации — изготовить сварочный стол своими руками. Ничего сложного тут нет, тем более если вы являетесь сварщиком и имеете хотя бы минимальный опыт в сварке металлических конструкций.

Главный плюс самостоятельной сборки заключается в том, что вы сможете сделать стол, учитывая все ваши потребности и особенности выполняемых сварочных работ, и подогнать его под размеры мастерской (гаража).

В этом обзоре автор подробно показывает, как своими руками изготовить простой мобильный сварочный стол из профильной трубы.

Самодельный сварочный стол отличается компактными размерами, прочностью и надежностью, а наличие поворотных колес позволяет без проблем перемещать его в любое удобное место.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо подготовить инструменты для работы и сделать чертеж сварочного стола, указав на листе бумаги нужные размеры.

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, если вы четко понимаете, каким должен быть стол, или скачать уже готовый шаблон из интернета — там их огромное множество. После этого нужно будет нарезать заготовки из профильной трубы.

На следующем этапе приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола, в соответствии с чертежом.

Автор делает ее из прямоугольной профтрубы. Обязательно оставляйте небольшие зазоры между профилями. Они нужны для фиксации свариваемых деталей и заготовок при помощи струбцин.

Затем свариваем ножки и привариваем их к нижней части столешницы. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все было красиво.

На следующем этапе отрезаем четыре квадратные пластины и привариваем их к нижней части ножек. По центру сверлим отверстия. Отрезаем 4 шпильки, накручиваем на них гайки, вставляем в просверленные отверстия и привариваем гайку к заглушке.

После этого автор отрезает еще четыре пластины, по центру приваривает гайки, в которые вкручиваются шпильки. Таким образом, получилось крепление для колес.

В завершении останется только покрасить стол (столешницу — не надо) и прикрутить к ножкам колеса.

Подробнее о том, как изготовить мобильный сварочный стол из профильной трубы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Стол сварочный своими руками (чертеж, фото, инструкция)

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить. Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости. Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Что нам потребуется для работы

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

1. Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
2. Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
3. Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
4. Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема стола

Инструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Не забывайте о том, что стол для сварщика – это прежде всего место работы, которое должно быть приспособлено ко всем условиям. Для того чтобы избежать неприятностей во время сварки лучше основательно подготовиться и сделать этот элемент на совесть.

20 Планы сварочных столов своими руками

Сварочный стол – это первый инструмент для вас, если вы хотите стать профессиональным сварщиком или просто хотите заниматься в мастерской своими ремесленными работами, связанными со сваркой. Мы включили 20 планов сварочных столов своими руками, которые вы можете сделать своими руками в своей мастерской.

Сварочные столы всегда рекомендуются из соображений безопасности, и здесь, в этом руководстве, я выбрал лучшие планы сварочных столов, которые будут прочными и надежными для вас. Ознакомьтесь с ними и начните строить!

1.Как построить сварочный стол

Вот первый проект из нашей компиляции. Для материалов вам потребуется 1-″ x 1-¼ ″ x ⅛ ″ x 10 футов (3,4 ″ x 130 фунтов) ролик с тормозом (4), 32 ″ x 20 ″ x ⅛ ″ листовой металл (2) и другие материалы. Вам также понадобятся такие инструменты, как пила и специальный инструмент для прихватывания. Процесс изготовления объясняется в простой форме.

Нажмите, чтобы узнать больше

2. Сварочный стол своими руками

Безопасность при изготовлении сварочного стола имеет первостепенное значение, поскольку вы будете работать с инструментами и оборудованием, работающим с электричеством.Материалы, необходимые для этого проекта: сварочный аппарат, проволока MIG, плазменный резак, отрезная пила, сверхмощный магнит и удлиненный металл. Начните с обрезки железного уголка, просечно-вытяжного металла и плоского железа, чтобы сделать первый снимок столешницы.

Щелкните для получения дополнительной информации

3. Планы сварочных столов своими руками

Структура некоторых сварочных столов может быть простой. Как и в случае с этим, он состоит из трех важных частей: столешницы, рамы и ножек. Он сделан из углового железа для рамы и ножек, из листового металла для столешницы и четырех колесиков для движения.

Щелкните, чтобы получить больше информации

4. Низкобюджетный сварочный стол DIY

Этот стол обеспечивает прочную поверхность для ваших сварочных работ. Это также очень хороший проект для начала, если вы планируете карьеру или хотите заняться сваркой. Начните с рисования плана конструкции на листе бумаги, чтобы строительство было проще и быстрее.

5. Самодельный сварочный стол DIY

Соберите материалы и инструменты для этого проекта и начните со сборки столешницы.Вырежьте металлические детали для столешницы, вырежьте детали для ножек и соедините их с помощью сварочного аппарата. После этого заклейте скотчем поверхность каждого предмета, составляющего столешницу, а затем покрасьте весь стол.

6. Сварочный стол своими руками

При изготовлении этого сварочного стола своими руками убедитесь, что вы носите защитное снаряжение в целях безопасности. Вырежьте все части, необходимые для проекта, вырежьте большие прямоугольные куски металла и соедините их, чтобы сформировать столешницу, а затем приварите к ней другие компоненты стола.

7. DIY Easy Welding Table Build

Он состоит из угловых кронштейнов, квадратных трубок, шлифовального станка, перчаток, зажимов и колес. Начните с изготовления каркаса, прикрепите столешницу к каркасу и сделайте держатель для оборудования. Прикрепите колесико к опорам, и у вас готов сварочный стол.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Сварочный стол своими руками

Он изготовлен из толстой мягкой стали, плоского прутка, пилы, установочного угольника и роликового колеса.Сделайте каркас для стола и приварите к нему полосу. Затем прикрепите ножки и установите колесико для движения. Как только стол будет готов, раскрасьте его, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

9. Планы сварочных столов для металла DIY

Материалы, необходимые для этого сварочного стола своими руками: рулетка, угловой угол, c-образные зажимы, стандартный стальной угловой чугун, стопорная шайба, роликовое колесо и толстая пластина из мягкой стали. Вырежьте два листа металла и сварите их вместе для столешницы, затем сварите также каркас.Затем прикрепите столешницу к каркасу. Прикрепите ножки, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

10. DIY $ 80 Сварочный стол

Он изготовлен из металлической стали. Конструкция стола, построенного в этом проекте, по-своему уникальна и, к тому же, очень дешева из-за стоимости стального металла. Поместите металлическую пластину на землю, затем измерьте положение ног и разметьте его. Соберите ножки на каждой отмеченной точке и приварите их к металлической пластине.

11. Как построить сварочный стол

Великолепие этого стола можно увидеть по его внешнему виду, хотя он очень большой и тяжелый, вес поднимается с помощью четырех колесиков, которые помогают движению. Это удивительный предмет «сделай сам», который вам захочется попробовать. При этом обязательно используйте средства индивидуальной защиты, такие как Google и перчатки.

12. Сварочный стол и тележка DIY Ultimate

Этот удивительный стол представляет собой универсальную тележку; это сварочный стол, на нем есть место для размещения оборудования, а также он выполняет роль тележки.Соберите оборудование и материалы, необходимые для стола. Вырежьте все части, из которых будет составлен стол, и начните их сваривать.

Возьмите два плоских металлических листа, просверлите отверстия вокруг одного и соедините его с другим в качестве столешницы. Переверните столешницу и приступайте к монтажу и стыковке к ней ножек стола.

13. Переносной сварочный стол «сделай сам»

Материалы, необходимые для изготовления свадебного стола «сделай сам», включают панельную пилу, дрель, циркулярную пилу, пневматический степлер, отвертку и лобзик.Соберите куски дерева и сделайте каркас коробки, затем прикрепите ручки и крючки.

