Как варить сварочным аппаратом: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

Как пользоваться и варить сварочным аппаратом: подготовка к сварке

Технология сварки известна человечеству сравнительно недавно, но вместе с этим работа со сварочным аппаратом совершила настоящую революцию в технике, строительстве и производстве.  Современные технологические аппараты представлены в широком диапазоне, где предусмотрены основные и вспомогательные функционалы работоспособности оборудования, и вы можете точно узнать, как пользоваться сварочным аппаратом, но перед этим необходимо помнить некоторые правила, прежде чем приступить к работе:

• Сварщик должен до начала работы с рабочим оборудованием детально изучить устройство, а также технику безопасности проведения сварочных работ.
• Рабочее место сварщика должно быть полностью освобождено от предметов и вещей, которые имеют свойство воспламеняться или представляют прямую угрозу для работы с технологическим оборудованием.

Необходимо убрать рабочее место перед сваркой

• Помещение должно иметь высокий уровень вентиляции и проветриваться в определённых условиях эксплуатации оборудования.
• Прежде чем понять, как варить сварочным аппаратом, в шаговой доступности должны располагаться доступные и эффективные средства пожаротушения.

Применение сварочного аппарата

Прежде чем приступить к работе, специалист рабочего оборудования должен знать и уметь все правила использования техники и как правильно варить сварочным аппаратом с использованием различных материалов металла и пластика. Мастер должен знать некоторые нюансы:

• Технологические основы производства сварочной технологии.
• Конструктивную часть оборудования, режимные настройки работы сварки, при помощи которой будет осуществляться технологическая основная часть работы.

Регламент производственных работ для сварщика предусматривает выполнение следующих операций:

• Для каждой конкретной работы подбирается соответствующая модель оборудования, а также расходных материалов (электродов по типу и по количеству).
• Необходимо умение правильно обеспечить рабочий процесс всей технологии сварки, обработки поверхности свариваемых деталей.
• Грамотное и правильное применение теории как работать сварочным аппаратом, для создания ровных и идеальных швов.

Помните, мастер может обеспечить достойное качество работы, если правильно будет подобран аппарат для сварки и на практике реализована теоретическая часть производственных работ.

Начало работы сварочным аппаратом

Категории сварочного оборудования и их предназначение

Для дугового варианта сварки используются специальные аппараты с плавящимися электродами. Процесс работы рабочим аппаратом предусматривает перемещение в ручном варианте электродов, которые являются основным технологическим инструментом проведения производственных работ.

Сварка плавящимся электродом

Основные преимущества работы полуавтоматических аппаратов

Полуавтоматика остаётся приоритетным оборудованием для тех, кто хочет знать, как научиться варить сварочным инвертором, при этом положительные стороны такого оборудования в следующем:

• Высокий КПД по параметрам производительности труда.
• Сварные швы имеют идеально ровную поверхность.
• Свариваемые поверхности не должны подвергаться коррозии.
• Допускается сварка металлов, с тонкими размерными данными по толщине.

Устройство полуавтомат для проведения промышленных работ, включает в себя такие узлы и компоненты:

• Для преобразования тока используется выпрямитель.
• Мощная горелка прямого действия.
• Вилка и электрический удлинитель для подключения к обще сети электропитания.
• Комплект сварочных кабелей для присоединения источника подаваемого тока к свариваемой части поверхности, в комплект входят держатели и зажимы.
• Механизм, который приводит в действие эффект подачи плавящегося элемента.
• Баллонная конструкция для газа.
• Для подключения баллона к источнику инертного газа в конструктивной части используется рукав.
• Для общей настройки рабочего режима сварки используется встроенный блок управления.

Компоновка и прочие характеристики сварочного оборудования

Далее, чтобы понять, какой полярностью варить инвертором, укажем типы полуавтоматического аппарата по способу формирования швов:

• Для инертного газа, в т. ч. аргон, гелий и другие варианты.
• Подвид работы в сфере инертных газов – порошковая проволока.
• Под слоем компонента флюса (применяется очень редко).

Компоновка промышленного оборудования также имеет различные варианты исполнения, и как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб и фитингов, скажем, что есть однокорпусный вариант исполнения, который включает в себя стандартную сборку. Двухкорпусный тип сварочного оборудования предусматривает конструкцию источника выпрямленного тока с встроенным блоком управления, которые помещены в одну часть конструкции аппарата, а механизмы подачи проволоки встроены в отдельный блок конструкции промышленного оборудования.  Точно такие же параметры имеет вариант установки аппарата на рабочем месте. Стационарный тип – не перемещается во время работы, то есть, установлен и закреплён в отдельном месте. Передвижной механизм имеет колеса или шасси, предназначенные для перемещения по определённой части территории.

