Как собрать лазерный станок чпу своими руками: как собрать самодельный ЧПУ лазер

Самодельный станок ЧПУ с углекислотным лазером (CO2)

Благодаря китайским производителям, собрать ЧПУ станок на CO2 лазере не так то уж и сложно, это вполне возможно сделать самостоятельно и почти без всяких специфичных инструментов.

В этой инструкции студент из Германии с ником Vulcaman расскажет и покажет нам, как можно построить собственный станок ЧПУ с углекислотным лазером, менее чем за 1000 евро.

Как нам говорит Википедия: Углекислотный лазер, лазер на углекислом газе (CO2-лазер) — один из первых типов газовых лазеров. На начало XXI века — один из самых мощных лазеров с непрерывным излучением с КПД, достигающим 20 %.

Углекислотный лазер используется для гравировки резины и пластика, резки органического стекла и металлов, сварки металлов, в том числе металлов с очень высокой теплопроводностью, таких как алюминий и латунь.

Инструменты и материалы:
-Различные слесарные инструменты;
-Паяльные принадлежности;
-Акрил;
-Станок-донор K40;
-3D-принтер;
-Станок ЧПУ для резки алюминиевых деталей;

Алюминиевый профиль 5 мм паз I-типа*
810 мм 20×20 мм – 4 шт
460 мм 20×20 мм – 4 шт
205 мм 20×20 мм – 4 шт
695 мм 20×20 мм – 6 шт
790 мм 20×20 мм – 1 шт
669 мм 20×20 мм – 2 шт
63 мм 20×20 мм – 6 шт
50 мм 20×20 мм – 2 шт
83 мм 20×20 мм – 2 шт
370 мм 20x 40 мм – 2 шт
695 мм 20x 40 мм – 1 шт
460 мм 20x 40 мм – 2 шт

Весь профиль приобретался по размерам здесь.

Для получения точных результатов нужен жесткий X / Y-порт. Мастер использовал линейные направляющие MGN9, которые устанавливались на алюминиевые профили. Трансмиссия осуществляется с помощью ремней GT2 10 мм.

— Линейная направляющая MGN9 350 мм — 2 шт;
— Линейный рельс 650 мм MGN9 1 шт;
— Линейная направляющая MGN9 Н — 5 шт;
— Ремень GT2-10мм 10 м;
— Шкив GT2 20 зубьев Ширина 10 мм Диаметр 5 мм — 1- шт;
— Шкив GT2 без зуба Ширина 10 мм Диаметр 5 мм — 10 шт;
— Шкив 20T 10 мм GT2 — 3 шт;
— Пневматический амортизатор 20N Gasspring — 2 шт;
— Держатель стержня SK12 — 8 шт;
— Подшипник линейный LMK12UU — 4 шт;
— Линейный стержень D12мм x 117 мм — 4 шт;
— Стержень с резьбой M5 100 мм — 2 шт;

Мастер использовал лазерный источник мощностью 40 Вт. Длина трубки 40 Вт составляет всего 700 мм, поэтому она идеально впишется в корпус 810?500 мм. Для фокусирующей линзы вам понадобится тип 12 мм. Крепление лазера также имеет встроенную пневмоподушку.

— Лазерная трубка CO2 40 Вт 700 мм;
— 3 шт 20 мм зеркало + 1 шт 12 мм линза + держатель;

Электроника станка основана на плате Cohension3D Mini.
— Блок питания для лазера 40 Вт;
— Электропитание 250 Вт / 48 В;
— Источник питания 24 В / 24 Вт;
— Силовой контактор 24 В;
— Реле PILZ PNOZ X1 — 2 шт;
— Бесконтактный переключатель PILZ PSEN 1.1p-20;
— DIN рейка;
— Драйвер мотора DM556 5,6A — 3 шт;
— Плата контроллера Cohension 3DMini 32Bit;

— Аварийный выключатель;
— OV5648 USB модуль камеры 1080p 120 градусов;
— Распределительный шкаф;
— Шаговый двигатель 40 мм NEMA17 2,0 A;

Как сделать лазрный ЧПУ станок своими руками

Шаг первый: технические характеристики и история создания станка
Три года назад студент купил свой первый лазер CO2, K40. Эта машина не совсем оправдала его ожиданий. Он был ограничен в размере гравировки, механические компоненты не очень хорошо сделаны, и работать с таким лазером было небезопасно.

Тогда он решил сделать свой собственный CO2-лазер, обладающий профессиональными возможностями, безопасностью и простотой в эксплуатации. Однако лазер должен иметь такую же площадь основания, что и K40, с учетом установки его в мастерскую площадью 8 м.

От идеи до рабочего станка у него ушло четыре месяца.

Дизайн станка R-LASER 6020 с открытым исходным кодом. Таким образом, можно получите все файлы САПР, необходимые для его изготовления бесплатно, исключая коммерческое использование.

Мастер предупреждает: опасно работать с CO2-лазером и сетевым напряжением.

Технические характеристики R-LASER 6020:
– Источник лазера CO2 мощностью 40 Вт
– Рабочая зона: 600×230 мм
– Скорость гравировки: 1000 мм / с
– Регулируемый Z-образный стол
– Поддержка камеры
– Поддержка программного обеспечения Lightburn
– промышленный дизайн

Шаг второй: материалы и чертежи для резки
В процессе изготовления потребуются листы из алюминия, фрезерованные на станке с ЧПУ.

Все критически важные детали, такие как X / Y-портал и все компоненты лазера, были сделаны из алюминия.

Детали фрезерованы из листового металла толщиной 4 мм / 6 мм.

Для корпуса он использовал алюминий-дибонд, потому что он полностью блокирует лазер CO2. Даже сфокусированный луч не может прорезать этот материал.

Большинство деталей были вырезаны из алюминия-дибонда толщиной 3 мм окрашенного в белый цвет.
Две боковые панели корпуса были вырезаны из 6 мм листа.

Окно верхней двери выполнено из оргстекла толщиной 6 мм.
Он попытался свести к минимуму использование деталей, напечатанных на 3D-принтере, а где печать была необходима, она выполнялась нитью PLA.

Все файлы для печати, резки можно скачать в конце статьи.

В качестве программного обеспечения используется Lightburn, который будет поддерживать плату Cohension3D Mini Board и многие другие. Это программное обеспечение имеет все функции, необходимые для продуктивной работы с лазерным резаком. 

Шаг третий: изготовление рамы
Основная рама изготовлена из алюминиевых профилей. Все крепления шаговых двигателей были вырезаны из алюминия толщиной 4 мм, чтобы обеспечить жесткое соединение между рамой и двигателями, даже когда двигатели нагреваются.

Теперь нужно установить пластины. Пластины имеют вентиляционные отверстия, чтобы отводить дым, образующийся при резке.