Щелкните для получения более подробной информации

14. Регулируемые планы сварочного стола

Этот удивительный сварочный стол сделан из чугунной фиксирующей пластины. Этот особый материал отличает его от других сварочных столов, изготовленных из стали. Поскольку чугунная крепежная пластина имеет перфорированную поверхность, вы можете использовать стержень станка, прикрепленный для установки пластин, в отличие от того, где вы будете использовать проволоку.Вы можете скачать план этого уникального регулируемого сварочного стола по ссылке ниже.

Щелкните для получения дополнительной информации

15. Мобильный сварочный стол DIY Supreme

Возьмите старый прицеп для палатки и разберите его, чтобы установить только раму, которая служит основанием стола. Присоедините квадратные трубки к каждому краю рамы, как и к столешнице. Добавьте еще две квадратные трубки в середину рамы, затем приварите к ней столешницу. Затем создайте щит для колеса, чтобы не допустить искры.

Щелкните для получения дополнительной информации

16. Как построить сварочный стол из металлолома

Все материалы, используемые в этом проекте «Сделай сам», получены со склада металлолома. Стальные трубы используются для ножек, а стальные листы используются для столешниц. Отрежьте стальные трубы до нужного размера и установите их на стальной лист. Предварительно просверлите отверстия в пластине и прикрепите ножки, приварите их как следует, чтобы они удерживались на месте, затем продолжайте, чтобы закончить работу.

17. Как построить простой сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации

Он сделан из стальных труб, толстой мягкой стали для столешницы, отрезной пилы и шлифовальной машины.Вырежьте детали для ножек и отмерьте подходящее положение для них на столешнице, отметьте точку и прикрепите ножки в подходящем для них месте. Отрежьте кусок железа, затем приварите его к небольшой металлической пластине и прикрепите к основанию ноги. Повторите то же самое для трех других ног.

18. Сварочный стол с раздвижными надставками своими руками

Сделайте каркас для столешницы, сварив вместе четыре стальных трубы в прямоугольную коробку. Затем отрежьте оставшиеся стальные трубы по размеру и поместите их на раму стола.Убедитесь, что пространство между каждой трубкой оболочки ровное и достаточно широкое. Затем прикрепите ножки стола и прикрепите к нему колесики, чтобы облегчить движение.

19. Как сделать недорогой сварочный стол с барбекю

У этого удивительного сварочного стола есть деревянные полки, металлические ножки и ящик. Изготавливается из сварочной дуги, станка и средств индивидуальной защиты. Отрежьте кусок дерева до желаемого размера поверхности сварочного стола, затем поднесите металл к отрезной пиле и разрежьте его на куски.Прикрепите к дереву металлические детали и скрепите их шурупами.

Прикрепите по две металлические детали к каждой стороне ножек посередине, где будет размещаться древесина для полки. Плотно установите деревянную деталь посередине и закрепите ее винтами, и у вас будет две коробки в одном сварочном столе.

Щелкните для получения более подробной информации

20. Стол для профессиональной сварки DIY

Изготовлен из листового металла и дерева, вырезанного лазером. Положите на землю пять деревянных досок и положите на них металлический лист.Поместите на него две поперечины вертикально и поместите еще две планки в вертикальные планки по горизонтали. Прикрепите боковые жизни и все зажать. После того, как вы их зажали, начинайте приваривать каждую деталь друг к другу. После сварки прикрепите ножки и колесико для перемещения.

Заключение

Перечисленные выше сварочные столы прочные, прочные и удобны в использовании для любых сварочных работ. Тем не менее, в каждом есть описание того, как вы можете сделать свой собственный без особого стресса, но не забудьте использовать свои личные защитные устройства, такие как ручные дары, Google и другие, поскольку вы будете работать со сварочной дугой.

Может ли сварочный стол быть деревянным? Какой материал использовать?

Так вы собираетесь сделать деревянный сварочный стол? Или у вас в гараже лежит деревянный стол, и вы думаете использовать его как сварочный?

НО насколько практичен деревянный сварочный стол?

Сварочный стол не может быть деревянным. Во время сварки дерево легко может загореться. Он также плохо проводит электричество и не позволит вам заземлить сварочный стол . Дерево также недостаточно прочно для сварочных работ.

Давайте подробнее рассмотрим недостатки использования дерева для изготовления сварочного стола и материалы, которые следует использовать вместо них.

Вероятность возгорания деревянного стола во время сварки достаточно высока! Дерево легко воспламеняется, и любые брызги или шлак, упавшие на поверхность дерева, почти сразу загораются! Никакие химикаты для защиты от брызг не помогут вам с деревом. Это последнее, что вам нужно в гараже.Это не похоже на сохранение общего разбрызгивания при сварке.

Вы можете использовать свой деревянный стол по отдельности, не вызывая серьезной опасности возгорания. Но в итоге он будет выглядеть обгоревшим и даже сломаться. Кроме того, не стоит рисковать, поскольку вы не знаете, когда в вашем гараже возникнет серьезная вспышка пожара и причинит вам дорогостоящий ущерб.

Еще одна причина, по которой нельзя использовать дерево для сварочных столов, связана с проблемой долговечности. Дерево не выдержит жестокого обращения со сваркой, например, молотка, размещения тяжелых предметов и т. Д.

Поскольку дерево плохо проводит электричество, вам также будет сложно заземлить стол, если вы решите использовать деревянный сварочный стол.

Однако есть исключения, когда вы можете использовать древесину для изготовления сварочного стола :

Если вы только начинаете и у вас нет бюджета на металлический стол или вам нужен простой стол для хобби-сварки, вы можете подумать об использовании деревянного стола.

Один из способов безопасного использования деревянного стола для сварки – это положить на него металлический лист (подойдет сталь).Это предотвратит прямую сварку на деревянной поверхности, что снизит вероятность возникновения пожара в вашем магазине.

Металлическая деталь также даст вам возможность заземлить сварочный стол, чтобы завершить сварочную схему и создать дугу.

Просто убедитесь, что вы надеваете толстый кусок стали, так как сварка может стать очень горячей и легко прожечь тонкие металлические листы. Мы предлагаем использовать на столе что-то вроде стального покрытия 3/8 “-1/2”.

У сварочного стола могут быть деревянные ножки, но убедитесь, что ножки прочные и устойчивые.Ножки играют важную роль в обеспечении устойчивости сварочного стола при удерживании тяжелого рабочего оборудования и заготовок.

Мы советуем вам использовать сварочный стол с деревянными ножками для легких и средних задач. Для работы в тяжелых условиях используйте металлические ножки, чтобы обеспечить максимальную стабильность и спокойствие при сварке.

Чаще всего для изготовления сварочных столов используются чугун и сталь. Оба металла отмечают ВСЕ флажки для идеального металла для сварочного стола.Сталь продается по более дешевому чугуну, что делает ее более предпочтительной для большинства людей.

Алюминий встречается реже, но также используется для изготовления сварочных столов.

Ниже приведены ТРИ основных причины, по которым сварщики используют металлические столы:

Сварочный стол – это один из тех верстаков, которые регулярно подвергаются серьезным повреждениям. Подумайте об обработке молотком, шлифовке и т. Д., Которым подвергается стол, когда сварщики в загруженных цехах работают над различными проектами!

Имея это в виду, важно, чтобы сварочный металл был изготовлен из прочного металла, который может выдерживать эти регулярные злоупотребления, не показывая признаков ослабления.Например, стальной стол, как известно, терпит издевательства и служит вам годами.

Металл также предпочтителен для сварочных столов, поскольку он выдерживает поглощение и рассеивание тепла. Операции сварки и шлифования в среде сварки выделяют огромное количество тепла при чрезвычайно высоких температурах.

