Как сверлить коронкой Строительство домов под ключ по низким ценам, производство окон ПВХ в Минске
В процессе монтажа различных конструкций из дерева или металла возникает необходимость просверлить геометрически правильное круглое отверстие большого диаметра. Изготавливать отверстия диаметром от 14 мм до 120 мм в толще древесины или металлическом полотне, проще всего, с помощью специальной коронки, закрепленной в патрон дрели.
Прежде чем производить сверление отверстия, необходимо выбрать коронку, соответствующую материалу. Коронки для дерева существуют двух видов: наборная пила и коронки-чашки. Коронка в виде наборной пилы состоит из двух частей, основания, изготовленного из высокопрочной стали и режущей ленты с расположенными зубьями. В основном наборную пилу используют для сверления круглых отверстий в мягких породах дерева. Коронки-чашки применяются для сверления в более прочных породах дерева (дуба, граба), а также для сверления отверстий в гипсокартоне.
Если встал вопрос, как сверлить коронкой отверстие в металле, то для такой работы подойдет только коронка из высокопрочной инструментальной стали, оснащенная зубьями с кобальтовым напылением.
Как сверлить коронкой отверстие в древесине?
Зная диаметр будущего отверстия, изначально подбирают диаметр режущей кольцеобразной ленты. Данную ленту закрепляют в держателе с помощью расположенных на ленте крючков, вставляя крючки в пазы, предусмотренные на держателе. Далее в центр держателя вставляется адаптер – своего рода специальный патрон со сверлом, предназначенный для центровки отверстия. Для фиксации адаптера в основном применяется Г-образный шестигранник.
Подготовив коронку, на поверхности древесины производят разметку и неглубокое кернение, обозначив центр отверстия. После этого выступающее сверло адаптера, располагают точно в накерненном месте, дрель переводят в режим средней скорости и производят сверление древесины. Если полотно древесины очень толстое, то сверление коронкой по дереву производят в несколько этапов.
Просверлив около 20 мм, сверление прекращают и с помощью стамески выбирают внутреннюю часть дерева. Далее сверление возобновляется.Как сверлить коронкой отверстие в металле?
Изначально используя ключ-шестигранник в адаптер крепиться сверло по металлу. Далее адаптер закрепляют в чашкообразной коронки с помощью фиксирующих боковых болтов. После этого ось собранной коронки закрепляют в патрон дрели и переходят к кернению центра отверстия. Для кернения применяют керн, изготовленный из инструментальной стали. Изготовив выемку глубиной около 1-1,5 мм, в нее вставляют сверло адаптера и приступают к сверлению. При сверлении отверстий в металле коронка по отношению к плоскости должна располагаться только под углом в 90°.
Как выбрать коронки – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве
Коронки – цилиндрические инструменты, используемые для сверления. Они классифицируются по обрабатываемому материалу: бетон, дерево, металл.
|
|
|
|
Чем сверлить металл
Как правильно сверлить отверстия в металле
При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.
Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.
Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.
Какое сверло выбрать для сверления металла
Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.
При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.
При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.
Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.
Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?
Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.
Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.
Мощность и обороты при работе с металлом
Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.
Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.
Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.
Как правильно сверлить металлические изделия
Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.
Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.
- При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
- Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
- Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
- При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.
Как сверлить листовой металл
При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.
Как правильно делать отверстия в трубах
Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.
Как сверлить алюминий
Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.
Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)
Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.
Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.
Как сверлить отверстия большого диаметра
Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.
- Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
- Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
- Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.
Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.
Как не затупить сверло по металлу ?
Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.
Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.
Как сверлить дрелью ?
Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:
- Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
- В начале работ нужно разметить центр отверстия
- Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
- Накернить центр отверстия.
- Начинать сверление на малых оборотах
- Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.
Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.
На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.
Простое и правильное сверление металла любого типа
Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.
Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.
Правильное сверло
Сверла из углеродистой сталис покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.
Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.
Крепление металла
Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.
В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.
Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.
На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.
Разметка места для бурения
Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.
В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.
Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.
Сохраняйте безопасность при сверлении металла
Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.
Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.
Наденьте защитные очки
Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.
Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.
Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо – это довольно глупо.
Процесс бурения
Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металл, закрепленный и маркированный, и теперь мы готовы просверлить отверстие. Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.
Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.
Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:
- Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
- Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
- Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
- Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
- Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
- Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
- Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.
Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.
Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.
Снятие сверла
Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.
После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнет какая-либо проблема, устраните ее как можно скорее, чтобы предотвратить повреждение или повреждение.
Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.
Удаление металлической шрапнели
Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.
Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.
Видео 1 – Как сверлить металл
Видео 2 – Как просверлить большие отверстия в металле
Видео 3 – Сверление отверстий в стали
youtube.com/embed/e3DF3D9fT-I?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и всегда носить защитные очки.
Используемые ресурсы
YouTube
Википедия
.Искаженная правда – сверление в металле
Нужна дыра? Многие из наших планов требуют просверливания отверстий, поэтому вот несколько советов по сверлению стали, дерева и других материалов.
Для более устойчивого и плавного сверления используйте рукоятку для двух рук.В Интернете есть масса информации о бурении, поэтому я не буду вдаваться в подробности, но я укажу несколько приемов для строителя своими руками – потому что у нас не всегда есть идеальный инструмент для работа.
Справочная информация:
- Сверло чрезвычайно эффективно при удалении материала. Некоторые производители заявляют, что он самый эффективный, то есть вы удаляете больше на ватт энергии.
- Сверление, пожалуй, самый распространенный вид обработки. Практически в каждом доме есть дрель, а у большинства домашних мастеров есть несколько. Если вы думаете о сверлении как о механической обработке, оно меняет ваш подход к этому.
- Процесс сверления включает в себя одну движущуюся (вращающуюся) деталь, которая режет другую неподвижную деталь (заготовку). Если режущая часть (сверло) значительно тверже и прочнее, чем заготовка (например, дерево), то сверление выполняется просто и обычно без проблем.Если, с другой стороны, материалы похожи (сталь, буровая сталь), есть на что обратить внимание. Да, и если сверло мягче заготовки, вы, скорее всего, вылетите из строя. Убедитесь, что вы знаете, на что рассчитано ваше сверло, чтобы не повредить инструменты или проект.
Сверление по металлу:
Давайте посмотрим на сверление по металлу. Наконечники одинаковы для всех металлов, но вы можете получить больше, если заготовка будет более мягкой (например, алюминий).
Первый:
Убедитесь, что вы просверливаете именно то отверстие, которое вы хотите.Убедитесь, что местоположение будущего отверстия хорошо отмечено. Если нет ограничений, например, с ручной дрелью, то дрель будет «блуждать», если местоположение не определено четко. Мы рекомендуем разметку с твердосплавным наконечником, чтобы отметить это место, а затем кернер для создания небольшой выемки для сверла.
Второй:
Используйте сверло, предназначенное для металла. Углы резки и особенности важны. Если вы не совсем знакомы с углами сверления для материалов, вы можете начать здесь, чтобы получить базовое объяснение и список углов при вершине для металла и других материалов в зависимости от основных рабочих материалов.
Заставьте дрель работать на вас.
Третий:
Начните с небольшого сверла (или центрирующего сверла), чтобы начать отверстие. Небольшое сверло будет меньше блуждать, будет легче оставаться в отверстии для перфорации и потребует меньше усилий для начала работы.
Боковое примечание : большее сверло будет следовать за предыдущим меньшим просверленным отверстием. После того, как вы начнете отверстие, очень сложно его немного сдвинуть, поэтому убедитесь, что вы сделали это правильно с первого раза.
Четвертый:
Увеличивайте размеры сверл, становясь все больше и больше, пока не достигнете желаемого размера.Величина увеличения зависит от доступной мощности и устойчивости дрели. Для ручной дрели, например, потребуется меньшее увеличение размера сверла, чем для большого сверлильного станка.
Боковое примечание : Может быть, больше из соображений здравого смысла. Не пытайтесь сверлить большие отверстия небольшим сверлом. Вы в конечном итоге навредите своим инструментам или себе.
Пятый:
Наиболее частые причины отказа сверла: Превышение скорости и Недостаточная подача .Для дерева это не имеет большого значения, но для стали это важно. Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, и для его «подачи» требуется большее усилие. Итак, больше = медленнее + сильнее.
Другой распространенный отказ сверла связан с резанием только одной стороны сверла или попыткой просверлить прерывистое отверстие. Этот метод (см. Сообщение) – отличный способ выровнять отверстия, но он, скорее всего, повредит режущие кромки сверла.
Шестой:
Используйте смазку.Это может показаться нелогичным, но они не зря делают смазочно-охлаждающие жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости выполняют несколько функций:
- Помогают охлаждать режущие кромки.
- Смажьте не режущие части (стороны) сверла, которые вращаются в отверстии.
- Помогает стружке отойти от режущих кромок и помогает делать чистый рез.
- Смазочно-охлаждающая жидкость помогает сверлу оставаться острым.
Для сверления не нужно ничего специального. Жидкости для метчиков, такие как Tap Magic, например, отлично подходят для бурения.Я лично предпочитаю что-то с немного большей плотностью и наношу его небольшой кистью, но и любые подобные с каплевидным верхом тоже подойдут.
Примечание : вам не нужно использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость. Конечно, лучше, но в крайнем случае используйте моторное масло или другую смазку. Он воняет, когда горит, и часто дымит, когда вы сверляете, но это работает. Это намного лучше, чем сверлить всухую.
Седьмой:
Сверление с шагом. Если материал толстый, просверлите немного, затем вытащите сверло, удалите стружку, добавьте смазочно-охлаждающую жидкость и возобновите сверление.
Восьмой:
Будьте осторожны при пробивании. Один из наиболее частых случаев поломки сверла – это пробивание задней части заготовки. Если усилие (давление подачи) остается прежним, сверло принимает все большие и большие надрезы материала при чистовой обработке отверстия. Если укус будет слишком большим, он заклинит. Это может быть опасно для вас, если сверло сломается, или если оно перевернет заготовку, или, что еще хуже, выскочит сверло из вашей руки. Чтобы избежать этих неприятностей, уменьшите давление подачи при прохождении сеялки. Если вы используете ручную дрель, вы обычно чувствуете момент, когда она начинает уступать.
Девятый:
После сверления очистите отверстия. Круглый напильник, инструмент для снятия фасок или вращающийся инструмент отлично подходят для удаления острых краев. Это облегчает ввод болтов, предохраняет пальцы от порезов и в целом придает им профессиональный вид. Небольшой заусенец, оставшийся на отверстии, также может поставить под угрозу болтовое соединение, не позволяя деталям с болтовым соединением полностью соединиться. Просто найдите время и сделайте это.
Завершение сверления:
Вау, этот пост намного длиннее, чем я предполагал.Надеюсь, вы получите полезную информацию. Мы скоро рассмотрим методы сверления больших отверстий маленькими ручными сверлами в другом посте.
Сверла Примечание : Если вам нужны сверла определенного размера или размера, например, для создания одного из наших проектов «Сделай сам», вы можете получить одноразовые сверла в Drills and Cutters. Присмотритесь немного, и вы найдете сверла с уменьшенным хвостовиком с 3-мя плоскими поверхностями на шпинделе, которые отлично подходят для сверления отверстий среднего размера с помощью ручного сверла, как и те, которые необходимы для наших козловых кранов.Вы можете выбрать Сделано в США или Импортировано. Я обнаружил, что они лучше по качеству, чем Home Depot, Lowes или Ace, а цена обычно лучше.
Хранение Примечание : Для легкого доступа к сверлам рядом со сверлильным станком, вот решения! пост стоит прочитать.
Подробнее о производстве читайте в статье «7 способов резки стали».
Удачи в ваших проектах !!
Поделитесь Артикул:
.Какие сверла мне нужны по металлу?
Просверливание стали не является повседневным домашним ремонтом, а сверла по металлу – самые дорогие. Обычные сверла не могут прорезать сталь, поэтому для этой работы вам понадобится прочное твердое сверло. Есть два типа сверл, на которые можно положиться при работе с металлом: титановые и кобальтовые.
Титановые сверла – это сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана.Они очень твердые и устойчивые к коррозии. Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и они подходят для резки любого металла, в том числе металлического листа. Титановые сверла тверже кобальтовых, но из-за того, что они имеют покрытие, их нельзя затачивать. Кобальтовые сверла изготавливаются из кобальтовой стали, их можно затачивать. Они также обладают высокой термостойкостью, очень твердыми и абразивными. Они особенно хороши для сверления нержавеющей стали, чугуна и титана.
