Как выбрать полуавтомат сварочный: Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Как выбрать сварочный полуавтомат?

Выбор сварочного полуавтомата, при том обилии предложений, что есть сегодня на рынке, может составить трудности даже для опытных мастеров. Что уж говорить о новичках, которые попросту не знают всех тонкостей и нюансов подобного оборудования! В этой статье мы постараемся дать несколько важных советов, которые помогут вам выбрать оптимальный сварочный полуавтомат и не прогадать с покупкой.

Совет 1. Предназначение оборудования

Первое с чем вам следует определиться – это то, для чего вы будете использовать ваш полуавтомат. Существует три категории данных устройств: бытовые (для несложных задач), полупрофессиональные (для более сложных работ) и профессиональные (для сложных строительных или промышленных задач). Отличаются они, прежде всего, силой выдаваемого тока и продолжительностью нагрузки (ПН). Так, например, бытовые модели могут работать на токах до 200А с продолжительностью нагрузки 15-20%, в то время как профессиональные – свыше 300А и ПН 40-60%.

Совет 2. Условия работы и мобильность

В зависимости от того, в каких условиях вы будете эксплуатировать прибор, а также от технологии, по которой изготовлен источник питания, вы можете выбрать один из двух видов полуавтоматов:

• трансформаторные;
• инверторные.

Сегодня большой популярностью пользуются именно инверторные аппараты. Они отличаются легкостью и компактностью, имеют плавную регулировку тока, простой розжиг, функцию VRD, а также могут обладать синергетическим управлением. Трансформаторные полуавтоматы все менее и менее востребованы на рынке, т.к. значительно уступают по своим параметрам инверторным аппаратам.

Совет 3. Технические тонкости

Безопасность мастера – пожалуй, наиболее существенный момент. Хороший сварочный аппарат обязательно должен иметь защиту от короткого замыкания, а быть удобным в эксплуатации. Быстрый доступ к тем или иным функциям аппарата существенно упростят работу и обезопасят сварщика от многих случайностей.

Одним из важнейших критериев выбора является также продолжительность включения сварочного полуавтомата. Для бытовых приборов она может составлять 20%, для профессиональных – больше 40 %.

Уровень потребляемой мощности – также важный момент. Покупая аппарат с низкой мощностью, вы сможете сваривать только тонкий металл. Также стоит учесть то, что для включения полуавтомат использует большую мощность, чем при дальнейшей работе, поэтому не стоит приобретать аппарат “впритык”, лучше иметь небольшой запас мощности на такой случай.

Плавный старт работы и мягкий финиш являются крайне полезными функциями. Также очень важно, чтобы для длительной сварки мастеру не приходилось все время держать кнопку горелки, так как это усложняет его работу. Для опытных сварщиков полезно также будет автоматическая регулировка скорости подачи проволоки. А если система подачи – закрытая, то сварочная проволока будет надежно защищена от грязи и пыли, а износ направляющего канала будет существенно ниже.

И, наконец, последний момент – это универсальность аппарата. Сегодня на рынке можно купить огромное количество сварочных полуавтоматов, позволяющих сваривать как проволокой, так и электродами. Такой вариант оборудования гораздо эффективнее и удобнее, особенно если перед задачи мастера регулярно меняются.

как выбрать аппарат, рейтинг инверторов, что можно варить, виды, какой газ нужен

Сварочный полуавтомат: как выбрать аппарат, рейтинг инверторов, что можно варить, виды, какой газ нужен

!–www.miralinks.ru –>

Перейти к содержанию

Search for:

На чтение 12 мин Просмотров 378 Опубликовано 03.01.2023

Несмотря на визуальную схожесть оборудования, полуавтоматические сварочные аппараты имеют принципиальные отличия как в конструктивных особенностях, так и в подходе к сварочным работам.

Рассмотрим подробнее что представляет из себя сварка полуавтоматом, зачем она нужна и как выбрать оптимальный вариант, не переплачивая за ненужные функции.