По основным характеристикам подводимого к аппарату источника питания, подразделяют  на однофазные и трёхфазные варианты исполнения. Непосредственно ток подачи имеет характеристики – пульсирующий,  а также импульсный или постоянный тип.

«Важно!

Полярность подключения также имеет разный вариант исполнения, чаще всего используют прямой тип полярности, а обратная схема по полярности используется крайне редко.»

Подготовительные работы для аппарата сварки

Если мы хотим узнать, как правильно варить сварочным инвертором, рассмотрим имеющиеся варианты способа подачи плавящегося компонента устройства, который может быть представлен одним из вариантом:

• Тянущийся, проволока подаётся к основному источнику плавления из специально встроенной катушки.
• Толкающийся. Проволока встроена в катушку, механизм толкания продавливает проволоку в горелку.
• Комбинированный тянуще-толкательный механизм. Устанавливается не на всех типах сварочного оборудования.

Процесс начала работы на производственном оборудовании, предусматривает проведение следующих операций:

• Настройка оборудования, согласно технического паспорта и прочим регламентам положениям обеспечения безопасности эксплуатации сварочного оборудования. Правильно устанавливаем соответствующие параметры силы тока для устройства.
• Регулируем скоростной режим подачи инертного газа, в соответствии с техпаспортом устройства.
• Настраиваем требуемый уровень подачи газа. Неправильная настройка вызывает неровный шов поверхности обрабатываемого изделия.
• Устанавливаем механизм регулятора подачи плавящегося варианта электрода в рабочее положение.
• Выбираем способ защиты обработки поверхности (емкость, порошковый материал, флюсовый компонент, открываем клапанный механизм подачи инертного газа).
• Выполняем сварочный процесс по шву: подводим на определённое расстояние к требуемому места возможного шва до 4 мм и нажать на механизм запуска « пуск» (данную опцию необходимо держать включённой до конца процесса не более 3 сек)
• Для алюминиевых материалов используем иные рабочие настройки сварочного оборудования.

Для работы с инверторной и иной сваркой, необходимо соблюдать высокие требования безопасности, которые включают в себя:

• Подготавливаем рабочее место, используем меры предосторожности проведения сварочных работ, путём размещения поблизости гасящих материалов.
• Используем специальную одежду, и обувь, которые не подвержены продуктам горения сварочного оборудования.
• Проверяем исправность оборудования перед началом работы, выявляем проблемы до того, как начнётся процесс сварки.

Запрещено осуществлять сварочные работы в дождливую и снежную погоду. Используем специальную маску с защитными стёклами, которые сохраняют зрение и лицо от эффекта горения пламени сварки.

Видео: рекомендации по использованию сварочного аппарата

Сварка в домашних условиях. Средства защиты

Если вы приобрели сварочный аппарат для сварки в домашних условиях, не экономьте на средствах защиты. При сварке в закрытом помещении не забывайте о правильно оборудованном сварочном посте.

Как обезопасить себя и окружающих людей от домашней сварки? Попробуем разобраться в данной статье.

Для желающих поварить в квартире, сразу нужно отметить, что квартира не производственное помещение и подобная деятельность в ней запрещена. Только что нам запреты? Собственность моя, что хочу, то и делаю.

Чем может грозить проведение сварочных работ в квартире?

• Пожар. Все-таки много вещей и предметов, которые легко воспламеняются. Обязательно наличие огнетушителя.
• Пытаются варить на балконе, в коридоре, на лестничной площадке –идея хорошая, пока не началась практика. Попробуйте сжечь хотя бы один электрод в замкнутом помещении без вытяжки, и вы поймете насколько идея тупиковая. Даже при сварке на балконе с открытыми окнами дым развеивается через пятнадцать минут, а запах стоит несколько дней. В таком случае разве-что сварка TIG может решить вопрос с чрезмерным задымлением, но, если бы только дым был проблемой.
• Брызги металла от электродной сварки разлетаются во все стороны. Место сварки нужно ограждать.
• Сварочный аппарат сильно нагружает электрическую сеть, когда начнет моргать свет в соседних квартирах – начнутся проблемы с соседями. Возможна разве что сварка электродами до 2 мм на токах 30-50А. Если в квартире установлена электроплита возможна сварка на более высоких токах.