.Корончатое сверление по металлу | Tooltechnic Systems (AUST) Pty Ltd
Переключить поискПоиск
Поиск
- Австралия
Европа
Бельджи нл fr Česká republika cs Дания да Deutschland де Espana es Эстония en Франция fr Исландия Ирландия en Италия Это Латвия en Литва en Magyarország ху Nederland нл Норвегия nn Österreich де Польша pl Румыния ро Россия RU Schweiz fr
Коронки для дреди или шуруповерта
Коронка по дереву – что это такое, для чего используется, сравнение с балеринкой, правила выбора
Метод кольцевой резки применяется в случаях, когда необходимо получить отверстие определенного размера в каком-то материале. Кольцевая насадка, надеваемая на дрель, или коронка по дереву – приспособление, которым пользуются мастера для сверления в древесине.
Что такое коронка по дереву?
Насадка с напылением для обработки фанеры, ДСП, пластика, металла – известное приспособление, называющееся коронка для сверления дерева и других материалов. Выглядит она как чаша с зубцами, расположенными по краю обода. Надевается на специальный патрон для дрели и вращается благодаря электроинструменту. Глубина отверстия может быть разной, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. От диаметра фрезы зависит количество зубьев на ней: чем крупнее коронка по дереву, тем большее число зубчиков на ней расположено. Типовой набор кольцевой насадки комплектуется элементами:
- головкой с режущими зубьями;
- хвостовиком;
- центральным сверлом.
Для чего нужна коронка по дереву?
Кольцевая насадка на дрель, с помощью которой легко можно просверлить отверстие любого диаметра, широко применяется в ремонтных работах. Хорошо заточенная профессиональная коронка по дереву для подрозетников позволяет получить аккуратные выемки в стенах, гипсокартоне, деревянных сооружениях необходимого размера. Чистый рез с ровной внутренней поверхностью без сколов и заусенец можно сделать с помощью такой насадки. Центровать поверхность перед сверлением нет необходимости, выпиливание происходит быстро и тихо.
Можно ли коронкой по дереву сверлить металл?
Корончатое сверло прекрасно справляется со своей основной задачей – сверлением отверстий. Специалисты подтверждают, что с его помощью возможно обрабатывать не только древесину. Коронка для отверстий в дереве, выполненная из особенных марок стали с напылением, способна обработать более прочные материалы. С ее помощью легко и просто получить отверстие в цветных металлах любой твердости. Планируя работу со сложными материалами, следует выбирать сверло с маркировками HCS, такая коронка по твердому дереву и металлу легко справится с любой задачей.
Что лучше коронка по дереву или балеринка?
Не утихают споры в сообществах мебельщиков, какому инструменту отдать предпочтение – корончатой фрезе или приспособлению балеринка. Такое сверло-коронка по дереву вырезает отверстие благодаря двум остро заточенным пластинам. Регулируя расстояние между ними, можно получить выемку любого размера. Главное отличие между приспособлениями состоит в том, что коронки имеют фиксированный размер, а с помощью балеринки можно просверлить отверстие любого диаметра. Нет однозначного ответа, что лучше, все зависит от конкретного вида работ. Во время резьбы по дереву лучшей будет балеринка, а отверстия в керамике удобнее сверлить коронкой с напылением.
Как выбрать коронку по дереву?
Коронки, предназначенные для работ с деревом, легко отличить от других. Их окрашивают в черный цвет и выпускают из металлических сплавов. Набор коронок по дереву имеет вид приспособления, состоящего из нескольких режущих полотен, которые можно заменять. В отличие от фиксированной фрезы, с таким инструментом не всегда получается качественный спил. Чем тверже поверхность, которую необходимо просверлить, тем меньше должны быть обороты дрели. Коронка наборная по дереву отличается производительностью, которая зависит от нескольких параметров:
- материала изготовления фрезы;
- формы заточки зубьев;
- количества зубьев.
Размеры коронок по дереву
Стандартный размер подрозетника равняется 6,8 см. В любом наборе кольцевых фрез имеется подходящая насадка. Кроме нее многие мастера используют коронки по дереву большого диаметра для сверления разнообразных технологических и декоративных отверстий. От величины самого приспособления зависит размер хвостовика, для отверстий менее 65 мм в диаметре рекомендуется использовать хвостовик около 19 мм, для крупных выемок – от 3-х см. Самыми востребованными считаются коронки следующих размеров:
- 20 мм;
- 65 мм;
- 100 мм;
- 110 мм;
- 120 мм;
- 127 мм;
- 130 мм;
- 150 мм.
Коронки по дереву – рейтинг лучших
Готовые комплекты кольцевых сверл отличаются надежностью и безопасностью. ТОП лучших моделей регулируемых коронок по дереву выглядит следующим образом.
- Набор для сверления «Зубр 29554-h25_z01» состоит из 15 предметов, диаметр насадок варьируется от 1,9 до 12,7 мм. Центрирующее сверло изготовлено из прочной стали марки HSS. Набор справляется с разными видами материала – деревом, пластиком, ДСП, гипсокартоном.
- «MATRIX 70472» – биметаллические коронки по дереву изготовленные из углеродистой стали, в удобном кейсе для хранения и переноски. Набор комплектуется двумя державками и центрирующим сверлом, максимальный диаметр коронки – 2,8 мм.
- «Bosch 2609255634» – модель совмещается с любым видом дрелей. Диаметр отверстий, которые можно просверлить с помощью сверл – от 46 до 81 мм. Коронка по дереву обеспечивает глубину сверления до 3,1 см, вес набора всего 500 г.
Коронка по дереву своими руками
Любой мастер может столкнуться с ситуацией, когда подходящего по диаметру сверла нет под руками. Для работ, не требующих высокой точности и аккуратности, коронку по дереву под розетку можно сделать самостоятельно за пару часов. Список материалов минимален: металлическая труба необходимого диаметра, «кулак» от дверной петли, сверло, винт, стальная пластина прямоугольной формы.
- В «кулаке» с помощью тисков необходимо просверлить отверстие, соответствующее диаметру сверла.
- Сбоку в «кулаке» на расстоянии не менее 1 см от края следует сделать еще одно отверстие с резьбой, предназначенное для фиксирующего винта.
- По краю трубы с помощью болгарки необходимо сделать запилы, имитирующие зубья.
- С обратной стороны трубы приварить пластину, в центре которой сделать отверстие для сверла.
- Для сбора конструкции в «кулак» вставляется сверло и фиксируется винтом. Нижняя часть сверла помещается в коронку, а верхняя – в патрон инструмента (дрели или шуруповерта).
Как пользоваться коронками по дереву?
Корончатое сверло имеет вид цилиндра, у которого один край выполнен в форме острых зубцов, а второй имеет наконечник. Коронка по дереву для дрели по своей сути – насадка, которая может дополнять любой ручной инструмент. Фрезу необходимо установить в специальный стакан и зафиксировать с помощью гайки. Сверло, которое располагается в самом центре коронки, предназначено для определения точного места центра отверстия и получения идеального среза. При соблюдении правил эксплуатации любые инструменты, в том числе кольцевые сверла, прослужат долгое время.
Как заточить коронку по дереву?
При активном использовании сверла могут стачиваться и нуждаться в заточке. Вернуть остроту самостоятельно коронке на дрель по дереву можно, но это потребует определенных навыков. Сохранение угла заточки – важный момент, без которого качественно восстановить работоспособность сверла не получится. Корончатые сверла по дереву изготавливаются из мягких металлов, и их можно восстановить с помощью ручных приспособлений и инструментов, для этого применяются:
- Болгарка со специальным шлифовальным диском.
- Ручная дрель с диском из наждачной бумаги.
- Точильный или наждачный станок.
Подскажите по коронкам и мощности дрели
Возник такой вопрос, необходимо высверлить отверстия под подрозетники штук 10-12, какая мощность дрели необходима для работы с коронкой 68-70 мм, стены кирпичные без бетона и арматуры.
В наличии дрель ударная Bosh 13Re, а также Enkor 750 Вт, и ещё какаято старая с редуктором низкооборостая очень мощная, но без удара
2 !Chip нужно также учитывать частоту оборотов.
Как для коронки (чтобы не сжечь) так и для дрели. Она должна не абстрактную мощность иметь, а приложенную к определённым оборотам. Коронки уже есть?
Старенькая двухскоростная Спарки (550 Вт) прекрасно работала по кирпичу такой коронкой. На меньшей скорости (1200 оборотов). С твердосплавными зубьями (как для перфораторов) – в ударном режиме. С напылением (такими обычно сверлят облицовочную плитку) – без удара.
n-p-n написал :
2 !Chip нужно также учитывать частоту оборотов.
Как для коронки (чтобы не сжечь) так и для дрели. Она должна не абстрактную мощность иметь, а приложенную к определённым оборотам. Коронки уже есть?
Коронок пока нет, посматриваю на enkor (их фирменый магазин в 2-х шагах находится)
2 Брейгель ну значит я бошем попробую, надеюсь покатит
!Chip написал :
какаято старая с редуктором низкооборостая очень мощная, но без удара
Ей и сверлите. Бош 13 для таких работ не пригоден.
in my humble opinion
Kvost написал :
Сообщение от !Chip
какаято старая с редуктором низкооборостая очень мощная, но без удара
Солидарен .
ударная коронка с зубьями с безударной дрелью нормально работать не будет.
werefish написал :
ударная коронка с зубьями с безударной дрелью нормально работать не будет.
А с ударной типа будет. Очень смешно.
PS/ Взять перф c коронкой и вперед.
in my humble opinion
Kvost написал :
А с ударной типа будет.
эксперимент проводить нужно. хвостовик срезать. sds+ в патрон не зажимается.
другие коронки пока не предпологаются.
!Chip написал :
посматриваю на enkor
у энкора для кирпича – только с зубьями, вроде.
werefish написал :
ударная коронка с зубьями с безударной дрелью нормально работать не будет.
Ну не знаю насчет нормально, но я таких подрозетников сделал у себя в квартире некоторое количество лет пять назад. Коронку тогда купил с шестигранником.
!Chip написал :
ещё какаято старая с редуктором низкооборостая очень мощная, но без удара
Да, именно ей и надо сверлить.
Serg написал :
не знаю насчет нормально
По кирпичу нормально, можно обойтись без перфа.
Попробую бошем сначала, спилю хвостовик и вперёд. Мне собственно не для проф. работ, просто вступил в стадию активного ремонта новостройки)))
!Chip написал :
Попробую бошем сначала, спилю хвостовик и вперёд.
Не знаю, как с патроном у Боша, а я в РИТМ зажимал SDS+ буры (найти легче, чем аналогичного качества сверло). Держал нормально, если без стопорного винта. Посмотрите, может и коронку удержит без обрезания?
svb написал :
Не знаю, как с патроном у Боша, а я в РИТМ зажимал SDS+ бу
аналогично, в макиту. В трехконатной ремонт делал.
!Chip написал :
просто вступил в стадию активного ремонта новостройки)))
если это начало – лучше купить дешевую коронку и дешевый перфоратор.
некстати, но сегодня видел карманный перф от интерскола с поперечным двигателем, реверсом и регулировкой оборотов. то что нужно в малогабаритной городской квартире. жаль уже есть перфоратор, а то бы взял)))
werefish написал :
некстати, но сегодня видел карманный перф от интерскола с поперечным двигателем, реверсом и регулировкой оборотов. то что нужно в малогабаритной городской квартире. жаль уже есть перфоратор, а то бы взял)))
Да у меня объём работ совсем небольшой, перфоратор даже самый дешовый себя не окупит, да и жалко деньги за дешовое барахлишко отдавать
Зажать SDS+ в 3-кулачковый патрон? Малореально. Если только птарон очень глубокий и кулачки придутся уже на круглый участок. Ведь шлицы на хвостовике SDS+ придают ему «квадратность»
!Chip написал :
перфоратор даже самый дешовый себя не окупит
условно говоря, дорогая коронка тыщи две стоит. а дешевый перфоратор + дешевая коронка – полторы.
и работать такой связкой гораздо приятнее, чем мучаться, пилить хвостовики и гробить дрели.
энкоровская коронка по бетону, почти наверняка, 10 подрозетников по кирпичу не пройдет без ударного режима. опять же, форма у этих подрозетников будет отличаться от совершенства.
нормальный вариант, кстати, обсверлить по кругу победитом, потом выдолбить подрозетник вручнуую.
werefish написал :
энкоровская коронка по бетону
Такие есть в природе? Обычно на них так и написано – “по кирпичу”.
werefish написал :
10 подрозетников по кирпичу не пройдет без ударного режима.
Смотря какой кирпич. Может и пройдет.
in my humble opinion
n-p-n написал :
Зажать SDS+ в 3-кулачковый патрон? Малореально. Если только птарон очень глубокий и кулачки придутся уже на круглый участок. Ведь шлицы на хвостовике SDS+ придают ему «квадратность»
Хвостовик спиливается и замечательно зажимается
werefish написал :
условно говоря, дорогая коронка тыщи две стоит. а дешевый перфоратор + дешевая коронка – полторы.
и работать такой связкой гораздо приятнее, чем мучаться, пилить хвостовики и гробить дрели.