Опять же, металлы, такие как сталь и чугун, могут легко поглощать это тепло, не загораясь в вашем магазине. Если они станут слишком горячими, просто дайте им остыть, и они снова будут готовы к использованию.

Заземление сварочного стола перед сваркой – важный шаг, который помогает обеспечить безопасность и предотвращает повреждение сварочного аппарата и другого оборудования, расположенного поблизости.

Тем не менее, металлы являются хорошими проводниками электричества и лучше всего подходят для изготовления рабочего стола, предназначенного для заземления.

Совершенно верно! Из чугуна можно сделать сварочный стол.Этот материал невероятно прочен и долговечен и отлично отводит тепло. он также является хорошим проводником электричества и позволяет заземлить сварочный стол.

Чугун, особенно серый чугун, – это сливки сварочных столов. Он делает столы толстыми и тяжелыми, что обеспечивает превосходную прочность и долговечность. Металл также отлично отводит тепло, и ему не придется иметь дело с волочением и деформацией из-за воздействия высоких температур.

Вы также можете сделать необходимые отверстия для сварочного стола в чугунном металлическом столе, чтобы его можно было легко адаптировать к вашим сварочным принадлежностям, таким как зажимные приспособления, зажимы, упоры и т. Д.Однако чугун находится в верхнем ценовом диапазоне.

Сварочный стол может быть изготовлен из алюминия, потому что он хорошо проводит электричество, поэтому он позволит вам заземлить сварочный стол. Он также легкий и может стать столом, который можно легко перемещать. Вопреки общей интуиции алюминий трудно сваривать. Вот почему вы не собираетесь сжигать свой стол.

Алюминий также хорошо проводит тепло.Он отлично поглощает и рассеивает тепло, возникающее при шлифовании и сварке на вашем сварочном столе. Хорошая теплопроводность делает его деформируемым, что является еще одним желательным признаком металла, используемого для изготовления сварочного стола.

Другие свойства, которые делают алюминий отличным материалом для сварочных столов, включают превосходную коррозионную стойкость и прекрасный внешний вид.

Однако у этого материала есть несколько недостатков, которые делают его менее идеальным для изготовления сварочных столов. Одна из таких проблем заключается в том, что это более мягкий материал.Он менее прочен, чем сталь, не способен выдерживать большие нагрузки и устойчив к неправильному обращению, который сопровождает различные сварочные проекты.

Как мы уже говорили ранее, сварка включает в себя шлифовку, которая создает много тепла и высоких температур. Это означает, что материал стола с высокой температурой плавления больше подходит для выдерживания этих температур. Низкая температура плавления алюминия означает, что он не выдерживает этих высокотемпературных рут и может в конечном итоге испортиться!

Несмотря на эти недостатки, некоторые люди по-прежнему предпочитают алюминий для изготовления сварочных столов, потому что он относительно легкий, его легко перемещать с места на место, и он не ржавеет.А очистить сварочный стол от ржавчины бывает очень сложно.

Теперь, когда мы убедились, что древесина не идеальна для изготовления сварочного стола, почему бы не подумать о создании качественного стального сварочного стола в качестве первого сварочного проекта? Это более дешевый способ получить хороший сварочный стол, если у вас нет лучших обзоров сварочного стола. Кроме того, это простой проект для начинающего сварщика.

В этой части мы изложили основные шаги, которым вы можете следовать, чтобы создать прочный и полностью функциональный стальной сварочный стол у себя дома.

Вам нужно собрать металл, необходимый для изготовления стола. В качестве столешницы можно использовать стальную металлическую пластину толщиной не менее 3/8 дюйма. В качестве ножек следует использовать U-образный канал, угловое железо, трубу или квадратную трубу.

Вам понадобятся только базовые инструменты, лежащие вокруг сварочного пространства, такие как шлифовальный станок, молоток, угольник, уровень и ленточная пила. Вам также понадобятся сварочный аппарат и резак по металлу, чтобы отрезать свариваемые металлические детали.

Вы должны начать с определения размера стола, который вам нужен. Это будет зависеть от доступного пространства и типа сварочных работ, с которыми вы будете работать. Точные размеры вашего идеального сварочного стола упростят вам остальную часть процесса.

Теперь, когда у вас есть размеры, вы должны начать с резки верхнего металлического листа.Нарисуйте вырезы на металлическом листе и обязательно добавьте припуск 1/8 дюйма по длине и ширине для шлифовальной и чистовой части. Теперь используйте резак по металлу, чтобы вырезать верхнюю часть металлической пластины.

После того, как вы закончили резку, используйте молоток, чтобы удалить любую пробку, которая могла быть сделана. Просто ударьте молотком по обрезанным концам столешницы, чтобы легко отломать любой шлак.

После удаления всего шлака не забудьте отшлифовать края, чтобы сгладить неровности на верхней пластине.

Для этой части вы должны определить количество опорных ножек, необходимых для вашего стола. Это будет зависеть от размера вашего стола и толщины его поверхности.

Поскольку в данном случае вы используете верхнюю часть толщиной 3/8 дюйма, вы должны убедиться, что расстояние между опорами не превышает 6 футов.

Кроме того, вам нужно будет обрезать ножки на удобной рабочей высоте для сварочного стола. Если вы высокий, поставьте ноги слишком высоко для вас.

Кроме того, нельзя устанавливать слишком низкую высоту сварочного стола, чтобы в результате во время сварки можно было напрягать спину.

Наконец, убедитесь, что обе стороны отрезаемых ножек имеют квадратную форму, чтобы обеспечить ровный сварочный стол. Квадрат и уровень пригодятся на этом этапе.

Последний шаг включает в себя размещение ножек на вашей столешнице в их надлежащих местах и ​​приваривание их на место.

Возможно, вы захотите использовать некоторые опоры для соединения этих ножек где-нибудь под столом, чтобы они действовали как скобы, чтобы ваши ножки оставались квадратными.Вы также можете навсегда приварить эти металлические детали к ножкам, чтобы обеспечить дополнительную прочность и поддержку.

При желании вы также можете дополнить свой сварочный стол множеством других принадлежностей, таких как полка для хранения сварочных инструментов, ролики для облегчения маневрирования и т. Д.

Как мы много раз говорили в этом посте, сварочные столы часто подвергаются неправильному обращению, и вы всегда должны использовать качественные материалы, такие как сталь или чугун, чтобы дать им максимальную прочность и стойкость, которые им необходимы, чтобы противостоять этим злоупотреблениям.Убедитесь, что вы используете однородный материал для всей металлической конструкции, чтобы не снизить ее прочность.

Одним из аспектов хорошего сварочного стола является идеальная толщина столешницы. Более толстые голенища лучше поглощают тепло. Они также могут выдерживать ежедневные злоупотребления молотком и измельчением. Столы сварочные из высококачественной стали изготавливаются с столешницей толщиной не менее 14 мм. Но не используйте слишком толстую столешницу, которая станет сверхтяжелой, и вы не сможете сдвинуть ее, когда вам это нужно.

Вам также необходимо убедиться, что размер вашего стола соответствует размеру вашего гаража. Размер также будет зависеть от размера проектов, которыми вы планируете заниматься.

Также стоит подумать о сварочном столе, который можно легко перемещать при необходимости. Крепление стопорных колес к столу своими руками – самый надежный способ сделать стол портативным.

Окончательный вердикт

Древесина никогда не станет хорошим материалом для изготовления сварочных столов.Он может стать причиной возгорания и плохо проводить электричество. Если вы планируете построить сварочный стол, вам следует подумать о более надежных материалах, таких как сталь и чугун.