Шаг четвертый: установка осей X / Y , двигателей, направляющих
Ось Z реализована с помощью стержней диаметром 12 мм. Для правильного соединения между осью Z и основной рамой мастер использовал стандартные держатели штанги SK12.

После того, как все внутренние алюминиевые пластины установлены, нужно установить шаговые двигатели NEMA17 и шкивы для оси Y. Здесь нужно будет соединить 350-миллиметровую линейную направляющую MGN9 с экструзией 20×40 мм основной рамы.

Теперь нужно соединить ось X с осью Y. Соединение между осями X и Y обеспечивается двумя 6-миллиметровыми алюминиевыми переходными пластинами.

Двигатель оси Х крепится к левой 6-миллиметровой алюминиевой пластине.

Перед тем как установить пластину для оси X, нужно прикрепить к ней все шкивы. Используйте несколько шайб, чтобы обеспечить расстояние 1-2 мм.

Каретка X – ключевой компонент для хорошей гравировки.
Мастер постарался сделать каретку как можно более легкой и жесткой. Она сделана из алюминия толщиной 6 мм.

Теперь вы можете установить направляющие, ремни, проставки для левой и правой стороны оси X.

Шаг пятый: ось Z
В качестве рабочего стола мастер использует алюминиевую пластину Honeycomp 10 мм. Пластина устанавливается на алюминиевую пластину толщиной 4 мм.

Линейные подшипники LMK12UU прикреплены к алюминиевой пластине толщиной 4 мм.

Устанавливает собранный стол на станок.

Шаг шестой: отвод паров
Чтобы отвадить пары, которые образовываются при резке / гравировке, был сделан короб с вентиляционными отверстиями.

Шаг седьмой: верхняя крышка
Для верхней крышки было вырезано окно из оргстекла толщиной 6 мм.

Верхняя дверь сделана из алюминия толщиной 3 мм. Окно идеально устанавливается в него. Петли тоже самодельные из алюминия толщиной 6 мм.

Шаг восьмой: дополнительный корпус
В этом корпусе будут размещаться: силовой шкаф, воздушный клапан, водяное охлаждение, ящики для аксессуаров

Шаг девятый: установка оборудования
Устанавливает шкаф и подводит от него кабеля и трубки.

На крышку устанавливает концевой выключатель. Дверной выключатель – один из ключевых моментов техники безопасности. Переключатель будет непосредственно выключать лазер, когда дверь открыта.

Для прокладки кабелей устанавливаются кабель-каналы, распечатанные на 3D-принтере.

Шаг десятый: лазерная трубку
Лазерная трубка – основной компонент лазерного резака. В проекте была использована трубка мощностью 40 Вт от старого лазера K40.
Крепление трубки к основной раме осуществляется с помощью алюминиевых пластин толщиной 4 мм.

Шаг одиннадцатый: задняя и боковые панели

Теперь можно установить заднюю панель лазерного резака. На задней панели есть гнездо для электропитания, клемма заземления и алюминиевое крепление для вытяжного вентилятора. Воронка для вытяжного вентилятора подходит к трубке 160 мм.

Левая боковая пластина изготовлена из 6 мм алюминия. В ней устанавливается USB-разъем и быстроразъемное соединение для компрессора.

Правая боковая панель закрывает только механику.

Шаг двенадцатый: электрика
Электрику мастер собирает в силовом шкафу.

Электронику станка можно разделить на разные группы:
1. Цепи безопасности
В цепи есть два реле безопасности PILZ X1. Одно реле используется для аварийного выключения. Если нажать аварийный выключатель, силовой контактор отключит основное напряжение. Другое реле безопасности используется для верхней крышки и отключает лазер, когда дверь открыта.

2. Распределение электроэнергии
Для распределения питания требуемых напряжений для лазера (230 В переменного тока, 24 В постоянного тока, 48 В постоянного тока) были установлены DIN-рейки и клеммные колодки.

3. Драйвер двигателя
Для шаговых двигателей NEMA17 мастер использовал драйверы DM556 5,6A 48V. Благодаря высокому напряжению 48 В удалось достичь высоких скоростей до 1000 мм / с.

4. Источники питания
В качестве источников питания он использовал 48 В 250 Вт для двигателей NEMA17 и стандартный источник питания 40 Вт для лазерной трубки CO2. Напряжение 24 В для платы Cohension3D также генерируется источником питания для CO2-лазера.

5. Cohension3D Mini
В качестве основного контроллера применяется плата Cohension3D Mini от старого лазера K40. Эта плата поддерживает Smoothieware как микропрограммное обеспечение и все функции Lightburn. В дополнение к основному контроллеру мастер также создал специальный контроллер для оси Z.

Шаг тринадцатый: Z-контроллер
Готовый Z-Controller имеет следующие параметры:
– Входное напряжение 24 В
-Рабочее напряжение 3,3 В – 5 В
-Регулируемая частота шага DIP-переключателями от 2,5 до 25 кГц
-STM32-микроконтроллер

Файл для изготовления платы можно скачать в конце статьи.

Детали для платы:

Количество Описание Имя на плате

10x Резистор 1к 0805 R1-R10
3x Резистор 150 Ом 0805 R11-, R12, R13
3x Светодиод Красный 0805 D1, D2, D3
3x AO3400 N-канальный полевой МОП-транзистор Q1, Q2, Q3
2x Конденсатор 100 нФ 0805 C1, C2
1x SN74HC08 ДИП-14 U2
1x SN74HC32 ДИП-14 U3
1x Понижающий модуль (настроен на 5 В) U1
1x STM32F103C8T6 BP1
10x Клеммная колодка 2P 5,08 мм J2-J11
1x 3-позиционный DIP-переключатель SW1

Шаг четырнадцатый: программирование
Для программирования понадобится программатор ST-Link.
1. Загрузите «Утилиту STM32 ST-LINK»: можно скачать программное обеспечение здесь – https://www.st.com/en/development-tools/stsw-link004.html
2. Установите и откройте «Утилиту STM32 ST-LINK»
3. Теперь откройте файл Z-Controller.hex в утилите ST-Link: После этого нужно подключить STM32 «BluePill» к ST-Link-V2. После подключения нажать кнопку «Подключиться к кнопке traget».

Наконец нажмите «Загрузить». Теперь STM32 можно прошить..
 

Шаг четырнадцатый: камера
Чтобы включить одну из самых крутых функций Lightburn, нужно будет установить камеру и настроить ее, как написано здесь. Тогда можно нанести на карту гравировальное поле с его изображением, и согласовать работу с лазером.

Камера установлена в прорези окна. USB-кабель от камеры прикреплен к алюминиевым профилям верхней дверцы.

Все готово.

Работа самодельного лазерного ЧПУ на CO2

Внимение!: Лазер СО2 мощностью 40 Вт – это не игрушка! Всегда надевайте сертифицированные лазерные очки, когда работаете с ними! 
Автор самодельного ЧПУ станка на CO2 лазере использует защитные очики Laservision R02T1D01.