энкоровская коронка по бетону, почти наверняка, 10 подрозетников по кирпичу не пройдет без ударного режима. опять же, форма у этих подрозетников будет отличаться от совершенства.
нормальный вариант, кстати, обсверлить по кругу победитом, потом выдолбить подрозетник вручнуую.
Собственно мощности Bosh 13Re хватает для коронки и даже вполне
Подборка полезнфых аксессуаров для шуруповерта и дрели с Aliexpress
Всем привет! Сегодня я приготовил для вас подборку полезных аксессуаров для шуруповерта и дрели с сайта Алиэкспресс.
Концы болтов и шпилек часто деформируются, отчего становится невозможным навинтить на них гайки. Эта проблема легко решается, если приобрести насадку на дрель или шуруповерт, с помощью которой можно легко сделать фаску, удалив деформированный конец болта.
При покупке можно выбрать одну насадку или сразу комплект из 5 насадок. Для того, чтобы выправить болт или конец шпильки, необходимо закрепить насадку на патроне дрели или шуруповерта и проточить фаску. Для этого надо работать на низких оборотах постепенно увеличивая силу нажима. Насадка позволяет обработать концы болтов толщиной от 4 до 19 миллиметров.
При работе с металлом часто приходится пользоваться ножницами, которыми работать не так-то просто. Для этого необходимо прикладывать немало усилий, вследствие чего работа идет медленно. Однако, если приобрести насадку на дрель или шуруповерт, которая превратит сверлильный инструмент в режущий, то каждый человек сможет оценить, как это удобно.
С такой насадкой можно легко разрезать тонколистовой металл с высокой скоростью резки. Если нужно разрезать нержавейку, то максимальная толщина, которую рекомендуется резать такой насадкой, равна 0,8 мм., а вот обычный лист из черного металла может достигать 1,2 мм. в толщине.
Производя сверление отверстий с помощью ручной дрели, часто приходится сталкиваться с тем, что надо высверлить отверстие под определенным углом. Это очень неудобно, так как сверло все время будет соскакивать. Но даже если вы начнете сверлить, рука не может выдержать необходимый угол, и отверстие получится неровным. Чтобы избавиться от такой проблемы нужно приобрести направляющую для дрели, с помощью которой можно сверлить отверстия под различными углами.
Просто вставьте дрель или шуруповерт в отверстие кронштейна и закрепите его с помощью фиксирующих болтов. Наклонив дрель на нужный уровень, закрепляем его в кронштейне и начинаем сверление, которое будет происходить теперь только под одним заданным углом.
Наточить сверло в домашних условиях очень трудно. Обычно это делают при помощи обычного точильного станка, подводя к нему сверло руками, примерно определяя нужный угол на глаз. При таком подходе велик шанс испортить сверло и неправильно заточить его. С помощью этого точильного станка, работающего с любой электродрелью или шуруповертом, наточить сверло под нужным углом сможет каждый!
Насадка представляет собой мини-точильный станок, в корпусе которого имеются специальные пазы для сверл. В первом пазе можно точить сверла, толщиной от 2 до 5 мм, во втором пазе – от 5 до 8 мм, и в третьем пазе от 8 до 12 мм толщиной. Подводя сверло к точильному кругу в пазе, вы получаете идеальный и постоянный угол, обеспечивающий правильную заточку сверла.
При необходимости сделать квадратное отверстие, в домашних условиях часто пользуются стамесками. Но такой способ приводит к разрушению деревянной заготовки, и в результате изделие получится некачественным. Но если использовать специальные сверла для высверливания квадратных отверстий, такой проблемы больше не будет. Такое сверло можно использовать и с дрелью или шуруповертом, но все же рекомендуется использовать для этого сверлильный станок.
Дело в том, что само сверло, расположенное внутри квадратной направляющей, сверлит круглое отверстие, а острые края направляющей срезают углы, формируя квадратное отверстие. То есть при работе с таким сверлом для получения квадратного отверстия необходимо приложить достаточное усилие, что легче всего сделать с помощью сверлильного станка.
Работая дрелью или шуруповертом, приходится все время держать их в руках, что в большинстве случаев нормально, но все же есть исключения. Иногда нужно закрепить дрель неподвижно, чтобы производить различные операции. Например, можно поставить шлифовальную насадку и обтачивать на ней деталь. Вариантов может быть много, но цель одна – как-то надо закрепить дрель неподвижно, чтобы при работе на высоких оборотах быть уверенным в ее надежной фиксации.
Эту работу выполняет универсальный стенд для дрели, представляющий собой струбцину для крепления на каком-либо основании, например, на столе или верстаке. На верхней части струбцины находится зажимной механизм, который имеет шаровую опору. Благодаря этому можно надежно зажать дрель, а затем повернуть ее в любом направлении, и лишь потом закрепить шаровое соединение. С таким стендом домашняя мастерская станет еще более приспособленной для выполнения разных работ.
Если приходится часто затачивать сверла по металлу, то стоит приобрести такой прибор для заточки сверл. Прибор представляет собой электрическую машинку, потребляющую всего 95 ватт электроэнергии. Работает точильный прибор от сети 220 вольт с частотой 50 Гц, то есть подходит для наших сетей. Специальная точильная головка имеет отверстия для того, чтобы вставлять в них сверла для заточки.
С помощью этого прибора можно легко наточить сверла диаметром от 3 до 12 мм. Надо лишь засунуть сверло в нужное отверстие и включить прибор. При этом достаточно среднего усилия для того, чтобы прижать сверло к точильному элементу, находящемуся внутри барабана. Работа с прибором безопасна, так как вращающиеся детали закрыты внутри, а снаружи только отверстия под сверла.
При работе с деревом иногда возникает необходимость спиливать небольшие детали, что невозможно сделать ни ножовкой, ни тем более циркулярной пилой. В таких случаях незаменимыми помощниками станут мини-пилы, используемые с дрелью или шуруповертом.
Достаточно всего лишь насадить эти диски на вал и закрепить их в патроне, как дрель превращается в мини-циркулярную пилу, с помощью которой можно распиливать небольшие деревянные заготовки. В комплекте 5 пил размером 22, 25, 32, 35 и 44 мм. Такие дисковые пилы пригодятся каждому, кто любит мастерить, работая с деревянными изделиями в мастерской!
Просверлить отверстие в деревянном изделии проще простого, так как это можно сделать при помощи любого сверла. Но что делать, если нужно сделать отверстие большого диаметра? Для этого есть специальные сверла для больших отверстий, которые называются коронками. Такие отверстия нужны для того, чтобы врезать замок, проделать отверстие под трубу отопления в деревянной перегородке и для многих других целей, когда отверстие в дереве должно быть большим.
Этот набор содержит так много сверл, что купить их в комплекте нереально. Поэтому продавец предлагает на выбор любое сверло диаметром от 16мм и до 200мм. Центральное сверло зажимается в патроне дрели или шуруповерта и одновременно является центрирующей осью, чтобы при сверлении не было смещения. Большой круг с зубьями служит для сверления собственно большого отверстия.
Набор из трех щеток для электродрели или шуруповерта пригодится практически каждому человеку, вне зависимости от пола и жизненных интересов. Домохозяйки смогут с помощью этих щеток удалить грязь, прилипшую к обуви или ковровому покрытию, автовладельцам щетки помогут вычистить салон автомобиля. Надев щетку на дрель можно легко очистить колесо и колесные диски от грязи.
Щетки для дрели позволят упростить работу человека в тех случаях, когда приходится очищать налипшую грязь, которую еще называют въевшейся. С такими щетками, которые легко надеваются в патрон дрели, можно очистить практически любую вещь, так как щетки достаточно жесткие, что вместе с высокой скоростью вращения патрона дрели делают работу по очистке поверхностей легкой и быстрой!
Так же, смотрите видео подборку в которой представлены полезные насадки для шуруповерта и дрели, такие как насадка насос для жидкости, насадка лобзик по металлу, насадка для оголения и скрутки проводов и другие. До скорой встречи!
Сверло для шуруповерта с быстрозажимным патроном
Дрель и шуруповерт – самые популярные инструменты для проведения любых ремонтно-сборочных работ в доме. Идеальный вариант – совместить оба инструмента в одном. Это сэкономит не только место в квартире, но и деньги, время на выбор подходящей модели. Купить сверла для шуруповерта – значит, получить в свое распоряжение дрель без дополнительных затрат.
Сверла для шуруповерта
Сверло – режущий инструмент, предназначенный для бурения отверстий, стальной стержень с шестигранным хвостовиком с одного конца и рабочей частью, которая вставляется в шлиц крепежного изделия, с другого. Сверла имеют множество различий, выбор определяется материалом, с которым придется работать, и конструкцией самого сверла. В продаже отдельно представлены модели для:
- перовые;
- спиральные;
- винтовые;
- фрезеровальные;
- спираль Левиса;
- спираль Форстнера.
Такой большой выбор объясняется различной геометрией сверла, то есть в каждом виде расположение режущих кромок, канавок, углов заточки и материала самой биты может быть различным. Технология производства у разных компаний может отличаться и влиять на качество изделий. Маркировка расскажет о твердости стали, примеси металлов в сплаве, технологии и месте производства.
Кроме технической направленности, при выборе нужно позаботиться и о простейших качествах – это длина и диаметр. Они соответственно позволят сделать отверстие нужного диаметра и глубины. Часто сверла продаются в наборах: несколько разных длин одного диаметра или разных диаметров одной длины для работы с определенным материалом. Но наборы производят в основном с диаметрами до 10 мм, более крупные и тяжелые модели покупаются поштучно.
Хвостовик биты определяет совместимость с конкретной моделью шуруповерта. Они делятся на конические, цилиндрические, SDS, шлицевые, трехгранные, гексагональные. Шестигранные (они же HEX или гексагональные) хвостовики подходят практически к любой модели дрели или шуруповерта. Универсальность обеспечивает им максимально широкую сферу применения.
Сверло для быстрозажимного патрона
Вставлять и вытаскивать сверла в быстрозажимной патрон легче всего. Здесь не нужно возиться с ключами, заботиться об их сохранности и правильном применении. В двойных и одинарных моделях муфты приводятся в движение руками, и часто в них уже предусмотрены ограничители силы стягивания кулачков, а роль зажимного ключа выполняет наружная оболочка патрона.
Само сверло для быстрозажимного патрона должно быть вставлено правильно и хорошо закреплено, иначе в работе получится несколько неприятных и даже опасных ситуаций – ненадежное крепление биты, испорченный материал (в котором нужно было просверлить отверстие), выход из строя зажимного механизма, попадание пыли в конструкцию.
Чтобы правильно зафиксировать сверло или биту в быстозажимном патроне шуруповерта, необходимо удерживать патрон рукой и включить инструмент на большие обороты, патрон сам зажмет сверло. Вытаскивается оно обратным действием, то есть, нужно снова зажать патрон и включить реверс, кулачки разожмутся.
Сверла для шуруповерта с шестигранным хвостовиком
Такие сверла зажимаются трехкулачковым патроном или вставляются в обычный держатель для бит ¼ дюйма. Смысл шестигранного хвостовика сводится к передаче мощного крутящего момента. Он обеспечивает быстрое и качественное бурение, без осыпания краев и ломки внутренней поверхности. Качество отверстия зависит и от правильного подбора по материалу. Даже сама возможность появления отверстия зависит именно от правильного подбора по материалу. Шестигранник предотвращает проворот биты именно за счет увеличения числа граней крепления в державке.
Для плотной посадки и безопасной работы хвостовик сверла должен четко соответствовать наружному приводному шестиграннику шуруповерта. Обязательным условием является наличие широкой канавки для пружинной фиксации по ISO1173E6.3 или по ISO1173C6.3. Такой крепеж необходим для работы со всеми аккумуляторными инструментами без кулачкового патрона. Это предусмотрено техникой безопасности работы с инструментом.
Единственный недостаток расходников с шестигранным хвостовиком – в держателе ¼ будет меньшая точность сверления, чем при наличии кулачкового патрона.
Сверла для шуруповерта с шестигранником
В шуруповертах шпиндель имеет внутреннее шестигранное углубление (гнездо) диаметром ¼ дюйма, биты вставляются непосредственно в него. Без патрона инструмент становится легче и короче. Преимущество состоит в укороченной длине – это дает возможность работать в труднодоступных местах. Точный подбор длины сверла при одинаковом диаметре – есть возможность сверления отверстий в очень ограниченном пространстве без разбора уже установленных конструкций или необходимых для ремонта материалов.
Сверла с шестигранными хвостовиками пользуются спросом не только из-за своей универсальности. При смене шуруповерта все купленные ранее сверла и биты можно использовать с другой моделью или дрелью. Благодаря форме, они максимально плотно захватываются держателями инструмента и дают гарантию от проскальзывания. Обязательная круговая канавка предохраняет от выпадения и обеспечивает не только качественно проделанное отверстие, но и безопасность при работе с шуруповертом.
