Как сверлить под углом – приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Содержание

приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Выполнить максимально и точно отверстия в изделиях на основе натурального дерева, метала, МДФ или ДСП можно с помощью специального кондуктора. Это незаменимая вещь для тех, кто занимается производством мебели, также такое приспособление нужно и в других сфера.

Такой кондуктор можно приобрести готовый, а можно и сделать самостоятельно.

Особенности применения в мебельной промышленности

Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.

А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.

В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:

  • на серийном производстве;
  • при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
  • кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.

Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.

При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.

Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.

Другие сферы использования

Кондукторы для отверстий используются не только при производстве мебели. Достаточно часто их применяют тогда, когда нужно проделать отверстие в трубе или другой детали цилиндрической формы. Благодаря им можно выполнить качественное отверстие даже в трубе с малым диаметром.

Такие устройства универсальны и просты в применении, поэтому их также используют в следующих отраслях:

  • машиностроение — сверление отверстий в разнокалиберных заготовках на основе разных материалов;
  • строительство — бурение отверстий в строительных конструкциях;
  • домашние коммуникации — как уже говорилось, сверление труб и не только.

Современные сверлильные кондукторы могут быть разных размеров и иметь разный принцип работы. Некоторые их них устроены сложно, поэтому их проще купить. А некоторые модификации можно изготовить самостоятельно, тем более что некоторые серийные мебельные модели, особенно имеющие универсальное назначение, стоят дорого.

Преимущества использования

По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.

Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.

Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:

  • способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
  • давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
  • заметно повышать качество работы со сверлом.

Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:

  • минимальная вероятность деформации;
  • сверло направлено максимально четко;
  • отсутствие нагрева при работе.

Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

  • накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
  • поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
  • универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
  • опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
  • скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
  • закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.

Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.

Необходимые для работы инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • слесарные принадлежности.

Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:

  • возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
  • отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
  • сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
  • после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
  • чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
  • нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.

Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.

А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.

Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.

tokar.guru

Приспособление для сверления отверстий под углом своими руками

У каждого домашнего мастера имеется дрель – инструмент многофункциональный, позволяющий не только сверлить отверстия в стене для полок. Нередко возникают ситуации, когда необходимо выполнить определенную работу, требующую применения специальных устройств. К ним можно отнести строго вертикальное сверление или получение отверстий под определенным углом. Для таких задач используется приспособление для сверления – кондуктор, который можно приобрести на рынке либо в гипермаркете, а также сделать самостоятельно.

Приспособления для сверления под углом

Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:

  • приставки;
  • накладки;
  • кондукторы;
  • шаблоны;
  • иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.

С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.

Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.

Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.

Самостоятельное изготовление подобного приспособления требует навыков, специальных знаний в механике и инженерного склада ума. Новичку будет сложно создать действительно стоящее приспособление.

Как сделать приспособление для сверления своими руками

Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.

Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:

  1. Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
  2. Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
  3. Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
  4. Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
  5. Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
  6. Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.

Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.

Для сооружения потребуются:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • слесарные инструменты.

Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:

  1. Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
  2. Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
  3. Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
  4. В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
  5. Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
  6. В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
  7. Обе детали соединяются в единую конструкцию.

Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.

Приспособления, которыми пользуются профессионалы, стоят на порядок дороже, но покупка их целесообразна лишь тогда, когда речь ведется о как минимум мелкосерийном производстве каких-либо деталей. Зато с их помощью можно выполнять любые работы, в том числе и в труднодоступных для стандартной дрели местах.

Устройства для вертикального сверления

Для сверления отверстий строго под прямым углом преимущественно используются два типа приспособлений:

  • стойки;
  • приставки-направляющие.

Стойка представляет собой сверлильное приспособление, основным элементом конструкции которой является несущая станина с направляющим пазом. На прикрепленной к основе втулке закрепляется зажим, с помощью которого надежно фиксируется дрель. Передвижение вниз либо вверх выполняется посредством ручки. Главная особенность таких приспособлений заключается в подборе материалов изготовления и способе закрепления элементов. Всем узлам придается как можно большая жесткость, станина должна обладать высокой стойкостью к нагрузкам.