• Чертежи самодельного ЧПУ станка на CO2 лазере здесь.
• Файлы для платы можно скачать тут.

Лазерный станок для резки фанеры своими руками

Главная » Разное » Лазерный станок для резки фанеры своими руками Собираем ЧПУ лазерный станок своими руками В этом посте мы расскажем вам историю о том, как построить ЧПУ лазерный станок своими руками, которую нам поведал один из подписчиков. Предисловие Пару месяцев назад я просматривал записи с конкурса, в котором увидел несколько довольно крутых гравировальных машин, и я подумал: «Почему бы мне не создать свою собственную?». И так я и сделал, но не хотелось копировать чужой проект, я хотел сделать свой собственный уникальный ЧПУ станок своими руками. И так началась моя история … Технические характеристики Этот лазерный гравер оснащен 1,8 Вт 445 нм лазерным модулем, конечно, это ничто по сравнению с промышленными лазерными резаками, которые используют лазеры более 50 Вт. Но для нас будет достаточно и этого лазера. Он может вырезать бумагу и картон, и может выгравировать все виды древесины или изделия из фанеры. Я еще не тестировал другие материалы, но уверен, что он может наносить гравировку на многие другие поверхности. Сразу зайду наперед и скажу, что он имеет большое рабочее поле размером около 500×380 мм. Кому под силу сделать такой лазерный станок? Каждому, не важно, вы инженер, юрист, учитель или студент, как я! Все, что вам необходимо – терпение и большое желание получить действительно качественный станок. Мне потребовалось около трех месяцев, чтобы спроектировать и построить эту гравировальную машину, в том числе я около месяца ждал детали. Конечно, такую работу можно выполнить и быстрее, но мне всего 16 лет, поэтому работать я мог только на выходных.   Нужные материалы для сборки Понятно, что вы не сможете сделать лазерный гравер, не имея нужных деталей, поэтому я составил спецификацию с почти всем необходимым для его изготовления. Практически все детали куплены на Aliexpress, потому что это дешево, и есть бесплатная доставка для большинства товаров. Другие детали, такие как обработанные стержни и листы МДФ (можно сделать из фанеры), были куплены в местном строительном магазине. Лазер и драйвер лазера были заказаны на ebay. Я попытался найти самые низкие цены для всех деталей (не включая доставку). Было потрачено много времени, прежде чем я пришел к этому дизайну. Сначала я сделал несколько других, но именно этот был действительно самым красивым из всех остальных. Первым делом я нарисовал все детали в графическом редакторе и распечатал их в натуральном размере. Весь гравер я собираю из листов МДФ толщиной 18 мм и 12 мм. Выбор пал на этот дизайн также потому что можно было легко прикрепить ось Z и инструмент, превратив наш станок в фрезерный. Конечно, я мог бы сделать другой, более простой дизайн … Но нет! Хотелось чего-то особенного! Процесс сборки Распечатав чертежи, у меня появились детали, которые необходимо было собрать в кучу. Первое, что я сделал, – это установил дверь корпуса электроники с левой стороны и замок с петлей (дверца устанавливается без трудностей, поэтому я сделал это в первую очередь. Чтобы собрать корпус для электроники, я использовал множество L-образных железных скоб с отверстиями под саморезы. Если корпус планируется изготавливать из фанеры, то предварительно необходимо просверлить в ней также отверстия под саморезы. Сначала была взята снова левая сторона корпуса электроники и установлена на нее передняя и задняя части корпуса при помощи скоб. Я не использовал винты или гвозди для установки крышки и панели управления, а прикрутил те же скобы к стенкам и просто положил крышку с панелью на них чтобы в дальнейшем при установке электроники не возникало никаких неудобств. Отложив корпус электроники в сторону и взяв опорную плиту и опорные части оси Х необходимо установить их таким образом, как показано на фотографиях, убедившись, что ось Х и крепление мотора находятся на правой стороне станка с ЧПУ. Теперь можно смело установить корпус электроники таким же образом, как и показано на рисунках. Далее были взяты два 700-мм вала, нанизаны на них по два линейных подшипника на каждый, и они были зафиксированы на самом станке при помощи специальных концевых опор для шлифованных валов. На данном этапе у меня получилось вот что: Уберите в сторону эту половину лазерного станка на некоторое время и займитесь подвижной частью X, а ось Y поддержите и прикрепите на весу опоры вала к движущейся части оси X гайками и болтами и прикрепите двумя гайками опору на ось Х. Теперь возьмите два 500-миллиметровых вала, наденьте по одному линейному подшипнику на каждый вал, наденьте опору вала на каждый конец каждого вала и установите их на станок. Прикрепите ходовую гайку оси Y на подвижную часть оси Y с помощью гаек и болтов, и прикрутите ее к линейным подшипникам с помощью саморезов. Прикрепите ходовой винт и шаговый двигатель. Подсоедините все это к другой половине гравера и закрепите ходовой винт и шаговый двигатель. Теперь у вас должно выйти что-то похожее на то, что изображено на этом фото: Электроника для станка Я также установил деревянную деталь в корпус электроники, чтобы закрепить шаговый двигатель. Далее была прикреплена верхняя часть корпуса электроники, пульт управления и рабочий стол уже после того, как была установлены несколько печатных плат, схема к которым прилагается в комплекте. Ну или можно просто положить крышку и панель на гравёре, чтобы полюбоваться проделанной работой и великолепным дизайном. » Выводы Это, пожалуй, и вся информацию, которую он нам донес, но это довольно неплохая инструкция для тех, у кого есть мечта собрать собственноручно хороший самодельный лазерный станок для домашних и хоббийных целей. Сама сборка лазерного гравера не особо затратная, поскольку количество деталей минимально, да и стоимость их не особо высока. Самыми дорогими деталями являются, наверное, шаговые двигатели, направляющие и, конечно же, детали самой лазерной головки с системой охлаждения. Именно этот станок заслуживает особого внимания, поскольку не каждый лазерный гравер позволяет быстро устанавливать на 3 ось фрезерную машинку и превращать станок в полноценный ЧПУ фрезер. В заключение хочется сказать: если вам действительно хочется самому собрать качественный станок ЧПУ своими руками, который будет служить верой и правдой долгие годы, не нужно экономить на каждой детали и пытаться сделать направляющие ровнее заводских или заменять ШВП на шпильку с гайкой. Такой станок работать хоть и будет, но качество его работы и постоянная настройка механики и программного обеспечения просто расстроит вас, заставив пожалеть о потраченном на него времени и средствах. Станок для лазерной резки древесины с ЧПУ, Лазерный резак для дерева МДФ Фанера из бальзы, Станок для лазерной резки | Станок для резки | Станок для резки фанерыЛазер для лазерной резки Модель RTJ-1390 Тип лазера Трубка RECI CO2 Рабочая область 1300 * 900мм Рабочий стол Лезвие или сотовый стол мощность лазера Reci 80 Вт / 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт / 180 Вт Источник питания 220 В / 50 Гц, 110 В / 60 Гц Ширина линии Мин ≤0.15мм точность Positon 0.01мм точность повторения 0. 