Как выбрать дрель (2018)
Дрель – один из самых часто используемых инструментов у каждого мастера. Но даже если человек и не занимается изготовлением мебели или строительством, наличие дрели в домашнем хозяйстве никогда не будет лишним. Потому что дрелью можно не только сверлить отверстия в металле, дереве, пластике или кирпиче, спектр применений этого инструмента намного шире:
– ударные дрели способны сверлить отверстия в бетонных стенах;
– с помощью специальных сверл можно сверлить отверстия в стекле и кафельной плитке;
– с использованием насадки-миксера дрель можно использовать для подготовки цементного раствора и замешивания сухих строительных смесей;
– со специальными насадками дрель можно использовать для чистки деталей от старой краски или очистки металла от ржавчины;
– существуют даже насадки, превращающие дрель в лобзик, пилу или фрезер;
– а еще дрель можно использовать на кухне вместо миксера.
Перечислять области, в которых используется дрель, можно долго: она используется везде. Но у каждого мастера свои условия работы и свои требования к инструменту. Не существует универсальной дрели, которая будет хороша на любом рабочем месте. И перед покупкой следует разобраться в характеристиках и опциях современных дрелей, чтобы получить эффективный инструмент за разумные деньги.
Характеристики дрелей.
Мощность – самая важная характеристика дрели, во многом определяющая возможности инструмента, поэтому мощность часто приведена уже в названии модели. К сожалению, среди недорогих дрелей нередки случаи завышения мощности, поэтому, чтобы не разочароваться в покупке, выбирайте дрели известных производителей. Либо сразу вычитайте в уме процентов 10 от заявленной мощности.
Дрели с мощностью ниже 600 Вт пригодны для сверления гипсокартона, газобетона и дерева. Дерево такими дрелями можно сверлить только спиральными сверлами на небольшую глубину; использовать с такой дрелью перовые сверла или сверла Форстнера не рекомендуется. Можно сверлить отверстия небольшого диаметра в тонком железе (до 3мм). Вязкие металлы (медь, алюминий) маломощными дрелями сверлить не стоит – клинить будет даже сверла малого диаметра. С кирпичом и, тем более, бетоном у таких дрелей тоже могут возникнуть проблемы, даже если у инструмента есть ударный режим.
Дрели мощностью 600-900 Вт можно считать оптимальными для использования в быту и домашнем хозяйстве. С такими дрелями можно использовать весь спектр сверл и насадок за исключением только спиралей Левиса диаметром более 20 мм и насадок-миксеров.
Дрели мощностью от 1 кВт скорее подойдут профессионалам. Да, таким инструментом можно просверлить сквозное отверстие большого диаметра в толстом деревянном брусе или замешать литров 50 шпаклевки. Но для бытовых задач тяжелая крупногабаритная дрель может оказаться неудобна.
Максимальный диаметр сверления. Для удобства выбора многие производители приводят максимальные диаметры сверления дерева, металла и бетона. Увы, пользоваться этими значениями стоит с осторожностью, поскольку о толщине материала ничего не сказано. Не обольщайтесь, увидев в характеристиках дрели мощностью 400 Вт максимальный диаметр сверления металла в 10 мм – скорее всего, под металлом производитель имел в виду фольгу.
Под максимальным диаметром патрона имеется в виду максимальный диаметр сверла, которое можно зажать в патроне. Максимальный диаметр, как правило, соответствует возможностям инструмента. Маломощные дрели укомплектованы маленьким патроном для сверл диаметром до 10 мм, в патронах мощных дрелей можно зажимать специальные насадки и сверла большого диаметра
Тип патрона. Патрон предназначен для крепления сверл и насадок. Применяется несколько видов патронов:
Ключевой патрон до сих пор остается наиболее распространенным. Он недорог и обеспечивает надежную фиксацию сверла. Но он не слишком удобен, а для его зажатия и ослабления необходим специальный ключ (который легко может потеряться).
Быстрозажимной патрон зажимается просто усилием рук и обеспечивает хорошую фиксацию. Работать с ним легко и удобно, но он дороже ключевого. И когда требуется передать на сверло большой крутящий момент, степени фиксации такого зажима может уже не хватить. Но для бытовой дрели этот вид патрона оптимален.
Быстрозажимной патрон может быть двухмуфтовым или одномуфтовым. Одномуфтовый патрон для замены сверла требует фиксации шпинделя. На разных моделях фиксация шпинделя реализуется по-разному: на некоторых он автоматически блокируется при остановке двигателя, на других для блокировки следует нажать соответствующую кнопку или сдвинуть фиксирующее кольцо. Двухмуфтовый патрон следует зажимать двумя руками.
МК2, МК3 (МТ3) подразумевает посадочное место под сверло или насадку с конусом Морзе. Такое соединение обеспечивает надежную фиксацию и высокую точность центрирования тяжелых насадок и сверл. Для использования обычных сверл потребуется переходник.
G 1/2” и 1 1/4” UNC – специализированный патрон для подсоединения алмазных коронок по бетону, применяется в дрелях для алмазного бурения.
Weldon 19 мм – специальный патрон для надежной фиксации тяжелых насадок, фрез и сверл большого диаметра. Для использования стандартных сверл необходим переходник.
7/16 Hex – патрон под шестигранный хвостовик размером 7/16″, используется в дрелях фирмы Milwaukee и некоторых других производителей. Для использования стандартных сверл необходим переходник.
Дрели, предназначенные для сверления коронками и сверлами большого диаметра имеют высокий крутящий момент, поэтому снабжаются силовыми ручками с большим плечом. Но иногда (при сверлении отверстий большого диаметра в бетоне или металле) удержать дрель руками бывает просто невозможно. В этом случае используются дрели особого типа. При использовании алмазных коронок дрель крепится на сверлильную стойку, а для сверления металла существуют дрели на магнитной стойке, представляющие собой небольшой сверлильный станок, примагничивающийся к обрабатываемому металлу.
По виду инструмента дрели подразделяются на безударные и ударные. В ударных дрелях есть режим сверления с ударом – при котором патрон, кроме вращательного движения, сообщает сверлу еще и возвратно-поступательные (ударные) импульсы. Это облегчает сверление бетона, литьевого и природного камня. Но не стоит надеяться, что ударная дрель сможет заменить перфоратор – сила удара даже самых мощных ударных дрелей значительно проигрывает силе удара большинства перфораторов.
Кроме того, особенности ударного механизма дрелей приводят к тому, что при частом использовании этой функции сила ударов падает, и через некоторое время дрель практически превращается в безударную. Особенно быстро это происходит у недорогих моделей с ударным механизмом из дешевого мягкого металла.
Некоторые дрели, впрочем, содержат механизм аналогичный тем, что применяется в перфораторах. Такие дрели легко отличить по наличию режима долбления, при котором патрон движется возвратно-поступательно без вращения.
Максимальное число оборотов холостого хода определяет, с какой максимальной скоростью может вращаться патрон дрели. Высокая скорость вращения (2500 – 4000 об/мин) необходима для сверления твердых материалов тонкими сверлами: твердых металлов, стекла, керамики. Железо лучше сверлить на средней скорости (500 – 1500 об/мин), в зависимости от диаметра сверла. Дерево сверлится на низкой скорости (500-1000 об/мин).
С одной стороны, большое максимальное число оборотов увеличивает универсальность инструмента, а с другой стороны, основная масса бытовых задач не требует высокой скорости. Кроме того, максимальную мощность дрель выдает на максимальной скорости. Таким образом, 600 ваттная дрель с максимальной скоростью вращения 4500 об/мин на скорости сверления в 2000 об/мин будет слабее 600 ваттной же дрели с максимальной скоростью вращения 2000 об/мин.
Максимальное количество ударов определяет, с какой частотой в режиме сверления с ударом патроном совершаются возвратно-поступательные движения. Вопреки распространенному мнению, частота ударов ударной дрели слабо связана с производительностью долбления, так как чем выше частота, тем меньше амплитуда движений патрона. Большое максимальное количество ударов свидетельствует о небольшом размере зубьев храповых шестерен, которые износятся быстрее, чем крупные. Исходя из этого, лучше предпочесть модель с небольшим максимальным количеством ударов – на производительность это не повлияет, зато ударный механизм прослужит дольше.
Питание дрели, как и многих других инструментов, может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные дрели обладают всеми основными функциями сетевых дрелей, а от аккумуляторных шуруповертов отличаются большей скоростью вращения патрона и – обычно – отсутствием трещотки.
Но в продаже имеется и некоторое количество аккумуляторных дрелей-шуруповертов, оснащенных трещоткой и регулятором скорости. На максимальной скорости такой инструмент способен сверлить твердые металлы, а на минимальной – использоваться для монтажа/демонтажа. К сожалению, цена подобного инструмента довольно высока.
Наличие функции реверса у дрели позволяет изменить направление вращения патрона. Это облегчает извлечение сверла из глубоких отверстий и позволяет освободить заклинившее сверло. Также дрель с реверсом можно использовать для вывинчивания саморезов и винтов.
Ограничитель глубины сверления может оказаться полезен, когда отверстие нужно просверлить не сквозное, а на заданную глубину. Удобно, когда ограничитель еще и имеет разметку, по которой можно задать глубину отверстия.
Блокировка кнопки включения позволит не опасаться случайного включения дрели. Наличие этой опции практически необходимо бытовой дрели, если в доме есть дети.
Предохранительная муфта предотвращает рывок инструмента при заклинивании сверла или насадки. Опция важна для мощных профессиональных дрелей с большим крутящим моментом, которые в случае клина просто невозможно удержать в руках.
Насадки на дрели. Виды и особенности. Выбор и применение
Дрелью можно работать как по ее прямому назначению, так и выполнять множество других работ, существенно расширяя возможности применения ручного электроинструмента. Дрели кроме обычного сверления отверстий могут также перекачивать жидкости, приводить в действие токарный станок, фрезеровать и пилить дерево, выполнять множество работ по столярному делу и строительству. Такую высокую функциональность этого ручного электроинструмента обеспечивают насадки на дрели. Наверное, не существует другого электроинструмента, для которого бы могло использоваться такое множество приставок. Такая функциональность дрели не сможет заменить применение профессионального оборудования и станков, но для бытового использования домашним мастером это вполне подходит.
Электрическая дрель в домашнем хозяйстве является незаменимым инструментом. Ее вращающийся зажимной патрон – это приспособление, с помощью которого значительно расширяются функции дрели. Патрон не участвует разве что в фиксации упоров, служащих для крепления электродрели, и точного определения направления перемещения и расположения инструмента.
Классификация приспособлений и насадокВспомогательные насадки на дрели, а также различные приспособления классифицируются по выполняемым функциям на группы:
- Фиксаторы и упоры для ограничения глубины сверления отверстий и точного определения положения инструмента.
- Насадки в виде упоров для сверления отверстий под наклоном или прямым углом.
- Сверла с различными функциями и угловые адаптеры.
- Насадки на дрели для резки металла, плит из разных материалов, пластика, дерева.
- Шлифующие и полирующие насадки, абразивный инструмент, щетки, круги.
- Миксерные венчики для перемешивания строительных растворов, клея, краски.
- Насосы для перекачки жидкости.
Этот перечень далеко не полный, так как выбор приспособлений и насадок очень широкий, новые устройства постоянно обновляются, тем более, что их изготавливают как в заводских условиях, так и домашние мастера.
Конструктивные особенностиОсобенности устройства и применение наиболее часто применяемых насадок.
Направляющие, рамы и упорыВ этой группе имеется несколько видов приспособлений, которые ограничивают смещение инструмента во время работы, обеспечивают точное поступательное движение в нужном направлении.
Устройство многих упоров включает в себя две направляющие, раму с гнездом для инструмента, фиксаторы.
Направляющие могут оснащаться вспомогательными пружинами, отталкивающими инструмент при прекращении давления работником. Существуют модели упоров с червячным устройством передвижения и крепления, рассчитанные на плавное перемещение дрели или ее крепления в некотором положении.
Упоры делятся на две категории:
- Крепящиеся на дрели.
- Фиксирующие дрель.
Вторая категория упоров фиксируется на верстаке и обеспечивает подвижность дрели в качестве каретки шлифовального или сверлильного станка. Некоторые мастера сооружают и токарные станки с приводом от дрели. Они редко применяются в быту и являются специфическим приспособлением.
При покупке насадок необходимо заранее определиться, для чего они приобретаются: для коммерческих целей и заработка денег, либо для домашних любительских работ.
Стоимость таких приспособлений колеблется в широких пределах, так как это зависит от варианта исполнения, функциональности и сложности конструкции. Наиболее простым приспособлением в этой группе является параллельный упор, который ограничивает глубину сверления. Насадки на дрели с функциями станков стоят намного дороже, и рассчитаны для использования профессионалами.
