Как точить победитовые сверла: Как заточить сверло по бетону: правила заточки победитовых сверл

Содержание

Как заточить сверло правильно в домашних условиях + Видео и Фото

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно.

Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить  спиральное сверло, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления.  Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.


Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.


Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.


Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:


Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:


Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео. Ручная заточка спиральных сверл. Часть – 1.

Видео. Заточка спиральных сверл. Часть – 2.

Видео. Стачивание перемычки ребра сверла. Часть – 3.

Видео. Заточка сверл – приложение.

Как заточить победитовое сверло с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится.

До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:


Заточенный бур по с напайкой.

Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.


Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения.

Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.

В процессе заточки нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Видео. Заточка буров для перфоратора. Часть – 1.

Видео. Заточка буров для перфоратора. Часть – 2.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Как заточить победитовое сверло

 

 

 

 

2017-04-26 21:06:05

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл) применяют победитовые свёрла. Отличаются они от обычных особым напаянным наконечником из победитовой стали. Служат такие свёрла долго и позволяют без труда сверлить твёрдые строительные материалы.

Победитовые свёрла со временем нуждаются в заточке. Как заточить победитовое сверло-об этом наша статья. Кстати, почитайте заодно и как заточить дисковую пилу.

Для заточки победитового сверла вам потребуется станок с алмазным камнем.

Заточка победитового сверла возможна, если победитовый наконечник больше 10 мм.

Скорость вращения алмазного круга на заточном станке должна быть минимальной. Тут действует правило-чем твёрже материал, тем медленнее заточка.

Победитовое сверло точат короткими касаниями к алмазному кругу. Постоянно проверяйте заточку, так как точатся победитовые свёрла быстро.

Режущие части победитового сверла должны быть одинаковы. Это очень важный момент и нужно постоянно контролировать заточку.

Затачивая сверло, следите, чтобы оно не перегревалось, для этого постоянно опускайте его в ёмкость с водой. Если же по какой-то причине наконечник расколился, то нельзя его сразу охлаждать в воде. От этого он может расслоиться.

В домашних условиях вам вряд ли удастся заточить победитовое сверло до состояния нового.

 

Разделы сайта

Ремонт квартир

Ремонт домов
Сантехника
Окна, остекление
Отделка помещений
Стройматериалы
Инструмены
Фото галерея
Полезное видео

Последние записи

Как вернуть былую белизну потолку

В этой статье я хочу дать советы, как обновит потолок и вернуть ему. ..

Как очистить потолок от клея

Замена потолочной плитки включает в себя такой не маловажный этап, как…

Как чистить джакузи-видео инструкция

Даже самая экзотическая сантехника становится сегодня доступной…

Как снять известку-смывание извёстки с поверхности

Извёстка-это легко смываемый материал. Всего за пару часов можно…

Как заточить победитовое сверло

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл).

..

7 советов по заточке алмазного корончатого сверла

Существует некоторая двусмысленность в отношении того, что подразумевается под алмазным корончатым сверлом. Алмазное корончатое сверло — это мощный инструмент для сверления твердых материалов. К таким веществам относятся бетон, гранит, стекло и другие твердые материалы независимо от плотности и толщины.

Для деликатной работы или универсального и прямого проникновения в твердые материалы алмазное корончатое сверло необходимо для гладкой и гибкой работы.

Сверла должны быть самозатачивающимися, поэтому мы должны поддерживать их остроту на протяжении всего процесса сверления. Лучшие советы, необходимые для заточки сверла:

Содержание

  • 1. Уменьшите расход воды при работе с алмазным корончатым буром
  • 2. Низкоскоростное алмазное корончатое сверло
  • 3. Временно алмазное сверло Долото для колонкового бурения Увеличьте нагрузку на долото
  • 4. Кварцевый песок, добавленный в отверстие для сверления
  • 5. Удалите остатки в зазоре долота для алмазного колонкового бурения
  • 6. Выберите правильные параметры долота
  • 7. До сих пор невозможно улучшить алмазное корончатое сверло
  • Резюме:

(Корончатая коронка по металлу с алмазным покрытием)

1. Уменьшение расхода воды при работе с алмазом Долото для корончатого сверла

Этот наконечник является одним из лучших процессов сверления, благодаря которому сверло остается максимально острым. Алмазное сверло полезно при обновлении или реконструкции ванной комнаты. Это также может быть полезно при изменении дизайна вашей кухни. Независимо от того, что вы сверлите алмазным сверлом, при использовании этого сверла основная проблема заключается в

– Для получения воды на краю алмазного сверла.

– Чтобы сверла были влажными.

При сверлении стеклопластика очень важно контролировать поток воды. Этот совет применим независимо от того, используете ли вы сверла для бетона, алмазные сверла для стекла или алмазные сверла для гранита.

ПРИМЕЧАНИЕ. Процесс сверления может выполняться с водой или без нее, но убедитесь, что поверхность алмазного сверла мокрая.
Уменьшение расхода воды позволяет контролировать процесс сверления, сохраняя остроту сверла на протяжении всего процесса.

Помните, что вашему буровому долоту нужна правильная водная смесь для разрушения материала. Он может покрываться глазурью, что приводит к низкой скорости сверления.

