Как сверлить нержавеющую сталь: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

Основы сверления нержавеющей стали – советы по выбору сверел

Развитие промышленности и высокие требования сертификации продукции на международных рынках приводят к широкому применению качественных нержавеющих сталей. Конструкторы при создании проектов предпочитают сварочные соединения отдельных узлов.

Соединение болтовое, заклепочное от этого не пострадало и часто используется в современных конструкциях. Сверление нержавеющей стали может понадобиться для создания технологических отверстий.  Представленный в этой статье материал даст общие понятия и особенности этого процесса с антикоррозионными сплавами.

Содержание

1. Подготовительные работы
2. Режимы сверления
3. Сверла для нержавеющей стали.
4. Техника сверления

Подготовительные работы

Подготовительные работы заключаются в устранении некоторых негативных факторов, сопряженных со сверлением нержавейки. Рассмотрим, какие свойства вносят трудности в этот процесс:

• Химический состав нержавеющих марок стали способствует повышению пластичности металла. Стружка при сверлении таких сталей налипает на сверло, от этого режущие кромки исключаются из процесса, а на стенках внутри неоконченного отверстия образуется наклеп. Такой поверхностный наклеп затрудняет дальнейшую обработку и меняет физические свойства в этом месте.
• Отвод тепла от нагретого вращением и резанием сверла происходит по поверхности металла. Не проводя предупредительных мероприятий можно получить окрашенный в цвета побежалости участок вокруг сверления. Кроме испорченной декоративной поверхности, это уменьшает коррозионную сопротивляемость и требует дополнительных технологических операций для восстановления заданных параметров.

Чтобы избежать описанных выше недостатков, перед сверлением необходимо решить как будет остужаться поверхность и что сделать для исключения налипания стружки. Среди действенных методов подойдет вода. Если объем просверливаемого металла больше чем одно отверстие диаметром 10мм в листе толщиной 2мм, то следует подумать об охлаждении маслом или специальной эмульсией.

Внимание. Охлаждение водой при сверлении нержавейки производится во время самого процесса. Охлаждение путем опускания горячего сверла в баночку, стоящую рядом, приводит к закалке и отпуску металла и потере основных свойств. Охлаждающая жидкость подается в точку контакта при сверлении. Для снижения расхода можно поставить резиновое кольцо на поверхность, окружив место контакта.

Режимы сверления

Правильный выбор режима сверления является залогом получения качественно выполненного отверстия. Основными составляющими скорость, подача и крутящий момент.

Скорость резания — условная величина, определяющая, как быстро вращается точка, расположенная на поверхности инструмента относительно его центра. Это означает, что для разных диаметров сверл нужно выбрать различные обороты, чтобы добиться одной и той же скорости резания.

Пример. Для стали 08Х13Н толщиной 10-15 миллиметров в справочнике указана скорость резания 20м/мин. При необходимости просверлить отверстие диаметром 1 мм скорость вращения шпинделя сверлильного станка должна составлять 6366 оборотов в минуту. Если отверстие сверлится диаметром 10 мм то обороты не должны превышать 637 оборотов за 60 секунд.

Подача сверла в металл означает величину перемещения в глубину просверливаемого отверстия за определенное количество оборотов. То есть это скорость погружения. Измеряется в миллиметрах за 1 оборот. Важно выдерживать рекомендуемые величины для получения качественного результата и уменьшения воздействия стружки на режущие кромки.

Крутящий момент, передающейся сверлу в процессе сверления, является важным фактором для сверла и материала, определяет выбор стали для сверла и состав охлаждающих жидкостей. Обычными словами, это нагрузка на сверло, возникающая вследствие сопротивления материала деформациям, создаваемым кромками сверла.

Выбор каждого из параметров обусловлен маркой нержавеющей стали, толщиной листа или детали, выбора оборудования, подбором способа охлаждения, материала сверла, шероховатости поверхности и прочих факторов. По основным маркам существует множество справочной литературы и режимных карт. Правильный подбор и высокая квалификация технолога, составляющего режимные карты, позволит избежать дополнительных обработочных операций и доводки, снижая себестоимость производства.

Сверла для нержавеющей стали.

Разнообразие сверлильного оборудования на сегодняшний день может поставить в тупик даже опытных специалистов.

Самыми распространенными являются кобальтовые сверла. Их название указывает на наличие кобальта в химическом составе сплава. Сверло по нержавеющей стали относится к изделиям из быстрорежущей стали. Повышение процентного содержания кобальта увеличивает красностойкость, сплав сохранят свои свойства после нагрева до температур красного каления. К ним относят инструментальную сталь Р6М5К5, основной материал для изготовления режущего инструмента для нержавейки на отечественных и зарубежных рынках.