02mm скорость резания 600мм / с Направляющая Hiwin из Тайваня Способ передачи данных Шанхай Fulong ременную передачу Двигатель Leadshine шагового / Panasonic серво для опционного Система охлаждения Водяное охлаждение с промышленным охладителем воды Система контроля Цветовой контроллер Ruida программное обеспечение управления CorelDraw, Photoshop, AutoCAD, RDCAM Графическая поддержка формата PLT, DXF, BMP, JPG, AI, т.д. Рабочая обстановка 0-45ºC, Рабочая влажность 5-95% Дополнительные детали Роторный устройство для cylinderical материалов Моторизованная вверх-вниз / подъемный стол >> Применимо промышленности лазерной машины: 1. Рекламная индустрия: резка крупными блистерными надписями, гравировка и резка оргстекла, гравировка на двухцветной доске, скутоне, хрустальной чашке, авторизация бренда и т. Д. ткани, меха и кожи. Раскрой одежды, нижнего белья, предметов интерьера, перчаток, сумок, обуви, головных уборов, игрушек и других отраслей. 3. Искусство и ремесло: гравировка на мраморе, кости, бамбуке, коже, ракушке, слоновой кости и так далее. 4.Модельная индустрия: резка по архитектурным макетам, авиационным и навигационным моделям, деревянным игрушкам. 5. Упаковочная и полиграфическая промышленность: гравировка и резка печатных резиновых пластин, резка сэндвич-пластин и высечка. 6. Промышленность украшений: гравировка и резка на электрических изделиях и соответствующих материалах. 7. Индустрия маркировки продукции: паспортная табличка на оборудование, маркировка для защиты от подделок и т. Д. >> Применимый материал: Неметаллические материалы, такие как ткани, этикетки, резина, мрамор, гранит, плитка, картон, кожа, вышивка, акрил, стекло, пластик, мдф, деревянные тарелки и бумажная посуда и т. д. , Мини лазерный станок для резки / лазерной резки с ЧПУ высококачественный станок для лазерной гравировки фанеры | станок для резки фанеры | станок для резки фанерыфрезерный станок с ЧПУ 9166 Станок для лазерной резки с ЧПУ доступные материалы Cut Engrave Акрил, оргстекло, Pmma, Perspex, органическая плита, двухцветная пластина да да пластик, полипропилен, ПЭТФ, ПК, ПММА, ПС, ПЭС, ПА, пластик Пленки и пленки, поликарбонатные, полиэфирные или полиимидные мембранные клавиатуры Да Да Дерево, Бамбук, Шпон, МДФ, Бальза, Фанера Да Да Кожа, Свиная кожа, Коровья кожа, Овечья кожа Да Да Да Да Текстиль, хлопок, шелк, войлок, кружево, синтетический и технический текстиль, арамид, полиэстер, флис Да Да Пенопласт и мат, полиэстер ), Полиэтилен (PE), Полиуретан (PUR) Neopren® Да Да Бумага, картон, ДСП, пресс-доска Да Да Камень, Керамика, Гранит, Мрамор, Натуральный камень, Галька, Сланец Да Нет Резиновые штампы, Синтетическая и силиконовая резина, Натуральный каучук, Микропористая пена Силиконовая резина, Синтетический каучук Да Да Стекло, стекло, прессованное стекло, Флорид стекло, зеркальное стекло нет да , Станок для лазерной гравировки и резки фанеры / 100 Вт лазерный резак с ЧПУ с трубкой Reci 1530 / AccTek лазерный станок для резки с ЧПУ | | Станок для лазерной гравировки и резки фанеры / 100 Вт лазерный резак с чпу с трубкой Reci 1530 / AccTek лазерный станок для резки с ЧПУ Радость чжао Электронная почта: export14 at acctekcnc. com WhatsApp: +86 17863819736 Skype: acctekjoyzhao на outlook.com Описание товара Особенность станка для лазерной резки фанеры 1530: 1.Принять высокую эффективность лазерной трубки и более стабильный луч. 2. С функцией восстановления от отключения питания, продолжения по точке останова. Система управления 3.Advanced Ruida, профессиональная микросхема управления движением, последовательная высокоскоростная резка кривой и функция выбора кратчайшего пути повышают эффективность. 4. Устройство позиционирования красного света указывает местоположение лазерной головки, устраняет проблему ручного позиционирования. Данные параметров станка для лазерной резки фанеры 1530: Пункт / модель AKJ1530 Площадь вырезывания 1500мм * 3000мм Мощность лазера 80 Вт 100 Вт 130 Вт 150 Вт Тип лазера CO2 лазерная трубка с водяным охлаждением, 10. 6um Скорость гравировки 0-60000mm / мин Скорость резки 0-40000mm / мин Лазерный выход Настройка программного обеспечения 1-100% Сброс точности позиционирования ≤ ± 0.01mm Источник питания 220 В / 50 Гц (опционально 110 В / 60 Гц) Рабочая Температура 0 – 45 ° C Рабочая влажность 5 – 95% Минимумформирование персонажа Английский 1,0 х 1,0 мм Графический формат поддерживается BMP, PLT, DST, DXF, AI Программное обеспечение поддерживается ТАДЖИМА, CorelDraw, Photoshop, AutoCAD Система вождения шаговый двигатель Режим охлаждения Система водяного охлаждения и защиты Размеры оборудования 1850x1320x1110mm Нетто: 1150kg Размеры доставки 3970x2720x1300mm Дополнительные запасные части Восходящий комок, Поворотная система, Сотовый стол Рекомендуемые запасные части Лазерная трубка и объектив Упаковка и доставка 1. Мы принимаем Western Union, Moneygram, TT, Торговое обеспечение Alibaba, и вы можете оплатить 30% заранее, 70% до доставки. 2. Машина будет произведена после получения вашего депозита. После того, как машина будет готова, мы покажем вам фотографии машины и видео тестирования. 3. После того, как вы согласитесь, пожалуйста, закончите баланс. Наконец, мы организуем доставку. 4. Его нужно около 10 дней, чтобы произвести машину после получения вашего депозита. 5.Все проверено хорошо, тогда мы организуем доставку. Вопросы-Ответы Q1: Как получить наиболее подходящую модель с конкурентоспособной ценой? Скажите, пожалуйста, что материал, который вы хотите резки или гравировки? И что MAX размер вырезанного материала? Есть ли у вас в основном гравировать или резать? Если вырезать, Какова ваша толщина Max.cutting? не могли бы вы показать мне фотографии образца? Q2: Как насчет системы управления вашей компании? , Смотрите также Листогибочный станок своими руками чертежи фото Можно ли брать в самолет бритвенный станок Снять квартиру станке димитрова Технические характеристики станок 5к301п Фрезерный станок как выбрать Маленькие токарные станки Как побрить зону бикини без раздражения в домашних условиях станком Станок для производства полипропиленового шпагата Ажурсталь станки для холодной ковки Координатные станки с чпу Регулировка задней бабки токарного станка 