В магазинах можно выбрать наиболее подходящую профессиональную модель из множества вариантов. Для бытовых целей применяются в основном самодельные фанерные или деревянные приспособления, функциональность которых в большинстве случаев не уступает дорогим металлическим устройствам.

Приставки-направляющие – это упрощенный вариант стоек, относящийся профессионалами к ручным инструментам. Такие устройства мобильны, потому часто используются в быту.

А какими приспособлениями для сверления пользуетесь вы? Покупали ли вы их в магазине или изготавливали самостоятельно? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом и секретами в комментариях.

wikimetall.ru

Приспособление Для Сверления Отверстий Под Углом

Конструкция кондуктора обуславливается параметрами детали, под которую он делается. Если отверстия в детали размещены на одной прямой полосы (по оси Х), тогда кондуктор будет представлять собой полосу, уголок либо швеллер определенной длины с просверленными в ряд отверстиями. Если отверстия размещены не на одной полосы (со смещением по осям Х и У), тогда кондуктор необходимо изготавливать из цельного кусочка листового металла по другому сваривать из железного профиля.

Изготовьте заготовку для кондуктора.

Вырежьте заготовку из листа металла либо сварите ее из профильного металла (уголка, полосы, швеллера). Если у вас есть деталь, для какой занимается делается кондуктор, используйте ее в роли шаблона в процессе изготовления заготовки. Если детали нет, нанесите схему расположения отверстий на лист бумаги либо жести и используйте для шаблона Данный лист.

Прецизионное приспособление поворотное

для выполнения сверлений под углом до 65°,тетивы под балясины, перил, для производства деревянных лестниц,

Высочайшая точность благодаря вставленному уровню, и точно отшлифованной направляющей. Кондукторной втулки для свёрел в комплекте 3 втулки под свёрла 7мм. 8мм. 10мм.12мм

Обычная и четкая юстировка при помощи встроенного уровня. Упрямую рамку следует выставить согласно угла наклона тетивы на приспособлении для выполнения сверлений лестниц относительно к полосы разметки на косоуре встречаются регулировочные шайбы, затянуть — и готово!

Угловая рамка плавненько регулируется в спектре до ± 65°.

Точная глубина сверления благодаря плавной регулировке кольца-ограничителя глубины сверления.

Компактно и комфортно практически для всех систем балясин и перил.

Совершенно подходит для производства деревянных лестниц конкретно на одном месте монтажа.

Это приспособление должен иметь каждый мебельщик! Кондуктор для minifix и шкантов

Читайте так же

Значительно упрощает работу мастера.

Качество и быстрота работы вот что даёт это приспособление.

Отправим по городам РФ.

Перенесение угла наклона на балясины.

Приставляем стойку с выставленным ранее углом к балясине и размечаем данный угол.

  1. Сверление тетевы
  2. Сверление поручня
  3. Сверление балясины под шпильки.
  4. Регулировка центра сверления за счёт регулировочных шайб
  5. Разметка угла на балясине.(Данный угол на кондукторе переносится на место назначения среза на балясину)
  6. Применение перовых свёрел различных размеров

всё в одном приспособлении на одном месте сборки лестницы

Если вы хотя бы раз делали мебель на дому, то понимаете, что большая часть деталей соединяется встык с помощью шкантов. С целью точно и верно сделать отверстия для шкантов, нужно просто взять кондуктор для выполнения сверлений отверстий.

На огромных мебельных предприятиях для выполнения сверлений таких отверстий употребляются особые станки. Некие мастера самостоятельно иначе говоря на маленьких предприятиях, поначалу сверлят отверстия в торце одной детали, потом вставляют здесь особые метчики типа конуса.

После чего прикладывают вторую деталь, отмечают места на ее поверхности, места для отверстий, после этого делают их сверление. Хотя с применением данного способа можно сделать отверстия, увы точно повторить чертеж и достигнуть соосности для вас сомнительно получится, а дополнительно миф способ очень неспешный и трудозатратный.

Если у вас есть чертеж мебели, вы его желаете повторить очень точно и обеспечить высококачественное крепление всех деталей мебели, а приобрести дорогостоящее оборудование нет возможности, выходом из положения будет приспособление для выполнения сверлений.