Многофункциональные сверлаОсновной задачей электрической дрели является сверление отверстий. Для этого имеется широкий выбор инструментов. Кроме простых сверл, в этой группе насадок применяют:
- Твердосплавные сверла представлены большим выбором.
Наиболее дорогостоящей насадкой является сверло для выполнения широких отверстий. Такое сверло подходит только к профессиональному инструменту.
- Насадка в виде коронки имеет сложную форму, служит для выборки отверстия в ДВП, ДСП и древесине, а также в металле и бетоне. Ее широкая твердая режущая кромка имеет характерный профиль в виде резцов, способна выбрать отверстие до 100 мм в диаметре. В середине насадки находится сверло, определяющее центральное отверстие и задающее направление насадке.
- Перьевые сверла по дереву обеспечивают выполнение широких отверстий диаметром до 60 мм для монтажа мебельной фурнитуры в плитах и древесине. Центральное острие и боковые широкие перья точно ограничивают глубину и устанавливают положение выемки. Перьевые модели сверл выполнены плоской формы.
- Сверло Форстнера имеет боковые широкие режущие кромки и центрирующее острие. Такое сверло дает возможность выполнить в древесине несквозные отверстия среднего и малого диаметра. С помощью острия таким сверлом выполняют отверстия для монтажа мебельных петель с точными размерами и расположением.
Такие сверла можно отнести к профессиональной оснастке, так как в повседневной жизни они применяются очень редко, только для работ по изготовлению мебели, профессиональным столярам для сборки дверей.
Сверла с твердосплавными напайками и обычные виды в домашнем хозяйстве могут пригодиться в любое время. Поэтому лучше иметь универсальный набор сверл с разными диаметрами. Бетонные стены без победитового сверла не просверлить.
Угловые адаптеры для сверленияК этой группе насадок относятся фрикционные и шестеренчатые узлы, которые способны изменить угол сверления за счет применения вспомогательного устройства, имеющего собственный патрон для сверла. Оно является своеобразным удлинителем дрели, с помощью которого можно сделать отверстие в труднодоступном месте.
Варианты исполнения таких насадок также очень разнообразны. Хорошим вариантом будет угловой адаптер с изменяемым углом. Он будет универсальным видом, с помощью которого можно просверлить отверстие в любом месте. Стоимость такой насадки выше остальных. Для использования такой насадки необходима дрель высокой мощности, однако у хорошего домашнего мастера всегда найдется такая дрель, и насадка будет хорошим помощником при выполнении бытовых работ.
Режущие насадки на дрелиВ этой группе имеется два варианта устройств и возможностей применения приспособлений:
- Классические ножницы.
- Насадка — «сверчок» для точных разрезов и выполнения широких отверстий.
Классические ножницы способны резать стальной лист толщиной до 3 мм, а также поликарбонатный лист, пластик, профиль из алюминия и другие материалы для кровли. Насадку подбирают по усилию, имеется широкий выбор, как для профессионалов, так и для домашних мастеров.
В гараже или частном доме такая режущая насадка очень пригодится, так как листовые материалы часто используются в строительстве. Ножницы для толстого металла нуждаются в дрели или перфораторе соответствующей мощности.
Насадка — «сверчок» является профессиональной, и служит для резки листовых материалов. Такой насадкой можно разрезать стальной лист толщиной 1,5 мм, цветной металл до 2 мм, пластмассу. Основным ее преимуществом является возможность выполнения точного кроя листа и сверления отверстий точных размеров большого и среднего диаметра.
Такая оснастка станет хорошим помощником для кровельщиков крыш, для которых важна точность при выполнении работы. Для работы на «сверчковых» ножницах необходимы некоторые навыки.
Ножницы для дрели являются дорогим качественным инструментом, поэтому перед покупкой следует определиться, действительно ли вам без него не обойтись, или отложить покупку до лучших времен. Низкокачественные ножницы не позволяют выполнять удобную и качественную резку.
Шлифовальные и полировальныеТакие насадки на дрели изготавливают различной формы, так как используются для работы по доводке швов, отверстий, поверхностей. Материал таких насадок также различается в зависимости от вида использования.
Шлифовальные насадки имеют разные виды, в зависимости от устройства и вида материала:- Абразивные диски с монтажом на тарелку.
- Головки лепестковые из шлифшкурки .
- Фрезы из твердого сплава для обработки прочных материалов, и повышенной точности работы.
- Камни для шлифовки отверстий и кромок.
- Полимерные абразивные щетки для чистки металлических поверхностей, камня, дерева.
Полировочная оснастка может выполняться из шлифшкурки, поролона, шерсти, войлока и других материалов. Она служит для полирования различных поверхностей для придания им блеска.
Профессиональные насадки на дрели используются для полировки дисков колес, обработки отверстий. Они относятся к дорогостоящим видам.
Такие насадки на дрели подбирают по размеру и назначению. Для бытовых работ хватит и полировальной щетки, ей можно обработать различные швы и поверхности. Целесообразно иметь три вида жесткости щеток и разных размеров, чтобы обрабатывать различные поверхности. Популярной насадкой является фетровая полировальная насадка средней жесткости.
Венчики служат для перемешивания строительных смесей, стоят недорого.
Насадки-насосы применяются для перекачки растворов и жидкостей. Они подходят для мощных перфораторов или дрелей.
Сверление отверстий
В нашей статье мы хотим рассказать о способах, методах и специфики сверления различных материалов с помощью сверлильных машин, начиная от дрели и заканчивая станками. Также в статье мы постараемся максимально подробно рассказать о технике сверления материалов различными типами сверл, начиная от обычных классических и заканчивая коронками и сверлами Фостнера.
Сверление отверстий в металле
Сделать отверстие в металле в зависимости от его прочности можно быстро, а можно промучится больше часа и не добиться успеха.
Сверление металлов производят стандартными видами сверл из прочной углеродистой стали. Для того, чтобы вы не ошиблись в выборе сверла мы показали
его на фотографии.
В быту обычно используются сверла не превышающие по своему диаметру больше чем 13 мм. Связано это с тем, что современные электродрели, шуруповерты и перфораторы, а точнее их патроны выпускаются именно под данный максимальный диаметр сверла. Более толстые сверлу уже идут для стационарных станков.
Для начала сверло необходимо правильно установить в патрон инструмента. Он должен быть прочно зафиксирован, чтобы в процессе сверления сверло не провернулось в патроне, а также не было перекоса оси сверла относительно оси будущего отверстия.
Перед началом сверления в металле необходимо сделать на месте точки сверления небольшую вмятину – накернить. Данное слово употребляется в связи с тем, что делается это с помощью специального инструмента – керна, который приставляется к точке сверления и с помощью молотка делается вмятина. Если этого не сделать, то на допустим стальном листе в процессе начала сверления сверло начнет съезжать в сторону от намеченной точки. При этом, чем толще диаметр сверла, тем шансов промахнуться намного больше. Деталь в которой планируется сделать отверстие должна быть жестко зафиксирована, чтобы в случае заклинивания сверла она не могла провернуться вокруг точки сверления.
Далее на небольших оборотах (обычно на электродрели это минимальная скорость) начинаем сверлить металл. При этом сверло должно располагаться строго перпендикулярно поверхности металла, а на сверлящий инструмент необходимо прикладывать достаточно большое усилие. Данное усилие тем больше, чем выше плотность металла. Для мягкого алюминия это небольшое усилие, для стали она в несколько раз больше.
Если толщина металла достаточно большая, то рекомендуется использовать смазку сверла. Это можно сделать с помощью обычного машинного масла, которое подливается в ходе сверления для охлаждения и смазки сверла. Если масла нет, то и обычная вода подойдет. Быстрая скорость сверления может привести к перегреву сверла и утрате его прочностных характеристик, либо его затуплению – режущая кромка сверла изгибается (нарушается нужный угол режущей кромки) и оно перестает сверлить а просто прокручивается .
В процессе сверления очень важно не перекашивать сверло, иначе оно может сломаться. Также очень важен момент завершения сверления (при выходе сверла на другой поверхности металла). Именно в данный момент происходит наибольшее количество изломов сверла. Тонкий слой оставшегося металла резко прорывается и сверло, особенно при диаметре более 6 мм может заклинить, что приводит к перелому сверла. В связи с этим необходимо в завершающей стадии максимально снизить обороты сверления, особенно если дрель относительно маломощная, а сверло толстое.
Если вы осуществляете сверление металла с помощью станка, то здесь еще проще. Усилие на рычаг подавать намного легче, при этом нет необходимости контролировать перекос сверла.
Если вы планируете сверлить достаточно толстый металл (более 3 мм), а отверстия вам необходимо диаметром допустим 13 мм, рекомендуем делать это в несколько этапов. Для начала просверливаем металл насквозь сверлом 3 мм, потом расширяем его сверлом диаметра 6 мм, а потом уже диаметром 13 мм. Чем больше переходных сверл, тем легче будет просверлить отверстие, хотя и увеличится время работы.
Сверление отверстий в древесине
Просверлить древесину, пожалуй самое простое из всего перечисленного в статье. Это можно сделать с помощью сверла по металлу, либо воспользовавшись специально предназначенным для этого сверлом по дереву. Отличается оно от сверла по металлу характерным острым кончиком. Данный кончик служит направляющим, чтобы сверло не съезжало с точки сверления в начале работы.
Также древесину для получения отверстий большого диаметра можно сверлить так называемыми перьевыми сверлами.
Благодаря небольшой плотности древесины, отверстия в нем можно выполнять на больших оборотах, а самое главное под различными углами.
Сверление отверстий в ДСП
ДСП сверлят практически также, как и древесину, правда тут также есть несколько нюансов о которых мы хотим рассказать. Для начала отметим, что сверлят ДСП в основном люди занимающиеся производством корпусной мебели, где необходимо не просто сделать отверстие, а сделать это в нужном месте и очень аккуратно.
В отличие от древесины верхнее покрытие ДСП имеет очень большую плотность и если не накернить, сверло по дереву даже с учетом острого кончика может съехать в сторону. Делать это лучше всего все той же дрели, просто используем для этого тонкое сверло по дереву диаметром 2,5 мм. С его помощью надсверливаем верхний плотный слой, а потом можно использовать любое сверло.
Самое главное, перед выходом сверла с обратной стороны ДСП необходимо значительно уменьшить давление на инструмент, чтобы не произошло выкалывания куска ДСП в месте выхода сверла.
Кстати сверлить необходимо именно с той стороны ДСП, которая будет стоять лицевой.
Отдельно отметим сверления отверстий в ДСП под петли. Выполняются они с помощью так называемого сверла Форстнера. Они бывают диаметром от 16 до 35 мм и более. Внешний вид сверла вы можете увидеть на фото.
Если вы в домашних условиях с помощью дрели хотите просверлить отверстия под петли, то вам понадобится два сверла одинакового диаметра. На одном из них вам необходимо сточить напильником направляющий кончик, оставив только 1 – 2 мм от плоскости режущей кромки.
Первым – целым сверлом, предварительно накернив место сверления мы просверливаем ДСП на глубину приблизительно 5 мм. После этого меняем сверло на «модернизированное». С его помощью просверливаем на нужную глубину отверстие. При сверлении слегка покачиваем электродрель вокруг оси сверления, чтобы его не заклинивало, а петля хорошо села в свое посадочное место. Глубину сверления проще всего контролировать периодическим прикладыванием петли на место установки.
Если выполнять все операции целым сверлом, то в связи с большой глубиной посадки петли, для ДСП стандартной толщины 16 мм вы просто проколите его кончиком сверла насквозь в нижней точке сверления.
Если вам необходимо сквозное отверстие большого диаметра вам необходимо воспользоваться коронками по дереву. Они представляют собой вогнутые изделия с зубцами по кромке. Коронки закрепляются на направляющем сверле с помощью специальной гайки.
Сверления отверстий в бетоне
В данной части статьи мы хотим рассказать о том как сверлить такие материалы, как бетон, кирпич, а также стены их каменных материалов.
Для сверления указанных материалов нам понадобится специальное сверло или бур с победитовым наконечником. Смотрите на фото.
Сверление бетона или камня обычно требуется на стенах, то есть вертикальных плоскостях. Поэтому необходимо в ходе сверления постоянно контролировать перпендикулярность сверла по отношению к поверхности. Сверление каменных материалов проводится на режиме сверления с ударом. Сверлим постепенно, через каждые 2 – 3 см немного подаем дрель на себя, чтобы по сверлу продукты сверления (бетонная или кирпичная пыль) выходили наружу. Для контроля глубины сверления лучше всего пользоваться ограничителем глубины, который обычно идет в комплекте ко всем современным электродрелям и перфораторам. Отдельно стоит отметить проблемы сверления сквозных отверстий через готовые железобетонные элементы, например плиты перекрытия ПНО, для проведения различных коммуникаций между этажами, например канализации или труб водопровода. Отверстия обычно в этом случае достаточно большие и требуется сверление коронкой без ударного режима. Второй момент это арматура. Если обычной коронкой вы наткнетесь на арматуру, то дальше сверление уже не пойдет. Исключение тут только для специальных коронок и сверлильных аппаратов, которые режут и бетон и сталь одинаково легко.
