Как выбрать кромкооблицовочный станок: Как выбрать кромкооблицовочный станок – 3 важных аспекта

Содержание

Как выбрать кромкооблицовочный станок – 3 важных аспекта | Stanki.ru

Опытные производители мебели и начинающие мебельщики часто задаются вопросом: как правильно выбрать кромкооблицовочный станок? Его покупка – важное условие, от которого напрямую зависит уровень конкурентоспособности мебельных компаний.

Фабрики соперничают в плане дизайна продукции и, конечно, качества, которое обязательно для эконом- и премиум-класса, серийного и индивидуального изготовления.

Главные критерии выбора

Стоимость

В профессиональной среде кромкооблицовочные станки – синоним сложного технического решения. Представляют собой автоматическую линию с большим количеством обрабатывающих узлов, которые срабатывают в унисон во время движения материала по конвейеру.

Базовые узлы:

· Клеевой

· Торцовочный

· Фрезерный для снятия свесов

Дороже стоят станки, оснащенные дополнительными узлами прифуговки, циклевки, полировки, обкатки углов и проч. Они повышают уровень готовой продукции.

Еще один фактор, влияющий на стоимость, – страна-изготовитель. На современном рынке два фаворита – европейские и китайские марки.

Особенности азиатской техники

«Китайцы» вызывают интерес у производителей мебели из-за невысокой цены. Стоит оговориться, что низкая стоимость не всегда залог удачной покупки, равно как и наоборот – может быть выгодным приобретением.

Какие китайские станки покупать не стоит? В которых экономят на качестве комплектующих, не соблюдают технологический процесс обработки металла или экономят на термообработке. Известны случаи, когда выявлялось несоблюдение соосности технологических отверстий для базирования узлов.

Такие недостатки приводят к получению бракованной продукции. Их невозможно устранить самостоятельно. Для владельца мебельной фабрики – это убыточный путь развития событий, в результате которого упадет производительность. На ее восстановление, а также починку или покупку новой модели владелец потратит дополнительные средства.

Как не попасть в подобную ситуацию? Выбирать бренды с открытой «кухней» – о технологии изготовления продукции которых известно достаточно. У известных компаний промышленные площадки укомплектованы современными автоматическими комплексами, исключающими человеческий фактор, и соблюдены нормы обработки металла. Стоимость продукции подобных брендов догоняет европейских конкурентов. Но в отличие от Европы, в Китае таких 10-15%.

Оборудование из Европы

Для европейского станкостроения характерно использование дорогих комплектующих и высокоточных комплексов. За счет этого удерживается высокая планка по качеству. Мебельщики получают производительность и изделия хорошего товарного вида – две составляющие финансового успеха бизнеса.

Пусть «европейцы» дороже в цене, но выгодны в приобретении и эксплуатации. Надежность исчисляется не отсутствием поломок, а суммарным временем простоя. Поддерживать работоспособность и сократить временную приостановку работы легче, когда логистика запчастей из Европы – быстрее в сравнении с Китаем.

Примером оборудования из Европы с адекватным подходом к ценообразованию служит марка OSTERMANN – она известна многим мастерам. На заводе действует отлаженная система производства с полной автоматизацией всех этапов:

· плавка чугуна в автоматических индукционных печах;

· раскрой листового металла на линии лазерного раскроя TRUMPF;

для обработки станины предназначены центры с ЧПУ FPT и DOOSAN.

На предприятии действует 80 единиц техники – 90 % оснащено системами ЧПУ. OSTERMANN работает по законченной технологии производства в рамках одной площади. Исключаются дополнительные траты на транспортировку как у большинства других фирм.

Популярной моделью компании выступает автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF.

Подробно о его характеристиках можно узнать на сайте КАМИ –>. Также в каталоге бренда есть оборудование нового поколения с сервоприводами для экспресс-настройки.

Производительность

Модели кромкооблицовочного оборудования делятся на три группы:

· Ручная подача – скорость 6-8 м\мин. Подходит для изготовления прямо- и криволинейных деталей по частным заказам;

· Автоматические со скоростью подачи 10-14 м/мин. Распространенная в РФ категория станков, популярна на небольших, средних и крупных предприятиях;

· Автоматические с подачей от 20 м\мин – используются на предприятиях со средним и крупным объёмом.

Качество

Уровень исполнения оценивают по следующим параметрам:

· Аккуратной облицовке кромочной пленкой деталей изделия – клеевой шов приклеенной кромки плотный и едва различимый, поверхность ровная;

· Отсутствию кинематической волны на обработанных торцах – изгиб может появиться после фрезерования свесов;

· Область сцепления с кромочным материалом без сколов ламината – дефекты бывают из-за плохого раскроя плит и выступающей кромки.

Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей пользуются большей популярностью у российских деревообработчиков из-за высокого качества обработки и низкой себестоимости изделий.

_____________________

Покупка оборудования для облицовывания кромки – не просто данность, а серьезная инвестиция в будущее, которая окупит себя во много тысяч раз. Главное, сделать правильный выбор.

__________________

Подписывайтесь на наши соцсети:

Официальный сайт компании: https://www.stanki.ru/

Facebook: https://www.facebook.com/KamiGroup1/

Instagram: https://www.instagram.com/kami_group/

Как выбрать кромкооблицовочный станок на производство

Опубликовано admin Окт 20, 2017 в Пильные станки

Кромки (или грани) мебельных плит, не спрятанные в конструкции, портят внешний вид готового изделия. Торчащие необработанные кромки считаются большим изъяном, поэтому мастера нашли несколько разных способов избавления от них, и самым эффективным и распространенным из них является декорирование. Самым популярным способом декорирования в Беларуси является облицовка кромки другим материалом. Такой подход позволяет не только скрыть изъяны кромки, но и придать уникальный дизайн готовому изделию.

Выполнить облицовку кромки аккуратно и качественно можно с помощью специализированного оборудования – кромкооблицовочного станка. Он создает связку «деталь – клей – облицовочный материал». Так, посредством физического и химического воздействия материал для облицовки прочно закрепляется на грани и, при соблюдении условий эксплуатации мебели, долго и надежно держится на ней, тем самым обеспечивая красивый, завершенный вид изделия.

Цикл работы этого оборудования можно условно разделить на три основных этапа:

обработка кромки, удаление с нее лишнего материала;
нанесение на обработанную поверхность горячего клея;
окончательная обработка (шлифовка, полировка, затирка швов и т. п.).

Какими бывают станки?

На сегодняшний день купить кромкооблицовочный станок в Баларуси может любая компания. Он будет иметь разный функционал, от которого, безусловно, зависит его цена. Так, устройство может быть прямолинейным или криволинейным, в зависимости от формы обрабатываемой детали. Также, помимо основных элементов, в некоторых устройствах есть возможность установки дополнительных модулей, которые повышают эффективность работы. Некоторые производственные процессы с участием таких станков можно автоматизировать, чтобы упростить и ускорить процесс облицовки кромки.

На производстве в Беларуси кромкооблицовочные станки идут в ход после раскроя элемента. Поэтому устройства бывают двух типов — с ручной и автоматической подачей материвала. Если первый вид может использоваться и для личных нужд — например, обработать грань какой-то самодельной детали в гараже, то автоматические устройства используются только на производстве.

Разные модели оборудования различаются между собой по методу обработки:

софтформинг — используется для получения округлой кромки, для этого используется мягкий материал с высокой прочностью;
постформинг — свес пластика подгибается, и готовая кромка имеет более эстетичный вид. Такая технология позволяет получить бордюр без швов.

Как выбрать оборудование?

Перед тем, как купить станки, необходимо определиться с набором функций, которым они должны обладать, а также обратить внимание на их основные параметры:

скорость подачи материала;
максимальная длина обрабатываемого элемента;
возможность регулирования скорость движения кромки;
мощность оборудования;
размеры и вес устройства.

Если вы покупаете автоматический станок в Беларуси, нужно определиться с подходящей для вашей деятельности производительностью. Так, скорость подачи материала на линию начинается от 6 метров в минуту, и может достигать 32 метров в минуту. Такие системы обычно делают проходными, для удобного обслуживания и большей эффективности. Также станок может быть односторонним или двухсторонним.

По материалам компании: www.forrestika.by — деревообрабатывающие оборудование и станки.

Как выбрать кромкооблицовочный станок | Газета «Новый Вестник»

Наиболее сложное техническое устройство, позволяющее изготовить мебель, называется кромкооблицовочным станком.

Благодаря такому агрегату можно облицовывать любые кромки мебельной заготовки. В результате изделие становится более привлекательным и прочным.

Приобрести кромкооблицовочный станок можно на сайте http://zholares.kz/ru/catalog/555-kromkooblicovochnyje_stanki/, ведь здесь собран широчайший ассортимент моделей от популярных производителей. К процессу выбора агрегата стоит отнестись со всей ответственностью. Необходимо обращать внимание на многие важные факторы, чтобы сделать правильный выбор.

В самом начале определитесь с тем, сколько именно кромки вы будете приклеивать за рабочий день. Важную роль играют вид обрабатываемой поверхности и показатель толщины кромки.

Не нужно ориентироваться на одну только стоимость агрегата. Куда важнее габариты и мощность станка. В конструкции агрегата должны присутствовать все важные детали. Обращайте внимание на габаритные размеры станка, а также на качество его основных элементов. Агрегат должен поддерживать функцию автоматического поворота пилы в узле торцовки.

Приветствуется возможность регулировки количества клеящего состава с использование пульта оператора. Обратите особое внимание на модели, дополненные возможностью выбора подходящего уровня маневрирования агрегатом.

Если вы решили приобрести кромкооблицовочный станок, то помните о том, что в воздухе достаточно много влаги и пыли. Именно поэтому это устройство может выйти из строя в самый неподходящий момент. Чтобы свести к минимуму возможные риски, пользуйтесь винтовым компрессором. Он способен осушать воздух, а также в его конструкции присутствуют фильтры. Наиболее оптимальный уровень производительности аспирационной установки варьируется от 2500 до 400 кубических метров за час.

Вам подойдет станок, который оснащен несколькими агрегатами со специальными инструментами. Благодаря этому можно будет обрабатывать материал с кромкой различной толщины. Также важна возможность настройки параметров удаляемого припуска.

Если вы примете во внимание все эти характеристики, то сможете приобрести эффективный агрегат. Он поможет вам добиться идеального результата обработки мебели, что положительно скажется на популярности вашей компании. Стоимость таких станков довольно доступная, так что слишком много денег вы не потратите.

Все про возможности кромкооблицовочных станков

Содержание:

1. Конструкция и принцип работы базового узла
2. Дополнительные функции кромкооблицовочных станков

Облицовывание – это так называемая базовая операция, которую способен выполнять кромкооблицовочный станок любой ценовой категории. Поэтому в конструкцию всех станков входит

базовый узел, благодаря которому три главные составляющие этого процесса — деталь, клей и кромочный материал – образуют единое целое. Более дорогие модели станков оснащены дополнительными узлами. Устройство и назначение кромкооблицовочных станков различных типов мы и рассмотрим далее.

Конструкция и принцип работы базового узла

Качество работы кромкооблицовочного станка зависит от того, насколько прочно закрепляется кромочный материал на детали. И зависит это от многих условий: от соблюдения нужной температуры клея-расплава (в зависимости от марки клея и кромочного материала она варьируется от 130 до 200°С), силы сжатия мебельного элемента и ленты, а также времени, прошедшего после выполнения операции (в среднем оно составляет 15-20 минут). При нарушении хотя бы одного из перечисленных условий возникает огромный риск того, что кромочный материал отклеится и деталь уйдет в брак.

Чтобы избежать возникновения подобной ситуации и повысить качество выполняемой работы, конструкция станка постоянно совершенствуется. Сейчас во всех устройствах основную операцию приклеивания материала выполняет базовый модуль, который включает в себя несколько узлов.

Узел подачи облицовочного материала – магазин для рулона, ролики и обрезной нож (гильотина). Сперва в магазин нужно вставить ленту для облицовывания. При включении станка она вытягивается и движется в зону склеивания с помощью роликов. Выбрать необходимую скорость ее движения очень просто — нужно отрегулировать количество оборотов роликов. В конструкции кромкооблицовочного станка присутствует датчик положения детали, который определяет момент срабатывания гильотины. Она обрезает ленту таким образом, чтобы закрылась вся длина мебельной детали плюс небольшой остаток (5-25 мм).

Узел нанесения и разогрева клея может быть выполнен в двух разных вариантах. В первом случае клей, нанесенный на кромочную ленту, нагревается с помощью промышленного фена или инфракрасной лампы. Во втором — он предварительно расплавляется в специальной емкости (ванночке), а уже потом в жидком виде наносится на ленту с помощью специального ролика. Есть и такие модели станков, в которых клей подается и на деталь, и на ленту.

Особое внимание стоит обратить на станки с ванночками, так как нередки случаи застывания клея в ней. В качестве решения этой проблемы можно использовать специальную вставную емкость с тефлоновым покрытием. Ее можно легко вынуть и заменить или почистить. В особо дорогих моделях бачок непрерывно вращается и подогревается, что предотвращает загустевание клея-расплава.

Главным элементом узла прижима является опорный ролик. Его задача — создание определенного усилия в момент контакта детали и ленты с нанесенным на нее клеем-расплавом. В станках с ручной подачей роль этого узла выполняет оператор, который наряду с подачей заготовки прижимает ее к ленте, упираясь в ролик. Чтобы правильно и качественно выполнять несколько этих операций, нужен большой опыт и соответствующие навыки. Проще дело обстоит в станках с автоматизированной подачей. Там заготовка прижимается не вручную, а с помощью специальных роликовых элементов.

Это описание общей конструкции базового модуля, однако, стоит учесть, что его исполнение зависит от типа и конкретной модели станка.

Дополнительные функции кромкооблицовочных станков

Для облицовки обычно используется лента, ширина которой на несколько миллиметров больше ширины самой детали (в среднем на 2-5 мм). Это необходимо для того, чтобы абсолютно вся площадь кромки щитового элемента была закрыта.

Поэтому после выполнения операции с обеих сторон остаются небольшие полоски материала, иначе называемые свесами. Для их удаления используется встроенный фрезерный узел, который срезает все излишки ленты, выступающей за пределы детали. Правильную установку фрезы на деталь обеспечивает пара ограничительных роликов. Сделано это для того, чтобы не повредить заготовку во время обработки свесов, так как скорость, которую развивает привод узла, довольно высокая и составляет 10 000-12 000 об/мин.

Для гарантированного закрытия торца длина кромочной ленты также на несколько миллиметров превышает длину самой детали. Чтобы удалить эти небольшие припуски, и нужен торцовочный узел. Его конструкция, в зависимости от конкретной модели устройства, может быть разной. Самый простой вариант используется в станках с ручной подачей заготовок. Он представляет собой вертикально перемещающуюся круглую пилу с собственным приводом. Выдвижением пилы в рабочую зону и срезкой свесов управляет оператор.

Узел более сложной конструкции установлен в автоматизированных станках. В них пила располагается на каретке, которая имеет два хода — для передвижения и обрезки свесов. Весь процесс выглядит следующим образом: заготовка начинает движение по станку. В некоторый момент пила перемещается к детали со скоростью подачи. В течение небольшого отрезка времени, примерно 1-5 секунд, она остается неподвижной (относительно детали) и отрезает излишек кромочной полосы. При этом нет риска повреждения детали, так как в конструкции предусмотрен специальный ограничительный ролик. Для перемещения каретки предназначены линейные направляющие или специальные рычаги. Точное выполнение данной операции возможно благодаря датчикам положения пилы и детали.

В конструкцию самых простых ручных кромкооблицовочных станков входит только базовый узел, осуществляющий наклейку ленты. Ее фрезерование и торцевание детали следует осуществлять уже на других машинах. Такой вариант компоновки подойдет для малых мебельных предприятий, когда решающим в выборе фактором является небольшая цена техники. К тому же преимуществом данных станков является довольно простая наладка, которая заключается в настройке температуры клея-расплава и выборе скорости движения ленты. В более дорогих дополнительные узлы являются изначально встроенными.

▶▶▶Какой Кромкооблицовочный Станок Выбрать? Статьи Компании «Донстан»

05/дек.

Универсальные (криволинейные) кромкооблицовочные станки (кромочники) применяются в мебельном производстве для наклеивания различного кромочного материала на кромку мебельных заготовок при помощи специального клея – расплава. Если мебельное предприятие работает на качество, то без кромкооблицовочного станка очень трудно обойтись. Купить кромкооблицовочный станок в Украине вовсе не проблема, рынок наполнен различными моделями и производителями от недорогих отечественных до импортных станков по “космическим” ценам. Но какой именно выбрать и стоит ли переплачивать? Давайте поподробнее в этом разберемся.

Разновидности кромкооблицовочных станок:

Кромкооблицовочные станки, которые имеют клеевую ванну, но в них нет узла подачи и обрезки кромки. Процесс работы происходит полностью в ручном режиме. Подача и обрезка кромки производится вручную. Такие кромкооблицовочные станки только наносят клей – расплав на кромочный материал. Цена кромкооблицовочного станка в Украине, в зависимости от фирмы – производителя, составляет до 800 долларов. Такие кромкооблицовочные станки – самые доступные в своем сегменте, но являются крайне неудобными. Подойдут для мелких предприятий с небольшими объемами производства.
Станки кромкооблицовочные с электронной регулировкой скорости, клеевой ванной, но без узла черновой обрезки кромки. Подача кромки в данных моделях осуществляется автоматически. Такой тип кромкооблицовочных станков также не отличается высокой производительностью, так как кромку предварительно нужно нарезать под размер обрабатываемой детали. Цена таких станков варьируется от 800 до 1100 долларов.
Наиболее производительные модели кромкооблицовочных станков укомплектованы узлами автоматической подачи кромки и черновой обрезки. Электронная регулировка кромки может обеспечить скорость подачи кромки до 10 м/мин. Черновая обрезка значительно сэкономит время на предварительную нарезку кромочного материала. Такой кромкооблицовочный станок идеально подойдет для мелких, средних и даже крупных производителей. В современных моделях подача кромки осуществляется без педали, с помощью концевого выключателя. Педаль может использоваться только для поклейки радиусных деталей. Цена таких станков может варьироваться от 1200 до 3000 долларов, в зависимости от страны – производителя.

Так какой кромкооблицовочный станок выбрать, отечественного производителя или импортный?

Сегодня импортный производитель не всегда является гарантией лучшего качества станка. Заплатив в 2 – 3 раза больше, потребитель хочет быть уверен в его надежности и долговечности, и, самое главное, в его производительности. Но почему так не происходит? Как правило, простоев у импортного оборудования значительно больше, чем у отечественного. Период поломок случается как у тех, так и у других, но главное – это оперативность ремонта, наличие запасных и расходных материалов, их цена. Очень часто случается, что у импортного оборудования нет в наличии запасных частей и их приходится ждать неделями и даже месяцами, не говоря уже о их высокой стоимости. Поэтому главное в оборудовании – не количество ремонтов, а минимальное время простоя. Наиболее оптимальным решением “цена – качество” является Кромкооблицовочный станок СК 60 – 2 фирмы Донстан. Наши специалисты проведут предпродажную проверку оборудования, проконсультируют по всем вопросам. Всегда в наличии запасные части и комплектующие. Выполняем гарантийный и послегарантийный ремонт в срок до 3-х дней.

Выбор кромкооблицовочного оборудования: важные нюансы

Кромкооблицовочный станок, или как его называют в народе «кромочник», является одним из наиболее сложных устройств, которые используют при изготовлении мебели. Кромкооблицовочные станки предназначены для обработки кромки мебельных изделий. Благодаря этому оборудованию мебель становится эстетически привлекательной. Кроме того, облицовка кромки делает мебель более долговечной, защищает от механических повреждений.

Кромка изделия может быть изготовлена из натурального или искусственного материала. Подаваться заготовка может вручную либо в автоматическом режиме. Режим «автомат» наиболее часто используют, если производство осуществляется в больших масштабах. Однако в ручном режиме облицовка заготовок проходит более точно. Как правило, для мебельных цехов приобретают как ручное, так и автоматическое оборудование. При его покупке следует учесть некоторые нюансы:

В первую очередь не стоит руководствоваться ценой оборудования. Изучайте характеристики, которыми обладает станок, сравнивайте их с характеристиками других моделей.
Лучше не выбирать универсальные агрегаты, а отдавать предпочтение «узконаправленным» станкам, особенно если планируете в дальнейшем наращивать производство. Например, в арсенале мебельного предприятия должны быть, помимо «кромочников», форматно-раскроечные станки, сверлильные станки, оцилиндровочные станки и т.п.
Перед тем как сделать выбор того или иного кромкооблицовочного станка, нужно рассчитать, с каким количеством материала и каким его видом вы будете работать. Так, важна толщина кромки, ее вид, количество погонных метров, которые будут обрабатываться на кромкооблицовочном станке за один рабочий день.
Лучше выбирать станок с несколькими агрегатами. Толстую и тонкую кромку такой станок обрабатывает разными специальными инструментами. При этом характеристики инструментов также надо подробно изучить – диаметр, сечение и т.п.

Помните, что кромкооблицовочный станок – это мощное, габаритное и дорогое оборудование. Нужно выбирать его максимально тщательно. Лишь тогда работа со станком будет эффективной.

Кромкооблицовочные станки – особенности оборудования и как выбрать?

Обработка кромок требует высокой точности. Для этого стали создавать станки, не связанные с механическим воздействием на поверхность. Современные варианты исполнения позволяют провести обработку с высокой скоростью и точностью. Большой популярностью пользуется автоматический кромкооблицовочный станок, работа которого основывается на подаче термоплавкого клея. Рассматриваемое оборудование очень сложно создать своими руками, так как работа подобного оборудования основана на сложных технологиях.

Ручное и автоматическое оборудование

Кромочный станок может иметь ручную или автоматическую подачу заготовок. Следует отметить, что большой популярностью пользуется модель с автоматическое подачей. Подобное оборудование позволяет значительно ускорить процесс обработки, так как оператору не нужно выполнять много задач. Ручная кромкооблицовочная машинка имеет меньшую стоимость, однако в этом случае многие операции выполняются самостоятельно: подача заготовки, указание параметров обработки и так далее.

Односторонний кромкооблицовочный станок

Устройство (основные узлы)

Существует довольно много производителей, специализирующихся на выпуске кромкооблицовочного станка. При этом продукция каждого производителя имеет свои особенности, определяющие привлекательность предложения. Ручная кромкооблицовочная машинка может иметь разную стоимость, которая зависит от различных моментов: схема, оснащение, степень автоматизации и так далее.

Как выбрать оборудование такого типа?

Кромкооблицовочный станок можно выбрать по определенным параметрам. К наиболее важным показателям следует отнести:

Популярность бренда. От того, какая фирма выпустила оборудование зависит многое, например, качество сборки. Кромкооблицовочный станок Brandt пользуется достаточно большой популярностью по причине качественной сборки и использования современных технологий при производстве.
Другим важным показателем считается то, от какого напряжения работает станок. Кромкооблицовочный станок SCM работает от стандартной сети 220 Вольт. Другими словами, оборудование можно разместить, как дома, так и в цеху.
Потребляемая мощность является важным показателем, который следует учитывать при выборе оборудования. Кромкооблицовочный станок KDT работает от установленного электродвигателя. Его потребляемая мощность может меняться в пределах от 1 до 5 кВт. Потребительская мощность напрямую влияет на производительность, которой обладает кромкооблицовочный станок KDT. Современные технологии позволили сильно снизить потери при работе без уменьшения мощности силового агрегата.
Кромка на заготовке характеризуется разными показателями, к примеру, шириной и качеством обработки. Поэтому если выбирать криволинейные кромкооблицовочные станки или другого типа, следует учесть максимальную ширину обрабатываемой кромки. Она указывается в миллиметрах. Показатель шероховатости тоже важен.
Высота упора имеет большое значение. Этот элемент конструкции определяет особенности проведенной процедуры. Бранд может оказывать влияние на конструктивные особенности, которыми обладает односторонний кромкооблицовочный станок, но практически все модели оснащаются упором.
Размер стола также является определяющим при выборе фактором. Он указывает то, каких размеров может использоваться заготовка. Для того чтобы обеспечить нужную точность обработки заготовка должна правильно фиксироваться на столе.
Точность подачи зависит от того, какой механизм регулировки используется. Кромкооблицовочный станок с ручной подачей позволяет достигать точности обработки в несколько долей миллиметра.
Рабочая температура — особенности технологического процесса в рассматриваемом случае. Обработка кромки проводится путем нанесения особого вещества на поверхность. Чтобы изменить свойства металлической тической следует оказывать существенное воздействие. Многие модели работают при температуре 100-200 градусов Цельсия. Воздействие подобной температуры приводит к повышению пластичности материала.
Размеры оборудования определяют возможность эксплуатации его в той или иной ситуации. Устанавливать его нужно исключительно в помещении, так как питание проходит от установленного электродвигателя. Следует учитывать тот момент, что несущественное воздействие влаги приведет к нарушению функциональности. Габаритные размеры определяют удобство использования оборудования в помещении.
Масса конструкции также учитывается при выборе. Чем меньше вес, тем проще справляться с оборудованием при его транспортировке или перебазировании. Прямолинейные кромкооблицовочные станки крепятся к основанию, чтобы во время обработки вибрация не влияла на качество. Вес некоторых моделей не более 10 килограмм. Этот момент определяет то, что даже незначительное воздействие может привести к смене базирования.
Цена также является определяющим фактором. Однако стоит учитывать, что хорошая модель не стоит дешево. Некоторые производители существенно поднимают стоимость своей продукции, что следует учитывать.

Вышеприведенные моменты учитываются при выборе самой подходящей модели. На рынке представлено довольно много промышленных вариантов исполнения, каждый имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому их следует рассматривать отдельно и выбирать по параметрам, которые важны именно для вашей работы и производства.

Как выбрать кромкооблицовочный станок？

Пользователи, знакомые с кромкооблицовочными станками, знают, что они делятся на полностью автоматические и полуавтоматические кромкооблицовочные станки. Но некоторые клиенты не знают, что делать при покупке кромкооблицовочных станков. Фактически, у них есть свои особенности, в основном для того, чтобы увидеть, какая из них больше подходит для их производственных нужд. Чтобы помочь вам выбрать более подходящий кромкооблицовочный станок, мы познакомим вас с основными характеристиками полуавтоматических кромкооблицовочных станков и автоматических кромкооблицовочных станков.

Различия в функциях
1: Полуавтоматический кромкооблицовочный станок имеет такие функции, как предварительный нагрев, нанесение покрытия, обрезка, зачистка, полировка и т. Д. Некоторые производители даже сохраняют функцию предварительного подогрева обрезков, чтобы сократить производственные затраты.
2: Функции полностью автоматического кромкооблицовочного станка относительно полны, в основном включая предварительное шлифование, покрытие, герметизацию, переплет, черновой ремонт, чистовую обработку, царапание, полировку, прорезание пазов и т. Д. Главной особенностью является то, что степень автоматизации выше, чем степень полуавтоматики, эффективность уплотнения кромок также выше, и степень эстетичности также выше.

Разница в практичности
1: Полуавтоматический кромкооблицовочный станок в основном подходит для кромкооблицовки ДВП средней плотности и столярных изделий, а также для автоматической производственной линии для транспортировки кромкооблицовочной плиты.
2: Автоматический кромкооблицовочный станок в основном подходит для кромкооблицовки средних и массивных деревянных досок, строгальных станков, полимерных дверных панелей и фанеры. И он подходит для большой и средней мебели, шкафов и других производителей кромкооблицовочных станков для панельной мебели.

Фактически, помимо различий во внешнем виде между двумя машинами, основная разница заключается в функциональности. По сравнению с полуавтоматическим кромкооблицовочным станком, автоматический кромкооблицовочный станок является относительно укомплектованным. Следовательно, если завод небольшой или уплотнительная плита состоит только из древесноволокнистых плит средней плотности и деталей, то можно использовать полуавтоматический кромкооблицовочный станок. Если это высококачественная индивидуальная кромкооблицовочная машина, рекомендуется использовать автоматический кромкооблицовочный станок.Поэтому при покупке, помимо качества и цены, кромкооблицовочный станок также должен учитывать потребности в кромкооблицовочном станке собственного производства.

Руководство по покупке кромкооблицовочного станка

Независимо от того, работаете ли вы с шпонированными деревянными панелями, меламином или другими материалами, вам необходимо отделать края, покрывая их полосой. Будь то ручной, фиксированный, переносной или с клеем, кромкооблицовочный станок быстро справится с вашими задачами по оклейке панелей.

Типы кромкооблицовочных станков

Кромкооблицовочные станки с предварительным приклеиванием:

Работают с предварительно приклеенными полосами, также известными как термосвариваемые полосы . Практичные и простые в использовании .

Кромкооблицовочный станок с лотком для клея:

Полоски покрываются клеем на машине. Более универсальный .

Выбор кромкооблицовщика в зависимости от использования

Краснодеревщик или столяр

Выберите модель на клею. Это позволит вам отделать ваши изделия выбранным вами материалом.

Производственная компания

Для производителей меламиновых панелей выберите машину для термосваривания с использованием предварительно склеенных полос.

Для домашнего использования

Всего несколько кромок, чтобы пройти? Выбирайте ручной оклейщик с предварительно приклеенными полосами.

Изучите каталог ManoMano
Клей

В зависимости от частоты и характера ваших кромкооблицовочных работ у вас есть выбор как ручных, так и стационарных предварительно склеенных лент.

Ручной кромкооблицовочный станок

Маленький размер – около 40 см в длину при весе прибл. 2,5 кг – и с катушкой для шпона (дерево, ПВХ, полиэстер или меламин).Эти оклейочные ленты используются, следуя вдоль кромки, которую нужно окантовать – толкайте, , удерживая инструмент плотно прижатым к кромке панели. Предварительно склеенная полоса нагревается и разматывается по мере движения устройства. Ленту можно разрезать вручную, когда край будет готов. Эти бандажи могут поставляться с дополнительными направляющими, системами смыва или наклона . Они удобны в использовании и позволяют работать на криволинейных поверхностях. Максимальная ширина полосы составляет около 60 мм.

Стационарный кромкооблицовочный станок

В фиксированном положении этот тип машины кромок панелей постепенно вводит в нее .Это очень удобно для обработки кромок с изогнутыми, вогнутыми или выпуклыми кромками . Имеет ременную передачу подачи, а также электронную систему контроля температуры. В довершение всего, эти машины часто имеют встроенную систему выравнивания кромок . Минимальная ширина полосы обычно такая же, как у ручного оклейщика, а максимальная толщина полосы – 3 мм. Также доступны промышленные модели с режущей способностью до 6 мм .

Изучите каталог ManoMano
Предварительно склеенная лента

Как и машины, описанные выше, машины с аппликаторами клея бывают самых разных форм, от небольших до довольно крупных.

Небольшой переносной кромкооблицовочный станок

Этот небольшой станок позволяет обрезать кромку из различных материалов (но не всех) с полосой толщиной от 0,4 до 3 мм . Этот оклейочный станок отличается по форме от небольшой предварительно склеенной модели, представленной выше, и не зря: он оснащен резервуаром для клея (клей часто продается в гранулированном виде), роликом для приклеивания полосы, системой регулировки . для работы ролика в зависимости от скорости панели и контроля температуры и дозировки клея .Этот станок поддерживает различные аксессуары, такие как направляющие, прессы, выравниватели и т. Д.

Промежуточный переносной кромкооблицовочный станок

Аналогичен маленькой модели, но имеет более сложную конструкцию. Установленный на стационарном столе , он часто имеет дополнительную функцию, от которой не выигрывает небольшая модель: устройство обрезки / нивелирования . Это имеет большое преимущество, так как на выходе станка получается красивая чистая кромка .

Автоматический кромкооблицовочный станок

Более подходящий для очень регулярного использования и малых и средних серий производителей, этот тип кромкооблицовочного станка является подходящим для мастерской .Он весит не менее 100 кг и обеспечивает высокую производительность: благодаря большому резервуару для клея он способен обрезать десятков метров панели за один раз . В комплекте с аксессуарами он предлагает вам возможность обработать кромку большого количества материала в соответствии с безупречными стандартами.

Изучите каталог ManoMano
Bander

В зависимости от модели у вас могут быть различные варианты для большей простоты использования.

Направляющая система

Состоит из металлической пластины , установленной на градуированной шкале , регулируемой по высоте и углу наклона.

Система промывки или обрезки

Интегрированная в машину, эта система обеспечивает идеальную ровную кромку после нанесения полосы с помощью диска или фрезерной головки. Нет необходимости обрезать лишнюю ширину! Он может быть сложным – ровным, скошенным, 10 °, скошенным – возможно все! Некоторые модели даже имеют встроенный скребок для удаления излишков клея .

Система наклонных кромок

Используется для кромок, не перпендикулярных поверхности панели , это может быть факультативно или достигнуто с помощью направляющей системы (вверху): она состоит из металлической пластины, прикрепленной к машине, с регулируемым угол так, чтобы машина следовала за наклонной кромкой.

Пресс

Прижим прижимает ленту шпона к панели для улучшения адгезии с помощью роликов. Ролики также ускоряют процесс обрезки кромок, перемещая панель вперед. В целом функция, которая действительно даст вам преимущество!

Выбор петель для кромкооблицовки в первую очередь зависит от задачи, для которой вы хотите их использовать. Предварительно склеенный кромкообрезной станок имеет ограниченные возможности с точки зрения материалов и требует от вас покупки специализированных (предварительно склеенных) полос; однако он хорошо подходит для основных задач по обрезке кромок , особенно в мебельной промышленности.Небольшие ручные модели также позволяют дешево и легко решать бытовые задачи по обрезке кромок.

Кромкооблицовочный станок предлагает более широкий спектр опций с точки зрения материала, типа полосы, емкости клея, доступных принадлежностей и качества отделки . Большая универсальность и техническая сложность этого последнего типа машин оправдывают более высокую цену!

Изучите каталог ManoMano
Кромкооблицовочный станок

Руководство написано:

Алиса, производитель мебели, Манчестер, 10 руководств

Я был в руках с детства, я всегда любил новые инструменты и другие небольшие практичные машины.Помимо моего интереса к инструментам и материалам, я интересуюсь строительством всех типов. Мой профессиональный опыт ремесленника (да, это слово говорит «человек», но это может сработать и для меня.), Позволяет мне работать с материалом, который одновременно благороден и обычен: дерево. В окружении плотников и других строителей я постоянно общаюсь с профессионалами и любителями по дереву, а также с различными видами производства. Я тоже садовник-любитель, люблю возделывать свой огород.Можно сказать, что лето заканчивается под знаком рататуя. Итак, имея две страсти, я надеюсь ответить на ваши вопросы.

Руководство по кромкооблицовочным станкам (обзор)

Инвестируйте, но правильно!

Что важно при покупке кромкооблицовочного станка

Если кромкооблицовочные станки изношены или больше не соответствуют текущим требованиям, их необходимо заменить. Норман Шмидт, эксперт по рынку и инжинирингу компании Höchsmann, знает, что нужно учитывать при покупке кромкооблицовочного станка.

Введение

Какой кромкооблицовочный станок подходит для кустарного промысла, зависит от целого ряда факторов. Следует учитывать не только баланс количественных и качественных ожиданий (расходы на переделку, время дооснащения …) с имеющимися возможностями (пространство, бюджет …).

Привязать качество кромкооблицовочного станка к марке бессмысленно. Все европейские производители занимают высокие позиции, действительно плохих машин не бывает. Если кто-то пользуется кромкооблицовочным станком и доволен маркой, приобретение станков той же марки может иметь смысл.Поскольку человек уже знаком с философией работы и знаком с программным обеспечением производителя и, возможно, уже контактировал с поставщиком услуг. Также стоит учесть то обстоятельство, что в зависимости от производителя предпочтительнее производить правые и левые станки, и что один ориентируется на оптимальный поток обрабатываемых деталей. Также решения, уже используемые в компаниях AV-Software, могут повлиять на решение.

На этом сеансе консультации по покупке обсуждаются важные вопросы перед покупкой стационарного кромкооблицовочного станка (одностороннего и только для прямых, не профилированных кромок заготовки).Склеивание кромок с помощью ручных устройств и на ЧПУ не является частью этого вклада, как и небольшие специальные процессы, такие как, например, Софт- и постформинг.

Содержимое

Этот советник был опубликован параллельно в журнале DDS (02/2019) – журнале по мебели и внутреннему строительству.

Автор

Норман Шмидт – руководитель группы по закупкам и продажам. Он имеет более чем 25-летний опыт работы в сфере международной торговли машинами.

Руководство по покупке кромкооблицовочного станка
– Coast Machinery Group
Размещено: 21 ^st Ноябрь, 2016
Производители, рассматривающие возможность покупки нового или модернизированного кромкооблицовочного станка, должны определить, что они хотят, чтобы машина могла делать – сегодня и в следующие три-пять лет, производители также должны определить, как их производство может измениться в будущем – с точки зрения объем и гибкость для новых и различных продуктов. Бюджетные соображения важны. Получение показателя текущих расходов для «покрытия краев» сегодня приведет к принятию хорошо обоснованного решения относительно инвестиций в сравнении с окупаемостью этой важной машины позже. Общение с другими владельцами кромкооблицовочных станков аналогичного размера или технических характеристик помогает определить возможности, ценовой диапазон и репутацию станков, доступных в настоящее время на рынке.
Двумя наиболее важными областями для рассмотрения, особенно для начинающих покупателей, являются «конечное качество» и представитель, который знает ваш бизнес и конкретные потребности в оборудовании, качество продукта, выходящего из машины, может варьироваться от машины к машине, особенно когда сравнение менее дорогой модели с более крупной и более дорогой моделью.Размер машины и количество станций будут определять способность деталей перейти к следующему этапу производства – без дополнительной ручной работы.
Тем компаниям, которые ищут кромкооблицовочный станок, компании, которые ищут новый кромкооблицовочный станок, должны в первую очередь определиться со своими требованиями не только с учетом сегодняшних потребностей клиентов и производства, но и на будущее. Многие машины имеют модульную конструкцию и могут быть приобретены с открытым пространством, что позволит установить дополнительные рабочие единицы в будущем. Желание создать рабочую ячейку, объединяющую в сеть все машины, включая офисный ПК (пакет проектирования / оптимизация), балочную пилу, печать этикеток, обрабатывающий центр с ЧПУ и кромкооблицовочный станок, будет иметь прямое влияние на выбор станков.В этом случае очень важны системы управления и автоматизация. Компаниям следует выбирать поставщика, который предлагает высокий уровень технических знаний, быстрое обслуживание запасных частей и репутацию производителя качества и инноваций.
Скорость балансировки с качеством
Кромкооблицовочные станки сложно сравнивать без учета конструктивных и инженерных особенностей. Никогда не сравнивайте машины, используя метод таблицы, помните, что у Yugo и Mercedes есть двигатели, трансмиссии, сиденья и т. Д., но имеют очень разные уровни качества, инженерии и безопасности. При выборе кромкооблицовочного станка компания должна сбалансировать качество отделки со скоростью подачи машины и принять во внимание тот факт, что ДСП (продукт, для которого наиболее широко применяется кромкооблицовка) обычно весит 45 фунтов на кубический фут.
Гибкость, надежность станка и скорость производства – все это необходимо учитывать при покупке кромкооблицовочного станка. Сначала нужно решить, какой набор продуктов он хочет производить.Это просто ленты, которые он хочет сделать, или это ленты, ПВХ толщиной 3 мм, массив дерева или все вышеперечисленное. Как только это будет определено, я бы порекомендовал использовать машину с тяжелой базой. Чем больше у вас станций, тем больше возникает вибрация, и чем больше вибрация, тем выше вероятность того, что винты со временем открутятся. Чем легче основание машины, тем больше вероятность износа ».
Скорость производства также важна, и она зависит от количества материала, который будет обвязан за день.Если человек работает с материалом весь день, скорость потока становится более важной, чем скорость потока того, кто пропускает небольшое количество материала через оклейщик. К скорости трека добавляется количество станций, необходимых для работы с этой панелью. Чем меньше станций, тем медленнее должен идти трек из-за того, что панель, вероятно, задействована только с одной функцией на каждой конкретной станции. Для работы на более высоких скоростях требуется больше станций, выполняющих несколько процессов.
Наконец, важно, чтобы новый владелец кромкооблицовочного станка запомнил несколько простых советов по обслуживанию. Я бы посоветовал оператору кромкооблицовщика смазывать гусеницу, чтобы продлить срок службы машины, а также, при изменении скорости гусеницы, он должен соответственно менять клеевой ролик, прижимной ролик и подающий ролик. Содержите машину в чистоте, так как это снизит износ, количество ошибок и техническое обслуживание. В последнюю очередь старайтесь придерживаться правила: один оператор для машины. Кромкооблицовочные станки имеют много областей для регулировки, и логично, что один человек с большей вероятностью поймет машину и ее настройки, чем 5 человек, которые не уверены в том, что регулировал последний оператор.
Основные сведения, которые необходимо знать, когда вы решите приобрести кромкооблицовочный станок

Основное, что вам нужно знать, когда вы решите приобрести кромкооблицовочный станок

Рабочие этапы кромкооблицовочного станка
(1) Предварительное фрезерование: предварительное фрезерование необходимо для предотвращения получения недостаточно гладкой кромки заготовки для приклеивания кромки. Если на плате есть небольшие сколы или излишки клея на краю повторно запечатанной доски, ее можно фрезеровать в зависимости от качества продукта, максимум 1 мм за раз.
(2) Распылительное средство для антиклеевого покрытия: средство для антиклеевого покрытия также называется разделительным агентом. Распылите его на верхний и нижний концы кромки пластины перед приклеиванием, чтобы клей не прилипал к поверхности пластины во время герметизации. Также есть функция очистки.
(3) Предварительный нагрев пластины: для процесса герметизации кромок важным фактором является температура, и необходимо очень хорошо контролировать температуру окружающей среды, заготовки и термоклея. Температура приклеивания клея-расплава EVA обычно составляет около 150 ° C.Если температура заготовки слишком низкая, температура термоклея будет быстро снижаться после нанесения покрытия, что повлияет на прочность соединения кромочной ленты. Поэтому необходимо предварительно нагревать тарелку, особенно зимой. Инфракрасное освещение обычно используется для достижения эффекта предварительного нагрева.

(4) Уплотнение и резка под давлением: после предварительного нагрева доски клей наносится на край с помощью устройства для нанесения клея, и прижимной ролик направляет кромочную полосу к краю пластины, а затем автоматически отрезает.

(5) Передняя и задняя резка и черновая обработка вверх и вниз: лист отправляется на переднее и заднее режущее устройство через конвейерную ленту. Для шкафа, перегородки и других частей мебели используется тонкая кромка (обычно 0,4 мм) для черновой обработки вверх и вниз. Нож может обрабатывать кромочную ленту непосредственно до необходимой степени обработки, устраняя необходимость в верхней и нижней отделке; Мебельная дверная панель, панель и другие компоненты в основном имеют толстую кромку (обычно 3 мм), кромка имеет закругленные углы 2 или 3 мм, верх и низ необходимо обработать после черновой обработки.

(6) Устранение царапин и полировка: Ремонт царапин заключается в использовании скребка для удаления следов фрезерования на краю кромочной ленты, чтобы она лучше прилегала к поверхности пластины. Наконец, пластина удаляет остатки термоклея и разделительного агента через полировальный блок.
Процесс герметизации кромок и технологические параметры для разных видов заготовок различаются. Это требует регулировки инструмента, давления воздуха и т. Д. В соответствии с требованиями продукта.Тип и характеристики кромкооблицовочного материала, тип термоклея и температура окружающей среды также являются важными факторами, которые следует учитывать. Параметры процесса, такие как температура и скорость подачи. Поэтому в реальном производственном процессе кромкооблицовочный станок следует настраивать в соответствии с конкретными условиями.
Деревообрабатывающая кромка – это не сложно, всего несколько простых шагов, но, ориентируясь на эффективность и качество производства, вам нужно иметь пошаговую производственную привычку.Деревообрабатывающая кромка имеет свой правильный технологический регламент. Причина, по которой существует каждый этап всей операции, может быть значительно увеличена за счет использования кромочного уплотнения, а эффективность производства кромочного уплотнения может быть улучшена за счет понимания этих процессов.

Несколько советов по использованию кромкооблицовочного станка
Для изготовления дверных панелей, особенно акриловых дверных панелей, основными функциями кромкооблицовочного станка являются грубый ремонт, предварительное фрезерование с отслеживанием, а также необходимо добавить очистку передней и задней части, поэтому что продукты имеют высококачественные детали поверхности, чтобы производить продукты более высокого уровня.
Что касается очистки до и после, на самом деле это устройство для удаления клея, пластина, которая не была обработана средством для удаления клея, и пластина, обработанная средством для удаления клея. Результаты действительно разные; особенно акриловая дверная панель и край корпуса. Так что не удаляйте эти шаги, если у вас достаточно средств.
Самыми бесполезными функциями автоматического кромкооблицовочного станка являются: плоское соскабливание и пневматический регулировочный нож. Некоторые люди хотят иметь кромкооблицовочный станок без необходимости ручной регулировки режущих инструментов, только с помощью пневматического настроечного ножа или автоматической регулировки ножа, такого типа машин не существует, вам все равно придется настраивать эти режущие инструменты вручную для достижения наилучшей производительности. .
Для справки, вот некоторые важные особенности кромкооблицовочного станка для изготовления шкафов и дверей.
Для изготовления корпусов: склеивание, прессование, резка, выравнивание, зачистка, полировка, очистка до и после, черновая обработка, чистовая обработка, предварительное фрезерование после, шероховатая, уточненная, контурная

При использовании кромкооблицовочного станка может возникнуть несколько общих проблем:
1. Во время использования кромка плохо загерметизирована. В некоторых случаях клей не может быть нанесен равномерно, равномерно и равномерно.
(1) Неправильно отрегулировано количество клея. Можно попробовать отрегулировать количество клея.
(2) Бак для клея не был очищен вовремя
(3) Вы можете проверить, не сломалась ли нагревательная трубка под баком для клея.
Эти три ситуации встречаются чаще всего.
2. Не работает функция очистки головки. В этом случае вы можете проверить, не проблема ли это в пневматических компонентах и переключателе управления.В этой ситуации нужно настроить машину под руководством профессионалов.
3. Кромкооблицовочный станок прекращает работу автоматически через некоторое время. В этом случае, если вы не сделали неправильного обращения, обычно это проблема с основным источником питания, вы можете попросить электрика проверить проблему с проводкой.

Надеюсь, эта статья даст вам общее представление о кромкооблицовочном станке. А список из запасных частей для кромкооблицовочного станка на складе – лучший вариант для обеспечения хорошей работы кромкооблицовочного станка.
Удачи вам в работе с деревом!

Руководство по кромкооблицовке – простой метод дает превосходные результаты
Можно нанести облицовку кромкой из шпона
С кромкой очень легко работать. Единственные необходимые инструменты – утюг для одежды и инструмент для обрезки кромок. Подойдет любой дешевый утюг для одежды, но я обнаружил, что легче всего работать с небольшими дорожными версиями. Ради бога, вы можете подумать о покупке вместо того, чтобы «одолжить» ту, которую ваш супруг использует для глажки вашего Sunday best .Нет ничего лучше, чем смущенное отвращение, когда термоклей стекает с утюга и растекается по чистым штанам. Особенно, если вы уже опоздали на работу или в церковь!
Начало работы
Отрежьте кусок кромочной ленты примерно на 1 дюйм длиннее, чем длина панели, которую вы собираете. Вы можете разрезать ее ножницами или просто сложить пополам, и она сломается. Если вы планируете использовать краситель или любое другое пятно с высокой проникающей способностью, обратите внимание на линии стыка на кромке.Эти зигзагообразные линии появляются случайным образом по всему рулону и в основном невидимы, если вы наносите только прозрачный слой, но некоторые пятна краски могут сделать их более заметными.
Если вы накладываете кромочную ленту на две соединяемые стороны, лучше всего сначала работать с наименее видимой стороной. Например, если вы размещаете кромочную ленту вокруг четырех боковых краев прямоугольного куска фанеры, то начните с кромочной ленты на задней стороне.Затем переходите к левой и правой сторонам и завершите нанесением ленты на лицевую сторону материала. Это поможет легко и приятно скрыть угловые стыки.
Нагревай!
Включите утюг и установите температуру «высокая» или «хлопок». Идеальная температура – 390 ° F. Зажмите панель в тисках в вертикальном положении, чтобы утюг можно было держать горизонтально.Начните с размещения кромочной ленты около одного конца панели и отцентрируйте ее по краю. Полоса немного шире, чем толщина панели, поэтому не важно, чтобы она точно совпадала с краем. Вы можете внести небольшие коррективы, чтобы полосы оставались ровными по ходу движения.
Начиная с одного конца ленты, работайте утюгом по направлению к противоположному концу. Медленно перемещайте утюг вдоль ленты, прилагая усилие, направленное вниз. Держите пальцы подальше от тепла и футляра для упражнений, чтобы не застрять осколки по краям повязки.Клей-расплав требует примерно 20 секунд пребывания под горячим утюгом. Некоторые поставщики предлагают прижать кромочную ленту на месте на 20 секунд, а затем взять утюг для одежды, продвинуться дальше по кромке и повторить нажатие. Я не думаю, что это необходимо или даже идеально, поэтому я прижимаю утюг к первой части ленты и жду 10 секунд. Затем я продолжаю медленно перемещать утюг по краю так, чтобы каждый дюйм ленты находился под утюгом в течение примерно 20 секунд.
Вы должны увидеть небольшую полоску клея, расширяющуюся с нижней стороны ленты, если клей активируется. Чтобы получить наилучшее возможное соединение, нанесите на кромку брусок или МДФ (удерживаемый под углом 45 °) сразу после того, как каждая сторона панели будет отутюжена. По большей части термоклей можно обрабатывать в течение примерно 45 секунд после его нагрева.
Если боковые края ленты немного приподнимаются от основы, просто используйте деревянный брусок или МДФ, чтобы прижать край к основанию, пока клей еще теплый.При необходимости вы также можете разогреть ленту.

Если оставить утюг на одном месте слишком долго, это может привести к сгоранию кромки, поэтому следите за тем, чтобы утюг продолжал двигаться.
Если вы используете предварительно обработанную кромку, положите на нее хлопчатобумажную или фланелевую ткань, чтобы тепло не испортило отделку.
Обрезка конца
Чтобы обрезать концы ленты, проще всего поставить панель скошенной кромкой на верстак.Плотно прижмите долото размером 1 дюйм к боковому краю панели и ударьте по ручке долота молотком. Это должно аккуратно срезать все выступающие полосы. На рынке есть несколько ручных устройств для обрезки концов. t тратить на них свои деньги. Все, что вам нужно – это долото и молоток.
Руководство по толстой кромкооблицовке – Edgeband USA
Безопасность прежде всего
Перед нанесением кромки примите меры предосторожности.
Носите защитную одежду, включая перчатки и очки. Помните, что клеи горячие, и берегите себя от ожогов.
Некоторые клеи токсичны; будьте осторожны, не вдыхайте их и обеспечьте достаточную вентиляцию. Внимательно прочтите все инструкции.
Выберите подходящий клей
Большинство кромкооблицовочных материалов наносится термоклеем.Есть два типа на выбор – EVA (этиленвинилацетат) и PUR (полиуретан).
Клей
EVA очень универсален и может использоваться для большинства типов кромкооблицовки, в том числе для облицовки кромок и кромок из АБС-пластика. Он чувствителен к высоким температурам, поэтому будьте осторожны, используя его на мебели, которая может быть повреждена теплом. Одним из преимуществ EVA является то, что его можно переплавить, что делает его очень щадящим инструментом.
В отличие от EVA, PUR нельзя повторно расплавить после высыхания клея.Этиленвинилацетат быстро образует очень прочное соединение, что обеспечивает большую долговечность, но оставляет меньше места для ошибок. PUR очень устойчив к нагреванию, влаге и чистящим средствам, что делает его подходящим выбором для ванных комнат и кухонь.
Приложение
Кромкооблицовочный станок лучше всего наносить на кромкооблицовочный станок, который равномерно и равномерно наносит клей на вашу доску.Машины промышленного размера могут подойти в зависимости от ваших потребностей, но также доступны меньшие версии, подходящие для домашнего использования. Также возможно ручное нанесение.
Следует помнить о следующем:
Убедитесь, что температура нанесения соответствует вашей машине или ручному нанесению.
Убедитесь, что скорость вашей линии нанесения поддерживает способность клея растекаться должным образом и обеспечивает правильное время открытия, необходимое для надлежащего склеивания.
Убедитесь, что давление достаточное и одинаковое по всей ширине кромки. Несоблюдение этого требования может привести к образованию зазоров и пузырей.
Убедитесь, что на кромке достаточно клея, чтобы обеспечить его полное покрытие по всей ширине ленты.
Почему моя кромка не прилипает?
Если кромка не прилипает, этому может быть несколько причин.
1. Основание, шкаф или приклеиваемый край должны быть чистыми от пыли и грязи и должны иметь комнатную или более высокую температуру. Холодный субстрат, находящийся на открытом воздухе зимой, будет труднее приклеить кромку из-за того, что холодный субстрат приводит к немедленному покрытию термоклея при прикосновении к холодной поверхности. Полоса клея может выглядеть мягкой и плавной, но рядом с подложкой она может слишком быстро остыть, чтобы образовалась прочная связь.Пыль, грязь и холод создают барьер для связи.
2. Неправильное время, температура или давление. Все успешные проекты по кромкооблицовке основаны на правильном сочетании температуры, времени прессования и давления прессования. Если какой-либо из них отсутствует, линия клея может не приклеиться к вашей подложке или корпусу, и может произойти расслоение.
Заявление об ограничении ответственности
Эта статья носит ознакомительный характер.Вы должны прочитать все инструкции и позаботиться о собственной безопасности. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой технической поддержки, если вам нужна дополнительная информация.
.