Вывод однозначный: если вы только что приобрели сварочный инвертор и вам не терпится им поварить, его испытать, не стоит делать это в квартире или частном доме. Вам будут обеспечены как минимум проблемы с соседями, а как максимум, вы тем самым подвергаете опасности жизни людей и сохранность собственности.

Если у вас нет подходящего места, приобретите гараж или мастерскую.

Деятельность электросварщика связана с определенным риском для здоровья, относиться к этому халатно нельзя. Необходимо всегда продумывать свои действия перед началом выполнения работ. В отношении спецодежды устанавливать какие- то жесткие рамки (из какого она должна быть материала -брезент, спилок, другой огнеупорный материал) нет смысла. Поскольку интенсивность сварки в домашних условиях совсем не та, что может быть на производстве. Главное требование для спецодежды – она должна иметь защитную функцию: закрывать все оголенные участки тела и быть изготовленной из натуральных материалов, ни в коем случае не из синтетических.

Важно так же знать, что ожог во время выполнения сварочных работ можно получить не только от брызг и капель расплавленного металла, но и от ультрафиолета, который излучает сварочная дуга. И зачастую самыми слабыми местами являются:

• Лицо. Сварочный щиток (если кто пользуется) не всегда удается правильно держать во время сборки и постановки прихваток;
• Шея из-за расстёгнутого воротника;
• Запястья рук из-за недостаточной длины рукавиц или краг.

К сожалению, для большинства домашних сварщиков такие ожоги привычное дело. Необходимость закрываться приходит уже с горьким опытом. Если вы не уверены в том, что ваша спецодежда защищает вас необходимым образом, то эта неуверенность отразится на самой сварке. Защищайте себя так, чтобы это не сковывало ваши движения.

О чем обычно не задумываются, либо чем пренебрегают сварщики со стажем?

• Вытяжка или вентиляция на рабочем месте;
• Защита дыхания;
• Защита рук. Использование перчаток, рукавиц во время выполнения подготовительных работ, разметки, порезки, зачистки металла, так же при его сборке, прихватках, обварках готовых конструкций;
• Защита органов зрения

 

Вентиляция рабочего места

Во время проведения сварочных работ выделяются вредные вещества, однако не все сварщики на это обращают должное внимание, часто сильно увлекаясь процессом. Поэтому то место, в котором вы планируете варить, должно быть оборудовано вентиляцией или вытяжкой, ведь последствия от вдыхания вредных веществ могут проявиться не сразу, а спустя многие годы. Подумать должен каждый, что можно сделать в его конкретном случае. Не забывайте, вкладывать нужно и в здоровье тоже.

Если вы работаете на улице под открытым небом, вы будете зависеть от погодных условий. Работать в дождь, а также после него с мокрым н металлом категорически запрещено! Есть большая вероятность поражения электрическим током.

Если вы работаете на улице, но под навесом, думать о вытяжке нет смысла, естественной циркуляции воздуха в этом случае будет достаточно. Однако, если местом проведения ваших сварочных работ является гараж или мастерская, то просто открытая дверь или ворота не спасут от вредоносного дыма. Установка дорогостоящего вытяжного оборудования не каждому по карману, поэтому самым бюджетным и простым решением станет установка вытяжного вентилятора в одну из стен вашего помещения. Такие вентиляторы будут успешно справляться с загазованностью помещения и станут надежными помощниками в защите органов дыхания.

Защита рук

Большинство домашних мастеров не задумываются, какие средства защиты для рук использовать. Берут либо те, которые есть у них в наличие, либо те, которые навязаны стереотипами профессии.

Давайте в этом разберемся.

Образ советского сварщика предстает перед нами во всем брезентовом, в том числе и в рукавицах. Однако, мы с вами не только сварщики. Нам нужно выполнять разнообразную работу, связанную с разметкой металла, его подготовкой к сварке, порезкой. Такие работы в рукавицах не сделаешь. Работать же совсем без средств защиты нельзя: ваши руки подвержены порезам из-за острых кромок металла и заусенец, а также вымазанные руки от ржавого металла или промасленного, если он новый, создают дискомфорт в работе. Поэтому и для таких работ перчатки необходимы. Это могут быть х/б-перчатки или прорезиненные.