Практический обзор нового лазерного гравера Sculpfun S10

— лучше, чем Sculpfun S9? – 2022

Обзор и тестирование лазерного гравера Sculpfun S10 с сотовым заполнителем и пневматическим насосом

Содержание этого обзора

• Что такое Sculpfun S10?
• Технические характеристики
• Лазерный диод
• Специальные функции, дополнения и обновления
• Программное обеспечение

Результаты наших тестов:

• Гравюра по дереву
• Гравировка анодированного алюминия
• Лазерный тест расстояния фокусировки
• Резка и гравировка акрила
• Резка фанеры
• Резка твердой древесины
• Гравировка нержавеющей стали
• Обновления и аксессуары 2 2 1

Что такое Sculpfun S10?

Sculpfun S10 — новейшая и самая мощная лазерная установка от Sculpfun. Он оснащен лазерным модулем мощностью 10 Вт, который готов к системе воздушной помощи. Он должен обеспечивать хорошую режущую способность.

Машина также имеет модернизированную ось X. Он может похвастаться надлежащей промышленной линейной направляющей, которая должна обеспечить большую устойчивость лазерного модуля. Это должно иметь большое значение при гравировке небольшого текста на высокой скорости. Мы протестировали эту машину со специальным пневматическим насосом Sculpfun и сотовой пластиной.

В этой статье мы проведем серию тестов, которые покажут, на что способна эта машина. В этой статье вы также увидите преимущества использования сотовой пластины и вспомогательного воздуха.

Сборка станка Sculpfun S10 проста и занимает менее получаса благодаря хорошему руководству.

Технические характеристики

Размер гравировки	410*400мм
Материалы для гравировки	Дерево, бамбук, картон, пластик, кожа, печатная плата, оксид алюминия, неотражающий, гальванический слой и поверхностный слой краски, металл, зеркальная нержавеющая сталь 304, стекло, керамика, хлопчатобумажная ткань, шифер;
Выходная оптическая мощность лазера
Длина волны лазера	445±5 нм
Метод фокусировки	Лазер с фиксированным фокусом
Операционное программное обеспечение	LaserGRBL, LightBurn, Benbox, GrblController, LiteFire, поддержка системы Windows, поддержка системы OSMAC. Поддерживаемые форматы файлов NC, BMP, JPG, PNG, DXF и другие форматы изображений.
Входное напряжение	100–240 В переменного тока, 50/60 Гц
Вес
Гарантия	Один год

Лазерный диод

Лазерный модуль Sculpfun S10 представляет собой модуль мощностью 10 Вт с фиксированным фокусом, который готов к работе с воздухом. Это должно обеспечить хорошую производительность и превосходную производительность резки.

А если вы хотите модернизировать свой существующий лазерный гравер, вы можете приобрести лазерный модуль Sculpfun S10 отдельно. Мы измерили реальную выходную оптическую мощность, и она оказалась на месте! ЗДЕСЬ размеры для всех других машин.

Я бы также порекомендовал приобрести более качественные защитные очки с защитой OD6+. У тебя только одна пара глаз. Защити их! Эти лазеры работают в видимом спектре света, и даже отражения могут быть очень вредными для ваших глаз!

Берегите глаза! Входящие в комплект защитные очки не самые лучшие. Сделайте себе одолжение и приобретите качественные защитные очки OD6+, которые обеспечивают в несколько раз лучшую защиту для ваших глаз!

Процедура фокусировки

Процедура фокусировки такая же, как и в Sculpfun S9, Sculpfun S6 Pro и S6, которые мы тестировали ранее. Отличие только в том, что блок фокусировки у этого аппарата выше. При необходимости вы также можете легко снять защитный экран. Это удобно при гравировке странных предметов, таких как ложки, топоры и другие предметы неправильной формы. Лазерная головка крепится винтами с накатанной головкой на задней стороне, что делает процедуру фокусировки быстрой и легкой.

Специальные функции Дополнения и обновления

По сравнению с другими машинами Sculpfun S10 имеет некоторые особенности, о которых стоит упомянуть!

Усовершенствованная линейная направляющая по оси X

Проблема с конструкцией резинового ролика для оси X заключалась в том, что если один из роликов был изношен или погнут, лазерная головка не создавала прямую линию по оси X. -направление оси. Линия будет волнистой с длиной волн, соответствующей окружности роликов.

Эта улучшенная линейная направляющая на Sculpfun S10 не имеет этой проблемы и обеспечивает гораздо большую устойчивость лазерной головки, что очень поможет в точной гравировке, которую мы собираемся протестировать позже в этой статье.

Если у вас есть Sculpfun S9, вы можете модернизировать его до этого улучшенного механизма оси X с помощью ЭТОГО КОМПЛЕКТА ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ.

Подача воздуха

Лазерный модуль Sculpfun S10 поставляется со всеми необходимыми деталями, кроме насоса подачи воздуха. Вспомогательный насос Sculpfun AP-30A не входит в комплект поставки машины и приобретается отдельно.

Пневматический насос очень мощный и выдувает много воздуха. позже в этой статье мы покажем вам разницу, которую может иметь использование вспомогательного воздуха при лазерной гравировке или лазерной резке.

Пневматический насос Sculpfun AP-30A

Использование пневматического вспомогательного насоса для лазерной гравировки может иметь большое значение!

Посмотрите на фото ниже, чтобы увидеть, насколько чистой может быть гравировка при использовании вспомогательного воздуха на Sculpfun S10!

Другие дополнения и расширения

Пневматический насос идет рука об руку с HONEYCOMB BOARD. Вместе они имеют огромное значение для лазерной гравировки и лазерной резки с помощью Sculpfun S10.

Вот сравнение того, как выглядит обратная сторона лазерной резки при использовании сотовой панели по сравнению с использованием стальной пластины!

Соты также предотвращают сдувание досок воздухом, так как воздух может выходить через отверстия сот. Смотрите видео на YouTube несколькими главами ниже!

И вы можете использовать ЭТИ УДЕРЖИВАЮЩИЕ ШТИФТЫ, КОТОРЫЕ МЫ РАЗРАБОТАЛИ, для удержания материала. Или вы также можете использовать магниты, так как соты магнитные.

А если вы хотите модернизировать свой существующий лазерный гравер, вы можете приобрести лазерный модуль Sculpfun S10 отдельно.

Обновления

А если вы хотите гравировать цилиндрические объекты, вращающаяся насадка Sculpfun — отличная покупка! Мы рассмотрели и протестировали его ЗДЕСЬ.