Кондуктор представляет из себя приспособление, что имеет вид планки с отверстиями и гильзами. Для выполнения отверстий,кондуктор при использовании зажимов крепится к детали, после этого в гильзу вставляется сверло и делают отверстие. Для одной и другой детали, что соединяются друг с другом, употребляется один и тот же кондуктор, то нашему клиенту остается выходит верно и соосно.

Главные достоинства, что имеет обозначенное приспособление:

  • точность сверления
  • они получаются перпендикулярными, потому что употребляется гильза
  • простота и быстрота выполнения работ.

Кондуктор применяется не только лишь в мебельной индустрии, он применяется и в машиностроении, вам больше понравятся большим либо затратным. Применяются они и так же для сверления отверстий смешанного типа, они все позволяют точно повторить чертеж и соблюсти нашему клиенту остается обозначенные у него размеры.

А возможно применен кондуктор и в легкой индустрии либо в строительстве, в этом случае употребляют затратные модели из дерева, листового металла либо оргстекла.

Невозможно просверлить трубу или заготовку цилиндрической формы, потому что сверло повсевременно соскальзывает. Если использовать данное приспособление, то процесс существенно упрощается и ускоряется и выполнить работу нетрудно.

В особенности животрепещуще использовать данное приспособление, если нужно просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и маленького поперечника.

Также такое приспособление позволяет делать перпендикулярные отверстия, которые без его внедрения сделать очень трудно.

Есть различные виды таких приспособлений, они найдут применение как при сверлении, так и при проведении фрезерования, также при выполнении точения, обрубки, сборки деталей. Есть затратные, поворотные, опрокидывающиеся и скользящие модели.

Читайте так же

Затратной кондуктор прикладывают к заготовке, они бывают вариации лежать свободно по другому крепиться зажимами, таким методом обычно делают сверление отверстий.

Поворотное приспособление используют если вы поставили цель работать с цилиндрическими заготовками. Они имеют вертикальную, горизонтальную и поворотную ось. Для маленького производства, нужно использовать универсальные приспособления, которые просто переналаживать. Опрокидываемый кондуктор используют, если нужно сверлить в различных плоскостях.

Скользящие кондукторы не укрепляют к станку, а выставляются под кто поперечник раздельно. Они наименее производительны и обычно употребляются, если работа производится на одношпиндельном станке и нужно сделать на детали несколько различных поперечников, для этой цели вам направляющие втулки выполнены на откидных планках.

Такое приспособление сделают и в кустарных условиях, для этой цели вам нужно отыскать подходящий для вас чертеж все выполнить согласно ему. На работе необходимо:

  • дрель
  • болгарка
  • аппарат
  • слесарные инструменты.

Чтоб сделать самое обычное приспособление, нужно взять арматуру квадратного сечения размером 10х10мм. После чего отрезают нужно длины кусочек и зачищают его с помощью наждачной бумаги. Сейчас нужно выполнить разметку для шаблонных отверстий.

Нельзя, чтоб центр был поближе к краю, чем на 8мм, это равно половине толщины листа ДСП. Имеющиеся эталоны предугадывают, чтоб меж центрами было 32 мм.

Когда размечены центры, здесь делают отверстия поперечником 5мм. Для производства упора употребляется железная пластинка шириной 4,5 мм, ее толщина должна составлять 1 мм. Она сгибается под углом 90 градусов и вкупе с кусочком заготовленной арматуры, после закрепления их в струбцине, делают место под резьбу.

Кондуктор для сверления отверстий самоцентрирующийся. self-centering jig for drilling holes

Сейчас осталось порезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию. При его использовании возможно делать работу не страшиться только за то, что выступите за край листа.

Сделать такое приспособление нетрудно, увы оно намного проще делает работу сборщиков мебели либо тех людей, что ее делают. Если у вас нет никакого желания заниматься созданием этого приспособления без помощи других, его купите уже в готовом виде.

Если для вас нужен кондуктор для выполнения работ по изготовлению мебели своими силами, то подойдет простейший и его цена будет малозначительной. Проф же оборудование имеет довольно высшую цена.