Помимо материала важна сама конструкция сверла. Самые дорогие и качественные из них изготавливают при помощи технологии, когда канавки формируют на шлифовальных станках. Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки.

Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет. Сверло не должно быть желтым, как утверждают продавцы. Это всего лишь рекламный трюк недобросовестных производителей.

Техника сверления

Сверление отверстия более 6 миллиметров необходимо производить в два этапа. Сначала сверлится отверстие диаметром до 5мм, а потом доводится до необходимого диаметра. Отсутствие внутренних напряжений перед сверлением упростят и расширят диапазон режимных параметров. Это продлит срок службы сверла, позволит избежать перегрева поверхности.

Перед тем как сверлить нержавеющую сталь выясните ее марку, толщину, рекомендуемые режимные параметры сверления. Определитесь с охлаждающей жидкостью. Если таковая отсутствует, можно использовать растительное масло (оливковое или подсолнечное), смалец, эмульсию хозяйственного мыла в воде.

Резка, сверление, пайка, и токарная обработка нержавейки

Слово НЕРЖАВЕЙКА на столько плотно вошло в нашу жизнь, что даже кухня не представляется без нержавеющих столовых приборов, кастрюль, сковородок, небьющихся термосов, походных кружек. Она применяется везде от стоматологии до космоса.
Так что же скрывается под этим словом. В большинстве случаев у многих в уме всплывает “железяка” не ржавеющая в воде. На самом деле слово нержавейка объединяет огромное количество сплавов железа для которых устойчивость к коррозии в воде, всего лишь одно из многих свойств.
Как получают нержавеющие стали. Обычному железу столь необычное свойство, как устойчивость к воздействию агрессивной среды придают добавки других металлов. В первую очередь это хром, марганец, никель, молибден и другие металлы. В зависимости от процентного содержания того или иного металла в сплаве получается материал с разными характеристиками.

На сегодняшний день самым распространенным и универсальным сплавом является так называемая “

пищевая нержавейка” марки AISI304. Российским аналогом является сплав 08Х18Н10 содержащий в своем составе не менее 18 процентов хрома и 10 никеля. Полное название аустенитная сталь с низким содержанием углерода. Основное назначение пищевая промышленность, хранение молока, продуктов питания, химреактивов, столовые приборы, трубопроводы и другие конструкции. Выпускается листами 1х2 метра, а трубы и профили по 6 метров длинной. Поверхность бывает полированной, шлифованной и не обработанной
Обработка нержавейки не вызывает серьезных проблем. Тонкий металл рубится, штампуется, выдавливается, разрезается абразивными кругами предназначенными для резки нержавеющей стали и имеющие маркировку “INOX”. И даже широко применяется такой способ изготовления деталей вращения.

Причем эта марка стали на столько пластична, что позволяет “выкатывать” изделия с толщиной стенки 0,15-0,2мм. Вот например сколько весит кружка объемом 0,5л

В домашних условиях резать нержавейку лучше всего углошлифовальной машиной с диском диаметром 115 или 125мм и толщиной 1 мм, соблюдая правила техники безопасности.
Для обработки швов, растачивания отверстий и других операций, не требующих снятия большого объема металла удобно пользоваться бормашинами. К ним выпускается широкий ассортимент абразивных инструментов, начиная от твердосплавных боров, до небольших отрезных дисков с напылением из искусственных алмазов.

Сверление нержавейки в промышленных масштабах тоже не встречает сложностей, а в быту имеет только одно ограничение, по скорости вращения рабочего органа устройства.Это может быть и обычная электрическая дрель и сверлильный станок, главное чтобы обороты были максимально низкими. Около 100 оборотов в минуту, будут достаточными для того чтобы делать отверстия любого диаметра в металле любой толщины.

В электродрели с электронным регулятором это делается легко, а как быть если такого в конструкции нет. Выход прост. Нужно дрель включать короткими нажатиями на кнопку пуска. За одну секунду коллекторный двигатель просто не успевает разогнаться до номинальных оборотов. Сверлильный станок есть далеко не у каждого, а вот его упрощенная версия в виде подставки под электродрель, вещь вполне доступная и не занимающая дома много места. При кажущейся простоте это устройство сильно облегчает процесс сверления.

Чем можно сверлить нержавеющую сталь. Отверстия диаметром до 10-12 мм в металле толщиной от 1 мм можно делать обычными сверлами с углом заточки режущей кромки около 120 градусов

Но все же предпочтение следует отдавать отечественным сверлам марки Р18 и широко сейчас распространенным сверлам в состав которых входит кобальт. В их маркировке так и указано СО5, то есть в составе металла 5 процентов кобальта. Они позволяют

сверлить нержавейку даже на высоких(до 800) оборотах. Отверстия более 6мм проще делать за несколько проходов. На пример 2,5 мм, затем 6 мм, затем 10 мм.