Содержание

1. Что такое полуавтоматическая сварка
2. Зачем она нужна если есть автоматическая
3. Устройство и принцип работы
4. Виды сварочных полуавтоматов и их отличия
5. Бытовые
6. Полупрофессиональные
7. Профессиональные
8. Как проводится сварка полуавтоматом
9. Влияние скорости движения горелки на качество шва
10. Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом
11. Как выбрать сварочный полуавтомат
12. Диаметр проволоки и сила тока
13. Правильный выбор защитного газа
14. Продолжительность включения полуавтомата (ПВ)
15. Охлаждение горелки
16. Работа при пониженном входном напряжении
17. Сварочный полуавтомат без газа
18. Лучшие производители сварочных полуавтоматов
19. Сравнительная таблица технических характеристик сварочных полуавтоматов
20. Лучшие бытовые сварочные полуавтоматы
21. Wert mig 160 легкий и надежный прибор
22. Ресанта саипа 135 доступный инструмент с небольшими габаритами
23. Wester MIG 140i долговечный аппарат с расширенной комплектацией
24. Лучшие полупрофессиональные сварочные полуавтоматы
25. Tсс pro MIG MMA 200
26. Fubag Irmig 200 syn синергетический полуавтомат
27. Сварог REAL MIG 200
28. Aurora ULTIMATE 350 с отдельным подающим механизмом
29. NEON ПДГ-201
30. Кедр mig 350gf
31. Техническое обслуживание и хранение

Что такое полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка выгодно отличается от привычной всем сварки инверторными аппаратами. Для неподготовленного пользователя или мастера привыкшего к обычным электродам поначалу будет не совсем удобно, но оценив качество шва мало кто возвращается к классике.

Сварка производится специальной проволокой, которая автоматически подается в сварочную ванну с заранее отрегулированной скоростью. В сочетании с образуемым газовым облаком, улучшающим качество плавления металла, шов получается очень прочным и надежным даже у новичков.

Зачем она нужна если есть автоматическая

Сварка автомат хорошо зарекомендовала себя на производстве и в промышленных масштабах. Суть ее работы сводится к настройке параметров и условий наложения шва после которых устройство само выполняет заданный фронт работы с минимальным участием оператора.

Инверторный полуавтомат на самом деле работает по тому же самому принципу с тем лишь отличием, что сварщику требуется меньше теоретических знаний и больше опыта. В отличие от полностью автоматических устройств, полуавтомат намного более доступен в финансовом отношении и не требует специальных знаний и условий эксплуатации.

Коренное различие автомата от полуавтомата в том, что при работе с последним перемещение горелки производит сам сварщик, в автомате же траектория и перемещение рабочего органа – сварочной головки механизирована. Грубо говоря в автомате, нужно только изначально настроить и нажать пуск, весь процесс пройдет сам. В полуавтомате проволока и газ подаются автоматически при нажатии кнопки на горелке, но процесс ведения сварки идет вручную.

Полезная статья: Можно ли заварить глушитель обычной сваркой

Устройство и принцип работы

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на поступательной подаче проволоки в сварочную зону. Сварочная проволока является для устройства одновременно и контактом, поджигающим электрическую дугу, и материалом присадки сварочной ванны.

Благодаря такому подходу, сварочный полуавтомат может вести непрерывный шов длиной до 4-5 метров. Устройство сварочного автомата несложное. Конструктивно аппарат состоит из ряда взаимоувязанных компонентов:

• газовый баллон;
• сварочная проволока в бухте;
• корпус устройства;
• система подачи проволоки;
• органы управления;
• горелка с кнопкой подачи электрода;
• кабельная арматура.

Виды сварочных полуавтоматов и их отличия

Сварка полуавтомат, как и любой инструмент имеет несколько разновидностей отличающихся набором функционала, мощностными качествами и характеристиками.

Различают три основных вида устройств. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Бытовые

Наиболее простой и доступный класс аппаратов. Продается повсеместно и стоит недорого. Может применяться в гаражах, мастерских или на даче. Оптимальный выбор для целевого использования и перекрывает большинство бытовых проблем.

К достоинствам бытовых устройств относится – цена, малые габариты, простое обслуживание, эксплуатация и ремонт.

Недостатки – невысокая мощность устройства, неспособность работы с толстостенным металлом и большое количество брака на рынке.

Полезная статья: Какой кабель нужен для сварочного аппарата 220в

Полупрофессиональные

Полупрофессиональный полуавтомат для сварки является более высоким классом устройств и имеет широкий функционал настроек как по силе тока, так и по работе с определенными видами материалов.

Основная сфера применения полупрофессиональных аппаратов – частные и гаражные мастерские, станции технического обслуживания или малые производства с умеренной дневной нагрузкой.

К достоинствам устройств относится – мощность, хорошее качество сборки, большой функционал настроек, встроенная система защиты и хорошие показатели КПД.

Недостатки тоже есть – высокая стоимость в сравнении с бутовыми устройствами, требует отдельного электрического питания, большие габариты и дорогой ремонт в случае выхода из строя.