Вы также можете расширить рабочую поверхность этой машины с помощью комплекта расширения Sculfpun, который увеличивает рабочую зону более чем в два раза. Мы протестировали комплект расширения ЗДЕСЬ.

Резка и гравировка различных материалов

Гравировка: дерево, бамбук, картон, пластик, кожа, печатная плата, оксид алюминия, неотражающий, гальванический слой и поверхностный слой краски, металл, 304 зеркальная нержавеющая сталь, стекло, керамика, Хлопчатобумажная ткань, шифер

Sculpfun S10 также очень эффективен для резки:

Резка: картон, нетканый материал, древесная плита, акрил, некоторые пластиковые плиты, губка, картон, все виды древесины (включая орех, вишню и прочая древесина высокой плотности), МДФ, бамбук, кожа, печатные платы…

С помощью этого лазерного гравера можно резать материалы толщиной более 10 мм. Станок может очень хорошо резать древесину, особенно фанеру из тополя, которая является мягкой и предпочтительной для всех лазерных резчиков. Проверьте производительность резки ниже в этой статье, чтобы увидеть, насколько хорошо он работает!

Внимание! Я бы избегал некоторых пластиков, таких как ПВХ и винил, поскольку при резке он выделяет газообразный хлористый водород. Этот газ токсичен и очень агрессивен (ваша машина быстро заржавеет).

Мы протестировали станок с гравировкой и резкой различных материалов. Вы найдете результаты наших тестов несколькими главами ниже.

Программное обеспечение и поддерживаемые форматы

Вы можете использовать лазерный гравер Sculpfun S10 с бесплатным программным обеспечением LaserGRBL, которое работает нормально, но немного неудобно в использовании. Это отлично подходит для некоторых тестов, но вместо этого я выбрал Lightburn, который является гораздо более функциональным программным обеспечением, и он очень интуитивно понятен в использовании. Это не бесплатно, но лицензия стоит 60 $. Но программное обеспечение предлагает полнофункциональную бесплатную пробную версию на 1 месяц, которая поможет вам решить, стоит ли оно того. Для меня это определенно того стоило, потому что экономит много времени (которое не бесплатно).

С помощью LaserGRBL вы можете импортировать векторные файлы (NC, BMP, JPG, PNG, DXF…) и файлы растровых изображений (bmp, jpg, png и gif),

Lightburn поддерживает больше форматов: AI, SVG, DXF, PDF, HPGL, PLT и RD для векторных форматов и PNG, JPEG, BMP, TIFF, TGA и GIF для форматов изображений.

Векторный формат является предпочтительным форматом для этих машин, поскольку он содержит пути вокруг краев формы, по которым отслеживает лазерная головка. Гравировка векторных файлов выполняется быстрее, потому что лазер режет прямо по траектории, а не сканирует, как принтер, и делает точки при гравировке растровых изображений (фотографий).

Вы можете получить миллионы бесплатных векторных рисунков в Интернете, или вы можете использовать бесплатные программы векторного рисования, такие как Inkscape или QCAD (для получения дополнительных технических рисунков)
Вы также можете импортировать множество векторных рисунков и изображений с бесплатных векторных сайтов или вы можете покупайте отличные лазерные рисунки на таких сайтах, как Etsy. Это действительно расширяет ваши возможности.

Результаты наших испытаний

В видео ниже мы сделали полный обзор Sculpfun S10 и протестировали его производительность при лазерной гравировке, лазерной резке и показали вам разницу, которую могут дать воздушная подушка и сотовая доска. Мы также сравнили некоторые результаты с сопоставимыми машинами мощностью 10 Вт, такими как Atomstack A10 Pro (X7 Pro), xTool D1 10 Вт, Neje Master 2S Plus и нашей любимой машиной — Sculpfun S9.(лазер 5 Вт). Вы найдете результаты Sculpfun S10 в этом посте. О результатах других машин читайте ЗДЕСЬ.

Мы провели более или менее стандартизированный тест, который мы проводим для всех лазерных граверов и резаков. Таким образом, легко сравнивать результаты между машинами. Здесь у вас есть видео, показывающее, как проводились тесты, а ниже вы найдете подробные изображения результатов тестов вместе с пояснениями.

Гравюра на дереве

Наш стандартный шаблон гравировки предназначен для демонстрации возможностей гравировки при различных настройках, чтобы вы могли убедиться в эффективности лазерного луча. Давайте посмотрим на результат более подробно в следующих главах.

Если вы хотите протестировать свой собственный лазер, вы можете получить приведенный ниже тестовый файл ЗДЕСЬ.

Sculpfun S10 имеет очень сбалансированный диапазон мощностей. Он хорошо работает с низкой и высокой мощностью. И благодаря воздушной помощи очень мало пятен дыма, а гравюры очень темные и контрастные.

Шкала мощности

Тестовая таблица шкалы мощности показывает, как машина выполняет гравировку с разными уровнями мощности на разных скоростях.

Поскольку лазер Sculpfun S10 в два раза мощнее, мы немного изменили шаблон, чтобы он лучше подходил для этой гораздо более мощной машины. Мы опустили скорость 600 мм/мин в шкале мощности, поскольку машина прожигала материал с более высокой мощностью. Вместо этого мы добавили более высокую скорость 3000 мм/мин.

Мощность изменяется от 10% до 100% с шагом 10%, а скорость составляет 1200, 1800, 2400 и 3000 мм/мин. Мы опустили формы низкой скорости/высокой мощности, потому что луч слишком сильно горит на малых скоростях. Это оставляет большую обугленную каплю, которая не дает никакой практической информации.

Шкала интервалов

Проверка шкалы интервалов предназначена для того, чтобы показать, является ли форма пятна фокусировки лазера квадратной или прямоугольной. Интервал сканирования постепенно увеличивается с 0,1 мм до 0,5 мм.

Для этого теста уровни мощности также были снижены, чтобы обеспечить более высокую выходную мощность лазерного модуля Sculpfun S10.

В этом тесте Sculpfun S10 показал относительно сбалансированную форму луча, поскольку гравировка в вертикальном и горизонтальном направлениях выглядит достаточно сбалансированной, но все же не идеальной.

Точную форму пятна мы сможем оценить позже, когда протестируем гравировку на анодированном алюминии.

Гравировка фотографий

Вот тест гравировки маленькой фотографии размером 20 мм при изменении максимальной мощности лазера.
Фотографии гравируются довольно медленно, потому что лазерная головка должна сканировать построчно, как струйный принтер. Если вы хотите выгравировать очень большую фотографию, приготовьтесь подождать пару часов 🙂

Как мы видим ниже, Sculpfun S10 проделал потрясающую работу. Скульптурные станки лучше всего подходят для фотогравировки. Единственная сравнимая машина для фотогравировки — Sculpfun S9, у которой чуть больше деталей при гравировке из-за еще меньшего пятна фокусировки.