При любых обстоятельствах, приобретете вы кондуктор по другому сделаете его без помощи других, это приспособление помогает проще и резвее соединять детали мебели либо делать ее ремонт.

Смотрите выборку по изготовлению и использованию самодельных кондукторов:

Читайте так же

ctln.ru

Простой шаблон для сверления отверстий под углом к поверхности материала. Сверлим точно!

Иногда у домашнего мастера возникает потребность провести сверление под определенным углом к поверхности материала. Да что там под углом. Не всегда и перпендикулярность удается выдержать. А это особенно важно, если мастер работает с деревом, изготавливает мебель и использует невидимое соединение деталей на шкантах. Там перпендикулярность сверления просто необходима для обеспечения качественного соединения.

Разумеется, в таких случаях обычно используют шаблоны – кондукторы.

Самый простой вариант — это брусочек дерева, в котором просверлены несколько направляющих отверстий под разными углами к граням брусочка (обычно это 15, 30, 45 и 60 градусов). Сквозь этот брусочек и проводят сверление. Однако у такой конструкции есть существенный недостаток — сложность изготовления самого шаблона. Для его изготовления требуется как минимум сверлильный станок, да еще с возможностью наклона заготовки на определенный угол. Поэтому такие шаблоны не получили распространения.

Между тем, есть возможность изготовить сверлильный шаблон дома из подручных материалов и при этом не потребуется никакое специальное оборудование!

Нам потребуется пара кусочков толстой фанеры и несколько отрезков металлической трубки (дюралевой или медной). Важно подобрать трубку, у которой внутренний диаметр чуть больше диаметра сверла.

Сначала соединяем кусочки фанеры в уголок (можно использовать и готовый металлический или просто деревянный брусок). Затем с помощью хомутов или эпоксидной смолы крепим отрезки трубок под разными углами к одной из граней шаблона. Измерения проводим с помощью транспортира или используя правило «золотого треугольника». Напомню его: В треугольнике с соотношением сторон 3:4:5, один угол прямой (90 гр), один 60 гр, а один – 30 гр. Угол в 15 градусов можно получить, согнув «угол» в 30 гр. пополам, а 45 гр получается в результате такой операции с углом 90 градусов.

Можно сделать шаблон с одной трубкой, если в ней просверлить пару отверстий перпендикулярно оси, в ее боковых стенках. Отверстия обращенное к внешней поверхности необходимо расширить, а сквозь них закрепить трубку на шаблоне парой мелких саморезов. Тогда выкрутив один из них, всегда можно будет повернуть трубку вокруг оси другого самореза и придать оси трубки определенный угол по отношении к грани, совпадающей с плоскостью материала, который надо сверлить.

Рекомендую так же сделать несколько шаблонов с трубками разных диаметров. Так как если трубка шаблона будет намного больше диаметра сверла, то во-первых точность сверления резко снижается. Во-вторых, можно сломать сверло.

Константин Тимошенко

delaysam.ru

Абсолютно новый способ, как сверлить под прямым углом без спец. приборов

Я бы хотел рассказать о очень просто, но в то же время весьма эффективном способе, как можно сверлить обычной дрелью или шуруповертом под углом 90˚ без каких либо дополнительных приспособлений.

 

сверло

Да и к слову, всем тем, кому данный способ покажется фантастикой, в конце публикации будет видео с этим, и еще одним простым способом сверления под прямым углом.

Кто хоть раз пытался дрелью или шуруповертом просверлить отверстие точно под прямым углом (90˚), то знает, что на глаз это сделать невозможно.

 

попытка получить прямой угол на глаз

Конечно же, для этого можно использовать дешевые приспособления для дрели, но чаще под рукой бывает только шуруповерт, который в такое приспособление просто не встает. Нужно искать дрель, вставлять ее в специальную приспособу, а все это потеря драгоценного времени.

 

приспособление для сверления

Да и просто давайте рассмотрим тот вариант, что под рукой нет ни сверлильного станка, ни приспособления для сверления, один только шуруповерт, такое ведь часто может быть вне стен мастерской.

Что же нам понадобится? Обычное зеркало небольшого размера.