Профессиональные

Высший класс устройств. Помимо множества настроек органами управления, имеются регулировки по диаметру и типу используемых присадок, газу и току. Как правило, применяются на больших производствах с непрерывными условиями работы. Их отличительная особенность – высокий ПВ с значениями близкие к 100% от номинального тока аппарата.

Способны выполнять сварочные работы любой сложности на любом металле. В связи с большими габаритами и массой, практически недоступны для частного использования.

Достоинства – высокая мощность, работа с любым типом проволоки и любым металлом, высокие показатели КПД и степени защиты.

Недостатки – недоступная для частного приобретения стоимость, массогабаритные показатели.

Как проводится сварка полуавтоматом

Сварочный полуавтомат работает по следующему принципу – для начала выбирается тип проволоки и свариваемый материал. Бухта с проволокой загружается в специальное отверстие на корпусе аппарата и крепится в подающее устройство.

Специальным редуктором выставляется подача газа в пределах от 10 до 12 литров в минуту (в дальнейшем расход можно подкорректировать). Если сварка предстоит недолгая, то выбирается двухтактный режим горения.

После проведения всех настроек выставляется сварочный ток и можно приступать к работе.

Влияние скорости движения горелки на качество шва

Скорость сварки полуавтоматом регулируется непосредственно сварщиком и напрямую влияет на качество сварного шва. В связи с тем, что вместе с передвижением сварочной проволоки двигается и плавящая металл электрическая дуга, слишком быстрое ведение грозит разрывами в шве и образованием раковин.

Наоборот, слишком медленный проход приводит к излишнему плавлению металла в зоне сварки и образовании широкого шва с неровными расплывчатыми краями.

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом

Практическим опытом разработано несколько вариантов передвижения горелки. Рассмотрим некоторые из них:

• сварка в зигзаг. Применяется для металлов, толщина стенки которых превышает 2-3 миллиметра. Горелка ведется зигзагообразно для захвата на 1 миллиметр каждой из свариваемых деталей;
• прямая сварка – ниточный шов. Наиболее распространенный вид ведения горелки. Используется повсеместно и подходит для соединения любых металлов произвольного сечения. Применяется сварщиками с наличием практического опыта;
• сегментарная сварка – обратноступенчатый метод. Метод наложения прямого шва большой длины. Для недопущения перегрева и «теплового ведения» металла, массивную деталь варят сегментами или участками.

Как выбрать сварочный полуавтомат

Сварочный полуавтомат выбирается исходя из планируемого фронта работы. Для оптимального выбора устройства желательно учитывать такие факторы как максимальная сила тока, допустимый диаметр присадочной проволоки, используемый газ и многое другое.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Диаметр проволоки и сила тока

Диаметр применяемой присадочной проволоки напрямую зависит от выставленных показателей силы тока. При избытке тока проволока будет кипеть и брызгать, а при недостатке – недостаточно плавить структуру свариваемого металла.

Оптимальные соотношения сечения проволоки к силе тока представлены в таблице.

Правильный выбор защитного газа

Газ используется для защиты сварочной ванны от влияния атмосферы и подается в горелку из подсоединенного баллона через переходной редуктор.

В основном используется три вида газовой смеси.

1. Аргон. Применяется для газовой сварки полуавтоматом цветных и редкоземельных металлов, нержавейки, титана, меди и их сплавов. Дорог в приобретении и по этой причине в частной практике используется редко.
2. Углекислотный газ. Наиболее часто используемый газ. Подходит для большинства работ с черным металлом толщиной от 1 миллиметра. Невысокое качество шва компенсируется дешевизной и доступностью газовой смеси.
3. Углекислотно-аргонная смесь. Оптимальный выбор по соотношению цена-качество. При невысокой стоимости газа получается достаточно прочный, ровный и эстетически выдержанный шов.

Продолжительность включения полуавтомата (ПВ)

Продолжительностью включения полуавтомата называют процентное отношение рабочего времени к временному интервалу необходимому для «отдыха» аппаратуры. Как правило, для подавляющего большинства задач вполне хватает показателя ПВ равного 50. Это означает что после определенного интервала работы требуется равный ему промежуток для охлаждения.

Если планируется более интенсивное использование, то желательно выбрать полуавтомат с ПВ 75% или более.

Полезная статья: Ручная электродуговая сварка

Охлаждение горелки

Все устройства для полуавтоматической сварки требуют наличия системы охлаждения горелки. Таких систем всего две.

1. Система воздушного охлаждения – охлаждение осуществляется несколькими вентиляторами, установленными внутри корпуса устройства. Преимущества такого метода – простота устройства, а недостаток – охлаждается только сам блок, а непосредственно горелка продолжает работать без охлаждения.
2. Система жидкостного охлаждения. Такая система работает по принципу циркуляции специального состава, залитого в резервуар на корпусе. Такая система несколько более сложна в обслуживании, но максимально эффективна для работы.

Работа при пониженном входном напряжении

При выборе устройства стоит обращать внимание в том числе и на паспортные показатели минимально допустимого напряжения питания. Большинство сварочных аппаратов способны стабильно работать при уровне входного напряжения от 180 до 220 Вольт.

В принципе, при напряжении питания 150 Вольт и ниже полуавтомат тоже будет работать, но вот электрическая дуга будет слабая и нестабильная. Если планируется работа в сельской местности или от нестабильного источника электропитания, стоит обратить внимание на полуавтоматы с показателями 140 – 220.

Сварочный полуавтомат без газа

Даже без подключения газового баллона полуавтоматы способны обеспечить более качественный шов металла по сравнению со стандартными инверторными устройствами.

Среди положительных качеств безгазовой сварки можно выделить:

• в связи с отсутствием подключаемого газового оборудования такой аппарат компактен и легок;
• сварка производится на более высокой скорости и не требует особых навыков в работе;
• можно выбрать присадочную проволоку к любому виду свариваемого металла.

Недостатки безгазовых полуавтоматов:

• начинающие сварщики путаются в большом изобилии настроек и органов управления;
• сварочно-присадочная проволока стоит дороже простых электродов;
• к каждому типу металла требуется приобретение своих видов присадочных проволок.

Полезная статья: Форсаж дуги что это

Лучшие производители сварочных полуавтоматов

Исходя из реальных отзывов пользователей был составлен примерный список производителей лучших сварочных полуавтоматов. При определении рейтинга была учтена стоимость, мощность, надежность и качество исполнения.

Результаты подбора на слайде.

Сравнительная таблица технических характеристик сварочных полуавтоматов

Технические характеристики подобраны с тем расчетом, чтобы показать различия имеющихся в свободной продаже устройств с оглядкой на рейтинг сварочных полуавтоматов.

Лучшие бытовые сварочные полуавтоматы

Лучшие сварочные полуавтоматы из разряда бытовых отсортированы по принципу полезности конечному пользователю и доступности для приобретения.

Wert mig 160 легкий и надежный прибор

Неплохая модель сварочного аппарата, подходящая как для повседневного использования, так и для работы с серьезными деталями большого сечения.

Плюсы – широкий диапазон настроек, встроенная система защиты от перегрева и короткого замыкания, удобные органы управления.

К минусам можно отнести – множество не внушающих доверия прочности пластиковых элементов корпуса.

Полезная статья: Как использовать холодную сварку

Ресанта саипа 135 доступный инструмент с небольшими габаритами

При сравнении данной модели с аналогичными по возможностям и техническим характеристикам, многие выделяют значительное уменьшение веса самого изделия и его массы.

К достоинствам этой полуавтоматической сварки относятся:

• интуитивно понятно расположенные органы настройки;
• надежность металлического корпуса и внешнего исполнения;
• доступность и для приобретения.

Из недостатков стоит выделить:

• отсутствие переходника под европейские разъемы электропитания;
• короткий и жесткий электрический шнур.

Wester MIG 140i долговечный аппарат с расширенной комплектацией

Данная модель получила популярность благодаря богатой комплектации устройства и широкому диапазону настроек сварочного тока. Мастера, работающие с Wester mig 140i отмечают также и устойчивость электрической дуги при незначительных колебаниях электрической сети.

Плюсы устройства – хорошая комплектация, надежность и долговечность. Заложенная в конструкцию избыточность прочности.

Недостатки – большой вес устройства и увеличенная по сравнению с аналогами стоимость на рынке.

Лучшие полупрофессиональные сварочные полуавтоматы

Среди лучших сварочных полуавтоматов полупрофессиональной серии отмечен ряд устройств отличающихся повышенной надежностью, способностью к длительной эксплуатации и стабильной работой в сложных условиях.

Рассмотрим их подробнее.

Tсс pro MIG MMA 200

В 2021 году компанией был представлен вариант устройства ставший одним из ряда лучших сварочных полуавтоматов благодаря своим выдающимся характеристикам при весьма компактных размерах.

Ток потребления аппарата в режиме дуговой сварки проволокой 1.1 миллиметр составляет 180 Ампер. Максимально выдаваемая мощность – более 7000 Ватт.

Достоинства модели – крепкий металлический корпус и избыточная надежность.

Недостатки – бедная комплектация не включающая в себя даже пластиковый кейс.

Fubag Irmig 200 syn синергетический полуавтомат

Синергетический полуавтомат fubag inmig отличается от похожих моделей богатым набором настроек и расширенным синергетическим управлением сварочным процессом. В первую очередь ориентирован на работу с тонким металлом, но может эффективно сваривать и толстое железо.

Преимущества – универсальность, низкая стоимость и доступность расходных материалов, прочность корпуса.

Недостатки – по отзывам у fubag слабая защита от перегрева и короткого замыкания.

Сварог REAL MIG 200

Универсальный аппарат способный работать как порошковой проволокой, так и MIG/MAG сваркой с использованием балонного газа. Комплектация аппарата настолько богата, что в ее состав входит даже тележка под баллон.

Достоинства аппарата – усиленная система защиты от перегрева, короткого замыкания и высокая производительность.

Недостатки – особые требования к электрической сети и высокая цена.

Aurora ULTIMATE 350 с отдельным подающим механизмом

Мощный и производительный прибор для работы с любым типом металла. Максимальная мощность на пике работы достигает 15000 Ватт. Катушка с проволокой установлена на внешней подвеске корпуса что упрощает ее установку и замену.

Комплектность прибора предусматривает поставку кабельной арматуры, горелки и проводов заземления.

Достоинства устройства – мощность, работа с любым типом проволоки и металла, универсальность работы.

Недостатки – высокая цена и периодически встречающиеся недостатки в сборке.

NEON ПДГ-201

Один из самых мощных аппаратов в своей линейке. Может варить даже нержавеющую сталь толщиной до 5 миллиметров. К достоинствам модели относится безупречная сборка, отзывчивая система поддержки и богатая комплектация.

Не обошлось и без недостатков. Слабая регулировка индуктивности и ценовая категория.

Кедр mig 350gf

Универсальный полуавтомат способный работать сразу в нескольких режимах электродуговой или аргонной сваркой. Может варить любым типом проволоки с диаметром, достигающим 1.8 мм.

Пиковая мощность достигает 18000 Ватт. Если не учитывать высокую ценовую категорию, Кедр можно назвать лучшим устройством в своем классе.

Техническое обслуживание и хранение

Чем дороже сварочный аппарат, тем больше внимания и ухода он требует. Наиболее неприхотливы в обслуживании и хранении простые трансформаторные устройства. Они не требуют особых условий и могут годами лежать в неотапливаемом гараже без потери работоспособности.

Для остальных устройств желательно выполнять хотя бы два основных условия.

1. Не пытаться самостоятельно обслуживать прибор. Качественное изделие не менее раза в год отдаваемое специалистам сервисного центра, в дополнительном уходе не нуждается.
2. При необходимости длительного хранения, лучше занести полуавтомат в квартиру или оставить на хранение в специализированном центре где поддерживается постоянная температура. Упаковка должно обеспечить доступ воздуха и в тоже время предохранить от механических повреждений.

Да

80.72%

Нет

19.28%

Проголосовало: 249

Если у Вас остались вопросы, задавайте их в комментариях под статьей и мы поможем Вам найти на них верные ответы.

Оцените автора

( Пока оценок нет )

Как выбрать метод сварки?

От ручной сварки до автоматизированных сварочных процессов и орбитальной сварки: технический прогресс произвел революцию в мире сварки.

Существует ряд различных сварочных процессов, адаптированных к типу используемого материала и месту проведения сварки.

Автоматизированная сварка для гарантии качества

На качество ручной сварки может влиять ряд различных факторов, таких как высота сварочной дуги, скорость сварки, сила и частота импульсов сварочного тока, основной материал , сварочный материал, теплопроводность – это лишь некоторые из них. В контексте ручной сварки оптимальное качество может быть достигнуто только в том случае, если сварщик обладает необходимым опытом для выбора правильной комбинации настроек, а ручная сварка, которая успешно соответствует оптимальным стандартам качества, встречается редко.
Безопасность также лежит в основе ручной сварки из-за уникальных трудностей, вызванных такими местами, как нисходящая вертикальная сварка, сварка на потолках, и в замкнутых пространствах , что иногда может привести к ошибкам и неисправностям, которые могут привести к серьезные последствия, такие как утечки или поломки.

На предприятиях, производящих изделия серийным производством на сборочных линиях, сварка и сборка выполняются на автоматизированных машинах. Процесс управляется компьютером и работает независимо, следуя заданной программе, которая обеспечивает регулярную, последовательную сварку в каждой точке, в частности, когда точки сварки повторяются в нескольких местах на изделии. Автоматизированные процессы сварки очень точны и могут автоматически адаптироваться, просто регулируя электрические или тепловые параметры. Они могут учитывать варианты сварки или различные зазоры в собираемых элементах. Тем не менее, присутствие человека по-прежнему требуется для управления всем процессом и обеспечения правильного выполнения всех операций.

Автоматизация и орбитальная сварка (процесс сварки, который включает в себя постоянную 360-градусную дуговую сварку вокруг трубчатого элемента) также позволяет выполнять сварку в труднодоступных для сварщика местах, а также позволяет выполнять сварку операции в строго ограниченных или агрессивных средах, сохраняя при этом те же регулярные результаты и идеальную защиту от условий. Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и труб.

Полуавтоматическое решение для небольших сварочных работ

Между полностью ручной сваркой и полной автоматизацией, механическая сварка передает весь физический труд машине, но оставляет ответственность за контроль процесса за сварщиком, который сохраняет полный контроль над ситуацией. Все аспекты процедуры сварки выполняются машиной после программирования в начале процесса. На практике различные ограничения часто заставляют сварщика вносить изменения и корректировки в ходе процесса.

Автоматизированная орбитальная сварка направлена ​​на повышение производительности при одновременном достижении неизменно высоких стандартов качества в результате уменьшения дефектов. Это также позволяет максимизировать рентабельность за счет сокращения количества бракованных изделий, а также значительного сокращения контроля и надзора (и связанных с этим затрат). Таким образом, автоматизация является идеальным решением для изделий, требующих нескольких небольших сварных швов в разных направлениях или требующих сварки под неудобным углом.

Опыт и знания сварщика: добавленная стоимость для более сложных сварных швов

Сварщик — это оператор, чья работа заключается в управлении машиной и контроле за ее работой. При производстве некоторых более сложных изделий с высокой добавленной стоимостью, таких как космические аппараты, изделия для авиационной, атомной энергетики или нефтехимии, сварка выполняется роботами, программированием которых занимаются опытные сварщики. Если изделия должны производиться небольшими партиями или по индивидуальному заказу, при сборке на месте предпочтительна полуавтоматическая сварка с ручной поддержкой.

В случае использования механического или полуавтоматического сварочного оборудования сварщики нуждаются в усиленной защите из-за повышенного риска. Столкнувшись с ростом автоматизации, сварщики должны научиться приспосабливаться, но также получат более безопасные условия труда благодаря использованию орбитальных сварочных аппаратов . Тем не менее, их присутствие по-прежнему жизненно важно для обеспечения идеальных результатов, и использование машин ничего не даст, если сварщики не смогут применить свой опыт, профессионально использовать машины и контролировать промышленные производственные линии.

Автоматизированная сварка — опция Tec

Инновации в технологии привели к значительному прогрессу в автоматизированных методах сварки. Автоматизированная сварка, в том числе роботизированная сварка, обеспечивает множество ценных преимуществ, таких как повышенная точность и безопасность, а также сокращение времени выполнения проекта. Многие отрасли промышленности считают, что автоматическая сварка необходима для их работы. Транспортный и автомобильный секторы особенно приветствуют технологические достижения в сварке как ключевой метод повышения производительности, и число компаний, внедряющих автоматизированные сварочные решения, постоянно растет.

Автоматизированная сварка — это общий термин, который охватывает несколько сварочных процессов, в которых используется оборудование, способное работать без оператора. Автоматизированные сварочные аппараты используют компьютерные программы для сварки материалов таким образом, чтобы свести к минимуму время обработки и повысить эффективность производства. Роботизированная сварка — это тип автоматизированной сварки, который используется для выполнения сложных сварных швов с использованием робота-манипулятора с несколькими осями.

Автоматическая и ручная сварка
Хотя и автоматическая, и ручная сварка соединяют отдельные материалы с использованием тепла и давления, в некоторых ситуациях один метод предпочтительнее другого. Ручная сварка оптимальна для проектов, где необходимо быстро использовать несколько способов сварки. Опытный сварщик может менять стили сварки и адаптироваться к нестандартным ситуациям легче, чем робот. Ручная сварка также требует рабочего для загрузки и выгрузки заготовки.

Однако автоматизированная сварка выполняется роботами без необходимости ручного вмешательства. Процессы роботизированной сварки выполняются быстрее, чем ручные методы, и могут обеспечивать высокую производительность и исключительную точность. Как для ручной, так и для автоматической сварки требуются профессиональные сварщики, поскольку операторы роботов-сварщиков необходимы для программирования роботов. Большинство операторов роботизированной сварки должны получить профессиональную сертификацию, чтобы обеспечить правильное понимание того, как программировать машины и выполнять проекты экономично и быстро.

При автоматизированной сварке робот, способный двигаться во всех трех измерениях, используется для выполнения всех аспектов процесса сварки, от позиционирования материалов до завершения самого сварного шва и даже очистки. На выбор предлагается несколько типов роботов, включая прямолинейные и шарнирные модели. Каждый из них предлагает разную степень контроля движения.

Все типы роботов оснащены устройством подачи проволоки, которое подает присадочную проволоку в зону, где создается сварной шов. На конце руки робота находится горелка, способная генерировать тысячи градусов тепла. Робот размещает наполнитель проволоки на месте, а затем расплавляет его, создавая сварной шов. Если металл разбрызгивается во время этого процесса, робот может быть запрограммирован так, чтобы обнаруживать это и быстро очищать его до того, как он затвердеет. Он даже может очищать металл от собственных рук.

Сертифицированные операторы играют важную роль в автоматизированном процессе сварки. Американское общество сварщиков предлагает сертификаты для ручной сварки, а также для сварки с помощью роботизированного манипулятора. Операторы роботов-манипуляторов узнают, как научить автоматизированную систему перемещать манипулятор, как изменять параметры системы и как программировать манипулятор для выполнения различных процессов. Во время самой сварки люди могут быть отделены от процесса, что обеспечивает их безопасность.

Преимущества автоматизированной сварки

При выборе автоматической системы сварки необходимо учитывать несколько основных преимуществ:

Адаптивность

Роботизированные сварочные системы используют захваты, которые могут манипулировать деталями любого размера и формы и надежно удерживать их во время процесса сварки. Это значительно сокращает время, обычно затрачиваемое на смену инструментов.

Ограничение деформации сварного шва

Роботизированные сварочные аппараты чрезвычайно эффективны и запрограммированы на правильный размер сварных швов в зависимости от требований к соединению. Это сводит к минимуму количество необходимых сварочных проходов, сокращает время, в течение которого металл подвергается воздействию тепла, и тем самым снижает вероятность появления деформации.

Снижение затрат на рабочую силу

Автоматизированные процессы сварки снижают потребность в человеческом труде, который является одним из самых дорогих факторов производства.

Хотя полуавтоматические процессы по-прежнему требуют некоторого ручного труда, его значительно меньше по сравнению с ручными процессами.

Снижение риска травм

Рабочие находятся на безопасном расстоянии при роботизированных сварочных работах. Поскольку операторам не нужно присутствовать непосредственно во время процесса сварки, риск получения травм работниками значительно снижается.

Повышение производительности

Роботы значительно эффективнее людей выполняют сварочные работы, что позволяет быстрее обрабатывать детали. Они также могут работать непрерывно и имеют более высокий процент времени включения дуги, чем сварщики-люди.

Сокращение ошибок при выборе размера

Сварочные роботы запрограммированы на выбор идеальных размеров соединения для каждой работы, чтобы ни один сварной шов не был больше необходимого. Это дает существенную экономию времени и материалов.

Повторяемость

В отличие от ручных сварщиков, которые должны обладать высокой квалификацией для воспроизведения желаемых результатов, роботы-сварщики непрерывно выполняют один и тот же шов.

Роботы могут выполнять одни и те же действия столько времени, сколько необходимо, с повторяемыми результатами.

Применение автоматизированной сварки

Благодаря своей легко адаптируемой технологии автоматизированная сварка применяется компаниями всех размеров. Преимущества в стоимости, качестве сварки и безопасности рабочих сделали его незаменимым во многих отраслях, в том числе:

• Оборонная и аэрокосмическая промышленность
• Автомобилестроение
• Развлечение
• Аккумулятор и энергия
• Строительство
• Потребительские товары
• Электронная коммерция и упаковка
• Еда и напитки
• Тяжелое оборудование
• Науки о жизни

В дополнение к этим отраслям автоматизированная сварка используется в различных областях, таких как:

• Сборка рам, кузовов и деталей автомобилей и мотоциклов
• Трубы и резервуары
• Электронные печатные платы (PCBs)
• Электрические компоненты
• Материалы наружных панелей и пола поездов, автомобилей и самолетов
• Клапаны и трубы холодильного оборудования

Различные методы автоматизированной сварки

Существует несколько типов автоматизированных методов сварки, каждый из которых имеет свои преимущества и подходит для широкого спектра применений. Tec-Option предлагает решения для следующих методов сварки:

Этот вид контактной сварки использует давление и электрический ток для эффективного формирования высокопрочных сварных швов с меньшим потреблением энергии. Выступающая сварка требует наличия в конструкции небольших точек контакта для концентрации сварочного тока. Этот метод сварки обеспечивает плотный шов с чистой отделкой, обеспечивает длительный срок службы и может выполняться на нескольких участках одновременно.

Узнать больше

Наиболее распространенный тип контактной сварки, точечная сварка, при которой выделяется тепло за счет пропускания электрического тока через электроды, прикрепленные к отдельным металлическим поверхностям, прижатым друг к другу. Этот метод используется на более тонких заготовках, чем те, которые используются при рельефной сварке, и очень подходит для процессов автоматизации. Сварка выполняется быстро и легко, с низкими материальными затратами и более безопасными условиями труда, так как не требуется открытое пламя.

Подробнее

Сварка металлов в среде инертного газа (МИГ) выполняется путем подачи твердого металлического электрода через сварочный пистолет для соединения металлических деталей. Этот процесс, также называемый дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), отличается высокой точностью и точностью и может выполняться с помощью роботизированной сварки. Сварочное оборудование MIG обычно стоит меньше, чем другие методы, и подходит для широкого спектра материалов. Полученные сварные швы обычно не требуют последующей обработки и выполняются быстро.

Узнать больше

Этот процесс позволяет быстро соединять основные металлы с крепежными деталями, используя процесс контролируемой электрической дуги для расплавления крепежных изделий. Поскольку инструменты для дуговой сварки с вытягиванием создают концентрированное тепло, сварной шов получается очень точным. Этот процесс используется с алюминием, сталью и нержавеющей сталью и обеспечивает высококачественные сварные швы, которые очень прочны и выглядят чистыми и законченными.

Узнать больше

Различные методы автоматизированной сварки

Существует несколько типов автоматизированных методов сварки, каждый из которых имеет свои преимущества и подходит для широкого спектра применений. Tec-Option предлагает решения для следующих методов сварки:

• Выступающая сварка

  Этот вид контактной сварки использует давление и электрический ток для эффективного образования высокопрочных сварных швов с меньшим потреблением энергии. Выступающая сварка требует наличия в конструкции небольших точек контакта для концентрации сварочного тока. Этот метод сварки обеспечивает плотный шов с чистой отделкой, обеспечивает длительный срок службы и может выполняться на нескольких участках одновременно.

  Узнать больше

• Автоматизация точечной сварки

  Наиболее распространенный тип контактной сварки, точечная сварка, выделяющая тепло за счет пропускания электрического тока через электроды, прикрепленные к отдельным металлическим поверхностям, прижатым друг к другу. Этот метод используется на более тонких заготовках, чем те, которые используются при рельефной сварке, и очень подходит для процессов автоматизации. Сварка выполняется быстро и легко, с низкими материальными затратами и более безопасными условиями труда, так как не требуется открытое пламя.

  Узнать больше

• сварка МИГ

  Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) выполняется путем подачи твердого металлического электрода через сварочный пистолет для соединения металлических деталей. Этот процесс, также называемый дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), отличается высокой точностью и точностью и может выполняться с помощью роботизированной сварки. Сварочное оборудование MIG обычно стоит меньше, чем другие методы, и подходит для широкого спектра материалов. Полученные сварные швы обычно не требуют последующей обработки и выполняются быстро.

  Узнать больше

• Автоматизация дуговой сварки шпилек

  Этот процесс позволяет быстро соединять основные металлы с крепежными деталями с помощью управляемого электродугового процесса для расплавления крепежных изделий. Поскольку инструменты для дуговой сварки с вытягиванием создают концентрированное тепло, сварной шов получается очень точным. Этот процесс используется с алюминием, сталью и нержавеющей сталью и обеспечивает высококачественные сварные швы, которые очень прочны и выглядят чистыми и законченными.

  Узнать больше

Являясь лидером отрасли в области гибких модульных автоматизированных сварочных систем, Tec-Option обеспечивает преимущества бережливого производства и использует один общий тип машины, способный выполнять несколько процессов. Наши системы оптимизируют процесс сварки, используя роботов для уменьшения количества ошибок; увеличить производственные мощности; и создавать стабильные, высококачественные сварные швы. Наша технология роботизированной сварки помогает сократить время выполнения работ при меньшем количестве отходов.

Автоматизированные сварочные системы от Tec-Option предлагают превосходную конструкцию, подходящую для целого ряда применений, и занимают минимум места на вашем предприятии.