Следующим этапом в работе является сборка и прихватка. Здесь вам нужно найти золотую середину, чтобы вам было удобно работать и при этом была полная защищенность. Х/б перчатки для этого не подходят, так как из-за своей структуры имеют свойства задерживать попавшие на руки брызги и капли металла, которые выделяются даже при прихватках. Рукавицы же и краги не дают полного контроля при выставлении заготовок. При использовании таких средств защиты страдает точность установки, а иногда и сами краги или рукавицы. Поэтому подбирайте для сборки то, что дает вам ощущение комфорта и подконтрольности процесса сборки. Лучшим вариантом при сборке и прихватке, являются краги или перчатки на основе замшевой кожи, но главное, чтобы они были без подкладки. Либо же перчатки, предназначенные для аргонщиков, они имеют меньшую плотность, а значит, чувствительность рук гораздо выше, что положительно отразится на процессе сборки.

При обварке используйте такие рукавицы и краги, которые имеют высокую степень защиты, износостойкость и соответствующую длину, защищающую от попадания на ваши руки брызг и капель расплавленного металла.

 

Защита органов зрения

Когда поднимается вопрос о защите органов зрения, большинство думает только лишь о маске, которая защищает глаза от яркого свечения, лицо от ожогов, а также позволяет видеть и контролировать процесс. Но говорить мы будем не о ней, а об использовании такого аксессуара, как защитные очки. К сожалению, у наших людей такой менталитет, что даже пользуясь таким электроинструментом, как болгарка, они одевают очки через раз. А те, кто работает в коллективе и пользуется средствами защиты по полной программе, стараясь обезопасить себя, зачастую становятся объектом насмешек или колкостей в свой адрес. И заметьте, из-за правильно отношения к своему здоровью. Но действительно ли оправдано ношение защитных очков с использованием маски во время выполнения сварочных работ? Если обратить внимание на рабочую маску сварщика, то внутренняя ее часть, а также светофильтр с внутренней стороны посечен брызгами, каплями металла, независимо от того, какой конструкции маска.   И если они залетают туда, то что мешает попасть им вам в глаза?

Внутренняя сторона сварочной маски. Следы от брызг металла

Так же сварщику постоянно приходится сбивать шлак со швов и пользоваться болгаркой. Одев защитные очки вы обезопасите себя и глаза на весь период работ.

Постарайтесь, чтобы вы не испытывали дискомфорт. Например, если вы одеваете затемненные очки во время выполнения сварочных работ или дешевые некачественные, конструкция которых мешает вам использовать так же сварочную маску и единственное желание, которое у вас возникает – снять такие очки. Качественные брендовые очки стоят немного дороже, но ощущение от их ношение гораздо выше. Старайтесь бережно относится к подобным средствам защиты, тем самым показывая свое ощущение к самим себе.

Работа сварщика связана с определенными опасностями для здоровья, но в отношении СИЗ никогда не смиряйтесь лишь с тем, что у вас есть и всегда старайтесь улучшать ваши условия труда насколько это возможно с вашей стороны.

 

Сварочный аппарат MIG

– преимущества и недостатки

23 февраля 2023 г. 23 февраля 2023 г. | 18:29

Сварочные аппараты MIG (Metal Inert Gas) широко используются в промышленных условиях, поскольку они обеспечивают надежный способ соединения двух кусков металла. Хотя сварочные аппараты MIG имеют много преимуществ, важно понять недостатки использования этого типа аппарата, прежде чем инвестировать в него. Давайте взглянем на некоторые плюсы и минусы, связанные со сварщиками MIG.

Преимущества сварочного аппарата MIG

Одной из самых привлекательных особенностей сварочных аппаратов MIG является их скорость; они могут быстро соединять два куска металла вместе, что делает их идеальными для крупномасштабных проектов, требующих высокой производительности. Кроме того, поскольку подача проволоки от аппарата обеспечивает непрерывный поток проволоки в рабочую зону, при работе над проектом требуется меньше частых остановок и запусков.

Это позволяет сварщикам легко поддерживать постоянную температуру на протяжении всей работы.

• Сварочные аппараты MIG намного проще в использовании, чем другие сварочные аппараты, что делает их идеальными для начинающих.
Сварочные аппараты MIG
• работают намного быстрее, чем другие сварочные аппараты, а это означает, что вы можете быстрее выполнять свои проекты.
Сварочные аппараты MIG
• производят более чистый шов, чем другие сварочные аппараты, что делает ваши проекты более профессиональными.
Сварочные аппараты MIG
• менее подвержены перегреву, чем другие сварочные аппараты, а это означает, что вы можете выполнять сварку в течение более длительного времени, не повреждая аппарат.
Сварочные аппараты MIG
• более универсальны, чем другие сварочные аппараты, а это означает, что вы можете использовать их для различных проектов.

