Как устроен рейсмусный станок по дереву: Рейсмусовые станки – принцип работы и правильная наладка…

Содержание

Рейсмусовый станок JET JWP-209HH в Красноярске

Рейсмусовый станок (рейсмус) JET JWP-209HH предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине поверхностей плоских деревянных заготовок в заданные размеры.

Особенности конструкции

Стол поднимается быстро и точно при помощи мощного шестеренчатого привода;
Основание, стол, удлинение стола и корпус строгальной головы сделаны из литого чугуна;
Для более плавного прохождения заготовки поверхность рабочего стола была отшлифована и отполирована;
132 строгальных ножа обеспечивают легкий заход в материал и высокое качество изготавливаемой детали;
Двухскоростная коробка передач;
Встроенные ролики стола снижают трение;
Мощный двигатель обеспечивает долговременность работы станка;
С данным исполнением станок менее шумный при проходе детали, практически отсутствует вибриция и ножи эксплуатируются в 20 раз дольше чем обычные плоские (по всей длине).

Многие специалисты по деревообработке знают, что строгание лезвием, расположенным под наклоном к поверхности лучше, чем вертикальный заход строгального ножа. Вал с четырехгранными режущими элементами, заточенными со всех сторон и установленными по спирали, работает плавнее с меньшим давлением на опорные подшипники, с уменьшением потерь по электронагрузки и обеспечиванием высококачественную обработку детали.

Вал не создаёт удар о поверхность заготовки при заходе ножей в заготовку, за счёт этого он работает менее шумно. Если вал попал в заготовке на твердый сучок или гвоздь, Вам не придется менять строгальные ножи целиком, можно заменить только поврежденные режущие элементы ножевого вала и возвратиться к работе. Расстояние между режущими элементами точно подобрано для удобного выброса мтружки и оптимально сделан выход стружки по спирали.

Выпуклая режущая кромка элемента делает более плавным заход в заготовку, а правильный угол заточки режущего элемента и его пправильный угол захода в заготовку способствуют получению более чистой строгальной поверхности. Заточенные с четырёхсторон режущие элементы очень легко заменяются и переставляются при помощи специальной отвертки в любую сторону, любой гранью (из четырёх) и жестко сами располагаются на посадочном месте в валу, так что их не требуется регулировать.

Специальный твёрдый сплав режущих элементов позваляет увеличить их работоспособность в 20 раз. Секрет успеха заключается в том, что новый строгальный вал JET имеет правильную, очень оптимально подобранную спиралевидную форму. Он работает в 20 раз дольше, чем обычный строгальный вал.

Комплект поставки

Электромагнитное управление 24 В;
Вытяжной патрубок O = 127 мм.

Характеристика	Значение
Напряжение:	380 Вольт
Выходая мощность:	3,8 кВт / S1 100%
Потребляемая мощность:	7,2 кВт / S6 40%
Макс. ширина строгания:	500 мм
Макс. проход по высоте:	200 мм
Макс. снятие стружки за проход:	4 мм
Мин. длина строгания:	170 мм
Количество ножей:	132
Размер ножа (ДхШхТ):	500 х 25,4 х 3,17 мм
Частота вращения строгального вала:	5000 об/мин
Диаметр ножевого вала:	81 мм
Скорость подачи:	7 х 10 м/мин
Диаметр вытяжного отверстия:	127 мм
Общие размеры (ДхШхВ):	660 х 930 х 1050 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ):	1560 х 1050 х 1050 мм
Масса JET JWP-209HH JWP-209HH :	300 кг
Артикул:	1791316T

Комплектация за дополнительную плату

Набор ножей для вала «helical» (10 шт. ) ( арт. 1791212 )

6 630p

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Получайте более качественные пропилы с помощью строгального станка

Краткий обзор: Для качественной деревообработки требуется плоская, гладкая и одинаковой толщины заготовка. Ваш рубанок необходим для этого процесса. Его работа заключается в работе в тандеме с фуганком: фуганок выравнивает одну поверхность плоско; рубанок создает противоположную грань, гладкую и параллельную ей. Вот несколько советов о том, как эффективно использовать рубанок, чтобы избежать задиров и минимизировать заусенцы, а также рекомендации по строганию узкого или короткого материала, а также материала, который слишком широк для вашего фуганка.

Точно подготовленная заготовка с гладкой поверхностью и одинаковой толщиной является основой качественной деревообработки. Рубанок необходим для этого процесса.