(алмазное корончатое сверло – снижает расход воды во время бурения)

2. Низкоскоростное алмазное корончатое сверло

Мы будем рады, если некоторые корончатые сверла более термостойкие, чем обычные. Большинство корончатых сверл, используемых для сверления твердых материалов, работают на высокой скорости. Поэтому они сверлят нержавеющую сталь, металлы и другие твердые материалы.

Но помните, что алмазные коронки гораздо менее хрупкие, чем стандартные низкоскоростные коронки. Поэтому его не нужно заменять чаще. Они также более экономичны, чем биты любого другого типа.

(алмазное корончатое буровое долото на низкой скорости может достичь большего)

3. Временное алмазное корончатое буровое долото Увеличение нагрузки на долото

Увеличение нагрузки на долото (WOB) на 15-20%

Давление долота или сила, прикладываемая к долоту, должна быть как можно меньше при сохранении разумной скорости проходки. Вы должны прилагать столько силы, сколько от 15% до 20% веса долота, чтобы двигаться вперед. Для достижения разумной скорости проходки вы должны стремиться к идеальному сочетанию скорости вращения и давления долота.

(немного больше давления на процесс бурения)

4. Кварцевый песок добавлен в буровую скважину

Не новость, что песок естественным образом состоит из кремнезема. Чтобы быть более конкретным, кварцевый песок можно насыпать в отверстие для сверления, чтобы обеспечить лучшее сцепление и избежать глазури на сверле. Количество песка, обычно засыпаемого в скважину, — это именно то количество, которое необходимо для поддержания работоспособности вашего инструмента в процессе бурения.

Этот наконечник также помогает избежать износа сверлильного станка. Скорость бурового долота контролировали после контакта с песком, засыпанным в скважину.

(грубые вещества на поверхности сверления)

5. Удаление остатков в зазоре алмазного корончатого бура

Одной из характеристик профессионального бурильщика является способность поддерживать чистоту и безопасность на рабочем месте. Чем чище рабочая среда, тем надежнее и комфортнее будет работать на поверхности в следующий раз.

Остатки очищаются от поверхностей сверления, чтобы избежать медленного процесса сверления. Остатки, как правило, попадают на острые края ваших сверл, вызывая износ. Это паршивый метод для поддержания остроты сверла на протяжении всего процесса сверления.

ПРИМЕЧАНИЕ. Безопасная рабочая среда должна быть чистой и не содержать никаких остатков.

(рабочая зона, безопасная для алмазных коронок)

6. Выберите правильные параметры долота

Выбор правильных параметров долота очень важен. Тип и характер работы, которую вы собираетесь выполнять, в значительной степени определяют тип бит, который вы должны использовать. Тем не менее, некоторые из сверл, используемых для сверления различных типов поверхностей, универсальны по своему назначению. Но вы также должны знать, что для каждого процесса сверления используется определенный тип сверла.

Примерами являются алмазное сверло для гранита, алмазное сверло для стекла, сверло для бетона, сверло для плитки и сверло для металла и стали.

Помните, что от вашего стиля работы также зависит, как долго вы сможете сохранять остроту сверла в процессе сверления. Очень многие стили бурения оставят ваши сверла тупыми. Поэтому рекомендуется поддерживать идеальный стиль работы, который, как известно, сохраняет остроту сверла на протяжении всего процесса сверления.

Как и в поговорке «никогда не скажешь, какую пользу охотник получает от тишины во время охоты», нельзя сказать, сколько времени и энергии тратится на правильное использование сверла для поддержания остроты сверла.

При работе с алмазными коронками всегда знайте, что ваша дрель не имеет себе равных.

Выбор правильных параметров бурового долота также играет важную роль в достижении приемлемой скорости проходки с превосходными характеристиками бурения.

(профессиональное алмазное сверло)

7. Алмазное корончатое сверло по-прежнему не может быть улучшено

После выполнения описанного выше, если вы все еще не можете заточить свои алмазные сверла, я бы предпочел, чтобы вы повторили описанные выше шаги. Приведенные выше советы познакомили вас с лучшими способами ухода за алмазным буровым долотом, чтобы система бурения работала долго и эффективно. Чтобы получить высокий прирост производительности в процессе сверления, сократить время простоя и обеспечить долгий срок службы остроты, вам необходимо приобрести наиболее подходящий инструмент для работы. Вы, должно быть, ознакомились с советами, перечисленными выше, и убедились, что алмазное сверло простое в использовании и обслуживании. Он имеет длительный срок хранения.

Обычно вы не покупаете инструмент, такой как алмазный диск по бетону или пильный диск, не проверив его качество и не проверив удобство захвата. Но реальность верна и для алмазных сверл.

Если вам трудно заточить сверла, вам следует знать некоторые необходимые рекомендации. Эти рекомендации послужат руководством по предотвращению возгорания или повреждения ваших насадок.

Также помните, что существует прямая зависимость между параметрами бурения и другими факторами бурения. Параметры сверления зависят от твердости материала и диаметра используемого оборудования. Есть большое преимущество в понимании того, как регулировать параметры бурения. Понимание этого может помочь бурильщикам повысить эффективность бурения в сложных условиях бурения.