Придумать свой собственный стол должно быть для вас довольно легко. В нашем общем руководстве, приведенном выше, вы узнаете, как сделать красивый сварочный стол, адаптированный к вашим конкретным потребностям в сварке, и по более доступной цене, чем модели, купленные в магазине.

Стол для сварки металлов

Стальной сварочный стол – это основная необходимость на рабочем месте любого сварщика, поскольку сварка на деревянной поверхности может представлять реальную опасность пожара.Кроме того, со стальным столом к ​​нему можно прикрепить рабочий зажим сварщика, и детали, размещенные на столе, будут электрически связаны с поверхностью стола. Это дает преимущество в том, что рабочий зажим и его кабель не мешают вам во время сварки. Наконец, создание собственного сварочного стола позволит вам стоять прямо и размещать небольшие проекты на нужной высоте для сварки.

Ниже приведены инструкции по созданию собственного стола для сварки металлов. Все предметы, за исключением металлических пластин, необходимых для полок, можно легко найти в местном магазине товаров для дома.Стальные листы можно приобрести у местного поставщика стали, который легко найти на местных желтых страницах. Ожидайте завершить этот проект менее чем за четыре часа.

ПЕРВАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Вентиляция
Важно обеспечить достаточную вентиляцию, чтобы пары и газы не попали в зону дыхания. Для периодической сварки в большом помещении с хорошей перекрестной вентиляцией естественная вентиляция может быть достаточной, если вы не допускаете попадания сварочного дыма на голову.Однако имейте в виду, что сильные сквозняки, направленные на сварочную дугу, могут сдувать защитный газ и влиять на качество сварного шва. При планировании вентиляции вашей мастерской предпочтительно использовать вентиляцию, которая удаляет дым из рабочей зоны, а не выдувает необходимый защитный газ.

Удар электрическим током
Помните, поражение электрическим током может убить. При сварке надевайте сухие кожаные перчатки без дырок. Никогда не прикасайтесь к электроду и не работайте голыми руками, когда сварочный аппарат включен. Убедитесь, что вы должным образом изолированы от находящихся под напряжением электрических частей, таких как электрод и сварочный стол, когда прикреплен рабочий зажим.Убедитесь, что вы и ваша рабочая зона остаются сухими; никогда не сваривайте, если вы или ваша одежда мокрая. Убедитесь, что ваше сварочное оборудование выключено, когда оно не используется. Обратите внимание, что устройства подачи проволоки / сварочные аппараты Lincoln имеют относительно низкое напряжение холостого хода и включают внутренний контактор, который сохраняет сварочный электрод электрически «холодным» до тех пор, пока не будет нажат спусковой крючок горелки. Эти важные функции безопасности снижают риск поражения электрическим током во время любого сварочного проекта.

Дуговые лучи
Важно, чтобы ваши глаза были защищены от сварочной дуги.Инфракрасное излучение вызывает жжение сетчатки. Даже кратковременное незащищенное воздействие может вызвать ожог глаз, известный как вспышка сварщика. Обычно вспышка сварщика носит временный характер, но может вызвать сильный дискомфорт. Продолжительное воздействие может привести к необратимым травмам.

Рабочее пространство – Защита от искр
Перед тем, как приступить к выполнению любого сварочного проекта, важно убедиться, что на рабочем месте нет мусора, опилок, краски, аэрозольных баллончиков и любых других легковоспламеняющихся материалов.Рекомендуется минимальный радиус пяти футов вокруг дуги, свободный от легковоспламеняющихся жидкостей или других материалов. Особую осторожность следует проявлять в мастерских, которые в основном используются для обработки древесины, поскольку опилки могут скапливаться внутри станков и в других труднодоступных для очистки помещениях. Если искра попадет в одну из этих трещин в опилках, результаты могут быть плачевными. Если площадь вашего магазина слишком мала, чтобы обеспечить безопасный радиус, используйте альтернативную зону, например гараж или подъездную дорожку.

Газовые баллоны
Баллоны могут взорваться в случае повреждения.Всегда держите баллон с защитным газом вертикально и надежно. Никогда не позволяйте сварочному электроду касаться цилиндра.

Защитное оборудование
Также обязательно убедитесь, что у вас есть все необходимое защитное оборудование и что вы носите одежду, подходящую для сварщиков. Вам следует носить:

Сварочные перчатки – сухие и в хорошем состоянии
Защитные очки с боковыми щитками
Защитный сварочный щиток с темными линзами, соответствующий типу выполняемой вами сварки
Защита головы – например, огнестойкая хлопчатобумажная или кожаная кепка
Хлопковая рубашка с длинными рукавами
Длинные брюки из хлопка
Рабочие кожаные ботинки

Огнетушитель также должен быть под рукой во время любой сварки.

Также убедитесь, что во время сварки в зоне видимости нет детей. Они могут наблюдать за дугой и могут повредить сетчатку ее сетчатки из-за ее яркого света. Также существует опасность получения ожогов от сварочных брызг.

И, наконец, дополнительную информацию по технике безопасности см. В инструкции по эксплуатации сварщика.

Перед тем, как начать этот проект, убедитесь, что у вас под рукой есть следующие предметы:

Необходимые инструменты

Lincoln Electric Easy-MIG ™ 140 или другие аналогичные сварочные аппараты MIG, доступные в ближайшем к вам розничном магазине.Easy-MIG ™ 140 питается от домашнего источника питания 120 вольт.
Lincoln Electric. 0,025-дюймовый сплошной провод SuperArc® L-56®
Газовый регулятор и шланг
Защитный газ с 75% аргоном и 25% углекислым газом
Кусачки
Рулетка
Квадрат
Угловой квадрат
C-образные зажимы (3)
Сабельная пила с режущим полотном по металлу или отрезная пила с режущим диском по металлу с режущей кромкой под углом
Чистящий растворитель – Может быть горючим. Во время сварки держитесь подальше от рабочего места.
Аэрозольная краска, устойчивая к ржавчине – может воспламеняться.Во время сварки

Необходимые материалы

Стандартный стальной уголок 1/8 дюйма (размеры, выбранные для размещения углового железа длиной 4 фута, доступны в):
Четыре 1/8 дюйма x 1 дюйм x 1 дюйм – 18 дюймов в длину со скосом на 45 градусов
Четыре 1/8 дюйма x 1 дюйм x 1 дюйм – 30 дюймов в длину со скосом под углом 45 градусов
Четыре 1/8 дюйма x 1-1 / 4 дюйма x 1-1 / 4 дюйма – 36 дюймов в длину (ножки )
Две пластины из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма размером 17-1 / 2 “x 29-1 / 2”
Четыре ролика с резьбовыми валами и соответствующими гайками
Четыре соединительные гайки, используемые для скрепления резьбового стержня вместе
Четыре стопорных шайбы для установки литейные валы
Одна стальная труба длиной 3 дюйма, внутренний диаметр 1-1 / 4 дюйма

1. Проверьте свои материалы
Разложите материалы в своей рабочей зоне и убедитесь, что у вас есть все необходимое для завершения проекта. Не забудьте свое защитное снаряжение и огнетушитель. Если вы еще этого не сделали, отрежьте свой уголок, используя скоростной угольник, чтобы отметить митры. Проверьте справочную таблицу на внутренней стороне дверцы сварочного аппарата, чтобы убедиться, что вы используете правильные настройки для толщины свариваемой стали (стандарт для большинства компактных сварочных аппаратов Lincoln Electric с механизмом подачи проволоки).Перед тем, как начать, проверьте свои настройки, приварив кусок лома.