Сварочные аппараты MIG также требуют минимального времени настройки; как только сварщик правильно настроит машину и привыкнет к работе, он может быстро начать сварку, не тратя слишком много времени на настройку или настройку параметров. Кроме того, поскольку эти машины используют инертный газ (обычно аргон) во время работы, нет необходимости в дополнительном оборудовании, таком как порошковая проволока или баллоны с защитным газом — газовый баллон встроен в саму машину! Это устраняет дополнительные расходы и позволяет сварщикам сосредоточиться на своей работе, не беспокоясь о дополнительных материалах или расходных материалах, необходимых для работы.

Недостатки сварочного аппарата MIG

Хотя аппараты для сварки MIG имеют многочисленные преимущества по сравнению с другими типами сварочного оборудования, перед покупкой необходимо учитывать некоторые недостатки. Например, эти машины требуют большего обслуживания, чем другие типы; поскольку они используют инертный газ во время работы, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, чтобы обеспечить постоянную подачу газа и отсутствие загрязнений. Кроме того, поскольку эти машины используют электричество во время работы, эксплуатационные расходы могут быть высокими, если не контролировать их тщательно.

Наконец, из-за его сложности по сравнению с другими типами сварочного оборудования, обучение правильной эксплуатации сварочного аппарата MIG может занять некоторое время — даже опытные сварщики могут столкнуться с незнакомыми настройками или процессами, когда впервые начинают работу над новым проектом с использованием этого типа. машины.

• Сварочные аппараты MIG дороже других типов.
Сварочные аппараты MIG
• менее портативны, чем другие типы.
Сварочные аппараты MIG
• требуют большего обучения, чем другие сварочные аппараты.
Сварочные аппараты MIG
• могут быть менее точными, чем другие сварочные аппараты.
Сварочные аппараты
• MIG могут выделять вредные пары и газы.
№

Заключение:

Сварочные аппараты MIG обеспечивают множество преимуществ при быстром и эффективном соединении двух металлических деталей. Тем не менее, важно знать как их преимущества, так и недостатки, прежде чем принимать какое-либо решение о покупке — хотя эти машины обеспечивают удобство с точки зрения времени настройки и подготовительных работ, необходимых перед началом проекта, они могут требовать большего обслуживания, чем другие типы, и могут поставляться с более высокие эксплуатационные расходы при неаккуратном управлении. В конечном счете, если вы ищете надежный способ быстрого соединения двух деталей с минимальными затратами времени на настройку, то сварочный аппарат MIG может стать идеальным выбором!

суровый джайн

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на металлических, промышленных и трубопроводных изделиях. Кроме того, мы делимся последней информацией и информацией о материалах, продуктах и ​​различных типах марок, чтобы помочь предприятиям, которые занимаются этим бизнесом.

Сварка в пищевой промышленности

• Испытание
• Сварочные процессы
• Контейнеры
• Трубопроводы
• Внешний вид шва

Контакт

ЗадачаСварочные процессыКонтейнерыТрубопроводыВнешний вид шваКонтакт

Сварка в этом секторе связана с гигиеной

Микробы и бактерии не должны присутствовать в пищевой промышленности. По этой причине поверхности и сварные швы должны быть максимально гладкими и плоскими. Сварные швы, контактирующие с жидкостями, всегда должны быть зашлифованы заподлицо. Кроме того, после сварки на стенках контейнеров и трубах не должно быть брызг или окраски от отпуска. Промышленные и региональные или международные стандарты являются авторитетными.

СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ И ТРУБОПРОВОДОВ

ВИГ и связанные с ВИГ сварочные процессы соответствуют строгим нормам и стандартам.

Из-за высоких требований к качеству при строительстве трубопроводов и резервуаров рассматриваются только процессы сварки TIG и сварки TIG, такие как ArcTig или Plasma. Основными материалами, с которыми приходится сталкиваться, являются высоколегированные стали, такие как CrNi, сплавы на основе никеля, титан, медь или дуплекс. Чтобы избежать окрашивания от отпуска и связанной с этим коррозии в корне (также называемой точечной коррозией), необходима формовка.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА В КОНСТРУКЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ

Типовые шовные соединения

Горизонтальные продольные швы для соединения корпусов контейнеров Вертикальные кольцевые сварные швы для соединения корпусов контейнеров Горизонтальные кольцевые сварные швы для соединения корпусов контейнеров Вертикальные сварные швы по окружности для соединения корпусов контейнеров с основаниями и крышками контейнеров.