Гравировка векторного изображения

Векторные изображения гравируются намного быстрее, так как лазерная головка точно следует линиям. Однако с помощью этой техники вы не можете создать изображение в оттенках серого.

Наш тест включает милую фотографию синицы в правом верхнем углу тестового образца. Гравировка птицы заняла всего несколько минут. В программном обеспечении вы можете настроить заполнение замкнутых фигур узором, в данном случае форма заполняется сканированием с шагом 0,1 мм. Для больших гравировок вы можете увеличить шаг до 1 мм и более, чтобы сделать гравировку быстрее. Таким образом, он будет создавать растр или сетку на черных областях. Но об этом как-нибудь в другой раз.

Гравировка на анодированном алюминии

Затем мы протестировали Sculpfun S10 на куске черного анодированного алюминия.

Ниже приведен выгравированный тестовый шаблон, который настроен для оценки размера точки фокусировки в обоих направлениях, а также для наблюдения за влиянием скорости. Далее мы дополнительно изучим отдельные части тестового шаблона.

Самой важной частью снова является шкала интервалов. Сканируя по вертикали и горизонтали с разными интервалами, мы можем приблизиться к размеру лазерной точки. Из результатов видно, что лазерная точка лазерного модуля Sculpfun S10 имеет прямоугольную форму, поскольку рисунок выглядит немного по-разному при сканировании в горизонтальном (ось X) и вертикальном (ось Y) направлении из-за того, что пятно лазерного луча имеет прямоугольную форму, а не площадь.

Гравировка текста выполняется со скоростью 600 мм/с, что довольно быстро для таких небольших перемещений, поэтому на большинстве станков в углах всегда заметно некоторое дрожание лазерной головки. Этого можно легко избежать, уменьшив ускорение и скорость в настройках.

Но усовершенствованная линейная направляющая с осью x действительно демонстрирует здесь свою мощь. Лазерная головка гораздо более стабильна при гравировке мелкого текста и практически не ощущается видимых вибраций, даже при гравировке текста высотой всего в миллиметр!

Проведем еще несколько тестов с цифровым микроскопом. Вот фотографии, сделанные цифровым микроскопом Andonstar AD407.

Первое, что мы видим, это то, что лазерный модуль Sculpfun S10 имеет форму точки размером примерно 0,1 x 0,18 мм.

Далее было тестирование с разными размерами текста. Мы видим, что с этой машиной текст размером 1 мм легко читается. По сравнению с другими станками механическая стабильность станка для лазерной гравировки Sculpfun S10 просто выдающаяся!

Ниже гравировка двух наборов квадратов с правой стороны, один внутри другого. На внутреннем квадрате выгравировано значение 1000 мм/мин, а на внутреннем квадрате — 100 мм/мин.

Мы видим, что при более высокой скорости колебание (механическое) не намного больше из-за хорошей механической конструкции, и скорость не влияет на яркость выгравированного рисунка.

Тест расстояния фокусировки лазера

В этом тесте мы увидим, как размер лазерной точки увеличивается вглубь материала. Чем глубже в материале остается сфокусированная точка, тем более толстый материал вы сможете разрезать.

Мы достигаем этого путем постепенного опускания платы на 3 мм для каждого квадрата без перефокусировки лазерной головки.

0 мм означает, что фокус установлен идеально (с алюминиевым блоком). Квадрат 3 мм выгравирован путем опускания образца на 3 мм ниже оптимального фокуса. Результат показывает, насколько велика точка на 3 мм в разрезаемый материал. Тот же принцип работает и для больших расстояний.

Мы видим, что Sculpfun S10 работает лучше, чем большинство машин, таких как Atomstack A10 Pro (X7 Pro), xTool D1 10W и Neje Master 2S Plus. Абсолютным победителем в этой категории по-прежнему остается Sculpfun S9..

Чем меньше лазерное пятно остается на расстоянии, тем более толстый материал сможет разрезать лазерный гравер.

Вы можете использовать эффект утолщения в своих интересах в тех случаях, когда вы хотите выгравировать большие объекты с низкой детализацией. Вы настраиваете лазер в этом положении вне фокуса. Луч будет больше, и гравировка будет выполняться быстрее, так как расстояние между линиями гравировки может быть больше.

Гравировка и резка акрила

Проведен короткий тест на черном акриле толщиной 3 мм (оргстекло) при скорости 600 мм/мин с использованием и без использования подачи воздуха. Гравировка и резка оба раза получались отличными, с чистой кромкой. Sculpfun S10 смог прорезать черный акрил толщиной 3 мм за 5 проходов оба раза, что очень хорошо.

Гравюры, сделанные с помощью воздуха, выглядят более контрастными и более легко читаемыми.

Мы также пробовали резать черный акрил толщиной 10 мм. Для резки со скоростью 600 мм/мин без помощи воздуха потребовалось около 49 проходов. Как всегда, без подачи воздуха отрезанный кусок горячий и плавится, а разрез не получается гладким.

Но при лазерной резке с подачей воздуха производительность значительно улучшилась, так как можно было выполнить рез всего за 25 проходов! Резка с помощью воздуха также оставляет чистый разрез на всем протяжении материала.

Испытание на резку фанеры

Испытание проводилось на трех разных скоростях при резке фанеры из тополя толщиной 3 мм, 6 мм и 10 мм.
Тест проводился в обоих направлениях сканирования — по горизонтальной оси X (слева направо) и по вертикальной оси Y (сзади наперед), поскольку производительность резания в каждом направлении различна, поскольку точка имеет прямоугольную форму.

Мы провели тест также с насосом вспомогательного воздуха и без него, чтобы оценить разницу в производительности, которую может вызвать вспомогательный воздух.

Вот сравнительная таблица лазерного гравера Sculpfun S10 и Atomstack A10 pro/X7 Pro.

Здесь вы можете увидеть прямое сравнение разрезов, сделанных с использованием пневматической системы и без нее. Каждая деталь отмечена скоростью, с которой она была вырезана, а также тем, использовалась ли воздушная помощь или нет.

Sculpfun S10 — мощный резак с довольно сбалансированной режущей способностью, несмотря на прямоугольную форму лазерного пятна фокусировки.

Подача воздуха имеет большое значение при резке более толстых материалов. В этой статье мы провели дополнительные испытания по резке толстых материалов с подачей воздуха.

Тест на резку твердой древесины

Этот тест показывает, насколько хорошо лазерный гравировальный станок Sculpfun S10 режет твердую древесину со скоростью 600 мм/мин.
Сначала мы попробовали распилить сосновую древесину толщиной 4 мм, которая еще достаточно мягкая.

Sculpfun S10 вырезал его за 3 прохода.

Затем мы попробовали более твердую и плотную древесину бука толщиной 3 мм и 5 мм. У Sculpfun S10 не возникло проблем с его резкой, и он сделал это за 3 прохода для древесины толщиной 3 мм и за 4 прохода для древесины бука толщиной 5 мм.