Сверление отверстий в стекле и керамике
Сверло и керамическая плитка одни из самых плотных материалов, которые приходится сверлить. Обычно это делается для того, чтобы повесить полку в ванной, установить светильники, либо закрепить фурнитуру на дверку мебельного шкафчика. Помимо значительной твердости и плотности материала, у него еще и большая хрупкость.
С учетом вышесказанного сверлить подобные материалы необходимо специальным сверлом. В магазине вы можете найти сверла по керамике диаметром 4, 6, 8, 10 мм – они наиболее распространены и обычно подходят под большинство бытовых задач.
Сверление необходимо проводить на достаточно небольших оборотах. Начинаем засверливание аккуратно, чтобы сверло не уехало в сторону. Далее с небольшим нажимом (режим сверления обычный, чтобы не расколоть материал) продолжаем сверление. В ходе прохождения сверлом толщи материала оно будет нагреваться, причем достаточно быстро. Поэтому мы рекомендуем поставить рядом стакан с холодной водой, в которую необходимо периодически окунать сверло (вынимать его из дрели не нужно). Также можно поливать небольшим количеством воды непосредственно место сверления, что позволит охладить и сверло и материал.
Перед выходом сверла с обратной стороны материала давление на дрель немного снижаем, чтобы не расколоть плитку или стекло из за перепада нагрузок в материале.
Чем сверлить отверстия для подрозетников?
При капитальном ремонте часто возникает необходимость в переносе старых или установке новых выключателей и розеток. Без специального сверла и инструмента изготовить отверстия для подрозетников в бетонных и кирпичных стенах будет проблематично. Рассмотрим несколько простых и эффективных приспособлений, которые сильно облегчат вам работу.
Твердосплавная коронка по бетону и кирпичу
Буровая коронка для подрозетников имеет напайки-зубья из твердого победитового сплава, ассиметрично расположенные по периметру режущей кромки. Именно они помогают оснастке уверенно продвигаться в кирпиче и бетоне. Центральная часть с адаптером SDS-Plus или SDS-Max предназначена для крепления коронки в патроне перфоратора. Центрирующее сверло с твердосплавным наконечником помогает точно направить коронку.
Безопасность. Сверление отверстий для подрозетников – процесс шумный и пыльный. Используйте при работе маску, очки и наушники. Будьте готовы к тому, что коронка может подклинивать или встретиться с арматурой, поэтому держите перфоратор крепко.
Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены. Затем с помощью зубила-лопатки аккуратно выбиваем бетонную сердцевину, и можно приступать к установке подрозетника.
Алмазное корончатое сверло
Алмазная коронка надежна, долговечна, позволяет работать по армированному бетону и без охлаждающей жидкости. Износостойкие режущие сегменты состоят из прочнейших искусственных алмазов в металлической связке. Сверление алмазной коронкой выполняется в безударном режиме, что позволяет получить аккуратные и геометрически точные полости для подрозетников, не требующие доработки. Алмазную оснастку целесообразно использовать при больших объемах работ, но такой инструмент стоит недешево.
Как выбрать диаметр коронки для подрозетника? Самый распространенный размер пластикового стакана для розеток и выключателей составляет 68 мм. Чтобы отверстие соответствовало ему, необходимо выбирать коронку диаметра 68 – 70 мм.
Болгарка и алмазный диск по бетону
Когда в вашем распоряжении нет перфоратора, то сделать отверстие под розетку можно с помощью обычной болгарки и отрезного диска по бетону 230 мм. Способ простой, но довольно пыльный и трудоемкий. Разметив круг на стене (место будущей ниши для подрозетника), вырезаем по периметру квадрат и крест в центре. Затем выбивает молотком и зубилом стеновой материал, доводим отверстие до нужной глубины, принимая во внимание тот факт, что подрозетник должен «утонуть» в стене на 4-5 мм.
Если вам предстоят разовые работы при домашнем ремонте, то нет смысла покупать алмазный инструмент. Можно приобрести недорогую твердосплавную коронку, например, от отечественного производителя ЭНКОР. Ее ресурса хватит вам надолго, если не допускать ее перегрева, использовать при работе водяное охлаждение и не сверлить железобетон.
Полезные советы Обновлено: 03.12.2020 13:10:31
Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/chem-sverlit-otverstiya-dlya-podrozetnikov/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68
Металлическая коронка и сверло по лучшей цене – Выгодные предложения на металлическую коронку и сверло от мировых продавцов металлических коронок и сверл
Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для металлической коронки и сверла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя металлическая коронка и сверло должны в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели металлическую коронку и сверло на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в металлической коронке и сверле и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести металлическую коронку и сверло по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Лучшее корончатое сверло по металлу – Выгодные предложения корончатого сверла по металлу от мировых производителей корончатого сверла
Отличные новости !!! Вы выбрали корончатое сверло по металлу в нужном месте.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это лучшее коронное сверло по металлу скоро станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили корончатое сверло по металлу на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в коронном сверле по металлу и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести корончатое сверло по металлу по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Набор корончатых сверл, 11 предметов Bosch «Progressor for Wood and Metal» – 2608580880 – Кольцевые пилы
Производитель | Bosch |
Общий вес с упаковкой | 3,27 кг |
Рабочая длина | 40 мм |
Сверло с хвостовиком зубила тип | Другое |
В комплекте переходник | + |
Подходит для сверления этих материалов | Металл, цветные металлы (алюминий, медь, свинец, латунь и др.)), Дерево |
Здесь вы найдете все инструменты и аксессуары Bosch.Ассортимент инструментов Bosch можно разделить на следующие группы:
- Линия Blue Bosch (Bosch Professional) – это профессиональные инструменты, отвечающие самым высоким требованиям к мощности, точности и долговечности. Большинство этих инструментов поставляется в пластиковых ящиках интеллектуальной транспортной системы «L-BOXX».
- Линия Green Bosch – инструменты для дома, хобби и садовых работ. Эти инструменты отличаются сочетанием высокого качества, новейших технологий, удобного дизайна и хорошей цены.
- Измерительные приборы Bosch – инструменты для профессионалов и домашних мастеров, которые помогают получать плоские поверхности, измерять расстояния, углы и уклоны, а также находить скрытые объекты.
- Принадлежности Bosch – весь ассортимент насчитывает более 8000 наименований (сверла по бетону, металлу, дереву и другим материалам, долота, фрезы, режущие диски, абразивные материалы и т. Д.). Все аксессуары Bosch отличаются высоким качеством.
Кратко из истории компании:
Robert Bosch GmbH была основана в 1886 году, Штутгарт, Германия.
Основателем компании был Роберт Бош. Он был новатором и сделал множество технологических открытий. Роберт Бош также был очень активен в социальной сфере как филантроп. Он основал больницу, был первым бизнесменом, который начал использовать 8-часовую смену на своих фабриках и сделал намного больше, чтобы жизнь всех людей стала лучше.
Сейчас корпорация Bosch известна как крупнейший в мире производитель автомобильных компонентов. Было бы очень сложно найти во всем мире автомобиль, в котором не было бы хотя бы одной детали Bosch.Автокомпоненты составляют около 60% от всего оборота корпорации.
Bosch также известен как производитель систем отопления, промышленного оборудования, бытовой техники и электроинструментов.
Компания Bosch зарегистрировала более 4000 патентов. Этот рисунок прекрасно иллюстрирует страсть компании к инновациям. Особое внимание сейчас уделяется развитию аккумуляторных технологий.
Следует ли заменять старые зубные коронки? – Стоматолог Саутфилд
Всем привет!
В нашей клинике косметической и общей стоматологии я часто слышу этот вопрос.Ко мне приходят пациенты с коронками, иногда десятилетней давности, и спрашивают, нужно ли их заменить. Откровенно говоря, без оценки сложно дать один простой ответ. Я лечил пациентов, чьи зубные коронки служили десятилетиями, без боли и проблем. Но решение заменить старую корону на самом деле зависит от ряда факторов, и внешний вид – не единственная причина для замены старой коронки.
В основном коронки предоставляются как реставрационный вариант для защиты зубов, ослабленных кариесом или переломом.Часто кариес берет свое, и зубная пломба не работает, потому что не хватает естественного зуба для пломбирования. Коронки (также называемые «колпачками») также полезны для восстановления деформированных, обесцвеченных или сломанных зубов. Такие процедуры, как имплантаты, зубы с корневыми каналами и зубы, которые служат якорем на концах мостовидного протеза, также должны иметь специально подобранный колпачок или коронку. Люди, которые скрипят зубами или сжимают челюсти, – два очень распространенных ночных занятия, в конечном итоге получат переломы и трещины на зубной эмали, и обычно требуют зубных коронок больше, чем любые другие пациенты, которых я вижу.Во многих случаях их необходимо заменять, иногда более одного раза в течение жизни.
Коронки, подходящие для роялтиПожалуй, самая прочная из изготовленных коронок – это металлическая. Варианты включают золото или коронки, сделанные из комбинации сплавов, таких как никель, хром и палладий. Для пациентов, которым нужны или нужны металлические коронки на самые задние зубы, мы обычно используем только высокое благородное золото, поскольку оно отливается наиболее точно и служит дольше всего. Я действительно видел реставрации из золота, которым больше 60 лет!
Фарфор – еще один доступный вариант.В прошлом он был самым популярным, так как фарфор можно сплавить с металлом, так что он будет плавно сливаться с окружающими зубами. За последние 10 лет были разработаны коронки, полностью сделанные из фарфора, которые можно точно подобрать по цвету к окружающим зубам, и которые по прочности почти не уступают всем золотым коронкам. Мы добились большого успеха с коронками E-Max с индивидуальным оттенком, керамическими коронками из диоксида циркония и полностью из диоксида циркония. Дело в том, что вариантов много, и каждая ситуация уникальна.У меня большой опыт и я могу выбрать правильную коронку для правильной ситуации, всегда уделяя особое внимание натуральной косметике, посадке, прочности и долговечности.
Реальные причины для замены старой короныПрежде всего, лучшая причина для замены любой коронки – это кариес под коронкой. Если со временем десна отступает и на открытой поверхности корня образуется полость, во многих случаях мы не можем «залатать» ее пломбой, и нам приходится удалять коронку, чтобы избавиться от гниения.Иногда из-за этого зубу требуется корневой канал, если пульпа инфицирована, и для этого требуется либо просверлить небольшое отверстие в коронке, чтобы получить доступ к корневому каналу, либо удалить коронку для ее лечения и заменить ее новой коронкой. Иногда, например, после отбеливания зубов коронка перестает выглядеть хорошо, и нам приходится переделывать ее по эстетическим причинам. И, наконец, фарфор старого типа, сплавленный с металлическими коронками на передних зубах, в конечном итоге покажет темную тень на линии десен, которая становится все более и более неприглядной, когда пациент стареет и его десна опускается.Почти всегда это можно исправить, заменив ее одной из полностью фарфоровых коронок нового поколения.
Зубные коронки также могут сломаться или отколоться. В то время как цельнометаллическая коронка наподобие золотой излома – это почти неслыханно, но керамический компонент коронки из сплава фарфора с металлом может сломаться. В этих условиях крайне важно, чтобы пломба коронки над зубом оставалась нетронутой. Но любая зубная коронка, которая повреждена или сломана, обязательно должна быть осмотрена стоматологом.
Иногда это просто чип, и быстрая полировка может решить проблему. В зависимости от степени повреждения коронки может потребоваться ее замена, и единственный человек, который может принять это решение, – это ваш стоматолог.
В целом, срок службы коронки в среднем составляет 10-15 лет, однако большинство страховок покрывают замену через 5 лет. В нашем офисе, , мы не делаем «средние» коронки , и поэтому нет ничего необычного в том, что наши коронки служат десятилетиями.Думайте об этом как о машине. Средний автомобиль редко прослужит 10 лет, но многие автомобили, за которыми тщательно ухаживают и ухаживают, могут прослужить десятилетия. Многое зависит от первоначальной подгонки и способности правильно запломбировать, что в конечном итоге зависит от качества слепка и модели, опыта лаборатории и навыков стоматолога, устанавливающего и цементирующего коронку.
У доктора Марка Лангберга, DDS, MAGD, пациенты могут рассчитывать на положительный опыт. Мы можем предложить расслабляющие, безболезненные процедуры в спокойной, спокойной атмосфере.Доступно множество профилактических и косметических реставраций, и мы всегда рады помочь вам выбрать вариант, который вам больше всего подходит. Совершенство стоматологической помощи еще никогда не было таким простым и дружелюбным. Запишитесь на прием к нам сегодня по телефону 248-356-8790 и узнайте, что новейшие инновационные методы современной стоматологии могут сделать с вашей улыбкой!