Попробуйте повторить описанные выше шаги, а также обратите внимание на лучшее.

(типы коронок для алмазного бурения)

Резюме:

Люди, работающие с алмазными коронками, должны соблюдать осторожность при обращении с буром. Это утверждение очень важно, чтобы избежать искажения остроты сверла.

Долото для корончатого сверления не сильно отличается по конструкции. Они могут различаться качеством материалов, используемых при их изготовлении.

NCCuttingtools может предоставить вам услуги, опыт и силу. Свяжитесь с нами, чтобы заточить ваши сверла.

Как заточить сверла напильником?

Когда вы пытаетесь просверлить материал, и процесс идет не так гладко, как раньше, причиной может быть тупое сверло. Постепенно, когда вы просверливаете твердые материалы, трение, которое вы испытываете, может привести к сглаживанию острых краев вашего сверла, что снижает его эффективность.

Точно так же, как и ножи, ваше сверло также должно поддерживать свою остроту, чтобы облегчить вашу работу и сделать ее быстрее, но прежде чем вы подумаете о том, чтобы сбегать в магазин за новым набором сверл, вы можете сэкономить немного денег, заточить затупившиеся сверла.

Если вам интересно, как заточить биту и поддерживать непрерывный рабочий процесс, у нас есть несколько советов, которые помогут вам. Даже если есть несколько способов заточки сверла, но в этой познавательной статье мы бы рассказали о том, как можно заточить сверло напильником.

Знайте свое сверло

Было бы лучше иметь представление о своем инструменте, прежде чем пытаться с ним работать, поэтому давайте поговорим о некоторых особенностях сверла. Если мы рассмотрим скорость, то нам нужно поговорить о трех частях: выступе, земле и долоте.

Кромка — это часть сверла, которая фактически выполняет резку, они находятся на краю, и это часть сверла, формирующая отверстие, которое вы сверлите. Губа также является первой частью, которая вступает в контакт с материалом, над которым вы работаете.

Если вы хотите заточить две кромки, это следует делать симметрично, если одна часть выступает за другую, большая часть резки будет выполняться с одной стороны, и у вас будут непрямые отверстия.

Сразу после губы у вас площадка  , которая поддерживает острую кромку, когда вы режете сверлом. Эта часть сверла должна быть наклонена так, чтобы между кромкой и материалом, который вы просверливаете, оставалось пространство, но угол не должен быть слишком большим, иначе сверло будет чаще ломаться в углах.

Последняя часть сверла, о которой мы хотели бы поговорить, это  долото ; его не следует рассматривать как обычное долото, потому что оно не выполняет режущего действия. Долото — это только линия, созданная, когда посадки с обеих сторон долота пересекаются при вращении сверла.

Кроме того, когда ваша дрель работает, она размазывает деревянные или металлические стержни по кромке, поэтому лучше, чтобы долото было как можно меньше.

Почему вы используете напильник

В отличие от любого другого метода, который вы можете использовать для заточки сверл, напильник не требует питания от сети или батареи, все, что вам нужно, это немного старомодной смазки для локтя.

При выборе напильника для сверла используйте алмазные напильники, они достаточно дешевы и могут сэкономить ваши силы и время, особенно когда под рукой нет вашего обычного электроинструмента.

Сверла с направляющими винтами или шнеками следует затачивать иначе, чем другие сверла. Для заточки сверла с направляющим винтом более практичным методом является использование алмазного надфиля.

Хотя ручное опиление медленнее, чем использование электроинструмента, используемого для витой насадки, вероятность повреждения винта меньше.

Таким образом, знание того, как заточить сверло с помощью напильника, будет преимуществом, и вы сможете работать над своими проектами со свежим и острым сверлом в любое время.

Заточите сверло
  1. Перед тем, как взять напильник и очистить края сверла, знайте, что во время использования сверла на нем обязательно останется пыль или мусор. Первое, что вы делаете, это очищаете сверло, вытирая любую форму грязи, мусора или копоти влажной тряпкой.
  2. Далее вам потребуется надежный захват во время заточки сверл, поэтому закрепите сверло на столе, а если у вас его нет, вы сможете крепко держать его в руках, что может быть неудобно.
  3. Возьмите подходящий напильник для заточки сверла, затем поместите напильник с одной стороны кромки под углом 60 градусов. Помните, что у вас две кромки, используйте напильник для шнека и насадок с острием, а для напильника используйте напильник.
  4. Теперь вы можете провести файл по краю губы пять-восемь раз и сделать то же самое на другой губе. Пока вы проводите инструментом по поверхности сверла, направляйте движение в извилистом направлении.
  5. Кроме того, спилите любые другие тупые края и металлические заусенцы, проведя напильником по нижней стороне заостренных участков, чтобы в случае, если что-то пойдет не так, и сверло прорежет вам руку, заусенцы не прорежутся. в вашу кожу.
  6. После шлифовки вместо воды вотрите в сверло одну-две капли машинного масла, его применение не только обслуживает сверло, но и помогает избавиться от частиц металла.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *