Как выбрать алмазный диск: Как подобрать алмазный диск? Виды дисков, особенности и способы резки

Как подобрать алмазный диск? Виды дисков, особенности и способы резки

 Алмазные отрезные диски являются самым качественным и надежным инструментом в строительных работах. С их помощью можно разрезать бетон, кирпич, асфальт и другие прочные материалы. Из особых преимуществ – долгий срок службы, возможность заточки и правки геометрии, скорость и точность реза. 
Установить алмазный инструмент можно на УШМ, различные отрезные машины и станки. От машины или инструмента, с которым будет использоваться алмазный круг, зависит и его выбор. То есть первое, от чего мы отталкиваемся, это размер и скорость вращения круга.

1.    Подбор размера диска

Чем больше диаметр диска – тем больше его глубина реза. Однако при покупке обязательно учитывайте, потянет ли такой круг ваш станок или УШМ. 
•    Для шлифовальных машин оптимальный диаметр – от 115 до 300 мм. 
Это усредненные параметры, подбирать же придется в любом случае по индивидуальным замерам.

 
•    К среднему размеру относятся круги, диаметр которых от 350 до 700 мм. Работу с ними потянут только хорошие плиткорезы и бензорезы.
•    Круги больших размеров (от 800 мм) устанавливаются на мощные стенорезы, которые чаще всего используются на заводах и больших производствах. 
Еще один важнейший параметр – диаметр посадочного отверстия. Алмазный диск должен крепиться на него так, чтобы не оставалось зазоров, а снят его было возможно только с большим усилием. В универсальных инструментах это отверстие имеет диаметр 22,2 мм или 25,4мм, однако в определенных марках и брендах он может отличаться. 
Всю подробную информацию о внешнем и посадочном диаметрах смотрите в инструкции к своему прибору. Если такова не сохранилась, вы можете обратиться за консультацией в интернет-магазин Nemolotok.ru. Наши специалисты помогут подобрать правильный круг. 

2.    Выбор скорости вращения

С этим параметром все проще. Абсолютно у каждого алмазного круга имеется маркировка, где указана допустимая скорость его вращения.

Просто сопоставьте этот параметр с параметрами вашего инструмента или станка. Не пренебрегайте этим пунктом: неправильная скорость вращения может разорвать диск.  

3.    Учет обрабатываемых материалов 

Маркировка также обозначает, для какого материала предназначен диск. Так, например, для асфальта используется маркировка «А», а для бетона – «В». Какая буква что обозначает лучше спросить у консультанта, так как в зависимости от марки и класса диска, обозначения могут меняться. Обозначать материал может и цвет самого круга. 
U – это всегда универсальные алмазные диски, предназначенные для различны материалов. Стоят они обычно дороже тех, которые обрабатывают только определенный материал. 
Делятся круги и по классу. От этого также варьируется стоимость. Р – профессиональный диск, РЕ – профессиональный, но недорогой диск, РР – диск высшего класса.

Виды алмазных дисков и их особенности

 – Сегментированные круги с алмазными режущими кромками

Режущая кромка таких дисков разделена на равные части прорезями, которые предназначены для отвода тепла. Из-за этого ими производят сухую резку по бетону, камню, кирпичу, асфальту и т.д. Однако из-за сегментов точность реза заметно снижается, поэтому лучше применять круг для грубой обработки материала. 
Размер и форма пазов в таком круге может меняться, все зависит от структуры материала, для которого предназначен диск. 

 

– Круги со сплошной алмазной режущей кромкой

Эти диски способны обеспечить наиболее ровный рез. Из-за того, что их режущая часть сплошная, круги не «ходят», максимально ровно разделяют материал. Конечно, из-за такой структуры работать кругом в несколько раз дольше, однако и конечный результат мы получаем совершенно отличный от работы сегментированным инструментом. 

Сплошная кромка подходит для работы с:
•    плиткой;
•    мрамором;
•    природным камнем;
•    кафелем;
•    стеклом и хрупким материалом.
Используются круги для сухой и мокрой резки.  

– Турбо

Режущая кромка такого круга может быть с косой или волнистой насечкой. Такая структура лучше всего отводит тепло, а потому производительность вырастает до 100%. В отличие от сегментных видов, турбо диск способен проводить более ровный рез без сколов. Лучше всего обрабатывать им гранит, кирпич, бетон. Производя рез железобетона, турбо – оптимальный вариант, потому что он способен справиться с арматурой. 

Круг также обеспечивает довольно мягкую работу и хорошо подходит как для сухой, так и для мокрой резки. 

– Турбо с сегментированным диском

Не сложно догадаться, что данный вид дисков – это объединение лучших качеств турбо и сегментных дисков. Такой стальной круг благодаря отверстиям в корпусе отлично отводит тепло, обеспечивая быструю работу. Кромка турбо же позволяет делать ровный рез. Круги подходят для сухой и мокрой резки.

! Обратите внимание, покупая такой круг для мягких материалов, выбирайте кромку с мелкозернистыми алмазами. Для обработки же твердых материалов наоборот нужны крупнозернистые. 

Способы алмазной резки

Выбор алмазного диска будет зависеть от вида резки, который вы будете применять в работе. Существует сухая и мокрая резка. Описывая виды кругов, мы обозначили, для каких способов работы они предназначены, однако рассмотрим вопрос подробнее. 

Способ сухой резки

Для такого способа подходят только сегментированные диски, так как они способны отводить тепло и пыль. Плюс способа – простота. Вам не нужно заморачиваться с охладительными машинами, а ручной строительный инструмент сразу готов к применению здесь и сейчас. 
Из недостатков – частые перерывы в работе. Если вы не хотите, чтобы под действием температуры диск деформировался или затупился, придется давать ему остыть. В зависимости от вида круга и обрабатываемого материала, перерыв, возможно, придется делать каждый 7-10 минут. 

Способ мокрой резки

Мокрая резка, конечно, более энергозатратна.

Требуется постоянная подача воды, которая будет смывать пыль и охлаждать пильные диски. Этот способ повышает качество работы, обеспечивая большую точность и ровный рез. 
Из плюсов – возможность работать без перерывов. Из минусов – проблематичность работы самостоятельно. Используя мокрую резку, обычно привлекают еще одного рабочего, чтобы он контролировал подачу воды на инструмент. 
Обратите внимание, что, покупая круг для сухой резки, в крайнем случае, его можно использовать для мокрой. Но никогда нельзя (!) использовать диск для мокрой в сухой резке. Это может деформировать его или разорвать прямо во время работы. 

Какой алмазный диск лучше выбрать, их виды и классификации

---

Чтобы качественно выполнять ремонтно-строительные работы, мастер должен иметь не только опыт, но и хороший инструмент с соответствующими комплектующими. В случае с угловой шлифовальной машинкой это алмазные пильные диски – важный компонент, используя который режут твердые материалы, шлифуют их, а также затачивают различные инструменты. По сравнению с обычными абразивными кругами, эти сделаны из закаленной стали и имеют на краях алмазную режущую кромку. Это увеличивает производительность, ресурс, точность реза, скорость и чистоту обработки. Какой алмазный диск лучше, какие они вообще бывают и на что смотреть при выборе – в статье.

Конструкция отрезного алмазного диска

Конструктивно это круг из стали, имеющий режущую часть и прорези по всей площади для отвода тепла и снижения деформационного напряжения. Вдоль обода диска, сделанного из сплавов никеля, кобальта, цинка и олова идут вкрапления алмазов. Линейная скорость движения круга достигает 80 м/с, и это при серьёзных силах трения, поэтому за прочность крепления алмазов отвечают специальные технологии.

Конструктивно это круг из стали, имеющий режущую часть и прорези по всей площади для отвода тепла и снижения деформационного напряжения. Вдоль обода диска, сделанного из сплавов никеля, кобальта, цинка и олова идут вкрапления алмазов. Линейная скорость движения круга достигает 80 м/с, и это при серьёзных силах трения, поэтому за прочность крепления алмазов отвечают специальные технологии.

Чтобы режущая часть оставалась целой, независимо от нагрузок, их крепят лазерной сваркой, спеканием, пайкой или гальваническим методом. При этом пайка актуальна для дисков, которые ставятся на машины с водяным охлаждением.

От способа крепления алмазов зависит назначение круга. При этом разновидности, используемые для сухой резки, допустимы лишь для выполнения прямолинейного реза. Криволинейная траектория может стать причиной потери алмазов или порчи комплектующего. Получается, инструмент очень чувствителен к боковым нагрузкам.

Классификация и виды

Есть несколько видов алмазных дисков, так как их используют для резки камня, бетона, кирпича, плитки, мрамора, асфальта и прочих твердых материалов. Разница между ними – в режущей кромке.

Виды алмазных дисков по строению

Классификация по типу режущей кромки:

• сегментные. Режущая кромка имеет вид отдельных сегментов с пазами между ними, что требуется для отвода тепла. При этом пазы имеют разную форму, что зависит от обрабатываемого материала. Например, для резки асфальта нужен широкий зазор. Сегментными кругами выполняют грубую сухую резку кирпича, гранита, бетона, камня;
• со сплошной кромкой. Из-за отсутствия вырезов обеспечивают максимально точный рез. Сплошные круги не такие быстрые, как сегментные, но срезы получаются куда ровнее, да и кромка не скалывается. Применяются для мокрой и сухой резки следующих хрупких материалов: керамики, стекла, кафеля, мрамора, искусственного и природного камня и т.д.;
• турбо. Режущая кромка волнистая, с косой насечкой вдоль обода, к тому же предусмотрены отверстия для отвода тепла. С помощью турбо-дисков режут: бетон, гранит, тротуарную плитку, кирпич, строительный камень. Кромка получается чистой. Такие круги хороши для обработки железобетона, так как легче остальных реагируют на встречающиеся куски арматуры;
• турбосегментированные. Тоже с волнистой кромкой и отверстиями в корпусе, но более производительные, по сравнению с предыдущим видом. Это универсальные комплектующие, которые быстро режут и обеспечивают чистую кромку. У алмазных дисков толщина слоя кристаллов прописана в ГОСТе: 5 – 10 мм.

Обычно производитель на самом круге указывает, для каких работ он подходит.

Различие дисков по расположению алмазов

От принципа распределения алмазов по ободу зависит сфера применения круга. Бывают диски, где они распределены равномерно – в одной длине или в сегменте одинаковое число кристаллов. Другая разновидность – алмазы распределены так называемым сэндвичным способом, когда алмазная составляющая рассчитывается. Это увеличивает производительность, эффективность охлаждения и обеспечивает равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

Выбирая алмазный диск, необходимо понимать, что есть несколько способов резки. «Сухие» круги характерны точностью реза и «чистотой» в работе, но применяя их, следует позаботиться об спецодежде или устройстве для отвода пыли – во время резки во все стороны отлетают мельчайшие частички материалов, раздражающие глаза и дыхательные пути.

Другой тип кругов предполагает водяное охлаждение – когда постоянный приток жидкости связывает пыль. Но они подходят не во всех случаях, так как гидросистема довольно громоздкая, да и не стоит исключать образование потеков. «Сухие» круги допустимы для использования в инструментах с водяным охлаждением, но «мокрыми» без охлаждения работать нельзя, так как они быстро перегреются и испортятся.

Критерии выбора алмазного диска

Как выбрать алмазный диск для болгарки – учесть, какой материал им будет обрабатываться, посмотреть на размер, диаметр и скорость вращения.

Материал для обработки

Опытные мастера знают, какой алмазный диск выбрать для обработки того или иного изделия. Большая часть кругов предназначены для реза неметаллических материалов. Обычно это бетон, керамика, стекло, кирпич и асфальт. Но есть разновидности специально для работы с металлами, причем разного уровня твердости.

Есть простое правило – для резки мягкого материала круг должен иметь твердую обвязку кристаллов, а для твердого, наоборот, мягкую. От этого зависит степень износа алмазов, нанесенных на обод.

Например, какой выбрать алмазный диск по бетону – с мягкой обвязкой. Объясняется это тем, что полоса алмазов быстрее сотрется, и на их место выйдет следующая. Работая с мягкими материалами, обвязка стирается меньше, и хорошо, чтобы она как можно дольше держалась – именно это и обеспечивает вещество, в которое вкраплены кристаллы.

Скорость вращения диска

Такие параметры как линейная скорость и скорость вращения указываются на самом круге. Необходимо отталкиваться от возможностей инструмента. Если они превышают характеристики диска, то его лучше не ставить, иначе он разорвется под действием центробежных сил.

Размер диска

Размер влияет на глубину реза и скорость работы (не всегда). Основные диаметры алмазных дисков: 115, 125, 180, 230 мм (такие же, как и у кругов для УШМ). Встречаются и большие диаметры, например, 150, 300 мм и больше, но такие комплектующие используются на мощных режущих машинах: бензорезах, стационарных станках и т. д.

Чтобы эффективнее и производительнее выполнять работы, а также продлить срок службы изделия, необходимо правильно выбирать отрезные алмазные круги, учитывая следующие моменты: диаметр, тип резки, мощность машины. Корпорация Milwaukee Electric Tool – крупнейший в отрасли производитель и продавец ручных промышленных электроинструментов и принадлежностей класса Heavy

5 советов по выбору правильного алмазного диска

Стив Нуаре

среда, 21 октября 2015 г. время простоя. Знание того, как выбрать правильный диск для правильной машины, предназначенной для резки нужного материала, может сэкономить время и деньги владельцев строительного бизнеса и увеличить прибыль. Владельцы должны задать себе пять основных вопросов при выборе правильного лезвия для проекта и использовать эти знания, чтобы правильно делать ставки на проекты, а также минимизировать вероятность устранения проблем с лезвием.

1. Какие материалы вы режете?
Правильное определение разрезаемого материала напрямую влияет на скорость резки и срок службы диска. Большинство дисков предназначены для резки различных материалов, что ограничено твердостью связки и качеством используемого алмаза. Однако для достижения максимальной производительности лезвие должно быть максимально точно подобрано к материалу, который он будет резать.

При резке бетона, асфальта или сырого бетона важно знать, из чего состоит материал. Знание типа заполнителя в плите — лучший способ найти лезвие, оптимально подходящее для его резки. Вы можете определить, что находится в плите, наблюдая и глядя, какой заполнитель используется, или используя тест Мооса. Тест Мооса помогает определить твердость заполнителя, что может помочь определить, с каким типом заполнителя вы столкнулись. Большинство производителей алмазных дисков указывают, какой из их дисков режет определенный тип заполнителя (например, кремень, речная порода, известняк или абразивный песок), или перечисляют категории заполнителя (твердый, средний или мягкий). Эти таблицы заполнителей и материалов помогут сузить выбор лезвий до только лезвий, которые будут резать этот конкретный тип заполнителя.

2. Какое оборудование вы используете?
Знание того, будете ли вы использовать резак мощностью 5 л.с. или плоскорезную пилу мощностью 70 л.с., существенно повлияет на выбор диска. Размер лезвия, приемлемого для использования на пиле, возможность использовать мокрое или сухое лезвие и число оборотов, необходимое для вращения лезвия, — все это зависит от оборудования.

• Размер лезвия — лезвия предназначены для использования на определенном оборудовании. Крайне важно выбрать блейд-сервер, который можно будет использовать на оборудовании, которое вы планируете использовать.
• Влажные или сухие лезвия — большинство оборудования может использовать воду, но может быть время, когда вода не может использоваться или недоступна.
• об/мин — если лезвие вращается слишком быстро или слишком медленно, лезвие не будет работать эффективно, что может привести к потере натяжения или чрезмерному износу лезвия. На лезвиях должна быть указана максимальная безопасная скорость в оборотах в минуту, при которой можно использовать лезвие. Прежде чем использовать какой-либо диск, убедитесь, что скорость вращения вала (вала) диска или инструмента находится в пределах «максимально безопасного» предела для этого диска.

3. Насколько глубоко вы режете?
Знание того, насколько глубоко вам нужно резать при выполнении конкретной работы, поможет вам выбрать правильный диаметр лезвия. Максимальная глубина резания, указанная на упаковке лезвия, может отличаться от реальной глубины резания в полевых условиях. Фактическая глубина пропила будет зависеть от точного диаметра диска или типа пилы или точного диаметра буртика диска (фланца). Глубина пропила также уменьшится, если компоненты пилы (корпус двигателя и защитный кожух диска) будут выступать ниже буртика диска.

4. Сухая или мокрая стрижка?
При выборе алмазного диска важно знать, понадобится ли вам на работе источник воды. Лезвия, предназначенные для сухой резки, также могут одинаково хорошо резать влажную, но лезвия для влажной резки обязательно должны использоваться с водой.

Алмазные диски для сухой резки следует использовать только для неглубокой резки (глубиной от 1 до 2 дюймов) или ступенчатой ​​резки (выполнение нескольких неглубоких проходов для достижения полной требуемой глубины). Сухие лезвия зависят от воздушного потока вокруг них, чтобы предотвратить чрезмерное накопление тепла во время резки.

Хороший выбор для прерывистой распиловки. Алмазные диски для влажной резки должны использоваться с водой, чтобы предотвратить чрезмерное нагревание во время резки. Использование воды на лезвии также уменьшает вредную пыль. Непрерывный поток воды на лезвиях для мокрой резки имеет решающее значение. Использование влажного лезвия без воды, даже в течение нескольких секунд, вызывает чрезмерный нагрев и повреждение лезвия, а также создает угрозу безопасности. Внимательно проверьте пилу или инструмент, прежде чем использовать алмазный диск для влажной резки, чтобы убедиться, что он безопасен для работы с водой.

5. Вы хотите больше жизни или скорости?
Что важнее: начальная цена полотна или стоимость реза? Может оказаться более выгодным приобрести недорогой нож для небольших работ или периодического использования. Для более крупных работ или более регулярного использования более дорогой диск на самом деле будет дешевле в использовании, потому что он обеспечивает самую низкую стоимость реза. Для очень больших работ минимально возможная стоимость распиловки (стоимость за фут) обычно гораздо важнее, чем начальная цена. Производители указывают уровни производительности/качества на лезвиях, чтобы было легко выбрать лезвие с большим сроком службы или большей скоростью.

Ответы на эти простые вопросы по выбору правильного лезвия сэкономят много времени, денег и избавят от головной боли в полевых условиях. Чтобы узнать больше об устранении неполадок с лезвиями в полевых условиях, см. статью об обслуживании оборудования в выпуске владельца строительного предприятия за ноябрь 2015 г. или нажмите здесь, чтобы просмотреть цифровую статью.

---

Стив Нуаре (Steve Noiret) — менеджер по алмазному инструменту в Husqvarna Construction Products Americas. Он работает в Husqvarna последние 10 лет, занимаясь исследованиями и разработками, а также управлением алмазными дисками, долотами, проволокой и сегментами. Нуаре имеет степень магистра машиностроения в Брюсселе, Бельгия.

---

Как выбрать лучший алмазный диск

Выбор алмазного диска

Алмазный диск — это пильный диск, специально предназначенный для резки очень плотных абразивных материалов, таких как бетон и асфальт. Процесс резки абразивных материалов сильно отличается от резки дерева, потому что лезвие сильно нагревается из-за трения. Однако не все алмазные диски одинаковы, и может быть сложно выбрать лучший алмазный диск для каждой отдельной работы. Давайте рассмотрим процесс резки алмазным диском, скорость и методы резки, чтобы понять, как выбрать лучший алмазный диск для вашего проекта.

Процесс резки алмазным диском

Их называют диском, но на самом деле алмазные диски не режут ; они измельчают. Процесс резки алмазным диском немного отличается от резки дерева или другого мягкого материала обычной пилой. Алмазные диски буквально царапают частицы твердых и плотных материалов, вместо того, чтобы прорезать их насквозь. Этот процесс в конечном итоге раскалывает крошечные алмазные частицы, застрявшие на лезвии, и делает лезвие практически бесполезным.

Алмазный диск Скорость резки

Скорость играет большую роль в ожидаемом сроке службы алмазного диска. Оператор пилы, который режет медленно, продлевает срок службы диска, тогда как оператор пилы, который режет быстрее, быстрее проходит через диски. Существует прямая зависимость между скоростью резания и сроком службы лезвия. Каждый отдельный проект уникален, поэтому у каждого подрядчика разные потребности в алмазных дисках. Подрядчики с крупными проектами часто выбирают лезвия, которые предназначены для более быстрой резки, поэтому они понимают, что частая замена лезвий будет проблемой. Это проблема, за которую они готовы платить из-за масштаба проекта.

Алмазный диск Метод резки

Алмазные диски обычно используются для двух методов резки – мокрого и сухого. Резка бетона и других абразивных материалов — дело грязное.

Сухая резка: Бетонная пыль очень вредна для легких оператора пилы и перемещается с потоком воздуха, поэтому она также влияет на других людей. Это не большая проблема на рабочем месте, где все будут носить маски, но это не относится ко всем рабочим местам. Сухая резка также вызывает большее трение лезвия, что требует более частых остановок для охлаждения лезвия и более частой замены лезвия, поскольку оно относительно быстро изнашивается.

Влажная резка: Пыль, образующаяся при резке, резко уменьшается при влажной резке. Трение на лезвии также намного меньше, чем при сухой резке, поэтому оператору пилы не нужно так часто останавливаться, чтобы дать лезвию остыть. В конечном счете, алмазные диски лучше работают при мокрой резке.

Когда заменять алмазный диск

Алмазные диски получают больше повреждений, чем обычный пильный диск, из-за типа материалов, через которые они проходят. Как правило, вы можете посмотреть на алмазный диск и сказать, когда он нуждается в замене. Алмазные частицы будут стираться и становиться гладкими. Вот еще несколько контрольных признаков того, что вам нужно заменить алмазный диск.

• Менее эффективный: изношенное лезвие режет намного медленнее, чем когда оно было новым. Алмазные частицы в лезвии — это те части, которые фактически выполняют работу, поэтому, когда они начинают изнашиваться, резка будет происходить намного медленнее.
• Гладкий клинок: мы только что упомянули об этом, но стоит упомянуть еще раз. Вы сможете увидеть алмазные частицы, если посмотрите на новое лезвие. Изношенное лезвие не будет иметь такого же определения между металлом и алмазом.
• Глазурованное лезвие: обычно это признак того, что лезвие использовалось для резки чего-то более мягкого и менее абразивного, чем предполагаемая цель. Вы можете вернуть алмазные частицы к жизни, разрезав абразивный материал, но не ставьте на это ставку.
• Изношенные зубы: Иногда металлические зубы изнашиваются и их необходимо заменить. Алмазные частицы все еще могут быть пригодны для использования, но если зубья не в порядке, необходимо заменить лезвие.

Как выбрать лучший алмазный диск

Мы предоставили вам большое количество информации о том, как работают алмазные диски, о процессе их работы и используемых методах резки.