СИСТЕМЫ ПРОДОЛЬНОЙ СВАРКИ

Для сварки корпусов контейнеров

FCP 2100-2 Аппарат для шовной сварки

Аппарат для шовной сварки FCP 2100-2 с интуитивно понятным управлением системой HMI, TIG, ArcTig, Plasma

Подробнее о аппарате для шовной сварки

FCP 6100-2S АППАРАТ ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ 

FCP 6100-2S Аппарат для шовной сварки с интуитивным управлением системой HMI, TIG, ArcTig, Plasma

Скачать брошюру

СИСТЕМЫ КРУГОВОЙ СВАРКИ

Для сварки корпусов контейнеров

СИСТЕМА КРУГОВОЙ СВАРКИ для соединения корпусов контейнеров в горизонтальном положении (PA)

Интуитивно понятное управление системой HMI, дистанционное управление и система камер ArcView для наблюдения за сварным швом.

Сварочные процессы: TIG, ArcTig, Plasma

СИСТЕМА КРУГОВОЙ СВАРКИ для соединения корпусов контейнеров в горизонтально-вертикальном положении (ПК)

Интуитивно понятное управление системой HMI, дистанционное управление и система камер ArcView для наблюдения за сварным швом.

Сварочные процессы: TIG, ArcTig, Plasma

Системы кольцевой сварки для соединения корпусов контейнеров и оснований контейнеров

КОМПАКТНАЯ СВАРОЧНАЯ СИСТЕМА FCW

Надежная сварочная система с интуитивным управлением системой HMI и дистанционным управлением. Идеально подходит для малого и среднего бизнеса.

Сварочные процессы: TIG, ArcTig, Plasma

Подробнее о FCW Compact

СИСТЕМА КРУГОВОЙ СВАРКИ FCW 650

Мобильная сварочная система, вкл. Органы управления системой FCU-20. Идеально подходит для малого и среднего бизнеса.

Сварочные процессы: TIG

Загрузить брошюру

Системы кольцевой сварки для сварки различных компонентов, например мешалки с мешалкой

МУЛЬТИСВАРОЧНАЯ СИСТЕМА FMW

Сварочная система для кольцевой и продольной сварки различных компонентов. Интуитивно понятное управление системой ЧМИ, дистанционное управление и система камер ArcView для наблюдения за сварным швом.

Сварочные процессы: TIG, плазма

Подробнее о Multi Welding System

МЕШАЛКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА

На связи!

Информационный бюллетень Регистрация

Благодарим вас за подписку на новостную рассылку Perfect Welding! Для завершения регистрации вы вскоре получите электронное письмо со ссылкой для подтверждения вашего адреса электронной почты.

РУЧНАЯ СВАРКА В КОНСТРУКЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ

Типичные области применения

Контейнерные вложения Крановые крепления Соединения труб Соединения труб

СВАРОЧНЫЕ СИСТЕМЫ

ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ В КОНСТРУКЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ



Серия MagicWave

• Система сварки TIG переменным током
• Интуитивная и понятная навигация по меню
• Может быть расширен дополнительными пакетами функций

Серия TransTig

• Система сварки TIG постоянным током
• Интуитивная и понятная навигация по меню
• Может быть расширен дополнительными пакетами функций

В TransTig

Серия MagicWave

• Система сварки TIG переменным током
• Интуитивная и понятная навигация по меню
• Может быть расширен дополнительными пакетами функций

Серия TransTig

• Система сварки TIG постоянным током
• Интуитивная и понятная навигация по меню
• Может быть расширен дополнительными пакетами функций

В TransTig

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Типовые шовные соединения

Труба-труба Колено трубное Труба-фланец

СИСТЕМЫ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И ФЛАНЦЕВ

Закрытые орбитальные сварочные головки FCH

Подробнее о ФЧХ

Открытые орбитальные сварочные головки FOH

Подробнее о ФО

Внешний вид шва

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В КОНТЕЙНЕРНО-ТРУБОПРОВОДНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Плазма, CrNi 1 мм Плазма, CrNi 6 мм ВИГ, CrNi 2 мм ТИГ, нержавеющая сталь

В настоящее время выбрана страна Fronius International.