До следующего раза,
Марк В. Лангберг, DDS, MAGD
248-356-8790
DrLangberg @ aol.com
Лечение корневых каналов корончатых зубов. Работа через коронку против ее удаления.
– Что происходит с короной? – Работа через это против удаления. | Можно ли его использовать повторно или необходимо заменить? – плюсы, минусы, проблемы и опасения.
Доступ с
по
коронка.
Корона
доступ
проблем.
Лечение корневых каналов иногда необходимо для зубов, на которые уже была установлена зубная коронка.(Статистика на этой странице Результаты исследования. Документально подтверждается, что это на самом деле довольно распространенная ситуация.)
И в этих случаях возникает вопрос: что происходит с коронкой, когда проводится лечение корневых каналов зуба?
В качестве ответа предлагаем эту страницу. Ниже мы объясняем, как справиться с наличием существующей коронки как во время, так и после лечения корневых каналов зуба, и какие проблемы могут стать проблемой или беспокойством.
Если на зубе уже установлена коронка, возможны следующие сценарии:
- Удаление коронки перед процессом лечения (если возможно)…
- … Или выполнение работы корневого канала через коронку (создание «полости доступа» для процедуры прямо через него).
В любом случае после завершения лечения зуба необходимо решить, можно ли использовать коронку повторно или ее необходимо заменить.
Как ухаживать за существующей коронкой зуба во время процедуры удаления корневого канала.
«Полость доступа», просверленная в коронковой части зуба, дает стоматологу доступ к его нервному пространству внутри.
В случае, если на зубе уже установлена зубная коронка, потребуется один из следующих двух сценариев:
Вариант № 1 – Стоматолог удалит коронку перед созданием полости доступа.
Когда возможно, это идеальный сценарий. Это потому, что:
Создание полости доступа, вероятно, не повлияет на посадку коронки.
Части зуба, которые обрезаются, чтобы образовалась полость для доступа, обычно не связаны с теми, которые влияют на посадку и уплотнение коронки (обсуждается ниже).
Итак, после работы зуба коронку можно просто вернуть на место. Все обязанности, которые он предусмотрел для зуба до его работы, все еще могут быть выполнены.
Рекомендации по восстановлению корневых каналов зубов.
Почему этот сценарий может быть невозможен.
К сожалению, как бы просто ни звучал этот план, удаление коронки с зуба может быть довольно трудным (или даже невозможным) без повреждения самого зуба (более подробно обсуждается ниже).
Таким образом, в большинстве случаев стоматолог предпринимает попытку удаления, но быстро переходит к Варианту № 2, если кажется, что он не хочет отрываться относительно легко.
Вариант № 2 – Полость доступа будет выполнена через существующую коронку.
Если стоматолог определит, что коронка не оторвется (или, по крайней мере, не так легко или предсказуемо), ему придется просверлить отверстие (полость доступа) прямо через нее, чтобы провести лечение (см. Рисунок ниже).
Зубная коронка с просверленной полостью доступа.
Если просверлить отверстие, что получится коронка?
Если выбран этот вариант, тогда возникают вопросы: не повредила ли полость доступа через коронку? Можно ли его использовать после этого или его нужно будет заменить?
Этим вопросам посвящена оставшаяся часть этой страницы.И, как вы обнаружите, типичный ответ:
- Возможно, коронку можно использовать повторно.
- Но, вероятно, лучше заменить его.
Ниже рассматриваются типы факторов, которые необходимо учитывать при выборе между этими двумя вариантами.
Оценка состояния коронки после прохождения через нее полости доступа. – Проблемы и опасения.
Просверливание полости доступа через цельнокерамическую коронку, вероятно, ослабит ее.
1) Достаточно ли прочна коронка, чтобы защитить зуб?
Если структурная целостность (прочность) существующей коронки была нарушена в результате просверливания в ней отверстия для создания полости доступа, и, следовательно, больше нельзя полагаться на защиту зуба (укрепление его, предотвращение перелома ), его необходимо будет заменить.
Проблемы, которые необходимо учитывать.
На практике степень ослабления коронки из-за проделывания в ней отверстия может быть разной.Вот некоторые из факторов:
а) Тип короны.
Существуют различные типы конструкции коронки. Типы коронок., И прочностные характеристики каждого вида будут по-разному влиять на просверливание в них отверстия.
Цельнометаллические коронки.
Просверливание отверстия в цельнометаллической коронке (например, золотой), вероятно, не окажет существенного влияния на ее общую прочность и уровень защиты зуба.
Коронки, сплавленные с металлом.
Создание полости доступа с помощью реставрации из PFM, вероятно, также существенно не повлияет на ее общие прочностные характеристики.
Но это может повлиять на целостность его фарфорового покрытия (внешней оболочки), что может привести к сколам или трещинам, особенно в области непосредственно вокруг полости доступа. (Этот эффект выкрашивания может поставить под угрозу целостность реставрации, установленной для ремонта отверстия, см. «Размещение пломбы» ниже.)
Также возможен более обширный перелом керамики.Во многих случаях это может быть лишь незначительной косметической проблемой. Но если потеря достаточно велика, это может создать проблемы как с внешним видом, так и с функциями.
Цельнокерамические коронки.
По сравнению с типами коронок, содержащих металл, процесс создания полости доступа через цельнокерамическую («фарфоровую») представляет собой наименее предсказуемый результат.
Обеспокоенность по поводу прочности восстановления и / или повреждения (например, образования микротрещин), которые в конечном итоге могут привести к отказу, являются действительными проблемами.
- Как и в случае коронок из PFM, керамическое скалывание непосредственно вокруг полости доступа является обычным явлением.
(Исследование, проведенное Вудом, обнаружило скалывание краев у 100% исследованных керамических коронок.)
- Помимо этой проблемы, остальные прочностные характеристики перфорированной керамической реставрации также следует рассматривать как подозрительные.
Логично, что степень потери структурной целостности будет зависеть от типа керамики и используемого метода изготовления. Но, к сожалению, из-за большого разнообразия используемых сегодня техник сложно разработать общие правила и рекомендации.
▲ Ссылки на разделы – Дерево
Наши мысли о необходимости замены цельнокерамических коронок, через которые выполнены полости доступа.
Высокопрочная стоматологическая керамика.
Это наша интерпретация статей, которые мы видели, что «фрезерованные» (монолитные) коронки с использованием более новой высокопрочной керамики (например, диоксида циркония или дисиликата лития, «инженерного» стоматологического «фарфора») могут сохранять самый высокий уровень качества. сила после того, как их полость доступа к корневому каналу была зашита.Особенно те, которые были приклеены к зубам с помощью адгезивной техники (цемент типа «дентальная фиксация»). (Бомполаки, Малья)
Но использование высокопрочной керамики в монолитном виде – относительно новое явление в стоматологии. Таким образом, мы предполагаем, что эти конкретные типы реставраций составляют относительно небольшой процент от общего числа цельнокерамических коронок, обнаруженных во рту пациентов.
Конечно, чтобы точно узнать, какой тип реставрации был установлен, нужно спросить стоматолога, который ее предоставил.В их записях также будет упоминаться тип использованного фиксирующего агента («цемент»). Кроме этого источника, полная информация о вашей короне, вероятно, не может быть известна.
Возможна ли вообще тщательная оценка?
Наше внимание привлекло то, что в статье Вуда упоминается, что: «Визуализация образования трещины при доступе (то есть во время создания полости доступа) должна помочь клиницисту принять решение о переделке коронки».
Мы пришли к выводу, что это единственный возможный вид проверки.Однако наш вопрос будет заключаться в том, насколько тщательной и окончательной может быть визуальная оценка? В результате кажется, что с цельнокерамическими реставрациями всегда будет существовать довольно значительный уровень неопределенности.
▲ Ссылки на разделы – Бомполаки, Вуд, Малля
б) Размер полости доступа также будет иметь значение.
Эта проблема связана не только с тем, какая часть структуры коронки была удалена (проблема, которая в первую очередь касается только цельнокерамических реставраций), но также и в том, сколько внутренней структуры зуба (поддерживающей реставрацию) было удалено.
Может случиться так, что когда создается полость для доступа к корневому каналу, зуб становится настолько выдолбленным, что больше не обеспечивает прочную основу для существующей коронки.
(Исследование Heydecke показало, что простое заполнение такого типа обширного пустотного пространства зубным реставратором не восстанавливает прочность зуба.)
▲ Ссылки на разделы – Heydecke
2) Можно ли должным образом осмотреть существующую коронку?
Несмотря на клиническое и рентгенологическое обследование, интерпретация стоматологом состояния существующей коронки может быть неточной.
- В исследовании Abbot было исследовано 245 зубов как до, так и после удаления коронки.
- Его результаты заключались в том, что в 56% случаев кариес, трещины или другие дефекты не были обнаружены во время первоначальной оценки зуба.
▲ Ссылки на разделы – Abbott
Герметизация полости доступа коронки пломбой имеет как достоинства, так и недостатки.
3) Может ли повторное использование оригинальной коронки создать адекватное уплотнение для зуба?
Если структурная целостность перфорированной коронки кажется разумной, стоматолог может просто отремонтировать ее, установив зубную пломбу (например, реставрацию из цементной амальгамы для цельнометаллических коронок или фиксацию белых зубов для керамических).
Благо.
Это решение является очень экономичным в том смысле, что ремонт выполняется просто и быстро по цене пломбы, а не новой зубной коронки. Однако есть опасения, что использование этого типа патча вызывает опасения.
Проблема.
Если целостность пломбы нарушена, бактерии могут повторно инфицировать систему корневых каналов зуба.
Самая большая проблема, когда выбирается этот путь, заключается в том, может ли лоскутное наполнение создать адекватное уплотнение.Тот, который поможет обеспечить долгосрочный успех лечения корневых каналов зуба, предотвратив коронарную утечку. Причина неудачи. (Это процесс, при котором бактерии и мусор проникают обратно в пространство корневого канала зуба и загрязняют его).Это явление все чаще понимают как важную причину неэффективности лечения корневых каналов. Если это план для вашего зуба, вы должны хотя бы прочитать нашу связанную страницу выше.
Что нужно.
Чтобы добиться успеха, целостность барьерного уплотнения, создаваемого пломбой, должна быть не только значительной, но также долговечной и предсказуемой.
К сожалению, эти характеристики бывает трудно предсказать и / или контролировать в такой лоскутной ситуации. В случае повторного заражения показано повторное лечение корневых каналов.
Зубные коронки известны тем, что создают эффективные и долговечные пломбы для полного лечения корневых каналов.
Что является лучшим выбором после исправления корневых каналов, исправления коронок или замены?
Альтернативой исправлению существующей коронки, через которую было выполнено лечение корневых каналов, является создание новой коронки.И это решение, вероятно, предлагает высочайший уровень предсказуемости и долговечности.
Если количество времени, усилий и денег, затрачиваемых на установку новой реставрации, вызывает ограниченное беспокойство (что, как мы признаем, никогда не было), кажется вероятным, что почти любой стоматолог сочтет установку новой коронки лучшим выбором.
Ваш стоматолог может удалить коронку перед проведением эндодонтического лечения.
Удаление коронки зуба перед проведением лечения корневого канала с последующим рецементом может быть отличным планом.Однако, каким бы идеальным ни казался этот процесс, практическое применение этого подхода может быть довольно трудоемким как для стоматолога, так и для пациента.
Преимущества удаления коронки.
а) Целостность короны сохранена.
В случае, если коронка может быть удалена полностью неповрежденной и неповрежденной, есть большая вероятность, что ее можно будет удалить навсегда после завершения лечения корневого канала. Если да, то это очень простое и экономичное решение.
б) Удаление коронки облегчит работу стоматолога.
Новая форма, которую зубная коронка может придать зубу, может маскировать его первоначальную анатомию и ориентацию до такой степени, что интерпретация расположения корневых каналов внутри может быть затруднена. В таком случае усилия стоматолога по выявлению каналов и доступу к ним могут привести к удалению чрезмерного количества структуры зуба или даже к повреждению зуба.
Удаление коронки зуба снижает вероятность этих осложнений.
Снять коронку перед лечением корневого канала часто легче, чем сделать.
Удаление коронки с зуба таким образом, чтобы она оставалась полностью неповрежденной и неповрежденной, может быть чрезвычайно трудным, если не невозможным. Несмотря на все усилия стоматолога, коронка наверняка испортится.
Различные типы конструкции коронки могут способствовать удалению. Например, хрупкость некоторых типов цельнокерамических коронок может сделать успех этого варианта маловероятным, тогда как с цельнометаллическими коронками – вероятным.Однако даже металлическая часть коронки может быть повреждена без возможности восстановления во время этого процесса.