 

просто зеркало

Если вы хотите просверлить прямой угол таким способом, прежде придется немного повозится и набить руку, но зато потом вы сможете удивлять своих друзей и знакомых чуть ли не фокусом. Кстати помимо зеркала можно использовать компакт диск (такие еще есть в природе?), или еще, что то еще от чего сверло будет отражаться. Вся фишка в том, что бы сверло и его отражение в зеркале выстроились в прямую линию.

 

выстраиваем сверло и его отражение в прямую линию

Ну, а теперь просто сверлим, стараясь не нарушать эту самую прямую линию. Проверим результат?

 

проверяем результат

 

с другой стороны

Предупрежу сразу, прежде чем писать гневные отзывы, попробуйте несколько раз, способ рабочий. 

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

vashesamodelkino.ru

Дрелью отверстия под углом

Простое приспособление дрелью отверстия, возьмет на себя хлопоты и трудности по наклонному сверлению отверстий электродрелью. Это приспособление, удобный помощник в любой мастерской, которым можно быстро сделать точные потайные отверстия для шкафов, столешниц и в других подобных предметах, требующих угловые крепежные отверстия. Чтобы изготовить направляющую для сверла, см. фото слева, следуйте инструкциям на рисунках ниже. 

Сверлить под углом дрелью отверстия просто.

Размеры приспособления указаны на рисунке ниже. Изготовьте вначале прямоугольный деревянный брусок из отходов плотной древесины. Просверлите в нем отверстие под желаемым углом и по внешнему диаметру железной трубки. Перед сборкой устройства обильно покройте эпоксидным клеем детали. После высыхания эпоксидного клея, ножовкой по металлу сделайте небольшой скос в верхней части приспособления, чтобы удалить остаток трубки. Внутренний диаметр отверстия должен соответствовать диаметру сверла, которым будут делаться потаи.

Сверление горизонтальных монтажных отверстий в ящиках, под ручки и т.п., никогда не было проще, чем с этим приспособлением. Изготовление такого устройства не займет много времени. В первую очередь приготовьте прямоугольный кусок фанеры, определите центр и нанесите вертикальную осевую линию на приспособлении. Закрепите на фанере две рейки, которые определяют высоту отверстий на ящике. Просверлите отверстия шаблоны в фанере все, устройство готово к работе. Затем отметьте центры на каждом ящике и нанесите также вертикальные линии. Положите кондуктор на верх ящика совместите вертикальные осевые линии ящика и приспособления, просверлите отверстия, как показано на фото выше слева.

Сверлить вертикальные  дрелью отверстия под дверные ручки подойдет приспособление, рассмотренное ранее, но с небольшой доработкой, фото слева. Это устройство работает так же. Как видно из рисунка, оно имеет рейки установленные с обеих сторон, чтобы можно было просверлить отверстия на левой и правой стороне дверей. Просверлив отверстий для одной ручки, просто переверните приспособление и просверлите отверстия на противоположных дверях.

woodjig.net

Кондуктор для сверления под углом к плоскости

Кондуктор для сверления под углом к плоскости
В этой статье будет рассмотрен, как сделать приспособление для сверления отверстий под углом к плоскости. Такое приспособление (кондуктор) можно использовать при производстве столярных работ.

Инструменты и материалы:
-3D-принтер;
-Алюминиевая трубка;
-Дрель;
-Сверло;
-Тиски;
-Напильник;
-Ножовка;
-Киянка;
-Точильный станок;

Шаг первый: проектирование
Сначала автор, в специальной программе SolidWorks, разрабатывает проект кондуктора.


Шаг второй: печать
Затем экспортировал файл в STL формат, и отправил на печать.


Шаг третий: направляющая
После того, как основа напечатана обрабатывает отверстие. Сначала использует сверло 8 мм, а затем 10 мм. Отрезает 3 сантиметра алюминиевой трубки и вставляет в отверстие.

Шаг четвертый: сверло
Осталось переточить, определенным образом, сверло и все готово.

Теперь нужно проверить кондуктор в работе.



Все шаги по изготовлению кондуктора можно посмотреть на видео.


STL-файл можно скачать здесь При отсутствии 3D принтера, кондуктор можно изготовить из деревянного бруска.
Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о