Для сверления тонкого (до 1 мм) металла существуют специальные ступенчатые сверла.
Их главное достоинство в том что они не задирают края отверстия и оно получается идеально круглым.

Для того чтобы сделать отверстие большого диаметра существуют кольцевые сверла так называемые “коронки”.
Ими можно делать отверстия от 14 мм и выше, ряд их диаметров соответствует и сантехническому (дюймовому) ряду труб и метрическому. Они имеют оснастку для зажимания, в стандартный сверлильный патрон с диаметром применяемых сверл до 13 м. Благодаря этому можно делать отверстия в листовом и любом другом металле.

Для соединения изделий из нержавеющей стали подходят все известные способы. Это и пайка низкотемпературными безсвинцовыми(пищевыми) припоями, высокотемпературными припоями, ручная и автоматическая сварка в среде защитных газов. Пайка низкотемпературными припоями самая доступная в быту, а ассортимент выпускаемой посуды из нержавеющей стали столь разнообразен, что позволяет изготавливать самые разные детали самогонных аппаратов.

Пайка нержавейки припоями с высокой температурой плавления распространена не столь широко, в связи с тем что требуется более сложное оборудование.
На сегодняшний день ручная дуговая сварка не плавящимся электродом в среде аргона является лучшим способом соединения деталей. Несколько лет назад это было доступно только узкому кругу людей, а сейчас сварочный аппарат с функцией сварки в среде аргона (международное обозначение TIG) можно купить в любом специализированном магазине. Вместе с баллоном, заполненным аргоном, и редуктором, понижающим давление газа на выходе.

Как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали (трехэтапное руководство)

Опубликовано: 11 августа 2022 г. Сэм Орловски

Содержание

• Все необходимое для работы
• Шаг 1. Отметьте отверстие
• Шаг 2. Смажьте
• Шаг 3. Начните сверление стальной раковины должен знать, как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали.

  Работая со многими клиентами, я устанавливал водопроводные краны, трубы и другое оборудование в раковинах. Я знаю, что вы можете проделать хорошую дырку в раковине из нержавеющей стали с помощью правильного сверла и терпения. Сверла с твердосплавными наконечниками, возможно, являются лучшим выбором для этой задачи, поскольку они могут выдерживать трение и тепло, хотя вы должны регулярно давать им остывать, это еще не все, в том числе методы, которым я вас научу, так что вы делаете это правильно.

  Как правило, для просверливания отверстий в мойке из нержавеющей стали:

  • Начните отверстие с помощью кернера или кернера и сверлильного станка
  • Нанесите тефлоновую смазку вокруг направляющего отверстия, чтобы уменьшить выделение тепла из-за трения
  • Установите скорость сверла на половину от максимальной и начните сверление
  • Используйте сверло с твердосплавным наконечником ¼ дюйма для расширения пилотного отверстия
  • Дайте всему остыть, прежде чем продолжить

  Ниже я расскажу подробнее.

  The You Need for the Job

  Gather the following tools and materials:

  • Hammer
  • Center punch
  • Hole punch
  • A sharp galvanized nail
  • Teflon lubricant
  • Drill press
  • ¼ inch carbide наконечник для сверла
  Шаг 1: Отметьте отверстие Видео | Hector Tamayo

  Если раковина еще не установлена, используйте кернер и сверлильный станок. Но если раковина стационарная, начните отверстие с помощью дырокола и молотка.

  Чтобы сделать направляющее отверстие, совместите кернер или дырокол перпендикулярно месту, где вы хотите сделать отверстие. Нанесите удар молотком.

  В качестве альтернативы вы можете использовать острый оцинкованный гвоздь и всегда держать метчики короткими и контролируемыми. Сделайте красивую вмятину, чтобы упростить работу дрели по поиску отверстия.

  Шаг 2: Смажьте Видео | Hector Tamayo

  Процесс включает нагревание за счет трения между сверлом и стальной поверхностью. Очевидно, сверло будет вращаться очень быстро, увеличивая тепловыделение. Это может вызвать деформацию и в конечном итоге сжечь биту.

  Я рекомендую наносить тефлоновую смазку на область сверления до и после сверления. Смазка вращающихся секций значительно снижает трение и, следовательно, тепловыделение.