В качестве дополнительной опасности, даже сам зуб может быть поврежден во время попытки удаления, возможно даже безвозвратно.
Все это означает, что, хотя можно ожидать, что ваш стоматолог попытается удалить реставрацию вашего зуба, если это не удастся легко с их первоначальными усилиями, они, скорее всего, довольно быстро откажутся от этого подхода. Если это так, они будут просверливать полость для доступа прямо через коронку.Затем, после того, как лечение корневого канала зуба будет завершено, они оценят его и его внешний вид, как описано на этой странице.
Источники ссылок на страницы:
Abbott PV. Оценка реставрированных зубов с пульпой и периапикальных заболеваний на наличие трещин, кариеса и краевого разрушения.
Бомполаки Д. и др. Устойчивость к переломам реставраций из дисиликата лития после подготовки к эндодонтическому доступу: исследование in vitro.
Heydecke G, et al.Прочность переломов и выживаемость эндодонтически обработанных резцов верхней челюсти с аппроксимационными полостями после реставрации с использованием различных штифтовых и стержневых систем: исследование in vitro.
Малля Дж. И др. Влияние эндодонтического доступа на отказоустойчивость полноконтурного диоксида циркония и дисиликата лития.
Wood KC, et al. Устойчивость к перелому двух цельнокерамических материалов коронок после эндодонтического доступа.
Все справочные источники по теме Корневые каналы.
Комментарии.
Этот раздел содержит комментарии, представленные за предыдущие годы. Многие из них были отредактированы таким образом, чтобы ограничить их объем тем, обсуждаемых на этой странице.
Комментарий –
Причина не использовать корону повторно.
Отверстие в моей фарфоровой металлической коронке кажется мне маленьким. Почему мой стоматолог не может просто вставить белую пломбу, чтобы заполнить ее, и покончить с этим?
jb
Ответ –
Мы не обязательно говорим, что это не может быть вариантом. Но можно сказать, что изготовление новой короны имеет ряд преимуществ.
1) Вы утверждаете, что ваша коронка изготовлена из фарфорового металла (мы предполагаем, что вы имеете в виду керамическую коронку, сплавленную с металлом или PFM).
Чтобы получить доступ к внутренней части зуба, стоматологу пришлось просверлить отверстие в его фарфоровом слое. Это делает фарфор нестабильным и более склонным к разрушению. Вероятно, в большинстве случаев это никогда не становится проблемой, но потенциал есть.
Хотя это носит чисто косметический характер, мы также заявляем, что маловероятно, что цвет нанесенной пломбы будет точно соответствовать цвету вашей коронки.Белый пломбировочный материал (стоматологический композит) имеет некоторую степень прозрачности, что означает, что он будет отображать часть цвета соседних материалов. В этом случае она будет иметь серый оттенок из-за прилегающего металлического слоя под фарфоровой поверхностью коронки.
2) Самая важная причина, по которой новая полностью неповрежденная коронка является лучшим выбором, заключается в том, что она может создавать уплотнение на зубе (см. Наше обсуждение корональной утечки выше).
Когда для закрытия отверстия используется пломба, качество пломбы, которую она создает для зуба, трудно оценить и контролировать.
Вероятно, лучшее, что может сделать стоматолог в этом случае, – это продлить пломбу внутрь зуба как можно глубже (даже до отверстий самих корневых каналов). Таким образом, уплотнение наполнения становится максимально длинным, создавая наиболее прочный барьер.
Если пломба нарушена, так как ваша коронка имеет металлический компонент, который покрывает зуб, у стоматолога нет возможности отслеживать, что происходит внутри (например, проверять наличие кариеса) с помощью рентгеновских лучей.
В целом, предсказуемость прилегания к зубу является основным преимуществом новой коронки по сравнению с простым закрытием отверстия в существующей коронке пломбой.
Стоматолог
Комментарий –
Пломбировочный материал.
Зуб № 29 имеет керамическую коронку с мостом к № 27, поэтому я не думаю, что замена коронки – это вариант для меня после корневого канала. Какой самый прочный наполнитель для «склеивания белых зубов» я мог бы использовать для полости доступа? Спасибо!
sb
Ответ –
Очевидно, это вопрос, который должен решать ваш стоматолог, но в общих чертах:
Стоматологические композитные продукты (белые пломбировочные материалы) производятся с использованием различных рецептур.Некоторые из них созданы специально для таких применений, как реставрации задних зубов, где необходимы прочность на сжатие и износостойкость.
Таким образом, по крайней мере, на поверхности отверстия вашей коронки, они, вероятно, выберут «задний» стоматологический композит.
То, что они делают внутри зуба, тоже важно. Если пломба не представляет собой единую деталь, им необходимо убедиться, что любые базовые материалы под реставрацией (пломба между пломбой и фактической структурой зуба) также обладают хорошими характеристиками прочности на сжатие, чтобы иметь адекватную опору.
Штатный стоматолог
Комментарий –
Корневой канал с коронкой
После того, как был проведен корневой канал с коронкой на зубе, могу ли я ожидать некоторой боли и дискомфорта до замены новой коронки.
GS
Ответ –
Нет. Обычно это неверно.
Если по какой-то причине «прикус» оригинальной коронки отличается от прежнего, то да, это может вызвать раздражение зуба. Но если не считать этого, проблема коронки, новой или старой, вероятно, не будет иметь ничего общего с какой-либо краткосрочной послеоперационной чувствительностью, которую вы заметите.
На этой странице обсуждаются общие причины чувствительности лечения корневых каналов.
Старший стоматолог
Комментарий –
Просверливание различных типов коронок
Здравствуйте. Спасибо за этот фантастический сайт. Я нашел эту информацию очень полезной. Боюсь, что мне может потребоваться протезирование корневого канала на коронке, которая была установлена всего месяц назад. Дантист сначала сказал, что закажет мне коронку из диоксида циркония, но потом назвал ее фарфоровой, когда вставлял ее.Означает ли это, что это какой-то гибрид? Как будет устоять эта коронка, если мне проведет эндодонтическое лечение корневого канала (с использованием более компактного и точного оборудования)? Спасибо за ваше время.
Чад
Ответ –
Вам, вероятно, придется спросить, чтобы знать наверняка.
Наилучший случай для вашей ситуации – это монолитная коронка из диоксида циркония (коронка, вырезанная из цельного блока циркониевой керамики).
Другой тип коронки из диоксида циркония – это коронка, в которой только та часть коронки, которая покрывает зуб, сделана из диоксида циркония.Затем на него накладывается еще один вид «фарфора», чтобы придать коронке форму зуба. (Это называется облицованной циркониевой коронкой.)
Как описано в этой статье:
Влияние препарирования полости эндодонтического доступа на монолитные и облицованные керамикой циркониевые реставрации.
По сравнению с облицованной облицовкой форма монолитной конструкции, как правило, меньше повреждается при создании полости доступа через коронку.
Эндодонтолог не обязательно будет пытаться провести ваш корневой канал через меньшую полость доступа, потому что наличие адекватного доступа является ключом к успеху процедуры.Но да, их навыки / экипировка / ловкость могут быть такими, что они обычно имеют тенденцию работать через меньшее отверстие.
Кроме того, эндодонтолог, скорее всего, знает, какой размер отверстия ему действительно нужен. Или в случае поиска труднообнаруживаемых каналов более эффективно найдите их, не удаляя лишнюю структуру зуба / коронки.
Старший стоматолог
Комментарий –
CAD / CAM коронка
Hi. Спасибо за этот сайт. Это очень полезно.3 месяца назад мне поставили на моляр коронку cad / cam. Это был зуб с большой старой металлической пломбой, которую предварительно удалили, оставив оставшийся зуб совершенно незащищенным. После долгих размышлений и ожидания мой стоматолог, наконец, решил сделать коронку из CAD / CAM.
Вот моя ситуация: я думаю, мне, вероятно, понадобится корневой канал из-за боли, которую я начал чувствовать недавно. Можно ли сделать через коронку CAD / CAM полость доступа? Достаточно ли хороша структура? Смогу ли я сохранить корону?
София
Ответ –
Согласно нашей редакции информации, указанной выше:
Более идеальным типом конструкции является монолитная коронка (CAD / CAM), изготовленная из диоксида циркония или дисиликата лития (общие названия этих материалов) .Желательно, чтобы коронка была зафиксирована адгезивным способом. Ваш стоматолог хорошо знаком со всеми этими терминами и может успокоить вас.
Штатный стоматолог
Hall Crown Technique – Детская стоматология
Знаете ли вы, что не все полости нужно обрабатывать традиционными методами сверления и заполнения? На самом деле существует множество менее инвазивных методов лечения кариеса. Техника Hall Crown набирает популярность в детской стоматологии в последние несколько лет, но на самом деле это техника, которая существует уже несколько десятилетий.Узнав немного больше об этой методике, родители могут больше узнать о преимуществах этой процедуры, а также о правильных показаниях к ее применению.
Что такое техника холловой короны?
Суть техники Hall Crown – это установка коронки из нержавеющей стали на коренной зуб ребенка с полостью. В отличие от традиционной обработки коронкой из нержавеющей стали, при использовании метода Hall Crown ребенок не нуждается в анестезии, и сверление практически не требуется.
Насколько эффективна техника холловой короны, если полость не удалена?
При обнаружении на достаточно ранней стадии часто бывает достаточно изолировать полость от ротовой полости, чтобы полость не разрасталась. Таким образом, хотя этот метод лечения не удаляет полость, он пытается (и часто бывает успешным) вовремя заморозить полость, чтобы она не увеличивалась. Если полость изначально не слишком велика и лечение препятствует ее росту, у ребенка не будет симптомов до тех пор, пока зуб не выпадет, как обычно.
Когда техника холловской короны неэффективна?
Если полость расположена слишком близко к нерву зуба (полость большого размера) или если у ребенка уже наблюдаются симптомы кариеса, то метод короны Холла, скорее всего, не будет эффективным. Даже для полости небольшого или среднего размера этот метод не является эффективным на 100% и требует от пациента / родителя содержания коронки и ткани десны в чистоте и без налета, бактерий и остатков пищи.
Показало ли исследование успешность техники холловской короны?
Несколько исследований показали эффективность более 90% с использованием техники коронки Холла, при этом несколько исследований показали, что она аналогична или более успешна, чем традиционная техника коронки из нержавеющей стали.Было показано, что успех обычно зависит от глубины кариеса, а также от домашнего ухода за полостью рта и диеты пациента.
Где я могу узнать больше о технике холловой короны?
Чтобы узнать больше о пошаговой процедуре коронки Холла, вы можете просмотреть эту статью или посмотреть видео от доктора Жанетт Маклин ниже. Хотя техника холловой короны показана не каждому пациенту, это отличный вариант. , особенно у тревожных или напуганных детей.Поскольку для использования этого метода крайне важно обнаружить полость на ранней стадии, так важны регулярные посещения стоматолога и рутинные рентгеновские снимки!
Типы зубных коронок | альтернативные методы лечения
«Вам нужна зубная коронка»… не слова, которые многие из нас особенно любят слышать. Мы расскажем вам о различных типах зубных коронок и о возможных вариантах.Получение зубной коронки – это серьезное вложение в ваше здоровье, укрепление и сохранение жизни зуба.Это также значительные финансовые вложения. Если вы раньше не выполняли много стоматологической работы, вы можете не знать, что существует несколько различных типов зубных коронок. Они бывают по разной цене в зависимости от типа зубной коронки, которую вы выбираете.
Но зачем вам вообще зубная коронка (также называемая зубным колпачком)?
Большинство из нас предпочло бы сохранить зубы, а не вырывать их! Основная функция коронки – укреплять, защищать и улучшать внешний вид вашего зуба, защищая его на долгие годы.
Зубная коронка укрепляет зуб так же, как стальное кольцо укрепляет деревянное долото.
Стальное кольцо предотвращает раскалывание деревянной ручки при постоянном ударе. Сила, приложенная вашими противостоящими зубами, действует так же, как молоток на деревянное долото.
Зубная боль – ужасное чувство.
Считается, что вам может понадобиться удалить зуб, оставив большую щель на месте вашего зуба.
Когда вы испытываете зубную боль, вам часто нужно пойти к стоматологу и получить рекомендованное лечение. Вы можете не знать, что во многих случаях, даже если ваш зуб нуждается в лечении, немедленной боли не возникает. Это позволяет легко оправдать перенос лечения на более поздний срок. Однако откладывать процедуру рискованно. В течение этого времени состояние вашего зуба может ухудшиться, что в будущем может привести к более инвазивным и дорогостоящим методам лечения, таким как корневые каналы или удаление зубов.
Если вы решили принять меры и вылечить зуб, важно понимать, какие у вас есть варианты. Сюда входят типы зубных коронок и доступные альтернативные методы лечения.
.