Мы также пробовали резать дуб толщиной 5 мм, и S10 сделал это за 6 проходов. Интересно, что гравюры на дубе получаются намного чище без помощи воздуха. Это полная противоположность фанеры из тополя. Это означает, что вы всегда должны выполнять некоторые тесты, чтобы увидеть, какая конфигурация лучше всего подходит для данной работы.

Гравировка из нержавеющей стали

Пытался выгравировать текст на черненой нержавеющей стали (распыленной дешевой акриловой аэрозольной краской) на полной мощности и со скоростью 200 мм/мин. Sculpfun S10 очень хорошо показал себя при гравировке нержавеющей стали.

Интересно посмотреть, как старый Sculpfun S9 имеет самое маленькое лазерное пятно среди всех станков, что делает его очень способным резчиком/гравером, несмотря на то, что его мощность вдвое меньше, чем у других станков. Это единственная машина мощностью 5 Вт, которая может напрямую гравировать нержавеющую сталь.

Камень для лазерной гравировки

Станок для лазерной гравировки Sculpfun S10 также может с легкостью гравировать камень! Он очень хорош для изготовления индивидуальных подарков и подставок из камня! Гравировка получается очень глубокой, так как камень для лазерной гравировки дает микротрещины и не сотрется в ближайшее время!

Обновления и аксессуары

Если вы хотите гравировать цилиндрические объекты, вращающаяся насадка Sculpfun — отличная покупка! Мы рассмотрели и протестировали его ЗДЕСЬ. Если вы очень требовательный пользователь, Sculpfun S10 также совместим с поворотной насадкой xTool RA2 Pro!

Вы также можете расширить рабочую поверхность этой машины с помощью комплекта расширения Sculfpun, который увеличивает рабочую зону более чем в два раза. Мы протестировали комплект расширения ЗДЕСЬ.

И мы также настоятельно рекомендуем использовать корпус лазерного гравера, чтобы выводить вредный воздух через окно. Узнайте больше о корпусах лазерных граверов здесь!

Очень мощный лазерный резак с хорошей механикой и отличной ценой!

Заключение

Sculpfun S10 — это мощный лазерный гравер с воздушной поддержкой, способный справиться с любой поставленной перед ним задачей! Он имеет конкурентоспособную цену и предлагает очень прочную механическую конструкцию, которая прослужит долго! Вместе с пневматическим насосом и сотовым рабочим столом эта машина станет подходящей рабочей лошадкой для вашего хобби или малого бизнеса! Он окупит себя в кратчайшие сроки!

Мы также протестировали на этой машине пневматическую помощь. В этой статье были проведены дополнительные тесты производительности.

Купить Sculpfun S10Купить Sculpfun S9

Вы также можете приобрести его на AMAZON.
Вы также можете получить его на ALIEXPRESS.

Вы также можете купить ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ НАСОС ВОЗДУХА, который идет рука об руку с СОТОЙ. Вместе они имеют огромное значение для лазерной гравировки и лазерной резки. Узнайте больше об этом в этой статье.

А если вы хотите обновить свой существующий лазерный гравер, вы можете приобрести лазерный модуль Sculpfun S10 отдельно.

Если у вас есть Sculpfun S9, вы можете модернизировать его до улучшенного механизма оси X S10 с помощью ЭТОГО КОМПЛЕКТА ДЛЯ ОБНОВЛЕНИЯ.

А если вы хотите гравировать цилиндрические объекты, вращающаяся насадка Sculpfun — отличная покупка! Мы рассмотрели и протестировали его ЗДЕСЬ.

Вы также можете расширить рабочую поверхность этой машины с помощью комплекта расширения Sculfpun, который увеличивает рабочую зону более чем в два раза. Мы протестировали комплект расширения ЗДЕСЬ.

И проверьте СТРАНИЦУ КУПОНОВ. Если купон на скидку доступен для какого-либо продукта, он будет указан там. Таблица регулярно обновляется.

.

Лучшие предложения

3D принтер? Лазерный резак? ЧПУ? Да, пожалуйста

• автор:
Аль Уильямс

У большинства из нас есть или хотелось бы иметь 3D-принтер, лазерный гравер и станок с ЧПУ. Впрочем, если подумать наивно, эти машины не слишком отличаются. Вам нужно каким-то образом перемещаться в плоскости XY и, как правило, по оси Z.

Конечно, люди монтируют экструдеры на ЧПУ или даже лазеры или инструменты Dremel на 3D-принтеры. Однако у каждой машины есть свои особенности. ЧПУ нужна жесткость. 3D-принтеры должны быть быстрыми. Лазерные граверы и станки с ЧПУ обычно не нуждаются в больших перемещениях по оси Z. Итак, здравый смысл подсказывает вам, что будет сложно заставить машину выполнять все три функции хорошо в каждом случае использования. [Стефан] тоже так думал, пока не получил в руки Snapmaker 2.0.

Как вы можете видеть на видео ниже, станок использует разные инструментальные головки для каждой функции. Система движения осталась прежней, и, что любопытно, есть три одинаковых модуля линейного движения, по одному на каждую ось.

В дополнение к сменным головкам, вы также должны менять местами кровати для различных функций. Это означает, что быстрое изменение на самом деле не вариант. [Стефан] сообщает, что есть 22 болта, чтобы прикрепить платформу с подогревом, например, для 3D-печати.

Это, конечно, недешево, но если бы вам пришлось покупать все три устройства, вы, вероятно, потратили бы столько же, особенно на все машины с алюминиевой рамой. Есть некоторые компромиссы. В линейных модулях используется ходовой винт, что является необычным выбором для осей X и Y для 3D-принтеров, поскольку они медленные и имеют больший люфт, чем ремни. Однако [Стефан] обнаружил, что качество было хорошим, хотя скорость печати была низкой и шумной.

Конечно, при обработке головкой с ЧПУ жесткие ходовые винты являются плюсом, даже несмотря на то, что шпиндель мощностью 50 Вт не заменит более крупный станок с ЧПУ. Он даже смог медленно обрабатывать алюминий. Лазерная головка имеет скромную мощность, но у нее есть камера и низкотехнологичная воздушная помощь, хотя это и не настоящая воздушная система. В целом [Стефан] чувствовал, что машину можно использовать на всех трех этапах. Он упустил заметную кнопку аварийной остановки на машине или даже на графическом пользовательском интерфейсе.

В целом, Snapmaker выглядит как хорошая концепция с некоторыми проблемами реализации, но без каких-либо ограничений. Как и большинство любительских сборок, машина представляет собой небольшой ЧПУ с принадлежностями для лазерной резки и 3D-печати. Могли бы вы построить лучше? Может быть. Но было бы непросто сопоставить качество сборки и программную интеграцию устройства.

Мы не раз видели переоборудование 3D-принтеров в лазерные или ЧПУ.