2. Сварка двух рам для столешницы и полки
Используя квадрат на внешнем крае, поместите один кусок 30-дюймового стального уголка и один кусок 18-дюймового стального уголка вместе скошенной стороной вниз, убедившись, что они идеально квадратные. Прикрепите рабочий зажим к одной из металлических частей. Установив защитную маску на место, приварите углы на внутренних краях прихваточным швом. Остальная часть сварного шва будет завершена позже.

Используя еще один кусок 30-дюймового стального уголка и еще один 18-дюймовый стальной уголок, повторите этот шаг, чтобы создать противоположный угол рамы. Важно сначала приварить противоположные углы, чтобы обеспечить правильные углы и идеальное прилегание.

Теперь соедините две части прямоугольной рамы вместе и сварите прихваточными швами оставшиеся углы.

3. Приваривание столешницы к раме
Расположите раму плоской стороной вверх. Поместите один из кусков стального покрытия поверх рамы и отцентрируйте его.Присоедините рабочий зажим к стальному лому и положите его на стол (см. Фото). Прихваточный шов вокруг пластины. На этом этапе не выполняйте полные сварные швы, чтобы свести к минимуму деформацию, вызванную нагревом. Закрепите углы и закрепите одну или две закрепки с каждой стороны. Когда все прихваты будут выполнены, приварите каждый прихваточный сварной шов, поместив сварной шов конечной длины примерно 3/4 дюйма. Завершите сварку углов снизу. Обе полки нужно собирать одинаково.

4.Выравнивание полок и установка первой ножки
Поставьте одну из полок на длинный край. Используя угольник, чтобы убедиться, что он находится под углом 90 градусов к земле, прикрепите одну из ножек к полке с помощью C-образного зажима, чтобы удерживать ее в вертикальном положении, как подставка на велосипеде (см. Фотографии). Вторую полочку расположите параллельно первой и таким же образом прикрепите еще одну из ножек (см. Фото). Полки на нашем сварочном столе находятся на расстоянии 28 дюймов друг от друга. Вы можете отрегулировать это расстояние в соответствии со своими потребностями.

Поместите одну из ножек в нижний угол полки и поместите верхнюю часть ножки во внутренний угол столешницы. Приварите его прихваточным швом. Далее привариваем оба края ножки к стойке и полочке. Каждый из этих сварных швов будет иметь длину примерно 1 дюйм. Обязательно сваривайте каждую сторону.

5. Присоедините оставшиеся ножки
Повторите инструкции по прикреплению ножек в шаге 5. Убедитесь, что вы выполнили все сварные швы с обеих сторон каждой ножки, прежде чем ставить стол на свой вес.

Примечание. Расстояние между каждой опорой внизу опоры больше, чем вверху.

6. Присоединение гаек и роликов соединительной муфты
Поместите соединительную гайку во внутренний угол уголка заподлицо с нижней частью стойки. Сделайте 3/4 дюйма сварного шва с каждой стороны гайки. Повторите этот шаг на каждой ноге. Дайте остыть. Наденьте стандартную гайку на каждый стержень ролика до упора. Установите по одной стопорной шайбе на каждую штангу ролика и ввинтите шток в соединительную гайку, прикрепленную к ножке стола.Отрегулируйте высоту роликов, чтобы выровнять стол. Затем затяните гайки, чтобы зафиксировать ролики на месте по вертикали.

7. Прикрепите держатель сварочного пистолета
С помощью зажима прикрепите 3-дюймовую стальную трубку к правому переднему углу верхней полки стола (если правша; обязательно переключитесь на левую сторону, если ты левша). Прикрепите его под углом примерно 45 градусов передней стороной вверх, чтобы можно было удерживать сварочный пистолет (см. Фото).Приварите трубку прихваточным швом и снимите хомут. Сделайте 1-дюймовый чистовой сварной шов на верхней стороне трубы.

8. Отойдите назад, полюбуйтесь своей работой и приступайте к следующему сварочному проекту.
Вы можете покрасить сварочный стол устойчивой к ржавчине краской, но НЕ ЗАКРАСИВАЙТЕ ВЕРХНУЮ ТАБЛИЦУ. Вам нужно, чтобы это оставалось голой сталью, чтобы металлические детали, размещенные на столешнице для сварки, контактировали с изделием. Перед покраской очистите весь стол чистящим растворителем, чтобы удалить машинное масло.Сверху закройте малярным скотчем и газетой. Покрасить.

A Step By Step Guide

Каждый сварщик среднего и профессионального уровня знает, как важно иметь сварочный стол. Без сомнения, это незаменимый инструмент для любого сварщика, особенно для тех, кто планирует взять на себя несколько проектов в ближайшем будущем, или для тех, у кого уже есть несколько проектов в очереди.

Самое приятное то, что это руководство было специально разработано для тех сварщиков, которые хотят научиться строить сварочный стол.Но перед этим мы узнаем о важности владения тем или иным столом для сварки.

Итак, приступим:

Зачем вам нужен специальный стол для сварки?

Часто сварку относим к искусству. Это связано с тем, что сварка – это не просто подача электродов и рисование линий, существуют сотни факторов, о которых сварщик должен знать при выполнении фактической задачи. Это также требует от сварщика полного внимания к задаче, а основные инструменты и оборудование должны находиться рядом с руками сварщика.

Теперь давайте рассмотрим некоторые важные причины, по которым вам следует иметь определенный сварочный стол.

• Простота работы: Вы можете комфортно работать на уровне талии. Только представьте, если вы работаете на земле над проектом, который включает в себя несколько различных частей и компонентов, которые нужно сваривать вместе, вы непременно почувствуете дискомфорт и даже вызовете боль в пояснице после некоторой работы. Но сварочный стол снимет все эти опасения.
• Возможность зажима: Сварка без зажима – это все равно, что попытаться испортить весь ваш проект. Все мы знаем, насколько важно зажать рабочий материал перед тем, как рисовать бисер. Что ж, сварочный стол позволит установить сварочные зажимы на место и обеспечит плавную сварку этой области.
• Избыточное поглощение тепла и измерение: Сварка выделяет большое количество тепла по металлу шва. Кроме того, чрезмерное нагревание может привести к пористости, если удерживающая поверхность не поглотит ее большую часть.В этом случае сварочный стол работает как инструмент, поглощающий суровые условия и тепло. Вдобавок ко всему, работа с материалом квадрата и футеровки требует, чтобы вы выполняли сварку по прямой поверхности, на которой вы можете точно определить ее размер и другие аналогичные характеристики.

Теперь, когда вы знаете о необходимости иметь специальный стол для сварки, давайте перейдем к наиболее важной части этого руководства, в которой вы узнаете, как построить свой первый сварочный стол с нуля. Итак, приступим:

Как построить сварочный стол?

Изготовление сварочного стола потребует некоторых инструментов и приспособлений.Материал, из которого вы будете создавать свой стол, может быть гибким и должен соответствовать вашей частоте и типу проектов и материалов. Лучшая часть создания собственного сварочного стола – это иметь возможность использовать любой строительный материал или сделать его таким способом или уровнем, чтобы вы чувствовали себя комфортно.