Важно понимать, что рубанок не выравнивает древесину. Вместо этого рубанок работает в тандеме с фуганком для выравнивания и придания квадратной формы заготовке; ни один не может выполнять работу другого. Фуганок используется сначала для плоской обработки одной грани, а рубанок создает гладкую и параллельную ей противоположную грань.

Настройте свой рубанок на успех

Как и другие деревообрабатывающие станки и инструменты, рубанок должен быть хорошо настроен, чтобы правильно выполнять свою работу. Содержите ножи в чистоте и остроте и меняйте их, когда поверхность строганной заготовки становится неровной или рифленой, когда выкрашивание становится значительным, а скорость подачи становится заметно медленнее. Подающий и разгрузочный столы должны быть плоскими и находиться в одной плоскости со станиной, они должны быть гладкими, чистыми и покрытыми воском или сухой смазкой, не содержащей силикона, для обеспечения поверхности с низким коэффициентом трения. Сбор пыли имеет решающее значение для личной защиты здоровья и простоты очистки. Это также может повлиять на качество реза, поскольку неудаленная стружка может покрыть поверхность заготовки углублениями или попасть под нее, что приведет к неравномерному резу.

Держите его в чистоте и натирайте воском

Используйте пылесборник. Стружка, создаваемая рубанком, не только опасна для здоровья, но и может попасть под поступающий материал и вызвать неравномерный рез с плохими результатами.

Сделать поверхности гладкими. Древесина, проходящая под роликами, оказывает значительное трение и давление на станину и столы. Нанесение воска на эти поверхности предотвратит их увязание.

Назад к основам

Хотя кажется, что рубанок сделает всю работу за вас, есть несколько советов, которые помогут вам добиться наилучших результатов. Прежде чем включить станок, определите направление волокон доски. Посмотрите на край доски и расположите ее так, чтобы волокна шли вниз по строгальному станку. Плоскость в неправильном направлении, и машина оставит шероховатую, выщербленную поверхность.

Также ограничьте глубину резания до 1/16 дюйма или меньше. Это снижает вероятность поломки и снижает износ двигателя. После установки глубины резания затяните фиксатор режущей головки, если он имеется.

При строгании не всегда подавайте доски в центр станины. Используйте всю ширину режущей головки, чтобы выровнять износ ножей и увеличить срок службы между заменами ножей. Подавайте доски со сложными волокнами в строгальный станок, наклонив их под углом, что помогает создать более чистый срез поперек волокон.

После того, как обе грани станут параллельными, снимите материал в равной степени с обеих сторон, переворачивая заготовку, конец за концом, между проходами, чтобы сохранить правильную ориентацию волокон. Это удаляет материал одинаково с обеих сторон, что помогает доске оставаться плоской.

Насадки для строгания без сколов

Задача рубанка – создать гладкую поверхность. Но для многих мастеров по дереву разрывы — обычная проблема. Вот несколько простых приемов, которые помогут вам свести к минимуму или даже полностью избежать разрывов.

Обратите внимание на зерно. Самый простой способ избежать разрыва — тщательно сориентировать волокна, прежде чем подавать какой-либо материал в рубанок. Зерно всегда должно направляться в машину вниз по склону.	Зажигалка лучше. Установите глубину резания менее 1⁄16 дюйма, чтобы уменьшить вероятность разрыва.
Это особенно важно для широкого ложа, который может застопорить моторы меньшего размера на настольных рубанках.	Наклоните его. Для досок со сложным зерном подавайте доску под небольшим углом. Это создает разрез поперек волокон, который уменьшает разрыв.

Советы, как избежать бекаса

Все мы видели бекас — эту уродливую выемку на переднем или заднем конце доски. Это происходит, когда заготовка не поддерживается ни подающим, ни разгрузочным роликами одновременно.

Один из самых простых способов избежать бекасов — поднять задний конец доски, когда она входит в станок, а затем — передний конец на стороне выхода, когда она выходит. Это удерживает конец доски, который не поддерживается противоположным подающим роликом, ровно по отношению к станине. Вы также можете начать с очень длинной заготовки, а затем отрезать бекас с каждого конца. Либо бекас можно уменьшить, подавая доски через стык встык рубанка. Это уравновешивает натяжение ролика подачи. Этот метод «строгального поезда» также можно использовать для управления более короткими заготовками.

Как свести к минимуму бекас

Бекас может испортить материал, поэтому примите меры, чтобы справиться с этим перед отправкой материала через строгальный станок. К счастью, это не невозможно обойти.

Собери поезд. Пропуск отдельных досок через строгальный станок непосредственно друг за другом устраняет бекас с досок в центре.