  Шаг 3. Начните сверлить стальную раковину

  После того, как вы проделали направляющие отверстия и нанесли тефлоновую смазку, начните сверлить. Выполните следующие действия:

  Видео | Hector Tamayo
  1. Прикрепите твердосплавную насадку диаметром ¼ дюйма и начните сверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали. Убедитесь, что вы не запускаете дрель на полной скорости. Вместо этого установите скорость на половину или треть максимальной скорости. Таким образом, вы уменьшите скорость тепловыделения и перегрева. (1, 2)
  2. Оказывайте постоянное давление вниз, чтобы поддерживать прочный контакт; не мешать работе дрели. Процесс слишком медленный, но здесь главное терпение.
  Видео | Гектор Тамайо
  3. После бурения в течение некоторого времени сделайте перерыв, если заметите слишком сильный нагрев. Прежде чем продолжить сверление, дайте бите и поверхности из нержавеющей стали немного остыть.
  4. После того, как сверло пробьет сталь, сгладьте края напильником. Затем вытрите мусор из отверстия.
  5. Наконец, смажьте раковину из нержавеющей стали и установите кран с фильтрованной водой или что-то еще, что вы устанавливаете.
  Видео | Гектор Тамайо
  Завершение

  Сверлить раковину из нержавеющей стали должно быть легко.

  Возьмите правильное сверло, смажьте его и начинайте сверлить отверстие. Обязательно делайте регулярные перерывы, чтобы избежать перегрева, который может повредить сверло.

  Взгляните на некоторые из наших статей ниже.

  • Для чего используется ступенчатое сверло
  • Как просверлить отверстие в пластике
  • Как просверлить отверстие в дереве без дрели

  ---

  Каталожные номера
  (1) максимальная скорость – https://journals. lww.com/nsca-scj/fulltext /2012/04000/maximum_speed__misconceptions_of_sprinting.7.aspx
  (2) выработка тепла – https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/
  

  выработка тепла

  Ссылка на видео

  Насколько полезной была эта статья?

  Сожалеем, что это не помогло!

  Давайте улучшим этот пост!

  Пожалуйста, сообщите нам, как мы можем улучшить эту статью.

  О Сэме Орловском

  Сертификаты: B.E.E.
  Образование: Университет Денвера – Электротехника
  Живет: Денвер Колорадо

  Электротехника – моя страсть, и я работаю в этой отрасли уже более 20 лет. Это дает мне уникальную возможность дать вам экспертные рекомендации по благоустройству дома и DIY. Я не только электрик, но я также люблю машины и все, что связано со столярным делом. Один из путей моей карьеры начался с работы разнорабочим, так что у меня также есть большой опыт в обустройстве дома, которым я с удовольствием делюсь.

  | Reach MeCategories Learning Tags Бурение Отверстие

  – Как просверлить нержавеющую сталь?

  спросил 7 лет, 10 месяцев назад

  Изменено 7 лет, 10 месяцев назад

  Просмотрено 7к раз

  Делаю хафпайп/скейт рампу. Мне нужно просверлить отверстия в трубе из нержавеющей стали, но прошлой ночью я не смог это сделать с помощью наконечников HSS Drill (я следил за видеоуроками на YouTube). Трубка из нержавейки вот такая.

  Сегодня я думаю о выборе новых наконечников для сверл, но не уверен, что это сработает?

  Может ли кто-нибудь из опытных дать мне несколько советов? Я использую дрель, и у меня также есть отвертка.

  Этапы: Смазывать, делать это медленно и т.д. 1

  Для сверления нержавеющей стали (которая довольно твердая благодаря содержанию хрома) лучше всего подходят сверла из кобальтовой стали (вот пример).

  Сверла из кобальтовой стали значительно тверже, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и намного лучше режут нержавеющую сталь, облегчая сверление. Они характеризуются темно-золотым цветом (в отличие от более светлого золотого цвета бит с покрытием из оксида титана, подобных тем, которые вы указали) и стоят дороже, чем обычные биты из быстрорежущей стали.

  Что касается техники, хитрость сверления твердых металлов заключается в сверлении с низкой скоростью и высоким давлением на сверло. Цель – заставить сверло «грызть» металл, срезая стружку. Здесь будет очень полезен сверлильный станок (если вы сможете получить к нему доступ). Высокоскоростное сверление часто просто перегревает сверло и металл, фактически ничего не делая. Охлаждение и смазка тоже важны, но для толщины стенки 1,5 мм думаю не так критично. Просто не забудьте охладить сверло между отверстиями.

  Кроме того, имеет значение требуемый размер отверстия – для маленьких отверстий (до 3-4 мм) нужно быть осторожным, чтобы не сломать сверло (что довольно легко сделать).