Необходимые инструменты и шестерни:

• Настольный шлифовальный станок: Необходимость в этом оборудовании очень важна, поскольку оно позволит вам очистить все мелкие детали стола перед началом сварки.
• Горелка для кислородно-ацетиленовой резки: Как следует из названия, этот резак с ацетиленовым приводом поможет вам точно резать мелкие металлы и детали, которые впоследствии будут соединены вместе. Вы также можете использовать отрезную пилу вместо кислородно-ацетиленовой горелки, которая также может выполнять работу за вас.
• Ударник, постоянный маркер и рулетка: Ударник будет в основном использоваться для зажигания кислородно-ацетиленовой горелки. Кроме того, вам понадобится перманентный маркер для рисования линий и рулетка для определения размера.
• Сварочная маска с автозатемнением: Каждый сварщик знает о необходимости наличия сварочной маски с автозатемнением в своей коллекции сварочного оборудования. Он не только защищает ваше лицо от искр и пламени, но и функция автоматического затемнения поможет вам сконцентрироваться на рисовании линий, несмотря на яркий свет на сварочной дуге.
• Сварочные перчатки: Перчатки должны быть из кожи. Они используются для защиты вашей руки от возможных искр и тепла.
• Стандартные и затемненные защитные очки: Теперь, поскольку вы собираетесь выполнять задачи по резке и шлифованию в большей степени, чем сварка, вам, безусловно, потребуются защитные очки, которые будут работать как приспособление для создания ваших глаз.
• Tig Welder: Мы собираемся соединить наши материалы с помощью процесса сварки вольфрамом в инертном газе. В этом процессе в основном используется неплавящийся вольфрамовый электрод для зажигания дуги и последующего соединения деталей.Для этого нам нужен сварщик TIG.
• Присадочный металл: Поскольку при сварке TIG используется неплавящийся электрод, нам понадобится присадочный металл, чтобы закрыть зазор.

Необходимые материалы:

Теперь давайте подробно рассмотрим необходимые материалы:

• 4 стальных угловых ножки стола
• Металлические листы столешницы
• Одна круглая трубка 4 ″
• 4 ролика с тормозами
• Оцинкованная или нет -цинковые гайки

Пошаговый процесс сборки вашего стола:

Шаг 1- Нарежьте металл до точного размера:

Первое, что нужно сделать при создании сварочного стола, – это разрезать сырье до точных размеров. размер.Что ж, мы воспользуемся кислородно-ацетиленовым резаком, чтобы точно их вырезать. Однако вы также можете разрезать металл с помощью отрезной пилы. Теперь проследим за разделом о необходимых материалах, чтобы определить приблизительные размеры каждой конкретной стороны.

Однако в случае ножек стола квадратная труба будет иметь размер 1 дюйм и длину 30 дюймов. Теперь следующая рама из 7 частей будет иметь длину 32 дюйма, что представляет собой квадратную трубу размером 1 дюйм. Наконец, вам потребуются 3 стальных пластины, каждая толщиной 3/4 дюйма и шириной 12 дюймов. Они также должны быть длиной 36 дюймов.

Шаг 2 – Очистка материалов:

Теперь вторым шагом в этом процессе является достаточная очистка материалов, особенно если они являются переработанными материалами. Это защитит процесс от непредвиденных дефектов сварных швов и загрязнения. Во время чистки особенно обращайте внимание на видимую ржавчину и краску. Кроме того, не забудьте очистить его снова после сварки, чтобы получить гладкую поверхность.

Шаг 3 – Шлифование краев:

На этом этапе вам нужно будет отшлифовать неровные края металла, чтобы сделать его более гладким и чистым.Это особенно важно, если вы используете переработанные материалы.

Шаг 4 – Металлическое заземление:

Это один из самых важных шагов внутри всего вашего проекта по изготовлению стола. Поскольку все мы знаем, что отсутствие надлежащего заземления может предположительно испортить весь ваш проект, для вас очень важно правильно заземлить детали с помощью заземляющих зажимов.

Кроме того, если стол, над которым вы работаете, сделан из металла, вы можете прикрепить зажимы непосредственно к столу. И наоборот, если он сделан из дерева, зажимы следует прикреплять только к металлу.

Шаг 5 – Убедитесь, что стыки имеют правильную квадратную форму:

Это еще одна важная вещь, которую необходимо учитывать. Фактически, вы должны убедиться в этом перед выполнением прижимной и прихваточной сварки. Удостоверьтесь, что ножки идеально выровнены как по вертикали, так и по горизонтали. Для этого можно использовать нагрудный платок. Однако для удержания их в нужном месте могут потребоваться магниты и струбцины.

Шаг 6 – Прихваточная сварка:

Перед приваркой любого материала необходимо выполнить временную прихваточную сварку.Прихваточная сварка – это, по сути, временное средство удержания или выравнивания ваших материалов до того, как они получат основной сварной шов. Основным преимуществом прихваточной сварки является возможность впоследствии при необходимости внести коррективы.

Шаг 7. Рисование вашей первой линии:

А вот и неотъемлемая часть всего этого процесса. Многие начинающие сварщики пугаются, делая это впервые. Факт в том, что построение идеальной линии сварного шва, по общему признанию, зависит от того, сколько раз вы практиковались раньше.Чем больше усилий вы приложили, тем выше шансы, что ваш сварной шов будет идеально проплавлен и вытянут.

Не говоря уже о том, что перед нанесением реальных линий на прихваточный шов вам обязательно нужно потренироваться с отходами.

Шаг 8 – Создайте верхнюю и заднюю части рамы:

Теперь пора сделать верхнюю и заднюю части рамы. Верхняя часть вашего стола должна быть очень прочной и долговечной, поскольку она будет удерживать основную поверхность стола, над которой вы будете выполнять все сварочные работы.Просто помните о применении точного тока и тепла при сварке этого участка.

Для задней части мы собираемся сварить две задние ножки поперечно, чтобы ножки оставались стабильно, не прогибаясь.

Шаг 9 – Теперь сделайте все боковые рамы и положите столешницу:

Аналогично задней части, мы также прикрепим поперечины, которые впоследствии будут приварены к задней части, чтобы закончить общую раму. Наконец, пора снова взять этого сварщика TIG и прикрепить верхние пластины стола.

Шаг 10 – Закрепите ролики под сварочным столом:

Ролики – это, по сути, дополнительное оборудование, которое можно добавить к сварочному столу. Не говоря уже о том, что это позволит вам удобно перемещать стол из одного места в другое. Только не забудьте купить те, к которым прикреплены болты с резьбой. Это в основном позволит вам быстро заменить его в случае повреждения.

Шаг 11 – Держатели для пистолетов для дополнительной безопасности:

Теперь держатели для пистолетов могут быть очень важны, особенно когда вы собираетесь работать в течение долгих часов над большими проектами, которые требуют от вас часто откладывать пистолет в определенном месте после рисования линия, а затем возьмите ее в ближайшее время, чтобы продолжить операцию.Небольшой кусок трубы, прикрепленный к любому углу, сделает всю работу.

Шаг 12 – Наконец заострите края и очистите свой пистолет:

Ну, это называется очисткой после сварки, которая в основном выполняется для того, чтобы отшлифовать и заострить неровные сварные швы, чтобы они выглядели эстетично и великолепно. Угловая шлифовальная машина идеально подойдет для этой задачи. Кроме того, не забудьте очистить сопло и наконечник пистолета от видимых брызг сразу после завершения проекта.