На входе. Когда доска входит в строгальный станок, ее передний конец не поддерживается выходным роликом. Поднятие заднего конца удерживает передний конец прижатым к станине.

И выход. То же самое относится и к доске, когда она выходит из станка. Поднимите передний конец, чтобы задний конец не попал в режущую головку.

Заготовка для строгания кромок

Заготовка, которая уже была отфрезерована для получения параллельных сторон и относительно гладких краев, может быть выстрогана на кромке для точной настройки ширины и получения гладких кромок.

Если вы собираетесь попробовать это, максимальная ширина ложи должна быть равна пятикратной толщине ложи или меньше ее. Для заготовки толщиной 1 дюйм доска должна быть шириной 5 дюймов или меньше. Это предохраняет заготовку от передавливания подающими роликами. Когда я строгаю запасы таким образом, я подаю их небольшими пучками (см. фото вверху слева). Это помогает держать доски в вертикальном положении и подавать с одинаковой скоростью. Кроме того, всегда используйте самую центральную часть рубанка. На некоторых строгальных станках ролики подачи подпружинены на концах, что может привести к опрокидыванию заготовки.

Строгание узкого и короткого материала

Строгание узкого или короткого материала не только сложно, но и опасно. Избегайте несчастных случаев с этими методами.

Строгание по краю. Когда вам нужна постоянная и точная ширина для нескольких компонентов, строгание кромок дает отличные результаты. Загружая детали в рубанок, Форши крепко удерживает их, удерживая в вертикальном положении вместе в центре станины.

Затем он переносит захват на сторону разгрузки.

Добавьте бегунов. Если заготовка слишком короткая для строгания, приклейте полозья из твердой древесины к краям. Это эффективно увеличивает длину доски, чтобы ее можно было захватить обоими подающими роликами, а также удерживать бекас от короткой длины материала.

В то время как рубанок и фуганок лучше всего использовать вместе, иногда доска слишком широкая, слишком тяжелая или просто слишком изогнута и изогнута, чтобы ее можно было эффективно разгладить на фуганке. Решение — простые строгальные салазки, которые можно использовать повторно и которые легко настроить за считанные минуты.

Салазки представляют собой лист толщиной 3/4 дюйма. фанеру или МДФ, только уже, чем вместимость рубанка и такой длины, какая вам нужна. Короткая планка из твердой древесины, приклеенная к задней кромке, удерживает салазки и ложу на них в одном темпе.

Установить сани легко. Поместите приклад на салазки так, чтобы конец упирался в планку. Используйте деревянные прокладки, чтобы стабилизировать доску от раскачивания, а затем под любыми местами, где доска не находится на салазках. Лучше всего, чтобы съем материала был равномерным по всей доске, поэтому не делайте чрезмерную прокладку на одном конце или стороне, а лучше распределите разницу по всей доске. После того, как прокладки на месте, прикрепите их горячим клеем. Затем обрежьте прокладки так, чтобы они не выступали за боковые стороны салазок.

Как и в случае с обычным материалом, проведите его через станок и делайте легкие проходы, пока верхняя поверхность не станет плоской. Затем снимите приклад с салазок, переверните его и обстрогайте противоположную сторону.

Прокладка приклада плоская. Находясь в салазках, используйте прокладки, чтобы доска не раскачивалась.

Оставьте прокладки на месте. Чтобы регулировочные прокладки не смещались, пока салазки находятся внутри рубанка, используйте горячий клей. Одного толстого валика на стыке прокладки и доски обычно достаточно, чтобы удерживать его.

Обрежьте прокладку. Отрежьте прокладки ручной пилой, убедившись, что они находятся внутри края салазок, чтобы избежать зависаний, когда салазки проходят через рубанок.

Медленно сгладьте его. Пропустите салазки и доску через рубанок, делая небольшие надрезы. Когда одна сторона станет плоской, снимите доску с салазок и выровняйте противоположную сторону плоско и параллельно.

Джерри С. Форши — производитель мебели из Блумингтона, штат Индиана, 9.0004

Для получения полной статьи загрузите PDF-файл ниже:

Просмотр PDF
Как работает строгальный станок
3 апреля 2023 г. Фред Харли
Деревообработка — это искусство, требующее точности и внимания к деталям. Одним из самых важных инструментов в арсенале столяра является рубанок по дереву, который помогает сглаживать и выравнивать грубые куски дерева, делая их плоскими, ровными и готовыми к использованию. В этой статье мы рассмотрим работу строгального станка по дереву и поможем вам понять, как работает строгальный станок для достижения идеальной отделки ваших проектов по дереву.

Содержание
Что такое строгальный станок?
Строгальный станок, также известный как рейсмусовый станок, представляет собой деревообрабатывающий станок, который срезает тонкие слои древесины с поверхности необработанных пиломатериалов, обеспечивая ровную, гладкую и ровную поверхность. Рубанки используются для уменьшения толщины куска дерева, выравнивания его поверхности и выравнивания краев. Они обычно используются в деревообрабатывающих цехах и на фабриках для производства высококачественных пиломатериалов для мебели, напольных покрытий, краснодеревщиков и других целей.

Как работает строгальный станок?
Чтобы понять, как работает рубанок по дереву, необходимо сначала разобраться в его различных компонентах. Вот основные части типичного строгального станка:
Подающие ролики: Эти ролики на входе в строгальный станок помогают направлять древесину в зону резки.
Режущая головка: Это часть рубанка, в которой находятся режущие лезвия. Режущая головка быстро вращается, срезая тонкие слои древесины, когда пиломатериал проходит через нее.
Режущие лезвия: Это острые как бритва лезвия, которые на самом деле режут. Они устанавливаются на режущей головке и могут регулироваться на разной высоте для достижения различных уровней строгания.
Выходные ролики: Они расположены на выходе из станка и помогают направлять древесину из станка.

Пылесборник: Эта деталь позволяет собирать древесную стружку и опилки, образующиеся в процессе строгания.
Строгальный станок работает, пропуская через него грубую древесину, которая затем состригает выступы, чтобы создать гладкую, ровную поверхность. Процесс начинается с регулировки глубины реза рубанка и определения того, сколько древесины будет снято с доски. Как только желаемая глубина установлена, древесина подается в рубанок, и лезвия или ножи срезают выступы, оставляя после себя гладкую поверхность.
Ножи или лезвия рубанка вращаются с высокой скоростью, обычно около 5000 оборотов в минуту. Такая высокая скорость позволяет им быстро и эффективно резать древесину, создавая гладкую поверхность с каждым проходом. Тем не менее, поддержание лезвий острыми и в хорошем состоянии обеспечивает наилучшие результаты. Тупые лезвия могут привести к шероховатости поверхностей и даже повредить пиломатериалы.

Типы строгальных станков:
Доступно несколько строгальных станков, каждый из которых имеет уникальные характеристики и преимущества. Давайте подробнее рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов рубанков:
Ручной рубанок
Ручной рубанок — это небольшой портативный рубанок, который может сгладить неровности на куске дерева. Это удобный инструмент для небольших проектов или использования в труднодоступных местах. Нажмите здесь, чтобы прочитать о лучших вариантах ручного рубанка.
Настольный строгальный станок
Настольный строгальный станок — это небольшой настольный строгальный станок, который идеально подходит для домашних мастерских. Он может работать с небольшими кусками пиломатериалов и прост в эксплуатации. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о лучшей модели настольного строгального станка на 2023 год.
Стационарный строгальный станок
Стационарный строгальный станок — это более крупный станок, обычно используемый в коммерческих деревообрабатывающих цехах. Он может обрабатывать более крупные куски пиломатериала и является более мощным, чем настольный рубанок.
Комбинированный фуганок-строгальный станок
Комбинированный фуганок-строгальный станок — это машина, сочетающая в себе функции фуганка и строгального станка. С его помощью можно выпрямить и выровнять края доски, а затем обстрогать ее до нужной толщины.

Советы по использованию строгального станка по дереву
Всегда надевайте защитное снаряжение, в том числе средства защиты глаз и слуха.
Поддерживайте остроту лезвий рубанка для оптимальной производительности.
Используйте систему сбора пыли, чтобы поддерживать чистоту рабочей зоны и отсутствие мусора.
Избегайте строгания поперек волокон, так как это может привести к разрывам и расщеплению.
Часто проверяйте толщину древесины, чтобы обеспечить однородную отделку.

Заключение
Строгальный станок необходим любому столяру, который хочет получить гладкую и ровную поверхность пиломатериалов. Понимание того, как это работает, и выбор правильного типа для ваших нужд может дать высококачественные результаты и поднять ваши навыки работы с деревом на новый уровень. Не забывайте правильно обслуживать рубанок, чтобы обеспечить его долговечность и эффективность. Имея в виду эти советы, вы в кратчайшие сроки окажетесь на пути к созданию красивых и точных проектов по деревообработке.

Часто задаваемые вопросы:
В: Как мне выбрать подходящий для моих нужд станок по дереву?
A: Правильный выбор строгального станка по дереву зависит от вашего бюджета, размера древесины, с которой вы будете работать, и требуемого уровня точности.