Некоторые факторы безопасности, которые следует помнить

Теперь, когда вы знаете, как создать идеальный сварочный стол для ваших сварочных проектов, вам необходимо получить некоторое представление о некоторых критических факторах безопасности, которые вам необходимо помнить при выполнении фактических задача.Давайте рассмотрим их:

• Всегда носите защитное снаряжение: Как мы всегда говорим в других наших статьях, это предварительное условие номер один, которому вы должны следовать, прежде чем даже пытаться схватить оружие. Снаряжение включает в себя защитный шлем с автоматическим затемнением, огнестойкую и ударопрочную куртку, сварочные перчатки, очки, чулки, ботинки и респираторы для дополнительной безопасности.
• Убедитесь, что свариваете точные текущие настройки: Поверьте мне, без правильного выполнения этого можно фактически разрушить весь ваш проект.Вы должны понимать, что тип питания переменного или постоянного тока и количество тепла, которое вы должны приложить, чтобы проникнуть в ваш металл, будут зависеть исключительно от типа того металла, из которого вы собираетесь сделать стол. В противном случае вы можете сломать или погнуть этот металл или даже сделать его уязвимым для потенциального загрязнения.
• Уменьшите нагрев через чередующиеся стороны: Распространенная ошибка начинающих сварщиков заключается в том, что они не делают перерывов при сварке на определенном участке в течение длительного времени.Проблема здесь в том, что это увеличивает вероятность деформации металла сразу после того, как он остынет. Это происходит из-за избыточного тепла. Мы предлагаем чередовать стороны после сварки на некоторое время. Это может быть подходящим решением этой проблемы.
• Сварка внутри хорошо проветриваемой зоны: Поскольку безопасность является нашим главным приоритетом, и мы никогда не идем на компромисс, мы просим вас проводить сварку в зоне, которая имеет надлежащую систему вентиляции. Все мы знаем, что сварка генерирует огромное количество дыма и токсичных газов, которые не подходят человеческому организму для вдыхания.Следовательно, сварка в хорошо вентилируемом помещении обеспечит вам защиту в долгосрочной перспективе.

Заключительные слова

Затраты времени и усилий на создание вашего первого сварочного стола с нуля могут оказаться неоценимыми в долгосрочной перспективе. Несмотря на то, что на рынке доступно множество сварочных столов, лучшим решением будет изготовление собственного стола, потому что вы можете сделать его таким, каким вы хотите, и таким образом, чтобы вы чувствовали себя комфортно.

Кроме того, это также повысит эффективность вашей работы, не говоря уже о снижении затрат и гибкости добавления и удаления существующих и новых функций.Спасибо, что прочитали весь пост. Следите за обновлениями наших будущих руководств и статей по сварке.

Учитесь у инженеров – Сварочный стол мечты

Несколько дней назад я получил самое душевное письмо от одного из наших клиентов. Приятно видеть кого-то в таком молодом возрасте, увлеченного инженерным делом.

Надеюсь, вам понравится так же, как и команде Fractory.

Вот письмо без редактирования.

Меня зовут Джордж Фергюсон, я 17-летний фабрикант и кузнец в свободное время.Как и у большинства людей моего возраста, у меня есть карманные деньги, которые я могу потратить на оборудование, и мне нужно постоянно улучшать качество своей продукции. Эта потребность требует определенной изобретательности, чтобы сэкономить достаточно средств на продаже вещей, которые я сделал, и пополнить их деньгами от дней рождения и Рождества.

В качестве примера можно привести приведенную ниже таблицу сварки. Я кратко рассмотрел вопрос о покупке на аукционе серийно выпускаемого сварочного стола аналогичного размера и технических характеристик. Они продавались по цене от 2000 до 2500 фунтов без учета транспортных расходов.Это явно выходило за рамки моего бюджета, который я сэкономил за последние 12 месяцев.

Я пытался умолять своих родителей о дополнительных средствах, но они только что оправились после того, как наняли трейлер и перевезли мою недавно купленную 2,5-тонную фрезерную машину с аукционного дома в Хай-Уикоме до Девона со скоростью 30 миль в час. Следовательно, они были не в настроении сочувствовать! Единственный вариант – сделать самому.

Делаем дизайн

Я просмотрел множество сварочных столов и решил объединить функции, которые мне понравились из нескольких таблиц, в свой проект, который я сделал в САПР с использованием Fusion 360.

Сварочный стол имеет длину 2 м и ширину 1 м. Размеры определялись моими будущими требованиями и размером моей мастерской.

В настоящее время я в основном делаю предметы домашнего обихода, такие как барные стулья и подставки для зонтов, которые продаю на ремесленном сайте Etsy (, вы можете увидеть его работы здесь, ), чтобы собрать средства для покупки дополнительного оборудования и принадлежностей. Если бы я просто планировал их изготовить, этот стол может показаться излишним. Это особенно верно, если учесть, что многие коммерчески производимые столешницы сварочных столов изготавливаются из стали толщиной 6 мм.

Я решил использовать для рудника сталь 16 мм, так как это сделает стол более прочным, тяжелым и после выравнивания с большей вероятностью останется плоским. Каждая из стальных пластин размером 100 × 16 см. Всего их одиннадцать, 10 наверху и один сбоку от стола. Рама стола была разработана специально для обеспечения жесткости и прочности и изготовлена ​​из стальных труб 60x40x4 мм.

Стальные пластины были вырезаны лазером на фирме Fractory. Важно знать, когда аспекты проекта выходят за рамки ваших возможностей и возможностей оборудования! Fractory были очень щедры в своих отношениях со мной.Они не только изготовили каждую пластину точно по моей спецификации, но и предоставили мне щедрую скидку, когда стало очевидно, что мои средства ограничены.

Большие отверстия в каждой пластине имеют диаметр 16 мм и расстояние между ними 50 мм, что позволяет использовать большинство имеющихся в продаже прижимов и других приспособлений. Я использовал винты с головкой под торцевой ключ M12, чтобы прикрепить пластины к столу, я использовал восемь болтов на пластину. Я просверлил эти отверстия и проделал соответствующие отверстия в верхних частях рамы стола так, чтобы болты находились ниже поверхности стола.

Кроме того, каждая пластина имеет 12 установочных штифтов диаметром M8, так что каждую пластину можно регулировать независимо, чтобы поверхность стола могла быть как можно более плоской. После небольшого движения мой стол стал плоским с точностью до 0,2 мм на метр, что достаточно близко для моих нужд. См. ниже.

Стоимость и затраченное время

Общая стоимость этого проекта составила 900 фунтов стерлингов, и мне потребовалось 3 недели, чтобы использовать свободное время между работой и проектами по строительству.

По моим оценкам, если бы вы могли купить этот стол на коммерческой основе, он стоил бы около 2500 фунтов стерлингов без учета НДС и затрат на доставку, поэтому я доволен результатом. Естественно, коммерческий стол должен быть абсолютно плоским прямо из коробки, в то время как моему требовалась некоторая работа для достижения того же результата.

Позвольте мне подчеркнуть, что успех этого проекта во многом был обусловлен качеством тарелок, произведенных Fractory, и их щедростью, предоставившей мне значительную скидку на цену. Я настоятельно рекомендую покупать у них, если вы беретесь за аналогичный проект, и я обязательно буду использовать их снова в будущем.

3×6 – Badass Workbench

Описание

Badass отлично подходят для общей сварки и производства. Каждый сварочный стол имеет столешницу из горячекатаной листовой стали, которая выдерживает самые тяжелые работы. Рама с порошковым покрытием сделана из прочных конструкционных труб. Нижняя полка – отличное место для хранения сварочного аппарата или других инструментов. Сварочные столы Badass не предназначены для использования в качестве столов для прецизионной сварки. Если вам нужен стол для прецизионной сварки, свяжитесь с нами для уточнения цены.

Имеющиеся на складе толщины верха доступны в 1/4 “, 3/8”, 1/2 “или 3/4”

Дополнительное оборудование:

• 1200 # Грузоподъемность Ролики (4) 2 жестких и 2 шарнирных соединения с блокировкой
• Ножки-выравниватели
• Приемная трубка (и)

Badass Workbench стремится обеспечить своевременную доставку и бережное обращение со всеми продуктами в процессе доставки. Наша цель – доставить ваш товар в идеальном состоянии в кратчайшие сроки.

▪️ Время доставки зависит от товара.Пожалуйста, смотрите примерное время доставки ниже:
▪️ Верстаки: 4-6 недель
▪️ Сварочные столы: 3-4 недели
▪️ Шкафы: 1-2 недели
▪️ Принадлежности 1-2 недели.

Обратите внимание: некоторые из наших продуктов постоянно хранятся на складе, и доступные количества будут указаны на нашем сайте как «специальные предложения на складе». Эти товары обычно отправляются в течение 3-5 рабочих дней.

Все товары должны быть полностью оплачены перед отправкой. Estes Express Lines – наш перевозчик для всех доставок.Стоимость доставки зависит от пункта назначения.

Установка и настройка доступны по запросу. Плата за эту услугу включает ежедневную ставку в размере 2000 долларов США в день, все дорожные расходы и плату за аренду оборудования, если применимо.

Вопрос по вашему заказу? Пожалуйста свяжитесь с нами!

Badass Workbench стремится предоставлять каждому клиенту исключительный сервис и качественную продукцию. Стандартные продукты (т. Е. Не индивидуальные заказы) могут быть возвращены в течение 30 дней с полным возмещением, за вычетом 20% комиссии за возврат, если применимо.

Покупатель несет ответственность за все расходы по обратной доставке, если заказ не содержит ошибки. Если полученный вами товар не соответствует вашему запросу, мы возьмем на себя расходы по обратной доставке.

Все индивидуальные заказы – ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА и не подлежат возврату или обмену.

Возврат может быть осуществлен автомобильным транспортом, UPS, FEDEX или USPS, в зависимости от размера и веса предмета. Заказчик несет ответственность за сдачу предмета, который будет возвращен соответствующему перевозчику, или организацию его получения за свой счет.

Все возмещения будут обработаны через 1-2 недели после доставки возвращенного товара на наш объект.

Вопросы? Пожалуйста свяжитесь с нами!

Вам нужен металлический сварочный стол для сварки?

Для сварки не нужен металлический сварочный стол, но!

Работать в магазине или гараже без сварочного стола легко. Я занимаюсь этим большую часть своей жизни. Но я всегда хотел такую.

Всегда было желание построить такой. Были тысячи случаев, когда я говорил себе: «Сварочный стол сейчас пригодится.”

Сейчас у меня есть начатое, и я планирую его скоро закончить. И я знаю, что в тот момент, когда он будет завершен, и использую его впервые, я собираюсь задаться вопросом, почему я не построил его раньше.

Тот факт, что мне отнимает больше времени, чтобы возобновить стояние из «положения на всем полу», немного облегчает мне принятие решения. На самом деле, это уже давно пора!

Я думаю, что отличный ранний проект для новичка – это построить металлический сварочный стол. Это будет отличная практика, и вам редко придется сваривать пол после его постройки.

Сделайте так, так сказать. Вы получите гораздо больше удовольствия от сварки, если ваш проект будет находиться на высоте, которая сделает сварку менее громоздкой. Кроме того, ваша сварка имеет хорошие шансы на более быстрый прогресс, если вы сможете выполнять сварку более легко и комфортно.

Вероятность того, что вы потратите на больше времени на сварку, выше, если вы находитесь в более расслабленном положении. Увеличение времени практики приравнивается к увеличению опыта. Чем больше опыта, тем лучше сварщики.

Как я собираюсь построить свой металлический сварочный стол.

У меня будет 48 ″ x 48 ″, что будет меньше, чем у большинства, но вполне удовлетворит мои потребности. Он будет сконструирован таким образом, чтобы я мог легко вставлять и снимать тиски, чтобы убрать их с дороги, если это необходимо.

Мой настольный шлифовальный станок и настольный шлифовальный станок тоже можно легко прикрепить и отсоединить. Когда они не используются, они будут храниться под столом.

Рама изготовлена ​​из трубок диаметром 2 3/8 дюйма.Столешница представляет собой половину листа стали толщиной 3/8 дюйма. Если бы он был вдвое больше, я бы подумал о том, чтобы сделать верх из 1/4 дюйма, чтобы снизить вес.

Он будет иметь V-образную форму длиной 48 дюймов, изготовленную из стального уголка 2 x 2 дюйма, приваренного к одной стороне. Они удобны для прокладки стыков круглых или квадратных труб или даже угловых металлических труб. При установке встык, они идеально ровно выровнены для прихватывания.

Сверхмощные ролики с блокировкой сделают его полностью мобильным, но при этом достаточно неподвижным, когда колеса заблокированы, так что я могу немного грубо выполнять свою работу, не беспокоясь о том, что она будет двигаться.

Другие способы сборки стола для сварки металла

Насколько большим я его сделаю?

Первое, что нужно сделать, – это насколько он большой. Это будет прямо пропорционально доступному вам пространству. Если у вас нет очень большой площади, достаточно далеко от всего, с чем вы не хотите, чтобы искры при сварке или резке соприкасались, вероятно, у него должны быть ролики для мобильности.

Сделайте крышу из максимально толстого листового металла, не увеличивая бюджет и не создавая чего-то настолько тяжелого, что больше не является мобильным.Это если он должен быть мобильным.

Стоит делать нависающую столешницу или нет?

Оставьте немного выступа хотя бы с одной стороны, если не со всех сторон, чтобы вы могли подойти ближе. Чем ближе вы подойдете к своей работе, тем вам будет комфортнее.

Просто убедитесь, что ваша база достаточно стабильна, чтобы у вашего стола не было шансов опрокинуться. Если вашим ногам достаточно места под подставкой, вам не понадобится большой свес, если он вообще есть.

Все дело в том, чтобы уменьшить количество наклонов, которые вы должны наклонить, чтобы достичь своего проекта, лежащего на столе.

А стеллажи?

Подумайте, как лучше всего использовать пространство под ним. Есть ли место для полки или нескольких полок. В рабочей зоне с ограниченным пространством всегда можно использовать дополнительное хранилище. Чтобы снизить вес, подумайте об использовании для стеллажа просечно-вытяжного металла.

Это не только снижает вес, но и позволяет проникать любой шлифовальной пыли или шлаку. У вас будет меньше пыли на полках, с которой придется бороться.

Элементы, которые наиболее часто используются для сварочных работ, должны быть под рукой, но не в стороне, когда они вам не нужны.Положив их на полки прямо под рабочей зоной, вы сэкономите время.

Как сделать так, чтобы устройства легко снимались со сварочного стола, например, тиски?

Предпочтительно использовать квадратную трубку. От того, насколько велики тиски, будет зависеть, какой толщины (толстой стенки) квадратная труба должна будет поддерживать их. Я бы остался в пределах диапазона от 2 дюймов до 2,5 дюймов квадратных трубок.

Найдите два размера с заданной толщиной стенки в зависимости от размера тисков, где один будет вставляться в другой, практически не оставляя места.Приемник будет большим из двух квадратных трубок.

Квадратный стержень для трубки, приваренный к пластине, на которой можно установить тиски, будет вставлен в большую стационарно установленную ствольную коробку.

На этом этапе вам решать, хотите ли вы установить приемник (стационарный) вертикально или горизонтально. Если вы предпочитаете вертикальное положение, не ставьте верхнюю часть ствольной коробки выше, чем столешница.

Это сводит на нет всю цель создания тисков съемными.То есть, чтобы иметь возможность очистить столешницу, чтобы большие проекты могли лежать совершенно плоско.

Если вы хотите сэкономить время, но потратить немного больше, вы можете использовать детали сцепного устройства приемника, которые уже просверлены под стопорные штифты, чтобы удерживать ваши тиски на месте.

Что еще я могу сделать, чтобы сделать свой сварочный стол более удобным?

Чем больше вы сможете спланировать, тем лучше будет построить очень удобный стол. Самое замечательное в работе со сталью – это то, что ее легче резать, соединять, добавлять, удалять и модифицировать, чем древесину.

Однако создание его может оказаться более чем половиной удовольствия от создания собственного стола.